螺纹及螺纹紧固件
螺纹紧固件紧固通则
螺纹紧固件紧固通则螺纹紧固件是使用最普遍的一类万能紧固件，它由螺旋纹组成，并可以在机械设备上套装，是连接机械元件或分离两块零件的非常优秀的螺纹类工具。
为了保证螺纹紧固件的使用效果，必须根据正确的紧固技术通则进行正确使用。
一、螺纹紧固件紧固力度标准——螺纹紧固件的紧固力度一般以千牛为单位，其紧固力度要根据使用环境而定，有时也要考虑机械运动的变形程度，这样才能保证机械设备的运行可靠性。
二、连接螺纹紧固件——螺纹紧固件的连接要求，一般应将所有的螺纹紧固件紧固在一根轴上，而这根轴称为螺纹紧固件的轴端。
在连接之前，应对其螺纹及零件表面进行处理，以免螺纹松动，影响机械设备的安全性和可靠性。
三、扭矩确定——螺纹紧固件的紧固要求扭矩一般根据不同型号，大小，规格等考虑。
一般来说，螺纹紧固件的扭矩值不宜过大，以免造成损坏。
在实际安装过程中，应在紧固螺纹紧固件之后，将其旋紧到应用所需的紧固力度。
四、拧紧规则—螺纹紧固件拧紧的序列和步骤很重要，一般要求按照各个拧紧点的距离由小到大的顺序依次拧紧，以确保其紧固步骤，正确拧紧后才能确保螺纹紧固件的使用效果。
五、紧固位置配合—螺纹紧固件的紧固位置要与配合件或零件的轴心位置一致，以确保其使用的可靠性和安全性。
六、安装使用说明—安装时，应充分遵守其相关装卸说明，有时会根据应用环境而进行改变，以确保安全可靠使用。
以上就是螺纹紧固件的正确紧固使用通则，如此使用可确保螺纹紧固件的安全可靠性，提高其使用效率。
此外，应根据实际情况选择合适的螺纹紧固件进行使用，不同型号不同规格的螺纹紧固件有不同的作用，应结合实际情况进行灵活选择。
工程制图 螺纹紧固件和常用件
粗、细线
剖面线画到 ?位置
⒊ 螺柱联接装配图的比例画法
l
bm
t
螺柱长度: l计= t +0.15d+0.8d+0.3d
bm同螺钉, 由被联接件的 材料决定。
⒋ 紧定螺钉联接装配图的比例画法
紧定螺钉分锥端、 柱端、平端三种。
锥端紧定螺钉靠 端部锥面顶入机件上 的小锥坑起定位、固 定作用。 柱端紧定螺钉利 用端部小圆柱插入机 件上的小孔或环槽起 定位、固定作用。 平端紧定螺钉靠 其端平面与击机件的 摩擦力起定位作用。
螺旋弹簧
压力弹簧 拉力弹簧 扭转弹簧
涡旋弹簧
二、圆柱螺旋压力弹簧
⒈ 弹簧各部分的名称及尺寸关系 d:簧丝直径 D2:弹簧外径 D1:弹簧内径 D:弹簧中径 D=D2-d t:弹簧节距
有效圈数n: 保持节距相等 参加工作的圈数 (计算 弹簧刚度时的圈数）。 支撑圈数n2: 弹簧端部用 于支承或固定的圈数。 总圈数n1: 有效圈数与支 撑圈数之和。
特征代号 公称直径 × 导程(P螺距) 旋向 － 公差带代号 － 旋合长度代号
中径和顶径 公差带代号 长：L 短：S 中等：N 右旋 左旋
☆单线螺纹 导程(P螺距) 改为 螺距 。 ☆粗牙螺纹不标注螺距。 ☆右旋螺纹不用标注旋向，左旋时则标注LH。 ☆公差带代号应按顺序标注中径、顶径公差带代号。
☆旋合长度为中等时，“N”可省略。
⒍ 螺纹连接的画法
A A－A
按不剖画
A 旋入深度 内、外螺纹剖面线方向相反 为什么？
画图要点： ★ 大径线和大径线对齐；小径线和小径线 对齐。 ★ 旋合部分按外螺纹画；其余部分按各自 的规定画。
画图步骤：
★ 画外螺纹 ★ 确定内螺纹的端面位置 ★ 画内螺纹及其余部分投影
螺纹的画法、螺丝的选用、紧固件的画法
其中：特征代号 G Rc
在图上的标注方法是用一条细实线，一端指向螺纹大径，另一端引一横向细实线，将螺纹标记写在横线上侧，标注示例如图。
管螺纹标注示例
(3) 梯形螺纹的标注 标注内容为：
特征代号 公称直径×导程（P螺距） 旋向
其中：特征代号 Tr
② 小径 是螺纹的最小直径，即与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱面的直径，称为小径，用d1（外螺纹）或D1（内螺纹）表示。
③ 中径 在大径与小径圆柱面之间有一假想圆柱，在母线上牙形的沟槽和凸起宽度相等。此假想圆柱称为中径圆柱，其直径称为中径。它是控制螺纹精度的主要参数之一。
（3）螺纹线数（n）螺纹有单线（常用）和多线之分，沿一条螺旋线形成的螺纹为单线螺纹；沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线所形成的螺纹为多线螺纹。
（4）螺距（P）和导程（Ph） 螺纹相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，称为螺距。同一条螺纹线上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，称为导程，由图7—5可知，螺距和导程的关系：单线螺纹 P=Ph； 多线螺纹 Ph=nP（5）旋向: 螺纹分右旋和左旋两种。顺时针旋转时旋入的螺纹，称为右旋螺纹。逆时针旋转时旋入的螺纹，称为左旋螺纹。
例：
注：d2为外螺纹的中径，d为外螺纹的大径。
3.4 牙型符合标准，直径或螺距不符合标准的螺纹，应在牙型符号前加注“特”字，必要时也可注出极限尺寸。
例：
3.1 绘制非标准牙型的螺纹时，应画出螺纹的牙型，并注出所需要的尺寸及有关要求(图20)。
图20
3.6 图样中所标注的螺纹长度，均指不包括螺尾在内的完整螺纹长度，见图21。当需要标出螺尾长度时，其标注方法见图22。
螺纹紧固件的种类及标准
常用螺纹紧固件的种类及标记一、种类常用的螺纹紧固件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母和垫圈等，如下图所示。
二、螺纹紧固件的规定标记标准的螺纹紧固件，都有规定的标记，标记的内容有：名称、标准编号、螺纹规格×公称长度。
举例如下：螺纹性能的双头螺1985 M5×20级的开槽圆级的开槽沉型六为了提高画图速度，螺纹联接件各部分的尺寸（除公称长度外）都可用d（或D）的一定比例画出，称为比例画法（也称简化画法）。
画图时，螺纹联接件的公称长度l 仍由被联接零件的有关厚度决定。
各种常用螺纹联接件的比例画法，如下表所示。
常用螺纹紧固件的联接画法螺纹紧固件联接(装配图)一般采用剖视图表达,绘制和阅读这类图样时,不仅要注意螺纹紧固件的联接形式,还要了解装配图画法的基本规定。
一、两零件的接触表面之间只画一条线，不能在接触面上将轮廓线加粗；不接触的表面间，不论间隙大小，都应画成两条轮廓线。
二、同一金属零件在各剖视图、断面图中的剖面线方向、间隔应相同；相邻零件的剖面线方向应相反，或方向相同而间隔不同。
三、对于螺纹紧固件及轴、球等实心零件，当剖切平面通过其轴线时，这些零件按不剖绘制。
常用螺纹紧固件的联接画法一、螺栓联接螺栓联接一般用于两个被联接零件不太厚且允许加工成通孔的场合，通孔的直径略大于螺栓的螺纹规格，一般为1.1d。
装配时，先将螺栓插入两被联接零件的通孔，再放上垫圈，拧紧螺母，即完成了螺栓的联接。
(螺栓联接动画演示）1、螺纹联接件公称长度的确定由上图可看出，l的大小可按下式计算：l>δ1+δ2+h+m。
一般螺栓末端伸出螺母约0.3d。
假设 d=20，δ1=32，δ2=30，则l>δ1+δ2+h+m=32+30+0.15d+0.8d=81。
l值应比81约大0.3d，即87，在标准件公称长度l常用数列中可查出与其相近的数值为：l=90。
2、联接画法：根据机械制图国家标准规定，可采用简化画法，具体画图（用比例画法）步骤如下：a. 定出基准线；b. 画出螺栓的两个视图（螺栓为标准件不剖），螺纹小径可暂不画；c. 画出被联接两板（要剖，孔径为1.1d）；d. 画出垫圈（不剖）的三视图）；e. 画出螺母（不剖）的三视图，在俯视图中应画螺栓；f. 画出剖开处的剖面线（注意剖面线的方向、间隔），补全螺母的截交线，全面检查，描深。
螺纹紧固件的种类及标记
螺纹紧固件的种类及标记通过螺纹起紧固作用的零件称为螺纹紧固件。
经常使用的螺纹紧固件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母及垫圈等，如图9-11所示。
六角头螺栓双头螺柱六角螺母六角开槽螺母内六角圆柱头螺钉开槽圆柱头螺钉开槽沉头螺钉紧定螺钉平垫圈弹簧垫圈圆螺母用止动垫圈圆螺母图9-11 螺纹紧固件螺纹紧固件的结构、尺寸均已标准化，在机械设计中不需要单独绘制它们的图样，能够依照设计要求从相应的国家标准中查出所需要的结构尺寸。
一、经常使用螺纹紧固件的种类（一）螺栓螺栓由螺栓头和螺栓杆两部份组成。
头部形状以六角形应用最多，经常使用品级为A 级和B级，同时又有全螺纹与部份螺纹及粗细杆之分。
决定螺栓规格的尺寸为螺栓公称直径d及螺栓长度l，选定一种螺栓后，其他部份尺寸可依照有关国家标准查得（见附表）。
（二）双头螺柱双头螺柱两头加工有螺纹，一端旋入被连接件的预制螺孔中，称为旋入端；另一端与螺母旋合，紧固另一个被连接件，称为紧固端。
在结构上分为A级和B级两种。
A级的要在规格前标注“A”，B级的可不标。
双头螺柱的旋入端长度b m与带螺孔的被连接零件的材料有关：（1）青铜、钢，取b m=d（2）铸铁，取b m=（3）铝合金，取b m=（4）非金属材料，取b m=2d决定双头螺柱规格的尺寸为螺柱直径d及紧固端长度l，选定一种双头螺柱后，其他部份尺寸可依照有关标准查得（见附表）。
（三）螺钉螺钉按利用性质可分为连接螺钉和紧定螺钉两种。
前者用于连接，依照头部形状不同有开槽圆柱头螺钉、开槽沉头螺钉、开槽盘头螺钉等。
后者要紧用于避免两相配零件之间发生相对运动，有开槽平端紧定螺钉、开槽锥端紧定螺钉、内六角平端紧定螺钉等。
决定螺钉规格的尺寸为螺钉直径d及长度l，其他部份尺寸可依照有关标准查得（见附表）。
（四）螺母螺母与螺栓或螺柱配合利用，起连接作用。
螺母的形式有六角形、圆形、方形等，以六角头螺母应用最普遍。
圆螺母经常使用于轴上零件的轴向固定。
六角头螺母有Ⅰ、Ⅱ及A、B、C型之分，还有粗细和厚薄之分。
螺纹紧固件及其装配图
清理与润滑
清除零件表面的污垢、锈迹和其 他杂质，对需要润滑的部位进行 润滑处理，以减少装配时的摩擦 阻力。
确定装配顺序
根据紧固件的特点和装配图的要 求，确定合理的装配顺序，确保 装配过程的顺利进行。
装配过程
对齐与定位
将需要装配的零件按照设计要求对齐，确保它们之间的相对位置准 确无误。
预紧与拧紧
根据需要，使用合适的工具或设备对紧固件进行预紧或拧紧操作。 预紧可以消除部分装配应力，提高装配精度。
05
螺纹紧固件的质量控制与检
验
质量控制的方法
抽样检验
根据产品特性和生产批量，制定合理的抽样方案，对 产品进行抽样检验，以评估整批产品的质量。
全数检验
对每一件产品进行检验，确保产品符合规定的标准和 质量要求。适用于关键或高精度产品的检验。
过程控制
通过对生产过程中的关键工序进行监控和调整，保证 产品质量稳定。
03
螺纹紧固件的装配图
装配图的定义与作用
定义
装配图是表示机器或部件的组成和装 配关系的图样，是制造和检验机器或 部件的依据。
作用
用于指导零件的制造、检验、装配、 调试和维修等全过程，是表达设计意 图、技术要求、工艺条件等的重要技 术文件。
装配图的绘制方法
确定视图
根据机器或部件的结构特点，选择主视图、俯视图、左视图等合适的 视图，以清晰表达各零件的形状和装配关系。
螺纹紧固件的种类
螺栓
通常用于固定两个结构 件，一端为头部，另一
端为螺纹。
螺母
通常与螺栓配合使用， 通过旋转螺母来固定或
松开螺栓。
螺钉
通常用于固定一个结构 件，一端为头部，另一
端为螺纹。
螺纹标准件尺寸
３ ３０．５０ ３２．５０ ２８．５０ ２９．００
２２ ５ １９．５０ ２２．５０ １６．５０ １７．００ ３２
６ ２９．００ ３３．００ ２５．００ ２６．００
８ １８．００ ２３．００ １３．００ １４．００ ３ ２２．５０ ２４．５０ ２０．５０ ２１．００
１０ ２７．００ ３３．００ ２１．００ ２２．００ ３ ３２．５０ ３４．５０ ３０．５０ ３１．００
附 录
一、常用螺纹与螺纹紧固件
１．普通螺纹 （摘自 ＧＢ／Ｔ１９３—２００３、ＧＢ／Ｔ１９６—２００３）
附 表１－１ 直 径与螺距 系列、基本尺寸
ｍｍ
公 称直径 Ｄ、ｄ 第一 第二
粗牙 系列 系列
螺距 Ｐ 细牙
粗牙小 径 Ｄ１ 、ｄ１
公称直 径 Ｄ、ｄ 第一 第二
粗牙 系列 系列
螺距 Ｐ 细牙
粗牙小 径 Ｄ１ 、ｄ１
４２．８７
１８ ２．５ ２，１．５，１，（０．７５）， １５．２９４
５２ ５
４６．５８７
２０
２．５
（０．５）
１７．２９４ ５６
５．５ ４，３，２，１．５，（１） ５０．０４６
注 ：１． 优 先 选 用 第 一 系 列 ， 括 号 内 尺 寸 尽 可 能 不 用 。 第 三 系 列 未 列 入 。 ２． 中 径 Ｄ２、ｄ２ 未列 入 。
＞３～６
－２７０ －１４０ －１４０ －７０ －７０ －７０ －３０ －３０ －３０ －３０ －２０ －２０ －２０ －３４５ －２１５ －２６０ －１００ －１１８ －１４５ －４８ －６０ －７８ －１０５ －３２ －３８ －５０
＞６～１０ ＞１０～１４ ＞１４～１８ ＞１８～２４ ＞２４～３０ ＞３０～４０
螺纹紧固件的基本形式
螺纹紧固件的基本形式一、螺纹紧固件的定义螺纹紧固件是一种常用的连接元件，用于将两个或多个零部件固定在一起。
螺纹紧固件通常由螺栓和螺母两部分组成，通过螺纹结构实现紧固效果。
螺纹紧固件广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域。
二、螺纹紧固件的分类螺纹紧固件可以根据不同的标准和用途进行分类。
常见的分类方式包括螺纹类型、规格标准、材料等。
2.1 螺纹类型螺纹紧固件的螺纹类型根据其形状可以分为内螺纹和外螺纹。
内螺纹通常用于螺母，外螺纹用于螺栓。
2.2 规格标准螺纹紧固件的规格标准有很多种，比较常见的有国际标准ISO、美国标准ANSI、德国标准DIN等。
不同的规格标准决定了螺纹的尺寸、公差和用途等。
2.3 材料螺纹紧固件的材料可以根据其性能要求进行选择。
常见的材料包括碳钢、合金钢、不锈钢等。
不同的材料具有不同的强度、耐腐蚀性和耐高温性能。
三、螺纹紧固件的基本形式螺纹紧固件的基本形式指的是螺栓和螺母的结构和组成部分。
3.1 螺栓螺栓是螺纹紧固件中的一种，它通常由螺纹、螺杆和头部组成。
3.1.1 螺纹螺栓的螺纹一般为外螺纹，通常采用三角形螺纹，常见的有M、UNC、UNF等。
3.1.2 螺杆螺杆是螺栓的一部分，是指螺纹的主要部分。
螺杆的长度决定了螺栓的使用范围。
3.1.3 头部螺栓的头部用于进行旋转操作，常见的头部形状有六角头、圆头、方头等。
3.2 螺母螺母是螺纹紧固件中的另一种，通常由螺纹和外形部分组成。
螺母的作用是与螺栓配合使用，通过螺纹结构实现紧固效果。
3.2.1 螺纹螺母的螺纹一般为内螺纹，与螺栓的螺纹相匹配。
3.2.2 外形部分螺母的外形部分通常为六角形，用于进行旋转操作。
四、螺纹紧固件的使用注意事项在使用螺纹紧固件时，需要注意以下几个方面。
4.1 选择合适的螺纹规格和材料根据实际需求，选择合适的螺纹规格和材料，确保螺纹紧固件能够承受工作条件下的载荷和环境。
4.2 正确安装和拧紧在安装螺纹紧固件时，需要使用适当的工具和方法进行安装，并按照规定的拧紧力矩进行拧紧，避免出现松动或过紧的情况。
螺纹和螺纹紧固件详细介绍
螺纹和螺纹紧固件详细介绍以图解的形式详细介绍螺纹和螺纹紧固件§14、1螺纹和螺纹紧固件第1\7页本课主要内容:(螺纹、螺纹紧固件)螺纹（螺纹的形成及其要素、螺纹的规定画法、螺纹的分类、螺纹的标注）（一）螺纹的形成及其要素1.螺纹的形成螺纹为回转体表面上沿螺旋线所形成的、具有相同轴向剖面的连续凸起和沟槽。
螺纹在螺钉、螺栓、螺母和丝杠上起连接或传动作用。
在圆柱（或圆锥）外表面所形成的螺纹称为外螺纹；在圆柱（或圆锥）内表面所形成的螺纹称内螺纹。
如图所示。
形成螺纹的加工方法很多，如图14-2车床上车削内外螺纹的情况,也可用成型刀具(如板牙,丝图14-2螺纹加工方法锥)加工。
加工内螺纹孔时，先用钻头钻出光孔，再用在光孔内攻出螺纹。
车削螺纹时，由于刀具和工件的相对运动而形成圆柱螺旋线,动点的等速运动由车床的主轴带动工件的转动而实现；动点的沿圆柱素线方向的等速直线运动由刀尖的移动来实现。
螺纹的形成可看作一个平面图形沿圆柱螺旋线运动而形成。
2.螺纹的要素螺纹的要素包括牙型，公称直径，线数，螺距和导程，旋向五个要素。
1）螺纹的牙型是指通过螺纹轴线剖切面上的所得到的断面轮廓形状,螺纹的牙型标志着螺纹的特征。
常见的螺纹的牙型有三角形，梯形,锯齿形,矩形等。
2）螺纹的直径1）大径---是与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想的圆柱直径。
对内螺纹大径用D来表示；对外螺纹大径用d来表示。
2）小径---是与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径。
对内螺纹小径用D1来表示；对外螺纹小径用d1来表示。
3）中径---是母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等处的假想圆柱的直径。
对内螺纹中径用D2来表示；对外螺纹中径用d2来表示。
4）公称直径---是螺纹的标准尺寸，指的是螺纹的大径。
以图解的形式详细介绍螺纹和螺纹紧固件5）顶径和底径---顶径是与内螺纹或外螺纹牙顶重合的假想圆柱的直径。
底径是与内螺纹或外螺纹牙底重合的假想圆柱的直径。
工程制图 第七章
说明：Rc为圆柱外管螺 纹的特征代号。
7-3 根据螺纹的标注，查表填空。
1.该螺纹为_梯__形__螺__纹___，公称直 径___2_0____，螺距____4____，线 数为____2____，旋向为___左__旋___。
2.该螺纹为_非__螺__纹__密__封__的__内__管__螺__纹__，公称直径 ___2_0_.9_5_5__，螺距为___1_.8_1_4___，线数为 ___单__线____，旋向为___右__旋____。
7-15 已知阶梯轴两端支撑轴肩处的直径分别为25和 15，用简化画法(比例1:1)画出支205，d=25，D=52，B=15 滚动轴承6202， d=15，D=35，B=11。
方法一： 一般通用画法
6205
6202
方法二： 特征画法
6205
6202
2.计算出螺 栓，螺柱。螺钉 的有效长度，并 查表取标准长度 值。
3.双头螺柱 和螺钉应根据材 料确定旋入长度， 同时确定螺孔深 度及钻孔深度。
二、键连接、销连接与弹簧 7-10 下列图是轴与孔采用一般松紧度平键连接，试根 据轴径查表，标注它们的键槽尺寸及其偏差值，并完 成键连接图。
查键的标准表，公称直径d=24的键，公称尺寸为8×7，即宽度 b＝8，查得公差为上偏差0，下偏差-0.036。轴的键槽深为t=4， d-t=20。查得上偏差为+0.1，下偏差为0。
2.内螺纹，大径M20，螺纹长30，钻孔深40，螺纹倒角 C2。
画法：在主视图中，螺纹的小径终止线用粗实线绘制(画图时 可取小径=0.85大径)。螺纹的大径用细实线绘制，在投影左视 图上，大径只画3/4圆，倒角圆省略不画。钻孔底部锥面角画 成120°。
3.将上述内，外螺纹旋合，旋入长度为20，画出螺纹 连接的主视图。
第七 章 标准件和常用件
倒角在左视图上不画出
标准件和常用件
剖面线画 到粗实线
螺纹终止线没 有剖切部分画 粗实线
螺纹终止线剖 切后的部分只 画从螺纹大径 到小径—小段 粗实线
标准件和常用件
2）内螺纹的画法 钻 孔
攻 丝
标准件和常用件
大径用细实线
大径D 小径0.85D
小径用粗实线
标准件和常用件
标准件和常用件
未剖切时大径与小径全画虚线
标准件和常用件
5) 旋向
内、外螺纹旋进时的旋转方向，分 左旋和右旋两种。
左 高 左旋螺纹 右旋螺纹
右 高
标准件和常用件
*
螺纹的三要素：牙型、大径和螺距 标准螺纹：三要素符合标准。 特殊螺纹：牙型符合标准，大径、螺距不符合
标准。
非标准螺纹：牙型不符合标准。
标准件和常用件
4.常用标准螺纹
1）连接螺纹：粗牙普通螺纹、细牙普通螺纹和 管螺纹。
三角形
梯形
锯齿形
标准件和常用件
2）直径
标准件和常用件
3）线数
在工件上加工螺纹的条数，又称头数或线数。如在同一 表面上加工出两条螺纹叫双线螺纹。线数用符号n表示。
单线螺纹
双线螺纹
标准件和常用件
4)螺距P和导程L
相邻两牙在中径线上对 应点之间的轴向距离称为螺 距，用符号P表示。 同一条螺旋线上相邻两 牙在中径线上对应点之间的 轴向距离称为导程 ，用符 号L表示。 螺距 = 导程 /线数
d、D、B 根据轴承代号在画图 前查标准确定。
1. 深沟球轴承的画法
B B/2 A/2 D A A A/2 d
60°
标准件和常用件
2. 推力球轴承的画法
T T/2 A T/2 60° A/2 d D
工程制图-螺纹及连接件
装配图中螺纹紧固件的画法:
1.普通螺栓连接
1.1d
1、接触面只画一条线， 非接触面要画两条线;
2、用方向或间隙区分不 同的机件;
3、标准件按不剖画； 4、遮挡画法；
5、螺纹的终止线一 定画在垫圈的下面。
2.双头螺柱连接
1、不通螺孔
2、旋入端螺纹的终 止线 3、旋入端的大径、 小径 4、连接端的终止线
螺纹紧固件及其规定标记
六角头螺栓的标记: 螺栓 GB5782-86-M8 35
35
双头螺柱的标记: 螺柱 GB5898-88-M10 35
35
三、螺纹的标注
开槽沉头螺钉的标记: 螺钉 GB68-85-M1060
60
六角螺母的标记: 螺母 GB6170-86-M10
平垫圈的标记: 垫圈 GB97.1-85-10-140HV
螺纹公差带代号
旋合长度 短（S）、中等（N）、长（L）
注意： 右旋螺纹的旋向不标 粗牙普通螺纹螺距不标
三、螺纹的标注
M10-5g6g-S
普通粗牙螺纹，公称直径为10， 右旋，中径和底径的公差带代 号为5g6g,旋合长度为S。
M10LH7H-L
M10X1-6g-L
普通粗牙螺纹，公称直径为10， 左旋，中径和底径的公差带代 号为7H,旋合长度为L。
5、垫圈
3.螺钉的连接
螺钉 GB68-85-M10X25
3.螺钉的连接
1、定位面压紧，一条线； 2、螺纹终止线应高过螺口； 3、起子槽按45度画出。
7-2 键、销连接
一、键及其连接
1、常用键
普通平 键半圆键 钩头契键
规定标记与示例
键bXL GB1099-79
示例： 键10X36 GB1099-79
关于机械制图新旧国标中螺纹和螺纹紧固件
关于机械制图新旧国标中螺纹和螺纹紧固件示法的对照王新霍皖淮(苏州市技术监督情报所)国家标准《机械制图》系列标准中GB 4459.1-84《机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法》是重要的基础标准，自1984年颁布以来，已被企业广泛采用，为统一螺纹和紧固件等的画法及注法起了重要作用。
GB 4459.1-84颁布实施后，我国又陆续发布了一些与该标准密切相关的国家标准，但GB 4459.1-84中给出的标注示例与这些螺纹标准中规定的螺纹不一致，给不少企业带来了标准之间协调的问题，也给贯标带来了不少困难。
1991年8月22日，全国技术制图标准化技术委员会为了配合标准清理整顿工作，在北京召开了对《机械制图》等17项国家标准的复审会议。
在这次会议上，各位专家根据实际情况提出尽快修订GB 4459.1-84的建议。
1993年原国家技术监督局下达了修订注标准的计划()，该项目按计划已于1994年年底完成，出台了GB/T 4459.1-1995《机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法》。
GB/T 4459.1-1995《机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法》规定了螺纹及螺纹紧固件的画法和标注，适用于机械工业产品图样及有关技术文件，其它图样和技术文件也可参照采用。
该标准等效采用ISO 6410-1993《技术制图—螺纹及连接件》。
螺纹和常用螺纹连接件是机械制图《标准件常用件及其规定画法》一章中的重要内容，为了便于广大专业人员尽快熟悉新标准，特将新旧国家标准中常用部分进行对比，以明示其主要差异。
一、新标准的适用范围新标准的适用范围由原来适用于“机械图样”扩大为适用于“机械工业产品图样及有关技术文件”。
二、螺纹画法在螺纹画法方面，补充了圆锥外螺纹与圆锥内螺纹的画法，见图1、图2。
在螺纹副的连续画法方面，补充了管螺纹(锥—锥配合和锥—柱配合)的画法，见图3、图4。
三、螺纹标注新标准按照有关螺纹标准更新了螺纹标注，并将有关标注及其示例列入了表1(略)。
紧固件螺纹介绍
紧固件螺纹介绍
紧固件螺纹是一种常用的连接方式，它通过螺纹的互锁作用来实现零件的牢固固定。
以下是对紧固件螺纹的介绍：
1. 定义：紧固件螺纹是一种具有螺旋形线条的凸起或凹槽，通常用于连接两个或多个零件，通过旋转使螺纹互锁，从而实现紧固效果。
2. 类型：常见的螺纹类型包括内螺纹（螺母螺纹）和外螺纹（螺栓螺纹）。
内螺纹位于孔内，外螺纹位于柱状零件上。
3. 螺距：螺纹的螺距是指相邻螺纹之间的距离。
螺距越大，螺纹每旋转一周时移动的距离就越大。
4. 角度：螺纹的角度是指螺纹线与轴线之间的夹角，常见的角度有60度和55度。
5. 标记：螺纹的标记通常采用国际通用的标记方法，如M表示公制螺纹，UNC表示美标粗牙螺纹，UNF表示美标细牙螺纹等。
6. 使用场景：紧固件螺纹广泛应用于机械、汽车、航空航天、建筑和电子等领域，用于连接、固定、拆卸和调整零件。
7. 螺纹制造方法：常见的螺纹制造方法包括切削法、滚压法和模锻法等。
切削法通过刀具切削工件来形成螺纹，滚压法通过滚轮挤压工件表面形成螺纹，模锻法通过模具将热变形的金属塑性变形成螺纹。
8. 注意事项：在使用紧固件螺纹时，需要注意正确选择螺纹类型、尺寸和材料，并进行适当的装配力和拧紧力控制，以确保连接的
牢固和可靠。
螺纹紧固件知识PPT课件
紧固螺丝
根据需要，用扳手或扭力扳手 将螺丝紧固到规定的扭力值。
拆卸工具与设备
螺丝刀
用于松动螺丝头部的一字槽或 十字槽螺丝钉。
扳手
用于松动螺栓和螺母。
拔轮器
用于拆卸轮毂螺丝等大型紧固 件。
气动工具
如气动扳手，能够提供更大的 扭力，适用于拆卸生锈或难以
松动的螺丝。
拆卸方法与步骤
松螺丝
用螺丝刀或气动工具轻轻松动螺 丝，注意不要使用过大的力量，
详细描述
螺母的形状各异，常见的有六角螺母、 方螺母、圆螺母等。根据使用场合和 要求，螺母可分为普通螺母、锁紧螺 母、盖形螺母等。
垫圈
总结词
垫圈是一种环形紧固件，通常放置在螺母和螺栓之间，用于增加接触面积和防止松动。
详细描述
垫圈的材质和尺寸各异，常见的有钢制垫圈、铜制垫圈、尼龙垫圈等。根据使用场合和要求，垫圈可分为普通垫 圈、锁紧垫圈、弹簧垫圈等。
用于拧紧或松开螺栓和螺 母，有开口扳手、梅花扳 手、套筒扳手等类型。
扭力扳手
能够控制拧紧或松开螺 丝的力度，保证紧固件
达到预设的扭力值。
安装方法与步骤
01
02
03
04
清洁螺丝孔
清除孔内的杂质和油污，确保 定的螺丝孔，确 保螺丝垂直于被连接件表面。
插入螺丝
用螺丝刀或电动螺丝刀将螺丝 轻轻旋入，注意不要用力过猛
使用注意事项
遵循正确的使用方法，避免过度拧紧或拧松，以免损坏 螺纹紧固件。
安全防范措施
在使用过程中，注意安全防范措施，如佩戴防护眼镜、 手套等，防止意外伤害。
THANKS
感谢观看
以免滑丝。
拆卸紧固件
根据不同的紧固件类型，使用相 应的拆卸工具，如拔轮器或扳手
紧固件螺纹的基础知识
紧固件螺纹的基础知识《聊聊紧固件螺纹那些事儿》嘿，朋友们！今天咱来唠唠紧固件螺纹的基础知识，这可真是个有意思的东西呢！每次看到那些小小的螺纹，我就觉得特别神奇，就好像是大自然和人类智慧的完美结合。
别看它们小小个，作用可大着呢！你想啊，要是没有螺纹，那些螺丝啊、螺母啊什么的怎么能紧紧地固定在一起？那还不得散架啊！螺纹就像是它们之间的秘密“牵手”方式，让它们紧密相连，共同发挥作用。
就拿螺丝来说吧，它的螺纹就像是一个个小台阶，一圈圈地往上爬。
当我们把它旋进螺母里的时候，就好像是一个小勇士在攀登高峰，一步一个脚印，稳稳当当的。
而且哦，螺纹还有不同的规格和型号呢，这就像是每个人都有自己独特的性格和特点。
有时候我就在想，这设计螺纹的人可真是个天才！他们怎么就能想出这么巧妙的办法呢？真的是太神奇了！我感觉他们就像是微观世界里的建筑师，用一点点的螺纹搭建起了一个坚固的世界。
不过呢，和螺纹打交道也不是那么容易的。
有时候会遇到那种特别紧的螺丝，拧半天都拧不下来，可把我给急坏了！就像遇到了一个固执的家伙，死活不肯跟你合作。
还有的时候会不小心把螺纹给弄滑丝了，哎呀，那可真是懊恼啊，就好像是不小心把一个宝贝给弄坏了。
但是呢，这些小小的挫折并不能打消我对紧固件螺纹的喜爱。
每次成功地把两个东西用螺纹紧紧固定在一起的时候，我心里就有一种满满的成就感。
感觉自己就像是个小小的工程师，创造了属于自己的小奇迹。
所以啊，朋友们，可别小看了这些小小的紧固件螺纹。
它们虽然不起眼，但是却在我们的生活中发挥着巨大的作用。
下次当你再看到那些螺丝、螺母的时候，不妨多留意一下它们上面的螺纹，感受一下它们的神奇之处吧！说不定你也会和我一样，从此对它们产生浓厚的兴趣呢！哈哈！。
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常用螺纹的种类
螺纹及螺纹紧固件
螺纹加工方法 ❖ （一） 外螺纹加工方法 ❖ （二） 内螺纹加工方法
螺纹及螺纹紧固件
内外螺纹的车销加工
卡盘
工件
车刀
车刀沿轴向进给
外螺纹车削法
螺纹及螺纹紧固件
内螺纹车削法
外螺纹的车销加工
螺纹及螺纹紧固件
内螺纹的丝锥加工
螺纹及螺纹紧固件
工件
碾压板 碾压外螺纹
表示方法： 1）公制螺纹用（M）来表示。例如：24毫
米直径的粗牙螺纹用M24-2来表示，（-2） 指2级螺纹精度。24毫米直径的细牙螺纹用 M24*2-2来表示,（*2）指螺距=2，（-2） 螺纹精度为2级。
螺纹及螺纹紧固件
❖ 2） 英制螺纹用直径表示，例如直径1/4英 寸的螺纹表示为1/4”
❖ 3）管螺纹：圆柱管螺纹G3/4”-2左，G3/4 是直径，2是精度，左表示是左旋（右旋不 标）；圆锥管螺纹的话用ZG3/4”来表示； ZG是锥管的汉语拼音第一个字母。就是锥 管螺纹的意思。3/4是四分之三英寸。是指 管子的内径是3/4英寸。
螺纹及螺纹紧固件
4. 锯齿形螺纹 (B)
锯齿形螺纹是一种受 单向力的传动螺纹，牙 型为不等腰梯形，一侧 边牙型角为30°，另一 边牙型角为3°，螺纹 种类代号为B。
螺纹及螺纹紧固件
（2）螺纹直径 *公称直径：代表螺纹尺寸的直径（普通螺纹 以其大径表示，管螺纹用尺寸代号表示）
(1)大径：与外螺纹的牙顶或内螺纹牙底相重 合的假想圆柱面的直径称为大径。大径即为公称 直径。内、外螺纹的大径分别用D、ｄ表示。
（锥度1：16）为RC；圆柱内螺纹为RP。
这种螺纹可以是圆锥内螺纹与圆锥外螺 纹相连接；也可是圆柱内螺纹和圆锥外 螺纹相连接，其内、外螺纹旋合后有密 封能力，常用于水管、煤气管、润滑油 管等。
螺纹及螺纹紧固件
3. 梯形螺纹 ( Tr) 梯形螺纹为常用的传 动螺纹，牙型为等腰梯 形，牙型角为30°，螺 纹种类代号为Tr。
2. 英制管螺纹 ( G、R、RP、RC )
管螺纹主要用于连接管子，牙型为三角 形，牙型角为55°，管螺纹有两类： （1）非螺纹密封的管螺纹 螺纹种类 为G，其内、外螺纹均为圆柱螺纹，内 外螺纹旋合无密封能力，常用于电线管 等不需要密封的管路中的连接。 （2）螺纹密封的管螺纹 螺纹种类代号有 三种：圆锥外螺纹为R；圆锥内螺纹
螺纹及螺纹紧固件
螺纹及螺纹紧固件
螺纹的定义
当一个平面图形（如三角形、梯形、矩形等） 绕着圆柱面作螺旋运动时，形成的圆柱螺旋体称 为螺纹。
在圆柱或圆锥外表面上形成的螺纹称外螺纹 在圆柱或圆锥内表面上形成的螺纹称内螺纹
外螺纹
螺纹及螺纹紧固件
内螺纹
螺纹的分类
❖ 按标准化程度分类螺纹按其参数的标准化程度分 为标准螺纹、特殊螺纹和非标准螺纹。
❖ 按螺纹的用途分类螺纹根据其用途不同可分为紧 固螺纹、管螺纹和传动螺纹三类。
❖ 按牙型螺纹分类：三角形、矩形、梯形、锯齿形、 圆形五种。
螺纹及螺纹紧固件
三角形螺纹分：公制及英制二类，一般用 公制螺纹，其牙形角为60度；英制螺纹一 般用于管螺纹，其牙形角为55度。公制螺 纹按螺距又分粗牙、细牙2种。
螺纹及螺纹紧固件
（１）螺纹牙型
沿螺纹轴线方向剖切，所得到的螺纹牙齿剖 面的形状称为螺纹的牙型。常见的牙型有三角 形 、梯形 、锯齿形 等。
牙型
大径 中径 小径
牙顶
牙底 牙顶
螺纹及螺纹紧固件
牙底
螺纹代号
❖ 1. 普通螺纹 (M) ❖ 2. 英制管螺纹 (G、R、RP、RC) ❖ 3. 梯形螺纹 (Tr) ❖ 4. 锯齿形螺纹 (B)
螺纹有单线和多线之分。当圆柱面上只有一条 螺旋线所形成的螺纹称为单线螺纹，有两条或两 条以上在轴向等距离分布的螺旋线形成的螺纹称 为多线螺纹。螺纹的线数用ｎ表示
单线螺纹
螺纹及螺纹紧固件
双线螺纹
（4）螺距和导程
相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离称为 螺距，用P表示
同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应点间 的轴向距离称为导程，用Ph表示
(2)小径：与外螺纹牙底与内螺纹牙顶相重 合的假想圆柱的直径称为螺纹小径。内、外螺 纹的小径分别用Ｄ1、ｄ1表示。
(3)中径：它是一个假想圆柱的直径，即在 大径和小径之间，其母线通过牙型上的沟槽和 凸起宽度相等的假想圆柱面的直径称为பைடு நூலகம்径。 内、外螺纹的中径分别用Ｄ2、ｄ2表示。
螺纹及螺纹紧固件
（３）线数
螺纹及螺纹紧固件
螺距的测量
螺纹及螺纹紧固件
同样ZG1/2″螺纹的管子内径≈15毫米。俗称4分。 ZG1″螺纹的管子内径≈25毫米。俗称1寸。 ZG11/2″螺纹的管子内径≈32毫米。俗称1寸半。 锥管螺纹只用于液压系统连接；而管螺纹G3/4″只 用于水管连接。锥管螺纹与管螺纹极为相似，区别 只在锥度上。 公制螺纹：是以毫米为单位，表示方法是M加直径 *螺距如：M4*0.5、M5*0.6、M6*0.8、M8*1、 M10*1.5等。在日常称呼中简称M4、M5、M6、 M8、M10等。
螺距=导程
导程 螺距
单线螺纹：P= Ph
多线螺纹：P= Ph /n
螺纹及螺纹紧固件
（5）旋向
螺纹的旋向有: 左旋和右旋之分
若顺着螺杆旋进方向 观察，顺时针旋转时旋 进的螺纹称右旋螺纹， 逆时针旋转时旋进的螺 纹称左旋螺纹
右旋
左旋
内、外螺纹连接的条件是:螺纹的五个要素 必须完全相同，否则内、外螺纹不能互相旋合。
丝锥
板牙
加工内外螺纹的工具
螺纹及螺纹紧固件
螺纹要素
螺纹由牙型、直径、螺距、线数、旋向五要素 确定，国家规定了一些标准的牙型、公称直径和 螺距。凡是这些都符号标准的称为标准螺纹，牙 型符合标准，但公称直径或螺距不符合标准的称 为特殊螺纹，牙型不符合标准的称为非标准螺纹。 ❖ （一）螺纹牙型 ❖ （二）螺纹直径 ❖ （三）螺纹旋向 ❖ （四）螺纹线数 ❖ （五）螺纹螺距和导程
螺纹及螺纹紧固件
1. 普通螺纹（M）
普通螺纹是常用的连接螺纹， 牙型为三角形，牙型角为60°， 螺纹特征代号为M。普通螺纹 又分为粗牙和细牙两种，它们 的代号相同。一般连接都用粗 牙螺纹。当螺纹的大径相同时， 细牙螺纹的螺距和牙型高度比 粗牙小，因此细牙螺纹适用于 薄壁零件的连接。
螺纹及螺纹紧固件