几何参数(平整度)

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轨道安装规范

轨道安装规范

轨道安装规范轨道安装是指在铁路或地铁线路中安装轨道钢轨,以保证列车的平稳行驶和安全运营。

轨道安装的规范是为了保证轨道质量,确保列车行驶的安全和舒适。

一、整体要求:1. 轨道的安装必须符合国家相关技术标准及规范。

2. 轨道安装必须严格按照设计图纸进行施工,不得随意更改。

3. 保证轨道的安装质量,确保轨道的平整度、纵向均匀度、横向垂直度等满足要求。

二、施工方法:1. 清理地基:施工前必须清理地基,确保地基平整、干燥,无杂物。

2. 定位与堆砂:根据设计要求,通过激光测量等方法确定轨道位置,然后在轨道安装位置堆砂,用来校正轨道的高程。

3. 安装调整:轨道钢轨使用专用设备进行安装,保证轨道的横向位置、纵向坡度、高程等指标符合设计要求。

在实施过程中,应根据地质条件和工程满足要求对轨道进行调整。

4. 连接固定:轨道钢轨的连接采用螺栓固定的方式,确保连接牢固。

螺栓紧固力要均匀,不得过紧或过松。

5. 监测验收:轨道安装完成后,必须进行轨道测量,确保轨道的几何参数、平整度等达到要求。

三、质量控制:1. 原材料检验:轨道钢轨的原材料必须符合国家标准,需进行原材料检验,包括化学成分、物理性能、机械性能等。

2. 焊接质量:轨道的焊接必须符合相关规范要求,保证焊缝强度和质量。

3. 包装与运输:在质量控制过程中,必须确保轨道的正确包装和运输,避免轨道在运输过程中受损。

四、安全措施:1. 施工现场安全:施工中必须做好现场安全防护工作,设置警示标志、临时栏杆等,保证施工人员的安全。

2. 设备安全:使用轨道安装的相关设备必须符合安全要求,具备安全防护装置,确保设备操作安全。

3. 火灾防护:在进行焊接等作业时,必须进行有效的防火措施,避免火灾事故的发生。

以上是关于轨道安装规范的一些内容,通过严格按照规范进行轨道安装,能够保障轨道的质量和列车的安全行驶,确保乘客的安全和舒适。

轨道安装是铁路和地铁建设中至关重要的环节,只有严格按照规范进行施工,才能确保工程质量。

蓝宝石衬底基片表面平整加工工艺研究

蓝宝石衬底基片表面平整加工工艺研究

蓝宝石衬底基片表面平整加工工艺研究徐晓明;周海;黄传锦;王晨宇【摘要】重点探讨了蓝宝石衬底基片表面平整加工工艺方案,并开展了表面平整加工工艺的实验研究.采用形状测量激光显微系统、接触式测厚仪等,对平整加工工艺各阶段的表面形貌、表面粗糙度Ra、翘曲度、平整度及加工去除量等进行测量和对比分析.结果表明:随着本实验平整加工工艺方案的进行,蓝宝石衬底基片的表面质量不断提高,最终获得了超光滑无损伤镜面表面,化学机械抛光后的衬底表面粗糙度Ra达0.3nm,翘曲度为3.8 μm,平整度为1.5μm,符合蓝宝石衬底基片超精密加工的表面质量要求.%This paper focused on the planarization process of sapphire substrate surface,and carried out the experimental research about the planarization process. The surface morphology, surface roughness Ra, warpage, flatness and processing removal of each stage were measured and compared by using the shape measurement laser microscopy system and the contact thickness gauge. The results showthat sapphire substrate surface quality continues to increase by the planarization process, The super smooth mirror surface without damage be got at last,after chemical mechanical polishing,the surface roughness Ra was 0.3nm,the warpage was 3.8μm,and the flatness was 1.5μm,which conformed to the sapphire substrate processed by,the flattening process.All of these meet the surface quality requirements for ultra-precision machining.【期刊名称】《机械设计与制造》【年(卷),期】2018(000)006【总页数】4页(P236-238,242)【关键词】蓝宝石;衬底基片;平整加工;工艺方案;实验研究;表面质量【作者】徐晓明;周海;黄传锦;王晨宇【作者单位】盐城工学院机械工程学院,江苏盐城224051;盐城工学院机械工程学院,江苏盐城224051;盐城工学院机械工程学院,江苏盐城224051;江苏吉星新材料有限公司,江苏镇江212200【正文语种】中文【中图分类】TH16;TG74;TQ1641 引言蓝宝石是三氧化二铝(Al2O3)的单晶形态,六方晶系,晶格常数为a=b=0.4758nm,c=1.2991nm,俗称“刚玉”,又称白宝石[1]。

仪器设备检定校准指导书 (三明)

仪器设备检定校准指导书 (三明)

填表说明一、在甲级资质现场评审后,专家提出我司“仪器设备周期校准计划没有列出需要校准的参数”。

为提交相应的整改资料,也为了规范我司日后的仪器的检定/校准工作,拟编制本“仪器设备检定/校准指导书”。

二、在编制时,请参考交通运输部工程质量监督局于2013年3月编制的《公路工程试验检测仪器设备检定/校准指导手册》、《福州仪器清单》(20130516)。

仪器顺序请参考《福州仪器清单》(20130516)排序。

三、本指导书应该包含所有需要检定/校准的仪器、设备、配件。

包括:沥青混合料试模、水泥砼试模等。

四、有检定标准的仪器,应列出相应的标准依据、计量参数、检定/校准周期。

如:“FJL-010沥青标准集料筛”,“FJL-009数显电热干燥箱”所示。

五、无检定标准的仪器:1、如为“送检”,则在“标准依据”栏写明相应的试验检测规范编号及名称;在“计量参数”中写明检测的参数及允许偏差;在“检定/校准周期”写明检定/校准周期。

如:“FJL-001针片状规准仪”、FJL-006砂当量试验仪(冲洗管)所示。

2、如为“内部校准”,则在“标准依据”栏写明《仪器内部校准作业指导书》,在“备注”栏写明相应的试验检测规范编号及名称;在“计量参数”中写明检测的参数及允许偏差,在“检定/校准周期”写明检定/校准周期。

如“FJL-006砂当量试验仪(透明试筒)”所示。

六、对温度计、温湿度计、恒温水箱等测量范围较大的仪器设备,应根据实际使用的测量点制定相应的检定/校准点。

如:“FJL-009数显电热干燥箱”为集料烘干时使用,使用时多设为105℃,故注明“建议计量点:105℃”。

七、“计量参数”栏请注明必须计量的参数,无需计量的参数不要列出。

如:“FJL-001针片状规准仪”除了“红色圆圈”中的指标外,还有其余指标。

但由于其余指标对实际测量结果影响不大,故不予列出。

“FJL-006砂当量试验仪(冲洗管)”的关键指标为内径、冲洗孔孔径、冲洗头内径等。

硅片的几何参数及测试

硅片的几何参数及测试

硅片的几何参数及测试孙晓波;苗泽志;李永生【摘要】本文介绍了硅片的几何参数:直径、厚度、平整度、粗糙度、弯曲度、翘曲度等的含义和测试原理及方法。

%This article introduces the principle and method for testing ,the meaning of geometric parameters of silicon wafers such as diameter, thickness, flatness, roughness, bow and warp.【期刊名称】《现代制造技术与装备》【年(卷),期】2012(000)006【总页数】3页(P42-43,57)【关键词】硅片;几何参数;测试【作者】孙晓波;苗泽志;李永生【作者单位】中国电子科技集团公司第二研究所,太原030024;中国电子科技集团公司第二研究所,太原030024;中国电子科技集团公司第二研究所,太原030024【正文语种】中文【中图分类】TH132.41引言随着IC工艺、技术的不断发展,硅片的产量越来越大(见表1),直径尺寸越做越大(见图1),厚度越做越薄。

表11997 ~2002年全球硅片的生产情况图1 硅片直径的变化随着大规模集成电路、超大规模集成电路和特超大规模集成电路的发展,对硅片的质量特征参数的要求越来越高。

硅片的几何参数主要有以下几个方面:直径(Diameter);厚度(Thickness);平整度(Flatness);粗糙度(Roughness);弯曲度(Bow);翘曲度(Warp);总厚度变化(Total Thickness Variation)。

1 硅片的几何参数及测试1.1 直径(1)定义。

直径是硅片的重要参数,是指横越硅片表面,通过硅片中心点且不包含任何参考面或圆周基准区的直线距离。

直径是依照ASTM Std F-613来测量的。

(2)测试仪器。

硅片的直径可以使用光学比较仪和标准测量块组进行测量。

钢结构工程检测

钢结构工程检测

钢结构工程检测在现代建筑领域中,钢结构工程因其强度高、自重轻、施工速度快等优点,得到了广泛的应用。

然而,为了确保钢结构工程的质量和安全性,钢结构工程检测就显得至关重要。

钢结构工程检测是对钢结构的材料、构件、连接节点等进行的一系列检查、测试和评估工作。

其目的是及时发现钢结构在设计、施工和使用过程中可能存在的缺陷、损伤和隐患,为工程的质量控制、验收和维护提供科学依据。

首先,让我们来了解一下钢结构工程检测的主要内容。

材料检测是基础环节。

钢材的质量直接影响着钢结构的性能。

检测项目通常包括钢材的化学成分分析、力学性能测试(如抗拉强度、屈服强度、伸长率等)、金相组织检验等。

通过这些检测,可以确定钢材是否符合设计要求和相关标准,防止使用不合格的钢材。

构件检测是重点之一。

对于钢结构中的梁、柱、支撑等构件,需要检测其尺寸偏差、平整度、垂直度、弯曲度等几何参数,以及表面缺陷(如裂缝、锈蚀、麻点等)。

此外,还会对构件的承载能力进行验算,评估其在实际受力情况下的安全性。

连接节点检测不容忽视。

钢结构的连接方式主要有焊接、螺栓连接和铆钉连接等。

焊接节点要检查焊缝的外观质量(如焊缝尺寸、焊缝表面缺陷等),并进行无损检测(如超声波探伤、射线探伤等),以检测焊缝内部是否存在缺陷。

螺栓连接节点则要检查螺栓的拧紧力矩、螺栓的预拉力等,确保连接的可靠性。

接下来,我们探讨一下钢结构工程检测的常用方法。

无损检测技术在钢结构检测中应用广泛。

超声波探伤是利用超声波在材料中的传播特性来检测内部缺陷的一种方法。

它具有检测灵敏度高、定位准确等优点,适用于检测焊缝、钢板等内部缺陷。

射线探伤则通过射线穿透物体后的衰减程度来判断内部缺陷,能够直观地显示缺陷的形状和大小,但对人体有一定的辐射危害,使用时需要严格遵守安全规定。

磁粉探伤主要用于检测表面和近表面的缺陷,通过在构件表面施加磁粉,观察磁粉的分布情况来判断是否存在缺陷。

渗透探伤则适用于检测表面开口缺陷,将渗透剂涂在构件表面,通过观察渗透剂的渗透情况来发现缺陷。

断面跳动度和平面度

断面跳动度和平面度

断面跳动度和平面度1.引言1.1 概述概述:断面跳动度和平面度是两个与工程制造密切相关的概念。

断面跳动度主要描述的是在一个物体的截面上的高度差,也可以说是截面上的凸起和凹陷的程度。

而平面度则描述的是一个物体表面的平整程度,即表面与理想平面之间的偏差程度。

这两个概念在工程制造中都占据着重要的地位。

断面跳动度的大小直接影响着零件的装配精度和工作效果。

一旦断面跳动度过大,可能会导致零件的装配难度增加,甚至无法正常工作。

因此,在工程制造过程中,我们需要努力控制和减小零件的断面跳动度,以确保装配的顺利进行。

而平面度则在工程制造中被广泛使用,特别是在涉及到密封和表面平整度要求较高的工业领域。

平面度的好坏直接影响着零件与零件之间的连接性和密封性。

一个平面度好的表面通常能够更好地满足密封和连接的要求,从而提高设备的性能和可靠性。

在接下来的正文中,我们将更加深入地探讨断面跳动度和平面度的定义、影响因素以及测量方法等内容。

最后,在结论部分,我们将重点强调断面跳动度和平面度在工程制造中的重要性和应用领域。

通过本文的阐述,相信读者对这两个概念会有更加深入的了解,并能够在工程制造实践中加以应用。

1.2文章结构1.2 文章结构本文共分为三个主要部分:引言、正文和结论。

每个部分都有其独特的目的和内容。

引言部分主要介绍本文的研究背景和动机,概述断面跳动度和平面度的重要性,并给出本文的目的和重要性。

引言的目的是为读者提供一个背景知识,让他们对本文的内容和目的有一个整体的了解。

正文部分是本文的核心内容,主要包括两个部分:断面跳动度和平面度。

对于断面跳动度,首先会给出其定义和解释,以确保读者对该概念有一个准确的理解。

然后,会详细介绍一些影响断面跳动度的因素,帮助读者了解为什么断面跳动度的控制和管理是非常重要的。

接下来是平面度的部分,同样会给出其定义和解释,以确保读者对该概念有一个准确的理解。

然后,会介绍一些常用的测量方法,让读者了解如何进行平面度的测量和评估。

平整度检测方法在公路工程中的应用

平整度检测方法在公路工程中的应用

浅析平整度检测方法在公路工程中的应用摘要:检测路面平整度的工作是公路施工质量验收中至关重要的步骤,因此做好源头管理,严格过程控制,做好中间和竣工验收是确保建成高质量公路,形成国家大投入、质量大提高、效益大增长的良好局面的关键之一。

关键词:平整度;检测方法;公路工程0引言目前常见几种平整度检测方法的特点及技术指标比较见表1所列。

国际上通用国际平整度指数iri 衡量路面行驶舒适性或路面行驶质量,可通过标定试验得出iri 与标准差σ或单向累计值vbi 之间的关系。

1、3m直尺法3m直尺测定法有单尺测定最大间隙及等距离(1.5m)连续测定两种。

两种方法测定的路面平整度有较好的相关关系。

前者常用于施工质量控制与检查验收,单尺测定时要计算出测定段的合格率,并计算10个最大间隙平均值;等距离连续测试也可用于施工质量检查验收,要算出标准差,用标准差来表示平整程度。

但该方法比较落后,测量效率低下,操作者需要低头弯腰,现已用得较少。

2、连续式平整度仪法连续式测定仪灵活性较大,既可人拖,也可车拉,但检测效率较低,速度宜位5km/h(检测速度不大于12km/h)。

该方法适用于测定路表面的平整度,评定路面的施工质量和使用质量,但不适用于在已有较多坑槽、破坏严重的路面上测定。

连续式平整度仪的标准长度为3m,构造如图1所示,其质量应符合仪器标准的要求。

连续式平整度测定仪测定后,可按每10cm间距采集的位移值自动计算100m计算区间的平整度标准差,还可记录检测长度、曲线振幅大于某一定值(3mm、5mm、8mm、10mm等)的次数、曲线振幅的单向(凸起或凹下)累计值及以3m机架为基准的中点路面偏差曲线图,并打印输出。

当为人工计算时,在记录曲线上任意设一基准线,每隔一定距离(宜为1.5m)读取曲线偏离基准线的偏离位移值di。

每一计算区间的路面平整度以该区间测定结果的标准差表示如下:式中:σi—各计算区间的平整度计算值,mm;di—以100m为一个计算区间,每隔一定距离(自动采集间距为10cm,人工采集间距为1.5m)采集的路面凹凸偏差位移值,mm;n—计算区间用于计算标准差的检测数据个数。

硅抛光片的几何参数及一些参数定义1

硅抛光片的几何参数及一些参数定义1

硅抛光片的几何参数及一些参数定义集成电路硅片的规格要求比较严格,必须有一系列参数来表示和限制。

主要包括:硅片的直径或边长,硅片的厚度、平整度、翘曲度及晶向的测定,下面分别一一讨论。

1.硅片的直径(边长),硅片的厚度是硅片的重要参数。

如果硅片的直径(边长)太大,基于硅片的脆性,要求厚度增厚,这样就浪费昂贵的硅材料,而且平整度难于保证,对后续加工及电池的稳定性影响较大,再说单晶硅的硅锭直径也很难产生很大;直径或边长太小,厚度减小,用材少,平整度相对较好,电池的稳定性较好,但是硅片的后续加工会增加电极等方面的成本。

一般情况下,太阳能电池的硅片是根据硅锭的大小设置直径或边长的大小,一般的圆形单晶、多晶硅硅片的直径为(76.2mm)或(101.6mm),而单晶正方形硅片的边长为100mm、125mm、150mm;多晶正方形硅片的边长为100mm、150mm、210mm。

2.硅片的平整度是硅片的最重要参数,它直接影响到可以达到的特征线宽和器件的成品率。

对于太阳能硅片则影响转换效率和寿命,不同级别集成电路的制造需要不同的平整度参数,平整度目前分为直接投影和间接投影,直接投影的系统需要考虑的是整个硅片的平整度,而分步进行投影的系统需要考虑的是投影区域的局部的平整度。

太阳能硅片要求较低,硅片的平整度一般用TIR和FPD这两个参数来表示。

(1)TIR(TotalIndicationReading)表示法对于在真空吸盘上的硅片的上表面,最常用的参数是用TIR来表示。

如图一所示,假定一个通过对于硅片的上表面进行最小二次方拟合得到的参考平面,TIR 定义则为相对于这一参考平面的最大正偏差与最大负偏差之和。

TIR=a+b图一、TIR 和FPD 的定义图二、 BOW 的定义(2)FPD(Focal Plane Deviation)表示法如果选择的参考面与掩膜的焦平面一致,FPD 定义则是相对于该参考面的正或负的最大偏差中数值较大的一个,如图一所示。

混凝土表面平整度检测规范

混凝土表面平整度检测规范

混凝土表面平整度检测规范混凝土表面平整度检测规范是建筑工程中非常重要的一项内容。

通过对混凝土表面进行平整度检测,可以评估施工质量,确保混凝土结构的安全性和耐久性。

本文将围绕混凝土表面平整度检测规范展开讨论,从理解混凝土表面平整度的概念开始,详细介绍检测方法和标准,并探讨其在建筑工程中的应用。

一、混凝土表面平整度的概念混凝土表面平整度指的是混凝土浇筑完工后,表面的平整程度。

混凝土表面平整度的好坏直接影响到建筑物的美观度、使用功能和结构性能。

在建筑工程中,常用的混凝土表面平整度指标包括:水平面偏差、垂直面偏差、几何形状、表面平整度等。

二、混凝土表面平整度检测方法和标准1. 直尺法直尺法是一种简便的混凝土表面平整度检测方法。

它通过在混凝土表面放置一根直尺,观察直尺与混凝土表面之间的间隙,来判断混凝土表面的平整度。

根据我国建筑工程混凝土结构工程质量验收规范(GB50203-2011)的要求,直尺法的标准值为每米线性不应大于5mm。

2. 水平仪法水平仪法是一种更精确的混凝土表面平整度检测方法。

它通过在混凝土表面放置水平仪,测量仪器的读数,来判断混凝土表面的平整度。

水平仪法具有高精度和高可靠性的优点,可以准确测量混凝土表面的平整程度。

3. 激光测量法激光测量法是一种先进的混凝土表面平整度检测方法。

它利用激光技术,通过测量激光束与混凝土表面的距离差,来判断混凝土表面的平整度。

激光测量法具有高精度、高效率和非接触等特点,广泛应用于大型建筑工程中。

根据我国建筑工程混凝土结构工程质量验收规范,混凝土表面平整度的标准如下:- 一类表面:水平面偏差不大于3mm,垂直面偏差不大于5mm。

- 二类表面:水平面偏差不大于5mm,垂直面偏差不大于8mm。

- 三类表面:水平面偏差不大于7mm,垂直面偏差不大于10mm。

三、混凝土表面平整度检测规范的应用混凝土表面平整度检测规范在建筑工程中具有重要的应用价值。

它可以作为施工质量的评估标准,确保混凝土结构的安全性和耐久性。

加工精度公差等级标准

加工精度公差等级标准

加工精度公差等级标准# 加工精度公差等级标准## 一、前言嘿,朋友们!在现代工业的大舞台上,加工精度那可是相当重要的角色呢。

就好比我们搭积木,每个小积木块的尺寸精确程度都会影响到整个积木大厦的稳固和美观。

在机械制造、电子设备生产等众多领域,加工精度公差等级标准就像是一把神奇的尺子,它衡量着零件加工的精确程度,确保各个零件能够完美地配合在一起,就像拼图一样严丝合缝。

这个标准可是工业生产的“交通规则”,大家都遵守它,生产出来的产品质量才有保障,咱们今天就来好好唠唠这个加工精度公差等级标准。

## 二、适用范围1. 机械制造领域- 在汽车制造中,发动机里的各种零件,像活塞、曲轴等,它们的加工精度必须要符合公差等级标准。

比如说活塞的直径,如果加工精度不够,活塞和气缸壁之间的间隙就可能不合适。

间隙太大,发动机动力会下降,还可能烧机油;间隙太小呢,活塞就容易卡死在气缸里,整个发动机就报废了。

你可以想象一下,这就好比你的鞋子太大或者太小,走路都会很不舒服,甚至走不了路。

- 机床制造也离不开这个标准。

机床的各个部件,如导轨、丝杆等,其加工精度直接影响到机床的加工精度。

如果导轨的直线度公差等级不达标,加工出来的零件就可能是歪的,就像在弯弯曲曲的路上开车,车子肯定跑不直。

2. 电子设备生产领域- 在手机制造中,电路板上的各种芯片、电容、电阻等元件的安装位置精度是有要求的。

如果某个元件的安装孔位置公差太大,元件就可能安装不上,或者安装后接触不良。

这就好比你给手机充电,插头插不进充电口或者插进去了但是充电断断续续,多让人头疼啊。

- 电脑硬盘的磁头和盘片之间的间隙也需要精确控制,这就需要遵循加工精度公差等级标准。

如果间隙不符合标准,要么磁头容易划伤盘片,导致数据丢失;要么读写数据的效率低下,电脑运行就会变得很慢。

3. 模具制造领域- 制造注塑模具时,模具型腔的尺寸精度至关重要。

如果型腔尺寸的公差太大,注塑出来的塑料制品就会尺寸不合格,可能会出现装配不上的情况。

ITO镀膜玻璃的介绍

ITO镀膜玻璃的介绍

TFT-LCD特点 TFT的引入使产品的显示容量显著提高: 可以在VGA、XVGA等模式下工作 用于笔记本电脑的显示屏 需要在玻璃基片上制作数量庞大的TFT
多次镀膜和多次光刻 生产工序很多,必须极严格控制质量
3-4
第三讲 ITO玻璃及基本参数
第三讲
ITO玻璃的基本参数
① 尺寸及尺寸公差
规格 1.1mm 0.7mm 0.55mm 0.50mm 0.4mm 长宽 ±0.2mm ±0.2mm ±0.2mm ±0.2mm ±0.2mm 厚度 ±0.05mm ±0.05mm ±0.05mm ±0.05mm ±0.05mm 垂直度 L ≤0.10% ≤0.10% ≤0.10% ≤0.10% ≤0.10%
180°~ 270°
STN -LCD特点 扭曲角度的增加,使下列性能得到改善: 显示对比度提高 显示容量增加 视角变宽
对电阻相当敏感,基片需要抛光 高容量显示要求ITO的电阻低,膜要厚
3-3
第二讲
ITO玻璃简介
TFT-LCD
TFT=Thin Film Transistor 薄膜晶体管 每一个点阵都由薄膜晶体管来控制
● 透明 ● 导电
应用范围
● 易酸刻蚀
● 耐碱腐蚀
液晶显示、触摸屏、电子纸、 有机发光二极管、太阳能电池、 抗静电膜、EMI屏蔽膜、光学 镀膜、红外反射膜等。
缺点——铟在地壳中含量少:0.049 ppm (百万分之一) 全球预估铟储量仅5万吨,其中可开采的占50% 。中国是
主要产出国,保有储量为13014吨。
2. 产品表面存在难以洗净的污迹 光刻胶涂不匀,电极开路 3. 面电阻过大 4. 膜厚不匀 5. 玻璃平整度不良 6. 没镀SiO2膜 施加于液晶层的有效电压降低 酸刻控制难度变大 出现彩虹 字肥、扩散、鬼影

YDT9792009光纤带技术要求和检验方法

YDT9792009光纤带技术要求和检验方法

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YDrr 979-2009
目。吕
本标准参考国际电工委员会标准 IEC
60794-3 (200 1)
((光缆
第3部分:分规范一室外光缆》和 IEC
60794• 2 (2003)
((光缆
第 1-2部分:总规范一光缆基本测量程序)) ,并结合我国的实际情况制定。
4.3 4.3.1
规定。
光纤和光纤带标识
光纤带中光纤的标识
光纤带中每根光纤应能识别,如通过颜色(全色谱)、光纤排列顺序(领示色谱)或按产品规范中的
a) 全色谱识别
如采用颜色标识,光纤带中光纤其序号及对应的全色谱顺序宜按表 3 规定。不足 12 根光纤,应在表
3 中按序号选用。
4 丘2
领示色i普识别
领示色谱如采用光纤排列顺序(领示色谱)标识,则光纤带中每 12 根光纤的序号及对应颜色宜按表
3.3
光纤水平间距 Horizontal Fibre Separation
光纤水平间距是光纤带横截面上两光纤中心在基线上垂直投影之间的距离。
两种水平间距参数区别如下:
• •
相邻光纤中心间距离,用 d 表示: 两侧光纤中心问距离,用 b 表示。
Planarity
3 .4平整度
光纤带平整度 p 是光纤垂直位置最大正偏差与最大负偏差绝对值之和。 光纤的垂直位置偏差是指光纤中心到基线的垂直距离。当光纤中心在基线"之上"时,垂直偏差为
中华人民共和国工业和信息化部发布
YDrr 979-2009
吕次
前言…………………………………………………………………………………………………………"咀 1 范围........................

织物平整度等级评定方法

织物平整度等级评定方法

织物平整度等级评定方法一、织物平整度等级评定方法,步骤:a.利用同一织物光照图像获取装置,采集织物模板和织物样本相应的若干幅灰度图像;b.利用图像处理系统,对所采集的灰度图像转化成二维数字图像;c.根据二维数字图像分别重建三维织物模板图像和织物样本图像;d.分别提取织物模板三维图像和织物样本三维图像的特征参数;e.对所得二种图像的特征参数采用模式识别方法评定织物的平整度。

按本发明评定方法评定结果,主客观相关系数达97.91%,评定级差在0.5级以内所占比例为96.15%,具有显着的技术进步和实质性特点。

织物表观性能在纺织品质量控制及贸易中是一项重要指标,而织物的折皱性能又直接影响纺织品的美观特性,因此,对织物的折皱性能加以评定显得十分必要。

目前所进行的评定是主观评定,主要采用标样对照法,即将试样与标准样卡在标准灯光条件下通过眼光目测进行比较,这种主观评定方法,由于人为因素影响,容易带来评定误差。

人们对织物平整度等级评定的研究现状是:研究初期主要采用仪器法评定织物平整度。

近年来,随着计算机技术的不断发展,已有人开始借助计算机图像处理技术评定织物平整度。

新型理论也开始应用于织物的平整度等级评定,1997 Chang等人利用误差反馈神经网络评定织物平整度,对40种织物试样进行评定,评定结果与主观评定的相关系数为85%概括地说,对于织物平整度的等级评定,迄今为止仍主要采用主观评定方法,即标样对照法。

该方法以美国AATCC-124标准样卡为参考模板,中国国标GB/T13796-92就是参照美国AATCC标准制定的,评定过程是将试样与标准样卡在标准灯光条件下通过眼光目测进行比较,最终确定试样的平整度等级。

但是,该方法属于主观评定,由于人为因素影响,容易带来实验误差。

另外,借助仪器评定织物平整度等级的方法也常被采用,采用折皱测试仪评定织物平整度等级,是利用高度、斜度和密度等几何参数来定义折皱,由于此方法是接触式测量,易改变织物折皱原貌,评价的准确率不高。

表面结构常用的轮廓参数中,高度参数ra表示

表面结构常用的轮廓参数中,高度参数ra表示

表面结构常用的轮廓参数中,高度参数ra表示1.引言1.1 概述轮廓参数是表面结构分析中常用的一种参数,用来描述表面形貌的重要特征。

表面形貌在材料科学、工程领域以及生物医学等很多领域中都有着重要的应用。

对于许多材料或器件的性能和功能来说,其表面结构的特征是一个关键因素。

轮廓参数的定义和作用是研究表面形貌的关键步骤。

通过对轮廓参数的测量和分析,我们可以更好地理解和描述表面的形态、几何特征以及表面的光学、力学等性质。

因此,轮廓参数的选取对于研究表面结构的性质具有重要的意义。

本文将重点介绍表面结构常用的轮廓参数中的高度参数ra。

高度参数ra是描述表面纵向波动度的重要参数,它代表了在一定测量范围内表面高度变化的平均值。

通过测量大量数据点的高度值,并计算其平均值,我们可以得到表面的平均高度参数ra。

高度参数ra的意义在于可以帮助我们了解表面特征的整体平均高度。

通过测量和分析ra值,我们可以研究表面的平整程度、粗糙度以及材料的加工工艺等因素对表面形貌的影响。

此外,高度参数ra还可以用于表面质量的评估和表面的比较分析。

因此,在本文的后续内容中,我们将详细介绍高度参数ra的定义、计算方法以及其在表面结构分析中的应用。

我们希望通过对高度参数ra的研究,能够提供一种有效的方式来评估和分析各种材料的表面质量,并为相关领域的研究和应用提供参考和指导。

1.2文章结构文章结构部分的内容如下:1.2 文章结构本文分为引言、正文和结论三个部分。

下面将详细介绍各个部分的内容和目的。

在引言部分,我们首先对研究主题进行了概述,介绍了表面结构常用的轮廓参数及其重要性。

接着,我们对整篇文章的结构进行了说明,简要介绍了各部分的内容和目的。

最后,我们明确了本文的目的,即解释高度参数ra的含义和重要性。

正文部分是本文的核心部分,主要包括轮廓参数的定义和作用以及表面结构常用的轮廓参数的介绍。

首先,我们将详细解释轮廓参数的定义和其在表面结构分析中的作用,探讨其在工程设计和实际应用中的意义。

谈机场道面平整度检测技术

谈机场道面平整度检测技术

第47卷第10期• 118 •2 0 2 1 年 5 月山西建筑SHANXI ARCHITECTUREVol.47No.10M ay.2021D O I:10. 13719/ki.1009-6825.2021. 10.042谈机场道面平整度检测技术赵海(中国民航大学机场学院,天津300300)摘要:参考公路工程路面平整度检测技术,重点介绍了机场工程道面平整度检测方法即三米直尺法和激光断面仪法,并分别对 应叙述了其检测步骤、相应评价指标、适用性,同时进行了对比分析,最后针对现存状况,提出检测技术发展的方向。

关键词:机场工程,平整度,检测技术,评价指标中图分类号:V351.11 文献标识码:A文章编号:1009-6825 (221) 10-0118-03我国机场工程技术的快速发展,对跑道性能评价提出了高要求。

机场道面的不平整会加剧道面破坏及飞机结构部件疲劳甚至产生损伤,影响飞行员对仪表的读数,对旅客的舒适度产生一定的影响。

作为航空器起降的载体,机场道面平整度同样会影响飞机滑跑的动力性能、滑行质量和道面承受动力荷载的数值特征[1]。

因此,对机场道面平整度进行检测和评价是机场跑道评估过程的重要组成部分。

国内外学者对机场道面性能和公路路面性能等方面做了许多的研究,取得了丰硕的成果。

早期阶段美国最开始着手于机场道面管理评价研究。

美国国防部更新了《运行和维护手册:道面损坏状况调查标准规程》[],美国联邦航空局(F A A)先后发布了多个相关文件,主要包括《机场道面平整度测量的准则和程序》[]《机场道面武宣检测评估技术》《机场道面抗滑测量、施工和维护》4]。

我国机场道面评价管理标准体系参考借鉴I C A O,FAA 的标准,并经过自身的发展,逐渐形成了相对完善的管理评价规范,主要包括《民用机场道面评价管理技术规范》[] 《民用机场现场测试规程》[]等标准,对道面管理评价工作起指导作用。

1路面平整度定义以及评价指标1.1路面平整度定义平整度是路面特性的重要指标,也是道面重要功能特性之一。

平面度测量PPT课件

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contents
目录
• 平面度测量的基Байду номын сангаас概念 • 平面度测量的方法 • 平面度测量的工具和技术 • 平面度测量的实际应用案例 • 平面度测量的未来发展趋势和挑战
01 平面度测量的基本概念
平面度的定义
平面度定义
平面度是指一个平面或一个表面 在各个方向上的偏差程度,通常 用长度、宽度、高度等参数来描 述。
04 平面度测量的实际应用案 例
机械加工中的平面度测量
总结词
机械加工中,平面度测量是确保工件质量的关键环节。
详细描述
在机械加工过程中,各种零部件的表面需要达到一定的平面度要求,以确保其 功能和性能。平面度测量技术可以检测工件表面的平整度和几何形状精度,及 时发现并纠正误差,提高产品质量。
电子元件制造中的平面度测量
间接测量法
通过测量平面上多个点 的坐标值,再计算平面
的度量参数。
应用领域
机械制造、航空航天、 电子制造等。
测量误差的分析和减小方法
误差来源
仪器误差、人为误差、环境误差等。
误差分析
对每种误差进行具体分析和评估,了解其对测量 结果的影响程度。
减小误差的方法
选用高精度仪器、提高操作人员的技能水平、选 择合适的测量环境等。
准确的平面度测量可以减 少产品报废和返工,从而 降低生产成本。
平面度测量的应用领域
机械制造
航空航天
平面度测量在机械制造领域中应用广 泛,如机床、刀具、夹具等精密零件 的制造和检测。
在航空航天领域,平面度测量用于检 测飞机和航天器的机翼、机身、发动 机等关键部件的表面质量和精度。
电子制造
在电子制造领域,平面度测量用于检 测电子元件、集成电路和电路板等产 品的表面质量和精度。

公路综合甲级参数要求

公路综合甲级参数要求
静态应变测量与采集设备(至少两种原理设备,测点总数不 少于100),动态应变测量、采集与分析设备(不少于16通 道),全站仪,变形测量装置,精密水准仪,测振传感器, 裂缝测量装置,钢筋锈蚀测量仪,氯离子含量测定仪或化学滴 定装置,桥梁检查车(平台)
18
隧道
断面尺寸,锚杆拉拔力,支护(衬砌)背后的空洞, 衬砌厚度,地质观察,周边位移,拱顶下沉,CO浓度,烟雾浓度,照度,噪声
比重瓶,分析天平,自动针入度仪,恒温水槽,烘箱,低温延度仪,软 化点仪,闪点仪,薄膜烘箱,电子天平,旋转薄膜烘箱,蜡含量测定仪, 真空减压毛细管粘度计,秒表,布氏旋转粘度仪,毛细管粘度计,真空 泵,恩格拉粘度计,粘韧性试验仪,滤筛(1.18mm),电极板,沥青 乳液稳定性试验管,标准筛,电炉,冰箱
9
3
岩石
单轴抗压强度,抗冻性,含水率,密度,毛体积密度, 吸水率
压力机,电动切石机,游标卡尺,砂轮磨平机,低温试验箱, 电子天平,烘箱,抽气设备
4
水泥
密度,比表面积,标准稠度用水量,凝结时间, 安定性,胶砂强度,胶砂流动度,烧失量,SO3含量,MgO含量
电子天平,Blaine透气仪,透气比表面积仪,水泥净浆搅拌 机,标准法维卡仪,沸煮箱,雷氏夹,胶砂搅拌机,振实台, 标准恒温恒湿养护箱,电动抗折试验机,恒应力压力机,凝 结时间测定仪,水泥胶砂流动度测试仪,高温炉,滴定装置
激光断面仪,锚杆拉拔仪,地质雷达,收敛计,精密水准仪,
CO浓度检测仪,光透过率仪,照度计,精密声级计
19
交通安 全设施 (标
志,标 线,护 栏,隔 离栅 等)
外观及几何尺寸,反光标志逆反射系数,反光标 线逆反射系数,标线涂层厚度,标线抗滑性能, 突起路标发光强度系数,色度性能(表面色), 金属构件防腐层性能,立柱(支撑)竖直度,拼 接螺栓抗拉荷载,反光膜抗拉荷载,反光膜附着 性能,玻璃珠含量,涂料抗压强度,涂料耐磨耗 性能,突起路标抗压荷载,突起路标抗冲击性能

2023年试验检测师之道路工程高分通关题库A4可打印版

2023年试验检测师之道路工程高分通关题库A4可打印版

2023年试验检测师之道路工程高分通关题库A4可打印版单选题(共50题)1、弯沉值的单位以()计。

A.0.01mmB.1mmC.0.1mmD.0.01m【答案】 A2、某类型沥青混合料配合比设计过程中需进行马歇尔试件制件、试件密度测定、混合料理论最大相对密度测定及车辙等试验项目,请根据相关条件回答下列问题。

2)在制件过程中,试验人员往7500g矿料(含填料)里加入了377g沥青,则该试件的沥青含量是()(2018助理真题)A.4.7%B.4.8%C.4.9%D.5.0%【答案】 B3、根据《公路工程质量检检验评定标准》的要求,防护支挡工程中锚杆抗拔力检查项目要求()%数量铺杆的执技力不低于设计值。

A.70B.80C.90D.99【答案】 B4、制作沥青混合料标准马歇尔试件,第一次采用的沥青混合料质量为1215g,做得试件的高度为65.0mm,调整后混合料的质量应该为()。

A.1150gB.1187gC.1215gD.1244g【答案】 B5、离心分离法测试沥青混合料沥青含量时,离心机的转速要求()。

A.是3000r/minB.是2000r/minC.是1000r/minD.是500r/min【答案】 A6、采用容量瓶法测定粗集料表观密度的浸水温度在15~25℃范围内,浸水最后2h内的水温相差()。

A.不超过1℃B.不超过2℃C.不超过3℃D.不超过5℃【答案】 B7、集料的含水率是石料在()温度下烘至恒重时所失去水的质量与石料干质量的比值百分率。

A.105℃B.105℃±5℃C.105-110℃D.100℃±5℃【答案】 B8、采用横向力系数测定车(SCRIM)测定路面横向力系数时,除了保证测试轮胎气压满足要求,还要保证水膜厚度不小于()mm。

A.0.5B.1C.3D.5【答案】 A9、关于路床厚度的说法,以下错误的是()。

A.路床厚度是根据路基工作区深度确定的B.上路床厚度可能为0.3或0.5mC.下路床厚度可能为0.5或0.9mD.极重交通公路路床厚度应为1.2m【答案】 B10、公路路面基层用填隙碎石混合料属于()基层。

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