监视和测量设备管理程序
监视和测量设备控制程序
监视和测量设备控制程序1.目的监视和测量设备是产品生产、质量控制的重要手段，为保证本公司生产和质量控制中的监视和测量设备量值统一、准确可靠，对监视和测量设备实行统一管理。
2.适用范围适用于本公司在生产、质量控制过程中的监视和测量设备的管理。
3.职责和权限本标准由设备管理部门负责，有关部门配合，各部门具体职责在工作程序中明确。
4.工作程序4.1概述凡在生产、质量控制过程中使用的监视和测量设备的精度应满足规定要求，并按规定周期进行检定，量值能溯源到国家标准。
4.2监视和测量设备计划4.2.1使用部门根据集团技术标准中规定的要求向设备管理部门提出配备计划。
4.2.2设备管理部门按有关要求审查批准后，作为配备依据。
4.2.3测量和监控设备的配备总计划由相关部门分管领导直接批准，使用单位统筹、实施。
4.2.4各生产基地监视和测量设备按照技术标准中规定的要求自行计划、审批和实施。
4.3监视和测量设备的购置4.3.1购置的原则（1）购置的监视和测量设备属于经批准的配备计划范围。
（2）购置的监视和测量设备有检定合格证。
（3）监视和测量设备的生产厂符合《计量法》的相关规定。
4.3.2购置报告（1）一般质量控制的监视和测量设备的购置（采购价格在5000元及以下）报告由使用部门申报，分管领导批准。
（2）重点质量控制的监视和测量设备的购置（采购价格在5000元以上）报告由设备使用单位向集团总经理申报和批准。
（3）购置报告经规定程序审批后，由设备使用单位下达购置通知，通知应明确监视和测量设备的名称、规格型号、精度和数量，必要时可向采购主体单位建议其生产厂家。
4.3.3采购监视和测量设备采购主体单位依据购置通知和购置原则进行采购。
4.4验收4.4.1监视和测量设备的验收由申请部门、子公司负责，验收内容如下：（1）是否符合购置通知内容及购置原则要求。
（2）所购设备完好情况。
（3）设备的标志及技术文件是否齐全。
4.4.2验收不合格的监视和测量设备交申请单位负责处理。
质量管理体系文件：监视和测量设备控制程序
监视和测量设备控制程序1 目的本程序规定了监视和测量设备从购置、校准或检定、标识、使用、报废等全过程控制要求和方法，确保监视和测量设备的计量特性与监视和测量的要求相适应，特制定并执行本程序。
2 范围本程序适用于公司所有监视和测量设备的控制。
3职责3.1品质部负责建立监视和测量设备台账；负责监视和测量设备的校准或检定、标识及设备控制。
3.2采购部负责监视和测量设备的购置。
3.3物管部负责建立监视和测量设备档案，并保存原始入厂资料。
3.4各使用部门负责监视和测量设备的选用及申购、使用及日常维护保养。
3.5行政部负责组织相关内容的培训工作。
4 工作程序4.1 监视和测量设备的购置4.1.1各部门根据产品检验的需要及所要求的准确度，填写《采购计划申请单》交至采购部进行采购，申请购置的设备应与要求的测量能力一致。
4.1.2 采购部对提交的《采购计划申请单》进行核对，按《采购管理控制程序》进行采购。
4.2 监视和测量设备的验收4.2.1新购的监视和测量设备到厂后，采购员应及时通知物管部，双方对其表面质量与实物配套情况进行交接，完毕后，由物管部通知品质部进行验收（包括说明书、合格证及出厂检验报告等）；如需要委外检测的设备，品质部应在合格供应商目录中选择有资质的检测机构送外检测，经检测合格后须让对方出具检测合格证。
检测不合格，则返回采购员，由其向供应商办理退换货或维修手续，直至验收合格。
4.3 监视和测量设备的登记4.3.1所有测量设备，品质部负责确定校验周期并统一编号，登记在《测量仪器设备一览表》中。
4.3.2测量设备编码原则：JUST-部门编码-设备代码-流水号。
部门编码详见《文件控制程序》；设备代码分M、T、S三种，M.量测仪器（卡尺等）；T.测试仪器（试验机器设备）；S.检验仪器（激光干涉仪等）。
4.3.3监视和测量设备初次校验合格后，品质部对合格品应贴上标识，内容包括有效日期，设备编号、检验状态合格等，标识贴完后方能入库并发放使用。
ISO27001监视和测量管理程序
文件制修订记录1、目的通过对各项控制措施满足控制目标的实现程度及法律、法规符合性的监视、测量与分析，为策划、实施、持续改进管理体系提供依据。
2、适用范围本程序适用于公司控制措施衡量、法律法规符合性验证、安全目标、方针贯彻。
3、术语和定义引用ISO/IEC27001:2022标准及本公司信息安全手册中的术语和定义。
4、职责4.1管理运营部4.1.1负责信息安全控制措施有效性、安全方针和安全目标实现程度测量。
4.1.2负责识别与公司有关的法律法规，并检验是否满足。
4.2管理者代表4.2.1负责掌握信息安全管理体系的总体运行情况，并向最高管理者汇报，对最高管理者负责。
4.2.2收集、评审信息安全管理体系的有效性、充分性、适宜性的改进建议；4.3管理运营部4.3.1负责获取、识别、更新适用于本公司信息安全管理体系运行的所有法律法规，发布《信息安全法律法规清单》，对本程序的实施情况进行组织、监督和检查。
体系管理部负责法律法规的更新以及适用性的确认，并传达给各部门。
4.4采购保障部4.4.1负责每半年对各职能市场销售部门进行监视和测量，对各职能市场销售部门的监视和测量执行情况进行监督、检查和指导，为纠正和预防提供信息。
4.4.2负责收集的顾客信息安全满意程度信息，并进行汇总、分析和传递。
5、工作程序5.1法律符合性测量5.1.1法律识别由管理运营部负责每半年收集、更新与公司运营有关的信息安全法律法规，编制《信息安全法律法规清单》，解读法规要求，在制定公司信息安全规章制度时作为遵循条件之一，必要时对有关人员进行法律法规的理解培训。
有下列情况之一的，须进行相关的法律合规性评价活动：1)原有的法律法规发生变化或者有新的相关法律法规出台时；2)外部环境标准发生变化或者环境体系进行换版时；3)公司内部或者周边工作环境发生变化时；4)有新的设备或者设施投入使用前；5)一般情况下每年末进行相关的法律合规性评价工作。
各部门根据信息系统日常运行及检测记录，对控制效果、过程的符合性进行相应评价。
监视和测量设备管理程序
监视和测量设备管理程序1、目的：为了更好地控制产品质量，确保监视和测量设备得到有效管理，特制定本程序。
2、范围：本程序适用于本公司与质量控制有关的监视和测量设备。
3、职责：质量部负责对监视和测量设备管理。
4、工作程序：4.1 质量部负责审核各部门上报的关于监视和测量设备的《物品采购申请表》，确定监视和测量设备购置及发放方案，行政副总签字批准后，交采购部门采购。
4.3 采购部将购置的监视和测量设备交由质量部作检定，检定合格后方可办理入库手续。
4.5监视和测量设备由质量部统一领用保管并控制发放。
发放时做好登记，填写《监视和测量设备登记表》。
4.6 各部门应正确使用和保管监视和测量设备。
详细参照《监视和测量设备使用管理规定》4.7我公司的监视和测量设备的校验分为内检和外检：4.7.1外检：公司内检用的母尺及公司无能力检测的设备，由质量部负责将定期送计量检定部门检定，质量部负责监视和测量设备的检定证书、报告的保管工作。
内检参考母尺由质量部统一编号、管理。
外检的设备由质量部核对其结果是否符合本组织的要求。
4.7.2监视和测量设备内检：由质量部负责监视和测量设备的内部检定工作。
内检工作参照《监视和测量设备校准作业指导书》，合格的方可投入使用。
生产现场所使用的监视和测量设备的校验周期不允许超过6个月，各部门定期送质量部进行校验；内检的设备应将校验结果录入《监视和测量设备校验记录》。
不合格的监视和测量设备经维修，并校验合格后方可继续使用，不能维修的做报废处理。
4.7.3校准状态标识：校准后的所有设备应有校准状态标识，标识应包括编号、下次校验时间；没有标识的设备不得用于监视、测量和试验；5 相关记录：JL-32 《监视和测量设备台账》JL-36 《监视和测量设备校验记录》ZY-15 《校准作业指导书》ZY-18 《监视和测量设备使用规范》》。
监视和测量设备管理控制程序
监视和测量设备管理控制程序1、监视和测量设备的配备、采购1.1由主管部门协助使用部门选择符合监测要求的设备，由使用部门提报监测设备的需用申请计划，上报分管负责人审批。
1.2供应部根据批准后的计划购买，所购监测设备必须符合国家标准要求。
1.3供应部所购监测设备必须经计量部门组织相关人员检定、校准、验收合格后方可入库。
2、监视和测量设备的管理2.1生产技术部、质检部分别将本公司所有的监视、测量设备统一编号，建立台帐。
2.2各主管部门根据国家监视和测量检定规程及具体使用情况制定监测设备检定周期计划，按规定周期对监视和测量设备进行检定、校准，保证其受检率。
2.3监视和测量设备必须由法定授权检定机构检定、校准，主管部门将授权检定机构检定证书号、检定时间登记在监视和测量设备台帐上，将检定标识粘贴在监视和测量设备的明显部位。
2.4监视和测量设备按谁使用谁管理的原则进行使用、维护和保养。
2.5监视和测量设备必须做到防腐、防锈、保持清洁；具体使用人员必须了解和掌握其性能，按说明书正确使用，不得超越其监测范围或超负荷使用，防止损坏或缩短使用寿命。
2.6大型、关键或贵重监测设备，主管部门应结合其使用方法，制订安全操作规程并审批备案；使用部门必须由专人按安全操作规程进行操作和使用。
2.7监视和测量设备必须在检定有效期内使用。
对于强制检定的监测设备要按周期检定计划进行检定，除按规定周期检定、校准外，在对其准确性产生怀疑或修理后进行重新校准。
2.8监视和测量设备调整时，要由专业技术人员或授权检定机构进行调整，其它人员一律不可随便操作；对于每次使用前均需调整的监测设备，使用人员可按使用说明书进行调整。
3、监视和测量设备的报废、核准3.1新购买的监视和测量设备经检定认为不合格的，由供应部负责退回厂家。
3.2在用监测设备经检定认为不合格的，由主管部门委托检定单位进行修理，确因各种原因不能利用的，根据检定部门出具的检定证明，由主管部门报分管负责人审批，做报废处理；同时在台帐上注销，报废的监测设备由主管部门统一回收处理。
ISO50001监视和测量设备管理程序
ISO50001监视和测量设备管理程序1 目的为了对公司用能设备的购买、使用、维护和处置进行有效控制，以此达到最佳的运行效果，结合公司实际情况制定本程序。
2 范围适用于公司生产过程中使用的所有监视和测量设备的控制。
3 职责3.1 资产管理部负责对监视和测量设备及本公司标准计量器具的配备、管理、校准、监督，确保监视和测量设备的不确定度已知，并满足对过程控制、能源利用监视和测量的要求；负责对监视和测量设备的维修、维护、保养及相关制度的落实，确保监视和测量设备处于完好状态使用和运行。
3.2 工程保障部执行采购计划及定期检查监视和测量设备的库存情况。
3.3各使用部门负责监视和测量设备的使用、维护、保养及管理制度的落实，在使用中发现有异常和不合格时要及时将信息反馈给仪表工段。
4 控制要求4.1 监视和测量设备流转管理包括监视和测量设备的配置、采购、验收、仓储、发放、封存、启用、降级和报废管理。
4.1.1 监视和测量设备的配置a)能源计量器具的配置与管理应满足GB17167的要求b)配置监视和测量设备的原则，拟选用的监视和测量设备的性能、型号及精度应依据被测物的属性和被测参数的量值范围、允许误差、安全可靠性等方面的要求相适应；c) 新建、改建、扩建等有明确设计方案的项目，所需监视和测量设备的选型和配置应由项目组和专业技术设计部门负责；d)凡新增的、备用的或维修用的监视和测量设备由各使用单位根据设置要求拟定计划，报资产管理部审核,由分管领导批准；e)生产控制、质量检验、环境检测所需的化学分析仪器及标准物质由品管部拟定计划，分管领导批准；4.1.2 采购a) 各部门编制的监视和测量设备采购计划，经资产管理部审核、分管领导批准后，由工程保障部进货。
4.1.3 验收a) 新购置的监视和测量设备经计量管理人员检验后方可入库，检验合格的监视和测量设备，办理仓库入库手续；不合格的由工程保障部办理退货；b) 新采购的监视和测量设备，经使用单位同意后，可根据供方质量证明、测试报告、出厂检定合格证、CMC标志等组织验收。
监视和测量控制程序
监视和测量控制程序1.目的为了确保产品和服务要求得到满足，应在产品生产和服务过程中，对产品的特性和服务质量进行监视和测量。
2.适用范围适用于对工程施工、验收和售后服务的日常监控和测量工作。
3.职责3.1项目部、子公司负责对施工过程中的质量进行监视和测量。
3.2物业子公司负责对物业管理服务的工作质量进行监视和测量。
3.3品质部负责对各部门的工作质量进行监视和测量。
3.4各部门负责职责范围内工作质量进行监视和测量。
4.工作程序4.1工程施工的监控和测量。
4.1.1材料进货验证对进场的工程建设所需材料、设备、物资要进行检验、验证。
验证合格贴上合格标签，准于施工使用；验证不合格的，按《不合格品控制程序》处置。
4.1.2阶段检查验收4.1.2.1各阶段的施工符合规定要求时，项目部、子公司组织有关人员进行验收。
4.1.2.2验收内容a.基槽验收主要检查基槽土质情况；b.主体封顶验收主要对混凝土外观、各轴线间距、梁柱截面尺寸及质量记录资料等情况的检查；c.竣工验收是对单体工程及其配套工程和工程相关资料的全面检查。
4.1.2.3为不影响产品的交付使用时间，项目部、子公司可决定组织有关人员进行中间结构验收。
4.1.3验收评审进行现场实测检查后，验收小组召开评审会议，以会议记录的形式如实的记录验收情况。
验收合格的，准许进入下道工序，不合格的按《不合格品控制程序》处置。
4.1.4日常检查为确保工程质量，品质部组织相关部门对工程施工进行定期和不定期检查。
4.1.4.1检查内容包括工程项目的质量及上次发现的问题的改进情况。
4.1.4.2检查时间项目总监按照检查规定的内容，每月对工程进行定期检查，对现场管理作综合考评。
4.1.4.3检查方法和要求a.在定期检查时，通过检查记录（包括监理单位与工程管理部门）、现场办公例会的会议纪要和工程现场加以确认，实事求是的予以评价，并作好检查记录。
b.在检查过程中发现的不合格品，按《不合格品控制程序》执行。
IATF16949监视和测量设备管理程序(含流程表格)
监视和测量设备管理程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的对用于确保产品符合规定要求的监视和测量设备（以下简称监测设备）进行控制，证明所生产的产品都能符合规定的要求，保证监测结果的有效性。
2.0范围适用于对公司在用的监测设备进行管理，无论其为私有或由顾客所提供。
3.0职责3.1 质检部负责对用于产品和过程监测的设备进行管理，包括检定/校准（校验）。
3.2各使用部门负责监测设备的正确使用、保存及其日常维护。
3.3 质检部负责监测设备的测量系统分析管理。
4.0程序内容4.1 监测设备控制程序4.2 其他管理要求4.2.1 本程序所指监测设备，指用于产品或过程监视和测量用的装置，如常用量具（卡尺、千分尺、电子称等）、设备仪表、试验设备（装置）等。
其中主要指测量设备，监视设备不需要检定或校准。
4.2.2 监测设备的使用环境和人员要求a）监测设备使用场所应符合相关技术文件和《生产管理程序》的有关规定；b）质检部和综合办负责对使用监测设备人员视情况按《人力资源管理程序》进行培训。
4.2.3当公司有计算机程序软件用于过程或产品的监测时，为保证监测值准确，质检部应确认其满足预期用途的能力，确认应在初次使用前进行，必要时再确认。
4.2.4 质检部负责对控制计划中规定的测量系统的有效性进行评价，评价按MSA手册规定的方法进行，除非顾客有评价方法的要求。
质检部负责制定《测量系统分析计划》，按计划对计量型或计数型测量设备进行分析，形成分析记录。
4.2.5 公司设实验室，归质检部管辖或领导，其管理执行《实验室管理程序》。
4.2.6 监测设备检定和校准、测量系统分析的有关记录由质检部予以收集、保存。
5.0相关文件《设备管理程序》《记录管理程序》《实验室管理程序》《计量器具校准规程》《计量器具管理台帐》计量器具管理台帐.d oc《计量器具检定/校准计划》测量器具检定校准计划.xl s《计量器具检定/校准记录》通用卡尺校准记录表.xl s《测量系统分析计划》测量系统分析计划表 (2).xl s。
监视和测量仪器管理程序
监视和测量仪器管理程序1、目的对监视和测量设备进行控制，确保生产过程中的测量和监控结果的正确性，保证产品质量达标。
2、范围本程序适用于公司生产检验过程、员工拥有的、顾客拥有的、现场供应商拥有的、测量设备的控制。
适用于公司所有用于生产、检验、设计等过程的量器具、测试仪器的采购、检定、维修、报废和保管等的控制。
3. 术语和定义3.1检定：依据国家计量检定规程，确定并证实监测和测量仪器是否完全满足规定要求,所做的全部工作。
3.2 监视和测量仪器：在产品实现过程中对产品和过程进行测量或监视所需的测量仪器、软件、测量标准、物质等仪器。
4、监视和测量仪器管理过程乌龟图6、参考文件《中华人民共和国计量法》《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》6.2测量设备的编号规则：非固定资产量器具、测试仪器编号规则：公司名称首字母+量器具、测试仪器类别+部门编号+用途+顺序编号（000）；1. 公司首字母：XCZ2. 量器具、测试仪器类别：参照编号对照表（见第十四条）3. 部门编号（与任务号一致）：03-燃料电池事业部04-新能源专用车事业部06-专用特种车事业部07-新能源系统及零部件事业部08-杭州办4. 用途：01-检验 02-生产 03-技术5. 序号：按部门、用途顺序编号001~999、示例：XCZ A 06 02 001XX --xx公司A--压力表类06-特种车事业部02-生产001-流水号7、使用表单《量器具测试仪器台账》《量器具测试仪器处置申请表》《X季度检定/校准计划表》《量器具、测试仪器维修单》。
监视和测量设备管理程序
正确配置、使用、维护和校准监视和测量设备，为符合性要求测量提供证据，满足质量、环境和职业健康安全管理体系要求。
2适用范围对管理体系中相关产品和过程进行监视和测量用的设备。
3职责3.1检测中心：负责对产品生产全过程中所使用的所有测量设备的采购、管理与控制。
3.2各相关部门：负责提出监视和测量所要求的测量设备的采购申请、维护与正确使用。
4 监测设备管理流程图 所需检测要求及设备Y Y 配置申请 评审N有 无库存 领 用 N 寻找 供 应商N 采购 审批 选 择 采购合 同（必 要 时）A开始5 监测设备管理要求5.1 配置申请：监测设备申请部门根据产品、工艺要求，结合公司生产计划提出，申请确定所需监测设备的规格、测量范围、精确度和等级，填写请领单。
5.2 评审：检测中心主任对使用检测内容进行评审，确定配置情况。
5.3采购审批：非固定资产填写《请购单》交生产支持部经理审批，固定资产填写《设施配置申请单》交生产支持部经理审核，总工程师批准。
分类 、编号标识 领 用设备 移 动 / 安 装设备使用周期 校准维 修YN限 用、 封存 、 报废N结束验收入 库退货AY5.4寻找、选择供应商：如需自制的由检测中心负责提交工装车间制造；检测中心在市场上寻找供应商，固定资产需三家以上厂家报价，选择最佳性价比的供应商。
5.5签定合同：属于固定资产的，必须与供应商签定供货合同。
5.6验收：双方共同确定是否合格。
检测中心填写《量具验收报告》或《设施验收单》。
5.7入库：非固定资产由计量员填写《入库单》，入公司计量器具仓库。
固定资产由设备管理部门填写《入库单》列入公司固定资产台帐。
5.8分类、编号仪器编号方法：XX - XX - XXX顺序号规格号仪器代码5.9标识：贴仪器状态标签，内容：仪器编号及合格/准用证，合格/准用证上填写日期及有效期并签字。
5.10领用：监测设备由使用部门到检测中心领用，填写请领单，由使用部门经理和检测中心主任审批。
监视和测量设备控制程序
监视和测量设备控制程序1.目的对公司所用的监视和测量装置进行全过程控制，确保其技术状态满足产品的监视和测量要求。
2.适用范围适用公司质量和食品安全管理体系监视和测量要求的计量仪器管理和使用。
3.职责3.1品保部a) 负责统计计量仪器数量并归口管理。
b) 负责制定计量仪器的校准计划和状态标识管理。
3.2采购部负责采购计量仪器。
3.3各部门配合实施本程序，管理其日常工作中使用的计量仪器。
4.定义无5.工作流程5.1 计量仪器的采购和验收5.1.1按《采购控制程序》和《基础设施管理控制程序》规定进行。
5.1.2 经验收合格的计量仪器应进行编号管理，录入《监视和测量装置台账》。
编号规则为HZY/JL—XX ，其中HZY指本公司代码， JL 指计量仪器的代码,XX是顺序号。
5.2 计量仪器的校准和保护5.2.1所有计量仪器的校验和保护、使用由品保部负责安排。
5.2.2由品保部制定《年度计量仪器校正计划》，以规定适当的校正周期，按计划执行周期校正计量仪器。
送外校准的应获得和保持相关文件。
5.2.3对于购进的新计量仪器，必须经过校准合格后方可投入使用：a)对于本公司有校正能力的计量仪器，由品保部按照（或制订）相应的校正作业指导书进行校正，校正人员应经相应的培训。
b)对于本公司没有校正能力而需要校验的计量仪器，需由品保部安排送交国家级计量单位校验，以确保其测量准确性。
5.2.4经校正合格的设备，贴上《校正合格》标签后继续使用，标签需包括以下内容：计量仪器的名称、编号、校正日期等。
5.2.5 对于已经发现有偏差不可接受计量仪器，应立即停止使用直到重新校验合格。
5.2.6 内校的标准器件须存放于由专人保管的品保部，仅限于校正时使用。
5.2.7所有需校验的计量仪器都必须在校正有效期内使用。
对已到校正期限的计量仪器应由品保部提前两周通知使用部门，以便安排校验。
5.3计量仪器的调整对于计量仪器使用前，需要进行调零的，由相应的仪器操作人员负责依据仪器操作说明进行调整。
监视和测量设备控制程序
检测和测量设备控制程序1、目的对测量和监视设备进行有效的控制，保证监视和测量设备的测量精度和准确性。
2、适用范围本程序适用于公司对监视和测量设备的控制。
3、职责3.1 生产基地质检部门负责基地使用的监视和测量设备管理，负责编制监视和测量设备配置计划和检定计划，对监视和测量设备的检定、发放、使用、报废与封存环节进行控制。
3.2 川酒研究院负责中心化验室使用的测量器具的管理，确保正确使用和维护。
3.3 监视和测量设备的使用部门负责正确使用和日常维护保养。
4、工作程序4.1 监视和测量设备的控制范围公司的监视和测量设备的范围包括：生产过程的监测设备，实验室的检验设备、器具、器皿，空间环境的监测设备，生产压力容器等。
4.2 监视和测量设备的配备4.2.1 各部门根据生产工艺参数控制要求，测量任务及准确程度，提出配备申请，部门负责人审核后，经质量管理部审核同意，报总经理批准后，进行购置和配备。
4.2.2 监视和测量设备的使用部门应建立建全所使用的监视和测量设备登记台帐，并报质量管理部备案，统一管理。
4.3 监视和测量设备的周期检定和校准4.3.1生产基地质检部门和川酒研究院按照分层有序、重点突出、兼顾一般的原则对检测设备实行分类管理。
建立完整的计量器具台帐，保证帐、物、卡一致。
4.3.2新购置的监视和测量设备由使用部门和采购部共同实施验收，待各种文件，资料齐全再入库。
使用部门在领用前由供应商或质量管理部将测量设备送上级计量部门检定，校准，经质量管理部确认后方可使用，做好登记，并报质量管理部登记备案，纳入周期检定/校准计划。
4.3.3生产基地质检部门和川酒研究院根据有关的强制性法规，结合监视和测量设备的用途、稳定程度和使用频度编制周期检定/校准计划，请计量部门检定或校准。
4.4 监视和测量设备的标识4.4.1监视和测量设备校准后，应带有表明核准状态的合适标识或经批准的标识记录、其标识为检定证书或合格证；对经调整仍未合格或长期不用的测量设备应贴上报废标识或封存。
监视与测量设备管理程序(含记录)
监视与测量设备管理程序（IATF16949-2016）1.0目的使检验仪器、量具与测试设备等，能有管制过程及校验实施，以保持测量的正确度与精确度，确保产品品质，满足客户需要；2.0范围凡检验、量测、测试设备的使用、管理及校正等作业均适用之；3.0权责质量部:厂内检验、量测、试验用仪器设备的管理与校验；4.0定义4.1检验量具：作为量测产品依据判定量、治具称之；4.2外校：厂内仪器量具设备无法校验标准件时，须尽量送至校验单位校验4.3内校：依厂内标准件校验者；4.4免校:与产品品质无关之仪器.5.0作业内容5.1仪器、量具校验管理记录流程图（附件一）5.2新购仪器、量规之申请审查验收：5.2.1仪器、量具申请：5.2.1.1申请新购仪器、量规,经质量部评估，发展中心主任核准后进行；5.2.2采购：依《采购管理程序》之采购权限采购，并尽量要求厂商附上校验报告，若无法提供校验报告者，则由质量部组织另行安排第三方外校；5.2.3验收：5.2.3.1依量测范围及需求用途、功能作为质量部接收项目，且检验需附上仪校、量规本身之校验报告(此报告可做为免校之依据,有效期参照厂内规定之校验周期)；此校验报告应能追溯到国家认可的市级以上计量检定所之标准；5.2.3.2检查量具制作完成，须送质量部检验确认；5.2.3.3验收合格时：经质量部编号列入<计量器具台帐>，登录<仪器设备管理履历表>,送外校验后通知申请单位领取使用；5.3校验计划：5.3.1所有的仪器、量具均应由质量部建立<仪器设备管理履历表>管制；5.3.2未经校验认证合格之仪器、量具不可在生产、检验、测试场所使用；5.3.3故障经维修后之仪器、量具应再作校验认证合格后方可使用；5.3.4故障或暂时停止使用之仪器、量具应贴上〈暂停使用〉之标签，且需将此类仪器、量具列管于质量部；5.3.5列入校验周期管制之仪器、量具，应按时接受校验；5.3.6需校验之仪器应建立<年度校验计划表>；5.4仪器量具校验作业内容：5.4.1定期校验（外校）：外校需能送至国家认可的计量检定单位校验；5.4.2定期内校/验收校验：凡定期校验，需能尽量追溯国家原级标准，以确保检验之符合性；5.4.3免校验：5.4.3.1凡属参考性质、辅助设备之仪器、量具得免校验；5.4.3.2非用于生产测试、检验之事务性仪器、量具为免校验；5.5标准件管理规定：5.5.1应可追溯国家标准；5.5.2标准件可由认定合格人员进行校验及检测用,不得外借使用；5.5.3标准件应由质量部保管,并建立标准件清单；5.6仪器、量具校验执行：5.6.1一般性之仪器、量具由质量部依使用单位需求用途、产品特性、量测范围、频率等建立校验周期并执行送校.按照<年度校验计划表>执行校验.5.6.2质量部依仪器校验周期于仪器、量具待校验日前七天，通知各使用单位，请各使用单位将仪器送质量部进行校验；5.6.3外校：由质量部联络外校机构校验；5.6.4内校：5.6.4.1依<计量器具内校作业指导书>进行校验，并填写仪器、量具校验报告；5.6.4.2作业环境要求：校验室应维持温度18～25℃;和湿度50％±20％以确保校验之准确；5.6.5免校：符合免校之仪器、量具由质量部贴上免校验标签；5.6.6仪器、量具于校验期间或使用时，须特别注意小心搬运，保存与储藏，务必维持其准确度与适用性；5.7仪器、量具的标识:5.7.1所有被校验列管之仪器、量具均赋予校验识别卷标，若仪器、量具体积不足以黏贴此卷标，则此卷标可贴于包装外盒上；内校时必须贴上此卷标，外校可使用贴附外校合格标签，管理编号原则如下：-M-001TC流水码测量仪器代码公司代码5.7.2各式仪校标签必须由校验人员签名（章）后使生效；5.7.3标签一经填写不得涂改，否则无效；5.7.4合格时，贴上有[校验合格]字样之绿色标签标示：校验者、校验完成日期及有效日期后，由使用单位领回；5.7.5不合格时，先贴上[暂停使用]字样之黄色标签后，并上报依主管决定执行5.7.5.1决定送修者，则在送修栏内打勾，由质量部送外修护并重新作校验，取得认证，维修后在于仪器、量具履历管理卡予以记录；5.7.5.2决定报废者，换贴〈报废品〉字样之红色卷标，由质量部处理后，记载于仪器设备履历管理卡上；5.7.5.4利用加工或检验之相关数据以鉴别及追溯对过去检验结果有效性之评估；5.7.5.5维修合格后应将校验记录登录于<测量仪器管理履历卡>上；5.7.6当检验、量测或试验设备校正失效时，对过去检验与测试结果之正确性，应由校验者通知相关质量部人员进行追踪确认；并对此设备测量之产品进行追踪确认,直到追踪到合格批次为止；5.7.7对已过校验期但未及时校验之检验、量测或试验设备，由仪校员提写“延期校验说明”说明延期原因，及对产品的影响度；对已检验的产品做再验证5.7.8当检验、量测或试验设备在未到校验期时出现量测问题时，由仪校员先对其进行相关的校准，如不合格时，先贴上〈暂停使用〉字样之黄色标签后暂停使用并向前进行追溯；5.8仪器、量具使用/保养说明:5.8.1各项仪器,量具均须建立仪器操作SOP.5.8.2紧密的测试设备或测量设备必须有完善的<测量仪器日常保养记录>5.9内仪校人员资格：5.9.1有经过专业机构培训,并取得仪器校验证书5.9.2且具两年以上仪器设备校验经验；5.10仪器校验周期:公司使用仪器校验周期为：外校为一年一次、内校为一年一次、若有新购入的测量仪器要校验后方可使用，若有维修后的仪器也要校验合格方可使用；5.11.仪器设备的维修和报废5.11.1当仪器设备在使用过程中,出现损坏,遗失等异常情况时,需由使用单位送质量部鉴定并进行维修.5.11.2当仪器设备丢失或不能使用需报废时,需由使用部门填写<报废申请单>送质量部确认后再经副总核准后进行报废处理.。
测量与监控设备管理程序
测量与监控设备管理程序引言测量与监控设备是现代工业中不可或缺的一部分。
为了确保设备正常运行和产生高质量的测量和监控数据，需要一个有效的设备管理程序来对测量与监控设备进行管理和维护。
本文将介绍一个测量与监控设备管理程序的设计和实施。
设备管理程序的目标测量与监控设备管理程序的目标是实现对设备的有效管理和维护，确保设备的正常运行和提高测量和监控数据的质量。
具体目标包括：1.设备入库管理：记录设备的基本信息，包括设备名称、型号、生产厂商、购买日期等。
2.设备台账管理：建立一个设备台账，记录每台设备的具体状态和使用情况。
3.设备巡检和维护：制定巡检计划，定期对设备进行巡检和维护，确保设备的正常运行和准确性。
4.设备校准管理：建立设备校准计划，对设备进行定期校准，并记录校准结果和过程。
5.设备报废管理：对老化和损坏的设备进行报废处理，记录设备的报废原因和日期。
6.设备维修管理：对需要维修的设备进行维修申请，记录维修过程和结果。
7.设备借还管理：对设备的借出和归还进行登记和管理，确保设备的正常使用和追踪。
设计与实施设备入库管理设备入库管理是设备管理程序的第一步。
当一台新设备到达时，需要将其录入系统。
录入的信息包括设备的基本信息，如设备名称、型号、生产厂商、购买日期等。
同时，需要为设备分配唯一的设备编号，方便后续管理和查询。
设备台账管理设备台账是对每台设备进行详细记录的一个表格。
在设备台账中，可以记录设备的基本信息，如设备编号、设备名称、设备型号等。
同时，还可以记录设备的状态和使用情况，如设备是否正常运行、设备的位置、设备的借出情况等。
通过设备台账，可以对设备进行全面的管理和追踪。
设备巡检和维护为了确保设备的正常运行和准确性，需要制定巡检计划，对设备进行定期巡检和维护。
巡检的内容包括设备的外观、连接线路、传感器等是否正常。
巡检过程中，需要记录巡检结果和异常情况，并及时采取相应的措施进行维护和修复。
设备校准管理设备的准确性对于测量与监控数据的可靠性非常重要。
16监视与测量设备控制程序
1 目的对用于确保产品符合规定要求的监视和测量设备进行控制，确保监视和测量结果的有效性。
2 适用范围适用于对产品和过程进行监视和测量用的设备、软件等。
3 职责与权限3.1 监视和测量设备的采购参见采购控制程序。
3.2 品管部负责对购进设备进行验收，并根据需要编制内部校准规程，对监视和测量设备的校准，对偏离校准的监视和测量设备的追踪处理，以及对监视和测量设备操作人员的培训、考核。
4 程序4.1流程图见第4页4.2 监视与测量设备的采购及验收各部门及品管部根据所需测量能力和测量要求配置测量和监控设备，填写《申购单》，注明设施名称、用途、型号规格、技术参数、单价、数量等，经品管部汇总审核后，报总经理批准后，实施采购，品管部将所购计量检测设备在《检验、测量和试验设备管理台帐》上登录。
4.3 监视和测量设备的初次校准1）经验收合格的监视和测量设备，由品管部负责送国家计量部门检定，合格后方能发放使用。
对合格品应贴上表明其状态的唯一性标识；品管部负责对该设备编号，建立《检验、测量和试验设备管理台帐》，记录设备的编号、名称、规格型号、精度等级、生产厂家、校准周期、校准日期、放置地点等。
2）品管部负责监视和测量设备的发放。
4.4 监测和测量设备的周期校准4.4.1 每年1 月品管部编制下年度《计量器具周期检定计划表》，根据计划执行周期校准。
1）对需外校的设备，由品管部负责联系国家法定计量部门进行校准，并出具校准报告；2）品管部定期做好设备的内部校准，并记录在《检验、测量和试验设备日检管理台帐》4.4.2 校准合格的设备，校准人员贴《合格》标签，并标明有效期；部分功能或量程校准合格的，贴《限用》标签，标明限用范围；校准不合格的，贴《不合格》标签，修理后应重新校准。
4.5 监视和测量设备的使用、搬运、维护和贮存控制4.5.1 使用者应严格按照使用说明书或操作规程使用设备，确保设备的监视和测量能力与要求相一致，防止发生可能使校准失效的调整。
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1目的
对在用的监视和测量设备进行有效的管理，保证设备的精密度
和准确度满足使用要求，确保监视和测量的可靠性、稳定性。
2范围
适用于公司内部与石油天然气钻井工程施工的符合性及安全与
环保有关的监视和测量设备的管理。
3职责
3.1安全质量环保科是本程序归口管理部门，其职责如下：
a）负责确定需实施的监视和测量设备并建立台帐；
b）负责组织编制公司监视和测量设备的周期检定计划，并监督实施。
3.2钻井工程技术服务分公司仪表检定室负责监视和测量设备校准或检定（验证）。
3.3各单位负责本单位监视和测量设备的管理。
4程序内容
4.1监视和测量设备确定及分类
监视和测量设备分为A、B C三类，详见“监视和测量设备分
类管理目录”(附录1)
4.1.1凡满足下列条件之一者为A类计量器具：
a)强制检定计量器具；
b)计量标准装置；
c)大型计量器具；
d)在生产工艺、过程中，用于关键参数检测的计量器具；
e)用于产品质量监督检验、试验，并提供计量数据的工作计量器具。
4.1.2除A类计量器具外，凡满足下列条件之一者为E类计量器具：
a)用于一般工艺、生产过程检验、试验，并对准确度有要求的计量器具；
b)计量数据对施工作业质量有影响的石油专用计量器具。
4.1.3除A、E类计量器具外，均为C类计量器具，包括：
a)对示值准确无严格要求的，只起指示、监视作用的计量器具；
b)固定安装在连续运转的设备或生产线上、对准确度无严格要求、但平时不允
许拆装、实际校准周期必须与设备维护同步进行的计量器具；
c)计量行政部门明令允许一次性使用或实行有效期管理的非强制
计量器具；
d)对测量数据无严格准确要求、性能不易变化的简易、低值、易耗计量器具；
e)国家、地方、行业没有颁布检定规程、校准规范，准确度又无要求的测量设备。
4.1.4 校准或检定（验证）要求
a）各在用A B C类监视和测量设备必须严格按照“监视和测量设备分类管理目录”（附录1）的要求，按期进行检定，并取得相应的检定证书；
b）工具类监视和测量设备原则上只在投入使用前进行一次性校准、检定或验
证，如有外界因素造成量值可能发生变化应重新检定。
随设备配套的仪器仪表，在设备投用前，应进行校准或检定（验证）；在日常管理中，连续运转设备上不便拆装的计量与自动化仪表，应随设备检修同步安排校准或检定（验证）。
c）监视和测量设备在投入使用前必须进行校准或检定（验证）合格后，方可投入使用。
4.2监视和测量设备的配备
4.2.1各单位编制本单位的监视和测量设备购置计划，报安全质量环保科汇总后，形成公司年度购置计划，填写Q/ZZ1/7.5-9- 1“年度监测设备购置计划”经公司主管领导批准后，方可采购。
4.2.2新购置的监视和测量设备经检定合格后，方可接收，若检定不合格，由采购单位负责退货。
4.3 监视和测量设备的管理
4.3.1各单位根据在用的监视和测量设备建立Q/ZZ1/7.5-9- 2“监视和测量设备周期检定台帐”，上报安全质量环保科。
4.3.2各单位负责本单位测量设备校准或检定（验证）的实施。
公司内部能校准或检定（验证）的测量设备由仪表检定室负责，并填写“检定记录”和出具“检定证书”。
外检的监视和测量设备由具有资格的检定机构校准或检定（验证）。
4.4 监视和测量设备的彩色标志管理
4.4.1标志的颜色：深红色管理证用于标志强制检定计量器具和计量量值传递标准；绿色合格证用于标志有检定规程并经检定合格的计量器具；黄色准用证用于标志无检定规程和校准方法，使用比对或其它方法进行准确性确认的计量器具；蓝色限用证用于标志定期检定和校准某一特定测量范围或测量点的计量器具，使用时必须标明限用范围和限用点；天蓝色封存证用于标志生产或流转中暂时不投入使用的
计量器具；红色禁用证用于标志国家规定淘汰或超过检定周期或抽检不合格的计量器具，此类计量器具禁止在生产和管理中使用。
4.4.2彩色标志的内容：各类彩色标志应标明计量器具编号和有效日期，《合格证》、《限用证》、《准用证》应标明检定（校准）机构名称。
4.4.3彩色标识的样式按油田公司统一采购的标识执行，不得擅自更改。
4.4.4长期不用的监视和测量设备由使用部门申请，安全质量环保科审核，主管领导批准后，贴“停用”标志。
4.4.5在野外露天环境使用的监视和测量设备，可以不使用彩色标识。
4.5必要时，测量设备应：
4.5.1对照能溯源到国际或国家标准的测量设备的校准或检定（验证）要求，见本程序4.1.4 的描述。
不存在上述标准的测量设备的校准、检定或验证要求的，执行
《钻井液马氏漏斗粘度计校准方法》（Q/CNPC-DQ1547-2004）《钻井参数仪校准方法》（Q/CNPC-DQ1548-2004，）并记录校准或检定（验证）的结果。
4.5.2必要时，要对设备的平衡、零点、刻度、量程等进行调整或再调整，以防止监视和测量结果失效。
4.5.3在实施周期检定时或在使用过程中发现监视和测量设备偏离校准状态或发生故障时，应立即停止使用，各使用单位应及时维修和校准，并使用停用标志。
4.5.4对监视和测量设备偏离校准状态或故障发生前所测得的检验结果应进行重新检测。
4.5.5对监视和测量设备重新校准或检定（验证）合格后方可使用。
4.5.6对任何受影响的产品，采取适当措施，做出标识和记录，以便跟踪追溯。
4.6监视和测量设备的使用与防护
4.6.1 应严格按照监视和测量设备的性能、使用范围和操作规程进行操作。
4.6.2 监视和测量设备应存放在通风、干燥、整洁、适宜的环境中
4.6.3 监视和测量设备搬运时，防护措施要得当，防止损坏，以保证其准确度完好。
4.6.4对监视和测量设备按仪器设备有关要求进行维护，防止失效。
4.6.5监视和测量设备报废，应由使用单位提出申请，主管领导批准后执行。
4.7当计算机软件用于规定要求的监视和测量时，应确认其满足预期用途的能力，确认应在初次使用前进行，必要时再确认。
4.8对监视和测量设备的检定、使用和防护情况，安全质量环保科及各单位每季度应进行检查，及时掌握监视和测量设备的情况。
5 相关文件
Q/CNPC-DQ1547-2004钻井液马氏漏斗粘度计校准方法》
Q/CNPC-DQ1548-2004钻井参数仪校准方法》
6 相关记录
Q/ZZ1/7.5-9- 1“年度监测设备购置计划”
Q/ZZ1/7.5-9- 2“监视和测量设备周期检定台帐”
附加说明：本程序文件编写部门：安全质量环保科起草人：陆宏剑
审核人：高辉
批准人：王方清
附录1
计量器具分类管理目录
主要A类监视和测量设备目录
主要B类监视和测量设备目录
主要C类监视和测量设备目录。