反渗透系统控制操作说明书
80吨反渗透系统操作说明书.
80吨/小时脱盐水处理系统设备设备使用说明书二零一三年八月目录一、多介质过滤器 (2)二、药剂投加装置 (5)2.1絮凝剂投加装置 (5)2.2阻垢剂投加装置 (6)三、活性炭过滤器 (7)四、反渗透装置及清洗装置 (10)4.1、反渗透装置的进水要求 (10)4.2、反渗透装置的安装 (10)4.3、反渗透装置的调试步骤 (10)4.4、反渗透装置的运行管理 (11)4.5、反渗透故障诊断一览表 (13)4.6、故障分析及排除方法 (14)4.7、反渗透膜常用清洗配方 (15)4.8、反渗透清洗的一般方法 (15)五、混合离子交换器 (19)一、多介质过滤器1、用途水中含有悬浮物凝聚的片状物及用沉淀等方式不能去除的粘结胶质颗粒,可将水通过机械过滤器去除,使出水达到透明。
2、滤料使用方法(1)滤料处理:滤粒采用石英砂和无烟煤,石英砂的粒度应为0.5〜1.0m(不包括垫层),无烟煤为0.8〜1.8mm滤料应在酸性、碱性和中和性溶液的化学稳定性试验浸泡2〜4h后,符合下列条件:(1)全固形物的增加量不超过20mg/l。
(2)耗氧量的增加量不超过10mg/l。
(3)在碱性介质中浸泡后,二氧化硅的增加量不超过10mg(2)滤料装填:有水力装卸的厂应使用装卸,装料完毕关闭入口反洗,直至出水澄清,然后打开入孔,除掉上部的粉末及脏物,整理滤料表面平齐,如此反洗几次,至出水澄清即算合格。
如用用人工加料,应首先在装置内装水约1/2,将滤料分三次装入每次装入1/3滤料并进行反洗,最后要求与水力装卸相同。
3、工艺操作步骤及程序(1)操作步骤★过滤投放运行前要进行正洗至出水澄清,每小时观察出水一次,发现水质达不到要求时,立即停止,进行反冼。
或根据进出口压差来决定反洗,一般滤层水头损失比清洁滤料层高出0.05Mpa左右时进行反冼。
★反洗:关闭进水阀,打开下排阀,将水面排至视镜器的地方。
关闭下排阀,打开反洗泵、反洗进水阀、上排阀、上排气阀,水从底部进入,水从上部排出,大流量清洗3-5分钟后,然后关反洗进水阀及上排阀★正洗:正洗时打开进水阀及下排阀,水由上往下冲洗,正洗流速同运行流速,正洗5分钟或至出水透明时,即关闭下排阀,打开出水阀,投入正常运行。
反渗透(RO)使用说明书
反渗透 (RO)使用说明书上海山青水秀环境工程有限公司二零零五年二月目录一。
概述二。
反渗透器的进水水质要求三。
反渗透原理四。
反渗透器的结构五。
设备控制方式六。
反渗透器操作规程七。
反渗透常见故障及排除八。
反渗透的运输及安装要求一概述反渗透法是一种膜分离技术,已成为一种成熟的化工单元操作。
反渗透技术由于分离过程能耗低、无相变、无需其它化学药品、无环境二次污染、设备简单、运行费用低及维修方便,因此,它已广泛地为人们使用。
目前,反渗透水处理已广泛地用于各个行业,既可提供化工、医药、电子、轻工和食品等工业用水,又能用于苦咸水淡化制取生活用水。
二反渗透器进水水质要求1. 反渗透器的进水水质指标为了使反渗透器装置运转正常,取得预期的效果,在水进入反渗透器装置之前,应当进行必要的预处理,以满足装置对进水水质的要求。
表一反渗透器进水水质要求(聚酰胺类复合膜)2. 水中有害成分对反渗透膜性能的影响反渗透膜受到污染的主要原因是由金属氧化物沉积引起的,常见的有氢氧化铁、氢氧化铝、氢氧化锰等,还有微生物粘泥、水中的悬浮物与胶体物质在膜表面的沉积,以及碳氢化合物和硅酮基的油及脂类覆盖膜面,其特征为产水量增加或盐透过率增加或压差降增加。
3.反渗透器的其它进水要求反渗透主机应在以上原水条件下运行,检查你的原水是否在此限度内是很重要的,不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏,因此种情况而导致的膜污染和损坏不在系统的保质范围。
自来水水源自来水因为消毒而被氯化过,因此反渗透前必须安装过滤器以去除水中的余氯,本反渗透系统的膜为聚酰胺类复合膜,如果原水中存在游离氯,膜就会受到不可恢复的损害。
原水硬度原水硬度超标容易引起反渗透膜的结垢而造成危害,因此,建议反渗透进水前安装合适的软化器或阻垢剂加药装置。
原水水温及产水量设备的额定产水量是在原水水温为25℃的情况下设定的,反渗透系统的产水量随原水水温降低而下降。
一般情况下,水温每降低1℃,产水量将下降3 %。
反渗透使用说明书
反渗透使用说明书正文:一、背景介绍反渗透是指针对网络安全等领域中的渗透行为进行检测和防范的一项技术。
本使用说明书旨在提供反渗透工具的详细使用指南,以帮助用户更好地理解和应用反渗透技术。
二、安装与配置1、反渗透工具软件包用户需要从官方网站或其他可信来源反渗透工具的软件包。
2、解压软件包将的软件包解压到指定目录中。
3、配置环境变量根据操作系统的不同,用户需要配置相应的环境变量,以便于在任意位置使用反渗透工具。
4、安装依赖库反渗透工具软件可能依赖于一些第三方库,用户需要根据软件包的要求安装相应的依赖库。
三、使用方法1、启动反渗透工具在命令行或图形用户界面中启动反渗透工具。
2、配置扫描参数设置反渗透工具的扫描目标、扫描策略、扫描深度等参数。
3、开始扫描启动反渗透工具的扫描功能,等待扫描结果。
4、查看扫描结果用户可以根据反渗透工具的输出结果,查看扫描目标的安全情况、漏洞详情等信息。
5、防御措施建议反渗透工具可以给出针对扫描目标的防御建议,用户可以根据建议进行相应的安全加固措施。
6、报告反渗透工具可以详细的扫描报告,包括扫描结果、漏洞分析、风险评估等信息。
用户可以将报告保存或导出。
四、常见问题解答1、反渗透工具扫描速度慢怎么办?可以尝试减少扫描深度、调整线程数等参数来提高扫描速度。
2、反渗透工具无法扫描到特定的目标?可能是目标系统存在防御措施,可以尝试调整扫描策略或使用其他工具进行扫描。
3、反渗透工具报告中的漏洞是否一定存在风险?反渗透工具的漏洞报告仅供参考,用户需要根据自身情况和业务需求进行判断和决策。
附件:本文档未涉及附件。
法律名词及注释:1、反渗透:指对渗透行为进行检测和防范的技术。
2、渗透:指未经授权的方式进入、使用或篡改计算机系统或网络的行为。
3、漏洞:指计算机系统或网络中的安全缺陷,为攻击者提供了入侵或获取信息的机会。
反渗透使用说明书
反渗透装置(操作、维护、检修)使用说书江苏惠友环保设备有有限公司二00九年十月一、操作一、主要技术术语●原水:未经处理的天然水或自来水。
●电导率:在一定温度下,两块1cm2相距1cm的极片,在水中迁移的电荷称为电导率,通常以μs/cm表示,它们是水中可导电部分杂质含量的一种量度。
●电阻率:电导率的倒数称为电阻率,通常以MΩ.cm表示。
●盐透过率:盐透过率表示产品水含盐浓度与进水含盐浓度的比率。
●脱盐率:为盐的排除率。
●预处理:用多介质滤器,投加化学药剂及活性炭吸附等方法对原水进行物理和化学处理,使原水符合RO进水水质指标的过程。
●反渗透(RO)技术:一种借助选择透过(半透过)性膜的功能,以压力差为推动力的膜分离技术。
●RO膜元件:一种能使RO膜技术用于实际应用的最小基本单元。
●RO进水:经预处理后,进入RO系统的给水。
(SDI15≤4,余氯[CL] ≤0.1ppm)。
●RO产水:RO系统中透过RO膜的那部分水。
●污染指数(SDI15):一种表示溶液中胶体含量对RO膜污染渚塞程度的一种指数。
●余氯:水中的游离氯单体,具有强氧化性。
PH值:水溶液中氢离子浓度[H+]的负对数值称为PH值。
二、工艺描述及流程该设备由美国进口的海德能复合膜组件,高压泵,电导率仪、流量计、PH仪、压力表、保安滤器等组成。
反渗透工艺以压力差为推动力,具有无相变、无污染、能耗低等优点。
反渗透系统原水为工业新水,原水首先通过现有三台细砂过滤器进行过滤,去除原水中含有的悬浮物、胶体颗粒及泥沙等杂质和部分菌藻及余氯。
在原水进入膜系统前采用了两套自动计量加药系统,通过加入还原剂、阻垢剂。
可有效的降低原水中悬浮物对膜系统的污染对膜的氧化破坏作用,并防止膜结垢。
反渗透膜的清洗利用原清洗装置进行。
滤后水进入一级保安过滤器(选用10米微聚丙烯熔喷滤芯)和二级保安过滤器(选用5米微聚丙烯熔喷滤芯)再次过滤,能够有效的对水中可能含有的细砂及其他微小颗粒杂质起到拦截作用,确保膜元件不会被堵塞划伤。
(完整版)反渗透说明书
反渗透说明书上海禹力水处理科技有限公司简介本说明书是意于帮助用户能够正确安装和使用本设备,以使设备达到最佳运行效果和最长使用寿命,所以,请用户在安装和使用本设备务必花一定时间认真阅读本说明书。
每一台设备的生产能力都是在原水温度为25℃的情况下设定的。
若实际运行中原水温度高于或低于这个温度其生产能力会有一定程度的变化。
当然,原水其它条件的变化都会对产品水水质和产量带来影响,这在后面有关章节及有关功能介绍中分别阐述。
逆渗透过程是利用半透性螺旋卷式膜分离去除水中的可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌。
原水以一定压力被送至并通过逆渗透膜,水透过膜的微小孔径,经收集后得到纯水。
水中的杂质在截流液中浓缩并被排出。
RO膜可除去原水中96%以上的溶解性固体,99%以上的有机物及胶体,以及几乎100%的细菌。
RO设备是目前世界上水处理设备中制取纯水的最先进的设备之一,其运行费用低,经济实惠、操作方便、运行可靠,是商家首选的制取纯水设备。
目录一、简介二、预处理三、RO进水条件四、安装注意及指导五、开机前准备和操作说明六、系统的维护与保养七、故障排除及注意事项八、附录A—反渗透膜清洗一览表九、附录B—RO膜系统常见故障及处理十、附录C—膜元件用杀菌剂及保护液十一、附录D—反渗透电器接线图预处理系统操作规程一.多介质过滤器:石英沙装入介质过滤器后,应进行反洗,正洗以便去除滤料中的杂质,悬浮物,从而降低水的浊度提高澄明度,具体操作规程如下:1.、.打开多介质过滤器的反冲阀,排空阀,关闭进水阀,排污阀,起动原水泵进行反洗,时间约为一小时;2.、.反洗后还须进行正洗,需打开进水阀,排水阀,其余阀门关闭,起动原水阀,清洗时间约为40分钟。
以上清洗需反复进行,只至出水水质清亮,无任何杂质和悬浮物为止。
二.活性炭过滤器活性碳装入活性碳过滤器后,先进行反洗,再进行正洗,以去除滤料中的黑色粉末及其它杂质,具体操作方法如下:a)打开多介质过滤器的进水阀,活性碳过滤器的反洗冲阀,排空阀,其余阀门关闭,起动原水泵(或自来水阀门)进反洗时间约为1小时间;b)反洗后再进行正洗,打开多介质过滤器的进水阀,活性碳过滤器的进水阀,排污阀,其余阀门须关闭,正洗至出水无杂质。
RO反渗透系统操作说明.
RO 反渗透系统操作说明在运行反渗透设备过程中,您可能会碰到一些问题,本文根据我司进行反渗透设备操作维护的规范,详细的为大家介绍反渗透系统调试、运行、故障分析及排除方法、反渗透装置的清洗说明。
一、系统调试(一)启动1. 打开精密过滤器排污口,启动预处理系统正常制水2. 打开原水供水进水阀门,启动加压泵,确定精密过滤器出水干净后关闭排污口。
3. 打开浓水调节阀,将增压泵后节流阀调整到适中状态。
4. 待滤后压力表上升至30PSI时,启动主机电源开关。
5. 主机运转后逐渐开启泵后节流阀,调整浓水调节阀,是纯水和浓水比例达到设计指标,而后在调整泵后节流阀,是纯水流量达到设计指标。
6. 本系统具有原水压力保护装置,当原水压力不足时,压力下降到设定值时,压力开关会自动关闭RO 系统,达到保护高压泵的目的。
当原水恢复时,按复位键,设备恢复工作。
设备恢复工作后,应及时调整设备运行参数。
当设备运行压力超过设定最大限值时,高压保护装置启动,设备主机自动关闭。
当压力恢复时。
按复位钮,设备重新启动。
设备高压保护后,在未查明原因前,不要随意重新启动设备。
7. 无论何时,不要讲浓水调节阀完全关闭。
否则会使系统压力突然升高,造成设备的损坏及操作者的安全。
8. 建议用户建立设备运行记录。
9. 第一次使用时,所制纯水至少要排放一小时后再收集利用。
(二)、关机1. 首先关闭RO增压泵,关闭供水阀门2. 关闭主机电源开关3. 关闭原水增压泵及阀门。
4. 关闭电源开关5. 检查各仪器仪表是否归零。
二、反渗透装置的运行说明反渗透装置的运行及保护性冲洗各步骤均可自动进行,其各工序的时间设定及流量应按下述要点进行适当调整。
1、制水高压泵进口压力初设定值为0.05Mpa,运行时应根据现场情况作适当调整。
2、保护性冲洗按将停运RC装置中浓水完全冲出设定充分的时间,预设定时间为5分钟。
表4-1反渗透装置高压泵、控制阀状态表:三、RO系统运行管理本装置由于RO是自动运行,而保安过滤器操作简单,故无需特别的运行操作,但当处理水质恶化、水量下降、压差上升至O.IMPa时,应及时查明原因,然后进行妥善处理。
RO反渗透系统操作说明
RO反渗透系统操作说明1.系统的开机与关闭a.系统开机前,需要检查各个设备的电源是否正常,并确保所有阀门处于关闭状态。
b.打开给水阀门,使水源进入预处理系统。
c.开启主控面板上的电源开关,系统开始运行。
d.关闭系统时,先关闭电源开关,再关闭给水阀门。
2.预处理系统操作a.系统启动后,首先检查预处理系统的设备状态,包括过滤器、加药装置、消毒装置等,确保运行正常。
b.根据水质要求,调整加药装置中药剂的投加量,并确保药剂的质量和数量符合要求。
c.根据需要,可以使用消毒装置对水进行消毒处理,杀灭水中的微生物。
d.定期检查并更换过滤器,防止堵塞影响水的处理效果。
3.RO膜操作a.检查RO膜的运行状态,包括膜元件的密封性、通道的堵塞情况等,确保膜组件能够正常工作。
b.根据水质要求,调整RO膜的反渗透通量和回收率。
通常情况下,增加通量会降低回收率,反之亦然。
c.根据运行情况,定期清洗RO膜,防止污垢积累导致膜通道堵塞。
d.检查RO膜的压力和温度,确保其在正常范围内运行。
e.如果发现RO膜出现故障或老化,及时更换膜元件,以保证系统的正常运行。
4.后处理系统操作a.RO膜处理后的水必须经过后处理系统进行进一步处理。
b.可根据需要,添加除菌剂、阻垢剂等化学药剂对水进行处理。
c.进行调节pH值的操作,确保处理后的水在适宜范围内。
d.对后处理系统的设备进行定期检查和维护,确保其稳定运行。
5.定期维护和清洗a.根据操作手册中的规定,定期对整个系统进行维护和清洗操作,以保证系统的性能和寿命。
b.清洗过程中,在使用化学清洗剂时需要注意安全操作,避免直接接触到皮肤和眼睛,以防发生伤害和中毒。
c.清洗后,再次检查系统的各个部件,确保一切正常后才能重新运行。
总结:RO反渗透系统的操作需要细心和耐心,有严格的操作步骤和维护要求。
只有按照正确的操作方法,保持系统设备的正常状态,才能够保证RO反渗透系统处理水的效果和持久性。
科瑞达2003反渗透控制器说明书
科瑞达2003反渗透控制器说明书科瑞达2003反渗透控制器说明书第一章:产品概述\n科瑞达2003反渗透控制器是一款高性能的水处理设备,用于反渗透系统的控制和监测。
本产品采用先进的技术和可靠的设计,能够有效地去除水中的杂质和污染物,提供清洁、安全的饮用水。
第二章:产品特点\n1. 高效过滤:科瑞达2003反渗透控制器采用先进的反渗透技术,能够高效地去除水中的细菌、病毒、重金属等有害物质。
\n2. 自动控制:本产品配备了智能化控制系统,能够自动监测水质,并根据设定参数进行调节,确保出水质量稳定。
\n3. 易于操作:科瑞达2003反渗透控制器采用人性化设计,操作简单方便。
用户只需按照说明书上的步骤进行操作即可。
\n4. 节能环保:本产品采用节能设计,能够最大限度地减少能源消耗,并且不会产生二次污染。
第三章:安装与调试\n1. 安装:将科瑞达2003反渗透控制器安装在干燥、通风的地方,确保设备稳定安全。
按照说明书上的示意图进行管道连接,并确保连接牢固。
\n2. 调试:接通电源后,按照说明书上的步骤进行设备调试。
确保设备正常运行,并根据实际情况进行参数调整。
第四章:使用与维护\n1. 使用:科瑞达2003反渗透控制器使用前,请先检查设备是否正常运行。
按下开关按钮后,设备将开始工作。
根据需要,可以调节出水量和水质参数。
\n2. 维护:定期清洗和更换滤芯是保持设备正常运行的关键。
请按照说明书上的维护指南进行操作,并定期检查设备的各项功能是否正常。
第五章:故障排除\n1. 设备无法启动:请检查电源是否接通,以及电源线是否损坏。
\n2. 出水量不稳定:请检查进水管道是否有堵塞或泄漏现象,并清洗滤芯。
\n3. 水质不达标:请检查滤芯是否需要更换,并根据实际情况调整参数。
第六章:注意事项\n1. 请勿将设备暴露在阳光直射或潮湿环境中。
\n2. 请勿将设备放置在易燃、易爆物品附近。
\n3. 请勿随意拆卸设备,以免影响正常使用。
(完整版)反渗透设备操作手册及说明书
反渗透设备操作手册及说明书
一、反渗透设备基本原理
反渗透膜分离技术(简称RO技术)是渗透的相反过程,其原理是水与溶液以渗透膜相隔,水侧向溶液渗透,两相之间有渗透压。
若在溶液相上加压大于渗透压,则溶液相中的水就会向水相反方向渗透过去。
利用反渗透而取得脱盐水,即原水在足够的压力下,通过渗透膜而变成纯净的水,没有通过膜的水溶解物、悬
浮物浓度逐渐增大。
对于一个特定的纯水系统,其性能的长期稳定是不可缺少的,RO系统的长期性能的成功取决于正常的操作与维护,包括整套
系统的试车,开始运转与关机、清洗与保养等,膜面污垢和水垢
预防不仅在预处理设计上要考虑,合适的操作也极为关键,同时记录的保存及RO运行参数日报表非常重要,这些资料既能反映
该套系统的运行真实情况,也是采取修正措施时的参考。
二、反渗透设备进水与环境要求
电源:380V 50Hz
水源供应量:3.0m3/h
进水要求:。
反渗透设备使用说明书
反渗透设备使用说明书一、概述本水处理系统采用先进的单级低压反渗透技术与混床后处理系统对自来水进行提纯。
本系统包括多介质过滤、活性炭、RO反渗透出水脱炭装置及阴阳离子交换系统,能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。
国内绝大部分地区自来水电导率都≤1000us/cm,因此采用本机制水,一定要注意原水品质,并且严格按照说明书操作、保护和保养,所制纯洁水电导率完全能保持在国家标准规定的5-10us/cm以下,确保制取合格的超纯水,适用于工业生产过程工艺用水要求。
本机,将完善正规的饮用纯洁水制作工艺集为一体,柜架式敞开设计、流程清楚、易于保护保养。
可作为社区、工业区、油田等净水屋的核心设备,也可作为食品、饮料、化工、医院、电子等行业的水处理设备。
进水水质:需符合GB5749-85《生活饮用水卫生标准》,且电导率≤1000us/cm的自来水。
出水水质:符合“卫生部卫监发(1998)第19号文件卫生”要求。
反渗透部分调试操作说明:每个设备的工作周期如下:1、石英砂过滤器累计工作8小时,进行15分钟反冲洗。
累计工作2900小时,应更换石英砂滤料。
2、活性炭吸附滤器:当出口余氯含量>0.1mg/L时,应更换活性炭滤料,一样情形下累计工作720小时后,应该更换活性炭滤料。
3、保安过滤器一样情形下,累计工作720小时后应更换精滤芯。
当精滤器在工作时出口压力<0.04Mpa且面板缺水指示灯亮时也应更换精滤芯4、反渗透过滤器累计工作240小时,应用药物清洗RO膜一次。
累计工作2900小时后应更换RO膜。
特别注意:为了您的安全、请务必将机器接地线可靠接地。
三、预处理器的操作及保护说明1:多介质过滤器的操作说明:A、多介质过滤器安放在合适的地方,卸下滤器顶端手动头,按自下而上顺序装填粗、细石英砂,旋紧顶端手动头。
B、接通水源、电源。
C、正常工作时,打开阀V1、V2、V7,其余全关,通入自来水。
反渗透系统操作说明共11
反渗透系统工艺流程及说明原水箱作用:克服管网供水的不稳定性,保证整个系统的供水稳定连续;同时也给各设备长期性能可靠提供了保障。
选型:PE材质。
控制:水箱配置高水位浮球阀和低水位液位开关。
其具备了可靠性高, 价格低廉, 结构简单, 安装方便等优点。
当水位处于高位时,浮球阀关闭,停止进水。
水位处于低水位时,高水位浮球阀打开,开始向水箱注水。
同时,低水位液位开关断开,增压泵停止工作。
增压泵作用:给预处理各设备提供必需的工作压力。
选型:根据预处理各设备设计压力降(每台过滤设备最大压降0.05Mpa),以及高压泵前压力不能小于0.5Kg/cm2 ,确定增压泵的工作压力。
控制:泵后用调节阀调节压力及进水量。
机械过滤器作用:原水首先经过机械过滤器,在过滤器中放置1-16 目的精致石英砂,使原水中的絮凝体、铁锈等悬浮杂质在此过程中被截留。
由于机械过滤器在工作中截留了大量的悬浮杂质,为保证过滤器的正常工作,必须对过滤器定期进行冲洗、反冲洗。
选型:选用碳钢材质容器. 控制:机械过滤器的反洗操作採用手工控制器,过滤器应每周天进行一次清洗,清洗时间为10-20 分钟。
活性碳过滤器作用:本工艺采用活性碳过滤器,作为反渗透装置的予处理,是非常重要的。
反渗透系统要求进水指标SDK5,余氯<0.1mg/L。
为满足其进水要求,需进一步纯化原水,使之达到反渗透的进水指标。
在反渗透装置前设置碳滤器,主要有两个功能:1、吸附水中部分有机物,吸附率为60%左右;2、吸附水中余氯。
吸附粒度在10-20 埃左右的无机胶体、有机胶体和溶解性有机高分子杂质以及在砂滤器中是难以去除的余氯。
活性碳之所以能用来吸附粒度在几十埃左右的活性物,是由于其结构存在大量平均孔径在20-50 埃的微孔和粒缝隙,活性碳的这个结构特点,使它的表面吸附面积能够达到500-2000m2/g ,由于一般有机物的分子直径略小于20-50 埃,因此活性碳对有机物具有很强的吸附作用。
R0-1000型反渗透纯化水系统操作SOP
R0-1000型反渗透纯化水系统操作SOP1. 目的规范R0型纯化水系统的操作,确保仪器操作准确。
2. 适用范围适用于永和车间JMR0型纯化水系统的操作。
3. 职责3.1设备操作人员严格按本文件操作,保证正常操作设备。
3.2设备管理人员负责JMR0型纯化水系统的操作进行指导和监督。
4. 内容4.1系统开机启动前确认4.1.1高压泵上游安装了洁净的新保安滤器滤芯。
4.1.2水泵已作好操作的准备,联轴器对中良好,润滑充分并能轻松自如的旋转。
4.1.3开启产水出口阀门,全开浓水控制阀。
4.1.4初始产水应对地直接排放(在双级系统中,应采取措施不让冲洗第一级期间的产水进入第二级反渗透,第一级安装干组件时,通常需要6~8个小时)4.1.5在启动高压泵前,调整进水调节阀的开度,控制膜系统进水流量小于操作运行进水的50%。
4.2系统试运行4.2.1接通多功能控制阀电源;4.2.2慢慢打开进水阀至约1/4的开阀位置,使水流入罐体。
水流停止时,打开出水阀门,直至管路中所有空气持有排尽,然后关闭出水阀门。
并检查有没有漏水,如有,应立即解决;4.2.3待空气从罐内完全排出后,这时可完全打开进水阀;4.2.4按下键使多功能控制阀转至“反洗”位置,使水经排水口流出3-4分钟;4.2.5按下键使多功能控制阀回到“正洗”位置,正洗一段时间后;4.2.6再次按下键使多功能控制阀回到“运行”位置,便可投入使用。
4.3首次运行只要系统停机后断水,系统内元件未被水充满的情况下都应按照首次运行的步骤启动系统。
4.3.1关闭所有功能选择开关至停止状态,接通系统电源,选择“系统手动”功能;4.3.2全开浓水调节阀,开合2/3进水流量调节阀,关闭回流管路阀门;4.3.3手动开启“原水泵开/关”,向系统元件中注入原水;4.3.4打开过滤器的排气按钮,排除过滤器内的空气;打开原水泵及高压泵排气螺母,排除水泵内的空气;打开膜端头的取样阀,排除膜壳内的空气;4.3.5待系统浓水管路有水流出后,打开冲洗阀,冲洗系统3~5分钟;4.3.6在冲洗操作中,检查所有阀门和管道连接处是否有渗漏点,紧固或修补漏水点;对安装了新膜的系统至少冲洗30分钟之后;4.3.7冲洗完成后,关闭“冲洗阀”,确认纯水阀和浓水调节阀处于开打位置;4.3.8打开“RO泵开/关”,启动高压泵;4.3.9缓慢调大“进水调节阀”的同时,缓慢调小“浓水调节”开合度,以维持系统设计的浓水排放流量,同时观察系统产水流量,直到产水流量达到系统设计值;4.3.10让系统连续运行1个小时(此过程仅适用于系统第一次运行),一旦产水合格后,即可将产水输入纯水箱中。
反渗透系统操作说明书
肇东伊利乳业有限责任公司软纯水项目反渗透系统操作说明书JJZY-GT06-04北京建技中研环境科技有限责任公司Beijing Jianjizhongyan Environment Science& Technology Co., Ltd.二○○六年六月目录第一章反渗透技术原理1 1.1反渗透膜2 1.2反渗透膜的机能3第二章反渗透系统组成5 2.1系统处理规模与要求5 2.1.1产水水质、水量、回收率5 2.1.2进水水质5 2.2工艺流程6 2.3系统组成说明6 2.3.1多介质过滤器6 2.3.2保安过滤器6 2.3.3高压泵6 2.3.4反渗透装置7 2.3.5加药装置8 2.3.6清洗系统8 2.3.7纯水泵9 2.4工艺设备汇总9 2.5仪器仪表10第三章反渗透系统启动113.1药液的配置11 3.2多介质过滤器操作12 3.2.1运行操作12 3.2.2反冲洗12 3.3反渗透操作13 3.3.1启动前准备13 3.3.2开机13 3.3.3关机14 3.4控制连锁14第四章反渗透系统运行与维护154.1保安过滤器滤芯的清洗与更换15 4.2反渗透膜的清洗15 4.3反渗透膜元件的一般保存方法17 4.3.1适用范围17 4.3.2短期保存17 4.3.3长期停用保护18第五章设备常见故障与维修19附录:21表1.常见污染形式21表2.建议使用的常见清洗液22注意:违反操作规程的操作所造成的设备故障和损伤,以及在没有操作记录可以追溯情况下的性能偏离,索赔的请求是不会被接受的;同时对设备的检修也将造成困难。
第一章反渗透技术原理渗透现象早在200多年前就已发现,但现代的反渗透技术则是始于上一世纪五十年代美国Florida大学(Reid和Berton)以及位于Los Angeles的California 大学(Loeb和Sourirajan)几位科学家对醋酸纤维膜(CA)的研究。
随后经过六十年代的商业化制造和七、八十年代对脱盐率与膜通量的改进研究,反渗透技术得到迅速的发展。
反渗透说明书
反渗透说明书Ⅰ、反渗透的基本原理:只透过溶剂而不透过溶质的膜称为理想半透膜,当把溶剂和溶液或把两种不同浓度的溶液分别置于此膜的两侧,水从溶剂一侧通过半透膜向溶液(或从低浓度溶液向高浓度溶液)一侧自发流动的过程,这种自然现象叫做渗透。
如果上述过滤中溶剂是纯水,溶质是盐份溶液分别置于此膜的两侧时,溶剂将自发地穿过半透膜流向溶液,当用理想半透膜将他们分隔开时,纯水侧的水会自发地通过半透膜流入盐水侧,此过程如下图(a)所示。
纯水侧的水流入盐水侧,浓水侧的液位上升,当上升到一程度后,水通过膜的净流量等于零,此时该过程达到平衡,与溶液位高度对应的压力称为渗透压,该过程如下图(b)所示。
当在盐水侧施加一个大于渗透压的压力时,水的流向就会逆转,此时盐水中的水将流入纯水侧,这种现象就叫做反渗透(Reverse Osmosis,简称RO),该过程如下图(c)所示:渗透及反渗透原理示意图(a)渗透(b)渗透压(c)反渗透Ⅱ、反渗透膜介绍1、反渗透膜的种类反渗透膜的种类很多,分类方法也很多,但大体上可按膜材料的化学组成和膜材料的物理结构来区分:按膜材料的化学组成大致可分为:醋酸纤维素膜、芳香聚酰胺膜等。
按膜材料的物理结构大致可分为:非对称膜、复合膜。
2、膜性能表示法通常所说的膜性能是指膜的化学稳定性和膜的分离透过特性。
膜的物化稳定性的主要指标有:膜材料、膜允许使用的最高压力、温度范围、适用的PH值范围以及对有机溶剂等化学药品的抵抗性,有时尚须说明对某些物质,如水中游离氯或氧化性物质的最高允许浓度。
膜的分离透过性的主要指标有:脱盐率、产水率、流量衰减系数。
对于一张给定的膜,我们可以推导出产水量及盐透过量的计算公式。
产水量计算公式:Q w= K w(ΔP+Δπ)A / T式中:Q w——产水量;K w ——系数;ΔP ——膜两侧压差;Δπ——渗透压;A ——膜面积;T ——膜厚度。
K w与膜性质及水温有关,K w越大,说明膜的透水性能越好。
反渗透设备操作说明书
反渗透设备操作说明书目录一、工艺简介 (2)1、工艺流程简图 (2)2、工艺说明 (2)二、反渗透主机说明 (4)三、设备启动 (5)四、停机 (6)五、留意事项 (6)六、常见故障 (6)七、产水量温度校正 (7)7.1 产水量的温度校正参数 (7)7.1 温度对产水量的影响 (7)八、污染与清洗 (7)8.1 清洗特别提示 (7)8.2 膜污染 (7)8.3 污垢成份 (10)8.4 物理清洗 (11)8.5 化学清洗 (14)8.5.1化学清洗药品的选择与使用 (14)8.5.2推举的清洗药品 (15)8.5.3化学清洗系统 (19)8.5.4化学清洗过程 (21)8.5.5 系统杀菌 (22)8.5.6 清洗中物理手段与化学手段结合 (23)一、工艺简介1、工艺流程简图原水à进水电动阀à原水箱à原水变频恒压供水系统à石英砂过滤器à活性炭过滤器à复原性杀菌剂添加à阻垢剂添加à保安过滤器à高压泵à反渗透膜组件à纯水箱à纯水变频供水系统à用水2、工艺说明进水电动阀原水箱中设有液位掌握系统,通过液位掌握系统掌握进水电动阀的开启与关闭,实现对原水箱的自动补水。
留意:当原水箱在补水过程中断电,需要操作人员手动关闭电动阀,否则在断电的状况下电动阀不能关闭会发生原水箱冒水事故。
原水箱用于存储原水,对原水进展缓冲,平衡供水量与后续设备用水量。
水箱设有补水液位掌握、低水位液位掌握,自动掌握进水电动阀向原水箱补水,同时当进水电动阀或自来水供水消灭故障而原水箱中水位低于液位掌握浮球低位时,后续设备自动停顿工作,当故障解决后水位高于低位浮球后设备自动转入工作状态。
原水变频增压系统:将原水进展向后续设备输送、增压,保证后续设备用水充分,同时作为石英砂过滤器、活性炭过滤器的清洗水泵。
两台水泵为一用一备,由变频器掌握,当水量缺乏时两台自动同时启动。
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反渗透系统控制操作说明书
一、 概述
如图所示是反渗透系统的工艺流程图,系统主要有以下几个部分组成:原水箱、原水泵、加药装置、砂滤器、炭滤器、精滤器、高压泵、RO 装置、除盐水箱、除盐水泵。
从外部过来的原水从原水泵输出后经砂滤器、炭滤器、精滤器过滤后RO 装置处理后进入除盐水箱,除盐水供给用户使用。
RO 装置在正常运行时第隔一段时间再生一次,以保证装置的除盐水能力。
二、 技术参数
电源:三相四线(660V/50HZ );控制电源:(220V/50HZ ) 装机容量:40KW
环境温度:—20℃---—60℃ 相对湿度:不大于80%(25℃) 工作环境:矿井 防护等级:矿用隔爆型 电机防护等级:MA
原水泵:660V/50HZ ,2.2KW 数量:2台 高压泵:660V/50HZ ,7.5KW 数量:1台 除盐水泵:660V/50HZ ,4KW 数量:2台
原水箱
原水泵
W1
Y1
H1
H2
加药装置高压泵
F1
B1B2
B3
Y2
砂滤器炭滤器
Y3
加药装置Y4
精滤器
F2
除盐水箱
除盐水泵
W2
B4B5
F3
F4
RO装置
加药泵:660V/50HZ ,0.55KW 数量:4台 阀门:DC24V 50W 数量:5台 机箱外形尺寸:1200×1000×800 电机绝缘等级:F 级 控制方式:手动/自动
三、 操作方式
如图所示是控制箱的面板布置图:
参数显示
手动/自动ON/OFF 原水泵A/B 除盐水A/B 除盐水远程/本机
原水进水阀
开/关反渗透进水阀
开/关反渗透浓水阀
开/关
反渗透淡水阀
开/关备用
原水泵A启动原水泵A停止原水泵B启动原水泵B停止高压泵启动高压泵停止除盐水泵A启动除盐水泵A停止除盐水泵B启动除盐水泵B停止加药泵1启动加药泵1停止加药泵2启动加药泵2停止加药泵3启动加药泵3停止加药泵4启动加药泵4停止
反渗透启动
反渗透停止
系统在就地PLC 控制状态下,包含自动/手动控制: 3.1手动操作
手动时,可按工艺要求启动每台用电设备;操作时将“手动/自动”开关拔到“手动”位置:
泵的操作:按启动键启动泵,按停止键停上泵的运行。
阀的操作:将旋钮开转到开位置时阀打打,转到关位置时阀门关闭。
3.2自动操作
自动时,按预先设置的程序启动或停止各用电设备。
系统自动控制程序主要包括以下方面:
1. 系统的自动开机/停机:
当原水箱液位低于0.8m或除盐水箱液位超过1.2m时停机; 当原水箱液位超过
1.0m且除盐水箱液位低于0.8m时才允许开机,否则报警并处于待机状态。
在开机画面是显示原水箱液位、除盐水箱液位、高压泵进口压力、高压泵出口压力、运行状态与报警状态。
图1:开机画面
2. 系统开机:
反渗透系统操作方法
1、手动控制
系统在首次开机或维护时需要进行手动运行、停车等操作。
手动控制时需先运行电气控制箱,并切换到手动控制模式。
A.在开始运行之前,作运行前检查。
B.检查反渗透系统所有阀门是否都在关闭状态,然后开启反渗透进水电动阀、浓水排放电动阀,打开高压泵前、后手阀及纯水排放手阀。
C.依次投运原水泵、预过滤撬块、保安过滤器和加药系统。
D.调整预处理水压力(0.2~0.4MPa)进行反渗透系统低压冲洗。
E.低压冲洗时间5~10分钟(反渗透膜初次使用时为2~6小时)。
F.低压冲洗完成后,打开浓水手阀、浓水电动阀及纯水电动阀,关闭浓水排放电动阀。
G.关闭反渗透进水电动阀,开启旁通手阀,然后启动高压泵,再开启反渗透进水电动阀,并慢慢关闭旁通手阀,调整泵后手阀的开度,使反渗透系统进水压力缓慢上升,直至高压泵后压力升至1.0MPa时,稳定向后供水。
H.观测反渗透系统运行工况,并作相应的调整。
调节高压泵后手阀、旁通手阀使纯水保持正常产量;调节纯水出口手阀、浓水出口手阀使回收率达到75℅。
I.检查所有数据,包括进水压力、压差、温度、流量、回收率及电导率。
2、自动控制
系统在首次开机或维护手动操作完成后,应切换到自动运行模式,自动运行时,按预先设置的程序启停各用电设备。
系统自动控制程序主要包括以下方面:
A.反渗透系统的自动开机、停机:反渗透系统根据纯水箱液位的高低设定值自动开机、停机,液位高时停机,液位低时开机。
B.开机时,先启动原水泵,同时启动所有加药泵,延时5秒后开启反渗透进水电动阀及浓水排放电动阀,进行低压冲洗,冲洗5分钟后,关闭浓水排放电动阀,延时5秒后关闭反渗透进水电动阀,打开纯水电动阀,再延时5秒后启动高压泵并连锁开启反渗透进水电动阀,系统进入正常运行状态。
C.停机时,先关闭反渗透进水电动阀,再停止高压泵,延时5秒后打开浓水排放电动阀,关闭纯水电动阀,等5分钟后打开反渗透进水电动阀,用预处理水对膜组件进行低压冲洗,冲洗10分钟后,关闭浓水排放电动阀,再延时5秒后关闭反渗透进水电动阀,同时关闭原水泵及所有加药泵,进入待机状态。
D.反渗透系统正常运行4小时后进行定时冲洗,先关闭反渗透进水电动阀,再停止高压泵,然后打开浓水排放电动阀,关闭纯水电动阀,等5分钟后打开反渗透进水电动阀,用预处理水对膜组件进行低压冲洗,冲洗10分钟后,关闭浓水排放电动阀,延时5秒后关闭反渗透系统进水电动阀,再延时5秒后启动高压泵并连锁开启反渗透系统进水电动阀,系统再次进入正常运行状态。
E.在高压泵入口处装设低压变送器,当泵入口压力低于0.05MPa时,压力控制器动作,使高压泵停止运行,保证高压泵的安全;在高压泵出口装设高压变送器,当泵出口压力持续高于1.5MPa时,压力控制器动作,使高压泵停止运行,保证高压泵、膜元件、膜壳的安全。
F.各加药装置自动投加,手动调节加药量。
H. 系统紧急停机:
系统紧急停机时,先停止运行原水泵B1、B2,4台加药泵Y1-Y4,高压泵B3;然后关闭浓水阀F3、淡水阀F4,再关闭进水阀F2。
系统紧急停机无需低压冲洗步骤。
原水箱液位低于0.3m时系统紧急停机。
I. 原水箱进水阀门控制:
原水箱液位低于0.8m,开启进水阀门F1;液位高于1.2m,关闭进水阀门
F1;
J. 除盐水泵控制:
除盐水箱液位低于0.6m时。
除盐水泵的启动操作为手动控制,不在自动控制内。
控制系统留有除盐水泵启动控制端口,可远传给其他控制系统。
在除盐水“远程/本机”操作开关拔到远程时,可以远程操作除盐水泵。
注:
1. 在自动状态下只有除盐水泵可以手动启动,其余设备不能手动控制。
在PLC控制
的自动状态下只需操作系统启动和系统停止按键。
2. 高低压保护开关动作及系统紧急停机时,控制系统故障报警。
按防爆箱前面锁定装置旋松后,按防爆箱右侧总电源开关上部锁定按钮并把开关扳到断开位置,打开防爆控制箱,拆下显示屏,重新合上电可对参数进行修改,
附图一:电气原理图
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提醒用户:参数修改必须请专业人员进行确保系统正常运行。
控制箱内元件如有损环,应用同型号元件替代。
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