旋转滤网安装
旋转滤网作业指导书
旋转滤网作业指导书(总17页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--Q/DTSM×大唐石门发电有限责任公司企业标准Q/×××××××××—××××循环水系统A级检修作业指导书作业项目：＃旋转滤网检修作业日期：批准：审核：编制：2012-12-30修订2013-01-01实施大唐石门发电有限责任公司发布目次1 范围..................................................................................2 本指导书涉及的资料和图纸..............................................................3 安全措施..............................................................................4 备品备件清单..........................................................................5 现场准备及工具........................................................................6 检修工序及质量标准....................................................................7 检修记录..............................................................................8 不符合项目处理单......................................................................9 完工报告单............................................................................10 质量签证单........................................................................... 11质量验评表XKZ-4000型旋转滤网A级检修作业指导书1范围适用于陕西煤炭建设公司管件设备厂生产的XKZ-4000型旋转滤网标准检修。
旋转滤网技术说明书
XWZ、XKZ、XWC、XKC 系列板框式旋转滤网技术说明书国家电力公司南京电力自动化设备总厂二OO一年十月目录一前言二产品名称与型号三标准与规范四结构与原理五主要参数与技术要求六安装与试运转七运行与维护八订货须知一前言旋转滤网是火力发电厂地表取水流道中必不可少的的滤水清污设备。
它与上游侧的拦污栅配套使用，可以有效地拦截和清除水中的携带的水草、树叶、树枝、鱼虾等污物，以及工农业和城市污水处理等垃圾，保证电厂安全，经济运行。
近年来，城市给水、化工、冶金和城市污水处理等工程，也日益采用该设备。
二产品名称与型号1．产品名称XWZ——无框架正面进水旋转滤网XWC——无框架侧面进水旋转滤网XKZ——有框架正面进水旋转滤网XKC——有框架侧面进水旋转滤网2．产品型号采用产品名称汉语拼音字头和网板的名义宽度参数构成。
型号示例：XKZ—3000表示旋转滤网、有框架、正面进水、网板的名义宽度3000mm；XWC—3000表示旋转滤网、无框架、侧面进水、网板的名义宽度3000mm。
上述型号中，在字母Z和C的后面，无其它字母时，表示网板与网板之间的间隙，采用中心旋转重叠式机械自密封结构的网板。
当在字母Z和C的后面，增加字母N时，表示网板与网板之间的间隙，采用圆弧啮合式机械自密封结构的网板。
三、标准与规范XWZ/C、XKZ/C型系列旋转滤网，按照D—SB88<<旋转滤网典型设计》图制造与验收。
(华东电力设计院和河海大学联合设计)。
并贯彻，采用下列标准与规范。
板框式旋转滤网GB ╳╳╳灰铸铁分类及技术条件GB976一般工程用铸造碳钢GB5676水工建筑物金属结构制造安装及验收规范GBJ201形状和位置公差检测规定GBl958钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件GB6807涂料涂复通用技术条件SJ2573机电产品包装通用技术条件GB2759四、结构与原理旋转滤网，按进水方式可分为正面进水(Z)和侧面进水(C)两种型式，其进水方式参见图1和图2。
XWC旋转滤网故障分析及处理
XWC旋转滤网故障分析及处理【摘要】通过对XWC旋转滤网故障问题的分析和处理，介绍旋转滤网工作原理以及维护保养中常见问题、注意事项及应对措施等，说明旋转滤网加强设备巡查，及时消除设备隐患的重要性，从而避免设备缺陷的进一步扩大，防止设备损坏事故的发生。
【关键词】旋转滤网故障备用保养0引言旋转滤网是清除附着在拦污栅上杂物（一般称污物）的机械设备。
在发电厂的取水口或闭式循环水系统冷却塔至循环水泵的进口设置清污机，以保证循环水系统或泵站得以安全、正常地运行，以便在不停机和不放水的条件下进行清污。
常见的清污机形式有两种：网篦式清污机和电动旋转滤网。
其区别是滤网是固定式的，还是旋转式的。
网篦式清污机的滤网是固定式的。
附着在其上的杂物通过旋转的钢丝和尼龙板刷清理到排污沟中，随水流入固定的池中，人工运走。
电动旋转滤网的滤网是旋转的，进水中的杂物吸附在滤网上，随滤网带至地面，被设计的喷水装置将杂物喷至排污槽沟中，随水流入固定的排污池中，人工运走。
江苏华电扬州发电有限公司现有两台330MW燃煤发电机组和两台475MW燃气发电机组，采用闭式循环水系统，循环水取水口在京杭大运河。
4台补给水泵，每台泵进水口对应一台旋转滤网，旋转滤网前设计闸板，可将单台旋转滤网进行隔离检修。
1设备现状旋转滤网安装于2000年，安装至今已有23年，该旋转滤网为锡山市洛社太湖电力成套设备厂生产，其型号为：XWC-1600`其进水方式采用侧面进水，35块滤网通过不锈钢板制作的大链条驱动，为大旋转轮，采用电机驱动，大链条沿预埋的轨道运动，同时起到密封作用。
网板间密封采用圆弧啮合式机械自密封形式，网板与导轨间采用不锈钢弧形板密封。
进水侧的杂物在循环水泵水流的作用下吸附在滤网上被带上平台后，由冲洗装置将杂物冲入排污沟排出。
旋转滤网的大修周期一般为5年，其使用寿命不低于30年。
因系统内滤网前闸板密封性能较差，泄漏情况严重，隔离出旋转滤网进行检修比较困难。
1 旋转滤网技术协议
连云港市灌南县田楼自来水厂土建和设备安装工程旋转滤网技术文件买方：代表签字：联系电话：传真：卖方：代表签字：联系电话：传真：地址：二〇一五年六月连云港市灌南县田楼自来水厂土建和设备安装工程旋转滤网技术文件目录1. 总体要求 (1)2. 设备技术参数 (1)3. 供货范围 (2)4. 执行标准规范 (3)5. 监造、检验、验收及质量保证 (4)6. 技术文件交付 (5)7. 技术服务 (6)1. 总体要求本技术协议规定了项材料、制造、检验和试验标准及特殊要求；安装指导、技术支持服务；技术文件及报告的提供；包装及运输等内容；具体供货明细按详细设计文件要求。
随着设备设计阶段的推进，设计文件可能需要适当的修改，卖方须积极配合，并不得影响设备交货期和质量。
卖方所提供的设备须全新，在设备的材料、制造、检验、试验、包装运输及服务项目中，卖方须完全满足本技术协议所提出的要求，任何偏差都应取得买方的书面确认，并对所提供的设备质量负有全部责任。
卖方对买方要求的标准、规范、数据表及技术协议的任何偏离，均应以书面形式及时向买方澄清，并经买方认可后方能生效。
如果本协议与地方的标准规范及法令的某些要求，或标准规范之间的某些要求有冲突时，应按较严格的要求执行。
买方将参加卖方供货的非标准设备的检验和试验，但并不能免除卖方应负全部责任。
卖方接受买方和/或其指定的第三方检验。
卖方不得将非标准设备的制造、检验、试验等进行转包。
买方对卖方文件的审核，不能减轻或取消卖方对所供设备应承担的责任和义务。
2. 设备技术参数旋转滤网：2套设计流量：60000m3/d.套池体尺寸：2100×1800×5000mm最高水位：-；最低水位：-结构形式：框架式侧面进水旋转滤网，内进外出网板结构：平板网或弧形网过流网：钢丝编织网或冲孔网材质：不锈钢详细具体请参照相关图纸附件。
3. 供货范围一套旋转滤网，每台旋转滤网的供货范围包括以下项目（但不限于此）：上部机架主轴、传动各级链轮、提升装置及罩壳电动机及减速器导槽及全部二次埋件网板、链板冲洗水系统（包括冲洗排水槽及喷嘴，不含冲洗水泵）冲洗水泵参数Q=100m3/h，H=30m ，冲洗水泵以订货，厂家要能满足该冲洗水泵的参数。
XWZ3.0旋转滤网技术说明
XWZ3.0×10旋转滤网技术说明一、主要技术参数·安装地点：取水泵房，露天布置·设计过水流量：650m3/h·水质条件：河水·适用渠宽：B=3000mm·适用渠深：H=10000mm·运行启动水位差：300mm·报警水位差：600mm·设计承受静水位差：≥1500mm·过网流速：0.4~0.6m/s·最大过网流速：0.9m/s（在100%清洁的条件下）·网板升降速度：3.6m/min·过网水头损失：不大于0.2m·格网网格尺寸：4.35mm×4.35mm·电机功率：N=7.5kw·电机防护等级：IP54·绝缘等级：F级·冲洗水压：0.5MPa·冲洗水量：55m3/h二、主要结构及工作原理旋转滤网主要由电动机、链传动副、牵引链、板框、滤网、框架、冲洗喷嘴、冲洗水管、排渣槽、液位检测装置、控制柜等组成。
1、主要结构⑴主机框为半框架式采用整体式结构，有足够的强度，框架上设有导轨，导轨的下部为半园形导板。
导轨合理的平行度与直线度保证了滤网正常的运行。
框架拼装焊接在专用工装上进行，焊接标准按JB/ZQ4000.3-86《焊接件通用技术条件》。
⑵滤网由网框和网丝组成结构件，两端固定在牵引链上，牵引链的每一个链节都装有一个尼龙滚轮，滚轮保持滤网沿导轨正常运行。
在滤网和导轨间装有一条可靠氯丁橡胶条，完全阻止了污物进入净水区。
⑶牵引链采用特制宽链板不锈钢，链条安全系数不小于6，并设有链条张紧调节装置，尼龙滚轮上设有特殊的密封装置，能防止污物进入其中的活动部位延长了使用寿命。
⑷电动机能在各种条件下运行能全电压直接启动，并设有过载保护装置（剪切销），可有效防止因过载对电机造成的损伤。
⑸冲洗系统由冲洗水泵、喷嘴，喷嘴清刷装置、冲洗水管及垃圾槽等组成。
旋转滤网设计结构特点
XKZ型正面进水旋转滤网，主要应用于电站循环冷却水系统，自动清除水源中的水草、树枝、塑料、薄膜等体积较小的各类污物，保证凝汽器安全、经济运行。
还可应用于冶金、化工、市政给排水等需对工业或生活用水进行过滤处理的行业。
一.结构组成与工作原理旋转滤网主要由上部机架、驱动电机和减速机、传动系统、网板和链条、下部框架和导轨、冲洗水系统、集污槽。
旋转滤网工作原理如下：受电机驱动，运输链条带动用螺栓与之相连接的网板，作自下而上的移动。
利用网板拦截网前水流中的污物，并提到地面（零米层）以上，通过压力水冲洗，将网板上的污物冲入冲渣槽内达到过滤水质的目的。
传动过程：操作启动后，电动机驱动减速装置输出轴上主动小链轮，由链条带动上部链轮组旋转。
经上部链轮转动，从而使运输链条绕轨道下部的弧形导轨自下而上地带动网板循环往复运行，完成清污全部过程。
二.主要技术特点：1.网板与网板之间采用园弧啮合式机械自密封结构或橡胶板弹性密封结构改善密封效果，提高循环水过滤精度。
2.网板左右两侧与框架导轨之间增设有圆弧密封装置，确保无大的垃圾进入导轨内卡滞链条的升降运行和漏入循环水净水侧。
3.优化网板结构设计和冲洗水系统设计，网面清污彻底干净。
4.携污能力强：网板按进水方向后倾一定角度，自然形成了一个集污斗，提高了携污能力。
5.污物靠自重下落和利用高压水冲洗，喷嘴出水口采用鸭嘴形状，高压水以扇形喷射到网面上，水流覆盖面广，冲洗效果好，并且冲洗管两端设有快速接头，若管路中有杂物，便于清理。
6.运输链条耐磨损：运输链条设计成套筒滚子链结构形式，销轴和轴套之间采用无油润滑轴承转动灵活，不易磨损和研合，內链板利用扁圆孔与套筒固定，外链板通过卡板与销轴固定，链条在运转过程中只有销轴与无油润滑轴承之间的相对运动，而无链板孔被磨成长孔的可能，无需定期更换。
旋转滤网技术说明
旋转滤网技术说明供货范围本公司为该项目提供装配完整的XL-3000型回转滤网式清污机为成套设备，整套装置包括如下：框架和导轨、上部机架、机架护罩；冲洗管路、主轴、链板与网板；七齿链轮及拉紧调节装置；动力传动系统、链条滚轮组件、安全保护装置；冲洗水泵、网渣收集系统；此外配备就地控制箱（包括超声波液位计等）、由控制箱引至电动机的电缆线，以及其他成套必备的安全、有效及可靠运行所需的附件。
另外，负责该设备的安装、调试、试运行；初验合格、运行72小时后，正式交使用单位。
二、概述及工作原理本格栅清污机按照DL/T458-91 “板框式旋转滤网”电力行业标准、GB50205-98 “钢结构工程施工及验收规范”中的规定及招标文件要求尺寸进行设计和制造。
本公司生产的XL型正面进水旋转滤网自行设计制作的产品，主要用来拦截排除供水系统中较小直径的悬浮物及颗粒杂质、常用于以地表水为水源的自来水厂等给水工程，同时也可用于排水处理工程中，在粗格栅后续对水源中的污物进一步清除；整机结构紧凑，占地少，安装方便，易操作；适应长期连续运行或长期不工作后的启动运行。
旋转滤网具有良好的机械构造，在一次安装后，其转动易损部件均在水上可以方便的检查保养和更换。
其工作原理：当污水从正面通过滤网时，水中大于孔径的悬浮物及颗粒杂质吸附在滤网表面，当驱动装置带动主动小齿轮转动，小齿轮通过链条带动从动大齿轮旋转，再由与大齿轮同轴的两侧槽轮带动回转链条，使滤网以4.0m/min的速度上升，滤网自下而上进行回转运动，当经过冲洗系统时，并排的鸭嘴状喷头对滤网进行冲洗，截留物随水流一起流入网渣槽内，然后流入收集筐内，污水经筐底的滤网回流至渠道内，截留物则剩在网渣收集筐内。
三、技术参数表四、主要部件结构特点回转滤网主要由机架及护罩、驱动系统、网板、运行链条及导轨、冲洗管路、网渣槽及收集框等部分组成。
1．机架及护罩机架为框形结构，采用型钢直接焊接加工而成，其材质为碳钢；底部机座通过锚固件固定于地坪面上，机架上部设有检修平台、围栏等；机架的整体空间尺寸根据水池设计图纸和现场预留空间大小而定，以方便操作和检修。
旋转式真空过滤机使用说明书
旋转式真空过滤机使用说明书
一、工作原理及特点
本设备采用低真空原理，将颗粒或粉状物料自动输送到各种设备的料斗中，同时和其它设备配套使用，可实现上料自动化。
整机采用不锈钢制作，质量可靠经久耐用，该设备机身中间为圆柱形，上端为圆锥形，圆锥顶部设进、出料口，开有一个φ200mm两个φ80真空蝶阀，下端为封头形，开有一个φ50mm真空蝶阀，内部安装有金属烧结滤网，下部封头采用快开式螺栓连接，显示了该设备的优越性。
本设备操作简单，进出料方便，降低了劳动强度，提高了劳动生产率，提高了产品质量，符合药品管理规范“GMP”的要求。
二、安装说明
安装时要保证各连接部位的密封，不漏气，否则将严重影响输送效果。
三、操作说明
1、检查各连接部位的密封，若漏风，加密封条，直至不漏风。
2、将物料由进料口加入。
3、开启真空泵，开启真空管路阀门，使罐内达到一定的真空度。
4、本设备在内部安装有金属烧结滤网，物料经滤网完成过滤，液
体经封头下部的阀门放出。
5、停机时关闭真空阀门，关闭真空泵即可，
6、放料时采用点动按钮，让罐体转到所需要的角度。
7、需更换金属烧结网时，打开快开螺栓，清理或更换烧结滤网，
清扫罐内残留物料，关闭放料孔盖，防止灰尘进入罐内。
四、维护、保养
1、滚动轴承内选用复合钙基润滑脂润滑，该脂最高使用温度
150℃，每月至少应检查一次，发现润滑脂变干时，应立即清洗，并换上新脂。
2、圆柱涡轮涡杆减速箱（或无机变速器）应依据其说明书保养
3、链传动之链条，至少每月加油一次
4、各连接部位应保证密封。
5、本设备运行半年到一年应检查修理一次。
旋转滤网的原理
旋转滤网的原理1. 旋转滤网的概述旋转滤网是一种用于分离液体和固体的设备，它通过旋转滤鼓将液体通过滤网过滤，从而分离出其中的固体颗粒。
旋转滤网具有结构简单、操作方便、占用空间小等优点，在化工、食品、制药等行业得到广泛应用。
2. 旋转滤网的结构旋转滤网主要由滤鼓、传动装置、进出料管和支架等部分组成。
其中，滤鼓是旋转滤网的核心部件，它的外表由一层滤网包裹，内部是由多个滤板组成的滤筛。
在传动装置的带动下，滤鼓不停地旋转，从而实现液体通过滤鼓滤网的过程。
3. 旋转滤网的工作原理旋转滤网是通过旋转滤鼓实现分离的，其工作原理主要有以下几个方面：（1）过滤液体经过进料管进入滤鼓内部，由于滤鼓的旋转，使得液体在滤筛上形成一层固定的薄膜，大部分的液体通过滤筛进入滤鼓内部，形成澄清液体。
（2）洗涤当滤筛上的固体颗粒堵塞了滤筛间隙时，便会影响滤鼓的工作效率，此时便需要进行洗涤操作。
洗涤液从洗涤管进入滤鼓内部，通过滤筛冲洗，将固体颗粒清除。
（3）脱水过滤后，滤鼓内部的澄清液体需要进行脱水，将其中的水分蒸发，使固体颗粒变得更加干燥。
这一过程通过将热空气或真空吸取到滤鼓内部，从而实现固体的脱水。
4. 旋转滤网的应用旋转滤网的应用非常广泛，主要应用于以下几个方面：（1）化工行业旋转滤网在化工行业中主要用于液体的过滤、洗涤、脱水等工艺过程中，可以很好地去除固体颗粒，从而改善液体的质量。
（2）食品行业旋转滤网在食品行业中主要用于液态食品的分离、过滤、澄清等环节，能够有效提高食品的品质和口感。
（3）制药行业旋转滤网在制药行业中主要应用于药液的过滤、分离、洗涤等工艺过程中，可以去除其中的杂质，从而提高药液的品质和纯度。
5. 旋转滤网的优缺点旋转滤网具有以下优点：（1）结构简单，操作方便。
（2）占用空间小，可布置在较小的场地内。
（3）处理量大，滤鼓的容积大，可快速处理大量的液体。
（4）适用范围广，可应用于各种颗粒和粘度不同的液体中。
但是，旋转滤网也存在一些缺点：（1）滤筛易被堵塞，需要经常进行清洗。
浅谈核电站旋转滤网安装控制
浅谈核电站旋转滤网安装控制摘要：福建宁德核电站采用的大型旋转滤网，包括主轴、滤网支撑结构件、侧密封装置、驱动轴、筛网板、主轴润滑油系统等。
该旋转滤网为圆柱形结构，由于体积庞大部件零散，在结构组装工程中极易产生变形，本文重点介绍如何采取有效措施，通过控制主轴安装、结构件的组装、整体尺寸盘车测量等现场安装工艺，来有效的提高安装质量和减小安全风险。
关键词：旋转滤网；结构件；组装；树脂锚栓1 引言福建宁德核电站1～4号机组共设有循环水旋转滤网8套，直径20m，有效宽度5.9m，滤网孔径Φ3mm，每套旋转滤网带两台低速电机、一台中速/高速电机，电压380v，低速电机功率5kW，中速电机功率10kW，高速电机功率19kW。
布置在联合泵房循环水泵吸入部件入口涵道。
旋转滤网分散件供货，安装过程采用20T检修吊车。
2 安装工艺流程及控制措施主轴就位、调整→安装旋转滤网结构→鼓网结构件全面紧固及电连续性检查→直齿条就位、钻孔安装→整体找正检查→侧密封板安装→侧密封板灌浆→料斗、喷淋管、平台组件和驱动装置安装。
2.1主轴就位、调整将主轴底座底部油漆打磨，使用半门吊将主轴组合件放置在布置好的垫铁上，将J型地脚螺栓通过轴承底座孔，安装M33垫片和螺母，用手带紧即可，将轴承机械密封压盖调平，然后用塞块测量密封压盖与主轴之间的间隙，选取上下左右四点，四点之间间距应小于0.25mm。
将轴承中心线与轴承基础中心线对齐，之后使用专用千斤顶将主轴水平度调至1mm/全长以内，然后将地脚螺栓初步拧紧。
2.2安装旋转滤网结构将卷扬机用锚固螺栓固定在平台上，靠近小齿轮基础。
必须固定导轮，以防止钢丝绳对平台混凝土墙角的破坏。
卷扬机必须由专人控制，在安装过程中按照监护人的指令操作。
在鼓网的整个安装过程中，必需把不平衡荷载控制在规定的范围内，并且需确认吊装的鼓网部件在与吊车断开前，所有不平衡荷载作用在卷扬机绳子上，否则，可能会造成严重的安全事故。
旋转滤网工作原理
旋转滤网工作原理
旋转滤网是一种常见的固液分离设备，广泛应用于化工、制药、食品等领域。
它的工作原理可以简单概括为将待处理的混合物流经旋转滤网，在离心力的作用下，固体颗粒被滤网截留，而液体则通过滤网流出，从而实现固液分离的目的。
旋转滤网的关键部分是滤网筒，它通常由细孔、高强度的不锈钢网片制成。
滤网筒被安装在主轴上，并以一定的转速旋转。
当混合物从滤网筒的进料口流入时，由于滤网的阻挡作用，固体颗粒被滤住，而液体则通过滤网的细孔流出。
在滤网筒内部，由于旋转运动产生的离心力，固体颗粒被迫向滤网表面移动。
固体颗粒的大小和形状决定了被截留在滤网上或通过滤网的能力。
一般来说，较小的颗粒和较大的比表面积更容易被截留在滤网上。
随着旋转的进行，滤饼会在滤网上形成。
这时，可以通过改变滤饼的厚度和密度来调节固液分离的效果。
厚度较大的滤饼可以提高过滤速度，但也会增加压力损失。
而较薄的滤饼则可以获得更高的分离效率，但过滤速度较慢。
为了保证滤饼的质量和设备的稳定运行，通常需要定期清洗滤网筒，移除堵塞的固体颗粒。
清洗过程一般通过逆向吹洗或用清洗液冲洗来进行。
总体而言，旋转滤网通过滤网筒的旋转运动和离心力的作用，
实现了固液分离。
它具有结构简单、操作方便、分离效果好等优点，适用于多种颗粒大小和形状的固体颗粒的分离。
(技术规范标准)第三章旋转滤网技术规范
第三章技术规范1. 总则1.1 本技术规范用于蓬莱东海热电有限公司2 25MW机组海水系统四台旋转滤网（正面进水）设备。
本技术规范包括旋转滤网的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
本规范书中提出了最低限度的技术要求，并规定技术要求和通用的标准，若中标人我方将提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应的服务，并符合国家有关安全、环保等强制性要求。
1.2 如果我方没有以招标文件规定的差异表形式对本规范书的条文提出异议，则视为我方承诺提供完全符合本规范书要求的产品。
1.3 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。
1.4 本技术规范所使用的标准如与我方所执行的标准发生矛盾时，按较高要求的标准执行。
1.5 该产品我方在相应工程及相似条件下有2台运行并超过两年，已证明安全可靠。
1.6 我方对其所选外购配套设备、部件承担本技术规范及相关合同项下的全部责任。
3 旋转滤网设备规范3.1 型号： XL-Z-20003.2 数量：4台（含就地控制箱）3.3 过水量（每台）： 1m3/s (泵出力3600m3/h。
)3.4 旋转滤网名义宽度：2000mm3.5 使用深度： 9.0m。
3.6 设计最大水位差：500mm3.7 结构形式：采用无框架正面进水旋转滤网，3.8 进出水方式（流道形式）：“正进反出”“左进右出”型3.8.1 旋网的进水方式采用外侧进水、外出水方式，该方式优点是滤网网板可采用三角形或弧形网板，设备结构具有强度高，携污能力强，透水面积增大等优点，冲洗水由外向内冲洗（下喷式冲洗），无框架型旋转滤网一般采用此结构。
3.8.2 旋网的进水方式采用外侧进水、外出水方式，该方式优点是较好的改善了水流流态，有利于后续设备的取水，但滤网网板一般要采用板框型结构；或采用不等边三角形结构，但此种结构要求冲洗水由内向外冲洗。
3.9 网板形状：“外进外出”型采用弧形（因弧形网比三角形网过流面积略大11％左右，工程推荐选用半圆弧网面结构）；“外进外出”型建议采用不等边三角形结构。
xkz旋转滤网使用说明书机械中文
XKZ型旋转滤网Travelling screen 使用说明书目录一、用途与性能--------------------------------------------------1 1－1、用途与性能------------------------------------------------1 1－2、使用条件--------------------------------------------------1 二、主要技术参数-----------------------------------------------2 2－1、型号说明--------------------------------------------------2 2－2、主要技术参数----------------------------------------------2 三、结构与功能和工作原理-----------------------------------3 3－1、结构与功能-------------------------------------------- --3-7 3－2、工作原理-------------------------------------------------8-9 四、安装与调试-------------------------------------------------10 4－1、安装------------------------------------------------------10 4－1－1、安装前准备工作-----------------------------------------10 4－1－2、导轨及二次埋件的安装-----------------------------------10 4－1－3、旋转滤网的安装-----------------------------------------11 4－2、调试------------------------------------------------------12 五、操作-----------------------------------------------------------12具体操作见电气使用说明书----------------------------------12 六、使用与维护--------------------------------------------------12 6－1、使用要求--------------------------------------------------12 6－2、维护要求-----------------------------------------------13-14七、用途与性能1－1、用途与性能：旋转滤网是火力电厂和其它地表取水工程中必不可少的滤水清污设备。
4.19.1 旋转滤网检查、安装检查验收表
旋转滤网检查、安装检查验收
机组工程编号： 性质：表4.19.1
分项工程名称
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
外观检查
零部件
无损伤、变形，焊缝无裂纹、漏焊，铸件无铸砂、气孔、裂纹
结合(合)面
平整，无毛刺、沟痕
减速机检查
符合表4.3.38规定
轴承检查
符合表4.3.22、表4.3.23规定
≤0.5
密封板
接头平滑、全长垂直，密封面平整
密封板支座混凝土基础
接触密实
导 轨 安 装
单轨弯曲偏差
mm
≤3
导轨全长平直度偏差
mm/m
≤1
导轨接口错位
mm
≤1.5
导轨间距偏差
主控
mm
≤3
导轨垂直度偏差
mm/m
≤1
导轨对角线偏差
mm
≤5
下部两侧弧形导轨圆心标高偏差
主控
mm
±3
传动机构安装
荷重轴水平偏差
主控
垫铁地脚螺栓配制安装
符合表4.3.19规定
座架安装
基 础 准 备
养 护 时 间
符合DL/T 5210.1规定
混凝土强度
主控
符合图纸要求
混凝土表面检查
无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子突出、缺损，地脚螺栓孔内清理干净
座架安装
分离式基础坐标高差
mm
±5
中心线偏差
mm
≤10
标高偏差
mm
±10
座架水平偏差
主控
mm/m
mm/m
≤0.5
荷重轴保护销
空调滤网更换实施方案
空调滤网更换实施方案空调作为现代家居生活中不可或缺的家电产品，给我们的生活带来了极大的便利和舒适。
然而，随着使用时间的增长，空调滤网会逐渐积累灰尘和杂质，影响空调的正常使用效果，甚至对家庭成员的健康造成影响。
因此，定期更换空调滤网是非常重要的。
下面将介绍空调滤网更换的实施方案，希望对大家有所帮助。
首先，准备工作。
在更换空调滤网之前，我们需要做好一些准备工作。
首先，准备好新的空调滤网，确保型号和规格与原有的滤网相匹配。
其次，准备好清洁工具，如吸尘器、清洁布等，以便清理空调内部的灰尘和杂质。
最后，确保在更换空调滤网时，空调处于关闭状态，并且拔掉电源插头，确保安全操作。
其次，拆卸空调滤网。
在准备工作完成后，我们可以开始拆卸空调滤网了。
首先，打开空调面板，找到滤网的位置。
然后，按照空调说明书或者相关视频教程的指引，轻轻将滤网取出，注意不要用力过大，以免造成损坏。
取出滤网后，用清洁布或者吸尘器清理空调内部的灰尘和杂质，确保内部清洁。
接着，更换空调滤网。
在清理工作完成后，我们可以将新的空调滤网安装到空调内部了。
首先，将新的滤网放入空调滤网槽中，确保安装位置正确，不要有歪斜或者漏空的情况。
然后，按照逆向操作，将空调面板盖好，确保安装牢固。
最后，插上电源插头，打开空调，确认新的滤网安装无误。
最后，清理和维护。
空调滤网更换完成后，我们还需要做好清理和维护工作，以保证空调的正常使用效果和延长使用寿命。
定期清洁空调滤网和内部灰尘，保持空调通风良好。
另外，还可以定期对空调进行维护保养，如清洗空调外壳、检查空调制冷效果等，确保空调的正常运行。
总之，空调滤网更换是一项重要的家居维护工作，能够保证空调的正常使用效果，减少对家庭成员健康的影响。
通过以上实施方案，我们可以轻松完成空调滤网的更换工作，保证空调的清洁和健康使用。
希望大家能够按照以上步骤，定期更换空调滤网，让家庭空调始终保持清洁和健康。
吸尘器滤网更换方法
吸尘器滤网更换方法吸尘器是我们日常清洁家居环境时常用的电器之一，而滤网则是吸尘器中一个至关重要的组成部分。
滤网能够有效地过滤灰尘和污垢，保持吸尘器的高效工作状态，同时也对我们的健康有着重要的影响。
然而，随着时间的推移，滤网也会逐渐堵塞和磨损，因此及时更换滤网是维持吸尘器性能的关键。
下面将为您介绍吸尘器滤网的更换方法。
第一步：确认滤网的类型和尺寸不同品牌和型号的吸尘器所使用的滤网类型和尺寸可能会有所不同。
在更换滤网之前，您应该确保购买到正确的滤网替换件。
您可以查看吸尘器的说明书或者在官方网站上查询相关信息，以确保购买到适合您吸尘器型号的滤网。
第二步：拔出旧的滤网首先，确保吸尘器已经关闭，并且已从电源中断开。
然后，按照吸尘器的结构，查找并拔出旧的滤网。
通常情况下，滤网位于吸尘器的底部或顶部，您需要小心地旋转或拉出滤网。
第三步：清洁滤网在安装新的滤网之前，您应该先清洁旧的滤网。
使用清水和中性洗涤剂轻轻地清洗滤网，然后用干净的毛巾或纸巾将其擦干。
确保完全清除所有的灰尘和污垢，以保证新滤网的高效工作。
第四步：安装新的滤网一旦旧的滤网彻底清洁干净，您就可以开始安装新的滤网了。
确保新的滤网尺寸和型号与吸尘器的要求相匹配。
根据吸尘器的结构，正确地将新滤网插入吸尘器中，确保其牢固固定。
如果滤网需要旋转锁定，您需要根据说明进行相应的操作。
第五步：测试吸尘器性能安装完新的滤网后，您可以将吸尘器重新连接到电源并启动。
检查吸尘器是否正常工作，并注意观察吸力和吸尘效果是否有所改善。
如果滤网更换成功，吸尘器应该能够更好地吸附灰尘并保持高效的工作状态。
总结：更换吸尘器滤网是保持吸尘器高效工作和保护我们健康的重要步骤。
在更换滤网之前，确保购买到正确的滤网型号，并按照吸尘器的结构和说明，正确地拔出旧滤网并清洁干净。
安装新的滤网时要注意尺寸和型号的匹配，并确保固定牢固。
最后，启动吸尘器并检查其性能，确保更换成功。
通过正确的滤网更换方法，我们可以延长吸尘器的使用寿命，提高吸尘效果，并保护我们的健康免受灰尘和污垢的侵害。
循环冷却水旋转滤网控制系统改造
ｅ ０ ｒ２ ０型多功 能物位 计 ， 该物 位计具 有 以下特点 ：
（） １ 具有 内置 Ｍｏ ｂ ｓ ｄ ｕ 通讯 协议 的 ＲＳ一 ８ ４ ５接 口，
行 １ ｎ后 且 旋 转 滤 网 前 后 水 位 差 值 小 于 ３ ５ｍｉ ０ ｍｍ
收 稿 日期 ： ２ ０ ０ ６—１ ０—０ ８
循 旋 程 ［ 关 键 词］ 火 电 厂 ； 环 冷 却 水 ； 转 滤 网 ； 序 控 制 系 统
２ ［ 图分类 号］ Ｔ Ｐ３ ３ 中
［ 文献标 识码 ］ Ｂ ［ 章 编 号］ １ ０ 文 ０ ２—３ ６ （ ０ ７ ０ ３ ４ ２ ０ ） ９—０ ６ ０ ６—０ ３
统的硬 件 结构 、 备选 型 和控 制 功 能 。针 对 其在 安 装 调 试 及 使 用 过 程 中 出现 的 旋 转 滤 网 设
后 水位 测量 值 波动 问题 ， 分析 认 为 由 电噪 声 干 扰 引起 。经 将 所 有信 号 电缆 更 换 为屏 蔽 电
缆 后 ， 位 测量值 稳 定 ， 动消 失 。 水 波
时 ， 转 滤 网及 冲洗水 泵停 止运行 。 旋 （） ２ 手动 方式 运 行人 员 可根 据 情 况解 除程 序 控 制 ， 过 手动方 式 分 别 对 旋转 滤 网和 冲洗 水 泵进 行 起 通 停操 作 。 （ ） 序 控 制／ 动 方 式 在 程 序 控 制 投 入 状 态 ３程 手
（ ） 用 Ｘ Ｉ一１ ２采 Ｐ ０型 非 接 触 式 超 声 波 换 能 器 测 量
出停止 冲洗水泵运行 指令 ， 冲洗结束 ；２ 若旋 转 滤网前 （）
后水位差 值仍未小 于 ３ ０ｍｍ， 则旋转 滤 网及 冲洗 水泵继 续 运行 ， 至 滤 网前后 水 位 差 值小 于 ３ 直 ０ｍｍ 为 止 ；３ （）
旋转滤网检修规程
旋转滤网检修规程1 范围本规程规定了华能日照电厂循环水旋转滤网的检修项目、工艺及质量标准。
本规程适用于华能日照电厂循环水旋转滤网的检修和维护。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。
其修订版、再版及最新版本适用于本规程。
DL/T 838－2003 发电企业设备检修导则XWC（C）型旋转滤网安装使用说明书3 术语和定义第一节设备的主要规范4 设备主要参数华能日照电厂循环水旋转滤网由无锡市华东电力设备有限公司设计并供货。
序号技术参数名称型号单位XWC（C）-22001 滤网名义宽度mm 22002 链板节距mm 5003 最大使用深度m 16.84 网孔净尺寸mm Φ55 允许过往流速m/s 0.7～0.96 网板上升速度m/min 2.9/2.67 设计最大水位差mm 1500（重型）8 滤网停运水位差mm 100（可调）9 滤网冲洗运行水位差mm 200（可调）10 滤网报警水位差mm 400（可调）11 电动机型号YD132M-4/6 功率KW 5.5/4转速r/min 1450/96012 行星摆线针轮减速器型号BLY33-35 速比i1 3513 涡轮蜗杆减速器型号SCW315-42 速比i2 4214 总速比i 147015 喷嘴出口处冲洗水压MPa 0.3～0.516 每台滤网喷嘴数量只2917 一台滤网冲洗水量m³/h 90～100第二节检修周期、定期工作及项目5 检修周期大修四年；小修一年。
6 定期工作6.1 旋转滤网链板、销子、密封胶条、喷嘴、变速箱油位检查：3个月。
6.2 变速箱换油：1年。
7 检修项目序号检修项目检修内容（目的）检修级别质检监督1 检查网板边框外形良好，无变形破损大小修W2 检查链板及弹性密封板间隙链板、转动销凸肩无腐蚀磨损，弹性密封板间隙3～5mm大小修W3 旋转滤网轴承检修检查更换大小修H4 检查网板间密封条无老化、破损大小修H5 检查链板伸长检查调整链板伸长，转动平稳，磨檫大小修H6 检查链轮检查磨损老化情况大小修W7 检查轨道检查轨道无变形大小修W8 变速葙检查检修转动灵活大修第三节检修工艺步序及质量验收标准序号工序项目内容工艺要求（校验方法）质量标准（标准要求）1 准备工作1.1 切断旋转滤网正常电源1.2 设备隔离关闭旋网冲洗水电动门并停电，拆除工业冲洗水连接软管1.3 拆线热工电气人员解除有关连线1.4 排水下钢闸板，抽净泵前池海水2 解体2.1 拆去壳体拆卸旋转滤网外罩壳螺栓、冲洗水管法兰螺栓，用行车吊出外壳2.2 接好临时倒顺开关安全可靠2.3 启动旋网进行各部件检查根据检查情况检修更换部件须检修、更换的部件作出详细记录序号工序项目内容工艺要求（校验方法）质量标准（标准要求）2.3.1 网板间胶皮检查更换时拆卸上下压板，更换胶皮后压紧压板无破损裂缝，螺栓紧固2.3.2 网板、侧封板检查更换时首先拆除胶皮，再拆卸网板两侧与链板连接的螺栓网板边框外形良好、无变形破损；侧封板无严重磨损、无裂纹2.3.3 销轴、滚轮检查更换时先将网板及胶皮拆下，用行车挂倒链吊起下方滚轮处，用钢管支撑，使销轴不吃力，再更换无破损裂纹，固定牢靠；滚轮无严重磨损2.3.4 检查更换链板更换时先将网板及胶皮拆下，用行车挂倒链吊起下方滚轮处，用钢管支撑，使销轴不吃力，再更换无裂纹，无严重磨损2.3.5 间隔套检查无严重磨损、无裂纹2.3.6 调整弹性密封板间隙弹性密封板间隙3～5mm2.3.7 链条伸长报警装置检查螺栓紧固，钢丝绳完好，弹簧弹性良好，位置正确2.3.8 检查旋网底部弧形密封条与链板间隙通过调整底部密封条位置或机架座上的调整螺栓进行间隙3～5mm2.3.9 上部机架总成检查牢靠，无变形松动2.3.10 冲洗水喷嘴检查干净畅通，无损坏堵塞2.3.11 检查排污斗安放牢固，无破损2.3.12 检查大链轮表面良好，无腐蚀磨损2.3.13 检查转动及变速机构转动灵活无卡涩，油箱油位正常3 复装3.1 复装外罩壳外形良好无变形，结合面严密3.2 恢复冲洗水管无泄漏第四节检修备品及材料序号备品名称规格型号类别单位在装量使用数量1 滚轮MC浇铸尼龙国产只4*148 1482 行星摆线针轮减速器BLY33-35 国产套4*1 13 蜗轮蜗杆减速器SCW315-42 国产套4*1 14 润滑剂#36机油国产升4*20 205 润滑剂ZG-2H号钙基脂国产升4*2 36 喷嘴（座）316L 国产套4*29 297 密封胶条国产块4*74 748 销轴316L 国产只4*148 1489 内链板国产块4*148 14810 外链板国产块4*148 14811 润滑油X460-680蜗轮蜗杆油国产升4*20 20第五节检修工具序号工具名称规格型号类别单位数量1 梅开扳手S=8--30 通用套 12 千斤顶32t 通用只 13 活络扳手18 通用只 24 大锤10磅通用把 25 电动扳手S=17mm 通用把 16 倒链2T 通用个 2第六节安全要求1 防止人身触电措施1.1 修前对所用电气工具必须进行检查试验，合格后方可使用。
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广东火电工程总公司
目录
1.施工概况 (3)
2.依据的图纸、文件和标准 (3)
3.作业准备和条件要求 (3)
4.施工工序关键的质量控制点 (4)
5.作业程序内容 (4)
6.作业检查验收应达到的质量技术标准 (5)
7.安全措施 (5)
8.作业人员职责、权限 (5)
9.记录和签证 (6)
10.环保要求 (6)
11.附录 (6)
发文范围：（共4 份）归档夹类：作业指导夹号：12
（N为电子分发）
本版文件于2009年月日开始实施。
批准人：
旋转滤网安装
1. 施工概况
广东汕尾红海湾电厂一期工程3、4号机组2×660MW超超临界燃煤机组的循环水泵房共有4个旋转滤网，型号为：XWC-3000。
旋转滤网由下列几部分组成。
上部机架由带电动机的行星摆线针轮减速机、拉紧装置、安全保护机构、链轮传动系统和冲洗管系统组装在一起，构成水上部分，安装于水室上部的基础上。
滚轮导轨（K型带框架）、工作链条和网板构成水下部分，安装于水室中。
旋转滤网的滚轮轨道安装于水室两侧，由调整螺栓固定。
2. 依据的图纸、文件和标准
2.1. 旋转滤网总图FO891S-S0105
2.2. 旋转滤网导轨及二次预埋件图F0891S-S0105
2.3. 循环水泵房平面布置图FO891S-S0103
2.4. 验收标准《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）》
3. 作业准备和条件要求
3.1. 作业所需机工具
3.1.1. 20t吊车1台，40t/10t门式吊车1台
3.1.2. 5米钢尺一把，精度1mm，经检验合格。
3.1.3. 水准仪一台，水平尺一把，。
3.1.
4. 钢丝刷、刮刀、砂布、手锤等常用工具。
3.1.5. 线锤及琴线100m
3.1.6. 2t手动葫芦4个，1t手动葫芦10个。
3.1.7. φ16钢丝绳15米2条, φ8钢丝绳15米15条、10米15条。
3.2. 作业前的准备和条件
3.2.1. 基础已验收合格，混凝土强度已达70%以上。
基础具有清晰准确的
中心线，循环水泵房有标高线。
3.3. 作业人员的资格
所有作业人员必须经过培训，持有上岗证书，起重工应有一定工作经验。
4. 施工工序关键的质量控制点
4.1. 导轨工作面直线度。
4.2. 导轨纵横中心线。
4.3. 上机架纵横中心线、标高、水平度。
4.4. 旋转滤网转轴水平度。
5. 作业程序内容
5.1. 检查基础混凝土表面是否平整，有无蜂窝、麻面、露筋及裂纹等现象，
基础表面保养不良的返浆层应打掉，导轨二次灌浆位置混凝土打麻面。
5.2. 从已知的基准标高检查基础是否正确，将纵横向中心线在基础上划
出。
5.3. 先将滚轮导轨分段装入水室，并初步固定。
利用导轨定位，测量两导
轨的间距和平行度，调整导轨垂直度，使其符合图纸要求后固定。
二次浇注混凝土时，应防止导轨变形移位。
待混凝土凝固后，再测量一次导轨间距，平行度和垂直度，如超差，应进行调整，直至合格为止。
5.4. 在安装好导轨和二次预埋件后，务必将水室内的杂物清除干净。
5.5. 安装上部机架前，调整机架，使其底框保持水平。
5.6. 分段组装工作链条，一般6~10节为一组，用吊车将链条装入链条，
依次进行，直止链条构成封闭为止。
在装另一侧链条时，应注意两侧链条的对应关系，即内链节对内链节，外链节对外链节。
5.7. 装好工作链条后，调整拉紧系统，使主轴保持水平，并使滚轮与导轨
接触，松紧度适宜，扳动链轮使工作链条旋转一周，应无卡阻现象，安装好喷嘴等零部件。
5.8. 安装网板和侧封板。
装网板时，应注意两侧重力平衡，防止因主轴两
侧重力不平衡而使网板坠落到水室底部。
安装时水室底部严禁有人工作。
5.9. 检查各部分间隙和有无卡阻现象，如不合格，应进行调整，直至合格
为止。
5.10. 接通电源，人控点动试运转1~2圈，如无故障，可连续试运转。
5.11. 安装上部机架全部罩壳，检查联接螺栓、锁紧螺母及润滑等。
接通
冲洗水系统，打开闸门，启动水泵，进行喷水冲洗试验。
5.12. 接通自控装置时运转，各项操作应灵敏，工作程序正确。
6. 作业检查验收应达到的质量技术标准
6.1. 导轨工作面直线度允许偏差，在任一长度内不大于1/1500mm，在全
长上不大于4mm，导轨接合处应平整，工作面相对偏差不大于1mm，工作面接合处间隙不大于1.5mm。
6.2. 导轨纵横中心、标高线允许偏差为10mm。
6.3. 上机架纵横中心、标高线允许偏差为10mm。
水平10mm/m。
7. 安全措施
7.1. 吊装设备钢丝绳应穿每个吊耳，以防止设备变形。
7.2. 起吊设备时，手不可放在接合面附近以免碰伤。
人不可站在吊物下进
行清扫等工作。
7.3. 起吊绑扎设备时，必须由有经验的起重工来进行，并由专人指挥。
7.4. 施工过程中做好文明施工，做到“工完、料尽、场地清”。
7.5. 上层基础准备及上下层交叉作业应设置安全网防护。
7.6. 高空作业应系好安全带，防止高空落物伤人。
7.7. 按有关安规施工。
8. 作业人员职责、权限
8.1. 班长负责班组的施工组织管理，安排每天工作，监督施工并对施工安
全、质量、进度负责。
发现安装中有问题及时解决或报告技术员协助解决。
8.2. 技术员或项目工程师负责作业指导书编写和施工、安全交底，安排设
备、材料运输，解决施工中出现问题。
8.3. 组长负责监督并执行本组施工的安全、质量、进度情况，施工前应熟
悉图纸，如遇到问题及时向班长、技术员汇报并协助解决。
8.4. 组员应尽量熟悉图纸，对班、组长安排的工作要明确，要按图，按规
范施工。
8.5. 所有作业人员在施工中发现不安全因素要及时汇报，必要时立即停止
施工，通知相关人员解决后才复工。
8.6. 技术人员对施工人员进行技术交底并签证，施工人员应先熟悉图纸，
9. 记录和签证
9.1. 作业指导书交底签证记录
9.2. 导轨工作面直线度记录
9.3. 导轨纵横中心、标高线允许偏差记录
9.4. 上机架纵横中心、标高线、水平允许偏差记录
10. 环保要求
10.1. 对施工中产生的固体废弃物(废油、带油废手套、废油抹布、废电
池)及时清理，并送到专用的废弃物存放区；
10.2. 对施工中产生的边角料(废钢材、焊条头等) 及时清理，并送到专
用的存放区。
11. 附录
11.1. 旋转滤网安装OHS危害辨识与风险评价调查表
11.2. 旋转滤网安装现场质量计划。