摊铺机用螺旋布料器的设计及使用

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沥青宽幅摊铺机新型防离析螺旋的设计及应用研究

沥青宽幅摊铺机新型防离析螺旋的设计及应用研究

系 统 问题 ,但 是 骨 料离 析 问题 的产 生与 沥 青摊 铺
收 稿 日期 :2 1-51 0 10 .8 作者简介 :徐 惠春 (9 3) 17一 ,女 ,讲师 研 究 方 向 :机 械 电 子
国 内外 的研 究 表 明 ,沥青 路 面 的早 期 破坏 与 沥 青 路 面 摊 铺 时 存 在 的 骨 料 离 析有 很 大 的关 系 。 骨 料离 析 造 成粗 、细集 料 分 离 ,粗 集料 集 中的地
2 分 料 防 离析 螺 旋 的设 计
21 分料 防离 析螺旋 设 计思 路 .
X U u — u Ch n h i
(erl m n h mia T c n lg c o l f u n d n rvn e G a g h u5 2 , hn ) P t e a dC e c l eh oo yS h o ag o g o ic, u n z o 13 0 C ia o u oG P 0
化 大规模 生产 的需要 。
第 二 位 。在 已通 车 的高速 公 路 中 ,刚性 和半 刚性
基 层 沥 青 路 面 约 占 8 % ,与 国外 沥 青 路 面 相 比 0
较 ,中 国沥 青路 面 整 体质 量 不 高 。绝 大多 数 沥青 路 面在 交 付 使 用 2 年 后 就 出现 路 面 的早 期 破 ~3 坏 ,严 重 影 响道 路 的使 用 率 和通 过 率 ,带 来 巨大 的经济 损失 。
送 时流 量逐 渐 变小 。螺旋 为 了满 足 螺旋 槽前 部 大
结 构层 ,使 沥青 氧 化变 脆 ,从 而 导致 沥 青 路 面产
生 裂缝 和 松散 。路 面骨 料 离 析 问题是 一 个综 合 的
流量 混 合料 的输送 ,螺旋 槽 后部 螺旋 必 须保 持 相

浅谈滑模式水泥混凝土摊铺机螺旋布料器的设计

浅谈滑模式水泥混凝土摊铺机螺旋布料器的设计

浅谈滑模式水泥混凝土摊铺机螺旋布料器的设计浅谈滑模式水泥混凝土摊铺机螺旋布料器的设计:町i??暇嗣丽同譬浅谈滑模式水泥混凝土摊铺机螺旋布料器的设计BriefTalkingaboutDesignofHelicalSpreaderforSlipform--typeCementConcretePaver ?长沙中联重工科技发展股份有限公司陶贤伟/TAOXianwei谢卫国/XIEWeiguo 摘要:较系统的介绍了滑模式水泥混凝土摊铺机螺旋布料器各参数的计算方法和设计依据,能够为滑模式水泥混凝土摊铺机螺旋布料器的设计及完善提供参考.关键词:滑模式水泥混凝土摊铺机螺旋布料器设计计算参数滑模式水泥混凝土摊铺机是上世纪60年代中叶.在轨道式摊铺机的基础上开发研制而成的一种路面施工专用设备.它集混凝土的布料,计量,振捣,滑模挤压成型,传力杆插入,平搓和抹平于一体.能自动,高质量,一次性地将混凝土料成型在路基上.螺旋布料器是滑模式水泥混凝土摊铺机的重要工作装置.承担着将搅拌好的水泥混凝土匀质布置到所要铺筑路面限定宽度内的功能,螺旋布料器设计是否合理将直接影响到摊铺机的施工效率所铺筑路面的质量.因此.螺旋布料器的设计是整机设计的关键环节.决定螺旋布料器性能的关键指标是螺旋生产率,而影响螺旋生产率大小的主要参数有螺旋外径,螺距,螺旋转速等.因此正确合理的选取这些参数是设计的关键.本文将详细分析各参数与螺旋生产率的关系,以及各参数之间的关系.并在分析这些参数之前.对螺旋布料器的布料机理进行了分析1螺旋布料器布料机理分析1.1动力学分析将螺旋面展开以一条斜直线表示,螺旋面作用于半径 86CMTM2007.02为r处的物料颗粒A上的合力为P合.由于摩擦的原因.P 合的方向偏离了螺旋线法线方向一个P角度.如图1所示. P合可分解为一个轴向分力P轴,和一个圆周分力P圆.且它们之间存在以下关系:图1受力分析图P轴=P合cos(O【+P)P圆=P合sin(O【+P)P圆=P轴tan(O【+P1式中:O【一螺旋面升角.O【arctgS一螺距;(1)(2)(3)Z;隔??矗丽[;P一物料与螺旋面的摩擦角;1.2运动学分析物料颗粒在输送过程中,物料的运动并非是单纯的直线运动,而是一个空间运动.物料颗粒有着沿轴向移动的速度v轴.和沿圆周方向运动的速度v圆,如图2. 圈2运动分析圈洪致育『11通过理论计算得出物料颗粒的轴向移动速度 v轴和圆周速度v圆分别为:v:.(4)V#…——————————l1601+/2兀,1令V轴V圆.得:一,若0_6|则l+Ur=0.65s.由此可以绘出V轴和V随r变化的曲线图,如图3 圈3V--I"曲线圈从上面v.t曲线图中可分析得知:a)当r?0.1S时, V轴?0,物料不能沿轴向前移,只能在原地翻滚,产生很大的功率消耗,应该避免;b)当0.1S<r<0.65s时, V 轴<V目,不利于物料的传送;c)当r?0.65s时,轴向速度大.圆周速度小,属于高生产率区,应充分利用. 2(5)2.1n一螺旋转速,r/min;一物料与螺旋面的摩擦系数,本文以:0.6计算; r一所研究物料离轴线的距离,m.从式(4),(5)中可知,在某一转速n,螺距S下,V 轴,V圆都是半径r的函数,将式(4),(5)对r求一次导数,并令=0,便可求知v目最大值时的r取值为:一若0.6,则r目.0.28s.令V轴0,得:==:,若0_6|则r0?1s螺旋布料器各参数的确定螺旋外径D,螺旋轴径d,螺距s的确定根据螺旋生产率公式:Q:60××(6)q式中:D一螺旋直径,m;Q一螺旋生产率,为入Q,t/h;入一螺旋所擀物料占摊铺的总物料的比例,0.2,0.5;Q一摊铺机的最大生产率,t/h;S一螺距,m;n一螺旋的转速,r/min;P一被输送物料的堆积重度.取值范围1.8,2.45; k一截面填充系数,取值范围0.6,0.75; 根据上述螺旋运动学分析结果,初取螺距值: s:0.8D(7)2007.02建设机械技术与管理87根据洪致育f11的经验公式又有A(8)式中A的取值与物料的特性有关A=50;综合上面公式可得:Dg一重力加速度,m/s2:k一考虑混合料在输送器作用下可能集料的安全系数 k=1.5:对于水泥混凝土,,7一螺旋布料器的机械效率. 2.4扭矩的计算根据螺旋运动学分析结果,螺旋的轴径取值为d>0.2s.另还需根据螺旋的允许绕度控制螺旋的轴径. 2.2螺旋转速的确定螺旋转速是衡量螺旋布料器生产率的重要参数.在螺旋外径,轴径,螺距一定的情况下,螺旋转速越高,螺旋的生产率就越高.这样就能保证在摊铺机的摊铺速度提高的情况下.混凝土料得到及时的补充.可以说.螺旋的转速越高, 摊铺机的施工效率是越高的.但是,转速也不能无限制的提高.当转速超过一定值时,物料颗粒便开始在输送过程中翻滚.从而对输送过程产生不利的影响,一部分能量消耗在无用的物料颗粒翻滚的摩擦中.并且离析现象也越来越严重. 螺旋转速的最大值根据洪致育…的经验公式,:A/?计算. 但在实际设计的时候.可把转速最大值适当的提高.以保证在摊铺机匀速摊铺中,迅速的为因人为原因造成的缺料死角补充物料,可减少摊铺机因待料造成的停机次数,确保了摊铺质量.2,3驱动功率P的计算螺旋布料器驱动方案是,由一大功率液压摆线马达通过变速箱带动螺旋轴的,因此选配一个合理的输出功率的油马达是螺旋布料器正常工作的保证.螺旋布料器的驱动功率计算有公式f31如下:otQLo~gk,(kw)一考虑由螺旋布料器直接输送部分混凝土料的系数.<1:Q一螺旋布料器的生产率,kg/s一混合料移动的最大距离,m;一料运动阻力系数,取=4;88CMTM2007.02M:—955—0P(N.m)式中:P一螺旋布料器功率,kW;n一螺旋布料器转速,r/min.3设计滑模式水泥混凝土摊铺机螺旋布料器的要点(11滑模式水泥混凝土摊铺机在摊铺较窄宽度时一般只在摊铺机的前面配置一个马达驱动一个螺旋布料器,因此为了保证摊铺路面的两端都有充足的混凝土物料.就必须要求摊铺机在摊铺的时候螺旋布料器能够正反两个方向旋转. (21螺旋布料器的安装高度须与所摊铺路面的厚度相对应,一般螺旋叶片底部边缘应高出成型路面(即滑模模板上端面)50mm左右.若螺旋高度太高,则会增加摊铺机的阻力;若高度太低,则可能导致物料不足.f31因水泥混凝土物料的特殊性.再加上螺旋在旋转过程中又具有一定的挠度,这就对螺旋两端的密封提出了苛刻的要求.(41摊铺机摊铺路面后残留在螺旋上的水泥混凝土很难清除.给螺旋的拆装带来了很大的麻烦,所以螺旋的设计最好采用整体焊接式.目前,根据以上各参数设计的螺旋布料器已在中联重科设计的HTH60T型滑模式水泥摊铺机中成功运用. 参考文献1.洪致育.林良明.连续运输机[M1.北京:机械工业出版社.19822,蒋琼珠.连续运输机[M1.北京:人民交通出版社.1986 3.张世英,陈元基.筑路机械工程[M1.北京:机械工业出版社.1998(收稿日期:2006.10.22)。

摊铺机的工作原理和技术改进措施

摊铺机的工作原理和技术改进措施

摊铺机的工作原理和技术改进措施摘要:目前全国高速公路的发展离不开摊铺机的推广使用。

用摊铺机进行混合料摊铺有着速度快、质量高的特性,既保证了碾压质量,又降低了成本,是道路施工和路面维修必不可少的设备。

摊铺机技术直接影响到摊铺路面的平整度、强度、刚度、密实性、均匀性,行车的舒适性、高速性、安全性,所以如何认知摊铺机的工作原理,懂得如何调节,知道如何日常维修保养是每个涉及路面工程施工的人员所必备的基本学识。

一、摊铺机工作原理沥青混合料被料斗中的刮料板传送至螺旋布料器,螺旋布料器把混合料沿全宽方向摊开,可调高度的熨平板将混合料刮到预铺高度,经振捣夯锤振实,形成铺面。

如图1:图1摊铺机主要有六部分组成:1、动力系统;2、行走系统;3、刮板输料系统;4、螺旋分料系统;5、熨平系统;6、找平系统二、摊铺机调节技术2.1熨平板初始仰角的调整摊铺机工作时的工作仰角是由调平系统控制的,但由于调平油缸的行程有限,为了满足不同摊铺厚度的要求,熨平板必须能依摊铺厚度的变化而进行初始仰角的调节。

因此,整个熨平板必须能按一固定轴旋转。

可以通过位于基本熨平板后部的厚度调节螺栓进行熨平板初始角度的设定。

仰角通过摊铺机标尺刻度调节,初始仰角的标尺刻度=虚铺厚度*1.5,比如现在虚铺厚度为 4.5mm的沥青混凝土,则标尺厚度应该调为7。

仰角增加则摊铺的厚度增加,减少仰角则摊铺厚度减少。

2.2夯锤频率和振动频率如何设定夯锤主要初始夯实的作用,夯锤频率根据料的厚度,摊铺速度调整。

夯锤的振捣频率对摊铺机的仰角和预压实度有一定的影响,也直接影响摊铺厚度和压实度,其调整原则是使熨平板不产生共振的最大值。

根据经验,摊铺机的摊铺速度是3m/min时,夯锤的振动频率一般控制在10~25Hz为宜。

振捣频率过大,会使摊铺厚度比控制值大,且增加机械噪声,损坏结构件,反而会导致预压实度降低;振捣频率过小,则会使摊铺厚度比控制值小,仰角比试验段确定值增大,预压实度减小。

螺旋布料器构造

螺旋布料器构造

螺旋布料器构造
螺旋布料器是一种用于输送、计量、混合和加热粉状、颗粒状和片状物料的设备。

它具有结构简单,运行可靠,使用寿命长等优点,在化工、冶金、建材等行业得到广泛应用。

螺旋布料器主要由进料口、出料口、螺旋叶片、传动装置等组成。

螺旋叶片通过旋转将物料从进料口输送到出料口,同时还能对物料进行混合和加热。

螺旋布料器的螺旋叶片有单头、双头和多头等不同结构形式,可根据物料的性质和工艺要求进行选择。

传动装置包括电机、减速机、齿轮、链轮等部分,可根据实际情况进行配置。

螺旋布料器的运行过程中,需要注意物料的流动性、粘度、湿度等因素,同时要定期对设备进行维护和保养,保证其正常运行和使用寿命。

总之,螺旋布料器是一种非常实用的粉料输送设备,具有广泛的应用前景和市场需求。

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摊铺机螺旋布料器的结构及混合料粒料在布料槽中的运动分析

摊铺机螺旋布料器的结构及混合料粒料在布料槽中的运动分析

叶 片间距 。
在螺旋 面上各 点 的螺距是 相 同的 , 越靠 近螺 旋轴 的 点 ,r 越 小 , 越大 , 就 因此 圆周 方 向的 切 向力 就 越 大 , 混 合 料粒 料 扭 使 转 的程 度也越 大 。 当圆周方 向的切 向力 大 到一 定 程度 , 合 料 混 粒料 的摩擦力 、 料 的 自重无法 与之 平衡 时 , 粒 粒料 就开始 随螺 旋 图 螺旋布 作用下粒 料器 料的受 力分析圈 轴翻滚 , 最容 易翻 滚 的是靠 近螺 旋轴 的粒料 J 。也就 是说 螺 旋 布料 器 布料 时 , 近螺 旋 轴 的那部 分 混合 靠
2 1 动 力学分 析 .
当螺 旋面 的升 角 为 并 在 展开 的状 态 时 , 旋线 用一 条 直 线 表示 , 旋 转螺 旋 面 位 于半 径 为 r 离螺 螺 则 (
旋轴线 ) 处的混合料粒料 A上的力为 , 。由于摩擦力的原 因, F的方向与螺旋线 的法线方 向偏离了一个 角度 。F可 分解 为 圆周 方 向的切 向力 , 轴 向方 向的轴 向力 , 图 1所示 。图 1中 是 由混合 料与 和 如 螺旋面的摩擦力 引起 , 由混合料内摩擦角 P和螺旋面的粗糙程度决定。对于一般冲压而成或经过很好 并 加工的螺旋面 , 可以不考虑螺旋表面的粗糙程度对 的影响¨ , J此时认为 p 。
提下 , 将混 合 料按 照一 定 的技术 要求 , 匀分 布 到熨平 板前 要 求 的宽度 上 。 均 对螺 旋 布料器 的要 求是 : 有螺 旋 叶片 的螺 旋 轴在 布 料 槽 内转 动 时 , 带 应使 流 入 布 料槽 的沥 青 混 合料 在螺 旋 叶片 的动力 、 身 重 力 及 布料 槽 摩 擦 力 的共 同 作 用 下 , 布 料 槽 向 布 料 槽 两 侧 运 动 ( 轴 向运 本 沿 即 动 ) 并不 与螺 旋 叶片一 起旋 转 ( 圆周运 动 ) 从 而达 到 布 料 目的 。这 是 沥青 混 合 料 在 布 料槽 中 最理 想 , 即 ,

摊铺机螺旋布料器结构分析与改进

摊铺机螺旋布料器结构分析与改进

摊铺机螺旋布料器结构分析与改进结合当前市场摊铺机螺旋分料器在施工中的应用情况,分析螺旋布料器原理和结构形式,对螺旋布料器安装结构进行改进,解决拼装中出现的常规问题,提高施工效率。

标签:摊铺机;螺旋布料器;主减速箱Abstract:In view of the application of spiral distributor of paver in current market in construction,the principle and structure of spiral distributor are analyzed,and the installation structure of spiral distributor is improved to solve the common problems in assembly and improve construction efficiency.Keywords:paver;spiral distributor;main deceleration box螺旋布料系統是摊铺机一个重要的组成部分,其结构设计和调整对施工效率和质量影响很大。

其中布料器由左右两个螺旋水平分置于主机后面,在摊铺机行进中将物料向两边分流输送,同时填塞在熨平板的前沿,供熨平板夯实熨平。

螺旋布料系统中螺旋分料器的结构由数根长短不一的螺旋轴和若干叶片组成,分别组合成不同的宽度来满足不同宽度的路面施工需求,在实际使用时路面宽度的变化致使螺旋轴频繁调整,调整过程复杂,且耗时较多,大大降低了施工效率。

现对螺旋分料器的原理和结构进行分析,提出简化方法,提供施工效率。

1 螺旋布料器工作原理螺旋布料的工作原理(见图1)是带有螺旋叶片的传动轴通过液压传动系统控制,使其在由物料围成的料槽内旋转,使进入料槽的物料由于重力、叶片摩擦力及料槽摩擦力的作用下和螺旋一起旋转,沿料槽向输送方向运移,并不停地向螺旋下面落料,同时向熨平板前沿塞料。

自-第7讲 摊铺机螺旋输料系统设计

自-第7讲 摊铺机螺旋输料系统设计

第七讲 摊铺机螺旋输料系统设计螺旋输料系统是摊铺机重要的一个组成部分,它所消耗的功率占发动机总功率的一半左右。

摊铺机上左右两个螺旋水平分置于主机后面,在摊铺机行进中将物料向两边分流输送,填塞在熨平板的前沿,供熨平板夯实熨平。

螺旋输料的工作原理是:带有螺旋叶片的传动轴在一由物料围成的料槽内旋转,使进入料槽的物料由于重力、叶片摩擦力及料槽摩擦力的作用,不和螺旋一起旋转,而是沿料槽向输送方向运移,并不停地向螺旋下面落料,同时向熨平板前沿塞料。

整个的工作过程又是在随摊铺机的行进中进行的。

因此,摊铺机螺旋输料系统的设计主要应考虑以下三个设计要点:一、螺旋转速计算,应满足摊铺机生产率的要求。

二、螺旋功率计算,应满足摊铺机功率匹配的要求。

三、螺旋参数之间的匹配,应满足摊铺路面抗离析及均匀性的要求。

1 螺旋转速计算螺旋转速应满足摊铺机生产率的要求。

螺旋转速高,生产率大;转速低,生产率小。

刮板向螺旋输送的物料,相当大的部分被螺旋接力输送到摊铺宽度上,另有一小部分是刮板直接倾卸在摊铺宽度的中部。

因此,螺旋的生产率略小于摊铺机的生产率。

螺旋的生产率可从两个方面考虑计算,一是按摊铺作业的工作量计算,二是按螺旋的输料能力计算。

用这两种方法计算螺旋生产率的公式如下:Q L =60(B-b)HV γ1 (t/h) (1)Q L =120Ft nγ2A (t/h ) (2)式中,QL ——螺旋生产率,t/h ;B ——摊铺宽度,m;b ——刮板输料总宽度,m; H ——摊铺厚度,m ;V ——摊铺速度,摊铺沥青混合料取5m ~6 m /mi n,摊铺稳定土取2m ~3m /min ;γ1——摊铺层的物料密度,t/m 3;F ——螺旋有效截面积,m 2;F=4)d D (22π-,D 为螺旋叶片直径,d为螺旋轴(叶片根部)直径; t ——螺旋螺距,m ;n ——螺旋转速,r/mi n;γ2——螺旋输料槽中的物料密度,沥青混合料取1.52 t/m3,二灰碎石取1.58t /m 3;A ——经验系数,取0.8~0.9。

螺旋布料器构造

螺旋布料器构造

螺旋布料器构造
螺旋布料器是一种用于输送粉体和颗粒状物料的设备,通常被广泛应用于化工、制药、食品等行业中。

这种设备由供料口、放料口、螺旋轴、螺旋叶片、轴承座和驱动装置等组成。

螺旋布料器的工作原理是通过旋转的螺旋叶片将物料从供料口
输送至放料口,并在输送过程中完成混料、加料、称重等作业。

该设备具有输送量大、运转平稳、占地面积小、维护方便等特点。

螺旋布料器的构造主要分为硬质螺旋和软质螺旋两种型号。

硬质螺旋一般采用不锈钢或碳钢材料制作,具有耐腐蚀、耐磨损等特点;而软质螺旋则采用弹性较好的聚氨酯等材料制作,适用于输送易变形的物料。

总之,螺旋布料器是一种十分实用的输送设备,其构造设计直接影响到其使用效果和寿命。

在选择和应用螺旋布料器时,需要综合考虑其性能、成本、可靠性等因素,从而选出最适合自己工程的型号。

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摊铺机锁链防离析工法

摊铺机锁链防离析工法
目前国内防止离析通常的改变现状方法为改变螺旋叶片形状,改变螺旋叶片节距,增加刚性挡板使螺旋槽间隙减少的办法。国外防止离析的方法还有采用由外向内驱动的方式。改变螺旋叶片形状和改变螺旋叶片节距在一定程度上能缓解离析现象,但不能解决大骨料的滚落引起的离析现象,因此不能完全解决离析问题。由外向内驱动方式减少了中间支撑,使传动流畅,阻力降低。但结构复杂,安装麻烦,调整不方便,目前采用这种结构的很少。刚性挡板能在一定程度上减少大物料的滚落,从摊铺机工作工况来看,螺旋挡板下部离地距离会随着摊铺厚度的变化而变化。对于刚性材料不能够适用此工况,不能随时调整。从上面有关此部位发生离析的机理分析来看,螺旋布料器的输料槽横断面的完整性与否是直接导致离析发生与否的根本原因。
四、
1、工艺流程
2、操作要点
A、购置的钢板厚度要不小于4mm,锁链直径不小于5mm,保证原材强度。
B、锁链切割长度要比摊铺机布料器挡板下沿至地面的距离长5-10cm,保证摊铺机行走时能包裹住摊铺混合料,防止大料向前滚落。
C、锁链环水平焊接到钢板上,每个焊环再加装一道锁链,防止锁链中部漏料。
D、锁链安装至少要4-6道螺栓进行固定,防止锁链滑落。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。参见2,输料槽是由熨平板3、地面、螺旋挡板1共同构成,而螺旋挡板1与地面之间存在有大约200mm左右的空隙,在螺旋挡板1的下部焊接一排螺母板4,在螺母板4上临近螺旋布料器2—侧横向均匀布置有等长的柔性幕帘5,使螺旋布料器的输料槽横断面下部形成一个完整封闭的结构。参见2,等长的柔性幕帘5横向均匀布置在螺母板4上临近螺旋布料器2—侧形成一个柔性幕帘结构,将柔性幕帘5用螺栓安装在螺旋挡板1下部的螺母板4上,使螺旋布料器的输料槽横断面下部形成一个完整封闭的结构。在工作过程中,根据摊铺厚度的不同,螺旋结构将调整螺旋轴与螺旋挡板l的高度,幕帘5将跟随一起上下移动。确保螺旋摊铺槽横断面的完整性。由于柔性幕帘5的运动特性,同时,若摊铺厚度较小,物料颗粒较均匀,和易性较好,则螺旋挡板1可处于较低位,用户可以根据使用情况拆下柔性幕帘结构。

摊铺机的螺旋操作方法

摊铺机的螺旋操作方法

摊铺机的螺旋操作方法
摊铺机的螺旋操作方法如下:
1. 螺旋操作是摊铺机进行路面铺设时的一种基础操作,主要用于调整路面的高低和平整度。

2. 首先,将摊铺机的螺旋杆调整到适当的位置,使其与所需铺设路面的要求相匹配。

3. 将摊铺机放置在即将铺设的路面上,确保机器稳定且平衡。

4. 启动摊铺机,将摊铺杆缓慢下降,将热拌沥青混凝土均匀地铺在地面上。

5. 同时,操作摊铺机的摊铺杆和螺旋杆,将路面上的热拌沥青混凝土进行均匀的分布和压实。

6. 根据实际需要,可以适当调整螺旋杆的转速和摊铺杆的角度,以达到最佳的铺设效果。

7. 在进行螺旋操作时,需要注意保持一定的均匀性和连贯性,避免出现堆积、空鼓、起皮等问题。

8. 在完成螺旋操作后,可以使用压路机对铺设的路面进行进一步的压实和平整,确保路面质量达到要求。

总之,摊铺机的螺旋操作方法需要熟练掌握,并根据实际情况进行调整和优化,以获得高质量的路面铺设效果。

沥青混合料摊铺机螺旋分料器工作参数及结构设计的改进(精)

沥青混合料摊铺机螺旋分料器工作参数及结构设计的改进(精)

902007/09今日工程机械C o n st r u c ti o n M a ch i n e ry T o d a y沥青混合料摊铺机螺旋分料器工作参数及结构设计的改进■朱奇程战锋螺旋分料器是沥青混合料摊铺机必不可少的重要组成部分。

它所消耗的功率占发动机总功率的一半左右,担负着横向输送物料的任务,其功能就是将混合料按照一定的生产率,无离析地均匀分布到熨平板前一定的宽度上。

其最重要的性能指标是输送效率、生产率和防离析等,这些指标主要取决于螺旋转速、螺距、螺旋直径和扭矩等参数。

其结构形状及参数选择是否合理将直接影响螺旋分料器的生产能力和路面的施工质量。

因此,沥青混合料摊铺机的螺旋分料器设计是整机设计的关键环节。

对摊铺机自身而言,改善离析和提高摊铺平整度的作用,主要通过改进螺旋分料器的结构设计以及运动学参数来实现。

工作参数及结构设计的改进合理的摊铺机螺旋分料器应具有良好的搅拌物料的能力,使前期工序产生的物料离析得到有效改善,同时满足摊铺宽度上不同部位所需物料量,使平整度得到保证。

1.工作参数及转速的改进目前,多数摊铺机的实际情况是,物料的内、外摩擦力作用造成大粒料容易被送往螺旋两外侧,摊铺宽度越大则离析越重。

其主要原因是螺旋工作参数设定存在缺陷,强调物料输料高度位于螺旋中心上方叶片直径2/3处为宜,由于螺旋料位较低,需要较高的工作转速才能满足输料量(高达100r/min左右,甚至更高)要求,在高速抛撒、快速推移运动中,不同粒径物料被离析。

这种思想的实质是沿用了传统的螺旋设计理论,即螺旋的主要功能是均匀输料和布料,而未能赋予螺旋二次搅拌以改善前期工序产生的物理和温度离析的功能。

在对高等级公路路基路面质量要求提高、需适应现代重载大流量运输要求的今天,摊铺机螺旋这一功能更加重要。

针对上述螺旋分料器产生的离析,根据国内外摊铺实践,特别是在以往摊铺实践中总结的一系列经验,我们可以采取增加整机功率匹配,物料满埋螺旋,增大螺旋输料能力,降低螺旋驱动转速的措施。

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混台料 由中部 向两 侧输 送 。为控制 料 位高度 , 摊铺 室 左 右两侧 设 有料位 传感 器
作 装置 , 实现操 作 的简化 和对 执行元 件 的保护 。
图1 是解 决方 案 中的一个 实例 其工 作原 理如 下 :当手 动换 向阀工 作于 右位 时 . 油泵 的来 油进 入 臂架 俯仰 油 缸 的无 杆 腔 ,油缸 活塞
其 工 作 原 理 亦 相 同 ,只是 臂 架俯 仰
油 缸 无杆 腔 回路 与
挂油泵 圉 2 接 油箱
电液 控制 阀之间 是 通过 压 力开 关 将液 压信 号转 换 成 电信 号来控制 电液控制 阀工作 。
( 稿 日期 :0 2 3 2 ) 收 20 —o — O
建 机 技 与 理214 21 设 械 术 管 o/ ( 2
器 转 速 n 。 12 . 驱动 功率 的计 算
() 2 螺旋 外径 D的取值 范 围应 为 0 9≤D≤18, .t .t 而且在 满 足生产率 的前 提下 ,取 值越 小越好 就是 t 也
说, 小螺距 , 大直径更有利于混合料的输送 , 而且摊铺 宽度越宽 , 摊铺 厚度 越厚 , D取值 应 越大 。 () 因 为越靠 近 螺旋 轴 的混 合 料越 容 易 随轴 旋 3
转, 产生 较 多 的翻滚 , 于是 使得 离析产 生 。因此 , 我们 应力求将 翻滚 的部分埋在 里 面 以减 少离析 : 建议 输送 混合 料 的深度 至少达 到 螺旋 高度 的 4 5 /。
发 动机所分 配给 螺旋 布料器 的驱 动功 率 fW) k 必
须满 足 :
P: OL tg 3 1 0  ̄) Lo k /( 0 0q
腔压 力油失压 , 时 液控 阀 自动 切换 至右位工 作 . 此 则 臂架 俯仰 油 缸 处 于浮 动状 态不 工 作 ,而 液压 振动 平 板夯 通过液 控 阀获得 油压而 开始 工作 。 通过 上分 析 我们 可 以 发现 ,当液 压振 动平 板 夯处 于离地 悬空 状态 时 ,无论此 时臂架 是升还 是降 , 液 压振 动平 板 夯是 始 终不 工 作 的。 而一旦 将 臂 架下
磨材料 或进 行表面 硬化 处理 。 右 叶片旋 向相反 以使 左
1 螺旋 布料器 的设计计算
1 1 生产 率 的计算 . 螺 旋 布料 器 的生产 率 是 以每 小 时所 摊 铺 混凝 土 的吨数 或立方 米来计 算 , 由下式求 得 : 可
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摊铺机用螺旋布料器的设计及使用
长 沙 中联 重 工 科 技 发 展 股 份 有 限公 司 许 辉
沥青 混凝 土摊铺 机主 要 用 于铺 筑稳 定 层 和 沥青 混凝 土 , 筑路施 工 的专用 机械 设备 。螺旋 布料 器担 是 负 着横 向输送 物 料 的任务 , 它设 计 的合理性 及使 用技 术将 直接影 响摊铺 机 的生产 能力 和路 面施工 质量 , 为 整机 设计 的关键 环节 。 螺旋布 料器 设在 摊铺机 后方 摊铺 室 内 , 功能是 其 把摊 铺 室 中部 的热棍 合料 左 右 横 向输送 到摊铺 机全 幅 宽度 , 力传递 路线 为 : 压 马达—— 变速 箱—— 动 液 链 传动—— 螺旋轴 体 。 其螺 旋轴 体 左右两侧 各成 独立 系统 , 既可 同时作 业 , 可单 独工作 旋 叶片采用 耐 又 螺
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考虑混 合料 流耗 系数 , = . 06
2 螺旋布料器 的使用技术
2 1 熨平 板前缘 与 螺旋 的距离 调整 现 代摊 铺机上 , 熨平 板与 螺旋之 间 的距 离是 可 以 调整 的。其 主要 目的是 为 了适 应不 同摊铺 厚度 , 基层 强度 , 合料 油石 比, 料粒 度和拌合 温度 等 变化而 拌 骨
Q—— 螺旋 布料 器 的生产 率 (/ ) th D —— 螺旋 布料 器叶 片直径 ( , m)D=02—05 . .m
l ——螺距 ( m)
n —— 螺旋 布料器 的转 速 (/ ) rs p —— 松散混 . 20/ K—— 截面填 充 系数 , . . 0 7 K =0 6~ .5
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K—— 由于混 合 料 溜走 和挤 压 对 生产 率 降 低 的 : 系数 , 般取 0 9 K一 . 螺旋 布料 器 的最 大 生产率 应 不 小 于整 机 生产 率 的 0 7倍 , 而 选取 叶片直 径 D, . 从 螺旋 螺距 t 和布料 ,
放至 液压振 动 平板夯着 地 , 则平 板夯 马上开 始振 动。 与此 同时 , 臂架 处于 浮动状 态 , 不能继续 下 压 , 防止液 压振 动平板 夯 受到过 大 的压力 , 这样就 实现 了振 动夯
的 “ 地起 振 , 着 离地停振 ” 。
杆伸 出 , 臂举升 , 时 , 架俯 仰油 缸无 杆腔 的压 大 此 臂 力油 使液 压控 阀工作 于 左位 ,臂架 俯 仰油 缸 的有 杆 腔的油 经液控 阀流 回油 箱 , 液控 阀无液 压油输 出 , 液 压振动 平板 夯不工 作 。当手动控 制 阀工 作 于左 位时 , 则有 两种 情况 :一 种情 况 是 臂架或 大 臂头 部 未着 地 时 .臂架俯 仰油缸 工作 , 架或 大臂持 续下 降 , 臂 而臂 架 俯 仰油 缸无 杆 腔 的压 力油 同样进 入 液压 阀使之 工 作 于左位 ,则液 压振 动 平板 夯 仍 不工作 另 一情 况
是 , 旦臂 架或 大臂头 部着地 , 臂架 俯仰 油缸 无杆 一 则
下 面 介绍 上 述 解决 方案 的 一种 变 形 , 见 图 2 参 。 本 方 案 中 ,液 控 阀改 用 电液控 制 阀 ,并新 增 了一 个 压 力 开关 。其 它液 压元 件及 其 联接 关
系 均与前 例相 同 ,
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