电器公司内部连接线检验作业指导书
接线端子检验作业指导书
接线端子检验作业指导书一、指导思想接线端子是电气设备中的重要组成部分，其质量直接影响到设备的安全运行。
因此，进行接线端子的检验工作十分重要。
本指导书旨在规范接线端子的检验工作，确保设备的正常运行和使用安全。
二、检验范围本指导书适用于各类电气设备中的接线端子的检验工作。
三、检验流程1.准备工作检查并确保检验仪器仪表的准确性和可靠性，如万用表、钳形表等。
2.环境检查检查接线端子所在环境的温湿度等情况，确保符合设备的使用要求。
3.外观检查对接线端子的外观进行检查，包括外观是否完好、无腐蚀、无松动、无散糟等。
4.电气性能检查（1）检查接线端子的接触电阻。
使用万用表或钳形表测量接线端子的接触电阻，确保其在规定范围内。
（2）检查接线端子的绝缘电阻。
使用万用表或绝缘电阻测试仪测量接线端子的绝缘电阻，确保其在规定范围内。
（3）检查接线端子的插拔次数。
通过模拟使用情况，检查接线端子的插拔次数，确保其耐久性能符合要求。
5.物理性能检查（1）检查接线端子的固定方式。
检查接线端子的固定方式是否符合要求，如螺丝、卡槽等。
（2）检查接线端子的接线方式。
检查接线端子的接线方式是否正确，如是否紧固、接线是否工整等。
6.记录与整理对检验结果进行记录和整理，并根据需要进行进一步的分析和处理。
四、注意事项1.在进行接线端子检验前，必须切断电源，并做好安全措施。
2.检验过程中，应注意检查仪器仪表的使用方法和操作规范，确保测量结果准确可靠。
3.检验过程中，应严格按照检验流程进行操作，避免遗漏和错误。
4.检验结果应详细记录，包括检验时间、检验人员、检验仪器和测量数值等信息。
5.对于检验中发现的问题，应及时进行记录，并根据具体情况进行修复或更换。
五、总结接线端子的检验工作是确保电气设备安全运行的重要环节。
本指导书规范了接线端子的检验流程和注意事项，对于保障设备的正常使用具有重要意义。
希望各相关单位和人员能按照本指导书的要求，认真执行检验工作，确保接线端子的质量和可靠性，推动电气设备的安全生产。
电线检验作业指导书
目
训：1
X
X
X
XX
X
X
X
X
X
性
1、电线有断路、短路现象；
2、对线身以37.50V,0.5mA测试击穿;
3、长度根据订货而定；（偏差小于：Ξ2mm）
4、外径与截面积按订货单而定。
万用表测耐压机测按订货合同
X
XX
X
试
1、装于整机中检查通电性能及承受电流的能力。（此项抽样可用特殊检验水平S-D
X
编制审核批准
文件编号:
零件名称
电线
零件代号
物料规格
双圆插线
抽样标准
GB2828-2003
抽样水平
普通检验水平π
合格质量水平
AQL值
A
B
C
材质
PVC
0
1.0
2.5
检验项目
检验方法及工具
不合格类别
外观检
查
1、线身表面脏、杂色:
2、线身与插头不同色:
3、插头有毛刺、收水、变形:
4、插脚松动、脱落:
5、线身与插头上的标识字体错误、模糊；
19内部线检验指导书
B
抽检
6
阻燃性
符合图纸要求
打火机
抽检
7电Βιβλιοθήκη 强度/耐压端子与软线护套之间，经1800V/0.5mA/2S无击穿、闪烁现象
耐压测试仪
A
抽检
备注：1.检验以图纸技术要求为主，如图纸上无相关要求，则按此检验指导书操作；
2.型式检验为3个月一次，由实验室进行检测；
编制
杨林梦
审核
李洪波
审批
东莞圣志达智能家电科技有限公司
内部线检验指导书
物料等级：Ⅰ
编号：SZD-SIP-QC-002-19
生效日期：2017年8月1日
版本：A/01
页码：第1页共1页
序号
检验项目
技术特性要求
检验方法、器具
质量特性
检验方式
1
外观
端子外应有绝缘保护套。电线绝缘层和护套应无破损、划伤，端子镀层良好。
目测
C
抽检
2
结构尺寸
尺寸符合图纸要求，满足安装要求，配合良好
卡尺、千分尺
B
抽检
3
导线材质
材质、颜色及端子规格以图纸要求为准
目测
B
抽检
4
端子插拔力
线与端子铆接力≥40N，250端子首次插入力应≤80N，第六次拔出力应≥18N，187端子首次插入力应≤67N，第六次拔出力应≥9N
推拉力计
B
抽检
5
耐温
RV90导线耐热不低于90℃，热缩管不低于125℃
连接线(安全件)检验指导书a
器件名称
连接线类
拟制：审核：批准：
产品型号：见附表
检验的抽样方案及不合格判据按《连接器类类检验判定书》的规定执行
序号
检验
项目
技术要求
测试方法及条件
使用仪表
1
包装
1.包装箱应号、数量和生产厂家名称、储运注意事项。
3.包装箱内应附有生产厂的产品检验合格证，每批产品应附有产品出厂检验报告。
4.生产日期不超过90天。
目测
——
2
外观及
标志
1．金属端子表面清洁、无锈蚀和镀层起脱现象，塑料壳无飞边、裂纹、损伤、凹凸不平等现象
2.电线的颜色、线径型号、端子型号、线束的排列顺序符合图纸要求。
在自然光线下
目测
——
3
外形尺寸
产品的尺寸应符合图纸的要求
用游标卡尺和直尺测量,游标卡尺精度为0.02mm；直尺精度为1mm
——
4
导通电阻
≤0.1Ω
用低阻表测量
低阻表
5
抗电强度
（安全件需要检测此项）
对连接线各导线间、端子与护套间，应能承受AC1500V、漏电流不小于1mA，1min不发生飞弧或击穿。
用耐压测试仪
耐压测试仪
6
机械特性
应承受10次的弯折，弯折后应无断裂。
用手折弯
——
第1页共1页
连接线类检验判定书
采用GB2828-87正常检查一次抽样方案：
序号
项目
检查
水平
合格质量水平AQL
不合格判据
不合格类别
1
包装
以外包装为单位，
全检
A类：Ac=0
Re=1
1．包装箱不防潮、防震,无破损。
连接线检验作业指导书
连接线检验作业指导书
1.目的
为了在对连接线进行来料检查时提供客观依据和指导，使判定标准明确化。
2.适用范围
本标准适用于公司来料的连接线的检验、判断。
3.参考资料
参照相关行业标准和公司的实际情况制定本标准。
4.常见术语的定义
连接线类：指的是连接机器与机器之间的线材，比如摄像头与监视器的连接线，摄像头与DVR的连接线等。
5.抽样计划
6.1抽样依据IQC抽样计划进行。
6.2 AQL ： MAJOR: 1.0 MINOR: 1.5
6. 连接线检验的项目和判定标准
*.摇摆试验的做法：
将端子的一端插入相应的机器，并用手固定住，在距离端子10cm的位置用另一只手拿住，保持线材绷直（但不允许用力拉扯），并往上下左右方向各45°角摇动，50次内不许出现接触不良的现象，（上下左右一个周期算是一次）。
接线端子检验作业指导书
接线端子检验作业指导书第一篇：接线端子检验作业指导书接线端子检验作业指导书1、目的为本公司来料接线端子的检验提供指导，从而保证产品的质量。
2、范围适用于本公司所有接线端子的进货检验。
3、抽样标准采用GB2828抽样标准中的“正常检查一次抽样方案”进行抽检，规定检查水平为II，AQL值为2.5。
4、检测内容及方法4.1标志应有型号规格、电压以及相关证书等标志，并应清晰、正确。
可参照样板。
4.2外观颜色需与样板一致，色泽均匀，不应有气泡、划痕、损坏、生锈等不良现象。
4.3结构尺寸用卡尺测量其高度、安装孔位等，结构尺寸应符合样板及安装要求，接线端子上用的螺丝必须电镀，其后能顺畅安装，不得打滑及掉螺丝现象。
所有金属部件不允许有生锈氧化等不良现象。
连接导线的铜柱需采用黄铜制作，可用磁铁检验，两者不相吸时则可判定为黄铜制作。
4.4接线能力检查取一条（被检验端子规定范围内的）最小线径和一条最大线径的单芯电线分别试验，裸线8-10mm，接入端子里锁紧螺丝，用15N的力拔不出电源线，且左右或上下摆动电线5次电芯不会被端子螺丝底部螺纹切断，或拆除电线目视电线无切口状。
4.5阻燃测试（灼热丝试验）阻燃等级为94UL-V0。
固定带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料的外部件应能经受以下试验：650℃的灼热丝试验中无可见火焰、无持续或在灼热丝移去后任何火焰在30S内熄灭，燃烧物或融化物等落下不应使水平铺置在样品下200mm±5mm的绢纸着火或使松木板烧焦。
每批抽检1-3Pcs。
4.6耐热测试（球压试验）防触电用的绝缘材料外部件和固定带电部件的绝缘材料部件应有足够的耐热性。
试验方法：在试验条件125℃的加热箱内进行耐热性能试验，被测试部件的表面应水平放置，用直径5mm钢球以20N压力迫被测试部件的表面，若此表面在受试时弯曲，则应在球压部位下加以支撑，1小时后将球从样品上取下，样品在冷水中浸10S使其冷却，测量压痕的直径不得超过2mm。
电动机检查接线施工作业指导书
电动机检查接线及干燥施工施工作业指导书1. 工作流程：电动机的检查、电动机的拆卸、电动机的回装、电动机的试验等。
2. 人员配备低压电动机：施工人员：电工4人高压电动机：施工人员：电工5人；配合人员：吊车司机1人、起重工1人3. 工、机具配备4. 电机检查4.1 电机安装时，电机的检查应符合下列要求：4.1.1 盘车转子应灵活，不得有碰卡声。
4.1.2 润滑脂的情况正常，无变色、变质及变硬等现象。
其性能应符合电机的工作条件。
4.1.3 可测量空气间隙的电机，其间隙的不均匀度应符合产品技术条件的规定，当无规定时，各点空气间隙与平均空气间隙之差与平均空气间隙之比宜为±5%。
4.1.4 电机的引出线鼻子焊接或压接应良好，编号齐全，裸露带电部分的电气间隙应符合产品标准的规定。
4.1.5 绕线式电机应检查电刷的提升装置，提升装置应有“起动”、“运行”的标志，动作顺序应是先短路集电环，后提起电刷。
4.2 当电机有下列情况之一时，应作抽芯检查：4.2.1 出厂日期超过制造厂保证期限。
4.2.2 当制造厂无保证期限时，出厂日期已超过一年。
4.2.3 经外观检查或电气试验，质量可疑时。
4.2.4 开启式电机经端部检查可疑时。
4.2.5 试运转时有异常情况。
注：当制造厂规定不允许解体者，发现上述情况时，另行处理。
5. 电机抽芯检查5.1 电机抽芯检查5.1.1 电动机拆卸（1）拆卸靠背轮拆卸靠背轮时，先将固定螺栓或连接键取下，再使用专用工具（拿子）将靠背轮从轴上拉下来，使用的拉具大小适当，其螺杆尖端要对准轴的中心线，受力点要选准，用力要均匀、便于拉出。
如拉不出来，切忌硬卸，可用煤油沿轴浸润，在浸润的同时用木棰轻敲靠背轮，若仍拉不下来，用喷灯沿联轴器四周迅速加热，使其膨胀就可拉出。
严禁用手锤直接敲出联轴器，敲打可能使轴变形，使端盖或联轴器受损。
（2）拆卸端盖a.拆卸端盖时，先在端盖的接缝处打下相对位置的记号，两端端盖的记号要有区别，以免在装配时弄错。
电动机检查接线作业指导书
电动机检查接线作业指导书1. 引言电动机是工业生产中常用的设备之一，它的正常工作与其正确的接线密切相关。
本作业指导书将为您提供一份详细的电动机检查接线操作指南，以确保电动机的安全运行和稳定性。
2. 准备工作在进行电动机检查接线之前，有几个准备工作需要做好，以确保工作的安全和顺利进行。
2.1 确认工作区域安全在开始操作之前，需要确认工作区域没有明火、易燃物品等安全隐患，确保操作环境的安全。
2.2 关联电源在开始进行接线之前，应关联电源，并确保电源开关处于关闭状态，以防止电流意外进入。
2.3 准备工具和材料执行接线作业时，应准备好必要的电动机接线工具和材料，如螺丝刀、压线钳、绝缘胶带等。
3. 检查接线前的注意事项在开始检查电动机接线之前，需要注意以下几点，以确保操作的顺利进行。
3.1 确认电动机厂家的接线规范每个电动机厂家可能有不同的接线规范，应仔细研读电动机的使用说明书，并按照厂家的规范进行操作。
3.2 清理工作区域在开始接线之前，应清理工作区域的杂物和尘土，以保持操作环境整洁。
3.3 检查电源线路在进行接线之前，应检查电源线路是否正常，避免因为电源线路故障导致电动机无法正常运行。
4. 电动机接线步骤根据电动机的不同类型和接线需求，接线步骤可能会有所不同。
在进行接线时，应按照以下步骤进行操作。
4.1 标识接线端子在开始接线之前，应标识电动机的接线端子，以便后续操作时能够正确连接。
4.2 接线顺序依据电动机厂家的规范和接线图，按照正确的接线顺序连接电源线路和控制线路。
4.3 接线固定在完成接线后，应使用合适的螺丝、螺母等设备将接线固定牢固，防止接线松动。
4.4 绝缘处理在接线完毕后，应使用绝缘胶带或其他绝缘材料对接线端子进行绝缘处理，以保证安全使用。
5. 接线完成后的工作在完成电动机接线之后，需要进行以下工作以确保操作的安全性。
5.1 检查接线质量完成接线后，应仔细检查接线是否牢固、质量是否符合要求。
电气设施检测作业指导书
电气设施检测作业指导书
一、作业目的：
本指导书旨在规范电气设施检测工作，确保设备正常运转、保障工作安全和生产效率。
二、作业范围：
本作业适用于所有需要对电气设施进行检测的现场。
三、作业流程：
1、准备工作：
（1）了解各设施的名称、用途和工作原理；
（2）查找设施相关资料，检查检测仪器是否齐全；
（3）检查检测仪器的正确性和完好性；
（4）核对检测仪器的操作说明。
2、检测工作：
（1）开启电源，检查设施的电气连接或电路了是否正确；
（2）按照检测仪器的操作说明，对设施进行检测；
（3）记录检测结果并做好文件归档。
3、收尾工作：
（1）关闭电源，撤回检测设备；
（2）清理工作区域，保持整洁干净。
四、安全注意事项：
1、在进行电气设施检测时，要注意电源是否已关闭并断电。
2、对于潮湿或有漏水情况的设备，请关闭电源，并寻求专业人
员进行维修。
3、操作检测仪器时需要佩戴绝缘手套、绝缘鞋等配备。
4、在进行检测时，不能将检测仪器及对应设施放置在不稳定的
位置上。
5、在进行检测时，应依照操作说明书的指引，不允许随意操作。
6、作业过程中，不能将工具松开，以免坠落引起意外。
五、作业质量控制：
1、检测仪器工作要稳定可靠，数据测量准确无误。
2、记录检测结果时，应负责认真，确保记录数据的完整和准确。
六、作业中的不良影响：
如果不按照要求进行电气设施检测，会导致设备工作故障、卡顿、甚至发生安全事故。
电线成品检验作业指导书
5.3.所检之物料未检验合格之批量，均以《不合格管理程序》处理.
5.4.如有工程图面有追加特殊检验项未列入检验作业指导书6.0所描述的面目时，OQC应依据图面要求
参数进行检验
5.5.库存品超过半年时,必须重新检验.
编制日期
10
导体类别
Maj
3.1
E
11
芯线支数
Maj
3.1.
计数
12
导体绞距
Maj
3.1
S
13
填充物
Maj
3.1
E
14
颜色
绝缘颜色
Maj
3.3/3.2
E
15
被覆颜色
Maj
3.33.2
E
16
材质
胶料材质
Maj
3.1
E
17
导体材质
Maj
3.1
E
18
性能
（可 靠性 及信 赖度 实 验）
电气
火花测试
Cri
3.1
H
作业员
IPQC
100%测试
19
耐压测试
Cri
3.8
G
实验员
按《产品可 靠性及信 赖度实验 检验规范》
中检验频 率进行抽 样检验
20
导体电阻测试
Cri
3.8
Z
21
绝缘电阻测试
Cri
3.8
G
22
机械 物理 性能
老化测试
Cri
3.8
B
23
伸长、抗张测试
Cri
3.8
A
24
电器检修作业指导书
电器检修作业指导书第一章：引言1.1 作业目的和重要性电器检修是确保电器设备正常运行和安全使用的关键步骤。
定期进行电器检修可以发现和解决电器设备的故障和潜在问题，减少设备故障风险，提高设备的可靠性和使用寿命。
本指导书旨在提供电器检修的步骤和注意事项，帮助员工正确、安全地进行电器检修作业。
1.2 适用范围本指导书适用于各类电器设备的定期检修作业，包括但不限于电动机、控制面板、传感器等。
第二章：检修作业准备2.1 安全措施2.1.1 确保电源已切断并上锁：在进行任何电器检修作业之前，必须确保相关电源已切断，并使用合适的锁定装置锁定电源开关，防止误操作导致的电击或事故。
2.1.2 使用个人防护装备：检修人员在检修作业期间，需佩戴符合安全标准的个人防护装备，如安全眼镜、防护手套、耳塞等。
2.1.3 提供适当的工具和设备：确保检修人员有足够的工具和设备来完成检修作业，并保持其良好的状态。
2.2 检修计划和作业指南在开始检修作业之前，应制定检修计划和作业指南，明确作业的目标、步骤和要求。
检修计划应包括预计作业时间、所需人员和资源等。
2.3 检修区域准备2.3.1 清理和整理检修区域：清理和整理检修区域，确保没有杂物和障碍物，以保证作业的安全和顺利进行。
2.3.2 标识和隔离危险区域：在检修区域周围设置明显的警示标识和隔离措施，以防止未经授权的人员进入危险区域。
第三章：检修作业步骤3.1 设备检查3.1.1 外部检查：检查设备的外观和连接件，确保没有松动或损坏的部分。
检查设备周围或容器内的任何异常情况，如漏水、过热等。
3.1.2 内部检查：如果有必要，打开设备的罩体或面板，检查内部连接和零部件。
检查电缆、电线和绝缘材料的状况，确保没有断裂或老化的情况。
3.2 故障排除如果在检查过程中发现设备故障或异常情况，应采取相应的故障排除措施。
可能的故障排除包括但不限于清洁设备、更换损坏的部件、调整设备参数等。
3.3 维护和保养在完成检查和故障排除后，根据设备的维护手册或指南，进行必要的维护和保养工作。
电器元件校验作业指导书
作业指导书电器元件校验目录一、作业介绍 (3)二、作业流程图 (4)三、作业程序、标准及示范 (5)作业前准备 (5)检查部件、调整整定值 (5)校验前准备 (8)元件校验 (10)粘贴标签 (15)填写记录 (15)完工清理 (16)四、工装设备、检测器具及材料 (17)（一）工装设备、检测器具、工具清单 (17)（二）材料配件明细表 (18)五、附件 (19)一、作业介绍1．作业地点：检修车间。
2．适用范围：适用于电器元件检查试验（含主断路器、主接触器空调压缩机接触器、客室电加热断路器）及控制屏电气元件校验。
3．上道工序：无。
4．下道工序：无。
5．人员及工种要求：取得铁路岗位《培训合格证书》和《职业资格证书》，持双证上岗。
6．作业要点：6.1按规定要求穿戴好劳动防护用品。
6.2 拆卸各种效验元件的零部件时轻拿轻放、严禁抛掷。
6.3正确使用工装、设备。
6.4作业过程中，配件不得落地。
二、作业流程图三、作业程序、标准及示范空气开关:1.对送来的空气开关进行外观检查。
外观塑料件光滑，无气泡裂纹等缺陷；2.基座、盖装配件平整，接缝对齐，铆钉无松动；3.机构操作灵活，无卡死和滑扣，触头留在闭合和断开位置；4.用酒精清洗时不得破坏断路器表面的铭牌数据；5.清除元器件表面尘垢，接线端头用砂皮纸处理，氧化时更新，数据标记不清晰者更新。
热继电器:1.对送来的热继电器进行外观检查。
外观塑料件表面光滑，无气泡、裂纹、毛刺等缺陷；2.紧固螺栓不得有松动，滑扣，整定电流调节盘测量数据值应清晰，调整整定值后，涂打红色标记，数据值标记不清晰者更新;3.厂名、厂标、型号名称、额定电压、整定电流范围等齐全；4.复位系统应能作用；5.用毛刷对所有元件进行清扫，再用无水酒精对元气件进行彻底清洗，接线端头氧化时更新。
温控器：1.对送来的温控器进行外观检查。
各部清洁，无裂损、变形、锈蚀;2.传感器配线无老化、破损；3.各接线端子无裂损、烧损、变色，螺栓无滑扣；4.温控器显示正确、清晰，各参数能可靠调整；5.进行配套模拟试验，温度控制功能应可靠准确；6.先用毛刷对所有元件进行清扫，再用无水酒精对元气件进行彻底清。
电器检修作业指导书
电器检修作业指导书前言电器检修作业是电器工程领域中非常重要的一个环节，也是电器工程技术人员必须掌握的技能之一。
本指导书主要是针对电器检修作业进行详细介绍和指导，帮助初学者更好地掌握电器检修技能和知识。
第一部分：电器检修前必备知识在进行电器检修作业前，我们需要了解一些基本的电器知识和安全常识。
以下是电器检修前必备知识的详细介绍：1. 电路基本知识电路是指电路元件按照一定的连接方式组成的每个元件在构成的电路中所承受的电压、电流及其方向的关系。
为了能更好地进行电器检修作业，我们需要了解电路的基本知识，包括电路的分类、电路元件的种类、电路的特性等。
2. 电器安全规范在电器检修作业中，我们需要严格遵守电器安全规范，以确保安全。
比如，我们需要注意安全开关的位置，避免触电，同时还需要使用带有绝缘手柄的工具等，这些都是非常重要的安全规范。
3. 检修工具基本知识在电器检修作业中，我们需要使用到各种工具。
了解各种检修工具的用途和使用方法，可以更好地进行电器检修作业。
比如，万用表的使用方法、螺丝刀的种类及使用方法等，都需要掌握。
4. 常用电气元器件的基本知识在电器检修作业中，我们还需要了解常用电气元器件的基本知识，包括二极管、晶体管、电容、电阻、电感等。
这些元件的工作原理和使用方法，可以帮助我们更好地进行电器检修作业。
第二部分：电器检修常见故障及处理方法在电器检修作业中，我们会遇到很多常见的故障，了解这些故障的原因和处理方法，可以帮助我们更好地进行电器检修作业。
下面是电器检修常见故障及处理方法的详细介绍：1. 线路故障线路故障是电器检修中最常见的故障之一。
线路故障的原因可能是连接失误、接触不良等，处理方法包括进行线路排查，寻找连接故障点，重新连接电路等。
2. 开关故障开关故障是指电器开关无法正常开启或关闭，处理方法包括使用万用表检测电路中的电压、电流等数值，判断是否正常。
如果发现开关故障，需要更换开关进行修复。
3. 电机故障电机故障是指电机无法正常工作或工作效率低下等问题，处理方法包括检测电机的电压、电流等数值，判断是否正常。
电器检修作业指导书（二篇）
电器检修作业指导书1公司电工必须受过专业培训并持有劳动部门颁发的操作证人员，严禁无证进行交流电工作业。
2工作前应详细检查自己所用工具劳保用品(如：专用胶手套、绝缘钳棒等工具)是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。
3电工作业时用到梯子前要检查其牢固性，使用时要有专人负责扶稳。
4维修电器线路需要局部停电时，要在局部总开关上挂上有人工作、禁止合闸的警告牌，防止他人中途送电。
5电工高空作业(3m以上)必须按安全作业带，并指定专人监护。
6电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为有电，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。
7工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。
8所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。
9工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。
10公司内的变配电系统必须由公司持有合格上岗的电工人员进行操作，操作人员必须熟悉本公司变配电系统接线和线路情况，熟悉供电基本原理。
非经充许其他人严禁操作配电设备。
11配电屏开关闸刀位置，操作必须在正确位置，每路开关操作必须有标明送电或空载铭牌。
不能在带负荷情况下隔离开关及闸刀等开关。
12变配电操作，必须使用合格的绝缘工具(如绝缘手套、绝缘鞋、护目镜等)，必须有两人以上同时在场，在监护情况下方能操作。
13停止供电操作时，一般仅切断低压端线路开关。
如果因故或检修等特殊情况下，必须要停止供电运行时，必须按如下程序操作：●首先切断低压分路开关；●切断低压总开关；●切断高压总开关节14送电操作前，要与用电的有关人员联系，确认能够送电后方可送电，必须认真检查各配电网装置是否正常，确认正确无误后，按如下操程序操作：●合高压隔离开关；●合低压总开关；●合低压分路开；送电后，应在开关前逗留五分钟，监视系统内外是否有异常，一量发生异常情况，必须按停电程序顺序迅速停电。
电线电缆检测作业指导书范文
电线电缆检测作业指导书范文一、背景介绍电线电缆是现代电力系统中不可或者缺的重要组成部份，负责输送和分配电能。
为确保电线电缆的安全运行，保障电力系统的正常运行，需要进行定期的检测和维护工作。
本文将为您提供一份电线电缆检测作业指导书范文，以匡助您进行电线电缆检测工作。
二、检测目的电线电缆检测的目的是确保电线电缆的安全可靠性，减少事故风险，提高电力系统的运行效率。
具体目标包括：1. 检测电线电缆的绝缘性能，确保其满足设定的绝缘电阻要求；2. 检测电线电缆的接地性能，确保其接地电阻符合标准；3. 检测电线电缆的电气性能，包括电阻、电容、电感等参数，以保证其正常运行；4. 检测电线电缆的外观质量，包括外皮破损、绝缘层老化等情况，防止因外部因素导致的电线电缆故障。
三、检测方法和步骤1. 绝缘电阻检测绝缘电阻检测是检测电线电缆的绝缘性能是否符合要求的重要手段。
具体步骤如下：（1）将待检测的电线电缆两端分别连接到绝缘电阻测试仪的测试端口；（2）设置绝缘电阻测试仪的测试参数，包括测试电压、测试时间等；（3）启动测试仪，进行测试；（4）记录测试结果，并与标准值进行对照，判断电线电缆的绝缘性能是否合格。
2. 接地电阻检测接地电阻检测是检测电线电缆的接地性能的重要方法。
具体步骤如下：（1）将待检测的电线电缆的接地端与接地电阻测试仪连接；（2）设置接地电阻测试仪的测试参数，包括测试电流、测试时间等；（3）启动测试仪，进行测试；（4）记录测试结果，并与标准值进行对照，判断电线电缆的接地性能是否合格。
3. 电气性能检测电气性能检测是检测电线电缆的电阻、电容、电感等参数的重要手段。
具体步骤如下：（1）将待检测的电线电缆连接到电气性能测试仪的测试端口；（2）设置电气性能测试仪的测试参数，包括测试频率、测试电压等；（3）启动测试仪，进行测试；（4）记录测试结果，并与标准值进行对照，判断电线电缆的电气性能是否合格。
4. 外观质量检测外观质量检测是检测电线电缆外皮破损、绝缘层老化等情况的重要方法。
电动机检查接线作业指导书
（1）、将电机名牌上有关数据记录下来,并核对是否与设计相符。
作业指导书
第4页
（2）、测量绕组的相间及对地电阻，高压电机测吸收比，判断电机是否受潮及缺陷情况，详细做好记录
（3）、低压电机用500V摇表，高压电机用2500V摇表。检查前测试一次，检查完毕
时再测试一次。
1.3根据规程及厂家要求需要解体检查的电动机使用三角拉码去掉对轮，卸下风扇罩，检查风扇是否有裂纹.变形。测量空气间隙做好记录。
1.8抽芯时须注意空气间隙，转子不要碰定子端部线圈。须设专人监视，并随时调整均匀。另外，解体时须随时将卸下来的部件做以标记，以便回装时各就各位。
1.9定子检查，肉眼观察绕组是否变色。使用吹风机.吸尘器及无水乙醇清洁，用小木棰轻击槽楔，槽楔必须牢固、无断裂、凸出、松动现象。
1.10清洁转子表面污垢。转子平衡块应牢固，平衡螺丝应锁牢。
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验方法及器具
外观
铭牌及接线图标志
齐全、清晰
观察检查
转子装配检查
轴承转子音响
主要
正常
盘动转子听察
转动惯性
均匀无阻滞
接线盒检查
接线端子绝缘外观
无损伤、受潮
观察检查
出线标号及引线接线
正确、牢固
观察及扳手检查
绕组接线
主要
正确
对照图纸检查
滚动轴承检查
外套与机座配合
紧固
扳动检查
内套与轴配合
铭牌及接线图标志
完整、清晰
观察检查
回转方向标志
清晰
转子装配
轴承转动音响
主要
正常
盘动转子听察
电动机检查接线作业指导书
电动机检查接线作业指导书
一、引言
电动机是工业生产中常用的设备之一，其正常运行对于保障生产效率至关重要。
而电动机的接线是保证其正常运行的关键步骤之一。
本文档将详细介绍电动机检查接线的作业流程和注意事项，帮助操作人员正确进行电动机接线，确保操作的安全性和有效性。
二、作业前准备
1. 工作人员必须具备相关的电气知识和技能，并熟悉电动机接线的基本原理。
2. 确保工作场所的安全性和整洁性，在接线之前清理杂物，避免发生意外。
3. 确认电动机的电源和控制系统已经切断，并进行必要的安全措施，如断开电源开关，拉下空气开关等。
三、检查接线的步骤
1. 检查电动机接线箱的状态
a. 检查接线箱的外观，确保没有明显的损坏或老化现象。
b. 检查接线箱的密封性能，确保没有松动或漏电的情况发生。
c. 检查接线箱内部的连接螺钉和紧固件，确保连接稳固可靠。
d. 检查接线箱内的标识，确保每个电源线的标号清晰可见。
2. 检查电动机的接线端子
a. 确保接线端子处于干燥和清洁的环境中，避免受潮或灰尘的影响。
b. 检查接线端子的紧固度，用扳手适当拧紧松动的螺钉。
c. 检查接线端子的电气绝缘性能，确保没有漏电的风险。
d. 检查接线端子的导线连接，用万用表测量电阻，确保连接
良好。
3. 连接电源线
a. 根据接线箱中的标识，选择正确的电源线。
b. 将电源线的裸端插入对应的接线端子，并用螺钉紧固。
c. 用绝缘胶带包裹接线端子和电源线的连接处，增强绝缘性能。
电线电缆检测作业指导书资料
电线电缆检测作业指导书资料电线电缆检测作业指导书一.引言本指导书旨在规范电线电缆检测作业流程，确保检测工作的准确性和安全性。
检测主要涉及电线电缆的绝缘电阻、接地电阻、对地电阻、绝缘强度等方面的测试。
本指导书适用于电力系统、电气设备及其它相关行业的电线电缆检测工作。
二.检测准备1. 检测前的准备工作1.1. 确定检测范围和检测要求1.2. 确定检测设备和工具1.3. 确认检测人员及其资质要求1.4. 确保检测场地的安全和整洁2. 检测设备的校验与准备2.1. 校验检测仪器的准确性2.2. 确保检测仪器的操作正确性2.3. 检查相应测量电缆的适用范围2.4. 准备所需的电缆连接器和测试夹具三.检测步骤1. 测量导线电阻1.1. 确定测量电线电缆的终点1.2. 连接测试仪器和电线电缆1.3. 设置适当的测试模式和参数1.4. 开始测量导线电阻1.5. 记录测量结果和相关信息2. 检测接地电阻2.1. 确定接地点和测试电流大小2.2. 连接测试仪器和接地点2.3. 设置适当的测试模式和参数2.4. 开始测量接地电阻2.5. 记录测量结果和相关信息3. 检测对地电阻3.1. 确定对地点和测试电流大小3.2. 连接测试仪器和对地点3.3. 设置适当的测试模式和参数3.4. 开始测量对地电阻3.5. 记录测量结果和相关信息4. 检测绝缘强度4.1. 确定绝缘强度测试电压4.2. 连接测试仪器和被测电线电缆4.3. 设置适当的测试模式和参数4.4. 开始测量绝缘强度4.5. 记录测量结果和相关信息四.检测报告1. 报告的内容和格式1.1. 报告的基本信息1.2. 检测范围和要求的总结1.3. 检测步骤和结果的详述1.4. 结论和建议2. 报告的编写和提交2.1. 确定报告的编写责任人2.2. 根据模板编写报告的内容2.3. 对报告进行审查和修改2.4. 提交报告给相关部门或客户附件：检测设备校验记录表、检测报告模板、测试仪器操作手册法律名词及注释：1. 绝缘电阻：指导线或电缆中的绝缘材料所具有的电阻特性，该特性可以表示为电缆表面与内部金属导线之间的电阻。
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内部连接线检验作业指导书
制订日期 2003年08月23日
修订日期 2019年3月12日
实施日期 2019年3月12日
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1.总则 (4)
1.1适用范围 (4)
1.2起草、更改、作废 (4)
1.3目的 (4)
1.4权责 (4)
1.5.定义 (4)
2. 作业内容 (5)
3．相关文件 (8)
4.相关表单 (8)
5.流程图 (9)
总页数：9页
内部连接线检验作业指导书
出师表两汉：诸葛亮
先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。
然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。
诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。
宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。
若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。
侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。
将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰“能”，是以众议举宠为督：愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。
亲贤臣，远小人，此先汉所以兴隆也；亲小人，远贤臣，此后汉所以倾颓也。
先帝在时，每与臣论此事，未尝不叹息痛恨于桓、灵也。
侍中、尚书、长史、参军，此悉贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也。
臣本布衣，躬耕于南阳，苟全性命于乱世，不求闻达于诸侯。
先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顾臣于草庐之中，咨臣以当世之事，由是感激，遂许先帝以驱驰。
后值倾覆，受任于败军之际，奉命于危难之间，尔来二十有一年矣。
先帝知臣谨慎，故临崩寄臣以大事也。
受命以来，夙夜忧叹，恐托付不效，以伤先帝之明；故五月渡泸，深入不毛。
今南方已定，兵甲已足，当奖率三军，北定中原，庶竭驽钝，攘除奸凶，兴复汉室，还于旧都。
此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。
至于斟酌损益，进尽忠言，则攸之、祎、允之任也。
愿陛下托臣以讨贼兴复之效，不效，则治臣之罪，以告先帝之灵。
若无兴德之言，则责攸之、祎、允等之慢，以彰其咎；陛下亦宜自谋，以咨诹善道，察纳雅言，深追先帝遗诏。
臣不胜受恩感激。
今当远离，临表涕零，不知所言。