AFT-0957A超动态应变仪说明书

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动态应变仪的使用及应变式测力

动态应变仪的使用及应变式测力
和灵敏度微调(SENS.),使输出幅度满足测量仪器的要求,然后将测量校准开关(CAL-MEASURING)置测量(MEA),在试件加载之前,按自动平 衡按钮,(BAL-AUTO),通道选择 (CHANNEL SELECTOR)波段开关选 择相应通道,显示表近似为零。
五、实验步骤及内容
精调: 予热 30分钟后进行下列调节: a)调节校准调零(CAL ZERO) 使正校/负校(CAL+ CAL-)输出相
准值开关置 1000με(100), 灵敏度选择(SENS.SELECTOR)置2, 灵敏度微调(SENS.)置大约 5/6 位置, 高频上限(UPPER Hz)置10 KHz, 电源前面板AC/DC开关置DC , 2V/20V开关置2V, 开启电源,表示1με对应 1mV。 c.将校准值拨到预计的测量值,调节灵敏度选择开关(SENS. SELECTOR)
e、在实际测量中,为了提高被测信号的精度,同时 实现温度补偿,常将应变片组合成半桥、全桥使用, 这时测量值要进行修正,注意应变式传感器不用修正。
5.4 结果的修正:
(1) A1和D1两只应变片组成半桥用于应变测量, 测量结果要被 2 除。
5.4 结果的修正:
(2) 四只应变片同时用做测量片时组成全桥,测量结 果要被 4 除。
实验二 动态应变仪的使用及应变式测力
指导老师 康献民高级实验师
一、目的和要求
掌握动态应变仪的工作原理和使用方法。 掌握电阻应变片在电桥中的接法。 掌握在静载荷下使用应变仪的单点应变测量方法。 学会在动载荷下使用数据采集卡及labVIEW软件
的应变测量分析方法。
二、实验内容
以标准重量进行进行测量。测试应变片传感 器在不同静载重量下应变,分析加载力大小 与应变的关系,要在不同配重下作多次测试 和分析。

5动态应变测量详解

5动态应变测量详解

例如:应变波在钢材中的传播速度v 5000 m / s ,给定允
许的相对误差 1的极限频率fmax为:
如果被测动态应变的
fmax
v
l
6
2
78000
Hz
频率远小于此数值,应变 计的动态相应误差可忽略
二、应变计的疲劳寿命
不计。
一般应变计在常温下105 106 动态应变计可达 107 108
(5—14)
n 1,2,,
(5—15)
(t) 0 (an cos2 n f1t bn sin 2 n f1t)
0
1 T
T 0
(t)dt
an
2 T
T 0
(t) cos2 n f1tdt
bn
2 T
T 0
(t)sin 2 n f1tdt
这样,第 n 次谐波的幅值 n 和相位n 可由 an、bn 确定如下
二应变计的疲劳寿命一般应变计在常温下1010动态应变计可达1010寿命与应变幅值有关53动态应变测量的标定和实施应变计一动态应变测量的仪器系统静动态应变计0200hz动态应变计0200khz超动态应变计200khz磁带记录仪频谱分析仪笔式记录仪存储式示波动态数据采集分析系统二动态测量的标定对于工作频率不高的情况1静态标定原理应变值的电标定模拟应变信号标准电信号传输给记录仪原理应变值的机械标定应变仪测量机械装置应变信号传输给记录仪对于较高频率的动态应变2动态标定原理应变仪测量标准试件已知动应变传输给记录仪54动态应变测量中的干扰与防干扰措施一干扰的分类及特点干扰分类干扰特点电磁干扰工频干扰无线电干扰静电干扰测量导线与干扰源之间的漏电容地电压地电流干扰接地保护工厂的高电压雷电测量仪器之间的干扰各仪器的实际载波频率不同二干扰源的检查仪器内部因素本身漂移多台仪器间干扰未加载接线有信号输出表明通过应变计及导线进入标准无感电阻代替应变计若干扰消除则为应变计原因加载后卸载直流干扰若干扰仍在则为外界对导线影响通过移动导线位置或改变走向查找往往发生在发动机或电动机开动或关闭时三抑制干扰的措施电磁静电干扰导线绞扭减少干扰磁通的耦合面积采用三芯四芯屏蔽线地电压地电流干扰信号电路必须一点接地仪器之间的干扰强迫各台仪器载波频率同步调整应变仪的震荡频率使其接近其他干扰措施使用滤波器增大测量导线与干扰源距离对干扰源采取屏蔽接地等应变仪使用供电电池时采用浮空尽可能缩短测量导线长度55动态应变的记录曲线与修正一记录曲线前标定记录h1零线记录曲线后标定记录h2h3h4周期记录长度510511二曲线修正1零线修正与静态应变修正相同原因输出漂移引起零线的移动处理依据零线移动与时间成正比这点计算移动量记录时间零线移动2应变测量值修正56动态应变的数据分析一周期性应变信号根据波形图除了确定应变的幅值和基频f1外还需计算频谱为此将复杂周期应变anbn称为傅里叶系数按下式计算512513514515这样第n次谐波的幅值和相位可由anbn确定如下因此计算周期信号的频谱即为确定时间历程的傅里叶系数

动态电阻应变仪原理、检定及维护

动态电阻应变仪原理、检定及维护

动态电阻应变仪原理、检定及维护摘要:文章介绍了动态电阻应变仪工作原理及应用、阐述检定步骤,总结使用和维护注意事项。

关键词:动态电阻应变仪;原理;检定;维护1 动态电阻应变仪的原理及应用应变仪是测量结构及材料在荷载作用下变形的应力分析仪器。

如果配备相应的传感器,也可测量力、压力、扭矩、位移、振幅等物理量或物理量变化过程。

它是实验应力分析的可靠工具。

应变仪按其测量应变变化频率范围可分为静态应变仪和动态应变仪。

动态电阻应变仪应用于测量随时间变化的动态应变,其工作频率一般在5千赫兹以下。

它由测量电桥、放大器和滤波器等组成。

动态应变仪要与记录器配套使用,记录结果可直接反映被测应变信号的大小和变化。

常用动态应变仪有:江苏东华测试技术股份有限公司生产的dh5908g无线动态应变测试分析系统,日本生产的pcd-300动态应变仪,北京东方振动和噪声技术研究所生产的sa-4动态应变仪,日本生产的dra-107a动态数据采集仪,德国生产的cronos-pl2-dio动态应变仪。

动态应变仪应用实例有:飞机发动机涡轮转子叶片台架试验,用高温应变计测叶片动应力,模拟返回舱结构在起吊和运输过程中动应力测试,空调机管路动应力测试,铁路机车转向架构架动应力测试。

2 动态电阻应变仪的检定步骤由于电阻应变仪的广泛使用,对电阻应变仪进行定期校准或检定,以确保其测量结果的准确、可靠是十分必要的。

根据jjg 623-2005《电阻应变仪》检定规程,动态电阻应变仪后续检定需要检定外观和开关状态、示值误差、非线性误差、标定值误差、衰减误差、频响误差、低通滤波器滤波特性、零位漂移和示值稳定性等项目。

其检定一般步骤和方法如下:(1)按仪器说明书所规定的方法接线,预热,对应变仪外观和开关状态进行检查,然后将动态应变仪进行零位平衡和灵敏度调定。

(2)示值误差检定:若被检应变仪系统由“应变仪+数据采集器+计算机”组成,则需进行该项检定。

用标准模拟应变量校准器给出被检定点的标准应变值,从计算机上读取该应变读数值,计算被检应变仪系统示值误差。

程控静态应变仪使用方法

程控静态应变仪使用方法

程控静态应变仪一、面板说明1前面板(见图)1.1电源开关:本仪器交流220V/50HZ电源供电1.2数字显示屏:显示屏左五位用于提示状态和测力的显示,右五位用于显示测量值或设置信息。

1.3键盘:本仪器的参数设置及测量操作是由键盘来完成的(脱机方式)。

数字键(0~9):用来设置参数及选择测点。

按键【BAL】:测量当前测点的初始不平衡量,将此值显示并存储。

按键【BRID】:无功能按键【K】:设置灵敏系数/校正系数,设置范围:1.00~9.99/0.01-9.99按键【R】:设置应变片阻值/限值,设置范围:60~999Ω/0~20000Ω按键【MEAS】:测量当前测点的应变量,并将此值显示出来。

按键:按此键后将保存数据,并回到待命状态。

按键:选择第0个测点和第10个测点。

2 上面板2.1接线端子排:采用优质接线端子排,不易损坏,连接可靠。

在B,B'点上安装了特制连接片,方便使用。

选中某个测点时,对应指示灯亮。

2.2桥路形式提示:选中某一种桥路形式时,相应桥路形式的指示灯点亮,请按该桥路形式的连接示意图连接应变片组桥。

3 后面板(见图)3.1电源插座(内置1A保险丝):AC220V/50HZ/1A3.2RS-232C串行口:通过此端口和计算机RS-232C串行口联机,可由计算机完成所有的设置及测量操作。

3.3两路Q9电压输出,即力输出和应变输出。

两路输出约为输入信号的100倍,电压范围±2V。

二、使用方法1接线端子图2连接应变片典型桥路形式有三种:全桥、半桥一、半桥二(公共补偿)3设置参数3.1选择1-10通道时,按【R】显示已存应变片的电阻值,再用数字键设置可闪烁的数字,设置范围60~999Ω,选择0通道时,按【R】显示力的上限值,同样用数字键设置,设置范围0~20000显示值,如测量时力的数值超过上限值,蜂鸣器发声,显示闪烁。

按键保存数据。

3.2 选择1-10通道时,按【K】显示已存应变片灵敏系数,再用数字键设置可闪烁的数字,设置范围 1.00-9.99Ω,选择0通道时,按【K】显示力的校正系数,同样用数字键设置,设置范围0.01-9.99显示值,按键保存数据。

动态电子应变仪及动态数据采集分析系统的使用

动态电子应变仪及动态数据采集分析系统的使用

动态应变采集实验(DH5923)学院:土木工程班级:小组成员:指导老师:实验报告(二)动态应变采集实验(DH5923)一、试验目的1.掌握动态电阻应变仪的使用方法;2.学习动态数据采集分析系统的使用方法.因为此实验能让我们了解桥梁结构在试验荷载作用下的实际工作状态,从而判断桥梁结构的安全承载能力及评价桥梁的营运质量,有助于发现桥梁结构隐蔽病害,检验桥梁结构的设计与施工质量,可确定桥结构的实际承载能力,为制定桥梁加固或改建技术方案提供依据。

二、试验仪器设备及解析1.动态电阻应变仪DH-5923;2.数据采集分析系统(电子计算机);3.位移计;4.贴好应变片的等强度梁.动态电阻应变仪应用于测量随时间变化的动态应变,其工作频率一般在5千赫以下.它由测量电桥,放大器和滤波器等组成.为了同时测量多个动态应变的信号,应变仪一般有多个通道,每个通道测量一个动态应变信号. 动态应变是随时间而变化的,须将应变的动态过程记录下来,因此动态应变仪要与记录器配套使用,记录结果可直接反映被测应变信号的大小和变化.采集分析系统的使用位移传感器(电测百分表):⑴构造组成:百分表里装有一个悬臂梁,悬臂梁端部通过弹簧挂在百分表限位螺栓上,根部用螺丝固定在表座上.悬臂梁正反面均贴有应变片,组成惠斯登电桥.从而将百分表的位移参量转化成电参量.⑵优点:运用灵活,可直接读数;将将位移参量转化成电参量,有利于利用电子计算机.三、基本原理根据应变片可以将试件的应变转换为应变片的电阻变化的工作原理,利用电桥输出模拟应变片微小电阻变化的电信号――输出电压,从而确定试件的在一定载荷下的应变。

本实验根据此基本原理测定等强度梁在周期载荷作用下的动应变。

四、 本实验软件的使用说明1. 打开动态信号测试分析系统软件。

界面如图1-1:图1图22.首先对数据采集参数进行设置。

点击菜单项“查看/系统参数栏”,则打开系统参数设置窗口,一般位于主窗口的最左边。

如上图2-1:3.运行参数的设置。

新应变仪使用说明

新应变仪使用说明

附录三 电阻应变测量技术及YJ-4501 静态数字电阻应变仪简介一、电阻应变测量技术简介 1、测量原理电阻应变测试方法是用电阻应变片测定构件的表面应变,再根据应变—应力关系(即电阻应变效应)确定构件表面应力状态的一种实验应力分析方法。

这种方法是以粘贴在被测构件表面上的电阻应变片作为传感元件,当构件变形时,电阻应变片的电阻值将发生相应的变化,利用电阻应变仪将此电阻值的变化测定出来,并换算成应变值或输出与此应变值成正比的电压(或电流)信号,由记录仪记录下来,就可得到所测定的应变或应力。

2、电阻应变片电阻应变片一般由敏感栅、引线、基底、覆盖层和粘结剂组成,图1所示为其构造简图。

图1 电阻应变片基本构造示意图3、测量电路原理通过在试件上粘贴电阻应变片,可以将试件的应变转换为应变片的电阻变化,但是通常这种电阻变化是很小的。

为了便于测量,需将应变片的电阻变化转换成电压(或电流)信号,再通过电子放大器将信号放大,然后由指示仪或记录仪指示出应变值。

这一任务是由电阻应变仪来完成的。

而电阻应变仪中电桥的作用是将应变片的电阻变化转换成电压(或电流)信号。

电桥根据其供电电源的类型可分为直流电桥和交流电桥,下面以直流电桥为例来说明其电路原理。

(1)电桥的平衡直流电桥如图2所示,电桥各臂R 1、R 2 、R 3、R 4、可以全部是应变片(全桥式接法),也可以部分是应变片,其于为固定电阻,如当R 1、R 2 为应变片,R 3、R 4接精密无感固定电阻时,称为半桥式接法。

图2 惠斯登电桥桥入AC 端的供桥电压为E ,则在桥路BD 端的输出电压为 :()()E R R R R R R R R E R R R R R R U 43214231434211++-=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+-+=由上式可知,当桥臂电阻满足:4231R R R R =时,电桥输出电压U=0,称为电桥平衡。

(2)电桥输出电压设起处于平衡状态的电桥各桥臂(应变片)的电阻值都发生了变化,即111R R R ∆+→, 222R R R ∆+→, 333R R R ∆+→,444R R R ∆+→此时电桥输出电压的变化量为:44332211R R UR R U R R U R R U U ∆∂∂+∆∂∂+∆∂∂+∆∂∂≈∆可进一步整理为:()()ER R R R R R R R R R R R R R R R U ⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛∆-∆++⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛∆-∆+≈∆443324343221122121对以下两种常用的测量电路,该输出电压的变化可作进一步简化: (a )全等臂电桥在上述电桥中,各桥臂上的应变片的起始电阻值全相等,灵敏系数K 也相同,于是⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛∆-∆+∆-∆≈∆443322114R R R R R R R R E U ,以()n n n K R R ε=∆代入,得()()()()()43214εεεε-+-≈∆KEU(b )半等臂电桥当R 1、R 2为起始电阻值和灵敏系数K 都相同的应变片,R 3、R 4接精密无感固定电阻,此时()()()21221144εε-=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛∆-∆≈∆KE R R R R E U(3)电桥电路的基本特性(a) 在一定的应变范围内,电桥的输出电压U ∆与各桥臂电阻的变化率RR∆或相应的应变片所感受的(轴向)应变)(n ε成线性关系;(b) 各桥臂电阻变化率 RR∆或相应的应变片所感受的应变)(n ε对电桥输出电压的变化的U ∆影响是线性叠加的,其叠加方式为:相邻桥臂异号,相对桥臂同号。

动态应变仪使用说明书

动态应变仪使用说明书

动态应变仪使用说明书动态应变测试仪使用说明书目录一、概述二、使用说明三、技术指标四、注意事项五、故障及解决方案六、仪器附件一、概述动态应变仪是一种具有自动平衡功能的动态电阻应变仪,主要用于实验应力分析及动力强度研究中,对结构及材料的任意变形进行动态应变测量。

通道数量可以2、4、6、8自由组合。

体积小重量轻,便于携带和搬运。

采用直流供桥,电桥采用六线制,有长导线补偿功能。

仪器频带宽、校准方便,配接不同类型的应变片及应变式传感器,可以实现应力、拉压力、速度、加速度、位移、扭矩等多种物理量的测量。

动态应变仪具有如下特点:1、可以2、4、6、8通道组合,体积小。

2、桥路自动平衡,平衡时间约2秒,平衡范围大于±5000με3、采用拨盘开关校准,准确方便。

4、供桥电压采用六线制,自动修正长导线测量时引入的误差。

5、频带宽:频响范围DC-300kHz(+0.5dB,-3dB)。

6、测量精度高,噪声低,稳定性好,抗干扰能力强。

7、器件集成度高,性能稳定可靠。

二、使用说明1、测试方框图动态应变放大器可以配接各种类型的应变片及应变式传感器。

其典型测试方框图如图1所示:232、面板说明通道前面板通道后面板3、操作前准备① 仪器通电之前,先将桥盒接成全桥,把桥盒的航空插头插入通道的航空插座内,旋紧。

② 使用220V 50Hz 市电供电,电源线一端插入仪器电源插座,另一端接入市电,然后将电源后面板的电源开关置“开”位4 反馈+2 激励-3 信号+5 反馈-6 信号-7 屏蔽线1 激励+置,电源即接通。

这时将要使用的通道电源置于“开”(向上扳),随即该通道的前面板的工作指示灯亮了,进入工作状态。

③各通道的电源开关为省电而设置,把不使用的通道的电源开关置于“关”的位置,再把桥盒的输入插头拔掉,这样该通道的±12V电源和桥压都被关掉了。

4、操作说明(1)电源部分①电源前面板设有3?位液晶显示数字面板表,供仪器各通道调零指示和校准值指示之用,下设两个开关,左边为通道选择开关,可选择测量1—10个通道中任一通道的零点或校准应变值。

动态电子应变仪及动态数据采集分析系统的使用

动态电子应变仪及动态数据采集分析系统的使用

动态应变采集实验(DH5923)学院:土木工程班级:小组成员:指导老师:实验报告(二)动态应变采集实验(DH5923)一、试验目的1.掌握动态电阻应变仪的使用方法;2.学习动态数据采集分析系统的使用方法.因为此实验能让我们了解桥梁结构在试验荷载作用下的实际工作状态,从而判断桥梁结构的安全承载能力及评价桥梁的营运质量,有助于发现桥梁结构隐蔽病害,检验桥梁结构的设计与施工质量,可确定桥结构的实际承载能力,为制定桥梁加固或改建技术方案提供依据。

二、试验仪器设备及解析1.动态电阻应变仪DH-5923;2.数据采集分析系统(电子计算机);3.位移计;4.贴好应变片的等强度梁.动态电阻应变仪应用于测量随时间变化的动态应变,其工作频率一般在5千赫以下.它由测量电桥,放大器和滤波器等组成.为了同时测量多个动态应变的信号,应变仪一般有多个通道,每个通道测量一个动态应变信号. 动态应变是随时间而变化的,须将应变的动态过程记录下来,因此动态应变仪要与记录器配套使用,记录结果可直接反映被测应变信号的大小和变化.采集分析系统的使用位移传感器(电测百分表):⑴构造组成:百分表里装有一个悬臂梁,悬臂梁端部通过弹簧挂在百分表限位螺栓上,根部用螺丝固定在表座上.悬臂梁正反面均贴有应变片,组成惠斯登电桥.从而将百分表的位移参量转化成电参量.⑵优点:运用灵活,可直接读数;将将位移参量转化成电参量,有利于利用电子计算机.三、基本原理根据应变片可以将试件的应变转换为应变片的电阻变化的工作原理,利用电桥输出模拟应变片微小电阻变化的电信号――输出电压,从而确定试件的在一定载荷下的应变。

本实验根据此基本原理测定等强度梁在周期载荷作用下的动应变。

四、 本实验软件的使用说明1. 打开动态信号测试分析系统软件。

界面如图1-1:图1图22.首先对数据采集参数进行设置。

点击菜单项“查看/系统参数栏”,则打开系统参数设置窗口,一般位于主窗口的最左边。

如上图2-1:3.运行参数的设置。

一种新型的超动态应变仪

一种新型的超动态应变仪

增益 带宽
:
2 000
:
有 自动 调 零 功能
3
4

信噪 比
:
6 Od B
z
,

D C ~ 2 00K H D C ~ 一o o H D C ~ 5 0kH
z

有低 通 滤波 器 六 档
D C~ IkH
z

D C~

l ok H
z

z

D C一 10ok H z
.
D C ~ Z o ok H
z
5
`O 厅 U
即 电 阻 实 现 平 衡 白动 调

其 适 用 的 测 量 讯号极 为宽 广
白静 态 讯 号直 至 2
,
0 千 周 的 爆炸
sm A
冲 击 等瞬 态 讯 号均 可 准

确加 以 测 量
了配 备
2
, ,
信 噪 比达 6 0
3
,
dB
,

越 于 日 本 三 荣 的 6 M 系 列 的 同 类产 品
还配备
.
输 入 阻抗 非线性
:
:
IM O
.
6
动 态输 出
:
:
士1 0 V
士0
2
:
`. 几 口 O 甘 ”
%
ZV
、 、
供应 变计 桥压 用恒压 电源 供 压阻 传感 器 双 恒 流源
: :
3v

6V
稳定 性
m A
0
.

, 、

5 2
!
. 。 。
标 定 应变 范 围

动态应变仪使用说明书

动态应变仪使用说明书

动态应变测试仪使用说明书目录一、概述二、使用说明三、技术指标注意事项四、五、故障及解决方案六、仪器附件一、概述动态应变仪是一种具有自动平衡功能的动态电阻应变仪,主要用于实验应力分析及动力强度研究中,对结构及材料的任意变形进行动态应变测量。

通道数量可以2、4、6、8自由组合。

体积小重量轻,便于携带和搬运。

采用直流供桥,电桥采用六线制,有长导线补偿功能。

仪器频带宽、校准方便,配接不同类型的应变片及应变式传感器,可以实现应力、拉压力、速度、加速度、位移、扭矩等多种物理量的测量。

动态应变仪具有如下特点:1、可以2、4、6、8通道组合,体积小。

2、桥路自动平衡,平衡时间约2秒,平衡范围大于±5000με3、采用拨盘开关校准,准确方便。

4、供桥电压采用六线制,自动修正长导线测量时引入的误差。

5、频带宽:频响范围DC-300kHz(+0.5dB,-3dB)。

6、测量精度高,噪声低,稳定性好,抗干扰能力强。

7、器件集成度高,性能稳定可靠。

二、使用说明1、测试方框图动态应变放大器可以配接各种类型的应变片及应变式传感器。

其典型测试方框图如图1所示:应变片数据采应变花动态集器及应变仪计算机应变式加速度计、压拉力、力、扭矩传感器1图 22、面板说明1 激励+2 激励-123 信号+354674 反馈+5 反馈-6 信号-7 屏蔽线kHz)(通道后面板通道前面板操作前准备3、仪器通电之前,先将桥盒接成全桥,把桥盒的航空插头①插入通道的航空插座内,旋紧。

市电供电,电源线一端插入仪器电源插220V 50Hz使用②座,另一端接入市电,然后将电源后面板的电源开关置“开”位 3 置,电源即接通。

这时将要使用的通道电源置于“开”(向上扳),随即该通道的前面板的工作指示灯亮了,进入工作状态。

③各通道的电源开关为省电而设置,把不使用的通道的电源开关置于“关”的位置,再把桥盒的输入插头拔掉,这样该通道的±12V电源和桥压都被关掉了。

高应变动测操作介绍

高应变动测操作介绍

高应变动测一、基本原理本次检测仪器采用美国桩基动力学公司生产的PDA桩基动测仪(PAK型),检测示意图如下图。

高应变动力试桩的基本原理是:用重锤冲击桩顶,使桩-土产生足够的相对位移,以充分激发桩周土阻力和桩端支承力,通过安装在桩顶以下桩身两侧的力和加速度传感器接收桩的应力波信号,应用应力波理论分析处理力和速度时程曲线,从而判定桩的承载力和评价桩身质量完整性。

二、检测仪器及设备:1、测试仪器:PDA打桩分析仪、2、锤击设备:10吨重锤3、贯入度测量仪器:精密水准仪,铟钢尺4、分析设备及分析软件:笔记本电脑、CAPWAP软件三、检测时间:高应变测试在静载试验前检测。

四、现场检测:1、桩头加固处理具体见抗压静载试验试桩桩顶加固方案。

2、锤击装置安装为了减小锤击偏心和避免击碎桩头,我们将保证锤击装置与桩身对中且平稳地冲击桩顶。

3、传感器安装为了减小锤击在桩顶产生的应力集中和对锤击偏心进行补偿,传感器会安装在距桩顶一定的距离以下,一般取1.5倍桩径。

检测时将对称安装冲击力F和桩身质点速度v传感器各两个,传感器安装见下4、桩垫或锤垫本项目将采用自由落锤装置,桩头顶部设置桩(锤)垫,可采用10~30mm厚的木板或胶合板等材料。

a)检查和确认仪器的工作状态b)高应变检测时,一般情况下桩头不宜重复多次锤击,因此检测工程师会在锤击前检查和识别仪器的工作状态。

主要是:利用仪器内置标准的模拟信号触发所有测试通道进行自检,以确认包括传感器、连接电缆在内的仪器系统是否处于正常工作状态。

c)重锤低击采用自由落锤,确保重锤低击,最大锤击落距不宜大于1.5m。

8、检查采集数据质量检测时应及时检查采集数据的质量;每根受检桩记录的有效锤击信号应根据桩顶最大动位移﹑贯入度以及桩身最大拉、压应力和缺陷程度及其发展情况综合确定。

发现测试波形紊乱,应分析原因;桩身有明显缺陷或缺陷程度加剧,应停止检测。

四、数据分析1、实测曲线拟合法判定单桩承载力实测曲线拟合法是通过波动问题数值计算,反演确定桩和土的力学模型及其参数值。

数字式动静态应变仪安全操作及保养规程

数字式动静态应变仪安全操作及保养规程

数字式动静态应变仪安全操作及保养规程1. 引言本文档旨在指导用户正确使用数字式动静态应变仪,并提供相应的安全操作和保养规程。

数字式动静态应变仪广泛用于结构力学、材料力学等领域的力学性能测试与分析。

正确、安全地操作仪器不仅能够确保测量数据的准确性,还能延长仪器的使用寿命。

2. 安全操作规程2.1 仪器检查在使用数字式动静态应变仪之前,请仔细检查仪器是否完好无损。

主要包括以下几个方面:•确保仪器外观无任何裂纹或破损。

•检查所有电缆连接是否牢固,并排除松动现象。

•确认电源线连接稳固,并确保电源线的接地可靠。

•确保传感器与测量装置之间的连接正确,并紧固好螺母。

2.2 电源要求数字式动静态应变仪的使用需要稳定可靠的电源供应。

请务必遵守以下要求:•仪器的电源输入电压范围为220V±10%,请确保电源电压稳定,并避免突变。

•请使用地线插头,并确保电源线的接地可靠。

2.3 避免超载在使用数字式动静态应变仪时,应注意避免超载操作。

超载可能导致传感器损坏或测量结果不准确。

•在进行应力或应变测量时,选择适当的传感器,并确保其承受范围能满足测试要求。

•在测试过程中,不要施加过大的载荷,避免超过仪器的额定承载能力。

2.4 防止环境干扰数字式动静态应变仪对环境的干扰比较敏感,因此在操作过程中需注意以下事项:•避免在强电磁场、强热场或强电磁辐射环境下使用仪器。

•避免在潮湿或受到化学腐蚀的环境中使用仪器。

3. 仪器保养规程3.1 清洁仪器定期清洁仪器是保持其正常运行和延长使用寿命的重要措施。

以下是清洁仪器的步骤:1.使用柔软的干净布擦拭仪器表面,清除灰尘和污垢。

2.如果有污渍无法去除,可以用少量中性清洁剂湿润布后轻轻擦拭。

3.避免使用含有酸性或碱性成分的清洁剂,以免损坏仪器外壳。

3.2 保持仪器干燥数字式动静态应变仪对潮湿环境非常敏感,因此需要保持仪器干燥:•存放仪器时,应选择干燥通风的地方,避免阳光直射。

•在使用过程中,避免将液体溅到仪器上,并及时清除。

仪器说明-应变测试仪-DH使用说明

仪器说明-应变测试仪-DH使用说明
2、技术指标:
2.1 测量点数:每台静态应变测量仪最多可测10点,
每台计算机控制十台静态应变测量仪;
2.2 程控状态下采样速率:10测点/秒;
2.3 测试应变范围:±19999με;
2.4 分辨率:1με;
2.5 系统不确定度:小于0.5%±3με(程控状态);
2.6 零漂:≤4με/2h(程控状态);
特点:
* 为学生实验室专门设计;
* 手控状态时,大屏数码管显示测量通道和输入应变量,且可通过功能键设置显示通道、修正系数及平衡操作;
* 程控状态时,和笔记本电脑RS-232口进行数据通讯,最大程度上满足了对便携式仪器的要求,可方便地应用于野外测试;
* 自动平衡;
* 内置标准电阻, 1/4桥(公用补偿片)、半桥、全桥连接方便.
4.3.1.2 软件操作(从开始菜单程序中点击3818测量系统):
4.2.1修正系数的修正:
ε=Kεi
式中:εi为测置应变量ε为实际应变量K为所设置的修正系数
4.2.2与桥式传感器的连接:桥式传感器内部桥路也包括全桥、半桥以及1/4桥.半桥连接与表一或表二中方式四相同,全桥连接与表一或表二中方式六相同,参数设置时,桥路方式为方式一,导线电阻为0,灵敏度系数为2,桥臂电阻为120Ω,在参数设置的测点特性状态,将测点展开,首先设置被测物理量的单位,再在修正档内输入下式计算值a.
ε=(1+2 εi(8)
式中:εi为测量应变量ε为实际应变量
R为应变计的阻值Rl为单根长导线的阻值
4.2.1.3应变计阻值的修正:
a.全桥和半桥状态:桥路为卧式桥,测量结果和等臂桥相同;
b.1/4桥(公用补偿片)状态:桥路为立式桥,则:
(9)
式中:εi为测量应变量ε为实际应变量

动态变形模量测试仪使用说明

动态变形模量测试仪使用说明
2.1 软件界面介绍.............................................................................................................................................. 13 2.2 主窗口.......................................................................................................................................................... 14 2.3 菜单介绍...................................................................................................................................................... 16 3 应用实例................................................................................................................................................................ 20 3.1 数据传输...................................................................................................................................................... 20 3.2 数据查看...................................................................................................................................................... 21 3.3 更改测试点名称.......................................................................................................................................... 21 3.4 保存工程文件.............................................................................................................................................. 21 3.5 打印报告...................................................................................................................................................... 22

高应变操作规程

高应变操作规程

资料范本本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载高应变操作规程地点:__________________时间:__________________说明:本资料适用于约定双方经过谈判,协商而共同承认,共同遵守的责任与义务,仅供参考,文档可直接下载或修改,不需要的部分可直接删除,使用时请详细阅读内容基桩高应变动力检测作业指导书目录TOC \o "1-3" \h \z \u HYPERLINK \l "_Toc448085354" 1.检测原理及适用范围 PAGEREF _Toc448085354 \h 3HYPERLINK \l "_Toc448085355" 2.检测依据标准 PAGEREF_Toc448085355 \h 3HYPERLINK \l "_Toc448085356" 3.检测目的 PAGEREF_Toc448085356 \h 3HYPERLINK \l "_Toc448085357" 4.检测方法 PAGEREF_Toc448085357 \h 3HYPERLINK \l "_Toc448085358" 5.仪器设备 PAGEREF_Toc448085358 \h 4HYPERLINK \l "_Toc448085359" 6.检测前的准备工作 PAGEREF _Toc448085359 \h 4HYPERLINK \l "_Toc448085360" 6.1收集和了解检测工程概况PAGEREF _Toc448085360 \h 4HYPERLINK \l "_Toc448085361" 6.2内业准备工作 PAGEREF_Toc448085361 \h 4HYPERLINK \l "_Toc448085362" 6.3试桩抽检数量要求及检测开始时间 PAGEREF _Toc448085362 \h 4HYPERLINK \l "_Toc448085363" 6.4桩头加固处理 PAGEREF_Toc448085363 \h 5HYPERLINK \l "_Toc448085364" 7.现场检测流程 PAGEREF_Toc448085364 \h 5HYPERLINK \l "_Toc448085365" 7.1资料填写 PAGEREF_Toc448085365 \h 5HYPERLINK \l "_Toc448085366" 7.2传感器安装 PAGEREF_Toc448085366 \h 5HYPERLINK \l "_Toc448085367" 7.3桩垫设置 PAGEREF_Toc448085367 \h 6HYPERLINK \l "_Toc448085368" 7.4测试参数设定 PAGEREF_Toc448085368 \h 6HYPERLINK \l "_Toc448085369" 7.5锤击设备的就位 PAGEREF_Toc448085369 \h 8HYPERLINK \l "_Toc448085370" 7.6锤击采样 PAGEREF_Toc448085370 \h 8HYPERLINK \l "_Toc448085371" 7.7仪器清理 PAGEREF_Toc448085371 \h 9HYPERLINK \l "_Toc448085372" 8.资料的整理分析 PAGEREF_Toc448085372 \h 9HYPERLINK \l "_Toc448085373" 9.报告编写 PAGEREF_Toc448085373 \h 121.检测原理及适用范围高应变法是指是在桩顶沿轴向施加一冲击力,使桩产生足够的贯入度,实测由此产生的桩身质点应力和加速度的响应,通过波动理论分析,判定单桩竖向抗压承载力及桩身完整性的检测方法。

应变测量传感器使用说明

应变测量传感器使用说明

应变测量传感器使用说明应变传感器是针对恶劣环境下静动态工程结构应变测量需要设计制造的,可以用于各型电阻应变仪长期监测钢结构和混凝土结构的工作应力、应变。

传感器保留了电阻应变原有的特点,又具有良好的稳定性、可靠性和环境适应性,安装简便快速,解决了用应变计不能实现各种工程监控任务,并在测量精度、分辨率等技术性能方面有所提高。

传感器的电器连接方式按下图动力试桩力传感器使用技术动力试桩力传感器是试桩分析仪力学参数测量的主要原件,力传感器实际测量的是应变,而力是通过桩身断面面积、桩身材料弹性模量计算出来的。

传感器安装在桩身侧面,在试桩现场测量桩身冲击应变,因而传感器要具有防尘、防水、防机械冲击和良好的动态特性和高分辨力。

传感器使用须知:1、在传感器安装使用前应检查传感器。

2、将传感器借入试桩分析仪,检查传感器的零点输出是否在允许范围内。

3、在试桩分析仪处于接收状态时,手持传感器一端,在另一端分别用手指硬、软部位轻轻敲击,就能观察不同的信号图形。

4、传感器的安装固定5、传感器与桩身接触的基面已经研磨,十分平整,因而安装传感器的桩身表面也必须用磨光机打磨平整,并与传感器基面吻合良好。

6、传感器使用M6mm机制六角螺栓固定,对于钢桩,在测点位置先钻5mm的孔,孔中心间距为76.2mm,允许偏差±1mm,然后用M6mm丝钻铰成螺孔。

对于砼桩需用M6mm爆钉或膨胀螺栓固定,为了保证孔距在允许偏差范围内,建议先打好一孔,装上胀锚螺栓,套上打孔样板后钻另一孔。

对于木桩可以用木螺丝固定传感器。

安装传感器轴线与桩身轴线平行偏差小于3°。

7、安装固定传感器要用长度适合的M6六角或内六角便准螺栓,螺栓与传感器接触面应加垫圈,以防擦伤传感器。

8、拧紧螺栓过程中,应十分小心,随时监视输出信号,切勿使传感器弯曲或扭曲超过传感器的变形极限,产生不可回复的永久变形,损坏传感器。

9、安装传感器拧紧螺栓过程中,可以适当地拉伸、压缩传感器,使传感器输出接近零位。

全场应变测试仪技术参数用途

全场应变测试仪技术参数用途

全场应变测试仪技术参数1. 用途全场应变仪是汽车、机械制造领域中一种重要的测试方法,可用于汽车、机械结构全场振动测量、动态应变测量、高速变形测量、断裂力学、冲击激励及动态材料试验中测量材料特性参数等。

该系统是结合数字图像相关技术(DIC)与双目立体视觉技术,通过追踪物体表面的散斑图像,实现变形过程中物体表面的三维坐标、位移及应变的动态测量,应用范围非常广泛,包括汽车、机械、航天航空、舰船等领域的大尺寸零部件测量。

2. 工作条件确保设备现场实验测量时设备系统精度稳定和使用可靠;电源:AC 220V±10% 50Hz±2%(可靠接地);工作温度:0℃~40℃;标定/检定温度:20℃±2℃;相对湿度:≤(70±10)%;3.技术规格1.总体技术指标:1.1使用环境:确保设备现场实验测量时设备系统精度稳定和使用可靠;电源:AC 220V±10% 50Hz±2%(可靠接地);工作温度:0℃~40℃;标定/检定温度:20℃±2℃;相对湿度:≤(70±10)%;1.2测量范围:10mm-4000mm;1.3工业相机参数:2台1200万/30fps进口工业相机;1.4镜头参数:2个定焦12mm进口镜头;2个定焦25mm进口镜头1.5系统工作站计算机:戴尔16G内存、2T硬盘、24寸液晶显示器;1.6★标定板:1000mmx1000mm、400mmx300mm、200mmx150mm环形编码型标定板各一套;1.7光源:2个200瓦的LED光源与35瓦蓝光LED常亮灯2个;1.8检测分析软件:安装光盘、系统操作说明书、软件加密锁1套;2. 系统软硬件功能:(1)应变测量范围:0.005%~2000%;(2)应变测量精度:50με-100με(3)位移测量精度:0.01mm测量幅面:单测头支持10毫米到1.5米的测量幅面(500mm横梁)/ 单测头支持50毫米到3.5米的测量幅面(1000mm横梁),可以根据需求定制测量幅面,单测头测量幅面最大10米。

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AFT-0957A 型超动态应变仪 使 用 说 明 书
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提高桥压增大仪器灵敏度,为小信号测量提供方便。
⑥ 桥路的连接 桥盒是应变测量元件与应变仪连接的桥梁, 熟悉桥盒的结构及连 接方法是十分必要的 。图 1 示出了桥盒引线结构,图中 R1 , R2 , R3 是放 在桥盒内的 120 Ω温度系数好的精密模压电阻,作为辅助桥用,图 5 给出 了 1/4 桥到全桥的连接方法,在 (a) 、 (b) 、 (d) 的连接方式中,必须使用 120
三、技术指标
1、通道数: 2, 4, 6, 8 等多通道组合。 2、适用电桥电阻: 60 Ω ~ 1k Ω 。 3、供桥电压: 2V , 4V, 8V(电流不小于 33 mA)。 4、应变系数: K= 2.00 。 5、平衡范围:使用电桥电阻的± 3%(约± 15000 μ ε ) 微调范围:± 150 μ ε 。 6、平衡方式及时间:自动平衡,平衡时间约 2秒,平衡保持时间 48 小时。 7、输入阻抗:大于 100 Μ Ω 。 8、灵敏度: 0.1V/100 μ ε(桥压 2V) 。 9、非线性度:小于± 0.1 % F· S。 10 、应变校准值: 100 – 99900 μ ε 。 校准误差:不大于校准值的± 0.5 %(最小± 1μ ε )。 11 、增益: 10、 30 、 100 、 300 、 1000 。 12 、频响: DC ~ 2500kHz (-3dB ± 1dB) 。 13 、低通滤波: 截止频率 (kHz) : 50 、 100 、 500 、 1000 、 F ( 2500 ) (-3dB ± 1dB)。 14 、输出电压:峰值± 5V。 15 、信噪比:大于 40dB。
二、 使用说明
1、 测试方框图 AFT-0957型超动态应变仪可以配接各种类型的应变片及应变式传感器 。 其典型测试方框图如图1所示:
应变片 应变花 应变式加速度计、压 力、拉力、扭矩传感器 数据采 集器及 计算机
动态 应变:0335-4039795
24 小时热线:400-998-9795 1
桥压 ( V) 2 4 8 60 ∨ × × 桥路电阻(Ω) 120 ∨ ∨ × 350 ∨ ∨ ∨ 1000 ∨ ∨ ∨
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③ 校准 值给定 “校准”开关相当于在每个通道内设置了一个简易标准应变模拟仪 , 用以方便的校准出被测信号应变值大小。例如:校准置+ 1000 μ ε时,输 出 1.000V ,置“测量”档仪器输出信号峰值也为 1.000V (用记录设备或 峰值表测出),则说明测量信号的应变值为+ 1000 μ ε。 为使校准更准确,校准前先将校准开关置“ 0 ”位,校准调零后再置 不同的应变值进行正负校准。 校准通常在测量开始前进行,校准值应放置到预期的应变值附近 , 仪器给出正校或负校,都应使系统连结起来进行一段记录 ,仪器允许在 连续测量过程中“随时校准”,不会造成被测量信号与校准信号的叠加 , 这对于长时间被测应变片或传感器总处于负荷情况下校准尤为方便。 校准完成后功能选择开关放在“测量”位置,进行正常信号测量,测 量过程中各旋钮位置不应再变动。 ④ 低通滤波器档位的选择 仪器带有二阶 Butterworth 型有源低通滤波器,截止频率 (kHz) 分别为 50 、 100 、 500 、 1000 、 F ( 2500 )。 为了滤除测量信号中不必要的频率分量,应将滤波器开关置于高于 被测信号 5 — 10 倍的截止频率处, 这样既滤除不必要的频率分量又保证信 号无衰减。 ⑤ 桥压选择 4V 、 8V , 通道后面板设置了桥压选择 2V 、 通常出厂时桥压置于“2V” 档,建议根据桥路电阻值大小,按下表选择相应桥压。
5 10 0
20
50 100
负校
正校
测量
8 4 2
桥 压
100 50
500 1000 F

输入插座(5芯航空插座): 1 信号+,2 信号-,3 桥压+,4 桥压-,5 屏蔽线。 3、 操作前准备 ① 仪器通电之前,先将桥盒接成全桥,把桥盒的航空插头插入通道的 航空插座内,旋紧。 ② 使用 220V 50Hz 市电供电,电源线一端插入仪器电源插座,另一端 接入市电,然后将电源后面板的电源开关置“开”位置,电源即接通。这时 将要使用的通道电源置于“开”(向上扳), 随即该通道的前面板的工作指示灯亮了,进入工作状态。 ③ 各通道的电源开关为省电而设置,把不使用的通道的电源开关置于 “关”的位置。 4、 操作说明
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一、 概述
AFT-0957A(原型号 SDY2107A) 型超动态应变仪是一种具有自动平衡功能 的动态电阻应变仪, 主要用于实验应力分析及动力强度研究中, 对结构及材料 的任意变形进行动态应变测量。通道数量可以 2、 4、6、 8 自由组合。体积小 重量轻,便于携带和搬运。采用直流供桥,电桥采用六线制,有长导线补偿功 能。仪器频带宽、校准方便,配接不同类型的应变片及应变式传感器,可以实 现应力、拉压力、速度、加速度、位移、扭矩等多种物理量的测量。 AFT-0957A 型超动态应变仪具有如下特点: 1、可以 2、4、6、8 通道组合,体积小。 2、桥路自动平衡,平衡时间约 2 秒平衡范围大于± 15000 με 3、采用拨盘开关校准,准确方便。 4、供桥电压采用六线制,自动修正长导线测量时引入的误差。 5、频带宽:频响范围 DC— 2500kHz (- 3dB )。 6、测量精度高,噪声低,稳定性好,抗干扰能力强。 7、器件集成度高,性能稳定可靠。
ε p
电话:0335-4039795 24 小时热线:400-998-9795
2.00 c Kp
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的应变片,实际的应变值为: 式中:ε p 为实际的应变值 ε c 为测得的应变值 Kp 电阻应变片的灵敏度系数 ⑧仪器各通道设有过荷指示,当信号峰值大于 5V 时,红色过荷指示灯 闪亮,说明信号已经过荷,应适当降低增益,保证仪器在信号不过荷的情况下 工作 ⑨预热 仪器在接通电源后即进入工作状态,为了保证稳定运行及测试的准确 性,仪器应预热 10 – 15 分钟,对于小信号或长时间测量,则需要预热 30 – 60 分钟。预热完毕,即可进行测量。
电话:0335-4039795
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⑦应变片灵敏度系数的修正 仪器设计使用的应变片灵敏度系数 K=2.00,若使用的灵敏度系数为 Kp
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电话:0335-4039795

低通 k H z
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(1)电源部分 ① 电源前面板设有3位半液晶显示数字电压表, 供仪器各通道调零指 示和校准值指示之用, 电压表的量程选择开关, 设有满量程 2V 和 20V 两档。 平时应放在 20V 档为好,在小于 2V 的小信号精确测量时才使用 2V 档,电压 表是直流电压表,在动态测试中也采集到忽大忽小的交流信号 ,于是数字 乱跳,且无指示意义,这时量程开关置“ 0 ”位,即输入接地,显示为 000 。 ② 3位半电压表输入插座设置在仪器电源的后面板上, 通过两端都是 Q9插头的连线可以分别与各通道的输出相连, 指示该通道的调零直流零点 或校准值。用毕把连线去掉,进行正常测量。 (2)放大通道部分 ① 电桥平衡 各通道通电前已接入组成全桥的桥盒,开启后面板上电源开关,该 通道进入工作状态,绿色工作指示灯亮,将功能转换开关置于 “测量” 位置,增益开关放在欲选择的档位, 按动“自动平衡”电桥平衡按钮, 这时 20V 档面板表上变成只有几十毫伏零点,电桥已被平衡,等预热 15 分钟后,再按动“自动平衡”电桥平衡按钮,可多按几次,取最小的,3 位半电压表量程放在 2V 档,然后用小螺丝刀微调电桥“平衡微调”电位 器,使零点值最小,这时放大器达到了理想的平衡状态。 电桥“平衡微调”电位器在使用过程中,有可能调到两边极点还未平 衡,这时应回调一段(零点会增大),再重新按动“自动平衡”按钮,用 小螺丝刀微调电桥“平衡微调”电位器,使放大器达到理想的平衡状态 。 ② 增益选择 放大通道的增益设置 10 、30 、100 、300 、1000 五档。为使测量更准 确,预测被测输出电压值或应变量是必要的。每个通道放大器放大倍数 最大为 1000 倍,若桥压为 2V ,单只应变片产生 1 μ ε时,输出 1mV 峰值电 压, 100 μ ε输出 0.1V 峰值电压,用户可以根据预计的应变产生值来选择 增益开关位置。增益开关置 “ 300 ”时,增益为 300 倍,“ 100 ”时为 100 倍,依此类推。桥压增加,相当于系统增益加大,即若桥压为 2V 时,对 被测信号增益为 300 倍,则桥压为 4V 时,系统实际增益变为 600 倍。
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SDY2107A 超动 态应 变仪
输入
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50 30
1 00
300 5 00 100 0
增益 微调 校准 电桥 平衡 调零 校准 X1 00μ
工作 自动 过荷
电 源通
输出
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