玻璃雨篷施工方案 3

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玻璃雨棚施工方案

玻璃雨棚施工方案

玻璃雨棚施工方案玻璃雨棚施工方案700字一、施工前的准备工作1.确定施工方案和雨棚尺寸:根据客户需求确定施工方案和雨棚尺寸,可以选择单层玻璃或双层玻璃,考虑到雨棚的美观和耐用性,建议选择双层玻璃雨棚。

2.制定施工计划和安全措施:制定详细的施工计划,明确分工和工序,并制定相应的安全措施,确保施工过程中的安全。

3.准备施工材料:准备施工所需的玻璃、支撑材料、螺丝等材料。

二、施工步骤1.测量定位:根据确定的雨棚尺寸,使用测量工具精确测量出支撑点位置和玻璃尺寸,标记出钻孔位置。

2.固定支撑材料:根据测量结果,在固定支架的位置钻孔,然后使用螺丝将支撑材料固定在墙面上。

3.安装玻璃:将玻璃按照尺寸要求放置在支撑材料上,使用支撑夹固定住玻璃,同时检查玻璃的水平度和垂直度,保证雨棚的整体平衡。

4.密封处理:使用专业的密封胶对玻璃与支撑材料之间的缝隙进行密封处理,确保水不会渗透到缝隙中,防止漏水。

5.水平调整:使用水平仪对整个雨棚进行水平调整,确保整个雨棚水平稳固。

6.清理和验收:清理施工现场,将施工垃圾和杂物清理干净,并进行验收,确认玻璃雨棚的施工质量和外观。

三、施工注意事项1.安全第一:施工过程中必须严格遵守安全操作规程,佩戴好安全防护用具,确保施工人员的安全。

2.施工质量控制:施工过程中要严格按照设计方案施工,保证施工质量,确保玻璃雨棚的安全和稳定。

3.严禁乱倒垃圾:施工现场要保持整洁,严禁乱倒垃圾和污染环境。

4.严密防水:在施工过程中要确保玻璃与支撑材料之间的紧密密封,防止雨水渗透,确保玻璃雨棚的防水性能。

5.材料选择:施工材料要选用高质量的玻璃和支撑材料,确保施工质量和使用寿命。

四、施工后的保养维护1.定期清洁:定期检查和清洁玻璃表面,防止污渍积累和损坏。

2.注意安全:定期检查支撑材料的稳定性,如果发现松动或损坏,需要及时进行修复和更换,以保证雨棚的安全性。

3.防止碰撞:避免使用尖锐物品碰撞玻璃,以免造成玻璃破损。

玻璃雨棚工程施工组织方案

玻璃雨棚工程施工组织方案

玻璃雨棚工程施工组织方案一、工程概况1.1 项目名称:XXX玻璃雨棚工程1.2 项目地点:XXX市XXX区1.3 项目规模:XXX平方米1.4 施工单位:XXX建筑工程有限公司1.5 施工单位负责人:XXX1.6 监理单位:XXX监理有限公司1.7 监理单位负责人:XXX1.8 设计单位:XXX设计院1.9 设计负责人:XXX1.10 施工工期:XXX个月1.11 施工费用:XXX万元二、施工组织机构2.1 施工总指挥:由施工单位总经理担任,负责全面组织、协调和监督本项目的施工工作。

2.2 技术负责人:由技术负责人担任,负责编制并组织实施施工方案、控制施工过程中各项技术管理与技术检查。

2.3 安全负责人:由安全负责人担任,负责组织并监督本项目的安全生产工作。

2.4 配合单位负责人:由配合单位负责人担任,负责协调和指导各配合单位的施工工作。

2.5 现场生产管理员:由现场生产管理员担任,负责组织现场生产,管理全体施工人员。

2.6 劳务队长:由劳务队长担任,负责组织并指导劳务班组队员的具体施工。

2.7 现场负责人:由现场负责人担任,负责现场施工管理。

三、施工准备工作3.1 安全生产方案编制:施工单位应根据本项目的特点和法规要求编制安全生产方案,并报监理单位审批,经审批后方可按照安全生产方案安排施工生产活动。

3.2 施工技术方案编制:施工单位应根据本项目的特点和设计要求编制施工技术方案,并报监理单位审批,经审批后方可按照施工技术方案安排施工生产活动。

3.3 施工材料及设备准备:施工单位应根据设计要求及具体施工计划,提前准备好施工所需要的各种材料及设备。

3.4 场地准备:施工单位应对施工现场进行人、车、料分道管理,并建立施工现场的安全防护设施。

3.5 人员配备:施工单位应根据项目需要,合理安排各类施工人员,并对相关人员进行安全生产教育和培训。

3.6 现场交底:施工单位应对现场所有员工进行安全生产交底,确保所有员工了解安全生产操作规程。

玻璃棚施工方案(3篇)

玻璃棚施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1.1 工程名称:XX玻璃棚施工项目1.2 工程地点:XX市XX区XX街道1.3 工程规模:占地面积XX平方米,建筑面积XX平方米1.4 工程结构:框架结构,玻璃屋顶1.5 工程内容:基础施工、钢结构安装、玻璃屋面安装、配套设施安装等二、施工组织与管理2.1 施工组织机构为确保工程顺利进行,成立以下施工组织机构:(1)项目经理部:负责全面协调、指挥、监督工程实施;(2)工程技术部:负责施工图纸会审、技术交底、施工组织设计、施工方案编制等工作;(3)质量保证部:负责工程质量检查、验收、整改等工作;(4)安全环保部:负责施工现场安全、环保管理工作;(5)物资供应部:负责工程材料、设备采购、供应等工作;(6)施工队伍:负责具体施工任务。

2.2 施工进度计划根据工程规模、结构特点及施工条件,制定以下施工进度计划:(1)基础施工:XX天;(2)钢结构安装:XX天;(3)玻璃屋面安装:XX天;(4)配套设施安装:XX天;(5)竣工验收:XX天。

三、施工工艺及施工要点3.1 基础施工(1)基础开挖:按照设计要求,开挖基坑,保证基础深度和宽度符合设计要求;(2)基础垫层:铺设C15混凝土垫层,厚度为XX厘米;(3)基础施工:采用C25混凝土浇筑,确保基础强度和稳定性;(4)防水处理:在基础表面进行防水处理,防止地下水渗入。

3.2 钢结构安装(1)钢结构加工:按照设计图纸,进行钢结构加工,确保加工精度和质量;(2)钢结构运输:采用吊装设备,将加工好的钢结构运输至施工现场;(3)钢结构安装:按照设计要求,进行钢结构安装,确保安装牢固、平整;(4)焊接:采用焊接工艺,将钢结构连接牢固;(5)防腐处理:对焊接部位进行防腐处理,防止锈蚀。

3.3 玻璃屋面安装(1)玻璃选材:选择符合设计要求的玻璃,确保玻璃质量;(2)玻璃切割:按照设计尺寸,进行玻璃切割;(3)玻璃安装:采用专用玻璃安装工具,将玻璃安装到位;(4)密封处理:对玻璃周边进行密封处理,防止水汽渗入;(5)玻璃清洗:安装完成后,对玻璃进行清洗,确保玻璃表面清洁。

钢结构玻璃雨棚施工方案设计范文

钢结构玻璃雨棚施工方案设计范文

钢结构玻璃雨棚施工方案设计范文一、项目概述本项目是一座钢结构玻璃雨棚的施工方案设计,施工地点位于某大型商业综合体的主入口处。

雨棚总长100米,总宽10米,采用钢结构支撑,玻璃覆盖,目的是为了保护行人免受雨水的侵袭,并给商业综合体增添美观。

二、施工方案设计2.1 设计原则针对本项目的特点,我们提出以下设计原则:1) 结构稳固:雨棚需要能够抵挡恶劣天气条件下的风力及雨水,钢结构需要牢固可靠;2) 美观大方:玻璃雨棚作为商业综合体的主入口,需要具备良好的视觉效果,能够为顾客带来愉悦感;3) 光线透明:采用玻璃覆盖的目的是为了让阳光透进雨棚内,创造一个舒适的环境。

2.2 结构设计2.2.1 钢结构支撑设计根据雨棚的总长100米,总宽10米,我们设计了10根钢柱作为主要支撑。

每根钢柱的直径为200mm,采用Q345B钢材,热镀锌处理,以增加其耐腐蚀性和耐候性。

钢柱与地面的连接采用膨胀螺栓连接方式,确保稳固性。

2.2.2 玻璃覆盖设计为了确保结构稳定性和美观度,我们设计了玻璃覆盖系统。

玻璃采用10mm厚的钢化玻璃,避免了普通玻璃易碎的问题。

玻璃采用透明色,以保持光线的透明度。

玻璃的连接采用不锈钢支架和膨胀螺栓连接方式,提高了连接强度和稳定性。

2.3 施工流程2.3.1 地基施工在雨棚位置进行地基开挖,深度为1米,宽度为0.5米。

根据设计要求,地基应达到一定的稳定性和承载能力。

地基完成后,进行土方回填,压实。

2.3.2 钢柱安装根据设计要求,确定钢柱的位置和高度。

采用吊车进行吊装,将钢柱浸入地基中,并与地基连接。

根据设计要求,每根钢柱顶部设置连接节点,以便安装玻璃和连接其他结构。

2.3.3 玻璃安装根据设计要求,测量玻璃的尺寸,并将玻璃切割到合适的尺寸。

使用吊车将玻璃吊装到预先安装在钢柱上的不锈钢支架上。

通过膨胀螺栓将玻璃牢固固定在支架上。

玻璃安装完毕后,进行检查,确保玻璃的质量和安全性。

2.4 安全措施在施工过程中,我们将采取以下安全措施:1) 工地设置围挡,划定施工区域,确保行人和工人的安全;2) 施工人员应配备安全帽、防滑靴、手套等个人防护用具;3) 严格控制施工机械的使用,确保操作人员具备相应的操作证书和经验;4) 对施工现场进行定期检查和巡视,及时发现并解决安全隐患。

屋顶玻璃雨棚施工方案

屋顶玻璃雨棚施工方案

屋顶玻璃雨棚施工方案1. 引言屋顶玻璃雨棚是一种常见的装修材料,具有美观、耐热、防水等特点,被广泛应用于住宅、商业场所等建筑中。

本文档将介绍屋顶玻璃雨棚的施工方案,包括施工准备、施工步骤等内容,以帮助施工人员更好地进行屋顶玻璃雨棚的安装工作。

2. 施工准备在施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。

2.1 材料准备准备所需的屋顶玻璃雨棚材料,包括玻璃板、金属支架、连接件等。

根据设计要求和实际情况,选购合适的材料,并确保其质量符合相关标准。

2.2 工具准备准备常用的施工工具,例如梯子、扳手、螺丝刀等。

确保工具的使用安全,检查其是否完好,并做好防护措施,如佩戴安全帽、手套等。

3. 施工步骤屋顶玻璃雨棚的施工主要包括以下步骤:3.1 清理屋顶在施工前,清理屋顶表面的杂物和灰尘。

确保屋顶表面干净平整,以便屋顶玻璃雨棚的安装。

3.2 安装金属支架根据设计要求,在屋顶上安装金属支架。

使用螺丝连接金属支架与屋顶,确保其稳固可靠。

3.3 安装玻璃板将玻璃板放置在已安装好的金属支架上。

根据需要,使用连接件将玻璃板连接起来,确保其之间的缝隙均匀。

3.4 固定玻璃板使用螺丝将玻璃板固定在金属支架上。

确保每块玻璃板都被牢固地固定,以防止其在使用过程中出现松动或摇晃的情况。

3.5 检查施工质量施工完成后,对整个屋顶玻璃雨棚进行检查。

检查支架和连接件是否完好,玻璃板是否牢固固定,以及其他施工质量问题。

如发现问题,及时进行修复或调整。

4. 施工注意事项在进行屋顶玻璃雨棚施工时,需要注意以下事项:•安全第一:施工人员需佩戴安全帽、手套等防护用品,以确保施工过程中的安全。

•材料质量:选购高质量的屋顶玻璃雨棚材料,确保其耐久性和可靠性。

•施工精度:施工过程中需保持精确的测量和定位,以确保安装的准确性和美观度。

•玻璃板保护:在施工过程中,要注意避免对玻璃板的碰撞和划伤,以免影响其使用寿命和外观。

5. 总结屋顶玻璃雨棚的施工是一个复杂的过程,需要施工人员具备一定的专业知识和技能。

玻璃雨棚施工方案

玻璃雨棚施工方案

玻璃雨棚施工方案一、施工准备1、参加甲方组织的施工图纸会审,组织施工技术人员根据施工图纸编制施工技术方案及材料预算并报业主、监理进行审批;2、组织参加施工的班组熟悉图纸,并将审批后的施工方案下发到施工班组,结合施工图纸,熟悉整个施工过程及施工技术要求,对疑问及不清楚的地方由技术人员进行解答同时进行技术交底;3、组织所有参加施工的人员进行文明施工教育、安装生产教育,进行质量、安装交底;4、组织施工机具的调遣工作,确保在开工前所有的施工机具到位;5、对施工用料、技措用料进行调遣,确保在施工前所需的这部分物资到位;6、联系业主及监理对施工用场地、水、电等进行协调、解决,并将施工用电、水等由甲方指定的位置接到施工场地,以满足施工需要;7、按照施工用材料的材质,根据焊接工艺评定编制施工焊接工艺卡,如无焊接工艺评定应及时补做评定以满足施工需要,对所有施焊的焊工进行专业交底,保证参加焊接的焊工是具有所焊材质资质并在有效期内的合格焊工;8、按照施工图绘制单件加工图纸,并核对尺寸;9、在预制厂内安装校直机、卷板机、剪板机并进行调试,确保运转良好,同时用钢板及道木铺设一个临时平台,以满足施工需要二、施工工艺程序图施工工艺流程图三、材料验收及保管1、所选用的材料,应符合设计要求,并具有质量合格证明书,质量合格证明书中应标明钢号、规格、化学成分、力学性能、供货状态及材料标准,当无质量证明书或对质量证明书有疑问时,应对材料和附件进行复验,合格后方可批准使用;2、焊接用(焊条、焊丝、焊剂)应具有质量合格证明书,焊条的质量合格证明书应包括熔敷金属的化学成分和机械性能,低氢焊条还应包括熔敷金属的扩散含量。

当无质量合格证明书或对质量合格证明书有疑问时,应对焊接材料进行复验;3、所选用的钢材,必须逐张逐根进行外观检查,钢材表面不得有气孔、结疤、拉裂、折叠、夹渣、重皮等现象,其表面质量应符合相应的国家标准的规定;4、当钢材表面有锈蚀、麻点及划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2;5、钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的A、B、C级。

玻璃雨棚施工方案

玻璃雨棚施工方案
3.严格遵循相关法律法规和行业标准,确保工程合法合规。
4.提高施工效率,缩短施工周期,降低成本。
三、施工准备
1.审查施工图纸:熟悉并理解施工图纸,明确工程量、施工工艺、质量标准及安全要求。
2.办理手续:办理施工许可证、临时占用道路许可证等相关手续。
3.人员配置:组织施工人员,包括项目经理、施工员、安全员等。
4.材料设备:提前预订所需材料(如热镀锌钢材、钢化玻璃等)和设备(如起重设备、测量仪器等)。
5.技术交底:与业主、设计单位、监理单位进行技术交底,明确各方职责和要求。
四、施工工艺与流程
1.施工工艺
a.钢结构制作:采用热镀锌钢材,根据设计图纸进行加工制作。
b.玻璃加工:选用符合国家Hale Waihona Puke 准的钢化玻璃,进行裁剪、磨边等加工。
2.现场设置安全警示标志,提醒过往行人注意施工安全。
3.定期进行安全检查,排除安全隐患。
4.严格遵守施工现场临时用电规定,确保用电安全。
5.做好施工现场的防火、防盗工作。
六、工程验收
1.工程完成后,组织相关人员进行自检、互检、专检,确保工程质量。
2.按照国家相关标准和设计要求,对工程进行验收。
3.对验收过程中发现的问题及时整改,直至符合验收标准。
3.定期对施工人员进行技能培训,提高施工技能水平。
4.加强与业主、设计单位、监理单位的沟通,及时解决施工过程中出现的问题。
5.做好施工记录,为工程验收提供依据。
六、安全措施
1.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2.现场设置安全警示标志,提醒过往行人注意施工安全。
3.定期进行安全检查,排除安全隐患。
2.加强施工过程质量控制,对关键工序进行严格检查,确保工程质量。

下雨雨棚防水施工方案

下雨雨棚防水施工方案

一、工程概况本工程为某商业广场下雨雨棚防水施工项目,雨棚位于广场主入口处,面积约为200平方米。

雨棚结构采用钢结构,顶部采用玻璃材质。

为确保雨棚防水效果,特制定以下施工方案。

二、施工准备1. 材料准备:(1)防水材料:选用高品质防水涂料,具有良好的耐水、耐腐蚀、耐老化性能;(2)施工工具:喷枪、滚筒、刷子、切割刀、水平尺、直尺等;(3)辅助材料:防锈漆、粘合剂、密封胶等。

2. 人员准备:组建专业防水施工队伍,对施工人员进行技术培训和安全教育。

三、施工工艺1. 清理基层:(1)将雨棚表面污垢、油渍、锈迹等清理干净;(2)对损坏的钢结构进行修补,确保基层平整、牢固。

2. 防腐处理:(1)对钢结构表面进行除锈处理;(2)涂抹防锈漆,防止钢结构生锈。

3. 防水涂料施工:(1)根据基层情况,进行适当打磨、找平等处理;(2)涂刷第一层防水涂料,要求均匀、无遗漏;(3)待第一层涂料干燥后,进行第二层涂刷,要求涂层厚度符合设计要求;(4)在防水涂料施工过程中,注意涂层与基层、涂层与涂层之间的粘结。

4. 垂直面防水处理:(1)对雨棚垂直面进行打磨、找平等处理;(2)涂刷防水涂料,要求均匀、无遗漏;(3)在垂直面防水涂料施工过程中,注意涂层与基层、涂层与涂层之间的粘结。

5. 防水层封闭处理:(1)在防水涂料施工完成后,对施工缝、阴阳角等部位进行密封处理;(2)采用密封胶进行封闭,确保防水效果。

6. 质量检验:(1)施工过程中,对防水层进行实时检查,发现问题及时整改;(2)施工完成后,进行防水试验,确保防水效果。

四、施工注意事项1. 施工过程中,注意保护环境,减少对周围环境的影响;2. 防水涂料施工过程中,注意通风,防止中毒;3. 施工完成后,对施工现场进行清理,确保场地整洁。

五、施工进度安排1. 施工准备:3天;2. 防腐处理:2天;3. 防水涂料施工:5天;4. 防水层封闭处理:1天;5. 质量检验:1天;6. 施工总工期:12天。

玻璃雨篷施工方案

玻璃雨篷施工方案

玻璃雨篷施工方案
一、前期准备工作
在进行玻璃雨篷的施工之前,需要做好以下准备工作: - 确认施工位置,测量
尺寸,制定施工计划。

- 选购符合要求的玻璃材料和相关配件。

- 确保施工人员具
备相关经验和技能。

- 调查施工现场,确保施工安全。

二、施工步骤
1. 地基处理
•根据设计要求,在施工位置挖掘地基,并进行混凝土浇筑,确保地基坚固平整。

•地基施工完成后,待其达到设计要求的强度后方可进行下一步施工。

2. 安装支架
•将事先准备好的支架按照设计要求安装在地基上,并用螺栓将支架固定在地基上。

•调整支架位置和水平度,保证支架的稳定性和安全性。

3. 安装玻璃
•在支架上安装玻璃,按照设计要求安排玻璃的布局和连接方式。

•使用专业工具将玻璃固定在支架上,并确保各块玻璃连接牢固、无缝隙。

4. 保护处理
•在玻璃雨篷安装完成后,对玻璃表面进行清洁处理,保持外观清晰。

•可根据需要对玻璃表面进行防水和防污处理,延长玻璃雨篷的使用寿命。

三、施工注意事项
•施工过程中需保证施工人员的安全,佩戴好安全装备。

•检查施工现场,确保材料和设备的使用符合标准规定,确保施工质量。

•施工期间要及时清理现场垃圾和遗留物,保持施工环境整洁。

四、验收和保养
•施工完成后,需进行验收并确保玻璃雨篷符合设计要求。

•对玻璃雨篷定期清洁和保养,保持其清洁和良好的使用状态。

玻璃雨篷的施工既需要技术水平的保障,也需要细致入微的操作,期待通过专业的施工方案,打造出美观、实用、耐用的玻璃雨篷。

目钢结构玻璃雨棚施工方案03

目钢结构玻璃雨棚施工方案03

陕西省红旗水泥制品总厂棚户区改造项目(设备用房、地下车库、人防工程入口)钢结构玻璃雨棚施工方案日期:目录一、编制依据二、工程概况三、工程管理目标四、施工现场的准备五、现场制作六、安装七、确保施工工期措施八、确保安全生产措施九、文明生产、工地卫生保证措施十、工程质量保证措施一、编制依据1、国家及行业内的验收规范、规定、与此相关的法律法规;2、《碳素结构钢》(GB/T700-2006)3、《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-94)4、《钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)5、《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)6、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》(GB11345-89)7、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)8、《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:2002)9、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923)10、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)11、《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)12、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)13、设计院设计蓝图总说明中的钢结构制作技术要求。

14、《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECS24∶90)二、工程概况:工程名称:陕西省红旗水泥制品总厂棚户区改造项目建设单位:西安正合物业管理有限公司红旗分公司设计单位:监理单位:施工单位:本工程总建筑面积48347.47㎡其中:地上建筑面积41780.84㎡,包括住宅总建筑面积40361.4㎡,11号楼住宅建筑面积约21944㎡、12号楼住宅建筑面积约18368㎡、地下一层、地上27层,高78.9m,本项目是陕西省红旗水泥制品总厂棚户区改造项目设备用房、地下车库、人防工程入口,本钢结构玻璃雨棚共两处分别位于11号楼东侧长26m宽4.5m以及12楼南侧入口处设钢结构玻璃雨棚,长26m宽4.5m.,建筑物地下部分为混凝土剪力墙结构,已施工完成。

钢化夹胶玻璃雨棚施工方案

钢化夹胶玻璃雨棚施工方案

钢化夹胶玻璃雨棚施工方案钢化夹胶玻璃雨棚施工方案一、工程概述:本项目为钢化夹胶玻璃雨棚施工工程,主要包括设计、生产、安装等环节。

雨棚采用钢化夹胶玻璃材料,具有良好的透光性和抗风、抗震、防水、防紫外线等性能。

施工过程中需按照相应的工艺要求进行操作,确保雨棚的质量和安全。

二、施工要点:1.设计方案确认:根据客户需求,设计出符合要求的钢化夹胶玻璃雨棚方案,包括尺寸、结构和布置等方面。

2.材料准备:采购符合标准要求的钢化夹胶玻璃材料,确保质量和数量满足施工需要。

3.现场准备:清理现场,确保施工区域干净整洁;搭建安全防护设施,防止施工过程中发生意外事故。

4.玻璃加工:将采购的钢化夹胶玻璃按照设计要求进行切割、加工,确保符合施工尺寸和形状。

5.安装构架:按照设计图纸和施工方案,先安装好雨棚的承重构架,确保结构牢固。

6.安装玻璃:将加工好的钢化夹胶玻璃进行安装,采用专用的胶水将玻璃粘结在构架上,确保固定牢固。

7.密封处理:对玻璃和构架之间的间隙进行密封处理,以确保雨棚具有防水性能。

8.收尾工作:清理施工现场,对雨棚进行最后的检查和调整,确保施工质量达到要求。

三、安全措施:1.工人必须佩戴好安全帽、工装,严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服装。

2.搭建安全防护设施,如脚手架、安全网等,确保施工过程中人员的安全。

3.施工现场必须设置明显的安全警示标志,提醒工人注意安全。

4.严禁在施工现场吸烟,以免引发火灾。

5.施工过程中严禁将材料乱放乱堆,防止材料坠落造成伤害。

6.施工现场应保持整洁,避免杂物和水坑等导致滑倒和跌倒。

7.严格按照操作规程进行操作,避免危险操作和不当行为。

8.尽量安排施工时段在白天,确保施工现场有足够的光线。

四、质量控制:1.严格按照设计要求进行施工,确保施工尺寸和形状符合要求。

2.检查钢化夹胶玻璃材料的质量,确保玻璃无瑕疵、无裂缝和气泡。

3.检查玻璃和构架之间的粘结牢固程度,防止玻璃脱落。

4.检查雨棚的防水性能,防止漏水问题的发生。

玻璃雨棚的施工方案

玻璃雨棚的施工方案

玻璃雨棚的施工方案玻璃雨棚是一种常见的建筑构造,广泛应用于住宅、商业建筑等场所。

它具有美观、实用的特点,可以为建筑物提供遮阳、避雨的功能。

下面是一个玻璃雨棚的施工方案。

一、材料准备1. 建筑图纸:根据施工现场的实际情况制定详细的施工图纸,包括雨棚的尺寸、结构等内容。

2. 玻璃:选用透明、坚固的玻璃材料,具有较强的抗压、抗风能力。

二、施工准备1. 清理施工现场:清理施工现场的垃圾和障碍物,确保施工区域的平整和清洁。

2. 建立安全防护措施:在施工现场的周围建立围挡,并设置警示标志,保证施工过程中的安全。

三、基础处理1. 根据施工图纸进行基础的测量,标出基础的位置和大小。

2. 在基础位置挖掘基坑,保证基坑的稳固和深度达到要求。

3. 对基坑进行填充和夯实,使其平整牢固。

四、搭建框架1. 根据施工图纸安装雨棚框架的支撑立柱和横梁,确保雨棚的结构牢固。

2. 在框架上安装固定雨棚的连接件,使框架与玻璃连接紧密。

五、安装玻璃1. 根据施工图纸的大小和形状,将玻璃进行切割和打磨,使其符合雨棚的尺寸要求。

2. 将玻璃安装在雨棚的框架上,利用胶水或者密封胶进行固定。

六、完善细节1. 检查整个雨棚的结构和玻璃的安装情况,保证其牢固性和美观度。

2. 完善雨棚的细节设计,如加装雨水槽、水下排水管道等,确保雨棚的功能完善。

七、清理和验收1. 清理施工现场的垃圾和材料残留,保持施工区域的整洁。

2. 进行验收,检查雨棚的施工质量和功能是否达到设计要求。

在施工玻璃雨棚时,需要注意安全和施工质量的要求。

同时,根据具体的施工现场情况和设计要求,合理安排施工流程,确保玻璃雨棚的施工效果和质量。

钢化玻璃雨棚施工方案(完整版)

钢化玻璃雨棚施工方案(完整版)

钢化玻璃雨棚施工方案(完整版)一、工程概况本工程为钢化玻璃雨棚施工项目,位于XXXX,主要工程量为XXXX平方米的钢化玻璃雨棚安装。

该工程将按照建筑设计要求,确保施工质量和安全,满足使用功能和观感质量。

二、施工准备1. 技术准备:熟悉施工图纸,编制详细的施工方案,进行技术交底,确保所有施工人员明确施工要求和标准。

2. 材料准备:根据工程量及施工图纸要求,采购合格的钢化玻璃、钢材、五金配件等材料,确保材料质量符合国家相关标准。

3. 施工机具:准备齐全施工所需的机具设备,如玻璃切割机、电焊机、磨光机等,确保设备性能良好,符合施工要求。

4. 现场准备:清理施工现场,确保施工环境符合施工要求,合理布置材料堆放区、加工区、临时设施等。

三、施工流程1. 测量放线:根据施工图纸要求,测量并确定雨棚的位置及标高,在地面及结构上放线定位。

2. 基础制作:根据设计要求,制作雨棚的支撑基础,包括预埋件安装、钢筋绑扎、模板支设等。

3. 钢架焊接:根据设计图纸,采用钢材进行雨棚钢架的焊接制作。

4. 玻璃安装:将钢化玻璃按照设计要求安装在雨棚钢架上,确保玻璃安装牢固、平整。

5. 收边收口:对玻璃安装的缝隙进行收边收口处理,确保外观美观。

6. 清理验收:对安装完成的雨棚进行清理,确保无污渍、无尘土,并进行验收。

四、质量标准及保证措施1. 质量标准:按照国家相关标准及设计要求进行施工,确保施工质量符合要求。

2. 保证措施:建立完善的质量管理体系,实行质量责任制,强化质量意识;加强材料检验和进场验收工作,确保材料质量合格;严格控制施工过程的各道工序,进行质量检查和验收;加强技术交底和技术培训工作,提高施工人员技能水平。

五、进度保证措施为确保工程按时完成,我们将采取以下措施来保证施工进度:1. 合理安排施工计划:根据工程总体进度要求,结合现场实际情况,制定详细的施工计划,并确保计划的执行。

2. 优化资源配置:根据施工计划,合理配置人力、物力、财力等资源,确保资源的及时供应。

钢结构玻璃雨棚专项方案

钢结构玻璃雨棚专项方案

本项目旨在为某建筑提供钢结构玻璃雨棚,以满足其遮阳、挡雨、美化建筑外观的需求。

本雨棚采用钢结构框架,顶部覆盖优质钢化玻璃,具有良好的透光性和安全性。

以下为钢结构玻璃雨棚专项施工方案。

二、施工准备1. 材料准备:采购符合国家标准的钢结构、钢化玻璃、连接件、密封件等材料。

2. 工具准备:焊接设备、切割设备、电动工具、手动工具等。

3. 人员准备:组织具备钢结构施工经验和技能的施工队伍。

4. 施工现场准备:清理施工现场,确保施工安全。

三、施工步骤1. 施工测量:根据设计图纸,进行现场测量,确定雨棚的位置、尺寸、标高等参数。

2. 钢结构制作:根据测量数据,制作钢结构框架,包括立柱、横梁、斜撑等。

确保焊接质量,并进行防腐处理。

3. 钢结构安装:将制作好的钢结构框架安装到指定位置,确保其水平、垂直度符合要求。

4. 玻璃安装:将钢化玻璃切割成所需尺寸,安装到钢结构框架上。

玻璃与框架之间应采用密封件进行密封,防止雨水渗入。

5. 连接件安装:安装连接件,确保玻璃与框架连接牢固。

6. 防水处理:对雨棚进行防水处理,确保雨棚具有良好的防水性能。

7. 检查验收:对施工完成的雨棚进行检查验收,确保其符合设计要求和质量标准。

四、质量控制1. 材料质量控制:严格筛选材料供应商,确保材料质量符合国家标准。

2. 施工过程质量控制:加强对施工过程的监督,确保施工质量。

3. 焊接质量:焊接过程严格按照焊接工艺要求进行,确保焊接质量。

4. 玻璃安装质量:确保玻璃安装牢固,密封性能良好。

5. 防水性能:对雨棚进行防水测试,确保其具有良好的防水性能。

五、安全措施1. 施工现场安全:设置安全警示标志,加强施工现场安全管理。

2. 人员安全:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

3. 设备安全:定期检查施工设备,确保设备安全可靠。

4. 环境保护:施工过程中,做好环境保护工作,减少对周围环境的影响。

六、施工进度安排1. 施工前期准备:5天2. 钢结构制作:10天3. 钢结构安装:7天4. 玻璃安装:5天5. 防水处理:3天6. 检查验收:2天总计:32天通过以上专项施工方案,确保钢结构玻璃雨棚的施工质量、安全、进度和环境保护。

钢结构玻璃雨棚施工方案

钢结构玻璃雨棚施工方案

钢结构玻璃雨棚施工方案一、项目概述钢结构玻璃雨棚是一种集结构于一体的雨棚形态,外观以结构美观,玻璃透明度高,自重轻等特点而受到广大客户的认可和喜爱。

本项目旨在为客户提供一种轻型、高强度的雨棚解决方案,符合现代建筑的审美要求,兼具实用性与美观性。

二、设计要求1.抗震性能良好,结构稳定可靠;2.玻璃透明度高,光线透过度达到最大化;3.结构美观,线条简洁流畅;4.确保雨棚的排水功能良好,避免积水现象;5.施工工期短;三、工程方案1.结构设计钢结构玻璃雨棚采用高强度钢材作为主要支撑材料,结构以简洁、大气的线条为主要特点。

结构主要由支柱、横梁、屋面和玻璃组成。

支柱设置在四个角落,横梁负责承载玻璃和屋面,屋面作为遮挡雨水的部分,玻璃则为雨棚提供透明度。

2.施工方案(1)土建施工:a.根据设计要求,按照地坪面积开挖基坑,基坑深度应与设计要求相符;b.在基坑底部夯实碎石底层,再铺设混凝土台座;c.浇筑混凝土基础,确保基础的均匀和强度;d.室内装修完后,开始安装钢结构。

(2)钢结构安装:a.按照结构图纸的要求,进行整体组装,先进行立柱的安装;b.安装好立柱后,根据设计要求安装横梁;c.横梁安装完毕后,进行屋面和玻璃的安装。

屋面选用耐候性强的材料,玻璃选用透明度高的材料。

(3)防水处理:a.在屋面安装完毕后,进行防水处理,采用优质防水材料进行材料处理;b.确保雨棚的排水功能良好,避免积水现象。

(4)玻璃美化及保护:a.完成基本施工后,对玻璃进行美化和保护,可以进行特殊玻璃贴膜处理,增加雨棚的美观性。

四、质量控制1.施工过程中,严格按照设计图纸实施,确保施工质量;2.施工现场要进行安全防护工作,确保施工人员的安全;3.严格检查施工工艺和工作细节,落实质量控制的每一个环节;4.检测雨棚的水密性及抗风压性能,确保雨棚的使用效果;5.雨棚施工结束后,进行整体验收,确保施工质量符合规范要求。

五、工程进度及费用预算1.工程进度:预计工期为60天,包括土建施工、结构安装、防水处理、玻璃美化及保护等。

玻璃雨棚施工方案31302【范本模板】

玻璃雨棚施工方案31302【范本模板】

目录一、编制依据及说明 (2)二、工程概况 (5)三、施工部署 (9)四、施工方案及主要技术措施 (15)五、质量管理目标及保证措施 (22)六、施工进度计划及工期保证措施 (32)七、施工进度计划及工期保证措施 (34)第一章编制依据及说明第一节编制依据及原则一、编制依据1、采用标准及规范(1)幕墙工程技术规范、规程《建筑幕墙》JG3035—1996《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113—97《铝及铝合金阳级氧化、阳极氧化膜的总规范》GB8013《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB/T319(2)结构设计规范《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《建筑设计防火规范》GBJ16-87《建筑用铝型材铝板氟碳涂层》JC133-2000(3)材料标准《碳素结构钢》GB700-88《焊接结构用耐候钢》GB/T4172—2000《铝合金建筑型材》GB/T5237-2000《钢化玻璃》GB/T9963-1998《中空玻璃》GB11944-89《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763—2001《硅酮建筑密封胶》GB/T14683—93《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-1997(4)施工规范《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139—2001《涂装前的钢材表面锈蚀等级和防锈等级》GB8923—88《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91《建筑施工高处作业安全技术规范》2016二、编制原则1、认真执行工程建设程序,待设计阶段结束和施工准备完成后正式开始施工。

2、优化管理,统筹安排,保证进度。

3、遵循施工工艺,合理安排施工顺序。

4.采用流水节拍施工方法及网络计划组织控制工程进度。

5.安全第一,质量为纲,文明施工。

6。

经济性:充分考虑施工工艺,提高材料利用率。

实现标准化、工厂化加工,提高工效,降低成本。

第二节编制说明一、编制目的为规范本工程从工程设计、材料采购及控制、幕墙产品的加工制作、现场施工至竣工验收等全部生产活动,运用先进的生产加工工艺和设备生产出符合本工程质量要求的优质产品,以科学的施工方法指导施工,以及运用成熟的施工管理经验管理本工程的全部工程事物,从而确保工程质量合格率达到100%。

玻璃雨棚施工方案

玻璃雨棚施工方案

玻璃雨棚施工方案一、工程概述本工程计划为某商业综合体安装玻璃雨棚,覆盖面积约200平方米,设计要求雨棚结构既要保证美观,同时也要满足安全、耐用的标准。

二、施工准备1. 材料准备:选择符合国家标准的钢化玻璃材质,并配备相应的铝合金框架、不锈钢紧固件等辅助材料。

2. 工具准备:确保所有施工工具和机械设备处于良好状态,包括玻璃吸盘、无影脚手、水平仪等。

3. 现场勘查:对安装现场进行全面检查,确认地面承重能力,排除安全隐患。

三、施工流程1. 基础处理:按照设计图纸进行测量放线,处理好安装雨棚的基础部分,保证基础的平整稳固。

2. 框架搭建:根据设计要求组装好铝合金框架,利用水平仪确保框架的水平度和垂直度。

3. 玻璃安装:使用专业吸盘工具将钢化玻璃稳妥地安置于框架内,并用不锈钢固件固定。

4. 防水处理:在玻璃与框架接缝处做好密封处理,确保雨棚的防水性能。

5. 清理验收:完成安装后进行清洁工作,并对雨棚的整体稳定性和安全性进行检查验收。

四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护装备,严禁无防护作业。

2. 施工现场应设置警示标志和隔离带,非施工人员禁止进入。

3. 严格遵守玻璃搬运和安装规程,防止玻璃破损造成人员伤害。

4. 特殊天气如强风、暴雨时应停止室外高空作业,确保人员安全。

五、质量控制1. 材料进场时需提供合格证明,并进行抽检,不合格材料一律退回。

2. 施工过程中实行全过程监控,对每一步骤的质量进行严格把控。

3. 完工后进行全面细致的质量检查,确保雨棚的美观度和实用性。

六、后期维护1. 定期检查雨棚的结构稳定性和玻璃状况,及时更换损坏的部分。

2. 保持雨棚的清洁,以维持其良好的透光性和美观度。

3. 对于发现的任何问题,应及时修复,避免小问题演变成大隐患。

玻璃雨棚施工方案

玻璃雨棚施工方案

四、玻璃雨棚施工1.施工准备1.1.材料准备对涉及雨篷工程中所需要的工具、器具、起吊运送设备,按型号、数量、供应时间提出计划,送交采购部、仓库。

1.2.机具准备雨棚材料按公司采购程序的规定,采购前制定采购计划,明确采购材料的名称、规格、数量、标准,对材料供应方进行综合评审,只能向评审合格的供应方采购材料,以严格控制雨棚材料的质量。

2.施工工艺2.1.工艺流程测量放线一结构加固一不锈钢构件骨架焊接一接驳座安装一接驳座调整一防腐处理一钢爪安装一检查调整一玻璃安装一调整固定一胶缝贴美纹纸一注耐候密封胶一清洗一竣工验收2.2.施工方法2.2.1.测量放线按设计轴线及标高,分别测量支承钢梁(楼板),各钢爪支撑件纵轴向、横轴向轴线及标高,满足幕墙支承结构、钢爪定位要求。

2.2.2.结构加固雨棚主结构利用原土建结构梁作为支承结构,还必须根据雨棚结构进行加固,增加拉杆、横梁等。

2.2.3.不锈钢构件骨架的焊接开始进行焊接雨棚骨架,玻璃雨棚骨架主要采用的主龙骨为304不锈钢构件,选用的型号均要符合国家规定的结构计算强度。

焊接需符合国家规定的标准,焊缝必须连续不断,不漏焊、不夹渣,且无未融合缺陷;焊高则符合设计要求。

不锈钢主龙骨通过镀锌角钢与主体结构的焊接,然后用不锈钢螺栓紧固件固定于左右两边的镀锌角钢转接件上。

2.2.4.接驳座安装根据玻璃分格确定接驳座安装位置,安装接驳座时,要采用电焊进行点焊定位,所有接驳座点焊定位后,再拉通线进行检查,调正偏离定位点的接驳座2.2.5.接驳座焊接接驳座调正后,进行焊接,采用422焊条,直径03.2,接驳座周边满焊,焊高按设计图要求,要求焊接质量满足以下要求:2.2.5.1.焊缝连续,不漏焊、不夹渣:2.2.5.2.焊缝无未融合缺陷2.2.6.防腐处理2.2.6.1.钢结构表面浮锈物必须清除干净:2.2.6.2.油漆调和要按规定进行;2.2.6.3.油漆涂刷要均匀,防止流坠、桔皮缺陷产生。

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4、玻璃雨蓬施工方案
4.1放线
以确定好的控制点为基准将每对水平控制点用拉线连接,将每对竖向控制点用拉线连接。

4.2定位
测量放线与定位;为了对雨蓬整体控制与细部检测定位,设置了楼内控制网点:
(1)楼内主控点; (2)柱梁控制点; 4.3钢龙骨安装
测量放线 脚手架搭设 钢管下料钢龙骨安装 验收 玻璃制作 玻璃、排水槽打胶密封
撕去保护膜 清洗
铝板安装 铝板制作
排水槽制
将下好料的矩形钢管按设计要求直接焊接到埋件上,安装位置要准确,为后面的玻璃板块安装创造很好的条件。

4.4玻璃板块的安装施工
在现场脚手架上方搭设吊装设备,提升玻璃至安装高度,再由人工放至安装点,进行定位、安装。

安装顺序为由上向下逐层水平方向安装。

现场粗装后,应调整的位置,保证玻璃水平偏差在允许范围内。

玻璃全部调整好后,应进行整体平面平整度的检查,确认无误后,才能进行打胶。

4.5排水槽的安装施工
将加工制作好的不锈钢排水槽按一定的排水坡度安装固定到雨蓬中部,安装完毕后应做蓄水及排水实验。

4.6铝板安装
铝板安装应将尘土和污物擦拭干净,板缝外的保护膜此时严禁揭开,以保护铝板面
铝板周围用与加劲肋连接在一起的角码与框架梁铆接。

同一平面的铝板平整度要控制在3mm以内,嵌缝的宽度误差控制在2mm以内。

对照设计分格图把该位置的铝板(铝板有标识)固定在角钢龙骨上,并调整好“三度”,在铝板挂耳与角钢之间垫绝缘垫片,防止电位腐蚀,然后用不锈钢自攻钉固定,在安装过程中,做好产品保护,杜绝因划伤等原因造成的返工。

铝板与构件避免直接接触,铝板四周与构件凹槽底保持一定空隙。

4.7打胶
当板材安装后,就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。

打胶时应注意:
(1)充分清洁板材间间隙,不应有水、油渍、灰尘等杂物,应充分清洁沾结面,加工以干燥。

可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂;
(2)为调整缝的深度,避免三边粘胶,缝内应满填聚氯乙稀发泡材料(小圆棒);
(3)打胶的厚度应在3.5mm与4.5mm之间,不能打的太薄或太厚。

且胶体表面应平整、光滑,玻璃清洁无污物。

封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水,封顶的水应向里排。

4.8打胶要点
(1)打胶是一项技术性很强的工艺,非有经验的技工不能参加施工(无论是机械挤胶或者是现场手工挤胶)。

(1)在分隔间隙中按规格填入发泡胶条。

(2)挤胶表面在施工前一定要清洁干净,保持干燥,要用清洁剂,如二甲苯、甲苯或丁酮等将铝板的结合部位抹干净,抹布要采用不掉毛的软布。

(3)挤胶要按图纸的要求施工,在特定的部位采用图纸标准的硅胶种类,不能随意采用替换品。

(4)挤胶要均匀、充密、平直、光滑,尽量减少接头,密封胶
的厚度与高度应符合规范要求与设计要求。

3、玻璃雨棚施工方案
施工工艺流程图
1、放线
以确定好的控制点为基准将每对水平控制点用拉线连接,将每对竖向控制点用拉线连接。

2、定位
测量放线与定位;为了对雨蓬整体控制与细部检测定位,设置了楼内控制网点:
楼内主控点;
柱梁控制点;
3、钢龙骨安装
将下好料的矩形钢管按设计要求直接焊接到埋件上,安装位置要准确,
为后面的玻璃板块安装创造很好的条件。

4、玻璃板块的安装施工
在现场脚手架上方搭设吊装设备,提升玻璃至安装高度,再由人工放至安装点,进行定位、安装。

安装顺序为由上向下逐层水平方向安装。

现场粗装后,应调整的位置,保证玻璃水平偏差在允许范围内。

玻璃全部调整好后,应进行整体平面平整度的检查,确认无误后,才能进行打胶。

5、排水槽的安装施工
将加工制作好的钢排水槽按一定的排水坡度安装固定到雨蓬中部,安装完毕后应做蓄水及排水实验。

6、打胶
当板材安装后,就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。

打胶时应注意:
充分清洁板材间间隙,不应有水、油渍、灰尘等杂物,应充分清洁沾结面,加工以干燥。

可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂;
为调整缝的深度,避免三边粘胶,缝内应满填聚氯乙稀发泡材料(小圆棒);
打胶的厚度应在3.5mm与4.5mm之间,不能打的太薄或太厚。

且胶体表面应平整、光滑,玻璃清洁无污物。

封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水,封顶的水应向里排。

7、打胶要点
打胶是一项技术性很强的工艺,非有经验的技工不能参加施工(无论是机械挤胶或者是现场手工挤胶)。

在分隔间隙中按规格填入发泡胶条。

挤胶表面在施工前一定要清洁干净,保持干燥,要用清洁剂,如二甲苯、甲苯或丁酮等将铝板的结合部位抹干净,抹布要采用不掉毛的软布。

挤胶要按图纸的要求施工,在特定的部位采用图纸标准的硅胶种类,不能随意采用替换品。

挤胶要均匀、充密、平直、光滑,尽量减少接头,密封胶的厚度与高
度应符合规范要求与设计要求。

3、玻璃雨棚施工方案
施工工艺流程图:
3.1、放线
将每对竖向控制点
用拉线连接。

3.2、定位
测量放线与定位;为了对雨蓬整体控制与细部检测定位,设置了楼内控制网点:
楼内主控点; 柱梁控制点; 3.3、钢龙骨安装
将下好料的矩形钢管按设计要求直接焊接到埋件上,安装位置要准确,为后面的玻璃板块安装创造很好的条件。

3.4不锈钢驳接件安装
将不锈钢驳接件按照施工图纸要求的位置安装到钢龙骨上。

3.5、玻璃板块的安装施工
在现场脚手架上方搭设吊装设备,提升玻璃至安装高度,再由人工放至安装
点,进行定位、安装。

安装顺序为由上向下逐层水平方向通过不锈钢驳接件与钢结构进行连接。

现场粗装后,应调整的位置,保证玻璃水平偏差在允许范围内。

玻璃全部调整好后,应进行整体平面平整度的检查,确认无误后,才能进行打胶。

3.6、排水槽的安装施工
将加工制作好的钢排水槽按一定的排水坡度安装固定到雨蓬中部,安装完毕后应做蓄水及排水实验。

3.7、打胶
当板材安装后,就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。

打胶时应注意:
充分清洁板材间间隙,不应有水、油渍、灰尘等杂物,应充分清洁沾结面,加工以干燥。

可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂;
为调整缝的深度,避免三边粘胶,缝内应满填聚氯乙稀发泡材料(小圆棒);
打胶的厚度应在3.5mm与4.5mm之间,不能打的太薄或太厚。

且胶体表面应平整、光滑,玻璃清洁无污物。

封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水,封顶的水应向里排。

3.8、打胶要点
打胶是一项技术性很强的工艺,非有经验的技工不能参加施工(无论是机械挤胶或者是现场手工挤胶)。

在分隔间隙中按规格填入发泡胶条。

挤胶表面在施工前一定要清洁干净,保持干燥,要用清洁剂,如二甲苯、甲苯或丁酮等将铝板的结合部位抹干净,抹布要采用不掉毛的软布。

挤胶要按图纸的要求施工,在特定的部位采用图纸标准的硅胶种类,不能随意采用替换品。

挤胶要均匀、充密、平直、光滑,尽量减少接头,密封胶的厚度与高度应符合规范要求与设计要求。

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