掏槽爆破
岩巷直眼掏槽的爆破方法
岩巷直眼掏槽的爆破方法嘿,朋友们!今天咱来聊聊岩巷直眼掏槽的爆破方法。
这可真是个技术活儿啊!你想想看,那坚硬的岩石就像是顽固的敌人,咱得想办法把它给攻克下来。
而岩巷直眼掏槽的爆破,就是我们手中的秘密武器。
先来说说这直眼掏槽是咋回事儿。
它就像是给岩石挖个小窝,为后续的爆破做好准备。
这可不是随随便便挖个洞就行,这里面的讲究可多着呢!得考虑岩石的质地、巷道的形状,还有后续爆破的效果。
爆破的药包就像是小炸弹,得放对地方才能发挥最大威力。
放多了,那可能把整个巷道都给炸塌了;放少了,又炸不开那顽固的岩石。
这就跟做饭放盐一样,得恰到好处,多了咸,少了没味儿。
在实施爆破的时候,那可得小心谨慎。
就像走钢丝一样,稍不注意就可能出大问题。
得精确计算好每个药包的位置、药量,还得考虑好爆破的顺序。
这可不是闹着玩的,一个不小心,那后果可不堪设想啊!你说,这岩石是不是就像个调皮的孩子,得好好哄着它才能乖乖听话?咱得用对方法,才能让它按照我们的意愿来。
而且啊,这爆破的时机也很重要。
就跟跑步比赛起跑一样,早了不行,晚了也不行。
得抓住那个最佳的瞬间,让爆破的效果达到最好。
还有啊,这爆破后的清理工作也不能马虎。
那些被炸碎的岩石可不能就扔在那儿不管,得赶紧清理干净,不然会影响后续的工作进展。
咱再想想,要是没有这岩巷直眼掏槽的爆破方法,那我们要在坚硬的岩石中开巷道得费多大的劲儿啊!这就好比没有钥匙开不了锁,有了这方法,就像是找到了那把神奇的钥匙。
总之,岩巷直眼掏槽的爆破方法可真是个了不起的技术。
它让我们能够征服那坚硬的岩石,为我们的工程建设开辟道路。
咱可得好好研究它,掌握它,让它为我们的工作带来更大的便利和效益。
朋友们,你们说是不是这个理儿呢?。
隧道爆破方法
隧道爆破方法隧道爆破通常采用掏槽爆破,即将开挖断面上的炮眼分区布置和分区顺序起爆,逐步扩大完成一次开挖,分区是按照炮眼的位置、作用的不同有三种炮眼:即掏槽眼、辅助眼、周边眼。
这三种炮眼除共同完成一个循环进尺的爆破掘进外,分别各有其作用,因此各有不同的位置、长度、方向、间距的要求。
(1)掏槽眼①掏槽眼的布置,合理布置掏槽眼应掌握好炮眼的三度:深度、密度和斜度,并通过计算确定用药量及放炮顺序等②掏槽炮的作用,是将开挖面上适当部位先掏出一个小型槽口,以形成新的临空面,为后爆的辅助炮开创更有利的临空面,达到提高爆破效率的作用③掏槽眼本身只有一个临空面,且受周围岩石的挤压作用,故常需要采用较大的爆药单位消耗K值和较大的装药系数A值,以增大爆破粉碎区,并利用爆炸冲击波及爆炸产物作功,将岩石抛掷出槽口。
为保证掏槽炮能有效地将石渣抛出槽口常将掏槽眼比设计掘进进尺加深10—20cm,并采用反向边疆装药和用双雷起爆;④槽口尺寸常在1.0~2.5m2之间,要与循环进尺,断面大小和掏槽眼方式相协调。
要求掏槽眼口间距误差和眼底间距误差不得大于5m;⑤掏槽方式一般可分为斜眼掏槽和直眼掏槽两大类,斜眼掏槽的优点:可按岩层实际情况选择掏槽方式和掏槽角度,容易把石渣抛出槽口,且掏槽眼数目较小。
其缺点是眼浓度受坑道断面尺寸的限制,不便于多台钻机同时钻眼,钻眼方向难掌握准确。
⑥直眼掏槽的优点:便于多机同时钻眼和不受断面尺寸对爆破进尺的限制,适用于深孔爆破,从而为加快掘进速度提拱了有利条件,且掏槽石渣抛掷距离较短。
目前现场多采用直眼掏槽。
但缺点是其炮眼数目较多,炸药单耗量K值也要加大,炮眼位置和垂直方向要求具有较高的精度,才能保证良好的爆破效果。
因地质多变,几种掏槽方式可混合使用。
工程爆破第7章
§7.1 掏槽爆破
井巷掘进工作面特点:
自由面少,而且狭窄(我们知道自由面愈多、愈大愈好) 四周岩体对爆破有约束作用(夹制作用) 1、炮眼的分类 炮眼按其位置和作用可分为三种:掏槽眼、辅助眼和周边眼。 2、炮眼的作用 ①掏槽眼:顺前进方向掏出一个凹槽作为第二自由面,以便提
高其它炮眼利用率。 ②辅助眼:扩大和延伸掏槽范围, ③周边眼:按设计断面轮廓切断岩石,形成光滑、平整的壁面。 掏槽眼包括两大类:斜眼掏槽、直眼掏槽
第七章 地下工程爆破
❖ 第一节 掏槽爆破 ❖ 第二节 井巷掘进爆破施工技术 ❖ 第三节 光面爆破 ❖ 第四节 预裂爆破 ❖ 第五节 微差爆破
❖ 学习重点: ❖ 1、工作面炮眼种类与作用 ❖ 2、井巷掘进爆破说明书及图表编制 ❖ 3、光面爆破方法、机理与施工要点 ❖ 4、装药结构及炮孔堵塞 ❖ 5、微差爆破的破岩机理
分为个别炮眼利用率和井巷全断面炮眼利用率 。通常所说的
炮眼利用率是井巷全断面的炮眼利用率,即
每循环的工作面进度
炮眼深度
井巷掘进的较优 为0.85~0.95
二、炮眼布置 1、炮眼爆炸的要求 有较高的炮眼利用率; 先爆炮孔不会破坏后爆炮孔; 应能保证: 爆破块度均匀、大块率少; 爆堆集中、飞散距离小; 爆后断面轮廓符合设计要求。
炮”,过小易“挤死”相邻炮孔。
(a) 缝形掏槽 (b) 桶形掏槽
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浅谈隧道爆破的掏槽技术
浅谈隧道爆破的掏槽技术摘要隧道作为一种地下专用通道,在交通工程中应用日益广泛。
本文根据隧道的特征,对半断面以及全断面深眼掏槽爆破技术进行了详细的阐述。
关键词隧道;爆破;掏槽技术影响隧道爆破开挖的质量,关键在掏槽爆破技术和周边成型控制爆破技术。
掏槽爆破的目的在于为后续炮眼爆破提供新的、足够的临空面和空间。
1 半断面开挖中深眼掏槽爆破技术半断面的开挖面积约20m2~50m2,中深炮眼深度为1.5m~3.5m。
有以下几种掏槽类型。
1)V形掏槽,适用于中硬岩、硬岩的中深眼隧道爆破。
只要钻眼精确(达到深度、保证角度),按设计装药,一般均能取得良好的效果。
(1)三级复式楔形掏槽上下排距用50cm~90cm,硬岩取小值、中硬岩取中值、软岩取大值。
硬岩爆破时最好全部采用高威力炸药;排数通常上下两排即可,十分坚硬岩石可用三排或四排。
如图1所示。
(2)二级复式楔形掏槽二级复式楔形掏槽如图2所示。
(3)几个关键技术技术①开挖断面较宽时,尽量缩小掏槽角,因而要尽量加大第一级掏槽眼的水平间距。
②掏槽炮眼深度﹥2.5m,其底部加强装药应占1/3炮眼长度,前部装药集中度可减为底部装药集中度的40%~50%,留出20%的炮眼程度不装药,并装填不少于40cm长的炮泥。
③掏槽眼应每级均尽量同时起爆,级间间隔时差以25ms~50ms为宜,以保证前段爆破的岩石破碎与抛掷。
2)大直径中空直眼掏槽由中空眼逐步扩大形成槽腔。
常用的有单螺旋、双螺旋掏槽,对称掏槽。
要求钻孔方向精确;减少眼位偏差值;使用毫秒雷管按设计起爆顺序起爆;控制掏槽眼间距,防止殉爆;控制掏槽眼的炸药用量,防止拒爆。
2 全断面深眼掏槽爆破技术在掌子面中下部钻大直径中空炮眼,周围配合一些逐渐最大间距的小炮眼进行掏槽。
一般有菱形、螺旋、对称等掏槽(如图3所示)。
设计时要考虑以下几个问题:1)影响直眼掏槽的最重要的因素是岩石特性。
主要有3个方面:(1)在塑性岩石中直眼掏槽比脆性岩石直眼掏槽困难的多;(2)岩石结构是中空直眼掏槽必须考虑的因素;(3)岩体的结构面或不均质性是设计时的特殊问题。
隧道爆破施工技术(掏槽爆破光面爆破)讲义[全面]
➢ 理想的爆破:成功的隧道爆破,应该是达到预定的进尺, 掌子面较平整,岩渣块度适宜装运,轮廓壁面平顺,超 欠挖在预定的范围之内,围岩稳定。
一 隧道爆破的基本概念
1 主要名词解释
1.1 掏槽:在开挖面的中部,钻一定数量的眼,并且超量装药,以破 碎抛掷岩石,首先形成一个槽腔,增加自由面,为其他炮眼的爆破 增加条件。 1.2 光面爆破:使岩体沿开挖轮廓线爆除,最大限度少受损伤的爆破 技术。 1.3 预裂爆破:周边眼在断面上所有炮眼爆破前先起爆,其工艺与光 面爆破基本一样。 1.4 循环进尺:一次开挖爆破的隧道进尺。 1.5 炮眼间距:同一并排同段号爆破两相邻炮眼的中心距离。 1.6 抵抗线:通常将药包中心或重心到最近自由面的最短距离,称为 最小抵抗线,一般常用W表示。(最小抵抗线是爆破时岩石阻力最 小的方向,在这个方向上岩石运动速度最高,爆破作用也最集中。 因而最小抵抗线是爆破作用的主导方向,也是抛掷作用的主导方 向。)
轮廓线钻眼法光面爆破的三大类型预裂爆破法光面爆破法光面爆破作用机理爆破时产生的冲击波和高温高压气体作用在眼壁上炮眼周围的岩石受到强烈的压缩而破碎粉碎圈以外的岩石在压缩波作用下产生径向裂缝当压缩波传到自由面时因弹性能的释放又以拉伸波的形式向反方向传播此二拉伸波在其传播过程中把岩石拉成切向裂缝将岩体拉成岩块剩余气体的压力把岩块从岩体中抛掷出去形成相互作用的爆破漏斗
4.3 半经验、半试验确定法
现场试验发现,根据爆破漏斗理论,通过在现场进行 有限次数的单孔及三孔爆破漏斗试验确定光面、预裂爆 破参数,是目前比较科学的有实用价值的光面爆破和预 裂爆破参数的设计方法,即半经验、半试验法。
五
隧道爆破设计
掘进爆破技术
掘进爆破技术掘进爆破的主要任务是在保证安全的条件下,高速度、高质量地将岩体按规定的断面爆破下来,并尽可能不破坏井筒或巷道围岩。
钻眼爆破是井巷掘进施工中的主要工序,其他工序都要围绕它进行有序安排。
为此,需要在掘进工作面上合理布置一定数量的炮眼,并装填适量的炸药,然后进行爆破。
通常将炮眼分为4种,即掏槽眼、辅助眼、崩落眼和周边眼。
掏槽眼用于爆破出新的自由面,为整个巷道爆破提供有利的条件;辅助眼用来进一步扩大掏槽眼形成的自由面;崩落眼是破碎岩石的主要炮眼,经掏槽眼、辅助眼爆破后,崩落眼就有了大致平行于炮眼的自由面;周边眼又称轮廊眼,主要用途是使爆破后的巷道断面、形状和方向符合设计要求。
巷道的周边眼按其所在位置又分为顶眼、帮眼和底眼。
一、掏槽眼爆破掏槽眼爆破(简称掏槽爆破)的效果是关系到巷道全断面爆破能否取得预想效果的关键环节,其目的是为全断面爆破提供新的自由面。
掏槽眼一般布置在掘进工作面的中下部,最先起爆。
常用的掏槽方式,根据掏槽眼的方向可分为斜眼掏槽、直眼掏槽和混合掏槽三种。
1.斜眼掏槽斜眼掏槽时各炮眼不与巷道中线平行,而与工作面在水平方向成一角度。
其优点是:掏槽体积较大,能将掏槽眼内的岩石全部抛出,形成有效的自由面,掏槽效果容易保证,眼位容易掌握。
其缺点是:斜眼掏槽深度受巷道宽度限制,不适用于深孔爆破,多台钻机作业时,互相干扰;若角度和装药量掌握不好,往往影响爆破效果,容易崩倒支架和崩坏设备;抛掷距离较大,岩堆分散,不利于清道和装车等。
在现有技术装备和掘进断面大于4㎡的各类巷道,2 m以内浅眼爆破应用比较普遍,在装备凿岩台车的大断面巷道中,斜眼掏槽巳逐渐被直眼掏槽和混合掏槽所取代。
2.直眼掏槽直眼掏槽是指所有掏槽眼的方向均垂直于巷道工作面。
槽眼距离较小,并且严格保持平行。
通常情况下要留有不装药的空眼,作为槽眼爆破时的自由面和破碎岩石的膨胀空间。
槽眼垂直工作面的布置方式简单,槽眼的深度不受巷道断面限制,便于进行深眼爆破。
隧道爆破的掏槽方式及其特点是什么[工程类精品文档]
隧道爆破的掏槽方式及其特点是什么[工程类精品文档]本文内容极具参考价值,如若有用,请打赏支持,谢谢!问:隧道爆破的掏槽方式及其特点是什么?答案:根据掏槽眼与开挖面的关系、掏槽眼的布置方式、掏槽深度以及装药起爆顺序的不同,可将掏槽方式分为如下几类:(1)斜眼掏槽:斜眼掏槽的掏槽眼与开挖断面斜交,具有操作简单、精度要求较直眼掏槽低、能按岩层的实际情况选择掏槽方式和掏槽角度、易把岩石抛出、掏槽眼的数量少且炸药耗量低等优点。
但是,炮眼深度易受开挖断面尺寸的限制,不易提高循环进尺,也不便于多台凿岩机同时作业。
(2)直眼掏槽:直由若干个垂直于开挖面的炮眼所组成,掏槽深度不受围岩软硬和开挖断面大小的限制,可以实现多台钻机同时作业、深眼爆破和钻眼机械化,从而为提高掘进速度提供了有利条件。
直眼掏槽凿岩作业较方便,不需随循环进尺的改变而变化掏槽形式,仅需改变炮眼的深度,且石渣的抛掷距离也可缩短。
但直眼掏槽的炮眼数目和单位用药量较多,对眼距、装药量等有严格要求,往往由于设计或施工不当,使槽内的岩石不易抛出或重新固结而降低炮眼利用率。
(3)混合掏槽:是指两种以上的掏槽方式的混合使用,一般在岩石特别坚硬或隧道开挖断面较大时使用。
有复式掏槽、升级掏槽以及分段掏槽等。
复式掏槽是采用两层、三层或四层楔形掏槽眼,每对掏槽眼呈完全对称或近似对称,深度由浅到深,与工作面的夹角由小到大,也叫多重楔形掏槽或V形掏槽。
升级掏槽系采用逐级加深的炮眼布置,按掘进方向平行钻孔,把全部掏槽深度分阶段达到爆破的目的,其适应能力强,可对各种不同的条件和岩石状况采用不同的方法加以处理,掏进深度可以根据炮眼的级数来确定。
分段掏槽将掏槽炮眼分次起爆,这样有利于槽腔形成,提高掏槽腔的有效深度,便于机械化作业。
结语:借用拿破仑的一句名言:播下一个行动,你将收获一种习惯;播下一种习惯,你将收获一种性格;播下一种性格,你将收获一种命运。
事实表明,习惯左右了成败,习惯改变人的一生。
掏槽爆破的施工工艺
掏槽爆破的施工工艺一、掏槽爆破1、倾斜掏槽倾斜掏槽的特点是掏槽孔于自由面斜交。
倾斜掏槽有以下特点:①、所需炮孔较少,可以提高炸药利用率。
②、将掏槽范围内破碎的岩石抛出,形成有效的自由面。
③、掏槽炮孔的位置和角度精确度对掏槽爆破的效果影响较小。
倾斜掏槽的主要缺点是:①、掏槽眼的深度受到巷道宽度的影响。
②、破碎的岩石被抛掷出来的距离较远,易打坏附近的工作台,使爆堆松散,不利于清渣。
③、爆破后得到的工作面不太平整,不利于后续爆破的钻孔。
2、垂直掏槽垂直掏槽的所有掏槽孔互相平行,且垂直于工作面,掏槽孔分为空孔和装药孔,空孔为装药孔提供自由面和补偿空间。
垂直掏槽的特点有:①、由于掏槽孔垂直于工作面,易于凿岩钻孔的操作。
②、炮孔深度不受巷道宽度的影响。
③、岩石抛掷距离较小,爆堆集中。
垂直掏槽有如下缺点:①、钻孔精度要求较高,需要具备熟练的钻孔操作技术。
②、需要较多的炮孔数目和炸药,炸药消耗量太大。
二、辅助孔爆破辅助孔又称为崩落孔,均匀布置在掏槽孔和周边孔之间。
辅助孔垂直于工作面,孔底应位于同一平面上。
辅助孔用于进一步扩大掏槽孔所开创的自由面,为周边孔爆破创造有利条件。
三、周边孔爆破周边孔用于控制开挖断面的轮廓和规格。
周边孔应向外倾斜3°~5°,或孔底超过轮廓10~15cm。
孔底应落在同一平面上。
周边孔一般为轴向间隔不偶合装药,并要求沿孔轴线方向均匀分布。
轴向间隔装药须用导爆索串联各药卷起爆。
为保证孔壁不被粉碎,药卷应尽量置于孔的中心。
以达到预留光面爆破的效果。
巷道掘进爆破技术精选全文
采用中深孔爆破,能使工时得到充分利用,增加凿岩和 装岩时间,减少装药、爆破、通风和准备工作和其他辅助作 业时间的时间。提高掘进工效。
4、炮眼数目
1)影响:炮眼数目多少直接影响着凿岩工作量和爆破效
果。眼数过少,大块增多,轮廓不平;眼数过多,将增加
线的比值。 装药集中度:炮眼装药质量和炮眼长度的比值。 炮眼利用率:循环进尺和炮眼长度的比值。 周边眼痕率:爆后周边(一般指顶眼和帮眼)半边眼痕数
和周边眼数的比值。 炮头(起爆药包):内装有起爆元件(雷管)的药包。
第一节 掏槽爆破
1)定义:为了创造第二个自由面,可以在掘进工作面的某一 适当位置布置少量炮眼,爆破时首先起爆,在工作面形成一个 槽口状空腔(通常称槽腔),使周围其他炮眼(崩落眼和周边 眼)均以此为自由面,向空腔方向爆破,以获得较好的爆破效 果,此种技术就叫掏槽爆破。这些炮眼就称为掏槽眼。
5、炮眼间距和炮眼密集系数
• 炮眼间距和炮眼密集系数的确定方法: 一般按巷道断面的大小及形状、岩石性质、
炸药性能等均匀地布置炮眼。当炮眼直径在32~ 42mm时,炮眼间距可取500~700mm,炮眼密集 系数可取0.8~1.0。
2 )特点:为了提高其他炮眼的爆破效果,掏槽眼应比其它 炮眼加深150~200mm,装药量增加15%~20%。
3 )分类:根据巷道(巷道)断面、岩石性质和地质构造等 条件,掏槽眼的排列形式有很多种类,归纳起来可分成倾斜眼 掏槽和直眼掏槽两大类,此外还有两者结合的混合式掏槽。
4)布置原则:掏槽眼位置一般应布置在开挖断面的中部或中 下部,有软弱层时,布置在软弱岩层中。炮眼方向,在岩层层 理明显时,应尽量垂直于岩层的层理面;
立井深孔掏槽爆破一次成井的应用研究
立井深孔掏槽爆破一次成井的应用研究【摘要】在立井掘进中,掏槽孔的爆破效果在很大程度上决定着其它炮孔的爆破效果,深孔爆破一次成井掏槽试验使用双空孔来取代大直径空孔,作为首响掏槽的补偿空间,第一响掏槽眼和空孔之间的垂直间距为0.20m,第二、三响掏槽眼和空腔的间距为0.3m。
使用规格为¢65mm,长20mm的卷药,每卷炸药的重量为0.6kg。
因此线装药密度调整为3kg/m。
选择延时间隔100 ms。
提供了可靠的理论依据。
【关键词】掏槽深孔应用牛头沟金矿处理矿量3000吨/天的改扩建工程已接近尾声,开拓、采准工程已经到位,采用中深孔阶段空场法采矿,目前切割井还没有施工。
以之前的方法来看,可以采用普通法、吊罐法、天井钻机法和深孔爆破一次成井法进行施工,但是普通法施工天井还需要搭建安全平台等保障措施,吊罐法立井存在着人与机械的不安全因素,天井钻机法成本太高,进度慢,为了确保安全生产,又要节约生产成本,为此,牛头沟金矿决定使用深孔爆破一次成井法进行施工。
1 掏槽型式在立井掘进中,掏槽孔的爆破效果在很大程度上决定着其它炮孔的爆破效果,直接影响一次爆破成井的爆破效果,因此必须合理的选择掏槽型式和爆破参数。
影响掏槽型式及其爆破参数的因素很多主要有:岩石的物理力学性质,炮孔直径,装药直径,炸药性能和炮孔深度等。
因此,在选择掏槽型式及其爆破参数时,必须根据实际情况,综合考虑影响掏槽爆破的因素,选择爆破可靠的掏槽型式和爆破参数.矿岩破碎后,由于应力的释放和碎块杂乱无章的组合而形成的空隙,使得其体积膨胀。
如果没有足够的空间来补偿这部分膨胀的体积,则会产生“挤死”的现象;即使没有挤死也会因强大的反作用力使后响邻近炮孔遭到破坏。
大直径中心空孔的布置有利于岩石破碎,对岩石的径向裂隙形成和不断扩展起促进作用;同时布置大直径中心孔可为破碎、膨胀岩石提供充裕的补偿空间,避免或减少破碎岩石在高温高压气体作用下,重新固结和挤压的可能性,有利排渣。
环向切缝装药爆破机理及其在掏槽爆破中的应用
炮眼利用率
统计炮眼的利用率,以评估装药量的合理性和炮眼布置的准确性。
环向切缝装药的爆破效果
01
提高炸药能量利用 率
环向切缝装药结构能够使炸药能 量更加集中,提高能量利用率, 增强爆破效果。
02
降低爆破震动
03
提高抛掷效果
通过优化装药结构和控制药量, 可以有效降低爆破震动速度,减 少对周围环境的破坏。
环向切缝装药结构的设计能够使炸药 爆炸时产生的能量更好地传递到岩石 上,使岩石破碎更加均匀,提高破碎 效率。
环向切缝装药爆破特点
环向切缝装药爆破具有较高的破碎效 率和较低的炸药消耗量,能够有效地 降低爆破成本。
环向切缝装药结构的设计能够减小炸 药爆炸时对周围环境的影响,降低爆 破产生的振动、飞石和噪声等有害效 应。
在掏槽爆破中,环向切缝装药能够有 效地提高炮孔利用率和掏槽效果,同 时减少对周边围岩的破坏。
环向切缝装药在掏槽爆破中的优势
提高掏槽效果
环向切缝装药能够使爆炸能量更加集中 ,提高炮孔利用率和掏槽效果,有利于
形成更大的槽形。
提高施工效率
环向切缝装药的掏槽爆破效果更好, 能够缩短隧道掘进的时间,提高施工
掏槽爆破的成功与否直接影响到隧道掘进的速度和施工安全,因此研究掏槽爆破技 术对于提高隧道施工效率具有重要意义。
环向切缝装药在掏槽爆破中的作用
环向切缝装药是一种新型的装药结构 ,其特点是装药时在药卷表面切割一 定深度的环向切缝,以控制爆炸过程 中药卷的爆速和爆炸能量。
环向切缝装药的原理是通过控制药卷 的爆速和爆炸能量,使爆炸能量更加 集中,从而提高爆破效果。
04
环向切缝装药爆破的未来发展
工程施工爆破方法
工程施工爆破方法随着我国基础设施建设的快速发展,越来越多的工程项目涉及到爆破作业。
爆破施工作为一种有效的工程施工方法,被广泛应用于隧道工程、路基工程、水利工程等领域。
本文将详细介绍工程施工中常用的爆破方法及其应用。
一、隧道工程施工中的爆破方法隧道工程施工中的爆破方法主要包括全断面一次掘进方案和预留光面层方案。
全断面一次掘进方案适用于小断面隧道,通常采用多段毫秒电雷管或非电塑料导爆管起爆系统顺序起爆。
预留光面层方案适用于大断面隧道,先采用超挖小断面导洞,然后刷至全断面。
在实际施工过程中,根据地质条件和工程需求,可选择合适的爆破方案。
二、路基工程施工中的爆破方法路基工程施工中的爆破方法主要有掏槽爆破、梯段爆破、光面爆破、预裂爆破和保护层小药量爆破等。
掏槽爆破适用于岩石较硬、厚度较大的情况;梯段爆破适用于岩石较软、厚度较小的情况;光面爆破和预裂爆破适用于岩石较为均匀、稳定性较好的情况;保护层小药量爆破适用于隧道、桥梁等工程周边的保护层开挖。
三、水利工程施工中的爆破方法水利工程施工中的爆破方法主要包括洞室爆破、抛掷爆破和定向爆破等。
洞室爆破适用于开挖大型基坑、渠道和河道等;抛掷爆破适用于将大量土石方按照指定方向搬移并堆积成路堤等;定向爆破适用于将建筑物或其他结构物按照指定方向倒塌。
四、爆破工程施工中的安全措施在爆破工程施工过程中,为确保人员和设备安全,需采取以下安全措施:1. 制定详细的爆破方案,明确爆破范围和危险区域,严格执行爆破工作程序。
2. 建立有效的危险预警和防护措施体系,在现场设置防护圈等安全保护措施。
3. 加强爆破材料的管理,严格按照相关要求运输、装卸、储存和使用爆破材料。
4. 减少齐发爆破,采用微差爆破、控制爆破总量、钻孔爆破等措施降低爆破振动对周边环境的影响。
5. 定期对爆破施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和操作技能。
总之,爆破施工是工程施工中常用的一种方法,通过合理选择爆破方法和采取安全措施,可以确保工程施工的顺利进行,同时保障人员和设备安全。
大直径螺旋掏槽爆破施工技术应用
械 掏槽 形成 一 个 大 的爆 破 临 空 面 , 第二 自由 面 , 爆 炸 时 围岩 沿 着“ 二 自由 面” 碎 、 裂 、 动 。 效 减 弱 爆 破 冲 击峰 值 、 低爆 破 震 动 . 即 在 第 破 开 移 有 减 有
效 保护 隧道 围岩 。 到 精 细控 制 爆 破 的 目的 。 达 关键 词 : 大直 径 螺 旋掏 槽 ; 毫秒 延 时 雷 管 ; 控 ; 大 断 面 监 超 中 图分 类 号 : 5 . 文 献 标 识码 : U4 5 6 A 文章 编 号 :6 1 9 0 ( 0 0 0 — 0 4 0 1 7 — 1 7 2 1 )9 0 6 — 2
开 挖 闭 合 , 过 合理 转换 工序 , 小 洞扩 为 大 洞 。 隧道 开 挖 采 用 通 将
1前 言
城 市 浅 埋 暗 挖 硬 岩 大 断 面 隧道 。在 我 国隧 道 建 设 史 上 并 不 多见 . 着 城 市 建设 的 不 断发 展 . 面 空 间 已不 能 满 足 城 市 功 能 随 地 的要 求 , 下 空 间 的开 发 利 用 己越 来 越 显 示 出 它 的优 越 性 。 庆 地 重 市 轨 道 交通 三 号 线 工 贸 站 位 于 重庆 市南 岸 区工 贸 大 厦 及 裙 楼 下 部 , 深 1 ~ 8 , 挖 高 度 为 1 .m , 挖 宽度 为 2 m, 挖 断 埋 O 1m 开 96 开 2 开 面 积 为 3 0 具 有典 型 的城 市 浅 埋 硬 岩 大 断面 隧道 的 特 点 及 7 m2 施工难度。 因 隧道 项 部 工 贸 大楼 建设 年 代 早 .年 久 失 修 .内 部 多 处 裂 缝, 且基 础 最 近 距 隧 顶 仅 只 有3 , 计 要 求爆 破 震 速 必 须 小 于 m 设 15 m/ 。 工程 通过 实践 , 索 出一种 既保 证 开 挖 安全 , 实现 . c s 本 探 又 开 挖速 度 及 效 益 的 改进 措 施 , 以后 类似 工 程 参 考 。 供
煤矿中深孔爆破掏槽参数确定
岩巷中深孔爆破合理掏槽型式的确定在井巷掘进爆破中,每循环都必须首先掏槽,为大量的继爆炮孔创造破碎补偿空间和自由面。
岩巷掘进影响进尺的关键因素就是掏槽爆破,要提高炮眼利用率,就应首先选择合理的掏槽型式和掏槽参数。
因此,掏槽爆破是井巷爆破技术中的主要难点和关键。
多年来某矿业集团在岩巷掘进中普遍采用1. 5 m 的浅孔爆破,月进尺一直徘徊在60 ~ 80 m,而且成巷质量差,支护费用高,造成采掘接续紧张。
后来在原有设备条件下进行了中深孔爆破试验,取得了一定成功。
但由于凿岩难度大,工人劳动强度大,为改善这种现状,矿方投资购置了阿特拉斯科普柯凿岩台车,侧卸式装岩机,为实施中深孔爆破,创造了良好条件。
1. 直眼掏槽破岩机理井巷掏槽爆破一般分为直眼掏槽和斜眼掏槽两种。
对于中深孔爆破,由于斜眼掏槽的应用受到巷道断面宽度的限制,所以必须采用直眼掏槽方式。
其突出优点是眼深不受巷道断面的限制,并利于机械化钻孔和多台钻机同时作业;其最大缺点是向工作面方向的抛渣能力很弱。
从技术难易程度上来讲,直眼掏槽较为复杂,要求严格。
直眼掏槽爆破实际上是单自由面下具有一定排列规律和起爆时续的柱状药卷装药的一种群孔爆破。
它的特点是炮眼间距小,炸药单耗高,抛掷排渣困难。
研究表明,槽腔在形成过程中,大体可分为两个阶段:第一阶段,爆炸冲击波对岩石进行粉碎性破碎,即破碎过程;第二阶段,爆生气体余压膨胀,从而将已破碎的岩石抛出腔外,即抛掷排渣过程。
对于掏槽爆破来讲,保证槽腔成型质量及提高其清洁度是很重要的。
根据槽腔形成机理,掏槽眼爆破后,只有装药上端部炸药(即等效集中装药)使岩石破碎,形成弱抛掷,产生爆破漏斗,而柱状装药则仅产生挤压破碎作用,只有极少的能量用于岩石的抛出,绝大部分破碎岩石仍滞留于掏槽眼内,这对后继辅助眼和周边眼的爆破极为不利。
为使槽腔体积大而干净,并克服岩石的“再生”现象,在掏槽部位中心钻一同直径(或较大直径)超深200 ~ 300 mm 的空孔,不用堵塞,在中空孔中适当装入一定量、延迟起爆的炸药,以加强抛掷作用。
中深孔复合眼强力掏槽爆破技术的应用
中 图分 类 号
T 25 3 D 3. 3
1 引言
影响巷道掘进进尺的关键因素是掏槽爆破 。 为取得最佳掏槽效果和提高炮眼利用率 , 必须选择合适 的掏槽形式 , 以便合理分配炸药能量。 理论研究和工程实践表明, 掏槽方式分为斜眼和直眼两个基本类 别, 然后以此为基础根据工程实际进行合理的组合。 斜眼和直眼掏槽具有各 自 特点和适用条件 , 通常情 况下 ,斜 眼掏槽 优点是 :① 适用 各种岩 层 ,易于槽 腔 内岩石抛 掷 ;②掏槽 眼数 目较 少 , 眼精 度对炮 眼 炮
眼布置三视I
面爆 破
口 .
炮眼 名称
抵 抗
装药量
爆破 封泥长 度, m
05 .
线 , l /i 每孔药量/ m i -- l '  ̄ ' 卷 每孔药量/g 总装药量/ I ( 卷 总装药量/g 顺序 l 【
06 . 8 1 0 1 . 5 8 0 1
韧 性强 ,不 宜使 得炮 眼深 度 过深 ,否 则将会 欲 速则 不达 ,所 以将 炮 眼深度 确 定在 28 3o .~ . m。
3 2掏 槽 眼布置 . 为 了提 高 中深孔 直 眼掏槽 的爆 破 效果 ,必须 合理 确定 掏槽 眼 的眼距 。试验 表 明 : 眼掏槽 装 药 中心 直
() 2 巷道断面不大的情况下 , 且岩体较硬而地质构造较为均匀的情况下 , 直眼掏槽优于斜眼掏槽。 除炮眼深度不受巷道断面和岩性限制外, 作用于岩体上的炸药 比能量较高且分布均匀 , 可进行较深炮眼
的爆 破 ;
() 4 岩石条件较差 ,岩体较为破碎 ,或节理裂隙发育 ,可采用直眼、斜眼掏槽复合 ,取得优势互
利用 率影 响较小 , 操作 人员 技术水 平要 求较低 。 眼 掏槽缺点 是 : 对 斜 ①炮 眼深 度 和爆 破进 尺受 巷道 宽度 限制 ;② 岩石抛 掷多 而远 ,易打 坏设备 、管线 和支 护结构 。直 眼掏槽 优点 是 :①炮 眼垂直 工作 面布置 ,
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竖井和天井掘进爆破-竖井掘进爆破
(2)辅助孔和周边孔布置原则 如图8-17所示,辅助孔介于掏槽孔和周边孔 之间,可布置多圈,其最后圈与周边孔距离 应满足光爆层要求,以0.5~0.7m为宜。其余 辅助孔的圈距取0.6~1.0m,按同心圆布置, 孔距0.8~1.2m左右,具体根据辅助孔最小抵 抗和密集系数的关系来调整。 周边孔布置有如下两种方式: ①采用深孔光面爆破时,将周边孔布置在竖 井轮廓线上,孔距取0.4~0.6m。为便于打孔 ,略向外倾斜,孔底偏出轮廓线0.05~0.1m 。 ②采用非光面爆破时,则将炮孔布置在距井 帮0.15~0.3m的圆周上,孔距0.6~0.8m。 孔向外倾斜,使孔底落在掘进面轮廓线上。 与深孔光面爆破相比,井帮易出现凸凹不平 ,岩壁破碎。
性能等因素有关。不能过多也不能过少。
井巷掘进爆破参数
❖ 炮孔数目可按一个循环的总装药量平均装入所有炮眼的原 则计算:
❖
N=Q/Q单
其中:Q=qsl η
Q单=πd2Δle/4 le---炮孔装药长度,d—炮孔直径, Δ---炮孔装药密度。
∴ N=4qs η/d2Δτ τ ---装药系数 τ=le/l。
倾斜掏槽
其特点是掏槽孔与 自由面斜交,当掏 槽孔中的炸药起爆 时,孔底至自由面 的岩石被破碎抛出 。通常有单向掏槽 、锥形掏槽和楔形 掏槽几种形式
垂直掏槽
所有掏槽孔相互平 行,且均垂直于工 作面,掏槽孔分空 孔和装药孔,空孔 为装药孔提供自由 面和补偿空间。垂 直掏槽又分缝形、 桶形和螺旋掏槽。
倾斜掏槽-锥型掏槽
药消耗总量Q:
Q=qslη
式中:s---掘进断面积,m2。 l---平均炮孔深度,m.
η---炮孔利用率,一般为:80%~95%。
井巷掘进爆破参数
• q、Q确定后,可根据各类炮眼不同的爆破作用,合 理地按照装药系数分配到每个炮眼里,掏槽眼: 0.7~0.8,辅助眼:0.5~0.7,周边眼:0.4~0.6。
四、井巷掘进爆破说明书的编制
它是工程施工组织设计的组成部分,是指导、检查和总 结凿岩爆破工作的技术文件。内容包括:
井巷掘进爆破说明书的编制
• 爆破作业原始条件; • 选用凿岩爆破器材; • 确定凿岩爆破综合指数; • 炮眼布置; • 预期爆破效果。
竖井和天井掘进爆破-竖井掘进爆破
竖井就是服务于各种工程在地层中开凿的直通地面的竖直通 道,又称立井;天井是不能直接通达地表的地下竖井,又称 盲井或盲天井。
三角锥形掏槽
⑴、锥形掏槽:各掏槽孔在工作面中部以同 等角度向槽底集中,但各孔并不相通。通常 可排列成:三角锥形、圆锥形。
锥形孔底距:20~30cm; 掏槽孔倾角:55~70° 每对掏槽孔孔口距离:0.4~1m,岩石 难爆取小值。
圆锥形掏槽
倾斜掏槽-楔形掏槽
垂
直
楔
形
掏
水平楔形掏槽
槽
⑵、楔形掏槽 特点:用2~4对相对倾斜孔组成,爆 破后形成楔形空间。 孔底距:20~30cm。 类型:垂直楔形(打眼方便,用途广) 水平楔形掏槽(水平层理用之)。
龟裂和桶形同时或多段延期起爆。 • 辅助孔也要分段起爆。
井巷掘进爆破参数
三、井巷掘进爆破参数
㈠、炸药选择 炸药是破碎岩石的能源,对爆破效果很大。一般是根
据巷道所穿过岩层的坚固性、含水性等因素选取炸 药。 ㈡、爆破参数的确定 1、单位炸药消耗量q 单位炸药消耗量随炸药性能、岩石性质、井巷断面及 爆破参数等因素的不同而不同。该值的大小对爆破 效果、灶眼和庄严的工作量、炮空利用率以及巷道 周壁平整性和围岩稳定性等均有较大影响。
掘进炮孔的起爆顺序
㈢、掘进炮孔的起爆顺序
为提高爆破效果,掘进炮孔必须有合理的起爆顺序, 通常是掏槽孔→辅助孔→周边孔。
• 每类炮孔还可以在分组按顺序起爆; • 合理起爆顺序,应使后起爆炮孔充分利用先起爆炮
孔所创造的自由面; • 一次起爆孔少,能减震、增自由面; • 掏槽孔起爆顺序因掏槽形式不同而不同;螺旋逐孔、
5
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4
垂直掏槽
桶形掏槽由于是垂直工作面布置掏槽孔,完全没有向 外抛渣的作用通常可将中心的空孔打深一点,并在 孔底装一个药卷,与全部掏槽装药孔起爆之后爆炸, 以便将岩扎抛出槽腔。
⑶、螺旋掏槽
它是由桶形掏槽演变而来,其特点是各装药孔至空孔 的距离不等而依次递增,槽腔体积也是逐步扩展的。 各孔之间的距离为:
竖井和天井掘进爆破-竖井掘进爆破
2)桶形掏槽 圈径通常为1.2~1.8m,孔数为4
~7个。在坚硬岩石中爆破时,为减 小岩石夹制力,除选用高威力炸药 和增加装药量以外,还可以采用二 级或三级掏槽,即布置多圈掏槽, 并按圈分次爆破,相邻每圈间距为 0.2~0.3m左右,由里向外逐圈扩大 加深通常后级深度为前级深度的 1.5~1.6倍,各圈孔数分别控制在4 ~9个左右。
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垂直掏槽-菱形掏槽
②、菱形掏槽:中心眼为不装药的空眼,各眼间距随 岩石性质不同而异。一般在f=4~6的砂岩或页岩中 取a=150mm,b=200mm;在f=6~8的中硬岩中 a=100~130mm,b=170~200mm.在坚硬中,中心空 眼为两个,眼距为100mm.(见下图)
b 2
3
1 a 4
2、炮眼直径 炮眼直径主要根据药包直径来确定的。一般标准要捐
直径为32及35mm,炮眼直径应比药卷直径大 4~7mm,因此炮眼直径为36~42mm。 3、炮眼深度 影响炮眼深度的主要因素:巷道断面尺寸和掏槽方法、 岩性、钻眼设备、劳动组织和循环作业方式等。
井巷掘进爆破参数
❖ 确定合理的炮眼深度应考虑以下因素: ❖ 合理的炮眼深度必须与具体的施工条件相适应。
2、周边眼:它是控制巷道成型好坏的关键,其眼口中心 都应布置在设计掘进巷道的轮廓线上,眼底应稍向轮 廓线外偏斜100~150mm,间距0.5~1m。
周边眼还包括底眼,底眼的作用主要是控制巷道底板 标高以及抛掷已破碎的岩石。底眼口应高出底板水 平150mm以防灌水,眼底要向下倾斜,可扎到底板 标高以下200mm。
• 气腿轻型:2.2~3.0; 台车、重型凿岩机3m为宜。
❖ 合理的炮眼深度必须保证较高的爆破效率。 ❖ 太深钻眼质量难保、夹制力太大。 ❖ 合理的炮眼深度应尽可能使每班能够完成整循环。 ❖ 经验公式:l=(0.5~0.7)B B---巷道的宽或高的最小值。 ❖ 4、炮眼数目 ❖ 炮孔数目主要同巷道断面、炮眼布置、岩石性质、炸药
2、垂直掏槽(桶形掏槽)
• 特点:所有掏槽孔都垂直于工作面,彼此平行。其
中有些孔为不装药孔,提供装药孔爆破时的碎胀空 间。
垂直掏槽(桶形掏槽)
• 类型:龟裂掏槽、桶形掏槽、螺旋掏槽。 ⑴、龟裂掏槽(见下图 ) :
» 特点:个掏槽孔的轴线互相平行且处于一个平面内, 炮孔数目3~7个,孔间距8~12cm,空孔同装药孔相间 布置,爆后掏出一条不太宽的缝隙。
井巷掘进爆破参数
q制的确定方法:试爆、经验类比、查表(见下表) 平巷掘进时单位炸药消耗量 (kg/m3)(炸药2#岩石)
掘进断面/m2
2~3
<4
1.23
4~6
1.05
6~8
0.89
8~10
0.78
10~12
0.72
12~15
0.66
15~20
0.64
>20
0.60
岩石普氏坚固系数f
4~6 8~10 12~14 1.77 2.48 2.96 1.50 2.15 2.64 1.28 1.89 2.33 1.12 1.69 2.04 1.01 1.51 1.90 0.92 1.36 1.78 0.90 1.31 167 0.86 1.26 1.62
爆破应用范围
掏槽爆破特点
先行工序
巷(隧)道掘进中的炮孔布置
掏槽孔
将自由面上某一部位的岩石顺井巷前进的 方向掏出一个凹槽,创造出新的自由面, 为其他炮孔创造有利的爆破条件。
用来进一步扩大和延伸掏槽孔爆破形成的
辅助孔 自由面。
周边孔 主要用来控制爆破后巷道断面轮廓。
三类炮孔的布置原则
掏槽孔的形式
掏槽孔形式
掏槽爆破
1
炮孔布置与形式
2
掏槽孔形式
3
爆破参数的确定
4
爆破说明书与爆破图表
Hot Tip
❖掏槽爆破的特点 ❖掏槽孔的形式 ❖掏槽爆破参数的确定
巷(隧)道掘进爆破
1
巷(隧)道掘进 爆破作业包括平 巷、斜井和隧道 等各种地下通道 的爆破。
2
受掘进断面制 约,只有一个 自由面。
3
钻孔爆破在井巷掘进循 环作业中是一个先行和 主要的工序,其他后续 工序都要围绕它来安排 ,爆破的质量和效果都 将影响后续工序的效率 和质量。为了得到较好 的爆破效果,其中关键 的一环是合理布置炮孔 。
» 适用范围:中等硬度以上岩石。
龟 裂 掏 槽
垂直掏槽-三角柱掏槽
⑵、桶形掏槽(又称柱形掏槽)
掏槽孔的布置多采用对称式易于掌握,在一般中硬岩石巷道中使 用效果很好,采用较多经常采用的形式有:三角柱掏槽、菱形 掏槽、五星掏槽。
①、三角柱掏槽:它适用于中硬以上岩层的小断面巷道,掏
槽眼采用分类两段或三段毫秒雷管起爆,眼距为100~300mm.
成了以直眼掏槽为主并吸取斜眼掏槽有点的混合式 掏槽。斜眼布置成垂直楔形,与工作面夹角85°; 起爆顺序安排在所有垂直掏槽眼起爆之后。(见下 图)
辅助眼和周边眼的布置
㈡、辅助眼和周边眼的布置
1、辅助眼:其布置原则应当充分利用掏槽眼所创造的自 由面,最大限度地爆破岩石。其间距一般为: 500~700mm,方向基本上垂直工作面,布置要均匀。