大体积混凝土裂缝分析及措施(通用版)
大体积混凝土常见裂缝的分析
大体积混凝土常见裂缝的分析大体积混凝土是指体积较大（通常指单个构件的体积超过25m3）、混凝土强度较高（通常指等级为C50及以上）、使用时自流性较差的混凝土。
在大体积混凝土的施工过程中，由于其体积和强度的特性，通常会遇到一些裂缝问题。
本文将针对大体积混凝土常见的裂缝问题进行分析。
1.温度裂缝大体积混凝土出现温度裂缝的原因主要是由于混凝土表面和内部温度差异大，随着混凝土的加热和冷却，内部应力产生变形，从而导致表面开裂。
在混凝土浇筑后，由于太阳辐射、气温等因素的影响，混凝土表面的温度将高于内部温度，这会使得混凝土产生“温度梯度”，从而导致表面裂缝。
尤其是在炎热或干燥的气候环境下，混凝土的温度差异更加显著，加剧了混凝土的温度裂缝问题。
为了减少混凝土的温度裂缝问题，可以采取以下措施：（1）合理设计混凝土结构形状和节距，避免出现太长或太窄的结构，以减少混凝土的应变，从而减少温度裂缝的产生。
（2）在混凝土浇筑过程中，尽量保持浇筑面温度均匀，避免混凝土表面受热过快、过高，导致表面温度差异过大。
（3）在施工现场进行充分的阴凉、通风，以减少环境温度和辐射热对混凝土的影响。
2.收缩裂缝大体积混凝土出现收缩裂缝的原因主要是由于混凝土自身的收缩性。
混凝土在水分与水泥发生反应后，会继续使水分蒸发而产生干缩。
同时，由于混凝土在硬化过程中能够弹性变形，因此在混凝土内部产生了一些微小的应力，形成了内部应力状态。
这样的应力状态在干缩时就会被破坏，于是就会出现裂缝。
为了减少混凝土的收缩裂缝问题，可以采取以下措施：（1）合理控制混凝土中水泥含量和水灰比，以降低混凝土的收缩性。
（2）增强混凝土中的骨料，在混凝土中添加纤维等反应剂物质来减小混凝土自身的收缩性。
（3）在混凝土浇筑后，加强养护，保持混凝土表面的湿度，以减少混凝土干缩。
3.裂缝松动由于混凝土施工不均匀或外界因素的影响，混凝土构件表面容易出现裂缝，此时如果不进行及时的处理，可能会导致裂缝松动。
大体积混凝土常见裂缝处理的分析
大体积混凝土常见裂缝处理的分析提纲：一、大体积混凝土的裂缝原因及分类二、大体积混凝土裂缝处理方法三、修补材料的选用及施工方法四、施工质量的控制五、案例分析与总结一、大体积混凝土的裂缝原因及分类大体积混凝土结构中出现裂缝的原因主要有以下几个方面：1. 计算和设计的不合理性：如果计算和设计不合理，如控制不良、荷载分配不当、钢筋布置不当，等等，都可能使体积大的混凝土结构产生裂缝。
2. 施工工艺的问题：施工中不合理的操作方法或施工工艺，比如浇筑温度过高或过低、固定时间过短、浇注速度过快或过慢等，也会导致大体积混凝土产生裂缝。
3. 材料的问题：原材料选用不当、混凝土成分比例不当、混凝土添加剂用量超标等也是导致大体积混凝土结构产生裂缝的因素。
按照裂缝的形态和具体表现，裂缝可以分为以下几类：1. 水平裂缝：这种裂缝一般出现在板面上，并且与交接点成直角。
2. 竖向裂缝：这种裂缝一般是跟随钢筋的位置出现的，起点在表面，往下逐渐扩大。
3. 环向裂缝：这种裂缝一般在圆筒形建筑结构中出现，伴随着结构的弯曲而形成。
4. 斜向裂缝：这种裂缝是由水平和竖向力的组合作用产生的，也可以归类为斜面上的裂缝。
二、大体积混凝土裂缝处理方法大体积混凝土结构中出现裂缝，应该及时采取有效的措施进行处理。
处理方法如下：1. 填充处理：裂缝较小的话，可以采用填充材料将裂缝填充，通常采用环氧树脂、聚氨酯泡沫、硅酸盐水泥等。
对于裂缝较长或是深度较大的情况，可先将裂缝加宽、加深，然后再进行填充。
2. 固定处理：根据裂缝的形态和具体情况来选择合适的固定方法，可以使用黄铜丝、钢筋跨越裂缝来进行固定处理。
3. 预防处理：预防措施是防治混凝土结构裂缝的最优策略。
在施工前，要进行好梁板在设计和尺寸的计算，使构件在受力过程中尽量减少荷载和力矩变化。
三、修补材料的选用及施工方法修补材料应和原材料的特点和性能相似，以确保对修复部位的粘结性和耐久性。
修补材料可以分为五类：水泥基修补材料、环氧树脂修补材料、聚氨酯修补材料、铝酸盐修补材料和硅酸盐修补材料。
大体积混凝土裂缝原因分析及处理措施
一、大体积混凝土裂缝产生的原因大体积混凝土结构中，由于结构截面大，水泥用量多，水泥水化所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，由此形成的温度收缩应力是导致钢筋混凝土产生裂缝的主要原因。
这种裂缝有表面裂缝和贯通裂缝两种。
表面裂缝是由于混凝土表面和内部的散热条件不同，温度外低内高，形成了温度梯度，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，表面的拉应力超过混凝土抗拉强度而引起的。
贯通裂缝是由于大体积混凝土在强度发展到一定程度，混凝土逐渐降温，这个降温差引起的变形加上混凝土失水引起的体积收缩变形，受到地基和其他结构边界条件的约束时引起的拉应力，超过混凝土抗拉强度时所可能产生的贯通整个一、干燥收缩当混凝土在不饱和空气中失去内部毛细孔和凝胶孔的吸附水时，就会产生干缩，高性能混凝土的孔隙率比普通混凝土低，故干缩率也低。
二、塑性收缩塑性收缩发生在混凝土硬化前的塑性阶段。
高强混凝土的水胶比低，自由水分少，矿物细掺合料对水有更高的敏感性，高强混凝土基本不泌水，表面失水更快，所以高强混凝土塑性收缩比普通混凝土更容易产生。
三、自收缩密闭的混凝土内部相对湿度随水泥水化的进展而降低，称为自干燥。
自干燥造成毛细孔中的水分不饱和而产生负压，因而引起混凝土的自收缩。
高强混凝土由于水胶比低，早期强度较快的发展，会使自由水消耗快，致使孔体系中相对湿度低于80%，而高强混凝土结构较密实，外界水很难渗入补充，导致混凝土产生自收缩。
高强混凝土的总收缩中，干缩和自收缩几乎相等，水胶比越低，自收缩所占比例越大。
与普通混凝土完全不同，普通混凝土以干缩为主，而高强混凝土以自收缩为主。
四、温度收缩对于强度要求较高的混凝土，水泥用量相对较多，水化热大，温升速率也较大，一般可达35~40℃，加上初始温度可使最高温度超过70~80℃。
一般混凝土的热膨胀系数为10×10-6/℃，当温度下降20~25℃时造成的冷缩量为2~2.5×10-4，而混凝土的极限拉伸值只有1~1.5×10-4，因而冷缩常引起混凝土开裂。
大体积混凝土裂缝产生原因及措施分析
大体积混凝土裂缝产生原因及措施分析随着大型基础工程和建筑的不断发展，大体积混凝土的使用也越来越广泛。
大体积混凝土常常会出现裂缝问题，给工程质量和使用寿命带来一定的影响。
本文将从裂缝产生的原因和相应措施两个方面对大体积混凝土裂缝进行分析。
1. 热裂缝：大体积混凝土在水泥水化反应过程中会释放大量的热量，而混凝土的散热速度较慢，导致温度差异，从而产生热裂缝。
温度的周期性变化也会引起热应力的积累，导致裂缝产生。
2. 干缩裂缝：大体积混凝土中的水分蒸发会引起干缩，而干缩的差异性也会导致混凝土产生干缩裂缝。
干缩裂缝通常会沿着混凝土中的骨料分布而产生。
3. 气孔裂缝：大体积混凝土中的气孔分布不均匀，容易形成气孔裂缝。
气孔裂缝主要是由于混凝土振捣不当、水灰比过大、骨料吸水不充分等因素造成的。
4. 应力裂缝：大体积混凝土在受到外界载荷作用时，容易产生应力集中的情况。
当混凝土的强度较低或设计不合理时，就容易产生应力裂缝。
5. 设计和施工不当：大体积混凝土的设计和施工过程中，如果结构设计不合理或施工操作不规范，也会导致裂缝的产生。
1. 控制混凝土的水灰比：合理控制混凝土的水灰比，可以减少混凝土的收缩，从而减少干缩裂缝的产生。
一般来说，水灰比越小，混凝土的收缩越小。
2. 控制混凝土硬化过程中的温度变化：可以通过降低混凝土温度或加速散热的方式控制混凝土的温度变化。
在浇筑大体积混凝土时，可以采用隔离层或者使用冷却剂来控制混凝土温度。
3. 控制混凝土的干缩：可以通过增加混凝土中的添加剂或通过预应力等措施来控制混凝土的干缩。
添加剂可以改变混凝土内部的晶体结构，减少干缩裂缝的产生。
4. 加强施工质量管理：在大体积混凝土的施工过程中，应加强质量管理，确保施工操作规范。
合理振捣混凝土、控制浇筑速度、加强骨料的吸水等，以减少气孔裂缝的产生。
5. 合理设计和加固结构：在大体积混凝土的设计中，应考虑结构的合理性和安全性，尽量减少应力集中的情况。
大体积混凝土裂缝防治措施(全文)
大体积混凝土裂缝防治措施(全文)文章一：【正文】一、背景介绍：大体积混凝土在施工过程中容易出现裂缝，这不仅对工程质量和安全产生负面影响，还会影响建筑物的使用寿命。
因此，针对大体积混凝土裂缝的防治措施的研究和应用具有重要的意义。
二、裂缝的分类：大体积混凝土裂缝主要分为负荷裂缝、收缩裂缝和热裂缝三类。
负荷裂缝是由于施加载荷引起应力大于混凝土强度而产生的，收缩裂缝则是由于混凝土自身收缩变形引起的，热裂缝则是由于温度变化引起的。
三、防治措施：3.1 加强混凝土配合比设计合理的配合比设计能够提高混凝土的强度和抗裂性能，降低裂缝的发生率。
在配合比设计中要合理控制水灰比、掺合料掺量以及配合比的稳定性。
3.2 控制施工过程中的温度变化在混凝土浇筑过程中，要注意控制温度的变化。
可以采取降温措施，如使用冷却剂、喷洒水等手段控制混凝土温度，减少温度变化引起的热裂缝。
3.3 合理布置和使用钢筋钢筋在混凝土中起到增强抗拉强度和抗裂性能的作用。
因此，在设计和施工过程中，要合理布置和使用钢筋，加强混凝土的整体抗力，减少裂缝的发生。
3.4 采用预应力技术预应力技术能够有效地改变混凝土的内应力分布，提高其整体性能。
通过合理的预应力设计和施工，可以有效地抑制裂缝的产生和扩展。
四、其他注意事项：在混凝土施工过程中，还需注意以下事项：4.1 控制混凝土浇筑厚度，合理控制浇筑速度。
4.2 控制混凝土的温度和湿度。
4.3 加强施工过程中的养护管理，及时修补和处理出现的裂缝。
【附件】本文档附带以下附件：附件一：大体积混凝土配合比设计表格附件二：混凝土施工过程中温度控制记录表格附件三：预应力设计方案示意图【法律名词及注释】1.《建筑法》：指中华人民共和国建筑法，是中华人民共和国国家法律，用于规范和管理建筑行业的法律法规。
2.水灰比：指混凝土中水与水泥质量之比，是影响混凝土性能和强度的重要参数，一般用于控制混凝土的流动性和强度。
3.掺合料：指在混凝土配制中加入的非金属材料，如矿渣粉、硅灰、粉煤灰等，用于改善混凝土性能和减少水泥用量。
大体积混凝土裂缝产生原因及措施分析
大体积混凝土裂缝产生原因及措施分析大体积混凝土是建筑工程中常见的一种材料，但在使用过程中会出现裂缝问题，这不仅影响了工程结构的美观性，更可能对工程的使用和安全产生不良影响。
对大体积混凝土裂缝产生原因及措施进行分析是非常重要的。
本文将从原因和措施两方面进行分析并探讨相关问题。
1. 施工技术问题在大体积混凝土的施工过程中，人为因素可能是导致裂缝产生的主要原因之一。
不恰当的浇筑工艺会产生内部应力过大，混凝土收缩不均匀，从而导致裂缝的出现。
2. 混凝土质量问题混凝土的质量问题也是裂缝产生的重要原因之一。
如果混凝土的配比不合理、材料质量不达标或者掺杂了大量的外来杂质，都会导致混凝土的质量下降，使其易产生裂缝。
3. 外部环境影响温度、湿度和风力等外部环境因素也会影响大体积混凝土的裂缝产生。
在高温季节，混凝土由于膨胀变形导致裂缝产生；在干燥季节，混凝土由于缺水过度收缩也会产生裂缝。
4. 基础土壤问题建筑物的基础承载层的土壤质量不良或者基础与土壤之间的相互作用不当都会导致混凝土结构产生裂缝。
1. 加强施工管理加强对混凝土施工过程的管理，确保施工操作规范、合理，严格按照施工工艺要求进行，并通过科学的浇筑工艺控制混凝土的收缩和内部应力。
2. 选择合适的混凝土配比在混凝土的配比中，应根据工程要求选用合适的原材料，合理控制水灰比和砂浆配合比，确保混凝土质量达标，减少裂缝产生的可能性。
3. 控制混凝土收缩通过添加混凝土膨胀剂或者使用外加剂来控制混凝土的收缩，减少混凝土收缩带来的内部应力，从而减少裂缝的产生。
4. 合理设置伸缩缝在混凝土结构中合理设置伸缩缝，使得混凝土结构在变形时可以有足够的伸展空间，避免因不同部分的变形而产生裂缝。
5. 加强基础处理对于基础土壤较差或者与基础之间接触不良的情况，需要通过改良土壤、加固基础或者采取其他有效措施来解决这些基础土壤问题，确保基础的牢固性，避免因基础问题导致的混凝土裂缝产生。
通过以上措施的采取，我们可以有效地防止大体积混凝土裂缝的产生，并保证工程结构的安全和美观。
大体积混凝土裂缝产生原因及措施分析
大体积混凝土裂缝产生原因及措施分析大体积混凝土裂缝是指混凝土结构发生裂缝的现象，其裂缝长度大于0.1mm。
大体积混凝土裂缝的产生原因复杂多样，下面将结合材料、设计和施工等方面，分析大体积混凝土裂缝的产生原因及相应的措施。
一、材料因素：（1）混凝土材料质量不达标：混凝土中的胶凝材料、骨料、掺合料、水泥掺量等不合理或质量不达标，会直接影响混凝土的抗裂性能。
措施：选用质量合格的混凝土原材料，并按照设计要求进行材料的配制和试制，保证混凝土的质量和性能。
二、设计因素：（1）结构设计不合理：结构的刚度不足或刚度分布不均匀、变形不协调等问题，会引起大体积混凝土裂缝的产生。
措施：在设计阶段，要根据结构的使用和受力特点，科学合理地确定结构的形式、尺寸和构造，尽量保证结构的刚度和变形能满足使用要求。
三、施工因素：（1）浇筑不均匀：混凝土浇筑过程中，如果浇筑速度不均匀或有停顿，容易产生裂缝。
措施：加强浇筑过程中的施工管理，保证混凝土的均匀浇筑，避免停顿和快速浇筑等情况的发生。
（2）温度控制不当：混凝土在凝固过程中会产生热量，如果温度控制不当，易造成温度差异，进而产生裂缝。
措施：在混凝土施工过程中，要根据气温、配合比等因素，合理控制混凝土的凝固温度，避免温度差异引起的裂缝。
（3）养护不到位：混凝土在早期水化过程中，需要进行充分的养护，以保持水分和温度，如果养护不到位，会影响混凝土的强度和抗裂性能。
措施：加强对混凝土养护的管理和控制，包括及时覆盖养护层、保持湿润、定期喷水养护等措施，保证混凝土的养护质量。
大体积混凝土裂缝的产生原因主要包括材料、设计和施工等方面的因素。
为了减少大体积混凝土裂缝的产生，需要在各个方面加强管理和控制，确保混凝土质量和施工质量，以提高混凝土结构的抗裂性能。
大体积混凝土结构裂缝控制措施(全文)
大体积混凝土结构裂缝控制措施(全文)正文：一.前言大体积混凝土结构裂缝控制是建筑工程中一个重要的技术问题。
本文旨在介绍大体积混凝土结构裂缝控制的措施。
二.裂缝形成原因1. 混凝土收缩：混凝土在硬化过程中会发生收缩，导致裂缝的形成。
2. 温度变化：混凝土在受到温度变化时会发生膨胀或收缩，导致裂缝的形成。
3. 荷载作用：混凝土结构在承受荷载时会发生变形，若超过极限值，会引起裂缝的形成。
三.裂缝控制措施1. 控制混凝土配合比：合理控制混凝土的水灰比、骨料含量等，以减少混凝土收缩引起的裂缝。
2. 使用抗裂剂：在混凝土中加入适量的抗裂剂，能够有效减少混凝土收缩引起的裂缝。
3. 控制温度变化：采取隔热、保温等措施，以降低混凝土受到温度变化的影响。
4. 加强结构设计：合理设计结构的受力形式和构造，以减小荷载作用引起的变形和裂缝。
5. 定期检测维护：对大体积混凝土结构进行定期检测和维护，及时发现和修复裂缝，以防止裂缝的扩大和影响结构的安全性。
四.附件本文档涉及的附件包括：1. 大体积混凝土结构设计图纸；2.抗裂剂使用手册；3. 混凝土配合比试验报告。
五.法律名词及注释1. 混凝土收缩：指混凝土在硬化过程中，由于体积变化而引起的收缩现象。
2. 水灰比：指混凝土中水的含量与水泥含量的比值，反映混凝土的流动性和强度。
3. 适量：指根据混凝土的使用要求，加入的抗裂剂的合理用量。
正文：一.引言本文档旨在提供大体积混凝土结构裂缝控制的全面解决方案。
包括裂缝形成原因及相应的控制措施等内容，以期提高混凝土结构的稳定性和可靠性。
二.裂缝形成原因混凝土结构裂缝的形成原因主要包括以下几点：1. 混凝土收缩：混凝土在硬化过程中会产生收缩，造成内部应力增大，引发裂缝。
2. 温度变化：混凝土结构在受到温度变化时，会出现体积膨胀或收缩，从而导致裂缝的发生。
3. 荷载作用：混凝土结构在承受荷载时，会发生变形，若超过结构的承载能力，就会出现裂缝。
大体积混凝土裂缝分析及控制措施
大体积混凝土裂缝分析及控制措施在建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛，如大型基础、大坝、桥墩等。
然而，大体积混凝土由于其体积大、结构厚、施工条件复杂等特点，在施工和使用过程中容易出现裂缝问题。
裂缝的出现不仅会影响混凝土的外观质量，还会降低混凝土的耐久性和承载能力，严重的甚至会危及建筑物的安全。
因此，对大体积混凝土裂缝进行分析，并采取有效的控制措施，具有重要的现实意义。
一、大体积混凝土裂缝的类型及成因（一）温度裂缝大体积混凝土在浇筑后，由于水泥水化过程中释放出大量的热量，使得混凝土内部温度迅速升高。
而混凝土表面散热较快，形成较大的内外温差。
当温差产生的温度应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生温度裂缝。
这种裂缝通常出现在混凝土浇筑后的早期，裂缝宽度和深度较大，对混凝土结构的危害较大。
（二）收缩裂缝混凝土在硬化过程中，由于水分的蒸发和水泥的水化反应，会产生体积收缩。
当收缩受到约束时，就会产生收缩裂缝。
收缩裂缝一般出现在混凝土表面，裂缝较细，呈不规则分布。
（三）荷载裂缝在大体积混凝土结构中，如果承受的荷载超过其设计承载能力，或者在施工过程中过早地施加荷载，就会产生荷载裂缝。
这种裂缝通常与受力方向垂直，裂缝宽度较大，对结构的安全性影响较大。
（四）基础不均匀沉降裂缝如果建筑物的基础不均匀沉降，会导致大体积混凝土结构产生裂缝。
这种裂缝通常与基础的沉降方向一致，裂缝宽度较大，严重的会贯穿整个混凝土结构。
二、大体积混凝土裂缝的危害（一）影响结构的外观质量裂缝的出现会使混凝土表面变得粗糙不平，影响建筑物的外观美观。
（二）降低混凝土的耐久性裂缝的存在为外界侵蚀性介质的侵入提供了通道，加速了混凝土的劣化，降低了混凝土的耐久性。
（三）削弱结构的承载能力裂缝会削弱混凝土的整体性和刚度，降低结构的承载能力，影响建筑物的安全使用。
三、大体积混凝土裂缝的控制措施（一）优化混凝土配合比1、选用低水化热的水泥品种，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。
分析大体积混凝土裂缝原因及温控措施
分析大体积混凝土裂缝原因及温控措施1 沉缩裂缝混凝土沉缩裂缝在体积混凝土施工中也是非常多的。
主要原因是振捣不密实, 沉实不足, 或者骨料下沉, 表层浮浆过多, 且表面覆盖不及时, 受风吹日晒, 表面水份散失快, 产生干缩, 混凝土早期强度又低, 不能抵抗这种变形而导致开裂。
在施工中采用缓凝型泵送剂, 延缓混凝土的凝结硬化速度, 充分利用外加剂( 特别是缓凝剂) 的特性, 适时增加抹加次数, 消除表面裂缝( 特别是沉缩裂缝和初期温度裂缝) , 特别是初凝前的抹压。
2 温度裂缝(1) 原因: 一是由于温差较引起的, 混凝土结构在硬化期间水泥放出量水化热, 内部温度不断上升, 使混凝土表面和内部温差较, 混凝土内部膨胀高于外部, 此时混凝土表面将受到很的拉应力, 而混凝土的早期抗拉强度很低, 因而出现裂缝。
这种温差一般仅在表面处较, 离开表面就很快减弱, 因此裂缝只在接近表面的范围内发生, 表面层以下结构仍保持完整。
二是由结构温差较, 受到外界的约束引起的, 当体积混凝土浇筑在约束地基上时, 又没有采取特殊措施降低, 放松或取消约束, 或根本无法消除约束, 易发生深进, 直至贯穿的温度裂缝。
(2) 过程: 一般( 人为) 分为三个时期: 一是初期裂缝———就是在混凝土浇筑的升温期, 由于水化热使混凝土浇筑后2- 3 天温度急剧上升, 内热外冷引起“ 约束力”, 超过混凝土抗拉强度引起裂缝。
二是中期裂缝———就是水化热降温期, 当水化热温升到达峰值后逐渐下降, 水化热散尽时结构物的温度接近环境温度, 此间结构物温度引起“ 外约束力”, 超过混凝土抗拉强度引起裂缝。
三是后期裂缝, 当混凝土接近周围环境条件之后保持相对稳定, 而当环境条件下剧变时, 由于混凝土为不良导体,形成温度梯度, 当温度梯度较时, 混凝土产生裂缝。
3 控温措施和改善约束3.1 温控措施(1) 降低混凝土内部的水化热, 采用中低热的矿渣水泥, 控制水泥的使用温度, 添加一定量的优质粉煤灰, 以降低混凝土的水化热, 同时选用高效外加剂。
大体积混凝土裂缝原因与预防措施
大体积混凝土裂缝原因与预防措施方案一：实用型一、背景介绍混凝土结构常常会出现裂缝现象，这不仅影响了建筑的美观性，也降低了混凝土结构的强度和使用寿命。
为了解决这一问题，本文将分析大体积混凝土裂缝的原因，并提供相应的预防措施。
二、裂缝的原因1. 混凝土组分不均匀：混凝土配制过程中，若水泥、骨料、砂浆的配比不合理，或者混凝土制作过程中掺入杂质等，都会导致混凝土质量不均匀，使得混凝土容易出现裂缝。
2. 筑后结构变形：混凝土结构在投入使用后，由于外部温度、湿度、荷载等因素的影响，会引起结构的体积发生变化，从而导致裂缝的产生。
3. 内在应力：混凝土硬化过程中，材料内部形成的应力如果得不到适当释放，会导致裂缝的出现。
4. 施工不当：混凝土施工过程中，如果操作不规范、震动不到位等，也会导致混凝土出现裂缝。
三、裂缝的预防措施1. 配制优质混凝土：在混凝土的配制过程中，要确保水泥、骨料、砂浆的比例适当，并确保材料的质量。
2. 控制施工温度：在施工过程中，要注意控制温度变化，避免快速干燥或过度冷却，可以采用湿度保持剂等方式进行保护。
3. 合理设计结构：在结构设计过程中，要考虑到外部力的影响，合理布置伸缩缝，减少变形引起的裂缝。
4. 加强施工质量控制：在施工过程中，要严格按照规范进行操作，控制施工质量，包括震动、浇筑过程的监控等。
四、附件本文档涉及的附件包括混凝土质量检测报告、施工质量验收记录等。
五、法律名词及注释1. 混凝土设计规范：指混凝土在施工过程中需要遵循的相应规范，以保证施工质量。
2. 混凝土极限状态：指混凝土结构在承受某一极限荷载或外界条件作用下，裂缝不发展、性能不明显降低的状态。
方案二：学术型一、引言混凝土裂缝是混凝土结构中常见的问题之一，它不仅会影响到建筑物的安全性和美观性，还会降低混凝土结构的使用寿命。
本文将对大体积混凝土裂缝的原因进行详细分析，并提出相应的预防措施，以期对相关领域的研究和工程实践具有一定的参考价值。
大体积混凝土裂缝产生原因及措施分析
大体积混凝土裂缝产生原因及措施分析大体积混凝土裂缝是指在混凝土结构中出现的较宽较长的裂缝。
这些裂缝不仅影响美观，还可能降低结构的承载能力和耐久性，因此必须及时采取措施进行修复。
大体积混凝土裂缝产生的原因很多，主要可以归结为以下几个方面：1. 强度问题：如果混凝土配比设计不合理，材料的强度不足以承受荷载，就会导致混凝土出现裂缝。
2. 温度变化：混凝土在硬化过程中会发生体积变化，当温度变化较大时，会引起热应力或冷却收缩应力，导致混凝土裂缝的产生。
3. 施工质量问题：施工过程中，如果混凝土浇筑不均匀、养护不当或者震捣不充分，就会导致混凝土中存在缺陷，进一步引发裂缝。
4. 荷载变化：当混凝土结构承受荷载时，如果荷载过大或者荷载作用频繁，就会导致混凝土出现裂缝。
针对大体积混凝土裂缝问题，可以采取以下措施：1. 在混凝土配比设计时，应根据工程要求确定合适的配方，并确保混凝土的强度、流动性等性能满足要求。
2. 进行合理的温度控制，可以通过采用防护措施，如使用遮阳网、覆盖保温材料等防止混凝土过早脱水和快速冷却，从而减少温度应力的产生。
3. 在施工过程中，要加强对混凝土的养护，保持适当的湿度和温度，防止混凝土过早脱水和干缩，同时还要确保混凝土的均匀浇注和有效震捣。
4. 如果施工中出现了不可避免的荷载变化，可以通过在混凝土中添加合适的密封、抗裂剂等措施来提高混凝土的抗裂性能。
针对大体积混凝土裂缝产生的原因，可以通过优化混凝土配比、合理控制温度、加强施工质量管理以及选择合适的措施进行修复等方式来减少或避免裂缝的产生。
在混凝土结构设计和施工过程中，还应加强监测和检验，及时发现和处理裂缝问题，确保结构的安全和持久性。
大体积混凝土裂缝分析及控制
大体积混凝土裂缝分析及控制随着建筑工程的发展，对于大体积混凝土结构的需求不断增加。
大体积混凝土结构由于其自身特点，容易发生裂缝，影响其使用寿命和安全性能。
本文将探讨大体积混凝土裂缝的成因分析以及如何进行控制。
大体积混凝土裂缝的成因主要有以下几个方面：1. 温度变化：混凝土由于热胀冷缩，容易发生裂缝。
尤其是在大体积混凝土中，温度变化引起的热胀冷缩更加显著。
2. 干燥收缩：在混凝土固化过程中，水分会逐渐蒸发，导致混凝土体积缩小，从而引起干燥收缩裂缝。
3. 内部应力：大体积混凝土的内部应力分布不均匀，易引起裂缝。
浇注混凝土时的振捣力和龙骨支撑等都会产生内部应力。
4. 外部荷载：大体积混凝土结构承受的外部荷载较大，容易引起裂缝。
地震、车辆荷载等都可以导致混凝土裂缝。
针对大体积混凝土裂缝的控制，可以采取以下措施：1. 控制温度变化：可以通过降低混凝土的凝结温度、增加混凝土的导热系数等方式来减小温度变化引起的热胀冷缩。
在混凝土浇注和固化过程中，可以采取降温措施，如覆盖遮阳网、喷淋冷却等方式来控制温度变化。
2. 加水养护：在混凝土固化过程中，及时加水养护可以减少干燥收缩引起的裂缝。
尤其是在干燥环境中，要加强养护的频率和时间。
3. 控制浇注质量：在混凝土浇筑过程中，要控制好浇注质量，尽量减少振捣力，避免过于强烈的震动引起的内部应力。
在浇筑过程中要注意控制浇筑速度和温度，充分考虑混凝土的流动性和温度变化。
4. 设计合理：在大体积混凝土结构设计中，要合理考虑外部荷载的作用，在结构的设计过程中充分考虑荷载的影响。
在结构的布置和连接方式上，要采取合理的设计措施，减少外部荷载对结构的影响。
大体积混凝土裂缝的成因复杂多样，需要综合考虑多个方面的因素进行分析和控制。
通过合理的设计和施工措施，可以减少大体积混凝土结构中裂缝的发生，延长结构的使用寿命，提高安全性能。
大体积混凝土的裂缝控制（三篇）
大体积混凝土的裂缝控制大体积混凝土结构是指在施工过程中需要使用大量混凝土，如桥梁、大型建筑、水电站等。
由于大体积混凝土结构体积大、自重大，材料特性和环境条件的影响也更加复杂，在施工和使用过程中容易出现裂缝问题。
因此，正确的裂缝控制对于确保大体积混凝土结构的安全和可靠性非常重要。
一、裂缝形成的原因1. 温度变形温度变形是大体积混凝土结构产生裂缝的主要原因。
在凝固过程中，混凝土发生体积收缩，当收缩约束受阻时，就会出现温度变形。
此外，温度变化引起的混凝土体积伸缩也可能导致裂缝的产生。
2. 负荷变形负荷变形是指混凝土结构在受到外部荷载作用时发生变形，如弯曲、扭转、剪切等。
当负荷超过混凝土的承载能力时，就会产生裂缝。
3. 混凝土收缩混凝土收缩是指混凝土在水化反应过程中，水分蒸发使混凝土发生体积收缩。
这种收缩变形会导致混凝土内部产生应力，进而引起裂缝的形成。
4. 不均匀收缩不均匀收缩是指混凝土不同部位发生收缩的程度不一致，从而产生内部应力，进而引起裂缝。
5. 震动和震动变形大体积混凝土结构在振动或地震作用下，会产生动态变形，引起内部应力增大，从而产生裂缝。
二、裂缝控制方法1. 设计和施工合理的结构设计和施工方法是控制裂缝产生的首要措施。
在结构设计过程中，应通过合理的受力分析和结构布置，减少混凝土体积变形和应力集中，从而减少裂缝的产生。
在施工过程中，应严格按照设计要求和施工规范进行操作，如控制混凝土浇筑温度、采取适当的养护措施等。
2. 增加混凝土延性延性是指材料在受力后能够发生可逆变形的能力。
增加混凝土的延性可以通过增加掺合料、添加增塑剂等方式来实现。
延性的提高可以减少混凝土内部应力和应力集中，从而减少裂缝的产生。
3. 加强混凝土的抗温度变形能力可以通过选用低热水泥、混凝土铺装还未减少温度变形。
同时，在混凝土铺装过程中，辅以合理的浇筑和养护措施，减少温度梯度，提高混凝土的抗温度变形能力。
4. 增加混凝土的抗裂性能可以通过控制混凝土的水胶比、使用适量的细骨料和粗骨料、使用聚丙烯纤维增加混凝土的抗裂性能。
大体积混凝土裂缝分析
大体积混凝土裂缝分析及措施大体积砼指的是最小断面尺寸大于1m以上的砼结构，其尺寸已经大到必须采用相应的技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展的砼结构。
由于结构厚实，混凝土量大，工程条件复杂（一般都是地下现浇钢筋混凝土结构），施工技术要求高，水泥水化热较大（预计超过25度），易使结构物产生温度变形。
大体积混凝土除了最小断面和内外温度有一定的规定外，对平面尺寸也有一定限制。
因为平面尺寸过大，约束作用所产生的温度力也愈大，如采取控制温度措施不当，温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时，则易产生裂缝。
一、混凝土裂缝产生的原因分析1、塑性收缩裂缝塑性裂缝多在新浇注的混凝土构件暴露于空气中的上表面出现，塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。
塑性收缩裂缝一般在千热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一，互不连贯状态，较短的裂缝一般长20～30cm，较长的裂缝可达2～3m，宽1～5mm。
塑性裂缝产生的主要原因为：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。
影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间，环境温度、风速、相对湿度等等。
2、沉降收缩裂缝沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致，或者因为模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。
此类裂缝多为深进或贯穿性裂缝，裂缝呈梭形，其走向与沉陷情况有关，一般沿与地面垂直或呈30～45度角方向发展，较大的沉陷裂缝，往往有一定的错位，裂缝宽度往往与沉降量成正比关系。
裂缝宽度宽度0.3～0.4mm，受温度变化的影响较小。
大体积混凝土裂缝分析及措施
大 体 积 混凝 土 的裂 缝 成 因与 措 施 做 如 下 论 述 。 关键 词 ： 凝 土 混主 要 原 因
气浇筑 混凝 土， 夏季可采用低温水或冰 水搅拌 混凝土 ， 可对骨料喷冷 与计算假设模型的差 异引起 的； 水 晒 ， 输 工 具 如 具 备 条 件 也 应搭 设遮 阳设 施 ， 运 以降 低 混凝 土拌 合 物 １１ 变 形 应 力 引 起 的 裂 缝 ， 是 由温 度 、 ．． ３ 这 收缩 、 胀 、 均 匀 沉 膨 不 的入 模 温 度 。 降 等 因素 引 起 的 结构 变形 ， 变 形 受 到 约 束 时便 产 生 应 力 ， 此应 力 当 当 ２２２掺加相应 的缓凝型减水剂 ， 木质 素磺酸钙等． ＿＿ 如 超 过 混 凝 土 抗拉 强度 时就 产 生 裂 缝 。 ２２３在 混凝 土入模 时 ， ．． 采取措 施改善和加强模 内的通 风 ， 加速 １２ 当 混凝 土 结 构 物 产 生 变 形 时 ， 结 构 的 内部 ， 构 与 结 构 之 ＿ 在 结 模 内热 量 的散 发 。 间 ， 会 受到 相 互 影 响 ． 互 制 约 ， 种 现 象 称 为约 束 。当 混凝 土结 构 都 相 这 ２３ 加强施工中的温度控 制 ． 截面较厚时 ， 内部温度和 湿度 分布不均匀 ， 其 引起内部 不同部位 的变 ２３ １在 混凝 土浇筑 之后 ， 好 混凝 土地保 温保 湿养 护 ， 缓 ．． 做 缓 形相互约束 ， 这样的约束称 之为内约束 ： 当一个结构物 的变形 受到其 降温 ， 充分发挥 徐变特性 ， 减低 温度应 力 ， 夏季应注 意避免 暴晒 ， 注 他结构的阻碍所受到 的约束称为外约束。 外约束又可分为 自由体 、 全 意 保 湿 ，冬 季 应 采 取 措 施 保 温 覆 盖 ， 以 免 发 生 急 剧 的 温 度 梯 度 发 约束和弹性 约束。 建筑工程 中的大体积混凝土结构所承受的变形 ， 主 生。 ・ 要 是 温 差和 收缩 而 产 生 的 。 ２３２ 采取长时 间的养 护 ， ．． 规定合理 的拆模 时间 ， 延缓 降温时间 １３ 建 筑 工 程 中 的 大体 积 混凝 土 结 构 中 ， ． 由于 结 构 截 面 大 ， 泥 水 和 速 度 ， 挥 凝 土 的 “ 力 松 弛效 应 ” 发 应 。 用量多 ，水泥水化所释放的水化热会产 生较大 的温度 变化和收缩作 ２３３ 加 强 测 温 和 温 度 监 测 与 管理 ， ．． 实行 信 息 化 控 制 ， 时控 制 随 用 ，由此形成的温度收缩应 力是导致钢筋混凝土产生裂缝的主要原 混凝 土 内 的温 度 变 化 ， 内外 温 差 控 制 在 ２ ℃ 以 内 ， 面 温 差 和 基 底 ５ 基 因 。 种 裂 缝有 表 面 裂 缝 和 贯 通 裂 缝 两种 。 面 裂 缝 是 由于 混 凝 土 表 这 表 ０ 及 使 面和内部 的散热条件 不同， 温度外低 内高 ， 形成 了温度梯度 ， 使混凝 面 温 差 均 控 制 在 ２ ℃ 以 内 ， 时 调 整 保 温 及 养 护 措 施 ， 混 凝 土 地 温度 梯 度 和 湿 度 不 至 过 大 ， 有 效控 制 有 害 裂缝 的 出现 。 以 土 内部 产 生 压 应 力 ， 面 产 生 拉应 力 ， 面 的 拉 应 力 超过 混凝 土抗 拉 表 表 ２３４ 合理 安排施工程序 ， 制混凝土在浇筑过程 中均 匀上升 ， ．． 控 强度 而 引起 的 。 贯通 裂 缝 是 由于 大 体 积 混 凝 土 在 强 度 发 展 到 一定 程 避免 混凝土拌合物堆积 过大高差． 在结构 完成 后及时回填土 ， 避免其 度， 混凝 土 逐 渐 降温 ， 个 降温 差 引起 的变 形 加 上 混 凝 土 失水 引起 的 这 体 积 收 缩 变 形 ，受 到地 基 和 其 他 结 构 边 界 条 件 的 约 束 时 引起 的拉 应 侧 面 长 期 暴 露 。 ２４ 改善约束条件 ， ． 消减温度应力 力 ， 过混 凝 土 抗 拉 强度 时所 可 能产 生 的贯 通 整 个 截 面 的 裂 缝 。 两 超 这 ２４１ 采 取 分层 或 分 块 浇 筑 大 体 积 混 凝 土 ，合 理 设 置 水 平 或 垂 ．． 种裂缝不同程度上 ， 都属 有害裂缝 。
超厚大体积混凝土裂缝的分析和施工措施
超厚大体积混凝土裂缝的分析和施工措施某大楼建筑面积73088平方米，34 层，建筑高度149.55 米，现浇钢框架－钢筋混凝土核心筒结构体系结构。
本工程基础为筏板箱型基础，主楼基础底板的混凝土厚度为3.0m，局部的最大深度为6.2m，要求一次性浇筑完毕，基础底板混混凝土施工在冬季施工，设计强度等级为C40P10，龄期要求为60天，属大体积混凝土，施工要求控制温度和干缩裂缝，降低水化热，确保工程质量，因此施工技术难度极高。
1 大体积混凝土裂缝问题的分析1.1 温度变形混凝土的温度变形由两部分组成：一、在混凝土硬化过程中，由于水泥的水化产生大量热量，大体积混凝土内部因为散热慢而使其温度升高，产生内外温差，内部混凝土膨胀，而外部混凝土经散热，温度降低而收缩，形成表面裂缝；（2）由于环境温度的变化，根据混凝土热胀冷缩的性质，在温度下降后混凝土必将产生收缩而产生拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉应力时，将产生裂缝。
1.2 干缩变形混凝土的干缩变形是由于混凝土中水分蒸发而引起的。
当混凝土在空气中硬化时，其中的水分会逐渐蒸发，使水泥石中的胶凝体逐渐干燥而产生收缩，从而产生干缩变形。
在混凝土受到某种约束的情况下，干缩变形会使混凝土出现较大的拉应力，特别是在初凝阶段，由于混凝土抗拉强度十分低，容易引起混凝土开裂。
1.3 荷载作用下变形在荷载作用下，当构件界面产生拉应力时，会引起拉伸变形，当构件截面产生压应力时，会引起压缩变形。
当截面上的拉应力大于混凝土的抗拉强度时，构件就会产生裂缝。
2 冬季大体积混凝土施工技术方案2.1 技术方案的论证在浇筑混凝土的施工前组织业主、监理、混凝土搅拌站和总包方的有关专家进行方案的技术论证。
对搅拌站的混凝土的要求；对施工现场的生产准备情况的要求；对现场浇注顺序和机械布置，车辆调度的要求；对周边施工道路通行状况和居民情况的了解；突发事件的应急预案。
2.2 混凝土原材料选型2.2.1水泥的选择大体积混凝土选用的水泥要控制水化热、碱含量等。
大体积混凝土裂缝控制方案
大体积混凝土裂缝控制方案一、前言。
大体积混凝土就像个“大胖子”，一不小心就容易这儿裂那儿破的。
咱们得好好琢磨琢磨，怎么才能让这个“大胖子”健健康康，不出现那些烦人的裂缝呢。
二、裂缝产生的原因分析。
# （一）温度方面。
1. 水泥水化热。
大体积混凝土里用了不少水泥，水泥在水化的时候就像在体内烧了一把小火，产生好多热量。
这热量出不去，混凝土内部温度就蹭蹭往上升，跟外部的温差越来越大，就像一个热胀冷缩的气球，很容易就把混凝土给撑出裂缝了。
2. 外界温度变化。
天气有时候就像小孩的脸，说变就变。
要是混凝土施工的时候正好赶上气温骤降，外面冷里面热，这一冷一热的刺激，混凝土也受不了，就可能出现裂缝。
# （二）收缩方面。
1. 塑性收缩。
混凝土在还没完全硬化的时候，就像个没长大的孩子，水分蒸发得快。
如果这时候不及时补水，混凝土就会收缩，就像皮肤干燥起皱一样，产生裂缝。
2. 干燥收缩。
等混凝土硬化了，它里面的水分还会慢慢散失到空气中去。
这就好比一个海绵慢慢变干，体积变小，一收缩就可能把混凝土拉裂了。
# （三）约束条件。
混凝土周围的地基、钢筋或者其他结构就像一个个“小管家”，会限制混凝土的自由变形。
当混凝土内部产生的变形力超过它自身能承受的范围时，就只能以裂缝的形式来释放这种压力了。
三、裂缝控制措施。
# （一）原材料控制。
1. 水泥。
选择低水化热的水泥，就像给混凝土内部的小火炉降降温。
比如矿渣硅酸盐水泥，它产生的热量相对少一些，这样混凝土内部温度就不会升得那么高了。
控制水泥的用量，不能让它在混凝土里“称王称霸”。
根据混凝土的强度要求和施工条件，合理确定水泥的用量，避免因为水泥太多而产生过多热量。
2. 骨料。
粗骨料要选粒径大一点的，就像给混凝土搭个结实的骨架。
大粒径的粗骨料可以减少水泥浆的用量，从而减少水化热。
而且要保证骨料的级配良好，这样混凝土才密实，不容易出现裂缝。
细骨料要用中砂，中砂就像混凝土里的细沙画，粗细适中。
大体积混凝土裂缝成因分析及修补措施
大体积混凝土裂缝成因分析及修补措施在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛，如大型基础、大坝、桥梁墩台等。
然而，大体积混凝土在施工和使用过程中，常常会出现裂缝问题，这不仅影响了混凝土结构的外观，还可能降低其承载能力和耐久性，严重威胁着建筑物的安全和正常使用。
因此，深入分析大体积混凝土裂缝的成因，并采取有效的修补措施，具有重要的现实意义。
一、大体积混凝土裂缝的成因（一）温度变化引起的裂缝大体积混凝土在浇筑后，由于水泥水化反应会释放出大量的热量，导致混凝土内部温度迅速升高。
而混凝土表面散热较快，形成了较大的内外温差。
当温差产生的温度应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
这种裂缝通常在混凝土浇筑后的早期出现，多为表面裂缝。
此外，在混凝土降温阶段，如果降温速度过快，也会产生较大的温度应力，导致裂缝的产生。
尤其是在寒冷季节施工时，混凝土表面受到冷空气的侵袭，降温速度更快，更容易出现裂缝。
（二）收缩变形引起的裂缝混凝土在硬化过程中，会发生体积收缩，主要包括干燥收缩、塑性收缩和自收缩等。
干燥收缩是由于混凝土表面水分蒸发过快，而内部水分迁移速度较慢，导致混凝土表面干缩大于内部干缩，从而产生裂缝。
这种裂缝通常较细，多为表面裂缝。
塑性收缩是在混凝土浇筑后尚未硬化前，由于表面水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩而引起的。
塑性收缩裂缝一般在混凝土表面出现，形状不规则，深度较浅。
自收缩是指在没有水分散失的情况下，水泥水化反应导致混凝土内部相对湿度降低，从而引起的体积收缩。
自收缩通常发生在混凝土硬化的早期，对大体积混凝土的影响相对较小。
（三）约束条件引起的裂缝大体积混凝土在浇筑过程中，由于受到基础、钢筋、模板等的约束，不能自由变形。
当混凝土内部产生的温度应力或收缩应力超过约束所允许的范围时，就会产生裂缝。
这种裂缝通常为贯穿性裂缝，对混凝土结构的危害较大。
（四）原材料质量和配合比不当引起的裂缝原材料的质量和配合比直接影响着混凝土的性能。
大体积混凝土工程裂缝分析及处理
大体积混凝土工程裂缝分析及处理1.混凝土结构裂缝产生的原因钢筋混凝土结构的裂缝产生的原因主要分为四个：1.由于结构的实际工作状态与设计模型的差异而产生的结构次应力引起的裂缝；2.由外部荷载引起的裂缝缝隙，按常规计算的各种荷载而引起的；3.由温度差、收缩、膨胀、不均匀沉降等因素产生的变形应力而引起的裂缝，施工中可以采取措施避免。
4.大体积混凝土结构中，由于结构截面大，水泥用量多，水泥水化释放的水化热能产生很大的温度变化和收缩作用，是导致大体积混凝土裂缝的主要原因。
1.1水化热产生裂缝的机理1.大体积混凝土结构的截面尺寸较大，在施工过程中，由水泥水化过程中释放出大量水化热量，由于混凝土体积大，热量散发不易，造成温升较大，从而导致混凝土体积增大。
当这种变形不受约束时，混凝土结构内部不会产生应力。
但实际上这种变形肯定会受到约束，约束有两种。
一是混凝土与外部环境温度差异引起的约束；另一种是由于内部的条件而不同产生的约束，以上两种约束产生的应力为温度应力。
2.其次，湿度变化引起的混凝土内部各单元体之间相互约束，产生的应力为干缩应力。
因为湿度传导率远小于热度传导率（约为1/1600），所以，它主要产生在混凝土表面附近：另外，混凝土自身体积变形不能自由伸缩所产生的应力，称为自身体积变形应力；还有地基不均匀沉降、模板走样也会产生相应的变形应力。
在以上非结构荷载的作用下所产生的应力中，主要是温度应力和变形应力。
对于大体积混凝土结构施工中，当混凝土浇筑体的边界无约束时（如底、顶板顶面），在早期水化热的温度迅速升高阶段，由于混凝土内、外散热条件不同，形成温度梯度，表面受拉，内部受压。
当拉应力超过混凝土抗拉强度时，混凝土表面就产生裂缝。
在混凝土的降温阶段，混凝土的温差引起的变形加上混凝土的体积收缩变形，受到地基和结构边界条件的约束时，在浇筑体的中央断面产生了内部拉应力，当该拉应力超过混凝土抗拉强度时，混凝土整个截面就产生了贯穿裂缝。
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大体积混凝土裂缝分析及措施
(通用版)
Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.
大体积混凝土裂缝分析及措施(通用版)
摘要：混凝土是以胶凝材料、水、细骨料、粗骨料、需要时掺入外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀拌制、密实成型及养护硬化而成的人工石材。
在施工过程中，经常发现混凝土结构在成型后，出现各种裂缝。
本文对大体积混凝土的裂缝成因与措施做如下论述。
关键词：混凝土裂缝措施
1混凝土裂缝产生的主要原因
1.1混凝土结构的宏观裂缝产生的原因主要有三种：
1.1.1由外荷载引起的裂缝，这是发生最为普遍的一种情况，即按常规计算的主要应力引起的；
1.1.2结构次应力引起的裂缝，这是由于结构的实际工作状态与计算假设模型的差异引起的；
1.1.3变形应力引起的裂缝，这是由温度、收缩、膨胀、不均匀沉降等因素引起的结构变形，当变形受到约束时便产生应力，当此应力超过混凝土抗拉强度时就产生裂缝。
1.2当混凝土结构物产生变形时，在结构的内部，结构与结构之间，都会受到相互影响.相互制约，这种现象称为约束。
当混凝土结构截面较厚时，其内部温度和湿度分布不均匀，引起内部不同部位的变形相互约束，这样的约束称之为内约束；当一个结构物的变形受到其他结构的阻碍所受到的约束称为外约束。
外约束又可分为自由体、全约束和弹性约束。
建筑工程中的大体积混凝土结构所承受的变形，主要是温差和收缩而产生的。
1.3建筑工程中的大体积混凝土结构中，由于结构截面大，水泥用量多，水泥水化所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，由此形成的温度收缩应力是导致钢筋混凝土产生裂缝的主要原因。
这种裂缝有表面裂缝和贯通裂缝两种。
表面裂缝是由于混凝土表面和内部的散热条件不同，温度外低内高，形成了温度梯度，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，表面的拉应力超过混凝
土抗拉强度而引起的。
贯通裂缝是由于大体积混凝土在强度发展到一定程度，混凝土逐渐降温，这个降温差引起的变形加上混凝土失水引起的体积收缩变形，受到地基和其他结构边界条件的约束时引起的拉应力，超过混凝土抗拉强度时所可能产生的贯通整个截面的裂缝。
这两种裂缝不同程度上，都属有害裂缝。
2控制混凝土裂缝的措施
为了有效地控制有害裂缝的出现和发展，必须从控制混凝土的水化升温、延缓降温速率、减少混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件和设计结构等方面全面考虑，结合实际采取措施。
2.1降低水泥水化热和变形
2.1.1选用低水化热或中水化热的水泥品种配置混凝土，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等。
2.1.2充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量。
根据试验每增减10kg水泥，其水化热将使混凝土的温度相应升降1℃。
2.1.3使用粗骨料，尽量选用粒径较大、级配良好的粗骨料；控制砂石含泥量；掺加粉煤灰等掺合料和相应的减水剂、缓凝剂，改善和易性、降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水花热的目的。
2.1.4在基础内部预埋冷却水管，通入循环冷却水，强制降低混凝土水化热温度。
2.1.5在厚大无筋或少筋的大体积混凝土中，掺加总量不超过20%的大石块，减少混凝土的用量，以达到节省水泥和降低水化热的目的。
2.1.6在拌合混凝土时，还可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力。
2.1.7改善配筋。
为了保证每个浇筑层上下均有温度筋，可建议设计人员将分布筋做适当的调整。
温度筋分布细密，一般用φ8钢筋，双向配筋，间距15cm.这样可以增强抵抗温度应力的能力.上层钢筋的绑扎，应在浇筑完下层混凝土之后进行。
2.1.8设置后浇缝.当大体积混凝土平面尺寸过大时，可以适当设置后浇缝，以减少外应力和温度应力；同时也有利于散热，降低。