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仓库管理基础知识培训教材

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仓库物流管理的主要环节
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仓库物流管理的未来发展趋势
订单处理
拣货
配货
装车
配送
配送计划的定义与重要性
配送计划的制定流程
配送计划的实施步骤
配送计划与仓库管理的关系
定义:库存管理是对企业生产和销售所需的各类物品、产成品以及其他资源进行管理和控制的过 程。
目标:在保证企业生产和销售正常进行的前提下,合理控制库存水平,提高库存周转率,降低库 存成本。
培训内容:仓库管理基础知 识、操作技能、安全意识等
考核方式:考试、实操评估、 上级评价等
培训与考核的目的:提高员 工素质和工作效率,确保仓
库管理规范、安全、高效
明确岗位职责: 仓库管理员、搬 运工、质检员等
制定工作计划: 每日、每周、每 月的工作计划
协调沟通:与采 购、销售、生产 等部门保持密切 沟通
关键因素:准确的库存数据、高效的库存运作、合理的库存结构。
分类:原材料库存、半成品库存、产成品库存。
定期订货法
定量订货法
储备定额法
实时库存法
定义:对仓库内的物品进行清点和检查,核对库存数量和质量的过程
目的:确保库存物品的数量和质量与记录相符,及时发现和解决潜在问题
方法:定期盘点、随机抽查、全面清查等
内容:包括防火、防盗、防潮、防鼠、防虫等措施,以及货物存储、分类、标识等方面的 规定
意义:仓库安全管理制度的建立不仅可以减少企业的经济损失,还可以提高企业的整体运 营效率
建立完善的消防安全制度 定期进行消防安全检查 配备足够的消防设施和器材 培训员工掌握基本的消防知识和技能
安装防盗门、窗
配备安全值班间,提高存储效率

仓储管理基础知识培训

仓储管理基础知识培训

仓储管理基础知识培训1. 仓储管理的定义仓储管理是指通过有效的仓库管理、库存控制和物流管理来提高企业的物流效率和降低成本的一系列措施和方法。

2. 仓储管理的重要性仓储管理在现代供应链管理中占据非常重要的地位,它直接关系到企业的物流效率和客户满意度。

良好的仓储管理可以帮助企业更好地管理库存、提高订单处理速度、减少货损和误差,从而提高企业的竞争力。

3. 仓储管理的基本原则3.1 合理布局仓库的合理布局是提高仓储效率的基本前提。

合理布局要求将仓库的不同功能区域划分清晰,同时使货物流转路径最短,从而提高货物入库、出库和转储的效率。

3.2 合理堆放合理堆放可以最大程度地利用仓库空间,提高仓库的存储量和存储效率。

合理堆放要求货物堆放整齐、规范,并根据货物的特性和尺寸进行分类分区堆放,便于管理和取货。

3.3 定期盘点定期盘点是仓储管理的重要环节,通过对仓库存货进行周期性的盘点,可以及时发现和纠正库存差异,确保库存数据的准确性,避免因库存错误而给企业带来损失。

3.4 严格管理仓库管理需要建立严格的制度和流程,包括入库管理、出库管理、库存管理等。

通过建立规范的管理制度和流程,可以提高仓储管理的效率和减少错误。

4. 仓储管理的流程仓储管理的流程一般包括入库管理、存储管理和出库管理三个主要环节。

4.1 入库管理入库管理是指将货物从供应商或生产线输送到仓库,并对货物进行检验、验收和登记的过程。

入库管理的主要任务是确保货物的准确性和完整性,防止不合格品和错误货物的进入仓库。

4.2 存储管理存储管理是指对入库的货物进行分类、分区、标记和堆放的过程。

存储管理的目的是保证货物的安全和易于管理,同时提高仓库的存储效率。

4.3 出库管理出库管理是指根据客户订单和需求,从仓库中将货物取出并进行打包、装车和发运的过程。

出库管理的关键是及时准确地出库,并确保货物的完整性和正确性。

5. 仓储管理的工具和技术5.1 仓库管理系统(WMS)仓库管理系统是一种基于计算机技术的仓储管理工具,可以实现对仓库操作和库存数据的实时监控和管理。

仓储管理培训课程

仓储管理培训课程

仓储管理培训课程仓储管理培训课程是一个旨在帮助学员提升仓储管理技能和知识的专业培训项目。

本课程将涵盖仓库管理的各个方面,从仓库布局设计到库存管理和物流运输等方面,旨在帮助学员了解仓储管理的理论和实践,并提供解决方案和工具,以优化仓库运营和提高效率。

第一部分:仓库管理概述- 介绍仓库管理的基本概念和重要性- 讨论仓库在供应链管理中的作用和职责第二部分:仓库布局设计- 介绍仓库布局设计的原则和要点- 探讨不同类型的仓库布局,如流线型、功能型等- 分析仓库布局对运营效率的影响第三部分:库存管理- 解释仓库中的库存概念和分类方式- 讨论库存管理的重要性和挑战- 探讨如何进行库存盘点、周转率计算等操作第四部分:仓储设备和技术- 介绍常见的仓储设备,如叉车、输送带等,并讨论其使用和维护- 探讨仓储技术的应用,如自动化仓库系统、仓库管理软件等第五部分:物流运输管理- 解释物流运输的概念和作用- 探讨运货方式的选择和调度- 讨论如何优化物流运输的效率和准确性第六部分:仓储安全和风险管理- 介绍仓储安全的重要性和挑战- 探讨如何进行仓库内部安全管理,如防火、防盗等- 讨论仓库外部风险管理,如天灾、供应商延迟等应对措施第七部分:仓储成本管理- 解释仓储成本的组成和计算方法- 讨论如何降低仓储成本并优化资源利用- 探索仓库管理中的成本控制策略第八部分:仓储管理案例分析和实践- 分析实际的仓储管理案例,如货物损失、库存过剩等问题,并提供解决方案- 模拟仓库管理过程,通过实践演练巩固所学知识和技能该课程将通过专业讲授、案例分析、小组讨论和实践演练等方式进行教学。

同时,提供相应的教材和参考资料,供学员深入学习和巩固所学知识。

通过本课程的学习,学员将获得提升仓储管理能力和成就职业发展的机会。

第九部分:仓储管理技能培养- 强调沟通和协调能力在仓储管理中的重要性- 提供培养领导力和团队合作等技能的方法和实践指导- 探讨时间管理和决策能力对仓储管理的影响第十部分:仓储管理的可持续发展- 引导学员了解可持续发展的概念和原则- 探讨仓库环境影响评估和节能减排等可持续发展方法- 强调仓储管理在实现经济、社会和环境可持续发展中的作用第十一部分:仓储管理的最佳实践和行业趋势- 分享仓储管理领域的最佳实践案例,如先进的仓库管理技术和创新的运作模式- 介绍当前仓储管理领域的发展趋势,如物联网和人工智能在仓储管理中的应用通过以上的课程内容,学员将能够全面了解仓储管理的理论和实践,并获得以下能力和技能:1. 仓库布局设计能力:学员将学会根据实际需求设计合理的仓库布局,以提高运营效率和优化空间利用。

仓储管理基础知识培训

仓储管理基础知识培训
仓储管理就是对仓库及仓库中所储存的货物进行的管理。
(二)仓储管理的基本任务
1.入库,这是仓储管理的基础,所有储存的物资都来源于入库; 2.在库保管保养,这是是仓储管理的中心内容,也是仓储管理不 同于其他物流环节的地方 3.出库,这是是仓储管理的关键,也是仓储管理的主要产出。
第三节 仓储管理的内容
二、仓储场所的规划
2.灭火剂与灭火器材的合理使用
(1)水 (2)沙土 (3)灭火器
第四节 仓库的设立
一、仓储类型
(一)自建仓库型仓储——企业自己修建仓库进行仓储 1.自建仓库型仓储的优点
(1)可以更大程度地控制仓储 (2)管理更具灵活性 (3)长期仓储时成本低 (4)可以为企业树立良好形象
2.自建仓库型仓储的缺点
(1)仓库固定的容量和成本使得企业的一部分资金被长期占用 (2)存在位置和结构的局限性
3.计算储存空间需要量
4.计算仓库的储存面积
5.仓库的实际面积要大于理论计算面积的储存面积(St)
6.确定仓库的面积
第四节 仓库的设立
(二)仓库数量决策
1.商品功能法 2.适当比例法
(三)单个仓库的规模决策
实际上,在企业发展过程中,常常是一个仓库一个仓 库地建立,因此仓库总规模常常是全部单个仓库累积的结 果,而不是先确立总规模然后向各个仓库进行分配。
周转总量



×




需求的稳定性



×




市场密度
集中 分散

×




第四节 仓库的设立
四、仓库的规模和数量

仓储管理的基础知识培训课件

仓储管理的基础知识培训课件
路漫漫其悠远
(三)粮油入库结尾工作
3.全面检查
粮油入库结束后,粮库要组织一次全面检查, 检查内容包括粮油质量、堆装形式、堆高以及各 点温度、虫害等情况,并及时记入粮情检查记录 簿中,作为入库粮油的原始依据。
4.清理现场
粮油入库结束后,还要对现场进行一次全面清 理,包括平整粮面、清理器材用具、布设测温电 缆或测温杆,并从仓内到仓外全面彻底进行一次 清洁卫生大扫除,真正做到“仓内面面光,仓外 三不留”。
路漫漫其悠远
(二)接收粮油入库
4.依质分类入库
由于入库粮油数量、品种较多,质量不一,入 库时应根据粮油种类、质量、用途和储存等情况, 堆放时做到“五分开”,即不同品种分开、质量好 坏分开、干粮与湿粮分开、新粮与陈粮分开、有 虫粮与无虫粮分开。
5.结算付款
业务人员应依据检斤人员和检验人员核定的数 量、品种、等级、价格, 准确结算各种粮油价款。
路漫漫其悠远
二、粮油出库
粮油出库工作包括出库前准备、出库发运、出 库后收尾工作3个环节。
(一)出库前准备工作
1.科学编制粮油出库作业计划。
粮库应根据上级主管部门下达的商品流转计划, 结合业务经营需要和能够利用的合理运输方式及 条件,科学地编制粮油出库作业计划。
2.做好粮油清点整理工作。
粮油出库,必须贯彻“推陈储新”和“好粮外调” 原则,认真组织人员按照国家规定标准做好品质 检验、除杂净粮、挑选整理等发货准备工作。
粮食仓容量的计算
散装平房仓 仓容量=仓内地坪面积×装粮高度×粮食容重
包装平房仓: 仓容量=仓内地坪面积×70%×堆包高度×粮食容重
浅圆仓、筒仓 仓容量=装粮体积×粮食容重
注意:1.平房仓装粮高度以设计堆粮线为准;浅圆仓 以仓内墙壁高度为准;筒仓体积应考虑底部锥斗和 上部形成的自然锥体的粮堆体积;连体筒仓群间星 仓按1/4筒仓核算其仓容量。 2.粮食容重参见P31表2-13

仓储物流管理基础知识仓储管理培训教程

仓储物流管理基础知识仓储管理培训教程

仓储物流管理目录:仓储物流管理概述1 储备与仓库的概念、功能一、储备的形成与作用二、仓库的分类三、仓库的功能2 仓储规划(选址、库区规划)一、仓库的选址二、库区规划3 仓储作业管理(基本作业、机械化、自动化)4 库存物资管理(进销存、库存控制)5 仓储管理信息化、自动化、智能化1储备和仓库一. 储备的形成和作用:(一) 剩余产品的形成,也就形成了储备。

这种储备的作用,是剩余暂存,以待后用。

(二) 备战备荒备用,有计划有目的的储备。

这种储备的作用,是保障储备,以应付以后需要。

(三)为使生产和流通顺利进行,在生产和流通的各环节上进行的储备。

这种储备,叫流转储备,它的作用,是缓冲各环节间供和需在时间上的矛盾,多了可以存,少了可以流,保证各环节都能顺利进行。

二.仓库的分类:┌粮食储备库│棉花储备库┌生活领域│油料储备库││食盐储备库│└生活用品储备库等│┌原材料储备库1.按领域分:│生产领域│配件储备库││工具储备库│└半成品储备库等│┌成品库││储运库└流通领域│中转库│批发库└零售库┌剩余储备┌积压库│└废品库│┌国家储备库2.按性质分:│保险储备│地方储备库││长期储备库│└当年储备库等└流转储备┌成品库└零售库3.按保管对象分:┌普通仓库│控温仓库4.按保管条件分:│冷藏仓库│冷冻仓库└特种仓库┌普通人力仓库5.按机械化程度分:│机械化仓库└自动化仓库自动化仓库简介:二要素:1.高层多格货架:2.自动识别存取搬运系统。

发展概况:美国:始于50年代,到1979年已使用1000多座。

日本:始于1965年,到1977年已拥有1833座。

西德:到1977年已拥有500多座。

我国:始于1974年,郑州纺织机械厂高架立体仓库。

1977年,二汽七十年代,先后有天津储运公司,南宁手扶托拉机厂等建立。

优点:1.工作效率高。

(出入库迅速准确安全,减少车辆等待时间)2.大幅度增加高度,充分利用空间,提高库容利用率。

3.货物存放系列化,集中化,立体化,安全准确。

仓储管理入门培训教程

仓储管理入门培训教程

仓储管理入门培训教程仓储管理是企业运营中至关重要的一环,它涉及到货物的存储、保管、调配等多个方面,对于保障企业的生产和销售活动顺利进行具有重要意义。

接下来,让我们一起走进仓储管理的世界,了解其基础知识和关键要点。

一、仓储管理的概念与重要性仓储管理,简单来说,就是对仓库内的物资进行有效的管理和控制,以达到优化库存、降低成本、提高服务水平的目的。

良好的仓储管理具有多方面的重要性。

首先,它能够确保货物的安全和质量。

通过合理的存储环境和保管方式,可以防止货物受损、变质或丢失。

其次,有效的仓储管理有助于提高库存周转率。

准确掌握库存情况,及时补货和出货,避免库存积压或缺货现象,从而提高资金的使用效率。

再者,它能够提升客户满意度。

快速、准确地响应客户需求,按时交付货物,增强企业的市场竞争力。

最后,合理的仓储布局和流程优化可以降低仓储成本,提高仓储作业效率。

二、仓库的类型与布局仓库的类型多种多样,常见的有原材料仓库、成品仓库、半成品仓库、冷藏仓库、危险品仓库等。

不同类型的仓库,其功能和要求也各不相同。

在仓库布局方面,需要考虑诸多因素。

首先是仓库的选址,要综合考虑交通便利性、周边环境、土地成本等因素。

仓库内部的布局应根据货物的种类、流量和存储要求进行规划。

一般来说,要划分出存储区、拣货区、发货区、收货区等不同功能区域,并保证通道畅通,便于货物的搬运和运输。

同时,货架的选择和摆放也很重要。

根据货物的特点和存储量,可以选择不同类型的货架,如托盘货架、悬臂货架、阁楼货架等。

货架的摆放要遵循便于存取、充分利用空间的原则。

三、货物的入库管理货物入库是仓储管理的第一步,这一环节需要严格把控,确保入库货物的数量、质量和规格等信息准确无误。

在货物入库前,要做好准备工作,包括清理仓库、准备好相应的存储设备和工具等。

货物到达仓库后,要进行验收,核对货物的名称、数量、规格、包装等是否与订单或合同一致。

对于有质量问题或数量不符的货物,要及时与供应商沟通处理。

仓储管理培训课件完整版

仓储管理培训课件完整版
规范。
培训员工
对员工进行仓储作业流程的培训, 确保员工熟悉并掌握标准作业流程 和操作规范。
监督执行
建立监督机制,对仓储作业流程的 执行情况进行监督和检查,确保流 程的标准化和规范化。
04
仓储库存管理
Chapter
库存管理的概念与目标
库存管理概念
库存管理是对仓库中存储的物品 进行管理,包括物品的入库、出 库、移位、盘点等操作。
仓储管理能够提高企业的生产 效率和降低成本,从而增强企
业的竞争力。
仓储管理对于企业的可持续发 展也具有积极的作用,能够提 高企业的社会形象和信誉。
仓储管理的基本原则
仓储管理应确保物资的安全和完 整,避免损失和浪费。
仓储管理应节约成本,合理规划 仓库布局、优化库存结构等,降 低库存成本。
效率原则 安全原则 科学原则 节约原则
意义
确保仓库内物资、人员和设备的安全,防止事故发生,保障企业正常运营。
内容
包括仓库安全管理制度的制定和执行,安全设施的设置和维护,安全检查和隐 患排查,应急预案的制定和演练等。
仓库安全设施的设置和维护
安全设施
包括消防设施、防盗设施、防爆 设施、防潮设施等。
设置
根据仓库实际情况和安全需求, 合理设置安全设施,确保设施的
整体性原则
仓库的布局要综合考虑整 体运营效果,包括库存管 理、订单处理、配送等环 节,以实现整体最优。
扩展性原则
仓库的布局要考虑到未来 的扩展和升级,预留足够 的空间和资源,以满足未 来的发展需求。
仓库布局的基本形式
直线式布局
将仓库货架沿着一根或数根直线排列 ,适用于存储商品品种较少、出入库 频繁的仓库。
优化存储布局
通过对作业流程的梳理和分析,找出 不必要的环节,进行优化和改进。

仓储管理培训资料培训课件

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THANKS
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库内搬运
采用合理的搬运方法,提高作业效率,避免货物 损坏。
货物出库管理
订单处理
核对订单信息,确保出库货物 数量、质量与订单一致。
拣货配货
根据订单信息,快速准确地拣选 和配货,确保出库货物准确无误 。
货物装运
按规定包装、装车,确保货物安全 、完整地送达目的地。
库存控制与优化
安全库存设定
根据历史数据、市场需求等因 素设定合理的安全库存水平。
仓储管理培训资料培训课 件
xx年xx月xx日
contents
目录
• 仓储管理概述 • 仓储管理流程 • 仓储管理技术 • 仓储管理挑战与解决方案 • 仓储管理案例分析
01
仓储管理概述
仓储管理定义
01
仓储管理是指对仓库及仓库内的物资所进行的管理,主要包括物资的验收入库 、保管、发放、盘点、退库等,以及合理规划仓库空间、安排货物的存储和出 货、确保仓库安全运营等。
RFID技术是一种利用无线电波进行自动识别和数据传输的技术。在仓储管理中,RFID技术可以实现货 物的快速、准确地识别和跟踪,提高仓库的货物管理水平。同时,RFID技术还可以降低人力成本和提 高工作效率。
自动化技术总结词提来自仓储作业效率的重要手段详细描述
自动化技术是现代仓储管理的重要发展方向。在仓储管 理中,自动化技术可以大幅提高仓库的作业效率,减少 人力成本和人为错误。例如,自动化分拣系统可以根据 订单信息自动分拣货物,提高分拣效率;自动化堆垛系 统可以通过计算机控制实现货物的快速存取。
02
仓储管理包括对仓库的布局、建设、改造,以及对仓库内设施设备的管理,如 货架、叉车、输送线等。
03

仓储管理基础知识培训

仓储管理基础知识培训

仓储管理基础知识培训简介仓储管理是企业物流管理中的重要环节。

它涉及到仓库的布局、物品存放、库存管理以及对货物进出的监控等方面。

本文将介绍仓储管理的基础知识,包括常用术语、仓库布局、库存管理以及仓库安全等内容。

1. 仓储管理的基本术语在学习仓储管理之前,我们首先需要了解一些常用的术语。

1.1 仓储仓储是指将货物储存起来的地方。

它通常分为货物储存区、货物拣选区和货物配送区三个区域。

1.2 货物储存区货物储存区是指仓库中专门用于存放货物的区域。

根据货物的性质和特点,可以划分为不同的存储区域,如危险品存储区、温控货物存储区等。

1.3 货物拣选区货物拣选区是指仓库中用于拣选货物的区域。

当仓库接收到订单时,需要从货物储存区将相关货物取出,并按照订单要求进行拣选和整理。

1.4 货物配送区货物配送区是指仓库中用于准备和装载货物的区域。

当货物被拣选和整理好后,需要将其装载到运输工具中进行配送。

2. 仓库布局仓库布局是指在仓库中的合理规划和设置,以提高仓库的工作效率和货物管理的便利性。

2.1 货物流动性在仓库布局中,要考虑货物的流动性。

即货物在仓库内的流动路径应尽量简洁、顺畅,从而提高货物的拣选和装载效率。

2.2 货物分类为了方便货物的管理,可以将货物按照不同的属性进行分类。

一般而言,可以按照货物的性质、尺寸、重量等进行分类,并设立相应的存储区域。

2.3 通道和货架设置在仓库布局中,要合理设置通道和货架。

通道的宽度应适中,以容纳货物的运输工具,并为工作人员提供足够的操作空间。

货架的高度应根据货物的储存特点确定,以提高仓库的存储容量。

3. 库存管理库存管理是仓储管理中的重要环节。

它包括货物的入库、出库和库存监控。

3.1 入库管理入库管理是指将货物从外部环境转移到仓库中的过程。

在入库管理中,需要进行货物的验收、记录和储存。

3.2 出库管理出库管理是指将货物从仓库中取出并交付给客户的过程。

在出库管理中,需要根据订单的要求进行货物的拣选、装载和配送。

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仓储管理基础知识培训教程第一部分物资仓储管理基础培训一、物资仓储管理的意义和作用在社会生产总过程中,要使必要数量的生产资料能够有计划的、迅速的、及时的得到供应而不致发生任何中断,这就必须要有一定量的储备。

只是有了这种储备,流通过程从而包含流通过程在内的再生产过程的不断连续进行,才得到保证。

在社会主义条件下,仓储管理还有其特殊的作用。

仓储管理是保证社会再生产过程顺利进行必不可少的条件:物资储备是社会生产本身的需要而产生的,在社会再生产过程中,由于生产和需求在客观上存在时间和空间上的不一致,因此,必须依靠物资储备手段,来调整市场余缺。

特别是在现代化的大生产条件下,随着专业化程度的提高,越来越多的物资要经过各种不同形式的储备阶段。

另一方面,在国民经济发展中,经常会出现供求不平衡现象,也必须依靠物资储备来进行平衡,以保证国民经济持续均衡地发展。

仓储管理是物资管理的重要组成部分:物资管理的各个环节,都同仓储管理有着密切的联系。

仓储管理工作的好坏直接影响着物资管理工作的进行,因为它从实物形态上保证物资供应计划和物资流转计划的实现。

仓储管理是保存仓储物资使用价值的重要手段:在库房内存放的原材料、机电设备等,都是国家的宝贵财富,是劳动人民辛勤劳动的成果,也是发展国民经济地物质基础。

要保管保养好仓储物资的使用价值,就必须采取各种有效措施,来排除和防止各种有害因素对物资的影响。

这些,要通过科学的仓储管理才能实现。

加强仓储管理可以加快物资的周转速度。

二、物资仓库的种类及库房的合理布局(一)、库房的种类:大致有四种分类,我们应该掌握的有两种:按储存物资的类别分类:综合性仓库、专业性仓库。

按储存物资的不同保管条件分类:1)、普通仓库,存放一般物资,对库房没有特殊要求,如绝大多数的金属材料,一般的机电产品等。

2)、保温仓库、恒温恒湿仓库、冷藏库:这些仓库是用来储存载保管条件上有特殊要求的物资,这类仓库在建筑结构上要求有隔热、防寒、密封等功能,有的还需要配备专门设备,以满足物资保管的要求。

3)、特种仓库:一般指危险品仓库,他们具有易燃、易爆、毒害、腐蚀等特性,存放这类物资的仓库,在库房建筑结构及库内装修等方面规定由特殊要求,所以称作特殊仓库。

4)露天料场:主要用于堆放基本上不怕大气影响的物资,地面要求平整,能排除积水,地坪承受力一般在每平方米5吨以上。

5)、料棚:这种料棚储存条件优于露天料场,次于普通库房,可以遮蔽雨雪阳光,按物资采办事业部的现状,主要用于存放化工料及一些大的、笨重的,对天气有特殊要求的物资。

三、库房、料场的储存规划原则一、分类保管规划:各库房所有货场和库房储存物资,应做统一规划。

把全库分成几个储货区,每个区的货场和库房按序编号。

制定物资储存规划时,应按以下原则:1)、根据物资性能考虑储存条件。

怕潮湿怕灰尘的物资,应安排在封闭式库房内进行保管;怕冻物资应储放在保温库房内;怕热物资应选择通风阴凉温度较低的库房保管;危险品应按危险特性分类存放,并做到专库专用。

2)同类吴资可安排在一起保管。

性质不同互有影响或性质相互抵触的物资,不可存放在一起。

储存温度条件不同的物资,不应同库储存。

灭火方法不同的物资,不应一起储存。

3)、各种物资进出库所需货位的换算:必须注意在平时积累资料,掌握物资周转规律,概算所储各类物资需要占用的货位,统一规划,提高仓容利用率,达到妥善安排,合理储存的目的。

规划货位统一编号:为使分类保管的物资井然有序,便于查找,还应在确定各库房、料场储存方案后,进一步根据储存物资的外形包装和苫垫堆码方法,结合库房料场的具体情况,规划货位或固定货架的位置,然后统一编号。

物资出入库时,可以按照“四号定位”存取。

规划货位。

库内货位和货架的布置,一般有横列和纵列式两种。

规划货位必须合理地利用仓库面积利用率,增大仓库储存能力。

仓库面积利用率=有效面积/使用面积*100%3)、货位编号:货位布置安排后应进行统一的编号。

货位的编号有的采用三位数字,有的采用四位数字,采用四位数字的称作“四号定位”(仓储部采用的就是这种)。

例如,库房货架四号定位:第一位表示库房号、第二位表示货架号、第三位表示货架层号、第四位表示货位号如:库房号是1,货架号是2,货架层号是3,货位号是4,四号定位为1-2-3-4注:货架每一层的货位数可根据货架的样式大小自行决定,料签一律挂在货物整齐一边的下角,同一方向的料签成一条线。

每组货架的第一位都从通道开始。

定位全部采用阿拉伯数字表示。

库房内料区的定位方法与上面相似,只不过改为了库房号-区号-排号-位号。

料场的定位方法:料场号区号排号位号料场号是1,区号是2,排号是3,位号是4,四号定位为1-2-3-4。

每一排的位数根据实际情况确定,料签挂在货物整齐的一边。

物资的四号定位号必须在帐页上得到反映,达到见物知帐页,见帐知货位,便于查账及物资的迅速准确地收发。

调整物资货位时,帐卡上的货位编号应随着调整。

4)主副货位的定位:在物资储存过程中,由于某项物资库存数量大,以及货位有限,不能把全部物资都上架摆放时,可在库内料区或库外料场设副货位,主货位摆零,副货位摆整。

主货位的料签上要标记副货位的“四号定位”和数量,副货位的料签上要标记主货位的“四号定位”,做到主副货位相互对应。

帐页上只标注主货位的“四号定位”号。

对于一种物资存放在几个库房(料场)的定位,所有库房的库号、区号、排号、位号要全部标示出来,每个库房只划为一个区,视具体情况分为一排或两排,每排视具体情况定位,每排可只定一位,如果物资不同批号必须分开码垛。

5)料签、料牌的使用:料签(适用于库房、料区、料棚)原则上使用统一的转盘式料签,如属计重物资则必须使用蓝色料签。

料签上的每一栏必须和账册一一对应。

无动态印章盖在料签右下角。

每个月初,要将转盘式料签上的月份随月拨动,有收发动态时,要随时拨动料签,使料签显示数与实物相符。

库存为零的物资,料签可继续挂在原位,只将料签上的数字拨为“0”即可。

在料签背面注明到库时间、合同号、经办人、生产厂(供货商),现在还要求注明生产日期。

料牌的使用(适用于料场)必须使用铁质或钢质料牌。

料牌的正面要将四号定位、物资代码、名称规格、材质按从上到下的顺序填写,背面将计量单位、计划单价、最高储备定额、最低储备定额从上到下填写。

当库存为“0”时,料牌要及时收回,便于下次使用。

二、物资的摆放:所有物资要五五摆放,同时遵守下面的基本要求:1、货架上货物的摆放:所有货架上的货位摆放除1、3、5、7……等单号货架的第一个货位按右整左零摆放外,其他按左整右零摆放。

所有物资按后整前零摆放。

所有物资必须做到横看一条线。

所有物资的标识(包括包装上的标识)必须正向朝外(过道方向),一目了然。

原则上物资的摆放按大类顺序和物资代码顺序摆放。

特殊情况除外。

2、料区内物资的摆放:料区物资除第一位按左整右零,前整后零摆放外,其余全部按左整右零摆放。

所有物资的标记必须正面朝外(过道方向),一目了然。

大宗物资按后整前零摆放。

露天料区的物资应作到上盖下垫。

如按背靠背方式摆放,执行(四)的要求。

3、料场内货物的摆放:怕雨淋的材料必须,必须下垫托盘,上盖篷布。

所有物资均按左整右零摆放。

4、二层平台上物资的摆放1、二层平台上物资一般采用背靠背方式摆放。

说明:(1)第一排:左整右零,第二排右整左零,前、左、右三面齐,零头在中间(2)第一、二排左整右零,三四排右整左零。

四、业务流程(一)物资接运:1、物资配送部依据《到货预报表》及铁路、航空部门提供的到货信息进行物资的接运。

2、铁路整车到货物资的接运1、物资配送部提前落实到达专用线车皮的数量及物资类别,并通知仓储部、生产服务中心调度室做好卸车接货准备;2、物资配送部根据事业部《铁路专用线的进货规定》引导车皮就位,并与铁路部门共同检查车皮封闭及其它情况,做好记录;3、接运人员按保管员指定的货位及堆码摆放要求组织物资的装卸、倒短、堆码工作,并将到货信息录入物流信息平台系统。

物资的装卸、倒短、堆码执行《搬运工作业指导书》、《汽车起重机作业指导书》、《抓管机、装载机作业指导书》、《叉车作业指导书》、《捆绑作业指导书》、《物资倒短车作业指导书》;4、物资的装卸、倒短、堆码完成后,接运人员和保管员一个工作小时内完成现场大件点交,双方在《交料单》上签字确认,并将到货记录录入物资管理信息系统;5、在卸车时发现损坏、丢失、淋雨、受潮等由接运人员负责向承运部门索取商务记录或普通记录;6、属铁路部门责任的:国内物资索赔由接运人员向铁路部门索赔;进口物资索赔由接运室协助国外业务部向铁路部门索赔。

索赔的处理应在2个月内结案,各负责单位应将索赔的结果录入物资管理信息系统中。

3、零担物资接运1、铁路、航空零担到货由物资配送部负责提货;物资配送部在接到提货信息后1个工作日内完成提货接运工作;2、铁路托运部零担到货:物资配送部在得到提货信息后1个工作日内通知采购部门、厂家协商解决提货问题;如需帮助提货,由物资配送部提货,提货费由物资配送部标注清楚后转财务,由采购部门负责从货款中扣除。

3、货物到库房后按整车接运程序进行装卸、堆码、交接等;第四条公路到货物资接运1、公路到货物资由门卫进行登记,记录入库车号及所装物品,并立即通知物资配送部;2、物资配送部根据司机提供的货物信息,负责在30分钟内确认货主、供货厂商、采购合同等信息,在货物清单上注明卸货地点,并通知库房保管员做好接货准备,同时物资配送部及时将到货信息录入《物流信息系统》;3、保管员应在4个工作小时内组织完成卸车工作。

4、到厂家库房自提的物资5、物资配送部在接到自提物资信息后组织提货,将信息录入物资信息系统。

6、由仓储中心保管员对自提物资的数量及外观进行确认,需质检的物资留样并报检。

第五条无到货预报物资的接运(包括无合同到货物资)1、物资配送部在物资到大二线物流基地后,根据到货预报落实货物的相关信息;2、无到货预报的物资,物资配送部可先根据物资类别同保管员协商后,确认卸货地点并组织卸车,做好交接记录;3、物资配送部对无合同到货情况在物资管理系统中公布。

4、采购部门在接到物资配送部信息后1天内在物资信息系统内补录需求计划,后续业务各相关部门按正常程序执行;5、物资配送部及时通知库房验收入库或退货。

第六条进口物资的港口转运工作按《进口物资管理办法》执行。

物资验收及入库第一条物资验收期限。

物资到库后,应及时进行数量、质量的验收,进口物资的验收在20天(包括物资的商检出证)内,其它物资的验收在7天(包括抽检、委托检验及出证)内完成,验收及时率达到100%。

第二条物资验收凭证。

物资验收的主要凭证有:由采办部录入物流信息系统的订货合同文本(包括订货明细表)、供销协议书,由供货商提供的生产许可证、产品合格证、质量证明书、产品使用说明书、磅码单、尺码单、发货明细表,配套物资的附件清单、图纸以及其他有关的技术资料,运输部门提供的运单商务记录或普通记录,物资配送部和接运室录入物流信息系统的到货接运记录。

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