龙门架安拆方案
合肥市包河区紫光苑项目
C地块1、2、3#楼及地下车库工程
龙门架安装、拆除
施
工
方
案
安徽江汉建筑机械有限公司
二0一五年十月
目录
第一章、编制依据 (2)
第二章工程建设概况 (3)
第三章、架体选择：................................... 错误!未定义书签。第四章、龙门架基础施工. (4)
第五章、龙门架架体安装 (4)
第六章、卷扬机安装及安全管理规定 (6)
第七章、龙门架附墙架安装 (7)
第八章、接料平台的搭设方案 (7)
第一节、料台材料准备与搭设要求 (7)
第二节、接料平台各项安全稳定性设计计算书（附后） (9)
第九章、吊篮口及防护棚 (9)
第十章、龙门架及接料平台的验收 (9)
第十一章、架体的拆除 (10)
第十二章、龙门架（卷扬机）管理 (10)
第十三章、安全防护与电气要求 (11)
第十四章、龙门架安全技术操作要求 (12)
第一章、编制依据
1、合肥市包河区紫光苑项目C地块1、
2、3#楼及地下车库工程施工图纸
2、主要规范、规程：
1）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；
2）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；
3）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；
4）、《建筑安全检查标准》（JGJ59-2011）。
5）、《施工现场临时用电安全技术规范》。
6）、《建筑施工高处作业安全技术规范》。
7）、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》。
3、《岩土工程勘察报告》
4、依据本公司的《质量手册》、《质量、职业健康安全管理体系程序文件汇编》。第二章工程建设概况
第三章、架体选择：
在主体工程施工七层顶时，开始安装物料提升机，物料提升机拟在建筑物西侧安装，作为垂直运输。龙门架必须是由建设行业主管部门批准有生产许可证和准用证的生产厂家产品。
第四章、龙门架基础施工
龙门架基础在地下室顶板上方、下用钢管搭设回顶，承载力不小于80KPa,并在地梁下浇捣C25砼，厚度为20cm。表面平整，长度均大于底盘长度和宽度10cm。架体垂直偏差不大于总高度的3%，水平度不大于2mm。基础设有防水措施，5m范围内开挖沟槽或有较大震动的施工，必须有保证架体稳度的措施。
第五章、龙门架架体安装
A、安装前安全交底
①安装之前对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区，并有监护人员，排除作业障碍。
②所有作业人员必须经安全教育后上岗，严禁酒后或身体不适时作业。
③全体作业人员必须协同作业（操作人员与地面开吊蓝人员配合好），确保工作顺利。
④在上面安装标准节的人员系好安全带，戴好安全帽，穿好防滑鞋。地面人员必须戴好安全帽。
B、安装作业前的检查
①金属结构的成套性和完好性；
②提升机构是否完整良好；
③电器设备是否完全可靠；
④基础位置尺寸是否符合要求；
⑤附墙架连接预埋件的位置是否正确和埋设牢靠。
C、安装精度要求符合以下规定：
①多次使用过的提升机，在重新安装时，其偏差不应超过3‰，并不得超过20mm。
②井架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边名义尺寸的3‰。
③导轧接点截面错位不大于1.5mm。
④吊蓝导靴与导轨安装间隙，应控制在5-10mm以内。
D、安装操作程序
①安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固，并用水准仪校核，使地梁处于水平状态。把配重蓝安放牢固，先安装二个标准节（一般不大于8米）。应采取临时支撑。并进行校正，在确认位置正确时，方可继续作业。
②安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装二节，除将单肢进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接成一体。
③架体各节点螺栓必须坚固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以铅丝代替。
第六章、卷扬机安装及安全管理规定
①卷扬机采用JJZ-1，安装在平整坚实的砼垫层上，远离危险作业区，操作人员的操作位置应设在离起吊处15m以外，但能看清指挥人员和起吊的物体。
②滑轮的位置应与卷筒轴心垂直，卷筒中心至第一个导向滑轮轴心线的距离，无槽卷筒应大于长度的20倍。
③提升钢丝绳不得采用编法接长的钢丝绳，在卷筒上应按顺序整齐排列，当吊篮处于工作最低位置时卷筒上钢丝绳应不小于3圈，天梁上的钢丝绳端部固定当采用绳卡卡接时，绳卡数量不得少于3个，间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡滑鞍放在受力绳一侧，直径应与绳径匹配。
④提升钢丝绳运行中应架起，使之不拖地面和被水浸泡。
⑤使用中如发现异常声响，制动不灵、卷筒、制动带、轴承等处温度急剧上升，必须及时停机检查，排除故障后方可继续工作。
⑥卷扬机应经常保持机械的清洁和润滑良好，制动器要灵活可靠，能动轴承、卷筒轴承、电磁制动器的销轴均应经常润滑，每班注油1-2次，导向滑轮、钢丝绳及减速箱内的滚动轴承一般每周润滑一次。
第七章、龙门架附墙架安装
龙门架附墙的设置：在建筑物每层分别设置1组，附墙架与建筑物之间，采用刚性连接。形成稳定结构，严禁与脚手架连接和使用铁丝绑扎。附墙架组为4根，水平杆2根，斜支撑2根，一端与架体连接，一端与预埋件连接，如图：
预埋件
附墙架
龙门架立柱
吊篮
第八章、接料平台的搭设方案
第一节、料台材料准备与搭设要求
1、料台搭设必须是钢管制作，同时做好料台支撑预埋。其强度（预埋件）必须
确保足够的刚度和稳定性。
2、料台的钢管、扣件材料必须符合规范规定，钢管应选用Φ48×3.5mm在计算时选Φ48×3mm；有弯曲、锈蚀、裂纹的钢管不得使用。
3、料台基础回填土应按规范要求回填，宜采用机械分层回填碾压平整、密实（人工辅助夯实），立杆底部应浇筑C15砼垫层保持在150mm厚以上，向外有不小于1:0.05的排水坡度，建筑物的基础周围自然地面应做好护坡，在拐角外设有600mm×600mm ×1000mm的积水坑，备好排水机械做到有组织排水。（基础处理相关回填资料须施工单位提前提供给架业公司以备检查验收。）
4、料台搭设与架体必须分开，立杆应垂直，必须设置刚性连接，不得把吊盘设置在紧靠墙面的位置，确保视线清楚。料台立杆的横向间距不大于架体的横向间距，如料台大于架体间距，两立杆之间应增设立杆。
5、料台层高与建筑层高相一致，纵向水平杆与填芯杆应搭在横向水平杆上面。横向水平杆间距与立杆纵向间距相同，并在其间设置1～2根填芯，但不得大于250mm。
6、在料台的背面应设置八字撑，增加防滑扣件正面应设置与立杆相平行的付立杆间距不得大于250mm，副立杆的对接扣件应错开安全门装置位置，开口处应设置横向斜撑，连墙件应按规范每层设置。
7、料台平台板应用钢管搭设木方填芯，木板铺实钉牢。
8、每层料台两侧必须设置二道防栏杆，栏杆高度距铺板面分别为500～600mm
和1000～1200mm，外侧应加设防护竹笆和围网防护，料台下面应设置能开启自如的封闭式牢固门栏。
9、料台与建筑物必须连接，连接点每步料台不能拆除。
10、当外架拆除时，必须采取加固措施，此现场还应由专人指挥，确保其料台的安全性。
11、料台在搭设过程中，企业安全部门和使用单位应对料台进行分段分层验收，合格后方可使用；如有变更、重新搭设应有记录，搭设好后，按验收程序验收,方可继续使用。
第二节、接料平台各项安全稳定性设计计算书（附后）
第九章、吊篮口及防护棚
1）、吊篮：吊篮底板用5cm厚模板铺成，两侧应设1米高安全挡板。上部应有防护顶板。
2）、吊篮进料口须装安全门，升降时安全门封闭上料口，且吊篮上部加设钢板网防护。
3）、进料口设置双层移动式防护棚，层高间距60cm，防护棚高2.5m，宽3m，防护棚上用竹笆铺设并绑扎牢固，且每层楼设置表示层高的醒目标牌。
第十章、龙门架及接料平台的验收
龙门架及接料平台在安装过程及安装结束后，由项目部和公司安全科对基础强
度，架体与附墙架，卷扬机与钢丝绳，及安装防护装置、电气、接料平台等进行验收，验收合格后方准使用。
第十一章、架体的拆除
A、拆除前检查
①查看龙门架与建筑物的连接情况。
②查看龙门架有无其他牵拉物。
③临时附墙架等设置情况。
B、拆除附墙架前，应先设置临时缆风或支撑，确保架体自由高度不大于2个标准节。
③拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物体。
④拆除作业在白天进行，因故中断作业，采取临时稳固措施。
⑤接料台在拆除过程中，不得将料台与建筑物的连接点一剪（拆）到底，必须做到由上而下，依次拆除。
⑥拆除区周围应设围栏，悬挂警告标志，并有专人监护，严禁无关人员进入现场或在拆除区域逗留。
第十二章、龙门架（卷扬机）管理
项目部对龙门架列入机械设备台帐内，制定并实施专人进行日常保养、检查、
维修工作，确保机械在符合安全环保的状态中使用，并填写维修、保养记录以及运行记录，完善交接班手续。
第十三章、安全防护与电气要求
1、每层楼须设置灵活可靠的足够承载物料的停车器。
设有断绳保险装置，遇断绳时，满载吊篮下滑滑程，不得超过1m，且断绳滑轮与吊篮采用刚性连接。
2、设有可靠上极限越程限位器，其吊篮最高位与天梁最低处的距离应小于3m。
3、设有紧急断电开关，紧急时，可及时切断提升机总电源，有人员控制的可靠信号装置并确保装卸人明白。
4、当荷载达到额定荷载90%时，应能发生报警信号，当超过额定荷载时，应能切断电源。
5、提升机总电源应设短路保护和漏电保护，电机主回路上要有短路、失压、过电流保护装置。
6、电气设备绝缘电阻值须大于0.5KΩ，运行中须大于1000Ω/V。
7、提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳接地，其接地电阻值不小于10。
8、工作照明与提升机的开关要相互独立，当提升电源切断时，工作照明不应断电，禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。
9、利用架体做引下线设避雷装置，避雷针高出架体高度为2m。
10、安全停靠装置（断绳保护装置），应能可靠地承担吊篮自重、额定何载、运料人员及装卸物料时的工作荷载，断绳保护装置，当吊篮在运行中发生断绳时，应能可靠地停住并固定在架体上；
11、楼层停靠栏杆，各楼层的通道口处，应设常封闭的停靠栏杆，并有防外开措施；
12、吊篮安全门：吊篮的上料口处应设安全门，并升降灵活，以防止落物从吊篮中滚落；
13、上级限限位：安装在吊篮允许提升最高度，当吊篮上外至限定高度时，自动切断电源；
14、紧急断电开关：在紧急情况下，应能及时切断龙门架总电源；
15、信号装置：在各楼层设置醒目的楼层标志，以方便司机与楼层联系。
16、传动系统：卷扬机安装应平整、牢固、卷筒上钢丝绳缠绕整齐，并不少于3圈，天梁上的钢丝绳端部用绳卡固定，绳卡数量不少于3个，间距不小于钢丝绳直径6倍，起重钢丝绳不得有断股、变形、接头并定期保养、检修；
第十四章、龙门架安全技术操作要求
①龙门架必须由经建筑业管理局安全培训，并取得合格证的专职机械工操作。机械作业前，对操作人员进行严格的安全技术及操作规程交底。并检查机械工上岗
操作证书。
②作业前要详细检查龙门架吊盘、卷扬机制动电气设备及各种安全装置是否良好，灵敏可靠，机械运转状态是否异常，发现问题必须停止作业，及时排除故障，处理好后才能操作。
③作业中精力要集中，不能在操作棚中看书、打毛线、吃东西、聊天，不得擅自离开工作岗位。
④龙门架标明起重重量，严禁超载、严禁在运转中修理、调整。
⑤龙门架严禁攀登，吊盘严禁乘人上下。
⑥检修时必须先切断电源，并锁上闸箱或有人监护。
⑦严禁吊运超过吊盘长度的物件，吊盘不得偏重。
⑧卷扬机司机要听从指挥人员指挥，工作完毕要将吊盘落到地面，严禁悬空，并切断电源，闸箱上锁。
一、参数信息:
1.脚手架参数
双排脚手架搭设高度为 31 m，立杆采用单立管；搭设尺寸为：立杆的横距为1.05m，立杆的纵距为1.5m，大小横杆的步距为1.8 m；内排架距离墙长度为0.10m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为Φ48×3.0；横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 1.00；连墙件采用两步三
跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为单扣件；
2.活荷载参数
施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2 层；
3.风荷载参数
为1.21，本工程地处安徽合肥市，基本风压0.35 kN/m2；风荷载高度变化系数μ
z
为0.21；脚手架计算中考虑风荷载作用；
风荷载体型系数μ
s
4.静荷载参数
每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1248；脚手板自重标准值
(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网
(kN/m2):0.005；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.033；脚手板铺设总层数:9；
5.地基参数
地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):85.00；立杆基础底面面积
(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。
二、大横杆的计算:
按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的
脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
=0.033 kN/m ；
大横杆的自重标准值:P
1
=0.3×1.05/(2+1)=0.105 kN/m ；
脚手板的自重标准值:P
2
活荷载标准值: Q=3×1.05/(2+1)=1.05 kN/m；
静荷载的设计值: q
=1.2×0.033+1.2×0.105=0.166 kN/m；
1
=1.4×1.05=1.47 kN/m；
活荷载的设计值: q
2
图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)
2.强度验算
跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。
跨中最大弯距计算公式如下:
=0.08×0.166×1.52+0.10×1.47×1.52 =0.361 kN.m；
跨中最大弯距为M
1max
支座最大弯距计算公式如下:
支座最大弯距为 M
= -0.10×0.166×1.52-0.117×1.47×1.52 =-0.424 kN.m；
2max
选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
σ=Max(0.361×106,0.424×106)/4490=94.432 N/mm2；
大横杆的最大弯曲应力为σ= 94.432 N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值
[f]=205 N/mm2，满足要求！
3.挠度验算:
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。
计算公式如下：
其中：静荷载标准值: q
1= P
1
+P
2
=0.033+0.105=0.138 kN/m；
活荷载标准值: q
2
= Q =1.05 kN/m；
最大挠度计算值为：
ν= 0.677×0.138×15004/(100×2.06×105×107800)+0.990×1.05×
15004/(100×2.06×105×107800) = 2.583 mm；
大横杆的最大挠度 2.583 mm 小于大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求！
三、小横杆的计算:
根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
大横杆的自重标准值：p
1
= 0.033×1.5 = 0.05 kN；
脚手板的自重标准值：P
2
=0.3×1.05×1.5/(2+1)=0.158 kN；
活荷载标准值：Q=3×1.05×1.5/(2+1) =1.575 kN；
集中荷载的设计值: P=1.2×(0.05+0.157)+1.4 ×1.575 = 2.454 kN；
小横杆计算简图
2.强度验算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
M
qmax
= 1.2×0.033×1.052/8 = 0.006 kN.m；
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M
pmax
= 2.454×1.05/3 = 0.859 kN.m ；
最大弯矩 M= M
qmax + M
pmax
= 0.864 kN.m；
最大应力计算值σ = M / W = 0.864×106/4490=192.514 N/mm2；
小横杆的最大弯曲应力σ =192.514 N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值
205 N/mm 2，满足要求！
3.挠度验算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:
νqmax =5×0.033×10504/(384×2.06×105×107800) = 0.024 mm ；
大横杆传递荷载 P = p 1 + p 2 + Q = 0.05+0.157+1.575 = 1.782 kN ； 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:
νpmax = 1782.45×1050×(3×10502-4×10502/9 ) /(72×2.06×105×107800) =
3.298 mm ；
最大挠度和 ν = νqmax + νpmax = 0.024+3.298 = 3.322 mm ；
小横杆的最大挠度为 3.322 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050/150=7与10 mm,满足要求！
四、扣件抗滑力的计算:
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN ，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN 。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范
5.2.5):
R ≤ R
c
其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；
R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
= 0.033×1.5×2/2=0.05 kN；
大横杆的自重标准值: P
1
小横杆的自重标准值: P
= 0.033×1.05/2=0.017 kN；
2
= 0.3×1.05×1.5/2=0.236 kN；
脚手板的自重标准值: P
3
活荷载标准值: Q = 3×1.05×1.5 /2 = 2.363 kN；
荷载的设计值: R=1.2×(0.05+0.017+0.236)+1.4×2.363=3.672 kN；
R < 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
五、脚手架立杆荷载计算:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：
(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m
N
= [0.1248+(1.50×2/2)×0.033/1.80]×18.00 = 2.746kN；
G1
(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2
N
G2
= 0.3×9×1.5×(1.05+0.1)/2 = 2.329 kN；
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m
N
G3
= 0.15×9×1.5/2 = 1.012 kN；
(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网；0.005 kN/m2
N
G4
= 0.005×1.5×18 = 0.135 kN；
经计算得到，静荷载标准值
N
G =N
G1
+N
G2
+N
G3
+N
G4
= 6.222 kN；
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值
N
Q
= 3×1.05×1.5×2/2 = 4.725 kN；
风荷载标准值按照以下公式计算
其中 W
o
-- 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：
W
o
= 0.35 kN/m2；
U
z
-- 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
龙门架安装与拆除施工方案(原始)
邢台技师学院农民工培训示范基地高层公寓 龙门架 安装与拆除施工方案 编制人: 审核人: 施工单位：新八建设集团河北分公司 2009年7月21日 龙门架安装与拆除施工方案 一、工程概况: 邢台技师学院农民工培训示范基地高层公寓A区为地下1层，地上11层，框架结构，建筑面积：18832.26 m2,建筑高度为40.85M。本工程基础采用筏板基础。建筑结构的安全等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类，基础设计等级为乙级，场地类别为Ⅱ类。建筑抗震设防烈度为七度，框架抗震等级二级。本建筑物的设计使用年限为五十年。 高层公寓B区为框架结构6层,建筑高度为22.25M。建筑面积为：5315.98m2。基础采用柱下独立基础及筏板基础。建筑结构的安全等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类，基础设计等级为乙级，场地类别为Ⅱ类。建筑抗震设防烈度为七度，框架抗震等级三级。本建筑物的设计使用年限为五十年。 二、龙门架结构简介及安装方法 1、提升机的主要构件有底架、立柱，卷扬机、上料吊篮、自升平台、联动滑轮，附着装置等组成。 2、架体安装： 1）、安装底座，并拧紧螺帽，吊篮放置在底座中央。 2）、安装立柱底节，每安装两个标准节（一般不大于8米）要做临时固定。采用临时缆风绳要使用钢丝绳，节点及支承点要用螺栓联结，不能用铁丝绑扎。 3）、两边立柱安装应交替进行。节点螺栓规格必须按孔径选配，不能漏装，发现孔径位置不当时，不能随意扩孔，更不能以铁丝绑扎代替，以免节点松动变形。 4）、安装标准节时应注意导轨的直度，导轨相接处不能出现折线和过大间隙，防止运行中产生撞击。 5）、立柱组装到预定高度时，安装天梁。 6）、施工现场条件允许时，可在地面组装，然后整体吊起，以减少高处作业，由于设计架体时，只考虑施工时的受力情况，所以在整体搬起前，应对两立柱及架体做临时加固，以增强节点和立柱的抗弯能力。 7）、整体吊装之前要在架体顶部系好缆风绳。选择吊点应按产品原图纸规定位置，起吊过程中要
龙门架拆装方案
xxxxxxxxx 安置项目工程 xxxxxxxxxxx 有限公司 2009年xx 月xx 日
龙门架安拆方案 工程概况 本工程为 xxxxxxx 地块工程，位于 xxxxxxxx 区， xxxx 干道东侧。本工程结构为一层部分框架，二、三层为砖混结构，共计三层。抗震类别为丙类，抗震设防烈度为7 度，使用年限为 50年。 二、龙门形式 根据工程特点，选择龙门架形式为： SSE120 三、龙门架的基础 根据龙门架生产厂家提供的施工图。基础为地面下挖1000mn深，工程土层承载力＞ 8t/ m^,用碎石找平，浇筑G o砼，在浇筑砼时，按照龙门架基底的大小, 预埋地脚螺栓。 四、安装前的交接准备工作： 1、机械性能及保养状况的检查： a、检查井架式升降机的构、配件是否齐全。 b选择好控制台的放置位置，确保控制台不被雨水淋湿; C、在卷扬机上方加遮雨棚，防止雨水和杂物损坏卷扬机; d控制台作接地保护。 2、安装设备及机具的配备情况： 三相漏电保开关 100A 1 个;单相漏电保护开关 32A 1 个; 双塑铜芯线16mm2三芯电缆0.75mm2三芯电缆0.5mm2两芯护套线0.5 mm2 PVG塑料管①100 mm 液压油、齿轮油、 24号梅花扳手、 2 7号梅花扳手、 2 50号活动扳手。 五、安装程序：
1、井架与底座连接及井架的加节； 2、井架附着； 3、卷扬机的安装； 4、提供动力电源，控制电源及照明设备； 5、控制台电力输送线，控制线及共配件的安装； 6、运行调试。 六、龙门架的安装 1、安装底座，并拧紧螺帽，吊篮放置在底座中央。 2、安装立柱底节，每安装两个标准节（一般大于 8 米）要做临时固定。采用临时缆风绳，节点及支承点要用螺栓联结，不能用铁丝绑扎。 3、两边立柱安装应交替进行。节点螺栓规格必须按孔径选配，不能漏装，发现孔径位置不当时，不能随意扩孔，更不能以铁丝绑扎代替，以免节点松动变形。 4、安装标准节时应注意导轨的垂直度，导轨相接处不能出现折线和过大间隙，防止运行中产生撞击。 5、立柱组装到预定高度时，安装天梁。 6、施工现场条件许可时，可在地面组装，然后整体吊起，以减少高处作业。由于设计架体时，只考虑施工时的受力情况，所以在整体搬起前，应对两立柱及架体做临时加固，以增加节点和立柱的抗弯能力。 7、整体吊装之前要在架体顶部系好缆风绳。选择吊点应按产品原图纸规定位置，起吊过程中要注意观察立柱的弯曲变形，防止节点破坏。 8、龙门架吊起后要进行初步校正垂直度，底脚螺栓的缆风绳和紧固程度，待一切工作就绪后，才能放松起吊锁具、拆除吊钩。 9、卷扬机安装在距架体 15 米以外的地方，且视线良好，搭设操作棚，对卷扬机的控制采用磁力启动。 10.穿绕钢丝绳，采用双绳起重。架体的导向滑轮与底座之间采用螺栓刚性联结。 11.完善龙门架的限位保险装置。 1）在卷扬机卷筒上安装超高限位器。
龙门架安装拆除专项施工方案
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、龙门架安装 四、安装中的技术要求 五、安装后整机性能检验 六、操作使用及注意事项 七、龙门架的使用与管理 八、龙门架拆除与注意事项 九、主要安全技术措施 十、危险源控制和分部分项工程事故应急救援预案 为贯彻执行上级部门有关安全生产的法令法规和国家对建筑的安全技术规程明确的“安全第一、预防为主”的指导方针，结合本工程的施工特点，编制本工程龙门架安装拆除专项施工方案。 一、编制依据 1、龙门架物料提升机安全技术规范JGJ888-92； 2、《建筑卷扬机安全规程》GBI3329-91； 3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； 4、以及本企业现有的施工技术和管理水平。 二、工程概况 本项目为濉溪经济开发区工业孵化园工程，由濉溪县建设开发有限公司兴建，淮北工程勘察院勘察，安徽省东方建筑设计有限公司设计，由淮北市恒基建筑安装有限公司总承包。本工程位于濉溪县经济开发区白杨西
路北侧。基础形式为柱下独立基础，结构形式为框架结构；建筑层数为3层，A型标准厂房共1栋建筑面积单体3240.5平方米四组共计12962平方米，占地面积各为1080平方米；B型标准厂房共1栋建筑面积单体5145平方米，两组共计10290平方米，占地面积各为1080平方米，C型标准厂房共3栋建筑面积各6956平方米，占地面积各为2272平方米，建筑高度室内外高差0.30m，建筑高度为16.60m；室内地面设计标高±0.000相对于绝对标高31.000；设计合理使用年限为50年，耐火等级为二级，生产火灾危险性分类为丁类，抗震设防等级为6度第三组，屋面防水等级为Ⅲ级；每自然层划分为一个防火分区。 三、龙门架安装 1.首先检查地基是否符合规范要求，龙门架的基础，应符合下列要求：A、土层压实的承载力应不小于80KPa。B、浇注C30混凝土厚度500mm。C、基础表面应平整，水平偏差不大于10mm。D、基础四周应有排水措施，不得有积水浸泡基础。 2.安装前，首先检查龙门架架体的直线度，轨道的平行度，轨道对接的错位差，立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在1.5‰以内，达不到标准，应在底架部进行调整，直到调整到符合要求为止。并用封缆绳固定。 3.横梁安装应在地面进行组拼，用吊车吊到两立柱顶端，底端与立柱用专用销子连接。上下横梁受力部位用加强弦杆加固，横梁与横梁之间用小窗户进行加固连接。 4.用万能杆件组成桁架时，期高度超过6米时，可做成斜杆形式，主梁由每节3米长的贝雷陷片架用销子连接而成，两边主梁间用横梁联系，每节
龙门架安装施工方案
目录 一、工程概况 (2) 二、合同设备及其简介 (2) 三、方案编制依据 (2) 四、工程施工使用情况 (2) 五、安装龙门架的准备工作 (2) 六、安装要求和条件 (2) 七、安装过程…………………………………………………………2-5 八、试机 (5) 九、验收 (5) 十、使用注意事项 (5) 十一、龙门架附墙支撑作法…………………………………………2-6 十二、生产安全事故应急措施………………………………………6-8 十三、门架所在工地位置施工平面图及基础详图…………………8-10 十四、HSE管理………………………………………………………11-12 十五、工作危险性分析（JSA）……………………………12-14
SSE120型龙门架安装方案 一、工程概况 中国石油四川石化炼化一体工程工程位于彭州市。本工程第三循环水场变电所由中国石化集团第五建设公司施工。安装现场一般，空间、地面、地下无障碍物。二、合同设备及其简介 根据工程现场施工需要，以及门架安装、拆卸和基础技术要求，选用SSE120 型自升式物料提升机。最大起升高度50米，施工要求提升高度米，安装高度为12米，提升速度20m/min，额定起升重量800kg，安装首道附着高度为米。并配有高度限位、重量限位、防脱轨及松断绳保护装置，结构简单，使用安全，性能可靠是建筑施工的一种经济适用的理想机具。 三、方案编制依据： 《中华人民共和国安全生产法》 《建筑施工高处作业安全技术规范》 《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》 《建筑施工安全检查标准》 四、工程施工使用情况： 本机安装在中国石油四川石化炼化一体化工程化工区第三循环水场变电所工地，作为建筑材料垂直运输使用，每台设 2名有证操作人员。 五、安装龙门架的准备工作 按照本基础图作好基础，卷扬机基础按其说明书的基础图施工，基础承载力大于8t/M2，I级钢筋（Q235），砼标号C30，龙门架安装时砼强度应达到90%，待土建基础制作责任人进行自检及主管认可，方可进行安装龙门架工作。 六、安装要求和条件 按照国家JGJ88——92“龙门架及井架物料提升机安全技术规范”进行安装，安装时同期进行安装保护措施的架设并正确使用安全装置，其中包括平台、栏杆、护栏、撑杆等。 安装气候条件为无雨、雪、霜以及风速<10m/s。安装位置50米范围内无输电，输气管线。
龙门架专项工程施工方案
安徽洋洪汽车配件产业基地科研办公楼 龙 门 架 专 项 施 工 方 案 安徽洋洪集团建设有限公司
一、安装龙门架安全技术要求 1、龙门架安装的位置要根据施工组织设计确定。 2、为了防止龙门架产生不均匀沉陷，确保架身稳定，必须做好基础，可根据底座尺寸浇注10~15cm 厚的钢筋砼垫层。 3、龙门架的高度要根据所施工建筑高度确定，必须保证吊盘到达最大提升位置时吊盘顶梁和龙门架天梁的距离保持1.5m 以上。 4、龙门架架体必须垂直、水平跑道滑轮距离偏差不大于10mm，每层须设两根水平支撑和两根垂直支撑，且于建筑物连接要牢靠。 5、卷扬机的安装必须平衡牢固，前面要打两根迎头桩，后面要有地锚连接，以防止运转受力时发生倾覆和摆动，卷扬机钢丝绳应从卷筒下方穿入，卷扬机应与龙门架底滑轮对中，卷扬机棚应设在便于操作和视线良好的地方，并能防晒、防雨、防坠物打击，卷扬机与龙门架间的钢丝绳应砖砌沟槽，上面用预制板遮盖。 6、龙门架高出建筑物时应有可靠的防雷接地，其接地电阻不大于 4“ ”，卷扬机电机要接零并做重复接地，钢丝绳全部放出后卷筒上至少要保留3~5 圈（安全圈），卷筒上应做好防跳绳装置。 7、夜间和六级以上大风时，不得进行龙门架安装和拆除工作。 8、卸料平台不得与龙门架架体连接，每层卸料平台要设防护栏 杆，高度不得低于1.1m，平台接料口要设安全门并做好连锁装置，每层均要设置停车器，吊盘停稳后方可上人，接、送材料，地面上料口要搭设防护棚，以防高处坠落伤人。 9、龙门架要安装超高、超低、断绳和缓冲装置 10、吊盘限载：每次吊盘载入量不得超过0.5t
11、龙门架安装完毕，必须经安装、使用部门和安全技术部门共同检查验收，合格后方可使用，停用3 个月以上重新使用，应重新检查验收，并建立机械设备档案。龙门架安装停用3 个月或大修后必须进行一次全面技术试验。合格后才能使用，技术试验包括以下几点： （1）无负荷试验 ①检查卷扬机转动部分看其各工作机构是否灵活准确。 ②检查龙门架立柱安装情况，连接螺丝固定是否牢固，并侧重于立柱的平行度和与地面的垂直度。 ③检查电气设备接线是否正确，绝缘是否良好，接地接零是否正确。 ④检查吊盘是否完好，并开动卷扬机起升降落三次试验其安全装置是否灵敏可靠。 （2）静负荷试验 渐加静负荷由超载5%开始，每次增加5%直到超载25%，把吊盘升高、离地面100cm悬空10~20秒，放下吊盘卸荷后，检查金属结构，要求不得发生变形、裂焊，各工作机构运转良好。 （3）动负荷试验 超负荷10%做起升f制动f起升f制动f下降f制动f下降f 制动的动作。反复三次，检查机构工作是否正常，减速箱运转是否有异常响声，制动器是否灵敏可靠。 二、龙门架安全技术操作要求 1、龙门架必须由经过专门安全技术培训并取得合格证的专职机械起重工
龙门架安装及拆除方案
锦绣家园牡丹苑1#、2#楼龙门架 安 装 与 拆 除 方 案 荣盛建设四分公司 二00三年六月六日
会签页编制： 审核： 审批：
一、编制依据 （一）锦绣家园牡丹苑1#、2#楼施工图纸、施工组织设计。 （二）建筑施工手册。 （三）建筑施工规范大全。 （四）建筑施工现场检查手册等。 二、工程概况 位于锦绣家园小区院内，建筑面积8613.8m2（8613.8m2），结构形式：全剪力墙、地下一层，地上12层，梁柱、墙均采用整体钢模，顶板采用桥梁清水砼模板，顶板支撑采用满堂脚手架。 三、施工准备 （一）根据各构件尺寸提出模板工程详细材料计划，包括：模板、钢管、构件、加固用穿墙螺栓，蝶形卡等。 （二）材料部门按计划组织周转材现场。 （三）模板支设以前，应做好各种预留管，预埋钢筋的隐检。 四、施工方法 （一）基础 龙门架基础作法见龙门架基础作法技术交底。 （二）附墙架 为固定龙门架的架体，在架设过程中每间隔9m必须设一道附墙杆件与建筑结构部分进行连接，以确保架体的自身稳定，且在建筑物顶层必须设置一组。其连接应采用刚性连接，不得与脚手相连。 （三）缆风绳
1、揽风绳的材料：应选用直径12.5mm的圆股钢丝绳。 2、揽风绳的数量：提升机高度在10～15m应设一组揽风绳每组4根每增高10m加设一组。 3、揽风绳的布置：应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置，并有防止架体钢材对揽风绳的剪切破坏的措施。龙门架的揽风绳则应设在顶部。揽风绳与地面的夹角以45°～60°为宜，其下端应用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺栓与地锚连接，并拉紧钢丝绳使其垂直不大于0.01L（L为长度），调节时应对角进行。 （四）地锚 风绳的地锚采用水平式地锚。即用一根或几根原木捆绑在一起，横着埋入土内，其埋深根据受力大小和土质情况而定。 （五）提升机的安装 1、提升机安装前的准备工作 （1）划定安全警戒区域，指定监护人员，非工作人员不得进入警戒区内。 （2）提升机架体的实际安装高度不得超出设计所容许的最大高度，并做好以下检查，内容包括： 1）金属结构的成套性和完好性; 2）提升结构是否完整良好； 3）电气设备是否齐全可靠； 4）基础位置和做法是否符合要求； 5）地锚位置、连墙杆（附墙杆）连接埋件的位置是否正确和埋
龙门架安装、拆卸方案
一、工程概况 大连科尔本施密特活塞技术发展有限公司新建宿舍楼及办公楼工程，建筑面积为5752平方米，框架结构，办公楼四层、宿舍五层。建筑高度办公楼为18.4米，宿舍为19.5米。为此本工程设两台物料提升机，供砌砖、抹灰工程上料用。 二、确定位置与基础设计 1、井架位置宿舍设在3-4轴、办公楼设在5-6轴之间设立。 2、土层夯实后，应保证承载力不小于80Kpa。浇筑C20砼300mm，面积为2500×2500。 3、基础表面平整，水平度偏差不大于10mm。 4、基础应有排水措施。距基础边缘5米范围内，开挖沟槽或有较大震动的施工时，必须有保证架体稳定的措施。 三、安装、拆除使用机械及方法 （一）安装注意事项 1、将底盘放置在基础上。 2、安装立柱底节，每安装两个标准节要做临时固定。 3、两立柱安装要交替进行，节点螺栓规格必须按孔径选配，不能疏漏，发现孔径位置不当的不得随意扩孔。 4、安装标准节应注意轨道的垂直度，立柱组装到预定高度时，安装天梁。 5、井架设超高限位器，各楼层安装安全防护门。 （二）拆除注意事项
1、架体拆除前，必须察看施工现场环境，缆风绳、连墙杆的拆除同架体同步。 2、分节拆除架体工程应注意，拆除架体构件不能随意乱放，拆除后架体稳定性能被破坏。 3、安全操作 1、（1）、提升机设专人管理，作业时必须关闭各种安全防护门，严 禁人员将身体任何部位伸入架体内。 （2）、操作人员必须持证上岗；严格按规定要求精心操作。 （3）、严禁载人，严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊篮上下。 （4）、严禁超载运行，防止吊篮发生事故。物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。使用前应对提升机的平层、高低限位及重量限 位作检查，确认无误后才可操作使用。 （5）、保养必须在停机后进行，平时做好井架的维修、保养工作。作业后，将吊篮降至地面，切断电源，锁好电箱门 （6）、架体及轨道发生变形必须及时纠正； （7）、司机离开岗位时必须降下吊盘并切断电源。 （8）、高架提升作业时，应使用信号联系，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即停止 四、缆风绳、地锚的设置 1、缆风绳的位置设置在井架的顶端。 2、缆风绳的布局沿架体360°范围内布局与地面夹角45°—60°之间。
龙门架安装方案
龙门架安装方案 一、安装准备 （一）安装作业前，要对龙门架体全面检查，确保符合要求。 1、金属结构成套和完好。 2、提升机构完整良好。 3、电气设备齐全可靠。 4、基础位置和做法要符合要求。 5、钢丝绳应符合国家标准《圆钢丝绳》的规定，并有合格证。 6、龙门架应有有关部门的鉴定材料和市级建筑安全监督管理部门核发的准用证。 （二）安装场地应平整、无杂物及障碍，场地上空无输电线。 （三）安装架体人员，按高处作业人员经过培训合格并持证上岗，配备一定数量的安全帽、安全带，做好安全防范工作。 二、安装 （一）基础处理 1、龙门架体基础土层应夯压密实，其承载力大于80 兆欧。 2、采用C20砼，厚度为300MM同时预埋地脚螺栓。 3、检查基础表面平整度，符合要求。 （二）底架、基础节、第一次加节安装 l 、将底架放置在砼基础上，同水准仪测量其水平偏差值不
得大于4MM然后用设置的地脚螺栓紧固。 2、将升降台安放在安装好的底架上。 3、安装基础节，左右各一节。 4、安装扒杆，并穿绕钢丝绳。 5、在两个基础节的顶部各安装一个天轮。然后穿绕升降台升降钢丝绳。 6、转动手摇卷扬机手轮，将升降台提升到基础节上部，并使升降台上的卡板将升降台固定在两基础节问。 7、松动钢丝绳，取下两天轮，将钢丝绳挂在升降台上。然后转动扒杆，摇动手摇卷扬机，分两次起吊两个标准节分别加在两个基础节上，用螺栓紧固，用双螺母拧紧。 8、按上面、5、6、步骤将升降台提升到标准节的最上部并固定取下天轮。 9、将吊篮放置在两柱架之间的底架上。 10、卷扬机要稳装在平整结实的位置上，视线良好，锚桩牢固可靠，架体底部的导向滑轮要与卷筒轴心垂直。 1l 、钢丝绳一端固定在天梁上，另一端绕过动滑、天滑轮、地滑轮通向卷扬机。 （三）架体的加高 1、在吊篮上立放两个标准节，然后分别在吊篮上部横梁两面三刀侧起升吊篮3M高停车。 2、用手摇卷扬机吊塌标准节，分别置于柱架两端，用螺栓紧固。 3、将吊篮放回到地面，并使主钢丝绳放松，将卷扬机侧的柱架上的主钢丝绳挂在升降台上。
隧道台车安装及拆除方案
隧道台车安装及拆除方案 、适用范围 适用于隧道台车安装及拆除施工作业。 二、作业准备 1. 台车安装施工前须对台车设计图纸、设计说明以及台车构配件进行仔细的研究及对照。 2. 台车安装及拆除应选择洞口相对空间较大的地方，安装及拆除前须平整好场地，安设好钢轨及枕木。 3. 拆除及安装过程中，要确保隧道台车各部位完好无损，不得进行破坏性拆除。 4. 台车拆装作业时采用25t 吊车进行拆装作业。 三、技术要求 1. 隧道台车是根据隧道设计衬砌轮廓图设计而成，通过平移调节满足衬砌厚度550mm 和600mm 使用。 2. 模板台车整体质量必须满足相关要求,搭接部分变形不超过3mm, 其他部分变形不超过2mm ，顶模设置通气孔及注浆管安装孔。模板拼装检查后应进行防锈处理，防锈处理前表面应打磨干净，无焊渣、毛刺、飞边等。 3. 所有模板必须光滑、平整，确保结构尺寸和平整度满足要求。模板必须牢固可靠，缝洞嵌补严密，模板要做刮灰刷油处理。模板安装前应检查标高与轴线，模板安装要确保支撑牢靠。 四、隧道台车拆除及安装施工程序及工艺流程 1. 隧道台车拆除工艺流程图（见图1） 2. 隧道台车安装工艺流程图（见图2）
图I拆除工艺流程图图2安装工艺流程图 3. 拆除隧道台车施工步骤 3.1拆除边模 首先拆除紧靠边模的支撑纵梁，然后拆除边模。边模和纵梁的拆除均利用倒链，倒链一头挂在顶模上，另一头挂在边模上?每块边模均挂两个倒链，将边模拉起少许，然后人工拨出顶模与边模的连接铁销。断开顶模与边模连接，慢慢放 下来，最后将边模暂靠在隧道衬砌面上，待龙门架拆除后即可取出边模。 3.2拆除顶模 首先利用倒链拆除顶模上的支撑横梁，隧道台车共有六块顶模，由于条件限制，只能在隧道台车一侧进行作业，顶模的拆除主要利用小吊车作业。通过顶模与龙门架纵梁之间约1. 0m的空隙，吊车臂伸进顶模底板中心，轻轻顶起顶模，使其与纵粱分离后?吊车臂慢慢收回，将第一块顶模托出龙门架。为防止顶模在吊装作业过程中脱离，用角钢焊接一个铁销槽，在顶模底板上烧一个? 30铁销孔, 通过铁销将顶模与钢丝绳紧紧固定在一起拆除第二块顶模时，利用倒链沿着龙门 架顶纵梁?将顶模拖至第一块顶模的位置?依次拆除?拆除剩余四块顶模时，为
龙门架 吊装方案
组合龙门架安装方案 一、工程概况; 移动安装龙门架,由钢制立柱及横梁等附件组成承载框架,通过框架底座平台安装有实验室水池底部预埋的螺栓定位固定。龙门架主梁上可布置冲击载荷试验装置。龙门架便于拆解移动,试验时可移动至其他试验场地。其外形尺寸为18.04米*6.2米*12.68米(长*宽*高).最大部件单重为21.3吨。施工工期：15个日历天（如因甲方吊车无法及时到位，影响工期，则工期顺延）。 二、龙门架组装施工重难点分析 本次龙门架吊装施工重难点为,安装定位测量,吊装中保护措施。 龙门架部件进场运输节段进场路线。龙门架安装节段在车间内制作,检验完成经甲方监理同意后运输,而龙门架中最大部件尺寸为18.04米*1.06米*1.6米(长*宽*高),重量为20.83吨,加工场地与项目所在地只有25公路的路程,经过现场考察,完全满足运输要求。 龙门架的运输 公司将选择运输能力强、信誉良好且和我公司长期合作的运输单位来承担运输工作，确保龙门架的运输。 装卸方案及加固方案： 装卸方法是保障部件运输安全的重要措施，而加固捆扎是保证部件安全的重要环节，因此为使本次项目的全部部件安全、完整的运输至施工现场，经过公司精心计算及验证，拟采用以下措施装载、加固； 1、装载 结合本次项目运输的部件尺寸及重量相对应的选择车型进行装载，在部件装车前必须在装载车辆的平板与部件相接触的位置铺设垫木以防止部件在运输过程中与车辆平板发生摩擦。 2、加固 加固捆扎是保证部件安全的重要环节，为使部件顺利的到达施工现场，所以在运输途中使用手动葫芦及钢丝绳部件和装载车辆的平板（大梁）之间进行锁定，以确保部件运输的稳定性及安全。 3、临时支撑、工装、设备的运输
龙门架方案汇总
成都市睿建建筑工程机械有限责任公司 门 架 安 装 方 案 二0一一年五月
方案审批表
SSE100/120型龙门架安装方案 一、工程概况 蓝剑盛世华庭#楼工程位于四川省什邡市方亭镇小花园街。建筑高度52.5米，建筑总面积方米，结构，本工程由中国华西企业股份有限公司施工。安装现场一般，空间、地面、地下无障碍物。 二、合同设备及其简介 根据工程现场施工需要，以及门架安装、拆卸和基础技术要求，选用SSE100/120型自升式物料提升机。最大起升高度90米，施工要求提升高度55米，提升速度20m/min，额定起升重量1000kg，安装首道附着高度为9米，以后每6米一道。并配有高度限位、重量限位、防脱轨及松断绳保护装置，结构简单，使用安全，性能可靠是建筑施工的一种经济适用的理想机具。 三、方案编制依据： 1、《中华人民共和国安全生产法》
2、《建筑施工高处作业安全技术规范》 3、《龙门架及井架物料提升机安全技术规》 4、《建筑施工安全检查标准》 四、工程施工使用情况： 本机安装在蓝剑盛世华庭#楼工地，作为建筑材料垂直运输使用，每台设 2名有证操作人员。 五、安装龙门架的准备工作 按照本基础图作好基础，卷扬机基础按其说明书的基础图施工，基础承载力大于8t/M2，I级钢筋（Q235），砼标号C30，龙门架安装时砼强度应达到90%，待土建基础制作责任人进行自检及主管认可，方可进行安装龙门架工作。 六、安装要求和条件 1、按照国家JGJ88——92“龙门架及井架物料提升机安全技术规范”进行安装，安装时同期进行安装保护措施的架设并正确使用安全装置，其中包括平台、栏杆、护栏、撑杆等。 2、安装气候条件为无雨、雪、霜以及风速<10m/s。安装位置50米范围内无输电，输气管线。 七、安装过程 1、安装底盘：检查基础平面是否平整，预埋螺栓是否完好，伸出长度是否符合要求。底盘安装在基础上，地滑在起长机一侧，用水平仪校正上平现，其水平度误差应≤1/1000。 2、安装基础节，安装组合件
龙门架安装、拆除施工方案
目录 1.工程概况 .............................................................. 错误!未指定书签。 2.龙门架概况 ............................................................ 错误!未指定书签。 3、施工准备 ............................................................. 错误!未指定书签。3．1材料准备........................................................... 错误!未指定书签。3．2劳动准备........................................................... 错误!未指定书签。3．3工具准备........................................................... 错误!未指定书签。3．4作业条件........................................................... 错误!未指定书签。 4、工艺流程 ............................................................. 错误!未指定书签。 5、施工部署和工艺操作.................................................... 错误!未指定书签。5．1基础施工........................................................... 错误!未指定书签。5．2架体安装........................................................... 错误!未指定书签。5．3安装附墙架......................................................... 错误!未指定书签。5．4吊篮安装........................................................... 错误!未指定书签。5．5卷扬机的安装....................................................... 错误!未指定书签。5．6安全防护装置....................................................... 错误!未指定书签。5．7传动系统安装....................................................... 错误!未指定书签。5．8卷扬机安装......................................................... 错误!未指定书签。5．9吊篮安全装置安装................................................... 错误!未指定书签。 5.10电气设备安装....................................................... 错误!未指定书签。
龙门架安装方案(含计算)讲解
龙门架施工方案 目录
一、工程概况 二、龙门架结构形式 三、龙门架安装施工 四、安全注意事项
一、工程概况 本标段设计桩号3+741至4+391长度650m，隧道断面结构为 2.6m×2.9m，共设干线检查井5座，分别为1#、2#、3#、4#、5#矩形人孔井，矩形通风井2座，支线井1座； 二、龙门架结构形式 2.1龙门架结构形式 2.1.1龙门架采用2跨结构，全长12m，其中土仓部位长6m，竖井部位长6m；宽6.0m；高6m。 2.1.2每座竖井配置1台5吨电葫芦；1个1.0×1.0×1.0m的土斗，土斗使用1cm厚钢板制作；土仓末端距离行走梁 2.0m位置设置修理平台，修理平台使 用10#槽钢、Φ32钢管和大板搭设；龙门架上方使用∟40角钢和围挡板搭设防雨棚。 2.1.3龙门架的行走梁采用I30b工字钢，承重横梁、立柱均采用I28b工字钢；土仓部位距离地面0.5m和2.0m处增加25#工字钢，与立柱焊接，外附2cm 厚钢板；竖井部位立柱之间使用14#槽钢焊接剪刀撑；龙门架纵向和两端横向使 用14#槽钢焊接纵撑和横撑，支撑交叉位置采用钢板焊接； 2.1.4龙门架工字钢与工字钢之间连接，在工字钢上焊接0.4×0.4m的2cm 厚钢板，使用Φ20mm的螺栓连接；立柱工字钢与地面连接，采用预埋0.6×0.9m 的2cm厚钢板，与立柱工字钢焊接，并另附4块加强钢板焊接。 2.1.5龙门架基础 每个基础的断面形式为 1.2m×1.2m×1.2m现浇C25混凝土，在基础中预埋钢板，以便于立柱与基础的连接，钢板厚度20mm，平面尺寸为900mm×600mm，在预埋钢板上焊接3根直径?25钢筋，钢筋长度为 2.3m。钢筋与钢板的焊接应当牢固、饱满。 2.1.6电葫芦修理平台 平台宽度不小于 1.5m，木板满铺，用铅丝绑牢，不许有探头板，设置护栏， 并挂设安全护网；搭设电葫芦操作平台采用L100×80角钢，平面尺寸1m×2m，栏杆高度1.4m，水平护栏不少于3道。
施工龙门架方案
目录 一、编制依据....................................... 错误!未定义书签。 二、工程概况....................................... 错误!未定义书签。18#楼地上部分设计概况.................................. 错误!未定义书签。18#楼地下车库设计概况.................................. 错误!未定义书签。 三、自升式龙门架选型及技术参数 ..................... 错误!未定义书签。 四、基础设计及荷载计算............................. 错误!未定义书签。自升式龙门架的技术要求................................. 错误!未定义书签。基础荷载计算........................................... 错误!未定义书签。 五、支撑验算及技术要求............................. 错误!未定义书签。基础加固板下支撑体系验算............................... 错误!未定义书签。支撑搭设的技术要求..................................... 错误!未定义书签。 六、自升式龙门架安装............................... 错误!未定义书签。安装前准备工作......................................... 错误!未定义书签。龙门架安装步骤......................................... 错误!未定义书签。卷扬机安装............................................. 错误!未定义书签。附墙装置安装........................................... 错误!未定义书签。 七、安装后的调试、检验、验收 ........................... 错误!未定义书签。调试................................................... 错误!未定义书签。检验与验收............................................. 错误!未定义书签。 八、搭设安全防护装置............................... 错误!未定义书签。
保定机床厂办公楼龙门架安装拆除、施工方案
龙门架安装拆除、施工方案 本工程为保定市机床厂办公楼工程，为将人工挖孔及承台拉梁的土方运出6M 深基坑，需架设12M 高龙门架一座。特制定方案如下： 一、架体 1、架体采用定型标准节运至现场组装而成。 2、龙门架在顶部设一组缆风绳，缆风绳用》9.3 M M钢丝绳,与地面夹角45°至60°, 缆风绳必须栓在各自的 地锚上，用花蓝螺栓连接。 二、安全防护装置 1、吊蓝设置抽拉式停靠装置。 2、在距天梁底部不小于3M处或卷扬机上，设警告方式超高限位，灵敏可靠。 3、吊蓝防护：①两侧设固定栏板，高度为1-1.2M,② 吊蓝进、出料口设置巾12钢筋焊制的定型化、工具化的安全门，进出料时开放，垂直运输时关闭。 4、卸料平台防护
①平台宽1.5M,采用木脚手板横铺，铺满、铺严、铺稳 ②平台两侧设1-1.2M 高护栏, 挂安全网。 ③平台内侧设巾12筋焊制定型防护门，高1.2M,开关灵活, 使用方便。 ④进料口防护：设防护棚，顶铺5CM厚脚手板，铺满、铺严。 二、传动系统 1、卷扬机：采用1t摩擦式卷扬机。卷扬机固定牢固，埋设满足受力的地锚，用一级圆钢固定牢固。地轮与卷扬机距离应不小于卷筒宽度的15倍。 2、钢丝绳 钢丝绳应维护保养良好，不得有严重的扭结、变形、断丝、锈蚀、缺油现象,严禁使用拆减、接长或报废钢丝绳。 卷筒上绳头用压板固定牢固，在天梁上固定绳头的绳卡 不少于 3 个。钢丝绳不得拖地，应有托滚，过路有保护。 3、操作棚
棚要防雨、防砸、棚顶用5CM 厚木板铺满、铺严、并加铺二层油毡 三、安装 1、基础：基底为素土，上浇注300MM厚C20砼底板并预埋地脚螺栓。 2、首先人工将底部标准节扶起、找正、找垂直，拧紧螺丝，将起重滑轮挂好。 3、在底节上绑杉木抱杆固定，间距1M，杉木杆上绑木抱杆，高出下节3.5M,上拴滑轮，用卷扬机把上节提升到下节高度上10c M处，架设人员将上节找正、找垂直、固定好，每安装两节，用临时缆风绳临时固定。 4、安装立柱、组装至预定高度后、安装天梁、避雷针, 要求必须与架体牢固地连接在一起。 5、设置缆风绳。龙门架顶部设一组缆风绳，采用直径不小于9.3MM的钢丝绳，与地面夹角45°—60°,缆风绳单独拴在各自地锚上。龙门架竖立后必须进行校正，导轨垂直度及间距尺寸的偏差不得大于士10MM。龙门架的安全装置必须齐全,正式投产前要进行试运转。
龙门架拆除方案
编制说明 本施工方案主要依据建设单位提供的建筑施工图纸和现行的施工规范编制。 本施工组织设计的主要参考资料： 1、建设单位提供的图纸。 2、《建筑安装工人安全技术操作规程》 3、现行建筑施工规范大全工程所涉及的主要国家或行业安全规 范。 4、已编制完毕并经审批的施工组织设计。
目录 1、工程概况 2、机构设置 3、人员计划 4、作业条件 5、安全管理措施 6、成品保护措施 7、安全管理目标 8、安全保证措施 9、工期 10、文明施工目标及文明施工措施
1.工程概况 1.1工程名称：郑州市四月天住宅小区19#楼 1.2建筑面积：19#楼11080米2,地上6层，局部跃层,建筑高度 22.6米。 ２、机构设置 根据工程特点，组建以项目经理徐会生为首的项目领导班子，对工程项目的工期安全、现场文明、有计划的组织协调和管理；安全检查员1名，由贾孝启担任，施工工长1名，由张志永担任，组长1名，组成项目班子，协调、组织该工程项目的全面工作。 3、人员计划： 10人 4、作业条件：安装及装饰全部完毕。 5、安全管理措施 5.1. 认真做好工人上岗前培训工作，进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。 5.2.进入施工现场必须戴安全帽，高空作业系好安全带。 5.3.拆前必须设立警戒区，挂上标识，禁止通行；封闭通行道路口 并挂设标识；并设有专人看守。 5.4.物料提升机拆除的步骤按照安装工艺步骤反顺序进行。 5.5.架体拆除时，需要拆哪一组附着架时方可拆除这一组，其他附着架不可提前拆除。 5.6.先拆除支架； 5.7.放下吊篮，再落自升平台，即将手动卷扬机的提升滑轮置于立柱
龙门架安装拆除施工方案
目录
龙门架安装、拆除施工方案 1.工程概况 该工程为广西龙泉山医院精神病住院楼2＃楼，总建筑面积㎡，建筑基底面积㎡，框架五层，标准层层高3.4m，主楼底层层高3.6m，附楼高3.9m，建筑高度22.40m。结构类型为独立基础、框架结构。龙门架操作及安装区域内无高压线。 施工条件：龙门架布置在现场○K轴北侧1－7轴至1－8轴间，相关二级电箱布置到现场，详见临时用电布置图。 本工程采用一台龙门架，是桂林市中天机械厂生产的TMZ100-A门式提升机,起重量: ≤。提升机有生产许可证，产品合格证。 2.龙门架概况 本工程使用的龙门架型号为TMZ100-A，吊篮尺寸为×，安装高度为28m，吊盘使用高度为，起重量为1t，螺栓M16，导轨63×40×，节间尺寸。主要
3、施工准备 3．1材料准备 3．架体材料，吊篮——符合龙门架设计要求 3．卷扬机、钢丝绳——与龙门架吊篮提升机重量相匹配 3．电气设备——整套 3．2劳动准备 3．龙门架安装工人3人——经培训执证上岗 3．机械安装操作工2人、电工1人——经培训持证上岗 3．3工具准备 3．专工扳手，尼龙绳φ1.5mm、60m 3．安全帽、安全带——操作者每人1套 3．4作业条件 3．材料、设备工具、劳动准备就绪 3．井架基础施工完毕，经验收合格，满足安装、使用要求。 4、工艺流程 基础施工→架体安装→滑轮安装→卷扬机安装→电器、限位设备安装→试车→验收
5、施工部署和工艺操作 5．1基础施工 在准备安装龙门架的位置对比井孔尺寸每边大400mm进行放线挖土，地基打夯、地基承载力≮80kpa，整个龙门架架基础捣C20砼厚500mm，基础顶面平整度偏差≯10mm，在捣制龙门架基础四角架拉处预埋螺栓M20×450。龙门架基础砼要求送实验室进行检测。 5．2架体安装 5．架体安装顺序：安装底座→标准节安装→顶部天粱安装→滑轮、吊篮安装→标准节提升、加高 5．待架体基础砼强度达到70％以上以后，才能安装架体。若基础顶不平时，必须用铁板垫平架底，并且要牢固可靠。反复核对架座的水平度，然后锚牢架底座，并核对底座的对角线。 5．底座安装时四角对准基础预埋螺栓，并拧牢，要求底座安装平整，方正、牢固,水平误差1℅。 5．安装前，清点检查升降机龙门架各标准节，翘曲不平的要校正，各安全装置是否齐全有效。安装时，先把底座放在基础上，上紧锚螺栓。将升降台放在安装好的底架上。安装基础节，左右各一节。安装扒杆，并穿绕钢丝绳。在两个基础节的顶部各安装一个支架。并挂上手拉葫芦。拉动手拉葫芦，将升降机台提升到基础节上部，并使用卡板将升降台固定在两基础节间。松动手拉葫芦，取下两个支架。转动扒杆，摇动手摇减速机，分两次起吊两个标准节分别加在两个基础节上，并用螺栓紧固，用螺母拧紧。在两个标准节上部安装支架，挂上手拉葫芦，拉动手拉葫芦将升降台升到标准节最上部并固定。取下支架。将吊篮放置两柱架之间的底架上。 5．操作人员必须戴好安全帽，绑好安全带，并且必须穿软底胶鞋进行施工。在搭好第二节架体后，可用滑轮提送工具、零件等。 5．调整架体垂直和架体的稳定性，滑轨安装在水平杆上，垂直度偏差≯导轨架架设高度的1‰，架体垂直度偏差≯导轨架架设高度的3‰，并≯200mm。井架位置正确，每节接头偏差≯5mm。导轨接点截面相互错位≯1.5mm,吊篮导轨与导轨的安装间隙在5-10 mm以内。
龙门架工程施工方案
一、工程概况： 宜宾市第六中学校新校区“图书馆、办公楼”工程，由北京蓝图工程设计有限公司设计，工程位于宜宾市南岸文光路和利民路旁，交通方便，“三通一平”基本落实。该工程建筑总高度21.4ｍ，层数为4层，局部为2层的现浇钢筋混凝土框架结构，总建筑面积6365m2，设计使用年限50年，结构抗震设防烈度7度，1、2层层高为4.5ｍ，3、4层层高为3.6ｍ，建筑平面呈长方形。龙门架安装高度为25m，属低龙门架类。 二、编制依据： 1、《建筑机械使用安全技术规程》 2、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》 三、龙门架的配置： 本工程按照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001及《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92，结合现场堪查实际情况及该工程施工现场各处的具体情况位置，采用1台龙门架进行施工。 四、龙门吊方式： 本工程采用自升式龙门架，由专业安装单位直接到施工现场拼装、调试、拆除。 五、安装前的准备工作： 1、龙门架安装前，要对作业人员进行分工交底，确认指挥人员，划定安全警戒区并设监护人员，排除作业障碍，架设龙门架的人员必须拴好安全绳，戴好安全帽，穿防滑鞋，并必须是持用安装资质证的有安装经验的工人。
2、按出厂说明要求及施工图说明，在夯实地面上用C25混凝土进行基础浇筑，按规定预埋基础螺栓，并高出自然地面，四周做好排水沟。 3、采用缆风绳的龙门架应预先设置好固定龙门架缆风绳的地锚和安装时辅助缆风绳的地锚。采用附墙方式的龙门架应预先在建筑物上预先埋连接软件。 4、采用整体竖立，应预先做好龙门架组装和就位工作，装好起重滑轮组，系好起重绳和缆风绳，视成龙门架高度需对架体进行加固。 六、安装前要对架体各部进行检查，内容有： 1、金属结构有无开焊和明显变形。 2、提升机构是否完整良好。 3、电气设备是否齐全可靠。 4、基础位置和做法是否符合要求。 5、地锚的位置、附墙架连接的位置是否正确可靠。 6、架体的位置是否靠近或跨越架空输电线路。 七、龙门架的安装 1、整体竖立法 （1）用起重机安装 ○1、根据龙门架的高度和重量选择起重机，保证重力和起升高度满足要求。 ○2、确定吊车的位置，龙门架的吊点，钢丝绳和吊具起吊后吊壁的转动位置。 ○3、起吊前将门架立柱脚置于安装位置，用地锚绳或手动葫芦反