风机常用知识
风机常识
风电基础知识——风机常识1、变浆矩风机的主制动方式是什么？答：空气制动。
2、偏航减速器一般采用何种机构？答：一般采用蜗轮、蜗杆传动机构。
3、偏航轴承普通采用何种机构？答：采用回转支撑结构。
4、风机塔架外观检查有何要求？答：外观应清洁，表面无龟裂、起泡、剥落、无油污。
5、风机塔架螺栓多长时间抽查一次？答：每半年抽查一次。
6、塔内电缆的种类？答：一种是动力电缆；一种是控制电缆；一种是通讯光缆。
7、风电机主轴的作用？答：是承担和接受轮毂处传来的各种负载并将动能传递到齿轮箱。
8、主轴的外观检查有何要求？答：无位移、无锈蚀、无油污。
9、主轴前、后轴承注油有何要求？答：使用规定的油脂加注，加注时主轴应低速匀速转动，以使整个油脂均匀润滑。
11、联轴器的主要功能是什么？答：是将齿轮箱输出的机械能传递给发电机。
12、动力电缆检查有何要求？答：引出线完好，线鼻处无发热现象，电缆固定牢靠，无破损现象。
13、风电机组液压系统外观检查有何要求？答：无渗漏，无裂纹，无油污，应及时清理其表面油污，确保表面干净。
14、歌美飒G58风机顶部电气控制柜检查要求？答：无灰尘，无潮湿现象，指示灯显示正常。
15、风杯式风速仪检查有何要求？答：无破损、接线无松动、转动灵活。
16、偏航计数器故障原因有哪些？答：联接螺栓松动；异物侵入；连接电缆损坏磨损。
17、在空间较小的工况下，使用何种扳手？答：套筒扳手。
18、滚动轴承注油过满时会有什么影响？答：影响轴承散热和增加轴承阻力。
19、风电机组发电机集电环接地相的作用？答：当三相电势不平衡时，将发电机大轴上产生感应电势，接地碳刷，用于将不平衡电势、电流泄放。
20、接地碳刷磨损为何能引起油温飙升？答：三相磁场不平衡后通过接地碳刷释放磁能，接地碳刷磨损后，释放不掉的磁能干扰温度模块。
21、液压系统单向阀的作用？答：使液压回路油循环沿着一个方向流动。
22、齿轮箱润滑方式？答：分为飞溅润滑和强制润滑，一般以强制润滑为主。
风机基础知识资料.
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风机基础知识
什么是风机
风机就是把旋转的机械能转换为气体的势能和动能，并将气体输 送出去的一种机械
风机的用途 用途：①对建筑进行送(/排)风，用清洁的空气替换室内的污染空气。 ②防爆排风-排除易燃易爆的气体。该种风机对结构有一定要求。 ③消防排烟-建筑物着火时，排除高温的烟尘。该种风机必须通过国 家强制的消防检测认证。 ④气力运输-利用风能，将粉末或颗粒状物体混合、输送。 ⑤含有腐蚀气体的排风-排除带有腐蚀性气体的废气，大多用于工业 ⑥除尘-利用风能除去附着物。 等等
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风机基础知识
风机基础知识需要掌握的要点： 1.相关术语名词 2.普通排风、消防排烟、防爆排风、防腐排风的定义和区别 3.风机相似率的计算 4.电机的基础知识 5.风机部件及配件的名称和作用 6.衡量部件优劣的参数及G2.5平衡等级 6.风机选型的5个要素 7.几种常见的风机安装方法和位置
混流叶轮示意图
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风机参数介绍 风量：用于表示空气流量的大小。风量=截面积*风速
常用单位：立方米/小时，即CMH，m3/h 全压：用于确定空气阻力的大小。单位：帕，Pa
全压=静压+动压 静压：用于确定气流的阻力，也就是沿程阻力(系统阻力) 动压：空气流动时自身产生的阻力。动压=1/2ρv2 转速：用于表示风机运转时的速度。单位：转/分(r/min)，RPM 轴功率：风机实际耗能。单位：千瓦，Kw 电机功率：是风机所配电机的功率，一定比轴功率大。单位：Kw 噪音：用于表示风机运转时所产生的噪音的大小。单位：分贝，dB(A) 静压效率：以SE%(STATIC EFFICIENCY)表示
风机基础知识
目录第1章通风机选型基础知识风机是各个工业领域中不可缺少的设备;应用面极其广泛而且量大..为使用风机的风机高效运行;首先要了解风机的特性;本章将着重叙述风机的基本知识.. 1．1 通风机的分类1．1．1 按气流运动方向分类1．1．离心通风机气流进入旋转的叶片通道;在离心力作用下气体被压缩并沿着半径方向流动..2．2．轴流风机气流轴向进入风机叶轮后;在旋转叶片的流道中沿着轴线方向流动的通风机..相对于离心通风机;轴流通风机具有流量大、体积小、压头低的特点;用于有灰尘和腐蚀性气体场合时需注意..3．3．斜流式混流式通风机在通风机的叶轮中;气流的方向处于轴流式之间;近似沿锥流动;故可称为斜流式混流式通风机..这种风机的压力系数比轴流式风机高;而流量系数比离心式风机高.. 1．1．2 按压力分类1．1．低压离心通风机风机进口为标准大气条件;通风机全压PtF≤1kPa的离心通风机..2．2．中压离心通风机风机进口为标准大气条件;通风机全压为1kPa＜PtF＜3kPa的离心通风机..3．3．高压离心通风机风机进口为标准大气条件;通风机全压为3kPa＜PtF＜15kPa的离心通风机..4．4．低压轴流通风机风机进口为标准大气条件;通风机全压为PtF≤0.5kPa的轴流通风机..5．5．高压轴流通风机风机进口为标准大气条件;通风机全压为0.5kPa＜PtF＜15kPa的轴流通风机..1．1．3 按比例大小分类比转速是指要达到单位流量和压力所需的转速.. 1． 1． 低比转速通风机ns=11~30 2． 2． 中比转速通风机ns=30~60 3． 3． 高比转速通风机ns=60~811．1．4 1．1．4 按用途分类按通风机的用途分类;可分为引风机、纺织风机、消防排烟风机等..通风机的用途一般以汉语拼音字头代表有的企业以其它方式表示..1．2．1 离心通风机的名称、型号及结构型式1． 1． 名称名称包括用途、作用原理和在管网中的作用等三部分..表示通风机在管网中作用分通风机和引风机表示通风机叶轮作用原理离心式表示通风机的用途2．2．型号由型式和规格组成..型式又由通风机用途代号、压力系数、比转速和顺序号组成..1）1用途代号按有关规定一般按用途名称拼音的第1个大写字母..2）2压力系数的5倍化整后采用一位数..个别前向叶轮的压力系数的5倍化整后大于10时;也可用二位整数表示..3）3比转速采用两位整数..若用二叶轮并联结构;或单叶轮双吸入结构;则用2乘比转速表示..4）4若产品的型式有重复代号或派生型时;则在比转速后加注序号;采用罗马数字Ⅰ、Ⅱ等表示..5）5设计序号用阿拉伯数字“1”、“2”等表示..供对该产品有重大修改时用..若性能参数、外形尺寸、地基尺寸、易损件没有更动时;不应使用设计序号..6）6机号用叶轮直径的分米dm数表示..3．3．心通风机的名称型号表示..4．结构型式1传动型式离心通风机的传动型式通常有电动机直联、带轮、联轴器等三种型式..各种传动型式的代表符号与结构说明见表与图..规定8种基本位置从原动机侧看..例图：本例为右90度即顺90度1. 2．2 轴流通风机的名称、型号结构型式1．1．名称名称包括用途、作用原理和在管网中的作用三部分..表示通风机在管网中的作用分通风机和引风机表示通风机叶轮作用原理轴流式表示通风机的用途2．2．型号由型式和规格组成..型式又由通风机叶轮数代号、用途代号、叶轮毂比、转子位置代号和通风机设计顺序号组成..1） 1 叶轮数代号;单叶轮不表示;双叶轮用“2”表示..2） 2 用途代号如前所述..3） 3 叶轮毂比为叶轮叶片底径与叶轮叶片外径比..4） 4 转子位置代号;卧式用“A”表示;立式用“B”表示;同系列产品转子无位置变化则不表示..5） 5 若产品的型式中有重复代号或派生型时;则在叶轮毂比数后加注序号; 采要用罗马数字Ⅰ、Ⅱ……表示..6） 6 设计顺序号用阿拉伯数字1、2……表示..供对该型产品有重大修改时用；若性能参数、外形尺寸、地基尺寸、易损部件都无变更;则不采用设计顺序号..7）7 机号用叶轮外径的分米dm数..1．3 通风机的主要性能参数1．3．1 通风机的流量表示..通风机的流量通常是指单位时间内流过通风机的气体容积;用qV 它的单位是m3/h、m3/min、m3 /S..如无特殊说明;通风机的体积流量;特指通风机进口处的体积流量..1．3．2 通风机的压力1．1．通风机的动压通风机出口截面上气体的动能所表征的压力称之为动压;用表示q表dF示..即C 22PdF= ρ222．2．通风机的静压通风机的静压是指通风机的全压与通风机出口动压之差;用PsF表示..即：PsF=PtF－PdF3. 通风机的全压通风机的全压指通风机出口截面与通风机进口截面的全压之差;用PtF表示..1.3.3 通风机的功率1．1．通风机的有效功率通风机所输送的气体;在单位时间内从通风机中所获得的有效能量;叫作通风机的全压有效功率;用PekW表示..2．通风机的内功率计入流动损失和泄漏损失;单位时间里传给气体的有效功叫作通风机的内功率用Pin表示;即内功率等于有效功率Pe加上通风机的内部流动损失功率△Pin..3．3．风机的轴功率单位时间内原动机传递给通风机轴的能量;叫做通风机的轴功率Psh;它等于通风机的内功率Pin加上轴承和传动装置的机械损失功率△Pme..1．3．4 通风机的效率1．1．通风机全压效率ηtF等于通风机全压有效功率PetF与轴功率Psh之比;即ηtF=PetF / Psh=PtFqv / 1000Psh或ηtF=ηinηme其中ηme机械效率;且ηme=Pin/Psh=PtFqv/1000ηin Psh 机械效率表征通风机轴承损失和传动损失的好坏;是通风机机械传动系统设计的主要指标;根据通风机的传动方式;表中列出了机械效率的选用值;供设计时参考..当风机转速不变而运行于低负荷工况时;因机械损失不变;故机械效率的选用值还将降低..传动方式机械效率2．通风机的静压效率通风机的静压效率ηsF;等于通风机静压有效功率与通风机轴功率之比;即ηsF=PesF / Psh=psFqv / 1000Pin3．通风机的全压内效率通风机的全内压效率ηin;等于通风机全压有效功率与通风机内部功率之比：ηin=PetF / P in= ptFqv / 1000Pin1．3．5 通风机所需功率通风机所需功率P;应根据其轴功率大小;使所选配的电动机留有一定的功率储备..选配的电动机功率为：P≥KPsh=K ptFqv / 1000ηtF或 P≥KPsh=K psFqv / 1000ηsF式中K—功率储备系数;其值可按表选取..功率储备系数K1.3.6 通风机的转速通风机的流量、压力、功率等参数都随着通风机的转速而改变..因此;通风机的转速也是一个特性参数;通常用n表示;单位为r / min..1.3.7 通风性能曲线通风机的压力p、功率P和效率η等随通风机流量qV的不同而变化的关系曲线;称通风机的性能曲线或特性曲线..性能曲线一般都是通过试验测得的;称通风机实际性能曲线;用它来检验设计参数与实测参数之间的一致程度;也可制定通风机的适应性;例如要求通风机效率曲线尽可的平坦;高效率区间尽可能大些;以适应工况的变化;使通风机在较佳状况下工作..上图为一台离心通风机的性能曲线;其横坐标轴表示流量qvm3/h;纵坐标轴分别表示通风机的全压qtF Pa、静压qSFPa、全压效率η%;轴功率PkW;该通风机的运行转速为1450r/min..1．4 通风机性能参数的相似换算两台相似通风机的无因次参数ψ、φ、λ、η均相等;在其转速n、叶轮直径、功率p之间的关系可利用相似原理进D、气体密度ρ发生变化时;压力p、流量qv行性能换算..通风机性能换算表电机配套轴承表括号内为进口轴承型号室内通风风量计算法1．1．室内通风因房间用处的不同;单位时间换气的次数有所不同;故应当首先根据房间用处的性质确定每小时要求换气的次数..确定可参照下2．计算房间的容积..即房间的面积和房间高度的乘积..立方米3．3．计算每小时所需风量..即每小时换气次数乘以房间容积..立方米/小时单位换算表风机检查与维护风机的日常检查与维护1．1风机的日常检查应有以下项目a.风机运转时声音的变化b.风机轴承及电机轴承的振动及噪音c.风机的振动包括叶轮、联轴器d.各种轴承的温升绝对温升应小于40゜Ce.风机皮带的质量状况f.以上各项应坚持日巡检并做记录;经常巡检可以使你熟悉风机正常的状态;一旦发生异常可以迅速发现..1．2 风机的日常维护a.定期加注润滑脂请用户严格规定专人;定期定量加注润滑脂;形成制度b.注油量一般为每次30克~50克;时间间隔为2500~3000小时工作时间;云南某A厂复烤车间的经验是;用油枪加油时;开始几下无压力感;待有压力感时再加注几下即可..云南某B厂复烤车间的经验是：平常不加油;每隔3个月将轴承座打开;将内部油脂全部清出;用柴油清洗干净并将轴承两侧及轴承室全部加满油脂..过度加油会导致轴承温升变高;但这是正常状态;运行一段时间后温度会恢复正常..1.风机的定期维护2．1 风机应每年定期维护一次或二次..2．2定期维护的准备;应以日常维护记录为依据确定重点维护项目;应备好各种备件;易损件..2．3定期维护项目：a.叶轮检查及更换..打开风机观察孔或进凤口进行清灰;观察叶片有无裂痕及过度磨损..b.风机轴承检查;更换及注油..c.联轴器检查及易损件更换..检查柱销及弹性套..开车前仔细检查左右联轴器的同心;用平尺靠在联轴器的不同位置检查并调整;直到完全同心为止..d.电机轴承检查;更换及注油..e.皮带检查及更换..两个皮带轮要对正;严禁皮带扭曲..皮带张紧要适度..拆卸皮带应先将皮带轮中心距调小;严禁硬性装卸皮带..2.4试车前应先手动盘车;检查有无摩擦等异常;若正常可以通电试车..进凤口或出凤口敞开时试车应同时监测电流;避免电机超负荷..风机的安装和使用安装前：应对风机各部件进行全面检查;各部件联接是否牢固;传动部件是否运转灵活..安装时：风机进、出口管道联接应调整使之自然吻合;不得强行联接;必要时可采用软联接..安装后：1应手动盘车;检查风机是否运转灵活;有无碰撞现象;方可试运转.. 2为了防止电机过载烧毁;风机启动时必须在无载荷情况下启动;如情况良好逐渐增大载荷..风机的操作：1风机启动前应将进气口关闭..2检查风机各部位是否正常..3风机在规定载荷下运转一段时间后;应检查轴承温度是否正常..当轴承温度无特殊要求时;轴承温升一般不得高于环境温度40℃..轴承部位的振动速度有效值Vrms≤7.1mm/s..如发现有剧烈振动、撞击;轴承温升迅速上升等现象时必须紧急停车..二、风机的维护与故障排除1．风机维护工作中的注意项目：①风机只有在完全正常情况下方可运转..②如果风机在维修后开动时;则需注意风机各部位是否正常..③定期清除风机内部积灰、圬垢等杂质;随时检查皮带松紧度;防止皮带打滑..④风机的维护必须在停车时进行..⑤风机运转过程中;如发现不正常现象时;应立即停车;进行检查..⑥除每次拆修后应更换润滑脂外;正常情况下每六个月更换一次润滑脂..2．风机主要故障及产生的原因：①风机振动剧烈a. 机壳或进风口与叶轮摩擦；b. 叶轮铆钉松动或变形；c. 风机进、出气口管道安装不良;产生共振；d. 叶片有积灰、污垢；叶片磨损；叶轮变形；轴弯曲使转子产生不平衡..e. 两个皮带轮位置没有对正..f. 联轴器安装不正确;联轴器两边中心没有对正；联轴器工作一段时间后;位置变化；联轴器的弹性元件变形过大、磨损过大..②轴承温升过高a. 轴承箱振动剧烈；b. 轴承损坏或轴弯曲；c. 润滑脂质量不良或含杂质..d. 轴承缺油或轴承加油过量..③电机电流过大和温升过高a. 开机时进、出口管道未关严；b. 输入电压过低或电源单相断电；c. 主轴转速超过额定值；d. 输入介质密度过大或温度过低..e. 电机轴承损坏；轴承缺油或加油过量..F．系统发生变化;导致风机负载变大;电机负载变大..。
风机基本知识
风机的定义风机是一种装有一个或多个叶片的通过轴旋转推动气流的机械。
叶片将施加于轴上旋转的机械能，转变为推动气体流动的压力，从而实现气体的流动。
美国机械工程师协会的实验标准将风机限定于“气流从进风口到出风口的过程中，气体密度的增加不超过7%,这大约是在标准的状况下增压7620Pa，其增压大于7%时则划为空气压缩机。
”用于供热、通风、空调的风机，即使是在高速、高压系统，通常的压力也不会超过2500-3000Pa.风机主要由三部分组成：叶轮（也称涡轮、风轮、转子）、驱动部分（电机、传动件）、壳体（也称蜗壳、风桶）。
要想准确的预测风机运行情况，设计者应知道1.风机如何进行测试和评估？2.风管系统对风机的影响。
3.工作的环境情况。
不同种类的风机、甚至不同厂家生产的风类型机，其性能、体积及对系统的影响均不相同。
风机术语1.流量风机的流量是指在单位时间内流过风机的气体容积。
单位有m3/h 、m3/min 、m3/s 。
在国内通风机习惯上用m3/h，而鼓风机习惯上用m3/min ，但在通风机的设计和性能计算中大多用m3/s。
必须注意的是，通风机的容积流量是特指通风机“进口处”的容积流量，因为通风机在各通流截面上的压力不同，流过各通流截面的容积流量也会随之不同。
2.全压通风机的全压定义为通风机出口截面上的总压与进口截面上的总压之差。
气流在某一点或某一截面上的全压等于该点或该截面上的动压与静压之和。
3.动压通风机的动压定义为：通风机出口截面上气体的动能所表征的压力。
或：动压是将气体从零速度加速至某一速度所需的压力。
动压与气流的动能成正比.动压只作用于气流方向，并且永远是正值.Pd＝0.5×ρV%*p2%*p%*b式中Pd＝动压 Paρ＝气体密度 kg/m%*p3%*p%*bV=速度 m/s.4.静压通风机的静压定义为通风机的全压减去通风机的动压。
实际上静压是气流中某一点的或充满气体的空间某点的绝对压力与大气压力之压力差，该点的压力高于大气压力时为正值，低于时则为负值。
电机风机知识点总结
电机风机知识点总结一、电机风机的基本原理1. 电机原理：电机是一种能将电能转化为机械能的设备。
通常由定子和转子组成，通过电磁感应原理实现转子的旋转。
2. 风机原理：风机是一种通过叶片旋转产生空气流动的设备。
通常分为离心风机和轴流风机两种类型。
二、电机风机的分类1. 电机分类：按照不同的工作原理和结构，电机可分为直流电机和交流电机。
交流电机又可分为异步电机、同步电机等不同类型。
2. 风机分类：根据叶片结构和风向，风机可分为离心风机、轴流风机、混流风机等不同类型。
三、电机风机的特点1. 高效节能：电机风机在转换能量时效率高，能有效节约能源。
2. 可靠性强：电机风机结构简单、运行稳定，故障率低。
3. 适应环境广：电机风机可在不同环境下工作，适应性强。
4. 噪音低：现代电机风机设计，噪音控制效果好，使用时噪音低。
四、电机风机的应用1. 工业生产：用于通风、排尘、输送等工作，为工业生产提供必要的空气流动。
2. 建筑通风：用于建筑物内外空气交换，保持室内空气清新。
3. 空调系统：作为空调设备的主要部件，用于空调系统中的风冷却和空气循环。
五、电机风机的维护1. 清洁保养：定期清洁风机叶片和电机转子，避免灰尘和油污对风机性能的影响。
2. 润滑维护：定期为电机轴承等部件添加润滑油，保证电机运行顺畅。
3. 定期检查：定期对电机风机进行性能检查和故障排查，及时维修和更换损坏部件。
六、电机风机的发展趋势1. 高效节能：未来电机风机将更加注重能效标准，追求更高的效率和节能性能。
2. 智能化：采用先进的控制技术，实现智能化运行和管理，提升生产效率和使用体验。
3. 环保化：环保要求越来越高，新型电机风机将更加环保，减少对环境的影响。
总结：电机风机作为一种将电能转换为机械能的设备，应用广泛、特点明显。
随着技术的不断发展和创新，电机风机将更加高效、智能和环保，为工业生产和生活提供更好的支持和服务。
（完整版）风机基本知识
（完整版）风机基本知识第四章风机本章风机是指通风机⽽⾔。
由于通风机的⼯作压⼒较低，其全压不⼤于1500mmH2O,因此可以忽略⽓体的压缩性。
这样，在通风机的理论分析和特性研究中，⽓体运动可以按不可压缩流动处理。
这⼀近似使得通风机与⽔泵在基本原理、部件结构、参数描述、性能变化和⼯况调节等⽅⾯有很多的相同之处，在⽔泵的各相关内容中已作了论述。
但是，由于流体物性的差异，使通风机和⽔泵在实际应⽤的某些⽅⾯有所不同，形成了通风机的⼀些特点。
第⼀节风机的分类与构造⼀、风机分类1、按风机⼯作原理分类按风机作⽤原理的不同，有叶⽚式风机与容机式风机两种类型。
叶⽚式是通过叶轮旋转将能量传递给⽓体；容积式是通过⼯作室容积周期性改变将能量传递给⽓体。
两种类型风机⼜分别具有不同型式。
离⼼式风机叶⽚式风机轴流式风机混流式风机往复式风机容积式风机回转式风机2、按风机⼯作压⼒（全压）⼤⼩分类p98Pa(10 mmH2O）。
此风机⽆机壳，（1）风扇标准状态下，风机额定压⼒范围为<⼜称⾃由风扇，常⽤于建筑物的通风换⽓。
p14710Pa(1500 mmH2O)。
（2）通风机设计条件下，风机额定压⼒范围为98Pa<<⼀般风机均指通风机⽽⾔，也是本章所论述的风机。
通风机是应⽤最为⼴泛的风机。
空⽓污染治理、通风、空调等⼯程⼤多采⽤此类风机。
p196120Pa。
压⼒较⾼，是污⽔处理曝（3）⿎风机⼯作压⼒范围为14710Pa<<⽓⼯艺中常⽤的设备。
p196120Pa，或⽓体压缩⽐⼤于3.5的风机，如常（4）压缩机⼯作压⼒范围为>⽤的空⽓压缩机。
⼆、通风机分类通风机通常也按⼯作压⼒进⾏分类。
p980Pa(100 mmH2O)低压风机≤离⼼式风机中压风机 980Pa≤⾼压风机 2942Pa<低压风机≤轴流式风机⾼压风机 490Pa<三、离⼼式风机主要部件离⼼风机的主要部件与离⼼泵类似。
下⾯仅结合风机本⾝的特点进⾏论述。
风机基础知识及通风机的叶轮转向与叶片旋向
风机基础知识及通风机的叶轮转向与叶片旋向目录1. 风机基础知识 (2)1.1 定义与分类 (3)1.2 风机的作用与原理 (4)1.3 风机的主要组成部分 (5)1.4 风机的发展趋势 (6)2. 通风机概述 (7)2.1 通风机的定义 (8)2.2 通风机的用途 (9)2.3 通风机的工作原理 (10)2.4 通风机的选型与安装 (11)3. 叶轮转向与叶片旋向 (13)3.1 叶轮转向 (14)3.2 叶片旋向 (15)3.3 叶轮转向与叶片旋向对风机性能的影响 (16)3.4 如何判断与调整叶轮转向与叶片旋向 (18)4. 通风机的性能指标及评价方法 (19)4.1 性能指标 (20)4.2 性能评价方法 (22)4.3 影响因素分析 (23)5. 风机维护与故障排除 (23)5.1 日常检查与维护 (24)5.2 常见故障及排除方法 (26)5.3 安全性与预防措施 (26)6. 风机应用领域及案例分析 (28)6.1 工业领域应用 (29)6.2 建筑领域应用 (30)6.3 其他领域应用 (31)6.4 案例分析 (32)7. 总结与展望 (33)7.1 基础知识总结 (34)7.2 叶轮转向与叶片旋向研究展望 (35)7.3 风机发展趋势及挑战 (36)1. 风机基础知识风机是一种将机械能转化为气体动能的设备，广泛应用于工业、农业和民用领域。
根据风机的结构和工作原理，可分为离心式风机、轴流式风机、混流式风机等。
风机的主要组成部分包括叶轮、机壳、进风口和出风口。
叶轮是风机的核心部件，其形状和性能直接影响到风机的性能。
叶轮通常由多个叶片组成，这些叶片按照一定的角度安装在叶轮的轮毂上。
当叶轮旋转时，叶片会对空气施加一个向外的力，使空气沿着叶片的方向加速，从而产生气流。
机壳的作用是引导气流顺畅地通过风机，并对气流起到一定的压缩作用。
机壳的设计需要考虑到空气动力学因素，以确保气流在机壳内的流动尽可能顺畅。
风机基本知识介绍
（2）力求选择结构简单、体积小，质量轻的风机。为此， 应在条件允许的情况下，尽量选择高转速。
（3）力求运行时安全可靠，尽量选择不具有驼峰形状性能 曲线的风机。如必须选用具有驼峰性能的风机时，其 运行的工况点应处于驼峰的右侧．而且压头应低于零 流量下的压头。
（5）风机标准进口状态: 风机标准进口状态是指风机进口处
的压力为一个大气压（101325Pa），温度为20℃，相
对湿度为50％的空气状态， 其密度为ρ＝1.2㎏/m3。
附件：电机级数与转速对应关系
2极电机（同步转速3000 r/min ）； 4极电机（同步转速1500 r/min ）； 6极电机（同步转速1000 r/min ）； 8极电机（同步转速750 r/min ）；
四、离心式通风机的构造和工作原理：
离心风机主要由集流器、机壳、转子及电动机构成；根据 其用途、机号大小及用户要求可以增加调节门、传动组、联轴 器组、空气过滤器、出口逆止门（或三通门）、进出口软连接、 液力偶合器、电动执行器、进风箱等配套零部件。叶轮是对空 气做功的部件，由前盘、后盘和夹在两者之间的轮毂以及叶片 组成。风流沿叶片间流道流动，在流道出口处，风流相对速度 W2的方向与圆周速度u2的反方向夹角称为叶片出口构造角， 以β2表示。根据出口构造角β2的大小，离心式通风机可分为 前倾式（β2>90º)、径向式（β2=90º)和后倾式（β2<90º)三 种，如图。β2不同，通风机的性能也不同。
动。待风机达到额定转速后逐渐开启调节门（或插板门） 至需要开度；
1.8风机启动时，风机工作系统的阀门或相关装置，均应处于 负荷最小的位置；
风机相关基础知识
蜗壳的外形： 阿基米德螺旋线。
蜗壳出口扩压器: 因为气流从蜗壳流出时向
叶轮旋转方向偏斜，所以 扩压器一般做成向叶轮一 边扩大， 其扩散角θ通常为6°～8°
22
离心风机的蜗壳出口处有舌状结构，一般称作蜗舌。蜗舌 可以防止气体在机壳内循环流动。 蜗舌的组成； 1、尖舌；用于高效率的风机，风机的噪音一般比较大。 2、深舌；大多用于低转速的风机。 3、短舌；大多用于高转速的风机。 4、平舌；用于低效率的风机，风机噪音小。
13
14
EXH flow
叶轮 叶轮是风机的主要部件，叶轮由叶片、连接和固定叶片的前盘
和后盘、轮毂组成。
轮毂
后盘
连接和固定 叶片的前盘
15
EXH flow
为了使叶片表面有合理的速度分布， 一般采用曲线型叶片，如等厚度圆弧叶 片。叶轮通常都有盖盘，以增加叶轮的 强度和减少叶片与机壳间的气体泄漏。 叶片与盖盘的联接采用焊接。焊接叶轮 的重量较轻，流道光滑。后盘与轮毂采 用铆接连接。低、中压小型离心风机的 叶轮也有采用铝合金铸造的。以保证有 足够的强度。鼓风机叶片的前盘一般做 成锥形或曲线锥形，与气体的流动方向 是一样的，有利于减小阻力，提高风机 效率。
一、锅炉用风机
锅炉用风机根据锅炉的 规格可选用离心式或轴流式 。又按它的作用分为锅炉风 机—向锅炉内输送空气；锅 炉引风机把锅炉内的烟气抽 走。
二、通风换气用风机
这类风机一般是供工厂 及各种建筑物通风换气及采 暖通风用，要求压力不高， 但噪声要求要低，可采用离 心式或轴流式风机。
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三、工业炉（化铁炉、锻工炉 、冶金炉等）用风机
排出气体。当活塞开始自极上端位置向下移动时，工作室的 容积逐渐扩大，室内压力降低，气体顶开吸气阀，进入活塞 所让出的空间，直至活塞移动到极下端为止，此过程为风机 的吸气过程。当活塞从下端开始向上端移动时，充满风机的 气体受挤压，将吸气阀关闭，并打开排气阀而排出，此过程 称为风机的排气过程。活塞不断往复运动， 风机的吸气与排气过程就连续不断地 交替进行。
风机基础知识
它含有三个主要组成部分: 叶轮（有 时称涡轮或转子），驱动设备以及壳 体。
风机的概念
风机的定律
3 N 2 D2 x Q2 Q1x N D 1 1 2 2 N 2 D2 d 2 P2 P 1x N x D x d 1 1 1 3 5 N 2 D2 d2 x x W2 W1x N D d 1 1 1
十三、前后向风机比较
1.压力:当二种叶轮的尺寸,转速和流量相同时,前弯叶轮获得的 全压比后向要大. 2.效率: 前弯叶片虽然获得全压最大 , 但主要是叶轮出口动压的 增加.此动压为全压的50%以上.这部分动压 , 必须在 叶轮 后面 的蜗壳中转换为静压力 . 实践证明蜗壳效率是较低的.在加前弯 叶片流道中的损失也较大 , 故蜗壳和叶轮中的流动状况均使风 机效率降低.而后弯叶轮的情况相反 (CMH) N = 风机转速 (rpm)
D = 叶轮直径 (mm)
P = 压力 (Pa) (TP, SP, VP) d = 空气密度 (kg/m3) W = 叶轮功率 (kW)
风机性能曲线
0.7
0.6
700 RPM
0.5
Pressure
0.4
0.3
0.2
0.1
0 0 2 4 6 8 CFM x 100 10 12 14 16 18
CFM x 100
工况点的变化（1）
3.5
3
2.5
1400 RPM
Pressure
2
1.5
工作点在1400转
1
700 RPM 工作点在700转
0.5
0 0 5 10 15 20 25 x 100 30 CFM 35 40 45
风机基础知识
同时从三种叶轮通风机的性能曲线可以看出，当流量超过某一数值 后，后弯叶轮通风机的轴功率具有下降的趋势，表明它具有不超过负荷 的特性；而径向叶轮与前弯叶轮的通风机，轴功率随流量的增加而增大， 表明容易出现超负荷的情况。如果在通风除尘系统工作情况不正常时， 后弯叶轮通风机由于不超过负荷的特性，因而不会烧坏电动机，而其它 两类通风机，就会出现超负荷以致烧坏电动机的事故。
5、转速n:
风机轴每分钟的转数，通常用n 表示，单位为r/min。
二、通风机的性能曲线
通风机的性能曲线和水泵一样，主要有三条，即：
P— Q 全压曲线， N— Q 功率曲线， η— Q 效率曲线。
风机每种型号，每一种转速n都对应有这三条曲线。
1、离心通风机的性能曲线：
（a）性能曲线为前弯型风机：其中风压曲线P —Q 呈驼峰伏，效率曲线 η—Q比径向、后弯叶轮风机都低，功率曲线N—Q一直上升，故称为 可过载风机（功率有过载的危险）；
轮毂
后盘 叶片 前盘
叶片与前盘 的联接采用焊接。 焊接叶轮的重量 较轻，流道光滑。 后盘与轮毂采用 铆接连接。
叶轮的结构形式
(a) 平前盘叶轮；(b) 锥形前盘叶轮；(c) 弧形前盘叶轮；(d) 双吸叶轮
叶轮前盘的形式有如图所示的平前盘、圆锥前盘和圆弧前盘等几种。
离心式通风机的叶轮，根据叶片出口安装角的不同，可分为如上图 所示的前弯、径向和后弯三种。
圆筒形：叶轮进口处会形成涡流区，直接从大气进气时效 果更差。
风机的基础知识
需要风机恒风量运行，选择罗茨鼓风机较好； 需要风机恒压运行，选择离心风机和轴流风机较好。
◎如果负载需要的是恒压效果的情况时就用离心风机。 离心风机属于恒压风机，工作的主参 数是风压，输出的风量随管道和负载的变化而变化，风压变化不大。 离心式风机，风压力 不大。空气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮（或称几级）在离心力的作用下进行的。
◎轴流风机（叶片式）的主要特点也是恒风压运行，当压力变化或管道内有阻挡物时，便会自 动调整送风量来保证风压的恒定。轴流式泵与风机适用于大流量、低压力的情况。
• 气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转 换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的 机械。
风机的历史
◎通风机已有悠久的历史。中国在2000多年前就已制造出简单的木制砻谷风 车，它的作用原理与现代离心通风机基本相同。 ◎1862年，英国的圭贝尔发明离心通风机，其叶轮、机壳为同心圆型，机壳 用砖制，木制叶轮采用后向直叶片，效率仅为40%左右，主要用于矿山通风。 ◎1880年，人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳，和后向弯曲叶片的离心 通风机，结构已比较完善了。 ◎1892年法国研制成横流通风机； ◎1898年，爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心通风机，并为各国所广 泛采用；19世纪，轴流通风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风，但其压 力仅为100～300帕，效率仅为15～25%，直到二十世纪40年代以后才得到较 快的发展。 ◎1935年，德国首先采用轴流等压通风机为锅炉通风和引风； ◎1948年,丹麦制成运行中动叶可调的轴流通风机；旋轴流通风机、子午加 速轴流通风机、斜流通风机和横流通风机也都获得了发展。
风机基础知识
七、通风机的相似换算
1、流量换算
2、全压换算
3、内功换算
Qv ——体积流量（立方米/秒） n——通风机转速（r/min）
Pt ——全压（Pa）
D——叶轮外经（米）
Nr ——风机内功率（kw）
ρ——空气密度(kg/立方米)
八、风机管道连接
❖风机的噪声
一般用声功率级及倍频程声功率级，单位dB(分贝)常用A计权噪声级表 示，dB（A）(分贝)，A计权噪声压级比较符合人耳感知的噪声。
❖八倍频程
中心频率Hz 63
125
250
500
1000
带宽Hz 45～90 90～180 180～355 355～710 710～1400
2000
1400～ 2800
❖轴流风机叶型
机翼型叶片——风量大，压力较高，效率高 镰刀型叶片——噪声较低，一般用于空调设备 平板叶片——制造简单，效率低，噪声大，如T35、T40等
五、风机性能曲线
5.1 离心风机性能曲线
5.2 轴流风机性能曲线
六、通风机无因次参数
6.1 压力系数
Pt——全压升（Pa） ρ——空气密度(kg/m3)，标态时取1.2 U2——叶轮出口速度（m/s），一般取叶片处切 向速度。
相似风机的压力系数、流量系数、功率系数、比转速是相同的，反之不一定成立。
七、通风机的相似换算
d、前后轴承不同心
六、通风机无因次参数
正确接法
错误接法
正确接法
错误接法
九、风机故障及原因
9.1 轴承箱或风机剧烈振动
a、叶轮变形或转子不平衡； b、风机皮带轮倾斜，风机轴与电机轴不同心， 联轴器歪斜； c、基础刚性不够； d、轴承箱螺栓松动； e、轴承损坏； f、风机进出口管道安装不良； g、风机出口弯道离风机太近； h、系统阻力太大或进、出口阀门没有打开。
风机基础知识
一、通风机的概念风机是对气体压缩和气体输送的机械。
通风机只是风机的其中一种，其它的还有鼓风机、压缩机、罗茨鼓风机，但活塞缩形式的空气机械并不是风机。
风机通俗地说，就是一机械，它是处理气体流动问题的机械，它通过动力（如电机）引导空气以一定的形式流动。
它在对空气做功的时候，空气受作用前后的体积几乎没有变化，即空气的的物理形态和温度几乎没有改变以致可以忽略其变化。
这一点，就是通风机与其它风机如鼓风机和压力缩机的重要区别。
在我们通风机制造和应用行业，通常会把通风机简称为风机。
风机是通过这样的途径把功递到空气的：电机——传动装置——风轮——空气。
所以，风机应该具备的结构是：电机、传动装置、风轮，当然，还有外壳。
电机是动力的来源，传装置是动力的的传送媒介，风轮是对空气做功的根本工具，外壳是空气流动的引导装置。
这就是概念性的风机最基本构成。
具体实际情况，风机的结构会比这些多，或少。
二、通风机的分类和原理通风机的分类办法有很多种，可以按空气流动方式分类，也可以按压力大小分类，还可以按用途分类。
（一）按工作原理（二）按气体出口压力（或升压）分类1、通风机指其在大气压为0.101MPa，气温在20℃时，出口全压值低于0.015Mpa。
2、鼓风机指其出口压力为0.015Mpa~0.35Mpa。
3、压缩机指其出口压力大于0.35Mpa。
（三）至于通风机按压力分，可以分为低压、中压、高压。
低压风机：≤300MPA中压风机：≤300MPA高压风机：≥1200Mpa但这种分类，各种教材都会不同，关键是要注意风机的应用场合。
（四）方式，是指空气在风机里面进入并被风轮做功的流动方式，并不是指空气如何进行或离开风机。
1、轴流风机空气从风轮的轴向进入风轮并被做功和加速，并主要沿风轮的轴向向前流动。
我们可以很明显地发现，它们有一个电机，一个风轮，一个外壳。
它们最直观的特点就是风轮是旬螺桨似的。
单间地说它的工作原理，就是螺旋桨的风轮把空气直着吸进来，又直着吹出去。
风机基础知识及通风机的叶轮转向与叶片旋向
风机基础知识及通风机的叶轮转向与叶片旋向目录一、风机基础知识 (2)1.1 风机的分类 (3)1.1.1 按气体流动方向分类 (3)1.1.2 按工作原理分类 (4)1.2 风机的性能参数 (5)1.2.1 风量、风压、功率 (6)1.2.2 效率和容积效率 (7)1.3 风机的发展趋势 (8)1.3.1 高效化 (9)1.3.2 节能化 (11)1.3.3 智能化 (12)二、通风机的叶轮转向与叶片旋向 (13)2.1 叶轮的基本概念 (14)2.1.1 叶轮的结构 (15)2.1.2 叶轮的几何参数 (16)2.2 叶轮的转向 (17)2.2.1 正向旋转 (18)2.2.2 反向旋转 (19)2.3 叶片的旋向 (20)2.3.1 顺时针旋向 (21)2.3.2 逆时针旋向 (21)2.4 叶轮与电机的关系 (22)2.4.1 叶轮与电机直接连接 (23)2.4.2 叶轮与电机通过联轴器连接 (24)2.5 叶轮与机壳的配合 (25)2.5.1 叶轮与机壳的间隙 (26)2.5.2 叶轮与机壳的密封性 (27)一、风机基础知识风机是一种常见的机械设备，广泛应用于工业、建筑等领域，用于通风、排气、冷却等目的。
风机主要由电机、叶片、轮毂等部件组成，其工作原理基于叶片旋转产生的空气动力学效应，将空气吸入并排出。
风机具有广泛的应用范围，包括工业厂房、商业建筑、住宅通风等。
了解风机的基础知识对于正确使用和维护风机至关重要。
风机的主要功能包括通风换气、调节空气温度和湿度等。
通过风机产生的气流，可以有效地改善室内空气质量，提供舒适的室内环境。
风机还能协助散热，保持设备的正常运行温度。
在实际应用中，风机的工作状态直接影响到其性能和使用寿命。
了解风机的工作原理、性能参数以及正确操作方法显得尤为重要。
接下来我们将详细介绍风机的核心部件之一——叶轮。
叶轮是风机产生气流的关键部分，其结构设计和性能直接影响风机的整体性能。
风机的基本知识
型式A 自由进风和自由出风
型式B 自由进风，风管出风
型式C 风管进风，自由出风
型式D 风管进风, 风管出风
典型的商用通风系统
开放式进风，开放式出风 (Type A)
典型的商用通风系统
开放式进风，管道式出风 (Type B)
• 对于某一个气体之流量
（Q〕，一个或多个参 数均可表示在特性曲线 图上。
静压
Ps
全压
Pt
功率
H
风机静压效率
s
风机全压效率
t
• 气体密度 ()，风机型号
和速度（N〕通常为不变 量，必须注明。
压力，P-Pa kW－功 率
效率，％
型号 560 风机和叶片直径为560mm
工作状况为1000rpm，密度1.2kg/m3 空气体积流量，Q-CMH x 1000
各类风机的适用范围
• 1)离心风机(离心风机箱): • 特点:风量大,静压高,运行噪音低,体积较大; 适用于星级宾馆,高档办公
楼,大型商场等对噪音有要求的普通送排风场合。 • 2)轴流风机: • 特点:风量大,静压低,运行噪音大,体积较紧凑,安装较方便; 常使用在对
噪音要求不高的,且安装空间较小的地方。一般作为防排烟系统或地下停 车库送排风风机。
前言
为什么…?
为什么我们在审核设备供应商提 供的技术资料时,是符合设计要求 的,但是,往往在安装到实际送排 风管道系统上后，它的性能却常 达不到额定指标。
需要注意什么
如果要使一个风机能适当及准确地发挥其性能， 我们必须知道 1) 风机的基础知识 2) 风机是如何测试及标定 3) 何种因素会影响到系统，以及它的连接方式
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风机常用计算公式，工作必备知识汇总！风机常识-风机知识风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。
风机分类及用途按作用原理分类透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。
按气流运动方向分类离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。
轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在圆柱型表面上沿轴线方向流动。
混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。
横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。
按生产压力的高低分类(以绝对压力计算)通风机—排气压力低于112700Pa；鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间；压缩机—排气压力高于343000Pa以上；通风机高低压相应分类如下(在标准状态下)低压离心通风机：全压P≤1000Pa中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa低压轴流通风机：全压P≤500Pa高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa一般通风机全称表示方法型式和品种组成表示方法压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。
它有静压、动压、全压之分。
性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。
流量:单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。
常用Q来表示,常用单位是：m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。
(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。
转速：风机转子旋转速度。
常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。
功率：驱动风机所需要的功率。
常以N来表示、其单位用KW。
常用风机用途代号传动方式及机械效率：风机常用参数、技术要求：1）一般通、引风机：1、全压P=….Pa、2、流量Q=…m3/h、3、海拔高度（当地大气压）、4、传动方式、5、输送介质(空气可不写)、6、叶轮旋向、7、进出口角度(从电机端正视)、8、工作温度T=…℃(常温可不写)、9、电动机型号…….等。
2）高温风机及其它特殊风机：全压P=…Pa、流量Q=…m3/h、进口气体密度Kg/m3、传动方式、输送介质(空气可不写)、叶轮旋向、进出口角度(从电机端正视)、工作温度T=.....℃、瞬时最高温度T=…℃、进口气体密度□Kg/m3、当地大气压(或当地海拨高度)、含尘浓度、风机调节门、电动机型号、进出口膨胀节、整体底座、液力偶合器(或变频器、液体电阻启动器)、稀油站、慢转装置、执行器、启动柜、控制柜….等。
3）风机高转速注意事项(B、D、C传动的)1、4-79型：2900r/min ≤5.5号；1450 r/min ≤10号；960 r/min ≤17号；2、4-73、4-68型：2900r/min ≤6.5号；1450 r/min ≤15号；960 r/min ≤20号；风机常需用的计算公式(简化，近似，一般情况下用)：海拨高度换算当地大气压：(760mmHg)－(海拨高度÷12.75)=当地大气压 (mmHg)注:海拔高度在300m以下的可不修正。
1mmH2O=9.8073Pa、 1mmHg=13.5951 mmH2O 、760 mmHg=10332.3117 mmH2O风机流量0～1000m海拨高度时可不修正；1000～1500M海拨高度时加2%的流量；1500～2500M海拨高度时加3%的流量；2500M以上海拨高度时加5%的流量。
比转速:ns“空气调节、卫生工学”标准每平方米地面面积的换气量(米³/时•米²)风机刚开始工作时轴承部位的振动很小，但是随着运转时间的加长，风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上，逐渐破坏风机的动平衡，使轴承振动逐渐加大，一旦振动达到风机允许的最大值11mm/s时（用振幅值表示的最大允许值如下），风机必须停机修理（清除粉尘堆积，重做动平衡）。
因为这时已是非常危险的，用户千万不可强行使用。
在风机振动接近危险值时，有测振仪表的会报警。
风机轴承振动的最大允许值为：（１）用轴承震动速度有效显示时为：11mm/s。
（２）用轴承振幅显示时为以下值：a.电机同步转速为3000转/分时：最大允许值为：0.1mm（双振幅）b.电机同步转速为1500转/分时：最大允许值为：0.2mm（双振幅）c.电机同步转速为1000转/分时：最大允许值为：0.31mm（双振幅）d.电机同步转速为750转/分时：最大允许值为：0.4mm（双振幅）e.电机同步转速为600转/分时：最大允许值为：0.5mm（双振幅）f.电机同步转速为500转/分时：最大允许值为：0.6mm（双振幅）风机的轴承温度正常时为≤70℃，如果一旦升高到70℃，有电控的应（会）报警。
此时应查找原因，首先检查冷却水是否正常？轴承油位是否正常？如果一时找不到原因，轴承温度迅速上升到90℃，有电控的应（会）再次发出报警、停车信号。
风机开、停或运转过程中，如发现不正常现象应立即进行检查，检查发现的小故障应及时查明原因设法消除。
如发现大故障（如风机剧烈振动、撞击、轴承温度升剧烈上升等）应立即停车进行检查。
风机首次运行一个月后，应重新更新更换润滑油（或脂）以后除每次拆修后应更换外，正常情况下1～2月更换一次润滑油（或脂），也可根据实际情况更换润滑油（或脂）。
正确的维护、保养，是风机安全可靠运行，提高风机使用寿命的重要保证。
因此，在使用风机时，必须引起充分的重视。
叶轮的维修、保养在叶轮运转初期及所有定期检查的时候，只要一有机会，都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。
只要有可能，都必须使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。
叶轮只要进行了修理，就需要对其再作动平衡。
如有条件，可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。
在作动平衡之前，必须检查所有紧定螺栓是否上紧。
因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动。
机壳与进气室的维修保养除定期检查机壳与进气室内部是否有严重的磨损，清除严重的粉尘堆积之外，这些部位可不进行其他特殊的维修。
定期检查所有的紧固螺栓是否紧固，对有压紧螺栓部的风机，将底脚上的蝶形弹簧压紧到图纸所规定的安装高度。
轴承部的维修保养经常检查轴承润滑油供油情况，如果箱体出现漏油，可以把端盖的螺栓拧紧一点，这样还不行的话，可能只好换用新的密封填料了。
轴承的润滑油正常使用时，半年内至少应更换一次，首次使用时，大约在运行200小时后进行，第二次换油时间在1～2个月进行，以后应每周检查润滑油一次，如润滑油没有变质，则换油工作可延长至2～4个月一次，更换时必须使用规定牌号的润滑油（总图上有规定），并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油。
如果要对风机轴承作更换，应注意以下事项：在将新轴承装入前，必须使轴承与轴承箱都十分清洁。
将轴承置于温度约为70～80℃的油中加热后再装入轴上，不得强行装配，以避免伤轴。
其余各配套设备的维修保养各配套设备包括电机、电动执行器、仪器、仪表等的维修保养详见各自的使用说明书。
这些使用说明书都由各配套制造厂家提供，本制造厂将这些说明书随机装箱提供给用户。
风机停止使用时的维修保养风机停止使用时，当环境温度低于5℃时，应将设备及管路的余水放掉，以避免冻坏设备及管路。
风机长期停车存放不用时的保养工作（1）将轴承及其它主要的零部件的表面涂上防锈油以免锈蚀。
（2）风机转子每隔半月左右，应人工手动搬动转子旋转半圈（既180°），搬动前应在轴端作好标记，使原来最上方的点，搬动转子后位于最下方。
一、风机震动剧烈：1、风机轴与电极轴不同心。
2、基础或整体支架的刚度不够。
3、叶轮螺栓或铆钉松动及叶轮变形。
4、叶轮轴盘孔与轴配合松动。
5、机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。
6、叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形轴弯曲使转子产生不平衡。
7、风机进、出口管道安装不良，产生共振。
二、轴承温升过高：1、轴承箱振动剧烈2、润滑脂或油质量不良、变质和含有灰尘、沙粒、污垢等杂质或充填量不当。
3、轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心。
4、滚动轴承外圈转动。
（和轴承箱摩擦）。
5、滚动轴承内圈相对主轴转动（即跑内圈和主轴摩擦）6、滚动轴承损坏或轴弯曲。
7、冷却水过少或中断（对于要求水冷却轴承的风机）。
8、机壳或进风口与叶轮摩擦。
三、电动机电流过大或温升过高：1、启动时，调节门或出气管道内闸门未关严。
2、电动机输入电压低或电源单相断电。
3、风机输送介质的温度过低（即气体密度过大），造成电机超负荷。
4 、系统性能与风机性能不匹配。
系统阻力小，而留的富裕量大，造成风机运行在低压力大流量区域。