工厂总平面设计
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• 总平面图的主要包括以下内容:
– (1)表明厂址原有地形的等高线; – (2)表明测量坐标网及建筑施工坐标网; – (3)表明全年(或夏季)风向频率的风玫瑰图; – (4)表明全厂建筑物、露天作业场等平面位置坐
标、地坪标高及厂区转角(方位角θ); – (5)道路、铁路的平面布置、标高及坡度; – (6)竖向设计、排水设施; – (7)厂区围护设施及绿化规划等。
– 方案图布置方法是把各个建筑物、构筑物按比例画出其平面轮廓 并剪成纸块,在厂址地形图上试排几种方案。比较认定可行的方 案,在图纸上描绘下来,即是工厂总平面布置方案图(比例 1/10000)。
• 2.工厂总平面布置图(初步设计成品图)
– 此图是在方案图的基础上,经过各专业设计的讨论补 充又经过审批后绘制而成的。由于此图可以作为征用 土地、估计土石方量与平整场地、编制施工准备和设 计施工图的依据,故称为初步设计成品图(比例1/1000)。
• 二、总平面设计的原则和要求
– 依据:审批的设计任务书、厂址选择报告和厂 址总平面布置方案草图及生产工艺流程简图。
– 原则:严格遵照“依据”的要求进行布置设计。 既要结合厂址自然条件因地制宜,又要注重技 术经济性、节约用地、节省投资和留有发展余 地。
• 基本要求:
– (1) 必须符合生产流程的要求。原料、半成品、成 品的生产作业线应顺直、短捷,避免作业线的交叉 和返回。因此,建、构筑物厂房布置既要分区划片, 还要结合厂址地形合理选择标高,顺应等高线布置。 如果地形坡度较大时,应采用阶梯式布置,以减少 平整场地土石方量和缩短车间之间距离。
• (4)应将人流、货流通道分开,避免交叉。工厂大 门至少应设置两个以上,包括正门(职工出入)、侧 门(产品、材料出入)、后门(指原料、燃料、废料 进出)等。同时,合理设计厂内运输系统(包括仓库、 堆场等),保证良好的运输条件和效益。
• (5)应遵从城市规划的要求。面向城市交通干道方 向作工厂的正面布置。正面的工厂建筑物应直线 性布置,与城市建筑群保持协调,以利市容美观 整齐。
第三章 工厂总平面设计
第一节 总平面设计的内容、原则和步骤
一、总平面设计的基本内容
– 平面布置设计。先进行厂区划分,后合理确定全厂建筑厂房、构 筑物、道路、堆场、管路管线及绿化美化设施等在厂区平面上的 相互位置。使其适应生产工艺流程的要求,以及方便生产管理的 需要。
– 竖向布置设计。确定厂区建、构筑物、道路、沟渠、管网的设计 标高,使之相互协调并充分利用厂区自然地势地形,减少土石方 挖填量;使运输方便和地面排水顺利。此项设计中须有土方工程 图方为完整。
• (二)施工图设计
• 1.工厂总平面施工资料图
– 根据对初步设计的有关审批意见,进而调整。明确规 定各建筑物、构筑物、交通运输、管线等相对关系及 标高,绘成的图标为总平面施工资料图。以此可作为 编制施工图设计的资料。
• 2.工厂总平面布置施工图
– 在总平面布置资料图基础上标注各个建、构筑物、道 路等的准确位置和标高。采用测量坐标网与建筑施工 坐标网定位。在这两种坐标方格网的图纸上绘制的工 厂总平面布置图,即是总平面布置施工图。此图能正 确、简明、清晰、周全地标注尺寸及给出现场施工的 要求。工厂总平面图比例是1/500~1/10000。
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三、总平面设计的步骤
• (一)初步设计
• 1.方案图(总平面布置资料图)
– 依据工艺专业提供的生产车间总平面轮廓示意资料及与非工艺专 业商定的各车间厂房建筑物设想外廓尺寸,结合厂区地形等自然 条件绘制的总平面布置方案图,称为布置资料图。
– 绘制方案图应依据先总图计划后分区安排,先主要生产车间后辅 助车间,并把交通运输、给排水、管路管线等有机联系在一起, 先近期考虑后远景规划发展的原则来进行。如果厂址地形复杂可 改变厂房建筑物体形,调整其朝向。而后再由平面布置向竖向平 面布置考虑,逐步完善。方案图的具体内容是考虑厂区方位、厂 房建筑物相对位置、动力区(给水、供热、供电等)分布、交通运输 路线及竖向布置关系等。
第二节发酵工厂总平面布置的形式
• 一、工厂组成与厂区的划分 • (一)工厂组成
– (1)生产车间:生产成品或半成品的厂内所有工艺生产主要工序部门, 称为生产车间。它是全厂的主体。通常由若干生产厂房建、构筑 物组成。例如,由糖化、发酵、灌酒、包装、酒库、化验等厂房 建、构筑物构成一个啤酒车间;又如,由原料粉碎、蒸煮、糖化、 液体曲、酒母、发酵、蒸馏、酒精收纳、化验等厂房建筑物构成 一个酒精车间等等。
– (2)应当将占地面积较大的生产主厂房布置在厂区的 中心地带,以便其他部门为其配合服务。在地形地 质受限制的条件下,应采取施工措施加以解决,既 不能勉强追求方正,又不能迁就施工简便,以免留 有后患,长期影响生产经营。工厂大门及生活区应 与生产主厂房相适应,便于工人上下班。
• (3)应充分考虑地区主风向的影响,合理布置各建、 构筑厂房及厂位置。发酵工厂菌种各异,应防止 环境染菌。厂内生产区总有废气、废水排出,为 了确保生活区、行管区的环境卫生,生产区应处 在生活区的下风向,而卫生要求高的车间应处在 上风向。
• (6)必须符合国家有关规范和规定。如《工业企业 设计卫生标准》、《建筑设计防火规范》、《厂 矿道路设计规范》、《工业企业采暖通风和空气 调节设计规范》、工业锅炉房设计规范》、《工 业“三废”排试行标准规定》、《工业与民用通 用设备电力装备设计规范》等,以及厂址所在地 区的发展规划。保证工业企业协作条件。
– 运输设计。选择厂内外输送方式分析厂内外输送量及厂内人流、 物流组织管理问题,据此进行厂内输送系统的设计。
– 管线综合设计。根据工艺、水、汽(气)、电等各类工程 线的专业特点,综合规定其地上或地下敷设的位置、 占地宽度、标高及间距,使之布置经济、合理、整齐。
– 绿化设计。工厂绿化是城镇绿化的重要组成部分。现 代化发酵工厂由于卫生条件高标准要求,绿化设计更 为重要。内容主要是绿化方式(包括美化)选择、绿化区 布置等。