生产车间管理看板样式
生产管理看板的简述
一、看板类型：1、点阵数码混合型：文字部分采用点阵模块显示。
主要发送通知、标语、时间等。
数码管显示生产数字。
不锈钢外框、钢架结构、专用铝型材、表面贴进口PVC面膜（喷绘）。
PV C面膜颜色由客户确定或由我方推荐。
点阵模块规格：φ5、φ3.75、φ3.0单元板尺寸：488mm×122mm、304mm×76mm、256mm×64mm一个单元板可显示四个汉字。
（也可以做成显示8字一板的）。
数码管尺寸：8″、5″、4″、3″、2.3″、1.8″、1.5″、1.0″、0.8″等2、全点阵型信息内容均由点阵显示，不断翻屏、滚动、刷新点阵模块规格：φ5、φ3.75、φ3.03、全数码型文字部分采用丝网印刷，为固定不变的内容。
采用进口PVC面膜，丝网印刷。
显示内容均为数字或英文字符，由数码管完成。
（建议：英文字符一板采用点阵模块制作：因为显示比数码管好看）。
二、电子看板的主要功能1.传递生产和运送指令在生产方式中，生产的月度计划是集中制定的，同时需下达到各个工厂以及协作企业。
而与此相对应的日生产指令只下达到最后一道工序或总装配线，对其他工序的生产指令通过看板实现。
即后道工序“在需要的时候”通过看板向前道工序去领取“所需的量”时，同时就等于向前道工序发出了生产指令。
2.调节生产均衡由于生产是不可能100%完全照计划进行，月生产量的不均衡以及日生产计划的修改都需通过看板来进行微调。
看板就相当于工序之间、部门之间以及物流之间的联络神经而发挥着重要作用。
3.改善机能通过看板，可以发现并暴露出生产中存在的问题，从而可以立即采取相应的对策；防止过量生产和过量运送，其中要求看板必须按照既定的运用规则来使用。
“没有看板不能生产，也不能运送。
”这一规则要求看板数量减少时，则生产量也须相应减少。
由于看板所表示的只是必要的量，因此通过看板的运用能够自动防止过量生产做到适量运送。
看板必须在实物上存放”，“前道工序按照看板取下的顺序进行生产。
车间生产6S管理看板KT板企业文化宣传
车间生产6S管理看板KT板企业文化宣传
取用快捷
--把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。
，消除过多的积压物品。
整顿
SEITON
持之以恒是关键
要与不要，一留一弃
--将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，
其他的都消除掉。
出空间，空间活用，防止误用（SEIRI)持之以恒是关键
清除垃圾，美化环境
--将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
（SEISO)稳定品质，减少工业伤害持之以恒是关键
清洁
SEIKETSU
清洁环境，贯彻到底
--将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。
目的：清洁（SEIKETSU)创造明朗现场，维持成果。
持之以恒是关键
素养
SHITSUKE
形成制度，养成习惯
--每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神。
目的：素养（SHITSUKE)培养良好习惯、遵守规则的员工，营造
团队精神。
LOGO
LOGO
LOGO
LOGO。
制造现场管理看板案例集
制造现场管理看板案例集
制造现场管理看板是一种管理工具，用于提高制造现场的运营
效率和质量，使制造过程更可视化和流畅。
下面列举几个实际应用
的案例：
案例1：工厂生产管理看板
该工厂在生产线上采用了生产管理看板，确保了操作员在生产
过程中有实时的反馈和指导。
每个工位上都设置了看板，显示工单
状态，工作指示，产品规格等信息。
而管理层可以通过屏幕上的实
时数据来了解整个生产线的运行情况，监测生产量和合格率等指标，及时采取措施，保证生产线的稳定性和效率。
案例2：库房管理看板
一个电子制造公司运用了库房管理看板，以解决组织问题，并
优化内部流程。
看板位于库房入口处，显示库存情况和取货指导。
而库房工程师和工人在看板的指引下，可以更快地找到需要的物品，减少取货时间和错误率，提高了库房效率。
案例3：质量控制看板
在一家食品加工厂，通过质量控制看板，监测生产过程的每一
个细节。
每一个质检站点上都安装着看板，显示着生产厂家、原材料、生产批次、生产线设备等重要信息，同时显示数据分析和生产
状况报告。
帮助工人更好地掌握制品的品质，及时处理出现的质量
问题，减少废品率，保证产品质量。
总而言之，制造现场管理看板是一个便捷的管理工具，能够实
时地提供数据和指导，优化生产效率和品质控制，降低风险和成本。
因此在生产制造业和相关行业经常被使用。
生产车间现场管理看板
生产车间现场管理看板生产车间现场管理看板是指在生产车间中为现场管理人员和操作人员提供信息、指导和交流的一种工具。
它通过集中展示、标识和反馈相关信息，帮助管理人员实时了解生产现场状况，调整生产计划，提高生产效率和质量。
本文将从看板的定义、作用、设计原则和实施步骤等方面进行详细介绍。
一、看板的定义生产车间现场管理看板是指根据生产现场的特点，将相关信息以可视化的形式展示在车间内的一个或多个看板上。
这些信息涉及生产进度、质量状况、设备运行状态、物料库存、人员安全等，旨在提供生产决策所需的实时、准确的数据，帮助管理人员和操作人员更好地进行协调和沟通，提高生产效率。
二、看板的作用1. 提供实时信息：生产车间现场管理看板能够实时显示生产进度、设备故障、质量异常等信息，帮助管理人员及时调整生产计划，避免生产延误和资源浪费。
2. 优化生产过程：通过观察看板上的指标和数据，管理人员可以发现生产中的问题和瓶颈，及时采取措施改进工艺和流程，提高生产效率和质量。
3. 强化沟通和合作：生产车间现场管理看板为管理人员和操作人员提供了一个共享信息和交流的平台。
大家可以通过看板上的信息了解彼此的工作进展，及时解决问题和协作完成任务。
4. 提升员工积极性：看板的设计可以将生产目标和任务清晰地呈现给员工，激发他们的工作动力和责任感。
同时，将绩效和奖惩机制与看板相结合，可以激励员工努力完成任务。
三、看板设计原则1. 可视化原则：看板上的信息应该用直观的图表、标识和颜色表示，让人一目了然。
例如，可以使用进度条、柱状图、饼图、计数器等方式展示生产进度、质量指标、设备状态等。
2. 简洁明了原则：看板上的信息应该简明扼要，不宜过多杂乱。
只展示关键指标和重要信息，避免信息过载。
3. 反馈机制原则：看板应该提供反馈机制，及时更新信息。
例如，可以设置不同颜色的标识，表示工作状态，或者设置问题反馈通道，方便员工报告和解决问题。
4. 标准化原则：看板应该符合标准化的格式和布局，便于员工阅读和理解。
机加车间岗位管理看板1
1、机床的各部位清渣、擦拭；
2、油箱油量是否充足；
3、润滑导轨、光杆、丝杆；
4、检查各传动机构是否良好；
5、各开关控制按钮是否灵活完好；
6、各标志牌是否清晰完整。
设备及工具：
卡尺
角尺
深度尺
锉刀
手钳
活板
卷尺
注意：
特殊工具到仓库领用
加工公差
光洁度倒角ຫໍສະໝຸດ 质量要求（2）加工中：
【1】车刀的装夹方法和要领
1、装夹车刀时，刀夹要对准工件中心线；
2、车刀伸出部分长度不宜过长，长度约为刀杆高度的1.5倍，但也不宜过短，否则影响排削；
3、车刀要压痕，至少用两个螺钉将其固定于刀架上。
【2】切削量的选择：切削量是车工的基础，一定要掌握车工三要素之间的关系：进给量、主轴转速、切削深度。
6.严格按照安全操作规程作业，杜绝违章作业。
作
业
标
准
车工作业标准：
一、目的：正确使用车床，确保作业标准化，避免工伤事故发生。
二、适用范围：适用于本车间所有车床。
三、注意事项：
1、开机前，必须检查电器开关是否正常，检查各润滑是否加油润滑，邮箱油位如果在中线以下需要加油；
2、打开电源开关，启动机器开关，机床启动后需空转3-5分钟，检查有无异常声音；
3、检查刀具是否锋利、量具、夹具是否完好；
4、外圆进刀量不宜大于3mm，否则易损坏机床；
5、工件刀具一定要装夹锁紧；
6、不允许戴手套上机操作；
7、不准非操作人员上机操作；
四、作业内容：
（1）加工前：
【1】图纸分析：
1、操作者接到图纸或加工指令后，要明确加工内容；
2、检查图纸尺寸、公差标注是否清楚，有无遗漏或错误，如有则第一时间向班组长反映，待接到重新指令后，方可执行。
生产车间管理看板
信任、付出、欣赏、沟通、帮助
工艺执行情况
通告
创名牌，让工业自动化更高效 保环境，让平安企业回报社会
质量信息
生产计划管理
优秀员工
商舟科技有限公司生产车间综合管 Nhomakorabea看板质量方针
德才兼备、以德为先、任人唯贤、用人所长
现场5S管理
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车间管理看板
车间管理看板车间管理看板是一种用于车间生产管理的工具，通过展示关键数据和信息，匡助管理人员和工人实时了解生产情况，提升生产效率和质量。
下面是车间管理看板的标准格式文本，详细介绍了其内容和数据。
1. 总体概述：车间管理看板是车间生产管理的核心工具，用于实时监控和控制生产过程。
它提供了一种简洁而直观的方式，展示关键数据和信息，匡助管理人员和工人了解生产情况，及时做出调整和决策。
2. 生产指标：车间管理看板首先展示了关键的生产指标，包括生产数量、生产效率和生产质量等。
这些指标可以根据实际情况进行调整和衡量，以确保车间生产达到预期目标。
- 生产数量：显示当前生产的产品数量，可以实时更新。
这个指标可以匡助管理人员了解车间的产能和生产进度，及时调整生产计划。
- 生产效率：显示车间的生产效率，通常以单位时间内生产的产品数量来衡量。
这个指标可以匡助管理人员评估生产效率的高低，并采取相应的措施提升效率。
- 生产质量：显示车间的产品质量情况，通常以良品率或者不良品率来衡量。
这个指标可以匡助管理人员了解产品质量的状况，及时发现和解决质量问题。
3. 设备状态：车间管理看板还展示了关键设备的状态信息，包括设备运行时间、设备故障次数和设备维护计划等。
这些信息可以匡助管理人员了解设备的使用情况，及时进行维护和保养，确保设备正常运行。
- 设备运行时间：显示设备的运行时间，可以匡助管理人员了解设备的使用情况和利用率，及时进行调整和优化。
- 设备故障次数：显示设备的故障次数，可以匡助管理人员评估设备的可靠性和稳定性，及时进行维修和保养，减少生产中断。
- 设备维护计划：显示设备的维护计划，包括保养时间和保养内容等。
这个信息可以匡助管理人员合理安排设备维护，确保设备的长期稳定运行。
4. 人员安全：车间管理看板还关注车间的人员安全情况，展示关键的安全指标和安全措施。
这些信息可以匡助管理人员和工人关注和改善工作环境和安全意识，确保人员的安全和健康。
生产车间现场管理看板
生产车间现场管理看板一、生产车间现场管理看板的介绍生产车间现场管理看板指的是在生产车间中，通过制作看板、标签等物品，用于管理生产现场。
它主要是用于传达生产计划、生产进度、生产质量、安全警示等信息，以期提高生产效率，缩短生产周期，确保产品质量，提高安全生产水平，为企业的可持续发展奠定基础。
生产车间现场管理看板的使用必须符合国家相关的法律法规、标准、规范，遵守劳动纪律和生产安全规定，确保车间生产安全和人员安全。
二、生产车间现场管理看板的种类生产车间现场管理看板的种类包括：1. 生产计划看板：生产计划看板是车间进行生产计划管理的重要工具，它能够精确地反映出生产进度和质量问题，以及生产过程中的问题和风险。
2. 生产进度看板：生产进度看板是生产计划的补充，用于记录生产进度的详细情况，能够实时反映出生产过程中的各个环节的进度。
3. 质量控制看板：质量控制看板涵盖了整个生产过程的每一个细节，包括了产品的质检结果、工人的操作指南以及设备使用说明等，他可以确保生产过程中最终完成的产品重量、尺寸和品质标准都符合客户要求。
4. 安全警示看板：安全警示看板主要用于车间现场安全管理，包括了各种危险源区域的标识、事故应急预案、预防事故的安全措施和紧急救援流程等的提示。
三、生产车间现场管理看板的制作和使用生产车间现场管理看板的制作和使用应遵循以下原则：1. 易读性：生产车间管理看板应使用易读、清晰、简洁的字体和符号，以便工人能够快速掌握信息。
2. 视觉效果：生产车间管理看板应根据车间的环境和特点进行设计搭配，使看板在车间显眼，美观大方，突出重点，从而吸引工人的注意力。
3. 及时更新：生产车间管理看板应在生产进程中随时更新，如生产计划发生变化，则应及时调整相应的看板内容，以确保车间生产正常进行。
4. 安全管理：生产车间管理看板应遵循相关的安全管理规范和安全警示标准，标注相关危险区域和安全问题，确保工人的生命安全。
5. 持续改进：生产车间现场管理看板应符合企业的持续改进和创新要求，不断进行升级改善，以适应企业未来的发展要求。
生产车间管理看板
清洗岗位彩印岗位拉伸岗位主操副操操作操作操作品控岗位成品岗位内涂缩翻领班经理主操操作扶罐组长主操副操操作扶罐内涂缩翻扶罐过程成品主操副操捆扎缠膜叉车岗位班次班组/人数实际出勤出差事假其他领班白班夜班白班助理夜班拉伸岗位白班夜班白班清洗岗位夜班彩印岗位白班夜班白班内涂缩翻夜班品控岗位白班夜班白班成品岗位夜班白班压块岗位夜班助理压块岗位压块生 产 工 艺 流 程改 进 与 创 新生 产 工 序 及 班 次 考 勤 管 理部 门 组 织 架 构 图通 知 公 告车 间 平 面 示 意 图月 日拉伸/修边1）退货传送链的松紧度要调整适当。
2）储气罐的压力不应低于75PSI 。
3）检查所有的油管、气管及其接头处是否断裂或泄露。
4）如由于故障引起停机，在重新启动设备之前，必须先按“复位”按钮，再行启动。
操作者在30分钟内不能自行调整排除的，必须报告领班经理，通知相关人员到现场解决。
5）机器运转后，应及时观察各分油器与油压表是否按调定的时间动作，如有卡滞现象，要及时检查调整，如润滑油的压力不足，机器将不启动或自行停车。
操作规程检验标准罐体底部标准值W202底型：10.60±0.10mm罐体颈部标准值0.147-0.157mm罐体体部厚度(薄壁壁厚)0.095-0.105罐体切口高度标准值169.65±0.10 mm 检测周期3个/拉伸机/4小时清洗/烘干1）清洗药剂的添加或取样，必须严格按化学品安全操作规程的要求，穿长袖橡胶手套，戴防护面罩、口罩和橡胶围裙小心操作。
2）揭开1#、2#缸及两侧挡板时，注意防止热气及酸液喷（溅）身。
3）每班巡查液化气管道，发现（闻到）有泄漏，必须即时处理并报告领班班。
如泄漏严重，应立即关闭设备的石油气阀门。
4）设备运行前，各安全防护罩、行程开关、感应器必须正确就位、有效。
任何情况下，所有安全装置不得人为失效。
5）有人在设备上工作时，必须按下紧急停机按钮，同时在操作控制屏挂停机牌保障人身安全。
注塑车间的看板管理课件
今日产量 累计产量 欠数
备注
1
2
3
4
5
•注塑车间的看板管理
•2
（三）每月生产效率看板
作用：了解本月生产效率走势和和制程控制状况。
（四）每月胶件合格率看板
作用：了解本月注塑的质量走势，以便分析原因。
（五）每日配料看板
作用：方便配料，防止用错色粉、配错料或配多料。
（六）注塑车间机位看板
机位看板的作用：
1.注塑生产计划看板
作用：让相关人员及时了解生产计划安排，以便跟进生产进度。
机 号
名称
模具编号
原料
颜色
订单数量 交期 每日产量 生产日期 完成日期
1
2
3
4
5
•注塑车间的看板管理
•1
2. 注塑生产进度（跟单）看板
作用：随时掌握生产进度及生产任务的完成情况。
机 号
订单编号 产量名称产品名称订单数量交期
A．让与生产有关的人员及时了解各机台的生产安排及生产
要求。
B．随时了解每台机各班的生产状况（如：数量、质量及故障
等）。
C．让每一位员工都关心生产状况，掌握生产进 。
D．防止出现欠单落模或超单生产现象。
E．防止相关人员配多料或送错料/加错料现象。
F．有和于机位人员安排、生产跟进及管理工作的顺利开展。
G．便于新入厂员工熟悉生产状况及管理人员，出现问题及
时找相关人员处理。
H．便于提前做好够数转模的准备工作。
做好“机位看板”的填写工作。
•注塑车间的看板管理
•3
（七）注塑模具看板 （八）胶件良品与不良品看板 （九）水口料样品看板 （十）水口料进出仓看板 （十一）塑胶件品管看板 （十二）换模计划看板 （十三）生产记录看板
生产车间看板
生产车间看板
生产车间看板是指在生产车间内设置的信息展示板，用于及时传递生产相关的
信息，提高生产效率和质量控制。
下面是一个标准格式的生产车间看板的文本示例：
1. 生产目标和进度：
- 本月生产目标：生产10000个产品
- 本周生产进度：已完成8000个产品，完成率80%
- 当前日产量：200个产品
2. 质量指标：
- 本月产品合格率目标：98%
- 本周产品合格率：97.5%
- 近期不良品数量：本周累计50个不良品
3. 设备运行状态：
- 设备总数：10台
- 正常运行设备数：9台
- 异常设备数：1台（设备编号：E001）
4. 人员信息：
- 当前在岗人数：20人
- 请假人数：2人
- 迟到人数：1人
5. 安全事项：
- 本月安全事故数：0起
- 近期安全隐患：无
6. 生产提醒：
- 明天计划生产量：300个产品
- 下周计划生产量：9000个产品
7. 员工动态：
- 员工A获得本周最佳员工奖
- 员工B完成了一项重要的工艺改进任务
8. 通知事项：
- 本周五下午2点将进行设备维护，届时请暂停生产
- 下周一将有质检人员进行产品抽检
以上是一个标准格式的生产车间看板的文本示例，可以根据实际情况进行调整和补充。
生产车间看板的内容应该简明扼要地展示生产相关的信息，方便工作人员了解生产状况，及时作出调整和决策，以提高生产效率和质量控制水平。
车间质量看板模板
显示当前时间点的产品合格数量 和合格率，以便了解生产线的稳 定性和产品质量。
通过实时数据展示，可以及时发 现异常情况，采取相应措施，避 免问题扩大。
历史数据展示
历史报错率
展示一段时间内的报错数量和报错率，以便分析 问题原因和制定改进措施。
历史合格率
展示一段时间内的产品合格数量和合格率，以便 分析生产线的稳定性和产品质量变化趋势。
车间质量看板模板
目录
• 引言 • 质量目标与指标 • 质量数据展示 • 质量异常处理 • 质量改进与提升 • 结论与展望
01
引言
ห้องสมุดไป่ตู้
目的和背景
01
车间质量看板是用于监控和展示 生产过程中质量信息的工具，旨 在提高生产效率和产品质量。
02
在制造业中，质量看板被广泛应 用于实时监控生产流程、预防质 量问题、提高员工质量意识等方 面。
历史监控数据
通过历史数据展示，可以了解生产过程中的变化 趋势，为后续生产提供参考。
数据趋势分析
报错率趋势
分析报错率的变化趋势，以便及时发现和解决潜在问题。
合格率趋势
分析合格率的变化趋势，以便了解生产线的稳定性和产品质量的变 化情况。
监控数据趋势
通过数据趋势分析，可以预测未来的变化趋势，提前采取应对措施。
建立跨部门的质量协作机制
加强与其他部门的沟通和协作，共同推动质量改进工作。
THANKS
感谢观看
质量看板鼓励员工积极参与质量改进， 提高员工的质量意识和责任感。
未来质量改进的方向与计划
持续优化质量管理体系
根据质量看板的反馈，不断完善和优化质量管理体系，确保持续改进。
引入先进的质量管理工具和技术
生产管理看板
铁路电缆车间生产管理看板2014年铁路电缆车间生产目标指标类别指标名称目标值（万元）截止（4）月累计完成（万元）挂钩指标现价产值4500016656利润1500660资金占用额1000 956合同交付按期完成按期能源消耗耗电≤110kwh/万元102.5 kwh/万元平均电价0.74元/KWH 0.755元/KWH 安全事故0 02014年铁路电缆（）月生产状况目标：_______月份车间产值目标_______________万元截止____月____日生产资源______公里_______万元____月____日当日完成______公里_______万元累计完成______公里_______万元备注：2014年铁路电缆各工序____月____日生产状况绝缘单线工序产量________公里,材料利用率______________ 星绞工序产量________公里,材料利用率______________ 屏蔽管工序产量________公里,材料利用率______________ 成缆工序产量________公里,材料利用率______________ 氩弧焊工序产量________公里,材料利用率______________ 铠装工序产量________公里,材料利用率______________ 护套工序成品产量________公里,材料利用率______________ 一次护套产量________公里,材料利用率______________内衬层产量________公里,材料利用率______________ 漏缆工序成品产量________公里,材料利用率______________ 一次护套产量________公里,材料利用率______________2014年铁路电缆____月第____周现场检查通告现场“5S”管理：安全隐患检查：设备保养维护：工艺纪律检查：2014年铁路电缆____月第____周质量信息通告存在问题：解决措施：。
生产车间看板
生产车间看板生产车间看板是一种用于显示生产相关信息的工具，它以视觉化的方式向工作人员提供实时的生产数据和指导，以帮助他们更好地管理和控制生产过程。
下面将详细介绍生产车间看板的标准格式及其功能。
一、标准格式1. 标题：生产车间看板2. 大标题：生产车间实时数据监控3. 数据显示区域：分为多个小区域，每个区域显示不同的生产数据a. 生产进度：显示当前生产订单的进度，包括已完成数量、待生产数量和延迟数量等。
b. 质量指标：显示生产产品的质量指标，如合格品数量、不合格品数量和不良率等。
c. 设备状态：显示生产设备的运行状态，包括正常运行、待机、故障等。
d. 人员安全：显示生产车间的人员安全指标，如事故发生次数、安全培训情况等。
e. 生产效率：显示生产车间的效率指标，如生产周期、生产能力利用率等。
4. 图表展示区域：用于展示生产数据的趋势图、柱状图等，以便工作人员更直观地了解生产情况。
5. 告警区域：用于显示生产过程中的异常情况和告警信息，如设备故障、质量异常等。
6. 提示信息区域：用于显示与生产相关的提示信息，如生产计划变更、工艺参数调整等。
二、功能描述1. 实时监控：生产车间看板通过与生产数据系统的连接，实时获取并显示生产数据，帮助工作人员及时掌握生产情况。
2. 数据可视化：通过图表、指示灯等视觉化方式展示生产数据，使工作人员能够一目了然地了解生产状态。
3. 生产进度管理：生产车间看板显示当前生产订单的进度，帮助工作人员及时发现并解决生产延误的问题。
4. 质量控制：质量指标区域显示生产产品的质量指标，帮助工作人员及时发现质量异常，并采取相应措施进行调整。
5. 设备管理：设备状态区域显示生产设备的运行状态，帮助工作人员及时发现设备故障，并进行维修和保养。
6. 人员安全管理：人员安全区域显示生产车间的人员安全指标，帮助工作人员关注人员安全，减少事故发生的可能性。
7. 生产效率提升：生产效率区域显示生产车间的效率指标，帮助工作人员分析生产瓶颈，并采取相应措施提升生产效率。