预应力管桩基础监理细则

金地凯旋广场

3栋、4栋

预应力管桩监理实施细则

编制：

审核：

审批：

东莞市鸿业工程建设监理有限公司金地凯旋广场三期项目监理部

2016年2月20日

目录

一、工程概况

二、编制依据

三、控制目标

四、监理工作内容

五、施工工艺控制要点

六、质量控制

七、投资控制

八、进度控制

九、安全文明施工控制

十、桩基验收

一、工程概况

二、编制依据

2.1建设工程监理规范（GB50310-2013）

2.2已经审核审批的本工程监理规划

2.3预应力砼管桩基础技术规程（DGJ32/TJ109-2010）

2.4建筑地基基础工程施工质量验收规范（DBJ/T50-125-2011）

2.5广东省预应力砼管桩基础技术规程（DBJ/T15-22-98）

2.6建筑基桩检测技术规程（JGJ106-2014）

2.7建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）

2.8建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2013）

2.9建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）

三、控制目标

3.1质量控制目标：合格；

3.2进度控制目标：控制在合同条款范围内，合同工期26天；

3.3投资控制目标：控制在合同条款范围内；

3.4合同管理目标：监理组将依据法律、法规和规章制度，对合同关系进行协调、监督；维护各方的合法权益，正确处理合同执行中的纠纷；减少项目运行的风险。

3.5安全文明施工目标：确保无重大安全事故发生，一般事故率不超过国家规定。

四、预应力管桩监理工作的基本内容

准备阶段监理工作内容

4.1.1开工前应组织图纸会审；

4.1.2组织建设单位、施工单位等有关人员对现场环境踏勘摸查，对相邻建筑物的情况了解清楚，对估计有影响的地方作出记录、支护、观测的决定；施工前应具备建筑场地和邻近区域内的地下管线资料以及地下废除暗埋构筑物的原来位置及详细处理资料；

4.1.3施工前应做好场地平整工作，对不利于施工机械运行的松软场地，应进行适当处理。

4.1.4督促施工方提交桩基施工方案并进行审查；

4.1.5施工前应进行试压桩，数量及位置按设计要求确定，以便核对地质资料，检验所用设备，施工工艺及技术要求，若测得的桩长、贯入度等指标与设计不符时，应拟定调整补救措施；

4.1.6对进场桩机的型号、性能进行检查，并办理确认手续；

4.1.7核查桩机手、电工、焊工等特种作业人员上岗证；

施工过程监理工作内容

4.2.1根据建设单位提供的工程主控制点、标高和设计图纸对基础桩进行验线。

4.2.2督促施工单位按审批审核后的专项施工方案进行压桩施工：

4.2.3对压桩施工过程实施旁站监理，对管桩质量、桩位偏差、垂直度、焊接质量、压入深度、最后三次稳压值进行检查；

4.2.4经常督促施工单位落实施工方案中的有关安全措施；

4.2.5督促施工单位落实施工方案中的进度保证措施，确保施工工期不超过合同工期；

4.2.6压桩施工时，要对附近建筑物、地下管线等周围环境密切观察，如发现异常情况，应暂停施工，待有关人员分析处理，确认安全后方可继续施工；

五、预应力管桩施工工艺要点

5.1预应力管桩沉桩施工工艺流程为：测量定位→桩机就位→底桩就位、对中和调直→沉桩→接桩→沉桩→压持力层→结束。

5.2底桩就位前，应在桩身上划出单位长度标记，以便观察桩的入土深度。

5.3静压沉桩注意保持桩身垂直度，避免出现过大偏差。

5.4接桩焊缝应连续饱满，待焊缝自然冷却8—10min，方可继续进行沉桩。

5.5在较厚的粘土、粉质粘土层中施工时，每根桩宜连续施工，一次完成，以避免间歇时间过长，造成再次压入困难，甚至压不下而先将桩头压坏。

5.6当桩尖（靴）被压入设计持力层一定深度，终压稳压值符合设计要求时，即可结束。

5.7为将管桩沉到设计标高，需要采用送桩器。

六、预应力混凝土管桩质量控制要点

6.1施工前应检查进入现场的成品桩，接桩用电焊条等产品质量，并要求施工单位按程序办理材料进场报验手续。

6.2沉桩阶段质量控制:

6.2.1施工机械设备的监控

施工机械设备包括静压桩机等，必须完好配备。其相关技术及检测资料复印件应送监理单位报审备案。沉桩前必须试运行，确认无“病”方可投入使用。

6.2.2桩位监控

施工中主要检查轴线控制桩、水准点、桩位布置尺寸和桩数。沉桩前对已定位的桩位按图进行系统的轴线复核。桩基的轴线偏差应控制在20mm以内，单排桩的轴线偏差应控制10mm以内。在打桩过程中考虑到打桩对邻桩的影响，应对每根桩进行复查，每天不少于1次，应视进度等具体情况适当缩短复查间隔时间以增加复查次数。

压桩地区附近所设水准点数量不少于2个。复核复查方法为仪器复测和用尺量观察、旁站监理。桩位监控情况应做好记录。静压沉桩桩时，桩入土500mm时，应再次校正桩垂直度和桩机垂直度，保证桩纵横双向垂直偏差不超过%。

6.2.3桩的起吊监控

当桩身混凝土强度达到设计强度的70%，方可起吊；

桩在起吊时应使每个起吊点受力均匀，起吊操作应制定严密的起吊方案，以保证桩身不受损伤；

桩在旋转起吊就位时严禁使用吊环。

6.2.4沉桩前注意事项

压桩前应事先处理高空或地下障碍物，施工现场应平整，排水应畅通。并满足压桩机械所需的地面承载力；

根据设计要求选用桩机型号。

当桩的混凝土强度达到设计强度100%，混凝土龄期不得少于28天方可打桩；

正式压桩前必须进行试桩。应有建设单位、设计院、监理单位、施工单位及质监站等相关单位参加，确定打桩控制参数。

6.2.5申报打桩顺序

压桩施工开始前，施工单位应以书面形式申报桩机行走路线图，确定压桩顺序。经监理组认可后方可施工。压桩顺序应按下列要求考虑：根据桩的密集程度可采用向两个方向对称进行，自中间向四周进行；由一侧向单一方向进行。

6.2.6桩身垂直度监控

场地应平整，有足够承载力，保证桩机稳定垂直；

桩基桩架、桩身的中心线应在同一条直线上；

桩插入时的垂直度偏差不得超过%；

压桩时，由两线锤从两个面（构成90°的两个面）控制桩的垂直度。

6.2.7桩的标高或贯入度的控制，桩位中心位置偏移检查