蒸压加气混凝土砌块专项施工方案
蒸压加气混凝土砌块施工方案
一、工程概况蒸压加气混凝土砌块施工是现代建筑工程中常用的一种新型墙体材料施工方法。
本方案适用于各类建筑物的墙体砌筑，包括住宅、商业、办公楼等。
以下为蒸压加气混凝土砌块施工方案的具体内容。
二、施工准备1. 材料准备：确保蒸压加气混凝土砌块、砂浆、钢筋等材料符合设计要求和质量标准。
2. 工具准备：准备好切割机、水平尺、垂直尺、线锤、搅拌机、平板振动器等施工工具。
3. 人员准备：组织具备相关经验和技能的施工人员，进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁，符合施工要求。
三、施工工艺1. 砌筑前的准备工作（1）确定砌筑高度，划分砌筑区域。
（2）检查墙体轴线，确保轴线偏差在允许范围内。
（3）设置控制线，确定墙体厚度和砌块排列。
2. 砌块切割（1）根据设计要求，使用切割机对砌块进行切割。
（2）切割后检查砌块尺寸是否符合要求。
3. 砌块砌筑（1）铺设砂浆，厚度约为10-15mm。
（2）将切割好的砌块按顺序摆放在砂浆上，确保砌块与墙体轴线垂直。
（3）使用水平尺检查砌块水平度，调整至符合要求。
（4）使用线锤检查砌块垂直度，调整至符合要求。
（5）砌筑过程中，每隔一定距离设置拉结筋，以增强墙体整体性。
4. 砌块灌缝（1）待砌块砌筑完成后，清理砌块缝隙。
（2）在缝隙中注入砂浆，使其填充饱满。
（3）待砂浆初凝后，进行表面处理。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格控制砌块质量，确保砌块尺寸、强度符合设计要求。
2. 砌筑过程中，注意墙体垂直度和水平度，确保墙体平整。
3. 砌块切割时，注意安全操作，防止切割机伤人。
4. 施工过程中，加强现场管理，确保施工质量。
5. 施工完成后，对墙体进行验收，确保工程质量符合设计要求。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、质量保证措施1. 严格选用符合质量要求的原材料，确保施工质量。
2. 加强施工过程控制，严格执行施工工艺，确保施工质量。
蒸压砂加气混凝土砌块墙体砌筑施工方案(1)
蒸压砂加气混凝土砌块墙体砌筑施工方案(1)一、前期准备工作1.1 施工前测量在进行砌筑施工之前，首先需要对墙体的位置、尺寸进行精确测量，并进行标记。
1.2 材料准备准备好所需的蒸压砂加气混凝土砌块、水泥、砂浆等材料，并确保质量符合要求。
1.3 施工方案设计根据设计规范和要求，设计出符合要求的砌体结构布局，并制定详细的施工方案。
二、砌体砌筑工作2.1 基础处理在进行砌筑之前，需要对基础底层进行清理、处理，确保基础平整牢固。
2.2 砌块涂浆将砌块表面涂覆一层砂浆，以增加墙体的粘结强度。
2.3 砌筑工艺采用横平竖直、错缝砌筑的方式进行，确保墙体结构牢固、整齐。
2.4 加固处理在需要加固的部位，加入加固筋或钢筋，以增加墙体的承载能力。
三、墙体表面处理3.1 粉刷处理待墙体全部砌筑完成后，进行表面处理，可进行粉刷、涂料喷涂等方式。
3.2 整体验收完成墙体施工后，需进行全面验收，确保墙体质量符合设计要求。
四、施工安全4.1 安全防护施工过程中，严格遵守安全操作规程，做好相关安全防护工作。
4.2 现场管理做好现场管理，确保施工过程有序进行，避免安全事故的发生。
五、施工注意事项5.1 温度控制在施工过程中，需合理控制温度，避免对施工质量产生不利影响。
5.2 施工质量在施工过程中，严格按照设计要求和工艺规范进行，确保施工质量达标。
综上所述，蒸压砂加气混凝土砌块墙体砌筑施工方案关键在于前期准备工作的认真进行，砌体砌筑工作的规范操作，墙体表面处理的精细施工，施工安全和施工注意事项的全面考虑。
只有在严格按照工艺要求进行施工的情况下，才能保证墙体质量，保障工程质量和安全。
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块施工方案1. 引言蒸压加气混凝土（Autoclaved Aerated Concrete，AAC）砌块作为一种新型砌筑材料，在建筑工程中得到了广泛应用。
本文档旨在提供蒸压加气混凝土砌块施工方案，以保证施工质量和工程进度。
2. 材料准备•蒸压加气混凝土砌块：选用质量达到标准要求的AAC砌块，尺寸符合设计要求。
•砌筑砂浆：选用符合国家标准的砌筑砂浆，按比例调配。
•其他辅助材料：包括砂浆用石膏粉、砌块粘结剂等。
3. 施工步骤3.1 基底处理在开始施工前，需要对基底进行处理，以确保基底的平整、干燥和清洁。
具体处理方法如下： 1. 清除基底上的杂物和积水。
2. 对不平整的基底进行修整，确保表面平整度符合设计要求。
3. 检查基底的湿度，确保基底的含水率不超过设计要求。
3.2 砌筑开始砌筑蒸压加气混凝土砌块时，需要按照行、层的顺序进行，确保墙体结构的稳定和整体性。
具体步骤如下： 1. 在基底上涂抹一层砌筑砂浆。
2. 从墙角开始，按照设计要求的尺寸和布置方式，将砌块依次垒砌。
注意保持砌块之间的垂直度和水平度。
3. 每砌一层砌块后，应当及时修整砌块之间的砂浆缝，保持缝隙均匀一致。
4. 在需要开窗或洞口的部位，要根据设计要求设置钢筋或加固措施。
5. 需要墙体内设置管线时，应预留管线孔。
3.3 粘结剂使用施工过程中，需要使用砌块粘结剂将砌块黏接在一起。
具体方法如下： 1. 在砌块上涂抹适量的砌块粘结剂。
2. 将下一块砌块按要求放置在上一块砌块上，并轻轻敲打使其牢固粘结。
3.4 砂浆填充在砌筑完成后，需要进行砂浆填充以填满砌块之间的缝隙，增强墙体的整体性和稳定性。
具体步骤如下： 1. 拌制一定比例的砌筑砂浆。
2. 使用砂浆刮板将砂浆填充到砌块之间的缝隙中，压实并刮平砂浆表面。
3. 每层砌完后，应及时清理砂浆溢出和冒出的部分。
3.5 后续处理完成砌筑后，需要进行后续处理以保证砌筑墙体的质量。
蒸压加气混凝土砌块砌筑工程施工方案
蒸压加气混凝土砌块砌筑工程施工方案一、前期准备在进行蒸压加气混凝土砌块砌筑工程之前，必须进行充分的前期准备工作。
包括但不限于： - 砖瓦等现有建筑物的拆除 - 地基处理和基础施工 - 水电安装及通风管道准备工作二、砌筑工艺流程1.测量布线：根据设计图纸和标高要求，在墙体施工位置进行测量和布线，确定墙体砌筑的起始点和高度。
2.配料和搅拌：根据设计要求，准备蒸压加气混凝土砌块和砂浆材料，进行搅拌配料工作，确保质量。
3.砌筑：按照墙体布线要求，逐层进行砌筑，采用井字交叉砌法，墙体砌筑过程中注意保持墙体的垂直和水平。
4.开槽安装：为墙体内的电线、水管等管线进行开槽安装工作，在确保不影响墙体强度的前提下，进行精确施工。
5.收尾工作：对砌筑完成的墙体进行表面处理和保温处理，确保墙体的整体质量和保温性能。
三、材料及工具•材料：蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂浆、加固钢筋等。
•工具：切割机、螺丝刀、墙体砌筑工具、水平仪、量尺等。
四、注意事项1.质量控制：严格按照设计要求和施工规范进行工程施工，保证墙体的质量和稳固性。
2.安全防范：施工现场应设置明显的安全警示标识，工人必须佩戴相关安全装备，确保人身安全。
3.环境保护：注意施工现场环境卫生，减少施工废弃物产生，做好环境保护工作。
五、验收及保养1.验收：工程竣工后，应由相关单位进行验收，确保工程质量符合相关标准和规范。
2.保养：墙体砌筑完成后，应进行一定时间的保养工作，保持墙体的强度和美观性。
以上就是蒸压加气混凝土砌块砌筑工程施工方案的基本流程和注意事项，希望能为工程实施提供一定的参考。
蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工方案
蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工方案一、前言蒸压加气混凝土砌块填充砌体作为一种轻质、多孔、隔热、保温的建筑材料，在现代建筑中得到广泛应用。
本文将就蒸压加气混凝土砌块填充砌体的施工方案进行详细介绍，以确保施工质量和效率。
二、材料准备1.蒸压加气混凝土砌块：应选择质量合格、尺寸均匀的产品进行使用。
2.砂浆：按比例调配好的砂浆，确保砌块与填充材料之间的粘结牢固。
3.钢筋：根据设计要求预埋或布置好的钢筋，加强结构的受力能力。
4.砂、水泥等辅助材料：供应充足、质量可靠。
三、施工步骤1. 基础处理在进行蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工前，需对基础进行检查、清理，确保地基平整、无杂物。
2. 确定墙体位置按设计要求确定蒸压加气混凝土砌块填充砌体的墙体位置，标定墙体线和高度。
3. 砌筑工作1.砌筑砌体：按设计要求沿墙体线逐层砌筑，砌体应严格垂直，墙体应保持一定的平整度和轴线。
4. 填充材料处理1.填充砂浆：将预配好的砂浆填充在砌体中的空隙中，确保填充密实。
2.预埋钢筋：在适当位置预埋或绑扎好钢筋，提高结构的强度和稳定性。
5. 后续处理1.抹灰处理：在砌体完成后，进行抹灰工作，保护墙体表面，并增强墙体的美观性。
2.防水处理：对墙体进行防水、防潮处理，延长墙体的使用寿命。
四、施工注意事项1.施工过程中，严格按照设计要求和规范进行操作，确保结构的稳定性和安全性。
2.注意材料的质量，做到施工一次成型，避免二次施工导致的质量问题。
3.施工过程中注意保护施工现场环境，确保工作安全，预防事故发生。
五、总结蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工是建筑施工中的重要环节，本文针对其施工方案进行了系统介绍，希望能对相关从业人员和建筑工作者提供参考，确保施工质量和效率。
以上为蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工方案的相关内容，希望能对施工实践有所帮助。
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块是一种以石灰、水泥、砂、石粉为主要原料，经过湿拌、发泡、蒸汽养护而成的一种新型建筑材料。
下面是蒸压加气混凝土砌块的施工方案。
一、材料准备
1. 浇注用底座：把钢筋混凝土底板浇筑到规定的高度上。
2. 砌筑用材料：蒸压加气混凝土砌块、腻子砂浆、水泥砂浆等。
二、蒸压加气混凝土砌块的布置和安装
1. 根据设计图纸要求，将砌筑位置进行标线，确保砌筑的准确性。
2. 将蒸压加气混凝土砌块浸泡于清水中，使其吸满水分，保证砌块的质量。
3. 将蒸压加气混凝土砌块按照规定的砌筑方式进行砌筑，砌缝要保持1-3mm的均匀宽度。
4. 使用腻子砂浆将砌缝进行填充，确保砌缝的牢固度和美观度。
三、砌块的固定和支撑
1. 通过围墙搭设木方的方式，保证砌块的垂直度和水平度。
2. 在围墙木架的两侧加装水平撑杆，保证砌块的水平度。
四、砌块的抹面处理
1. 使用水泥砂浆进行抹面处理，保证墙面的平整度和牢固度。
2. 抹面处理后，进行养护，保证水泥砂浆的强度和耐久性。
五、清理和验收
1. 清理施工场地，清除杂物和垃圾。
2. 对施工过程进行验收，确保施工质量符合设计要求。
总结：
蒸压加气混凝土砌块施工方案主要包括材料准备、砌块的布置和安装、砌块的固定和支撑、砌块的抹面处理、清理和验收等环节。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，保证施工质量，确保建筑物的安全和耐久性。
同时，要注意施工人员的安全，使用合适的工具和设备，避免发生意外事故。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工方案设计
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工方案设计蒸压加气混凝土砌块是一种轻质、高强度的建筑材料，具有良好的隔热、隔声、保温、防火性能，广泛应用于建筑物的墙体砌筑。
蒸压加气混凝土砌块的施工方案设计需要考虑材料特性、施工工艺、施工过程等因素。
本文将针对蒸压加气混凝土砌块的砌筑施工方案设计进行详细讨论。
第一部分：施工前的准备工作1.完成相关的土建基础工程施工，确保地基平整、结实，并检查地基的勘测资料。
2.根据建筑设计图纸，确定砌块墙体的尺寸、施工部位以及砌筑顺序。
并根据实际情况，编制详细的施工工艺图纸。
3.确定所需的蒸压加气混凝土砌块的类型、规格，并进行检查验收。
4.配置好所需的施工机械设备和工具，例如砌筑平台、脚手架、搅拌机、砌筑工具等。
第二部分：砌筑工艺1.按照砌筑顺序，先进行基准线的布设。
根据设计要求，确定墙体的水平线、垂直线等标尺线，并用粉笔或打线机进行标记。
2.根据墙体尺寸，确定檐口线和开窗洞口的位置，并进行标线。
3.预先计划好每天的砌筑进度，以确保工期的合理安排。
4.用清水将砌筑基面湿润，以增强与砌块的黏结力。
5. 在基面上铺设砂浆干砌床，砂浆厚度约为10-15mm。
6.将预制的蒸压加气混凝土砌块按照设计要求的尺寸和规格搬运到砌筑现场，并仔细检查砌块的质量。
7.在砂浆床上铺设第一层砌块，用工具检测水平度和垂直度，并进行调整。
8. 在砌块表面涂抹砂浆，厚度约为2-3mm，以增强墙体的牢固度。
9.依次铺设下一层的砌块，注意横向和纵向的连接，以增强墙体的整体稳定性。
10.在墙体的开口处，加设加固件和梁柱节点，以保证墙体的整体强度。
11.在墙体砌筑过程中，要根据需要插入电线、管道等设施，并做好保护措施。
12.在砌块上刮涂一层浅色砂浆，以美化墙体表面，并提高墙体的防水性能。
13.砌筑完每层后，要及时用石灰清除墙体表面的污垢和砂浆外露部分。
14.在墙体砌筑的过程中，要定时检查墙体的垂直度、水平度和墙体连接处的牢固度等指标，并及时进行修正。
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块施工方案第1篇蒸压加气混凝土砌块施工方案一、项目背景随着我国经济的快速发展，建筑行业对新型墙体材料的研发和应用越来越重视。
蒸压加气混凝土砌块作为一种轻质、保温、防火、抗震的绿色建筑材料，逐渐被广泛应用于各类建筑工程中。
为确保蒸压加气混凝土砌块施工质量，提高施工效率，降低工程成本，特制定本施工方案。
二、施工目标1. 确保施工质量符合国家相关标准和设计要求。
2. 提高施工效率，缩短施工周期。
3. 降低工程成本，提高经济效益。
4. 确保施工现场安全、环保。
三、施工准备1. 组织施工人员学习本施工方案，了解蒸压加气混凝土砌块的特性和施工要求。
2. 准备施工所需材料、设备和工具，确保质量合格、数量充足。
3. 对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。
4. 做好施工图纸和技术交底工作。
四、施工工艺1. 基层处理：清理基层表面，确保平整、干净、坚实。
2. 放线：根据施工图纸，在基层上弹出砌块安装的基准线。
3. 拌制砂浆：按照设计要求，选用合适的砂浆配合比，拌制砂浆。
4. 砌块安装：a. 采用“先墙后柱、先内后外”的原则进行砌筑。
b. 砌块应从基准线开始，逐块安装，确保水平、垂直。
c. 砌块之间应采用专用粘结剂或砂浆连接，粘结层厚度应符合设计要求。
d. 每砌一层，应进行校验，确保平整、垂直。
e. 上下两层砌块应错缝砌筑，搭接长度不应小于砌块长度的1/3。
5. 阴阳角处理：阴阳角处应采用特殊砌块或切割后的标准砌块，确保阴阳角顺直、美观。
6. 砌体加固：a. 按照设计要求，在砌体内设置拉结筋、构造柱等加固措施。
b. 拉结筋应采用焊接或机械连接，连接牢固。
c. 构造柱应采用现浇混凝土，与砌体连接紧密。
7. 砌体抹灰：a. 砌体表面应进行清理、湿润。
b. 抹灰应分层进行，每层厚度宜为5-10mm。
c. 抹灰层应平整、均匀，无空鼓、开裂现象。
五、质量保证措施1. 严格把控原材料质量，确保材料合格。
2. 加强施工过程控制，确保施工质量符合国家相关标准和设计要求。
蒸压加气混凝土砌块专项施工组织方案
蒸压加气混凝土砌块施工方案目录一、编译依据3二、施工部署3三、施工方法4四、劳动力组织9五、质量标准和保证措施11六、安全保护和环保措施15一、准备依据1.1《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-20111.2《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-20131.3《蒸压加气混凝土砌块工程技术规范》DB42/T 268-20121.4《蒸压加气混凝土砌块》 GB11968-20061.5项目概述琥珀庄园S1#楼项目位于肥东县店埠镇站南路与北张路交叉口东南角。
项目总建筑面积2842.51平方米，基地面积1019.54平方米，其中商铺1912.51平方米，文体活动室530平方米，地上3层1层，建筑高度为 15.3 m。
砌筑工程的主要部分是外墙和内墙。
砌块为蒸压加气混凝土砌块，砌块强度等级为A5.0，密度等级为B07，砌筑砂浆为M5混合砂浆，结构柱、过梁、钢筋混凝土带强度等级为C20二、建设部署2.1 施工布置原则2.1.1 贯彻落实各项施工方针、政策、法规和程序，特别是项目部颁布的程序性文件和标准实施文件，遵循合理的施工顺序，制定各项专项规划，做好施工准备和协调工作，尽量减少施工过程中不必要的损坏。
2.1.2 各有关单位要协调好工作，全部按设计要求和规范施工，确保高质量、快进度地完成施工任务。
2.2 工程任务分工2.2.1 施工方案编制由项目部统一完成，各项目技术负责人向工人进行技术交底，施工人员现场控制砌体质量。
2.3 施工组织管理机构表 2.3-1 项目人事分工2.4 施工流段划分为充分利用工期，缩短工期，提高劳动生产率，降低工程造价，砌筑工程按临时施工项目分为两个施工流程段。
三、施工方法3.1 工艺流程基层清理→铺板→浇水润湿→导墙浇注→砌砖→编号杆→拉水平线→搅拌砂浆→砌墙→预埋钢筋→设置门窗过梁→砌墙→浇圈梁→浇筑结构柱→堵墙顶部（至少7天）→清理工地3.2 施工要点3.2.1 砌筑前，将地面清理干净，洒水润湿。
蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工方案及工艺方法
蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工方案及工艺方法蒸压加气混凝土砌块是一种常见的建筑材料，其具有轻质、保温、隔音、耐火等优点。
在砌体工程中，蒸压加气混凝土砌块的施工方案和工艺方法非常重要，可以保证施工质量和工期的顺利进行。
本文将详细介绍蒸压加气混凝土砌块砌体工程的施工方案和工艺方法。
施工方案：1.施工前准备：确定施工图纸、检查施工现场、清理施工区域、准备必要的施工设备和工具等。
2.材料准备：蒸压加气混凝土砌块、砂浆、水泥、钢筋、木方、胶水等材料备齐，并按照相应比例准备好。
3.基础处理：对于基础表面不平整的部分，需要进行修整，确保基础平整牢固。
4.砌筑砌块：根据设计图纸和施工要求，按照数学的测量标准，进行正确的砌筑砌块工作。
5.砌块加固：在适当的位置进行砌块的加固，可以采用混凝土灌浆加固或者嵌入钢筋等方法。
6.砌缝处理：用砂浆将砌块之间的缝隙填满，并采用适当的方法进行抹平和修整，确保砌体表面平整。
7.吊装和安装：对于需要吊装和安装的部分，采用适当的起重机械进行吊装和安装，确保安全可靠。
8.施工质量检验：对已完成的砌体工程进行质量检验，确保施工质量符合设计要求和施工规范。
工艺方法：1.砌块选用：选择质量好、表面平整、尺寸一致的蒸压加气混凝土砌块。
2.加水湿润：在砌块使用前，将其浸泡在水中，使其充分吸水并湿润，避免砌块在砌筑过程中吸水速度过快导致砂浆与砌块失去粘结。
3.砌缝处理：采用挤浆法填充砌缝，使砂浆充实到砌缝中，并用工具将砂浆抹平，确保砌体表面平整。
4.加固处理：在适当的位置进行砌块加固处理，可以采用混凝土灌浆加固或者嵌入钢筋等方法，提高砌体的强度和稳定性。
5.施工标准：按照相关的施工规范和技术要求进行施工，保证施工质量。
6.安全措施：在施工过程中，严格遵守安全操作规程，做好施工安全防护工作，确保施工人员的安全。
总结：蒸压加气混凝土砌块砌体工程的施工方案和工艺方法是保证施工质量和工期的重要因素。
合理的施工方案和工艺方法能够提高施工效率，减少施工风险，保证砌体工程的质量和安全。
蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工方案及工艺方法
蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工方案及工艺方法基底清理→放线→植筋→浇水湿润→摆砖→立皮数杆→拉水平线→砂浆搅拌→砌筑墙体→设置门、窗过梁→浇筑构造柱、圈梁→砌筑墙体→浇筑构造柱→墙顶塞缝（14天后）。
注：砌块浇水为砌筑时向砌筑面适量浇水，以侵润砖表面15mm-30mm为宜。
对操作人员进行交底，应派专人验收，确认润水合格后，方可用于施工中。
2、砌筑施工方法1)蒸压加气混凝土砌块进场应有出厂合格证、产品出厂检验报告、有效期内检验报告且要进行进场复检。
2)加气块进场后应堆放整齐，堆置高度不宜超过2M，并要防止雨淋。
3)加气块砌筑前，应向加气块及砌筑面适当浇水，常温施工下不得用干砖上墙，墙底部应用水泥砂浆找平，然后砌筑加气块。
4)弹好墙身控制线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。
5)砌筑墙体时，按标高立好皮数杆，根据预先排列的砌块排列图进行。
6)砌块排列应从楼板面排列，排列时以300*600mm同墙厚的加气块为主，需要调整模数时采用200或250mm高的加气块进行调整。
交接处咬槎搭砌，缺边掉角严峻的砌块不得利用。
8)砌体程度灰缝、垂直灰缝不应超过15mm，程度灰缝和竖向灰缝沙浆必须饱满，不得出现瞎缝、透明缝；日砌筑高度不宜大于1.8M。
9)砌块砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块开始砌筑，砌筑一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度；砌块定位与起吊应避免偏心，使砌块底面水平下落，砌筑时由手扶控制对准位置，缓慢的下落，经小撬棍微撬，拉线控制砌体标高和墙面平整度，用托线板挂直，校正为止。
10)水平灰缝采用铺浆法，在铺浆前下层加气块上表面要洒水湿润，上层加气块的下表面要在放置前浇水湿润，铺一块砌一块，防止砂浆水分流失过快。
水平灰缝采用加气块立起来铺在砌块上，两边略高，用橡皮锤敲击挤实，竖向灰缝两端用挡灰板挡住，用砂浆灌满，用瓦刀捣实，再用橡皮锤在砌块上表面敲击，使竖灰缝密实；随后用Φ16圆钢进行灰缝的原浆勾缝，深度一般为3~5mm勾缝勾到缝边，在构造柱边50mm范围内不应勾缝，便于粘贴双面胶，支模浇混凝土不漏浆。
蒸压轻质砂加气混凝土砌块砌筑工程施工方案
蒸压轻质砂加气混凝土砌块砌筑工程施工方案
本工程外墙地上部分主要采用250厚蒸压轻质砂加气混凝土砌块，MU5.0号砂浆砌筑，外墙地下部分主要采用钢筋砼墙体；内墙主要采用150/2厚蒸压加气混凝土砌块砌块，MU5.0号砂浆砌筑。
蒸压加气混凝土砌块施工较为普通，本方案着重描述蒸压轻质砂加气混凝土砌块砌筑方案。
一、蒸压轻质砂加气混凝土砌块砌筑
1)工艺流程
浇筑混凝土导墙T砌筑准备T拌料T砌块砌筑T顶部封缝T检查修整
2)浇筑混凝土导墙
先将砌块墙位置处的基层表面清理干净，湿润基面，依据测定的基层标高，浇筑高度不低于150mm的C15混凝土导墙，宽度与砌块墙体厚度相同
3)砌块砌筑要点
每皮砌块砌筑时，宜用水平尺、橡皮锤校正砌块水平和垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接，其搭接长度一般不宜小于被搭接砌块长度的1/3,且不小于1mm。
砌体应逐层砌筑，不宜留设接槎。
砌块与钢筋混凝土柱或墙之间的拉结：按每2皮(5mm)设置2
*6钢筋，先在相应拉结层砌块面上开挖槽宽（墙厚-40mm）,槽深
50~80mm的倒置等腰三角形槽（槽长以与拉筋长度相适应），内置柱、墙结拉钢筋，并用M10水泥砂浆灌筑密实。
4）顶部封缝
砌块墙顶面与钢筋混凝土梁板底面间应预留10〜25mm空隙，在砌最上皮砌块时，在墙中线部位每隔6mm用经防腐处理的木楔与梁底坚固。
砌筑完后再在墙体两侧以玻璃纤维棉、矿棉和PU发泡剂嵌填（也可用水泥砂浆封缝）。
二、质量控制要求
砌体质量标准详见下表。
砂浆饱满度。
砌体施工方案(蒸压加气混凝土砌块)
砌体施工方案(蒸压加气混凝土砌块)蒸压加气混凝土砌块是一种优秀的建筑材料，由于其轻质、保温隔热、阻燃、环保等特点，被广泛应用于墙体砌筑。
在进行蒸压加气混凝土砌块的砌体施工前，需要制定详细的施工方案，以确保施工的顺利进行。
以下是一份2000字的蒸压加气混凝土砌块砌体施工方案：一、施工准备工作：1.组织施工团队，明确施工队员的职责分工和工作要求。
确保施工过程的协调性和高效性。
2.准备好所需的施工材料，包括蒸压加气混凝土砌块、砂浆、水泥、砂子、钢筋等。
材料应符合相关标准，并且储存的地方应干燥、通风、防潮。
3.检查施工设备的完好性，包括砌筑工具、起重设备等，确保其正常运行。
4.安排施工现场，对施工区域进行清理，并确保工地周围的安全设施完善，以防止意外事故的发生。
二、砌体施工方法：1.先进行基础的测量划线工作，确定墙面的垂直线和水平线，以确保墙体的垂直度和平整度。
在施工过程中，要随时检查和调整墙体的垂直度和水平度。
2.根据设计图纸，确定砌筑墙体的尺寸和位置，使用绳线或墨线进行标线。
3.根据标线，在基础上涂抹一层水泥砂浆，作为砌块的粘结层。
4.砌砖前要将包装袋上的包装称重合格章，以确认砌块质量过关。
砌砖前应根据墙体的要求确定砌块厚度、长度，用刀平整两侧，以确保墙体的垂直度和平整度。
5.对砌块进行加气和蒸压，以提高砌块的强度和密实度。
加气压力一般为1.2-1.6 MPa，蒸压温度一般为180-200℃。
6.砌块铺设时，一般采用全砌和交错砌的方式，以提高墙体的稳定性和强度。
在铺砌过程中，要注意破碎砌块和砂浆的混凝土砌块应分别采用不同颜色的砌块。
7.在砌块砌筑的过程中，要及时清理砌筑面上的浮灰和浆砂，保证墙体表面的平整度和美观度。
8.在墙体上预埋钢筋时，要按照设计图纸和相关规范的要求进行操作，确保钢筋的精确位置和正确数量。
9.在砌筑过程中，要经常检查墙体的垂直度、水平度和平整度，如果发现有问题，要及时调整和修正。
蒸压加气混凝土砌块专项施工方案
蒸压加气混凝土砌块专项施工方案目录目录 0一、编制依据 0二、工程概况 0三、施工部署 (1)3.1 施工布置原则 (1)3。
2 工程任务划分 (2)3。
3 施工组织与管理机构 (2)3。
4 施工流水段划分 (2)3.5 施工顺序 (2)四、施工方法 (2)4。
1 工艺流程 (2)4。
2 施工要点 (2)五、劳动力组织 (7)六、材料、设备等供应 (8)6。
1 材料要求 (8)6.1。
1砌块要求 (8)6.1。
2砂浆要求 (8)6.1.2其他材料 (8)6。
2 主要机具 (8)6。
3 作业条件 (8)七、质量标准及保证措施 (9)7。
1 主控项目 (9)7。
2 一般项目 (9)7.3 允许偏差 (9)八、质量通病防治……………………………………………………………………………………。
128。
1填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良…………………………………………………….。
12 8。
2墙片整体性差……………………………………………………………………………….。
12九、安全防护与保护环境措施 (14)9.1 安全施工措施 (14)9.2 临时用电安全 (14)9.3 施工现场的料具 (14)9。
4 施工现场的环境卫生保护 (14)9.5 施工现场的消防保卫措施 (14)蒸压加气混凝土砌块专项施工方案一、编制依据(1)《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001(3)《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》03J104(4)《蒸压加气混凝土砌块应用技术规程》JＧJ/T17-2008二、工程概况1、工程名称：石狮国际轻纺物流交易中心一期第一阶段第一标主体工程2、建设地点：福建省石狮市石狮服装城北侧、南环路南侧3、设计单位:深圳市建筑设计研究总院有限公司4、监理单位：福建和盛工程管理有限责任公司5、建设单位：石狮国际轻纺城发展有限公司6、施工单位：福建省闽南建筑工程有限公司7、建筑面积：本工程总建筑面积约33万平方米（其中A、B区专业商业市场地下一层,地上五层，A、B区地下室建筑面积61319.12㎡，地下车库停车1543辆，A区建筑面积124698㎡,B区建筑面积87447㎡;2＃办公塔楼地下二层，地上二十四层，占地面积2656㎡，建筑面积38703.77㎡），本工程总占地面积约13万平方米。
蒸压加气混凝土砌块施工方案三篇.doc
蒸压加气混凝土砌块施工方案三篇第1条蒸压加气混凝土砌块施工方案蒸压加气混凝土砌块施工方案 1.编制依据 1.1《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203-20X1 .2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20X1 .3 12G 614-11 .4施工图2.施工部署2.1施工布置原则2.1 .1贯彻各项施工政策、政策、法律法规，特别是所有相关单位应相互协调工作。
所有施工均按设计要求、标准进行，确保高质量、快速进度完成施工任务。
2.2项目任务划分2.2.1施工计划的编制由项目部统一完成。
各项目技术负责人向工人进行技术交底，施工人员现场控制砌筑质量。
2.3施工组织管理机构表2.3-1项目人员分工表项目任务分工项目经理项目施工生产全面管理技术负责人项目技术全面管理生产负责人项目直接生产管理合同负责人合同管理安全负责人安全文明施工管理材料负责人现场材料管理施工员施工进度、质量施工员施工进度、质量安全员施工现场安全检查、监理试验材料、成品试验、见证取样2.4施工流水段为为充分利用时间，缩短工期，提高劳动生产率，降低工程成本，根据临时施工分为两个施工流水段。
3.施工方法3.1工艺流程基础清理→放线→浇水湿润→导墙浇筑→铺贴→设置皮数杆→拉水平线→搅拌砂浆→砌筑墙体→预埋钢筋→设置门、窗过梁→砌筑墙体→浇筑圈梁→浇筑构造柱→墙顶塞缝(至少7天)→清理施工现场3.2施工点3.2.1铺设前，清理地面并洒水湿润。
砌块砌筑前，应提前2天浇水湿润。
砌块砌筑时，应在砌体表面适当洒水。
3.2.2根据图纸各部分的尺寸和结构要求排列砖块。
3.2.3混合砂浆3 .2 .3 .1 .1+砂浆采用M5混合砂浆。
3.2.3.2.每层不超过250m3的砌体做一组砂浆试块。
3.2.4.砌体控制 3.2.4.1.1+蒸压加气混凝土砌块主控项目3 .2 .4 .1 .1砖、砌块和砌体砂浆强度等级应符合设计要求。
检验方法:检查砖或砌块产品合格证、产品性能试验报告和砂浆试块试验报告。
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块施工方案1.材料准备：选择高品质的蒸压加气混凝土砌块，保证砌块的密度和强度符合设计要求。
同时，准备好砂浆、钢筋、砌筑工具、蒸压设备等所需材料和设备。
2.基础处理：在施工前，对基础进行检查和处理。
确保基础平整、无杂物、结实牢固。
3.基准线的确定：根据设计要求，确定建筑物的基准线。
采用水平仪或其他专业工具对基准线进行测量、标记和调整。
4.砌筑起始线：在基准线上确定砌筑起始线，并在墙角或墙体交接处设置砖垫条，以便后期施工量的标定。
5.砌筑墙体：将蒸压加气混凝土砌块按照设计要求使用砂浆依次嵌入，注意水平和垂直度的控制。
同时，要结合实际情况，合理安排墙体的开口和保留孔。
6.加强柱、墙角处理：在墙体交接处或其他需要强化的部位，建议增加加强柱或用专用加强件进行加固，以增加墙体的稳定性和抗震能力。
7.电器管线预埋：在砌筑过程中，要预留好电器管线的位置，方便后期安装电线和电气设备。
8.蒸压加气混凝土砌块的砂浆配制：按照相关规范，合理配置砌筑砂浆。
控制好水灰比，确保砌筑的强度和稳定性。
9.砌缝处理：砌筑完成后，及时对砌缝进行处理。
可以选择填补砂浆，也可以选择采用专用的填缝材料。
确保砌缝的密实和美观。
10.换砌、修整：如果在砌筑过程中发现砌块存在问题或出现明显的偏差，需要及时进行更换砌块或修整处理，保证墙体的整体稳固性。
11.蒸压加气混凝土砌块的固化：砌筑完成后，根据砌筑砖的特殊性，需要对砌块进行蒸压固化处理。
根据具体的设备和工艺要求，进行固化的时间和温度控制。
12.后续工序：在蒸压加气混凝土砌块施工完成后，可以进行其他后续工序，如涂料喷涂、地面铺设、门窗安装等。
以上是一份关于蒸压加气混凝土砌块施工的方案，通过合理的砌筑工艺和施工流程，可以确保建筑物的稳固性和耐久性。
当然，在实际施工过程中，还需要根据具体的项目情况进行适当的调整和优化。
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案一、编制根据:建筑工程施工质量验收统一原则GB5 0300一2023砌体工程施工质量验收规范GB5 0203—2023建筑工程施工工艺规程DBJ14—032—2023蒸压加气混凝土砌块建筑构造L06J125碧桂园两房规定施工图纸二、设备、机具:物料提高机、砂浆搅拌机、电焊机、小车、马凳、灰斗、架板、靠尺、线坠、锤子、橡皮锤、大铲、瓦刀、水壶、抹子、笤帚、工程线、小型振动棒、皮数杆、养护喷雾器等。
三、材料规定:1、砌筑材料进场后, 必须经复试合格。
产品龄期应超过28天, 加气砌块强度等级为A3.5.A5.0。
容重≤0.7KN／m?2、堆放场地应平坦, 按品种、规格分别堆放整洁。
堆置高度不适宜超过1．5m,雨天要有防雨措施。
3.制配砂浆, 必须按设计规定旳砂浆品种, 强度制配砂浆。
现场过磅计量, M50水泥砂浆为1:6.698.M50混合砂浆为1:6.698:0.326。
4.钢筋采用HPB2 35钢筋( )和HRB4 00钢筋( )四、施工工艺:1、施工放线:根据施工图纸放出墙体旳轴线、控制线、500标高控制线、门、窗洞口位置砌筑皮数线、拉接筋位置、长度, 并经验收合格。
2.构造柱、拉结筋旳设置:(1)、焊接、安装拉接筋: 按照标注旳钢筋位置、长度, 将钢筋焊接于预埋件上, 采用双面焊, 焊接长度不不不小于5d。
拉接筋高度间距为500mm, 水平距墙边4 0mm, 长度为墙长旳1／5并≥7 00mm。
(2)、漏设埋铁旳部位可采用同规格旳铁板距边缘2 0mm钻眼, 用2个1 2膨胀螺栓固定在剪力墙、柱上再行焊接拉结钢筋。
(3)、长度不小于5m旳填充墙, 中间须设置构造柱, 钢筋为4Φ 12, 箍筋6@1 00／200, 构造柱拉接筋伸入两侧墙内长度不不不小于墙长旳1／5且不不不小于700mm.(4)、在窗台下一皮砌块灰缝内放置抗裂筋, 洞口宽度不小于600mm、不不小于1800mm旳放置3φ 6伸入窗间墙内不不不小于500mm；洞口宽度不小于1 800mm旳放置3 φ8伸入窗间墙内不不不小于6 00mm。
蒸压加气混凝土砌块专项施工方案
蒸压加气混凝土砌块专项施工方案
一、前期准备工作
在进行蒸压加气混凝土砌块的施工之前，需要进行以下准备工作： 1. 确认设计图纸和相关技术要求； 2. 准备好必要的施工材料，包括加气混凝土砌块、蒸压设
备等； 3. 搭建施工现场围栏和安全警示标识； 4. 组织施工人员进行安全培训，确
保施工人员具备相应的技能和知识。
二、施工步骤
1. 基层处理
在开始施工之前，需要对基础墙体进行处理，确保墙体平整、无明显凹凸。
2. 砌筑砌块
1.将加气混凝土砌块按照设计要求摆放在施工位置；
2.使用专用胶浆将砌块粘合在一起，注意保持水平和垂直度；
3.每一层砌块之间需留有适当的缝隙，以便后续灌浆。
3. 灌浆
1.在砌筑完成后，进行灌浆作业；
2.使用适量的蒸压加气混凝土砂浆填充砌块之间的缝隙；
3.确保灌浆均匀、密实，且表面平整。
4. 后续处理
1.等待灌浆完全干燥后，可以进行涂料或装饰面层的处理；
2.定期检查加气混凝土砌块结构是否完好，进行必要的维护和修补。
三、施工注意事项
1.在进行施工时，应按照设计要求和施工工艺进行操作，不得随意更改；
2.施工现场应保持整洁，确保施工环境安全；
3.施工过程中应配备必要的安全装备，确保施工人员的安全。
四、质量验收
在施工完成后，应进行质量验收，确保施工质量符合相关标准和要求。
结语
蒸压加气混凝土砌块的专项施工方案是保证建筑结构质量的重要环节，只有严格按照规范进行施工，才能确保建筑物的安全性和稳定性。
希望本文提供的施工方案能够对相关工作提供帮助，为建筑行业的发展贡献一份力量。
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蒸压加气混凝土砌块专项施工方案合肥城建琥珀庄园1#楼、7#楼、8#楼及商业S1#土建工程蒸压加气混凝土砌块施工方案安徽圣元建设工程有限公司 2020年2月28日目录1.编制依据32.施工部署33.施工方法44.劳动力组织95.质量标准及保证措施116.安全防护与保护环境措施151.编制依据1.1《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20201.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20201.3《蒸压加气混凝土砌块工程技术规程》DB42/T268-20201.4《蒸压加气混凝土砌块》GB11968-20201.5工程概况琥珀庄园S1#楼工程位于位于肥东县店埠镇站南路与北张路交口东南角。
工程总建筑面积为2842.51�O，基地面积1019.54�O，其中商铺1912.51�O，文体活动室530�O，建筑地上3层局部1层，建筑高度为15.3m。
砌筑工程的主要部位为外墙、内墙等。
砌块采用蒸压加气混凝土砌块，砌块强度等级为A5.0、密度等级B07，砌筑砂浆为M5混合砂浆，构造柱、过梁、配筋混凝土带强度等级为C202.施工部署2.1施工布置原则2.1.1贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，尤其是项目部颁布的程序文件和贯标文件，遵照合理的施工顺序，分别编制各项专项方案，做好施工准备、协调工作，尽量减少施工过程中不必要的损害。
2.1.2各相关单位要相互协调好工作，一切按设计要求、规范施工，并保证高质量、快进度的完成施工任务。
2.2工程任务划分2.2.1施工方案的编制由项目部统一完成，各项目技术负责人对工人进行技术交底，施工员做好现场砌筑质量的控制。
2.3施工组织与管理机构表2.3-1项目人员分工表项目任务分工项目经理项目施工生产全面管理技术负责人项目技术全面管理生产负责人项目直接生产管理合约负责人合约管理安全主管安全文明施工管理材料主管现场材料管理施工员施工进度、质量施工员施工进度、质量安全员施工现场的安全检查、监督试验材料、成品实验、见证取样2.4施工流水段划分为了充分利用时间，缩短工期，提高劳动生产率，降低工程成本，按暂设工程采用流水作业，将砌筑工程划分为两个施工流水段。
3.施工方法3.1工艺流程基底清理→放线→浇水润湿→导墙浇筑→摆砖→立皮数杆→拉水平线→搅拌砂浆→砌筑墙体→预埋钢筋→设置门、窗过梁→砌筑墙体→浇筑圈梁→浇筑构造柱→墙顶塞缝（至少7天）→清理施工现场3.2施工要点3.2.1砌筑前，将楼面清扫干净，洒水湿润。
砌块砌筑前应提前2天浇水湿润，砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。
3.2.2根据图纸各部位尺寸及构造要求排砖。
3.2.3拌制砂浆：3.2.3.1.砂浆采用M5混合砂浆。
3.2.3.2.每层楼且不超过250m3砌体的做一组砂浆试块。
3.2.4.砌体控制：3.2.4.1.蒸压加气混凝土砌块主控项目：3.2.4.1.1砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
3.2.4.2.蒸压加气混凝土砌块一般项目：3.2.4.2.1蒸压加气混凝土砌块砌筑时,其产品龄期应超过28d。
3.2.4.2.2蒸压加气混凝土砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
加气混凝土砌块应防止雨淋。
3.2.4.2.3填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。
3.2.4.2.4蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌筑四皮混凝土实心砖。
3.2.5.砌筑墙体：3.2.5.1.组砌方法正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，缺边掉角严重的砌块不得使用。
3.2.5.2.加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝砂浆必须饱满，不得出现瞎缝、透明；并且所有墙体必须进行勾缝处理。
3.2.5.3.砌筑时应做好放线、立皮数杆等工作，见图4.2-1：图4.2-13.2.5.5、砌筑时，加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3，竖向通缝不大于两皮砌块。
3.2.5.6、墙体砌筑时，专业管线（道）要及时配合施工，避免后凿墙开洞，敷设在墙体里的管线，在墙上用切割工具整地割出槽，管线固定牢固后，用细石混凝土填塞与墙面平齐。
3.2.5.7、按图纸设计要求设置构造柱、过梁、圈梁及混凝土带。
各种预留洞、预埋件按图纸及设计要求设置；如圈梁被门洞口切断时，应在洞顶留置一道不小于被截断圈梁截面及配筋的钢筋砼附加圈梁，附加圈梁配筋满足过梁需求，搭接长度不小于1000mm，当圈梁高差≤500mm时，圈梁也可沿洞口垂直拐弯与过梁连成框架，见图4.2-2：3.2.6.砌体与结构的连接：3.2.6.1.加气块墙与结构柱连接处必须按设计要求设置拉结筋，2φ6钢筋，竖向间距500mm，平铺在水平灰缝内，伸入墙体不小于700mm。
3.2.6.2.拉结筋在水平灰缝中的锚固长度不小于100d，且其水平或垂直弯折段长度不小于20d及150mm；钢筋的搭接长度不小于55d。
3.2.6.3.砌筑时不得留直槎，斜槎高度不得大于1.2m。
随砌随吊线，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
3.2.6.4.墙体砌至梁、板底时，用细石混凝土封堵密实，预留厚度为50mm。
3.2.6.5.蒸压加气混凝土砌块墙体除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他块材混砌。
3.2.6.6.墙体与柱、剪力墙及构造柱连接处应设拉结筋，做法见图：图3.2-43.2.6.7.砌体填充墙构造柱一般设置在转角、纵横墙体交叉处，每隔500mm-4000mm设置一道砼构造柱，条窗下构造柱小于2000mm设置一道。
3.2.6.8.墙体的门、窗、洞口应做抱框，门窗洞等洞口大于等于1500mm小于2100mm 时，洞两边设不到顶抱框，大于2100mm时抱框立柱伸到本层顶。
抱框根部加2Φ12钢筋伸到楼地面及相关构件砼内；见图4.2-6：图4.2-63.2.6.9.墙体中应留好预埋拉筋，同时留出马牙槎；见图4.2-7：3.2.7.墙与门窗樘连接3.2.7.1.门窗安装应采取先在墙体中预留洞的做法，然后再安装门窗樘。
3.2.7.2.普通木门安装，应在门洞两侧的墙体中按上、中、下位置每土块连接固定。
门樘与墙体间隙应用PU发泡剂封填。
3.2.7.3.安装特殊装饰门，可用发泡结构胶固定木门樘。
3.2.7.4.安装门窗，应在门窗洞两侧的墙体中按上、中、下位置每边砌入C15混凝土块，然后宜用尼龙锚栓或射钉弹将塑钢、门窗连接铁件与混凝土块固定，并在连接铁件内填充PU发泡剂。
门窗樘与墙体粉刷层接合处应以建筑密封胶封口。
3.2.8.墙体暗敷管线3.2.8.1.水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。
开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。
凿槽时与墙面夹角不得大于45。
开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。
3.2.8.2.预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌体的高度。
3.2.8.3.敷设管线后的槽应用1:3水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm,再用粘结剂补平，并沿槽长外贴大于等于100mm宽玻璃纤维网格布增强。
4.劳动力组织劳务队伍按暂设工程的需要进场，劳动力组织采用按工种分组施工的方式，统一调度各工种的施工力量组织施工。
根据本工程的工作量、进度要求等因素，砌筑分包单位选用流水作业；劳动力最高达80人。
施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。
做好上岗前的技术培训工作，对施工人员进行安全三级教育。
4.1.材料、设备等供应4.1.1.材料要求4.1.1.1.砌块要求4.1.1.1.1.本工程采用蒸压加气混凝土砌块，主规格（长×宽）为600×240，厚度有250、200mm等。
设计要求砌块强度等级A5.0，密度等级B07。
4.1.1.1.2.砌块的规格、品种、强度等级必须符合设计要求，规格一致。
有出厂证明、试验报告单，进场有复试报告。
4.1.1.2.砂浆要求4.1.1.2.1.砂浆用M5.0混合砂浆，准备好砂浆试模(3块为一组)，每一层（或检验批）建筑地面工程不应小于一组，当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000m2，每增加1000m2应增做一组试块；小于1000�O按1000m2计算。
4.1.1.2.2.同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
4.1.1.2.其他材料4.1.1.2.1.拉结钢筋、预埋件、砼块等按设计及规范要求设置。
4.1.1.2.2.材料存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。
装运过程轻拿轻放，避免损坏。
并尽量减少二次倒运。
4.2主要机具砂浆搅拌机、垂直运输机械、磅秤、手推车、筛子、胶皮管、水平尺、小白线、灰桶、大铲、瓦刀、砌块切割工具、放线工具等。
4.3作业条件4.3.1主体框架结构已施工完毕，经过有关部门验收合格。
4.3.2做好放线工作，弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
4.3.3立皮数杆，注明门窗洞口、砼块、拉结筋等尺寸标高。
间距15～20m左右设立，转角处均应设立，距墙皮50mm左右，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
4.3.4依据设计及规范要求，根据墙体尺寸、门窗洞口和砌块规格，合理设计砌筑平、立面排块，尽可能地减少现场切割量，避免浪费。
4.3.5楼面找平，拉通线检查，灰缝厚度超过20mm的，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或碎砖找平。
4.3.6按照设计及规范要求预先在混凝土结构墙、柱上每500mm高采植筋或打钢膨胀螺栓焊接的方式固定拉结钢筋、和构造柱钢筋。
4.3.7部分混凝土块，混凝土过梁、混凝土板可提前预制。
5.质量标准及保证措施5.1主控项目5.1.1蒸压加气混凝土砌块及其他材料的技术性能、强度、品种必须符合设计要求，要有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。
5.1.2砂浆品种、强度等级必须符合设计要求，并按规范要求留置试块。
5.1.3砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。
5.1.4砌体水平、竖向灰缝的饱满度要满足要求，不得出现瞎缝、透明缝。
5.1.5墙体转角和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处不得留直槎，斜槎的水平投影长度不应小于高度的2/3。
5.2一般项目5.2.1上下皮砌块要错缝砌筑，每间（处）两皮通缝不超过三处且不得位于同一面墙上。
5.2.2接槎处砂浆密实，灰缝平直。
5.2.3拉结筋、构造柱、配筋混凝土带符合设计要求。
5.2.4砂浆饱满度及检验方法如下表：表5.2-1砂浆饱满度检查表砌体饱满度及要求检验方法砌块水平≥80％填满砂浆，不得有瞎缝、透明缝、假缝采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积5.3允许偏差5.3.1砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2020)的规定。