巷风桥挑顶安全技术措施实用版
采区回风巷挑顶过风桥安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-5578（解决方案范本系列）采区回风巷挑顶过风桥安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________采区回风巷挑顶过风桥安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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一、情况说明根据井下东采区实际情况，90105运输顺槽风桥与90104回风风门处高差在15.4m左右，为了方便掘进机的施工，降低该段的坡度。
需将在902采区的90104风门前10m处进行挑顶，为确保挑顶过风桥期间的安全质量，特制定此安全措施。
二、设计方案：1、挑顶范围：902采区回风巷扩帮至90104风门前10m处向西按腰线起底挑顶。
2、挑顶工程量：长度49米，挑顶后高度（平均）4.26m，宽度为4.2米，挑顶厚度最高1.8m。
3、按技术科给定的腰线进行扩帮、起底、挑顶。
4、支护方式为锚网、索、喷浆支护。
三、技术要求与施工方法：1、挑顶由东向西的顺序进行施工，采用震动放炮配合掘进机施工。
2、挑顶起底段必须沿中腰线进行施工，将顶板挑平底拉直。
3、施工时必须做到挑0.8m支护0.8m,最大空顶距不得超过1.2m,最小空顶距0.4m。
严禁空顶作业，挑顶后及时进行锚网、索支护，支护完毕后进行初喷。
煤矿巷道挑顶安全技术措施
1、每次开工前和各工序作业前，严格执行敲帮问顶制度，敲帮问顶工作要贯穿于作业全过程，特别是各工序前要进行细致的敲帮问顶工作，及时找掉危岩活石。
对工作区域安全情况进行全面检查，确认安全后方可作业。
2、挑顶施工前准备好风镐、风管、撬棍、钢梁、单体液压支柱、液枪、大锤等施工工具和支护材料，将施工地点风水管路接通，并将接头准备好，便于施工时使用。
3、每次开工前都要认真检查施工地点及附近20m范围内的瓦斯情况，只有瓦斯浓度在0.8%以下时方可施工，及时将挑落的煤矸清理，以确保通风断面，同时瓦斯检查员必须时刻监测瓦斯情况，严防死守，杜绝瓦斯超限作业。
4、现场作业人员必须携带不少于2套便携式瓦斯检测仪、便携式一氧化碳检测仪，并遵守相关施工规定。
5、挑顶作业必须前架设可靠的临时支护，严禁空顶作业。
6、挑顶作业前必须将附近的电缆、风水管路等进行有效保护，防止挑顶时被破坏。
7、挑顶前清理好附近的杂物，找好退路，并检查顶板的支护情况，发现隐患立即处理。
8、施工过程中挑顶区域严禁其他人员通过，距挑顶处10m范围内严禁其他人员靠近，挑顶位置的正下方严禁站人，防止掉落的矸石砸伤。
9、顶板矸石破落以后必须用长柄工具敲帮问顶后方可进行支护，支护施工期间必须注意顶板情况，顶板破碎时及时用单体柱打好临时支护，严禁在空顶下作业。
10、施工高度不足时，可搭设施工平台，施工平台要固定牢靠，人员站在上面操作，要站稳踏牢。
11、挑顶处高度大于1m时，必须用钢梁上打设木垛进行维护。
12、挑顶施工坚持挑一架支护一架合格一架，严禁一次性大面积挑顶。
13、挑顶施工期间如发现顶煤破碎时，为防止片帮、顶板大面积冒落等情况出现，施工人员必须立即停止挑顶作业，在采取了加固顶板的有效措施后，方可继续作业。
14、挑顶过程中时刻注意顶板情况，发现顶板来压或其它危险情况时立即停止作业、向安全地点撤离。
15、单体液压支柱栽在实底上，垂直底板，三用阀要平行巷道中线，棚子形成整体，确保稳固、牢靠。
94102西巷风桥
94102（西）巷风桥挑顶安全技术措施根据生产安排，我队负责对94102（西）巷风桥进行挑顶作业，为保证施工作业安全，制定本措施。
一、现场概况：94102（西）巷设计掘进断面毛宽4.4米；毛高2.4米。
该巷为起底巷道，起底厚度大约0.6米。
94102（西）巷风桥挑顶处位于94102（西）巷与94221开口系统巷交叉处。
挑顶采用爆破作业方式。
施工范围内有刮板输送机、临时风门、未使用的瓦斯管路、风水管路等设施，爆破作业时必须采取保护措施。
附图一：94102（西）巷风桥挑顶巷道布置示意图：二、技术要求：1、挑顶长度20.3米，厚度0-2.6米。
附图二：风桥剖面图2、挑顶后巷道断面技术特征：设计规格：矩形。
插表：巷道主要技术持征表：3、支护方式：3.1永久支护：顶部采用螺纹钢锚杆、锚索、金属网、金属钢筋托梁联合支护的方式，每排4根锚杆，锚杆间距为1200mm，排距为1000mm，锚索沿巷道中线布置，排距3000mm；帮部采用螺纹钢锚杆、金属网、金属钢筋托梁联合支护的方式；每帮每排1--3根锚杆，锚杆间距为900mm，排距为1000mm，起锚高度为300mm。
（帮部锚杆支护位置、数量随挑顶厚度的变化可适当调整，现场可根据围岩性质稳定情况，补打锚杆、锚索加强支护）。
3.2锚固方式：顶锚杆采用树脂加长锚固，钻孔直径为28mm，采用两支锚固剂，一支规格为MSK2335，另一支规格为MSZ2360，锚固长度为1308mm，锚固力为100KN，预紧力矩为200N.M；锚索采用树脂加长锚固，采用三支锚固剂，一支规格为MSK2335，两支规格为MSZ2360，钻孔直径为28mm，锚固长度为1486mm，预紧力为150KN；帮锚杆采用树脂加长锚固，钻孔直径为28mm（29mm），采用一支锚固剂，规格为MSZ2360，锚固长度为867mm（719 mm），锚固力为85KN，预紧力矩为150N.M。
3.3在挑顶交叉段两侧巷道内打注Φ15.24×5300（mm）锁口锚索加强支护。
一采区回风巷挑顶安全技术措施
一采区回风巷挑顶安全技术措施
由于一采区回风巷800m处巷道高度达不到设计要求，长度约10m左右，需要对此段巷道进行挑顶，为保证施工安全，特制订一采区回风巷挑顶安全技术措施：
一、施工方法：
挑顶采用风镐施工，从上往下逐排进行，人工撩煤撩渣，皮带外运，挑顶高度约600mm，挑顶后，保证巷道净高不小于3.2m。
二、支护要求：
最大空顶距1m，扩顶长度超过1m时，必须补打锚杆、上金属网、梯子梁。
顶板：采用左旋螺纹钢锚杆，规格φ20×2200mm，锚杆间、排距800*800mm；方托盘，120×120×8mm，每根锚杆采用两根MSCK2360树脂锚固剂，端头锚固；锚固力≥85KN;钢筋梁采用φ14mm的圆钢焊接成，规格4700×80mm，排距800mm。
锚索φ17.8×7000mm的钢绞线。
锚索间排距：1600*800mm，锚索托板300*300mm金属钢板，厚度10mm，每根锚索采用两根MSCK2360树脂锚固剂，端头锚固；锚固力≥200KN。
护顶网采用8#铁丝制做，顶网规格：900*4700mm，网与网之间搭接度100mm，联网间距200mm，采用14#铁丝，双股拧三圈，保证搭接紧固。
三、安全注意事项：
1、施工人员进入施工现场时必须先检查顶板是否完好，严格执行敲帮问顶制度。
2、操作平台必须搭设牢固可靠，操作平台宽度不少于1000mm。
3、施工时严禁人员在挑顶处下面通过，以防发生意外。
3、施工时要停止一采区回风巷皮带运转，严禁人员站在皮带上施工。
若有其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》有关规定执行。
巷风桥挑顶安全技术措施
巷风桥挑顶安全技术措施巷风桥是一座重要的城市道路桥梁，是通往城市交通要道的必经之路。
然而，巷风桥造成交通堵塞的同时也带来了一定的安全风险。
特别是在桥梁挑顶处，常年受到风雨侵蚀，容易出现结构损坏等安全问题。
因此，加强巷风桥挑顶的安全技术措施至关重要。
巷风桥挑顶的安全问题巷风桥建成已有数十年，经过了风吹雨打的洗礼，桥梁结构出现了一些问题。
尤其是挑顶处，由于靠近河流，常年受到水流冲击和湿气侵蚀，容易出现裂缝、腐蚀等问题。
这些问题进一步加剧了挑顶的结构安全隐患。
而在城市高峰期，巷风桥的车流量非常大，如果挑顶结构出现安全问题，就会严重影响交通通行安全。
另一方面，挑顶处不仅存在结构问题，而且还存在着防坠措施不足的问题。
巷风桥挑顶处距离河面十分接近，风大时会出现车辆失控、甚至发生坠入水中的事故。
缺乏安全保障措施，会给城市交通和人民生命财产安全造成不可估量的危害。
巷风桥挑顶的安全技术措施为了增强巷风桥的安全性，保证城市交通畅通，必须采取有效的安全技术措施。
主要包括以下几个方面：加强巷风桥挑顶的结构检修为保证巷风桥挑顶的结构安全性，需要加强定期检修和维护。
针对桥梁的结构问题，要进行详细调查和分析，采取科学有效的维修保养策略，强化挑顶的结构稳定性。
针对挑顶存在的腐蚀和裂缝问题，需要采取专业的修复技术手段进行处理。
同时，要设立验证监测系统，及时监测巷风桥挑顶结构的变化情况，为后续维护保养奠定基础。
安装挡车栏杆保障行车安全为防止车辆坠入河中，必须加强挡车栏杆的设置。
应在巷风桥挑顶的一侧安置高强度防坠车辆护栏，增加保护措施，提高车辆通行的安全性。
同时，还要优化巷风桥的道路标识，布置标志牌、警示标志，提醒驾驶员在此处增强警惕。
建立应急预案体系在进行巷风桥挑顶维修、检修以及加装防坠护栏等工程时，需要建立相应的应急预案体系。
一旦出现意外情况，要及时启动应急预案，组织有关部门、人员立即到场处置，采取有效措施避免事故扩大化，最大限度保护人民和交通安全。
风桥排顶安全技术措施
风桥排顶安全技术措施一、概况：按照技术部制定要求14-3#层303盘区5309巷与303-2回风巷掘通后，5309巷持续掘进25米后，然后掘进回风绕道与303-2回风巷贯穿。
开始在5309巷与303-2回风巷交叉处，需要架设风桥一座。
以形成合理的回风系统，具体位置见图。
二、风桥规格：风桥挑顶处为5309巷与303-2巷交叉处，其挑顶高度3.1米，挑顶长度为30.5米起坡坡度为15-16度，整体要求挑为流线型。
附制定图。
三、支护：按照制定要求挑顶前必须在5309巷挑顶处的两侧各打6架锚索挂短钢梁强化支护，间距0.5米，第一排距303-2巷帮0.3米，如果顶板压力大、破碎、视状况、增加钢棚。
挑顶完毕,风桥支护五排锚栓,巷中支一排锚索,锚栓排距为900mm，间距1000 mm，巷中所设一排锚索,间距3m.四、施工方法：1、按照制定要求，由地测组给风桥起点线和腰线。
2、从起点处用风钻打眼,一次把风桥范围内的所有炮眼,全部按规定深度打完。
3、每次挑顶长度分段进行，分段长度为1.0米。
起点处及斜坡处浅打眼，少装药。
4、每次在1.0米范围内放炮后，及时进行永久支护。
支护前，必须由班组长、安检工、检查处理马棚、零皮、片帮等，必须支设临时点柱，保证安全后进行。
5、挑顶前必须拆掉巷中的所有设备，包括电线、电缆。
6、挑顶落下的碴子用耙斗及时扒到皮带上运走，严禁碴子堆积堵塞303-2回风巷，要求临时回风断面大于3米2。
五、安全措施。
1、每次挑顶按规定长度进行，每项工作前进行"三位一体'安全检查。
认真执行敲邦问顶制度。
处理零皮、马棚聋石等，保证安全后开工。
2、放炮时，必须严格执行"一炮三检'和"三人联锁'放炮制度。
3、严禁空顶下作业，每次放炮后检查支护状况，放炮打坏的支护及时进行处理，补打锚栓，支护前必须处理，零皮、马棚等，保证安全后进行。
4、对挑顶范围内的设备进行保护，以防放炮时打坏。
巷风桥挑顶安全技术措施
巷风桥挑顶安全技术措施巷风桥挑顶是一种在山区或峡谷中常见的建筑工程技术，主要用于搭建连通两侧山峰的通道。
由于地势复杂、气候恶劣等原因，巷风桥挑顶的施工过程中需要采取一系列的安全技术措施，以确保工人的生命安全和施工的顺利进行。
本文将介绍巷风桥挑顶的安全技术措施，并以word文本格式输出。
1. 施工前的安全准备在施工前，应对工作场地进行全面的安全评估和规划。
首先，需要确定施工区域的地质状况、土质条件以及环境气象条件，并制定相应的施工方案。
其次，要对施工现场进行安全标识和划定安全区域，确保工人在施工过程中能够清晰地了解危险区域和安全通道的位置。
2. 巷风桥挑顶的搭建巷风桥挑顶的搭建是整个施工过程的关键步骤，需要采取以下安全技术措施：2.1 工人培训和身体条件评估在进行巷风桥挑顶搭建工作之前，必须对参与该工作的工人进行必要的培训。
培训内容包括操作规范、工作风险和相应的应对措施等。
同时，应对工人的身体条件进行评估，确保他们具备从事相关工作的身体素质和健康状态。
2.2 安全防护设备在搭建巷风桥挑顶时，应提供合适的安全防护设备，并确保工人正确佩戴。
这些安全防护设备包括安全帽、安全绳索、安全带等，旨在提供额外的安全保障，防止工人从高处坠落。
2.3 施工现场的稳定性控制巷风桥挑顶的施工现场往往位于山峰之间的狭窄区域，地势复杂，易受地质灾害的影响。
为了保证工人的安全，需要采取一系列措施来控制施工现场的稳定性。
这包括对岩石进行勘测和评估，确保其稳定性，以及在需要的地方进行爆破处理，以确保施工过程的顺利进行。
2.4 通风与防火措施由于山区环境通常气候恶劣，巷风桥挑顶的施工中需要有效的通风系统以提供工人所需的氧气，并确保通风系统的安全性。
此外，还需要采取防火措施，防止施工现场因设备故障或其他原因而引发火灾，造成工人伤亡和财产损失。
3. 巷风桥挑顶工程的监控为了确保巷风桥挑顶工程的安全进行，需要进行全程监控。
监控设备应安装在施工现场的关键位置，如挑顶区域、爆破区域等，并进行实时监测和录像。
工作面回风联巷局部挑顶施工安全技术措施
工作面回风联巷局部挑顶施工安全技术措施一、前言在煤炭生产过程中，回风联巷是煤矿中很重要的部分，特别是在提高采煤效率的过程中。
然而，在回风联巷施工过程中，加强安全以保障作业人员安全的工作就显得尤为重要。
本文通过对工作面回风联巷局部挑顶施工安全技术措施的总结和归纳，旨在加强安全意识，做好安全防范工作。
二、安全措施1.挑顶管理施工开始之前，应该送交技术部门进行验收，如果符合技术标准,技术部门将拨给挑顶施工指导人员。
挑顶施工指导人员负责分析工程,制定施工方案，详细说明施工预案和应急预案，并在施工现场指导工人施工。
2.车辆管理严格控制机械车辆行驶路线，禁止机械车辆在逆向行驶。
限高架设警戒线，严禁超载超长。
设立指示信号，严格管理，禁止无人陪同操作车辆。
3.真空吸尘施工现场的扬尘严重影响到安全生产，应用通风、直接清扫、封闭和真空吸尘等扬尘治理措施，确保施工区域洁净无保留。
4.进胶水橡胶、胶水和机械设备进入隧道时，应按规定要求做好清洁存储,防止机械设备和输送胶水的管道产生安全事故。
5.温度控制温度是影响挑顶的一个重要因素。
在施工过程中，应严格控制温度的变化，防止过快热量迁移和局部因挑顶效果不好而发生降采程和放煤事故。
6.检测和修复施工结束后，要及时开展巡查和修复工作，确保施工质量符合规定标准。
三、总结为了确保工作面回风联巷局部挑顶施工的安全，探索出合适的技术措施是必要的。
本文总结了挑顶管理、车辆管理、真空吸尘、进胶水、温度控制等多种施工安全技术措施，这些措施都有利于改善施工现场的工作环境，预防和避免各种安全事故的发生。
总之，在施工过程中，只有切实地加强安全保障，注重安全预防和及时修复，才能够达到工作面回风联巷局部挑顶施工过程中的安全目标。
采区回风巷挑顶起底安全技术措施
采区回风巷挑顶起底安全技术措施综掘一队准备从采区回风巷开口施工31005运输巷,需在采区回风巷联络巷安设一部皮带。
但由于采区回风巷绕道口往里15米巷道高度不够，需挑顶，挑顶高度1.5米到0.6米。
过断层时巷道坡度大，需从马背开始处到工作面30米段起底，起底高度1米到0.5米。
为确保施工安全，特制定如下安全技术措施。
一、挑顶起底段必须沿巷道腰线进行施工，将顶板挑平底拉直。
二、由于挑顶段巷道顶板为石灰岩，挑顶采用风钻钻眼爆破，人工将岩碴攉至绕道溜子运出。
三、挑顶后采用工字钢棚支护，工字钢棚规格为梁长3.7米，腿长3.0米，上掘宽3.8米，下掘宽4.6米，掘高3米，掘断面12.6米2，上净宽3.4米，下净宽4.2米，净高2.7米，净断面11.4米2。
盘邦勾顶6×6，棚距1米。
四、起底时在工作面安设一部绞车，在采区回风巷中铺设轨道，采用侧卸式矿车运输，人工将碴装入侧卸式矿车，翻入绕道溜子运出。
五、其它安全措施：1、挑顶时必须由外向里逐架进行，必须对顶板支护后方可进行下一步挑顶。
2、必须在梁头和棚腿中间各打一根撑木将棚子连锁，防止开炮时将棚子打倒。
打倒的棚子必须及时修复后方可进行其它工作。
3、棚腿必须支在实底上，棚梁上方如有空顶必须用勾木接顶，并用楔子加紧，严禁架设等压棚。
4、放炮时必须在通往放炮地点的各条巷道中设好警戒，防止有人进入放炮地点。
5、放炮时必须保护好巷道中的各种管线设施，用废旧皮带将风筒管线遮盖。
6、施工中坚持敲帮问顶制度，必须对空顶及时支护，严禁空顶作业。
7、施工中如有意外事故发生，及时向调度室汇报，由值班领导组织处理。
8、其它未涉及之处严格执行《煤矿安全规程》及《31005掘进作业规程》中的有关规定。
采区回风巷挑顶架棚断面示意图 单位：mm 比例：1：50采区回风巷挑顶起底位置示意图 38003400采区回风巷 15米挑顶段 30米起底段 03回风绕道 *——警戒位置***。
采区回风巷挑顶过风桥安全技术措施
采区回风巷挑顶过风桥安全技术措施一、情况说明根据井下东采区实际情况，90105运输顺槽风桥与90104回风风门处高差在15.4m左右，为了方便掘进机的施工，降低该段的坡度。
需将在902采区的90104风门前10m处进行挑顶，为确保挑顶过风桥期间的安全质量，特制定此安全措施。
二、设计方案：1、挑顶范围：902采区回风巷扩帮至90104风门前10m处向西按腰线起底挑顶。
2、挑顶工程量：长度49米，挑顶后高度（平均）4.26m，宽度为4.2米，挑顶厚度最高1.8m。
3、按技术科给定的腰线进行扩帮、起底、挑顶。
4、支护方式为锚网、索、喷浆支护。
三、技术要求与施工方法：1、挑顶由东向西的顺序进行施工，采用震动放炮配合掘进机施工。
2、挑顶起底段必须沿中腰线进行施工，将顶板挑平底拉直。
3、施工时必须做到挑0.8m支护0.8m,最大空顶距不得超过1.2m,最小空顶距0.4m。
严禁空顶作业，挑顶后及时进行锚网、索支护，支护完毕后进行初喷。
4、施工时必须按腰线，炮眼深度由浅到深采取松动爆破、勤放炮、放小炮的方式。
掏槽眼的每眼装药量最多为3卷，辅助眼2卷，周边眼2卷。
每个眼深度最大1.5m，总装药量为1.4kg。
严禁放大炮，以防止震松顶帮煤岩造成片帮、冒顶事故。
5、为确保做够的通风断面，挑顶执行分层放顶。
采取一次打眼，分层装药放炮的施工方法。
施工顺序：第一次装药放炮敲帮问顶、处理活矸支护（顶）出渣支护（帮）以上为一个循环，分三个循环完成一次放顶。
四、安全技术质量要求1.作业前，所有作业人员必须组织学习本措施，做到措施落实、管理落实、责任落实，同时做到自保、互保、联保，确保施工安全、顺利进行。
2、每班作业前、爆破后都必须由班组长、安全员负责认真进行敲帮问顶工作，发现问题及时处理，只有确认安全无问题后方可开工作业。
3、每次放炮前必须用掘进机将巷道内矿渣清理完毕，以便预留出足够空间确保压顶后有足够的落渣空间。
4、锚杆必须用锚杆钻机或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托盘紧贴巷壁。
巷风桥挑顶安全技术措施
巷风桥挑顶安全技术措施巷风桥挑顶安全技术措施随着社会的发展，新型道路与桥梁不断涌现，人们对于城市化建设的需求也越来越多。
然而，我们不得不面对的是，建筑工程的安全问题也越来越受到关注。
今天，我们将探讨巷风桥挑顶安全技术措施，以保障建筑工程的有序进行。
巷风桥是一种新型的道路桥梁建筑，它的特点是具有很强的非线性效应，而挑顶工程则是它的重点之一。
在挑顶的过程中，会涉及到很多的技术细节和安全问题，所以必须要根据实际情况采取相应的安全措施，具体可以从以下几个方面入手：1.设立保护措施在挑顶工程进行时，需要设立遮挡护栏，防止高处坠物对过往车辆和行人造成伤害。
同时，还要设立警示标志，以提醒施工人员和路人注意安全。
同时，在挑顶工程过程中，需要对周围的环境、道路、桥梁进行安全隔离，避免施工期间对行车造成影响。
为了达到这个效果，可以采取软性屏障和硬性屏障相结合的方式，以达到尽可能地保护施工人员和周围环境的目的。
2.制定施工计划和技术方案在巷风桥挑顶工程中，必须要制定详细的施工计划和技术方案。
这包括：挑顶方案、加固方案，做好挑顶前施工平面布置等。
施工人员应该按照规定的计划和方案进行施工，严格按照工艺进行。
3.施工人员的安全教育施工人员是建筑工程的重要组成部分，他们的安全教育十分重要。
在巷风桥挑顶工程中，建议对施工人员进行安全教育，引导施工人员注重施工过程中安全问题的处理，并通过实际操作强化安全意识。
4.使用高精度的安全设备和工具在施工过程中，施工人员应根据实际情况选择适当的工具和设备，并进行相应的维护保养。
特别是在挑顶过程中，需要使用高精度的工具和设备，确保每一个环节都是精密可靠的，从而降低施工风险。
在巷风桥挑顶工程中，安全措施是保证施工工作高效进行的重要保障。
加强安全意识与规范操作，是我们在工程建设中持续对抗安全隐患的有力武器。
风桥挑顶措施
3202主运顺槽风桥挑顶安全技术措施根据通风需要，必须在3202主运顺槽与3-2煤回风大巷交叉口出建筑一座风桥，现巷道掘进已到位，需对交叉口进行挑顶，为安全计，特制定安全技术措施如下：1、挑顶长度为15.74米，跳顶高度最高处距底板5米。
具体尺寸严格按照《技术安全交底记录》施工。
2、挑顶时必须采用多打眼少装药的原则进行放炮挑顶，尽可能减少对顶板的破坏，达到挑顶的最佳效果。
3、放炮后，作业人员必须要等到放炮地点炮烟散尽方可进入放炮作业区域外围，然后认真对放炮区域进行敲帮问顶，确认安全后进行支护作业。
4、所有人员不得在挑顶未支护的巷道下通行或逗留。
5、当放炮和桥帮问顶工作完成后必须立即进行支护工作。
6、挑顶处支护采用锚杆支护：锚杆间排距为800mm×800mm，猫杆型号￠16×1800mm，钢托盘120mm×120mm×8mm，树脂锚固剂为CK型，规格为35×400mm 型，每孔一卷，网片采用铁丝网。
7、挑顶长度一次不得超过1.5米。
8、对顶板铁丝网的支护最大挂网距离不得超过2米。
9、放炮时必须派专人对所有通往放炮地点的巷道进行警戒，警戒距离直巷不小于100米，弯巷不小于75米，放炮前必须清点人数，然后大喊三声后方可放炮。
10、本班施工人员对挑过顶的巷道必须在当班支护完成后方可下班，如遇特殊原因本班不能完成支护任务的必须在现场给下一班施工负责人交待清楚存在的问题后方可下班。
11、当挑顶处支护工作完成后方可用装载机进行清碴工作。
12、在装载机进行支护或清碴工作期间，装载机周围严禁有人员行走或逗留。
13、用车辆装碴或运输的过程中，司机必须严格按照矿《入井车辆的规定》进行操作。
14、其他未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》中有关规定执行。
伊旗天隆昊达煤矿3202主运顺槽风桥挑顶安全技术措施施工单位：昊达煤矿综合队负责人：高林编制人：马忠编制日期：二OO八年十月三日3202主运顺槽风桥挑顶审批栏。
风桥挑顶安全技术措施
风桥挑顶安全技术措施因我矿掘进工作面的污风经过14201工作面和14202工作面，影响采面的正常通风，为了保证我矿井下的通风系统正常，进一步提高矿井通风质量，需要在14201运输顺槽与总回风大巷交汇处、14202辅运顺槽与总回风大巷交汇处各建一处风桥，为了保证施工安全和工程质量，特制定本措施，相关人员必须严格遵照执行。
一、工程简介：第一处风桥位于14201皮带顺槽与与总回风大巷交汇处，风桥地板距14201皮带顺槽地板2米。
风桥高1.8米宽4米，需挑顶0.8米厚。
风桥两侧顶底板以30°的坡度留设。
以减小通风阻力，风桥起墙为37墙，墙上搭工字钢，工字钢上搭混凝土板，最后对风桥地板进行硬化。
第二处风桥位于14202辅运顺槽与总回风大巷交汇处，风桥地板距14202辅运顺槽地板2.5米。
风桥高1.8米宽4米，需挑顶1.6米厚。
风桥两侧顶底板以30°的坡度留设。
以减小通风阻力，风桥起墙为37墙，墙上搭工字钢，工字钢上搭混凝土板，最后对风桥地板进行硬化。
二、风桥挑顶：1、风桥断面为矩形宽度为4米、高1.8米。
挑顶时高度偏差不得超过100㎜、宽度偏差不得超过200㎜，净断面为7.2平方米。
在挑顶过程中，采用锚网支护，最后进行喷浆，具体规格型号以锚杆布置方式根据实际情况现场确定。
2、落煤、装煤、运输：挑顶采用爆破落煤，由20型装载机将煤装入三改四，经副井运输大巷直至地面。
三、安全技术措施：1、风桥施工时，队长、瓦检员、安全员必须跟班作业，严格执行“敲帮问顶”制度，确保作业安全。
2、施工队作业人员必须严格按照技术人员指导的尺寸作业，保证符合质量要求。
3、严格保证成型质量，不得破顶、破帮，确保挑顶后的断面平整。
4、每次放炮时，一定要把好警戒线，避免放炮伤人。
放炮人员必须在作业地点至少75米以为的顶车硐室内联线引爆。
5、必须严格执行“火工品管理制度”及“爆破安全技术操作规程”，严禁出现“三违”作业。
采区回风巷挑顶过风桥安全技术措施
采区回风巷挑顶过风桥安全技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-采区回风巷挑顶过风桥安全技术措施一、情况说明根据井下东采区实际情况，90105运输顺槽风桥与90104回风风门处高差在15.4m左右，为了方便掘进机的施工，降低该段的坡度。
需将在902采区的90104风门前10m处进行挑顶，为确保挑顶过风桥期间的安全质量，特制定此安全措施。
二、设计方案：1、挑顶范围：902采区回风巷扩帮至90104风门前10m处向西按腰线起底挑顶。
2、挑顶工程量：长度49米，挑顶后高度（平均）4.26m，宽度为4.2米，挑顶厚度最高1.8m。
3、按技术科给定的腰线进行扩帮、起底、挑顶。
4、支护方式为锚网、索、喷浆支护。
三、技术要求与施工方法：1、挑顶由东向西的顺序进行施工，采用震动放炮配合掘进机施工。
2、挑顶起底段必须沿中腰线进行施工，将顶板挑平底拉直。
3、施工时必须做到挑0.8m支护0.8m,最大空顶距不得超过1.2m,最小空顶距0.4m。
严禁空顶作业，挑顶后及时进行锚网、索支护，支护完毕后进行初喷。
4、施工时必须按腰线，炮眼深度由浅到深采取松动爆破、勤放炮、放小炮的方式。
掏槽眼的每眼装药量最多为3卷，辅助眼2卷，周边眼2卷。
每个眼深度最大1.5m，总装药量为1.4kg。
严禁放大炮，以防止震松顶帮煤岩造成片帮、冒顶事故。
5、为确保做够的通风断面，挑顶执行分层放顶。
采取一次打眼，分层装药放炮的施工方法。
施工顺序：第一次装药放炮敲帮问顶、处理活矸支护（顶）出渣支护（帮）以上为一个循环，分三个循环完成一次放顶。
四、安全技术质量要求1.作业前，所有作业人员必须组织学习本措施，做到措施落实、管理落实、责任落实，同时做到自保、互保、联保，确保施工安全、顺利进行。
2、每班作业前、爆破后都必须由班组长、安全员负责认真进行敲帮问顶工作，发现问题及时处理，只有确认安全无问题后方可开工作业。
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YF-ED-J8142可按资料类型定义编号巷风桥挑顶安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日巷风桥挑顶安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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根据生产安排，我队负责对93222巷风桥进行挑顶作业，为保证施工作业安全，制定本安全技术措施。
一、现场概况：93222巷风桥挑顶处位于93222巷与93101巷交叉处，挑顶长度23.46（见巷道布置示意图）。
挑顶采用爆破的作业方式，SGW-40T 型刮板输送机运输煤矸，7655型风钻打岩层炮眼。
顶板支护采用树脂锚杆、钢筋托梁、金属网、锚索组合系统进行支护，帮部支护采用树脂锚杆、钢筋托梁、金属网组合系统进行支护。
MQT—120/2.7C3型风动锚杆（锚索）钻机打注顶部锚杆、锚索。
7655型风钻机打帮锚杆眼，MQS—45C2型风动锚杆钻机安装帮锚杆。
运煤矸路线：挑顶处→93222巷→93101巷→联络横川→93103巷→3#煤仓。
运料路线：地面→副立井→西轨道运输大巷→93101巷→93222巷→挑顶处。
插图一：巷道布置示意图二、技术要求：1、挑顶作业顺序：施工由距离93222巷口9.32米处开始与水平方向呈15°角起坡依次逐排锚杆向前挑顶，93101巷挑顶处挑顶厚度2.5米，由联络横川巷口处开始与水平方向呈15°角下坡依次逐排锚杆向前挑顶，挑顶总长度23.46米，挑顶后的煤、矸堆入93101巷与93222巷交叉处作为支护平台(风桥挑顶处支护完毕后，再清除矸石)，施工作业时由西向东进行。
施工断面技术特征：毛宽：3.6米，净宽:3.4米，毛高：2.2米，净高：2.1米，毛断面：7.92平方米，净断面：7.14平方米，巷道顶帮部采用左旋无纵筋螺纹钢锚杆铺网挂钢筋托梁、锚索联合支护。
顶部按中线每4米一根锚索，巷道帮部采用左旋无纵筋螺纹钢锚杆铺网挂钢筋托梁联合支护。
附图二：风桥剖面示意图。
附图三：支护示意图。
2、最大空顶距1.8米，最小空顶距0.3米。
循环进度：1.5米。
3、永久支护：采用Φ20×2000（mm）左旋无纵筋螺纹钢锚杆网挂钢筋托梁、联合支护。
顶部锚杆间、排距1000mm，角锚杆距帮300mm，帮部锚杆间距800mm，起锚高度600 mm，排距1000mm。
施工前在西轨道运输巷风桥施工处两侧分别打注两根锚索加强支护。
插图二：锚索加强支护示意图。
4、施工要求：采用爆破落矸，7655风钻打眼。
钻杆使用Ф22mm、长2000mm的六角中空钻杆，钻头为Ф42mm“一”字钻头。
MQT—120/2.7C3型气动锚杆机打注顶部锚杆眼并安装锚杆，7655型风钻打帮锚杆眼，MQS—45C2型风动锚杆钻机安装帮锚杆。
5、施工设备：MQT—120/2.7C3型气动锚杆机二台，7655风钻二台，MQS—45C2型风动锚杆钻机一台。
6、施工使用材料及规格：螺纹钢锚杆规格：杆体公称直径=20mm；L=2000mm；锚网规格：直径为10#铁丝，网孔50×50（mm），规格2300×1000（mm）。
钻头：直径=27mm；钻杆：B19，1.0米；B19,2.0米。
锚固剂：MSK2335、MSZ2360。
顶部钢筋托梁：钢筋直径为12mm，横向长筋间距为1000mm，纵向短筋间距为100mm，长度3300mm。
帮部钢筋托梁：钢筋直径为12mm，横向长筋间距为800mm，纵向短筋间距为100mm，长度1700mm。
金属托盘：采用拱型高强度托盘，规格为： 150×150×8（mm）；锚索规格：Ф=15.24mm,L=5300mm。
7、施工工艺及操作要求：（1）施工作业程序：交接班准备→打眼→装药→联线→爆破→敲帮问顶→永久支护→自检。
（2）顶锚杆施工工艺流程：敲帮问顶找掉危岩活块→钻顶板中部锚杆孔→清孔→托上钢网、钢筋托梁→锚杆带上托盘和螺母→安装树脂药卷和锚杆→用锚杆机搅拌树脂药卷至规定时间→停止搅拌等待1分钟左右→拧紧螺母→安装其它锚杆。
（3）锚杆安装操作要求：安装前，先吹净眼孔内的岩粉，然后检查锚杆、锚固剂与锚孔是否相符，并检查锚杆孔位置、深度、角度与方向是否符合设计要求。
检查完毕后，用杆体将锚固剂（要先放入一支MSK2335，后放入一支MSZ2360）送到眼底，然后将连接头拧紧在杆体上，开动锚杆钻机，随搅拌随进，直到将杆体推到眼底，搅拌时间为15—30秒。
搅拌完毕后，及时在孔口用木楔将杆体楔住，待树脂锚固剂固化后再取连接头，固化前不要使杆体移动或晃动。
一分钟后用锚杆机旋紧螺母即可承载。
锚杆预紧力达到120N?M，锚固力不小于100KN/根。
托盘必须紧贴岩面，不得点接触，尾部螺纹部分外露长度不得小于20 mm，不大于50 mm。
（4）锚索施工工艺及操作要求：钻锚索孔→清孔→安装树脂药卷和锚索→用锚杆机搅拌树脂药卷至规定时间→停止搅拌并等待15分钟→安装托盘和锚具→涨拉到设计预紧力。
采用材料和设备：锚索规格：Φ=15.24mm ，L=5300㎜。
锚索外露长度：250—300mm。
锚固剂：MSK2335、MSZ2360。
施工要求：①采用锚索钻杆机MQT—120/2.7C3型，配合B19中空六方接长钻杆和Φ27的双翼钻头，孔深控制在5000±30mm。
②安装树脂锚固剂时，先放入一卷MSK2335，再放入二卷MSZ2360,然后用锚索将树脂锚固剂推至孔底，应尽量将锚索推至眼底。
③锚索下端用专用搅拌器与锚索钻机相连，先慢后快，待锚索全部插入钻孔后，全速旋转搅拌15—30秒，停止搅拌后待一分钟，收缩锚索钻机，卸下搅拌器，锚索外露长度应控制在250—300mm。
④锚索安装完毕后等待15分钟，用锚索拉手动换向泵和锚索张拉千斤顶，给锚索施加100kN的预紧力。
⑤如果锚索预紧力达不到100kN，应就近补打锚索。
⑥锚索间排距不得超过设计值±150mm。
涨紧锚索安全技术措施：①拉锚索时要两人协作，操作人员要避开张拉千斤顶轴线方向，以保证安全。
②钢筋切断器使用时必须两人协作，采用专用套管将钢绞线套好，防止钢绞线散落，切割时，5米范围内不得站人。
③每道工序都必须经过当班安检工、验收员、班组长、瓦检员的检查验收后，方可进行下道工序。
④安全检查工现场监督检查，发现“三违”立即制止。
8、施工锚杆、锚索安全技术措施：①钻孔前，必须进行安全检查，保证顶板与煤帮在稳定的情况下，进行施工作业。
②锚杆钻机禁止平置底板，以防一旦通气或误操作后气腿突然伸出而造成伤害或设备损坏事故。
③钻眼时，禁止用手试握钻杆。
开钻打眼时，应扶稳钻机。
钻进中不要一唯加大气腿推力，以免因推力不匀降低钻孔速度，造成卡钎、断钎、顶弯钻杆等事故。
④钻机加载或卸载时，会出现反扭矩，但要把稳摇臂（或手把）取得平衡。
严禁突然加（卸）载，操作者必须注意站位，合理把持好手把。
⑤钻机回落时，手不要扶在气腿上，以免造成伤害。
9、施工技术组织措施：①打眼工及支护工严格执行本工种岗位作业标准及技术操作规程,打眼工必须有两人协同操作,一人操作，一人扎眼，扎眼时要适量减小风量。
②施工前,应将所用支护材料及工具准备齐全,由4—6人组成一个支护小组，整个过程在班长统一指挥下进行，保质保量完成任务。
③打锚杆眼前，必须认真敲帮问顶，将顶帮危岩、活块找掉，并确认无危险后方可作业。
④打眼前必须按设计要求画出眼位，锚杆眼布置要合理，严禁打穿皮眼，或沿顺层面、裂隙打眼。
⑤打锚杆时，必须由外向里逐排打注锚杆，只有当上一排锚杆达到要求后方可进行下一排锚杆的打孔安装，锚杆眼应当班打眼当班注锚杆。
⑥锚杆眼角度应符合规定，顶板两角的两根锚杆眼与顶板夹角成30o±5o布置，其余锚杆与顶板、煤帮垂直布置。
三：主要危险源辩识：1、爆破后破坏了顶板的原岩应力，因此支护前要严格执行“敲帮问顶”制度。
2、93222巷与93101巷交叉处支护面积较大，因此在施工前要加强巷道交叉处的支护。
四、主要安全技术措施：1、施工前，在93101巷风桥挑顶处两侧各打注两根锚索加强支护。
2、爆破后矸石堆入巷道内，支护平台要保证平稳后方可进行永久支护。
3、施工过程中严格执行“敲帮问顶”制度，发现问题及时处理。
4、爆破：爆破采用煤矿许用乳化炸药及煤矿许用毫秒延期电雷管，正向连续起爆，串联方式联线，MFB—100B型电容式发爆器起爆。
爆破必须执行如下规定：①严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。
②坚持使用水炮泥。
③含水层眼的炸药要套防水套。
④风桥起坡段与下坡段挑顶打眼时，要与水平方向呈15°角打眼，以确保巷道成形。
⑤风桥起坡段与下坡段爆破时，采用多打眼少装药的原则，每眼的装药量控制在一卷炸药内。
附图二：风桥挑顶处炮眼布置示意图。
⑥每次爆破前，班长必须亲自派专人在可能进入工作面所有通道上设警戒。
爆破时,班组长必须和爆破工、安全检查工站在同一地点，班组长指定专人撤出警戒线内所有人员到警戒线以外的安全地点，并设好警戒。
警戒距离直巷不小于120米，弯巷不小于75米，拐弯后不小于15米。
警戒线处必须挂警戒牌、拉警戒线警戒。
插图三：爆破警戒示意图。
⑥爆破后，待炮烟吹散后，爆破工、班组长和安检工必须先检查爆破地点的瓦斯、顶板、支护、拒爆、残爆和通风等情况，确认安全无误后施工人员方可进入工作面作业。
通电以后装药炮眼拒爆时，爆破工必须先取下钥匙和母线，并将母线扭接成短路，在等一定时间（至少15分钟）后方可沿线路检查，找出拒爆的原因，发现有拒爆、残爆等情况，应在距离炮眼0.3米以外另打一平行的新炮眼，重新装药爆破。
装药的炮眼应当班爆破完毕。
特殊情况，当班有尚未爆破的药眼时，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
⑦炮眼内发现异状、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、温度骤高骤低、等情况不准装药爆破。
⑧每次爆破前，瓦斯检查工必须加强瓦斯检查工作，工作面瓦斯浓度超过1.0%时，严禁装药爆破。
5、大于300㎜的煤矸石必须破碎后装运。
6、爆炸材料箱要放在顶板完好、支护完整、避开电器设备、警戒线以外的安全地点。
7、跟班队长现场监督、检查，发现“三违”立即制止。