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纺织品实验报告

纺织品实验报告

实验名称:纺织品性能测试实验日期:2023年3月15日实验地点:纺织工程实验室一、实验目的本次实验旨在通过一系列的测试,了解纺织品的物理和化学性能,包括强度、耐磨性、耐洗涤性、耐热性等,为纺织品的选用、加工和质量控制提供科学依据。

二、实验原理纺织品的性能测试主要依据相关国家标准和行业标准进行。

通过模拟实际使用条件,对纺织品的物理和化学性能进行测试,以评估其质量。

三、实验材料1. 纺织品样品:棉织品、化纤织品、混纺织品各一份。

2. 测试仪器:电子强力仪、耐磨试验机、耐洗涤试验机、耐热试验机、电子天平等。

四、实验方法1. 强度测试:采用电子强力仪对纺织品的拉伸强度进行测试,按照GB/T 3923.1-2013《纺织品织物拉伸性能第1部分:条样法》进行。

2. 耐磨性测试:采用耐磨试验机对纺织品的耐磨性进行测试,按照GB/T 4895-2011《纺织品织物耐磨性试验方法》进行。

3. 耐洗涤性测试:采用耐洗涤试验机对纺织品的耐洗涤性进行测试,按照GB/T 8628-2013《纺织品耐洗涤色牢度试验方法》进行。

4. 耐热性测试:采用耐热试验机对纺织品的耐热性进行测试,按照GB/T 5713-2009《纺织品耐热性试验方法》进行。

五、实验步骤1. 样品准备:将纺织品样品按照测试要求进行预处理,如裁剪、称重等。

2. 强度测试:将预处理后的样品固定在电子强力仪上,按照测试标准进行拉伸测试,记录最大拉伸力。

3. 耐磨性测试:将预处理后的样品固定在耐磨试验机上,按照测试标准进行耐磨测试,记录耐磨次数。

4. 耐洗涤性测试:将预处理后的样品放入耐洗涤试验机中,按照测试标准进行洗涤测试,观察洗涤前后样品的变化。

5. 耐热性测试:将预处理后的样品放入耐热试验机中,按照测试标准进行耐热测试,观察样品变化。

六、实验结果与分析1. 强度测试结果:棉织品拉伸强度为20N,化纤织品拉伸强度为25N,混纺织品拉伸强度为22N。

2. 耐磨性测试结果:棉织品耐磨次数为500次,化纤织品耐磨次数为600次,混纺织品耐磨次数为550次。

纺织品主要检测项目

纺织品主要检测项目

纺织品主要检测项目1、本色棉纱线单纱强度、重量CV%、单强CV%、重量偏差、黑板条干、条干CV%、棉结粒数、棉杂粒数、捻系数、纱疵2、精梳涤棉混纺本色纱线单纱强度、单纱强度CV%、黑板条干、棉结、纱疵、百米重量、纤维含量、百米重量偏差、重量CV%、捻系数、条干均匀度CV%3、本色棉维混纺纱线品质指标、重量不匀、条干、棉杂、重量偏差、捻系数、纤维含量4、本色中长涤粘混纺纱线单强、重量不匀、黑板偏差、捻系数5、本色气流纺纱线单强、重量不匀、黑板偏差、棉杂、重量偏差、条干CV%、捻系数、捻度CV%6、本色维纶纱线品质指标、重量不匀、黑板条干、重量偏差、捻系数7、本色粘胶纤维纺纱线品质指标、重量不匀、黑板条干、重量偏差、捻系数8、腈纶本色纱单强、单强CV%、百米重偏、黑板条干、捻系数9、精梳绒线圈长、圈数、大绞重量、捻度偏差率、纹纱强力、起球、纤维含量、含油率、色牢度(耐光、耐洗、耐汗渍、耐水、耐摩擦)、外观10、精梳毛针织绒线圈长、大绞重量、线密度偏差、线密度CV%、捻度不匀、起球、单纱强力、纤维含量、含油率、外观、色牢度(耐光、耐洗、耐汗渍、耐水、耐摩擦)11、粗梳毛针织绒线线密度偏差率、重量不匀率、捻度偏差率、捻度不匀率、起球、单纱强力、含油率、纤维含量、外观、色牢度(耐光、耐洗、耐汗渍、耐水、耐摩擦)12、精梳毛型针织绒线圈长偏差率、大绞重量偏差、线密度偏差、捻度不匀率、单纱强力、纤维含量、含油率、色牢度(耐光、耐洗、耐汗渍、耐水、耐摩擦)、外观13、缝纫线支数、强力、捻度、皂洗、摩擦牢度、长度、结头、强力CV%、外观疵点14、涤纶牵伸丝线密度(偏差、变异系数)、断裂强度、强度CV%、断裂伸长、伸长CV%、条干均匀度、沸水收缩率、染色均匀度、含油率15、涤纶预取向丝线密度(偏差、变异系数)、断裂强度、强度CV%、断裂伸长、伸长CV%、条干均匀度、满筒率16、涤纶低弹丝、网络丝线密度(偏差、变异系数)、断裂强度、强度CV%、断裂伸长、伸长CV%、沸水收缩、染色均匀度、卷曲收缩度、卷曲变异系数、卷曲稳定度、网络度、网络度CV%17、锦纶长丝、弹力丝线密度(偏差、变异系数)、断裂强度、强度CV%、断裂伸长、伸长CV%、捻度、捻度CV%、沸水收缩、染色均匀性、收缩率、卷曲弹性率、卷曲收缩率、卷曲稳定度18、丙纶牵伸丝线密度偏差率、线密度CV%、断裂强度、强度CV%、断裂伸长、伸长CV%、沸水收缩、含油率19、丙纶弹力丝线密度偏差率、线密度CV%、断裂强度、强度CV%、断裂伸长率、伸长CV%、弹性恢复率、合股捻度20、粘胶长丝干、湿断裂强度、干断裂伸长率、伸长CV%、线密度偏差率、线密度CV%、单丝根数偏差、残硫量、捻度CV%、染色均匀性21、特种工业用锦纶丝根数、纤度偏差、纤度不匀率、强度不匀率、断裂率伸长率、捻度偏差、捻度不匀率、沸水收缩率、染色均匀性22、本色棉布组织、幅宽、密度、断裂强度、外观、棉结疵点格率、棉杂疵点格率23、印染棉布幅宽、密度、断裂强度、水洗尺寸变化、色牢度(耐光、耐洗、耐汗渍、耐水、耐摩擦)24、精梳涤棉混纺本色布组织、幅宽、密度、断裂强度、棉结疵点格率、外观疵点25、精梳涤棉混纺印染布幅宽、密度、断裂强度、缩水率、色牢度(耐光、耐洗、耐汗渍、耐水、耐摩擦)、外观26、本色中长涤粘混纺布幅宽、密度、断裂强度、布面疵点、组织27、染色中长涤粘混纺布折叠回复角、密度、水洗及尺寸变化、断裂强度、染色牢度(耐洗、摩擦、刷洗、熨烫)、布面疵点28、本色棉维混纺布幅宽、密度、断裂强度、棉结疵点格率、外观29、印染棉维混纺布幅宽、密度、断裂强度、缩水率、色牢度(耐日晒、耐皂洗、耐摩擦、耐熨烫、耐刷洗、耐汗渍)、外观30、精梳毛织物幅宽、断裂强度、起球、纤维含量、含油率、缩水率、色牢度(耐洗、耐水、耐汗渍、耐熨烫、耐摩擦、耐光)、外观疵点、汽蒸收缩、落水变形、撕破强力、重量31、粗梳毛织物幅宽、平方米质量、缩水率、起球、断裂强度、含油率、纤维含量、色牢度(耐光、耐洗、耐水、耐热、耐摩擦)、外观疵点、汽蒸收缩、撕破强力32、色织布(纯纺、混纺)幅宽、密度、皂洗牢度、缩水率、断裂强度、外观、摩擦牢度33麻织物幅宽、支数、密度、断裂强度、纤维含量、外观疵点34、印染麻布幅宽、密度、断裂强度、缩水率、色牢度(耐日晒、耐皂洗、耐摩擦、耐熨烫、耐刷洗、耐汗渍)、外观35、涤纶仿真丝丝织物幅宽、质量、密度、尺寸变化、撕破强力、断裂强力、弯曲刚性、折弹、悬垂系数、色牢度(耐洗、耐水、耐汗渍、耐摩擦、耐光)、外观36、涤纶仿毛织物幅宽、质量、密度、缝口脱开程度、起毛起球、折弹、尺寸变化率、色牢度(耐洗、耐水、耐汗渍、耐摩擦、耐光)、外观37、锦纶6浸胶帘子布幅宽、密度、长度、断裂强度、强力不匀率、断裂伸长率、定负荷伸长率、粘着强度、附胶量、直径、捻度、干热收缩率、外观、含水率38、锦纶6浸胶力胎帘子布幅宽、密度、长度、断裂强度、强力不匀率、断裂伸长率、定负荷伸长率、粘着强度、附胶量、直径、捻度、干热收缩率、外观、含水率39、锦纶66浸胶帘子布幅宽、密度、长度、断裂强度、强力不匀率、断裂伸长率、定负荷伸长率、粘着强度、捻度、直径、干热收缩率、外观、含水率40、粘胶白坯帘子布幅宽、长度、密度、绝干断裂强力、强力不匀率、伸长不匀率、定负荷伸长率、直径、复捻捻度、初捻捻度、外观41、粘胶浸胶帘子布幅宽、密度、长度、断裂强度、强力不匀率、断裂伸长率、定负荷伸长率、粘着强度、附胶量、直径、捻度、干热收缩率、外观、含水率42、特种工业用织物幅宽、平方米质量、透气量、厚度、断裂强力、断裂伸长、缩水率、撕破强力、阻燃、毛细管效应、酸碱度、淀粉残量、含灰量、含铁量、游离氯、密度、含油度、静水压、耐海水、耐摩擦、外观43、毛巾床单制品长宽度、密度重量、断裂强力、色牢度(耐洗、耐摩擦)、缩水率、毛细管效应、外观44、棉腈针织内衣平方米干重、顶破强力、缩水率、色牢度(耐洗、耐汗渍、耐摩擦)、外观质量45、金属镀膜复合絮片镀膜断裂强力、热阻、耐久洗涤、透气量、单位面积质量、单位面积质量、镀层耐磨牢度、胀破强力、透湿量、水洗尺寸变化、拼搭强力、外观46、涤纶短纤维断裂强力、断裂伸长率、纤度偏差率、长度偏差率、超长纤维率、倍长纤维、卷曲度、含油率、干热收缩率、比电阻、疵点47、腈纶短纤维纤度偏差率、断裂强度、纤维长度偏差率、倍长纤维、超长纤维、纤维延伸度、钩结强力、卷曲度、水收缩率、含油率、回潮率、纤维含硫氰酸钠、疵点、上色率48、粘胶短纤维干湿断裂强度、钩结强力、干强CV%、干断裂伸长率、纤度偏差率、长度偏差率、超长率、倍长纤维、残硫量、疵点、白度、油渍黄纤维49、蓬盖布质量、厚度、强力、剥离强力、幅宽、阻燃、静水压、水萃取、热老化、密度50、非织造布质量、厚度、强力、幅宽、缩水率、热收缩、白度51、土工合成材料单位面积质量、幅宽、厚度、刺破强力、Cp顶破强力、宽条法断裂强伸度、孔径、垂直渗系数、平面渗透系数、抗氧化性、耐酸碱性、落锥强度、湿筛孔径、蠕变、耐静水压、耐磨损性。

轻纺产品检测实验室检验方法一览表

轻纺产品检测实验室检验方法一览表
轻纺产品检测实验室检验方法一览表
序号
标准名称
标准编号
发布日期
发布机构
备注
1
纺织品织物拉伸性能第1部分断裂强力和断裂伸长率的测定条样法
GB/T 3923.1-1997
1997
国家质检总局
2
机织物测试方法
JIS L 1096:1999
1999
日本规格协会
3
针织物测试方法
JIS L 1018:1990
1990
1997
国家质检总局
38
纺织品色牢度试验耐干洗色牢度
GB/T5711-1997
1997
国家质检总局
39
耐干洗色牢度
JIS L 0860:1996
1996
日本规格协会
40
棉本色布
GB/T 406-1993
1993
国家质检总局
41
棉印染布
GB/T 411-1993
1993
国家质检总局
42
精梳涤棉混纺印染布
日本规格协会
4
机织物密度的测定
GB/T 4668-1995
1995
国家质检总局
5
纺织织物抗渗水性测定静水压试验
GB/T 4744-1997
1997
国家质检总局
6
纺织品织物起球试验起球箱法
GB/T 4802.3-1997
1997
国家质检总局
7
机织物和针织物的抗起球性试验方法
JIS L 1076:1992
1
单位面积重量

50
2
经纬密度、密度镜数
每项
50
3
折数

60

纺织品常规检测项目及方法简介

纺织品常规检测项目及方法简介

纺织品常规检测项目及标准简介随着世界各地经济的发展,人们对纺织品的要求不再只是颜色和款式的新颖,而是更多的倾向于质量与性能的提高。

很多国家都对纺织品制定了严格的标准,而检测机构也应运而生。

对纺织品的检测通常分为质量与性能的检测和对纺织品物理、化学性能的检测,下面简单的来介绍一些最常规的检测内容和方法。

1、纺织品尺寸稳定性的测试方法导致纺织产生变形的因素通常有:拉伸变形、压缩变形、剪切变形、折皱变形、起拱变形、洗可穿性、热收缩、湿收缩等。

我们主要进行的是收缩变形的测试。

有三种测试材料收缩性的方法:汽蒸收缩试验、缩水率收缩试验和干热熨烫收缩率测定。

(1)汽蒸收缩实验织物在加工过程中需要进行熨烫,多数服装加工厂采用蒸汽熨烫,织物由于加热和润湿的作用将会收缩。

原理:织物在不受压力的情况下,经蒸汽作用,测量汽蒸前后织物的经、纬向尺寸变化,计算出经、纬向平均汽蒸收缩率。

方法:先让蒸汽以70g/min的速度通过蒸汽圆筒至少1min,使其预热。

然后再将调湿后的试样分别平放在每一层的支架上,立即放入圆筒内,保持30s。

然后移出试样,冷却30s,再将其放入圆筒,如此反复3次。

经过3次循环后将试样放在一光滑平面上冷却,经调湿处理后测量其经、纬向尺寸的变化。

(2)缩水率试验缩水率表示材料浸水或洗涤干燥后,在长度和宽度方向的收缩情况。

测试方法较多,按处理条件和操作方法的不同可分为浸渍法和机械处理法。

浸渍法又有温水浸渍法、沸水浸渍法、碱液浸渍法以及浸透浸渍法。

采用浸渍法时,纺织品所受到的作用是静态的,可以消除织造和染整加工中所产生的形变,使织物达到接近稳定的状态。

而机械处理法一般采用的是家用洗衣机,选择一定的条件进行测试。

这时纺织品收到的作用是动态的,它虽然能达到消除加工中产生变形的目的,但由于机械处理作用比较强烈,多数会使纺织品产生新的变形。

以下主要介绍浸渍法。

原理:从样品上截取试样,经调湿处理后在规定条件下测量其标记尺寸,然后经过温水或皂液的静态浸渍、干燥,再次测量原标记的尺寸,计算其尺寸变化率。

织物的品质检验课件

织物的品质检验课件
厚段(密路) thick place:织物上呈现一段纬密 过大的横档。
24
4、严重疵点
例如:
破洞 hole:织物上三根及以上相邻经纬纱断裂, 呈现孔洞。
豁边 burst selvedge ripped selvedge:织物边组 织内相邻三根及以上纱线(包括锁边纱)断裂,或 数根纬纱未织进边组织。
22
2、纬向明显疵点 weft direction defects:由 纬纱形成或在织物纬向呈现的疵点。
例如:
粗纬 coarse weft thick weft:织物上一根纬纱明 显地比相邻的纬纱粗
双纬 double pick:织物上呈现于组织纹路不符 的两根并列纬纱。
百脚 mispick:斜纹和缎纹织物的一个完全组织 中缺少一根及以上纬纱,织物上呈现锯齿或线条状 纹路。
般有经验的检验员评定实物质量有一定的准
确性。目前国外已在使用织物风格仪。 物理指标指织物的缩水率、起球、断裂强
力、折皱弹性等。其指标、试验方法见
FZ/T24002 、3—93《精、粗梳毛织品标准》。 其中折皱弹性试验方法见GB/T3819— 1997。
33
染色牢度指织物染色后其颜色坚牢度。其 考核项目,试验方法、考核级别请见 FZ/T24002—9 3 ,FZ/T24003—93《精、粗梳 毛织品标准》。
注:
1 、棉本色布分类: 细织物: 11~20tex (55s~29s) 中粗织物: 21~30tex (28s~19s) 粗织物: 31tex及以上 (18s及以下) 2 、每匹布允许总评分=每米允许评分数(分/ 米) ×匹长(米)
(计算至一位小数,四舍五入成整数)
21
布面疵点检测:
1、经向明显疵点 warp direction defects:由 经纱形成或在织物经向呈现的疵点。

项目10纺织品功能性、11生态纺织品的检测

项目10纺织品功能性、11生态纺织品的检测

(三)电荷面密度测试—C法
1、原理:将经过摩擦装置摩擦后的样品投入法拉第 筒,以测量样品的电荷面密度。
l一外筒;2一内筒;3一电容器;4一静电电压表;5一绝缘支架
电荷密度法

摩擦使样 品带电
转移样品
投入法拉利筒
2、方法
(1)随机采样经向二块,纬向二块,大小为 250mm×300mm,按图将一端缝制为套状。
项目十 纺织品功能性的检测
纺织品功能性检验主要包括安全卫生性、穿着 舒适性等,安全卫生性有抗静电性、阻燃性、防紫 外、抗菌性、防污性等。穿着舒适性有保暖性(隔 热性)、吸(防)水性、透湿性、透气性等。
任务1 纺织品抗静电性能的检测
Electrostatic test methods for textile 合纤回潮率低、比电阻大,容易产生静电。吸 尘沾污、爆炸火灾。 国家标准为GB/T 12703《纺织品静电测试方 法》,分为两部分:一为织物的静电性能检验,二 为工作服静电性能检验。
(5)根据下式计算 R=U/I
式中:U——外加电压; I——电流计读数;
R——极间等效电阻。 (6)对各样品进行三次测试,求出R的平均值。
提高织物抗静电性能的途径:
一、加入抗静电剂,进行抗静电整理。喷涂、共混 纺丝。合纤织物比电阻1013~1020Ω·cm→ 1010~ 1011Ω·cm。
二、混纺或交织,导入导电纤维。如不锈钢或碳纤 维。复合型导电纤维,比电阻102~105Ω·cm。
一.织物的静电性能检验
静电电压electrostatic voltage:样品上积累的相对 稳定的电荷所产生的对地电压。
电量:在单极性带电情况下,指样品上积聚的电 荷量;在双极性带电情况下,系指正负电荷的代数 和。

(纺织行业)纺织品检测

(纺织行业)纺织品检测
12.地毯表面燃烧测试DOC FF 1 US CPSC 16 CFR Part 1630,DOC FF 2 US CPSC 16 CFR Part 1631
13.帐篷CPAI 84
14.毛毯ASTM D4151
15.汽车座垫防火测试FMVSS 302,GB 8410
16.汽车内饰防火测试ECE 44-Annex 4
4.防漏水性(水压试验、雨淋法)
5.折痕回复力(回复角度、外观)
6.布料硬挺度(悬臂试验、圆形弯曲试验)
7.弹性及回复力(JIS L1018, JIS L1096, BS 4294, ASTM D2594, ASTM D3107, BS 4952, BS EN 14704, ISO 14704)
8.弹性(ASTM D4964)
22.防护衣防火测试BS EN ISO 15025:2002,BS EN 531 Code Letter A
23.聚乙烯塑料膜的燃烧测试CPSC 16 CFR 1611
24.美国加州床上用品填充物的阻燃测试California Technical Bulletin 604 (Draft)
25.睡袋的阻燃测试CPAI 75,ASTM F 1955
水份含量:ASTM D2654 ASTM D1576
可萃取物:BS 3477 BS 3582 ISO 4048 ASTM D3495
充填物及杂质含量:AATCC 97 BS 4032
棉丝光处理:AATCC 89
甲醛含量:AATCC 112 ISO 14184 -1-2 BS 6806 BS 14184-1 EN 14184-1 AATCC 94
摩擦色牢度
汗渍色牢度
光照色牢度
耐有机溶摩擦色牢度

服装材料实验指南

服装材料实验指南

服装材料实验指南概述:服装材料实验指南是一份旨在帮助纺织品制造商和研究人员在实验室环境下准确评估服装材料的性能的指南。

在制造质量和安全可靠的服装材料方面,实验室测试是不可忽视的一项重要任务。

本文档将介绍服装材料实验指南中的相关内容,包括实验室常用测试项目、测试方法、测试标准以及实验室设备等。

一、实验室常用测试项目1、纤维性能测试:包括纤维长度、强度、断裂伸长率、弹性模量等性能测试。

2、织物性能测试:包括织物密度、表面平整度、透气性、防水性、强力和断裂延伸率等性能测试。

3、涂覆材料性能测试:包括涂层厚度、附着力、抗刮擦性、耐磨性、防水性、耐光性等性能测试。

4、染色及后整理性能测试:包括色牢度、尺寸稳定性、耐久性、手感等性能测试。

二、测试方法1、纤维性能测试:包括纤维拉伸测试、喇叭口法测试、局部拉伸测试等。

2、织物性能测试:包括透气性测试、强度测试、断裂伸长率测试、仿真使用测试、防水性测试等。

3、涂覆材料性能测试:包括涂层厚度测定、附着力试验、耐刮擦试验、耐磨试验等。

4、染色及后整理性能测试:包括盐雾测试、洗涤耐久性测试、晒后褪色测试、抗皱性测试等。

三、测试标准1、纤维性能测试标准:包括ASTM D2101-94、ASTMD3108-94、ASTM D3822-01、ASTM D2343-64等。

2、织物性能测试标准:包括ASTM D3786-87、ASTMD2261-89、ASTM D5587-94、ASTM D1424-96等。

3、涂覆材料性能测试标准:包括ASTM D4138-94、ASTM D3359-95a、ASTM F1319-94等。

4、染色及后整理性能测试标准:包括ISO 105-A02-1993、ASTM D3511-02、ASTM D1424-96等。

四、实验室设备1、纤维性能测试设备:包括纤维图像分析系统、纤维延伸机、纤维拉伸试验机等。

2、织物性能测试设备:包括强力试验机、抗刮擦试验机、防水测试仪等。

产业用纺织品测试项目

产业用纺织品测试项目

产业用纺织品测试项目
一、抗撕裂性
1.撕裂伸长率:撕裂伸长率是衡量纺织品耐拉伸性能的一种标准,
常用的机器包括撕裂伸长率机。

2.抗撕裂强度:抗撕裂强度是衡量纺织品耐抗撕裂性的一种标准,
它可以利用常规的牵引机测试,或者电子伤害机来测试材料的耐抗撕裂性。

3.动态强度和拉伸模量:动态强度和拉伸模量是通过牵引机测试的
抗拉率,它可以衡量纺织品抗拉性能。

4、抗拉比强度:抗拉比强度是指拉伸后物体表面长度变化率,可以
用来衡量纺织品的耐拉性。

5.抗拉伸长率:抗拉伸长率是衡量纺织品抗拉性能最重要的指标,
它可以用牵引机测试的抗伸长度,以及采用挠度机测试的抗拉伸长度,来
衡量纺织品耐拉性能。

二、抗撞击性
1.抗撞击强度:抗撞击强度是衡量纺织品抗撞击性能的一种基本标准,它通常采用撞击实验机进行测试,来衡量纺织品的抗撞击性。

2.抗撞击能量:抗撞击能量是衡量纺织品抗撞击性的另一个重要指标,它可以用撞击实验机或电子撞击机测试纺织品的抗撞击性。

纺织实验报告

纺织实验报告

实验名称:棉织物的强力测试实验日期:2023年3月15日实验地点:纺织工程实验室一、实验目的1. 了解棉织物的强力测试原理和方法。

2. 掌握棉织物强力测试仪器的使用。

3. 分析棉织物的强力特性。

二、实验原理棉织物的强力是指棉织物在拉伸过程中承受的最大力。

棉织物的强力与其原料、工艺、组织结构等因素有关。

本实验通过棉织物强力测试,可以了解棉织物的强力特性,为棉织物的生产、选用和加工提供依据。

三、实验仪器与材料1. 实验仪器:强力测试仪、剪刀、尺子、棉织物样品。

2. 实验材料:棉织物样品(纯棉布、府绸、卡其等)。

四、实验步骤1. 样品准备:将棉织物样品按照实验要求裁剪成规定尺寸的试样,每组试样不少于5个。

2. 样品处理:将试样进行预处理,包括去除毛羽、整理边缘等。

3. 强力测试:将试样安装在强力测试仪上,设定测试参数,进行强力测试。

测试过程中,观察试样的断裂情况,记录最大拉力值。

4. 数据处理:计算每组试样的平均强力,分析棉织物的强力特性。

五、实验结果与分析1. 纯棉布强力测试结果:试样类型 | 平均强力(N)--------|---------纯棉布1 | 40.5纯棉布2 | 41.2纯棉布3 | 39.8纯棉布4 | 40.8纯棉布5 | 41.5平均强力 | 40.6从实验结果可以看出,纯棉布的平均强力为40.6N,说明纯棉布具有较高的强力。

2. 府绸强力测试结果:试样类型 | 平均强力(N)--------|---------府绸1 | 33.4府绸2 | 34.1府绸3 | 32.9府绸4 | 33.6府绸5 | 34.2平均强力 | 33.5从实验结果可以看出,府绸的平均强力为33.5N,说明府绸的强力低于纯棉布。

3. 卡其强力测试结果:试样类型 | 平均强力(N)--------|---------卡其1 | 42.3卡其2 | 43.1卡其3 | 41.9卡其4 | 42.6卡其5 | 43.5平均强力 | 42.5从实验结果可以看出,卡其的平均强力为42.5N,说明卡其的强力高于纯棉布。

纺织品检验项目

纺织品检验项目

纺织品检验项目
纺织品检验项目是指对各类纺织品进行质量检验的一系列项目。

主要包括纤维组成、纱线密度、织物结构、色牢度、耐磨性、抗拉强度、尺码偏差、缩水率等多个方面。

其中纤维组成是检验最基础的一项,通过纤维组成可以了解纺织品的原材料来源。

纱线密度则是评估纺织品质量的重要参数之一,它反映了织物的紧密程度。

织物结构则是指纱线的编织方式和各种加工工艺,包括织法、染色、印花等。

色牢度是检验纺织品色彩牢度的一项重要指标,它能够反映纺织品对于水、汗液、摩擦等外界因素的耐受能力。

耐磨性则是评估纺织品经久耐用性的一个重要指标,它影响着纺织品使用寿命和舒适度。

抗拉强度则是衡量织物质量的重要指标,它能够反映织物的强度、耐用性和可靠性。

尺码偏差是指纺织品尺寸与标准尺寸之间的差异,缩水率则是指在清洗过程中织物尺寸发生的变化。

综合考虑以上各项指标,可以有效地评估一件纺织品的质量和适用性。

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纺织检测技术

纺织检测技术

纺织品在进行各项性能测试前, 应在标准大气条件下放置一定的时间, 使其达到吸湿平衡。这样的处理过程 称为调湿。
调湿时注意事项:
a.在调湿期间,应使空气能畅通地流过将要被测 试的试样,一直放置到其与空气达到吸湿平衡 为止。
b. 调湿的时间:一 天然纤维纺织品为24小时以上, 合成纤维制品则4小时以上。 c. 调湿过程不能间断,若被迫间断必须重新按规 定调湿。
三、纺织品抽样方法

(一)抽样方法 1、纯随机取样 2、等距取样 3、代表性取样 4、阶段性随机取样



1.纯随机取样

从总体中抽取若干个样品(子样),使总体中每个 单位产品被抽到的机会相等,这种取样就称为纯随 机取样,也称简单随机取样。 从理论上讲,纯随机取样最符合取样的随机原则, 因此,它是取样的基本形式。 但在实际上有很大的偶然性,纯随机取样的代表性 就不如经过分组再抽样的代表性强。
四、数据采集

1.数据的正确采集 (1)按标准规定进行采集 (2)使用正确的方法进行采集。

四、数据采集

2.异常值的处理 (1)异常值保留在样本中,参加其后的数 据分析。 (2)允许剔除异常值,即把异常值从样本 中排除。 (3)允许剔除异常值,并追加适宜的测试 值计入。 (4)查找到实际原因后修正异常值。
二、试验条件与试样准备
(一)试样条件 (二)试样准备

(一)试样条件

测试环境:标准大气(T=Байду номын сангаас0℃,¢:65%) 仲裁检验采用一级标准大气; 常规检验采用二级标准大气; 要求不高的检验可采用三级标准大气。
根据GB/T13776-1992规定,若在非标准大气条件 下进行的测试,往往需要用修正系数对试验结果进行 修正。

纺织品检测课程设计教案

纺织品检测课程设计教案

纺织品检测课程设计教案一、教学目标本节课的学习目标包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。

知识目标要求学生掌握纺织品的基本概念、检测方法和标准;技能目标要求学生能够运用所学知识对纺织品进行检测和分析;情感态度价值观目标要求学生培养对纺织品检测行业的兴趣和责任感。

通过本节课的学习,学生应该能够:1.说出纺织品的基本概念,列举常见的纺织品类型。

2.解释纺织品检测的目的和方法,阐述检测的重要性。

3.识别和运用纺织品检测的标准,进行纺织品的质量评估。

4.分析纺织品检测案例,提出解决问题的方法。

5.培养对纺织品检测行业的兴趣和责任感,关注纺织品质量安全。

二、教学内容本节课的教学内容主要包括纺织品的基本概念、检测方法、标准及案例分析。

1.纺织品的基本概念:介绍纺织品的定义、分类和特点,使学生了解纺织品的基本知识。

2.纺织品检测方法:讲解纺织品检测的方法,如视觉检查、物理试验、化学分析等,让学生了解各种检测方法的原理和应用。

3.纺织品检测标准:介绍我国和国际上常用的纺织品检测标准,使学生掌握检测标准的基本内容。

4.案例分析:分析典型的纺织品质量事故案例,让学生学会运用所学知识分析实际问题。

三、教学方法为了提高教学效果,本节课采用多种教学方法,如讲授法、讨论法、案例分析法等。

1.讲授法:用于讲解纺织品的基本概念、检测方法和标准,使学生掌握基础知识。

2.讨论法:学生就纺织品检测案例展开讨论,培养学生的分析问题和解决问题的能力。

3.案例分析法:分析典型的纺织品质量事故案例,让学生学会运用所学知识分析实际问题。

四、教学资源本节课的教学资源包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备。

1.教材:选用权威出版的纺织品检测教材,为学生提供系统的知识体系。

2.参考书:推荐学生阅读相关的纺织品检测参考书籍,丰富学生的知识储备。

3.多媒体资料:利用多媒体课件、视频等资料,直观地展示纺织品检测的过程和方法。

4.实验设备:准备纺织品检测所需的实验设备,让学生亲自动手进行实验,提高实践能力。

纺织品质量检验主要检测项目

纺织品质量检验主要检测项目

纺织品质量检验主要检测项目1. 外观检验外观检验是纺织品质量检验中的重要环节,通过对纺织品表面的观察和测量,确定其外观是否符合规定要求。

外观检验主要包括以下几个方面:- 纱线和织物的纬向及经向密度- 纺织品的色差和颜色牢度- 纺织品的尺寸稳定性和尺寸偏差- 纺织品的纹理和光泽- 纺织品的均匀度和平整度2. 力学性能检验力学性能检验主要通过对纺织品的物理性能进行测试,评价其抗拉强度、撕裂强度、耐磨性、耐洗涤性等指标,判断纺织品在使用过程中的耐久性和品质。

力学性能检验主要包括以下几个方面:- 纺织品的抗拉强度和断裂伸长率- 纺织品的撕裂强度和断裂伸长率- 纺织品的耐磨性和耐洗涤性- 纺织品的耐磨损性和耐性变化- 纺织品的耐腐蚀性和耐酸碱性3. 化学成分检验化学成分检验主要通过对纺织品的原料和成品进行化学分析,检测其中的主要成分、含量和有害物质,判断纺织品的安全性和健康指标。

化学成分检验主要包括以下几个方面:- 纺织品的纤维成分和纤维含量- 纺织品的染整剂残留和染色剂使用合规性- 纺织品的可致敏物质和有害物质含量- 纺织品的甲醛和重金属含量- 纺织品的阻燃性和防霉性4. 功能性能检验功能性能检验主要评价纺织品在特定环境和条件下的特殊性能,如防水性、透气性、防静电性、防紫外线性等。

功能性能检验主要包括以下几个方面:- 纺织品的防水性和透气性- 纺织品的防静电性和导电性- 纺织品的防紫外线性和透光性- 纺织品的防污性和防霉性- 纺织品的保暖性和防寒性综上所述,纺织品质量检验主要涵盖了外观检验、力学性能检验、化学成分检验和功能性能检验等多个方面。

通过对这些检测项目的全面评估和检验,可以确保纺织品的质量符合相关标准和要求,保障消费者的权益和安全。

纺织品质量检验主要检测项目

纺织品质量检验主要检测项目

纺织品质量检验主要检测项目
纺织品质量检验是确保纺织品产品符合质量标准的关键步骤。

下面是纺织品质量检验的主要检测项目:
1. 厚度和重量:检测纺织品的厚度和重量,以确保产品与标准
要求相符。

这可以通过测量纺织品的厚度和称量的重量来实现。

2. 织物结构:检查纺织品织物的结构,包括织法和图案,并检
测任何不符合要求的问题。

这可以通过目测和放大镜检查来实现。

3. 色牢度:测试纺织品的色牢度,即其颜色是否会在洗涤、摩
擦或曝光于阳光下褪色。

这可以通过使用色牢度测试仪来实现。

4. 物理性能:测试纺织品的物理性能,包括强度、伸长率和撕
裂强度。

这可以通过拉伸测试仪、撕裂强度测试仪等设备来实现。

5. 尺寸稳定性:检测纺织品在洗涤、干燥和搓揉等条件下是否
会产生尺寸变化。

这可以通过标准条件下的洗涤和干燥测试来实现。

6. 耐磨性:测试纺织品的耐磨性,即其在摩擦条件下是否容易
磨损。

这可以通过磨损测试仪来实现。

7. 化学物质含量:测试纺织品中的化学物质含量,确保其符合
相关标准和法规。

这包括对有害物质、重金属和致敏物质等的测试。

以上是纺织品质量检验的主要检测项目,通过对这些项目的检测,可以确保纺织品产品达到质量标准要求,提高产品的质量和安
全性。

纺织专业实验总实验报告

纺织专业实验总实验报告

一、实验名称纺织专业实验二、实验目的1. 通过实验,加深对纺织材料基本性能的理解。

2. 掌握纺织材料测试的基本方法和技能。

3. 提高实验操作能力,培养严谨的科学态度。

三、实验时间2023年10月四、实验地点纺织工程专业实验室五、实验器材1. 纺织材料样品:棉、涤纶、氨纶等。

2. 纤维细度测试仪3. 强度测试仪4. 弹性测试仪5. 透气性测试仪6. 摩擦系数测试仪7. 热稳定性测试仪8. 显微镜9. 计算器10. 实验记录本六、实验原理本次实验主要涉及纺织材料的物理和化学性能测试。

通过对材料的强度、弹性、透气性、摩擦系数、热稳定性等性能进行测试,分析其特性和结构,为纺织产品的设计与生产提供依据。

七、实验步骤1. 样品准备:将纺织材料样品按照要求裁剪成规定尺寸,并进行编号。

2. 纤维细度测试:使用纤维细度测试仪对样品进行测试,记录测试结果。

3. 强度测试:使用强度测试仪对样品进行拉伸测试,记录最大拉伸力和断裂长度。

4. 弹性测试:使用弹性测试仪对样品进行弹性测试,记录最大伸长率和回复率。

5. 透气性测试:使用透气性测试仪对样品进行透气性测试,记录透气量。

6. 摩擦系数测试:使用摩擦系数测试仪对样品进行摩擦系数测试,记录摩擦系数。

7. 热稳定性测试:使用热稳定性测试仪对样品进行热稳定性测试,记录样品的起始熔融温度、熔融温度范围和热分解温度。

8. 显微镜观察:使用显微镜观察样品的纤维结构和表面形态,记录观察结果。

八、实验结果与分析1. 纤维细度测试结果:棉纤维平均细度为3.5dtex,涤纶纤维平均细度为1.2dtex,氨纶纤维平均细度为12dtex。

2. 强度测试结果:棉纤维断裂强度为3.5cN/dtex,涤纶纤维断裂强度为6.0cN/dtex,氨纶纤维断裂强度为20.0cN/dtex。

3. 弹性测试结果:棉纤维最大伸长率为15%,回复率为85%;涤纶纤维最大伸长率为40%,回复率为90%;氨纶纤维最大伸长率为500%,回复率为95%。

纺织品实验室检测项目一览表

纺织品实验室检测项目一览表
JIS L-0860
GB/T 5711
9.Actual Laundering(实际洗涤)
With Shrinkage Conducted(缩水率试验后)
a)Cold to70℃(冷水至70℃)
b) Above70℃(超过70℃)
mercial Dryclean
商业干洗
11.Chlorine Bleaching(耐氯漂)
ISO 9290
JIS L-1096
BS/DIN EN ISO 13937-1
AS 2001.2.8
GB/T3917.1
b.Tongue Tear 舌形法
1)Single-rip 单舌法
ASTM D2261
ISO13937-2
BS/DIN EN ISO 13937-2
JIS L-1096
GB/T 3917.2
GB/T 13771
3.Dimensional Stability to drycleaning(干洗缩率)
Commercial Drycleaning After 1Cycle 商业干洗1次
4.Appearance After Drycleaning(干洗后外观)
1 cycle Dry Cleaning 1次干洗
JIS L 0848
AS 2001.4.17
GB/T 3922
3.Dry &Wet Crocking /Rubbing(耐摩擦)
AATCC 8
ISO 105 X12
DIN/BS EN ISO 105 X12
JIS L-0849 Type 1 Test
AS 2001.4.3
AATCC 116
GB/T 3920
AS2001.4.12

2016年-纺织品检测实验指导书

2016年-纺织品检测实验指导书

《纺织品检验学》课程实验指导书适用专业:纺织工程编者:吴薇编写日期:2012.05“纺织品检验学”实验指导书实验一:“纺织品风格测试”实验指导书一、实验目的通过本试验,理解织物风格的概念、评定指标,掌握相关实验仪器的使用方法与操作规程,了解织物风格评定的方法。

1.织物的悬垂性可以用悬垂程度和悬垂形态两类指标表示,在实际测试时常采用悬垂程度这一指标。

悬垂程度指织物在自重作用下,其自由边界的下垂程度。

用悬垂系数F表示,即试样下垂部分的投影面积与其原面积之比的百分率。

悬垂系数越小说明悬垂性越好,反之,悬垂系数越大,悬垂性越差。

2.织物的弯曲长度是一端握持、另一端悬空的矩形织物试样在自重作用下弯曲至规定角度时的长度。

表征了材料抵抗弯曲变形的特性指标之一,反映了织物的硬挺程度。

弯曲长度数值越大,表示织物越硬挺而不易弯曲;弯曲刚度是单位宽度的织物所具有的抗弯刚度,弯曲刚度越大,表示织物越刚硬。

3.织物厚度主要与纱线细度、织物组织和织物中纱线弯曲程度有关,一般以毫米表示。

织物厚度对织物服用性能影响很大,如织物的坚牢度、保暖性、透气性、防风性、刚度和悬垂等性能,在很大程度上都与织物厚度有关。

二、实验内容1. 利用织物静态悬垂性风格仪测定纺织品的悬垂系数;2. 利用织物硬挺度实验仪测定纺织品的弯曲长度;3. 利用织物厚度仪测定不同纺织品厚度,分析对其风格的影响。

三、实验原理1. 织物悬垂系数的测定测试原理:将圆形试样水平置于圆形夹持盘之间,用与水平面相垂直的平行光线照射,得到试样投影图,利用描图法(圆盘法)测定织物的悬垂性。

测试指标:悬垂系数2. 织物弯曲长度的测定测试原理:一矩形试样放在水平平台上,试样长轴与平台长轴平行。

沿平台长轴方向推进试样,使其伸出平台并在自重下弯曲。

伸出部分端悬空,由尺子压住仍在平台上的试样另一端。

利用斜面法即当试样的头端通过平台的前缘达到与水平线呈41.5°(或45°、43°)倾角的斜面上时,伸出长度等于试样弯曲长度的两倍,由此可计算弯曲长度。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
EN 1811
EN12472
10.chromium(六价铬,Cr6+)
GB/T 17593.3
DIN 53314
DIN 54020
anic tin compounds(TBT、DBT、TPhT)(有机锡化合物)
GB/T 20385
12.Phthalates(DINP, DNOP, DEHP, DIDP, BBP, DBP)PVC增塑剂(邻苯甲酸酯)
8.Extractable Metal Content(重金属含量)
ISOቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ105 E04
Single element(每种)
BS 6810
Up to 5 elements(5种元素以上)
EN1122
Each element100(每种100)
ASTM E 1645
GB/T 17593.1\4
9.Nickel Rlease(镍释放)
2.Appearance After Laundering(水洗后外观)
a.Actual Laundering实际洗涤
b.After Wash洗涤后外观
AATCC 124
AATCC 143
AATCC 88B
AATCC88C
ISO 7768
ISO 7769
ISO 7770
GB/T 13769
GB/T 13770
ASTM D 269
ISO 1833
ISO 5088
BS 4407
TM 155
JIS L 1030
AS2001.7
GB/T 2910
GB/T 2911
FZ/T 01095
FZ/T 01048
c.Microscopic Methods显微镜分析法
GB/T 16988
FZ/T 30003
2.pH Value(pH值/酸碱度)
AS 2001.2.13
JIS L-1018(Knit)
JIS L-1096(Woven)
GB/T 4669
3.Fabric Thickness织物厚度
ASTM D1777
ISO 5084
DIN/BS EN ISO 5084
GB/T 3820
4.Threads per Unit Length Woven & Knitted (密度)
GB/T 20388
13. chlorinated benzenes and toluenes氯苯和甲苯(原有机氯载体)
GB/T 20384
14. Pesticides(30items)杀虫剂(30种)
GB/T 18412.1--3
15.Determination of odours异味的测定
OKEO TEX-200
BS 6806
JIS L-1041
GB/T 2912.1
b.Released formaldehyde释放甲醛
AATCC 112
ISO14184-2
BS/DIN EN ISO14184-2
BS 6806
JIS L-1041
GB/T 2912.2
6. a. AZO Dye(偶氮染料测试)
Section 35 LMBG
GB/T 20382
c. allergen (致敏染料)
GB/T 20383
7、Chlorinated Phenols(含氯酚)
a.Pentachlorophenol(PCP)五氯苯酚
b.Tetrachlorophenol(TeCP)四氯苯酚
DIN 53313
GB/T 18414.1
GB/T 18414.2
6.Fabric Width(布幅宽)
ASTM D 3774
ISO 3932
JIS L-1096
GB/T 4667
7.Fabric length(布长度)
ASTM D 3773
ISO 3933
JISL 1096
GB/T 4666
尺寸稳定性(缩水率)及相关测试
1.Dimensional Stability to Washing(水洗缩率)
组织分析
1.Yarn count(线密度/纱支数)
ASTM D 1059
ISO 7211/5
BS 2865
JIS L-1096
FZ/T 01093
2.Fabric Weight per unit area & lenghth (单位面积和单位长度织物重量)
ASTM D3776
ISO 3801
DIN/BS EN 12127
纺织品实验室检测项目一览表
纺织品实验室检测项目一览表
纤维成分及其他化学分析测试
1.Fiber Analysis (成分分析)
a.Qualitative Methods定性分析
AATCC 20
ASTM D 276
FZ/T 01057.1~01057.4
b.Quantative Method定量分析
AATCC20A
GB/T 13771
3.Dimensional Stability to drycleaning(干洗缩率)
Commercial Drycleaning After 1Cycle商业干洗1次
AATCC 81
ISO 3071
AS2001.3.1
BS/DIN EN 1413
JIS L 1096
EN 1413
BS 3266
GB/T 7573
3.Formaldehyde Content(甲醛含量)
a. Free formaldehyde游离甲醛
ISO 14184-1
BS/DIN EN ISO14184-1
a.82.02-2 General textiles
b.82.02-3 Leather
c.82.02-4 Polyester
BS EN 14362.1
EN 14362.1
BS EN 14362.2
EN 14362.2
DIN 53316-1997
GB/T 17592
b. Carcinogen(致癌染料)
a.Washing Temp.up to70℃水洗温度70℃或以下
b.Washing Temp.up to70℃to boil水洗温度70℃至沸腾
AATCC 135
AATCC 150
ISO 6330
AS 2001.5.1
BS/DIN EN 6330
GB/T 8630
Each Additional Wash Cycle(每增加1次水洗)
ASTM D3775
ASTM D3887
DIN/BS EN 1049.2
DIN 53853
ISO 7211/2
JIS L-1096
AS 2001.2.5
BS 2862
GB/T4668
5.Measuring Bow & Skew(扭曲及歪斜度)
ASTM D 3882
BS 2819
JIS L-1096
GB/T 14801
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