用内径百分表检测孔径
实验1 1内径百分表测量内孔
实验1 1内径百分表测量内孔实验1-1内径百分表测量内孔实验一尺寸测量§1-1用内径千分表或卧式短仪测量内径一、实验目的1.熟悉测量内径常用的计量器具和方法。
2.加深对内尺寸测量特点的了解。
二、实验内容1.用内径千分表测量内径。
2.用卧式测长仪测量内径。
三、测量原理及计量器具表明内径可用内径千分尺直接测量，但对深孔或公差等级较高的孔，则常用内径千分表或卧式测长仪并作比较测量。
1.内径千分表国产的内径千分表，Loulay活动测头工作行程相同的七种规格共同组成一套，用来测量10―450mm的内径，特别适用于测量浅孔，其典型结构例如图1右图。
内径千分表是用它的可换测头3（测量中固定不动）和活动测头2跟被测孔壁接触进行测量的。
仪器盒内有几个长短不同的可换测头，使用时可按被测尺寸的大小来选择。
测量时，活动测头2受到一定的压力，向内推动镶在等臂直角杠杆1上的钢球4，使杠杆1绕支轴6回转，并通过长接杆5推动千分表的测杆而进行读数。
在活动测头的两侧，有对称的定位板8。
装上测头2后，与定位板连成一个整体。
定位板在弹簧9的作用下，对称地压在靠在被测孔壁上，以保证测头的轴线处于被测孔的直径截面内。
2.卧式测长仪卧式测长仪是以精密刻度尺为基准，利用平面螺旋式读数装置的高精度长度计量器具。
该仪器具有多种专用附件，可以用作测量外尺寸、内尺寸和内、外螺纹中径。
根据测量须要，既可以用作绝对测量，又可以用作相对（比较）测量，故常称作万能测长仪。
卧式测长仪的外观如图2所示。
在测量过程中，镶有一条精密毫米刻度尺（图3a中的6）的测量轴3随着被测尺寸的大小在测量轴承座内作适当的滑动。
当测头碰触被测部分后，测量轴就暂停滑动。
图3a就是测微目镜1的光学系统。
在目镜1中可以观测至毫米数值，但还须要细分读数，以满足用户精密测量的建议。
测微目镜中存有一个紧固分划板4，它的上面铸有10个成正比的刻度间距，毫米刻度尺的一个间距成象在它上面时恰与这10个间距总长成正比，故其分度值0.1毫米。
内径百分表使用操作规程
内径百分表使用操作规程（ISO9001-2015）一、百分表的结构百分表是用来校正零件或夹具的安装位置检验零件的形状精度或相互位置精度的。
百分表的读数值为0.01mm。
1、百分表的外形如图1所示。
8为测量杆，6为指针，表盘3上刻有100个等分格，其刻度值(即读数值)为0.01mm。
当指针转一圈时，小指针即转动一小格，转数指示盘5的刻度值为1mm。
用手转动表圈4时，表盘3也跟着转动，可使指针对准任一刻线。
测量杆8是沿着套筒7上下移动的，套筒8可作为安装百分表用。
9是测量头，2是手提测量杆用的圆头。
图1 百分表图2 百分表的内部结构2、图2是百分表内部机构的示意图。
带有齿条的测量杆1的直线移动，通过齿轮传动(Z1 、Z2 、 Z3)，转变为指针2的回转运动。
齿轮Z4和弹簧3使齿轮传动的间隙始终在一个方向，起着稳定指针位置的作用。
弹簧4是控制百分表的测量压力的。
百分表内的齿轮传动机构，使测量杆直线移动1mm时，指针正好回转一圈。
由于百分表和千分表的测量杆是作直线移动的，可用来测量长度尺寸，所以它们也是长度测量工具。
目前，国产百分表的测量范围(即测量杆的最大移动量)，有0～3mm；0～5mm； 0～10mm的三种。
读数值为0,001mm的千分表，测量范围为0～1mm。
二、内径百分表内径百分表是内量杠杆式测量架和百分表的组合，如图3所示。
用以测量或检验零件的内孔、深孔直径及其形状精度。
图3 内径百分表内径百分表测量架的内部结构，由图3可见。
在三通管3的一端装着活动测量头1,另一端装着可换测量头2，垂直管口一端，通过连杆4装有百分表5。
活动测头1的移动，使传动杠杆7回转，通过活动杆6，推动百分表的测量杆，使百分表指针产生回转。
由于杠杆7的两侧触点是等距离的，当活动测头移动1mm时，活动杆也移动1mm，推动百分表指针回转一圈。
所以，活动测头的移动量，可以在百分表上读出来。
两触点量具在测量内径时，不容易找正孔的直径方向，定心护桥8和弹簧9就起了一个帮助找正直径位置的作用，使内径百分表的两个测量头正好在内孔直径的两端。
任务一-用内径百分表测量轴套的孔径
《机械测量技术》教案
图2.15基轴制配合选择示例
与标准件配合
当设计的零件需要与标准件配合时，应根据标准件来确定基准制配合。
例如，滚动轴承内圈与轴的配合应选用基孔制；而滚动轴承外圈与基座孔的配合应选用基轴制。
图2.17圆锥齿轮减诉箱
《机械测量技术》教案
图3-4 内径百分表图3-5 用外径千分尺调整尺寸
二、测量训练原理、方法、步骤和要求
测量原理：内径百分表是以同轴线的固定测头和活动测头与被测孔壁相接触进行测量的。
它备有一套长短不同的固定测头，可根据被测孔径大小选择更换。
内径百分表的测量范围取决于固定测头的尺寸范围。
测量时，活动测头受到孔壁的压力而产生位移，该位移经杠杆系统传递给百分表，并由百分表进行读数。
为了保证两侧头的轴线处于被测孔的
图3－6 测量示意图
）调整好的内径百分表，在测量孔径时，先定心，
与孔壁垂直，在孔的轴线方向微微摆动，找出最小的读数值（即为尺寸。
注意该实际偏差的正、负符号：当表针按顺时针方向未达到零点的读数是正值，当表针按顺时针方向超过零点的读数是测量负值。
内径百分表的正确使用方法和读法
内径百分表的正确使用方法和读法一、前言内径百分表是一种常用的测量工具，用于测量孔径或管道等内径尺寸。
它由测量臂、刻度盘、固定螺钉、主尺、副尺等部分组成。
本文将介绍内径百分表的正确使用方法和读法，以便更好地使用该工具进行测量。
二、内径百分表的正确使用方法1. 准备工作在使用内径百分表进行测量之前，需要先进行准备工作。
首先，检查百分表的测量臂、刻度盘、固定螺钉等部分是否完好无损，并确保主尺和副尺之间的间隙处于正常状态。
其次，清洁被测物体的内壁，确保没有杂质和污垢的存在。
2. 测量操作（1）将内径百分表的测量臂轻轻插入被测物体的内径中，确保测量臂与被测物体的内壁紧密接触。
（2）旋转刻度盘，使其指针指向零刻度线。
注意，刻度盘顺时针旋转时，指针应该向左移动，逆时针旋转时，指针应该向右移动。
（3）使用固定螺钉固定刻度盘，以确保测量结果的准确性。
（4）读取测量结果。
在读取结果时，应注意刻度盘上的主尺和副尺之间的位置关系，通常情况下，主尺的刻度间隔为0.01毫米，副尺的刻度间隔为0.001毫米。
根据主尺和副尺上指针所指的刻度线，可以得到测量结果。
3. 测量注意事项（1）在进行测量之前，应确保内径百分表的测量范围能够覆盖被测物体的内径尺寸。
（2）在插入测量臂时，应注意避免过大的力量，以免损坏被测物体或测量工具。
（3）在读取测量结果时，应注意刻度盘上的主尺和副尺之间的位置关系，避免读取错误。
三、内径百分表的读法内径百分表的读法相对比较简单，根据主尺和副尺上指针所指的刻度线，可以得到测量结果。
主尺上的刻度间隔通常为0.01毫米，副尺上的刻度间隔通常为0.001毫米。
主尺和副尺上的刻度线通常是以毫米为单位进行刻画的。
例如，在读取内径为10.523毫米的被测物体时，可以通过主尺上指针所指的刻度线来确定整数部分，再通过副尺上指针所指的刻度线来确定小数部分。
假设主尺上指针所指的刻度线为10，副尺上指针所指的刻度线为523，则被测物体的内径为10.523毫米。
内径百分表操作方法
内径百分表操作方法内径百分表内径百分表是将侧头的直线位移变为指针的角位移的计量器具用比较测量。
测量或检验两件的内孔、深孔直径。
用内径百分表测量内径是一种比较量法，测量前应根据被测孔径的大小，在专用的环规或百分尺上调整好尺寸后才能使用。
调整内径百分尺的尺寸时，选用可换测头的长度及其伸出的距离 (大尺寸内径百分表的可换测头，是用螺纹旋上去的，故可调整伸出的距离，小尺寸的不能调整 )，应使被测尺寸在活动测头总移动量的中间位置。
内径百分表的示值误差比较大，如测量范围为35～50mm的，示值误差为±0.015mm。
为此，使用时应当经常的在专用环规或百分尺上校对尺寸(习惯上称校对零位)，必要时可在如图4-3所示的由块规附件装夹好的块规组上校对零位，并增加测量次数，以便提高测量精度。
内径百分表的指针摆动读数，刻度盘上每一格为0.01mm，盘上刻有100格，即指针每转一圈为1mm。
用途常用于形状和位置误差以及小位移的长度测量。
分度值为0.01mm,测量范围为0-3、0-5、0-10mm。
组成及原理百分表的工作原理,是将被测尺寸引起的测杆微小直线移动,经过齿轮传动放大,变为指计在刻度盘上的转动,从而读出被测尺寸的大小。
百分表的构造主要由3个部件组成：表体部分、传动系统、读数装置。
利用精密齿条齿轮机构制成的表式通用长度测量工具。
通常由测头、量杆、防震弹簧、齿条、齿轮、游丝、圆表盘及指针等组成。
若在圆表盘上印制有200个或 100个等分刻度，则每一分度值为0.001毫米或0.002毫米，这种测量工具即称为千分表。
改变测头形状并配以相应的支架，可制成百分表的变形品种，如厚度百分表、深度百分表和内径百分表等。
如用杠杆代替齿条可制成杠杆百分表和杠杆千分表，其示值范围较小，但灵敏度较高。
此外，它们的测头可在一定角度内转动，能适应不同方向的测量，结构紧凑。
它们适用于测量普通百分表难以测量的外圆、小孔和沟槽等的形状和位置误差。
钳工基础知识复习题
一、填空题1．三视图之间的投影规律可概况为：主、俯视图长对正；主、左视图高平齐 ；俯左视图宽相等。
2．常用的千分尺有外径千分尺、内径千分尺、 深度 千分尺。
3．使用内径百分表测量孔径时，摆动内径百分表所测得 最小 尺寸才是孔的实际尺寸。
4．千分尺的测量精度一般为 0.01 mm 。
5.图样上表面粗糙度常用的符号 a R ，它的单位是 m 。
6.孔的基本偏差H 是 下偏差 。
7．钻孔时，钻头的旋转是 主 运动，轴向移动是 进给 运动。
8.锉刀分 普通 锉 、 特种 锉和 整形 锉三类。
9.麻花钻一般用 高速 钢制成，淬硬至HRC 62-68 。
10.重复定位对工件的 定位 精度有影响，一般是不允许的。
11.钻削用量包括 切削速度 、 背吃刀量 和 进给量 三要素。
12.螺纹按旋转方向分 左 旋螺纹和 右 旋螺纹。
13.立体划线要选择 三个 划线基准。
14.划线时v 形块是用来安放 圆形 工件。
15.使用千斤顶支承工件划线时，一般 三个 为一组。
16.矫正时，材料产生的冷作硬化，可采用 回火 方法，使其恢复原来的力学性能。
17.只有 塑性较好 的材料才有可能进行矫正。
18.钢板在弯形时，其内层材料受到 压缩 。
19.对扭曲变形的材料，可用 扭转法 进行矫正。
20.用压板夹持工件钻孔时，垫铁应比工件 稍高 。
21.钻床运转满500小时应进行一次一级保养。
22.丝锥由工作部分和柄部两部分组成。
23.攻不通孔螺纹时，底孔深度要大于所需的螺孔深度。
24.英制普通螺纹的牙型角为55°。
25.在承受单向受力的机械上，一般采用锯齿型螺纹。
26.经淬硬的钢制零件进行研磨时，常用灰铸铁材料作为研具。
27.一般所用的研磨工具的材料硬度应稍低于被研零件。
28.工件的表面粗糙度要求最细时，一般采用研磨加工。
29.在装配时修去指定零件上预留修配量，以达到装配精度的方法称为修配法。
30.机械设备的大修、中修、小修和二级保养，属于定期性计划修理工作。
内径百分表使用规程
内径百分表使用规程一.内径百分表的简介内径百分表是将侧头的直线位移变为指针的角位移的计量器具用比较测量。
测量或检验两件的内孔、深孔直径。
二.使用前检查1. 检查表头的相互作用和稳定性。
2. 检查活动测头和可换测头表面光洁,连接稳固。
三.读数方法百分表的主体大指针和大表盘中，大指针移动一小格为1%毫米，既常说的1道；正下方有个小指针和小表盘，每格代表一毫米；表的外圈可以转动，用来调整表盘0位。
测量孔径,孔轴向的最小尺寸为其直径,测量平面间的尺寸,任意方向内均最小的尺寸为平面间的测量尺寸。
百分表测量读数加上零位尺寸即为测量数据。
四.正确使用1. 把百分表插入量表直管轴孔中,压缩百分表一圈,紧固。
2. 选取并安装可换测头,紧固。
3. 测量时手握隔热装置。
4. 根据被测尺寸调整零位。
用外径千分尺调整零位,以孔轴向的最小尺寸或平面间任意方向内均最小的尺寸对0位,然后反复测量同一位置2-3次后检查指针是否仍与0线对齐,如不齐则重调。
为读数方便,可用整数来定零位位置。
5. 测量时,摆动内径百分表,找到轴向平面的最小尺寸（转折点）来读数。
6. 测杆、测头、百分表等配套使用,不要与其他表混用。
五.维护与保养1. 远离液体,不使冷却液、切削液、水或油与内径表接触。
禁止在零件有溶液的时候进行测量。
2．使用时轻拿轻放动作轻缓，不能过分用力让其受到打击和碰撞。
3. 在不使用时,要摘下百分表,使表解除其所有负荷,让测量杆处于自由状态。
4. 成套保存于盒内,避免丢失与混用。
电镀分厂 2011.1.5。
内径百分表的测量方法
内径百分表的测量方法
内径百分表的测量方法如下：
1、根据内孔的大小量程选取百分表。
2、选择量杆，首先使用游标卡大概测量杆和表接杆的总长度。
3、一般是比所需直径大50丝左右就可以了。
这时在表的推动杆和固定杆在自由状态时测量。
依需要长短调节圆螺母就可以了。
4、紧固圆螺母后，使用千分卡调到所需的尺寸刻度，把百分表两顶针放在千分卡内，移动两点到千分卡中心。
这时再看表的指示面板，转动面板到0的位置。
多对几下，确认正确。
5、使用时表的动点先进入孔，同时轻压动头使表的另一头进入孔里。
上下晃动两脚，多次不同位置测得相同的数值就是结果。
6、使用时表的动点先进入孔，同时轻压动头使表的另一头进入孔里。
上下晃动两脚，多次不同位置测得相同的数值就是结果。
一般0靠90这边是大，0靠10这边是小，即大几丝或者小几丝。
涨簧式内径表表面粗糙度不超过0.1um.钢球式内径表的测量钢球和定位钢球的表面粗糙度不超过0.05um。
测头球面半径用半径样板比较。
要求均小于其测量下限尺寸的1/2。
内径百分表使用方法
内径百分表使用方法
内径百分表的使用与保养
内径百分表是将测头的直线位移变为指针的角位移的计量器具。
用比较测量法完成测量,用于不同孔径的尺寸及其形状误差的测量。
一. 使用前检查
1. 检查表头的相互作用和稳定性。
2. 检查活动测头和可换测头表面光洁,连接稳固。
二．读数方法
测量孔径,孔轴向的最小尺寸为其直径,测量平面间的尺寸,任意方向内
均最小的尺寸为平面间的测量尺寸。
百分表测量读数加上零位尺寸即为测量数据。
三.正确使用
1. 把百分表插入量表直管轴孔中,压缩百分表一圈,紧固。
2. 选取并安装可换测头,紧固。
3. 测量时手握隔热装置。
4. 根据被测尺寸调整零位。
用已知尺寸的环规或平行平面（千分尺）调整零位,以孔轴向的最小尺寸
或平面间任意方向内均最小的尺寸对0位,然后反复测量同一位置2-3次后检查指针是否仍与0线对齐,如不齐则重调。
为读数方便,可用整数来定零位位置。
5. 测量时,摆动内径百分表,找到轴向平面的最小尺寸（转折点）来读数。
6. 测杆、测头、百分表等配套使用,不要与其他表混用。
四.维护与保养
1. 远离液体,不使冷却液、切削液、水或油与内径表接触。
2. 在不使用时,要摘下百分表,使表解除其所有负荷,让测量杆处于自由状
态。
3. 成套保存于盒内,避免丢失与混用。
尺度精密量仪有限公司自成立以来凭借雄厚的技术力量，齐全先进的检测手段已经为国内外2000多家单位提供服务，产品的质量以及售后服务得到了客户的赞赏。
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内径百分表使用方法
内径百分表使用方法本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March1，内径百分表使用方法内径百分表的使用与保养内径百分表是将测头的直线位移变为指针的角位移的计量器具。
用比较测量法完成测量,用于不同孔径的尺寸及其形状误差的测量。
一. 使用前检查1. 检查表头的相互作用和稳定性。
2. 检查活动测头和可换测头表面光洁,连接稳固。
二．读数方法测量孔径,孔轴向的最小尺寸为其直径,测量平面间的尺寸,任意方向内均最小的尺寸为平面间的测量尺寸。
百分表测量读数加上零位尺寸即为测量数据。
三.正确使用1. 把百分表插入量表直管轴孔中,压缩百分表一圈,紧固。
2. 选取并安装可换测头,紧固。
3. 测量时手握隔热装置。
4. 根据被测尺寸调整零位。
用已知尺寸的环规或平行平面（千分尺）调整零位,以孔轴向的最小尺寸或平面间任意方向内均最小的尺寸对0位,然后反复测量同一位置2-3次后检查指针是否仍与0线对齐,如不齐则重调。
为读数方便,可用整数来定零位位置。
5. 测量时,摆动内径百分表,找到轴向平面的最小尺寸（转折点）来读数。
6. 测杆、测头、百分表等配套使用,不要与其他表混用。
四.维护与保养1. 远离液体,不使冷却液、切削液、水或油与内径表接触。
2. 在不使用时,要摘下百分表,使表解除其所有负荷,让测量杆处于自由状态。
3. 成套保存于盒内,避免丢失与混用。
2，内径百分表的读法内径百分表一种测量内孔直径的量具。
特点：不锈钢淬火测头配普通百分表(精度为、或千分表头(精度为可根据要求改变测量范围不同测量范围的内径量表有不同的测头1)根据被测尺寸公差的情况,先选择一个千分尺(普通的分度值为,指示的在.(2)把千分尺调整到被测值名义尺寸并锁紧.(3)一手握内径百分表,一手握千分尺.将表的测头放在千分尺内进行校准,注意要使百分表的测杆尽量垂直于千分尺.(4)调整百分表使压表量在-0.3mm左右,并将表针置零.按被测尺寸公差调整表圈上的误差指示拨片.就可以测量了!)3，怎样把内径百分表装夹和对零1)根据被测尺寸公差的情况,先选择一个千分尺(普通的分度值为,指示的在.(2)把千分尺调整到被测值名义尺寸并锁紧.(3)一手握内径百分表,一手握千分尺.将表的测头放在千分尺内进行校准,注意要使百分表的测杆尽量垂直于千分尺.(4)调整百分表使压表量在-0.3mm左右,并将表针置零.按被测尺寸公差调整表圈上的误差指示拨片.4，内径百分表左边是正还是负当指针正好在零刻线处，说明被测孔径与标准孔径相等。
内径百分表使用方法
1，内径百分表使用方法内径百分表的使用与保养内径百分表是将测头的直线位移变为指针的角位移的计量器具。
用比较测量法完成测量,用于不同孔径的尺寸及其形状误差的测量。
一. 使用前检查1. 检查表头的相互作用和稳定性。
2. 检查活动测头和可换测头表面光洁,连接稳固。
二．读数方法测量孔径,孔轴向的最小尺寸为其直径,测量平面间的尺寸,任意方向内均最小的尺寸为平面间的测量尺寸。
百分表测量读数加上零位尺寸即为测量数据。
三.正确使用1. 把百分表插入量表直管轴孔中,压缩百分表一圈,紧固。
2. 选取并安装可换测头,紧固。
3. 测量时手握隔热装置。
4. 根据被测尺寸调整零位。
用已知尺寸的环规或平行平面（千分尺）调整零位,以孔轴向的最小尺寸或平面间任意方向内均最小的尺寸对0位,然后反复测量同一位置2-3次后检查指针是否仍与0线对齐,如不齐则重调。
为读数方便,可用整数来定零位位置。
5. 测量时,摆动内径百分表,找到轴向平面的最小尺寸（转折点）来读数。
6. 测杆、测头、百分表等配套使用,不要与其他表混用。
四.维护与保养1. 远离液体,不使冷却液、切削液、水或油与内径表接触。
2. 在不使用时,要摘下百分表,使表解除其所有负荷,让测量杆处于自由状态。
3. 成套保存于盒内,避免丢失与混用。
2，内径百分表的读法内径百分表一种测量内孔直径的量具。
特点：不锈钢淬火测头配普通百分表(精度为、或千分表头(精度为可根据要求改变测量范围不同测量范围的内径量表有不同的测头1)根据被测尺寸公差的情况,先选择一个千分尺(普通的分度值为,指示的在.(2)把千分尺调整到被测值名义尺寸并锁紧.(3)一手握内径百分表,一手握千分尺.将表的测头放在千分尺内进行校准,注意要使百分表的测杆尽量垂直于千分尺.(4)调整百分表使压表量在-0.3mm左右,并将表针置零.按被测尺寸公差调整表圈上的误差指示拨片.就可以测量了!)3，怎样把内径百分表装夹和对零1)根据被测尺寸公差的情况,先选择一个千分尺(普通的分度值为,指示的在.(2)把千分尺调整到被测值名义尺寸并锁紧.(3)一手握内径百分表,一手握千分尺.将表的测头放在千分尺内进行校准,注意要使百分表的测杆尽量垂直于千分尺.(4)调整百分表使压表量在-0.3mm左右,并将表针置零.按被测尺寸公差调整表圈上的误差指示拨片.4，内径百分表左边是正还是负当指针正好在零刻线处，说明被测孔径与标准孔径相等。
用内径百分表检测孔径
用内径百分表检测孔径1．了解内径百分表的结构。
2．学会内径百分表的读数方法。
3．掌握用外径千分尺校对内径百分表零位的方法。
4．掌握内径百分表的测量方法，用内径百分表检 测轴套的孔径。
1．安装和调整内径百分表。
2．用内径百分表检测孔径 。
任务实施提示：一、准备工具和量具 1．认识百分表百分表分度值0.01㎜。
大指针转一圈，小指针转一格（mm ）。
毫米数值小指针转过格数读得，毫米小数值大指针指示位置读得，指针停在两条刻线之间时，进行估读，读出小数第三位，即微米（um ）。
2．认识内径百分表3．选择内径百分表规格测量范围18～35㎜，精度为0.01㎜。
4．安装与调整内径百分表+0百分表锁紧装置 手柄测量杆 定位护桥活动测头可换测头内径百分表56．校正内径百分表的零位（1）外径千分尺调到32mm ，调整时，应从31mm 加到32mm ，并用手推着测微螺杆。
（2）内径百分表两测头放在外径千分尺两测二、测量孔径 1．压入测头2．测量数值，判断是否合格当表针指在“零”位时，被测内径恰好为32㎜；当表针未达到“零”位时，被测尺寸大于32㎜，百分表读数为正；当表针超过“零”位时，被测尺寸小于32㎜，百分表的读数应为负。
32＋（－0.27）=31.73㎜使用内径百分表的注意事项1．使用前，检查是否有缺陷，尤其可换测头和固定测头的球面部分2．装百分表时，夹紧力不宜过大，且有一定预压缩量（1mm ）3．校对零位时，选取一个相应尺寸的可换测头，并使活动测头在活动范围的中间位置，校对好后，检查零位稳定性4．装卸时，先松开锁紧装置，不允许硬性插入或拔出 5．使用完毕，百分表和可换测头取下擦净，并涂油防锈，放入专用盒内保存6．如果使用中发现问题，不允许继续使用、拆卸修理，应送计量部门检修。
实验一套筒孔径测量及误差分析
实验一套筒孔径测量及误差分析一、实验名称轴径、孔径的测量及误差分析二、实验目的1.掌握内径百分表的使用方法。
2.熟悉等精度测量列随机误差及粗大误差的处理方法。
三、实验仪器和器材内径百分表、表架、缸套等。
1.百分表：外形图和传动原理图如图2－1所示。
图2－1百分表外形图和传动原理图1.表盘2.大指针3.小指针4.套筒5.测量杆6.测量头1、齿侧间隙的消除：通过游丝消除齿偶间隙，提高测量精度。
2、测量力的控制：弹簧是控制百分表的测量力的。
百分表的分度值为0.01mm，表面刻度盘上共有100条等分刻线。
因此，百分表齿轮传动机构，应使量杆移动1mm时，指针回转一圈。
百分表的测量范围，有0-3、0-5、0-10mm三种。
2.内径百分表内径百分表由百分表和表架组成，用于测量孔的形状和孔径，内径百分表的构造如图2－2所示。
图2－2内径百分表1．活动量杆 2.等臂杠杆3.固定量杆4.壳体5.长管 6.推杆7.9.弹簧8.百分表10.定位护桥内径百分表的活动测头，其移动量很小，它的测量范围是由更换或调整可换测头的长度达到的。
内径百分表的测量范围有以下几种：10-18、18-35、35-50、50-100、100-160、160-250、250-450mm。
用内径百分表测量孔径是一种相对量法，测量前应根据被测孔径的大小，在千分尺或其他量具上调整好尺寸后才能使用。
四、实验步骤1.用内径百分表测量孔径：1）.预调整①将百分表装入量杆内，预压缩 1毫米左右（百分表的小指针指在1的附近）后锁紧。
②根据被测零件基本尺寸选择适当的可换测头装入量杆的头部，用专用扳手扳紧锁紧螺母。
此时应特别注意可换测量头与活动测量头之间的长度须大于被测尺寸0.8～1毫米左右，以便测量时活动测量头能在基本尺寸的正、负一定范围内自由运动。
2）、对零位：因内径百分表是相对法测量的器具，故在使用前必须用其它量具根据被测件的基本尺寸校对内径百分表的零位。
用外径千分尺校对零位按被测零件的基本尺寸选择适当测量范围的外径千分尺，将外径千尺对在被测基本尺寸外，内径百分表的两测头放在外径千分尺两量砧之间校对零位。
内径百分表测量孔径
内径千分尺又称接杆千分尺 内径千分尺的分度值：0.01㎜ 单杆型内径千分尺的测量范围：50～300㎜ 接杆型内径千分尺的测量范围：100～5000㎜
任务二 内径百分表测量孔径
游标卡尺
任务二 内径百分表测量孔径
内径百分表
组成:指示表、装有杠杆系统的测量装置
任务二 内径百分表测量孔径
内径百分表
任务二 内径百分表测量孔径
任务二 内径百分表测量孔径
测量步骤
1、根据被测孔径的大小正确选择可换测头，将可换测头装入 量脚并用螺母固定； 2、将百分表装入量杆，并使百分表预压0.3—1.0mm，即指针 偏转30—100小格，拧紧百分表的紧定螺母； 3、将外径千分尺调节至被测孔的最大极限尺寸，并锁紧，然 后把内径百分表测头置于千分尺的两测量面间，摆动内径百分 表，找到最小值，将百分表指针调到零位； 4、将调整好的内径百分表测头插入被测孔内,在孔的纵截面 内往复摆动测量杆,观察内径百分表指针的摆动情况，读出百分 表的最小值； 5、在孔的上、中、下三个截面内，互相垂直的两个方向上， 测六个点； 6、将测量结果填入实验报告用表中，进行相关数据处理并按 是否超出工件设计公差所确定的最大与最小极限尺寸，判断其 合格性；
测量范围与用途:内径百分表测量范围一般有６－10、 10－18、18－35、35－50、50－100和100－160mm等。 其主要用于以比较法测量孔径或槽宽。
任务二 内径百分表测量孔径
内径百分表 内径百分表的使用注意事项： １．内径百分表成套使用，百分表和测量杆 不可分开使用。 ２．在测量前必须根据被测工件的尺寸，选 用相应尺寸的测头。具有定心器的内径百分表， 在测量内孔时，只要将仪器按孔的轴线方向来 回摆动，其最小值，即为孔的直径。 3 ．不使用时，要摘下百分表，使表解除其 所有负荷，让测量杆处于自由状态。 4 ．百分表应成套保存与盒内，避免丢失与 混用。
实验一游标卡尺千分尺和内径千分表测量轴孔径
实验一游标卡尺、千分尺和内径百分表测量轴孔径实验数据被测工件名称公称尺寸上偏差下偏差轴径25 +孔径15 +测量示意图测量仪器测量数据截面方向1-1 2-2 3-3 测量尺寸实际偏差测量尺寸实际偏差测量尺寸实际偏差游标卡尺I-I + 0 0 II-II + + +千分尺I-I + + + II-II + + 0内径百分表I-I + + 15 0 II-II + +一、实验目的本实验是利用游标卡尺、千分尺、内径百分表三种仪器测量工件的轴孔径，通过该实验，能达到如下目的：1、熟悉游标卡尺、千分尺、内径百分表的结构原理及使用方法。
2、掌握使用卡尺、千分尺、内径百分表测量轴孔径的操作方法。
二、实验仪器游标卡尺、千分尺、内径百分表、被测工件三、实验原理1、游标卡尺游标卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点，可以用它来测量零件的外径、内径、长度等，应用范围很广。
测量主要是通过在尺身上滑动的游标与尺身相互配合来实现，常用的分度值为。
其结构如图1所示。
图1 游标卡尺的结构1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-紧固螺钉；5-深度尺；6-游标；7-下量爪。
2、千分尺千分尺，其是应用螺旋测微原理制成，又称为螺旋测微器，它的测量精度比游标卡尺高，并且测量比较灵活，因此，当加工精度要求较高时多被应用。
其分度值为0.01mm，读数值为0.001mm。
其结构如图2所示。
图 2 0～25mm外径百分尺1-尺架；2-固定测砧；3-测微螺杆；4-螺纹轴套；5-固定刻度套筒；6-微分筒；7-调节螺母；8-接头；9-垫片；10-测力装置；11-锁紧螺钉；12-绝热板。
3、内径百分表内径百分表是用相对法测量内孔的一种常用量仪。
其分度值为0.01mm，测量范围一般为6—10、10—18、18—35、35—50、50—160、160—250、250—400等，单位mm。
其结构如图3所示。
测量时，根据被测孔径大小选择可换测头，将可换测头螺纹端旋入量脚并用螺母固定。
1.3用内径指示表和内径千分尺测量孔径[9页]
![1.3用内径指示表和内径千分尺测量孔径[9页]](https://img.taocdn.com/s3/m/06e2928f31126edb6e1a10a2.png)
（3）在孔轴向的三个截面及每个截面相互垂直的两个方 向上，并测六个点，将数据记入表1-11内。
四、实验数据与结论
考虑到测量误差的存在，为保证不误收废品，应先根据被测 孔径的公差大小，查表得到相应的安全裕度A，然后确定其 验收极限，若全部实际尺寸都在验收极限范围内，则可判此 孔径合格。即：
五、思考题
三、实验步骤
③用外径千分尺校对零位 按被测零件的基本尺寸选择适当测量范围的外径千分尺，
将外径千尺对在被测基本尺寸外，内径百分表的两测头放在 外径千分尺两量砧之间校对零位。
因受外径干分尺精度的影响，用其校对零位的准则度和 稳定性均不高，从而降了内径百分表的测量精确度。但此方 法易于操作和实现，在生产现场对精度要求不高的单件或小 批量零件的检测，仍得到较广泛时应用。
三、实验步骤 （3）测量方法
三、实验步骤
①测量过程 手握内径百分表的隔热手柄，先将内径百 分表的活动量头和定心护桥轻轻压入被测孔径中，然后再 将固定量头放人。当测头达到指定的测量部位时，将表微 微在轴向截面内摆动，如图1-54所示，读出指示表最小读 数，即为该测量点孔径的实际偏差。
测量时要特别注意该实际偏差的正、负符号。当表针按 顺时针方向未达到零点的读数是正值，当表针按顺时针方 向超过零点的读数是负值。
2．195发动机气缸体10个，合格尺寸为
95
0.035 0
3．内径百分表的分度值为0.01mm，测量范围:0~5mm。
数显内径百分表的使用方法
数显内径百分表的使用方法一、引言数显内径百分表是一种用于测量内径的仪器，它具有高精确度和方便读数的特点。
本文将介绍数显内径百分表的使用方法，以帮助读者正确、高效地操作该仪器。
二、准备工作在使用数显内径百分表之前，需要做一些准备工作。
首先，确保仪器处于正常工作状态，电源充足。
其次，检查百分表的探头是否完好无损，并清洁探头表面，以确保测量的准确性。
最后，调整百分表的刻度零点，使其与测量范围内的合适标准件配合使用。
三、测量操作步骤1. 安装百分表将数显内径百分表的探头轻轻插入待测孔径中，确保插入深度适当，探头与孔壁紧密贴合。
然后，通过旋转固定螺丝来固定百分表，使其保持稳定的测量位置。
2. 归零操作在进行测量之前，需要进行归零操作。
按下百分表上的归零按钮，使数显显示屏上的数值归零。
这样可以确保测量结果的准确性。
3. 测量操作在进行测量之前，应确保测量对象固定不动。
轻轻旋转百分表的刻度盘，使探头接触到孔壁，然后继续旋转刻度盘，探头逐渐向内侧移动，直到触及孔壁的另一侧。
在这个过程中，要保持刻度盘的旋转平稳，避免过快或过慢。
4. 读数操作当探头触及孔壁的另一侧时，读取数显内径百分表上显示的数值。
数显显示屏上的数值即为待测孔径的内径尺寸。
读取完毕后，可以将百分表的探头从孔径中取出，完成一次测量。
5. 多次测量为了提高测量的准确性，可以进行多次测量，并取多次测量结果的平均值作为最终的测量结果。
在进行多次测量时，应注意每次测量之间的探头插入深度和刻度盘的旋转速度要保持一致。
四、注意事项1. 使用数显内径百分表时，应避免与硬物碰撞，以免损坏探头和刻度盘。
2. 在测量过程中，应保持手部稳定，避免因手部抖动而影响测量结果的准确性。
3. 在测量过程中，应注意探头与孔壁的接触要均匀，以确保测量结果的准确性。
4. 使用数显内径百分表时，应避免过度旋转刻度盘，以免损坏仪器。
5. 使用数显内径百分表的时候，应注意避免与水或其他液体接触，以防止损坏仪器。
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用内径百分表检测孔径
1．了解内径百分表的结构。
2．学会内径百分表的读数方法。
3．掌握用外径千分尺校对内径百分表零位的方法。
4．掌握内径百分表的测量方法，用内径百分表检 测轴套的孔径。
1．安装和调整内径百分表。
2．用内径百分表检测孔径 。
任务实施提示：一、准备工具和量具 1．认识百分表
百分表分度值㎜。
大指针转一圈，小指针转一格（mm ）。
毫米数值小指针转过格数读得，毫米小数值大指针指示位置读得，指针停在两条刻线之间时，进行估读，读出小数第三位，即微米（um ）。
2．认识内径百分表
+50
.000
内部φ32 050
.00
+孔的尺寸能否用游
标卡尺或内径千分尺测量为什么
百分表
锁紧装置 手柄
测量杆 定位护桥
活动测头
可换测头
内径百分表
3．选择内径百分表规格
测量范围18～35㎜，精度为㎜。
4．安装与调整内径百分表
5．安装可换测头
6．校正内径百分表的零位
（1）外径千分尺调到32mm ，调整时，应从31mm 加到32mm ，并用手推着测微螺杆。
（2）内径百分表两测头放在外径千分尺两测校对零位。
二、测量孔径 1．压入测头
2．测量数值，判断是否合格
当表针指在“零”位时，被测内径恰好为32㎜；当表针未达到“零”位时，被测
尺寸大于32㎜，百分表读数为正；当表针超过“零”位时，被测尺寸小于32㎜，百分表的读数应为负。
锁紧
预压
插装
百分表
可换测头
32＋（－）=㎜使用内径百分表的注意事项
1．使用前，检查是否有缺陷，尤其可换测头和固定测头的球面部分
2．装百分表时，夹紧力不宜过大，且有一定预压缩量（1mm）
3．校对零位时，选取一个相应尺寸的可换测头，并使活动测头在活动范围的中间位置，校对好后，检查零位稳定性
4．装卸时，先松开锁紧装置，不允许硬性插入或拔出5．使用完毕，百分表和可换测头取下擦净，并涂油防锈，放入专用盒内保存
6．如果使用中发现问题，不允许继续使用、拆卸修理，应送计量部门检修。