CCC验厂各部门准备资料

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3c验厂各部门需要整理的资料文件

3C验厂（Conformity Assessment of Conformity）是指我国政府对进口电子产品进行强制性产品认证的一种制度。

企业要出口产品到我国市场，必须获得我国国家认证委员会颁发的3C认证。

在进行3C验厂的过程中，各部门需要整理的资料文件包括以下几个方面：1. 生产部门资料：生产部门是企业的核心部门，生产工艺、生产设备、生产规范等方面的资料对于3C验厂至关重要。

生产部门需要整理的资料文件包括但不限于：生产工艺流程图、设备清单和相关报告、生产线的运行记录、员工培训记录、产品质量检测报告等。

这些资料文件能够展示企业对产品质量的管理和控制，是验厂评估的重要依据。

2. 质量管理部门资料：质量管理是企业生产过程中非常重要的一个环节，关于质量管理的资料文件是3C验厂必备的内容。

质量管理部门需要整理的资料文件主要包括：质量管理体系文件、质量管理流程图、质量管理相关培训记录、产品抽检记录、质量投诉处理记录等。

这些资料文件可以展示企业对产品质量管理的全面控制和改进措施，对于通过验厂评估至关重要。

3. 研发部门资料：研发部门是企业产品创新和技术改进的主要部门，关于产品研发的资料文件也是3C验厂必备的内容。

研发部门需要整理的资料文件包括：产品设计图纸、技术规格书、产品测试报告、产品改进方案等。

这些资料文件可以展示企业对产品创新和技术改进的能力，并能够证明产品符合我国强制性产品认证的技术标准和要求。

4. 运营管理部门资料：运营管理部门是企业整体运营管理的核心部门，关于运营管理的资料文件也是3C验厂必备的内容。

运营管理部门需要整理的资料文件主要包括：企业营业执照、产品合格证、进出口报关单、产品销售数据、供应商合作协议等。

这些资料文件可以展示企业合法经营和产品销售的真实性，对于验厂评估也是非常重要的参考依据。

在整理各部门的资料文件时，企业需要做到严格按照我国国家认证委员会的要求进行整理和归档，保证文件的真实、完整和合法性。

3C认证审厂准备资料清单

3C认证工厂审核1．准备与认证产品一致的样品，安排小批量生产（几十台左右，须与认证产品保持一致）型号:PB240A1 物料提前准备（特别是PCB板和电芯交期）审核日期：2023.12.232．确认工厂营业执照经营范围是否有生产经营范围。

OK3．质量体系内部审核资料OK4．准备最近一个批次生产时物料的采购、生产、检验、入库等记录。

（品质负责）.5．质量负责人任命书。

ISO9000管理体系认证证书。

OK一、验厂时必须的程序文件OK1.质量手册体系文件控制程序OK2.质量记录控制程序（记录管理控制程序）OK3.采购与供应商管理控制程序OK4.不合格品控制程序OK5.生产设备管理程序6.产品变更控制程序OK7.认证标志控制程序 OK8.关键元器件定期确认检测控制程序OK9.认证产品例行检查和确认检验控制程序OK10.认证产品一致性控制程序 OK11.仓库管理作业程序12.内部审核程序 OK13.检验试验管理程序（来料检验程序）14.外部质量控制程序15.标样留样管理程序（标识和可追溯性管理程序）OK16.量测和监控设备程序（检验校准、）OK二、表格记录（对应各程序文件）1.程序文件清单OK2.三级文件清单（各部门）3.质量记录清单（各部门）4.外来文件清单OK5.认证资料文件，档案（包括3C标志使用文书等）6.文件发行与回收管制表OK7.营业执照、组织机构代码复印件OK8.路线图采购部1.合格供应商目录（包含检测报告中关键件清单所有供应商，此外还会询问供应商多久审核一次）2.供应商评定表以及日常管理记录3.采购合同或采购订单（要求供应商方面提供3C证书）4.供应商规格书5.3C标志的购买记录(最好提供购买发票)，如果是我们来自己印刷标志，需要提前向CQC申请《3C标志印刷批准书》，并保存付款发票，注意后续续年费。

品质部1.来料检验报告（IQC包含检测报告中关键件清单。

例如功能板PCBA、pcb、外壳等）2.首件检验报告（IPQC）3.出货检验报告（QA）4.日常巡检报告(IPQC)5.QA检验报告（包括不合格产品品质部处理办法以及文件记录、返工流程或返工单）6.物料承认书7.静电测试记录OK8.相关生产设备外部校准证书OK工程部1.产品组装生产流程，生产作业指导书（SOP）、测试作业指导书（SIP）、设备操作规则。

工厂验厂需准备的资料

各部门验厂需准备的资料1、人事档案：内容有员工简历、身份证复印件（是本人，必须要有）和相关资格证书。

注解：员工入厂时的年龄要在18周岁以上，否则被视为招有未成年人或童工：未成年人是指年满16周岁未满18周岁的人，必须要到当地的劳动部门进行备案及体检，体检的费用全部有厂方支付直到年满18周岁以上，入厂进行体检一次，每隔半年要复查一次。

童工是指未年满16周岁的人，是严禁招聘的。

档案表中的年龄、地址、身份证号码要同身份证复印件一致，员工档案人数要同当时验厂的人数即考勤表、工资表、劳动合同、保险名单一致。

请假、休假、辞职等要有书面的记录（请假条、休假单、辞工书等），必须要同考勤表、工资表一致的记录。

2、员工手册：包含工厂简介、厂规厂纪、奖惩制度、安全管理制度、自愿加班指引、招聘管理制度、培训制度、考勤管理制度、薪酬管理制度、工资计算方案、有薪假期制度、晋升与降职制度、员工建议与投诉程序、请假制度、离职管理制度。

注解：奖惩制度里面不能有涉及到罚款及侵犯员工权益的内容，只能警告、记过。

3、工厂制度：不虐待与不骚扰政策、不歧视政策、不使用强迫劳工指引、行为规范管理制度、员工代表选举程序、童工拯救政策、未成年人保护政策、女职工劳动保护政策、宿舍管理规定、员工饭堂管理制度、综合环境健康安全程序、保安职责、化学品仓管理若干规定、急救的护理常识、紧急医疗救护计划、新员工培训计划、车间制度、消防演习方案。

4、保险：分为养老、医疗、工伤、失业、住房五种。

注解：要根据客户验厂的要求购买养老、医疗、工伤保险。

比如：要求70％的员工购买就可以，当地的社保部门会有一个有关购买保险的年审证明很重要，购买保险发票也要出示。

5、合同：员工入厂时就必须要跟厂方签定劳动合同一式二份注解：此劳动合同从当地劳动部门购买，签定后厂方要盖章，员工签字，工厂和员工各保留一份。

注意签定的劳动合同数量要同人事档案人数一样，及签字日期和进厂日期一致。

6、考勤：员工每天上下班，必须要打卡，要保留最近至少一年的考勤记录。

CCC认证工厂检查应准备资料

文件准备情况我是按工厂检查要求来列的：1、职责与责任所需资料如下：A、工厂质量负责人、认证联络员、技术负责人的任命书。

我司有技术负责人，但技术负责人必须经过CCC考核，并取得证书。

这项检查的时候，一般外审员会提问题的。

我们前几次检查有问到质量负责人对自己的权限是否了解。

问认证联络员：你司的产品认证标准是哪些等等。

不过一般就算答不出来，也不会开不合格项，只会让你加强学习。

B、公司各部门的职责权限/公司各岗位的岗位说明书。

2、文件和记录A、文件管理控制程序/记录（质量记录）管理控制程序；公司要收集到认证产品的国家标准等等做为外来文件管控；B、认证产品的档案。

我司是以一个证书（以及该证书所含的型式实验报告等），一个档案袋进行保管的。

C、各地经销商和销售网点的名单，或者销售信息。

我司没有这类的东西，只提供了各地办事处的名单。

销售信息部部在ERP当中，上次工厂检查，检查员有查看过我们ERP的销售系统；D、认证产品的出入库台账；这个应该每个公司都有的吧？3.1、采购控制A、建立合格供方名单（要与关键件清单上的供应商一致）；如供方为代理商，合格供方上也一定要写该关键件的制造商公司名称。

B、关键件的进出库台账；不过这个我今天接待大大小小的CCC认证来看，属于不太重要的。

没有几个老师会查的。

C、合格供方的调查表、评定表、采购协议/技术协议等。

例本公司有个关键件（电源主板），没有通过任何认证，但电源板上的几个变压器等对公司整机产品的EMC有影响，未属于EMC关键件清单。

故在采购协议中必须明确的是要求供方按认证申报时的电源板关键件清单来提供，如有变更应及时告之，待备案成功后，方可供货；D、关键件通过CQC、CCC或者其他CCC承认的认证时，采购部每批下订单前需网络查询证明、印刷模压标志有效性方可下订单。

记录在《证书有效性查询记录表》中；3.2关键件的控制A、形成《关键件的例行和确认检验控制程序》或者三级文件也可以。

关键件的检验项目或者频率这些我个人觉得不要写在文件上面，检验项目变更后如果文件没有同步变更的话，可能会导致不合格项的产生，故为了减少麻烦，最好不要把具体的检验项目啊，频率啊放在文件里面。

3C监审准备资料

3C监审准备资料1．需要配合的部门：综合办、销售部、生产部、采购部、技术部、质检部等部门各需要一位负责人参加，一定要明确质量负责人和技术负责人的职责及其他部门职责。

综合办：提供两份程序文件和质量手册、工艺文件，质量记录包括受控文件清单、质量记录清单、文件发放记录、培训记录。

采购部：提供合格供应商名录、日常管理记录、供应商评价调查表及资质文件。

最重要要提供铜排、绝缘支撑件、柜体、无功补偿控制器和电容器的确认检验记录即产品检验报告；对已以获取3C认证的产品提供上网查询记录即为确认检验记录。

技术部：提供相应产品有效图纸。

一般包括结构图和电气原理图。

质检部：提供产品例行检验记录、确认检验记录、运行检查记录、生产过程检查记录、进货检验记录、产品一致性检查记录。

要求检验员一定熟悉确认检验内容和设备操作方法、确保现场指定试验能顺利通过。

2．检验设备要送检，确保检定证书有效。

提供检定证书。

3．需要提供一份质量手册、程序文件、工艺文件、检验文件、营业执照、组织结构代码、认证产品的型式试验报告、3C证书等资料。

4．提供认证产品各一台，包括个标准对应的产品。

比如GB7251.1-2005等标准对应的产品各准备一台样柜。

必须确认产品结构、铭牌、关键元器件的一致性和产品规格能够满足。

结构：产品结构必须符合，且绝缘支撑件距离要满足要求，柜体尺寸大小要符合。

样品一致性一定要符合。

5．提供一年产品的进货检验记录（特别强调关键元器件断路器、刀开关、绝缘支撑件、母排、柜体）和成品的例行检验、确认检验记录，生产过程检验记录、设备运行检查记录。

6．关键元器件的定期确认检验记录，提供有效的检测报告。

（铜排、母线夹、柜体、电容器、控制器和上网查询记录）7．库房台帐。

（进、出库单）。

验厂前需准备资料以及相关必要准备工作

验厂前需准备资料以及相关必要准备工作验厂前需准备资料以及相关必要准备工作一、人力行政部1、人事档案、劳动合同、员工手册、培训记录（含消防演习）、工资表（含离职人员工资条）、考勤资料（含打卡考勤记录、请假记录）、保险资料员工代表资料、紧急疏散平面图等；2、验厂所需证件：有健康证、职业健康检查表（针对做胶水的员工）、急救员证、安全主任证、特种设备作业人员证、电工证（高、低压）、电梯检验报告及标志、餐饮服务许可证、ISO9001质量管理体系证书、建设工程规划验收合格证、建筑工程环保验收申报表、建设项目环境影响报告表、建设项目环境影响审查批复、建设项目竣工环境保护验收申请表、消防验收报告（或消防备案）、工作场所粉尘、噪声、空气检测报告、生活饮用水检测报告、废弃物处置及工业服务合同及危险废物转移联单等。

3、药箱管理、消防设施检查及维修、公共区域卫生、劳保用品配发、相关标牌、标识的准备.二、开发部1、现场整理整顿（现场卫生、物品摆放及标识、保持消防通道畅通并不得遮挡消防设施）。

2、设备维护保养每日记录，并悬挂或张贴相应作业指导书。

3、针车保护套、挡针片等应妥善保管，平常因故拆卸掉的须确保接到通知随时能装好。

剪刀、刀片、缝纫车针等利器的管理（剪刀须用彩绳绑好，现场不得有单独的介刀片存在、针车台面和小抽屉不得有新旧车针、断针、刀片等存在）。

现场装有白电油、机油、衣车油、天那水等化学品的专用小容器要贴上小标签标明名称，不得改用矿泉水瓶等来盛装。

桶装化学物品存放区域须贴有MSDS，并用二次容器盛装，数量保持在1-2桶为宜，不可太多。

4、验厂如包含社会责任内容，现场不得有员工手册以及验厂相关培训资料存在。

相应工作记录时间上需符合日历表的'要求。

5、根据《设计开发管理程序》的要求，对设计、开发过程进行控制，并做好完整的记录。

6、洗眼器应定期换水并确保能正常使用(一周至少换一次水)。

7、至品管部的门不得上锁，应保持一推就开的状态。

3C一般流程以及验厂资料

3C一般流程以及验厂资料3C验厂指的是对电子、通信、计算机等3C产品及其生产工艺和环境进行审核和监督的过程。

验厂流程一般包括申请阶段、资料提交阶段、现场审核阶段和验厂报告阶段。

一、申请阶段：二、资料提交阶段：企业在提交申请后，需准备相关的资料，包括但不限于以下几项：1.企业基本资料：包括企业名称、地址、注册资本、经营范围等；2.组织结构：包括企业的内部组织结构、主要管理岗位以及人员编制；3.员工情况：包括员工人数、性别比例、年龄分布等；4.工时与休假制度：包括员工的上班时间、加班情况以及休假制度等；5.工资报酬：包括员工的工资构成、支付周期以及工资结算方式等；6.劳动安全卫生：包括工厂的劳动安全卫生政策、设施设备、职业病防治等；7.环境保护：包括工厂的环境管理制度、废物处置、噪声控制等；8.产品追溯：包括产品的出厂记录、原材料采购情况、生产工艺流程等；9.其他相关资料：包括企业的质量管理体系、社会责任报告等。

三、现场审核阶段：验厂机构会派遣专业人员到企业现场进行实地审核，主要内容包括但不限于以下几个方面：1.工作环境与安全：包括工厂的布局、设施设备、消防安全等；2.员工福利与权益：包括员工的福利待遇、劳动合同是否合规等；3.环境管理与可持续发展：包括工厂的废物处理、能源利用、环保设施等；4.产品质量与安全：包括产品的质量管理体系、产品检测记录等。

在现场审核阶段，审核员会检查企业的相关文件、与员工进行面谈、参观工厂、抽查相关记录等。

此外，还会根据验厂标准对企业的各项指标进行检查和评估。

四、验厂报告阶段：验厂机构会根据现场审核的情况，撰写一份验厂报告，报告中会详细记录企业在各个方面的优点、不足和建议。

验厂报告通常包括企业基本信息、审核结果、问题与不合格项、推荐事项和改进计划等内容。

企业可以根据验厂报告中的问题和建议进行改进，并将改进措施落实到实际生产中，达到符合要求的标准。

总结来说，3C验厂是对电子、通讯、计算机等行业的企业进行审核和监督，确保企业的良好生产环境、可持续发展、产品质量与安全。

3C审核检查清单及各部门需准备的资料

工作环境包括灯光设施等
技术资料和过程记录设备、工装管理
过程检验记录（根据检验规范执行）
1.设备台账 2.设备保养基准书 3.设备点检、维护、保养计划及记录 4.设备维修履历 5.设备工装管理规定
生产部品管部
设备科
4.5
是否在生产的适当阶段对产品进行检验，确保产品及零部件与认证样品的一致性？
过程检验
文件中规定，产品一致性检查的内容，成品检验记录中包含
品管部
是否建立并实施了产品的可追溯系统？ 4.6
产品可追溯性要求
1.产品标识和可追溯性控制程序 2.实施证明 3.生产过程控制及出货监控
生产部、物控部、采购
部
适当时，是否确定并应用统计技术
统计技术的应用
SPC统计资料
品管部
是否制定了文件化的例行检验和确认检验
品管部品管部品管部
6.1
检验试验仪器设备是否与所要求的检验、实验能力一致？
实验室设备的检测能力与实验或检验的项目相对应
品管部
6.2
是否制定检验试验仪器设备的操作规程并按之准确操作？
检验设备操作规程检验设备操作规程
a.检验和试验设备是否定期校准或检定并可溯源至国际或国家基准？
b.自行校准的检验和试验设备是否规定了
1.供应商生产件批准程序供应商过程保证能力验证 2.供方PPAP资料（关键零部
件）
1.关键零部件清单
2.供应商审核记录
供方评定记录及日常管理 3.合格供应商评定标准及评定
资料
结论
4.供货成绩（质量、交期、服
务等）统计
采购
3
及进货检
是否已建立了进货的关键元器件和材料检验/验证程序及定期确认检验的程序？

CCC强制性认证工厂检查必备资料

CCC强制性认证工厂检查必备资料一、文件类1. 质量手册（质量管理体系一阶文件，含质量负责人任命书）2. 程序文件（质量管理体系二阶文件）3. 作业指导书，操作规范，检验标准/规范等（质量管理体系三阶文件）4. 质量记录（表单/表格空白格式类四阶文件）5. CCC产品型式实验报告复印件二、各部门需准备的当次认证测试主型号的资料记录（以下每类资料记录至少备份一份工厂检查当月时间内的资料记录）生产部：1、生产任务单及生产日报表2、领料单（对照认证型号产品关键元器件清单分别填写）3、修理日报表4、生产设备清单5、生产设备日常保养记录表（对照生产设备清单填写，每台生产设备各写一份）6、产品老化记录表7、抗静电测试记录表8、锡炉温度监控记录表（视产品而定)9、电烙铁温度点检记录表10、电批扭力点检记录表品质部：1、（IQC）进料检验报告（对照认证型号产品关键元器件清单分别填写）2、品质异常处理单（初次审核时可以空白格式监督审核至少有一份）3、首件检验记录表4、QC例行检验日报表5、IPQC检验记录表6、出货（QA）检验报告7、CCC标志使用记录表（初次审核时可以是空白格式，监督审核时要有内容）8、检测仪器清单9、检测仪器校准报告（对照检测仪器清单实施外校或内校）10、产品一致性检验记录表（主要涉及产品关键元器件、结构及标记等项目）11、各类检测仪器点检记录表（对照检测仪器清单实施外校或内校）12、高压、接地电阻测试记录表(视产品而定)13、不合格品处理单14、CCC测试报告中随机试验部件的年度例行确认检验报告（年度监督审核时必做）15、认证产品年度确认试验报告（单年度做安全测试，双年度增加EMC确认试验）（年度监督审核时必做）人事部1、质量文件清单2、质量记录清单（注意保存期限为至少二年）3、质量文件发放记录表4、员工培训记录表5、认证资料清单（包含CCC测试报告、CCC证书、产品认证实施规则、产品适用的国家标准及认证公告、年度确认试验报告、CCC标志批文、CCC工厂检查报告）采购部1、合格供应商清单（对照主测型号产品关键元器件的生产厂依次填写）2、供应商评估调查表（对照认证型号产品关键元器件的生产厂分别填写）3、供应商业绩评定表（对照认证型号产品关键元器件的生产厂分别填写）4、关键元器件的采购订单（或者采购合同）5、关键元器件供应商的送货单（年度监督审核时需补一份审核前三个月内任意一单）质量负责人1、质量负责人、认证联络员任命书2、客户投诉处理报告（初次审核时可以空白格式监督审核至少有一份）3、复印CCC产品测试报告安全件清单、产品照片及电磁兼容件清单以及报告盖章页和产品描述页4、产品设计原理图、产品结构图、元器件规格书、BOM表及产品加工工艺流程图5、内部质量审核记录6、上一年度CCC工厂检查报告及不符合项整改结果（年度监督审核时必查）7、已获认证证书CCC标志批准书（或购买发票及明细表）或者年审批文（年度监督审核时必查）仓库：（以小批量生产20套产品为基准）1、关键元器件账物结存卡/表（台帐）2、关键元器件入库单（年度监督审核时需补一份审核前三个月内任意一单）3、关键元器件出库单（领料单）（年度监督审核时需补一份审核前三个月内任意一单）4、成品入库单（年度监督审核时需补一份审核前三个月内任意一单）5、（成品）送货单（年度监督审核时需补一份审核前三个月内任意一单）6、成品结存卡/表（台账）备注：工厂审核当日除以上必备资料记录外的记录可以临时增补，；红色字体部分内容为年审需要的资料。

CCC认证工厂审查必备清单

序号7
7
是否建立了不合格控制程序，其内容是否符合规定要求？
《FW/QP830：不合格品控制程序》
8
是否建立了文件化的内部质量审核程序，并记录审核结果；其内容是否符合规定要求？
《FW/QP822：内部审核控制程序》、《本年度内审记录》
序号1
序号9
8
是否保存了投诉记录并作为内审的信息输入？对内审发现的问题是否采取纠正和预防措施并进行记录？
2.1
是否已建立、保持了文件化的质量计划/类似文件，以及确保产品质量相关过程有效运作和控制的文件？
《程序文件》
2.2
是否建立并保持文件化的文件和资料的控制程序，以确保：a)文件在发布前和更改是否由授权人员审批其适宜性？b)文件的更改和修订状态是否得到识别，防止作废文件非预期使用？c)是否在使用处可获得相应文件的有效版本？
《自检记录》、《巡检记录》、《产品出厂检验报告》（存质检部）
序号18
9
认证产品的铭牌上标注的产品名称、规格、型号、参数是否与经认证机构确认的型式试验样品/认证证书一致？
（备注：《2005年技第009文：铭牌的制作规范》、
2.1
CCC标志的使用是否符合规程的要求？
《标志使用情况记录》、《标志使用申报表》(仓库保管)
《证书有效性记录》
序号13
标志使用情况的监督检查
附件一：财务部(仓库及采购部)审核的内容（具体负责的工作）及相应保存的记录
条款
审核内容（具体负责的工作）
对应保存的记录
不合格记录(见附件二）
3.1
是否已制定了对关键元器件和材料的供应商选择、评定和日常管理的程序？
《FW/QP740：采购控制程序》
3.1
《检验和试验设备运行检查要求》、《运行检查记录》、《调整措施记录》

CCC 产品认证工厂审查需要准备资料 (全汇总)

52 五、其他 **2）质量目标及其实现情况
53
3）质量负责人、认证联络人任命书
★
说明：1）带颜色字体项，表示产品认证实施细则特有要求，必须形成文件或记录进行管控！
设备运行点检指定试验要求必须有！
CCC 产品认证工厂审查需要准备资料（全汇总）
序号审核模块
准备资料、内容
自查情况实施细则要求&重要度
备注
1) 质量手册
1
（现行正式版；有组织机构框图、职能分配表。(如不 √
含组织机构框图、职能分配表，应补充提供)）
（现行正式版；有组织机构框图、职能分配表。(如不含组织机构框图、职能分配表，应补充提供)）
26
7）合格供应商名录
★
27
8）文件发行与回收管制表
9）营业执照、组织机构代码证复印件、工厂地图、
28
工厂信用记录（老师会网上核查有效性）。付款发票 √
★
邮寄信息（地址、收件人、电话）
29
1）（检测报告中关键元器件清单所有供应商）
30
供应商评鉴表→供应商考核表→ 合格供方目录 → 采购合同 → 送货单 ( 送检单 ) → 来料检验报告 → 入库
√
★
套，且装订 10 好便于查阅 10) 例行检验与确认检验管理办法
√
★
11
）
11) 一致性管理办法√
√
★
12
12) 产品不合格信息管理办法 ( 省抽国抽不合格 )
13
13) 仓库管理控制程序
14
14) 内部审核控制程序
★
需涵盖产品审核内容
15
15) 来料检验控制程序（含关键元器件、材料）

3C审核需准备的资料

3C审核需准备的资料如下：1、质量手册、程序文件、3C证书、模压证书、产品描述、关键零部件清单;-——-质量部2、营业执照、组织机构代码；-——-质量部3、控制计划、作业指导书、检验指导书；-——-分公司4、工艺巡查记录、首检记录、工艺巡检记录、注塑质量记录、装配质量记录、过程能力研究记录（如没有可准备相似零件的）；-—--分公司5、设备维护保养记录、工装模具维护保养记录;———-分公司6、检验试验设备管理资料(台帐、检定计划、检定报告、合格证）;—-—-资产管理部、分公司7、供应商选择评价的资料、供方生产件提交的资料、入库检验报告（包括自检报告和技术协议）、确认检验报告、供方业绩测评表；——-—市场部8、不合格品的控制（标识、隔离、返工返修作业指导书及返修返工后零件的重新检验记录）；-———分公司9、内审的资料：内审计划、记录、不合格项报告和整改计划（包括内审和过程审核、库存审核)；————质量部10、顾客抱怨的整改资料；--—-质量部、分公司11、测量系统分析计划及记录、统计工厂控制的记录；—-—-分公司12、产品审核的资料；--—-分公司13、产品过程更改的记录;--—-技术中心、分公司(所有包括产品的资料需准备至少3个零件的资料）.另：检查时会填写工厂的人员数量、检验人员数量、设备的数量、检验试验设备的数量、模具的数量等信息，可提前准备一下.注意事项：1、3C产品检验指导书中需要增加对3C标识的检查，包括操作者的100％检查和检验人员的抽查.2、3C产品的工艺巡查的具体参数需要在工艺卡中标识注明，如“下划线或*”等符号。

3、3C产品的注塑工序为关键工序，因此注塑工艺卡、作业指导书、检验指导书等文件中要有关键工序的标识“C”标识。

4、每年的培训计划中要包括对操作者的3C产品的例行检验项目的培训，并保存培训记录。

5、各分公司要识别3C产品的通用的返工作业指导书，事先识别出可能发生的问题，制定返工的步骤和要求。

CCC认证工厂检查前准备工作

CCC认证工厂检查前准备工作邓慧137********第1页；共2页准备工作完成日期：工厂检查日期：一、审核基本资料需准备资料注意事项责任单位1.生产厂营业执照与组织机构代码证（原件与复印件）审核有效日期及是否有年审，经营范围是否符合要求。

质量负责人2.检测仪器的外校证书。

（例如卡尺，万用表，电批扭力计，静电环测试仪，烙铁温度测试仪、耐压测试仪、接地电阻测试仪等）1、校准证书上盖有CNAS 标志2、核对仪器上的校准标签与校准证书一致。

3.3C 型式试验报告4.ISO9000证书如未做认证则不需提供5.一批量与送检实验室一致的物料审核当天上线生产关键元器件、内部结构、铭牌贴纸与样机一致6.耐压测试仪、接地测试仪运行检查（使用治具）耐压测试仪治具：150kΩ/15W 或300kΩ/30W 电阻接地电阻治具：略大于100mΩ的电阻二、需审查的程序文件程序文件名称责任单位1.质量手册、质量负责人任命书文控1.认证标识的保管使用控制程序2.产品变更控制程序3.产品一致性控制程序4.关键元器件和材料的定期确认检验程序5.例行检验和确认检验控制6.文件控制程序7.质量记录控制程序8.不合格控制程序9.内部审核控制程序10.供应商选择评定和日常管理程序11.生产设备维护保养控制程序12.生产过程控制程序13.检验控制程序14.产品防护控制程序三、作业指导书及检验规范需准备作业指导书及检验规范责任单位邓慧137********第2页；共2页1、生产工艺流程图及生作业指导书工程部2、BOM 表3、生产设备操作规范生产部4、检测仪器操作规范（例如卡尺，万用表，电批扭力，静电环测试仪，烙铁温度测试仪、耐压测试仪、接地电阻测试仪）品质部5、检测仪器点检作业指导书（耐压测试仪、接地电阻测试仪等）6、IQC 进料检验规范（关键件元器件都要有）7、成品检验规范四、四级文件/表格记录需准备记录责任单位1、受控文件主清单2、质量记录清单3、二级文件、三级文件的发放与回收记录4、年度内审计划，内审检查表，内审总结，内审计划，内审不符合项文控5、关键元器件的入库单，领料单，台账6、3C 标志使用记录，购买记录或模压批文仓库7、供应商调查表，供应商季度考核表，合格供方名册采购8、关键件IQC 检验报告8、检测仪器清单9、首件确认表，IPQC 的巡检记录，QC 全检日报表，不合格品处理记录品质部10、烙铁温度的监控记录，电批扭力的监控记录11、生产设备的日常保养维修记录（例如：流水线等）12、检测仪器点检记录（如：手机综测仪）13、生产设备清单（如流水线，电批，烙铁等。

3C工厂检查资料准备清单

2012-4-20
品
管
部
成
品
检
验
1、准备两份RA08的成品检验报告及两份巡检记录。
液体加热器（贝亲简捷式蒸汽消毒锅） RA08
生产日期写2012年4月20号和审核当天各开一份，批量分别是10-20台。报告和巡检记录中必须有一致性说明
2012-4-20
2、准备好成品检验标准和另不检检验标准，
必须是签字受控的。
3、检查检测设备是否有操作规程、点检记录、仪器编号。
如有缺少请尽快补上
品
管
部
来
料
检
验
1、准备RA08的进货检验报告
液体加热器（贝亲简捷式蒸汽消毒锅） RA08
RA08关键零部件各出一份，包括以下部件，1、电源线、发热盘、温控器、电路板、保险丝、内部线；每种部件的批量写30-50件。日期写4月1-4月20号之间
2012-4-20
2、定期检验报告。
主要是对关键零部件按照型式试验标准要求检测检测并出报告，检测日期写4月20-4月25号之间。
2012-4-20
3、准备零部件检验标准
必须是签字受控的。
品
管
部
供
应
商
管
理
资
料
1、供应商选择、评价的记录、供应商调查表，供应商的质量保证能力调查记录、评价记录，供应商日常管理的记录，尤其是关键部件的管理。
相关标准发放记录必须写标准的签字之后日期
2012-4-20
液体加热器（贝亲简捷式蒸汽消毒锅） RA08
主要针对关键部件的供应商，相关资料。
2012-4-20
2、供应商的基本资料调查表和关键元器件的月度/年度考核评分记录。
பைடு நூலகம்主要是4月

3C审厂准备资料

3C工厂审查要点依据公司《质量手册》、《程序文件》、相关的法律法规1、办公室一、职责和资源1）质量手册、程序文件及相关文件：2）质量负责人任命书、质量负责人能力要求3）营业执照4）所有QC、高压地阻测试员和其他关键工序员工培训记录（包括如：签到表、教材、培训后的效果调查等）；检验、旋熔等特殊岗位需要有上岗证5）岗位职责6）测量仪器/设备的操作指导书、检验规范.二、文件和清单1）质量手册2）程序文件（文件和资料、质量记录、采购控制、认证控制、仪器设备管理控制、检验控制、内部审核）3）文件清单：质量计划、技术文件、管理文件、外来文件等；4）质量记录清单；5）文件发放记录；文件更改记录（如有文件进行更改的）文件处置记录（如有作废文件进行销毁或进行其他处理的）标准发放记录：公司执行的相关技术标准发放GB4706.1-2005\GB4706.13-2008\GB4706.19-2008发放到相关部门，作为产品设计，生产及检验的依据6）认证标志使用管理规定、CCC标签领用登记表7）关键零部件进料标准；认证产品例行、确认检验标准；生产设备操作与维护规程；8）质量目标(8)(研发目标）2、供应部、品质部三、采购和进货检验1）供应商的选择、评定和日常管理程序，评价内容和准则2）供应商基本资料和合格供方名录3）采购合同的管理4）供方业绩考评记录5）供应商评估报告、付款资料表、物料认证证书6）关健零部件供应商出厂合格报告（只适用于无法检测，没有3C证书的7）关键元器件检验记录8）进货检验规范及记录、供应商限期整改通知（如有）9）质量计划：应明确确认检验及例行检验的时机、频次及项目等3、事业部/车间、品质、四、生产过程控制和过程检验1）工艺文件2）作业指导书：生产流程图、作业工艺指导书（生产现场用）文件的发放控制记录（作业指导书、标准等）3）关键生产工序的识别，关键工序操作人员的能力，检验人员的检测能力等4）生产过程中的首检记录5）生产设备能力：购买对应的检验设备；生产设备的状态标识、设备维护保养计划、保养记录等（现场需有记录）、设备管理台帐、设备检修记录等。

各部门须准备的资料

3C/CQC首次工厂检查各部门文件清单
部门资料名称《仓库管理程序》仓管《产品防护程序》部进仓单门采购订单出仓单必备程序文件备注：必备硬件产品量验收硬件产品防护硬件
（1）认证标志的保管使用控制程序；（4）质量记录控制程序；（7）关键元器件和材料的定期确认检验程序；（10）不合格品控制程序；（13）质量计划；必备记录
（2）产品变更控制程序；（3）文件和资料控制程序；（5）供应商选择评定和日常管理程序；（6）关键元器件和材料的检验或验证程序；（8）生产设备维护保养制度；（9）例行检验和确认检验程序；（11）内部质量审核程序；（12）与质量活动有关的各类人员的职责和相互关系；（14）必要的工艺作业指导书、检验标准、仪器设备操作规程、管理制度等。
（1）对供应商进行选择、评定和日常管理的记录；（2）关键元器件和材料的进货检验/验证记录及供货商提供的合格证明（如果有进料）；（3）产品例行检验和确认检验记录（如果没有生产，可以没有或类似其它产品的记录）；（4）检查的记录；（6）不合格品的处置记录（可以是其它产品的记录）；（7）内部审核的记录；（8）顾客投诉及采取纠正措施的记录（可以是其它产品的记录）；（9）零部件定期确认检验记录（外购，有证书可以没有记录）；（10）标志使用执行情况记录（首次，可以没有）；（11）运行检验的不合格纠正记录（若未生产，可以是其它产品的记录）

3C认证审厂准备资料

3C认证审厂准备资料采购部：1、手机的供应商评审记录。

手机供应商的营业执照。

特别是全部大部件的供应商要有。

2、相关供应商的产品3C证书（充电器一定要）。

3、与评审记录对应的供应商的“合格供应商名册/列表”。

4、供应商评估记录。

5、与之相对的供应商要有“采购订单”。

仓库：1、仓库的收料、发料、卡帐、电脑帐等记录。

（注意3C标的收发记录一定要管控）2、三个月的盘点记录。

（电池/手机）帐物卡一致率达99%3、仓库区域划分：良品区、不良品区、待检区等。

4、物料要明确标识，要有可追朔性。

品质部：1、手机进料检验规范要有，特别是PCBA的检验规范。

2手机三个月进料检验记录。

特别是PCBA的检验记录（与PCB主板的供应商要一致）3、IQC的三个月月报表。

4、手机的三个月首件检验记录。

5、手机的三个月巡检记录6、手机产品的成品检验规范。

7、成品的三个月检验记录。

8、仪器校准报告（必须是有效的）9、检测仪器的保养记录。

10、三个月公司各部门质量目标的统计表11、手机产品选出1份不良品的“纠正预防措施”单12、关于一致性检查记录，产品例行检查记录和确认各2份行政部：1、年度培训计划。

2、年度培训考核的记录。

（一定要有焊锡工人的培训记录）3、年度培训有效性统计表。

4、员工入职登记表。

5、焊锡工人的培训上岗证。

6、文控的文件发放统计表。

7、文件的保管，登记、受控下发，盖受控文件印。

生产部：1、准备两到三个生产计划。

2、生产设备的清单、保养记录。

2、手机产品的返修记录。

3C审厂需要请提供以下各部门员工资料

CCC年度工厂监督检查准备工作
为配合工厂检查需要，请近快先将以下部门人员名单速提供给我们，以便及时将所需文件资料完成；其他资料立即备好我们另抽时间到厂进行确认。

谢谢！
审厂其他准备事项：
1、仪器设备需重新计量校准（固定式灯具为：耐高压测试仪、接地电阻测试仪和外径
千分尺；可移动式灯具为：耐高压测试仪、和外径千分尺。

2、备好审厂用的物料：以《试验报告》中的（关键原材料清单）为准的材料，先按
CCC送样时的要求安装好2支后，其他物料在审厂当天现场组装产品。

3、是否已经购买或印刷使用CCC标志，已经购买的需保存提供相关的购买凭证《出
库单》，未购买CCC标志的需立即安排人员到指定地点购买，若印刷标志的需确认批准书是否过期，若过期则立即按排补审或购买标志方式处理。

4、相关部门人员按要求认真学习（审厂员一般提出的问题），并能大概理解回答。

验厂各部门工作准备

7.换产品必须彻底清线（同一作业区域不可出现2种，并建立清单
9.现场化学品满足：MSDS.第二容器、必要的密封，调油记录、浓度滴定记录
10.现场6S工作和监督员工个人防护工作落实
采购部
1.确认合格供应商名录、供应商调查表、资质类文件、体系证书、采购物资第三方测试报告、化学品MSDS资料、定期/年度评估记录，以及必要的整改记录
2.整理同供应商签署的合作协议/合同
3.整理2023年的采购单，确保有高层或其授权人签名
质量管理部
1.确保各工序首检样品有质量管理部签名，非加工状态产品质量状态标识完整（仓库物料标签、生产现场的产品标签）
验厂前期准备工作
部门
需落实基本工作事项
签名
期限
各部门
穿工衣、戴厂证，杜绝凉鞋、拖鞋、短裙或低胸着装
工艺
技术部
1.确保2023.07.08当天所生产木盒类产品可提供质量控制计
划，流程图，各工序的产品标准、生产作业指引性文件和图纸
2.确保提供各工序的产品标准、生产作业指引性文件和图纸
3.完善工装治具清单及验收记录
4.化学品仓：标识同上（供应商有标识可不填写物料标签）、MSDA、洗眼器、管理制度、消防器材、消防沙
5.成品仓库：标识同上、温湿度记录
生产部
1.每一道工序皆需具备：
生产作业指导、产品图纸（木工车间）、检验标准、首检记录、自检记录、生产日报表、当天的首检样品，使用设备的工序保留日常保养记录
2.记录：生产计划、领料单、生产日报表、物料跟踪卡、入库单、不良品返工记录、报废申请等记录皆注明订单号，且填写完整，不可超前或滞后填写，内容清晰可读
2.来料/半成品/成品检验指引类文件和标准发放至各现场
3.来料检验/首检/巡检/办成品抽检/成品检验/特性测试记录内容填写完整，自检记录签名需完善