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基坑支护施工方案[推荐5篇]

基坑支护施工方案[推荐5篇]

基坑支护施工方案[推荐5篇]第一篇:基坑支护施工方案目录 1编制依据 3 2 工程概况 4 2.1总体简介 4 2.2工程简介 5 3场内地质条件及水文地质条件11 4基坑围护设计概况13 5基坑排水设计概况 14 6本工程重点、难点分析 14 6.1本工程特点 14 6.2 土方开挖 15 6.3 加强土方开挖阶段的雨季施工措施 15 6.4 土方开挖阶段总体场地的合理布置 15 7 施工部署 15 7.1 项目组织管理机构 15 7.2施工总体部署 18 7.3施工准备 18 7.4施工机械配备和劳动力组织 20 7.6 材料供应和管理 21 8 基坑支护施工方案 22 9 基坑工程监测 25 10基坑支护应急措施 25 10.1 目的 25 10.2 应急预案领导小组 25 10.3 应急救援程序26 10.4应急救援小组职责及任务26 10.5 应急救援应遵循的原则 27 10.6 应急材料准备 27 10.7 基坑围护、土方开挖的应急措施 28 10.8安全事故应急措施 29 10.9 事故处理 30 11质量保证措施 31 11.1质量保证体系图 31 11.2质量保证措施 31 12 安全生产保证措施 32 12.1 安全生产保证体系 32 12.2安全生产措施 33 13附图39 1编制依据类别规范、规程及标准名称规范编号 1 《岩土工程勘察规范》 GB50021-2016 2 《建筑基坑工程技术规程》 JGJ120-2012 3 《建筑基坑支护技术规程》 JGJ120-2012 4 《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204-2015 5 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2013 6 《砌体工程施工及验收规范》 GB50203-2015 7 《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2011 8 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2014 9 《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2015 10 《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009 11 《建筑地基基础设计规范》GBJ50007-2011 12 《混凝土结构设计规范》GB50010-2015 13 《钢结构焊接技术规程》GB50661-2011 14 《民用建筑可靠性鉴定标准》GB50292-2015 15 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 16 工程地质勘察报告 17 工程设计施工图纸 2 工程概况 2.1总体简介序号项目内容 1 工程名称武陟孔雀城1.1期1-56#楼 2 工程地址项目位于河南省焦作市武陟县东南。

基坑支护施工方案

基坑支护施工方案

基坑支护施工方案1.土钉墙施工1.1土钉墙施工部署根据整体施工部署,施工区域分为I,II两个区域。

每个区域又分为支护区和中心区。

施工时,首先将第一步土钉高度范围内的土清除,土钉墙施工插入。

组织施工队进行流水施工,以后逐层施工。

1.2施工工艺流程1.3主要施工工序1.3.1修坡基坑开挖作业用挖土机。

预留20~30cm厚人工修整,确保边坡的立面角和坡面的平整度。

当遇有上层滞水影响时,要在坡面上每隔1米插放一根泄水管,以减少滞水对坡面的压力。

1.3.2编扎钢筋网钢筋网按照φ6.5 mm@200×200编制,如遇到边坡土方稳定性差,在修好坡后,先喷射一层混凝土,然后再按正常顺序编扎钢筋网。

上下层的竖向钢筋搭接,长度大于一个网格,以保证钢筋网的整体性,有利于传力。

1.3.3成孔本工程主要采用人工洛阳铲成孔,成孔直径110mm。

在杂填土土层中,人工成孔较困难时,可采用锚杆机成孔,以确保土钉孔的成孔质量。

在成孔过程中,需将孔中的残土清除,确保有效孔深,才能保证下道注浆工艺的质量。

因第五层土钉位于卵石圆砾层中,如人工洛阳铲成孔困难可采用锚杆钻机进行成孔。

1.3.4土钉制作与安放为保证土钉能定位于孔的中心位置,需沿长度每隔2m焊上定位支架,定位支架的高度要确保使锚筋能够居中,注浆管绑在锚筋上。

插筋前应检查锚筋,包括长度、注浆管是否有漏浆等。

插筋时应抬起后部使之与成孔角度相同,徐徐插进,防止碰坏孔壁。

锚筋插入孔后应注意留出锚筋外露部分以满足固定的长度。

1.3.5注浆注浆质量是保证土钉抗拔力的关键。

在施工中必须认真按照设计要求,严格控制配料比,并根据施工需要,在浆液拌制过程中添加早强剂,以确保浆液的流动性和提高早期强度,使土钉早日进入工作状态。

注浆方式为底部注浆,即将注浆管插入孔底(距孔底200mm 左右),浆液从孔底开始向孔口灌填。

注浆一般不少于2次,保证浆液充满锚孔。

向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1,必须保证注浆质量。

基坑支护专项施工方案十六篇

基坑支护专项施工方案十六篇

基坑支护专项施工方案十六篇下雨天气一方面容易造成道路泥泞,另一方面因山体开挖过程中又容易造成山石松动,造成塌方及泥石流等现象,给工程施工安全带来极大隐患。

部分施工场地位于开挖山体上,容易造成积水,导致局部浸泡,必须采取适当的措施,以确保工程施工正常运行。

为了做好预防为主,防御结合的管理办法,特编制以下安全措施。

一、一般施工措施1、生产管理部门应与当地气象、水文部门取得联系,掌握天气变化,雨天、河流洪水及流速等有关情况,随时通报各施工作业队2、根据雨期施工的特点,编制有针对性的施工方案;合理进行施工安排;密切注意气象预报,做好防汛准备工作;3、计划安排工期应尽量避免大雨、暴雨天气施工。

2、雨期施工的准备:做好现场排水工作;做好原材料、成品、半成品的防雨工作;制定现场房屋、设备的排水防雨措施;备足排水需用的水泵及有关器材,准备适量的塑料布、油毡等防雨材料;3、临设道路碾压密实,并做好排水,确保雨季道路循环畅通,不淹不冲、不陷不滑;4、施工及生活区内,事先填筑平整。

各种构件、机具、模板等存放场地以及钢筋、水泥、木工加工的生产场地,分层碾压密实,严禁积水;5、脚手架的搭设符合建设施工安全技术标准和安全操作规程的要求,搭设后未经专业验收合格的脚手架一律不得投入使用;6、随时注意天气预报,及时采取措施。

不宜冒雨露天浇筑混凝土,混凝土浇注前与气象部门联系,掌握天气变化情况,避免遇雨影响混凝土施工质量。

7、雨期施工主要做好防雨、防风、防雷、防电、防汛等工作。

基础工程应开设排水沟、基槽、坑沟等,雨后积水设置防护栏和警告标志,超过1米的基槽坑井设支撑;一切机械设备设置在地势较高、防潮避雨的地方,要搭设防雨棚。

机械设备的电源线路要绝缘良好,要有完善的保护接地;脚手架经常检查,发现问题要及时处理;脚手架和构筑物要按电气专业规定设临时避雷装置;脚手架上马道要采取防滑措施,下雨后及时清扫,并随时检查脚手架、电气设备的安全措施;现场严禁使用裸线,并设专人维护管理用电设施,严禁私自改拆线路,严格各种规章制度;凡参加施工人员一律禁穿拖鞋、硬质等易滑鞋。

基坑支护工程施工方案(3篇)

基坑支护工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目基坑支护工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:占地面积约10000平方米,基坑深度约5米4. 工程类型:住宅、商业综合体5. 施工单位:XX建筑工程有限公司二、施工组织设计1. 施工队伍- 施工项目经理:张三,具有丰富施工经验,担任过类似工程的项目经理。

- 技术负责人:李四,高级工程师,负责技术指导和施工方案的编制。

- 施工班组:包括土方开挖、支护施工、混凝土浇筑、钢筋绑扎等专业的施工队伍。

2. 施工进度计划- 施工准备阶段:1周- 土方开挖阶段:2周- 支护结构施工阶段:3周- 混凝土浇筑阶段:2周- 验收阶段:1周- 总工期:9周3. 施工资源配置- 主要材料:钢筋、水泥、砂石、模板、锚杆等。

- 主要设备:挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、泵车、钢筋切割机、焊接机等。

三、施工方案1. 施工流程- 施工准备- 土方开挖- 支护结构施工- 混凝土浇筑- 验收2. 施工准备- 施工现场平整,清除障碍物。

- 设置排水沟,确保基坑内积水及时排出。

- 做好施工材料的进场和堆放。

- 制定安全防护措施,包括人员、设备、材料等。

3. 土方开挖- 开挖顺序:先外后内,先深后浅。

- 开挖方法:采用挖掘机进行开挖,人工配合清底。

- 开挖过程中,注意边坡稳定性,防止坍塌。

4. 支护结构施工- 支护结构类型:采用锚杆喷射混凝土支护。

- 锚杆施工:- 锚杆长度:根据设计要求确定。

- 锚杆直径:根据设计要求确定。

- 锚杆间距:根据设计要求确定。

- 锚杆锚固深度:根据设计要求确定。

- 喷射混凝土:- 混凝土强度:C20。

- 喷射厚度:根据设计要求确定。

- 喷射顺序:先顶板后侧墙。

5. 混凝土浇筑- 模板制作:采用钢模板,保证模板的刚度和稳定性。

- 钢筋绑扎:按照设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确。

- 混凝土浇筑:采用泵车浇筑,分层浇筑,每层厚度不超过30cm。

基坑支护施工方案

基坑支护施工方案

基坑支护施工方案一、工程概况3#、4#、5#、6#、9#楼多层六层带跃层,其中3#、5#楼西半段分别有半地下室。

10#为小高层,共14层,地下室、半地下室各一层,基础深度为6m左右.3#、5#半地下室,地下室基坑四周不采用放坡本着“三不放过"的原则,突出重点,强化监督,落实责任,做到防患于未然,项目部对基坑支护的方案进行反复论证,而且认真的落实.二、具体措施1、基坑的土方开挖不放坡,对于基坑的三面已开挖的部位采用人工修挖基坑壁.2、基坑周围的围护栏杆距基坑边缘的距离为1m。

3、基坑边缘2 m以内不得堆物。

4、对于杂填土、易塌方的部位,10#楼北段采用在基坑里侧砌挡土墙进行加固,具体做法是:使用MU10实心砖M5水泥砂浆砌挡土墙,高度为5.7 m,底部用3:7灰土回填厚度360 mm,宽150 mm,然后浇1200mm宽,400厚的C20砼作为基坑挡土墙支护的基础.5、5#楼○,1轴线与10#楼相连处,5#楼基坑标高为—2.900m,10#楼基坑标高为-6.88m。

地坑高差较大,砌370挡土墙阻止塌方,砌筑挡土墙。

8、在基坑周围修筑排水沟及挡水坡,坑壁覆盖塑料布防水层,严防雨水流入到基坑里面,基坑壁受雨水浸泡,造成基坑塌方事故.三、安全措施1、以事故为“0”的目标,认真做好安全三级教育和安全技术交底,勤检查、多督促把事故隐患消除在萌芽状态。

2、修挖基坑护坡时,施工人员进入基坑现场必须戴好字全帽,扣好帽带,施工人员必须进行安全培训,接受班前安全生产教育。

3、修挖基坑护坡时、施工员,安全员必须在现场指挥,发现有异样情况,马上组织施工人员离开现场.4、在砌筑基坑挡土墙时,一定要有施工员,安全员在现场指挥,观察时,方可进行施工.5、修挖基坑、砌筑基坑挡土墙时,决不能按排在夜间及雨天施工。

6、坚决克服麻痹,侥幸必理,真正做到认识到位,预防到位,管理到位,责任到位,监督检查到位,确保基坑施工顺利完成.下面总结范文为赠送的资料不需要的朋友,下载后可以编辑删除!祝各位朋友生活愉快!员工年终工作总结【范文一】201x年就快结束,回首201x年的工作,有硕果累累的喜悦,有与同事协同攻关的艰辛,也有遇到困难和挫折时惆怅,时光过得飞快,不知不觉中,充满希望的201x年就伴随着新年伊始即将临近。

基坑支护及土方开挖专项施工方案(16页)

基坑支护及土方开挖专项施工方案(16页)

基坑支护及土方开挖专项施工方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、基坑概况 (1)四、工程地质概况 (1)五、场地水文地质特征 (2)六、支护结构选型 (2)七、基坑支护施工方法及技术措施 (3)八、土方开挖 (7)九、换撑及拆撑施工工艺 (9)十、回填土施工措施 (10)十一、排水、防水措施及雨季施工方案 (10)十二、基坑施工监测及保护措施 (10)十三、应急措施 (11)十四、本支护工程重点和难点的处理措施 (12)十五、保证质量的技术组织措施 (13)十六、保证安全生产措施 (13)十七、环保措施 (14)十八、附图 (14)一、编制依据1) 市勘察测绘研究院提供的本场地岩土工程勘察报告(工程编号:2002-206)。2)杭州市地下工程设计研究院提供的地下室结构图、总平面图及市勘察测绘研究院提供的基坑支护图纸。3)《建筑基坑支护技术规程》4)《建筑基坑工程技术规范》5)《建筑基坑工程技术规程》 (DB33)6)《建筑基坑工程监测技术规程》7)《建筑地基基础设计规范》8)其他有关规范、规程9)温建技《市房屋建筑深基坑管理规定》【2009】269文件10)住建部【2009】87文件二、工程概况本工程场地位城市中心区。本工程地下室一层,上部有一栋十六层和一栋七层的建筑物,建筑面积为58244平米。±0.00相对于绝对黄海高程5.60米,现有场地自然地面为4.00米、4.50米和5.20米,即相对标高-1.60m、 1.10m和-0.40m。本工程主体结构的基础型式为机械钻孔灌注桩。地下室形状呈近条形,地下室周长约600m。本工程建设单位为。三、基坑概况本基坑形状不规整,呈近似长条型,基坑最长边约250米左右,其余两边为100和200米左右;本基坑周边情况比较复杂,西侧为府东路,路边距离基坑边约为5m;东侧为信访办和临时办公用房,至基坑边缘约7m;基坑南侧为化龙桥河,河边为景观绿化带,宽度约28m左右;基坑北侧绣山路,至基坑边缘约6.5m。地下室底板顶标高为-5.400、-5.900、-6.300m,底板厚500mm。基坑周边承台高度为1200、1600mm。垫层和片石厚度为300mm,基坑开挖深度为4.600m、5.100、 5.800、6.000(底板垫层底)。本基坑采用一道钢筋砼水平内支撑的支护形式,坑内一定距离设置水泥搅拌桩墩式加固(主要设置基坑东侧和西侧及北侧的两端),排桩外设置一道水泥搅拌桩做止水帷幕。基坑开挖土方量约为75000m3,整个基坑施工工期约180天。四、工程地质概况:根据工程勘察资料,场地地基土开挖深度影响范围内的土层从上往下依次为:(1)杂填土:杂色,以碎砖、瓦砾、碎块石,旧建筑基础、沙砾,粘性土组成,湿~饱和,松散~稍密,中~高压缩性;层厚0.20~2.10m;(2)粘土:灰黄、褐黄色,软~可软塑,含铁锰质氧化斑点。层厚0.50~1.40m,层顶埋深0~1.50;(3)-1淤泥:青灰色,流塑。含少量腐植质及贝壳碎片。层厚12.9~14.6m,层顶埋深0.5~2.6;(3)-2淤泥:含少量粉细砂,层厚5.9~13.4m,层顶埋深15.0~15.7;以上土层分布详见地质剖面图地基土物理力学指标一览表五、场地水文地质特征水文地质情况:场区地下水属潜水型,主要受季节变化、大气降水及人工地表排水等因素影响。排泄方式为蒸发、下渗等。勘察期间测得稳定地下水水位埋深为0.10~1.40m 。六、支护结构选型:1、本工程设计方案根据工程特点,结合周边场地情况,围护结构采用排桩加一道内支撑支护体系,局部被动区采用水泥搅拌桩墩加固。同时主动区采用∅600@450水泥搅拌桩作为止水帷幕。基坑支护是整个地下室工程施工的重要组成部分,也是整个工程能否顺利进行的关键所在,因此认真抓好支护工程的质量是保证整个工程进度、安全生产和文明施工的前提。2、施工流程:1)支护施工操作流程:施工放线定位→被动区水泥搅拌桩施工→钻孔桩施工→主动区水泥搅拌桩止水帷幕→开挖第一层土体→支撑及冠梁浇注→余下土方分区开挖→换撑及支撑拆除→土方回填。2)地下室基础施工流程:支护结构施工→土方开挖至底板→承台土方开挖→凿桩头→承台基础砖胎膜→垫层施工→底板浇筑→换撑拆撑→浇筑墙体和顶板→侧壁外土方回填。3、主要机械设备及劳动力安排4、施工人员组织:为确保施工质量和进度,现场设立技术工程组,由2名工程技术人员组成,其中一名为工程负责人,主管全面工作,工程技术组下设4个作业班,每个班的技术管理工作由技术人员和班长共同负责。七、基坑支护施工方法及技术措施:1、水泥搅拌桩施工方法:本工程水泥搅拌桩采用单轴水泥搅拌桩,施工部位包括被动区及主动区的止水帷幕;坑内被动区搅拌桩间距直径为φ600@500,L=4m,5m、坑外止水帷幕搅拌桩间距直径为φ600@450, L=8m。搅拌桩水泥采用42.5的硅酸盐水泥,水泥掺入量主动区为15%,被动区为13%,水泥浆水灰比0.45,并外加水泥重量0.2%的木质素和0.05%的三乙醇胺及2%的石膏粉。被动区空转部分水泥掺入量为8%1)施工工艺流程放样定中心轴线→开挖施工沟槽→放样定位桩位→搅拌桩机就位→旋转钻进→旋转提喷→桩机移位→下一根桩就位2)根据本工程搅拌桩桩数及特点,选用2台水泥搅拌桩机及灰浆制备泵等,并要求验收合格后方可开始施工,先施工被动区和出土口的水泥搅拌桩。3)施工方法:<1>开挖施工沟槽: 由于本场地表层为杂填土和建筑垃圾,为了顺利施工,因此施工前预先挖一条槽带,除去块石及大块的塘渣。<2>放样定桩位: 在挖好的施工沟槽内根据设计图纸桩位,定出搅拌桩桩位,并采用钢筋做标记。<3>搅拌桩机就位: 将搅拌桩机移至测放好的孔位上,使钻头中心对准桩位中心,最大偏差不得大于2厘米,并且调平桩机垂直度,偏差不得大于1%桩长,垫实,校正桩机水平,使钻孔于孔位成一铅垂线。<4>旋转钻进: 经复核桩位中心无误后,启动搅拌桩机,旋转下沉,钻进至设<5>旋转提喷: 钻进到设计孔深前,按设计水灰比配置水泥浆,要控制到水泥掺入量达到设计的要求,配置水泥浆液,按要求开启灰浆泵,旋转提喷,下沉至设计标高,第二次下沉至设计标高,喷浆提升复搅提喷属地0.8~1m/min,泵送压力0.3Mpa,同时应保证桩顶加喷高度符合设计要求。<6>移动桩机: 把桩机等机具设备移到下一孔位上,重复(3)~(5)步骤进行下一根桩的施工。<7>水泥搅拌桩施工时,应做到桩桩咬合,上下均匀不透水,相邻桩应连续施工,间隔时间不得超过24h。4)施工要求: 要求搅拌桩成桩均匀,连续,无缩径和断层,严禁在提升喷浆过程中断浆,特殊情况造成断浆应重新成桩施工,搅拌桩垂直偏差不大于1%桩长。5)水泥搅拌桩验收要求:水泥搅拌桩至少达到28天的龄期以上,方可进行基坑开挖。2、钻孔灌注桩施工方法:本工程排桩为φ600@800和φ700@900,桩长为13.40m~17.30m;桩身混凝土强度为C25,塌落度为180~200,充盈系数为>1.10,桩身垂直偏差不超过0.5%,孔底沉渣厚度不大于200mm,主筋保护层厚度为50mm,桩位允许偏差不得大于桩长的0.5%,超灌1.0m,围护桩伸入冠梁内100mm。1)施工准备:包括技术资料的熟悉;现场地形的熟悉;成孔施工机械及配套设施的保养试运转;施工用电、用水的合理布置;各种自检仪器的准备、校正;劳动力的合理组织安排;灌注水下砼。2)机械安排:根据现场实际情况和桩数、工期等因素,本工程拟采用3台桩机,均匀分布在基坑周围,桩机安装完毕后,由项目部负责组织安排桩机检查验收,合格后方可进行施工操作。3)灌注桩施工工艺:桩位测量定位→护筒埋设→桩机就位对中,水平校正,桩位复核→钻孔→孔深控制→下钢筋笼→下导管→灌注水下砼。4)技术要求:本工程围护桩施工时采用跳打方式,隔二打一,为保证桩长满足设计要求,施工成孔时,桩长加长一米,浇筑完成后,桩顶混凝土超灌0.5米,以保证排桩施工质量,排桩伸入冠梁内50mm,排桩的质量检测采用低应变动测法,检测数量不应少于总桩数的30%。5)初灌量计算:按照公式 v=πD2/4(h1+h2)k+πd2/4(H-(h1+h2)r/R计算经计算,初灌量V= 0.96和1.18M3。实际初灌量取1.2 M36) 各阶段工艺质量控制:<1>桩位测量定位:测量定位选用高精度的经纬仪和钢卷尺,工程测量基准点埋设用混凝土浇注固定,并安装防护标志,防止碰撞而产生位移,基准方位安设在视线范围内的不产生变形的物体上,或专门设点加以混凝土保护。在测定桩位前,先复核建筑物基点,闭合测量,误差符合允许要求后,再测定桩位。<2>护筒埋设:在定位好桩位后,根据桩孔情况,埋设比桩径大200mm的护筒,护筒标高高于地面100mm,护筒中心同桩位中心重合,并用钢筋定位。<3>桩机就位:桩机中心同桩位中心用线锤吊准直垂线检查,要求中心偏差不大于10mm,检查桩机架的稳定牢固情况,钻杆尺寸、规格质量,钻杆垂直度偏差不大于1‰,自检合格后,报总包及监理方复核,由监理核实签证后方可进行钻孔<4>钻孔:成孔的质量直接影响到整个桩基施工顺利进行和桩基质量,所以在钻孔过程中应根据不同的地质情况,调整钻进速度,防止缩紧或坍孔,钻孔过程中,现场施工员和机组人员随时注意机架的稳固性,要求机长如实、准确地填写钻孔原始记录。终孔深度以有效桩长结合自然地坪为准,并经监理单位认可签证。终孔深度:本工程有效桩长为13.40~17.30m ,钻到位后,向总包单位和监理单位提出终孔,并经监理单位认可签证。终孔深度的确定采用钻杆累计和余尺计算深度,统一以测量标高为依据,来计算孔内相应深度。用尺绳测量孔深标高,如发现孔内缩紧和坍孔,重新清孔、将坍入孔底淤泥清出,重新测量孔深、确保达到设计要求。<5>第一次清孔:钻孔至设计深度后,停止进尺,稍提钻具离孔底10~20cm,保持泥浆正常循环,回转要定时空转钻盘,以便把孔底残余泥块磨成泥浆排出。第一次清孔要求达到以下标准:孔底沉渣基本全部清除干净,能准确测量孔深,孔内泥浆中无泥块悬浮。清孔时间≥30分钟。<6>下钢筋笼:下钢筋笼前应通知总包及监理单位,对成品钢筋笼采用自吊式将钢筋笼垂直对准孔位中心缓慢下放,严禁人站在笼上往下冲压。钢筋笼焊接要求:接头位置应错开0.6m,接头焊缝长度为10d单面搭接焊,焊接饱满,无夹渣,焊渣必须清除。每次接头焊接完成,自检合格后,经监理认可后方可下放。钢筋笼到位后,吊筋采用与箍筋同一规格的钢筋。<7>下导管:钢筋笼下到位后,将吊筋固定在枕木或机架上,应立即着手下导管、下导管前应仔细检查导管是否有变形、漏水,导管的底管必须≥4m,每节接头应牢固、密封(加密封垫圈),到位后应离开孔底30~50cm,机台上准确记录导管下放的时间及各节长度和累计长度。<8>第二次清孔:为保证灌注砼前孔底沉渣达到设计规范要求,要求进行二次清孔。采用气举排渣法。方法如下:清除孔底淤积的方法采用气举排渣法。此法的原理是助气举排渣器将液气混合,利用密度差来排出孔底的沉渣。检查孔底沉渣的工作,在浇灌混凝土前进行孔底淤积检测,如沉渣厚度大于设计要求,必须要再补充清孔。要求清孔后,孔底500mm内泥浆比重应≤1.15,含砂率≤6%,粘度≤28s,孔底沉渣厚度≤20cm。清孔结束后,孔内应保持水头高度,并应在30分钟内灌注混凝土。若超过30分钟,必须重新测定泥浆指标,如超出规范允许值,则应再次清孔。<9>混凝土灌注:灌注桩采用水下商品混凝土,砼标号为C25。根据前面计算结果,初灌量为1.2M3,砼初灌后后,及时通知取样员做好各桩试块,接下去连续浇灌,要求砼埋管深度控制在2~6m之间,浇灌时严格控制好原材料级配,粗骨料粒径不得大于40mm,坍落度要求在180~200mm范围内,运输时不得产生离析现象,根据测绳所测砼深度控制拔管长度。7)灌注桩施工过程中应注意以下事项:<1>拆管前设专人测量孔内砼面,并核实砼量搅拌记录,确定砼时才能拔管、拆管并记录。<2>当砼面上升到将要接近钢筋笼时,应放慢灌注速度,减少导管埋深以降低砼上升的冲击力,把钢筋笼埋入底端,防止钢筋笼上浮。<3>水下砼灌注应确保其连续性,中途不得停顿,严格控制各桩的充盈系数,发生停电、万一停电即可开发电电源,对灌注过程中故障均应做好记录。<4>砼浇灌面控制标高为设计桩顶超灌1米,认真做好机械的维修保养。<5>试块制作及养护:做好的试块24小时后拆模,置于水中常温养护,成桩后对孔洞必须及时回填。<6>灌注过程中,导管埋入深度宜保持在2m~6m之间,最小埋入深度不得小于2m,灌注混凝土时随灌随提,严禁将导管提出混凝土面或埋入过深,一次提拔不得超过4m,测量混凝土面上升高度由机长或班长负责。<7>导管使用后应及时清除管壁内外粘附的混凝土残浆,以防再次使用时阻塞导管。<8>砼灌注结束后,并将灌注设备机具清洗干净,堆放整齐,空孔部分利用场内开挖桩孔、沟、槽出来的泥土、矿渣等进行回填。成桩后班组施工员应及时整理好施工记录,对各桩机进行技术交底、安全交底,切实做好安全防范工作,在现场及时指导、监督以及对各机具、设备和劳动力的合理调配,每道工序严格做好自检工作,合格后报验监理单位,积极配合总包单位和监理单位各项工作,将整个桩基工程按期保质完成。<9>钻孔桩水下混凝土强度应满足设计要求,无断层或夹层。3、砼支撑柱施工本工程新增87根砼立柱桩,φ700,有效桩长30m,桩身混凝土为C25,孔底沉渣厚度≤100mm1)支撑立柱:立柱桩在基坑底上部为钢格构柱,钢格构柱上端嵌入支撑梁500mm,下端插入钻孔桩中2000mm,支撑桩垂直度要求偏差小于1/200。钢格构柱角钢和缀条钢材型号为Q235B,焊脚尺寸为大于6mm,焊条采用E43型焊接,焊条的牌号应符合设计规定,焊条质量应符合以下要求:<1>表面皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷,并不得有肉眼看得出的偏心度。<2>焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,无成块脱落现象。<3>焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。<4>焊条必须有出厂合格证和质量证明书。2) 钢格构柱穿越底板处施工时应加焊钢板止水片。3) 支撑桩:支撑柱采用机械钻孔桩,混凝土标号采用C25,主筋保护层厚度30mm,桩位水平偏差要求<50 mm,垂直度偏差不得大于桩长的0.5%,充盈系数>1.1,沉渣厚度<100 mm,坍落度120-160 mm。4、砼支撑梁施工1)本工程采用一道砼内支撑围护压顶梁及内支撑梁:压顶梁断面尺寸为1000×800(b×h)mm,支撑断面为800×800和600×800(b×h)mm,支撑梁的混凝土等级均为C30,并添加适量膨胀剂,支撑梁结构纵筋均通长配置,钢筋保护层厚度30mm,支撑梁所有钢筋锚固长度不小于35d。冠梁和支撑梁顶标高为-1.60米,在砼支撑梁与冠梁和部分进行挖槽,挖至梁底标高,先破支护桩松散层、铺100mm片石灌砂夯实,浇C10砼垫层、厚度为100mm,垫层上铺设塑料薄膜做隔离,经现场监理验收垫层合格后,再进行下一道施工工序。2)绑扎支撑梁与冠梁钢筋完毕后,经监理和建设单位验收合格后再进行四周模板加固,内支撑梁施工要按结构砼要求进行施工。钢筋采用搭接,为加强锁口梁与支撑的连接,将灌注桩中Ф22纵筋弯入支撑内锚固长度不小于35d。砼采用商品砼泵送施工,每道支撑尽量一次性浇筑。主筋锚固原则:要求主梁主筋锚入冠梁主筋内部,次梁主筋锚入主梁内部。施工缝留设受力较小的截面上,一般在跨度的1/3附近,并注意设计部位留设施工监测的测点,预埋设钢筋测力计,供轴力、沉降观测之用。挖土的标高要控制好,防止影响支撑质量。在砼强度达到90%后再进行地下室土方开挖。为减少砼收缩引起的变形,对中心标高-1.60m支撑系统除冠梁外的支撑砼外,各支撑砼均需掺掺量2%早强剂。砼采用振捣器捣实,浇筑完毕,在终凝前将表面抹平,终凝后进行浇水养护,保持砼处于潮湿状态。3) 砼按不大于100m3留设试块一组,并进行标准养护。每次浇筑支撑砼还应留三组砼试块,并与支撑砼同条件进行养护,通过试压结果后才能掌握砼强度增长情况,以便与安排下一步工作。八、土方开挖:1、总体情况:本工程基坑底板大面积开挖实际开挖深度:4.6m~6.0m,总土方量约75000M3。本工程底板由后浇带将底板分成8个区块,合理利用后浇带将土方开挖路线有效组织,既能增加基坑安全性,又能加快基坑施工速度,减少工程窝工。本工程坑内有一道混凝土内支撑,包括由两个角撑和三道对撑组成,支撑形式较单一,但是支撑梁较密,给挖土带来较大的困难,经过综合分析,制订了“分块分层开挖,先支撑再开挖,先支撑梁下再中间;先大开挖,再坑中坑”的挖土方法。在挖土机开始作业之前,必须严格按照方案要求,确定施工道路位置。严禁挖土机从其他非出土口的部位进入基坑,挖土机必须行走在施工道路上。基坑施工时必须严格按照有相关技术规范和本施工方案要求进行挖运。2、施工程序:各边放坡及坡边休整,喷射混凝土面层--→地表排水明沟及集水井--→放坡开挖支护梁及支撑部位土体至支撑梁表面标高--→挖地槽至围护梁及支撑底标高--→做水平围护梁及支撑梁--→支撑梁混凝土强度达到设计要求后,进行分层开挖--→分四层放坡开挖土体至地下室底板标高--→人工边修土边设坑底垫层--→挖地槽至承台及地梁底标高--→铺片石150mm厚--→浇100厚C15砼垫层、砌胎砖模--→桩位验收--→绑扎钢筋、钢筋验收--→浇基础承台、地梁及底板砼--→在底板与围护结构之间回填素混凝土进行换撑--→待素混凝土强度达到设计强度后拆除支撑--→地下主体结构向上施工--→坑外土体分层回填夯实--→向上作业。3、挖土要求:1)按设计要求做放坡护坡,并做好砼面层。2)待冠梁及支撑砼强度达到90%标准值,以大于1:3放坡分层退台开挖土体,每层厚度不大于1.5米,挖至底板标高以上30cm后,采用人工开挖修土。3)板底挖到标高后,开始承台开挖,小承台采用跳挖,大承台待旁边区块底板浇筑完毕后开挖;基坑开挖到位后,应马上进行垫层和砖胎模施工,土体暴露时间不得超过24h。4)基坑各阶段挖土施工必须遵循“开槽设撑,先撑先挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。5)在用机械大面积挖土时必须注意,挖土深度严禁超过设计标高,不得损坏工程桩、护桩、立柱、围梁及支撑;避免扰动开挖面以下的土体。6)坑内土体开挖时不得留陡坡,露出的桩头应及时凿除,以免基坑内土体滑移而引起工程桩偏位及断桩。。7)挖出的土体及时从东侧出土口处外运,不得堆方在基坑四周。8)土方外运车辆不得在基坑边行驶,直接从出土口驶离工地。4、分层及分块挖土做法:分层见剖面图1)分层开挖作法:<1> 本基坑工程根据开挖深度和支撑形式,准备分四阶段开挖。第一阶段挖土,挖至支撑梁顶面标高,(标高为-1.60m),挖土深度0~1.2m,土方共计约10000m3,直接挖土装车运走。此阶段挖土计划15天内完成,水平支撑梁计划用30天完成。第二阶段挖土,为支撑以下到垫层底以上30cm部分的土体,大致方向从西侧开始往东侧方向退土,从东北角出土口处运离基坑,具体各个区块顺序见分块开挖章节详细说明;汽车在挖机后,直接装车从出土口运出基坑,按照运土车道路线图,在车道位置铺设路基板。路基板如跨越支撑梁则在压顶梁和支撑梁砼达到设计强度后,在中间支撑上覆土,压实后土面高出支撑顶面30cm,并在其上铺设路基板,以保证运土车和挖机不对支撑梁破坏;本阶段挖土约分三层开挖,挖土深度为4.60-0.30=4.30m,土方量约60000m3,按照每天出土1000方,计划60天完成。本阶段土方开挖工程中必须控制土方的斜率,挖土时应大于1:3的坡度分层开挖土体,分层高差不大于1.5米。本阶段支撑梁下部土体安排小型挖掘机在支撑梁下掏土,将土方转至大挖机处,由大挖机翻运至工程车上装车运走。第三阶段挖土为承台的开挖,主楼大承台比底板底高度深1.1m左右,在周边土方挖到设计标高后,再开挖该部分土方。第四阶段挖土为小承台和坑中坑的人工开挖,此阶段开挖的土体由塔吊吊至出土口附近车上,直接装车拉走;承台采取隔一挖一的跳挖形式,挖出土方由塔吊吊出坑外,开挖出工作面后,破桩头、摆片石,浇垫层等工作应马上跟上,以减少基坑的暴露时间。2)分块开挖作法:本工程基坑形状不规整,呈不规则的条形,后浇带总共将地下室分成八个区块。本施工方案开挖以后浇带为界,将基坑分成十二个区块进行开挖。总体开挖思路为:本工程因为场地原因设置一个出土口,土方出口在基坑东北角,根据出土口的位置和基坑的形状及支撑梁的布置,土方开挖只能由远及近,从西往东开挖,土方依次开挖1~8区块,最后从出土口收土。每个区块挖出一个工作面就立即开始下道工序,以减小基坑的空间效应,根据基坑的具体布置,本基坑可以控制各个工序时间,以达到流水施工目的。在挖到设计标高后,应马上进行垫层施工,尽量减少基坑暴露的面积;垫层施工完毕后,尽快组织桩位验收,加紧底板钢筋绑扎和混凝土浇筑;具体开挖路线见附图。3)挖土注意事项:<1> 土方开挖采用机械开挖与人工修边结合施工,由专业施工队伍完成,为保证机械挖土时不损坏工程桩基,现在必须安排管理人员旁站监督并有足够的照明,保证机械挖土操作不碰撞桩身,临时边坡的坡度符合要求,防止土体侧压力破坏工程桩<2>基坑支护结构施工前,先将整个场地周边进行平整,做好地面排水设施的施工,基坑支护结构施工完成后,开始大面积土方工程施工。土方开挖期间,应做好基坑支护和降水排水工作,及时进行人工修边、片石、垫层和砖胎膜施工,防止土方坍塌。<3> 挖土过程中测量人员跟班作业,确保不超挖,不少挖,机械开挖应余留30cm厚采用人工开挖和修正。开挖前,应对挖机操作人员进行技术交底,并做好标高控制点,挖土施工作业工程中,须安排专门人员进行现场监督,防止超挖土方。<4>土方施工期间及土方回填前,必须坚持做好基坑支护结构和场地地基变形的观测,发现问题及时进行处理,防止地基变形对建筑物结构产生不利影响。<5>挖土机挖土时严禁碰撞工程桩、支撑、立柱和降水的井点管。分层挖土时,层高不宜过大,以免土方侧压力过大使工程桩变形倾斜。4)土方挖运所用主要机械设备土方挖运所用主要机械设备见下表:九、换撑及拆撑施工工艺:1、本工程的换撑基本上采用混凝土换撑带,除了北侧中部有一部分为钢管斜撑换撑。在地下室垫层施工完毕后,在底板与支护桩之间空隙回填250厚片石灌砂填实,夯实后标高同底板垫层标高相同;地下室底板浇筑时,同时浇筑相同标号400mm厚素混凝土至排桩边,换撑浇注后强度达到设计强度后,方可拆除混凝土支撑; 钢管换撑在里面底板浇筑后,安装钢管,再拆除混凝土支撑。2、水平支撑梁的拆除采用人工拆除,用凿岩机破碎,塔吊配合吊运拆下的废料,在拆除水平支撑梁前应搭设承重架,并铺设竹篱板,以确保安全施工。支撑拆除施工作业人员必须正确穿戴安全帽等防护用品,高处作业应系好安全带,不得冒险作业。支撑拆除施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志,围挡高度不应低于1.8m,非施工作业人员不得进入施工区域。3、支撑拆除应先拆除支撑梁、再拆除支撑柱,不得同时交叉作业;拆除顺序先拆除次梁,然后拆除主梁,本工程因为基坑形状为条形,所以根据流水施工安排,西侧底板浇筑完毕后,可以拆除西侧角撑。拆撑原则:底板浇筑达到强度后的范围应大于拆撑的范围,未拆除部分的支撑梁必须为一个整体,拆撑部分支撑前,应报设计单位,并应获得设计单位的认可。拆除施工时必须采取有效措施(如铺设保护垫),对已经完成的主体结构进行保护,防止拆除作业对地下室底板造成破坏。。

基坑支护施工方案完整版

基坑支护施工方案完整版

基坑支护施工方案完整版一、施工背景和目标根据工程图纸和设计要求,本次施工工程需要开挖一个20米*20米的基坑,地下深度为10米。

基坑周边土质松软,且周围有建筑物和管线,因此需要采取适当的支护措施,确保基坑施工的安全和周围环境的稳定。

施工目标:1.确保基坑开挖的稳定性和安全性;2.防止塌方和地层沉降;3.保护周边建筑物和管道;4.控制地下水位。

二、支护原则和方法1.支护原则:(1)按层次逐步进行开挖,分期施工;(2)采用合理的支护结构,保证基坑的稳定性;(3)尽量减少对周围环境的影响。

2.支护方法:(1)采用钢支撑:在基坑周边安装钢支撑,以增强土体的稳定性。

(2)采用桩基础:在基坑边缘或边角处设置深层钢筋混凝土桩,以进一步增强土体的承载能力。

(3)采用喷射混凝土:对于土层松软、稳定性差的区域,采用喷射混凝土法进行支护。

(4)采用挡土墙:根据土体类型和工程要求,适当设置挡土墙。

三、施工步骤和措施1.施工步骤:(1)准备工作:清理现场,搭设施工平台。

(2)设置支撑:根据设计要求和基坑的尺寸,按照一定的间距安装钢支撑和桩基础。

(3)喷射混凝土:对于土质不稳定的区域,使用喷射混凝土机进行喷射。

(4)挡土墙施工:根据设计要求和土质情况,进行挡土墙的施工。

(5)监测和调整:对基坑支护施工进行监测,及时调整支护结构。

2.施工措施:(1)制定严格的施工计划,并按照计划进行施工。

(2)加强现场管理,确保施工人员和设备的安全。

(3)设置警示标志,确保工地的安全和施工的顺利进行。

(4)对施工现场进行定期检查,及时发现和处理问题。

四、安全措施和应急预案1.安全措施:(1)施工人员要进行必要的安全培训,了解施工现场的风险和安全防护措施。

(2)施工现场必须设置安全警示标志,明确施工区域和安全通道。

(3)施工人员必须穿戴合适的安全防护用具,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

(4)施工现场要配备必要的消防器材和急救设备,提前做好消防演练和急救预案。

基坑支护专项施工方案(3篇)

基坑支护专项施工方案(3篇)

基坑支护专项施工方案基坑支护专项施工方案(3篇)为了保障事情或工作顺利、圆满进行,时常需要预先制定方案,方案是阐明行动的时间,地点,目的,预期效果,预算及方法等的书面计划。

优秀的方案都具备一些什么特点呢?以下是小编收集整理的基坑支护专项施工方案,希望对大家有所帮助。

基坑支护专项施工方案1编制人:审核人:审批人:编制单位:xx有限责任公司编制日期:年月日一、工程概况鸿基西路污水泵站井基坑支护工程,基坑开挖深度为16.0m平面净尺寸4.0X4.0m.基坑安全等级为一级,使用期限为12个月。

(介绍周边环境及为啥建设泵站)二、地质情况1、本次勘察查明,在勘测深度20m内,基坑深度范围内揭露的地层由上至下依次为:①素填土:土质不均,含植物根系、砖屑等,局部厚度较大,疏松多孔隙,工程性能差。

层厚0.4~3.2m。

②黄土:黄褐色,可塑状态,土质均匀,针、中孔发育,大孔稀疏分布,含姜结仁、白色钙质条纹、浊灰色钙质条纹稀疏分布,具湿陷性,属中压缩性土。

层厚4.5~7.2m。

③古土壤:综红~红褐色,可~硬塑状态,土质均匀,针、中孔发育,大孔稀疏分布。

含姜结仁,白色钙质呈条纹、网状稀疏分布,粗颗粒状,具棱形结构,具湿陷性,属中压缩性土。

层厚1.2~1.3m。

④、黄土:黄褐色,可~硬塑状态,含姜结仁、块(d)20mm以上浊灰色钙质条纹稀疏分布,针、中孔发育,见少量大孔分布,属中压缩性土,局部具湿陷性,该层顶面均见有20~30cm厚的钙质结核层,呈散块状,局部呈半胶结状。

层厚5.2~5.4m。

⑤、古土壤:棕红色,可~硬塑,粗颗粒状,白色钙质条纹网状稀疏分布,含姜结仁,针、中孔发育,少量大孔,局部具湿陷性,属中压缩性土。

层厚1.3~1.5m。

⑥、黄土:黄褐色,可~硬塑状态,少量浊灰色钙质条纹分布,针中孔发育,含姜结仁,局部具湿陷性,属中压缩性土。

该层未穿透,最大揭示厚度4.5m。

2、地下水勘察20.0m深度内未见地下水,故暂且不考虑地下水因素,个别基坑中出现的上层滞水,可采用坑内明排抽水。

(完整版)基坑支护专项施工方案

(完整版)基坑支护专项施工方案

** *工程基坑支护施工方案编制:审核:审定:重庆**建设(集团)有限公司二0一一年一月二十五日基坑支护施工方案一、工程概况(一)工程概况:1、参建单位:1)、建设单位:重庆**房地产开发有限公司2)、勘察单位:***地质工程勘察院3)、设计单位:重庆**建筑设计院4)、监理单位:重庆**建设工程监理咨询有限公司5)、施工单位:重庆**建设(集团)有限公司2、建筑设计概况:**3、结构设计概况:**(二)地形地貌概况:**********(三)基坑支护设计概况:1-3号楼场地由第四系覆盖层及侏罗系中统上沙溪庙组泥岩组成。

第四系为杂填土和粉质粘土,杂填土厚度0.7~7.0m,取综合内,摩擦角25°,粉质粘土厚度1.0~17.3m,呈可塑状,土体抗减强度指标:C=25kPa,Ø=12°,重度为19.5KN/m3,基岩埋深在基坑 0.00以下10.0米以上。

基坑深度8.0m,其中南侧临王牌支路一侧高6.0m左右,其余高度8.0m左右。

根据以上情况及建筑结构设计特点,本基坑为永久支护,因此,本基坑采用钢筋砼桩并兼作建筑物的桩基进行支护。

基坑安全等级为二级。

二、支护方式:基坑采用一道支撑桩支护形式,支撑利用建筑物地下室底板或楼板。

支护桩埋置深度应进入-2F底面以下不小于8.0m,兼作建筑基础桩的埋置深度应满足桩基础设计要求。

施工采用逆作法。

三、施工顺序:1、第一步支护桩开挖、至设计深度经验收后进行浇筑。

2、第二步为在支挡桩强度等级达80%以上后,实施第一次开挖部分土体。

3、第三步为浇筑-1F层支撑(梁或楼板)。

4、第四步为在-1F层支撑结构强度等级达80%以上后,实施第二次开挖部分土体至-2F底,边开挖边施工挡土板。

四、施工部署(一)施工准备工作:1、组织工程技术人员认真学习图纸,理解设计意图;2、做好对材料、人工、机械设备的入场准备工作;3、根据设计及规范要求做好技术交底工作。

基坑支护施工方案完整版

基坑支护施工方案完整版

基坑支护施工方案完整版一、工程概况本工程位于市区,地理位置优越,是一个居民区,基坑规模为XXX平方米,坑深XXX。

基坑开挖周边有三栋高层住宅楼和一座地铁车站,考虑到地下水位较高,需要进行基坑支护。

二、工程目标1.确保基坑开挖过程中,地下水不会渗漏进入施工现场。

2.保护周边建筑物的安全。

3.保证施工人员的安全。

三、施工方案1.预备工作a)制定详细的施工计划,并与相关部门进行沟通和协调。

b)进行现场勘测,分析地下水位和土质条件,确定支护措施。

c)准备必要的施工机械设备和材料。

2.地下水位控制a)进行降水处理,采取排水井、井桶和抽水泵等措施将地下水位降低到安全范围内。

b)进行监测,随时掌握地下水位的变化情况,及时采取应对措施。

3.基坑支护a)根据地质勘测结果,选择合适的基坑支护形式。

b)采用锚杆支护和钢板桩支护相结合的方式进行基坑支护。

c)支护材料选用高强度钢材,经过专业计算和设计,确保支护结构的稳定性和安全性。

4.施工安全a)设置完善的安全警示标志,明确施工区域和危险区域。

b)定期组织安全教育培训,提高施工人员的安全意识。

c)配备必要的安全设备,如安全带、头盔等。

5.施工质量控制a)严格按照施工规范和设计要求进行施工,确保施工质量。

b)针对支护结构进行检测和监控,及时处理出现的问题。

四、施工步骤1.周边建筑物的保护a)在基坑开挖前,对周边建筑物进行测量和记录,确保施工过程不会对其造成影响。

b)根据基坑开挖的深度,选择合适的支护方式,如浇筑混凝土墙或设置钢支撑。

c)进行定期巡视和监测,确保支撑结构的安全性。

2.基坑开挖a)根据施工计划和勘测结果,进行基坑开挖。

b)开挖过程中,及时处理出现的地下水渗漏和坑壁塌方等问题。

3.基坑支护a)开挖到一定深度后,根据设计要求进行基坑支护。

b)首先进行土方开挖和清理,然后进行支护结构的施工,包括锚杆的锚固和钢板桩的沉掘。

4.支护结构验收a)完成支护结构施工后,进行验收,确保支护结构符合设计要求。

基坑支护专项施工方案

基坑支护专项施工方案

基坑支护专项施工方案基坑支护专项施工方案为确保事情或工作顺利开展,往往需要预先进行方案制定工作,一份好的方案一定会注重受众的参与性及互动性。

那么优秀的方案是什么样的呢?下面是小编精心整理的基坑支护专项施工方案,仅供参考,希望能够帮助到大家。

一、深基坑施工基坑排水、降水方法在土方开挖过程中,当开挖底面标高低于地下水位的基坑(或沟槽)时,由于土的含水层被切断,地下水会不断渗入坑内。

地下水的存在,非但土方开挖困难,费工费时,边坡易于塌方,而且会导致地基被水浸泡,扰动地基土,造成工程竣工后建筑物的不均匀沉降,使建筑物开裂或破坏。

因此,基坑槽开挖施工中,应根据工程地质和地下水文情况,采取有效地降低地下水位措施,使基坑开挖和施工达到无水状态,以保证工程质量和工程的顺利进行。

1、排水方法:基坑、沟槽开挖时降低地下水位的方法很多,本工程主要采用设明沟、集水井排水法。

为确保土方开挖时基坑边坡稳定,使坑内无积水,采取如下措施。

(1)基坑外排水,采取在基坑周围设1.2m宽散水护坡,将地表水截入场内明沟内,经三次沉淀后,进入城市地下水道。

(2)基坑内排水,采取在基坑底砖胎模侧形成集水沟,在集水沟两端挖掘集水井,具体尺寸如下:集水沟呈倒梯形,上口宽500mm,下口宽300mm,低于坑底0.5m。

集水井孔径0.8m,低于坑底标高1m,放置潜水泵于集水井内,集水后用潜水泵接软管扬程流至场内明沟内。

2、排水机具的选用基坑排水广泛采用动力水泵,一般有机动、电动、真空及虹吸泵等。

选用水泵类型时,一般取水泵的排水量为基坑涌水量的1.5—2倍。

当基坑涌水量Q<20m3 q="">60m3/h,多用离心式水泵。

隔膜式水泵排水量小,但可排除泥浆水,选择时应按水泵的技术性能选用。

根据实际水量的大小,决定采用降水机械的台数及型号。

当基坑涌水量很小,亦可采用人力提水桶、手摇泵或水龙车等将水排出。

二、土方开挖程序(一)土方开挖的总体顺序和方法本工程基坑的土方分层机械开挖,分层厚度20㎜左右,且基坑机械开挖和基坑护壁交叉同步进行,挖至基坑底部设计标高上300mm 停止开挖,进入人工修边捡底。

基坑支护施工方案(全文完整版)

基坑支护施工方案(全文完整版)

基坑支护施工方案(全文完整版)范本一:基坑支护施工方案(全文完整版)1.前言本文档为基坑支护施工方案,旨在详细说明基坑支护的施工流程和相关注意事项。

2.施工背景2.1 基坑位置:(填写基坑位置的详细信息)2.2 基坑规模:(填写基坑长度、宽度、深度等具体参数)2.3 施工工期:(填写工程预计施工开始和结束日期)3.基坑支护设计3.1 设计依据:(填写支护设计的依据标准或规范)3.2 支护方式:(填写选择的支护方式,如钢支撑、深层钻孔桩等)3.3 支护结构:(填写支护结构的参数和构造)4.施工流程4.1 地面准备:(填写准备工作,如清理现场、布置施工设备等)4.2 基坑开挖:(填写开挖方法和深度控制措施)4.3 支护施工:(填写支护结构的施工步骤和要点)4.4 地下连续墙施工:(填写地下连续墙的施工方法和要求)4.5 后续处理:(填写基坑施工完成后的清理和回填工作)5.安全措施5.1 施工人员安全:(填写人员安全教育和操作规范)5.2 施工设备安全:(填写设备的安全使用和维护措施)5.3 防护措施:(填写防护设施的设置和使用)6.质量控制6.1 材料检验:(填写材料的检验方法和检验标准)6.2 施工质量检查:(填写施工过程中的质量检查措施)6.3 基坑测量:(填写基坑开挖和支护的测量方法)7.环境保护措施7.1 噪音控制:(填写噪音产生的控制措施)7.2 扬尘控制:(填写扬尘产生的控制措施)7.3 污水处理:(填写污水处理的方法和设备)8.施工机具和设备清单(列出施工所需机具和设备的名称和数量)附件:1. 支护设计图纸2. 施工进度计划3. 施工安全操作规程法律名词及注释:1. 基坑:指施工过程中挖掘出的地下空腔。

2. 支护:指对基坑进行围护和加固,保证其稳定性的施工措施。

3. 深层钻孔桩:指在基坑边缘以一定间距钻入地下并灌注浆液,形成一道连续的桩体,以支撑基坑周边土体。

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------范本二:基坑支护施工方案(全文完整版)1.前言本文档为基坑支护施工方案,旨在详细说明基坑支护的施工流程和相关注意事项。

基坑支护施工方案

基坑支护施工方案
本方案旨在为基坑支护施工提供科学、合理、可行的技术指导,确保施工安全、高效、环保。施工过程中,需根据实际情况调整施工参数,以满足工程需求。
第2篇
基坑支护施工方案
一、工程背景
本项目位于XX城市中心区域,为保障主体建筑的稳定性与安全性,需对基坑进行支护施工。根据地质勘察报告,基坑开挖深度范围内涉及多种土层,土质条件复杂。为确保施工过程的安全、高效,制定如下基坑支护施工方案。
1.施工现场设置安全警示标志,加强现场安全管理。
2.严格执行国家及地方有关环境保护的法律法规,降低施工对周边环境的影响。
3.对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。
4.施工过程中,密切关注周边环境变化,发现异常情况,立即采取措施予以处理。
七、施工组织与管理
1.建立健全施工组织机构,明确各岗位职责。
2.加强施工过程质量控制,严格执行施工工艺。
3.做好施工记录,及时对施工数据进行统计分析。
4.定期对施工人员进行技术培训,提高施工技能。
本方案旨在为基坑支护施工提供科学、合理、可行的技术指导,确保施工安全、高效、环保。在施工过程中,应根据实际情况调整施工参数,以满足工程需求。同时,密切配合各方,共同推进工程顺利进行。
b.清孔:采用换浆法清孔,确保孔底沉渣厚度满足设计要求。
c.钢筋笼制作与安装:根据设计要求制作钢筋笼,采用吊车进行安装。
d.混凝土浇筑:采用泵送混凝土浇筑,确保桩身质量。
2.止水帷幕施工:
a.采用旋喷钻机进行旋喷注浆,形成止水帷幕。
b.注浆材料:采用水泥浆,注浆压力0.6-1.0MPa。
c.旋喷间距:1.0m。
2.监测内容包括:水平位移、垂直位移、倾斜、裂缝等。
3.监测频率:根据施工进度及监测数据确定。

基坑支护施工方案完整版

基坑支护施工方案完整版

基坑支护施工方案完整版在城市建设中,基坑支护是一项重要的工程环节,负责保障周边建筑和道路的安全。

本文将就基坑支护施工方案进行详细探讨,包括支护工程的意义、常见的支护结构、施工流程以及质量控制等内容。

一、基坑支护工程的意义基坑支护工程是指在地下开挖过程中为保证基坑周边建筑、地下管线等设施的安全,采取一系列的支护措施的工程活动。

基坑支护工程的主要意义在于:1.保障周边建筑安全:通过支护工程,可以避免基坑土体塌方导致周边建筑发生倾斜、裂缝等安全隐患。

2.保障人员安全:合理的支护设计和施工可以有效保障工人在基坑作业时的安全。

3.保障地下管线:支护工程能够有效避免基坑施工对地下管线的破坏,维护城市基础设施的完整性。

二、常见的支护结构基坑支护结构种类繁多,常见的支护结构包括:1.土方支撑:利用支撑墙、挡土墙等支护土体的结构形式。

2.钢支撑:使用钢筋混凝土桩、钢板桩等材料形成的支撑结构。

3.桩墙支护:采用钢筋混凝土桩墙或预制挡墙等形式进行基坑支护。

4.挡土墙支护:利用钢筋混凝土挡土墙或条形桩等结构形式作为支护措施。

三、施工流程基坑支护工程的施工流程一般包括以下几个阶段:1.基坑周边勘测:对基坑周边进行勘测,确定地质情况和周边建筑的位置。

2.支护设计:由专业工程师设计支护结构及支护方案。

3.施工准备:准备好所需的材料、设备,确定施工方案。

4.支护施工:按照设计方案进行支护工程的施工。

5.监测与调整:实时监测支护结构的变形情况,根据监测结果调整支护结构,保证施工质量。

四、质量控制基坑支护工程质量关乎周边建筑和市民的安全,因此质量控制至关重要。

质量控制主要包括以下几个方面:1.材料质量控制:选用符合国家标准的材料,确保支护工程的稳定性和可靠性。

2.施工工艺控制:严格按照设计方案进行支护施工,不得擅自变更。

3.监测控制:设置支护结构变形监测点,实时监测支护结构变化,及时调整。

4.验收验收:支护工程完工后进行验收,确保工程达到设计要求。

基坑支护施工组织设计方案(完整版)

基坑支护施工组织设计方案(完整版)

基坑支护施工方案一、工程概况××花苑三期工程由1~4号楼组成建筑面积为198000m2,四栋高层,大型地下车库,面积为23000m2,场地内自然地坪标高为4.3m左右,3号楼基坑挖深为2.7m,其他三栋基坑深为5.0~5.5m左右,局部集水坑深达8.5 m~9.0m。

3号楼采取1︰1放坡,开挖前进行井点降水;4号楼基坑外侧采取水泥土深层搅拌桩加局部土钉支护,内侧采用1︰1放坡,另做混凝土护坡;1~2号楼局部做深层搅拌桩,其余为1∶1放坡施工。

地下车库外侧为深层搅拌桩围护。

二、水文地质情况本工程坑底位于③2层灰色淤泥质粉质粘土中,该层夹有薄层粉砂及透镜体。

该土层含水量高,孔隙比大,土质相对不稳定。

在浅层承压水作用下易产生流砂及涌土现象,其垂直向的渗透系数达10-4cm/s数量级,远大于④层土10-6cm/s数量级。

④层的灰色淤泥质粘土层为高压缩性土,压缩系数,a01-02>0.5MPa-1,该土层可视为不透水层。

选择④层淤泥质粘土层作深层搅拌桩的止水帷幕,就可以有效切断地下水的渗透途径,同时在基坑内配合明排水,就可以有效防止坑底土体的隆起及涌土流砂现象。

三、水泥土围护墙的设计、计算方法1.设计参数(1)基坑围护采用3.2m宽、8m深的深层搅拌桩,采用格栅式结构,局部基坑深8.5m,采用深层搅拌+五排土钉支护。

(2)地下车库围护结构采用3.2m宽、7.5m深的深层搅拌桩,采用格栅式结构。

(3)本工程采用双头止水深层搅拌桩,横向间距为500mm,采用425普通硅酸盐水泥,掺量为12%,水灰比0.5。

(4)盖梁为20cm厚混凝土,钢筋网为单层双向Φ12@200。

(5)超过24h的施工冷缝采用二喷三搅的施工工艺。

(6)在成桩15d后水泥土强度达到50%时方可开挖。

2.水泥土围护墙设计验算方法(1)主动土压力强度标准值的计算方法当坑外地表面为水平面,基坑围护墙背为竖直面时,由土体本身产生的主动土压力强度标准值e ak和由地表面均布荷载作用产生的主动土压力强度标准值e aqk,可按下列公式计算:ak aqkakaii akkq ekckhe=-∑=2)(γ式中e ak——计算点处由土体本身产生的主动土压力强度标准值(kPa),当e ak< 0时,一般取e ak=0;e aqk——计算点处由地表面均布荷载产生的主动土压力强度标准值(kPa);γi——计算点以上各层土的重度(kN/m3),地下水位以上土层取天然重度;地下水位下土层取浮重度;h i ——计算点以上各层土的厚度(m );q k ——坑外地表面均布荷载标准值(kN/m 2),应按实际情况取值,通常可按20kN/m2试算;k a ——计算点处土的主动土压力系数,取)245(tan 2ka k ϕ-=o ; φk ——计算点处土的内摩擦角标准值(o ),一般情况下按直剪固快试验的峰值平均值确定;c k ——计算点处土的粘聚力标准值(kPa ),一般情况下按直剪固快试验的峰值确定。

基坑支护施工方案

基坑支护施工方案

基坑支护施工方案一、施工准备1、现场准备1)根据甲方提供现场条件,依据临时用电、临时用水布置,接通电源、水源。

2)根据施工方案及施工进度计划,依据施工现场布置,提前安排施工机械进场,同时对施工机械进行试运转,保证施工机械运转正常,确保施工顺利进行。

3)根据施工方案及施工进度计划,依据施工现场布置,提前安排材料进场。

所用材料符合有关质量检验评定标准。

4)根据业主提供的控制点坐标,测设建筑物的轴线;并根据轴线及桩位平面图定出桩的中心位置,同时引进水准标高到施工区。

2、技术准备施工前召集班组长以上人员及设计人员开技术交底会,按照设计要求,做好施工准备工作。

技术人员、施工人员熟悉设计图纸和有关《规程》,明确施工图纸要求及有关质量检验评定标准,明确工程质量保证措施、施工安全措施及文明施工要求。

明确施工方案,熟悉施工顺序,协调各工种之间关系,确保工程质量,做到万无一失。

二、施工工艺1、根据工程情况,施工队伍进场后应根据总包提供的坐标点,测定建筑物的轴线,并根据轴线,参照设计图纸的要求,放出基坑开挖边线,然后进行基坑土体开挖施工。

2、基坑开挖应自上而下分层进行,横向应分段间隔开挖,不允许随意开挖或一挖到底,并随开挖随支护。

3、对于蠕变的淤泥土,开挖难以直立时,应及时停止施工,首先运用超前锚管技术进行加固,然后采用跳挖的形式进行挖,并加大注浆压力及注浆量,以保证锚管孔内水泥浆饱满,增强锚管抗拔能力。

三、特殊情况的应急处理措施基坑支护工程是风险性较大的工程,特别是在软土地基地区,施工过程中可能会遇到各种意外情况,为做到有备无患,针对本工程特点,制定以下应急措施:1、较差土质的局部剥离坍塌的处理:若土层因流砂或渗水严重引起的局部坍塌应首先查明产生的原因,消除产生坍塌因素,同时进行修补加固。

2、做好应急措施准备工作:在施工过程中,做好作业人员,机具和机器材等方面的应急准备,如发生坑壁失稳征兆或位移量过大时,可立即实施增强加固施工。

基坑支护施工方案

基坑支护施工方案

基坑支护施工方案•相关推荐基坑支护施工方案完整版为了确保事情或工作有序有效开展,就不得不需要事先制定方案,方案指的是为某一次行动所制定的计划类文书。

那么大家知道方案怎么写才规范吗?下面是小编为大家收集的基坑支护施工方案完整版,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

基坑支护施工方案完整版11工程概况某商住楼工程主体为7栋28层框剪结构,设两层整体地下室,基坑开挖面积43500㎡,开挖深度为9.6~10.6m,建设场地东南侧为拆迁后待建空地,东北侧距基坑最近约4米有一栋6层民宅,南侧距离约50米为湖里试验小学,西侧为枋湖西路,北侧为枋湖市场。

地下室外墙结构南侧距建筑红线约8.2m,东侧约7.2m,西侧约7.7m,北侧约10m.本工程边坡侧壁安全等级为一级,重要性系r=1.1.2场地地质及水文条件场地为旧拆迁场地,地形平坦。

地下室底板标高为黄海高程5.85-4.75m;场地东侧1-1断面红线内土方已降低1米。

土层力学指标见表1:地下水类型主要为潜水,主要接受大气降水、局部地表水下渗及侧向含水层补给,地下水埋深1.7~2.85m,地下水位年变化幅度为2m 左右。

3支护结构方案根据场地现有条件和地质情况,本工程支护结构采用喷锚支护体系和桩锚支护体系结合,基坑支护安全使用期限为一年。

(1)东北侧6层民房位置设计采用D=1000@1800人工挖孔灌注桩+3道锚索。

(2)西南侧地下室车道处设计采用D=900@20xx人工挖孔灌注桩+2道锚索。

(3)南侧、北侧全部及东侧、西侧一部分采用6层钢筋锚杆的喷锚支护,其中第四道钢筋锚杆采用预应力钢绞线锚索。

(4)基坑监测预警指标:支护结构最大水平位移接近40mm或水平位移连续3天不小于2mm/d,且不能收敛;邻近建筑位移接近30mm,桩钢筋应力达70%钢筋强度设计值,锚索拉力达70%锚索拉力设计值;地面沉降差达30mm;地面水平裂缝宽度大于10mm;土体深层水平位移接近40mm;基坑边坡底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象。

基坑支护施工方案(可编辑修改word版)

基坑支护施工方案(可编辑修改word版)

高端数控机床项目(一期)基坑支护施工方案编制单位:天津三建建筑工程有限公司编制人:编制时间:目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (2)3、支护结构主要选用的材料及机械设备 (3)4、沟槽支护施工步骤 (4)6、劳动力组织 (6)7、钢板桩施工工艺要求 (7)8、钢支护施工用电负荷 (9)9、土方开挖施工要求 (10)10、支护结构监测与检测要求 (11)11、应急方案 (14)12、安全与环保措施 (15)一、编制依据:1、根据天津第一机床有限公司高端数控机床项目(一期)施工图2、《建筑沟槽支护技术规范》JGJ120-993、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 建筑工程施工文件是施工企业根据有关管理规定4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20015、施工现场及周边环境调查资料。

6、国家、行业、省、市有关法律、法规、技术规范等。

二、工程概况:工程名称:天津第一机床有限公司高端数控机床项目(一期)建设地点:天津市西青大寺镇储源道与泽恩路交口东北侧建设单位:天津第一机床有限公司设计单位:机械工业第六设计研究院有限公司监理单位:天津建华工程咨询管理公司施工单位:天津三建建筑工程有限公司本工程总建筑面积为 34548.78㎡,其中第一联合厂房建筑面积 15021.26㎡、第二联合厂房建筑面积 12522.61㎡、研发车间建筑面积6697.94㎡、辅料库建筑面积175.19㎡、门卫1#建筑面积92.5㎡、门卫 2#建筑面积 19.64㎡、门卫 3#建筑面积 19.64㎡。

最高高度 14.9m,最大单跨 30m,最大基坑深度 4.80m.结构形式:钢结构、框架。

三、支护结构主要选用的材料及机械设备:3.1、钢板桩采用 32#b 槽钢桩。

3.2、支护结构选用钢材均采用 Q235 等级B 的碳素结构钢。

3.3进场主要材料计划:3.4主要进场机械设备数量表:四、支护施工步骤:打钢板桩→挖去表层土体→安装钢围檩和支撑→基础以下施工→拆除支撑围檩→拔出钢板桩→在桩的缝隙处用细砂回填密实。

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xxx工程基坑支护施工方案编制人: 日期:审核人: 日期:审批人: 日期:目录第一章工程概况 (1)一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、地基条件及水文特征 (1)四、基坑周边环境概况 (1)第二章施工方案 (2)一、基坑土方开挖 (2)二、降水工程施工方案 (2)三、基坑支护方案 (3)四、边坡变形观测方案 (4)六、排水处理 (4)七、基坑后期维护 (5)第三章质量控制措施 (5)一、关键工序质量控制措施 (5)(一)、修整面壁质量控制措施 (5)(二)、土钉制作质量控制措施 (5)(三)、喷射作业质量控制措施 (6)二、特殊工序质量控制措施 (6)三、重要部位控制措施 (6)第四章施工中有关问题的影响及处理措施 (6)一、施工噪音 (6)二、环境保护 (6)第五章基坑支护施工过程中的应急预案 (7)一、局部垮塌 (7)二、裂缝处理 (7)三、软弱层处理 (7)第六章安全施工措施 (7)一、管理目标 (7)二、组织管理 (8)三、安全防护管理 (8)第七章应急预案 (10)第八章文明施工措施 (11)一、现场总平面管理 (11)二、环保措施 (12)三、施工操作现场文明施工管理措施 (12)四、消防管理措施 (13)第一章工程概况一、编制依据1.本工程岩土工程地质勘察报告2.本工程业主有关要求3.本工程有关设计图纸4.选用规范1)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GBJ50202-20022)《建筑基坑工程技术规范》YB9258-973)《工程测量规范》GB50026-934)《建筑变形测量规程》JGJ/T8-975)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20016)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-997)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20018)《基坑支护设计与施工》9)《混凝土结构设计规范》GBJ10-8910)《基坑土钉支护技术规程》(CECS96:97)11)《国家一、二等水准测量规范》(GB12897-91)12)《建筑物变形测量规程》二、工程概况工程名称:柴桑郡建设单位:xxxXXXX公司XX公司工程地址:xxxxxxxxx。

项目总建筑面积约为:240000㎡三、地基条件及水文特征本项目拟建建筑物基础采用独立基础,根据场地《岩土工程勘察报告》,基坑侧壁开挖影响范围内的有关地层分布及工程特性指标详见《岩土工程勘察报告》四、基坑周边环境概况工程三通一平已完成,具备施工条件。

场地上无高架线路。

第二章施工方案一、基坑土方开挖根据土质要求,放坡系数采用1:1。

采用斗容量PC260型履带挖掘机配合自卸车进行基坑边坡放坡土方开挖以保证施工机械的连续作业,挖出土方全部外运出场。

挖至设计深度以上200mm处停止挖土,最后采用人工清基。

同时边开挖边进行边坡支护,每层开挖厚度不大于2m。

挖土方施工方法开挖时根据基坑支护设计要求应分层进行。

每层开挖厚度不超过2M,每挖2M就及时进行基坑支护工作,待上部支护砼强度达到70%时才可以进行下层开挖以此类推;当土方开挖快接近基底标高时,在边坡上放出基底标高控制线,控制线采用红色油漆进行标注。

挖掘机应使用平刮方式进行挖土,现场配合测量人员随时测量挖土的标高,避免土方超挖。

基坑土方开挖最后预留200mm左右厚,采用人工清槽。

工艺流程:放线→分层开挖→修边(坡)→基(槽)底整平→基(槽)底预留土层→基(槽)底找平。

二、降水工程施工方案1、降水井施工工艺1.1排除地表水:沿基坑四周贯通设置600×600截水沟,排至施工场地XX市排水管网。

1.2基坑底降水:设置600*600排水沟,1800*1800*1500mm的积水沉降井,并配备一台50污水泵将坑内积水抽出排至施工场地XX市排水管网。

1.3 截水沟与排水沟均用MU10烧结砖与M10水泥砂浆砌筑。

2、确保降水井质量的综合措施2.1各工序施工必须按施工组织设计书和建XX市政降水工程技术规范及施工规程进行施工;2.2施工前各级施工人员必须熟悉施工要求,了解施工要点。

3、降水过程控制3.1、在降水井施工完成后至抽水开始前,先测定静止水位;抽水开始后,每天观测水位、水量三次并记录;水位达到设计降深趋于稳定时,每天观测水位、水量一次并记录;根据水位、水量记录,及时查明降水过程中的不正常状况及产生的原因,提出调整补充措施,确保达到降水深度;注意测定降水中的含砂量,发现超标应及时采取措施予以消除。

3.2、降水期间应对抽水设备及运行状况进行维护检查(特别是水泵),发现问题及时处理;注意保护进口,防止杂物调入井内;经常检查排水沟,防止渗漏;发生停电时,应及时更换至备用电源,保持正常降水(施工现场应有备用发电设备;降水工程的用电线路的搭设应符合有关安全规定,如:通过施工道路时应埋设并从铁管中穿过)。

3.3、在降水施工前,设置变形观测点进行观测,作好相关记录,以便及时发现和处理因降水可能引起的地基变形问题。

3.4、降水工期:从甲方通知开始降水之日起至甲方通知停止降水之日止。

三、基坑支护方案基坑边坡支护:由于基坑深2米,为防止基坑坑壁边坡垮塌,必须对基坑壁进行边坡支护,采用如下方案进行支护,其主要工作量包括土方开挖、坡面挂网喷射砼护面。

1、施工工序开挖边坡、台阶,挂网、施工土钉、喷射砼。

严禁无序大开挖作业。

坡顶严禁超载且1.5米范围内严禁堆载或重车通行。

2、挂网、土钉、喷射砼面层施工2.1 钢丝网片可采用商用成品的钢丝格栅网,网面钢丝直径2.7mm,网格直径80mm*100mm,钢丝网铺设时每边的搭接长度应不小于20mm。

2.2 土钉采用HRB400热轧钢筋直径12mm,锤击打入土中3~5m,土钉与加强筋采用双面焊接。

焊接长度不小于规范要求。

2.3 在喷射前,面层内的钢丝片应与加强筋绑扎,牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求。

2.4 喷射面板厚度为80mm,面层喷射砼强度为C20,喷射砼配合比通过试验确定。

喷射砼面层沿边坡走向每20m设置一条伸缩缝,伸缩缝宽15mm。

2.5 喷射砼终凝后2小时,应洒水养护7天。

基坑支护施工注意事项施工程序:土钉施工:用专用土钉机将土钉顶入地层中;人工修整壁面:按有限放坡量修整平直;挂网:在每一段土钉施工完成后,将编制好的钢筋网片挂在已修整好的壁面上;焊接主筋:在钢筋网片的外面铺设主筋,并与土钉焊接起来;喷射混凝土:上述工作完成后,向壁面喷射细石混凝土,厚度80mm;四、边坡变形观测方案为保证工程施工期间基坑边坡、周边道路及邻近建筑安全使用,同时为科学指导施工,对基坑边坡及邻近有关建筑进行变形观测。

1、基坑坡顶沉降位移观测在坡顶及坡面第一级台阶按间隔25~30m布设一个监测点,监测内容包括地面沉降和土体侧向变形,监测控制值<30mm。

2、观测流程沉降观测点在施工前埋设好,每开挖一层观测一次,开挖完成后每天观测一次,位移与沉降稳定后每三天观测一次,支护结构达到设计强度后每七天观测一次。

若发现变形异常或者遇大雨、暴雨时,应加密观测次数。

对监测结果应及时进行信息反馈,发现异常情况时应及时通知设计人员及有关管理人员,以便指导施工或便于及时处理。

六、排水处理为防止地表水的渗漏对护壁土体的浸蚀,基坑壁表面素喷C20细石砼厚50mm宽1500mm,在基坑四周竖向护壁中设置排水孔,排水孔外管孔径100mm,深400mm,内管采用硬塑料排水管,内径50mm,长400mm,入土300mm,间距为3m*3m。

在施工过程中,出现渗水处应立即增设排水孔。

七、基坑后期维护(1)在施工过程中,应注意坑边材料及机械堆载:不得大于3kN/㎡;(2)严禁向坑壁排水和浸泡基坑四周土体,避免地表水流入基坑;(3)在施工地下室时,严禁停断抽水的电源,以防水位回升造成重大损失,后续施工单位应与基坑降水工作密切配合,确保安全,保证整个工程施工的顺利进行;(4)不得在原支护体系条件下超挖,否则有可能导致基坑变形过大,甚至出现更大的险情,给工程带来安全质量隐患;(5)应加强变形观测工作,在基坑开挖完成后的一个月内,应加密观测点、增加观测次数;(6)在2倍基坑深度范围内的建筑物护壁段需作水平与垂直两个方向的变形观测。

第三章质量控制措施一、关键工序质量控制措施(一)、修整面壁质量控制措施A按有限放坡线修整到位。

质量较差时,可先挂网、喷射砼,及时封闭作业面,再进行土钉施工。

B壁面上有浸水时,应用排水管疏导。

C每次作业面高度宜控制在1.5~2.0m,不宜过短、也不得超高。

(二)、土钉制作质量控制措施1、土钉采用HRB400热轧钢筋直径12mm,锤击打入土中3~5m,土钉与加强筋采用双面焊接。

焊接长度不小于规范要求。

(三)、喷射作业质量控制措施A、作业前必须先对机械设备、风管、料管、水管及电线电路进行检查并试运转。

B、喷射时,喷头与喷面应垂直,宜保持1.0米左右的距离;喷射手必须控制好水灰比,宜保持砼表面平整、湿润光泽。

C、网与坡面的间隙宜大于20㎜。

钢筋网与下层搭接25d以上D、喷砼4h后,必须洒水养护3~7d。

二、特殊工序质量控制措施本基坑护壁工程特殊工序为网片焊接,其质量控制措施:A、纵横加强筋均应与土钉焊接牢固。

B、接网的长度、宽度及网格尺寸的允许偏差均为±10 mm;网片两对角线之差不得大于10 mm。

C、焊接网交叉点开焊数量不得大于整个网片交叉点总数的1%,并且一根钢筋上开焊点数不得大于该根钢筋交叉点总数的1/2。

三、重要部位控制措施邻近建筑物及对变形较为敏感的护壁段根据空间效应理论,确定出变形敏感护壁段,在此部位施工土钉时,根据现场实际情况先施工一排竖直超前土钉,增加土的抗剪强度指标,改变滑移面位置,并将竖直土钉用14mm主筋与喷锚体主筋焊接在一起,填土层的喷锚面层加强筋采取双筋与土钉焊接,保证基坑的稳固安全。

第四章施工中有关问题的影响及处理措施一、施工噪音为避免噪音过大影响周围环境,本项目工程将有噪音的工序施工时间尽量安排在白天。

同时采用电动式空压机,从而进一步降低噪音。

二、环境保护如果不加以管理控制,喷锚施工时会伴有大量的灰尘产生,将影响XX市环境及临边学校学生的学习及老师的工作,因此在喷锚施工时应随时注意用清水吸取清理灰尘,在喷射砼的前台和后台设置一些隔离布或隔离板,尽量减少灰尘的产生。

第五章基坑支护施工过程中的应急预案一、局部垮塌在施工过程中发生局部垮塌时的应急方案:在护壁施工时,由于未及时封闭土壁,或由于渗水原因造成坑壁来不及支护就出现垮塌,此时用平时提前准备好的一些应急沙袋(用水泥空口袋装上土或砂)及时反压在坑壁上,如继续出现险情,应组织挖掘机或装载机回填部分土,然后重新施工,将分层高度减少至0.50~1.00m,且采取分段施工措施,此时应加密钢筋网,主筋直接与相邻的已施工完成的稳定土钉焊接,待喷射面层砼完成后,再补打土钉,土钉施工完成后,应加大此段的压浆量。

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