混凝土浇筑作业安全操作规程标准版本
混凝土工安全技术操作规程范本（2篇）
混凝土工安全技术操作规程范本一、操作人员的准备工作1. 操作人员必须经过专业的安全培训，熟悉本规程的内容，并具备相关的技术能力和经验。
2. 在进行混凝土工程前，必须对施工现场进行全面的安全检查，确保安全设施完整，并采取有效措施防止事故发生。
3. 操作人员必须穿戴适当的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，并定期检查装备的完好性。
4. 在施工现场，操作人员必须按照规定的平面布置，确保施工的顺利进行。
避免堆放杂物和妨碍施工的障碍物。
二、混凝土施工的安全措施1. 混凝土施工前，必须制定详细的施工方案和安全措施，并向所有操作人员进行宣讲，确保每个人都清楚了解施工过程中的风险和安全要求。
2. 在进行混凝土浇筑前，必须对施工现场进行严格的检查，确保无电线、水管等危险物，保证操作人员的安全。
3. 混凝土浇筑时，必须采取防护措施，避免对操作人员和附近设施造成伤害。
在施工现场设置警戒线，并配备专人进行监督，以确保施工过程的安全。
4. 混凝土施工时，必须定期检查施工设备的运行状态，保证其安全可靠，避免设备故障导致事故发生。
5. 混凝土浇筑完成后，必须即时清理施工现场，清除积水、混凝土渣滓等危险物，确保施工现场的干净整洁，防止操作人员发生滑倒等意外事故。
三、混凝土施工中的安全操作要点1. 混凝土搅拌时，操作人员必须确保搅拌机的安全操作，不得将手、衣物等放入搅拌机内部，以免发生夹伤等事故。
2. 混凝土输送时，必须确保输送设备的稳定运行，并避免操作人员和其他人员接近输送设备的危险区域。
3. 混凝土浇筑时，操作人员必须保持沉着冷静，按照规定的施工方法进行操作，避免出现浇筑不均匀、空洞等质量问题。
4. 混凝土抹平时，操作人员必须使用合适的工具，并根据施工要求进行严格的操作，确保抹平后的混凝土表面平整、光滑。
5. 混凝土养护时，操作人员必须按照规定的养护方法进行操作，保持混凝土的湿润，防止龟裂和脱落。
四、应急处理和事故预防1. 在混凝土施工过程中，如发生事故或安全问题，操作人员必须立即停止施工，并向安全管理人员报告，配合做好事故处理和调查工作。
混凝土工安全作业规程(标准版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改混凝土工安全作业规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.混凝土工安全作业规程(标准版)1材料运输1．1搬运袋装水泥时，必须逐层从上往下阶梯式搬运，严禁从下抽拿。
存放水泥时，必须压碴码放，并不得码放过高（一般不超过10袋为宜）。
水泥袋码放不得靠近墙壁。
1．2使用手推车运料，向搅拌机料斗内倒砂石时，应设挡掩，不得撒把倒料；运送混凝土时，装运混凝土量应低于车厢5~10cm。
不得抢跑，空车应让重车；并及时清扫遗撒落地材料，保持现场环境整洁。
1．3垂直运输使用井架、龙门架、外用电梯运送混凝土时，车把不得超出吊盘（笼）以外，车轮挡掩，稳起稳落；用塔吊运送混凝土时，小车必须焊有牢固吊环，吊点不得少于4个，并保持车身平衡；使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索具应符合起重机械安全规程要求。
2混凝土浇灌2．1浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜放槽帮上操作。
2．2浇灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台，不得站在模板或支撑上操作。
不得直接在钢筋上踩踏、行走。
2．3浇灌拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇灌圈梁、雨篷、阳台应设置安全防护设施。
2．4使用输送泵输送混凝土时，应由2人以上人员牵引布料杆。
管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。
混凝土浇筑安全操作规程
混凝土浇筑施工安全操作规程（1）施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场。
（2）作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
（3）施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠。
（4）泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压。
（5）浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作。
（6）使用溜槽、串筒时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作。
（7）用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人。
（8）砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电。
（9）夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、雨等恶劣天气应停止作业。
（10）雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电。
（11）浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面。
（12）振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁。
（13）作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器。
（14）振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备。
（15）振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关保护。
（16）插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等。
（17）使用平板振捣器时，拉线必须绝缘干燥，移动或转向时，不得蹬踩电机，电源闸箱与操作点距离不得超过3m，专人看管，检修时必须拉闸断电。
（18）泵送砼时，运行前检查各部件和连接是否完好无损。
（19）臂架管与配管制的连接必须通过联接软管连接，严禁臂管与配管直接连接，软管前端砼出口处应与砼浇灌面保持一定距离。
混凝土浇捣安全技术操作规程范本
混凝土浇捣安全技术操作规程范本一、概述混凝土浇捣是建筑施工过程中的重要环节，为确保工人的安全以及项目的顺利进行，制定此《混凝土浇捣安全技术操作规程》。
本规程的目的在于规范混凝土浇捣操作的安全技术要求，保障工程建设的质量和安全。
二、操作人员要求1. 混凝土浇捣操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书。
2. 混凝土浇捣操作人员必须具备良好的身体素质和健康状况，无患传染病、精神病等不适宜进行操作的疾病。
3. 混凝土浇捣操作人员必须熟悉混凝土浇捣操作流程，并具备相应的职业道德和安全意识。
三、施工环境要求1. 确保施工现场平整、无障碍物，并进行必要的防护措施，确保安全通道畅通。
2. 施工现场要保持干燥和清洁，减少滑倒等意外事故的发生。
3. 高空作业要在保证作业安全的前提下进行，使用适当的防护设施和安全装备。
四、安全防护措施1. 操作人员应佩戴符合国家标准的安全帽、防滑鞋、手套等防护用具。
2. 混凝土浇筑现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3. 混凝土浇捣作业过程中应用脚手架、安全网等设施进行确保操作人员的安全。
五、操作流程1. 在进行混凝土浇捣前，必须对施工现场进行检查，确保工程区域没有隐患。
2. 进行混凝土浇筑前，必须按照设计要求对模板进行安装和检查，确保模板牢固、稳定。
3. 混凝土搅拌需要按照规定的比例和时间进行，在搅拌过程中应保持搅拌机的稳定和正常运行。
4. 混凝土浇筑过程中，操作人员应站在离混凝土边缘较远的地方，以避免意外溅射和碾压。
5. 混凝土浇捣需要根据混凝土坍落度和均匀性进行合理的捣打力度和频率。
6. 混凝土浇捣完毕后，必须进行验收和检查，确保混凝土的质量和外观。
六、事故应急处理1. 在混凝土浇筑作业过程中如发生突发事故，操作人员应立即停止作业，并向工地负责人报告。
2. 发生人员伤害时，应及时拨打急救电话并配合现场救援人员进行急救。
3. 事故发生后，应尽快进行事故调查和处理，总结教训，防止类似事故再次发生。
混凝土浇筑作业安全技术操作规程
混凝土浇筑作业安全技术操作规程第1条：车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。
第2条：用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。
第3条：浇灌混凝土用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。
操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。
第4条：用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。
第5条：浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。
第6条：浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。
第7条：不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。
第8条：使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。
第9条：预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。
第10条：铺设车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5m需加横楞、顶撑，2m以上的高空架道，必须装有防护栏杆。
第11条：车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防行车受阻、人仰车翻。
第12条：用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。
第13条：车道板单车行走不小于1.4m宽，双车来回不小于2.8m 宽。
第14条：在运料时，前后应保持一定的车距，不准奔走、抢道或超车。
第15条：到终点卸料时，双手应扶牢车把卸料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。
第16条：离地面2米以上浇灌过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。
第17条：使用振动机前应先检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好。
第18条：电源线不得有接头，机械运转应正常。
振动机移动时不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破、拉断电线而造成触电伤亡事故。
混凝土工的安全操作规程正式版
混凝土工的安全操作规程正式版第一章总则第一条为了保障混凝土工的人身安全和健康，提高工作效率，遵守有关国家法律、法规和标准，并根据工作实际，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事混凝土工作的人员，包括混凝土的运输、浇筑、模板安装、抹灰、养护以及混凝土切割、拆除等作业。
第三条混凝土工应接受必要的安全培训和教育，了解本规程的内容，在工作中严格遵守，并互相监督、互相提醒。
第四条混凝土工必须了解危险源、危险性及相关的安全操作规程，根据施工现场的实际情况，合理制定安全措施。
第二章工作前的准备第五条在进行混凝土工作之前，必须对施工现场进行安全评估和安全措施的制定。
第六条开展混凝土工作前，必须穿着符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防尘口罩、耳塞等。
第七条混凝土工应定期检查和维护自己的工具、设备，确保其正常工作，并将故障设备及时报修或更换。
第八条混凝土工必须熟悉使用混凝土切割机、拆除机械等设备的操作规程，并事先检查设备的安全状况，防止发生意外。
第三章施工阶段的安全操作第九条在混凝土浇筑前，必须对模板进行检查，确保其牢固、稳定，并符合设计要求。
第十条混凝土工应按照施工图纸和施工要求进行混凝土的浇筑和抹灰，确保施工的准确性和质量。
第十一条混凝土工必须按照规定的浇筑方式和工艺操作，确保混凝土的均匀性和紧凑性。
第十二条在进行混凝土切割、拆除等作业时，必须采取有效的防护措施，避免飞溅物伤及其他工人，并保证周围环境的安全。
第十三条混凝土工在作业过程中，应及时清理施工现场，清除混凝土残渣、碎片等障碍物，以防滑倒和其他意外。
第四章事故应急处理第十四条在发生事故时，混凝土工应立即停止作业，保护好现场，确保自身安全，并及时上报事故情况。
第十五条混凝土工在发现火灾、电器故障、煤气泄漏等特殊情况时，应按照相应的应急措施进行处理，保证人身安全。
第五章违规处罚第十六条对于违反安全操作规程的混凝土工，一经查实，将按照有关法律法规进行相应的处罚，包括警告、罚款、停工整改等。
混凝土工安全作业规程范本
混凝土工安全作业规程范本一、工作目标及任务1. 为确保混凝土工作场所的安全，保护工人的身体健康，遵守相关的安全法规和标准，制定本规程，对混凝土工作进行全面管理与安全控制。
2. 本规程适用于所有混凝土的浇筑、搅拌、振捣和后续处理工作。
3. 混凝土工作人员在进行混凝土操作前，必须充分理解本规程，并严格遵守相关的安全规定和措施。
二、工作环境和设备1. 确保混凝土工作场所的周围区域清洁整齐，避免因现场杂乱而导致工作人员的伤害。
2. 混凝土操作区的照明设施必须良好且稳定，以提供工作人员正常操作的条件。
3. 工作场所应配备消防器材，并保证其正常使用。
4. 所有混凝土设备必须经过检测和维护，确保其在工作过程中的正常运行，并每日进行操作前的功能检查。
三、个人安全防护1. 所有混凝土工作人员需要穿戴符合规定的工作服和安全鞋，且保持整洁。
2. 操作人员应配备个人防护装备如安全帽、护目镜、耳塞、口罩等，并且正确佩戴。
3. 禁止在操作区域内吸烟、食品、饮料等，以免影响操作的安全和卫生。
四、混凝土操作安全控制1. 所有混凝土操作人员必须经过专业培训并持有相应的资格证书。
2. 混凝土搅拌机的漏斗旁必须设置防护装置，以防止混凝土喷溅伤害工人。
3. 混凝土振捣作业时，应遵守相关的安全操作规程，切勿将手、脚伸入振捣机内。
4. 搅拌车在倒料时，应保持安全距离，并立即通知周围人员确保其安全。
五、应急措施1. 针对可能发生的火灾、爆炸等紧急情况，必须制定相应的应急预案，并进行培训与演练。
2. 在发生事故或突发情况时，工作人员应立即向上级报告，并采取必要的措施保护工人的生命安全，并承担相应的责任。
3. 紧急逃生通道必须保持畅通，并设有明确的标识。
六、责任和罚则1. 工作人员必须熟悉并遵守本规程，任何违反规程的行为都会受到相应的处罚或纪律处分。
2. 对于因违反规程而导致的事故或伤害，相关责任人将会被追究刑事、民事或行政责任。
3. 安全生产责任制要落实到每个工作岗位，各级安全管理人员要及时发现问题，并采取有效措施加以解决。
混凝土工作业安全操作规程正式版
混凝土工作业安全操作规程正式版混凝土工作是建筑施工中常见的一项工作，但由于涉及到大量的重物、高处作业等因素，存在一定的安全风险。
为了保障工人的人身安全，提高工作效率，制定一套混凝土工作业安全操作规程是非常必要的。
下面是混凝土工作业安全操作规程的正式版。
第一章总则第一条为了保障混凝土工作的安全，规范作业流程，提高工作效率，本规程制定。
第二条混凝土工作包括混凝土搅拌、浇筑、振捣、养护等环节。
第三条混凝土工作人员必须严格遵守本规程，并参加相关的安全培训，具备相应的操作技能。
第二章工作前准备第四条在进行混凝土工作之前，工作人员必须带好相关的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。
第五条混凝土搅拌机和浇筑工具必须经过检查和维修，保证设备正常运行。
第六条混凝土搅拌机周围必须清理干净，确保通风良好，避免堵塞和火灾等意外事故的发生。
第七条工作现场的边坡和基础必须平坦坚实，避免因地基不稳造成的问题。
第八条工作现场必须设置警示标识，并划定危险区域，禁止无关人员靠近。
第三章混凝土搅拌第九条混凝土搅拌工作必须由经过培训的专业人员进行操作，严禁未经许可的人员操作搅拌机。
第十条在混凝土搅拌过程中，必须加水均匀，保持适当的搅拌时间，确保混凝土的质量。
第十一条搅拌机运行时，工作人员不得随意接近，以免发生意外伤害。
第十二条搅拌机运行结束后，必须清理干净，确保设备的正常运行和安全使用。
第四章混凝土浇筑第十三条在进行混凝土浇筑之前，必须对模板进行检查，确保无裂缝、变形等问题。
第十四条混凝土浇筑时，必须配备足够的工人和机械设备，保证工作顺利进行。
第十五条浇筑混凝土时，必须从低处向高处浇筑，避免发生坍塌情况。
第十六条施工现场必须设置防护栏杆或者安全网，防止人员从高处掉落。
第五章混凝土振捣第十七条混凝土浇筑完成后，必须进行振捣处理，保证混凝土的密实性。
第十八条振捣工作必须由经过培训的专业人员进行操作，严禁未经许可的人员操作振捣机。
混凝土浇筑作业安全操作规程范本
混凝土浇筑作业安全操作规程范本一、总则1. 本规程适用于所有混凝土浇筑作业，施工单位应在施工前向所有参与作业的人员进行安全培训，并督促其按照规程进行操作。
2. 混凝土浇筑作业应在气温适宜、无强风、无大雨等恶劣天气条件下进行。
3. 混凝土浇筑前应查验施工现场的安全设施，确保其完好，并设置明显的警示标志。
二、人员安全1. 所有参与混凝土浇筑作业的人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套、防护眼镜等，并保持着装整洁、规范。
2. 所有工作人员应依照工作流程有序作业，遵守相应的安全操作规程，严禁擅自改变作业流程。
3. 在进行混凝土浇筑作业前，应对施工现场进行安全检查，确保无明显的安全隐患。
4. 所有作业人员应了解混凝土浇筑作业中存在的风险，严禁在未掌握相关操作技能的情况下进行作业。
三、设备安全1. 混凝土搅拌车应经过定期检查，并保持其良好的工作状态，确保无漏油、无管路泄漏、无异常噪声等情况。
2. 混凝土泵车应经过定期检查，吊臂和泵管应处于良好的状态，并确保无异常振动、无漏油现象。
3. 所有设备应放置在平坦稳固的地面上，且保证与施工现场有足够的距离，以防设备倾覆或发生其他意外。
4. 设备启动前，应检查设备各部位是否齐全、正常运转，并确保操作人员对设备的操作流程熟悉。
五、浇筑操作1. 混凝土浇筑前，应清理施工现场的杂物，设立隔离区域，并确保操作人员在安全区域内作业。
2. 混凝土浇筑前，需将模板和脚手架进行检查，保证其牢固稳定。
3. 混凝土浇筑时，作业人员应站在离浇筑位置一定距离的安全区域，以免被喷溅的混凝土击中。
4. 在混凝土浇筑过程中，应保持沟通畅通，协调好各个工种之间的配合，确保作业的顺利进行。
六、应急预案1. 混凝土浇筑作业中，如有意外情况发生，应立即停止作业，采取措施保护人员安全。
2. 作业人员应熟悉应急救援预案，掌握人员自救和互救的方法，及时拨打紧急电话报警。
3. 施工现场应设置急救箱，并有人员熟悉急救知识，以便在紧急情况下及时施救。
混凝土工人作业安全技术操作规程模版
混凝土工人作业安全技术操作规程模版一、工作前准备：1. 确定作业区域：在进行混凝土工作前，应先确定作业区域，并确保其满足安全要求，如无障碍物、无倾斜地面等。
2. 检查工具和设备：在开始作业前，要检查混凝土搅拌器、搅拌桶、扬臂等工具和设备是否完好，并进行必要的维护和修理。
3. 穿戴个人防护装备：进行混凝土工作时，工人应穿戴适合的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、护目镜、口罩等。
二、混凝土搅拌：1. 操作前检查：在开始混凝土搅拌前，应先检查搅拌桶内是否有杂物，并清理干净，确保混凝土的质量。
2. 混凝土搅拌比例：按照相关要求，将混凝土原材料严格按照比例加入搅拌桶内，确保搅拌质量。
3. 安全操作注意事项：混凝土搅拌过程中，工人应远离搅拌器，防止被搅拌器叶片伤及。
三、混凝土浇筑：1. 确保模板牢固：在进行混凝土浇筑前，应先确保模板的固定牢固，防止在浇筑过程中移动或脱落。
2. 控制浇筑速度：混凝土浇筑时，应控制浇注速度，防止过快造成混凝土流失或浇筑不均匀。
3. 防止混凝土失水：为防止混凝土在浇筑过程中失水，应使用保湿措施，如喷水、覆盖湿布等。
4. 防止混凝土裂缝：混凝土初凝后，应进行适当的养护措施，避免因温度变化等原因造成混凝土表面裂缝。
四、搅拌设备操作：1. 搅拌时稳定设备：在使用搅拌设备进行混凝土工作时，应确保设备稳定，以防在搅拌过程中发生意外。
2. 定期检查设备：定期检查搅拌设备的零部件是否完好，如发现损坏或有异常状况，应停止使用并进行维修。
3. 严禁操作错误：操作搅拌设备时，应按照正确的操作方法进行，不得擅自改变设备的工作方式或参数。
五、个人安全防护：1. 穿戴防护用品：在进行混凝土工作时，应穿戴适合的个人防护用品，包括安全鞋、安全帽、防护手套等，以保护自身安全。
2. 避免长时间暴露：在高温环境下进行混凝土作业时，应注意避免长时间暴露在阳光下，以免中暑或晒伤。
3. 使用防护工具：对于可能产生粉尘或有害气体的作业，应使用适当的防护工具，如口罩、防护眼镜等。
砼浇捣工的安全操作规程范本（2篇）
砼浇捣工的安全操作规程范本1. 前言砼浇捣工是建筑施工中不可或缺的一项重要工作，但同时也存在一定的安全风险。
为了保障工人的安全和减少事故的发生，制定本规程。
本规程旨在规范砼浇捣工的安全操作，确保施工过程中的安全。
2. 工作前的准备2.1. 确保施工现场干燥、整洁，并清理掉障碍物和杂物。
2.2. 检查浇筑模板的稳定性和坚固性，确保其能够承受浇筑过程中的压力和振动。
2.3. 检查搅拌机的操作正常，保证搅拌机的安全使用。
2.4. 检查人工搅拌工具的质量，以免发生工具破裂的事故。
2.5. 安排好起重设备和人员，确保其能够安全地进行吊装和浇筑作业。
2.6. 准备好必要的安全设备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
3. 浇筑前的操作3.1. 检查并确保模板支撑牢固，不得存在松动或脱落的情况。
3.2. 测量模板的垂直度和水平度，确保浇筑出的混凝土结构符合设计要求。
3.3. 检查施工现场的排水情况，确保没有积水和松软的地基。
3.4. 检查混凝土的材料质量，包括水泥、河砂、骨料等，确保符合施工要求。
4. 浇筑操作4.1. 在浇筑前，进行安全交底，明确任务和操作要求。
4.2. 根据浇筑计划，安排好工人的站位和姿势，确保不会发生碰撞和崩塌的危险。
4.3. 配置好混凝土输送设备，确保连续供料。
4.4. 进行浇筑操作时，要保持一定的稳定性，避免过度晃动。
4.5. 严禁在浇筑过程中使用打火机、电动工具等易引起火灾的物品。
5. 捣击操作5.1. 捣工操作前，要确保捣击机的安全使用和维护。
5.2. 在操作捣击机时，要保持稳定的站立姿势，注意保持平衡，避免滑倒和跌倒。
5.3. 不得将手指、手臂等身体部位放入捣击机内，以免发生伤害事故。
5.4. 使用捣击机时，要注意捣击头的位置和操作方向，确保不会向工人身上滚动或倾斜。
6. 清理和维护6.1. 在浇筑完成后，及时清理施工现场，清除混凝土渣滓、碎片等杂物。
6.2. 维护搅拌机和捣击机的清洁和润滑，以确保其不会出现故障和意外停机的情况。
浇注工安全操作规程范本
浇注工安全操作规程范本1. 目的与适用范围本规程的目的是确保浇注工作过程中的安全，保护施工人员的生命财产安全，并提高工作效率。
适用于所有需要进行浇注工作的施工项目。
2. 人员管理2.1 所有从事浇注工作的人员必须熟悉并遵守相关的安全操作规程和操作流程。
2.2 施工现场应设立专门的安全管理人员，负责监督和执行安全操作措施。
2.3 所有参与浇注工作的人员必须具备相关的安全培训证书，并在工作过程中始终佩戴必要的个人防护装备。
3. 设备和材料准备3.1 所有使用的设备必须符合相关的安全标准，经过定期检查和维护。
3.2 所有使用的浇注材料必须符合相关的质量标准，经过检测合格。
4. 施工现场安全4.1 在施工现场必须设置明显的安全标志和警示标志，以提醒工作人员注意安全。
4.2 施工现场应保持整洁有序，杂物必须堆放整齐，确保不会造成工作障碍和安全隐患。
4.3 施工现场必须配备足够的紧急救援设备和器材，以应对紧急情况。
5. 浇注工作操作5.1 在进行浇注工作前，必须对施工现场进行全面的安全检查，并确保各项准备工作已按照规定完成。
5.2 浇注工作必须按照制定的方案和流程进行，严禁擅自改变操作方式。
5.3 在浇注过程中，必须保持通畅的施工通道，以便紧急疏散和救援。
5.4 所有使用的设备必须经过合格的操作人员驾驶，并按照要求严格执行操作规程。
5.5 浇注工作过程中严禁施工人员站在混凝土上方工作，以防止坍塌事故的发生。
6. 紧急情况处理6.1 在发生紧急情况时，所有施工人员必须立即停止工作，按照事先制定的应急预案进行处理。
6.2 在施工现场发生火灾时，应尽快报警并迅速组织人员疏散，并使用灭火器材进行初期扑救。
6.3 在发生人员意外伤害事故时，应立即进行紧急救援和急救处理，并及时送往医院进行治疗。
7. 工作记录与总结7.1 浇注工作结束后，必须对施工过程进行详细记录，包括工作人员、设备使用情况、安全事故情况等。
7.2 定期对浇注工作进行总结和评估，发现问题及时改进，并将总结经验应用于后续的浇注工作。
现浇混凝土工程施工安全操作规程（三篇）
现浇混凝土工程施工安全操作规程第一章总则第一条为了保证现浇混凝土工程施工的安全，防止事故的发生，确保施工人员的身体健康和财产安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有现浇混凝土工程的施工过程中，包括混凝土搅拌、运输、浇注和养护等环节。
第三条施工单位应根据具体工程情况，制定详细的施工方案，并将安全操作规程以书面形式通知施工人员。
第四条施工过程中应严格按照国家相关法律法规和技术标准进行施工，并且有专人负责施工现场的协调和监督。
第五条施工单位应提供必要的安全防护用品，并对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员具备相关的安全知识和技能。
第二章施工前准备第六条施工单位应在施工现场设置明显的警示标志，公示施工单位和施工现场负责人的联系方式。
第七条施工前应进行详细的现场勘察，确定施工区域的地质和地基状况，并进行合理的施工方案设计。
第八条按照混凝土工程的具体要求，合理设置施工现场的进出口，并确保通道的畅通和安全。
第九条施工现场应具备必要的安全设施，如防护栏杆、安全网等，保证施工人员的安全。
第十条在施工现场应设立安全管理岗位，负责监督安全操作，发现问题及时采取措施，防止事故的发生。
第三章搅拌与运输第十一条搅拌站应具备相关的生产许可证和质量检测报告，保证混凝土的质量。
第十二条搅拌车的驾驶员应具备合格的驾驶证和相关的安全培训证书，保证安全驾驶。
第十三条搅拌车的装载不得超过额定载重量，并且应平稳行驶，避免急刹车和急转弯。
第十四条搅拌车在运输过程中，应保持车辆稳定，防止混凝土的溅出和泄漏。
第十五条搅拌车到达施工现场后，应选择合适的位置进行卸料，保证卸料过程中的安全。
第四章浇注与养护第十六条浇注前应对模板和支撑结构进行检查，确保其稳定和安全。
第十七条浇注过程中，应有专人负责协调和指挥，保证各工序之间的协调和连贯。
第十八条浇注现场应设置安全隔离措施，保持现场的整洁和无障碍。
第十九条浇注时应注意混凝土的均匀性和流动性，及时排除混凝土中的气泡和杂质。
混凝土浇筑作业安全操作规程（3篇）
混凝土浇筑作业安全操作规程混凝土浇筑作业是建筑施工中非常重要的一项工作，但同时也是存在一定安全风险的作业环节。
为了确保施工过程中安全，以下是混凝土浇筑作业的安全操作规程：1. 施工前的准备工作- 在进行混凝土浇筑作业之前，必须对施工现场进行全面的安全检查，确保没有任何安全隐患。
- 检查混凝土搅拌机、搅拌车、输送泵等设备的工作状态，确保其正常运行。
- 给予施工人员必要的培训，了解混凝土浇筑作业的基本操作知识和安全注意事项。
2. 施工现场的安全管理- 混凝土浇筑作业现场必须布置明显的安全标志，包括禁止入内标识、安全警示标识等，以提醒工人注意安全。
- 施工现场必须明确设置安全区域、操作区域和禁止区域，并进行有效的隔离措施。
- 施工现场必须配备足够数量的灭火器材，并对施工人员进行灭火器的使用培训。
- 施工现场必须设立安全巡视点，定期巡视施工现场，及时发现并解决施工过程中的安全问题。
3. 混凝土搅拌机和搅拌车的操作安全- 在操作混凝土搅拌机和搅拌车之前，必须确保设备停止运转，并且将发动机熄火。
- 混凝土搅拌机和搅拌车的操作必须熟悉设备的操作规程和使用方法，并且佩戴必要的个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。
- 在操作过程中，禁止人员靠近工作设备，以免发生意外伤害。
- 在搅拌机和搅拌车运转时，必须确保周围没有人员或障碍物，以免造成事故。
4. 混凝土浇筑过程中的安全操作- 在进行混凝土浇筑之前，必须确保浇筑模板、架模桩和支撑等结构牢固可靠。
- 混凝土浇筑过程中，必须按照相应的工艺要求进行，严禁超负荷工作或使用不合格的混凝土材料。
- 在浇筑过程中，必须严禁越过混凝土的工作面，以免造成坍塌的危险。
- 在浇筑过程中，必须保持施工现场的整洁，防止杂物堆积导致安全隐患。
5. 混凝土浇筑完成后的处理与清理- 当混凝土浇筑完成后，必须及时清理施工现场，清理掉混凝土的残渣和其他垃圾。
- 清理施工现场时，必须佩戴个人防护用品，以免受到混凝土溅射或其他伤害。
2024年混凝土浇筑作业安全操作规程
2024年混凝土浇筑作业安全操作规程第一章总则第一条为了保证混凝土浇筑作业的安全进行，防止事故发生，保障工人的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于2024年全国范围内的混凝土浇筑作业，包括土建施工、道路建设、桥梁建设、建筑施工等。
第三条混凝土浇筑施工单位应建立完善的安全管理制度，明确安全责任，加强安全培训，提高员工安全意识和技能，确保作业过程中的安全。
第四条本规程所称的混凝土浇筑作业是指挖掘、搅拌、运输、浇注、养护等一系列工序。
第五条混凝土浇筑施工单位应严格执行施工许可程序，确保按照规范进行作业，不得擅自改变作业程序。
第二章安全管理第六条混凝土浇筑施工单位应组建专职安全管理人员，负责制定、实施和监督安全管理措施。
第七条混凝土浇筑施工单位应根据工程情况制定相应的安全施工方案，明确施工时的安全措施。
第八条施工现场应设立醒目的安全警示标志，明确作业区域，避免人员与机械设备交叉作业。
第九条混凝土浇筑作业前，应对作业区域进行检查，确认无安全隐患后方可进行作业。
第十条施工现场应配备必要的消防设备，保证消防通道畅通，进行防火、防爆措施。
第三章人员管理第十一条混凝土浇筑作业人员应具有相应的证书和培训，无证上岗者禁止进行作业。
第十二条混凝土浇筑作业人员应定期接受安全培训，了解安全知识和应急处理措施。
第十三条混凝土浇筑作业人员应遵守作业纪律，严禁酒后作业、疲劳作业和违章操作。
第十四条混凝土浇筑作业人员应配备合适的个人防护用品，并正确佩戴，使用。
第四章设备和工具管理第十五条混凝土搅拌机、泵车、输送泵等设备应定期检查和维护，保证其正常工作。
第十六条混凝土泵和输送管道应保持畅通，定期清理，避免堵塞引起的事故。
第十七条使用混凝土水泥罐车进行运输作业时，应确保罐体完好，防止漏料、事故发生。
第十八条使用电动工具、拉力器等工具时，应检查工具是否正常工作，并配备防护设施。
第五章作业流程管理第十九条混凝土浇筑作业前，应对施工区域进行围护，确保人员和机械设备安全。
混凝土浇筑操作规程范本（2篇）
混凝土浇筑操作规程范本一、前期准备工作1. 检查施工现场，确保基础平整，无杂物和积水。
2. 准备好所需的混凝土材料，包括水泥、骨料、粉煤灰等，并进行质量检测。
3. 确定混凝土浇筑的施工时间，根据天气情况合理安排施工进度。
4. 将混凝土搅拌机和输送泵等设备放置在合适的位置，保证施工顺利进行。
二、混凝土浇筑工艺1. 搅拌混凝土：按照设计配比将水泥、骨料、粉煤灰等原材料放入搅拌机中，启动搅拌机，进行混合搅拌，直至混凝土达到均匀和流动性良好的要求。
2. 输送混凝土：将搅拌好的混凝土通过输送泵输送到浇筑部位。
注意控制输送泵的流量和压力，保证混凝土的均匀性和稳定性。
3. 浇筑混凝土：在开始浇筑前，需在混凝土浇筑部位铺设防止混凝土漏水的隔离膜。
将混凝土均匀地倒入模板内，用振动器进行振动，以消除气泡和使混凝土充实。
4. 进行养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行养护工作，包括覆盖保温罩或湿布、喷水养护等，以保持混凝土的质量和强度。
三、安全措施1. 搅拌机、输送泵等设备操作前，必须进行检查和维护，保证设备正常运行。
2. 在混凝土浇筑过程中，严禁员工站在模板下方，以免发生意外。
3. 搅拌和输送混凝土时，必须戴防护眼镜、手套和耳塞等个人防护用具，并确保操作人员具备相关操作技能。
4. 在混凝土浇筑现场设置安全警示标识，确保工人和施工人员的安全。
四、施工质量要求1. 混凝土的配比、拌合时间和浇筑过程必须符合设计要求，并进行相应的记录。
2. 混凝土的坍落度、密实度和强度等指标必须符合相关标准和规范。
3. 在混凝土浇筑完成后，对浇筑部位进行质量检查，确保无裂缝、空鼓和错位等质量问题。
4. 混凝土浇筑工程竣工后，需及时进行验收，并进行相应的记录和归档。
五、施工注意事项1. 混凝土浇筑过程中，必须做好与其他施工工序的协调和配合，避免相互影响导致质量问题。
2. 浇筑过程中，要保持施工现场的整洁，及时清理混凝土溢出和堆积。
3. 浇筑混凝土时，需根据施工进度和混凝土的流动性及特性进行合理的调整，以保证浇筑质量。
2023年混凝土浇筑作业安全操作规程
2023年混凝土浇筑作业安全操作规程第一章总则第一条为了保障混凝土浇筑作业的安全，确保人员和财产的安全，根据国家有关法律、法规和标准，制定本安全操作规程。
第二条适用范围：本安全操作规程适用于所有进行混凝土浇筑作业的单位和人员，包括设计、施工、监理、质检等各个环节的人员。
第二章安全管理第三条安全责任：1. 各级领导必须重视混凝土浇筑作业的安全，制定并落实相关的工程安全责任制。
2. 施工单位负责组织实施混凝土浇筑作业，制定安全操作方案，并明确作业人员的安全责任。
3. 监理单位负责对施工单位的安全操作进行监督和检查，及时发现和纠正存在的安全隐患。
第四条培训和教育：1. 施工单位必须确保施工人员具备相关的安全操作知识和技能，并组织定期的安全培训。
2. 对于新进人员，必须进行入职安全教育和培训，并接受现场实际操作指导。
第五条安全防护：1. 各工程现场必须设置明显的安全标识，涂刷醒目的警示色。
2. 施工单位必须按照国家标准要求配备合适的个人防护用品，并进行必要的安全防护措施。
3. 进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，并穿戴符合要求的防护服装。
第三章作业流程第六条施工准备：1. 在进行混凝土浇筑作业前，必须进行现场勘察和施工条件检查，确保场地平整，无明显隐患。
2. 配置好所需的施工机械设备、工具和材料，并保证其良好状态。
第七条混凝土调配：1. 混凝土的配比必须符合相关规范和标准，并确保搅拌均匀，不得有结块现象。
2. 运输混凝土的车辆必须符合相关规定要求，保证搅拌罐车洁净，搅拌转速适宜。
第八条坍落度控制：1. 混凝土的坍落度必须符合设计要求，在测定坍落度时，必须按照标准规定的方法进行测量。
2. 若坍落度不符合要求，不得擅自进行浇筑，必须及时向上级领导报告，并采取相应措施进行调整。
第九条浇筑工艺：1. 在进行混凝土浇筑前，必须进行试浇，验证浇筑工艺和技术要求的可行性。
2. 施工人员必须按照设计要求进行浇筑，保持均匀、连续和稳定的浇筑速度。
混凝土安全操作规程模版
混凝土安全操作规程模版第一章总则1.1 目的和范围为了确保混凝土施工过程中的安全，保护人员的生命财产安全，依据相关法律法规和标准，制定本规程。
本规程适用于混凝土施工过程中的各个环节和操作。
第二章施工前准备2.1 混凝土的配制2.1.1 提前准备好所需的原材料，确保原材料的质量符合要求。
2.1.2 按照规定比例和方法进行混凝土的配制，严禁私自更改配合比例。
2.1.3 使用配制好的混凝土前，需要进行试块的验收，确保混凝土的强度达到设计要求。
2.2 施工设备和工具2.2.1 进行混凝土施工前，检查混凝土搅拌机、输送泵、输送管道等设备的运行情况，确保设备稳定可靠。
2.2.2 使用工具时，需要检查工具的完好性和安全性，如发现有损坏或使用不当的工具，应及时更换或修理。
2.3 地面准备2.3.1 在施工前，清理施工现场，确保地面平整、无障碍物，并进行必要的防护措施，防止人员滑倒、撞伤等事故的发生。
2.3.2 若施工现场周围有交通道路或行人通行的地方，需要设置警示标志和隔离设施，确保施工区域的安全。
第三章混凝土浇筑3.1 安全防护措施3.1.1 施工现场应建立完善的安全防护制度，并明确责任人和相关人员的安全职责。
3.1.2 施工现场应设置安全警示标识，人员必须配戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3.1.3 确保施工现场通风良好，并提供必要的防护设施，如护栏、安全网等。
3.2 混凝土的浇筑3.2.1 在混凝土浇筑前，对模板进行检查，确保模板的完好性和稳定性。
3.2.2 在混凝土运输过程中，严禁将混凝土从高处倾倒，以防造成混凝土的分层或强度不均。
3.2.3 混凝土浇筑时，应确保混凝土的均匀性和连续性，避免出现过早凝结或干硬现象。
第四章施工后处理4.1 混凝土养护4.1.1 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护工作，提供充足的湿润环境，避免混凝土过早失水或干燥。
4.1.2 在养护期间，应定期巡视施工现场，检查混凝土的养护情况，并根据需要采取补充措施。
混凝土浇筑作业安全技术规程
混凝土浇筑作业安全技术规程1浇混凝土前，应全面检查仓内排架、支撑、拉条、模板及平台、漏斗、溜筒等是否安全可靠。
2仓内脚手架、支撑、钢筋、拉条、埋设件等不应随便拆除、撬动，假如需要拆除、撬动时，应经施工负责人的同意。
3平台上所预留的下料孔，不用时应封盖。
平台除出入口外，四周均应设置栏杆和挡脚板。
4仓内人员上下应设靠梯，不应从模板或钢筋网上攀登。
5吊罐卸料时，仓内人员应注意躲避，不应在吊罐正下方停留或工作。
接近下料位置时，应减慢吊罐下降速度。
6在平仓振捣过程中，应察看模板、支撑、拉筋是否变形。
如发现变形有倾倒不安全时，应赶忙停止工作，并及时报告有关指挥人员。
7使用大型振捣器和平仓机时，不应碰撞模板、拉条、钢筋和预埋件，以防变形、倾倒。
8不应将运转中的振捣器，放在模板或脚手架上。
9使用电动振捣器，应有触电保护器或接地装置。
搬移振捣器或停止工作时，应切断电源。
10湿手不应接触振捣器电源开关，振捣器的电缆不应破皮漏电。
11平仓振捣时，仓内作业人员应思想集中，相互应关照。
浇筑高仓位时，应防止工具和混凝土骨料掉落仓外，更不应将大石块抛向仓外，以免伤人。
12吊运平仓机、振捣臂、仓面吊等大型机械设备时，应检查吊索、吊具、吊耳是否完好，吊索角度是否正当。
13冬季仓内用火盆保温时，应明确专人管理，以防失火。
14下料溜筒被混凝土堵塞时，应停止下料，赶忙处理。
处理时不应直接在溜筒上攀登。
15电气设备的安装、拆除或在运转过程中的故障处理，均应由电工进行。
第2篇混凝土浇筑作业安全操作规程1砼拌和机1.1拌和机必需布置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎替换支撑。
1.2作业时间不得私自离开工作岗位,不准随便让他人替换自身操作。
1.3拌和机的加料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。
工作完毕后应将料斗锁好,并检查一切保护装置。
1.4设备运转时,不准进行擦洗和清理。
严禁人体伸入机械行程范围以内。
2拌合楼安全技术规程2.1拌合楼运行人员、值班电工必需了解拌合楼的构造及工作原理,熟识操作方法和保养规程。
混凝土浇筑安全操作规程
混凝土浇筑安全操作规程一、准备工作1、作业人员按规定检查并正确佩戴使用好安全帽、安全带、防滑鞋等个人劳动防护用品，扎紧袖口，衣着灵便，不得穿硬底鞋、拖鞋和带钉鞋等。
2、作业前，检查模板、支架、平台、梯子、防护围栏、挡脚板和安全网等安全设施是否牢固、可靠。
3、作业前检查所使用的混凝土泵车、混凝土运输车、振捣器等是否运转正常。
二、具体操作要求4、混凝土浇筑现场需设专人指挥运输混凝土的车辆，指挥人员站在车辆的安全一侧，车辆卸料处必须设牢固的挡掩。
5、混凝土浇筑时应按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑，且应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土；上下层同时浇筑时，上层与下层的前后浇筑距离应保持1.5m 以上；在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，并保持水平分层。
6、自高处向模板内倾卸混凝土时，应防止混凝土离析。
直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m；超过2m时，应通过串筒、溜管或震动溜管等设施下落；倾卸高度超过10m时，应设置减速装置。
7、混凝土浇筑使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。
操作部位应有护身栏杆，不得直接在溜槽上操作。
8、混凝土的浇筑要连续进行，因故中断间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间。
9、人工现场倒运混凝土时，一次倒运高度不得超过2m，作业平台上应设钢板放置混凝土。
10、平台倒料口设活动栏杆时，倒料人员不得站在倒料口处。
倒料完成后，必须立即将活动栏杆复位。
11、使用混凝土泵车浇筑混凝土时，施工现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车。
12、振动器振捣混凝土时，插入式振动器的移位间距不超过振动器作用半径的1.5倍，附着式振动器的布置距离，应根据结构物形状和振动器的性能通过试验确定。
每个振点的振捣延续时间宜为20-30s。
13、混凝土浇筑完成后，应在其收浆后尽快予以覆盖并洒清水保湿养护。
三、注意事项14、使用插入式振捣器进入模板仓内振捣时，应对电缆线加强保护，防止磨损漏电。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文件编号：RHD-QB-K2194 （操作规程范本系列）
编辑：XXXXXX
查核：XXXXXX
时间：XXXXXX
混凝土浇筑作业安全操作规程标准版本
混凝土浇筑作业安全操作规程标准
版本
操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1砼拌和机
1.1拌和机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
1.2作业时间不得私自离开工作岗位，不准随意让他人代替自己操作。
1.3拌和机的加料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。
工作完毕后应将料斗锁好，并检查一切保护装置。
1.4设备运转时，不准进行擦洗和清理。
严禁人体伸入机械行程范围以内。
2拌合楼安全技术规程
2.1拌合楼运行人员、值班电工必须了解拌合楼的构造及工作原理，熟悉操作方法和保养规程。
2.2当班人员提前到达岗位，做好每班交接班及其记录。
2.3生产前全面检查楼内设备是否完好，包括：电气装置是否正常、水量是否充足、风压是否达到规定压强、各料仓的料位是否都在50%以上、楼内照明是否正常等，发现异常，及时处理。
同时，对各部润滑按规定添加润滑油（脂）。
2.4 进料前先启动拌合机，观察运行是否正常，卸料转盘是否到位，并倾倒拌合机使其空筒。
2.5运行过程中如发现异常现象应马上停机，向值班长汇报并做好记录。
2.6处理故障或清理、保养时应与操作台取得联
系，切断相应位置的电路、气路，固定好搅拌筒。
人进入筒内时，筒外应有专人监护。
2.7应定期对楼内电气设备进行除尘保养，定期校核电子秤。
2.8接到停止运行通知后，应检查各称斗、拌合机及集中斗是否仍有存料，如有存料必须清除，并对拌合楼进行清理工作。
2.9生产结束后，应将控制台各按键、开关回原，切断操作台电源，通知停水、停风。
2.10班后，须认真填写交班记录，等待交接班。
2.11拌合楼内，严禁使用任何非拌合楼工作电器设备，严禁利用大功率灯具作取暖等用途，严禁明火。
2.12定期对楼内电气设备进行除尘保养，并定
期对电子秤进行校核，以确保秤量精度。
2.13楼内消防器材应齐全、良好，严禁存在易燃易爆物品。
2.14经常检查成品砼质量，发现拌和过程中有超欠秤现象，应及时加以调整，发现级配有问题时应及时通知有关人员，以便更改。
2.15螺旋输送面、水泥提升机，应经常检查保养，防止提升机机坑积水、皮带跑偏、翻斗拉断、螺旋机中间轴承磨损情况。
2.16严格按照实验室所发的级配单拌料，若现场有特殊原因需改变级配，必须经得实验室同意，收到实验室的更改级配单方可拌料。
2.17拌和过程中若机械、电气设备出现故障，影响成品砼的质量，必须马上上报质安科、机电科、保证不合格品不进入仓面。
3砼运输
3.1用汽车运输砼，应遵守下列规定：
3.1.1驾驶员必须严格遵守交通规则和有关规定。
3.1.2装卸砼的地点，应有统一的联系和指挥信号。
3.1.3自卸汽车向坑洼地点卸砼时，必须使后轮与坑边保持1.5m以上的安全距离，防止塌陷翻车。
3.1.4卸完砼后，自卸车斗应立即复原，不得边行走边落斗。
3.1.5自卸车箱内严禁载人。
3.1.6夜间行车，应适当减速，并开放灯光信号。
3.2用吊罐运送混凝土，应遵守下列规定：
3.2.1使用中上罐前，应对钢丝绳、平衡梁、
（立罐）吊锤、（卧罐）吊耳、吊环等承重部件进行检查，如有破损，应及时修复；修复前，严禁使用。
3.2.2吊罐的起吊、提升、转向、下降和就位，必须听从指挥。
指挥动作必须明确、准确。
3.2.3起吊前，指挥人员应得到两侧挂罐人员的明确信号，才能指挥起吊；起吊时应慢速，并在吊离地面30~50cm时进行检查，在确认稳妥可靠后，方可继续提升或转向。
3.2.4吊罐区下方严禁人员通行与停留；吊罐在空间摇晃时，严禁扶拉；吊罐在仓内就位时，不得强力硬位。
3.2.5要经常检查、维修吊罐，立罐门的托辊轴承、卧罐的齿轮，要经常加油润滑。
罐门把手、震动器固定螺栓要经常检查紧固，防止松脱坠落伤人。
3.2.6当砼在吊罐内初凝，不能用于浇筑，采用
翻罐处理废料时，应采取可靠的安全措施，并有带班人在场监护，以防发生意外。
4平仓、振捣
4.1在平仓震捣过程中，要经常观察模板、支撑、拉筋是否变形。
如发现变形或有倒塌危险时，应立即停止工作，并及时报告有关指挥人员。
4.2使用大型震捣器平仓时，不得碰撞横板、拉条、钢筋和予埋件，以防变形、倒塌。
4.3不得将运转中的震捣器，放在模板或脚手架上。
4.4平仓、震捣时，仓内人员思想要集中，要互相关照。
浇筑高仓位时，要防止工具和砼骨料掉落仓外，更不允许将大石块抛向仓外，以免伤人。
5毛石埋没
5.1放置在工作平台上的毛石量，不得超过设计
的荷载。
5.2在已绑好的钢筋网或脚手架上，不得集中堆放毛石。
5.3毛石运入仓时，仓内人员应避开，必须撤至吊放中心3．5m半径以外。
6打毛、冲洗、养护
6.1 多人在同一工作面打毛时，应避免面对面近距离操作，以防飞石、工具伤人。
严禁在同一工作面、上下层同时打毛。
6.2使用冲毛机前，必须对操作人员进行技术培训，合格后方可进行操作。
操作时，必须穿带好防护面罩，绝缘手套和长筒胶靴。
6.3养护用水不得喷射到电线和各种带电设备上。
养护人员不得湿手移动电线，养护水管要随用随
关，不得使交通道、转梯、仓面出入口、脚手架平台等处有长流水。
这里写地址或者组织名称
Write Your Company Address Or Phone Number Here。