化肥公司氨冷冻系统技术合同范本

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肥料技术合同范本

肥料技术合同范本

肥料技术合同范本甲方(需方):_________乙方(供方):_________鉴于甲方为提高农业生产效益,引进新型肥料技术,经双方友好协商,特订立本合同,以兹共守。

第一条合同标的1.1 乙方向甲方提供的新型肥料技术包括但不限于:__________、__________、__________等。

1.2 乙方保证所提供的新型肥料技术具有先进性、实用性、安全性,并符合国家相关法律法规的规定。

第二条技术转让范围及方式2.1 乙方同意将其拥有的新型肥料技术转让给甲方,甲方有权在合同许可的范围内使用、研究、开发、生产、销售该新型肥料技术。

2.2 技术转让方式为:__________(如:专利转让、非专利技术转让等)。

第三条技术转让费用3.1 双方经协商一致,确定甲方应向乙方支付的技术转让费用为人民币____元整(大写:人民币____________元整)。

3.2 甲方应在本合同签订之日起____个工作日内,将技术转让费用一次性支付给乙方。

3.3 甲方未按照本合同约定支付技术转让费用的,乙方有权拒绝履行本合同,甲方应承担违约责任。

第四条技术转让的实施4.1 乙方应在收到甲方支付的技术转让费用后,及时向甲方提供新型肥料技术相关资料,包括但不限于:技术资料、技术标准、技术图纸、技术参数等。

4.2 乙方应协助甲方进行新型肥料技术的研究和开发,并在甲方需要时提供技术支持。

4.3 甲方应在收到乙方提供的新型肥料技术相关资料后,组织技术人员进行学习和培训,确保新型肥料技术的顺利实施。

第五条技术转让的保密5.1 双方同意,在本合同履行过程中,对于涉及到的新型肥料技术及相关技术资料,应予以严格保密。

未经对方书面同意,任何一方不得向第三方泄露、转让或披露。

5.2 本合同履行完毕后,双方仍应继续履行保密义务,直至相关新型肥料技术已不再具有保密性。

第六条技术转让的权利和义务6.1 甲方有权在本合同约定的范围内使用、研究、开发、生产、销售新型肥料技术。

2024年氨肥批发合同范文(二篇)

2024年氨肥批发合同范文(二篇)

2024年氨肥批发合同范文甲方甲方:_____ 乙方:_____一、甲方有责任做送货及时,以货版为准,乙方如发现货不对版,可以要求换货。

二、因乙方存储不当造成的后果由乙方独自承担。

三、为便甲方有计划组织货品,乙方需要产品时提前壹天,以电话或书面形式通知甲方。

四、如果在换季时期价格浮动,茶叶变化对方再做协商解决。

五、付款方式:方单结帐六、甲方答谢乙方的支持给予以下的入场赞助,30套茶具。

七、乙方不得无故提前终止合同,否则原入场赞助方可不退还,并可要求甲方因此而造成的损失。

甲方:_____ 乙方:_____广州鸿辉茶艺发展有限公司盖章:_____ 盖章:_____代表签字:_____ 代表签字:_____联系电话:_____联系电话:_____传真:_____ 传真:_____签约日期:_____ 签约日期:_____2024年氨肥批发合同范文(二)甲方(供应商):[公司名称]地址:[公司地址]联系电话:[联系电话]传真:[传真号码]邮编:[邮编]法定代表人(负责人):[负责人姓名]乙方(采购商):[公司名称]地址:[公司地址]联系电话:[联系电话]传真:[传真号码]邮编:[邮编]法定代表人(负责人):[负责人姓名]鉴于甲方具备合法经营氨肥的资格,且愿意向乙方批发氨肥产品,双方在平等、自愿的基础上,根据《中华人民共和国合同法》及其他相关法律法规的规定,达成如下合同:第一条合同产品1.1 产品名称:氨肥1.2 型号:[型号]1.3 规格:[规格]1.4 数量:[数量]1.5 单价:[单价]第二条产品质量2.1 甲方保证所供应的氨肥产品符合国家相关质量标准及行业标准,并符合合同约定的规格和要求。

2.2 乙方有权对所供应的氨肥产品进行质量抽检,甲方应积极配合并提供必要的技术支持。

第三条交货期限3.1 甲方应确保按照合同约定的交货期限及数量交付氨肥产品。

3.2 若因不可抗力或其他合理原因导致交货延迟,甲方应在知晓后及时通知乙方,并提前和乙方商定新的交货期限。

鲁南化肥厂合成氨系统综合技术改造

鲁南化肥厂合成氨系统综合技术改造

・22・ 2006年第1期石油和化工节能鲁南化肥厂合成氨系统综合技术改造 吴萍 吕运江 (兖矿鲁南化肥厂 山东滕州277252) 摘要 本文介绍了兖矿鲁南化肥厂合成氨装置净化系统、合成系统进行的技术改造。

通过技术改造,使合成氨吨氨能耗降到44.09GJ,比目前中型合成氨装置吨氨能耗平均水平60.7GJ降低27%,取得了明显的节能效果。

 关键词 合成氨 装置 节能 技术改造 兖矿鲁南化肥厂目前有两套合成氨装置,合成氨总生产能力为200kt/a,其中合成氨分厂的产能由原始设计的60 kt/a提高到了90 kt/a。

为进一步提高产量、降低成本、增加效益,对合成氨分厂合成氨系统进行了一系列的技术改造,使其生产能力达到了120 kt/a。

氨合成系统进行的综合技术改造情况总结如下。

 1 净化系统 1.1 存在的问题 兖矿鲁南化肥厂合成氨分厂净化系统原设计为中变→低变→甲烷化流程,1998年进行全低变改造后,变换系统的吨氨高压蒸汽消耗降低到1.4 t,净化系统存在的主要问题在脱碳系统。

 脱碳系统工艺落后,吸收和再生系统设备能力偏小,不能满足年产120 kt氨的需要。

具体表现在溶液的再生能力不足,一方面蒸汽消耗高,另一方面一次出口CO2含量长期在3%-5%,造成二次出口CO2和低变出口CO含量高,甲烷化温差大,消耗了大量的氢气,同时精制气中甲烷含量高,增加了合成的放空量,使合成氨产量降低,成本升高。

 1.2 改造方案 经过反复考察和论证,决定采用南化院开发设计的脱碳变压再生工艺。

实施双塔变压再生,需增加加压再生塔、变煮器、蒸汽煮沸器、喷射器及冷却分离器、贫液闪蒸槽等设备,并更换贫液泵。

经论证,决定将原来的一次吸收塔改为二次吸收塔,新增1台φ3200 mm的一次吸收塔,原再生塔作为常压再生塔,加压再生塔由原来的一次吸收塔改造而成。

新增主要设备情况见表1。

 表1 脱碳系统新增主要设备一览表 设备名称 规 格 一次吸收塔 φ3200 mm H=32784 mm 内装φ50×25×1双边阶梯环填料三层,每层6 m 二次吸收塔 φ2600 mm/φ2200 mm δ=24 mm H=33 260 mm 上部φ2200 mm装有φ50×50×2 mm碳钢填料18.5 m3 下部筛板为27层 加压再生塔 H=43100 mm 上部φ4200 mm δ=16 mm 下部φ2600 δ=22mm 上部扩大段为加压再生塔闪蒸段,内装Y125型不锈钢规整填料 下部筒体高约26950 mm,为原一次吸收塔筒体,内装两层φ50×20×1 mm碳钢阶梯环填料,每层6.8 m 常压再生塔 φ3200 mm H=39000 mm 贫液闪蒸槽 φ3000 mm H=6800 mm 卧式 加压再生塔 变换气煮沸器 φ1100×8763 mm,换热面积435 m2 加压再生塔低 变蒸汽煮沸器 φ1200×10742 mm,换热面积680 m2 贫液泵 TC 200-125×2 H=250 m Q=300 m3/h 1.3 改造的关键技术及创新点 选择了湖北省化学研究所的全低温变换工艺以及南化院的低供热源变压再生脱碳工艺,使净化装置的处理能力达到了国内中氮企业最高水平,消耗达到了国内最低水平,该净化工艺具有以下优点: (1)操作弹性大。

清卸运走XX冷冻厂制冷系统内氨液施工安全协议稿

清卸运走XX冷冻厂制冷系统内氨液施工安全协议稿

施工安全协议书发包人(以下简称甲方):XXXX冷冻厂有限公司承包人(以下简称乙方):XX市XX物流有限公司施工内容名称:清卸运走XX冷冻厂制冷系统内氨液为了加强建设工程安全生产监督管理,依照《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国合同法》以及《建设工程安全生产管理条例》建设部《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99),双方本着平等、自愿的原则,签订本协议书。

甲方和乙方均严格遵守本协议书规定的权力、责任和义务,确保施工现场的安全生产和施工现场临时用电的安全。

一、甲方的安全责任:1、应当向乙方提供制冷系统能正常使用的设施,并配合乙方按氨制冷系统安全操场规程操作,向乙方提供水源、电源。

2、不得对乙方提出不符合建设工程安全生产法律、法规和强制性标准规定的要求。

3、不得明示或者暗示乙方购买、租赁、使用不符合安全施工要求的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件、消防设施和器材。

4、甲方发现乙方施工现场存在安全隐患,有权对乙方提出整改意见,并对安全隐患有明确的整改的措施。

若未能及时整改由此而引发安全事故,甲方有权临时中止作业施工,乙方要承担由此而产生的全部责任。

5、甲方应在施工前三天提前通知乙方。

二、乙方的安全责任:1、乙方从事卸氨和运输的活动,应当具备国家规定的注册资本、专业技术人员、技术装备和安全生产等条件,依法取得相应等级的资质证书,并在其资质等级许可的范围内施工和运输。

2、乙方主要负责人依法对本单位的安全生产工作全面负责。

对施工过程所发生的安全突发事故负全部责任,操作人员应当由取得相应操作资格的人员担任,并根据施工的特点组织制定安全施工措施,消除安全事故隐患,及时、如实报告生产安全事故。

3、乙方应在施工现场配备专职安全生产管理人员,负责对安全生产进行现场监督检查。

发现安全事故隐患,应当及时向项目负责人;对违章指挥、违章操作的,应当立即制止。

制冷系统安装施工合同

制冷系统安装施工合同

液氨制冷系统工程设计及安装施工合同甲方(项目业主):*****食品有限公司乙方(施工承包方):*****工业设备安装有限公司经甲乙双方平等沟通、洽谈、协商一致,**公司二期的液氨制冷系统的工程设计及安装施工发包给乙方,由乙方负责该项目的液氨制冷系统工程设计、改造方案设计、设备安装及管道制作施工并调试运行。

为保证安装质量和按期完成安装任务,通过特种设备质量技术监督部门的质量监督及检验。

根据相关规范要求和现场实际情况双方制定如下合同。

一、工程项目名称及工程概况:1、项目工程地址:**市**镇****,***开发区**园区2、项目名称:*****食品有限公司二期制冷系统及制冰冷藏库的工程设计及设备管道制作安装施工调试,一期制冷系统高压部分管道的改造设计制作安装施工。

3、工程项目概况:主要设备及制冷系统管道调节站,氨制冷LG20L螺杆压缩机3台;低压循环桶2台;蒸发式冷凝器3台;制作安装2个制冰池日产95.2吨(即每个冰池17条*28排*100kg条=47.6吨);预装冷藏库的制冷调节站(每层1000㎡×4层*6米高);一期制冷系统高压侧管道改造拍片检验(即一期高压侧所有需要检验的管道从新焊接施工达到现时氨制冷压力管道要求)即抽检部分100%通过X光射线拍照检验。

二、工程项目发包方式:1、为保工不包料,乙方包工程制冷系统工艺方案设计、包设备及管道制作安装施工,包电焊接材料及电气割材料,包设备管道系统安装后的防锈油漆施工,包管道探伤拍片费用,包特种设备及管道安装施工报备报检工作及费用,包现场施工管理,包施工安全责任。

2、甲方根据工程项目的设计方案要求进行相关制冷设备及辅助材料的采购。

三、该项目的设计方案、采购的设备材料、现场的安装制作施工主要依据下列国家标准及技术规范性文件,进行设计,制作安装施工,并通过监管部门的验收。

1、国务院令《特种设备安全监察条例》2、《工业压力管道安全管理与监察规定》3、GB9237《制冷设备通用技术规定》4、SBJ12《氨制冷系统安装工程施工及验收规范》5、GB50274《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》6、GB50235《工业金属管道工程施工及验收规范》7、GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》8、GBJ126《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》9、GB50185《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》10、GB50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》11、GB/T15586《设备及管道保冷设计导则》12、GB50275《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》13、甲方采购的设备必须符合国家特种设备管理及安监局质量要求并取得相关的质量认证。

肥料企业技术服务合同模板

肥料企业技术服务合同模板

肥料企业技术服务合同模板甲方(肥料企业):乙方(技术服务方):甲乙双方为携手合作,促进发展,满足利益,明确责任,依据中华人民共和国有关法律之相关规定,本着诚实信用、互惠互利原则,结合双方实际,协商一致,特签订本合同,以求共同恪守。

第一条项目名称:肥料技术研发与服务第二条服务内容、方式和要求:1. 服务内容:乙方负责为甲方提供肥料技术研发、配方优化、生产工艺改进、产品质量检测等方面的技术服务。

2. 方式:乙方根据甲方的需求,组织技术团队开展相关工作,定期向甲方汇报进展情况,并根据甲方反馈进行调整。

3. 要求:乙方应确保提供的技术服务符合国家相关法律法规和标准要求,切实解决甲方在肥料生产过程中遇到的技术问题。

第三条工作条件:1. 乙方应具备相应的技术实力和研发能力,拥有与肥料技术相关的专利、技术成果等。

2. 乙方应提供必要的技术资料、实验设备、试验场地等。

第四条报酬及其支付方式:1. 本项目报酬(技术服务费):人民币【】元。

2. 支付方式为如下第【】种:(1)合同生效后【】日内向乙方支付报酬总额的【】%;(2)技术服务完成后(验收合格之日起)【】日内甲方向乙方支付全部报酬余额。

(3)其他方式:。

第五条声明及保证:1. 甲方为一家依法设立并合法存续的企业,有权签署并有能力履行本合同。

2. 乙方具备提供本合同技术服务的资质和能力,所提供的技术服务符合国家相关法律法规和标准要求。

第六条保密条款:1. 双方在合同履行过程中所获悉的对方商业秘密、技术秘密等,应予以严格保密。

2. 保密期限自合同签订之日起算,至合同终止或履行完毕之日止。

第七条争议解决:1. 双方在履行本合同过程中发生的争议,应首先通过友好协商解决;协商不成的,可以向有管辖权的人民法院起诉。

第八条其他条款:1. 本合同一式两份,甲乙双方各执一份。

2. 本合同自甲乙双方签字(或盖章)之日起生效。

甲方(签章):______________乙方(签章):______________签订日期:【年】年【月】月【日】日(注:本模板仅供参考,具体条款请根据双方实际情况和需求进行调整,并以双方签字盖章的合同为准。

冷冻供货合同范本

冷冻供货合同范本

冷冻供货合同范本
鉴于甲方具有冷冻产品供货的能力和资质,乙方有意向购买甲方提供的冷冻产品,双方经友好协商,达成如下协议:
一、冷冻产品信息
1. 产品名称:___________
2. 规格:___________
3. 数量:___________
4. 单价:___________
5. 总价:___________
二、供货期限
1. 甲方应在收到乙方订单后___________内完成供货。

2. 乙方应在收到货物后___________内确认收货。

三、质量标准
1. 甲方应按照国家相关标准生产冷冻产品,并保证产品符合相关质量标准。

2. 乙方有权对收到的货物进行质量检验,如发现质量问题,应及时通知甲方并要求退换货。

四、付款方式
1. 乙方应在收到货物后___________内支付货款。

2. 付款方式:___________
五、违约责任
1. 若一方未能履行合同义务,应承担相应的违约责任。

2. 若因不可抗力导致合同无法履行,双方应及时通知对方,并协商解决方案。

六、争议解决
本合同履行过程中如发生争议,双方应友好协商解决;协商不成的,应提交
___________仲裁解决。

七、其他事项
1. 本合同一式两份,甲乙双方各执一份,具有同等法律效力。

2. 本合同自双方签字盖章之日起生效,至供货完成之日终止。

甲方(盖章):___________
乙方(盖章):___________
签订日期:___________。

2024年氨肥批发合同(二篇)

2024年氨肥批发合同(二篇)

2024年氨肥批发合同甲方(供货方):_____(以下简称甲方)乙方(使用方)_____-以下简称乙方)甲、乙双方经友好平等协商,就氨肥供货一事,自愿签订本合同,合同条款如下:一、乙方向甲方电话或订单通知所需氨肥、数量及送货时间。

二、甲方负责将产品运往乙方指定地方,其运费由甲方承担。

三、质量标准及要求:甲方供给乙方的产品必须达到国家规定的氨肥质量标准,随产品附送同批产品的生产批号、开据正规发票,并保证产品的剩余有效期不少于____个月。

五、验收方式:产品包装要完好,生产批号与产品批号须一致,如有破损或质量不合格的,乙方有权退货或拒付货款。

六、结算方式:乙方与甲方以月结形式付款,甲方需每月初与乙方核对上个月所产生的货款,开具发票,乙方尽快审付货款。

七、违约责任:1.甲方责任:(1)如甲方供给乙方的产品不合格而造成乙方作物减产的,则甲方应赔偿乙方合理的经济损失。

(2)甲方不能按时送货的,应提前至少____天通知乙方,并与乙方协商处理。

否则甲方逾期供货的,乙方有权选择拒绝收货或折价后接受货物。

2.乙方责任:乙方使用甲方产品必需按甲方产品说明用药,如乙方不严格按甲方产品说明用氨肥,甲方不负责任。

八、化肥名称及价格化肥名称:氨肥数量_____价格_____总金额_____九、本合同一式两份,甲乙双方各持一份。

经双方签字盖章后生效,有效期到____年____月____日止。

甲方(盖章):_____乙方(盖章):_____委托代理人:_____委托代理人:_____电话:_____ 电话:_________年____月____日____年____月____日2024年氨肥批发合同(二)甲方:(供应方)地址:电话:传真:电子邮件:乙方:(购买方)地址:电话:传真:电子邮件:根据双方友好合作的原则,并为了双方的共同利益,甲、乙双方经友好协商,就2024年氨肥的批发事宜达成如下合同:一、产品描述1.1 产品名称:氨肥1.2 产品规格:(详细列出产品的规格要求,如营养成分含量、物理性质等)二、数量及价格2.1 产品数量:(具体列出各种规格的氨肥的数量要求)2.2 产品价格:(列出各种规格的氨肥的价格,以人民币计价)三、交货方式3.1 交货地点:(列出交货的具体地点)3.2 交货时间:(列出交货的具体时间)3.3 运输方式:(列出氨肥的运输方式,如陆运、船运等)3.4 运费支付:(列出运费支付的具体方式)四、付款条件4.1 付款方式:(列出付款方式,如预付款、货到付款等)4.2 付款期限:(列出付款的具体期限)4.3 欠款利息:(如有逾期付款的利息,列出具体利率或罚金)五、质量保证5.1 供方保证所提供的氨肥符合国家相关标准,并与合同规定的产品描述一致。

2024年标准冷库系统工程合同模板

2024年标准冷库系统工程合同模板

20XX 标准合同模板范本PERSONAL RESUME甲方:XXX乙方:XXX2024年标准冷库系统工程合同模板本合同目录一览第一条合同主体与定义1.1 合同双方1.2 合同定义第二条工程内容与范围2.1 工程内容2.2 工程范围第三条工程地点与工期3.1 工程地点3.2 工期第四条工程质量与标准4.1 工程质量4.2 工程标准第五条合同价格与支付5.1 合同价格5.2 支付方式第六条设计与技术要求6.1 设计要求6.2 技术要求第七条施工要求与流程7.1 施工要求7.2 施工流程第八条工程变更与调整8.1 工程变更8.2 工程调整第九条违约责任与赔偿9.1 违约责任9.2 赔偿方式第十条争议解决与法律适用10.1 争议解决10.2 法律适用第十一条保密条款11.1 保密内容11.2 保密期限第十二条合同的生效与终止12.1 合同生效12.2 合同终止第十三条其他条款13.1 附加条款13.2 附录第十四条签约日期与签字盖章14.1 签约日期14.2 签字盖章第一部分:合同如下:第一条合同主体与定义1.1 合同双方1.2 合同定义本合同是指甲方委托乙方进行2024年标准冷库系统工程的施工、设备供应及安装调试等服务的协议。

第二条工程内容与范围2.1 工程内容乙方负责完成标准冷库系统工程的施工、设备供应、安装调试及培训等工作。

2.2 工程范围标准冷库系统工程包括但不限于:冷库建筑结构、制冷系统、电气系统、通风系统、自动化控制系统等的设计、施工、设备供应、安装调试及培训。

第三条工程地点与工期3.1 工程地点工程位于:(具体地址)3.2 工期工程预计开工日期为2024年X月X日,预计竣工日期为2024年X月X日。

实际开工和竣工日期以乙方施工计划和甲方确认的时间为准。

第四条工程质量与标准4.1 工程质量乙方应按照国家标准、行业规范和甲方的要求进行施工,确保工程质量符合相关法律法规及标准。

4.2 工程标准工程质量应达到:(相关标准名称)的要求,包括但不限于:(具体标准内容)第五条合同价格与支付5.1 合同价格本合同总价款为人民币:(大写金额),小写金额:(金额)。

冷冻系统及安装调试合同

冷冻系统及安装调试合同

“宣化通泰商贸物流中心冷藏仓库”项目冷库制冷系统及安装调试合同甲方:乙方:北京【】制冷设备有限公司甲乙双方协商一致,甲方委托乙方在“张家口市宣化汇辰科技有限公司通泰商贸物流中心冷藏仓库”项目中提供制冷系统及安装调试服务,达成以下协议:一、合同范围甲方负责范围包括:1.负责协调与当地有关部门的工作,保证工程施工的顺利进行;2.负责办理当地工程所需的一切施工手续;3.负责施工当地有关部门进行的评比、监测及收费;4.工程施工中本合同制冷系统之外所需设备及材料的提供、购进、运输及保修;5.土建工程,钢结构工程;6.免费提供临时性货场,并提供安装用水用电;7.双方共同设置工作场地安全保卫人员及消防、防火等安全措施,确保施工工地设备材料和工具等物品不受损失;8.项目范围内的设计出图费用;9.土建、基础、钢结构等的承重;10.所有设备设施的基础支架、预埋、预留等应在双方核实尺寸后进行施工;11.高压电气系统及进入制冷系统第一个电控箱之前的低压电气系统;12.提供合同中制冷系统所需的所有电线电缆及电线管;13.地坪、屋顶、墙体(聚氨酯隔断墙除外)的保温;14.照明、消防、避雷、接地;15.制冷系统所需水源接至设备间屋面之上的冷凝器;16.乙方施工过程中要求甲方协助的其他未提及部分。

乙方负责范围包括:1.制冷系统所需的设备及材料的提供及安装;2.制冷机组、冷凝器、冷风机、铝合金排管的提供及安装;3.制冷系统相关水系统所需设备及材料的提供及安装;4.制冷设备所使用的低压电气系统(电线电缆及电线管由甲方提供)的安装;5.制冷系统自动控制部分所需设备及材料的提供及安装;6.上述各系统安装所需辅助材料的提供及安装;7.制冷管道、管道保温;8.冷库内部隔断墙所需聚氨酯夹心保温板及安装;9.制冷设备及冷库温度自动监测记录系统,带有故障短信报警功能;10.项目内甲方提供设备材料的现场卸车、落地后的厂内运输;11.制冷系统的排污、打压、试漏、抽真空、加氟、加油;12.通电试运转、联动调试;13.空库降温至设计温度;14.项目安装所需的焊条、气体等消耗材料(不含调试试车期间用水用电费用);15.对甲方购进物品进行验收,发现问题有权提出退换;甲方拒绝退换的,乙方有权拒绝施工安装,由此造成的工期延误,乙方有权不承担违约责任;16.乙方施工人员的往来差旅费、人工费、奖金及人身劳动保险;17.乙方施工中所用工具由乙方自备,施工中因乙方原因造成的事故责任由乙方承担。

氨制冷管道施工合同范本

氨制冷管道施工合同范本

氨制冷管道施工合同范本
甲方:(施工单位名称)
地址:
联系人:
电话:
乙方:(施工单位名称)
地址:
联系人:
电话:
鉴于甲、乙双方就氨制冷管道的施工事宜达成一致意见,特订立本合同如下:
一、项目内容
1. 甲方委托乙方进行氨制冷管道的施工。

2. 施工地点为甲方提供的具体工地地点。

3. 施工内容包括管道的设计、施工、安装及调试等工作。

二、合同价款
1. 本次工程的总价款为(具体金额)。

2. 合同价款支付方式为(具体支付方式)。

三、工期
1. 本次工程的工期为(具体工期)。

2. 如因不可抗力等原因导致工期延长,双方应协商解决。

四、质量要求
1. 乙方应按照相关标准和规定进行施工,保证工程质量符合规定标准。

2. 如发现施工质量存在问题,乙方应进行整改。

五、索赔及违约责任
1. 若因乙方原因导致工程延误或质量问题,甲方有权要求违约金。

2. 双方应保证合同履行期间不进行私自更改合同内容。

六、其他条款
1. 本合同自双方签字盖章之日起生效。

2. 本合同一式两份,甲乙双方各执一份,具有同等法律效力。

甲方(盖章):
乙方(盖章):
日期:年月日。

制冷技术合作协议书范本模板

制冷技术合作协议书范本模板

制冷技术合作协议书范本模板甲方(提供方):____________________地址:____________________________乙方(接受方):____________________地址:____________________________鉴于甲方拥有先进的制冷技术,并愿意将该技术提供给乙方使用;乙方希望使用甲方的制冷技术以提升其产品的质量和效率。

双方本着平等互利的原则,经过友好协商,就制冷技术合作事宜达成如下协议:第一条合作内容1.1 甲方同意向乙方提供其拥有的制冷技术,包括但不限于技术资料、操作手册、培训服务等。

1.2 乙方同意按照本协议的规定使用甲方提供的制冷技术,并支付相应的技术使用费。

第二条技术资料及交付2.1 甲方应在本协议签订后____天内,向乙方提供完整的制冷技术资料。

2.2 技术资料的交付方式为:电子版通过电子邮件发送,纸质版通过快递邮寄至乙方指定地址。

第三条技术培训3.1 甲方应根据乙方的需求,提供必要的技术培训服务。

3.2 培训内容包括但不限于设备操作、维护保养、故障排除等。

3.3 培训费用由乙方承担,具体金额根据实际培训情况另行协商确定。

第四条技术使用费及支付方式4.1 乙方应向甲方支付技术使用费,具体金额为人民币__________元。

4.2 技术使用费的支付方式为:一次性支付,乙方应在本协议签订后____天内支付至甲方指定账户。

第五条保密条款5.1 双方应对在合作过程中获知的对方的商业秘密和技术秘密负有保密义务。

5.2 未经对方书面同意,任何一方不得向第三方披露、泄露或允许第三方使用上述秘密。

第六条违约责任6.1 如甲方未能按期提供技术资料或培训服务,应向乙方支付违约金,违约金金额为技术使用费的____%。

6.2 如乙方逾期支付技术使用费,应向甲方支付违约金,违约金金额为逾期支付金额的____%。

第七条协议的变更和解除7.1 双方协商一致,可以书面形式变更或解除本协议。

冷冻合同协议书

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冷冻合同协议书这是小编精心编写的合同文档,其中清晰明确的阐述了合同的各项重要内容与条款,请基于您自己的需求,在此基础上再修改以得到最终合同版本,谢谢!冷冻合同协议书甲方:__________乙方:__________鉴于甲方拥有某些技术、产品或服务的冷冻存储技术,乙方希望使用甲方的冷冻存储服务,经双方友好协商,特订立本协议,以便共同遵守。

第一条 定义1.1 本协议所述“冷冻技术”是指将生物样本、细胞、组织、器官等在超低温条件下保存的技术。

1.2 本协议所述“冷冻存储服务”是指甲方为乙方提供的冷冻技术存储服务,包括冷冻、储存、解冻等。

第二条 协议内容2.1 甲方同意向乙方提供冷冻存储服务,乙方应按照甲方的要求提供相关冷冻物品。

2.2 甲方应确保冷冻存储设备的正常运行,保证乙方冷冻物品的安全与完整。

2.3 乙方应按照甲方提供的收费标准支付服务费用。

第三条 保密条款3.1 双方在履行本协议过程中所获悉的对方商业秘密、技术秘密、市场信息等,应予以严格保密。

3.2 保密期限自本协议签订之日起算,至协议终止或履行完毕之日止。

第四条 违约责任4.1 任何一方违反本协议的约定,导致协议无法履行或造成对方损失的,应承担违约责任。

4.2 甲方未按照约定提供冷冻存储服务,乙方有权要求甲方支付违约金。

4.3 乙方未按照约定支付服务费用,甲方有权拒绝提供冷冻存储服务。

第五条 争议解决5.1 双方在履行本协议过程中发生的争议,应首先通过友好协商解决;协商不成的,可以向有管辖权的人民法院提起诉讼。

第六条 其他约定6.1 本协议自双方签字(或盖章)之日起生效,有效期为____年。

6.2 本协议一式两份,甲、乙双方各执一份。

甲方(盖章):__________ 乙方(盖章):__________代表(签名):__________ 代表(签名):__________签订日期:__________ 签订日期:__________请根据您的实际情况修改和完善本合同内容,以确保其符合您的需求。

2024年标准冷库系统工程协议模板一

2024年标准冷库系统工程协议模板一

20XX 专业合同封面COUNTRACT COVER甲方:XXX乙方:XXX2024年标准冷库系统工程协议模板一本合同目录一览1. 定义与术语解释1.1 合同双方1.2 冷库系统工程1.3 工程设备与材料1.4 工程进度1.5 工程质量1.6 工程费用1.7 保险与安全2. 合同的组成与有效性2.1 合同文件的组成2.2 合同的生效条件2.3 合同的修改与补充3. 合同双方的权利与义务3.1 承包方的权利与义务3.2 委托方的权利与义务4. 工程实施与验收4.1 工程实施步骤4.2 工程进度计划4.3 工程质量控制4.4 工程验收标准4.5 工程验收程序5. 工程费用与支付5.1 工程预算5.2 工程款的支付5.3 付款条件与期限5.4 工程决算5.5 价格调整6. 保险与责任6.1 承包方保险6.2 委托方保险6.3 违约责任6.4 侵权责任6.5 不可抗力7. 争议解决7.1 协商解决7.2 调解解决7.3 仲裁解决7.4 法律途径8. 合同的解除与终止8.1 合同解除的条件8.2 合同终止的条件8.3 合同解除与终止后的处理9. 保密条款9.1 保密信息的定义9.2 保密义务9.3 保密期限9.4 泄露后的处理10. 知识产权保护10.1 知识产权的归属10.2 知识产权的保护10.3 侵权行为的处理11. 合同的转让与分包11.1 合同转让的条件11.2 合同分包的规定12. 适用法律与争议解决12.1 适用法律12.2 争议解决方式13. 其他条款13.1 合同的续签13.2 合同的修改与补充13.3 合同的终止与解除14. 合同的签署与生效14.1 合同签署的时间与地点14.2 合同的生效时间14.3 合同的签署份数与保管第一部分:合同如下:第一条定义与术语解释1.1 合同双方1.1.1 承包方:指承担冷库系统工程施工的企业或个人。

1.1.2 委托方:指委托承包方进行冷库系统工程施工的企业或个人。

冷冻供货合同模板范本

冷冻供货合同模板范本

冷冻供货合同模板范本甲方(供货商):地址:电话:法定代表人:乙方(采购商):地址:电话:法定代表人:鉴于,甲乙双方就乙方向甲方购买冷冻产品达成以下协议:第一条产品描述1.1 甲方同意向乙方供应以下冷冻产品:(具体产品描述及规格)1.2 产品应符合相关国家(地区)的冷冻食品安全标准,并且在供货期间保持良好的质量。

第二条供货价格2.1 供货价格为(具体价格),不含税。

双方应根据市场情况对价格进行调整,但调整幅度不得超过合同签订时的价格的20%。

2.2 供货价格包括产品的包装及运输费用。

第三条供货数量与期限3.1 乙方同意每月向甲方订购数量为(具体数量)的产品,供货期限为一年。

3.2 双方可以协商调整供货数量,但应提前一个月告知对方,并签订书面协议。

第四条供货方式与时间4.1 甲方应按照乙方的要求,采用合适的方式将产品送达乙方指定的地点。

4.2 供货时间为每月的(具体供货日期),双方可以协商调整供货日期,但应提前一个星期告知对方。

第五条付款条款5.1 乙方应在收到产品后的一个星期内向甲方支付货款。

5.2 货款支付方式为(具体支付方式)。

第六条质量保证6.1 甲方保证所供产品的质量符合国家(地区)相关食品安全标准,且在保质期内。

6.2 甲方提供的产品在运输过程中如有损坏或质量问题,应在收到产品后的一个星期内接受退货,并根据实际情况协商处理方式。

第七条违约责任7.1 任何一方未按照本合同的规定履行义务,应负有违约责任,并赔偿对方因此造成的损失。

7.2 如果因不可抗力原因(如自然灾害、政府行为等)造成本合同无法履行,双方应尽快通知对方,并重新商议履行方式。

第八条保密条款8.1 双方在合作过程中可能涉及到商业秘密,双方同意在合作结束后保密相关信息。

第九条协议变更9.1 本合同如有任何变更,应经双方协商一致,并签订书面变更协议。

第十条法律适用与争议解决10.1 本合同应适用中国法律。

10.2 本合同如有任何争议,双方应协商解决,协商不成的,应向合同签订地的人民法院提起诉讼。

氨制冷系统安装,调试及验收说明书

氨制冷系统安装,调试及验收说明书

氨制冷系统安装,调试及验收说明书本说明书是设计文件之一,是制冷工艺设计对安装工程提出的要求,安装工程除应按施工图施工外;本说明书与施工图具有同样效力.1. 氨压缩机安装:1.1 各种氨压缩机的具体安装要求(包括试车及验收要求)应符合现行《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231—98),并且应符合相应产品样本的技术要求.1.2氨压缩机基础在捣灌前必须将基础施工图与实物核对,核实螺孔位置及螺栓长度,初次浇灌的基础高度应比设备底盘安装标高低20—40毫米,并使其表面粗糙,以便灌浆时能结合牢固.2. 氨压缩机辅助设备安装:2.1 氨制冷系统中的辅助设备,压力容器(如油氨分离器,蒸发式冷凝器,高压贮液器,辅助贮液器,中间冷却器,低压循环桶,氨液分离器,排液桶,空气分离器,集油器,紧急泄氨器等)安装前必须检查出厂合格证件,如无合格证件或经运输后发现损伤时,应进行牢固性和气密性试验,试压条件按国家标准《钢制压力容器》(GB150—89)技术条件的规定进行.2.2 制冷辅助设备的基础在捣灌前必须按实物核对螺栓预留孔洞的定位.2.3制冷辅助设备的安装,除图纸注明的要求外,一般均须平直,牢固,准确,连接管线正确,油氨分离器,冷凝器等易震动的压力容器,其地脚螺栓应采用双螺帽或增加弹簧垫圈.2.4 低温压力容器安装时应增设垫木,尽量减少冷桥,垫木应为浸油垫木.3. 测量仪表安装:3.1 所有测量仪表及元件均须采用氨专用产品,安装前应按有关产品样本或技术文件核准其准确性及灵敏性.3.2 冷凝器,油氨分离器,高压贮液器,高,低压调节站,辅助贮氨器,集油器,中间冷却器,低压循环桶,加氨站等高,低压容器上均安装压力表,氨用压力表等级应不低于2.5级精度.3.3 所有仪表应安装在照明良好,便于观察,不妨碍操作,检修的位置.4. 阀门安装:制冷系统管道应采用氨专用阀门和配件, 其公称压力>=2.5MPa,并不得有铜质,镀锌,镀锡的零配件.4.1 氨系统用各种阀门(如截止阀,节流阀,止回阀,安全阀,浮球阀,电磁阀,电动阀及浮球式液面指示装置等),在安装前须单个试验其灵敏度及密封性.4.2 各种阀门安装时必须注意流向,不得装反,并必须将阀门安装平直,阀门手柄严禁朝下. 4.3 安全阀安装前应检查铅封情况和出厂合格证,不得随意拆启,若其规定压力与设计压力不符,应按专业技术规定将该安全阀进行调整,作出调压记录,经质量技术监督部门专业技术人员检验合格后,再行铅封.高压容器上装设的安全阀其开启压力为 1.85Mpa, 低压和中压容器及管道上装设的安全阀其开启压力为1.25MPa.5. 管道安装:5.1 氨系统管道一律采用无缝钢管,安装前必须逐根检查钢管质量,并应将管内沙子,铁锈,油污等污物清除干净.5.2 氨系统管道在安装中应尽量避免突然向上或向下的连续弯曲现象,以免造成气封,液封,油封.5.3 凡从压缩机至冷凝器的高压排气管线,当其穿过(或接近)易燃材料构筑物时不得使其周围净空小于100毫米,否则应以非燃烧材料隔绝,但为了防止震动仍应有20—30毫米空隙. 5.4 管线的安装应严格符合设计要求并保持下列的倾斜方向和坡度.5.5 法兰连接5.5.1 当管道与设备阀门采用法兰连接时,在法兰凹口内必须放厚度为2—3mm的中压橡胶石棉板垫圈.5.5.2 螺纹连接的密封处理可采用聚四氟乙烯密封带或氧化铝(黄铅粉)和纯甘油填料, 用密封带的使用方法是面对管口, 按顺时针方向将密封带缠紧在螺纹上(注意不要缠到管外,以免减少管子断面),用氧化铝(黄铅粉)和纯甘油填料的使用方法是将填料填在管口螺纹处.5.6 制冷工艺管道焊接5.6.1 氨系统管道连接采用电焊, 管壁厚度<=2.5mm时采用气焊,选用焊条成份要与管材相适应,焊条采用E4303.5.6.2 系统管道三通连接时,应将支管依氨流向弯成弧形再行烧焊,当支管与干管同径且管道内径小于50毫米时,则需在干管上加大1号直径之管段,再按以上规定烧焊,不同管径直线焊接时,应将大管焊接端滚小或与小管同心同径,再进行对焊.5.6.3 氨系统管道的焊缝漏点修补次数不得超过两次,否则需割去换管重焊,管道连接法兰或焊缝不得设于墙内或不便检修之处.5.6.4 氨系统管道的焊接宜在气温0℃以上进行,如气温低于0℃, 焊接前应注意清除管道上的水汽,冰霜.5.6.5 其它要求参见《制冷系统压力管道设计规定》.6. 系统试压试漏6.1 系统试压氨系统管道安装完毕后, 应以压缩空气进行吹除排污,将系统中污物排净后,再以压缩空气进行试压,高压部分用1.8Mpa(表压),低压部分用1.2Mpa试压,开始六十小时内,气体冷却的压力降不大于0.03Mpa,以后18小时内,压力不再下降为合格,要防止草率从事,严格遵守国标《制冷设备,空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50274)有关规定.6.2 系统氨试漏6.2.1 氨系统经压力试验和抽真空试验合格后,方可用少量氨气试漏,充氨试验压力为0.2Mpa(表压).6.2.2 氨试漏应分段,分间进行,氨气试漏不得向系统灌入大量氨液.6.2.3 氨试漏可用PH试纸和酚酞试纸检漏.6.2.4 检漏完毕后发现有漏点时,必须将系统内的氨气抽净,并与大气连通后方能进行补焊,严禁在系统含氨的情况下补焊.6.3 气密试验:高压部分:1.8MPa ; 低压部分:1.2MPa.7. 设备和管道绝热7.1 氨系统管道和设备只有在上述试压,试漏合格后,在充注制冷剂以前进行包扎绝热层. 7.2 氨系统中在蒸发压力下工作的低压设备和管道,以及其它低温设备及管道均需进行绝热保温.7.3 绝热保温层施工时,应严格按规范标准进行操作施工,绝热保温层必须与设备和管道粘贴牢实,不得留有空隙.7.4 制冷系统中在冷凝压力下工作的设备和管道一律不做绝热保温.8. 管道刷油漆制冷系统管道和设备经排污,气密,真空,充氨试验合格后,均应涂防锈底漆二遍,色漆二遍(保温层在其保护面层的外面涂色漆二遍,外包镀锌钢板或彩色钢板的管道可不涂漆),光滑排管仅刷防锈漆两遍,机房,设备间,冷凝器和贮液器等设备的管道按下列规定涂色.排气管——红色中压管——粉红色高压液管——浅黄色放油管——浅棕色绝热管涂色:回气管——淡蓝色供液管——米黄色9. 系统充氨9.1 系统充氨必须在试压,试漏和绝热保温工作全部完成后,才准许向系统充氨.9.2 充氨时必须严格按照有关充氨操作规程进行操作.9.3 充氨时应分段,分间进行,先充入少量氨液,如发现有渗漏点,应先将该设备或管段内的氨液抽净,并与其它部分隔断,连通大气后再进行修补,直至整个系统不再渗漏方能正式充氨. 10. 制冷系统试运行和验收投产10.1 氨系统在负荷运行前应进行空负荷运行,充氨后应将压缩机逐台进行负荷试运行,每台最后一次连续运转时间不得少于24小时,每台累计运转时间不得少于48小时,当系统负荷试运行正常后才能正式提请验收.10.2 制冷系统安装工程全部峻工并试运行合格后,按(GB50274—98)《制冷设备安装工程施工及验收规范》和(GB50231—98)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》以及其它有关规范标准中的各项规定进行验收.。

肥料合作协议书(五篇范例)

肥料合作协议书(五篇范例)

肥料合作协议书(五篇范例)第一篇:肥料合作协议书协议书甲方:签订时间;乙方:签订日期;为充分发挥双方各自的优势,资源互补,甲、乙双方就运作生产掺(复)混肥系列肥料产品事宜,经协商达成以下协议:一、甲方权利和义务1、甲方必须严格按照产品执行标准进行生产,提供合格的产品,生产损耗不得超过千分之一,否则由甲方承担损失;若有结块和粉末(因原料引起的问题,由原料供应方或采购方负责)以及产品质量造成的一切经济损失由甲方承担。

2、甲方负责所有生产过程中的费用及人员管理,并按120元/吨向乙方收取加工费,包装袋破损率不超过千分之二。

3、甲方负责收、发货物,装卸车辆,做好仓储,并有义务为乙方及时安排运输车辆。

4、甲方根据乙方提供的产品配方和订单进行生产,并根据乙方需要提供相关产品必要的证件及合法手续。

5、甲方免费为乙方提供办公场所1-2间,有义务接待乙方应邀到厂来访的所有客户,并协助乙方宣传对外的良好形象。

6、甲方不得无故解除与乙方的合同,或调整、中断乙方的工作;若乙方确有违约情况,甲方有权解除或终止与乙方的合作。

二、乙方权利和义务1、乙方负责提供产品生产中所需的全部原料,入厂后由甲方化验合格后出具书面报告双方存档,原料包装袋由乙方负责处理。

2、生产原料由乙方负责筹备,原料到位后,甲方根据乙方提供的订单计划进行生产,如因甲方未能按计划完成生产任务,耽误了客户和市场,责任由甲方承担;乙方有权对甲方的生产标准、产品质量进行检查监督,根据生产情况可提出意见和建议,并有义务协助甲方指导生产工作;3、每加工300吨一个批次,乙方向甲方结算一次加工费(按120元/吨的),汇入甲方指定帐户(以甲方传真件为准)。

4、所加工产品必须均由乙方统一管理销售,对外宣传、报价,其他任何人均不得私自泄漏相关产品价格,否则影响市场销售,由责任人承担经济损失和一切责任。

三、市场保护:1、乙方对产品的销售及销售人员的管理产生的所有费用完全负责。

2、甲方给予乙方100%的市场保护,所有加工产品进入市场销售均须通过乙方签字确认,未经乙方确认,甲方不得向任何第三方供货;3、由甲方提供与产品相关的证件、手续,乙方严格按照提供的证件标准、标识进行产品包装的设计,并负责包装的印制工作。

合成氨装置冷冻系统的节能技术改造

合成氨装置冷冻系统的节能技术改造
ma in; efc t o f t e
1 合成氨装置冷冻 系统存在的问题
山东阿斯 德化 工有 限公 司经 过不 断 扩 产 改造 , 达到 了 2 4万 ta氨 醇 、0万 ta尿 素 的生 产 能力 。 / 3 /
2 技改方案
为缓解 合成 氨 闭路水 供 水 紧 张 的局 面 , 降低 合 成 氨冷冻 系 统 用 水 量 , 低 动 力 电消 耗 , 降 同时 避 免 冷却 水 系统结垢 , 高换 热 效果 , 提 降低 氨 损失 , 司 公 决定 实施合 成氨 冷冻 系 统 的节 能技 术 改 造 , 主要 措 施是 在冷 冻 系 统 冰 机 出 口采 用 高效 节 能 变 频 蒸 发 式冷凝 器 , 淘汰 在用 的立 式 水冷 器 。方 案 确定 在 湿

要:针对合成氨 装置冷冻 系统存在的问题 , 实施 以高效节能 变频蒸发式冷凝器取代 立式水冷 器的技术改造。介
绍了蒸发冷凝 器的工作原理、 术特性。技改效果表明, 技 可节约循环水量 1 0 0万 m/ , 6 a 减少外排水量 8 O万 m / 。 a 关键词 :合成氨 装置 ; 冷冻 系统 ; 变频蒸发 式冷凝 器; 节能技 改; 效果
Fe 2 0 b. 01

化肥设 计
Ch mia riie sg e c lFetlz rDe in
第4 8卷
第1 期
4 ・ 0ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
21 0 0年 2月
合 成氨 装置冷 冻 系统 的节 能技 术改造
赵学臣, 王成 刚 , 尚秀兰
( 阿斯 德 化 工 有 限公 司 , 东 肥 城 山 2 10 ) 7 60
中 图分 类 号 : Ql3 2 l T 1.5 文献 标 识 码 : B 文 章编 号 : 0 1 4—80 (o o o 一 0 0— 2 0 9 1 2 l ) l 04 0
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单位名称:滕凤凰化肥机组名称:氨冷冻系统设备位号:C5101地点:山东省滕市技术协议书买方:滕凤凰化肥卖方:透平机械股份设计院:中国天辰化学工程公司日期:2007年04月19日技术协议书目录前言第一部分:离心压缩机技术协议书一. 离心压缩机组技术要求二. 供货清单三. 备件清单四. 专用工具清单五. 主要配套件分包商清单六. 设计制造中执行的标准七. 机组的保证八. 压缩机主要零部件材质清单九. 检验和试验项目十. 卖方负责的项目及图纸和资料交付十一. 公用工程条件十二. 卖方的责任和义务十三. 仪表和控制系统部分十四. 附件离心压缩机预期性能曲线数据表润滑油系统流程图气路系统流程图机组总布置图压缩机总剖图十五. 机组消耗指标第二部分:干气密封技术协议书第三部分:汽轮机技术协议书前言滕凤凰化肥(以下简称买方)、透平机械股份(以下简称卖方),就滕凤凰化肥36万吨甲醇装置中MCL526+3MCL527氨冷冻离心压缩机组,经双方代表讨论后形成本技术协议书,作为合同的技术附件,与合同同时生效,是该合同不可分割的一部分,将具有同等的法律效力。

透平机械股份作为成套单位,保证各分包商满足本技术协议要求,对整个机组负全部责任。

技术协议未尽事宜,可通过双方相互协商并以书面形式确认,作为技术协议的补充,与技术协议具有同等法律效力。

第一部分:离心压缩机技术协议书1.0 离心压缩机组技术要求1.1 机组概况该MCL526+3MCL527氨冷冻压缩机组用于滕凤凰化肥的36万吨/年甲醇工程。

机组采用双层布置,户安装。

设备安装在防爆场所:防爆等级:dIICT4。

压缩机、凝汽式汽轮机及整体底座布置在厂房二楼基础平台上,润滑和控制油站、入口闪蒸-气液分离器、中间气体冷却器、冷凝器、液氨储罐、省功器、不凝结气体排放器等辅机布置在厂房一楼(或厂房外),润滑油事故停车高位油箱布置在机组回转轴线上方6米处。

压缩机采用凝汽式汽轮机驱动。

压缩机低压缸和压缩机高压缸采用公共钢结构底座。

凝汽式汽轮机采用单独钢结构底座。

地脚螺栓采用基础贯穿式。

压缩机的高、低压缸布置在汽轮机的同一侧。

由于被压缩的氨气为有毒、可燃、易爆流体,在正常运行、开停车其间,压缩机轴密封应保证该气体不泄漏至大气中;应将其从压缩机可靠安全地排出。

同时保证压缩后的气体不受油污染,压缩机轴端采用干气密封系统。

卖方提供机组采用ITCC控制系统, 其控制器采用TRICONEX TS3000系列三重冗余容错控制系统,完成机组的常规参数检测、显示和控制;及汽轮机调速、超速保护及压缩机的防喘振控制功能、汽轮机的三取二超速保护在ITCC系统中实现。

压缩机为二缸三段压缩,为了降低温升,减少耗功,在压缩机的低压缸和高压缸间设计一台冷却器,高压缸段间设置一台气体冷却器。

压缩机设计防喘振二路防喘振回路,一路从压缩机高压缸出口回到加气入口,另一路从压缩机低压缸出口回到压缩机低压缸进口。

卖方对整个机组包括压缩机、联轴器、汽轮机、润滑油系统、仪表控制系统、干气密封系统及相关设备(闪蒸分离器、冷却器、冷凝器、氨贮罐和省功器等)的完整性和可靠性负全部责任,并负责它们之间的合理管路布置设计。

卖方保证整个机组(连同辅助设备系统)在满足规定的使用条件下,高效、安全、稳定、连续运转。

并对整套机组、辅助设备及仪表与控制系统成套供货。

1.2 压缩机主要技术参数:详细技术参数见压缩机数据表1.3 压缩机型号的意义:M C L 52 6表示缸装的叶轮级数为6级表示首级叶轮名义直径为52(单位: cm)表示离心压缩机及无叶扩压器表示压缩机采用水平剖分结构3 M C L 52 7表示缸装的叶轮级数为7级表示首级叶轮名义直径为52(单位: cm)表示离心压缩机及无叶扩压器表示压缩机采用水平剖分结构表示压缩机有抽、加气1.4 离心压缩机组技术要求:1.4.1 压缩机:1.4.1.1 型号: MCL526 +3MCL5271.4.1.2 数量:壹台套1.4.1.3 形式:离心式1.4.1.4 驱动机形式:凝汽式汽轮机驱动1.4.1.5 流量调节方式:变转速调节,转速调节围:(70-105)%额定转速1.4.1.6 轴端密封形式:带中间迷宫密封的串联式干气密封1.4.2 压缩机和汽轮机旋转方向:从汽轮机侧向压缩机的高低压缸看,机组为顺时针。

1.4.3 结构特点:1.4.3.1 压缩机低压缸和高压缸分别为水平剖分结构的离心压缩机。

1.4.3.2 压缩机叶轮采用闭式锻造铣制焊接(或全焊接)叶轮。

1.4.3.3 为了防止工艺气体和主轴接触,锻钢主轴带不锈钢轴套和隔套。

1.4.3.3 压缩机为水平剖分壳体,机壳的水压试验按许用最大工作压力的1.5倍进行。

1.4.3.4 径向轴承是可倾瓦式,水平剖分结构,钢质壳体带可更换的瓦块,带埋入式测温元件。

1.4.3.5 推力轴承为金斯伯雷式双作用自平衡型,能承受两个方向的轴向力,带埋入式测温元件,推力轴承载荷不应超过制造商允许最大载荷的50%。

1.4.3.6 级间密封、叶轮口圈密封和轴端前置密封为迷宫式。

1.4.3.7 平衡管的通径应设计成当迷宫密封的间隙为原设计值2倍时,平衡管仍能输送平衡盘的气体泄露量,而不增加止推轴承承受的额定负荷值。

1.5 润滑和控制油系统。

润滑和控制油站的所有设备和仪表, 安装在一个整体底座上并带有地脚螺栓、螺母及垫片。

整体底座围的电气仪表在整体底座安装好并配管。

所有管线带配对法兰接到底座边缘。

机组周围进、出润滑油管路总管,压缩机侧和汽轮机侧应统一连接在一条直线上。

进油集合总管位于机组右测,回油集合总管位于机组左测(站在压缩机端看汽轮机)。

1.5.1 润滑和控制油系统1.5.1.1 润滑油站向下列设备供油:压缩机的润滑油、汽轮机的润滑和控制油。

1.5.1.2 油箱的最小滞留容量(最低操作油位以下的总容积)应根据8分钟正常流量计算。

最低操作油位(设备正常操作期间允许达到的最低油位)和吸入损失油位(泵在此油位不能启动)之间的工作容量应至少为5分钟的正常油量。

1.5.1.3 油箱采用不锈钢材料,油箱设置可更换的浸没式防爆电加热器,防爆等级按:dⅡCT4。

电加热器保证在冬季开车时,在8小时应将油箱中的油从规定的最低环境温度加热到规定的最低温度。

1.5.1.4 油箱底部设置最低点设置一个排放阀,油箱底部应向排污口倾斜,泵吸入口应处于倾斜底部的上端,排污口应处于倾斜底部的下端。

1.5.1.5 二台120%负荷的螺杆泵,一台为主泵,一台为辅泵,主、辅油泵互为备用, 适用于连续操作。

一旦主油泵出现故障或由于其它原因引起压力降时,辅油泵能自动启动,以提供油压并维持安全操作。

1.5.1.6 油泵采用卧式螺杆泵,油泵带机械密封,挠性联轴器及无火花护罩。

1.5.1.7 主油泵、辅油泵为隔爆型电机驱动,防爆等级:dⅡCT4,防护等级:IP54。

电机应适用于380V、50Hz、3ph的电源,电机应设计为能自动或手动开、停机。

应提供一个开停车按钮。

1.5.1.8 一台120%负荷双联管壳式油冷却器。

要求:油侧压力高于水侧压力。

并配有保证连续工作的切换阀。

1.5.1.9 一台120%负荷双联的润滑油过滤器,壳体为不锈钢(1Cr18Ni9Ti),过滤精度为10μm,滤芯材质为合成纤维,并配有保证连续工作的切换阀。

1.5.1.10油站应配置对润滑油进行在线净化的接口。

所有的油排放导淋出口端应配置丝堵或盲板(含垫片及紧固件) 。

1.5.1.11回油系统应设计为能适应两个油泵全流量输出。

1.5.1.12润滑油站机旁仪表盘为开架式。

1.5.2 一台不锈钢材料的事故停车高位油箱,要求不少于6分钟惰转润滑油量,以确保机组安全停车。

1.5.3 润滑油系统联接管线和管件均为不锈钢,阀门:DN>50,壳体为碳钢、阀芯为不锈钢。

DN≤50,壳体、阀芯均为不锈钢。

1.5.4 提供润滑油系统同用户相连接的所有法兰、双头螺柱、螺母和垫片。

1.5.5 润滑油系统设备间连接管路的设计并提供法兰、管路、管件、阀门。

管路在现场配制。

1.5.6 润滑油系统仪表参看P&I图。

1.6 气路系统的冷却器等设备:1.6.1 冷却器结构形式:卧式1.6.2 冷却器要求工艺气走壳程,冷却水走管程。

1.6.2.1 高、低压缸间气体冷却器一套。

1.6.2.2 高压缸段间气体冷却器一套。

1.6.2.3 出口冷却器一套1.6.3 入口闪蒸分离器和加气入口闪蒸分离器各一套。

1.6.4 出口冷凝器一套。

1.6.5 氨贮罐一套。

1.6.6 省功器一套1.6.7 不凝结气体净化器一套1.6.8 进口粗滤器一套。

1.7 压缩机与设备间的全部气体连接管路由卖方设计,并提供管路的法兰、管件、支吊架及阀门。

买方提供全部气体管路。

在现场配制。

1.8 压缩机低压缸和压缩机高压缸采用公共钢结构底座,汽轮机采用单独钢结构底座,带防滑盖板、直通型地脚螺栓、调平垫块和不锈钢垫片。

1.9 二套干式叠片联轴器和全封闭无火花护罩,联轴器采用过盈联结,液压装拆。

1.10 机组底座围的全部管线交接到底座边缘,并带有对应法兰、双头螺柱、螺母、垫片。

整体底座的全部仪表,包括接线盒的配线以及至机旁盘的保护管,接到底座上的开架式仪表盘。

1.11 安装于设备上的就地仪表。

1.12 安装在机组底座旁的就地仪表盘,包括所属的盘装仪表。

1.13 电气设备防爆要求。

氨冷冻压缩工段电气设备、电气元件防爆等级为dIICT4,开关量仪表信号为dIICT4,模拟量仪表防爆等级为ia IIC T4。

除非另有规定,应全部执行国家标准。

1.14 机组提供下列配套设备和材料。

1.14.1 轴振动、轴位移探头:由B.N制造的3300XL系列带有前置放大器与延伸电缆的径向振动探头、轴位移探头。

压缩机每个径向轴承部位安装2个(互成90度角)振动探头。

压缩机推力轴承部位安装2个轴位移探头。

1.14.2 测温元件:每个径向轴承瓦块埋(Pt100型)铂电阻双支轴承温度探测器2个。

推力轴承主推力面瓦块埋(Pt100型)铂电阻双支轴承温度探测器2个;副推力面瓦块埋(Pt100型)铂电阻双支轴承温度探测器2个。

1.14.3 带中间迷宫式密封的串联式干气密封及控制系统一套,详见第二部分。

1.14.4 凝汽式汽轮机及系统一套,详见第三部分。

1.14.5 机组仪表和控制系统一套,详见机组仪表和控制系统部分。

1.15 所有与买方连接的配对法兰、双头螺栓柱、螺母及垫片。

1.16 氨压缩机组的转速在70-105%的围保证能正常运行,整套制冷系统的调节围在0-100%(机组在打回流工况下运行)。

1.17 氨压缩机系统的所有可能排放介质中含有氨的安全阀的起跳压力为2.3MPa(G);所有操作介质为氨的设备和管道的设计压力至少为2.3MPa(G)。

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