聚氨酯防水涂膜施工方案
聚氨酯涂膜防水施工工艺
聚氨酯涂膜防水施工工艺
1、清扫基层
把基层表面的尘土杂物认真清扫干净。
2、涂刷基层处理剂
将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1:1.5:2的比例(重量比)配合搅拌均匀,再用长把滚刷蘸满这种混合料,均匀涂刷在基层表面上,涂刷时不得堆积或露白见底,涂刷量以0.3kg/m左右为宜。涂后应干燥5h以上,方能进行下一工序的施工。
3、涂膜防水层的施工
(1)涂膜材料的配制
聚氨酯涂膜防水材料应随用随配,配制好的混合料宜在2h内用完。配制方法是将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1:1.5:0.2的比例配合,注入拌料桶内,用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。
(2)涂膜防水层的操作工艺
用长把滚刷蘸取配制好的混合料,顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上,涂刷时要求厚薄均匀一致,对平面基层以涂刷3-4遍为宜,每遍涂刷量为0.6-0.8kg/m,对立面
基层以涂刷4-5遍为宜,每遍涂刷量为0.5-0.6kg/m。防水涂膜的总厚度以不小于2mm为合格。
涂完第一遍涂膜后,一般需固化5h以上,至指触基本不粘时,再按上述方法涂刷第二、三、四、五遍涂膜。对立面的涂刷方向,后一遍应与前一遍的涂刷方向相垂直。凡遇到底板与立墙相连接的阴角,均应铺设聚酯纤维无纺布进行附加增强处理。具体做法是在涂刷第二遍涂膜后,立即铺贴聚酯纤维无纺布,并使无纺布平坦地粘在涂膜上,在无纺布上再涂刷混合料,滚压密实,不允许有皱折或空鼓现象存在。经过5h以上的固化后,方可涂刷第三遍涂膜。
(3)平面部位铺贴油毡保护隔离层
当平面部位最后一遍涂膜完全固化,经检查验收合格后,即可虚铺一层纸胎石油沥青油毡作保护隔离层,铺设时可用少许聚氨酯混合料或氯丁橡胶类胶粘剂花粘固定。
单组份聚氨酯防水涂膜施工方案
单组份聚氨酯防水涂膜施工方案
1.表面处理:施工前,需要对基层表面进行处理,确保其干净、坚固和平整。首先,清除表面的灰尘、油污和异物。然后修复和填补基层的裂缝和破损部分。最后,用水泥砂浆进行细部修整和打磨。
2.阳角处理:在阳角位置(例如墙角、管道出入口等),应使用玻璃纤维网加强处理。首先,用适当的尺寸将玻璃纤维网剪裁成需要的形状。然后将其涂覆于阳角位置,使用刷子将其与基层牢固粘结。
3.基层处理:在表面处理完成后,需要涂覆一层聚合物底涂料。底涂料可以促进防水涂料与基层的粘结,提高整体防水效果和耐久性。
4.防水涂膜施工:使用刷子、刮板或辊涂器等工具,将单组份聚氨酯防水涂料均匀涂覆于基层上。涂膜的厚度应根据实际情况进行调整,通常为1-2毫米。涂膜的施工应连续、均匀且无漏涂。
5.二次处理:对于一些特殊部位,例如管道出口、疏水口等,需要进行二次处理,以确保防水效果。可以使用胶带、密封胶等辅助材料进行封闭处理。
6.养护:在涂膜施工完成后,需要进行充分的养护,以确保涂膜的干燥和固化。养护的时间通常为3-7天,具体根据涂膜厚度和温度来决定。期间应注意避免强烈的阳光照射和雨水侵蚀。
7.检验和保养:在养护完成后,应对涂膜进行检验,以确保其质量和完整性。定期进行检查和保养,及时处理潜在的问题,延长涂膜的使用寿命。
总之,单组份聚氨酯防水涂膜施工方案主要包括表面处理、阳角处理、基层处理、防水涂膜施工、二次处理、养护和检验保养等步骤。在施工过
程中,应严格按照要求操作,确保施工质量和防水效果。同时,合理的养
护和定期的检查是保证防水涂膜长时间使用的关键。
聚氨酯防水涂膜施工方案
聚氨酯防水涂膜施工方案
1.1。5 主要机具:电动搅拌器、拌料器、油漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷、滚动刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材。
1.2作业条件:
1。2。1 穿过卫生间楼板的所有立管、套管均已做好并经验收,管周围缝隙用1:2:4豆石混凝土填实.
1。2。2 卫生间地面找平层已做好,向地漏处找2%坡.
1.2。3卫生间地面找平层已做好,表面应抹平压光,坚实平整,不起砂,含水率低于9%(简易检测法:在基层表面上铺一块1m橡胶块,静置3—4h,覆盖橡胶板部位无明显水印,即视为含水率达到要求)。
1。2。4找平层的反水坡度应在2%以上,不得局部积水,与墙交接处及转角处均抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度,避免此处存水.
1。2。5在基层做防水涂料前.在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。
1.2.6 卫生间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。
1。2。7 易燃、有毒的防水材料要具备有防火设施和工作服、软鞋底。
1。2。8 操作温度保持+5度以上。
1。2。9 操作人员应经过专业培训、持上岗证,先做样板间,经检查验收合格后,方可全面施工.
2 操作工艺
2。1 聚氨酯防水涂料施工工艺流程
2.2 清扫基层:用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用笤帚
将尘土清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清
理.如有油污时,应钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整,凹陷处用1:3水泥砂浆找平.
2.3 涂刷底胶:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲本按1:1。5:2的比例(重量比)配合搅拌均匀,即可使用。用滚动刷或油刷蘸底胶均匀涂刷在基层表面,不得过薄也不得过厚,涂刷量以0。2kg/m 左右为宜,涂刷后应干燥4h 以上,才能进行下一工序的操作.
聚氨酯涂膜防水层施工工艺
12.6 聚氨酯涂膜防水层施工工艺
12.6.1 材料性能要求
⑴聚氨酯涂料:质量应符合表12-7、表12-8的要求。
⑶纤维布:可采用聚酯纤维无纺布、玻璃纤维布、中碱玻璃纤维布(≥50g/m2),并符合有关现行国家标准的规定。
12.6.2 施工工具与机具
⑴机具:涂料搅拌器、垂直提升设备、手持打磨机、手推车等。
⑵工具:平铲刀、笤帚、滚刷、棕毛刷、平毛刷、胶胶板刷、铁抹子、拌料桶、磅秤等。
12.6.3 作业条件
⑴防水层基层施工完成,已验收合格并办理了隐蔽记录。
⑵穿过屋面的各种管件根部及屋面构筑物、伸缩缝、天沟等根部均已按设计要求施工完毕。
⑶基层含水率不超过9%,并清扫干净。
⑷聚氨酯涂料已运到现场,经复检材料质量符合要求。
⑸施工机具已备齐,水、电已接通。
⑹气温不低于5℃。
12.6.4 施工工艺
聚氨脂涂膜防水层施工工艺流程如下:
基层清理→细部节点处理→涂刷底胶→防水涂膜施工→保护层施工。
12.6.5 施工要点
1基层清理先用打磨机将突出基层的多余混凝土或砂浆结块清除,再用钢
丝刷和清水清除基层表面的浮浆、返碱、尘土、油污以及表面涂层等杂物,并使光滑的混凝土表面变成粗糙面,然后用清水冲洗至中性。
2涂刷底胶
(1)底胶配合比:按甲料:乙料:二甲苯=1:1.5:2的质量比搅拌均匀。
(2)先涂刷阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂缝处以及需增强部位,然后大面积涂刷。涂刷后,以不粘手时即可进行下一道工序操作。
3细部节点处理
(1) 天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺,空铺宽度不应小于200mm(图12-11)。
聚氨酯涂膜防水施工工艺
聚氨酯涂膜防水施工工艺
一、简介
聚氨酯涂膜是一种常用于建筑防水的材料,具有优异的防水性能和耐候性。它能够在不同的基材上进行涂覆,形成一层坚韧、耐水、耐紫外线的防水层。本文将介绍聚氨酯涂膜的防水施工工艺,以帮助施工人员正确进行施工。
二、施工准备
1. 设备准备:确保施工所需要的设备齐全,并检查设备是否正常工作。
2. 基材处理:清理基材表面,确保表面干净、平整,无灰尘和油污。
3. 材料准备:根据施工需求,准备好适量的聚氨酯涂料、稀释剂等相关材料。
三、施工步骤
1. 基层处理:对需要涂覆的基层进行处理,确保基层的平整度和密实度。对于有漏水情况的基层,需要先进行修复处理。
2. 基层处理剂涂覆:使用刷子或滚筒将基层处理剂均匀地涂覆
在基层上,形成一层均匀的底涂层。待底涂层干燥后,进行下一步
操作。
3. 基层涂膜施工:将聚氨酯涂料和稀释剂按一定比例混合均匀,用专用工具(如滚筒、喷枪等)将涂料均匀地涂覆在基层上。对于
施工需要,可以进行多遍涂膜,每遍涂膜之间需要进行干燥处理。
4. 水平处理:涂覆完成后,根据需要进行水平处理,确保涂膜
表面平整。
5. 角部处理:对建筑物内外角部进行加固处理,防止涂膜破裂。
6. 墙地交接处处理:对墙地交接处进行特殊处理,以增强涂膜
的附着力。
7. 检查和修补:在涂膜干燥之后,进行检查,如发现涂膜有破
损或缺陷,及时进行修补。
8. 完工处理:施工完成后,对设备进行清洁和存储,清理施工
场地,确保安全和环境卫生。
四、注意事项
1. 施工环境:施工过程中要注意环境温度、湿度等因素,避免
在不合适的天气条件下施工。
聚氨酯涂膜防水施工组织设计及工艺
聚氨酯涂膜防水施工组织设计及工艺
在建造施工中,聚氨酯涂膜是一种常用的防水材料,其施工组织设计及工艺对防水效果起着至关重要的作用。本文将从聚氨酯涂膜防水施工组织设计及工艺的角度进行详细探讨。
一、施工前准备
1.1 确定施工方案:根据建造结构和设计要求,确定聚氨酯涂膜的具体施工方案,包括施工层厚度、施工方法等。
1.2 检查基层状况:对建造基层进行检查,确保基层平整、无裂缝、无渗漏等问题,必要时进行修补处理。
1.3 准备施工材料和工具:准备好聚氨酯涂膜、底漆、固化剂等施工材料,以及滚筒、刷子、辊筒等施工工具。
二、底漆施工
2.1 清洁基层:在施工前,先对基层进行清洁处理,确保基层表面无灰尘、油污等杂质。
2.2 涂刷底漆:将底漆均匀涂刷在基层表面,形成一层保护膜,增强聚氨酯涂膜的附着力。
2.3 等待干燥:等待底漆彻底干燥后,才干进行下一步的聚氨酯涂膜施工。
三、聚氨酯涂膜施工
3.1 搅拌涂膜材料:将聚氨酯涂膜材料和固化剂按照一定比例混合搅拌,确保混合均匀。
3.2 涂刷涂膜:使用滚筒或者刷子将混合好的聚氨酯涂膜均匀涂刷在基层表面,形成一层均匀的涂层。
3.3 注意施工温度:在施工过程中要注意环境温度,避免在高温或者潮湿环境下施工,以免影响涂膜的质量。
四、固化处理
4.1 等待固化:待聚氨酯涂膜施工完成后,需等待一定时间进行固化处理,确保涂膜彻底固化。
4.2 检查涂膜质量:在固化过程中,要对涂膜的质量进行检查,确保涂膜表面平整、无气泡、无裂缝等问题。
4.3 进行防水测试:在固化完成后,进行防水测试,确保聚氨酯涂膜的防水效果符合设计要求。
卫浴间聚氨酯涂膜防水层施工方案
卫浴间聚氨酯涂膜防水层施工方案
卫浴间作为家庭中最常用的区域之一,其防水工作显得尤为重要。聚氨酯涂膜
作为一种常用的防水材料,在卫浴间防水中扮演着重要角色。下面将介绍卫浴间聚氨酯涂膜防水层的施工方案。
1. 准备工作
在进行聚氨酯涂膜防水层施工之前,需要进行以下准备工作: - 清理卫浴间墙
面和地面,确保表面干燥、平整、无杂物。 - 检查卫浴间结构是否存在裂缝或漏水
现象,必要时进行修补。 - 确保施工现场通风良好。
2. 材料准备
•聚氨酯涂料
•底涂材料
•搅拌器
•挂斗
•刮刀
•滚筒刷
•亚克力封口胶
3. 施工步骤
3.1 底涂处理
1.将底涂材料倒入挂斗中,并混合均匀。
2.使用刮刀将底涂材料均匀涂抹在卫浴间墙面和地面上,确保覆盖均匀。
3.等待底涂干透。
3.2 聚氨酯涂膜处理
1.将聚氨酯涂料倒入挂斗中,搅拌均匀。
2.使用滚筒刷将聚氨酯涂料均匀涂抹在底涂处理过的卫浴间墙面和地面
上,确保覆盖均匀。
3.采用交叉涂刷的方法,避免漏涂和厚薄不均。
4.等待聚氨酯涂膜干透,通常需要约24小时。
3.3 封口处理
1.使用亚克力封口胶对已干透的聚氨酯涂膜进行封口处理,确保防水效
果更加持久。
4. 施工注意事项
•在施工过程中,严禁烟火,保持施工现场干燥。
•严格按照产品说明书和施工规范进行操作,确保施工质量。
•聚氨酯涂膜施工完成后,避免水管等装修工程对其产生破坏。
5. 施工验收
施工完成后,应进行验收,检查是否存在漏涂或涂层不均匀等情况,确保防水
效果符合要求。
综上所述,通过以上方案,卫浴间聚氨酯涂膜防水层的施工可以达到良好效果,保障卫浴间结构的安全和耐久性。
聚氨酯涂膜防水施工组织设计及工艺
聚氨酯涂膜防水施工组织设计及工艺
聚氨酯涂膜是一种常用的防水材料,具有耐候性好、粘结强度高、施工方便等
优点,因此在建筑工程中得到广泛应用。为了确保聚氨酯涂膜的防水效果,施工组织设计及工艺至关重要。本文将从聚氨酯涂膜防水施工组织设计及工艺的角度出发,详细介绍相关内容。
一、施工前准备
1.1 确定施工方案:根据建筑结构、使用环境等因素,确定聚氨酯涂膜的施工
方案,包括涂膜厚度、施工层数、施工工艺等。
1.2 检查施工现场:检查施工现场的平整度、干燥度、清洁度等情况,确保施
工条件符合要求。
1.3 准备施工材料:准备好所需的聚氨酯涂膜材料、底漆、固化剂、溶剂等,
确保施工材料质量合格。
二、基层处理
2.1 清洁基层:清除基层表面的灰尘、油污等杂质,保持基层表面干净。
2.2 补修基层:对基层存在的裂缝、孔洞等进行修补,确保基层平整。
2.3 底漆处理:涂刷底漆,增强基层与聚氨酯涂膜的粘结力,提高防水效果。
三、施工工艺
3.1 涂膜施工:根据施工方案,采用喷涂、刷涂等方式进行聚氨酯涂膜的施工,确保涂膜均匀、密实。
3.2 固化处理:待涂膜干燥后,进行固化处理,提高涂膜的耐候性和耐久性。
3.3 防水层保护:在涂膜固化后,进行防水层的保护,避免外力损坏和紫外线辐射。
四、验收及维护
4.1 防水层验收:对施工完成的聚氨酯涂膜进行验收,检查防水层的平整度、密封性等指标。
4.2 维护保养:定期对聚氨酯涂膜进行维护保养,及时修补损坏部分,延长防水层的使用寿命。
4.3 质量保证:建立质量保证体系,确保施工质量符合标准要求,提高防水效果的稳定性。
聚氨酯涂膜防水施工组织设计及工艺
聚氨酯涂膜防水施工组织设计及工艺
一、施工组织设计
1. 项目概述
本次施工任务是针对某建筑物的防水工程,采用聚氨酯涂膜防水技术进行施工。本项目的目标是确保建筑物在雨水、地下水等外部水源的侵蚀下具有良好的防水性能。
2. 施工组织设计目标
(1)确保施工过程安全,保证施工人员的人身安全;
(2)合理安排施工进度,确保工期的完成;
(3)优化施工流程,提高施工效率;
(4)保证施工质量,达到设计要求。
3. 施工组织设计内容
(1)人员组织
根据施工任务的复杂程度和施工工艺的要求,合理安排施工人员的组织结构。
包括项目经理、技术负责人、施工人员等。
(2)施工设备和材料
根据施工工艺要求,准备所需的施工设备和材料。包括聚氨酯涂膜材料、喷涂
设备、搅拌设备等。
(3)施工流程
制定详细的施工流程,包括施工前准备、基层处理、涂膜施工、涂膜固化等环节。确保每个环节的施工步骤清晰明确,无遗漏。
(4)安全措施
根据施工现场的具体情况,制定相应的安全措施。包括施工人员的安全防护、
施工现场的防滑、防坠落等措施。
(5)质量控制
建立施工质量控制体系,包括施工过程中的质量检验、质量验收等环节。确保
施工质量符合设计要求。
二、施工工艺
1. 基层处理
(1)清洁基层
施工前,对基层进行清洁处理,确保基层表面无尘、无油污等杂质。
(2)基层修补
如有基层破损、裂缝等情况,应进行修补处理,确保基层平整牢固。
2. 涂膜施工
(1)底涂施工
将聚氨酯涂膜底涂材料按照规定的配比进行搅拌,然后使用喷涂设备均匀涂布
在基层表面。注意涂膜的厚度和均匀性。
(2)面涂施工
底涂干燥后,进行面涂施工。将聚氨酯涂膜面涂材料按照规定的配比进行搅拌,然后使用喷涂设备均匀涂布在底涂层表面。注意涂膜的厚度和均匀性。
聚氨酯防水涂膜施工方案
聚氨酯防水涂膜施工方案
聚氨酯防水涂膜是一种常用的建筑防水材料,具有良好的耐候性和抗老化能力。为了保证施工效果,以下给出一份聚氨酯防水涂膜的施工方案。
一、施工前准备
1.检查施工面的平整度和强度,确保达到要求。
2.清理施工面上的杂物,铲除浮灰,确保施工面干净。
3.处理施工面上的裂缝和凹凸不平的部位。
二、底涂施工
1.选用合适的底涂材料,根据施工面的特点和要求进行调配。
2.底涂材料采用刷涂的方式涂布在施工面上,确保涂层均匀。
3.底涂材料施工完毕后,等待干燥和固化。
三、中涂施工
1.根据底涂材料的要求,选择合适的中涂材料进行调配。
2.中涂材料采用刮涂的方式涂布在施工面上,确保涂层均匀。
3.中涂材料施工完毕后,等待干燥和固化。
四、面涂施工
1.根据中涂材料的要求,选择合适的面涂材料进行调配。
2.面涂材料采用刮涂的方式涂布在施工面上,确保涂层均匀。
3.面涂材料施工完毕后,等待干燥和固化。
五、附属施工
1.根据建筑物的特点和需要,进行辅助施工工作。如涂抹补偿
层,刷涂防腐材料等。
2.根据施工要求,对施工面进行防护和养护。
通过以上施工方案,可以确保聚氨酯防水涂膜的施工效果和使用寿命。但在施工过程中仍然需要注意以下几个方面:
1.严格按照材料的配比要求进行调配,避免材料质量不一致导致的施工问题。
2.施工面的处理和清洁工作要认真细致,确保涂层与施工面之间的粘结牢固。
3.施工过程中要注意环境温度和湿度的影响,避免对涂层施工产生不利影响。
4.施工完毕后要及时进行防护和养护,保持涂层的稳定性和防水性能。
聚氨酯防水涂膜施工方案的准确执行,可以有效提升建筑物的防水效果和使用寿命,保护建筑物免受雨水侵蚀和渗漏问题的困扰。
卫生间聚氨酯防水施工方案
一、工程概况
卫生间作为家庭生活的重要组成部分,其防水处理直接关系到居住的舒适度和安全性。聚氨酯防水涂料以其优良的防水性能、良好的弹性和耐久性,被广泛应用于卫生间防水工程中。本方案针对卫生间聚氨酯防水施工,提出以下施工方案。
二、施工准备
1. 材料要求
(1)聚氨酯防水涂料:选用双组分聚氨酯防水涂料,甲组份为聚醚树脂和二异氰酸酯等原料聚合反应而成的预聚物,乙组份为固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀剂等混合加工而成。
(2)辅助材料:二甲苯、醋酸乙酯、二月桂酸丁基锡、磷酸;砂粒和胎体增强材料等。
2. 工具设备
电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、灭火器等消防器材。
3. 作业条件
基层处理:卫生间基层应坚实、平整、无松动,含水率小于9%。
三、施工工艺
1. 基层处理
(1)清理基层:将卫生间基层表面的尘土、杂物等清扫干净,铲平残留的灰浆硬块和突出部分,抹灰、压不,阴阳角处应抹成圆弧或钝角。
(2)找平层:采用1:3水泥砂浆将地面找补平整,表面压光。平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角,圆弧半径不小于
50mm。
2. 细部处理
(1)收头圆滑:在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边沿)处,要收头圆滑。
(2)附加层处理:在突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部,应先做好附加层增补处理,刷完聚氨酯底胶后,经检查并办完隐蔽工程验收。
3. 防水涂料施工
(1)搅拌:按产品说明的比例配合甲乙组份,充分搅拌,现场配制成聚氨酯防水涂料。
(2)涂刷:用塑料橡胶刮板或油漆刷将涂料均匀涂刷在基层表面上,厚度一致。
聚氨酯施工方案
聚氨酯施工方案
聚氨酯是一种常用的建筑施工材料,具有优异的物理性能和化学性能,广泛应用于屋面防水、地下室防水和地面防水等领域。以下是聚氨酯施工方案的概述。
一、施工前准备
1.1.检查施工现场,确保施工条件满足要求,没有渗漏、碎屑
等影响施工质量的问题。
1.2.清理施工面,除去杂物、油污等,确保施工面干净平整。1.3.修补施工面上的裂缝和凹坑,以保证后续涂料施工质量。
二、底涂施工
2.1.将聚氨酯底涂原液搅拌均匀,均匀涂布在施工面上。
2.2.底涂施工要求涂布均匀,厚薄一致,避免出现虚涂和漏涂
等问题。
2.3.底涂完后,根据气温和湿度等条件,等待一定干燥时间,
确保底涂完全固化。
三、涂膜施工
3.1.将聚氨酯涂膜材料倒入膨胀桶中,通过专用喷枪均匀喷涂
在底涂面上。
3.2.涂膜施工要求均匀、连续,不得出现漏涂和堆积等问题。3.3.涂膜施工时应注意喷涂距离和角度,以确保涂膜均匀覆盖,并避免过度涂布导致的漏涂和起皱等问题。
3.4.根据施工厚度要求,涂膜可分为多遍施工,每遍之间要求
达到一定的干燥时间。
四、施工后处理
4.1.涂膜干燥后,检查施工质量,对存在的问题及时修复。4.2.修复部位应与原涂膜无明显的色差和界面。
4.3.施工完全结束后,要对施工现场进行清理,保持整洁。
以上是聚氨酯施工方案的基本流程和要求,实际施工时还需根据具体情况进行调整。在施工过程中,施工人员要注意安全,避免因操作不当而引起事故。同时,要根据产品说明书和相关标准要求,选择合适的材料和施工方法,以保证施工质量。
卫生间聚氨酯涂膜防水施工方案
卫生间聚氨酯涂膜防水施工方案
卫生间作为家庭中使用频率较高的区域,防水工作显得尤为重要。采用聚氨酯涂膜进行防水处理是一种常见的做法,本文将介绍卫生间聚氨酯涂膜防水的施工方案及注意事项。
施工准备
在进行聚氨酯涂膜防水施工之前,首先需要准备好以下材料和工具:•聚氨酯防水涂料
•专用毛刷或辊筒
•打磨机
•清洁剂
•收边条
•平整刷
施工步骤
步骤一:表面处理
1.清洁墙面:使用清洁剂清洁卫生间墙面,确保表面干净无尘。
2.打磨处理:对墙面进行打磨处理,确保表面平整。
步骤二:涂膜施工
1.边沿处理:先对卫生间墙面的边沿进行收边条的固定,确保边缘处不
会漏水。
2.涂膜施工:将聚氨酯涂料均匀地涂抹在卫生间墙面上,使用专用毛刷
或辊筒进行涂抹,确保每个角落都被涂覆到。
3.干燥处理:等待聚氨酯涂膜完全干燥,通常需要24小时以上。
步骤三:防水测试
1.检查工程:在施工完成后,对墙面进行仔细检查,确保没有涂漏的地
方。
2.进行防水测试:使用水管对卫生间墙面进行喷水测试,观察是否有渗
水现象,以确保防水效果。
注意事项
1.施工环境要保持干燥通风,避免防水涂料受潮。
2.涂刷时要均匀用力,确保每个部位涂覆均匀,避免出现漏涂的情况。
3.施工完毕后要等待涂膜充分干燥,切忌急于使用卫生间。
4.定期检查聚氨酯涂膜的情况,如有破损及时修补,以确保防水效果持
久。
通过以上施工方案,可以有效地提高卫生间的防水性能,保障卫生间环境的干燥与清洁。希望本文的内容对您有所帮助,谢谢阅读!
聚氨酯防水涂膜施工方案
聚氨酯防水涂膜施工方案
1。1.5 主要机具:电动搅拌器、拌料器、油漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷、滚动刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材。
1。2作业条件:
1。2.1 穿过卫生间楼板的所有立管、套管均已做好并经验收,管周围缝隙用1:2:4豆石混凝土填实。
1。2。2 卫生间地面找平层已做好,向地漏处找2%坡.
1.2.3卫生间地面找平层已做好,表面应抹平压光,坚实平整,不起砂,含水率低于9%(简易检测法:在基层表面上铺一块1m橡胶块,静置3-4h,覆盖橡胶板部位无明显水印,即视为含水率达到要求).
1.2。4找平层的反水坡度应在2%以上,不得局部积水,与墙交接处及转角处均抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度,避免此处存水。
1。2。5在基层做防水涂料前。在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。
1。2。6 卫生间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。
1.2.7 易燃、有毒的防水材料要具备有防火设施和工作服、软鞋底。
1。2.8 操作温度保持+5度以上。
1.2。9 操作人员应经过专业培训、持上岗证,先做样板间,经检查验收合格后,方可全面施工。
2 操作工艺
2.1 聚氨酯防水涂料施工工艺流程
2.2 清扫基层:用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用笤帚将尘土清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理.如有油污时,应钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整,凹陷处用1:3水泥砂浆找平。
2。3 涂刷底胶:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲本按1:1。5:2的比例(重量比)配合搅拌均匀,即可使用。用滚动刷或油刷蘸底胶均匀涂刷在基层表面,不得过薄也不得过厚,涂刷量以0.2kg/m左右为宜,涂刷后应干燥4h以上,才能进行下一工序的操作。
聚氨酯涂膜防水施工方案
聚氨酯涂膜防水施工方案
聚氨酯涂膜防水施工方案
一、施工准备
1. 确定施工区域,并进行严密封闭,确保施工环境干燥、清洁。
2. 清理施工区域,清除杂物、水泥浮浆、油污等,确保施工基面平整干净。
3. 对施工基面进行处理,修补表面缺陷,填补裂缝,确保基面平整牢固。
4. 对基面进行处理,去除原有涂层、旧涂料,确保基面光洁。
二、底涂施工
1. 使用底涂材料,按照规定的比例进行搅拌,确保底涂材料充分混合。
2. 使用刷子或辊涂机,将底涂材料均匀涂布在施工基面上。
3. 底涂材料的用量应控制在标准要求范围内,避免过量或不足。
4. 底涂材料完全干燥后,进行下一步施工。
三、中涂施工
1. 使用中涂材料,按照规定的比例进行搅拌,确保中涂材料充分混合。
2. 使用刷子或辊涂机,将中涂材料均匀涂布在底涂层上。
3. 中涂材料的用量应根据施工要求进行控制,确保涂层厚度均匀一致。
4. 中涂材料完全干燥后,进行下一步施工。
四、面涂施工
1. 使用面涂材料,按照规定的比例进行搅拌,确保面涂材料充分混合。
2. 使用刷子、辊涂机或喷涂机,将面涂材料均匀涂布在中涂层上。
3. 面涂材料的用量应根据施工要求进行控制,确保涂层厚度符合标准要求。
4. 在面涂材料未完全干燥之前,可以进行所需的装饰处理,如铺设瓷砖、铺设石材等。
五、涂膜养护
1. 施工完成后,需要对涂膜进行养护,保持施工区域干燥,防止涂膜受到雨水或其他外界影响。
2. 养护期间,禁止在涂膜表面进行碰撞、搬运重物等操作,以免造成涂膜损坏。
3. 必要时可以进行涂膜密封处理,保护涂膜不受紫外线等因素的侵害。
外墙涂膜防水工程施工方案
一、工程概况
本工程位于XX市XX区,建筑外墙采用涂膜防水施工。施工范围包括外墙面的防水处理,总面积约为10000平方米。工程期限为30天,要求施工质量达到国家标准。
二、施工准备
1. 材料准备:
(1)防水涂料:选用具有良好防水性能的聚氨酯防水涂料;
(2)基层处理剂:选用与防水涂料相匹配的基层处理剂;
(3)施工工具:滚筒、刷子、喷枪、切割机、刮刀等。
2. 人员准备:
(1)项目经理1名,负责整个工程的施工管理;
(2)施工员2名,负责现场施工技术指导和监督;
(3)工人若干名,负责实际操作。
3. 施工场地准备:
(1)施工区域应平整、干燥,无积水;
(2)施工材料应堆放在指定区域,避免污染;
(3)施工期间,应设置安全警示标志。
三、施工工艺
1. 基层处理:
(1)清理基层:将墙面上的浮尘、油污、松散物等清理干净;
(2)基层处理剂:按比例调配基层处理剂,均匀涂刷在基层上,待干燥后进行下
一步施工。
2. 防水涂料施工:
(1)涂膜厚度:根据国家标准,涂膜厚度应不小于1.5mm;
(2)施工方法:采用滚涂法,分多层施工,每层厚度约为0.5mm;
(3)涂层干燥:每层涂层施工完成后,需等待24小时以上,确保涂层干燥。
3. 加强层施工:
(1)在阴阳角、管道口、设备基础等部位,采用无纺布进行加强处理;
(2)加强层施工完成后,进行防水涂料施工,要求与原涂层相连接。
4. 检查验收:
(1)施工完成后,对防水涂层进行全面检查,确保涂层无破损、无气泡、无脱落等现象;
(2)检查涂层厚度,确保达到国家标准;
(3)检查防水效果,确保无渗漏。
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**********高层住宅楼(1#~15#)聚氨酯防水涂料工程施工
技
术
交
底
编制单位:********有限公司编制日期:2012年7月25日
聚氨酯防水涂料施工技术交底
一、施工准备
(一)作业条件
1.厨房、阳台、卫生间、洗刷间内,穿过地面及楼面的所有立管、套管已完成,并已固
定牢固,经过验收。管周围缝隙用C25 细石混凝土填塞密实(楼板底需吊模板)。
2.厨房、阳台、卫生间、洗刷间楼地面找平层已完成,标高符合要求,表面应抹平压光、
坚实、平整、无空鼓、裂缝、起砂等缺陷,含水率不大于9%。
3.找平层的泛水坡度应在2%(即1:50),不得局部积水,与墙交接处及转角处、管根部位,
均要抹成半径为10mm的、均匀一致、平整光滑的小圆角,要用专用抹子。立管管根四周距管壁约20mm范围内,留出凹槽,以便防水细部做法的施工。
4.涂刷防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰浆硬块及高出部分
应刮平,扫净。对管根周围不易清扫的部位,应用毛刷将灰尘等清除,如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处,可用加胶砂浆修补。
5.基层做防水涂料之前,在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗
漏的部位,应做附加层增补。
6.按设计要求及施工规定有防水的部位,墙面基层抹灰要压光,要求平整,无空鼓、裂缝、
起砂等缺陷(墙四周上翻高度:楼面完成面上300mm)。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装并在距管50mm范围内凹进表层5mm,管根做成半径为10mm的圆弧。
7.根据墙上的0.5m(或1.0m)水平控制线,弹出墙面防水高度线,标出立管与标准地面
的交界线涂料涂刷时要与此线平。
8.做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等)和通风设备。
9.防水材料一般为易燃有毒物品,储存、保管和使用时要远离火源,施工现场要备有足够
的灭火器等消防器材,施工人员要着工作服,穿软底鞋,并设专业工长监管。
10.操作人员应经过专业培训考核合格后,持证上岗,先做样板间,经检查验收合格,方可
全面施工。
(二)材料要求
采用单组分聚氨酪防水涂料。单组分聚氨酷防水涂料是以异氰酸酷、聚醚为主要原料,配以各种助剂制成,属于无有机溶剂挥发的单组分柔性防水涂料。其性能指标见下表。
(三)施工机具
主要机具:电动搅拌器、搅拌桶、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材、风机等。
二、质量要求
三、工艺流程
基层清理→细部附加层施工→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜→第一次试水→保护层施工→第二次试水→工程质量验收
四、操作工艺
(一)基层清理
涂膜防水层施工前,先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉,用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必须平整,凹陷处要用水泥腻子补平。
(二)细部附加层施工
用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏涂(地面与墙角交接处,从找平层算起,涂膜防水上卷墙上450mm高)。
常温4h表干后,再刷第二道涂膜防水涂料,24h实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工,每层附加层厚度宜为0.6mm。
(三)涂膜防水层施工
聚氨酷防水涂膜厚度本工程要求为1.5mm, ,可分成三遍进行涂膜施工。
1.打开包装桶先搅拌均匀。
2.第一层涂膜:将已搅拌好的聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在巳
涂好底胶的基层表面上,厚度为0.6mm左右。要均匀一致,刮涂量以0.6~0.8kg/m2为宜,操作时先墙面后地面,从内向外退着操作。
3.第二道涂膜:第一层涂膜固化到不粘手时,按第一遍施工方法,进行第二道涂膜防
水施工。为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量比第一遍略少,厚度以0.5mm为宜。
4.第三层涂膜:第二层涂膜固化后,按前述两遍的施工方法,进行第三遍刮涂,刮涂
量比第二遍略少,厚度以0.4mm为宜。
5.撤粗砂结合层:为了使墙砖结合牢固,墙面防水层表面要撤粗砂结合层。其结合
层可用l:l的108胶水泥浆进行扫毛处理。地面防水保护层施工后,在墙面防水层滚涂一遍防水涂料,未固化时,在其表面上撒干净的2~3mm砂粒,以增加其与面层的粘结力。
6.保护层或饰面层施工。
(四)防水层细部施工
1.管根与墙角(见下图)
2.地漏处细部做法(见下图)
3.门口细部做法(见下图)
(五)涂膜防水层的验收
根据防水涂膜施工工艺流程,按检验批、分项工程对每道工序进行认真检查验收,做好记录,合格后方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后,对涂膜质量进行全面验收,要求满涂,厚度均匀一致,封闭严密,厚度达到设计要求(可做切片检查)。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷,并且表面光滑。经检查验收合格后进行蓄水试验(蓄水深度高出标准地面20mm)。24h无渗漏,做好记录,可进行保护层施工。
五、成品保护
1.涂膜防水层操作过程中,操作人员要穿平底鞋作业,穿过地面及墙面等处的管件和
套管、地漏、固定卡子等,不得碰损、变位。防水涂膜施工时,不得污染其他部位的墙地面、门窗、电气线盒、暖卫管道、卫生器具等。
2.涂膜防水层每层施工后,要严格加以保护,在厨卫间门口要设醒目的禁入标志,在保
护层施工之前,任何人不得进入,也不得在上面堆放杂物,以免损坏防水层。