选煤工艺流程图演示教学

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第三章 工艺流程设计 3-4-1 准备作业流程结构

第三章 工艺流程设计  3-4-1 准备作业流程结构
一. 选前准备作业 选前准备作业的任务是为分选作业准备合适
的入料, 主要是控制入料粒度上限、适当解离煤 与矸石, 清除铁器、木片及其他杂物,或采用机 械化排除大块矸石。根据这一目的, 结合煤质特 征, 就可以制定合适的准备作业流程。
(先看书中流程)
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第三章 工艺流程设计
第四节 选煤工艺流程结构(一)
选矿厂设计
第三章 工艺流程设计 3-4-1 准备作业流程结构
中国矿业大学
第三章 工艺流程设计
第四节 选煤工艺流程结构(一)
选煤厂的工艺流程可 以综合归纳为由图所示 的几个大作业。
各大作业可以是不同 内容,可以有不同结构。
要尽可能多地了解各 种结构。
(阅读与讨论)
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第三章 工艺流程设计
第四节 选煤工艺流程结构(一)
一. 选前准备作业-大学
第三章 工艺流程设计
第四节 选煤工艺流程结构(一)
一. 选前准备作业-2
筛分、脱泥流程
露天矿动力煤厂准备作业 中国矿业大学
第三章 工艺流程设计
第四节 选煤工艺流程结构(一)
一. 选前准备作业-3
中国矿业大学
第三章 工艺流程设计
低矸:筛分破碎,动力煤选块煤,不破碎分选 -50mm产品分级否?脱泥否?
中国矿业大学
第四节 选煤工艺流程结构(一)
一. 选前准备作业-4
粗煤泥分选和 浮选前准备作 业流程
中国矿业大学
第三章 工艺流程设计
第四节 选煤工艺流程结构(一)
准备作业流程的选择
高矸:机械排矸,+50mm动筛、井下排矸? +13mm重介斜轮、浅槽? 浮物破碎与否?直接销售或后续分选?
中矸,方案比较确定

选煤厂工艺流程图

选煤厂工艺流程图
选煤厂工艺流程图
入洗原煤
重介旋流器
补加循环水补加循环水
+精煤弧形筛--中煤弧形筛+补加循环水-矸石弧形筛+
精煤脱介筛中煤脱介筛矸石脱介筛
+- -+ - +
块精煤刮板机中块精煤皮带末精煤刮板
中煤磁选机末中煤离心机矸石磁选机矸石转载皮带
- +
块精煤皮带中块精煤末精煤离心机
落地中煤泥桶尾煤泥桶矸石仓上皮带
- +
型煤皮带除尘系统
截粗器+-
-+补循环水
地沟合介桶型煤场回浓缩池
卧式沉降过滤离心机
+-
中煤转载皮带
中煤转载皮带
精煤磁选机
块精煤仓末精煤转载刮板中煤泥振动弧形筛尾煤泥振动弧形筛
- +中煤仓上皮带- +矸石仓
末精煤皮带机
精煤泥桶中煤仓
末精煤仓上刮板
精煤泥振动弧形筛二段浓缩池
+ -补加循环水- +
末精煤仓
精煤泥离心机循环水池压滤机
- +
煤泥刮板机
一段浓缩池闭路循环用水煤泥落地
+ -
截粗振动弧形筛滚筒干燥机

选煤厂工艺流程的选择和计算PPT课件

选煤厂工艺流程的选择和计算PPT课件
❖ Ad0————筛分资料综合前煤样的总灰分% ❖ Ad1————筛分资料综合后各粒级的综合灰分% ❖ 在综合后筛分资料的各粒级的灰分上加或减Δ值,即可得
各粒级校正后的灰分。
❖ 煤泥小筛分资料灰分的校正方法同上。
.
13
❖ 浮沉资料灰分的校正
❖ 浮沉资料灰分的校正,是以浮沉前筛分资料综合表中参加浮沉 的各粒级加权平均灰分法浮沉煤泥(因煤泥不参加灰分校正) 灰分的灰分值为准来校核浮沉后各密度加权平均总的灰分,一 般有两种校正方法。
❖ 自然级和破碎级煤尘小筛分试验资料综合
❖ (2)浮沉资料的综合 ❖ 入厂原煤各层煤自然级浮沉资料综合 ❖ 入厂原煤各层煤破碎级浮沉资料综合 ❖ 入厂原煤各层煤自然级+破碎级浮沉资料综合
.
12
❖ (2)资料综合结果的校正
❖ 筛分资料灰分的校正
❖ 计算灰分校正系数。
❖ Δ=Ad0-Ad1 ❖ Δ----灰分校正系数%
5 14.5 43.66 79.47 32.1 16.74 45.82 77.62 32.95 27.36 24.24
23 18.81 17.51 16.78 25.18
6 17.41 0.00 0.12 17.53 9.76 0.05 0.40 10.21 12.30 8.02 14.03 15.59 11.32 11.00 100.00
❖ 目前我国是根据煤的可燃基挥发分(VDAF)及最大胶质层厚度 (Y)两项指标将煤炭分为10大类,即无烟煤、贫煤、瘦煤、焦
煤、肥煤、气煤、弱粘煤、长焰. 煤、褐煤。
3
❖ (2)煤的可选性评定
❖ 目前通用的方法有两种: ❖ 全量中煤法见下表
全量中煤法
中煤含量(%)
可选性等级

9采煤工艺图绘制.ppt

9采煤工艺图绘制.ppt
第九章 回采工艺平面布置图及
井底车场图绘制
回采工艺平面布置图
画工作面平面图框线 绘工作面支架 绘制工作面设备 绘制顺槽端头、超前支护 绘制采空区及工作面断开线 最大、最小控顶距断面图 循环图表、劳动组织图表、设备一览表
井底车场图绘制
确定各井筒、各大巷位置确定车场形式, 画出车场布置轮廓图
注意事项
5月27日之前把作业全部提交,过 期不予接受;
考试时间:5月27日 7:20(1、2节) 考试地点:1、2班 新附2201
3班 新附2202 4、5班 新附2204
1 -空车运行向;
18 15
-材料车运行方向
图 立井刀式环行井底车场(固定式矿车运煤)
1-主井; 2-副井; 3-翻笼(翻车机); 4-煤仓; 5-箕斗装载硐室; 6-清理井底斜巷; 7-中央变电所; 8-水泵房; 9-等候室; 10-调度室; 11-人车停车场; 12-工具室; 13-水仓; 14-主井重车线; 15-主井空车线; 16-副井重车线; 17-副井空车线; 18材料车线; 19-绕道; 20-调车线; N1、N2、N3、N4、N5-道岔编号
确定调车方式,计算车场重、空车线路、 各线段的起点终点、线路计算
绘制轨道线路、道岔位置编号 绘制井底车场相关硐室(变电所、水泵
房、 等候硐室、炸药库、充电硐室、检 修硐室、水仓等) 绘制其他设施,标注
13
19
11
78
12
Байду номын сангаас
16
17
2
N5
N6
N4
N3
N2
N1
20 10
-重车运行方向;
14
35
64

选煤工艺流程ppt课件

选煤工艺流程ppt课件
21
(3)按选煤厂的位置及其与煤矿的关系分为五种类型: 矿井型选煤厂——厂址位于煤矿工业场地内,只 选该矿所产毛煤或原煤的选煤厂。 群矿型选煤厂——厂址位于某一煤矿的工业场地
内,可同时选该矿及附近煤矿所产毛(原)煤的
选煤厂。 矿区型选煤厂——在煤矿矿区范围内,厂址设在
单独的工业场地上,入选外来煤的选煤厂。
煤是不均质的混合物,由有机物质和无机物质两部分组成: 有机物质主要由C、H、O、N、S、P六种元素组成,可
以燃烧,所以也叫可燃体。
无机物质主要是各种矿物质,通常不能燃烧,也叫灰分
2. 煤的性质
煤的性质分为物理性质、化学组成、工艺性能和燃烧性能
等:
物理性质:煤岩组成、颜色、光泽、密度、硬度、导电性、
导热性、耐热性、磁性、粒度组成、泥化程度等。
6
工艺性能:煤的工艺性能与用途有关,包括粘结性、发热量、化
学活性、热稳定性、可磨性、成浆性等。 煤的粘结性:指煤粒在隔绝空气的条件下加热到一定温度后,
能够熔融、粘结成焦块的性能;(炼焦) 发热量:每单位质量的煤在完全燃烧时所产生的热量,用
MJ/kg表示;(燃烧) 煤的可磨性、成浆性确定煤被磨成粉状的难易程度和制成水煤
>100,100-50,50-25,25-13,13-6,6-3,3- 0.5,以及<0.5mm各级。
小筛分一般将煤分为以下等级:
>0.500,0.500-0.250,0.250-0.125,0.125-0.075, 0.075-0.045,以及<0.045mm各级。
14
分析煤的粒度组成的意义:
1. 各种分选设备都有其特定的分选粒度范围;
选煤工艺选煤工艺重介质分选重介质分选分类特征分类特征分选机类型两产品分选机三产品分选机水平液流分选机垂直液流分选机垂直液流分选机复合液流分选机深槽分选机浅槽分选机提升轮分选机斜轮立轮刮板分选机圆筒分选机空气提升式分选机空气提升式分选机分选后产品品种分选后产品品种悬浮夜流动方向悬浮夜流动方向分选机类型两产品分选机三产品分选机水平液流分选机分选槽形式分选槽形式排矸装置形式排矸装置形式复合液流分选机深槽分选机浅槽分选机提升轮分选机斜轮立轮刮板分选机圆筒分选机入料精煤矸石悬浮液液矸石入料悬浮液精煤悬浮液a块煤重介原理b末煤重介原理三洗选部分一选煤用块煤重介分选机斜轮重介质分选机立轮重介质分选机jl型立轮重介质分选机滴萨型disa立轮重介质分选机太司卡型teska重介质分选机圆筒型重介质分选机一斜轮重介质分选机一斜轮重介质分选机1分选槽

选煤工艺流程ppt课件

选煤工艺流程ppt课件
2022年3月23日星期三
选煤概述
耐磨技术部 二零零八年十二月
1
主要内容
◇煤炭在国民经济中的地位 ◇煤的组成与性质 ◇选煤意义、方法及选煤厂 ◇选煤工艺
2
煤炭在国民经济中的地位
1. 煤炭是我国目前和今后的主要能源 我国煤炭资源在一次能源生产和消费结构中占70%左右。
2. 煤炭是工业的粮食人民生活的必需品 国内电力燃料的76%; 钢铁能源的70%; 民用燃料的80%;
混合跳汰:50(60)-0.5mm 块煤重介:300-50(13)mm
混合重介:50-0.5mm
末煤重介:13-0.5mm
浮选: 0.5-0mm
2. 市场对煤炭粒度有一定的要求:
粒度,mm 命名
+100 特大块
100-50 大块
50-25 中块
25-13 小块
13-6 粒煤
6-0 粉煤
50-0 混煤
20
S
4.选 煤 厂
4.1 定义:选煤厂是对煤进行分选,生产出不同质量、 规 格产品的加工厂。 4.2 分类:分类方法有三种: (1)按用户不同分类:炼焦煤选煤厂、动力煤选煤厂或 两者兼有的选煤厂; (2)按照选煤厂处理能力分为三类:大型、中型和小型。
大型——处理能力 ≥ 1.20Mt/a 中型——处理能力 ≤ 0.45<1.20Mt/a 小型——处理能力 < 0.45Mt/a
矸石创造条件; (4)除煤中黄铁矿,减少燃煤对大气的污染,同时为回
收硫提供条件。 1.2 用户对煤炭加工质量要求
要求的指标主要有:粒度、灰分、水分、硫分、挥发分、 发热量等。
17
➢ 灰分
煤炭质量主要评价指标
灰分对煤的加工利用极为不利。灰分越高,热效率越低;燃烧时, 熔化的灰分还会在炉内结成炉渣,影响煤的气化和燃烧,同时造 成排渣困难;炼焦时,全部转入焦炭降低了焦炭强度,严重影响 焦炭质量。

洗煤厂工艺流程(附图)

洗煤厂工艺流程(附图)

洗煤厂工艺流程(附图)绩煤主要由碳、氢、氧、氮、硫五种元素组成,同时也含有磷、氯、砷等微量元素。

原煤在生成过程中混入了各种矿物杂质,在开采和运输过程中不可避免地又混入岩石及其他杂质。

选煤就是利用煤的物理或物理化学性质的差异,借助各种选矿设备将煤中的有用矿物和杂物分离,并达到使有用矿物相对富集的过程。

简而言之,就是将煤和矸石分离,降低煤炭的灰分和硫分,提高原煤质量,适应用户需要。

对煤而言,洗选方法主要有重力选煤、浮游选煤和特殊选煤。

我们用的方法是重力选煤,主要是依据煤和矸石的密度差异而实现煤和矸石分选的方法。

煤的密度一般在-1.8之间,矸石密度一般在以上,在选煤机内借助重力把不同密度的煤和矸石分离。

重力选煤又可分为跳汰选,重介质选,溜槽选,斜槽选和摇床选等。

我国选煤厂中采用的最广泛的选煤方法是跳汰选,其次是重介质选和浮选,其他方法均用的很少。

我们车间用的正是重介质浅槽分选。

工作原理是将悬浮液通过两个部位给入分选槽体内,从下部给入的为上升流,作用是保持悬浮液均匀稳定,同时有分散物料的作用。

从侧面给入的为水平流,作用是保持上部的悬浮液的密度稳定,同时形成由入料端向排料端的水平介质流,对上浮煤起运输作用。

入选煤进入分选槽后,在调节挡板作用下完全浸入悬浮液中,开始分层,精煤等低密度物浮在上层,矸石等高密度物沉在底层。

在下沉过程中,与矸石混杂的低密度物由于上升流的作用而再充分分散继续上浮。

在水平流的作用下,浮在悬浮液上面的低密度物由排料口排出成为精煤产品。

在刮板作用下沉到底部的高密度物由机头溜槽排出成为矸石产品。

选煤厂的三个最基本工艺过程是分选前的准备作业(破碎、筛分、分级)、分选作业、选后产品的处理作业。

同时重介质选煤又包括五个大的流程:煤流、介质流、循环水系统、煤泥水和清水。

一.分选前的准备作业筛分用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作业叫筛分。

晒分所用的机器叫筛分机或者筛子。

在选煤厂中,筛分作业广泛地用于原煤准备和处理上。

选煤厂工艺流程图

选煤厂工艺流程图

`PLPPDML粗煤泥CSS 分选系统(B 系统)Fine Coal CSS Wash Circuit重介旋流器分选系统(B 系统)Dense-Medium Cyclone Wash Circuit 重介Dense浮选压滤系统(B 系统)Floatation & Filter Circuit 脱泥筛(3203)DESLIMING SCREEN 1 off 3.6x6.1粗煤泥桶(330)SLURRY SUMP 精煤磁尾桶(323)精煤稀介质桶(319)合格介质桶(340)中矸稀介质桶(3217)DILUTE MEDIUMSUMP浓介桶(351?355?)介质库废介池TBS 粗煤泥分选机(333)XGR3000型入料浓度40-60%不完善度:《0.12煤泥分级浓缩旋流器组(332)FX610-GTx2旋流器组分级粒度:0.2mm精煤分级浓缩旋流器组(325)FX500-GTx6旋流器组Q=550m3/h入料粒度:0.5-0mm 入料压力0.1-0.15MPa分级粒度0.2mm中煤泥振动弧形筛(333)HXSZ15-20-45-AT 筛缝0.5mm 筛宽:1500mm精煤泥离心机(338/339)LLL1200X650B 型筛篮直径1200mm Q=35-60t/h精煤磁选机(321)HMDA-φ914x2972型双筒并联精煤离心机(310/311)WL1200型筛篮直径1200mm Q=108.0t/h精煤脱介筛(308/309)ZKK3061-AT 型Q=108.0t/h 筛面倾角:0°筛缝:合介段:0.75mm 稀介段:1mm F=18.30m2有压三产品重介旋流器(305)YTMC1200/850型Q=330t/h 介质循环量:V=1100m3入料粒度:50-1mm 入口压力:0.22-0.28MPa 。

分选精度,一段Ep=0.035 二段Ep=0.045中煤脱介筛(313)同精煤型号矸石脱介筛(3216)同精煤型号中矸磁选机(329)HMDA-φ914x2972型双筒并联Q=220m3/m/台效率:99.9%捕收剂桶COLLECTOR SUMP起泡剂桶FROTHER SUMP矿浆预处理器(401)XY-3.0型直径:3000mm 矿浆通过量:1000m3/h 台浮选机(402/403)XJM-S20-4 Q=65t/h 矿浆通过量:650m3/h.台矸石带式输送机(701)去矸石仓(原有主厂房内)去LL精煤泥振动弧形筛(336/337)HXSZ15-20-45-AT 筛缝0.5mm 筛宽:1500mm煤泥离心液泵(342)80ZJL-A36(33.5)Qs=84-92.0m3/h H=14mn=970r/min中煤离心机(314)WL1200型筛篮直径1200mm Q=108.0t/h精煤压滤机(407/408/409)KMZG450-2000-U 型快开式隔膜压滤机2 off P1号受煤坑至筛分车间带式输送机(201)50mm-0mm筛下1mm-0mm筛上50mm-1mm保持压力底流1mm-0.2mm溢流0.2mm-0mm溢流-精煤底流-尾煤溢流<0.2mm底流较粗颗粒精煤泥水筛下1mm-0.25mm 精煤泥水50mm-1mm 粗煤50mm-1mm 精煤泥水前三分之一(无喷水)后三分之二(有喷水)合格介质稀介质精煤泥水分流密度测试粗煤泥桶泵(331)中矸稀介泵(3218)精煤稀介泵(320)介质添加泵(352?356)精煤磁尾桶泵(324)合介泵(341)中煤离心液池混料桶(303)煤泥离心液池补加新介质精煤离心液池中煤离心机(335)LLL1200X650B 型筛篮直径1200mm Q=35-60t/h浓缩机(601、601A)NXZ-18 ,中心传动搅拌桶(603)尾煤压滤机入料(604/605来自主厂房冲洗水絮凝剂自动投加设备(615)浮选精矿池刮板输送机(410/411/412)B=1200mm L=13014mm 角度:2.54度V=0.48m/s圆形震动分级筛(203)YAHg2460-AT 型F=14.4m2筛面倾角:20°手选带式输送机(204)>50mm50mm-0mm分级破碎机(205)>50mm50mm-0mm矸石及杂物筛分车间至主厂房50mm-0mm混料桶泵(304)精煤脱介弧形筛(306/307)HXSb28-20-60-AT 筛缝:1.0mm 筛宽:2800mm精煤离心液泵(318)65ZJL-A30)Qs=20~38m3/hH=14m n=960r/min中煤脱介弧形筛(312)HXSb28-20-60-AT筛缝:1.0mm 筛宽:2800mm中煤离心液泵(326)65ZJL-A30)Qs=20~38m3/hH=14m n=960r/min矸石脱介弧形筛(312)HXSb28-20-60-AT筛缝:1.0mm 筛宽:2800mm精煤磁选机(322)HMDA-φ914x2972型单筒排污泵(353?357)40ZJL-A21Q=17~25m3/h H=14m Yn=2.0原煤 RAW COAL 产品煤 PRODUCT COAL 矸石 REJECT 煤泥水 SLURRY 稀介质 DILUTE MEDIUM中煤 MIDDLING 清水 CLARIFIED WATER 重介质 DENSE MEDIUM图例LEGEND重介旋流器分选系统(A 系统)nse-Medium Cyclone Wash Circuit 浮选加压过滤系统(A 系统)Floatation & Hyperbaric Filter Circuit 浓缩压滤系统(A 系统)Thickening & Filter Circuit精煤带式输送机(343/344/413/501)主厂房至精煤仓中煤带式输送机(502)去中煤仓(原有主厂房内)入料泵05尾煤压滤机(606/607)KMZG450-2000-U 型快开式隔膜压滤机滤液水池及补加煤泥卸载站集中水池循环水池主厂房清扫及压滤机滤布清洗和走廊清洗冲水刮板输送机(608/609)。

选煤及选煤工艺流程

选煤及选煤工艺流程

选煤及选煤工艺流程原煤在生成过程中混入了各种矿物杂质,在开采和运输过程中不可避免地又混入顶板和底板的岩石及其他杂质(木材、金属及水泥构件等) 。

随着采煤机械化程度的提高和地质条件的变化,原煤质量将越来越差,表现在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增加、水分增高。

为了降低原煤中的杂质,同时把煤炭按质量、规格分成各种产品,就要对煤炭进行机械加工,以适应不同用户对煤炭质量的要求,有效地、合理地利用煤炭资源,减少燃煤对大气的污染,保证国民经济的可持续发展。

选煤厂是煤炭工业的重要部门。

一、选煤的主要目的(1)除去原煤中的杂质,降低灰分和硫分,提高煤炭质量,适应用户的需要;(2)把煤炭分成不同质量、规格的产品,适应用户需要,以便有效合理地利用煤炭,节约用煤10%- 15%(3)煤炭经过洗选,矸石可以就地废弃,可以减少无效运输10%-20%同时为综合利用煤矸石创造条件;( 4)煤炭洗选可以除去大部分的灰分和50%- 70%的黄铁矿硫,减少燃煤对大气的污染。

它是洁净煤技术的前提。

二、我国煤炭主要用户对煤炭质量的要求( 1)电厂用煤不同设备的火力发电厂所燃用的煤种和质量规格也不同。

层状锅炉用块煤,新建的电厂均采用粉煤进行喷吹,一般采用粒度小于25mm或13mmB勺末煤。

也有一些燃用水煤浆。

一般来说,只要挥发分大于6.5%的煤浆(无烟煤、烟煤、褐煤)都可以作为发电用煤。

大型燃用烟煤勺电厂,对煤质勺要求可分为两大类:一类是要求用“中高挥发分煤”,其挥发分为28%-35%;另一类是采用“低挥发分勺贫瘦煤:,其挥发分为12%- 18%。

要求低位发热量在21MJ/kg ( 5000kcal/kg )以上,有勺要求更高,23MJ/kg ( 5500kcal/kg )或25.3MJ/kg( 6000kcal/kg )以上。

用褐煤勺电厂通常要求低位发热量在 1 2MJ/kg ( 2870kcal/kg )以上。

用无烟煤勺电厂通常要求低位发热量在21MJ/kg ( 5000kcal/kg )以上。

洗煤厂工艺流程(附图)

洗煤厂工艺流程(附图)

洗煤厂工艺流程(附图)绩煤主要由碳、氢、氧、氮、硫五种元素组成,同时也含有磷、氯、砷等微量元素。

原煤在生成过程中混入了各种矿物杂质,在开采和运输过程中不可避免地又混入岩石及其他杂质。

选煤就是利用煤的物理或物理化学性质的差异,借助各种选矿设备将煤中的有用矿物和杂物分离,并达到使有用矿物相对富集的过程。

简而言之,就是将煤和矸石分离,降低煤炭的灰分和硫分,提高原煤质量,适应用户需要。

对煤而言,洗选方法主要有重力选煤、浮游选煤和特殊选煤。

我们用的方法是重力选煤,主要是依据煤和矸石的密度差异而实现煤和矸石分选的方法。

煤的密度一般在1.2-1.8之间,矸石密度一般在1.8以上,在选煤机内借助重力把不同密度的煤和矸石分离。

重力选煤又可分为跳汰选,重介质选,溜槽选,斜槽选和摇床选等。

我国选煤厂中采用的最广泛的选煤方法是跳汰选,其次是重介质选和浮选,其他方法均用的很少。

我们车间用的正是重介质浅槽分选。

工作原理是将悬浮液通过两个部位给入分选槽体内,从下部给入的为上升流,作用是保持悬浮液均匀稳定,同时有分散物料的作用。

从侧面给入的为水平流,作用是保持上部的悬浮液的密度稳定,同时形成由入料端向排料端的水平介质流,对上浮煤起运输作用。

入选煤进入分选槽后,在调节挡板作用下完全浸入悬浮液中,开始分层,精煤等低密度物浮在上层,矸石等高密度物沉在底层。

在下沉过程中,与矸石混杂的低密度物由于上升流的作用而再充分分散继续上浮。

在水平流的作用下,浮在悬浮液上面的低密度物由排料口排出成为精煤产品。

在刮板作用下沉到底部的高密度物由机头溜槽排出成为矸石产品。

选煤厂的三个最基本工艺过程是分选前的准备作业(破碎、筛分、分级)、分选作业、选后产品的处理作业。

同时重介质选煤又包括五个大的流程:煤流、介质流、循环水系统、煤泥水和清水。

一.分选前的准备作业筛分用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作业叫筛分。

晒分所用的机器叫筛分机或者筛子。

《选煤工艺流程》课件

《选煤工艺流程》课件
设备
浮选机。
03
04
特点
对细粒度煤炭分选效果好,但 设备复杂,成本高。
应用场景
适用于细粒度(0.5-0mm) 煤炭的分选。
其他选煤方法
风力选煤
利用煤与杂质悬浮速度的不同进行分 选。
磁力选煤
电选
利用煤与杂质导电性的不同进行分选 。
利用煤与杂质磁性的不同进行分选。
PART 04
选煤工艺流程实例
跳汰选煤流程
目的
提高煤炭质量,满足不同用户的 需求;提高煤炭的燃烧效率,减 少污染物排放;合理利用资源, 提高经济效益。
选煤的方法与分类
方法
重力选煤、浮选、磁选等。
分类
按照选煤方法的不同,可以将选煤分为重力选煤、浮选和磁选等。
选煤的工艺流程
分选作业
根据不同的选煤方法和原煤性 质,采用不同的分选设备和方 法;
详细描述
原煤的来源包括矿井、露天矿和购买的煤田等。不同来源的原煤,其性质如灰分 、硫分、挥发分和水分等有所不同,这些性质直接影响着选煤工艺流程的设计和 产品的质量。
原煤的破碎与筛分
总结词
原煤的破碎与筛分是选煤工艺流程中的重要环节,其目的是 将原煤破碎成适当粒度的煤粒,以便于后续的分选。
详细描述
原煤破碎的目的是将大块原煤破碎成小块,以便于筛分和分 选。筛分的目的是将破碎后的煤粒按照粒度大小进行分类, 以便于后续的分选。根据不同的工艺需求,可以选择不同的 破碎方式和筛分设备。
设备改造
对现有设备进行技术改造,改进其结 构、功能和使用效果,提高设备的适 应性和可靠性。
工艺流程的改进
简化流程
通过优化工艺流程,减少不必要的环 节和操作,降低能耗和物耗,提高生 产效率。

洗煤厂工艺流程(附图)

洗煤厂工艺流程(附图)

洗煤厂工艺流程(附图)绩煤主要由碳、氢、氧、氮、硫五种元素组成,同时也含有磷、氯、砷等微量元素。

原煤在生成过程中混入了各种矿物杂质,在开采和运输过程中不可避免地又混入岩石及其他杂质。

选煤就是利用煤的物理或物理化学性质的差异,借助各种选矿设备将煤中的有用矿物和杂物分离,并达到使有用矿物相对富集的过程。

简而言之,就是将煤和矸石分离,降低煤炭的灰分和硫分,提高原煤质量,适应用户需要。

对煤而言,洗选方法主要有重力选煤、浮游选煤和特殊选煤。

我们用的方法是重力选煤,主要是依据煤和矸石的密度差异而实现煤和矸石分选的方法。

煤的密度一般在1.2-1.8之间,矸石密度一般在1.8以上,在选煤机内借助重力把不同密度的煤和矸石分离。

重力选煤又可分为跳汰选,重介质选,溜槽选,斜槽选和摇床选等。

我国选煤厂中采用的最广泛的选煤方法是跳汰选,其次是重介质选和浮选,其他方法均用的很少。

我们车间用的正是重介质浅槽分选。

工作原理是将悬浮液通过两个部位给入分选槽体内,从下部给入的为上升流,作用是保持悬浮液均匀稳定,同时有分散物料的作用。

从侧面给入的为水平流,作用是保持上部的悬浮液的密度稳定,同时形成由入料端向排料端的水平介质流,对上浮煤起运输作用。

入选煤进入分选槽后,在调节挡板作用下完全浸入悬浮液中,开始分层,精煤等低密度物浮在上层,矸石等高密度物沉在底层。

在下沉过程中,与矸石混杂的低密度物由于上升流的作用而再充分分散继续上浮。

在水平流的作用下,浮在悬浮液上面的低密度物由排料口排出成为精煤产品。

在刮板作用下沉到底部的高密度物由机头溜槽排出成为矸石产品。

选煤厂的三个最基本工艺过程是分选前的准备作业(破碎、筛分、分级)、分选作业、选后产品的处理作业。

同时重介质选煤又包括五个大的流程:煤流、介质流、循环水系统、煤泥水和清水。

一.分选前的准备作业筛分用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作业叫筛分。

晒分所用的机器叫筛分机或者筛子。

选煤工艺流程

选煤工艺流程

杉木树煤矿洗选工艺流程(单段重介质悬浮选煤)一、煤质特征杉木树煤矿开采煤层主要有 C5、B3+4、B4、B2煤层,各煤层煤质情况为:(1)C5煤层:平均灰份 A=35.25%;平均硫份 S=2.63%;平均挥发份 V=14.88%,平均发热量 Q=23.60MJ/kg。

(2)B3+4煤层:平均灰份 A= 30.27%;平均硫份 S=5.76%;平均挥发份 V=14.24%,平均发热量 Q=24.41MJ/kg。

(3)B4煤层:平均灰份 A=30. 52%;平均硫份 S=4.06%;平均挥发份 V=14.32%,平均发热量 Q=23.78MJ/kg。

(4)B2煤层:平均灰份 A=31.17%;平均硫份 S=2.96%;平均挥发份 V=13.01%,平均发热量 Q=23.45MJ/kg。

各煤层浮沉试验结果见表 8。

杉木树煤矿各煤层煤的牌号均属于无烟煤,高灰、高硫、发热量较高。

主要用作动力燃煤。

二、洗煤工艺流程根据矿井原煤浮沉试验结果分析,结合商品煤质量要求,杉木树煤矿煤的可选性为易选煤,确定采用单段重介质悬浮选煤工艺,主要选煤设备选用 KZL-2 二产品重介分选机,分选比重 1.84 g/cm3。

产品有块精煤、洗末煤、矸石。

详见《杉木树煤矿动力煤选煤厂工艺流程图》。

+13r=44.00% A=26.52% S=3.16% W=0.95%r=48.23% A=26.41% S=3.10% W=1.52% 杉木树煤矿动力煤选煤厂工艺流程图原煤( 90万吨/年)图例r =100%r -产率( %) A -灰分(%)S-硫分( %)W -水分( %)A=31.87%S=3.85%Q -产量( t/h)W=0.92%固定筛-13分级-100+100破碎悬浮液r=56.00%A=36.07%S=4.39%W=0.90%重介质悬浮精煤矸石r =40.44%r =15.56%A=71.62%A=22.39%S=8.94%S=2.64%W=8.83%+捞坑-0.5r =1.21%0.5脱水分级A=21.42%S=2.44%+13-13-0.50.5r =36.21%r =3.21%A=22.36%A=21.76%S=2.64%S=2.53%W=1.12%W=2.26%浓缩机底流溢流r =1.21%A=21.42%S=2.44%压滤机滤饼滤液r =1.21%A=21.42%S=2.44%W=20.00%r =36.21%A=22.36%r =15.56%S=2.64%A=71.62%W=1.12%S=8.94%W=8.83%洗末煤块精煤矸石根据环境保护及煤炭加工利用的要求,降低燃煤的硫份,减少SO2排放量,减少酸雨污染,提高原煤的加工利用率,充分利用煤炭资源,增加效益。

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精煤堆场 (离心液) (0.3mm~0.5mm 精煤)
循环池
煤泥堆 (底流)场
浓缩池 煤泥泵 压滤机 煤泥皮

(0mm~0.3mm 精煤) 仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除 谢谢3
精品资料
(筛下物)
(溢流) 标注: 实线表示煤的流向,虚线表示煤泥水的流向,点实线表示水的流向。
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选煤工艺流程图
精品资料
一、重介选煤工艺流程图
授煤坑或缓冲
仓 给煤机
精煤 脱介筛
中煤
矸石
脱介筛
皮带机 1 破碎机 皮带机 2 三产品重介质旋流 器
离心机
磁选机
1
1
精煤皮 离心液
带 精煤场
精磁尾桶
合介桶
磁尾泵
高频筛
中煤 皮带

石 磁选机
皮带 2
中矸旋流器
高频筛
离心机
浮选机
2 浮精池
浓缩池
压滤机
渣浆泵
渣浆泵
直线筛
(筛下物块)煤分级筛
破碎机 (筛上物) (筛下物)
皮带机 2
三产品跳汰机 (›1cm 精煤)
块煤皮 (底流)
带筛
中煤堆场
矸石堆场
筛下水池
筛下水泵
悬流器组
末煤筛
浮选机
精煤皮带 1Biblioteka (筛下物)(溢流)
精煤皮带 2
末精煤池
精煤皮带 3
离心机 (0.5mm~1cm 精煤) 精煤 离心筛
(溢流)
压滤机
浮精皮带 渣浆泵
压滤机
煤泥场
煤泥皮 带
合格介质泵
循环池 供筛子及磁选机喷水
仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除 谢谢2
精品资料
标注: 实线表示煤的流向,虚线表示介质液的流向,点实线表示水的流向。 二、跳汰选煤工艺流程图(市场普遍使用)
授煤坑或缓冲
精煤
中煤
矸石
仓 给煤机
弧形筛
中煤斗提机
矸石斗提机
罗茨风 空压机机
皮带机 1
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