粗牙螺纹、螺钉的拧入深度、攻丝深度及钻孔深度
螺纹底孔直径及深度的确定钻孔直径的确定
任务实施
（2）直径
螺纹有大径（d、D）、中径（d2、D2）、小径（d1、D1） ，在表示螺纹时采用的是公称直径，公称直径是代表螺纹 尺寸的直径。
普通螺纹的公称直径就是大径。
（a）外螺纹
（b）内螺纹
任务实施
（3）线数 沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹。 沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线形成
3、螺纹的螺距（p）表示相邻两牙对应两点的轴向距离。（ ）
4、攻螺纹前的底孔直径必须 ( )螺纹标准中规定的螺纹小径。
A大于
B小于
C等于
5、螺纹的大径用（ ）来表示。
A 、（d或D）
B、（d1或D1）
C、（d2或D2）
参考答案
1 .工作部分、柄部 2 .大于 3. √ 4. A 5. A
任务实施
一.螺纹基本知识
1.什么是螺纹
螺纹的指在圆柱或圆锥的表面上，沿着旋线所形成的具有规定牙 形的连续凸起称为螺纹。
在外表面上形成的螺纹称外螺纹（如螺栓），在内表面上形成的 螺纹称内螺纹（如螺母）。
螺栓
螺母
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2.螺纹的种类
螺纹的种类很多，有标准螺纹、特殊螺纹和非标准螺纹，其中以标准 螺纹中的普通三角螺纹最常用，标准螺纹的分类见下图。
1.钻孔直径的确定
用丝锥加工螺纹时，螺纹底孔直径应大于螺纹小径，否则就会将丝锥
扎住或挤断。螺纹底孔大小要根据工件材料的塑性和螺孔的大小来决定，
可用下式计算钻螺纹底孔用钻头的直径：
(1)加工塑性材料时
d钻 = D-P
式中 d钻——底孔钻头直径，mm；
D ——螺纹大径，mm；
P ——螺距，mm。
例：我们要在钢件上攻M10螺纹计算底孔直径是多少？
攻螺纹前钻底孔直径及底径
以下是常用粗牙公制螺纹钻底孔尺寸对应表。
一般情况等于外径-螺距M1 ① 0.75M2 ① 1.6M3 ① 2.5M4 ① 3.3M5 ① 4.2M6①5M8 ① 6.75M10 ① 8.5M12 ① 10.25M14 ① 12M16 ① 14M18 ① 15.5M20 ① 17.5M22 ① 19.5M24 ① 21M27 ① 24M30 ① 26.5螺纹钻孔底径计算一般按下列公式：1.攻公制螺纹：螺距t<1毫米，dz=d-tt> 1 毫米，dz=d- (1.04 〜* 1.06)t式中t——螺距（毫米）dz ――攻丝前钻孔直径（毫米）d——螺纹公称直径（毫米）2.攻英制螺纹：螺纹公称直径铸铁与青铜钢与黄铜3/16"〜5/8" dz = 25 （d-1/n）dz = 25 （d-1/n）+0.13/4"〜11/2" dz = 25 （d-1/n）dz = 25 （d-1/n） +0.2式中dz——攻丝前钻孔直径（毫米）d——螺纹公称直径（英寸）n -----每英寸牙数首先，要知道螺纹的外径D,螺距T,螺纹底孔直径d=D-T。
攻螺纹前钻底孔直径和深度的确定以及孔口的倒角（1）底孔直径的确定丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。
底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d（螺纹外径）-1.1p （螺距）塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d（螺纹外径）-p （螺距）（2 ）钻孔深度的确定攻盲孔（不通孔）的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以孔的深度要大于螺纹的长度，盲孔的深度可按下面的公式计算：孔的深度=所需螺纹的深度+0.7d普通螺纹底孔直径简单计算可按下式要攻丝的尺寸乘上0.85如：M3--2.4mmM4--3.1mmM5--4.2mM6--5.1mmM8--6.8mm公制粗牙環丝Metric coarse screw thread绵畦尺h Nominal 恬直悴Dr illldiameter呼世尺寸Nomirul站直帶DfilldiametAfJI惟尺廿Ncmiriail帖直汙Dnlldiame-lef n建尺寸Nomiinal粘直猗Drill diameterMl X{J,25 0 7& M?t&x045 2.10 M9 7 00 M27X3 "(J M' .l xO.250 86M2 6x0 4b 2.20MWX1.5 6 5C M3DK^26 5 M-.2x0.25 0.96M2 2.S0MUX 15 .)h(：29.5 M- .4x0.3 1.10M3.5x0.5 2.90M^x17510.3M36X432.0 Mk6x0.36 1.2S M4 x0 7 3.30 MUx2 12.0 35 0 M*.7x0.35 1.35W4,5J<D 75 3.80 MlGx2 14.0M42X4.537.5 M J .8x0.35 V4S MS xD.S 4.20 M16xZ，515.6M45X4.5 40.5 M2 X0.41,60M6 x 1.95,00M 20x2,517,5LU护543.0 M2.£XO.45 \75 M7 xl.O 6.00 M22M2.5 15.5M2.3XQ.4 1 90MB xi 25 6.80 ?1 Q聲雀尺寸NomimaJ 钛直径Drilldiameteru毎尺寸Ncmirtal钻直径Drilldiameter煤蛙尺寸Nominal鮎直径DNIIdiame-:ef每蛙尺寸Nominal站直径OriUdiamettrMH XO.Z oao Ml 1x0.75 10 3M25X1 5?3 5 M39X1.5 37.5 Ml .1X0,20.30Mljx I $10.5M 鬲、1.3M4QX3.037.D M\2XO.? ).00 1W1 t L2510.H Kin 1.5M40X2.O 38.0 Mil.4X0.2 1.2G M12M 1.0 1.0M27x? 0M4QX1M- .GxO.2 .40Lil < 1.!12.6 M27K1.J 25.S M42X4.0 33.D M\0XO.2 1.60M14X Lt 3.0M27x1 : 2B.C M42K J39.D M2 X0.25 V7S M15X1.5 13,5 >J28x2,0 26.0 M42X2.0 40.0 M2.2x0,2b 1.95M1&XL0■::I M28x1.& 263M42X1&•— !；Ml2.5x0.35 2.20 M16K 1.514.5 M28X1.0 i?.o MME kg 410M3 XO35 2.70M16X1.0 15-0M3OX3.D27.0M45X3.042 0 M3…5X0.35 3 20 M17XK515.5M3Ox2s0 23.0M45^2.0 43.0 M4 XCJ.& 3 50Ml Tx | L Q 5.Q M3OX1 .h XP. t M4&X 1.543.5M4.5x0.^ d 00 MlBx?Q 16-0 M3QX1 0?9 0 M4^X4.Q 44.0 MS >0.5.50MlRx I/ 5.5U32x2.0 30.C M佃2045.0 M 5.5X0.5 5.00 Miaxi.i 7.0 ■ ■30.5 M4ax2.0 46.0 M6 X0.7S 5.30M20X2.018.0M33x3.030.0M+8X 1.546.5 M? X0J5 6.30 M?DX15 13.5 ^33x2,0 31.0 M50X3 0 47.0 x LO7.00M20x 1.019.0M33x1.b 31.5MbOxS.O4B0 MH XO 75 7.30 M22x2.U 200 M 25x1.5 i3.5M50 x 1.5 5M9 X1.0 8.00M22X1.S 20.5M36X3.D33.0M9 XO75 8.30 L1?£xl .021.Q M36X.2.0 340MIO Ki.25 8 00 M?4x2.Q 22.0 M36xl 5 345M'O X1.0 9 00 M24X1 322.5 MHflxl .5斑藪同中」町刚人」M O >0.759 30MZ4x 1.23.0M39X3.0 woMl 1 Xl.D )0.Q M25>c2.O 23.0 M39x2 Q 37.0公制细牙饋銓Metric fine screw thread对六角孔總孔•螺栓孔的尺寸表,D,MEN5,0NS 0FC0UNTERB0R,NG叩HEXAG0N SOCKET HEAD CAP SCREW AND B0LT H0L£SHCWA TOOL CO Bi LTD.ts世尺寸fd)ds dr L>.k H p Hr dzMonwui dmnaBcflnadh/3 34 5.5 氐 2.7 3.3 2.6臥丄 4 4.57e426 4.J 3.45 5.5 05 9.5 5 46 5.4 4 3W6 6.^ 1011&汕MB8 9 1314B7.4 H.e 65M10 111617.5109.210.B a.eM12 12 li IB 20 12 11 1310.4M U 1416212314 12.fi IS 21?.2MIS16 18 24?6 16 U.S17 5 14-2M13 ie2C2?2<51816-5 19 515 JM L2O2Q 22 30 32 20 16 521 5 17.7M>22 223433 35 £220.5 23.519 7M2424 ?G 36 392422.5 25 5 2L2273040 4327ZS2924. ZM30 503345 4830茁32 26.7。
常用粗牙公制螺纹钻底孔尺寸对应表。一般情况等于外径-螺距
以下是常用粗牙公制螺纹钻底孔尺寸对应表。
一般情况等于外径-螺距M1 Φ0.75M2 Φ1.6M3 Φ2.5M4 Φ3.3M5 Φ4.2M6 Φ5M8 Φ6.75M10 Φ8.5M12 Φ10.25M14 Φ12M16 Φ14M18 Φ15.5M20 Φ17.5M22 Φ19.5M24 Φ21M27 Φ24M30 Φ26.5螺纹钻孔底径计算一般按下列公式：1.攻公制螺纹：螺距t<1毫米，dz=d-tt＞1毫米，dz=d-（1.04～1.06)t式中t——螺距（毫米）dz——攻丝前钻孔直径（毫米）d——螺纹公称直径（毫米）2.攻英制螺纹：螺纹公称直径铸铁与青铜钢与黄铜3/16"～5/8" dz＝25（d-1/n) dz＝25（d-1/n)+0.1 3/4"～11/2" dz＝25（d-1/n) dz＝25（d-1/n) +0.2式中dz——攻丝前钻孔直径（毫米）d——螺纹公称直径（英寸）n——每英寸牙数首先，要知道螺纹的外径D,螺距T,螺纹底孔直径d=D-T。
攻螺纹前钻底孔直径和深度的确定以及孔口的倒角（1）底孔直径的确定丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。
底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）（2）钻孔深度的确定攻盲孔（不通孔）的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以孔的深度要大于螺纹的长度，盲孔的深度可按下面的公式计算：孔的深度=所需螺纹的深度+0.7d普通螺纹底孔直径简单计算可按下式要攻丝的尺寸乘上0.85如：M3--2.4mmM4--3.1mmM5--4.2mM6--5.1mmM8--6.8mm公制螺纹的计算方法：底径=大径-1.0825*螺距英制螺纹的计算方法：底径=大径-1.28*螺距脆性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）塑性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-p（螺距）除了以上的经验公司外,还要考虑螺纹的公差等级.普通公制螺纹用外径-螺距。
螺丝攻牙孔径对照表
13.081 12.751
14.681 14.351
17.678 17.323
20.575 20.270
23.571 23.114
26.746 26.289
29.921 29.464
33.096 32.639
36.271 35.814
公制迫牙丝攻钻孔径
规格
M1.0*0.25 M1.1*0.25 M1.2*0.25 M1.4*0.30 M1.6*0.35 M1.7*0.35 M1.8*0.35 M2.0*0.40 M2.2*0.45 M2.3*0.40 M2.5*0.45 M2.6*0.45 M3.0*0.50 M3.5*0.60 M4.0*0.70 M5.0*0.80 M6.0*1.00 M7.0*1.00 M8.0*1.25 M10*1.50 M10*1.25 M12*1.75 M12*1.25
20.376 20.917 21.835 22.376 22.917 22.835 23.376 23.917
24.676 25.210 25.676 26.153 26.210 26.676 27.153 27.152 28.210 28.676 29.153 30.210
24.376 24.835 25.376 25.917 25.835 26.376 26.917 26.752 27.835 28.376 28.917 29.835
1.25 1.55 1.85 2.10 2.40 2.70 2.90 3.50 4.10 4.60 5.50 6.90 8.50 9.90 11.50 12.90 14.50 17.50 20.50 23.20 26.50 29.50 32.80 36.00
2级牙钻孔径
最大
机械设计常用数据
1、零件倒圆与倒角直径D R1 Cmax(C<0.58R1)～3 0.1～3 0.2 0.13～6 0.3 0.13～6 0.4 0.26～10 0.5 0.26～10 0.6 0.310～18 0.8 0.418～30 1 0.530～50 1.2 0.630～50 1.6 0.850～80 2 180～120 2.5 1.2120～180 3 1.6180～250 4 2250～320 5 2.5320～400 6 3400～500 8 4500～630 10 5630～800 12 6800～1000 16 81000～1250 20 101250～1600 25 12注：α一般采用45度，也可采用30度或60度。
2、扳手空间螺纹规格S A A1 A2 E E1 M L L1 R D d1.6 3.2 12 10 8 4 5 8 22 13 12 102 4 14 10 8 4 6 9 25 20 12 122.5 5 16 12 10 5 7 11 28 22 14 123 5.5 18 12 12 5 7 11 30 24 15 143.5 (6) 18 12 12 5 7 12 30 26 15 144 7 20 16 14 6 7 12 34 28 16 165 8 22 16 157 10 13 36 30 18 206 10 26 18 18 8 12 15 46 38 20 247 11 28 20 18 10 12 16 50 40 22 257 (12) 30 22 20 10 14 17 52 42 24 268 13 32 24 22 11 14 18 55 44 25 288 (14) 34 26 24 11 15 19 58 46 26 3010 16 38 28 26 13 16 22 62 50 30 3010 (17) 40 28 28 13 18 23 65 52 32 3412 18 42 - 30 14 18 24 70 55 32 -12 (19) 44 34 32 14 20 25 75 60 34 383、沉头用沉孔螺纹规格d d2 t≈d11.6 3.7 1 1.82 4.5 1.2 2.42.5 5.6 1.5 2.93 6.4 1.6 3.43.5 8.4 2.4 3.94 9.6 2.7 4.55 10.6 2.7 5.56 12.6 3.3 6.68 17.6 4.6 910 20.3 5 1112 24.4 6 13.614 28.4 7 15.516 32.4 8 17.520 40.4 10 224、圆柱头用沉孔（适用于GB70）螺纹规格d d2 t d3 d11.6 3.3 1.8 - 1.82 4.3 2.3 - 2.42.5 5 2.9 - 2.93 6 3.4 - 3.44 9 4.6 - 4.55 10 5.7 - 5.56 11 6.8 - 6.68 15 9 - 910 18 11 - 1112 20 13 16 13.514 24 15 18 15.516 26 17.5 20 17.520 33 21.5 24 2224 40 25.5 28 2630 48 32 36 3336 57 38 42 395、粗牙螺纹、螺钉的拧入深度、攻丝深度和钻孔深度（铝）公称直径d 通孔拧入深度h盲孔拧入深度H攻丝深度H13 8 6 74 10 8 105 12 10 126 15 12 158 20 16 1810 24 20 2312 28 24 2716 36 32 3620 45 40 4524 55 48 5430 70 60 6736 80 72 8042 95 85 946、粗牙螺纹、螺钉的拧入深度、攻丝深度和钻孔深度（铸铁）公称直径d 通孔拧入深度h盲孔拧入深度H攻丝深度H1 钻孔深度H23 6 5 6 94 8 6 7.5 115 10 8 10 146 12 10 12 178 15 12 14 2010 18 15 18 2512 22 18 21 3016 28 24 28 3820 35 30 35 4724 42 35 42 5530 50 45 52 6836 65 55 64 8242 75 65 74 9548 85 75 85 1087、粗牙螺纹、螺钉的拧入深度、攻丝深度和钻孔深度（钢和青铜）公称直径d 通孔拧入深度h 盲孔拧入深度H攻丝深度H1 钻孔深度H23 4 3 4 74 5.5 4 5.5 95 7 5 7 116 8 6 8 138 10 8 10 1610 12 10 13 2012 15 12 15 2416 20 16 20 3020 25 20 24 3624 30 24 30 4430 36 30 36 5236 45 36 44 6242 50 42 50 7248 60 48 58 828、普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角（内螺纹）螺距p 粗牙螺纹大径d螺纹收尾l1(不大于) 肩距a1(不大于) 退刀槽一般短的一般长的b1\一般b1\窄的r1 d40.2 - 0.4 0.6 1.2 1.6 - - 0.5p - 0.25 1;1.2 0.5 0.8 1.5 2 - - 0.5p - 0.3 1.4 0.6 0.9 1.8 2.4 - - 0.5p - 0.35 1.6;1.8 0.7 1.1 2.2 2.8 - - 0.5p - 0.4 2 0.8 1.2 2.5 3.2 - - 0.5p - 0.45 2.2;2.5 0.9 1.4 2.8 3.6 - - 0.5p - 0.5 3 1 1.5 3 4 2 1.5 0.5p d+0.3 0.6 3.5 1.2 1.8 3.2 4.8 2 1.5 0.5p d+0.30.7 4 1.4 2.1 3.5 5.6 3 1.5 0.5p d+0.30.75 4.5 1.5 2.3 3.8 6 3 2 0.5p d+0.30.8 5 1.6 2.4 4 6.4 3 2 0.5p d+0.31 6;723 5 84 2.5 0.5p d+0.51.25 82.53.8 6 10 5 3 0.5p d+0.51.5 10 3 4.5 7 12 6 4 0.5p d+0.51.75 12 3.5 5.2 9 14 7 4 0.5p d+0.52 14;16 4 6 10 16 8 5 0.5p d+0.52.5 18;20;22 5 7.5 12 18 10 6 0.5p d+0.53 24;27 6 9 14 22 12 7 0.5p d+0.53.5 30;33 7 10.5 16 24 14 8 0.5p d+0.54 36;39 8 12 18 26 16 9 0.5p d+0.54.5 42;45 9 13.5 21 29 18 10 0.5p d+0.55 48;52 10 15 23 32 20 11 0.5p d+0.55.5 56;60 11 16.5 25 35 22 12 0.5p d+0.56 64;68 12 18 28 38 24 14 0.5p d+0.5 9、普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角（外螺纹）螺距p 粗牙螺纹大径d螺纹收尾l(不大于) 肩距a(不大于) 退刀槽倒角C10、普通螺纹的基本牙型及基本尺寸公称直径D、d\第一系列公称直径D、d\第二系列公称直径D、d\第三系列螺距p 中径D2或d2 小径D1或d11 - - 0.25* 0.838 0.729 1 - —0.2 0.783 0.729 - 1.1 - 0.25* 0.938 0.829 - 1.1 - 0.2 0.97 0.883 1.2 - - 0.25* 1.038 0.929 1.2 - - 0.2 1.07 0.983 - 1.4 - 0.3* 1.205 1.075 - 1.4 - 0.2 1.27 1.183 1.6 - - 0.35* 1.373 1.221 1.6 - - 0.2 1.47 1.383 - 1.8 - 0.35* 1.573 1.421 - 1.8 - 0.2 1.67 1.583 2 - - 0.4* 1.74 1.567 2 - - 0.25 1.838 1.729 - 2.2 - 0.45* 1.908 1.713 - 2.2 - 0.25 2.038 1.929 2.5 - - 0.45* 2.208 2.0132.5 - - 0.35 2.273 2.1213 - - 0.5* 2.675 2.459 3 - - 0.35 2.773 2.621 - 3.5 - (0.6)* 3.11 2.85 - 3.5 - 0.35 3.273 3.1214 - - 0.7* 3.545 3.242 4 - - 0.5 3.675 3.459 - 4.5 - (0.75)* 4.013 3.688 - 4.5 —0.5 3.959 3.688 5 - - 0.8* 4.48 4.13412、未注形位公差的公差值及确定方法未注形位公差的公差值(GB/T1184—1996)注：线轮廓度、面轮廓度、倾斜度与位置度的未注公差值均未作具体规定。
螺纹底孔及攻丝深度与钻头丝锥知识—PPT
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一 、简介
实际在设计过程中，特别是有几年工作经验的设计人 员，一般情况下基本不会去查阅手册来确定，如M10的螺 钉，我要打多大的底孔，深度是多少，公差标注多少，攻 丝深度等等，完全根据经验值来给出。当然，在现今制图 软件中一般给出螺纹深度，底孔会自动给出，已经集成了 标准图库。但作为机械工程中的基础知识，我们需要明白 其设计依据，真正系统掌握在记忆中，并能灵活运用。
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二、螺纹深度经验总结
2、拧入深度，底孔深度及螺纹深度总结经验公式（盲孔）
通孔螺纹的拧入深度比盲孔要深一点，设计中可
认为基本等同于盲孔的攻螺纹深度。
以钢体工件为例（列举三种规格种来总结公式）
螺距p（粗牙）
1 1.25 1.5
公称直径d
6 8 10
盲孔拧入深 度L
6 8 10
攻螺纹深度 L1
8 10 13
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三、钻孔及攻丝工具
攻丝所用的工具为丝锥，按形状可分为： 普通直槽丝锥 螺旋槽丝锥 挤压丝锥
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三、钻孔及攻丝工具
普通直槽丝锥 ➢ 向下排屑 ➢ 适用于硬度较高、粉末状
或短短切屑材料 ➢ 用于加工通孔或深度较小
的盲孔
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三、钻孔及攻丝工具
螺旋槽丝锥 ➢ 沿螺旋槽向上排屑 ➢ 加工盲孔的最佳选择 ➢ 寿命长，耐用度高
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三、钻孔及攻丝工具
钻底孔一般使用麻花钻，根据实际情况也可用中心钻， 扩孔钻或者铣刀等。
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三、钻孔及攻丝工具
• 钻孔直径一般小于80mm，钻较大孔时，根据孔的尺寸 精度要求，可分多次钻成，或用扩孔钻或铣刀完成加工。
螺纹拧入深度标准
螺纹拧入深度标准摘要：1.螺纹的基本概念2.螺纹的分类3.螺纹拧入深度的定义4.影响螺纹拧入深度的因素5.螺纹拧入深度的标准及其作用6.螺纹拧入深度的测量方法7.螺纹拧入深度的注意事项正文：一、螺纹的基本概念螺纹是一种在固体物体表面螺旋形状的凹槽，通过旋转配合实现零件间的连接和固定。
根据螺纹的形状和方向，螺纹可分为内螺纹和外螺纹。
内螺纹是位于零件内部的螺纹，外螺纹则是位于零件表面的螺纹。
二、螺纹的分类根据螺纹的形状和用途，螺纹可分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和圆弧螺纹等。
其中，三角形螺纹是最常见的一种，因其结构简单、制造和使用方便，广泛应用于各种螺纹连接。
三、螺纹拧入深度的定义螺纹拧入深度是指螺纹在零件拧入过程中，从螺纹顶部到拧入终点的距离。
通常用来表示螺纹连接的紧密程度。
四、影响螺纹拧入深度的因素影响螺纹拧入深度的因素主要有以下几点：1.螺纹的直径和长度：螺纹直径越大、长度越长，拧入深度越大。
2.螺纹的形状和精度：螺纹形状越接近理想形状，精度越高，拧入深度越小。
3.零件材料的硬度：零件材料硬度越高，螺纹拧入深度越大。
4.拧紧力矩：拧紧力矩越大，螺纹拧入深度越大。
五、螺纹拧入深度的标准及其作用我国有关螺纹拧入深度的标准主要参照GB/T 5776-2012《螺纹》。
该标准规定了螺纹的基本参数、尺寸和公差，以及螺纹拧入深度的测量方法和要求。
通过执行这些标准，可以保证螺纹连接的质量和可靠性。
六、螺纹拧入深度的测量方法螺纹拧入深度的测量通常采用以下几种方法：1.通用量规：通过与标准量规进行比较，判断螺纹拧入深度是否符合要求。
2.千分尺：利用千分尺测量螺纹顶部到拧入终点的距离，得出拧入深度。
3.三坐标测量仪：通过三坐标测量仪对螺纹进行扫描，获取其三维数据，计算出拧入深度。
七、螺纹拧入深度的注意事项在实际操作中，应注意以下几点：1.根据零件材料和螺纹直径选择合适的螺纹拧入深度。
2.在装配过程中，注意控制拧紧力矩，避免过大或过小。
各种螺纹详细参数和钻孔直径对照表
螺纹下孔径表公制粗牙螺纹JIS B 0209-1982(單位：mm)註(1)M1.4以下等級：5H、M1.6以上等級：6H(2)基於JIS B 0209-1982標準螺纹下孔径表螺纹下孔径表(2)基於JIS B 0211-1982標準螺纹下孔径表美制粗牙螺纹(單位：mm)螺纹下孔径表美制細牙螺纹(單位：mm)螺纹下孔径表英制粗牙螺纹(單位：mm)螺纹下孔径表螺纹下孔径表使用粗線左側數據作為攻絲前的底孔直径，可加工符合JIS B 0202的A級或B級的內螺纹小径。
美制斜行管用螺纹(NPT‧NPS) (單位：mm)。
螺纹下孔径表美制管用耐密斜行螺纹(NPTF‧NPSF) (單位：mm)。
______________________________________________________________________________________________________________螺纹下孔径表(無屑絲攻用)公制螺纹(NRT) (單位：mm)______________________________________________________________________________________________________________螺纹下孔径表(無屑絲攻用)美制粗牙螺纹(NRT) (單位：mm)螺纹下孔径表(無屑絲攻用)美制細牙螺纹(NRT) (單位：mm)英制管用平行螺纹(NRT) (單位：mm)螺纹下孔径表(無屑絲攻用)公制螺纹(HRT) (單位：mm)螺纹下孔径表(護套螺纹用)公制粗牙螺纹HL-NRT (單位：mm)螺纹下孔径表(護套螺纹用)公制粗牙螺纹(單位：mm)公制細牙螺纹(單位：mm)螺纹下孔径表(護套螺纹用)美制粗牙螺纹(單位：mm)美制細牙螺纹(單位：mm)各種換算表山數節距換算表管用螺絲基準寸法(mm)Welcome To Download !!!欢迎您的下载，资料仅供参考！。
螺纹深度计算
攻螺纹前钻底孔直径和深度的确定以及孔口的倒角（1）底孔直径的确定丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。
底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）（2）钻孔深度的确定攻盲孔（不通孔）的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以孔的深度要大于螺纹的长度，盲孔的深度可按下面的公式计算：孔的深度=所需螺纹的深度+0.7d普通螺纹底孔直径简单计算可按下式要攻丝的尺寸乘上0.85如：M3--2.4mmM4--3.1mmM5--4.2mM6--5.1mmM8--6.8mm公制螺纹的计算方法：底径=大径-1.0825*螺距英制螺纹的计算方法：底径=大径-1.28*螺距脆性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）塑性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-p（螺距）除了以上的经验公式外,还要考虑螺纹的公差等级.普通公制螺纹用外径-螺距。
公制螺纹(MM牙)牙深=0.6495*牙距P(牙角60度)内牙孔径=公称直径-1.0825*PM20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙)(公称直径20mm) (牙距2.5mm)(内螺纹配合等级6H)(外螺纹配合等级7g)左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙)(公称直径20mm) (牙距1.5mm)美制螺纹(统一标准螺纹)牙深=0.6495*(25.4/每吋牙数)(牙角60度)3/4-10UNC-2A(UNC粗牙)(UNF细牙)(1A 2A 3A 外牙公差配合等级)(1B 2B 3B 内牙公差配合等级)UNC美制统一标准粗牙螺纹外径3/4英吋,每英吋10牙外牙 2级公差配合管螺纹(英制PT)牙深=0.6403*(25.4/每吋牙数)(牙角55度)PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/163/4英吋管用,每英吋14牙管螺纹(PS直螺纹)(PF细牙)牙深=0.6403*(25.4/每吋牙数)(牙角55度)PS 3/4-14 (直形管螺纹)PF1 1/8-16 (直形管螺纹)(细牙)直形管螺纹3/4英吋管用,每英吋14牙1 1/8英吋管用,每英吋16牙管螺纹(美制NPT)(牙角60度)NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/163/4英吋管用,每英吋14牙梯形螺纹(30度公制)TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm梯形螺纹(29度爱克姆螺纹)TW26*5 外径26mm,每英吋5牙方形螺纹车牙的计算考虑条件计算公式公制牙与英制牙的转换每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n因为工件材料及刀具所决定的转速转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D )因为机器结构所决定的转速刀座快速移动的影响车牙最高转速 N = 4000/ P刀座快速移动加减速的影响下刀点与退刀点的计算(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500退刀最距离 L2L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P牙底径 d =公称外径 D - 2 * h例题：车制外牙3/4"-10UNC20mm长公制牙与英制牙的转换牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n)P = 25.4 / 10 = 2.54mm因为工件材料及刀具所决定的转速外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05M M转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D )N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05)=2005 rpm (转/分)因为机器结构所决定的转速刀座快速移动的影响车牙最高转速 N = 4000 / PN = 4000/2.54 = 1575 rpm综合工件材料刀具及机械结构所决定的转速 N = 1575 转N = 2005转两者转速选择较低者,即1575转刀座快速移动加减速的影响下刀点与退刀点的计算(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500L1 = 2.54*1575/500=8.00mm退刀最小距离 L2L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm。