吊装作业安全技术方案
起重方案吊装工程安全技术要求(二篇)
起重方案吊装工程安全技术要求一、安全技术的一般规定1．吊装前应编制施工___设计或制订施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。
2．参加吊装的人员应经体格检查合格。
在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。
3．吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。
起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。
二、防止高空坠落1．吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。
2．吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。
起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。
3．运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
4．高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。
吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。
5．登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60—70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。
三、防物体落下伤人1．高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。
吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。
2．构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。
3．起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。
4．构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。
构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。
5．风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。
四、防止起重机倾翻1．起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。
吊车、装载机吊装作业安全技术措施
吊车、装载机吊装作业安全技术措施吊车和装载机在吊装作业中经常被使用，这些机器可以帮助我们轻松高效地搬运重物。
然而，在使用这些机器时，必须遵守特定的安全技术措施，以确保操作人员和其他工作人员的安全。
在本文中，我们将探讨吊车和装载机吊装作业的安全技术措施。
一、吊车吊装作业安全技术措施1. 熟悉操作规程在进行吊装作业之前，必须熟悉机器的操作规程。
操作人员必须了解吊车的最大工作载重和操作范围。
另外，操作人员必须了解所有机器的保护装置和安全设施，并按照指示使用。
2. 安全的操作区域吊车应该在平坦和坚硬的地面上工作。
如果操作区域有沙石或泥泞，必须增加额外的支撑。
在操作范围内，必须确保没有空气电缆或电力线路等障碍物。
3. 具有足够强度的吊绳和绑带吊装时必须使用强度合适的吊绳和绑带，以确保重量被均匀分布。
吊绳和绑带必须定期检查，任何有磨损、裂缝或变形的物品都应立即更换。
4. 安全的工作场所在进行吊装作业时，必须确保工作场所安全且没有杂物。
在吊装过程中，不能同时有其他工人在操作区域内。
5. 确保装载物体稳定装载物体的平衡是吊装操作的重点。
每当在吊装物体时，必须确保它的装载平衡。
必要时，可以添加额外的重量以确保平衡。
6. 观察操作人员行动在吊装作业期间，应有一名指挥员对吊装过程进行统一指挥，同时观察操作人员进行吊装。
必要时，第一时间采取措施应对突发事件。
7. 保持良好的通信在进行吊装作业时，必须确保通信畅通。
必须使用明确的语言和通信方式。
同时，操作人员应始终保持注意力，准确地执行所有指令。
二、装载机吊装作业安全技术措施1. 环境清洁在进行吊装作业之前，必须清理操作区域周围的杂物和垃圾。
需要注意的是，任何的杂物或垃圾都可能在操作过程中导致意外伤害。
2. 熟悉操作规程在进行吊装作业时，必须熟练掌握操作规程。
需要遵守规定的安全程序和步骤，以确保装载机的正确使用。
3. 安全的操作区域必须确保操作区域干净、开阔。
必须避免在狭小的区域内进行装载作业，操作人员必须留下安全的退路。
吊装安全施工方案(3篇)
第1篇一、前言为确保吊装作业过程中的安全，防止事故发生，保障工程顺利进行，特制定本吊装安全施工方案。
本方案适用于所有吊装作业，包括但不限于大型设备、构件的吊装。
二、施工组织与管理1. 组织机构（1）成立吊装工程安全领导小组，负责吊装工程的安全监督和管理。
（2）设立安全员，负责现场安全检查和监督。
（3）设立操作员，负责吊装作业的具体实施。
2. 人员培训所有参与吊装作业的人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
3. 安全管理制度（1）严格执行国家有关吊装作业的法律法规。
（2）制定吊装作业操作规程，明确操作步骤和注意事项。
（3）建立安全检查制度，定期对吊装设备、设施进行检查和维护。
三、施工准备1. 技术准备（1）对吊装设备、构件进行详细的检查和试验，确保其符合吊装要求。
（2）编制吊装作业方案，明确吊装方式、吊装路线、吊装设备、安全措施等。
（3）对吊装作业人员进行技术交底，确保其了解吊装作业方案和安全注意事项。
2. 材料准备（1）准备足够的吊装索具，如钢丝绳、链条、滑轮等。
（2）准备吊装工具，如吊钩、吊环、吊索等。
（3）准备安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 现场准备（1）清理吊装现场，确保吊装区域安全。
（2）设置警示标志，提醒人员注意安全。
（3）准备消防器材，确保现场消防安全。
四、吊装作业1. 吊装前准备（1）检查吊装设备、构件，确保其符合吊装要求。
（2）检查吊装索具，确保其完好无损。
（3）检查吊装现场，确保安全。
2. 吊装作业步骤（1）确定吊装位置，调整吊装设备。
（2）连接吊装索具，确保连接牢固。
（3）试吊，检查吊装设备的稳定性。
（4）正式吊装，注意吊装过程中的平衡和稳定性。
（5）吊装到位后，检查吊装设备、构件的安装质量。
3. 吊装作业注意事项（1）严格按照吊装作业方案进行操作。
（2）确保吊装设备、构件的平衡和稳定性。
（3）注意吊装过程中的安全距离，防止发生碰撞。
（4）加强现场安全检查，及时发现和消除安全隐患。
起重吊装工程安全施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某工厂内设备安装项目，主要包括大型设备、管道、电缆等的吊装与安装。
工程地点位于工厂内指定区域，施工现场环境复杂，涉及吊装作业的区域有限。
为确保施工安全，特制定本安全施工方案。
二、施工组织与管理1. 成立以项目经理为组长，技术负责人、安全员、施工员等为成员的施工安全管理小组，负责整个施工过程中的安全管理工作。
2. 施工前，组织全体施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解施工安全要求及注意事项。
3. 制定详细的施工进度计划，合理安排施工工序，确保施工过程中各项安全措施得到有效执行。
4. 施工过程中，加强现场巡查，发现问题及时整改，确保施工安全。
三、安全施工措施1. 施工人员安全培训（1）对新进场施工人员进行安全技术培训，包括吊装作业的基本知识、安全操作规程、应急预案等。
（2）对在岗施工人员进行定期安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场安全防护（1）施工现场设置明显的安全警示标志，包括警示牌、警戒线、隔离栏等。
（2）施工区域周围设置安全通道，确保人员、车辆通行畅通。
（3）施工现场设置消防设施，包括灭火器、消防栓等，并定期检查维护。
3. 起重吊装设备安全检查（1）对起重吊装设备进行全面检查，确保设备完好、性能稳定。
（2）检查吊装设备的安全装置，如限位器、保险器、钢丝绳等，确保其正常工作。
（3）检查吊装设备的操作手柄、按钮、信号装置等，确保其灵敏可靠。
4. 起重吊装作业安全措施（1）制定吊装作业方案，明确吊装设备、吊装方法、吊装路线、吊装顺序等。
（2）吊装前，对吊装区域进行清理，确保无障碍物。
（3）吊装过程中，设置专人指挥，确保吊装作业安全有序。
（4）吊装过程中，加强现场监控，发现问题及时处理。
5. 紧急预案（1）制定应急预案，明确紧急情况下的应对措施。
（2）组织应急演练，提高施工人员应对紧急情况的能力。
（3）紧急情况下，立即启动应急预案，确保人员安全。
四、施工过程安全控制1. 施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工安全要求及注意事项。
起重吊装安全专项施工方案
起重吊装安全专项施工方案1 编制说明1.1 编制依据（1）《实施性施工组织设计》（2）《中华人民共和国安全生产法》[20141201]；（3《建设工程安全生产管理条例》（2002国务院第393号令）；（4）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）；（5）《临时施工用电安全检查标准》（JGJ46-2005）。
1.2 编制目的根据安全生产要求和目前的安全生产形势，为确保现场起重吊装作业过程中安全、规范施工，特编制《起重吊装安全专项施工方案》。
施工中应加强现场管控，避免发生安全事故。
2 吊装作业施工规范要求1）吊机吊装作业时，吊机机司机必须严格执行“十不吊”的安全规定：严格执行“十不吊”的原则。
即被吊物重量超过机械性能允许范围；信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等不准起吊2）严禁在吊机臂和起吊重物下面有人停留或行走。
细长和多根物件必须绑扎牢固，多点起吊。
严禁长短相差太大的细长物件混合捆绑在一起起吊。
大雾及六级以上的强风等恶劣天气不准吊。
3）吊机指挥人员就是吊机司机的眼睛，吊机信号的正确与否将直接影响吊装作业的安全。
吊机指挥员应经过技术培训合格的专职人员担任，无指挥或指挥信号含混不清时，司机有权利和责任拒绝起吊。
指挥时应该按照规定使用口哨，保证指挥动作明显，防止因指挥动作含混不清而引发安全事故。
4）吊机司机在吊装作业时，应该做到驾驶员必须持证上岗，熟悉吊机技术性能。
执行规定的各项检查与保养后，方可启动发动机。
注意各种仪表指示，正常后，才可开始工作。
5）开始工作前，应先试运转一次，检查各限位保险是否齐全正常，各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必须时应加以调整或维修。
6）吊机工作前检查距尾部的迥转范围50cm内无障碍物。
吊机吊起满载荷重物时，应先吊起离地面20～50cm，检查吊机机的稳定性，制动器的可靠性和绑扎的牢固性等，确认可靠后，才能继续起吊。
吊装工作安全技术措施
吊装工作安全技术措施
1、执行司机岗位责任制，持证上岗，专机专人驾驶，认真填写机械履历卡，非机组人员不得擅自操作。
构件吊装，吊装面及地面必须各派一名专职安全指挥，项目部安全员监督检查。
2、所有吊装构件必须实行二点吊，吊装所用的钢丝绳、夹具质量使用前必须进行检查，保证完好。
吊装现场四周拉好安全警示标志，严禁闲杂人员进入吊装现场。
3、司机在工作中如发现机车有故障或其它异常现象应立即停车，必要时会同有关专业人员查明原因，排除故障后，方能继续工作。
4、操作前检查作业区是否有妨碍机车安全工作的堆物、检查基础是否坚实平整，压板螺栓是否有松动等现象。
5、根据天气预报，如超过六级风，不得进行吊装作业，如超过九级风则需采取加固措施。
夜间施工必须具有良好的照明。
6、司机应坚守岗位职责，作业时必须集中思想，不得与他人谈笑。
听从专责指挥人员的指挥，当无专责指挥人员时，有权拒绝作业。
7、出现超载、起吊埋地物品、物品倾斜或拖拉、与现浇混凝土连接在一起的钢模板等任何一种情况时，严禁吊装。
8、钢管支撑吊装到位，支架固定之前不准松绳脱钩。
9、起吊较重的构件，不可中途长时间悬吊、停止。
并拉好缆风
绳。
10、所有起重吊装钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物件摩擦。
高空作业吊装作业安全技术措施
高空作业吊装作业安全技术措施第一部分：高空作业吊装作业安全技术措施概述一、高空作业吊装作业安全指导思想（1）以人为本，安全第一。
在进行高空作业吊装作业时，必须将员工的生命安全放在首位，严格遵守国家有关法律法规和行业标准，确保吊装作业安全顺利进行。
（2）预防为主，综合治理。
加强吊装作业的安全管理，采取有效措施，消除安全隐患，防止事故发生。
二、高空作业吊装作业安全技术措施1. 吊装设备检查（1）在吊装作业前，必须对吊车、钢丝绳、吊具、安全防护设备等进行全面检查，确保设备性能良好，无故障。
（2）检查吊车的工作幅度、起升高度、额定载荷等参数是否符合吊装作业需求。
（3）对检查中发现的问题，要及时进行整改，确保设备安全可靠。
2. 吊装作业人员培训（1）对吊装作业人员进行专业培训，使其掌握吊装作业的操作技能和安全生产知识。
（2）培训内容包括：吊装作业基本知识、操作规程、安全防护措施、应急预案等。
（3）培训结束后，进行考核，合格后方可参与吊装作业。
3. 吊装作业现场管理（1）设立专门的吊装作业现场指挥人员，负责协调、指挥吊装作业。
（2）明确吊装作业区域，设置警示标志，禁止无关人员进入。
（3）现场作业人员必须穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
4. 吊装作业操作规程（1）严格按照吊装作业方案和操作规程进行作业，不得擅自改变作业方案。
（2）吊车操作人员应具备相应资质，熟悉设备性能和操作方法。
（3）吊装作业过程中，要保持通信畅通，确保信息传递及时、准确。
5. 应急预案及事故处理（1）制定吊装作业应急预案，包括突发情况下的应急措施、人员疏散、事故处理等。
（2）建立应急组织机构，明确职责，确保应急预案的顺利实施。
（3）在吊装作业现场设置紧急疏散通道，配备必要的应急救援设备。
（4）发生事故时，立即启动应急预案，进行救援和处理。
三、高空作业吊装作业安全监督与检查1. 定期对吊装作业现场进行安全检查，发现问题及时整改。
吊装作业安全技术规程（4篇）
吊装作业安全技术规程是为了确保吊装作业过程中的安全性，保护作业人员的生命财产安全，规范吊装作业行为，预防事故的发生。
下面将从准备工作、吊装工艺和安全措施等方面阐述吊装作业安全技术规程。
一、准备工作1. 要对吊装物进行勘察，了解吊装物的重量、形状、尺寸及吊装点的位置与条件等。
2. 确定吊装机械设备，包括吊车、起重机等的选择，根据吊装物的重量、形状等要求合理选择吊装设备。
3. 对吊装作业现场进行勘察，了解有关建筑、道路、设备等情况，并做出相应的安全措施。
二、吊装工艺1. 吊装物的固定和保护：吊装物在吊装过程中应进行固定和保护，避免发生滑落、摔落等事故。
2. 吊装点的选择：应选择结实、稳定的吊装点，吊装物与吊装点应有足够的连接强度。
3. 吊装动作的确定：吊装动作要根据吊装物的重心、重量、长度等控制合理的吊装速度、角度和位置。
4. 吊装作业的协调与指挥：吊装作业时，应有专人负责协调和指挥吊装操作人员，保证吊装作业的安全进行。
三、安全措施1. 进行安全教育和培训：吊装作业人员应接受相关安全教育和培训，具备相关知识和技能，了解各类吊装设备的操作要求、作业规程及相关安全常识。
2. 使用标识和警示：吊装作业现场应设置明显的标识和警示，提醒工作人员注意安全，确保吊装作业区域的周围人员不进入危险区域。
3. 进行安全检查：吊装设备在使用前要进行安全检查，确保设备完好、稳定，各项安全装置齐全有效。
4. 做好交通组织：吊装作业现场应做好交通组织，防止吊装设备与行人、车辆等发生碰撞事故。
四、事故报告和处理1. 发生吊装事故时，应及时报告，采取紧急救护措施，保障作业人员的安全。
2. 对吊装事故进行调查，找出事故原因，并采取相应措施避免类似事故再次发生。
3. 对事故责任进行追究，依法处理。
总结：吊装作业是一项风险较高的工作，严守吊装作业安全技术规程对于保障人员和设备的安全至关重要。
同时，吊装作业人员要严格按照规程操作，熟练掌握各类吊装设备的操作要领，并随时关注作业现场的安全状况，确保吊装作业的安全进行。
吊装作业安全技术方案（5篇）
吊装作业安全技术方案一、前言吊装作业是指通过使用吊装设备和工具，将重物或物体提升、悬挂、移动、安装等一系列动作的工作过程。
在吊装作业中，人员和设备都面临一定的安全风险。
为了保障吊装作业的安全性，需要制定一套科学的吊装作业安全技术方案。
二、吊装作业安全技术方案的基本原则1. 安全第一原则：吊装作业必须坚持以安全为首要原则，严格遵守国家和地方相关安全法规和规定，确保人员和设备的安全。
2. 预防为主原则：在进行吊装作业前，必须进行详细的风险评估和安全措施的制定，预先排除各类潜在的风险，确保吊装作业的安全进行。
3. 综合治理原则：吊装作业的安全不仅仅是一个环节的问题，而是一个综合系统的问题。
需要全面考虑人员、设备、环境等各个方面的因素，综合治理，确保吊装作业的总体安全。
4. 过程控制原则：吊装作业需要精细的过程控制，确保各个环节的操作符合标准和规定，对关键环节进行严格的控制和监督，避免事故的发生。
三、吊装作业的风险评估在制定吊装作业安全技术方案前，必须进行详细的风险评估，包括但不限于以下几个方面：1. 潜在危险物：对需要吊装的物体进行评估，了解其重量、形状、尺寸、稳定性等特点，确定是否存在滑落、倾斜、爆炸等潜在风险。
2. 工作环境：评估吊装作业的工作环境，包括地面情况、照明状况、通风设施等，确定是否存在地质灾害、天气恶劣、能见度差等风险。
3. 吊装设备和工具：评估吊装设备和工具的状态和性能，确保其符合安全标准和要求，避免设备故障和工具损坏导致事故的发生。
4. 人员素质和培训：评估吊装作业人员的技术素质和培训情况，确保他们熟悉吊装作业的操作规程和安全要求，提高他们的安全意识和应急处置能力。
四、吊装作业的安全措施根据风险评估的结果，制定相应的吊装作业安全措施，具体包括以下方面：1. 吊装前准备：在吊装作业开始前，必须进行充分的准备，包括但不限于确定吊装方案、检查吊装设备和工具的状态、清理作业现场、设置警示标志等。
吊装作业安全技术规程(12篇范文)
吊装作业安全技术规程（12篇范文）【第1篇】吊装作业安全技术规程起重吊装是指建筑工程中，采用相应的机械设备和设施来完成结构吊装和设施安装。
其作业属于危险作业，作业环境复杂，技术难度大。
1、作业前应根据作业特点编制专项施工方案，并对参加作业人员进行方案和安全技术交底。
2、作业时周边应置警戒区域，设置醒目的警示村志，防止无关人员进入；特别危险处应设监护人员。
3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业；属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。
4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。
要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域，禁止人员站立和通行。
5、吊装过程必须设有专人指挥，其他人员必须服从指挥。
起重指挥不能兼作其他工种。
并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。
6、作业过程必须遵守起重机"十不吊"原则。
7、被吊物的捆绑要求，按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。
8、构件存放场地应该平整坚实。
构件叠放用方木垫平，必须稳固，不准超高（一般不宜超过1.6m）。
构件存放除设置垫木外，必要时要设置相应的支撑，提高其稳定性。
禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止发生构件倒塌挤人事故。
9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时，应停止起重吊装作业。
10、起重机作业时，起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时，严禁从人的上方通过。
严禁用起重机载运人员。
11、经常使用的起重工具注意事项⑴手动倒链：操作人员应经培训合格，方可上岗作业，吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链，不得斜向拽拉。
当一人拉不动时，应查明原因，禁止多人一齐猛拉。
⑵手搬葫芦：操作人员应经培训合格，方可上岗作业，使用前检查自锁夹钳装置的可靠性，当夹紧钢丝绳后，应能往复运动，否则禁止使用。
⑶千斤顶：操作人员应经培训合格，方可上岗作业，千斤顶置于平整坚实的地面上，并垫木板或钢板，防止地面沉陷。
吊装施工安全措施4篇
吊装施工安全措施4篇【第1篇】桩井墩柱钢筋吊装施工安全措施1. 钢筋笼吊装时,要指定专人指挥,吊车司机必须听从指挥。
晚上作业时要有足够的照明。
2. 吊车应支撑在坚实平整的地方,垫块要垫牢;禁止支在松软的地面上。
3. 吊装前应检查钢丝绳是否符合要求,滑轮是否破损,紧固件是否松动,吊车的吊钩是否有裂痕或其他缺陷等。
4. 移动10米以上的钢筋笼时,钢筋笼至少有4个受力点,且受力点应沿钢筋笼长度方向均匀分布。
5. 起吊钢筋笼时固定钢丝绳的u型卡一定要旋紧;如果u型卡的旋丝部分已损坏或滑丝,不得再使用。
确认钢丝绳连接牢固后,方能起吊,并且要慢、稳,禁止快速移动或吊起。
6. 钢筋笼起吊时,吊车拔杆的角度不能太大,防止吊车翘起。
7. 钢筋笼吊装区域,非操作人员禁止入内;旋转区域及拔杆下禁止站人。
8. 钢筋笼吊装中途摘换钢丝绳时,操作人员必须系安全带,爬钢筋笼时要慢,手要抓牢,脚要踩稳;禁止穿硬底鞋。
9. 钢筋笼吊装结束摘钢丝绳时,禁止一端摘掉,另一端通过吊车加力拽出;应人工取出,取钢丝绳时要用力均匀,不得生拉硬扯,防止钢丝绳弹出伤人。
10. 钢筋笼刚度较差时应补强,吊运中不应变形。
11. 钢筋笼应吊直扶稳,对准孔位慢慢下沉,不得摇晃、碰撞孔壁和强行入孔。
12. 分段吊装时,将下段吊入孔内后,其上端应留1m左右临时固定在孔口处,上下段钢筋笼的主筋对正连接合格后继续下沉。
13. 在吊散钢筋时,必须要将其捆绑牢固,在吊装移动范围之内,不得有人员,汽车吊的指挥和工班安全协管员负责监督,汽车吊指挥在发现吊装物移动线路上有人员时,要停止吊运,工班安全协管员负责将人员撤离。
14. 汽车吊在吊运时,只允许汽车吊指挥负责指挥吊车吊运,其他人员不得指挥吊车。
【第2篇】旋挖桩钢筋笼吊装施工方案安全措施一、吊装前质量检查在钢筋笼制作完成后,由制作负责人向技术部报检,质检工程师立即前往检查,重点检查部位应包括如下几点是否达到技术交底的要求: 1、指定的导管位置处不得布梅花筋、支撑筋等,应确保导管位置的空间。
起重吊装作业安全措施及应急预案(3篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案为加强施工现场起重吊装作业安全，提高起重吊装作业应急处理能力，将起重吊装作业因违章造成的损失减至最低，保障国有资产和员工生命安全，特制定本预案。
一、危险性分析及相应控制措施：房屋建筑施工中的起重吊装作业有造成事故的重大危险源和重要环境因素。
1、无吊装方案或方案未报批引起重大起重伤害，控制措施是吊装作业无方案或方案未批准不得开工；2、吊装作业人员无证上岗引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须持证上岗；3、构件就位后未采取固定措施摘钩引起重大起重伤害，控制措施是构件就位后，应立即将拉杆和支撑焊牢或锚固，方可摘钩。
4、疲劳驾驶操作、精力不集中引起一般起重伤害，控制措施是合理调整工休时间，杜绝疲劳驾驶；5、吊车力矩限位器、行程限位器等不灵敏引起一般起重伤害，控制措施是落实设备日检、巡检责任制，及时检修，确保设备状况良好；6、超载、超限或吊装不明重量的构件引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定；7、斜拉、斜吊或吊地下埋设的物件引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定；8、恶劣天气从事吊装作业引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定；9、起重臂下停留、行走引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定；10、作业人员未按规定佩带护品引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须按规定佩带防护用品；11、钢丝绳扭结、变形、断丝、锈蚀等引起一般起重伤害，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；12、卡环质量缺陷引起一般起重伤害，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；13、起吊物件不设溜绳起重伤害一般执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；14、构件倒运未放稳搁实或支撑不牢导致物体打击，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；15、酒后作业起重伤害一般禁止酒后从事吊装作业；16、穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋作业导致高空坠落，控制措施是禁止穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋从事吊装作业；17、在起吊构件上放置工具、用品等引起物体打击，控制措施是禁止在起吊构件上放置其他物品；18、手拽脚蹬未稳固的构件引起高空坠落，控制措施是构件就位时不得用手拽或用脚蹬构件；19、绑扎不牢、绑点不准引起一般起重伤害，控制措施是起吊前应检查绑扎是否符合要求；20、钢丝绳与水平面的夹角小于30度，引起一般起重伤害，控制措施是绑扎钢丝绳与构件的夹角不得小于30度；21、两台吊机抬吊时动作不协调引起一般起重伤害，控制措施是两机抬吊时必须统一指挥，动作配合协调，吊重分配合理，吊重小于单机起重量的___%；22、起吊后运行速度忽快忽慢或突然制动引起一般起重伤害，控制措施是重物起吊或降落速度要均匀；23、吊车与架空导线的安全距离不够导致触电事故，控制措施是执行《施工现场临时用电安全技术规范》___条规定；24、使用裂纹、变形的吊钩、吊环引起车辆伤害，控制措施是班前检查及时更换。
起重作业安全操作技术（三篇）
起重作业安全操作技术（1）吊运前的准备。
吊运前的准备工作包括：1）正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套。
高处作业还必须佩戴安全带和工具包。
2）检查清理作业场地，确定搬运路线，清除障碍物。
室外作业要了解当天的天气预报。
流动式起重机要将支撑地面垫实垫平，防止作业中地基沉陷。
3）对使用的起重机和吊装工具、辅件进行安全检查。
不使用报废元件，不留安全隐患；熟悉被吊物品的种类、数量、包装状况以及周围联系。
4）根据有关技术数据（如质量、几何尺寸、精密程度、变形要求），进行最大受力计算，确定吊点位置和捆绑方式。
5）编制作业方案：对于大型、重要的物件的吊运或多台起重机共同作业的吊装，事先要在有关人员参与下，由指挥、起重机司机和司索工共同讨论，编制作业方案，必要时报请有关部门审查批准。
6）预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全通道，制定应急对策。
（2）起重机司机安全操作技术认真交接班，对吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置的可靠性进行认真检查，发现异常情况及时报告。
1）开机作业前，应确认以下情况处于安全状态方可开机：所有控制器是否置于零位；起重机上和作业区内是否有无关人员，作业人员是否撤离到安全区；起重机运行范围内是否有未清除的障碍物；起重机与其他设备或固定建筑物的最小距离是否在0.5m以上；电源断路装置是否加锁或有警示标牌；流动式起重机是否按要求平整好场地，牢固可靠地打好支腿。
2）开车前，必须鸣铃或示警；操作中接近人时，应给断续铃声或示警。
3）司机在正常操作过程中，不得进行下列行为：利用极限位置限制器停车；利用打反车进行制动；起重作业过程中进行检查和维修；带载调整起升、变幅机构的制动器，或带载增大作业幅度；吊物不得从人头顶上通过，吊物和起重臂下不得站人。
4）严格按指挥信号操作，对紧急停止信号，无论何人发出，都必须立即执行。
5）吊载接近或达到额定值，或起吊危险器（液态金属、有害物、易燃易爆物）时，吊运前认真检查制动器，并用小高度、短行程试吊，确认没有问题后再吊运。
吊装作业的安全专项施工方案
目录吊装作业安全专项施工方案 (3)一、编制说明及说明31.1、编制说明 (3)1.2、编制依据 (3)二、编制概况3三、安全管理目标 (3)四、安全管理组织机构 (4)4.1建立安全保证体系的第一责任人 (4)4.2 建立安全责任制，并制定相应的奖罚措施 (4)4.3、建立健全的自检制度 (5)4.4、起重吊装施工的安全管理制度 (5)五、起重吊装作业管理措施 (6)5.1、制度管理 (6)5.2、设备管理 (6)5.3、安全操作培训管理 (7)5.4、监督和检查管理 (7)六、起重吊装作业安全保证措施 (7)6.1、起重吊装安全技术一般规定 (7)6.2、防止高空坠落措施 (8)6.3、防物体落下伤人措施 (8)6.4、防止起重机倾翻措施 (8)6.5、防吊装结构失稳措施 (9)6.6、防触电措施 (9)6.7、起重吊装“十不吊”规定 (10)6.8、防止雷击事故措施 (10)七、吊装施工作业安全技术要求 (10)7.1起重工(挂钩工、信号工)施工作业安全技术要求 (10)7.2基本安全操作 (11)7.3构件及设备的吊装 (12)7.4吊索具 (12)7.5汽车、轮胎式起重机操作安全技术要求 (13)7.6履带吊起重机操作安全技术要求 (15)八、起重吊装工程危险源应急预案 (17)8.1成立组织机构及职责 (17)8.2应急预案的培训和演练 (17)8.3、应急物资的配备、维护、保养 (17)8.4预防措施 (17)8.5应急回应 (17)吊装作业安全专项施工方案一、编制说明及说明1.1、编制说明项目为房建深基坑项目，我单位主要承担围护结构、土方开挖、砼支撑施工，项目合同工期390天，施工工期短，现场投入机械设备较多，特别是起重吊装机械，为确保现场在安全可控情况下顺利推进施工，特制定本起重吊装安全技术措施。
1.2、编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》2、《建设工程安全生产管理条例》3、《特种设备操作规程》4、《起重机使用说明书》5、《起重工安全操作规程》二、编制概况基坑坑底绝对标高为-21.2m、基坑开挖深度约26m、基坑周长约593m、面积约12940m2。
起重吊装安全施工方案(3篇)
起重吊装安全施工方案根据现场情况和本工程的施工特点，施工期重点是做好以下几个方面的安全施工技术措施。
一是施工人员较多，不可避免的要穿插作业，因此要做好防物体打击的技术措施。
二是施工面较为分散，内作业自然光线差；施工机械设备较多且移动频繁；受工艺限制施工条件较差，因此要全力做好防电击的技术措施。
三是机械设备较多(如切割机、电焊机、砂轮机、轮胎式汽车吊)，因此要做好防机械伤害的技术措施。
四是做好洞口及周边防护防跌落、坠楼等人身伤害。
1.防物体打击技术措施：1.1工人进入施工现场必须戴好安全帽。
1.2施工中应妥善安排，同一立面应避免同时施工，以免落物伤人。
1.3施工垃圾应集中收集，定时集中清放，严禁沿楼层乱扔乱放。
1.4大型物件吊装应派专人指挥，非安全区域内严禁站人。
2．防电击安全技术措施2.1接地与接零在施工现场专用低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统(即三相五线制)。
(1)保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。
(2)保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线ＰＦ必须采用绿、黄双色线。
(3)保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。
(4)保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中：架空敷设间距大于12m时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2，与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。
(5)电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应作保护接零。
2.2配置漏电保护器(1)施工现场的配电箱(配电室)和开关箱至少配置两级漏电保护器。
(2)漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1S；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流不大于15mA，其额定漏电动作时间应不大于0.1S；额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为(不大于)30mA.S。
起重吊装作业安全措施及应急预案范本(三篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案范本起重吊装作业是一项高风险的作业，涉及到大型机械设备的操作和重物的吊装。
为了确保作业的安全性和顺利进行，需要采取一系列的安全措施，并制定相应的应急预案。
本文将从安全措施和应急预案两个方面进行阐述。
一、起重吊装作业安全措施1. 预先评估和规划：在进行起重吊装作业之前，需要进行详细的现场评估和规划。
评估工作包括对作业地点、起重设备、吊装物品以及环境条件等进行全面的风险评估，确定吊装方案和作业程序。
2. 确保起重设备的安全：起重设备是起重吊装作业的核心，必须保证其安全可靠。
需要定期检查起重设备的吊钩、绳索、滑车、限位器等部件的运行状态，确保其正常工作。
同时，需要对起重设备进行定期的维护和保养，保持其工作状态良好。
3. 使用合适的吊装工具和配件：根据具体的吊装物体，选择合适的吊装工具和配件。
吊具必须符合标准，并经过合格的检测，确保其承载力和安全性能。
4. 确保工作场地的安全：对作业场地进行清理和整理，确保场地平整、无障碍物，并设置相关的安全标志和警示标志。
避免人员和设备与其他建筑物、设施、管线等发生碰撞或纠缠。
5. 组织人员进行培训：所有参与起重吊装作业的人员都必须接受专业的培训，了解吊装作业的操作规程和安全操作要求。
培训内容包括起重设备的使用方法、应急处理措施以及安全事故的预防等。
6. 配备安全防护设备：在起重吊装作业过程中，所有参与作业的人员都必须配备必要的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
特别注意高处作业时的防护措施，如使用安全带。
7. 严格执行作业程序：吊装作业需要按照规定的作业程序进行，不能随意操作。
所有操作人员必须按照指挥员的指挥进行操作，并保持有效的沟通。
8. 严禁超重和超载：起重吊装作业必须严格按照设备的额定载荷进行，不得超重和超载。
超过设备的承载能力会导致设备失稳、断裂，引发安全事故。
9. 加强现场监督和管理：在起重吊装作业过程中，需要有专人进行现场监督和管理，确保作业过程中的安全性。
吊装作业安全技术方案
吊装作业安全技术方案一、背景介绍现如今，吊装作业已经成为现代建筑施工中不可或缺的一项重要工作。
然而，由于吊装作业的特殊性，一旦操作不当或者安全措施不足，就有可能引发意外事故，给人员和财产带来严重的伤害和损失。
因此，制定一份科学合理的吊装作业安全技术方案，对于保障人员安全、保护财产安全以及提高施工效率具有重要意义。
二、安全技术方案内容1. 确定具体吊装作业项目的风险特点和要求在制定吊装作业安全技术方案之前，首先需要对具体的吊装作业项目进行全面细致的风险评估。
明确吊装作业所面临的风险特点、相关法规要求以及工程特殊要求等，以便有针对性地制定相应的安全技术措施。
2. 制定吊装作业的安全控制措施根据吊装作业的风险特点和要求，制定具体的安全控制措施。
包括但不限于以下方面：1）对吊装设备进行全面检查和维护，确保设备完好可靠；2）制定各类作业人员的操作规范和要求，并进行培训；3）明确各类作业人员的职责和权限，确保各项工作有序进行；4）制定各项作业过程中的操作流程和安全引导措施；5）建立吊装作业风险识别、评估和控制机制；6）加强对施工现场的管理和监督，确保各项安全控制措施得到有效执行；7）灵活运用现代信息技术手段，提高吊装作业的安全性和效率。
3. 建立安全管理体系合理的安全管理体系是保障吊装作业安全的基础。
建立一套完善的安全管理体系，包括但不限于以下方面：1）制定项目吊装作业安全管理制度和操作规程；2）明确各责任主体的职责与义务；3）开展安全教育培训，提高各类作业人员的安全防范意识和技能；4）建立安全隐患排查和整改机制；5）开展定期的安全巡查和检查，及时发现和处理安全隐患；6）建立健全的事故应急管理机制，确保发生事故时能够迅速采取有效措施，减少损失；7）加强安全信息的收集和分析，总结经验教训，提高吊装作业的安全管理水平。
4. 加强吊装作业人员的安全培训吊装作业人员是吊装作业安全的关键环节。
开展科学合理的安全培训对于提高吊装作业人员的安全意识和技能至关重要。
吊装作业安全技术模版（五篇）
吊装作业安全技术模版一、概述吊装作业是一项危险性较高的工程操作，要求具备严格的安全要求和技术要求，以确保施工过程中的安全性。
本文将以吊装作业的安全技术要点为主线，详细介绍吊装作业的安全技术模板。
二、施工组织与安全策划1. 安全生产责任制度建立- 建立吊装作业安全生产责任制度，明确各级责任人员的职责和权限。
- 指定专人负责吊装作业现场的安全管理工作，确保作业安全。
2. 施工组织设计- 编制吊装工程施工组织设计，明确作业范围、作业程序、作业路线等。
- 吊装工程施工组织设计应满足相关法律法规和安全技术规范的要求。
3. 安全技术交底- 在施工现场进行安全技术交底，说明各项施工工艺和安全注意事项。
- 员工需参与安全技术交底，并签署安全交底确认书。
三、吊装设备与工具的选择和检查1. 吊装设备的选择- 根据吊装物体的重量、尺寸和特殊要求，选择适用的吊装设备。
- 吊装设备选择应满足相关标准和技术要求。
2. 吊装设备的检查- 在吊装作业前，对吊装设备进行全面检查，包括吊钩、钢丝绳、钢板夹等。
- 检查吊装设备的完整性、可靠性和运行状态，确保无异常情况后方可使用。
3. 工具和配备的准备- 配备必要的工具和安全设备，如安全帽、防护眼镜、手套、安全绳等。
- 工具和配备应符合相关标准，并保持良好的工作状态。
四、人员培训与作业操作规程1. 人员培训- 对吊装作业人员进行专业培训，包括安全知识、操作技能和急救措施等。
- 培训后，进行相关考核，确保培训效果和人员素质。
2. 作业操作规程- 制定吊装作业操作规程，明确作业人员的操作步骤和注意事项。
- 作业操作规程应与实际施工情况相适应，并在作业现场进行宣贯。
3. 临时标示和示警- 在吊装作业现场，设置必要的临时标示和示警标志，提示工作人员和外来人员注意作业区域。
- 标示和示警标志应具备明显性和识别性，以确保作业安全。
五、现场安全措施与监督管理1. 现场安全措施- 在吊装作业现场，设立作业区域，并采取必要的封锁和隔离措施，防止外来人员进入。
吊装作业安全技术方案
吊装作业安全技术方案吊装作业是指使用吊装机械设备对重物进行起吊搬运的作业活动。
由于搬运的重物一般较大且重量较重，所以吊装作业存在着一定的危险性。
为了确保吊装作业的安全性，需要制定相应的安全技术方案。
以下是一份针对吊装作业安全技术方案的范例，供参考。
一、前期准备1.作业前应对吊装机械设备进行检查和维护，确保设备功能正常、操作可靠，避免设备故障导致意外事故发生。
2.对待吊装的重物进行详细的了解和调查，包括重量、形状、中心重心、重心位置等相关信息，以便制定合理的吊装方案。
3.根据实际情况，选择适当的吊装方法和吊装机械设备，确保能够满足吊装作业的要求。
二、作业现场安全控制1.按照规定的吊装标志和警示标识标注出吊装作业区域，并设置专人负责现场安全监控和指挥。
2.对吊装作业现场进行搭建围挡，并设置警示标识，防止无关人员进入作业区域。
3.移除作业现场可能会影响吊装作业的杂物和障碍物，保证吊装机械设备和重物的安全通行。
三、吊装方案制定1.根据重物的重量和形状，选择适当的吊具和配备，并确保吊具的质量合格。
2.确定吊装点和吊索的固定位置，保证重物的牢固固定。
3.制定合理的吊装路径和方法，并预先进行路径测量与验证，避免出现过高或过低的高弯度区域。
四、吊装操作规范1.严格遵守吊装机械设备的操作规程，操作前应对设备进行全面检查，确保设备正常运行，并遵循设备的使用要求，避免过载操作。
2.针对每次吊装作业，应由专人负责指挥，并明确指挥信号，确保操作的统一与准确性。
3.操作人员必须进行权威的吊装培训，并掌握操作技巧和紧急处理预案。
五、应急预案1.为吊装作业制定多个应急预案，针对不同的风险情况制定相应的安全应急措施，以保证在发生意外情况时能够及时、有序的处理。
2.人员应预先进行应急演练，熟悉应急流程和技术要求，掌握正确的应急处理技巧和操作方法。
3.对于特殊情况，如恶劣天气、设备故障等，应及时中止吊装作业，采取应急措施，确保人员和设备的安全。
吊装作业安全技术方案
吊装作业安全技术方案吊装作业是一种高风险作业，需要高度重视作业安全。
为了确保安全，需要制定一个安全技术方案，以下将对吊装作业安全技术方案进行详细阐述。
一、前期准备工作1.1 在开展吊装作业前，必须根据作业实际需求制定具体方案，制作完整的吊装方案，评估作业风险，确保作业的可行性和安全性。
1.2 对于吊装人员，必须进行专业的安全培训，包括吊装知识、安全操作规程等，确保吊装人员具备必要的安全意识和技能。
1.3 对于吊装设备，必须进行全面的检查和维护，确保设备的完好和安全性，确保设备能够可靠、安全地运行。
1.4 对于吊装现场，必须进行完整的排查和准备工作，确定作业区域的安全性，采取必要的安全措施，确保吊装作业的安全进行。
二、安全措施2.1 在吊装作业前，必须进行现场安全检查，查看是否有障碍物或人员滞留，确保吊装作业区域的安全性。
2.2 对于吊装人员，必须佩戴必要的防护装备，如安全带、安全帽等。
吊装人员必须具备出色的协调能力和沟通能力，确保吊装作业的安全和顺畅进行。
2.3 对于吊装设备，必须进行检查和维护，检查吊钩、吊绳、卡环等是否正常，确保设备的可靠和安全运行。
确定吊装设备的承重，严格按照承重标准操作，避免超负荷运行。
2.4 在吊装作业进行时，必须严格控制现场人员，禁止非吊装人员进入作业区域，避免造成人员伤害。
2.5 在吊装作业完成后，需要进行清理工作，清理装置和设备等，确保吊装作业区域的安全。
三、应急措施3.1 在吊装作业中，如发现设备故障或其他安全问题，必须立即停止作业，并立即采取相应的措施，确保现场人员的安全和设备的完好。
3.2 在吊装作业中，如发现人员受伤或其他情况，必须立即向现场领导汇报，并立即进行紧急处理，保障现场人员的生命安全。
3.3 在吊装作业中，吊装人员必须要熟知应急措施，并在发生应急事件时迅速行动，保障现场人员的生命安全。
总结：吊装作业是一项高风险的作业，如果安全没有得到高度重视，很容易造成人员伤亡或大量财产损失。
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吊装作业安全技术方案Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________
吊装作业安全技术方案
简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
1、起重吊装的指挥及操作人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行；
2、遇有六级以上大风或大雨等恶劣天气时，应停止起重
吊装露天作业。
3、吊车作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时，严禁从人下方通过。
4、吊车行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离
5、吊车启动前重点检查项目应符合下列要求：
①各安全保护装置和指示仪表齐全完好；
②钢丝绳及连接部位符合规定；
③燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；
④各连接件无松动
6、作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支撑面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000。
支腿有定位销必须插上。
7、作业中严禁扳动支腿操纵阀。
调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前方后方可进行调整；
8、应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度
和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当的空间；
9、起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。
当限位器发出警报时，应立即停止伸臂。
起重臂缩回时，仰角不宜太小；
10、起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出
的长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业；
11、作业中发现吊车机身倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降在安全的地方，下降过程中严禁制动；
12、重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室；
13、作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。
吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部的支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔内，并将取力器操纵手柄放在脱开的位置，最后应锁住起重操纵室门；
14、行驶前，应检查并确认各支腿收起无松动，轮胎气压应符合规定。
不得高速行驶；
15、行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放其他物品。