电力变压器预防性试验项目要求设备及注意事项
电力设备预防性试验规程最新版
电力设备预防性试验规程第一章范围本标准规定了各种电力设备预防性试验的项目、周期和要求，用以判断设备是否符合运行条件，预防设备损坏，保证安全运行。
本标准适用于110kV及以下的交流电力设备。
第二章引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
GB 311.1－1997 高压输变电设备的绝缘配合GB 1094.1－1996 电力变压器第一部分总则GB 1094.3－2003 电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB 1094.11—2007 电力变压器第11部分：干式变压器GB 1207—2006 电磁式电压互感器GB 1208—1996 电流互感器GB 1984—2003 高压交流断路器GB 4703—2007 电容式电压互感器GB 1985—2004 高压交流隔离开关和接地开关GB 7330—2008 交流电力系统阻波器GB/T 8287.1-2008 标称电压高于1000V系统用户内盒户外支柱绝缘子第1部分:瓷或玻璃绝缘子的试验GB 12022—2006 工业六氟化硫GB/T 20876.2 标称电压大于1000V的架空线路用悬浮式复合绝缘子原件第2部分:尺寸和电气特性GB 50150—2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 DL/T 474.5—2006 现场绝缘试验实施导则第5部分:避雷器试验 DL/T 475—2006 接地装置特性参数测试导则DL/T 555—2004 气体绝缘金属封闭电器现场耐压试验导则 DL/T 596—1996 电力设备预防性试验规程DL/T 620—1997 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合DL/T 621—1997 交流电气装置的接地DL/T 627—2004 绝缘子常用温固化硅橡胶防污闪涂料DL/T 664—2008 带电设备红外诊断技术应用导则DL/T 722—2000 变压器油中溶解气体分析和判断导则DL/T 804—2002 交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则DL/T 864—2003 标称电压高于1000V交流架空线路用复合绝缘子使用导则DL/T 911—2004 电力变压器绕组变形的频率响应分析法DL/T 1048—2007 标称电压高于1000V的交流用棒形支柱复合绝缘子-定义、试验方法及验收规则DL/T 1093—2008 电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则Q/GDW 168—2008 输变电设备状态检修试验规程Q/GDW 407—2010 高压支柱瓷绝缘子现场检测导则Q/GDW 415—2010 电磁式电压互感器用非线性电阻型消谐器技术规范Q/GDW 515.1—2010 交流架空线路用绝缘子使用导则第1部分、玻璃绝缘子Q/GDW 515.2—2010 交流架空线路用绝缘子使用导则第2部分、复合绝缘子国家电网公司（(国家电网公司十八项电网重点反事故措施)（国家电网生计(2005)400号）第三章定义、符号（一）预防性试验为了发现运行中设备的隐患，预防发生事故或设备损坏，对设备进行的检查、试验或监测，也包括取油样或气样进行的试验。
变压器预防性试验步骤及注意事项
变压器预防性试验步骤及注意事项变压器是电力系统中重要的电气设备之一，为了确保其安全稳定运行，需要进行各种预防性试验。
下面将介绍变压器预防性试验的步骤及注意事项。
一、变压器预防性试验的步骤：1.包括对变压器的设备、配电和电力系统的定期检查，以确保设备正常运行。
主要检查事项包括变压器本体和冷却装置的机械运行情况，绝缘油及其附件的绝缘性能和绝缘质量，绝缘油五项指标的测定，绝缘油过滤和干燥设备的性能检查等。
2.检查变压器的接地装置，确保接地电阻符合规定，检查接地装置的接触性能，防止接地失效。
3.检查变压器的油位和油温，确保油温正常，油位在规定范围内。
4.检查变压器的冷却装置，包括油泵、风扇等，确保其正常运行。
5.对变压器的绝缘油进行测试，包括耐压测试、介质损耗测试等。
耐压试验是检查绝缘油绝缘性能的重要手段，可以及时发现绝缘油绝缘性能下降的情况。
介质损耗测试是检查绝缘油中是否有杂质和水分的一种方法。
6.检查变压器绕组的电气性能，包括电阻测试、绝缘电阻测试、周波数响应测试等。
通过这些测试可以判断绕组接头的情况和绝缘性能的状态。
7.检查变压器的保护装置，包括温度保护装置、短路保护装置等。
保护装置是防止变压器发生故障的重要装置，需要经常检查和测试。
8.对变压器进行外观检查，包括检查变压器本体的外观是否有破损，绝缘介质是否有变色、老化等。
二、变压器预防性试验的注意事项：1.在进行试验前，需要对试验仪器进行校验和检查，确保其准确可靠。
2.在试验前对变压器进行清洗和除尘，以保证试验结果的准确性。
3.在试验过程中需要密切观察变压器的运行状况，及时发现异常情况，并采取相应措施。
4.在试验中需要严格按照试验操作规程进行操作，确保试验操作的正确性和安全性。
5.在试验结束后，需要对试验结果进行分析和评估，根据试验结果采取相应的维修和保养措施。
6.变压器绝缘油的测试需要使用专用的测试设备，并遵守操作规程，确保检测结果的准确性。
7.在进行绝缘电阻测试时，需要确保变压器工作于停电状态下，并对测试端子进行正确连接，避免误操作。
电力变压器预防性试验标准
电力变压器预防性试验标准电力变压器预防性试验标准为规范公司电力变压器预防性试验，特制定本标准，参照国家标准《DL/T596—1996电力设备预防性试验规程》。
一、项目周期要求1) 运行设备的油中H2与烃类气体含量220kV及以上的所有变压器，容量(体积分数)超过下列任何一项值时应引起注意：6120MVA及以上的发电厂主变压器和起注意：总烃含量大于150×10-66330kV及以上的电抗器在投运后的4、H2含量大于150×10-610、30天(500kV设备还应增加1次在C2H2含量大于5×10-6投运后1天)为1×10)对330kV及以上的电抗器，当出现乙炔时也应引起注意如气体分析虽已出现异常，但判断不至于危及绕组和铁芯安全时，可在超过注意值较大的情况下运行2) 运行中：330kV及以上变压器和电抗器为3个月；220kV变压器为6个月，产气速率大于60.25ml/h(开放式)和0.5ml/h(密封式)；120MVA及以上的发电厂主变压器为6个月，相对产气速率大于10%/月则认为设备有异常；其余8MVA及以上的变压器为1年；8MVA以下的油浸式变压器自行规定痕量(小于5×10-6)3) 大修后1～3年或自行规定无励磁调压变压器变换分接位置后有载调压变压器的分接开关检修后(在所有分接侧)必要时4) 绕组直流电阻1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%1.6MVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的2%2.油中溶解气体色谱分析总烃包括：CH4、C2H6、C2H4和C2H2四种气体溶解气体组分含量有增长趋势时，可结合产气速率判断，必要时缩短周期进行追踪分析总烃含量低的设备不宜采用相对产气速率进行判断新投运的变压器应有投运前的测试数据测试周期中1)项的规定适用于大修后的变压器2) 经过大修后，进行试验时，可以使用三相或单相电源，试验电压可以使用额定电压或较低电压值。
DLT — 电力设备预防性试验规程
电力设备预防性试验规程PreventivetestcodeforelectricpowerequipmentDL/T596—1996中华人民共和国电力行业标准DL/T596—1996电力设备预防性试验规程Preventivetestcodeforelectricpowerequipment中华人民共和国电力工业部1996-09-25批准1997-01-01实施前言预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节，是保证电力系统安全运行的有效手段之一。
预防性试验规程是电力系统绝缘监督工作的主要依据，在我国已有40年的使用经验。
1985年由原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》，适用于330kV及以下的设备，该规程在生产中发挥了重要作用，并积累了丰富的经验。
随着电力生产规模的扩大和技术水平的提高，电力设备品种、参数和技术性能有较大的发展，需要对1985年颁布的规程进行补充和修改。
1991年电力工业部组织有关人员在广泛征求意见的基础上，对该规程进行了修订，同时把电压等级扩大到500kV，并更名为《电力设备预防性试验规程》。
本标准从1997年1月1日起实施。
本标准从生效之日起代替1985年原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》，凡其它规程、规定涉及电力设备预防性试验的项目、内容、要求等与本规程有抵触的，以本标准为准。
本标准的附录A、附录B是标准的附录。
本标准的附录C、附录D、附录E、附录F、附录G是提示的附录。
本标准由中华人民共和国电力工业部安全监察及生产协调司和国家电力调度通信中心提出。
本标准起草单位：电力工业部电力科学研究院、电力工业部武汉高压研究所、电力工业部西安热工研究院、华北电力科学研究院、西北电力试验研究院、华中电力试验研究所、东北电力科学研究院、华东电力试验研究院等。
本标准主要起草人：王乃庆、王火昆明、冯复生、凌愍、陈英、曹荣江、白健群、樊力、盛国钊、孙桂兰、孟玉婵、周慧娟等。
110kV电力变压器预防性试验细则
一、试验细则1目的用于电力变压器预防性试验(定期、大修、必要时)。
2围电压等级为110kV的电力变压器。
3责任和权限3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案；并依据经批准的试验方案进行试验；负责对试验报告中数据的正确性进行审核；对试验数据中的疑点进行复核；必要时，通知该项试验人员重新复试。
对试验报告中的试验项目、数据是否符合规要求负责。
3.2参加试验的人员应该熟知试验工作容、标准规；依据试验方案中确定的方法进行试验；认真填写试验记录；维护试验仪器设备。
对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。
4依据标准4.1《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596-19964.2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年5工作程序5.1使用的仪器设备5.2试验环境条件5.2.1试验环境温度不低于5℃；相对湿度：≯80%；5.2.2试验区域无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。
5.2.3高压试验时，在试验区域不得有造成其他人危险的因素。
5.2.4电源电压波动幅度不超过±5%；电源电压的畸变率不超过5%，试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以。
5.3试验前的准备工作5.3.1 制定试验技术方案，进行技术交底。
5.3.2 布置试验场地，对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。
5.3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查，以保证接线正确。
5.3.4 试验前应检查工作电源与接地是否可靠。
5.4试验方法5.4.1测量绕组的直流电阻1) 试验周期为定期、无励磁调压变压器变换分接位置后、有载调压变压器的分接开关检修后（在所有分接侧）、大修后、必要时。
2) 测量应在正在运行的分接头位置上进行；无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量；有载调压变压器可在经常运行的分接上下几个分接处测量。
3) 对1600kVA 与以下三相变压器，各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的4%，线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%；1600kVA 以上的三相变压器，各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%，线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的1%；三相电阻不平衡率计算：4) 直阻测量方法：a) 用感性负载速测欧姆计测量绕组直流电阻时，其接线与测量方法应符合测试仪器的技术要求。
电力设备预防性试验规程
Q/CSG 中国南方电网有限责任公司企业标准Q/CSG114002-2011电力设备预防性试验规程2011-10-26发布2011-10-26实施中国南方电网有限责任公司发布目次前言预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节，是保证电力系统安全运行的有效手段之一。
预防性试验规程是电力系统技术监督工作的主要依据，2004年以来，中国南方电网有限责任公司企业标准Q/CSG10007—2004《电力设备预防性试验规程》对电力生产起到了重要的作用。
但近年来,随着对供电可靠性要求的提高，新设备大量涌现，带电测试、在线监测技术不断进步，为减少定期停电时间，提高设备可用率，促进状态监测（检测）技术开展，适应南方电网公司管理与设备的实际情况，需要对原标准进行修编。
本标准的提出以2004年以来新颁布的相关国家标准、行业标准和有关反事故技术措施规定为依据，结合电力设备管理现状，充分考虑未来发展需求，适用于中国南方电网有限责任公司的电力设备预防性试验工作。
本标准的附录A是规范性附录，附录B、附录C、附录D、附录E是资料性附录。
本标准由中国南方电网有限责任公司生产技术部提出、归口并解释。
本标准主要起草单位：广东电网公司电力科学研究院、广东电网公司广州供电局、广东电网公司佛山供电局。
本标准主要起草人：何宏明，王红斌，吴琼，李谦，卢启付，刘平原，王勇，喇元，付强，庄贤盛，梁文进，姚森敬，欧阳旭东，李端姣，陆国俊，黄松波，黄慧红，赵卫民，金向朝等。
本标准主要审查人：皇甫学真陈建福黄志伟谢植飚姜虹云刘辉黄星赵现平等本标准由中国南方电网有限责任公司标准化委员会批准。
本标准自2011年10月26日起实施。
本标准自实施之日起，原Q/CSG10007—2004《电力设备预防性试验规程》废止。
凡公司执行的其它标准涉及电力设备预防性试验的项目、内容、要求等与本标准有不相符的，以本标准为准。
执行中如有问题和意见，请及时反馈中国南方电网有限责任公司生产技术部。
(完整版)110KV变压器预防性试验标准化作业指导书
□重要编号：□一般变压器预防性试验标准化作业指导书编制：管吉聪审查：审批：一 .合用范围本作业指导书适应于青岛LNG接收站 2台110kV电力变压器预防性试验。
二 .引用的标准和规程《石油化工设施保护检修规程》《电力设施预防性试验规程》DL/T596- 1996《电力安全工作规程（变电部分）》三 .试验仪器、仪表及资料1.预防性试验所需仪器及设施资料：序号大修时所需设施资料数目序号小修时所需设施资料数目1 个人工具1套9 放电棒1套2 兆欧表1个3 直流电阻测试仪1套4 交直流耐压试验装置1套8 挪动线盘1个四. 安全工作的一般要求1.一定严格履行 DL409- 1991《国家电网企业电力安全工作规程》及企业有关安全规定。
2.现场工作负责人负责测试方案的拟订及现场工作协调联系和监察五 .试验项目1.变压器绕组直流电阻的丈量1.1 试验目的检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路；分接开关的各个地点接触能否优秀以及分接开关的实质地点与指示地点能否符合；引出线有无断裂；多股导线并绕的绕组能否有断股的状况；1.2 该项目合用范围按期预防性试验1.3 试验时使用的仪器ZDBZ-04直流电阻测试仪1.4 试验原理接线图1.5 试验步骤1.5.1 将仪器靠谱接地，接好试品电阻测试线缆夹钳，同色线钳接同一端，并使劲摩擦夹接地点，以求牢靠。
粗电流线接仪器“I+ 、 I-”端子；电流线钳在外端。
细电压线接“ V+、V- ”端子，电压线夹在内端，最后将仪器连结沟通电源。
1.5.2 开机后进入主菜单界面。
按上下键选择项目，按确认键进入电阻测试界面，按上下键选择电流档位、开始测试上按确认键进入实测界面。
1.5.3 仪器开始加载电流，稍后测试电阻值稳固后，过分到测试界面。
按确认键，消弧退出。
1.5.4 消弧退出后，显示测试结束界面。
此状态下能够用左右键选择测试、保留、打印和返回功能。
1.6 丈量结果剖析判断1.6.1 2 台主变容量为，规定以上变压器，各相绕组电阻互相间的差异不该大于三相均匀值的 2%，线间差异不该大于三相均匀值的 1%。
电力变压器预防性试验标准
电力变压器预防性试验标准
一、说明：为规范我公司电力变压器预防性试验，特参照中华人民共和国国标《DL/T 596—1996 电力设备预防性试验规程》制定我公司电力变压器预防性试验标准。
1)运行设备的油中H2与烃类气体含量
(体积分数)超过下列任何一项值时应引
150×10-6
H2含量大于150×10-6
C2H2含量大于5×10-6(500kV变压器
为1×10-6)
2)烃类气体总和的产气速率大于
0.25ml/h(开放式)和0.5ml/h(密封式)，
或相对产气速率大于10%/月则认为设备
有异常
3)对330kV及以上的电抗器，当出现
痕量(小于5×10-6)乙炔时也应引起注
意；如气体分析虽已出现异常，但判断
不至于危及绕组和铁芯安全时，可在超
过注意值较大的情况下运行
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1)非被试绕组应接地或屏蔽
2) 同一变压器各绕组tg δ的要求值相同 3)测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量的温度相近
4)尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的tg δ值一般可按下式换算
10/)(12123.1tg tg t t -⨯=δδ
tg δ1、tg δ2分别为温度t 1、t 2时的tg δ值
1) 1～5年(10kV及以下)
2)大修后(66kV及以下)
3)更换绕组后
4)必要时
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三、我公司电力变压器主要预防性试验标准：
2、以上到周期试验项目须在5月份完成；
机电部 2013-5-21
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电力变压器预防性试验标准
电力变压器预防性试验标准一、说明：为规范我公司电力变压器预防性试验，特参照中华人民共和国国标《DL/T596—1996 电力设备预防性试验规程》制定我公司电力变压器预防性试验标准。
1)运行设备的油中H2与烃类气体含量(体积分数)超过下列任何一项值时应引起注意：总烃含量大于150×10-6H2含量大于150×10-6C2H2含量大于5×10-6(500kV变压器为1×10-6)2)烃类气体总和的产气速率大于0.25ml/h(开放式)和0.5ml/h(密封式)，或相对产气速率大于10%/月则认为设备有异常3)对330kV及以上的电抗器，当出现痕量(小于5×10-6)乙炔时也应引起注意；如气体分析虽已出现异常，但判断不至于危及绕组和铁芯安全时，可在超过注意值较大的情况下运行WORD格式整理版WORD 格式整理版1)非被试绕组应接地或屏蔽2) 同一变压器各绕组tg δ的要求值相同3)测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量的温度相近4)尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的tg δ值一般可按下式换算10/)(12123.1tg tg t t -⨯=δδ式中tg δ1、tg δ2分别为温度t 1、t 2时的tg δ值1)1～5年(10kV及以下)2)大修后(66kV及以下)3)更换绕组后4)必要时WORD格式整理版WORD格式整理版WORD格式整理版三、我公司电力变压器主要预防性试验标准：2、以上到周期试验项目须在5月份完成；机电部2013-5-21 WORD格式整理版。
变压器预防性试验
变压器绝缘电阻（吸收比或极化指数）接线图及注意事项
试验中高压、中压及低压均短接，非试验相还需短接接地。 试验接地端、非试验相接地端与变压器接在同一点接地点上。 试验接线与变压器试验相相连，测量导线与测量相套管尽量成90角。 在接线过程中注意加压线不能与变压器外壳或周围物品相接触，保持有35cm以上的距离。 当空气比较潮湿或变压器套管胀污时采用接屏蔽线法测量绝缘电阻，屏蔽端与变压器需屏蔽套管 的屏蔽线相连。 试验过程中各试验连接导线间不能缠绕。 试验完成后必须对变压器进行充分放电。 在进行试验的过程中按照先高压，再中压最后低压端的顺序来进行测量。
拆除接线未 正确恢复
因试验拆除的一次及二次接线应正确恢复原运行状态，并实行三检制度 （即拆头者自检、试验负责人检查、工作负责人检查）
未按规定 程序作业
负责人确认工作结束后先撤离人员；工作负责人清理人员并确认无误后 向工作许可人汇报工作结束，办理工作终结手续
作业准备
工具
扳手 起子 电源盘
仪器仪表
兆欧表 直流电阻测试仪器
测量三相变压器上的任一只电容型套管的tgδ和电容值时，相同电压等级的三相绕组及中性点必须短接加压， 将非测量的其它绕组三相短路接地 测量完毕及时将套管末屏接地，恢复原运行状态；拆除和恢复套管末屏时注意防止末屏小瓷套渗油 电容型套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差别超出±5%时，应查明原因
测量同一电压等级的各相绕组时，应选择相同的电流进行测试，避免误差；1.6MVA以上的变压器，各相绕组电 阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%；与以前 相同部位测得值比较，其变化不应年
3年
不进行 3年 1年 6年 半年
220kV 110kV 35kV 10kV 6kV
干式变压器预防性试验作业指导书
干式变压器预防性试验作业指导书1000字一、前言干式变压器预防性试验是对干式变压器进行必要的检测和养护，以提高其可靠性、延长使用寿命，保障电力系统安全稳定运行。
本文主要介绍干式变压器预防性试验的作业指导书。
二、试验装置1、电源：使用稳定的交流电源，电压范围为220V±5%。
2、标准天平：精度为0.1g。
3、温度计：使用精度为0.5℃的温度计。
4、加湿器：控制湿度，保持在40%RH-80%RH之间。
5、微机控制系统：用于控制试验过程。
三、试验步骤1、试验前准备（1）检查变压器的外观和内部结构，发现变形、损坏等情况及时报修。
检查变压器的绝缘状况，发现污秽、发霉等情况，用专门的清洁剂进行清洗。
对绝缘不良的部位，先使用绝缘绷带缠绕后再进行试验。
（2）检查试验设备，并确保其工作正常。
（3）准备好试验记录表格和笔。
2、电阻测量将干式变压器的端子进行导通，使用万用表测量各级绕组的绝缘电阻。
按照规定值填写试验记录表格。
3、绝缘电阻测量将万用表的测试极重置为200MΩ，将干式变压器的端子进行导通，测量各级绕组之间或各级绕组与地之间的绝缘电阻。
按照规定值填写试验记录表格。
4、绝缘电阻双极性测量将干式变压器的端子进行导通，使用双极性电压表测量各级绕组之间或各级绕组与地之间的绝缘电阻。
按照规定值填写试验记录表格。
5、升温试验（1）将干式变压器在接地状态下，接通额定电压，让其通电，使其温度升高至试验温度，温升速度要控制在规定值内。
观察变压器的运行情况，如发现异常情况及时停机。
（2）观察变压器温升的情况，记录每10分钟的温度和时间，将数据填写到试验记录表格中。
（3）达到规定的试验温度后，保持变压器工作1小时，观察运行情况和温度升高的程度。
将数据填写到试验记录表格中。
6、降温试验在升温试验结束后，在规定时间内，让变压器自然降温至常温，观察变压器的运行情况。
将降温速率记录下来，并填写到试验记录表格中。
7、电缆盒温升试验将电缆连接到干式变压器上，通电后，观察电缆与变压器的连接处是否有异常情况。
变压器预防性试验
变压器试验项目可分为绝缘试验和特性试验两类。
(1)绝缘试验有：绝缘电阻和吸收比试验、测量介质损耗因数、泄漏电流试验、变压器油试验及工频耐压和感应耐压试验，对220kV及以上变压器应做局部放电试验。
330kV及以上变压器应做全波及操作波冲击试验。
(2)特性试验有：变比、接线组别、直流电阻、空载、短路、温升及突然短路试验。
变压器的预防性试验6~10千伏配电变压器的预防性试验项目和试验标准如下：（1）测量绝缘电阻测量结果应与出厂试验数据或前一次测量的结果相比较，通常不应低于以前测量结果的70%。
（2）交流耐压试验6千伏、10千伏和400伏的变压器分别用21千伏、30千伏和4千伏电压进行交流耐压试验，试验结果与历年测试数值比较不应有显著变化。
（3）绕组直流电阻630千伏安以上的变压器，经折算到同一温度下的各相绕组电阻值，不应大于三相平均值的2%，与以前测量结果比较，相对变化也不应大于2%。
630千伏安以下的变压器，相间阻值差别不应大于三相平均值的4%，线间阻值差别不应大于三相平均值的2%。
（4）绝缘油的电气强度运行中的变压器，其绝缘油的电气强度试验标准为20千伏。
对运行中变压器进行定期试验，主要目的是监督其绝缘状况，一般每年对变压器作一次预防性试验。
1.试验项目：变压器的绝缘电阻和吸收比、介质损失角、泄漏电流、分接开关的直流电阻试验，变压器油的电气性能（包括绝缘电阻、损失角、击穿电压3个项目）和油色谱分析。
2.分析方法除按规程规定标准衡量是否合格外，主要是将各项目的试验结果与历次试验结果进行纵横分析比较，对有怀疑的试验结果进行鉴定性试验，找出缺陷，列入检修计划进行处理，并加强运行中的监视。
3.分析变压器绝缘时，要注意试验时的油温及试验使用的仪表、天气情况等对试验结果有影响的因素。
4.遥测变压器绝缘电阻时应注意以下事项：（1）遥测前应将瓷套管清扫干净，拆除全部接地线和引线。
（2）使用合格的2.5千伏绝缘电阻表，遥测时将绝缘电阻表放平，当转速达到120转/分时，读R15、R60两个数值，测出吸收比。
变压器预防性试验有哪些项目
变压器预防性试验有哪些项目变压器在电力输送的环节，起着调节电压的重要作用，是电力线路中非常重要的设备，因此变压器在投入使用之前和使用之中，需要定期进行检查，查看变压器有无故障，并且判断变压器的运行状态，因此本文就简单介绍变压器预防性试验的几个重要项目。
一，交流耐压试验，交流耐压试验是鉴定绝缘强度等有效的方法, 特别是对考核主绝缘的局部缺陷, 如绕组主绝缘受潮、开裂或在运输过程中引起的绕组松动、引线距离不够以及绕组绝缘上附着污物等。
交流耐压试验虽对发现绝缘缺陷有效, 但受试验条件限制, 要进行35KV 及8000KVA 以上变压器耐压试验, 由于电容电流较大, 要求高电压试验变压器的额定电流在100mA 以上, 目前这样的高电压试验变压器及调压器尚不够普遍, 如果能对高电压、大电流电力变压器进行交流耐压试验, 对保证变压器安全运行有很大意义。
二，绕组绝缘电阻的测量试验，绕组连同套管一起的绝缘电阻和吸收比或极化指数, 对变压器整体的绝缘状况具有较高灵敏度, 它能有效检查出变压器绝缘整体受潮、部件表面受潮或脏污以及贯穿性的集中缺陷, 如各种贯穿性短路、瓷件破裂、引线接壳、器身内有铜线搭桥等现象引起的半贯通性或金属性短路等。
相对来讲, 单纯依靠绝缘电阻绝对值大小对绕组绝缘作判断, 其灵敏度、有效性较低。
一方面是由于测量时试验电压太低, 难以暴露缺陷, 另一方面也因为绝缘电阻与绕组绝缘结构尺寸、绝缘材料的品种、绕组温度有关, 但对于铁芯夹件、穿心螺栓等部件, 测量绝缘电阻往往能反映故障, 这是因为这些部件绝缘结构较简单, 绝缘介质单一。
三，线圈变形检测试验，变压器绕组变形是指在电动力和机械力的作用下, 绕组的尺寸或形状发生不可逆的变化, 包括轴向和径向尺寸的变化、器身转移、绕组扭曲、鼓包和匝间短路等。
绕组变形是电力系统安全运行的一大隐患, 一旦绕组变形而未被诊断继续投入运行则极可能导致事故, 严重时烧毁线圈。
高压电气设备预防性试验(变压器)
通过预防性试验，可以及时发现和处理变压器存在的隐患和故障，避免因设备故障引发的 加速损坏和提前退役，从而提高变压器的使用寿命。
降低维修成本
如果变压器出现故障后再进行维修，不仅需要耗费大量的人力和物力，而且维修成本也会 大幅度增加。而通过预防性试验，可以在设备出现故障前发现和处理问题，有效降低维修 成本。
提高试验效率与准确性
标准化操作
制定更加完善的变压器预防性试验标 准和技术规范，统一试验方法和操作 流程，提高试验结果的准确性和可比 性。
培训与技能提升
加强试验人员的培训和技能提升，提 高其专业水平和操作技能，确保试验 结果的准确性和可靠性。
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绝缘电阻和吸收比测量是变压器 预防性试验的重要项目之一，用
于检查变压器的绝缘性能。
通过测量绝缘电阻和吸收比，可 以判断变压器的主绝缘、纵绝缘 以及外绝缘是否存在缺陷或老化
问题。
测试时需要使用绝缘电阻测试仪， 测试结果需要与出厂值或历史数
据进行比较，判断是否正常。
介质损耗因数测试
介质损耗因数测试是变压器预防性试 验的重要项目之一，用于检查变压器 的介质损耗情况。
感应耐压试验的局限性在于可能会对变压器造成 一定的损伤，因此需要在试验前进行充分的准备 和保护措施。
感应耐压试验的优点是可以检测到匝间绝缘的薄 弱点，有助于及时发现并处理问题，避免匝间短 路等故障的发生。
感应耐压试验通常在变压器出厂前、安装后或运 行中定期进行，以确保变压器的安全可靠运行。
雷电冲击试验
02
变压器常规试验项目
绕组电阻测量
绕组电阻测量是变压器预防性试验的重要项目之一，用于检查绕组的导电性能。
电力设备预防性试验规程
电力设备预防性试验规程第一部分：引言电力设备是现代生产生活不可或缺的重要组成部分，它的正常运行对生产和生活的稳定运行起着至关重要的作用。
为了确保电力设备的安全运行，预防性试验是必不可少的一环。
预防性试验是指在设备运行期间通过定期检查和试验，及早发现设备存在的潜在问题，并预防设备故障的一种重要手段。
本规程将为电力设备的预防性试验提供指导和规范。
第二部分：预防性试验的目的1.确保设备的安全运行：通过预防性试验，可以及早发现设备存在的潜在问题，减少设备故障的发生，保障设备的安全运行。
2.延长设备的使用寿命：及时发现和解决设备存在的问题，可以减少设备的磨损和损坏，延长设备的使用寿命。
3.降低维修成本：通过预防性试验，可以减少设备的突发故障，降低维修成本，提高设备的可靠性。
第三部分：预防性试验内容与周期1.隔离开关设备的预防性试验内容及周期（1）外观检查：检查设备的外观是否有损坏或腐蚀，是否有漏电或积水等情况，每月进行一次。
（2）运行试验：对隔离开关设备进行运行试验，检查其正常运行状态，每季度进行一次。
（3）电气参数检测：测量隔离开关设备的电气参数，包括绝缘电阻、接地电阻、线路阻抗等，每年进行一次。
2.变压器设备的预防性试验内容及周期（1）介质油检测：定期对变压器设备的介质油进行化验检测，检查其绝缘性能，每半年进行一次。
（2）局部放电检测：对变压器设备进行局部放电检测，检验设备的绝缘状况，每年进行一次。
（3）运行试验：对变压器设备进行运行试验，检查其运行状态和性能，每季度进行一次。
3.高压开关设备的预防性试验内容及周期（1）外观检查：检查高压开关设备的外观是否有损坏或腐蚀，每月进行一次。
（2）绝缘电阻检测：测量高压开关设备的绝缘电阻，每年进行一次。
（3）机械性能试验：对高压开关设备进行机械性能试验，检查其操纵性能和机械结构，每季度进行一次。
4.发电机设备的预防性试验内容及周期（1）激励系统检查：定期对发电机的激励系统进行检查，包括激励机和调压器，每半年进行一次。
电力变压器预防性试验项目、周期和要求
7
铁芯有为引接地的)绝缘电阻
(1)1-3年或自
行规定
(2)大修后
(3)必要时
与以前测量结果相比较无明显差别
采用250OV(或1000V
兆欧表)
8
绕组泄漏电流
(1)1-3年或自
行规定
(2)必要时
试验电压要求：绕组Un6-IOKV
66-330KV(Un)直流试验电压(KV)10
40
读取1分钟的泄漏电
流值
9
绕组所有分接的电压比
(1)分接开关引线拆装后
(2)更换绕组后
(3)必要时
电压35KV以下，电压比小于3的变压器电压允许偏差为±1%,其它所有变压器额定分接电压比允许偏差为±0.5%,其它分接电压比允许偏差为±1%,
10
校核三相变压器和单
更换绕组后
必须与变压器铭派和顶盖上端子标
志一致
项变压器极性
C2H2含量大于150uL∕L(2)总轻的产气速率不大于0.5mL∕h(密封式)；总轻的产气速率不大于0.25mL∕h(开放式)或相对产气速率大于10%/月，则认为设备异常
总轻包括:CH4、C2H6、C2H4、C2H2溶解气体组份含量有增长趋势时，可结合产气速率判断，必要时缩短周期进行追踪分析
2
绕组的直流电阻
(1)1-3年或自行规定
(2)有载调压变压器的分接开关检修后
(3)大修后(4)必要时
1.6MVA以上变压器各相绕阻线间差别不应大于三相平均值的1%,相间差别不应大于三相平均值的
2%;1.6MVA以下变压器各相绕阻线间差别不应大于三相平均值的2%,相间差别不应大于三相平均值的4%;
3
绝缘电阻吸收比极化指数
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电力变压器预防性试验项目说明要求设备注意事项工频耐压试验试验说明它是变压器试验的关键项目．是考核主绝缘抗电强度的基本措施。
对变压器绕组连同套管一起进行超过额定电压一定倍数的工频交流试验电压，持续时间l min的交流耐压试验。
其目的是用比运行情况更为严酷的条件下检验变压器绕组的绝缘水平。
交流耐压试验属于破坏性试验，因此，必须在其他绝缘试验都合格的基础上进行．以免造成不必要的绝缘击穿与损坏事故。
变压器绕组绝缘经过交流耐压试验合格后，就可以投入运行。
试验要求电力变压器和电抗器交流耐压试验电压标准（kV）注：1 上表中，变压器试验电压是根据现行国家标准《电力变压器第3部分：绝缘水平和绝缘试验和外绝缘空气间隙》GB 1094.3规定的出厂试验电压乘以0.8制定的。
2 干式变压器出厂试验电压是根据现行国家标准《干式电力变压器》GB 6450规定的出厂试验电压乘以0.8制定的。
额定电压11OkV及以上的电力变压器中性点交流耐压试验电压标准（kV）试验设备YD系列工频耐压试验装置注意事项(1)检查试验接线确保无误，被试变压器外壳与非加压绕组应可靠接地，瓦斯保护应投入，试验回路中过电流与过电压保护应整定正确、可靠。
(2)对变压器进行交流耐压试验时，必须在绝缘油处于静止状态，气泡充分逸出后才能进行。
否则在耐压试验过程中会引起放电，造成判断上的困难。
3～10kv的变压器油需静止5h以上，110kV 及以下变压器油静止24h；220kv变压器油静止48h；500kv变压器油静止72h，以避免耐压时造成不应有的绝缘击穿。
(3)油浸电力变压器的套管、入孔等所有能放气的部位都应打开充分排气，以避免由于残存空气而降低绝缘强度，导致击穿或放电。
(4)在试验过程中·升压速度应均匀．当电压升至40％试验电压以上时，应保持每秒3％试验电压上升；降压应迅速，但避免在40％试验电压以上突然切断电源。
(5)三相变压器的交流工频耐压试验，不必分相进行，但同侧绕组的三相引出线端必须短路后才能试验，否则可能损害变压器绕组的绝缘。
(6)交流耐压时间为1 min。
如果发生放电或击穿时，应立即降压并切断电源。
(7)加压期间密切注视表计指示动态，观察、监听被试变压器，保护球隙的声音与现象，分析区别电晕或放电等有关迹象。
绝缘电阻、吸收比、极化指数试验试验说明测定绝缘电阻和吸收比可以灵敏地发现变压器绝缘的整体或局部受潮；检查各部件绝缘表面的脏污及局部缺陷；检查有无短路、接地及瓷件破裂等缺陷。
测定绝缘电阻与吸收比一直是变压器绝缘试验中常用方法之一。
试验要求1 进行器身检查的变压器，应测量可接触到的穿芯螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及绕组压环的绝缘电阻。
当轭铁梁及穿芯螺栓一端与铁芯连接时，应将连接片断开后进行试验；2 不进行器身检查的变压器或进行器身检查的变压器，所有安装工作结束后应进行铁芯和夹件(有外引接地线的)的绝缘电阻测量；3 铁芯必须为一点接地；对变压器上有专用的铁芯接地线引出套管时，应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻；4 采用2500V兆欧表测量，持续时间为1min，应无闪络及击穿现象。
试验设备绝缘电阻测试仪注意事项(1)试验前应将变压器同一侧绕组的各相短路，井与中性点引出端连在一起接地，否则对测量结果有影响。
(2)刚退出运行的变压器，应等30min后，使绕组温度与油温接近时再测量．并应以顶层油温作为绕组温度。
各次测量时的温度应尽量接近，尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的绝缘电阻按下式换算 R2=R1×1.5（t1-t2）/10式中R1，R2—分别为温度，t1、t2时的绝缘电阻值。
(3)吸收比和极化指教不进行温换算。
(4)封闭式电缆出线或GIS出线的变压器、电缆、GIS侧绕组可在中性点测量。
(5)新注油或换油的变压器应待油静止5—6h，气泡逸出后再进行测量。
变比、组别测量试验说明变压器的极性就是指单相绕组两端头的电性质。
单相变压器有一次绕组和二次绕组同绕在一个铁心上，被同一个土磁通穿过，若两个绕组的绕向相同，则在两个绕组内感应电势，对于两绕组的端头而言，在任何瞬间都具有相同的方向，故称为同极性或称减极性，其向量相同。
显然，变压器的这种极性关系决定于一次绕组和二次绕组的绕线方向与端头的标号。
对于三相变压器不但有极性关系，还有连接组别的关系。
变压器的连接组别是一次绕组和二次绕组间三相电压或电流的相位关系。
三相变压器的连接组别共有12组：6个单数组别和6个双数组别。
凡是一次绕组与二次绕组的连接方式不同的是单数组别，如Y／Yd11，△/Yd s；凡是一次绕组和二次绕组连接方式相同的，则为双数组别，如Y／Y— 12，△／d6。
目前我国电力变压器有五种标准组：Y/Y 0—12，Y／d11，和Y0／d11、Y0/Y—12、Y／Y—12，常用的为前三种。
连接组别的标号代表变压器各个相绕组的连接法和向量关系的符号．符号中Y代表星形连接，Y0代表中性点引出的星形连接，△代表三角形连接。
各符号由左至右依次代表高压、低压绕组；数字11、1 2等代表低压对高压之间的相位差。
数字乘30o，即为按顺时针方向低压对高压的相位差的度数。
试验要求检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
试验设备SXBB变压器变比测试仪注意事项(1)接在变压器高压侧的试验电源电压不应超过相位表电压线圈的使用电压。
相位表的电压线圈一般是多量程的，对于变比大的被试物，使用电压较高的量程；对于变比较小的被试物，则使用电压较低的量程。
相位表的电流线圈一般有两个量程(5A和10A)．调节可变电阻R，使电流等于相位表电流线圈的使用电流，以保证相位表的灵敏度。
(2)接线时要特别注意相位表电流线圈和电压线圈间的极性．若条件允许最好先在一已知连接组别的变压器上校核相位表正确后．再进行试验。
(3)三相应轮流测试一次，如果接线正确．相位表三次指示值应一致。
(4)如果没有相位表．可用功率因散表代替。
(3)双电压表法测量组别应注意的问题。
1)三相电源的电压应是平衡的，其不平衡度应在2％以内。
2)使用电压表，其精度应为0.5级以上。
3)如果被试变压器的电压较低，且变比较大时．为了测量准确，可在低压侧加入试验电压．提高测量电压的辨别度。
空负载及阻抗电压测量试验说明变压器的短路试验是指变压器一侧绕组短路．从另一侧施加额定频率的交流电压试验。
它与空载试验不同的地方是．空载试验一般从低压侧施加高压．高压侧开路；而短路试验则是从高压侧施加电压，低压侧短路。
当电压调整到绕组中电流为额定值时，记录功率与电压值，并换算到75℃时的数值．该功率就是变压器的负载损耗，所测得电压就是阻抗电压。
变压器负载损耗实际上就是铜损．也就是电流通过变压器绕组时产生的热量损失。
它将直接影响绕组及其他部位的温度升高。
因此负载损耗的大小对变压器的经济运行有很大影响。
阻抗电压（也称短路电压）就是短路试验时所加的电压．它是变压器并联运行的基本条件之一。
当系统发生短路时．变压器的短路电流及由此而产生的机械力取决于阻抗电压的大小。
变压器在运行中负荷变化较大时，阻抗电压直接影响网络电压波动。
阻抗电压值以被试绕组额定电压百分数表示 U k%=U k/U N×100%式中U K一阻抗电压，V U N——额定电压，V。
变压器的短路试验脒制造厂进行外．运行单位在大修或事故后的检查，以及几台变压器要并列运行时都要做短路试验。
试验要求(1)短路试验主要测量负载损耗和阻抗电压两个数据。
根据国家标准GB1094《电力变压器》规定：负载损耗允许偏差为±10％；阻抗电压允许偏差为±10％。
如果试验结果与规定值偏差较大时，应查明原因，消除缺陷。
(2)阻抗电压与绕组的几何尺寸有关，它与频率成正比；与变压器每柱安匝成正比；与总的漏磁面积成正比；与每匝电压及绕组高度成反比。
阻抗电压的大小还与引线排列有关。
因此，当阻抗电压不合格时，可从这几个方面找原因。
(3)变压器负载损耗测量结果分析。
当高压绕组为Y接法时，若变压器无故障时，则相邻UV与VW测得的损耗值应基本相等。
而两边相UW上测得的损耗值较UV与VW相大1%～3%。
当高压绕组为△接法时，正常情况下分相测得的负载损耗之间的比值与绕组为Y接法相同，若损耗显著增加，说明变压器存在故障。
(4)负载损耗包括电阻损耗和附加损耗。
通常主要是附加损耗．其原因在制造中绕组股间短路、换位间短路。
试验设备SXBTC变压器容量特性测试仪注意事项(1)当测量仪表需要经过互感器进行测量时，电流互感器的极性应正确．瓦特表的极性也应正确。
(2)由于变压器绕组的直流电阻较小．因此，短路线的截面积要太，且接触良好，以减少接触电阻。
(3)在短路试验中，如果测出的损耗很小，应将仪表的损耗考虑进去，井进行校正。
当被试变压器的容量很小、电压很高时，则所有测量仪表的电压线圈均应接到电源侧，使电流表的指示值为变压器的电流。
当被试变压器是低压、大容量时，应将所有仪表的电压线圈接到被试侧，以减少线路对阻抗及损耗的影响。
(4)短路试验一般应在冷状态。
刚退出运行的变压器要等到绕组温度降到油温时才能试验。
试验时间要短，读数迅速，以免绕组过热影响准确度。
(5)如果变压器的套管内装有电流互感器，应将其二次侧短路。
感应耐压试验试验说明变压器的工频耐压试验只能检验其绕组的主绝缘，即绕组与绕组间，绕组对箱壳和铁心等接地部分的绝缘，而绕组的匝间．层间与段间的纵绝缘部分未能受到考核。
随着电压等级的提高，大容量变压器的匝间绝缘相对比较弱，于是对变压器匝间绝缘的考验就显得重要了。
随着局部放电测量技术的发展．IEC还规定：变压器的局部放电量测量应在变压器的线路端子与中性点的端子之间施加1.5(或l.3)倍最大相电压的试验电压；而且在测量之前应施加1 .73倍最大相电压的短时激发电压变压器应过激磁1.73倍以上。
由于磁路饱和的缘故，给变压器加1. 3倍额定值以上的工频激磁电压是行不通的，难以提高励磁电源频率来提高绕组匝间电压．使其达到预期的倍数。
试验要求绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电测量(ACLD)：电压等级220kV及以上，在新安装时，必须进行现场局部放电试验。
对于电压等级为110kV的变压器，当对绝缘有怀疑时，廊讲行局部放电试验。
局部放电试验方法及判断方法，均按现行国家标准《电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》GB 1094.3中的有关规定进行(参见附录C)。
试验设备SBF系列感应耐压试验装置注意事项1. 获得三倍频电压输出的条件(1)必须用三相五柱式或3台同规格单相变压器组成，给零序磁通在铁心中提供闭合的磁回路。
变压器一次绕组接成星形．二次绕组接成开口三角形，开口端输出电压为三倍频电压。