灰土挤密桩现场施工方法 ()

西北妇女儿童医院

灰土挤密桩施工方案

编制：

审核：

审批：

陕西中机岩土工程有限责任公司

二零一二年三月

一、工程概况

西北妇女儿童医院工程位于西安市曲江新区南绕城高速与雁翔路十字西南角，门诊医技住院综合楼为框架结构，建筑工程等级特级，设计使用年限50年，建筑耐火等级为一级，建筑物抗震设防烈度为8度。住院部地上十二层、地下一层建筑高度51.8m，门诊楼地上五层、地下一层建筑高度23.7m，总建筑面积122431.8㎡。

本工程±0.000m相对于绝对高程为506.750m，地质勘察实测场地地下水稳定，水位埋深介于25.7～32.5m，相应水位高程介于473.21～475.59m。灰土挤密桩呈等边三角形布置，桩距为780*900mm，各型桩数量总计约40000根，有效桩长为：8m～14.6m。桩体回填压实系数不低于0.97，桩间土平均挤密系数不小于0.93，桩顶标高-12.920m区域地基承载力特征值不小于300Kpa。成孔孔径400mm，成桩后桩径不小于600mm，回填采用3:7灰土。

二、编制依据

西北妇女儿童医院施工图

《工程测量规范》（GB50026-2007）

《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）

《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46-2005）

三、施工准备

1、熟悉施工图纸，查看施工场地工程地质勘察报告，了解地下土质情况、土层分布、地下水位标高等的地质情况。

2、建设单位为设备进场整修进场道路，平整施工场地，提供施工所用的道路及满足设计要求的场地。

3、建设单位明确施工场地下不存在电缆、光缆和其它管、线等重要设施，清理地下坑洞及垃圾。

4、建设单位提供满足施工要求的配电、用水等生产生活必须条件。

5、灰土挤密桩施工所用的黄土其含水率应符合规范要求。

6、按建设单位提供的坐标、高程控制点完成现场控制点及桩位测放等工作，高程控制点引入场地。

7、从场外购买质量合格的熟石灰，堆料场地平整、不积水。

8、按计划先施工B区挤密桩，B区施工时由北向南，在施工至C区时连同C区一同施工。在B区施工完成后A区开始施工。计划施工工期为60天，每天计划成桩700根。

9、劳动力安排：施工现场配备管理人员10名，施工作业人员55名，分为两班施工作业。

10施工机械：

5 50装载机台 2

四、施工工艺

1、施工顺序

具体施工工艺流程见下图：

机械就位

分次成孔

2、机械选择

本工程灰土挤密桩采用了两种成孔施工工艺，一种为步履式柴油打桩机，该成孔机械主要用于8m深度挤密桩前三次成孔施工。第二种为长螺旋钻孔机，该成孔机械主要用于8m深度挤密桩第四次成孔和10m～14.6m深度挤密桩成孔以及步履式柴油打桩机成孔缩径后的二次成孔施工。

夯实机选用卷扬机提升式夯实机，夯锤用铸钢制成夯锤重量不小于1.5T。

3、测量放线

（1）、在施工前应根据建设单位提供的坐标点将控制点投放至基坑周边控制桩位上，并做好基坑周边的控制桩位的保护工作。

（2）、根据已投放到基坑边的控制点，按照施工图纸测放出具体的轴线位置。施工时利用已投放的纵、横向轴线进行桩体定位放线。

（3）、在施工放线时依照设计施工图纸的间距排放出每根桩位的准确位置，采用白石灰在基坑底部标识出具体位置，打桩施工时根据白灰点进行成孔施工，

（4）、高程控制时将高程控制点投放至基坑底部四周的控制桩位上，坑底的控制点投放后应进行闭合复测，检查无误后方可使用。

4、沉管法成孔

(1）在施工前应先采用装载机将施工场地平整，防止施工时机身不平出现斜孔。(2）挤密桩施工时为防止出现成孔后缩径和塌孔等质量问题产生，成孔采用了隔行、隔排的方法每个施工区分四次施工完成。

(3）桩管应对准桩位，调整桩管垂直度。沉管开始阶段应轻击慢沉，待桩管方向稳定后再以正常速度沉管。

(4）成孔垂直度可用吊线锤控制，垂直度允许误差不大于桩长的1.5%。

(5）如遇塌孔或缩颈现象，应再用长螺旋成孔的方法进行处理。

（6）桩管打入土层中至设计深度，然后缓慢拔出桩管即完成成孔。

5、长螺旋钻机成孔

（1）钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、移位。

（2）钻孔：调直机架挺杆，对好桩位，开动机器钻进、出土，达到控制深度，停钻、提钻。

（3）检查成孔质量：

、钻孔测量，用测量绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于测量深度与钻孔深的差值，虚土厚度一般不应超过10cm。

、孔径控制，钻进含有石块较多的土层或含水量较大的软塑粘性土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。

、孔底土清理，钻到预定钻深后，必须在深处进行空转清土，然后停止转动，提钻杆，不得回转钻杆。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。

、经过成孔质量检查后，应按表逐项填好成孔质量验收记录，然后移走钻机到下一桩位。

6、施工要点

（1）为有效控制桩孔深度，施工前在成孔机械的沉管或钻杆上测量出施工的成孔深度，并用油漆标示清楚，以便在施工中进行观测、记录，防止施工过程中成孔深度达不到设计要求。

（2）为防止在回填过程中出现塌孔以及缩孔情况的发生，在施工时采用隔行、隔排成孔的施工方法。

（3）桩管沉入设计深度后应及时拔出，不宜在土中搁置时间过长，以免摩擦阻力增大后拔管困难；拔管确实困难时，可采取管周浸水或设法转动桩管的方法减少土中阻力。? （4)成孔完成后应及时进行回填施工，防止桩孔暴露时间过长出现缩孔现象。

7、桩孔夯填

（1）采用自卸汽车配合250型挖掘机在西南角取土点进行黄土倒运，运距约500m。其含水率用控制在19~23±2%，土内不得含有有机杂质。黄土过筛后其粒径不得大于15mm。

（2）石灰采用散装成品熟石灰，石灰质量不低于三级，活性成分Cao+Mgo（按重量计）不小于50%。灰土桩材料按照3：7（石灰：土）体积配合比，在接近最优含水量的情况下拌和。

（3）灰土搅拌均匀后随伴随用，不得隔日使用。灰土所用土料、灰粉按照规范在施工准备阶段进行过筛，灰粉颗粒不得大于5mm，土料颗粒不得大于15mm。

（4）灰土拌合机械距回填土施工区约500m，灰土采用50型装载机汽车运输至回填施工场地，然后使用铲斗经过加工的小铲车进行填料，确保每次填料约0.13m3。

（5）成孔后应对孔底进行底夯，底夯夯击数不少于3击。单次填料厚度约为300mm，即每次填料约为0.13m3。