预拌混凝土搅拌站安全生产控制要点(正式)
混凝土搅拌站安全生产及质量控制
混凝土搅拌站安全生产及质量控制一、安全生产概述1. 安全生产的意义混凝土搅拌站安全生产关系到员工的生命安全、企业经济效益和社会信誉。
做好安全生产管理工作，有利于降低生产成本，提高劳动生产率，保障国家财产安全，促进社会和谐稳定。
2. 安全生产目标混凝土搅拌站安全生产的目标是：杜绝重大安全事故，降低一般事故发生率，实现零伤亡。
二、安全生产管理措施1. 安全生产责任制（1）明确各级领导和部门的安全职责，实行安全生产一票否决制。
（2）建立健全安全生产考核制度，对安全生产任务完成情况进行定期考核。
2. 安全生产规章制度（1）制定完善的安全生产规章制度，包括安全生产责任制、安全培训制度、安全检查制度、事故报告和处理制度等。
（2）加强对安全生产规章制度的宣传和执行力度，确保员工熟知并遵守。
3. 安全培训与教育（1）对新入职员工进行安全生产培训，提高员工的安全意识。
（2）定期对员工进行安全知识培训，提高员工的安全技能。
4. 安全生产投入（1）加大安全生产投入，确保安全生产设施设备完善。
（2）定期对安全生产设施设备进行检查、维护和更新。
5. 安全生产检查（1）定期对搅拌站进行全面安全检查，发现问题及时整改。
（2）对重点部位和关键环节进行重点监控，确保安全生产。
6. 应急预案与事故处理（1）制定应急预案，提高应对突发事件的能力。
（2）发生事故时，及时启动应急预案，妥善处理事故，减少损失。
三、质量控制概述1. 质量控制的意义混凝土搅拌站质量控制是保证混凝土产品质量的关键环节，关系到工程项目的质量和使用寿命。
2. 质量控制目标混凝土搅拌站质量控制的目标是：确保混凝土产品质量满足国家标准和设计要求。
四、质量控制措施1. 原材料质量控制（1）严格原材料采购程序，选择优质供应商。
（2）对原材料进行质量检验，确保原材料符合国家标准。
2. 混凝土配合比设计（1）根据工程要求和原材料性能，设计合理的混凝土配合比。
（2）对配合比进行试验验证，确保混凝土性能满足设计要求。
混凝土搅拌站生产过程中的质量控制要点
混凝土搅拌站生产过程中的质量控制要点一、前言混凝土搅拌站是建筑施工中不可或缺的设备，其生产的混凝土质量直接影响着工程的质量和安全。
因此，在混凝土搅拌站生产过程中，质量控制显得尤为重要。
本文将从原材料采购、设备选型、生产操作、检验测试等方面，分析混凝土搅拌站生产过程中的质量控制要点。
二、原材料采购1. 水泥的采购水泥是混凝土中最主要的胶凝材料，其质量直接影响混凝土的强度和耐久性。
因此，在采购水泥时，应注意以下几点：（1）选择正规厂家生产的产品，避免购买假冒伪劣产品；（2）查看产品标识，确认产品品牌、型号、生产日期等信息是否清晰，是否符合标准要求；（3）检查产品外观，确认无结块、无变形、无异味等情况；（4）进行抽样检验，检测水泥的物理性质和化学成分是否符合要求。
2. 骨料的采购骨料是混凝土中的主要骨架材料，其质量直接影响混凝土的强度和抗压性能。
因此，在采购骨料时，应注意以下几点：（1）选择正规采石场或砂场的产品，避免采购来源不明的产品；（2）查看产品标识，确认产品种类、级配、含泥量等信息是否清晰，是否符合标准要求；（3）进行现场检查，确认骨料的颗粒形状、表面质量等是否符合要求；（4）进行抽样检验，检测骨料的物理性质和化学成分是否符合要求。
3. 水的采购水是混凝土中的重要组成部分，其质量直接影响混凝土的工作性能和耐久性。
因此，在采购水时，应注意以下几点：（1）选择清洁、无污染的自来水或地下水，避免使用污水或含有化学物质的水；（2）进行水质检测，检测水的PH值、溶解度、悬浮物含量、杂质含量等指标是否符合要求；（3）为避免使用过程中出现质量问题，应将采购的水进行存储和处理，以确保水质的稳定性和可靠性。
三、设备选型1. 搅拌机的选型搅拌机是混凝土搅拌站的核心设备，其选型直接影响混凝土的搅拌质量和生产效率。
因此，在选型时，应注意以下几点：（1）选择正规厂家生产的产品，避免购买假冒伪劣产品；（2）选择搅拌机的型号和容量，应根据生产需求和生产工艺要求进行合理选择；（3）检查搅拌机的质量和性能，确认其是否符合国家标准和行业标准的要求；（4）进行运行试验，检测搅拌机的搅拌效果和运行稳定性是否符合要求。
2024年混凝土搅拌站安全生产管理办法(三篇)
2024年混凝土搅拌站安全生产管理办法为了加强安全生产管理，防止生产安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全，促进公司生产经营工作安全、高效地运行。
必须坚持“安全第一，预防为主”的安全生产管理方针，各部门、各生产班组，要把预防事故作为安全生产管理的着眼点和落脚点，严格执行国家《安全生产法》、《道路交通安全法》及相关的法棒、法规和公司的各项规章制度、操作规程，认真做好安全生产。
1、安全生产管理机构1.1公司成立以总经理为主任、主管副总经理为副主任的安全生产管理委员会，其成员有各部门经理、主要生产班组长。
1.2 公司安委会下设办公室，由车队队长兼任安委会办公室主任和公司安全员，负责公司日常安全生产管理工作。
1.3 公司建立以安委会为中心，全员参加的安全生产管理网络，各尽其责，认真行使各自的权利和义务，落实安全生产责任制度，规范员工的操作行为，保证生产安全。
2、安全教育和培训2.1 全体员工要树立高度的安全意识，充分认识安全生产对国家、企业和员工个人的重要性，相关部门要认真做好安全教育和培训工作， 2.2要对员工进行经常性的安全教育和安全知识培训。
2.3新招聘员工，上岗前必须经公司行政主管部门，安全生产管理部门的教育培训，使其基本掌握相关的安全生产规章制度和操作规程，掌握本岗位的安全操作规程和基本技能。
2.4各部门、生产班组要定期开展安全活动，每月不少于三次，不断增强员工的安全意识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。
2.5各部门、班组的安全教育、培训和安全活动要切实落到实处，要建立健全安全活动记录。
安全活动记录要有活动内容、时间、组织者、参加者，参加者都要在活动记录上签字确认。
3. 安全生产管理职责3.1总经理（副总经理）安全生产管理职责：3.1.1认真贯彻执行国家《安全生产法》和相关法律、法规，加强对安全生产管理工作的领导，对公司的安全生产全面负责。
3.1.2组织制定公司的安全生产管理制度，设备安全操作规程等安全生产管理制度，并发布实施。
混凝土搅拌站生产过程中的质量控制要点
混凝土搅拌站生产过程中的质量控制要点一、前言混凝土搅拌站是现代建筑工程中不可或缺的环节，其生产质量直接影响到工程质量和安全性。
因此，加强混凝土搅拌站生产过程中的质量控制，对提高混凝土质量、保障工程安全具有重要意义。
本文将从原材料质量控制、生产过程控制、设备管理与维护、人员培训与考核等方面，详细阐述混凝土搅拌站生产过程中的质量控制要点。
二、原材料质量控制1. 原材料采购原材料采购是混凝土搅拌站生产过程中的第一步，采购的原材料质量直接关系到混凝土的质量。
采购过程中应注意以下几点：（1）选择有良好信誉和质量保证的原材料供应商。
（2）对供应商进行质量审核，了解其生产规模、技术力量、质量管理体系等。
（3）签订采购合同，明确原材料质量要求、交货期限、售后服务等事项。
2. 原材料检验原材料检验是保证混凝土质量的关键环节。
检验内容包括：（1）原材料的外观检验：检查原材料是否有明显的质量问题，如颜色、形状、大小等。
（2）原材料的质量检验：检测原材料的主要性能指标，如强度、耐久性、含泥量等。
（3）原材料的安全检验：检测原材料中有毒有害物质含量，如重金属、挥发性有机物等。
3. 原材料储存原材料储存是保证混凝土质量的重要环节。
储存过程中应注意以下几点：（1）选择合适的储存场所，保证原材料不受污染、受潮、变质等。
（2）对储存的原材料进行定期检查，发现问题及时处理。
（3）做好原材料标识，防止不同原材料混淆。
三、生产过程控制1. 配合比设计配合比设计是混凝土搅拌站生产过程中的关键环节。
设计过程中应注意以下几点：（1）根据混凝土强度、耐久性等要求，选择合适的原材料。
（2）根据原材料性能、施工条件等因素，确定合理的配合比。
（3）配合比设计应充分考虑施工过程中的各种变化，如温度、湿度等。
2. 混凝土搅拌混凝土搅拌是保证混凝土质量的重要环节。
搅拌过程中应注意以下几点：（1）根据配合比，准确称量原材料。
（2）采用合适的搅拌设备，保证混凝土搅拌均匀。
混凝土搅拌站安全生产管理制度
混凝土搅拌站安全生产管理制度第一章总则第一条为了加强混凝土搅拌站的安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑法》、《混凝土搅拌站设计规范》等相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于混凝土搅拌站的安全生产管理。
包括混凝土的生产、运输、浇筑、养护等环节。
第三条混凝土搅拌站应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员、技术人员和作业人员的安全生产职责。
第四条混凝土搅拌站应制定完善的安全生产规章制度，加强安全生产培训和宣传教育，提高员工安全生产意识和技能。
第五条混凝土搅拌站应定期进行安全生产检查，对发现的安全隐患及时整改，确保生产安全。
第六条混凝土搅拌站应建立健全事故报告和处理制度，对生产安全事故及时报告、调查、处理，总结事故教训，防止事故重复发生。
第七条混凝土搅拌站应加强与政府有关部门的联系，及时了解和掌握安全生产法律法规和政策，确保安全生产管理制度的有效实施。
第二章职责分工第八条混凝土搅拌站的安全生产管理应实行站长负责制，站长对本站的安全生产负总责。
第九条混凝土搅拌站应设立安全生产管理部门，负责本站的安全生产管理工作。
安全生产管理部门应配备专职安全生产管理人员，负责具体的安全生产管理工作。
第十条混凝土搅拌站的技术负责人应负责本站的技术管理工作，确保混凝土的生产、运输、浇筑、养护等环节符合技术规范要求。
第十一条混凝土搅拌站的作业人员应严格遵守本制度的有关规定，认真履行自己的安全生产职责，确保生产安全。
第三章安全生产规章制度第十二条混凝土搅拌站应制定下列安全生产规章制度：（一）安全生产责任制规定；（二）安全生产教育和培训制度；（三）安全生产检查制度；（四）事故报告和处理制度；（五）设备安全管理制度；（六）电气安全管理制度；（七）消防安全管理制度；（八）施工现场安全管理制度；（九）环境保护和职业健康安全管理制度；（十）其他必要的安全生产规章制度。
预拌混凝土搅拌站安全生产控制要点范本
预拌混凝土搅拌站安全生产控制要点范本预拌混凝土搅拌站是建筑行业中常用的设备之一，但由于涉及复杂的工艺流程和原材料的使用，安全生产控制显得尤为重要。
本文将从人员管理、设备运行、环境安全和应急措施等方面，针对预拌混凝土搅拌站的安全生产控制要点进行详细的阐述。
一、人员管理1. 建立健全的人员管理制度，明确责任与权限，确保人员按照标准操作、遵守操作规程。
2. 对所有从业人员进行全面的安全培训，使其熟悉设备的操作流程和安全操作规程，强化安全意识和风险意识。
3. 落实岗位责任制，明确各岗位的职责和要求，保证人员在工作中能够清晰地了解自己的任务。
4. 对新进员工进行入职培训，引导他们正确使用设备，提高其安全意识。
5. 定期进行人员培训和安全教育，提升工作人员的业务水平和应急处置能力。
二、设备运行1. 定期进行设备检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
2. 在启动设备前，必须对设备进行全面检查，确认各个部件的功能完好，确保设备安全进行操作。
3. 操作过程中，必须按照正确的操作程序进行，切勿违规操作或超负荷运行设备。
4. 确保设备周围的工作区域清洁整齐，预防杂物和障碍物对设备运行的影响。
5. 设备运行期间，必须有专人负责监控设备的运行状况，及时发现异常情况并及时处理。
三、环境安全1. 对搅拌站的周边环境进行全面检测，确保环境符合要求，如无毒无害、无异味等。
2. 在搅拌站内部，要保持通风良好，确保有足够的氧气供应，避免因空气污浊而危害人员的生命安全。
3. 严格控制噪声污染，尽量减少噪声的产生，在可能的情况下，安装隔音设备来降低噪音的传播。
4. 在危险区域周围设置明显的警示标志，提醒人员注意危险，并设置明显的隔离措施，避免非相关人员进入。
5. 定期检查设备的漏电情况，确保电气设备的安全可靠，并建立完善的电气维修和维护制度。
四、应急措施1. 建立健全的应急预案，包括火灾、爆炸、中毒、电击等各类突发事件的处理措施，并组织相关人员进行应急演练。
搅拌站混凝土质量控制措施
搅拌站混凝土质量控制措施一、背景介绍搅拌站是生产混凝土的重要设施，混凝土质量的控制对于工程施工的质量和安全至关重要。
本文将详细介绍搅拌站混凝土质量控制的相关措施。
二、原材料控制1. 水泥：确保水泥的品种、标号和生产日期符合要求，避免使用过期或者劣质水泥。
2. 砂石：砂石应符合相应标准，避免含有过多的泥土、杂质和有机物。
3. 骨料：骨料应符合相应标准，避免含有过多的粉状物和含泥量过高。
4. 水：控制水的用量和质量，确保不含有有害物质和过多的杂质。
三、生产控制1. 设备管理：定期检查和维护搅拌站的设备，确保设备的正常运行和准确度。
2. 配料准确性：严格按照配方要求进行配料，避免因配料不许确导致混凝土强度不达标。
3. 搅拌时间控制：根据混凝土的配方和要求，控制搅拌时间，确保混凝土的均匀性和稳定性。
4. 搅拌速度控制：根据混凝土的配方和要求，控制搅拌速度，避免过快或者过慢导致混凝土质量下降。
5. 搅拌温度控制：根据气温和季节变化，控制搅拌温度，避免过高或者过低导致混凝土的质量问题。
四、质量检测措施1. 水泥质量检测：对进厂水泥进行抽样检测，检验其标号、含水量、比表面积等指标是否符合要求。
2. 骨料质量检测：对进厂骨料进行抽样检测，检验其粒径分布、含泥量等指标是否符合要求。
3. 混凝土强度检测：对生产的混凝土进行抽样检测，通过压力试验等方法检验混凝土的强度是否符合要求。
4. 混凝土坍落度检测：对生产的混凝土进行坍落度检测，确保混凝土的流动性和可塑性。
5. 混凝土含气量检测：对生产的混凝土进行含气量检测，确保混凝土的抗冻性和耐久性。
五、记录和报告1. 生产记录：每天记录搅拌站的生产情况，包括原材料的使用情况、配料准确性、搅拌时间和温度等参数。
2. 质量检测报告：每批混凝土生产后，及时编制质量检测报告，记录混凝土的强度、坍落度、含气量等指标。
3. 异常处理记录：如遇到质量异常情况，及时记录处理措施和结果，以便后续分析和改进。
混凝土搅拌站安全生产管理制度(3篇)
混凝土搅拌站安全生产管理制度认真执行国家有关安全生产的政策法规及公司的安全管理制度，落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针，始终将安全放在首位。
1、建立混凝土搅拌站的安全管理体系，实行站长主抓责任到人管理制度。
2、严格执行《劳动安全资格上岗证》制度，对员工进行入场教育，考试合格后方可上岗。
3、进入生产区域的工作人员必须配戴安全帽，严禁赤脚，穿高跟鞋，拖鞋和易滑鞋进入生产区，生产区严禁吸烟，严禁酒后上岗，禁止打架斗殴。
4、严禁工作人员乘坐货运机械设备，禁止在危险地带作业、停留或休息。
5、作业人员必须持证上岗，严格按操作规程作业，禁止无证上岗和违章作业。
6、严格遵守安全用电规定，严禁私拉乱接生产用电，必须做到三级配电+两级保护。
7、经常检查，确保安全生产。
混凝土搅拌站安全生产管理制度（2）主要包括以下内容：1. 安全责任制度：明确搅拌站负责人、管理人员和操作人员的安全责任和权限，并强调安全生产是管理者的首要职责。
2. 领导责任制度：要求搅拌站负责人要高度重视安全生产工作，坚决执行安全制度和标准，并定期组织安全生产专项检查和整改。
3. 安全制度和操作规程：制定安全管理制度，包括设备操作、作业流程、应急救援等，确保操作人员和管理人员都熟悉并遵守。
4. 岗位责任制度：明确各岗位人员的职责和权限，确保各项工作有专人负责，并加强对操作人员的培训和考核。
5. 安全教育培训制度：定期组织安全教育培训，包括搅拌站操作人员的技能培训和安全意识培养，提高员工对安全生产的认识和重视程度。
6. 安全设施和装备管理制度：规定搅拌站必须配备完善的安全设施和装备，如防护网、防火设施、安全标识等，并定期维护检修，确保其正常使用。
7. 安全生产监管制度：建立健全安全生产监督管理机制，包括定期组织安全巡检、隐患排查、事故调查等，及时发现和解决安全隐患。
8. 事故应急预案制度：制定事故应急预案，明确各岗位人员的应急职责和应急操作流程，确保在突发事故发生时能够及时、有效地进行应急处理。
混凝土搅拌站安全生产制度(4篇)
混凝土搅拌站安全生产制度第一章总则第一条为了规范混凝土搅拌站的安全生产，保障员工的人身安全和场地的正常运转，制定本制度。
第二条混凝土搅拌站安全生产制度适用于混凝土搅拌站全体员工，并在实施过程中不得违反国家法律法规和公司的相关制度。
第三条公司要建立健全混凝土搅拌站的安全管理制度，建立安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产职责。
第四条公司要保证混凝土搅拌站的设备设施符合国家标准，并定期进行维护保养和安全检查。
第五条公司要定期开展安全生产培训和教育，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第二章安全生产责任制第六条公司要明确搅拌站的安全生产责任人，负责搅拌站的安全生产工作，并进行逐级落实。
第七条安全生产责任人应当了解国家安全生产法律法规以及公司和行业的安全生产标准，并定期开展安全检查和隐患排查工作，及时消除安全隐患。
第八条安全生产责任人应当制定合理的安全生产计划，明确目标和措施，并对计划进行监督和检查。
第九条安全生产责任人应当为员工提供必要的安全防护用品，并指导员工正确佩戴和使用。
第十条安全生产责任人应当负责事故的调查和处理工作，并将处理结果及时上报公司。
第三章安全管理措施第十一条公司应当建立健全安全管理制度，明确员工的工作流程和安全操作规程，并定期对员工进行安全生产培训。
第十二条混凝土搅拌站的设备必须符合国家标准，并由专门人员进行维护和保养。
第十三条安全管理人员要定期对搅拌站的设备设施进行安全检查，及时消除安全隐患。
第十四条混凝土搅拌站的生产区域和办公区域要划分清晰，并设立明显的安全警示标志和标识。
第十五条混凝土搅拌站要定期组织消防演练和应急救援演练，提高员工的应急处理能力。
第四章安全培训与教育第十六条公司要定期组织安全生产培训和教育，并对员工进行考核。
第十七条安全培训和教育内容包括法律法规的学习，安全操作规程的掌握，应急处理措施的掌握等。
第十八条公司要设立安全教育宣传栏，及时发布安全生产相关信息。
第五章事故处理与报告第十九条混凝土搅拌站遇到事故应迅速采取避险措施，确保员工的人身安全和设备的正常使用。
混凝土搅拌站安全生产制度(3篇)
混凝土搅拌站安全生产制度混凝土搅拌站是建筑行业常用的设备，为了保障搅拌站的安全生产，需要建立相关的安全制度。
以下是混凝土搅拌站安全生产制度的主要内容：1. 安全责任制度- 明确搅拌站负责人的安全责任和安全生产目标；- 设立安全管理人员，建立并完善安全管理组织机构；- 制定明确的安全生产责任分工和管理制度。
2. 安全生产管理制度- 建立混凝土搅拌站安全生产管理体系；- 制定并执行搅拌站的安全生产规章制度；- 安排巡查和检查工作，定期进行安全生产检查。
3. 安全教育培训制度- 全员参加安全教育培训，提高员工安全意识和技能；- 新员工入职时进行安全培训，并定期进行安全知识培训；- 安排安全演练和应急预案的培训。
4. 安全作业制度- 制订具体的作业规程和作业指导书，确保操作人员按照规程操作；- 设立安全警示标识，并加强场内各种设备和设施的检修和维护；- 加强工作岗位的危险性评估，做好岗位风险控制措施。
5. 安全检查和事故处理制度- 定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患；- 建立事故报告和事故统计制度，及时处理和记录事故信息；- 建立事故调查、处理和追责制度，确保事故不再发生。
6. 安全保护和紧急救援制度- 配备必要的安全保护设备，确保员工人身安全；- 建立健全的应急救援系统，配备应急救援人员和设备；- 制定应急救援计划，定期组织演练，提高应急响应能力。
以上是基本的混凝土搅拌站安全生产制度，具体实施时需要根据实际情况进行调整和完善。
同时，加强安全生产宣传和培训，提高员工的安全意识和技能，对于保障搅拌站的安全生产非常重要。
混凝土搅拌站安全生产制度（2）混凝土搅拌站是一个涉及大型机械、高温混凝土等危险因素比较多的生产环境，为了保障员工的安全和生产的顺利进行，制定一套完善的安全生产制度是非常必要的。
以下是一个关于混凝土搅拌站安全生产制度的范例，供参考：一、安全生产组织体系1.设立安全生产管理职责，明确安全生产管理人员的权责。
商品混凝土搅拌站安全生产管理制度(四篇)
商品混凝土搅拌站安全生产管理制度1. 安全责任：明确混凝土搅拌站的安全生产主要负责人和相关人员的安全责任，并建立健全责任制度。
2. 安全生产组织：建立安全生产组织机构，明确各类人员的职责和权限，并制定相应的管理制度。
3. 安全教育培训：对所有从业人员进行安全教育培训，提高员工的安全意识和职业素养，确保员工具备相关的安全操作技能。
4. 安全设施和设备：保证混凝土搅拌站内的必要安全设施和设备的完好，并进行定期检验和维修。
5. 安全生产规章制度：制定并落实相关的安全操作规程和标准，明确各个工序的操作要求和注意事项。
6. 安全隐患管理：建立安全隐患排查制度，定期开展安全隐患排查和整改，确保搅拌站内的安全隐患得到及时消除。
7. 应急预案：制定应急预案，明确各类突发事件的应对措施和责任分工，并进行演练和培训。
8. 安全生产记录和报表：建立安全生产记录和报表制度，记录每天的安全生产情况，及时上报安全隐患和事故，做好相关的安全报表。
9. 安全检查和考核：定期进行安全检查和考核，及时发现和解决存在的安全问题和隐患。
10. 安全奖惩措施：建立奖励和惩罚制度，对安全生产表现突出的人员给予奖励，对不安全行为和违规操作进行惩罚。
以上是商品混凝土搅拌站的安全生产管理制度的基本要点，具体的制度内容可以结合实际情况进行具体制定。
商品混凝土搅拌站安全生产管理制度（二）1. 目的和范围：本制度旨在规范商品混凝土搅拌站的安全生产管理，确保生产过程安全、环境友好和员工健康。
2. 职责和义务：- 管理层应制定和完善安全生产管理制度，确保所有员工能够理解并遵守相关规定。
- 搅拌站员工应接受安全生产培训，并按照操作规程进行生产作业，不得擅自更改相关流程。
- 安全监测人员应定期进行安全检查，发现问题立即纠正并上报管理层。
- 维修人员应按照操作规程进行设备维护和检修，确保设备正常运行。
- 供应商和承包商应遵守搅拌站的安全作业规程，确保安全生产。
预拌混凝土搅拌站安全生产控制要点
预拌混凝土搅拌站安全生产控制要点预拌混凝土搅拌站是生产混凝土的企业，生产过程中涉及到各种设备和操作，因此安全生产成为搅拌站必须重视和控制的重要工作。
以下是预拌混凝土搅拌站安全生产的要点。
1. 设备安全a) 检查设备的完好性和工作性能，定期进行维修和保养，确保设备的安全操作。
b) 安装和使用设备时，应按照操作手册和安全规程进行操作。
c) 对设备进行定期的安全检查和维护，及时发现和解决问题，确保设备的正常运行。
2. 原材料的安全储存和使用a) 原材料储存区域应保持干燥、清洁，并且远离可燃物和易燃品。
b) 各种原材料的储存容器应密闭，防止溢漏和爆炸。
c) 使用原材料时，应严格按照配方比例和操作规程使用，避免过量使用和误用。
3. 生产现场的安全管理a) 设置明显的安全警示标识和标志，提醒员工注意安全。
b) 加强对员工的安全培训，使其熟悉操作规程和安全操作方法。
c) 严格遵守现场卫生制度，保持生产现场的整洁和清理，防止滑倒和绊倒事故的发生。
d) 定期组织演练和应急演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
4. 安全生产责任制a) 安全生产责任制要贯穿于企业各层级和各个岗位，明确各级责任，并建立健全安全生产的考核评价体系。
b) 领导班子要高度重视安全生产工作，制定科学合理的安全目标和安全管理制度，并进行有效的组织、协调和监督。
5. 应急救援预案a) 制定完善的应急救援预案，包括火灾、事故、污染等各类突发事件的处理方法和装备。
b) 配备必要的应急救援设备和器材，确保在事故发生时能够及时有效地进行救援和处理。
6. 职业卫生和劳动保护a) 做好职业卫生管理工作，为员工提供良好的劳动环境和健康保护。
b) 咨询专业的职业医生，定期开展职业病检查和职业卫生培训，确保员工的身体健康。
c) 提供必要的个人防护装备，并确保其良好的使用和维护。
7. 安全生产记录和数据统计a) 建立预拌混凝土搅拌站的安全档案和管理信息系统，记录事故、隐患排查和整改等方面的数据和信息。
混凝土搅拌站安全培训资料(正式)
开工前 完工后的安全检查
开工前 了解生产任务、作业要求和安全事项。 工作中 检查劳动防护用品穿戴、机械设备运转安全装置是否完 好。
完工后 应将制动、开关关好：气阀、水阀、电气开关等； 整理好用具和工组箱，放在指定地点； 危险物品应存放在指定场所，填写使用记录，关门上锁。
三、搅拌站作业场所和工作岗位存在的 危险危害因素、防范措施
料斗提升机
危险因素：1 提升机料斗在运行过程中突然垮落伤人 2 在检修时误启动或料斗下落伤人
防范措施： 1. 提升机运行时禁止入内
2. 检修时严格执行操作规程，上锁挂牌等程序。
搅拌楼
危险因素：高处作业（特别是上下粉料罐顶）坠落
防范措施：1.改变登高方式，直梯该为楼梯。 2.罐顶焊制不低于1.2米的栏杆（防人坠落）并附踢脚线（防坠物） 3.使用安全带，作业前请做好风险分析并告知你的领导
搅拌楼
危险因素：1.搅拌机维修与清理作业时误启动伤人 2. 进入密闭空间，照明触电
防范措施： 1. 从电气技术上，通过电气联锁控制，确保搅拌机的工作门打开时是无法启动的。
2. 进行搅拌机内部清理或维修作业时，必须严格执行操作规程，核心思想：上锁挂牌
将自己的身体掌握在自己的手中，杜绝误启动。 3. 进入密闭空间使用的照明应为低压灯（不大于36V）
“泵机”组装时存在问题展示
注意这里的钢丝绳，必须使用，以 确保在联接时泵管不会晃动伤人。 而在取钢丝绳的时候，更加危险， 必须确保以下几点： 1.塔吊吊住，防止泵管下落伤人； 2.下方禁止站人 3.取钢丝绳人员也必须注意取完后 泵管的水平晃动
粉尘、噪声危害
粉尘危害： 料场、搅拌楼、皮带运行区域的扬尘：成分为游离二氧化硅 可能引起矽肺（矽肺是尘肺病的一种，尘肺病是目前我国发病率最高的职业病） 防范措施： 1. 收尘治理（收尘器、喷淋系统、皮带罩等）
混凝土搅拌站安全生产及质量控制[修改版]
![混凝土搅拌站安全生产及质量控制[修改版]](https://img.taocdn.com/s3/m/a8b3607bcc22bcd127ff0c48.png)
第一篇：混凝土搅拌站安全生产及质量控制混凝土搅拌站安全生产及质量控制文摘：本文论述了混凝土搅拌站的安全生产应从机械设备的使用及保养着手，并从原材料的进场、配合比的设计、正确按配合比施工等环节对混凝土进行质量控制。
关键词：混凝土搅拌站安全生产质量控制一、机械设备的使用及保养机械设备作为搅拌站的主要生产力，是施工生产各种要素中很重要的一个，施工过程中机械设备的安全使用直接关系到每个劳动者的生命安全和国家财产安全，关系到搅拌站效益高低和企业的兴衰。
保证机械设备运行安全，提高机械设备完好率和利用率，才能不断提高并保证项目施工安全、施工质量、工程进度和企业的效益。
因此，我们必须消除和控制施工过程中机械管理的危险因素，加强机械设备安全，以保证生产的顺利进行。
1、混凝土搅拌楼混凝土搅拌楼是搅拌站施工生产的主要设备，确保搅拌楼的正常运行是搅拌站的首要任务。
混凝土搅拌楼在每次开盘前都要仔细检查机器的运转是否正常，严禁机器带病作业。
机器只有在良好的状态下运转才能保证混凝土的安全生产，才能高效率的进行生产工作。
特别是在对一些重要部位进行灌注的过程中，一定要保证混凝土的连续性，决不容许中途抛锚，混凝土供应间断等现象。
搅拌机在运行过程中严禁超负荷作业，过多的负载会导致电压不稳，甚至短路等现象。
运转时若发现机器声音异常或升温过高时，应立即停机检查，待故障排除完后方可继续作业。
混凝土生产是一个细致的工作，操作中的任何一点小失误都可能导致机器的异常工作，甚至导致生产事故。
因此，搅拌楼操作员要定期进行安全培训，严格执行安全交底的规程。
为了保障搅拌设备正常运行，充分发挥搅拌设备的生产效益，应对搅拌设备进行精心保养和检修。
每工作班后都应及时用水清洗搅拌机并检查搅拌罐内残留混凝土的凝结情况，检查水泥及粉煤灰落料口溜槽上的物料堆积情况，如果有凝结，将进行人工铲除。
值得注意的是在清理过程中一定要确保电源的断开，挂上“有人工作严禁合闸”的标识牌，并设专人看护，以防误合闸，在确定搅拌罐内无人后，方可启动搅拌机，以防发生伤亡事故。
搅拌站安全生产制度(3篇)
搅拌站安全生产制度搅拌站属于建筑工地设备，涉及到施工现场，因此安全生产制度非常重要。
以下是搅拌站安全生产制度的一些建议：1. 安全责任制度：明确搅拌站安全生产的责任主体，将安全责任落实到每个岗位和人员上。
2. 安全管理制度：建立完善的安全管理制度，包括安全生产管理、安全生产责任、安全培训、安全检查等。
3. 安全防护制度：落实必要的安全防护设施，包括安全标识、防护网、防护栏杆等，确保工作环境安全。
4. 设备操作制度：明确搅拌站设备的操作规范，包括设备启动、停机、维护保养等，严禁私自操作。
5. 灭火安全制度：建立搅拌站的火灾防控制度，包括灭火设备的检查、灭火演练等，确保火灾情况得到及时处理。
6. 突发事件应急管理制度：制定搅拌站的突发事件应急预案，明确责任分工、应急措施等，以便应对各种突发事件。
7. 培训教育制度：建立培训教育制度，对搅拌站员工进行安全培训，提高员工的安全意识和应急能力。
8. 监督检查制度：建立监督检查制度，定期对搅拌站进行安全检查，发现问题及时整改。
9. 事故报告制度：建立事故报告制度，对搅拌站发生的事故进行及时上报，分析事故原因并采取措施避免再次发生。
10. 安全奖惩制度：建立安全奖惩制度，对安全生产表现突出的个人和单位进行表彰和奖励，对违反安全规定的人员进行处罚。
搅拌站安全生产制度的建立和落实对于保障搅拌站的安全生产非常重要，能有效避免事故的发生，保证工作人员的生命安全和财产安全。
搅拌站安全生产制度（2）一、搅拌站安全生产责任体系1. 工作责任体系搅拌站安全生产责任由站长负责，副站长协助。
站长负责制定安全生产目标，组织实施安全生产工作，保障员工安全。
副站长负责协助站长管理和指导各项安全生产工作。
2. 职责划分（1）站长负责制定安全生产目标、管理和指导各项安全生产工作、组织安全生产培训等；（2）副站长负责协助站长管理和指导各项安全生产工作、协调安全事故的处理等；（3）工程师负责维护和检修设备，防止设备故障引发安全事故；（4）操作人员负责按照规程操作设备，并及时发现和消除安全隐患；（5）物资管理员负责管理和保管物资，确保物资的安全使用；（6）安全员负责组织安全培训、检查安全隐患并提出整改意见等。
混凝土搅拌站管理制度 搅拌站安全管理制度(7篇)
混凝土搅拌站管理制度搅拌站安全管理制度（7篇）在现实社会中，人们运用到制度的场合不断增多，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。
到底应如何拟定制度呢？它山之石可以攻玉，这里是作者细心的小编为家人们整编的7篇搅拌站安全管理制度，希望能够帮助到大家。
搅拌站管理制度篇一1、搅拌站要把混凝土配比挂牌公布，使搅拌司机知道以便掌握。
2、搅拌司机开车前要对设备进行全面检查，如有问题，须经维修人员修理后才能使用，工作前要进行空车试运转。
3、工作时搅拌司机要穿戴劳保用品，并严守工作岗位。
4、搅拌机运转时，不准用任何物件伸入搅拌筒内，严禁超负荷使用，运转中发现异常情况停电时，须将混凝土清出后进行检修。
5、设备每次使用后，操作人员要将搅拌筒内清洗干净，切断电源，电源箱上锁。
将底卸时吊桶清扫干净，将搅拌站环境卫生打扫干净。
6、设备使用后，维修人员按保养要求要给各部加油，对钢丝绳、传运齿轮、滑道要涂油，检查各开关是否灵活，水路是否畅通。
检修设备要切断电源，检修料斗要有安全措施。
混凝土搅拌站管理制度篇二一条为加强商品混凝土管理，减少城市噪声和粉尘污染，改善城市环境，提高建设工程质量，根据《广东省建设工程项目使用袋装水泥和现场搅拌混凝土行政许可规定》、《广东省散装水泥管理规定》等有关规定，结合本市实际，制定本规定。
第二条凡在本市行政区域内从事商品混凝土生产、销售、使用和监督管理的单位和个人，均应遵守本规定。
第三条本规定所称的商品混凝土(也称预拌混凝土),是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂或掺合料等成份按一定比例，经集中计量拌制后通过专用车辆在规定的时间内运至施工现场的混凝土拌合物。
第四条市建设行政主管部门负责全市商品混凝土的监督管理工作，并负责本规定的组织实施。
各区县建设行政主管部门按照管理权限，负责本辖区内商品混凝土的监督管理工作。
各级工程质量监督机构(以下简称监督机构)受同级建设行政主管部门的委托，对所监督的建设工程项目商品混凝土的质量和使用落实情况进行监督检查。
2024年预拌混凝土质量控制要点（三篇）
2024年预拌混凝土质量控制要点由于预拌混凝土的最终质量无法在生产过程中得到充分检验，因此其质量控制有一定的特殊性，必须进行严格的过程控制。
混凝土质量的过程控制可以按照以下思路进行：培养一支有经验、责任心强的质检队伍。
这是混凝土质量控制的前提条件。
任何一家混凝土生产企业，如果没有一个强硬的质检员队伍，就很难对混凝土质量实施有效控制。
充分发挥试验在日常质量控制中的作用。
原材料的批量试验必须认真进行，同时应定期进行生产现场取样的混凝土试拌，通过试拌观察混凝土的和易性等，同时，试拌后留置l天、3天、7天、28天试件，观察凝结时间和测试混凝土各龄期强度。
原材料的选择与控制。
原材料的选择过程是结合企业和工程特点进行质量初步控制的过程，是混疑土质量控制的前提。
原材料进站质量控制。
原材料性能试验尽管能够全面了解原材料的品质，但多数试验项目由于其试验周期和时间较长，不适于进站检验，因此，企业应针对具体情况和各种材料的特点，以及供应商的情况制定一套切实可行的进站检验措施。
1.砂石进场检验a.分清责任：进站目测由收料员负责，抽检由质检员负责。
b.目测：收料员对进站的砂石料进行逐车目测，合格后方可领位卸料。
目测内容：含泥量、细度、级配、杂物、含水率（含石量）等。
有明显不合格项，直接退货，有怀疑时应取样送试验室，试验结果出来后由相关领导进行处理。
c.质检员抽检：质检员抽检应在砂石堆场进行，抽检的内容和方法同上。
2.掺合料进站检验a.分清责任：收料员负责逐车检验，试验员或质检员逐车进行掺合料部分性能试验。
b.收料员应逐车核对掺合料的随车资料，对比检验颜色变化，没有明显问题时，通知试验员或质检员进行有关试验，试验结果满足要求后方可领位卸料。
3.水泥进站检验a.分清责任：仅由收料员负责逐车检验，质检员不参与水泥进站检验。
b.收料员应逐车核对水泥的随车资料，测量水泥温度，合格后领位卸料，否则应通知试验室，并由相关领导处理。
对水泥的进站检验应重点放在测量水泥温度上，因为水泥厂在供应紧张时，水泥的出厂温度往往很高，会严重影响混凝土性能。
混凝土搅拌站安全生产及质量控制
混凝土搅拌站安全生产及质量控制一、前言混凝土搅拌站作为我国基础设施建设的重要环节，其安全生产和质量控制至关重要。
近年来，随着我国经济的快速发展，混凝土搅拌站的数量和规模不断扩大，安全生产和质量控制问题日益凸显。
为了提高混凝土搅拌站的安全生产水平，确保工程质量，本文从安全生产和质量控制两个方面展开论述，旨在为混凝土搅拌站提供一套科学、有效的管理方法。
二、混凝土搅拌站安全生产措施1. 安全生产责任制建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员、技术人员和操作人员的安全生产职责，确保安全生产责任到人。
加强对安全生产责任制的培训和宣传，提高员工的安全意识。
2. 安全生产规章制度制定完善的安全生产规章制度，包括安全生产操作规程、设备维护保养制度、消防安全制度等，确保混凝土搅拌站的安全生产。
3. 安全生产培训和教育加强对员工的安全培训和教育，提高员工的安全技能和安全意识。
对新入职员工进行安全生产培训，确保他们掌握必要的安全生产知识。
4. 安全生产检查定期进行安全生产检查，对发现的安全隐患及时整改，防止事故的发生。
安全生产检查应涵盖设备、设施、人员、环境等各个方面。
5. 应急预案和救援体系制定应急预案，建立应急救援体系，提高应对突发事故的能力。
定期组织应急演练，提高员工的应急处置能力。
6. 安全生产投入加大安全生产投入，确保安全生产所需的设备、设施、防护用品等得到充分保障。
三、混凝土搅拌站质量控制措施1. 原材料质量控制严格原材料质量控制，确保原材料质量符合国家标准和设计要求。
对原材料进行入场验收、复检，对不合格原材料进行退场处理。
2. 配合比设计根据工程设计要求和现场实际情况，进行合理的配合比设计。
配合比设计应充分考虑混凝土的工作性能、力学性能和耐久性能。
3. 混凝土生产过程控制加强混凝土生产过程的控制，确保混凝土质量稳定。
生产过程中应严格控制水胶比、砂率、外加剂掺量等关键参数。
4. 混凝土浇筑和养护混凝土浇筑和养护是保证混凝土质量的关键环节。
预拌混凝土搅拌站安全生产控制要点
预拌混凝土搅拌站安全生产控制要点预拌混凝土搅拌站是生产预制混凝土的重要设备，其生产过程存在一定的安全风险。
为确保搅拌站的安全生产，需要加强相关控制措施。
以下是预拌混凝土搅拌站安全生产的要点。
1. 安全管理体系建立搅拌站应建立完善的安全生产管理体系，制定相关的安全管理制度和操作规程。
确保各级管理人员对安全生产的重要性有明确的认识，并能全面落实安全管理措施。
2. 生产环境安全控制搅拌站应确保生产环境的安全和卫生。
对工作场所进行必要的改造和设施更新，保证设备运转正常。
工作区域要保持干燥清洁，定期进行除尘处理，防止灰尘积聚和爆炸风险。
3. 设备设施安全保障搅拌站的设备设施要进行定期的检修和维护。
对于存在安全隐患的设备及时报修或更换，确保设备运行的安全稳定。
4. 人员培训和安全教育搅拌站的员工要经过专业的培训，了解相关的安全规定和操作规程。
定期组织安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
5. 安全生产标准化评估定期对搅拌站的安全生产进行评估，发现并及时整改存在的安全隐患。
建立安全责任制，明确各岗位的安全责任和义务。
6. 应急预案和演练搅拌站应制定和完善应急预案，对常见的事故和灾害进行预防和应对措施的规划。
定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力。
7. 危险源管理搅拌站要对危险源进行全面管理，建立和完善相关的危险源清单和防控措施。
对于危险化学品的存放和使用要审慎把控，采取必要的安全措施。
8. 工作场所安全行为管理要加强对员工的岗前培训和安全教育，提高员工的安全意识和安全行为规范。
加强对员工的监督和管理，发现违规行为及时进行处理和纠正。
9. 安全防护设施搅拌站应配备必要的安全防护设施，如防护栏、安全网、紧急停机装置等。
对于特殊危险区域要设置明显的警示标志和安全提示。
10. 定期检查和维护对搅拌站进行定期的安全检查和维护，发现问题及时进行整改。
配备必要的安全设备，如消防器材、急救箱等，并定期进行检查和测试。
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预拌混凝土搅拌站安全生产控制要点(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-8413-29 预拌混凝土搅拌站安全生产控制要
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为了保证公司安全生产，进一步增强全员安全生产意识，保证公司生产的顺利进行，特制定“安全生产控制要点”，各部门、各班组及全体员工必须认真执行。
1、车队安全控制要点:
1.1 严格控制车速，以慢应万变，以稳保安全；
1.2 根据冬季气候特点，雨雪道路雾天多，道路湿滑，路面结冰，驾驶员要谨慎驾驶，做到起步、停车慢，保持安全行车距离；
1.3 起步和倒车前必须下车观察车辆、周围障碍，以防造成事故，特别是夜间行车、倒车更要谨慎；
1.4 每天执行完任务，停车时要将罐体反转，排尽罐内积水，放尽储水罐的存水，启动水泵或打开气
阀排尽管路中的水，防止冻结事故发生；
1.5 严格执行冬季车辆待温规定，在发动机温度末达到起步温度前，严禁带动罐体旋转；
1.6 冬季清洗车辆，踏板上容易结冰，上下车辆要注意防滑，防止摔伤事故发生；
1.7 冬季施工严禁向搅拌罐内加水，确需加水，必须经技术人员同意，防止混凝土质量事故的发生。
2、机修班安全控制要点：
2.1 全体员工在思想上牢固树立安全第一的思想，在进行维修作业时必须做到“三不”，即：作业中不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害；
2.2 迸入搅拌机内作业，必须作到先切断电源，锁好电器柜，挂好警示牌，并将钥匙交给进入机内作业人员保管，方可进入机内作业，严禁带电时进入机内；
2.3 在进行皮带机维修作业时，必须切断电源，锁好配电柜，钥匙由检修人保管。
确需运转检查调整时，作业时必须有两人在场，做好预防措施，严禁单
人作业；
2.4 在进行高空作业时必须系好保险带，尤其是上粉仓工作时，要系好保险带，否则不准作业；
2.5 维修电工，每月要对公司场地内用电设施的线路开关、配电箱进行一次检查，及时整改检查出的问题，并做好检查、整改记录。
宿舍和办公室内严禁乱拉乱接电源，防止发生触电事故。
3、混凝土泵送施工安全控制要点（拖泵、车泵操作人员）
3.1 进入工地施工作业时必须戴好安全帽，随时警惕空中坠物，防止发生意外；
3.2 混凝土泵车、混凝土拖式泵必须支泵在坚实的地面上，到施工场地必须认真观察，了解地面的坚实情况后方可支泵。
支泵时要垫好支腿垫木，支泵在坑、坡附近时，必须留有足够的安全距离；
3.3 混凝土泵车在泵送作业时，操作人员（驾驶员、泵工）随时观察支泵地面的变化，发现异常果断采取措施，停止泵送作业。
立即收拢臂架重新支泵后
方可作业；
3.4 混凝土泵车进入施工场地必须观察作业范围内电线、电缆情况，了解线路电压，根据不同的电压，确保是否达到最小安全距离（注：0-lkv不得小于lm；l-10kv不得小于3m, l10-220/kv不得小于4m,220-400kv不得小于5m，电压不详时不得小于5m。
)达不到最小安全距离必须要求工地停电后方可作业。
-
3.5 转移混凝土拖式泵，施工场地拖泵的混凝土搅拌运输车驾驶员拖泵最高车速不得超过8km/h；
3.6 混凝土拖式泵泵工必须检查拖泵轮胎气压、支腿保险销、导向轮离地距离，挂好拖车勾后必须穿好拖车勾保险销，并栓好保险钢丝绳。
协助、指挥驾驶员安全达到施工场地。
4、料场收料人员安全控制要点：
4.1 指挥拉料车卸料，必须站在车的左侧，驾驶员能观察到的位置指挥，禁止在车后、车前指挥车辆；
4.2 上车检查骨料时，必须等料车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可上车检验。
严禁站脚踏板上乘车
进出料场。
4.3 检查粉仓料位时必须戴好安全帽，警惕空中坠物伤人。
5、辅工清理搅拌设备安全控制要点：
5.1 清理搅拌主机，进入主机前必须事先切断电源，锁好配电柜，钥匙必须由进入主机内的人员保管，严禁主机带电时人员进入主机；
5.2 清理主机卸料斗时，事先选择合适的木板横担到卸料斗内，清理人进入卸料斗时必须系好安全带，防止发生空中坠落造成伤窖；
5.3 清理皮带托轮时，所用清理工具和操作人必须顺应拖轮旋转的万向清理，禁止反方向使用清理工具，以防操作不当造成伤害。
6、门卫值班安全控制要点：
6.1 严格执行会客登记制度，做好会客单的发放，禁止闲杂人员进入公司场地内；
6.2 若搅拌站夜间不生产，门卫人员要关好大门，每隔一小时对厂内进行一次巡查，防止发生偷盗等治
安案件。
7、公司值班人员安全控制点：
7.1 夜间值班要每隔2小时对各岗位人员的工作情况进行一次巡查；
7.2 值班人员要了解生产、安全运行情况，及时处理生产中出现的突发情况，保证生产顺利运行。
8、检验员安全控制要点：
8.1 爬车、上搅拌操作室、去施工工地要注意防滑，禁止跳车和穿高跟鞋和平底塑料鞋；
8.2 到施工工地现场，必须佩戴安金帽。
9、装载机安全控制要点：
9.1 在作业工作中，观察周围有无安全隐患，严禁车上载人或物，严禁将车开出厂外干其他工作（补胎、换胎除外），出厂时要有调度室开具的出门证。
9.2 冬季工作过程中，要及时清除车辆上的冰雪，上下车辆注意防滑;防止人员从车上摔下发生事故。
气温在零度以下时将车内水放尽，运转1-2分钟，保证将水放尽。
-
10、食堂安全控制点:
10.1 严格执行食品管理制度，操作间每日一清洗，每周一清除，保证食堂卫生符合要求。
10.2 禁止采购过期食品，·禁止出售变质食品，禁止生熟食品、刀具混放，必须分类管理分类存放，每日自查一次以上，发现问题立即整改；
10.3 食堂工作人员身体必须经过医院或防疫部门检查符合要求，持证上岗，至少每半年进行一次复查，不符合要求，不得上岗。
10.4 食堂人员工作服干净整洁，操作时戴工作帽、口罩，操作台干净，食堂整洁，防止食物中毒的发生。
请在这里输入公司或组织的名字
Enter The Name Of The Company Or Organization Here。