水仓施工安全技术措施2
施工水仓安全技术措施
能源公司XXX煤矿XXX施工水仓安全技术措施编制单位：XXXXX负责人：XXX 编制：XXX 编制日期：XXX编审人员签字会审意见XXXX施工水仓安全技术措施一、工程概况：XXX沿16#-4底板进行掘进，底板为细砂岩，由于煤层变化大，在巷道450m低洼处形成积水，根据生产科安排在031604回风顺槽副帮（行人侧）低洼处施工一个水仓，为确保施工安全顺利进行，特制定如下安全措施：二、施工工艺：（一）施工方法：采用打眼爆破和人工用风镐进行刷挖的方式进行施工。
（二）、钻眼方式1、钻眼机具的选用钻机：7655气腿式凿岩机和风动锚头，风钻杆规格为Φ32×1000mm的六棱钢钎，麻花钻杆规格为Φ26×1000mm，钻头规格为Φ42mm。
2、爆破器材爆破器材选用及其使用技术要求见表。
爆破器材选用及其使用技术要求（三）、煤（岩）装载采用侧卸式装岩机配合人工装煤（岩）至顺槽皮带上进行出货。
（四）、施工方案1、用喷漆将水仓开口位置做好标志，用断线钳按轮廓线位置将金属网剪开，并将水仓前后10m围的H架、电缆、设备、风筒及管路保护好。
2、水仓采用打眼放炮及用风镐刷挖的方式掘进，采用侧卸式装岩机配合人工装货至皮带，水仓包括上部硐室和下部水池，断面为矩形；先施工上部硐室，再挖下部水池；硐室由外向里逐排掘进，掘进一排支护一排，掘进达到设计长度时，将迎头及两帮帮锚杆及时进行支护；水池自上向下挖掘，外壁砌厚500mm料石，其余三壁进行锚网支护。
三、水仓布置及支护说明1、水仓尺寸（1）硐室：自031604回顺北翼副帮掘进3m，高度2.5m，宽4m。
（2）水池：长3m，宽4m，底板向下深1.5m。
（3）水仓外壁用料石砌墙：宽4m，壁厚0.5m，高度1.8m。
2、支护参数确定（1）顶锚杆间距为200-900-900-900-900-200mm，帮锚杆间距自上而下为400-900-900-300mm；每个循环支护工作完毕，紧靠迎头的一排顶锚杆，距迎头的距离不大于200mm。
中央井底水仓施工安全技术措施
中央井底水仓施工安全技术措施
中央井底水仓是一种比较特殊的设施，施工时需要特别的安全
技术措施以确保施工人员的安全和设施的质量。
以下是施工中需要
注意的一些安全技术措施：
1. 良好的通风条件：中央井底水仓是一个相对封闭的空间，施
工时需要保持良好的通风条件，以确保空气新鲜、充足，避免空气
污染和一氧化碳中毒等安全隐患。
2. 安全防护设施：施工现场应设置警示标识并封闭区域，施工
人员应佩戴安全帽、防护鞋、防尘口罩、安全带等必要的防护装备。
同时，也需要设置护栏、防护网等设施，以确保施工过程中不会发
生高空坠落、物体打击等意外伤害。
3. 安全停电：施工前必须先确认中央井底水仓的供电情况，并
进行严格的安全停电操作，避免施工人员触电和引发火灾等事故。
4. 定期通风检测：施工过程中，需要定期进行空气质量检测，
确保空气质量符合安全标准，避免施工人员因缺氧、中毒等原因发
生安全事故。
5. 有效的沟通和协调：在施工前，需要对相关人员进行安全教
育和培训，定期召开安全会议，落实安全责任，加强与相关单位的
沟通和协调，确保施工过程中安全、顺利进行。
中央井底水仓的施工需要谨慎，必须注意各种安全技术措施，
以确保施工过程中人员和设施的安全。
只有这样，才能保证施工的
顺利进行和设施的安全使用。
1。
临时水仓施工安全技术措施
临时水仓施工安全技术措施背景临时水仓是在建筑施工中常见的一种设备，用以保障施工现场的水源供应。
但是，在使用临时水仓时，也需要考虑安全问题。
因此，在临时水仓使用的过程中，需要进行一些安全技术措施，以保障施工人员的安全。
操作前的准备在进行临时水仓施工前，需要进行以下准备工作：1.现场安全勘察：需要对现场进行勘察，了解现场的地形地貌、基础设施情况以及环境因素等，以确定临时水仓的建设位置和施工所需的安全设备。
2.安全设备准备：为保障施工人员的安全，需要购买或配备必要的安全设备，如安全带、安全网、安全绳、防护帽、防护鞋等。
3.培训及指导：在施工前，需要对施工人员进行相关安全知识的培训及操作指导，以确保施工人员了解临时水仓的安全注意事项。
4.施工计划制定：在进行施工前，需要对施工过程进行详细的计划制定，以确保施工过程的安全、顺畅。
安全措施在进行临时水仓施工时，需要采取以下安全措施：1.工作区域的安全标识：在施工现场，需要设置明显的安全标识，指明禁止通行区域和施工区域，以提示相关人员注意安全。
2.安全设备的使用：在进行施工时，必须使用与施工任务相适应的安全设备，如安全带、安全绳、防护帽等，使用前要进行质量检查，确保安全设备完好。
3.架设防护网：在搭建临时水仓的安装平台时，需额外施工搭建防护网，以降低高空作业的风险。
4.操作上的注意：在进行临时水仓施工时，需要注意以下操作上的安全注意事项：–在安装、调整、更换临时水仓设备时，必须保证施工人员安全，不能擅自离开安全带等设备，以确保高空作业的安全性。
–在施工期间进出临时水仓时，需要将防护网、防护带等安全设备系好，以确保施工人员的安全和防护工作的有效性。
–在饮用临时水仓供应的水源时，需要注意卫生安全，避免引起食物中毒和其他健康问题。
结论临时水仓在建筑施工中发挥着重要的作用，但是，在使用临时水仓时，也需要注意施工的安全问题。
采取一些必要的安全技术措施，可以有效地保障施工人员的安全。
水仓清淤安全技术措施
水仓清淤安全技术措施随着环保意识的逐渐提高，在市政府的引导下，越来越多的地区开始将污水仓进行清淤操作，以保证市民安全用水。
然而，水仓清淤工作是一项高风险工作，如何保障工人的安全是非常重要的。
在本篇文档中，我们将从不同角度探讨水仓清淤的安全技术措施，以期提供一定的参考。
一、危险性分析对于高危工种，进行危险性分析是必不可少的步骤。
水仓清淤操作不仅要考虑污水的化学危险性及氧气浓度等安全问题，还要考虑气流、污水的冲击力等因素。
因此，在开展作业前首先要明确工作场所和工作任务的危险性评估，合理评估风险，制定合理安全预防措施，切实保障工人的安全。
二、培训教育为了确保工人的安全，水仓清淤前，应对作业人员进行相关的安全知识、技术培训和操作规程的培训，培训的内容应包括作业环境、机器设备、必要的防护措施，以及事故预防、应急处置和自我保护的知识指导等方面。
只有在工人充分了解了清淤作业的风险点和遵循操作规程的基础上，才能更好地开展清淤工作。
三、安全防护在清淤操作时，人员的安全需要有更完善的防护措施。
具体来说，应该采用密闭作业方式，以避免有毒、有害气体浸入工作区域。
同时，需要配备一套完整的保护装备，如呼吸器、防护眼镜等，确保人员在埋在污泥中操作清淤时的安全性。
同时还应配备必要的急救设备及药品，以便在急救救治方面给予及时响应。
四、设备检查在进行清淤作业前，操作人员需要对所使用的设备进行彻底检查，确保设备的完好性，并检查设备和支架是否稳固、管道是否畅通等，确保产生故障或意外的几率降至最低。
另外，在操作中还应注意避免设备因移动或操作造成的纷乱和不必要应力，避免安全事故的发生。
清淤现场也应该设置明显的安全标识，提高人员的警惕性。
水是人们生活的必需品，保障水质安全是任何城市都必须注意的问题。
水仓清淤作为保证水质安全的重要一环，其安全性的提高不仅能够对市民的生活产生积极影响，同时可以为城市的环境质量和市容亮度做出贡献。
鉴于此，水仓清淤安全技术措施必须得到足够的关注和重视，才能在这项重要的工程中保障人员的生命安全。
采区水仓安全技术措施
西翼采区水仓施工安全技术措施一：概述按照福昌煤业2020年采掘规划，现计划开掘西翼采区水仓。
西翼采区水仓布置在804机轨巷和西翼运输巷夹角处，按地测科给定的中线在西翼运输巷开口，开口沿煤层顶板掘进25m，设计掘进宽度3.0m，掘进高度3.2m，然后转向扩大断面，掘进宽度5.0m，掘进高度5.0m，掘进断面为25.0m²，继续沿煤层顶板掘进35m，然后缩小为原断面转向掘12m与804机轨巷贯通。
设计水仓容积为437m³。
水仓及通道内铺设轨道，轨矩为600mm，混凝土轨枕，间距为700mm。
水仓入口通道内设水沟，水沟坡度为向水仓方向5‰下坡；水仓坡度由东向西方向5‰下坡，在水仓开口水平掘进的5m内施工两个过滤池。
后附：采区水仓平面图二、施工方法采区水仓施工采用钻爆法施工，人工打眼放炮，出煤（渣）采用40型刮板输送机经804机轨巷皮带、西翼运输巷皮带、井底煤仓至地面，运料经副斜井、井底车场、西翼轨道巷、工作面。
三、支护形式及材料规格采区水仓及通道支护采用矩形断面，锚杆+锚索+钢筋网+钢筋钢带+喷射混凝土联合支护。
采区水仓：顶锚杆采用Φ20mm×2000mm螺纹钢钢锚杆，间距为900mm，排距为1000mm，锚索采用φ17.8×6300mm，间距1600m，排距1000mm。
通道支护：顶锚杆采用Φ20mm×2000mm螺纹钢钢锚杆，间距为900mm，排距为1000mm，锚索采用φ17.8×6300mm，间距1800m，排距2000mm。
喷射混凝土厚度100mm，混凝土强度为C25。
水仓地面使用强度为C15的混凝土铺底，铺底厚度100mm（可利用喷浆回弹料）。
后附：采区水仓、通道断面支护示意图2、支护材料及规格：（1）锚杆支护材料及规格：锚杆：Φ20×2000mm 螺纹钢树脂锚杆药卷：MSCK23/60 树脂药卷锚杆托板：150×150×10mm 球形托板，中孔Φ22mm钢筋网片：Φ6-1100×22000mm 网格100×100mm（2）锚索支护材料及规格：钢绞线：Φ17.8×6300mm 1860N/mm2级低松弛钢绞线锚索药卷：MSCK23/60 树脂药卷锚索托板：300×300×14mm 方形托板，中孔Φ22mm单孔锚具：规格为KM-18型，单孔锚具。
煤矿水仓清挖安全技术措施
煤矿水仓清挖安全技术措施煤矿水仓清挖安全技术措施煤矿水仓清挖是煤矿生产过程中常见的一种作业，但其也存在很多潜在的危险，因此在进行煤矿水仓清挖作业时，必须要采取一系列的安全技术措施以确保作业过程中的安全性。
一、前期准备工作在进行煤矿水仓清挖作业之前，必须要进行充分的前期准备工作。
首先，要对煤矿水仓进行彻底的检查和评估，判断其是否存在结构安全问题。
其次，要对现场环境进行评估，确定是否存在氧气不足、有毒气体等安全隐患。
同时还需要做好作业计划，确定清挖周期、施工队伍、施工步骤等工作。
二、安全作业要点1、深度控制在进行煤矿水仓清挖作业时应根据状况合理安排清挖深度并划分施工分区，确保清挖区域深度不超过安全范围。
2、支撑工程采用合理的支撑和加固措施，需要对顶梁和地面进行加固，以确保减少煤层塌方、地面塌陷等安全隐患。
3、供氧控制对于呼吸器的保护，在清挖过程中，应确保足够的氧气供应。
同时，还需要配备足够数量的呼吸器以确保作业人员的安全。
4、防火控制在施工现场进行现场防火检查，发现火源时，立即熄灭并引导人员迅速撤离，稳定现场低噪声设备。
5、危险警示根据现场需求制定清挖标志及警示标识，并明确安全监管人员，进行现场实时监督。
三、安全措施应急响应1、突发事件应对在施工现场预案应考虑多种情况，及时做出反应，保障现场人员的安全。
2、开展实时预警在施工现场应设立明显的预警标识，使人员能够迅速站在最近的安全区域，以确保安全。
3、定位记录清挖进度并及时进行整理在开展安全作业时要对煤矿水仓进行详细记录，以便后期能够对清挖进度进行整理，并对煤矿水仓下部的进程进行预测。
在进行煤矿水仓清挖作业时，要确保所有相关的安全技术措施都得以认真考虑和贯彻，以杜绝任何因安全事故而造成的人员伤亡和经济损失。
临时水仓安全技术措施
临时水仓安全技术措施一、前言临时水仓，是指在一定范围内使用的临时储水设备，通常应用于工地、矿山、农村、城市等场所。
由于其具有易移动、租赁便捷等特点，被广泛引用于许多领域。
然而，由于临时水仓的建设不稳定、使用环境复杂等原因，随之也增加了许多安全隐患。
因此，在使用临时水仓的过程中，必须严格按照技术规范执行，并采取相应的安全措施，以确保设备的安全可靠，避免事故发生。
二、安全管理（一）现场管理1、安装前，应将使用范围内的地面平整，通往运输车辆的道路宽敞平坦，尤其要注意路面坡度和承重情况。
2、在安装临时水仓时，必须使用专业的设备和工具，并严格按照施工图纸和说明书进行操作。
在安装过程中，必须注意安全。
3、在使用过程中，保持临时水仓的坚固和稳定。
检查伸出到容器外部的配件是否垂直，无倾斜、变形现象。
4、定期检查临时水仓的维护保养。
实施功能检查；力度的连接；防漏检查。
（二）操作规程1、手工取水时，应使用专业的工具，并按照标准操作技术进行操作。
2、在进行水泵输送时，必须注意齐心协力，互相配合，以确保输送的顺畅和安全。
（三）预防措施1、安装时，应选择无障碍的地面，保持地基平整、坚固，并在周围设置警示标志和围栏，以确保人员的安全。
2、在使用过程中，应定期检查和维护临时水仓的正常运行。
检查常见的漏水、裂缝、压力等情况，以及水质变化。
3、在预防突发事故时，应事先准备好紧急应急预案，明确紧急情况下的应对措施和责任人，并将之在显著位置公布。
三、现场操作临时水仓的现场操作是临时水仓使用过程中不可避免的环节，该环节中有许多技术点需要严格注意。
在现场操作的过程中，应注意以下几点：1、严格遵守操作规程，不随意改变操作方式、参数等。
2、保持水质清洁、卫生，以确保水质符合使用标准，避免传染疾病和影响人类健康。
3、水泵和输送设备的选择和操作应符合规范，以确保设备长期运行的可靠性、节能和环保。
4、对于突发情况，应立即按照紧急预案进行处理，以确保事故风险最小化。
主水仓清挖安全技术措施
主水仓清挖安全技术措施摘要：主水仓清挖是一项常见的工程活动，涉及到水利、建筑、矿山等领域。
为了确保工作人员的安全，有效的技术措施必不可少。
本文将探讨主水仓清挖的安全技术措施，包括前期准备工作、施工过程中的安全控制、以及事后的安全保障，旨在为相关工程人员提供参考和指导。
第一节：前期准备工作1. 安全评估和风险识别：在进行主水仓清挖之前，应进行详细的安全评估和风险识别，包括土质情况、水位变化、周围环境、危险源等。
针对不同的风险，制定相应的控制措施。
2. 安全计划和预案：制定清挖工作的安全计划和应急预案，明确工作人员的职责和应对措施，以便在发生意外情况时能够及时应对和处理。
3. 周边环境准备：确保工作场所的周边环境整洁、无障碍物，并设置明显的警示标识，以防止人员误入危险区域。
4. 工具和设备准备：检查和测试所有使用的工具和设备，确保其处于良好的工作状态，并提供适当的个人防护设备给所有参与工作的人员。
第二节：施工过程中的安全控制1. 进出场控制：设立专门的进出场通道，并设置警示标识，确保只有经过培训和授权的人员才能进入施工场所。
2. 挖掘深度控制：根据设计要求和土质情况，合理控制挖掘深度，避免超过允许的安全标准，同时防止土体坍塌。
3. 监测和报警：进行实时的土体监测，包括地下水位、土层变形等，发现异常情况及时采取措施，并报警并疏散人员。
4. 通风和排水：对于需要人员作业的主水仓，应进行合理的通风和排水处理，避免因水位变化及二氧化碳积聚而导致中毒事故的发生。
5. 安全警示标识：在施工场所设置明显的安全警示标识，包括禁止吸烟、禁止火源、警示标志等，提醒工作人员注意安全。
6. 进行安全培训：所有参与主水仓清挖的人员，必须接受相关安全培训，并了解清挖工作中的相关安全规定和操作方法。
第三节：事后的安全保障1. 设备和工具保养：清挖工作完成后，对使用的设备和工具进行维护和保养，确保其处于良好的工作状态，以备下次工作使用。
地面水仓清淤安全技术措施
一、作业名称：地面水仓清淤安全技术措施 二、编写时间：20
四、地面水仓清淤安全技术措施 1 、在清淤前，所有的工作人员要认真的学习本措施。 2 、在清淤时，必须保证井下排水设备的停止运转，以免在清淤时造成水仓的水位过高， 伤及工作人员。
3 、在清淤时必须有班队长进行指挥，保证清淤的顺利进行。 4 、在清淤时，水仓的污水用水管排尽，做到水仓无大量的污水。 5 、由于水仓淤泥、杂物过多，水仓池底较滑，工作人员要先清理周围的淤泥、杂物，最 后清理水仓中央。
6 、清理到水仓外的淤泥、杂物要及时的运走。 7 、清理好的水仓要及时冲洗一遍，搞好水仓的文明卫生。 8 、要有专人检查水仓的排水孔，以防清淤的淤泥、杂物堵住排水孔。 9 、清淤工作结束后，要有验收员，进行验收，保证工程质量的合格。
水仓施工安全技术措施
水仓施工安全技术措施1. 引言水仓施工是指在建筑工程中对水仓进行安装、修复、维护和检测等操作的过程。
水仓施工需要高度重视安全问题，遵循相关的安全技术措施，以保证工作人员和施工现场的安全。
本文将详细介绍水仓施工中必须采取的安全技术措施，并提供一些建议以降低施工过程中的安全风险。
2. 安全技术措施在进行水仓施工时，需要采取一系列安全技术措施来保障工作人员的安全，以下是一些常用的安全技术措施：2.1. 确保工作人员了解安全规范在开始水仓施工前，必须确保所有工作人员都已接受过相关的安全培训，并了解所需遵循的安全规范。
工作人员必须熟悉使用个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并学会正确使用这些防护装备。
2.2. 确保工作场所的安全水仓施工的工作场所必须经过合理的规划和布置，以确保工作人员的安全。
施工现场的安全设施需要完善，包括安全警示标志、紧急出口的标识和合适的消防设备等。
同时，需要保持施工现场的整洁，移除可能造成危险的杂物和障碍物。
2.3. 使用合适的工具和设备在水仓施工中，使用合适的工具和设备非常重要。
确保工作人员使用符合标准要求的工具，并定期检查和维护这些工具的状态。
使用不合适的或损坏的工具和设备可能会导致严重的事故和伤害。
2.4. 实施适当的个人防护措施在水仓施工中，工作人员需要采取适当的个人防护措施来保护自己的安全。
这包括正确佩戴头盔、防护面罩、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
根据实际情况，也可以使用呼吸防护设备和防护服等。
2.5. 控制施工现场的风险在进行水仓施工时，存在着一些特定的风险和危险因素，如高空作业、电气设备和有害物质等。
为了控制这些风险，必须采取相应的措施，如使用安全绳索、远离电气设备和正确处理有害物质等。
2.6. 进行必要的监督和检查对水仓施工进行必要的监督和检查非常重要。
监督人员应对施工现场进行定期巡视，确保所有安全技术措施得到正确执行。
如果发现任何安全问题或违规行为，应立即采取措施解决，并记录相关信息以及采取的措施。
临时水仓施工安全技术措施
临时水仓施工安全技术措施随着建筑施工的持续推进，临时水仓成为建设现场必不可少的配套设施。
作为承载施工水需求和保障施工安全的重要部分，临时水仓的设置和使用都需要严格遵守安全规范和操作标准，以保障建筑施工安全。
施工前的安全准备在施工前，需要进行充分的安全准备工作，确保施工过程中的安全可控。
安全检查施工前必须进行严格的安全检查，检查事项包括但不限于：•施工现场周边道路和桥梁的结构安全情况；•临时水仓的存放地点是否安全可靠；•临时水仓建设是否符合安全标准及相关规定；•施工人员是否具备水仓操作和应急处置知识及技能；•施工现场是否设置了专人统筹和监管临时水仓。
安全保障措施为保障施工现场的安全和人员的健康，需要采取以下安全保障措施：•遵守并执行国家及地方政府有关安全生产和建设施工的法律法规和规章制度；•做好施工现场排水工作和水源的引导，防止临时水仓所在地发生水患；•严格执行施工现场交通管理规定，保障道路畅通，道路畅通；•在水仓周边设置安全警示标志并划定禁止施工区域和作业区域，确保施工人员的人身安全；•配备安全防护用品，保障施工人员的身体健康和安全。
临时水仓建设的安全需求选址选择临时水仓的布置位置具有至关重要的意义。
应该选在稳定性强、排水方便且地势较高的地方，避免选在低洼地区或有水患风险的区域。
设计临时水仓的设计应符合以下安全规范：•应该采用防水材料和底部支架进行加固，以保障稳定性；•壁厚应符合国家规定的标准，以确保结构的稳定性；•应设置防雨、防晒、防风等保护设施，以保障水质的安全。
安装在安装临时水仓时，应注意以下安全事项：•安装前需要确保安装位置坚实，避免下降或倾倒；•安装时需要遵循严格的施工规范，并搭建安全性能良好的工作平台；•安装后需要对水质和质量进行严格的检测，并建立完善的水质监测系统。
操作和应急处置为降低施工过程中风险事件的发生，临时水仓的操作和应急处置非常重要。
操作在连续输出水量、停水、停水管道超载等情况下，施工人员需要严格按照操作规程进行操作，包括但不限于：•在加水前需要进行水箱清洗和消毒；•冬季施工需要注意防止水箱冻结；•必须要使用安全性能良好的输水管道，并进行安全检查；•施工过程中需要进行水质监测，遵守安全用水标准。
水平外水仓清仓安全技术措施
水平外水仓清仓安全技术措施一、施工概况：-600水平外水仓淤泥较多，已影响正常排水，为了保证泵房能够正常排水，根据公司领导安排，我队将在外水仓进行清仓工作，为确保施工期间安全，特编制如下安全技术措施。
二、施工前的准备：1、准备好铁锹、瓦斯便携仪1台。
2、通风队派一名瓦斯检员现场检测施工地点瓦斯、CO2及其他有害气体的浓度。
3、风筒按要求延接到位，随清仓的进度而延伸并进行管理维护4、清理外水仓前将井底污水流改至内水仓，外水仓的污水抽净，并将外水仓与配水巷之间的阀门关严。
5、需使用清仓机时，由机电二队派操作司机，我队配合清理。
三、清仓步骤：1、由电工检查电气设备情况，确认无问题后送电。
2、绞车司机、清仓机操作司机、压滤机操作司机等人员各自到岗后，把绞车钢丝绳连接至清仓机尾部，由清仓机司机操作清仓机下至水仓口需清理位置，到达合适位置打开清仓机上的搅拌器，然后开启抽排泵向缓冲箱送混合浆液。
4、当缓冲箱内混合浆液位达到1/3以上可以对混合浆液进行脱水，将脱水后的淤煤装车。
5、矿车装满后，用绞车把矿车拉出，人力推车至井底车场。
6、当班清仓完毕后必须用清水冲洗管路，防止管路堵塞。
四、清仓机清仓时安全注意事项：1、作业前施工负责人必须详细检查工具、材料是否齐全、是否符合要求，严禁使用不合格的工具。
2、清仓设备使用之前必须进行详细检查，发现故障及时处理。
3、清仓机操作司机在操作清仓机时必须携带瓦斯便携仪并放置到显眼易看的地方。
4、在使用螺旋搅拌小车时人员必须和螺旋搅拌器保持不小于1m 的安全距离。
在所抽吸料浆位低于泵体时应及时停泵，以防止长时间运行损坏轴承。
5、打开防护罩和滤网，排除故障及清理杂物时，必须先停机，并有专人看护开关。
设备在运转过程中如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。
6、整套系统工作时应防止进入杂物或大颗粒不得超过10mm。
7、在清仓机前进时，必须密切观察前方5m范围内的淤煤高度是否有超过1.5m的，当超过1.5m时，清仓机退后，向有倾斜、坍塌危险的淤煤处冲水或用长工具捅淤煤上部，使其倒落，以防止淤煤坍塌伤人事故发生。
水仓施工安全措施
水仓施工安全措施因7311煤仓斜巷在施工中涌水量较大，影响7311煤仓斜巷的安全施工，经研究决定，在，开始施工水仓，满足该采区正常涌水量储存及抽排，为确保工程质量和施工安全，特拟如下安全技术措施。
一、技术要求1、水泵房规格：3.42.7m（宽高），半圆拱形断面，工程量5m，锚喷支护，锚杆￠18、长度1500mm，锚杆间排距为600600mm，锚喷层厚度为100mm锚固力不低于50KN/根，泵房底板高于车场底板500mm；水沟布置在巷道底板中心，规格为400500mm（宽深），采用矸砖、沙浆砌筑，水沟顶部加盖板；为方便吊装水泵，在位于水泵房中部设置一根水平横梁（钢轨型号43KG/m，长度3.3m），横梁（底面）距泵房底板为2m，两端嵌入岩体深度不低于300mm。
2、吸水井工程量2.5m,规格为￠1.2m，采用矸砖、沙浆砌筑，在其西帮安装爬梯，爬梯间距为500mm。
3、引水巷工程量24m，坡度为-25度和+23度，掘进断面规格为32.8m(宽高),半圆拱断面,锚杆作临时支护；二次支护后的巷道规格为2.52.5(净宽净高),密厢支护。
4、水仓（平巷）工程量18m，巷道规格及支护方式和引水巷相同。
二、施工方法1、施工顺序K6回风下山落平点前50M停掘，碛头保持正常通风，退后37m即落平点前13m，在巷道东帮开口子，水仓引水巷（方位角20度，坡度-25度，斜长12m，落平标高+15m）、水仓平巷（方位角0度，长度18m），然后掘引水巷（方位角290度，坡度+23度斜长12m）贯通西三K6回风下山下部车场，最后在水仓平巷垂直向上冒穿水泵房。
2、排矸、运输及支护施工水仓时，采用爬斗机排矸，1吨U型矿车装岩，JD-25KW绞车提升；水泵房为锚喷支护一次到位，其余巷道则先采用锚杆作临时支护，最后架密厢作永久性支护。
二、开工前的准备工作1、全面检查K6回风下山运输道路、一坡三挡、绞车、钢死绳、提升信号是否完好，发现问题及时处理。
临时水仓安全技术措施
临时水仓安全技术措施摘要：随着临时水仓的广泛应用，其安全性和可靠性成为关注的焦点。
本文从设计、施工和日常操作等方面，探讨了临时水仓的安全技术措施，以确保其高效、安全和可持续的运行。
引言：临时水仓作为一种临时贮存水资源的设备，在紧急情况下发挥着重要的作用。
然而，如果临时水仓的安全措施得不到重视，可能会导致水质受污染、泄漏、损坏等风险，对环境和人们的生命和健康造成威胁。
因此，制定和实施一系列的安全技术措施对于临时水仓的运行至关重要。
一、设计安全技术措施1.1 临时水仓选址选址应远离可能造成水源污染的场所，如污水处理设施、化工厂等。
同时，要考虑地势平稳，避免发生地质灾害对临时水仓的影响。
1.2 结构设计临时水仓的结构设计应符合国家规范和标准，具有足够的强度和稳定性。
同时，应配置防漏设施，确保水仓的密封性和抗渗性。
1.3 安全防护措施在设计阶段，应考虑设置防护措施，如防滑梯、防护栏杆等，确保工作人员在操作时的安全。
此外，根据水仓周围环境的特点，可以增加防爆装置等应急措施。
二、施工安全技术措施2.1 安全培训在临时水仓施工前，对参与施工的工作人员进行安全培训是必要的。
培训内容包括操作规程、安全要求、紧急处理措施等，提高他们的安全意识和应急能力。
2.2 施工现场管理建立健全的施工现场管理制度，包括施工区域划定、安全警示标识设置、人员通行控制、临时电力供应等措施。
同时，要对施工现场进行定期巡查和检测，及时发现和排除安全隐患。
三、日常操作技术措施3.1 水质监测定期对临时水仓的水质进行监测，检测指标包括PH值、溶解氧、COD等。
一旦发现水质异常，应及时采取措施进行处理，以保证水质安全。
3.2 定期检查和维护定期对临时水仓进行检查，包括外部和内部的检查。
外部检查主要包括防漏设施、防护措施的完好性；内部检查主要包括水质、水位、泄漏等情况的检测。
对于发现的问题及时进行维护和修复，确保设备的正常运行。
3.3 紧急预案制定完善的紧急预案，包括泄露、火灾、自然灾害等各种应急情况的处理措施。
水仓安全技术措施
水仓安全技术措施一、调查根据生产需求，需在5202轨道顺槽右帮（以顺槽前进方向）打设水仓，水仓位置选在巷道低洼、顶板淋水大、带有屋顶支架的截面开口，水仓深度2m，宽度为4m，高度为5.1米，需要卧底的深度为1.5米，宽度为2米。
二、技术要求1、水仓人工用风镐进行支掘，炉渣通过手动放在皮带上排出。
2、气水仓由锚网梁支撑，帮上采用麻花式圆钢锚杆+φ10mm圆钢梯子梁支护+1100×2200mm钢筋网联合支护，托盘为10×100×100mm 的方形铁托盘，锚杆预紧力为100N•m，锚固力为80KN，间排距为900×800mm。
顶板采用φ20×2000mm螺纹钢锚杆+φ14钢筋梯子梁+钢筋网联合支护，间排距900mm×800mm，顶锚杆预紧力不小于150N•m，锚固力不小于100KN。
相邻网片搭接100mm，每200mm用双股16#铁丝绑扎一道。
采用φ17.8×6000mm的1860级预紧力钢绞线补强支护，锚索锚固力180KN，锚索间距为1800mm。
锚固力不达标的锚杆、锚索要重新补打。
使用一卷顶部锚杆CK2350和一卷Z2350锚固剂锚固，帮锚杆采用一卷Z2350锚固剂锚固，锚索采用2卷CK2350和一卷Z2350锚固剂锚固。
3、在沟槽开口处预先设置一排锚索，加强支护，间距为900mm的锚索三根。
4、水仓需要卧底1500mm，在中间筑墙，高度为1500mm，宽为115mm，长为3m，周边、底部用混凝土浇筑，混凝土强度为C20。
三、施工技术（一）、螺栓安装工艺：1、顶板锚杆由外向里逐排施工，每排锚杆由中间向两帮施工；两帮锚杆由上向下施工，车行道侧最下面一排的锚栓对底板的滞后不得大于2.5m。
2、查看中心线以确定每行中第一个地脚螺栓孔的位置，并做好标记，打锚杆眼。
3、联网挂网，金属网片必须压茬，压茬宽度不小于100mm，压茬处每隔200mm采用16#双绞线和双排扣连接一次。
临时水仓施工安全技术措施
临时水仓施工安全技术措施随着社会的不断发展，工程施工逐渐成为了生产生活中不可或缺的一部分。
为了保障工人在施工过程中的安全，在施工前需要对施工现场进行全面的安全评估，并制定针对性的安全技术措施方案。
本篇文档将介绍临时水仓施工时需要采取的安全技术措施。
临时水仓介绍临时水仓是施工现场常用的一种储水设施，可以供施工过程中使用。
通常由金属材料或者混凝土制成，容量较大。
在施工结束后，临时水仓会被清理干净，然后再拆除。
施工前的安全评估在进行临时水仓施工前，一定要进行全面的安全评估。
首先需要确认施工现场所在的地理位置是否满足临时水仓的安装要求。
同时还需要确认施工图纸中的临时水仓是否符合设计和标准要求。
在评估完这些因素后，需要确定施工人员的岗位职责、安全管理要求以及所需的安全技术措施。
安全技术措施临时水仓的固定在施工现场需要固定临时水仓，以防止水仓倾斜或滑动。
具体的固定方法应根据施工现场特点和水仓的重量、容量、建筑风险等因素综合考虑。
在施工过程中，应定期检查临时水仓是否稳定，有无位移或摇晃迹象，及时调整固定方式。
安全防护措施对于施工现场和周边区域，应设置明显的围栏或警示线，以确保施工现场的安全。
同时，对于高较大的施工现场，应设置防护网或安全带，且施工人员必须系好防护带方可上岗。
为防止施工现场出现火灾，应加强临时水仓下风口附近的火灾防范工作。
临时水仓的排水管在临时水仓施工时，排水管应留有足够的坡度，以确保排水管道的畅通。
同时，应定期清理排水管道，以防止水压过大造成溢出。
在排水管道设置口径和排放位置时，应严格按照施工图纸和标准要求进行设置。
维修和清洁施工结束后，需要对临时水仓进行维修和清洁。
在维修和清洁过程中，必须关闭临时水仓的进水口阀门，并在严格的安全防护措施下进行作业。
在清洁临时水仓时，禁止使用烟火或明火作业。
结论临时水仓施工是一项复杂的任务，需要注重施工前的安全评估和制定严格的安全技术措施。
通过合理设置固定和安全防护措施，临时水仓施工期间的安全风险会得到有效的控制，为工作人员的安全保驾护航。
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神华宁夏煤业集团公司枣泉煤矿
五分区副斜井临时水仓
施工安全技术措施
施工单位：平煤神马建工集团
施工地点：五分区副斜井
编制日期： 2018年11月1日
五分区副斜井临时水仓施工安全技术措施
一、工程概况
我单位施工的五分区副斜井工程，现已施工至740米，由于巷道底板涌水加大，为满足掘进排水需求，经施工单位、灵州监理公司及建设单位研究决定，在五分区副斜井18#躲避硐室(720m处)内施工一临时水仓，将巷道底板涌水排至临时水仓，为了保证临时水仓施工期间的安全和工程质量，特制定本施工安全技术措施，作业人员严格遵照执行。
二、躲避硐室断面设计
1、五分区副斜井躲避硐室原设计半圆拱形断面，断面规格为：掘进宽度为2200mm，掘进高度为2400，净宽2000，净高2200mm。
深度2000mm。
2、原支护形式为：锚杆选用φ20×2000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，每眼均采用1节MSK2370和1节MSK2335型树脂锚固剂锚固；锚杆间排距均为800×800mm，托板为穹形铁制，规格为长×宽×厚为150mm×150mm×10mm，喷厚100mm，铺底厚度100mm。
3、为了满足施工临时水仓需要，需在原躲避硐室内向下挖设一临时水仓，其它规格尺寸及支护形式均不变。
4、躲避硐室施工完成后，在躲避硐室内施工一规格为2000×2000×1500mm水仓，为了不影响人员在躲避硐室内正常躲避，水仓施工完成后，在硐室开口1m范围内架设11#矿用工字钢，工字钢上面铺设木板，并在硐室向里1m处加装防护栏。
三、水仓支护设计及支护方式：
1、水仓支护设计为：矩形断面，规格为：2000×2000×1500mm（长×宽×深）,容积6m3。
附图1：临时水仓施工平、剖、断面图
2、支护方式：
水仓采用锚网喷支护：
（1）锚杆：锚杆选用φ20×2000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，每眼均采用1节MSK2370和1节MSK2335型树脂锚固剂锚固；锚杆间排距均为800×800mm，托板为穹形铁制，规格为长×宽×厚为150mm×150mm×10mm
（2）全断面挂Φ6.5mm的钢筋网，网孔尺寸100mm×100mm，钢筋网搭接布置，搭接长度100mm，钢筋网长边采用竖向钢筋绕纵向钢筋折回50mm，并与竖向钢筋焊接；短边采用纵向钢筋绕竖向钢筋折回50mm，并与纵向钢筋焊接，采用14#铁丝格格进行连接,扭结不少于三圈。
（3）喷射厚度为100mm，铺底厚度均为100mm。
（4）砼强度：喷射、铺底砼强度均为C20。
四、施工方法：
1、硐室及水仓均使用YT-28气腿式凿岩机打设炮眼，采用光面爆破法施工，循环进度为1600mm。
2、按照设计断面先施工硐室，待硐室施工完毕后，再向下施工水仓，施工水仓打眼时，要使用长短、钎杆打眼。
3、出碴方式均为人工配合耙装机出渣，即爆破完毕后由人工将碴攉至五分区副斜井巷道内，然后利用耙装机将渣装入副斜井6m³自动侧卸式箕斗内，再通过副斜井提升绞车牵引至地面翻矸台。
4、爆破使用2＃煤矿许用安全性乳化炸药，毫秒延期电雷管，FD150-200T型发爆器。
炮眼封泥里面为一节水炮泥，水炮泥外剩余的封泥部分应用黄土炮泥封实。
5、施工工艺流程：
交接班及安检准备工作→ 定眼位→ 打眼→ 检查瓦斯浓度→ 装药→ 检查瓦斯浓度→ 爆破→ 检查瓦斯浓度、是否有瞎炮、残炮或拒爆→ 敲帮问顶→ 临时支护→ 出渣→ 永久支护→ 清理浮渣→ 文明生产
附图2：炮眼布置三视图
爆破说明书：
五、爆破前设备保护措施
爆破前将爆破点10m范围内管路、风筒及线缆用废旧皮带遮盖并用8#丝捆绑牢固，防止爆破损坏。
六、安全技术措施：
1、开口施工时，必须严格按照测量人员给定的中线线组织施工。
2、在施工过程中，特别是每班人员进入工作面前，必须对巷道进行敲帮问顶工作，确认安全后，作业人员方可进入迎头工作。
3、每班施工过程中，必须将巷道内及迎头的浮碴清理干净，不得留于下一班。
4、严格按照各工艺程序进行施工，确保每一工艺操作都符合质量标准化要求。
5、每班下班前，必须清理巷道内的杂物，确保巷道文明生产符合质量标准化要求。
6、施工过程中，跟班队干、班组长及质检员密切观察施工地点附近顶板情况，当发现顶板有冒顶预兆：如响声、掉渣、片帮加剧、裂缝，顶板脱层、漏顶等征兆时，及时通知所有作业的人员有序撤离至安全地点，并及时汇报矿调度室及相关部门，采取措施进行处理；
7、施工全过程必须严格执行敲帮问顶制度，敲帮问顶人员由班组长专门指定，严禁新工人独自作业；
8、水仓施工过程中，必须指派专人观察巷道顶帮情况，发现隐患必须立即停止作业，并采取措施进行处理。
七、爆破安全技术措施
1、•爆破工必须经专业培训，考试合格后持有岗位证后方可上岗位操作，严禁无证人员操作；
2、开工前由爆破工和熟悉本措施及爆破工作的人员到爆破材料库领取爆破材料，电雷管必须由爆破工亲自运送；
3、在施工过程中，必须严格执行敲帮问顶，确保无任何安全隐患后方可进行施工作业；
4、爆破材料运至工作地点后应分别存放在木制的管、药箱内加锁保管，钥匙由爆破工随身携带。
5、接触爆破器材的人员，应穿棉布或抗静电衣服，严禁穿化纤衣服；
6、入井前，爆破工要检查所携带的放炮器是否能正常工作，放炮母线（铜芯专用）的长度是否符合要求；
7、装配引药必须在顶板完好，支护完整避开电气设备和导电体的炮药箱附近进行，禁止坐在炮药箱上装配引药，引药应与当时装药炮眼数量一致，工作过程中严禁雷管受到冲击震动，从成束电雷管中抽取单个电雷管时先顺好脚线，再握住雷管用手指抓住脚线抽出雷管，垂直插入药卷顶部（使用竹签），之后将脚线捆绑药卷，并将脚线末端扭结成短路；
8、装药时应一手持炮棍，一手握住脚线，将药卷缓缓推入眼底即可，严禁用力冲撞捣实；
9、爆破前，必须对工作面及其附近进行洒水降尘工作，并且严格执行“一炮三检”制和“三人联锁”放炮制度；
10、工作面有下列情况之一时，严禁装药爆破；
(1)支护不齐全，装药爆破地点有空顶空帮现象时。
(2)装药地点附近20米范围内风流中瓦斯浓度达到0.8％时。
(3)岩尘堆积飞扬，没有洒水降尘。
(4)炮眼内发现异状，温度骤高骤低，炮眼出现塌陷裂缝有压力水、瓦斯突增等。
(5)局扇停止运转或工作面风量不足时；
(6)炮眼深度、角度、位置不符合规定时；
(7)装药地点有片帮冒顶危险及拒爆末处理完毕时；
11、装药炮眼必须使用炮泥封堵，封泥长度不小于0.5米；
12、爆破工接到班组长下达的放炮命令后，方可将母线与放炮器相连进行充电放炮；
13、爆破时，爆破工必须发出三声爆破信号再至少等5秒后方可进行起爆；
14、爆破警戒设置：爆破警戒位置设在距爆破点向上不小于120m处的五分区副斜井巷道内，爆破地点及爆破地点以下所有人员必须全部撤出至警戒线以外。
附图3：爆破警戒示意图：
爆破警戒设置注意事项：
(1)由班组长亲自安排警戒人员并指派专人联络，设岗前由联络员将设岗者送到位置后，确认警戒区域内无人时，通知班长设岗到位；放炮后由联络员通知撤岗；警戒点派2名或2名以上的人员进行负责警戒；
(2)爆破前，工作面所有人员都必须撤至警戒线以外的安全地点；
(3)班组长清点巷道内所有人员撤出后方可下达放炮命令；
15、爆破后，将母线取下扭接成短路，拔下放炮器钥匙，由爆破工随身携带，不得转交他人并把放炮器保管好，待15分钟后爆破工与班长沿警戒线由外向里检查巷道支护及瓦斯浓度，只有瓦斯浓度不超过1.0%，方可进入迎头察看爆破情况；
16、通电后若没有起爆，爆破工必须取下放炮母线，扭结成短路，至少再等15分钟，方可沿途检查原因；
17、检查处理拒爆或重新联线放炮时，必须至少有两人以上进行，并在观察顶帮处理悬矸危岩后，方可操作；
18、处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕，如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交待清楚。
处理拒爆时，必须遵守下列规定：
(1)由于连线不良造成的拒爆，可重新连接起爆。
(2)在距拒爆炮眼0.3以外另外打与拒爆眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
(3)严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管，不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹拒爆（残眼）炮眼。
(4)处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。
(5)在处理拒爆以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
19、爆破结束后，爆破工要报告班组长，由班组长宣布解除警戒之后，人员方可入内作业；
20、装药炮眼必须当班放完，遇有特殊情况时，爆破工必须向下一班爆破工及班组长交待清楚；
21、当班剩余的炸药、雷管必须及时交回火药库；
未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》及《五分区副斜井掘进作业规程》执行。