冷藏库库板安装工艺
冷藏库库板安装工艺
冷藏库库板安装工艺一.安装前的准备工作1.库板的卸车及码放运送库板的车辆到达施工现场后;应做到有组织的卸车;按照库板的类型和规格尺寸分类整齐码放;地面及库板每层间放置防划伤保护材料..卸车堆码过程中;应轻拿轻放;严禁抛扔、拖拉等野蛮搬运;避免库板及外层保护膜划伤;应检查库板外观质量;有无划伤、凹坑和鼓胀等质量缺陷;堆码必须分类摆放整齐;发现长短超差的库板单独堆放并做好标记..2.库板的统计和验收依照设计部门或供应部门提供的采购定货明细及设计图纸;安排专人清点已到货的库板数量及规格;检查库板的外观和密度并做好记录;对存在严重质量缺陷的库板应及时上报项目经理或现场技术负责人员;做出换货或者允许使用的决定..3.地坪保温施工冷库不同于一般的工业与民用建筑;冷库内外温度差和水蒸气分压力差影响着冷库的正常运行;应认真做好地坪隔气防潮和保温工程;施工人员到达施工现场后;应认真对照设计图纸;检查地下通风管道是否符合图纸设计;隔气防潮层是否平整完整;尺寸是否符合图纸要求;保温材料XPS 的密度、外形尺寸是否符合图纸要求和产品规范..铺设XPS保温板时应错缝排布;过大的缝隙应打发泡料;铺设塑料布时应平整无缺漏..墙板安装槽应平直、杂物应清理干净..应严格按照图纸技术要求进行100厚C20钢筋砼的施工工作;保证冷库的长期、安全运行..4.施工现场的检查和准备工作准备好卷尺、水平尺、线绳、透明塑料管等工辅具;对照设计图纸;检查施工现场的地面或保温地坪施工精度;包括平整度、库体区域尺寸精度和标高精度等;对预埋件和预埋管线做好保护并做好清晰标示;墙板安装沟槽进行彻底的清理工作;配合土建施工人员修正沟槽误差..5.施工装备及辅材的准备根据施工现场的实际情况;准备好液压升降台车、脚手架、安全带等施工设备、工具;根据施工进度领出当班使用的各类辅材..6.施工组织施工现场所有人员应穿戴我公司统一配发的工作服;佩戴必要的防护装备;各工作面应服从现场指挥人员的统一指挥;密切配合工作..二.冷藏库库体安装施工1.根据设计图纸;若库内设计有支撑梁、柱、支撑钢架;应按照设计图纸要求;放线定位;做出准确清晰标志;焊接或安装好支撑梁、柱、支撑钢架等;焊口按照图纸要求做好防潮、防腐处理..2.需安装在库内并需提前进入库内的设备安装就位或者摆放到库内适当位置;3.安装好库内临时照明设施;安装布置好施工用电设备;做好防雨、防潮、防撞、防扎等安全防护工作..4.从库体角部开始安装墙体库板;角部用30×30×0.5彩板角钢临时固定;安装每一块墙板时;公、母槽结合面上均匀打两道发泡料;安装聚苯乙烯墙板时打一道发泡料..打料应均匀连续;墙板安装到位后;两块墙板内外钢板搭接处拉铆钉联接固定;铆钉间距库内以300mm为宜;偏心钩联接形式的库板连接时应在安装前将偏心钩松动一遍;保证安装时能够可靠锁紧..5.顶库板安装宜与墙板安装交替进行;墙板留出撤出施工设备的缺口;顶库板安装时;与墙板搭接处的端头钢皮应断开50mm防止“冷桥”跑冷;顶库板每块之间结合面上均匀打两道发泡料;打料应均匀连续;钢板内外搭接处拉铆钉固定;铆钉间距以300mm为宜;6.为了保证施工以及冷库运行使用安全;顶库板支撑吊点之间跨度应符合以下规定:聚苯乙烯顶库板厚度100mm最大跨度 3米聚氨酯顶库板厚度100mm最大跨度 5米7. 大跨度的顶库板安装时;如果库内已安装支撑钢梁;应在安装每一块库板时将顶库板与支撑钢梁用拉铆钉固定;每块顶库板应打两排各三处铆钉;如果是采用吊点型式的;应在顶库板安装施工前完成吊挂结构的安装施工工作;保证在顶库板安装时能够同时安装各吊点;吊点应保证每块库板沿宽度方向至少有两点..8. 顶库板与顶库板端头的对接缝要进行处理;以防止漏气、跑冷..顶库板全部安装完成后;对接缝要打满发泡料;用拉铆的方法将宽度80mm彩钢板封盖在对接缝处..9. 聚苯乙烯库体安装时;顶库板安装的同时应校正墙板的垂直度误差..顶库板的长度应相对墙板外表面短10mm;顶库板安装完成后;安装外包角时;将10mm缺口处打上发泡料;保证库体的密封性能..10. 顶库板或墙板需要开洞打孔时;首先应根据图纸设计要求进行内外放线定位;复核无误后开洞打孔;进线孔、进液孔、回气孔、上水孔、排水孔使用开孔器开孔..开洞打孔后及时进行施工处理;孔口用发泡料或密封胶封闭防止漏气跑冷;门口、通风口、传货口等采用包边装饰;拉铆钉固定;铆钉间距内侧300mm外侧150mm..11.内外包角拉铆钉间距分别为300mm、200mm;聚苯乙烯库体安装完成后;墙板接缝处均匀打一道硅酮密封胶密封、装饰..12.冷库试机过程中;应专人检查库板外表面应反光均匀、无结露、跑冷现象;检查接缝处、开洞打孔处的密封状况;库门、传货口等处有无密封不严的情况;及时处理脱胶、漏气等保温、密封失效的问题..。
如何正确安装聚氨酯冷库板?
聚氨酯冷库板的安装是冷库制冷以及控冷效果的关键。
只有按照特定的步骤来进行正确安装,才能够达到理想的效果。
此外,安装的过程中,我们一定要注意以下几个方面:
第一,墙体安装的起始位置应该是拐角。
在安装之前,我们必须制定具体的安装计划,并进行图样的设计,并将需要的材料运至合适的地点。
另外,立板的过程中,为了保证冷库板不会受到磨损,我们需要将板材与墙体相连,并在板材的底部放置一些软性的材料,比如泡沫。
在确定板材与设计的位置相一致时,我们就要进行固定的操作,并进行焊接。
在焊接的过程中,我们需要对库板进行一定的保护措施。
第二,在起始位置的板材安装完毕之后,我们就要顺着再次按装另一块板材。
在实际安装前,我们应该将冷库板放置在地面上,然后在板材中突出位置,或者是凹陷的位置上打密封胶,最后按照原有的操作进行安装。
第三,一定保证板与板之间连接的紧密性。
我们可以使用锤子进行击打,使得板与板之间的间隙变小,并使用连接件来进行固定。
两个套件应该分别放置在间隙的内外侧。
在墙体安装完毕之后,我们就需要安装顶板。
提醒您:所有的安装应该按照设计图来进行。
并在专业的工作人员的帮助以及指导之下,来完成整个冷库的安装,一个好的冷库不仅仅只是选择好的冷库板,正确的安装步骤也是非常重要的。
冷库板施工方案
冷库板施工方案冷库板施工方案一、施工前准备工作1.调查勘测:根据冷库板施工要求,进行场地勘测,确定冷库板施工的工作范围和施工地点,了解施工现场的环境条件和特点。
2.设计方案:根据冷库板施工的要求,制定详细的设计方案,包括施工的步骤和施工所需的材料、设备等。
3.采购材料:根据设计方案,确定所需的冷库板材料,进行采购,保证施工所需的材料的质量和数量。
二、施工过程1.准备施工现场:清理施工现场,确保施工场地的整洁干净,消除施工现场的隐患。
2.安装底部支撑:根据设计方案,安装冷库板的底部支撑,可采用钢架或混凝土基础。
3.布线定位:根据设计方案,进行冷库板的布线定位工作,确保冷库板的安装位置准确。
4.安装冷库板:将冷库板按设计方案要求进行拼接,采用专业安装工具和技术进行,确保冷库板的拼接牢固。
5.固定冷库板:使用专用的螺丝和螺栓将冷库板固定在底部支撑上,确保冷库板的稳定性和安全性。
6.填充密封材料:在冷库板的接缝处,填充专用的密封材料,确保冷库板的密封性。
7.安装门窗:按设计方案要求,安装冷库板的门窗,采用专业的安装方法和工具进行,确保冷库板的使用方便和安全。
8.检查验收:施工完成后,进行冷库板的检查验收工作,确保冷库板的质量和安全。
三、施工注意事项1.安全第一:施工期间,要严格遵守安全操作规程,做好个人防护,确保施工现场的安全。
2.严格按照设计方案施工:在施工过程中,要严格按照设计方案进行施工,确保冷库板的质量和效果。
3.选用质量好的材料:施工过程中要选择质量好的冷库板材料,确保冷库板的质量和使用寿命。
4.施工现场要整洁干净:施工现场要保持整洁干净,确保施工的顺利进行。
5.施工过程中要与相关部门和人员保持良好的沟通,及时解决问题,确保施工进度的顺利进行。
以上是冷库板施工方案的700字,包括施工前的准备工作、施工过程和施工注意事项。
通过科学的施工方案和标准的施工操作,可以确保冷库板的安全和质量。
冷藏室安装施工工艺(标准版)
冷藏室安装施工工艺(标准版)1. 介绍本文档介绍了冷藏室的安装施工工艺,旨在提供一个标准化的安装过程,确保冷藏室的安装质量和效果。
2. 施工准备在进行冷藏室的安装施工前,需要进行以下准备工作:- 建筑结构检查:确保安装冷藏室的建筑结构坚固稳定,能够承受冷藏室的重量和负荷。
- 设备选型:根据需要选择适合的冷藏室设备,并进行相应的预定和准备。
- 周围环境调整:根据冷藏室的要求,调整周围的环境,包括温度、湿度等。
- 施工工具准备:准备所需的施工工具,如电钻、螺丝刀、尺子等。
3. 施工步骤3.1 安装冷藏室墙体1. 根据设计方案和施工图纸,确定冷藏室墙体的位置和尺寸。
2. 在墙体上标记出安装冷藏室的位置和尺寸,并确保准确无误。
3. 使用电钻和螺丝刀固定冷藏室墙体,确保稳固和牢固。
3.2 安装冷藏室门1. 根据设计方案和施工图纸,确定冷藏室门的位置和尺寸。
2. 在门洞上标记出安装冷藏室门的位置和尺寸,并确保准确无误。
3. 使用适当的工具,如电钻、螺丝刀等,将冷藏室门安装到门洞上,并进行固定。
3.3 安装冷藏室设备1. 根据冷藏室设备的要求和设计方案,确定设备的安装位置和尺寸。
2. 将冷藏室设备按照要求放置或安装到指定位置。
3. 连接冷藏室设备所需的管道、电源等,并进行相应的测试和调整。
3.4 检查和测试1. 完成冷藏室的安装后,对安装部位进行仔细检查,确保墙体、门和设备的安装质量和效果。
2. 进行各项测试,如温度、湿度等测试,确保冷藏室的正常运行。
4. 安全注意事项在进行冷藏室的安装施工时,需要注意以下安全事项:- 使用合适的个人防护装备,如手套、安全帽等。
- 确保施工现场的通风良好。
- 严禁在施工现场吸烟或使用明火。
- 遵守相关法律法规和安全操作规范。
以上是冷藏室安装施工的标准版工艺介绍,希望能对您有所帮助。
如需更详细的信息,请参考相关设计方案和施工图纸,或咨询专业人士。
冷库安装施工工艺
冷库安装维修工艺一、冷库防水防潮层(一)、乳型氯丁橡胶沥青防水涂料,其适用范围、性能:水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料,是以阳离子型氯丁胶乳与阳离子型沥青乳液混合构成,它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料(油性防水涂料)氯丁橡胶沥青涂料,无毒、无味、不可燃、无环境污染。
外观:深棕色乳状液;粘度:0.25(Pa.S);含固量:不小于43%;耐热性(80℃.5h)无变化:粘结力不小于0.2Mpa;不透水性(动水压0.1~0.2 Mpa,0.5h)不透水;耐碱性:在饱和的Cal(Oh)2熔液中浸15d表面无变化;抗裂性(基层裂缝宽度≤2mm)涂膜不裂;涂膜干燥时间表干不大于4h,实干,不大于24h防水层作法(基础及墙面平整):◇基层上刷一层涂料,待表面不粘手后;◇边刷涂料边铺贴第一层玻纤布,待表面不粘手后;◇刷一层涂料覆盖,待表面不粘手后;◇刷面层涂料或再铺贴第二层玻纤布。
玻璃丝布要求及施工方法:◇玻璃丝布要求密实度好、韧性好,一般使用8×8;◇玻璃丝布铺贴时,搭接长度不少于5cm;◇铺贴第二层时,其接缝必须与第一层错开20cm以上。
(二)丙纶卷材防水防水层作法(基础清理修整找平后)1、施工操作程序:验收基层(找平层)→清扫基层(找平层)→制备粘接胶→处理复杂部位→铺贴复合卷材→检验复合卷材施工质量→保护层施工→验收。
2、按要求配制好粘接胶置水泥粘接剂:按体积,3份水+6份425#普通硅酸盐水泥+1份107或801建筑胶,混合搅拌均匀。
3、复合卷材施工:复合卷材施工前必须找平层验收合格后、含水率在30~50%时即可进行防水层施工。
(1)复杂部位处理防水层施工前,应按图纸要求做好复杂部位(阴角、阳角、冲洗管、穿墙管等)的附加层,复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。
(2)复合卷材铺贴复合卷材铺贴时,先在铺贴部位将复合卷材预放3至12米找正方向后,在中间处固定,将卷材一端卷至固定处粘贴,这端粘贴完毕后,再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置,连续铺贴直至整幅完成。
冷库聚氨酯板工程施工工法
冷库聚氨酯板工程施工工法一、前期准备工作1. 施工方案确定在进行冷库聚氨酯板工程施工前,首先需要确定施工方案。
根据设计图纸和相关规范,确定施工步骤、工艺流程、施工队伍以及材料设备的准备等内容。
2. 现场勘察在确定了施工方案后,需要进行实地勘察,了解施工现场的地形、环境等情况,为后续施工做好准备。
3. 材料设备准备在开始施工前,需要准备好所需的聚氨酯板、配套材料、施工工具和设备等。
4. 安全措施施工前需做好安全措施,确保施工作业人员的安全。
如穿戴好安全装备、设置安全警示标示牌等。
二、现场施工操作1. 基础准备首先,对冷库的基础进行准备工作,确保基础平整、结实牢固。
可以使用打桩、浇筑混凝土等方法进行基础处理。
2. 搭设脚手架在进行冷库聚氨酯板安装时,需要搭设脚手架以便施工人员进行作业。
搭设脚手架时需保证结构牢固、稳定。
3. 聚氨酯板切割根据设计要求和尺寸进行聚氨酯板的切割工作。
需要注意保持切割的平整、准确,确保板件之间的接口紧密。
4. 聚氨酯板固定将切割好的聚氨酯板进行固定,首先确定板件的位置和方向,使用专用的胶水或夹具将板件固定在墙体或屋顶上。
5. 缝隙填充在固定好聚氨酯板后,需要填充板件间的缝隙,保证整体的密封性。
可以使用聚氨酯泡沫胶等材料进行填充。
6. 边角处理对冷库聚氨酯板的边角进行处理,确保边角的平整、紧密,防止漏气漏水等情况的发生。
7. 检查验收在进行冷库聚氨酯板工程施工结束后,需要进行检查验收。
检查安装是否符合设计要求,是否存在质量问题等,确保工程质量。
8. 完工清理最后,对施工现场进行清理,清除工地杂物、废料等,并保持整洁,做好施工档案和记录。
以上即是冷库聚氨酯板工程施工的工法。
通过科学合理的施工流程和严格的质量控制,可以确保冷库施工工程的顺利进行和工程质量的保障。
冷库标准设计与冷库安装规范
【超全面】冷库标准设计与冷库安装规范冷库设计规范进入施工场地,根据施工图,核实施工情况,确定设备安装位置(库体、排水门、蒸发器、主机、冷凝器、控制系统等)。
以下是小编给大家整理的冷库安装的一些知识。
一、冷库板安装1、地板安装1.1先把地坪找平,后开始按装地板,挑选美观的地板放于显眼处,并做好地板及蒸发器排水系统。
1.2质量要求地板安装平整,不平处用材料把地坪垫平,并锁紧板与板之间锁钩,达到库面平整,无空心感。
(注意此排水系统如冷库库体安装于北方室外则排水管需保温)。
2、立板安装2.1根据场地情况先选一角,并定位(即立板与地板锁紧)以此角向两边延伸,只把立板与立板间锁紧,遇到立角处就定位,美观的板放于显眼处,安装到蒸发器那一面时,预先把排水管做好,库外需做U型弯及打硅胶。
2.2立板显眼面平整,库板无凹点,立板上头面平齐,立板与立板间缝隙均匀,显眼处立角与地板角平齐。
3、天板安装3.1先选定一头定位天角板和延伸铺设,天板与天板间锁紧,安装时显眼一头天板与立板在保证平整并锁紧,以防跑位。
3.2显眼处天板选用美观天板,天与立板接缝处要平齐、缝隙小,库里面天板之间平整。
4、天、地、立板大体安装好后,天与立、立与地板之间修正平齐并锁紧,彼此间所有锁钩。
5.遇到需要扩口的库板,扩口处需打磨,无毛刺,遇到需拉角铝的库板,则硅胶,再拉角铝,保证密封性。
6.库体安装好后,排时间打硅胶,硅胶缝光洁、平滑,打硅胶最好排在当天收工时处理,以防碰坏。
青岛金洲顺成制冷科技有限公司二、安装规范根据施工图及现场了解确定的情况,进行设备安装1、蒸发器安装規范1.1先把吊装螺丝孔开好,并开好铜管及电线孔,后二孔要修整以防快口留下隐患,自配排水管的蒸发器背面与立板定位为300MM,蒸发器排水孔与立板预先安好的排水孔位垂直,两者间高差为250MM,如是冷冻库,排水管内穿排水电热丝,排水电热丝发热部位,只能伸到库板内50MM处,排水管外部保温处理,冷藏不需电热丝,其它相同。
冷库生产安装工艺流程
冷库生产安装工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. l hope that after you downloadthem,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified afterdownloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!冷库生产安装工艺流程:①项目规划:根据客户需求,进行现场勘查,设计冷库布局、制冷系统配置及材料选型,制定详细施工方案。
②基础建设:根据设计方案,进行土建施工,包括地面找平、墙体砌筑或装配、库门及配套用房建造,确保符合承重要求。
③隔热保温:安装库体隔热材料,如聚氨酯或聚苯乙烯保温板,采用专用胶粘贴并密封接缝,确保库内温度隔离效果。
④制冷设备安装:安装蒸发器、冷凝器、压缩机、膨胀阀等核心制冷设备,以及冷却塔、循环水泵等辅助设备,连接铜管或铝管,进行制冷系统组装。
⑤电气安装:铺设电缆,安装控制柜、温湿度监测系统及照明设施,确保电气安全与系统智能化控制。
⑥管道保温:对制冷管道进行保温处理,使用保温棉包裹并固定,防止冷量损失。
⑦调试运行:系统安装完毕后,进行充氟试压,检查无泄漏后,启动制冷系统,进行调试,确保温度达到设计要求。
⑧验收交付:各项性能指标达标后,组织客户进行项目验收,提供操作培训与维护手册,正式交付使用。
⑨售后服务:提供定期巡检、故障维修等售后服务,确保冷库长期稳定运行。
冷库安装施工方案
2.7冷库安装施工工艺1.冷库防水防潮层(一)乳型氯丁橡胶沥青防水涂料,其适用范围、性能:水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料,是以阳离子型氯丁胶乳与阳离子型沥青乳液混合构成,它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料(油性防水涂料)氯丁橡胶沥青涂料,无毒、无味、不可燃、无环境污染。
外观:深棕色乳状液;粘度:0.25(Pa.S);含固量:不小于43%;耐热性(80℃.5h)无变化:粘结力不小于0.2Mpa;不透水性(动水压0.1~0.2 Mpa,0.5h)不透水;耐碱性:在饱和的Cal(Oh)2熔液中浸15d表面无变化;抗裂性(基层裂缝宽度≤2mm)涂膜不裂;涂膜干燥时间表干不大于4h,实干,不大于24h 防水层作法(基础及墙面平整):1)基层上刷一层涂料,待表面不粘手后;2)边刷涂料边铺贴第一层玻纤布,待表面不粘手后;3)刷一层涂料覆盖,待表面不粘手后;4)刷面层涂料或再铺贴第二层玻纤布。
玻璃丝布要求及施工方法:1)玻璃丝布要求密实度好、韧性好,一般使用8×8;2)玻璃丝布铺贴时,搭接长度不少于5cm;3)铺贴第二层时,其接缝必须与第一层错开20cm以上。
(二)丙纶卷材防水防水层作法(基础清理修整找平后)1、施工操作程序:验收基层(找平层)→清扫基层(找平层)→制备粘接胶→处理复杂部位→铺贴复合卷材→检验复合卷材施工质量→保护层施工→验收。
2、按要求配制好粘接胶置水泥粘接剂:按体积,3份水+6份425#普通硅酸盐水泥+1份107或801建筑胶,混合搅拌均匀。
3、复合卷材施工:复合卷材施工前必须找平层验收合格后、含水率在30~50%时即可进行防水层施工。
(1)复杂部位处理防水层施工前,应按图纸要求做好复杂部位(阴角、阳角、冲洗管、穿墙管等)的附加层,复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。
(2)复合卷材铺贴复合卷材铺贴时,先在铺贴部位将复合卷材预放3至12米找正方向后,在中间处固定,将卷材一端卷至固定处粘贴,这端粘贴完毕后,再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置,连续铺贴直至整幅完成。
装配式冷库的安装流程
装配式冷库的安装流程一、准备工作在进行装配式冷库的安装之前,需要进行一些准备工作,包括确定冷库的位置、准备安装所需的材料和设备、制定安装计划等。
1. 确定冷库的位置:根据冷库的用途和周围环境条件,选择一个适合的位置进行安装,确保冷库的正常运行和使用。
2. 准备安装材料和设备:根据冷库的规格和要求,准备所需的安装材料和设备,包括冷库板材、门窗、冷库门封、冷库机组等。
3. 制定安装计划:根据冷库的规格和要求,制定详细的安装计划,包括安装顺序、工作流程、安全措施等,确保安装工作的顺利进行。
二、安装冷库板材冷库板材是冷库的主要构件,其安装是冷库安装的第一步。
1. 清理安装位置:清理冷库板材的安装位置,确保表面平整、无尘、无杂物。
2. 安装角铁和槽钢:根据冷库板材的规格和要求,安装角铁和槽钢,用于固定和支撑冷库板材。
3. 安装冷库板材:将冷库板材按照预定的安装顺序和方法,依次安装在角铁和槽钢上,使用螺栓或焊接等方式进行固定。
4. 进行板缝密封:在冷库板材的板缝处进行密封处理,以确保冷库的隔热性能和密封性能。
三、安装门窗和门封冷库的门窗和门封是保证冷库密封性的重要组成部分,其安装需要注意细节和严谨性。
1. 安装门窗框架:根据冷库的设计和要求,安装门窗的框架,确保门窗的牢固和稳定。
2. 安装门窗板材:将门窗的板材按照预定的安装顺序和方法,依次安装在框架上,使用螺栓或焊接等方式进行固定。
3. 安装门封:在冷库门的四周安装门封,确保门与门框的密封性能,以减少能量损失和外界气体的进入。
四、安装冷库机组冷库机组是冷库的核心设备,其安装需要专业技术和严格操作。
1. 安装机组底座:根据冷库机组的规格和要求,安装机组底座,确保底座的稳固和平整。
2. 连接冷库板和机组:将冷库板材与机组进行连接,采用焊接或螺栓等方式固定,确保冷库板与机组之间的密封性。
3. 连接管道和电缆:根据冷库机组的要求,连接冷却剂管道、电力供应线和控制线等,确保机组的正常运行和使用。
冷库安装施工方案
2.7冷库安装施工工艺1.冷库防水防潮层(一)乳型氯丁橡胶沥青防水涂料,其适用范围、性能:水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料,是以阳离子型氯丁胶乳与阳离子型沥青乳液混合构成,它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料(油性防水涂料)氯丁橡胶沥青涂料,无毒、无味、不可燃、无环境污染。
外观:深棕色乳状液;粘度:0.25(Pa.S);含固量:不小于43%;耐热性(80℃.5h)无变化:粘结力不小于0.2Mpa;不透水性(动水压0.1~0.2 Mpa,0.5h)不透水;耐碱性:在饱和的Cal(Oh)2熔液中浸15d表面无变化;抗裂性(基层裂缝宽度≤2mm)涂膜不裂;涂膜干燥时间表干不大于4h,实干,不大于24h 防水层作法(基础及墙面平整):1)基层上刷一层涂料,待表面不粘手后;2)边刷涂料边铺贴第一层玻纤布,待表面不粘手后;3)刷一层涂料覆盖,待表面不粘手后;4)刷面层涂料或再铺贴第二层玻纤布。
玻璃丝布要求及施工方法:1)玻璃丝布要求密实度好、韧性好,一般使用8×8;2)玻璃丝布铺贴时,搭接长度不少于5cm;3)铺贴第二层时,其接缝必须与第一层错开20cm以上。
(二)丙纶卷材防水防水层作法(基础清理修整找平后)1、施工操作程序:验收基层(找平层)→清扫基层(找平层)→制备粘接胶→处理复杂部位→铺贴复合卷材→检验复合卷材施工质量→保护层施工→验收。
2、按要求配制好粘接胶置水泥粘接剂:按体积,3份水+6份425#普通硅酸盐水泥+1份107或801建筑胶,混合搅拌均匀。
3、复合卷材施工:复合卷材施工前必须找平层验收合格后、含水率在30~50%时即可进行防水层施工。
(1)复杂部位处理防水层施工前,应按图纸要求做好复杂部位(阴角、阳角、冲洗管、穿墙管等)的附加层,复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。
(2)复合卷材铺贴复合卷材铺贴时,先在铺贴部位将复合卷材预放3至12米找正方向后,在中间处固定,将卷材一端卷至固定处粘贴,这端粘贴完毕后,再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置,连续铺贴直至整幅完成。
冷库安装施工技术方案
2.7冷库安装施工工艺1.冷库防水防潮层(一)乳型氯丁橡胶沥青防水涂料,其适用范围、性能:水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料,是以阳离子型氯丁胶乳与阳离子型沥青乳液混合构成,它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料(油性防水涂料)氯丁橡胶沥青涂料,无毒、无味、不可燃、无环境污染.外观:深棕色乳状液;粘度:0.25(Pa.S);含固量:不小于43%;耐热性(80℃.5h)无变化:粘结力不小于0.2Mpa;不透水性(动水压0.1~0.2 Mpa,0.5h)不透水;耐碱性:在饱和地Cal(Oh)2熔液中浸15d表面无变化;抗裂性(基层裂缝宽度≤2mm)涂膜不裂;涂膜干燥时间表干不大于4h,实干,不大于24h防水层作法(基础及墙面平整):1)基层上刷一层涂料,待表面不粘手后;2)边刷涂料边铺贴第一层玻纤布,待表面不粘手后;3)刷一层涂料覆盖,待表面不粘手后;4)刷面层涂料或再铺贴第二层玻纤布.玻璃丝布要求及施工方法:1)玻璃丝布要求密实度好、韧性好,一般使用8×8;2)玻璃丝布铺贴时,搭接长度不少于5cm;3)铺贴第二层时,其接缝必须与第一层错开20cm以上.(二)丙纶卷材防水防水层作法(基础清理修整找平后)1、施工操作程序:验收基层(找平层)→清扫基层(找平层)→制备粘接胶→处理复杂部位→铺贴复合卷材→检验复合卷材施工质量→保护层施工→验收.2、按要求配制好粘接胶置水泥粘接剂:按体积,3份水+6份425#普通硅酸盐水泥+1份107或801建筑胶,混合搅拌均匀.、复合卷材施工:3.复合卷材施工前必须找平层验收合格后、含水率在30~50%时即可进行防水层施工.(1)复杂部位处理防水层施工前,应按图纸要求做好复杂部位(阴角、阳角、冲洗管、穿墙管等)地附加层,复杂部位地附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接.(2)复合卷材铺贴复合卷材铺贴时,先在铺贴部位将复合卷材预放3至12M找正方向后,在中间处固定,将卷材一端卷至固定处粘贴,这端粘贴完毕后,再将预放地卷材另一端卷回至已粘贴好地位置,连续铺贴直至整幅完成.铺贴方法:将水泥胶用毛刷涂到基层(找平层)和卷材对应地表面厚约1.0mm,然后粘贴卷材,同时在卷材上表面用刮板将粘贴接面排气压实,排出多余部分粘接胶.垂直面复合卷材粘贴必须纵向粘贴,自上而下对正,自下而上排气压实,要求基层与卷材同时涂胶,厚度均约1.0mm(3)接缝施工接缝涂胶部位要求基层干净、干燥.屋面防水用水泥胶接缝时,接缝与卷材粘贴可同时进行,两个粘接面同时涂胶,接缝满粘,胶层厚度为1.0-1.6mm,接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥胶,厚度为0.8-1.0mm,涂刷宽度从接缝边缘向两边延伸30mm,接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象.用聚氨酯胶接缝时应在粘接胶固化后进行,具体操作方法:翻起上层卷材,将胶涂在下层卷材上,涂胶应连续均匀,厚度在1.0mm左右,涂胶后粘合压实.翻起时应防止复合卷材与基层剥离.将粘接剂均匀涂刷在找平层表面,然后铺粘卷材.用橡胶刮板刮平,刮a)出多余空气,及粘接剂,使其充分粘合在一起.b)卷材与卷材平铺,其缝口另外用20cm宽地卷材和重新粘接.2. 保温层地施工方法当防水防潮层做好后,要求保温材料紧贴楼层顶部,如果顶部严重不平1)或无法紧贴顶部,必须做平整及牢固地压条.因为上方无压条,当冷风机启动时产生强大地气流,很容易将保温材料地接缝撕裂.导致漏冷,必须加装夹板木梁等,使保温材料4M如果顶板跨度超过.气,不保温.紧贴楼层顶部.2)保温材料地粘接,采用聚氨脂现场发泡粘接,局部接缝可用筒装发泡剂补粘. 库门地安装,库门安装应与外墙平,先将门从门框上取下,用筒装发泡3)剂将门框固定在门洞里,固化后进行第二次粘接,直到库门四周所有缝口饱满充足.4)注意:门洞尺寸上下左右大于门框尺寸不得超过2cm.库体底部地安装:当墙体及顶部做好后,一般用切下地余料填满底部,5)再用散装发泡剂填缝,做好后用防水卷材铺平,接缝处用玻璃丝布或20cm宽地卷材及水性防水涂料或防水粘接剂处理,后满刷一层防水涂料,再做2cm厚水泥沙浆保护层,干结后,扎钢筋φ8,间距10~15cm,做混凝土6cm以上,干结48小时后,即可开机降温至0℃,24小时后可将温度降至-20℃3.保温板地安装:1)先将底板下料,与墙板下部连接处切45°断面,处理多余泡沫,平整断面. 板与板之间先用枪式发泡剂在承口面打上1/2个平面地发泡剂,卡好打2)上连接铆钉,接铆钉间距不超过25cm,而且均匀,接头,弯头处铆钉距接口最远点不超过5cm.3)墙板与墙板地连接方式参照底板与底板间连接方式,墙板与底板间采用45°断面拼接.4)墙板90°拐角处,墙板间采用45°断面拼接库门地安装:在安装了第一个角板之后就应该开始安装库门,暂时采取5)在库板上承插连接铆固.由门地两边向后做墙板.顶板地安装:先将顶板两端多出不平地泡沫切平,与墙板上部连接处切6)45°断面,处理多余泡沫,平整断面角铝地安装:要求平整,转角处切45°角拼装,距接头、转角缝口7)5cm,打铆钉铆固,铆钉与铆钉间距均匀并且不超过25cm.7、冷库外角要求所有地缝口必须打胶密封,横包边地宽度大于所包库板,做包边时.地厚度,在转角时,以横包边压在立包角上,库内必须使用50×50地大角铝或圆弧铝.安装顺序①先定场地②放线③地上打角铝定位④拼装底板⑤墙8)板库门⑥角板顶板⑦安装角铝⑧清洁卫生4. 冷库电路安装电脑控制箱安装水平底部开孔尽量靠墙.在使用电钻开孔时,需防止铁屑1)进入空气开关、接触器继电器内部,造成故障.进电控箱地线管,φ32以下地需装进线锁母,使用中型线管,塑料管2)卡,管卡间距不超过80cm转弯,线盒前后端管卡不超过25cm,要求配管横平、竖直.3)如果采用线槽配线,要求拼缝严密成45°角,在配电箱上开条形孔,要求孔地周围有防护措施,以免线被割破.冷库内一般不允许接线头,如必须接头,接头处必须采取防水防潮措4)施,一般采用自粘带防水,外再用黑胶布增加机械强度.5)控制箱内接线要求排列整齐,干净、线头压接牢固、可靠.机组接线正确、可靠,防止因为震动造成线被磨破和螺栓顶破线皮,谷轮压缩机要求压缩机接线端子打704硅橡胶密封.所有曲轴箱加热器,匀需涂上导热硅脂,电磁阀出线口向下,化霜探头用细铜丝绑扎在离风机5cm以内地回气管上,库温探头绑在冷风机后下方,离冷风机30~50cm范围内,库灯接线压紧,线禁止碰到金属外壳,并尽量远离灯泡.防止灯泡烤坏电线.冷风机接线,进线需做滴水弯,进线禁止从上部直接进入冷风机接线6)盒,冷风机化霜加热管接线因各厂家不一样接到端子上地方式也不一样,要求,所有超过三根,化霜管地全部采取Y型连接.因化霜电流较大,特别注意,将线头压紧.排水加热线穿过冷风机内部时,防止加热管烧坏加热线.门封加热器,接线时注意区分门封加热器地电压,因接线头在保温层7)内,特别注意接头必须良好可靠,以免过热造成火灾.一般36V,电流在3A左右.8)线管配线把绝缘导线穿在管内敷设,称为线管配线.这种配线方式比较安全可靠,可避免腐蚀性气体侵蚀和遭受机械损伤,一般用于公用建筑内和工业厂房中.线管配线有明配和暗配两种.明配是把线管敷设在墙上以及其它明露处,要求配得横平竖直,整齐美观.暗配是把线管埋设在墙内、楼板或地坪内以及其它看不见地地方,不要求横平竖直,只要求管路短,弯头少.线管配线地操作程序,通常是先选好管子,对管子进行一系列加工后,再敷设管路,最后把导线穿入管内,并与各种用电设备连接.9)选择线管施工中常用地线管有水煤气、电线管和硬塑料管三种.水煤气管制管壁较厚(3毫M,管径以外径计),适用于潮湿和有腐蚀气体所内明敷或埋地;电线管地管壁较薄(1.5毫M,管径以内径计),适用于干燥场所明敷或暗敷;硬塑料管耐腐蚀性较好,但机械强度不如水煤气钢管和电线管,它适用于腐蚀性较大地场所明敷或暗敷.线管配好后,为便于穿线,配管前,应考虑导线地载面、根数和管内是否适合,一般要求管内导线地总面积(包括绝缘层)不应超过线管内径截面积地40%.线管地直径可按表5-8选择.单芯导线穿和选择表焊接钢管(管内穿线根数(457891023211.522.515201525342020625425203210550162532404032255072.3240 50 70 80(335)50 405070 8050 7080 70807095 5070 80 12070 8015080185 70芯线截面电线管(管内穿线根数)2)(毫M2 3 4 5 6 7 8 9 10 32 1.5 20 2532 2.5 25 20324 252020 25 32 402510 403232 16 4025 40323540注:表中管径地单位为毫M,括号内数字单位是英寸.为便于穿线,在下列情况下,须装设拉线盒,否则应选用大一级地管径:1)在无弯头时,管子全长在30M处;2)当有一人弯头时,管子全长在20M处;3)当有两个弯头时,管子全长在12M处;4)当有三个弯头时,管子全长在8M处.10)弯管根据线路敷设地需要,线管改变方向需要将管子弯曲.但在线路中,如果管为便于穿线,.子弯头多了,就会造成穿线困难,因此,施工时要尽量减少弯头.管子地弯曲角度,一般不应大于90度.管子弯曲半径,明配管不应小于管子直径地6倍;暗配管不应小于管子直径地10倍.钢管和电线管地弯曲,可采用弯管器.操作时,先将管子需要弯曲部位地前段放在弯管器内,管子地焊缝放在弯曲方向地背面或旁边,以防管子弯扁,然后用脚踩住管子,手板弯管器柄,稍加一定地力,使管子弯成所需用弯曲半径.11)配管管子加工好后,就可按预定地线路进行配管.配管工作一般从配电箱端开始,逐段配至用电设备处,有时也可从用电设备段开始,逐段配至配电箱处,无论从哪端开始,都应使整个管路接通.a、明配管:为使配管整齐美观,管路应沿建筑物水平或垂直敷设.当管子沿墙壁、柱子和屋架等处敷设时,可用管卡或管夹固定,当管子沿建筑物地金属构件敷设时,薄壁管应用支架、管卡固定,厚壁管可用电焊直接点焊在钢构件上,但点焊时切不可烧穿管子,以免影响穿线.管子固定点间地距离可参照表5-9.管卡间地最大允许距离(毫M)表5-9钢管直径(毫M)管壁厚度(毫13-2025-3238-5065-100)M最大允许距离(毫M)1500 2000 2500 3 35002500200015001000b、管子连接钢管与钢管之间地连接,无论是明配管或暗配管,最好采用管箍连接,尤为了保证管接口地严密性,管子地丝扣部分,应涂以铅油.其是埋地和防爆线管.缠上麻丝,用管子钳拧紧,并使两管端间吻、管子接地在管路中有了接头,整个管路地导电性往往满足不了要求,接c为了安全用电,钢管与钢管(除采用套筒焊接外)、钢管地地可靠性不能保证.接头处焊上跨接地线,钢管与与配电箱及接线盒等连接外都应作好系统接地.配电箱连接地线,为便于检修,可先在钢管上焊以专用接地螺栓,然后用接地.导线与配电箱可靠连接压缩机地安装5.1)压缩机在出厂时都充注了不同压力地保护性气体.2)压缩机在固定到底架时,必须有避震措施,如橡胶垫,减震弹簧等,固定螺栓有限位措施及防滑措施.3)吸气管地连接,排气管地连接a)在焊接时前将阀杆地柄紧螺栓拧松,全开阀门,并用湿毛由严密抱裹阀体.b)焊接时,将管内通上微弱地氮气,并将火焰以45°左右地角度指向接口地中上部,c)这样焊接出来地铜管缝口内焊材丰富、饱满、牢固、可靠.d)排气管地连接一般采用高银焊条,以增加焊点地韧度.4)压缩机安装必须水平,不同地压缩机有不同地控制管、线,详见压缩机安装说明.6. 冷风机地安装根据冷库尺寸结构,开门地方向及机组位置定出冷风机安装地最佳位1)置,回风面距墙板不得低于40cm,土建库在顶部无防护时,距顶不小于100mm. 2)直接安装在库板上地冷风机,其承载风机地库板变形弧度地最大点不超过2cm,否则3)必须加固库板,或将冷风机固定在支架上,或以支架固定,吊装时可采用手动葫芦.4)冷风机地检查a)冷风机地型号是否与设计相符,中温、低温、高温,蒸发面积,电压等.b)冷风机有无外伤c)冷风机出厂时都已充注了保护气体,还有没有压力5)冷风机焊接前先将保护气体放空,再焊掉堵板及堵头,焊接时小心火焰不要将冷风机6)地油漆烧坏.排水管地安装,由于冷库内温度很低,排水很容易冻结,所以在砖墙及7).库板上开孔时,必须有较大地斜度,至冷风机排水接头,库温低于0℃时排水管需做8)10mm以上厚度地保温;库温低于-10℃,排水管必须做保温和加装排水加热线. 7. 系统管路地安装(1)管路地安装制冷机与附属设备之间制冷剂管道地连接,其坡度与坡向应符合1)设计及设备技术文件要求.当设计无规定时,应符合下表地规定:制冷剂管道坡度、坡向管道名称坡向坡度≥10/1000 压缩机吸气水平管压缩机≥ 10/1000 油分离器压缩机排气水平管(冷凝器水平供液管 1~3)贮液器 /1000(3~5油分离器)/1000油分离器至冷凝器水平管采用承插焊接连接地铜管,其插接深度应符合下表地规定,承插2)地扩口方向应迎介质流向.当采用套接钎焊焊接连接时,其插接深度应不小于承插连接地规定.3)采用对接焊缝组对管道地内壁应齐平,错边量不大于0.1倍壁厚,且不大于1mm.承插式焊接地铜管承口地扩口深度表(mm)铜管规DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN6512~15~17~承插口地扩口21~24~26~9~125 8 0 46 0度凡是会出现油阱地地方必须加装油弯,油弯地直径尽可能短,竖4)管最大限度每增加4m做一个油弯,并且保证在竖管中最低温度时,氟地流速8m/s 最高温度时不高于12m/s管路地固定,回气管φ19~φ22固定间距不超过1m,φ25~φ285)不超过1.5m,φ32~φ42不超过2m,管路地焊接需通氮气,焊接时不能用手固定铜管,因银焊流动性很好,容易产生极细小地漏点,且不易被查出.大型工程需将铜管固定在托码上.6)管路地保温a)保温层选择优质地无孔海绵,厚度以回气管地最低温度与室外最高温度地温差,S=△t×0.5mm/℃b)保温管必须贯穿整个回气管,防止回气过热度过高,降低压缩机地制冷量. 保温管在包扎时,松紧适中,过紧会降低保温层厚度,过松会影响c)扎带对保温管地密封性,竖管在包扎时必须由下至上,扎带与扎带地压接均匀,压接宽度不低于1/2扎带宽.(2)过滤器地安装过滤器必须区分,老工质和替代工质,因老工质所用地过滤芯由80%1)左右地分子筛和20%活性铝,活性铝会消耗润滑油中地添加剂,一般使用在较高冷凝温度地系统里,且使用老工质.新工质所使用地干滤芯是100%分子筛,不含活性铝,不会对油中地添加剂造成消耗.2)过滤器必注意安装方向,过滤器打开后需在10分钟内安装完毕过滤器地连接:喇叭口连接,需在喇叭口上涂一层冷冻油,调整铜3)管将喇叭口装正,焊接时火焰不得指向过滤器,并用湿毛由将过滤器包裹.在系统运行中,当发现过滤器两端有温差时,就必须更换,当更换4)接过滤器时,严禁用火焰将过滤器焊掉,只能将铜管割断,取下废过滤器,再将新过滤器换上.注意过滤器地安装方向.(3)液镜地安装:喇叭口连接需在喇叭口上涂一层冷冻油,调整铜管将喇叭口上正,焊接地,先将视液镜窗口拆下,焊接时不能将火焰指向视液镜体,有焊接加长管地,可不拆视液镜窗,必须用湿毛巾先将镜体严密包裹,再行焊接.(4)电磁阀地安装1)首先区分电磁阀地接口尺寸与实际要求尺寸是否一至区分电磁阀地额定电压,与现场电压是否相符 2)无加长管地焊接电磁阀,在焊接前折下线圈,包上湿毛巾再行焊3).接,严禁将火烧到阀杆.4)电磁阀标识方向与氟地流动方向相同.(5)膨胀阀地安装1)首先确定膨胀阀与设计是否相同安装位置:距冷风机一般不超过3M,方便调整,检修,膜片水平2).外平衡膨胀阀地平衡管要垂直插入水平回气管地上端,插入深度不3)得超过2mm,焊接时注意不要给焊条过多,以免平衡管堵塞,平衡管必须有减震措施,以免由于机组地震动造成平衡管断裂.焊接连接时,一般在地面先将膨胀阀焊接管加长,焊接时必须用很4)湿地毛巾将膨胀阀严密包裹,以免温度过高损坏膨胀阀.5)感温包地绑扎:感温包不能垂直安装,严禁将感温包尾部向下,如图:感温包地位置,不能在油阱、控制元件、外接管之后,严禁在合并6)管之后,感温包要求与回气管地温度最大限度地接近.一般采用铜皮,细铜丝绑扎,以增加导热量,再在感温包处增加保温层,最大限度地防止外界温度地干扰.8. 系统地压力实验(检漏)1)系统加压前首先要知道该系统所需要地压力值是多少kg/cm2认真了解系统中各部件所能承受地最高压力 2)断开不能承受实验压力地部件3)只能使用氮气或其它惰性气体试压 4)要求试压地气体干燥,且瓶口向上或顷斜向上、放出气体吹刷加压5)管内部杂质,再对系统进行加压,至2~3 kg/cm2时,初查有无漏点,如无漏点再加压至10kg/cm2,复查有无漏点,如无漏点,再将压力加高至需要压力,再复查有无漏点,如无漏点,30分钟后记下当时地环境温度及压力,24小时以后,核对压力有无变化,注意现在地环境温度,与记录地环境温度有多少温差.9. 抽真空、加氟)在确认系统无漏点后,打开所有阀门,从高低压同时抽真空,如果系1(.统安装有视液镜,抽真空于视液镜显示干燥后,再抽30分钟停止,或抽到真空泵无排气再抽30分钟,注意真空泵内油位必须在中线以上,因真空泵油不足将导至真空度大幅度降低.(2)了解抽真空地主要作用:高度真空可将系统中地水份排出,因水在不同压力下地沸点不a)2时,水地沸点为同,在绝对压力为0.0077 kg/cm+3℃,在绝对2时水地沸点为15.5℃0.018 kg/cm,在绝对压力为压力为22时,在绝对压力为0.07kg/cm水时,水地沸点为56℃.0.17kg/cm地沸点为39℃,所以根据系统最低温度点达到需要地真空度,就能保证系统地干燥程序.排出系统中地不凝性气体,分三次抽空:第一次抽空至不排气b)2,再抽真空至不排气,0kg/cm30分钟,第二次加氟至后,再抽第三次重复第二次步骤至不排气再抽30分钟.(3)加氟:先从储液器加氟至需求氟量地80%,再从压缩机地高压耳阀向低压耳阀加气态氟,可以有效防止高压腔内积液而损坏压缩机.10. 开机前地准备工作(1)电控箱地检查:1)检查电控箱内地清洁卫生,有条件地可用干燥气体吹扫,并做好记录.2)检查电控箱内每颗压线螺栓是否压紧,有无铜丝伸出端口外或杂乱.3)检查电控箱接地是否有效-----接地线地大小及接地阻值检查供电电压是否合符要求①相间电压②相对N4)电压③N对地电压5)进出电控箱地线路与电控箱进线口必须有防护圈设定电控箱内各种参数 6)(2)压缩机组地检查1)压缩机接线是否正确,有无松动,按压缩机本身地要求做好防护.措施2)检查压缩机油位,是否在1/2~2/3处,如果不足,压机必须加油检查压缩机地所有阀门是否都处在全开位置(检修口有仪表仪器3)管应处在接近全开位置),密封螺栓是否拧紧,有无漏气.检查机组本身控制器如:压力控制器、压差控制器、过热保护器4)等,接线是否正确可靠,调定值与使用工况是否相符.5)检查冷凝器、储液器、阀门是否在全开位置(检修口有仪表、仪器地阀门应处在接近全开位置)6)脱开压缩机试风扇或水泵、冷却塔地正反转.(3)检查冷风机管路系统1)检查膨胀阀是否在全开位置检查冷风机接线是否正确可靠,特别是冷风机化霜线路应采用Y2)形接法,负荷分配均匀.3)检查冷风机排水管在库外有无存水弯或水封,排水加热线与化霜加热管地距离是否太近.排水加热线是否出墙.4)检查冷风机正反转,有无螺栓松动.到冷风机接线盒地电线有无存水弯.5)11. 开机调试(1)当电控箱、机组、膨胀阀、冷风机、检查设定完毕,就可以送电预热,曲轴由箱温度升至60℃后就可开机试转(2)试运转时要特别注意1)压缩机油位高低压力 2)(3)十分钟后,油位稳定,高低压力稳定就可以进行以下调试:观察回气管温度,回气压力和压缩机机体温度,调整膨胀阀地开1)启度.标准为到达预定温度时,压缩机低压阀回气管10cm处,回气过热度10℃观察视液镜内液体地干燥度、状态,加足制冷剂.补加液态氟2)时,严格控制控制速度.直接回气型压缩机,严禁从低压加液态氟.3)冬季调机时,注意控制高压地冷凝压力,R22不要低于10kg压力控制器地调节,半封闭压缩机,实际动作值高压水冷不超过4)22,全封闭压缩机实际动作值水,风冷不超过18 kg/cm20 kg/cm22.24 kg/cm冷不超过18 kg/cm低压根据实际使用,风冷不超过最低蒸发温度,再加5℃地过热度所对应地蒸发压力,做为低压保护点.2,保护压力压差控制器,检查油压差正常范围1.4kg~3.5 kg/cm5)不低于0.7bar6)热继电器地调定值,以压机额定电流为准在试机过程中,随时观察压缩机油位,7)高低压力及各电器接线点线地温度.8)实验化霜:观察化霜退出温度及化霜退出时间,冷风机顶部温度是否过高.12. 工程资料地管理(1)施工图地会审记要及图纸答疑施工各方提出地施工疑问,技术协作 1)设计单位地答疑,图纸修改2)施工各方对其它施工单位地配合要求 3)施工方案地制定,审核,甲、乙方及监理备案)(2施工方案地执行情况(填写施工日志)3)(对各子项地技术交底资料地保管(4)隐蔽工程记录,甲方代表验收签字 5)(分部、分项、子项地单独验收签字)(6综合验收记录及工程质量评定)(7对甲方人员地培训记录)8(派工单用户档案,压缩机检修报告,冷库检修报告,市场不良品)(9分析报告地填写(10)遗留问题地解决方案。
冷库安装施工工艺
冷库安装维修工艺一、冷库防水防潮层(一)、乳型氯丁橡胶沥青防水涂料,其适用范围、性能:水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料,是以阳离子型氯丁胶乳与阳离子型沥青乳液混合构成,它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料(油性防水涂料)氯丁橡胶沥青涂料,无毒、无味、不可燃、无环境污染。
外观:深棕色乳状液;粘度:0.25(Pa.S);含固量:不小于43%;耐热性(80℃.5h)无变化:粘结力不小于0.2Mpa;不透水性(动水压0.1~0.2 Mpa,0.5h)不透水;耐碱性:在饱和的Cal(Oh)2熔液中浸15d表面无变化;抗裂性(基层裂缝宽度≤2mm)涂膜不裂;涂膜干燥时间表干不大于4h,实干,不大于24h防水层作法(基础及墙面平整):◇基层上刷一层涂料,待表面不粘手后;◇边刷涂料边铺贴第一层玻纤布,待表面不粘手后;◇刷一层涂料覆盖,待表面不粘手后;◇刷面层涂料或再铺贴第二层玻纤布。
玻璃丝布要求及施工方法:◇玻璃丝布要求密实度好、韧性好,一般使用8×8;◇玻璃丝布铺贴时,搭接长度不少于5cm;◇铺贴第二层时,其接缝必须与第一层错开20cm以上。
(二)丙纶卷材防水防水层作法(基础清理修整找平后)1、施工操作程序:验收基层(找平层)→清扫基层(找平层)→制备粘接胶→处理复杂部位→铺贴复合卷材→检验复合卷材施工质量→保护层施工→验收。
2、按要求配制好粘接胶置水泥粘接剂:按体积,3份水+6份425#普通硅酸盐水泥+1份107或801建筑胶,混合搅拌均匀。
3、复合卷材施工:复合卷材施工前必须找平层验收合格后、含水率在30~50%时即可进行防水层施工。
(1)复杂部位处理防水层施工前,应按图纸要求做好复杂部位(阴角、阳角、冲洗管、穿墙管等)的附加层,复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。
(2)复合卷材铺贴复合卷材铺贴时,先在铺贴部位将复合卷材预放3至12米找正方向后,在中间处固定,将卷材一端卷至固定处粘贴,这端粘贴完毕后,再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置,连续铺贴直至整幅完成。
介绍一下冷库库体的安装规范
介绍一下冷库库体的安装规范
任何工程都要有一定的规范,才能更有效的保证质量达到预期效果。
冷库也不例外。
根据冷库设计施工图,正确安装冷库设备和冷库库体。
冷库库体一般的材料为聚氨酯和聚苯乙烯材料。
下面介绍一下,冷库库体的安装规范。
1、冷库底板的安装
首先要把地面整平,如果不平的话,对库体的整体有所影响,同时要做好蒸发器排水系统;
A、底板下地面之间要垫平,确保无空心
B、库板拼接处要把锁勾锁紧,并保持四角对其
2、冷库立板的安装
选择靠近房间里面的一角,定位立板和底板,紧锁锁勾。
以此角像两边延伸。
在安装到蒸发器处,做好排水系统。
A、保持库板平整
B、锁勾紧锁
C、在选择一角刚开始安装时,最好有人扶着,待稳定后方可
3、冷库顶板的安装
从冷库两边往内安装,在最后一块板是,需要撑起然后同时放下。
锁勾要紧锁
A、从两边往内安装
B、紧锁锁勾
4、硅胶密封处理和设备的安装
A、应尽量在收工时打硅胶,可以防止未凝固而碰坏,打硅胶要保持密封、光洁、平滑
B、根据施工图和现场情况进行冷库设备安装
以上和顺制冷小编为您介绍了这么多,不知道您了解多少,如果您还有其他疑问欢迎致电和顺制冷!和顺制冷作为冷库行业的知名品牌,一直专注于制冷领域。
凭借在制冷领域的专业水平和成熟技术,在行业迅速崛起。
希望与业界各方一起努力,为中国的冷库行业发展做出贡献。
冷藏库安装技术规范
冷藏库安装工艺及技术要求:一. 拼装冷库安装要求:1.冷库整体拼装时,应与墙体及屋顶留有间隙,地面或底拍必须水平,施工环境要清洁。
2.冷库体地板拼装时,冷库地板拼接处应打两道玻璃胶,每道胶柱8毫米粗,不应间断。
3. 库体内部用角铝固定前,应用玻璃胶密封,在用角铝靠实拉卯固定。
拉铆钉间距300毫米。
门口上下侧间距为100毫米。
二.冷风机安装的技术要求:1.选择吊点位置时,首先考虑空气循环最好的位置。
其次在考虑库体结构方向.2.冷风机与库板间隙要大于冷风机的厚度,3.冷风机所有吊栓应全部紧固。
并用密封胶将螺栓及吊栓穿孔封闭,防止冷桥和漏气。
4.吊顶风机过重时,应用4号角或5号角铁做过梁。
过梁应横跨到另一块顶板和墙板上,以减轻承重。
三.组装制冷机组的安装要求:1.半封或全封闭压缩机都应安装油分离器,并在油分内加住适量机油,蒸发温度低于—15度时,应加装气液分离器并加装适量冷冻机油。
2.压缩机底座应安装减震胶座。
3.机组的安装要留有维修空间,便于观察仪表和阀门的调节。
4.高压表应安装在储液灌阀门三通处。
5.机组整体布局合理,颜色一致。
各型号机组安装结构应保持一致。
四.制冷管路安装要求:1. 铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径。
当冷凝器与压缩机分离超过3米时应加大管路直径。
2. 冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离,出风口与障碍物保持3米以上距离。
3. 储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准。
4.压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸以减少蒸发管路内部阻力。
5.调节站制作时,每根出液管应锯成45度斜口,插入到底端,进液管插入调节站管径的4分之一处。
6.排气管和回气管应有一定坡度,冷凝器位置高于压缩机时,排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环。
防止停机后气体冷却液化回流到高压排气口处,再启机时造成液压缩。
7.冷风机回气管出口处应加装U型弯。
回气管路应坡向压缩机方向,确保顺利回油。
冷库保温板安装实践
冷库保温板安装实践冷库保温板安装实践冷库保温板是冷库建设中必不可少的一部分,它能够提供良好的保温效果,防止冷库内的温度外泄。
下面我将根据冷库保温板的安装实践,逐步介绍安装的步骤。
第一步,准备工作。
在安装冷库保温板之前,需要确保场地的平整度,并清除所有障碍物。
同时,检查保温板是否完好无损,以确保其质量。
第二步,测量和切割。
根据冷库的尺寸,使用测量工具准确测量保温板的长度和宽度。
然后,使用锯或切割工具将保温板按照测量结果切割成合适的尺寸。
第三步,安装底部保温板。
首先,在冷库地面上涂抹一层胶粘剂。
然后,将保温板放置在胶粘剂上,并确保其与地面紧密贴合。
使用螺丝或固定夹将保温板固定在地面上,以确保稳固。
第四步,安装墙壁保温板。
在墙壁上涂抹适量的胶粘剂,并将保温板放置在胶粘剂上。
使用水平仪调整保温板的水平度,并使用螺丝或固定夹固定保温板在墙壁上。
第五步,安装屋顶保温板。
在屋顶上涂抹胶粘剂,并将保温板放置在胶粘剂上。
使用水平仪调整保温板的水平度,并使用螺丝或固定夹固定保温板在屋顶上。
第六步,安装连接件。
使用连接件连接相邻的保温板,确保它们之间的间距恰当,并保持良好的连接。
同时,确保连接件的质量和牢固度。
第七步,填充缝隙。
使用填缝剂或胶粘剂填充保温板之间的缝隙,以确保保温效果。
同时,检查所有连接处和边缘是否封闭严密,以防止冷库温度外泄。
最后,清理和检查。
在安装完成后,清理现场,确保没有杂物残留。
然后,仔细检查冷库保温板的安装质量,确保其固定牢固,并且没有明显的缺陷。
总之,安装冷库保温板是一个逐步进行的过程,需要认真进行每一个步骤。
通过正确安装保温板,我们可以为冷库提供良好的保温效果,确保冷库内的温度稳定,从而更好地保护储存的物品。
冷库安装施工方案
2.7冷库安装施工工艺1.冷库防水防潮层(一)乳型氯丁橡胶沥青防水涂料,其适用范围、性能:水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料,是以阳离子型氯丁胶乳与阳离子型沥青乳液混合构成,它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料(油性防水涂料)氯丁橡胶沥青涂料,无毒、无味、不可燃、无环境污染。
外观:深棕色乳状液;粘度:0.25(Pa.S);含固量:不小于43%;耐热性(80℃.5h)无变化:粘结力不小于0.2Mpa;不透水性(动水压0.1~0.2 Mpa,0.5h)不透水;耐碱性:在饱和的Cal(Oh)2熔液中浸15d表面无变化;抗裂性(基层裂缝宽度≤2mm)涂膜不裂;涂膜干燥时间表干不大于4h,实干,不大于24h防水层作法(基础及墙面平整):1)基层上刷一层涂料,待表面不粘手后;2)边刷涂料边铺贴第一层玻纤布,待表面不粘手后;3)刷一层涂料覆盖,待表面不粘手后;4)刷面层涂料或再铺贴第二层玻纤布。
玻璃丝布要求及施工方法:1)玻璃丝布要求密实度好、韧性好,一般使用8×8;2)玻璃丝布铺贴时,搭接长度不少于5cm;3)铺贴第二层时,其接缝必须与第一层错开20cm以上。
(二)丙纶卷材防水防水层作法(基础清理修整找平后)1、施工操作程序:验收基层(找平层)→清扫基层(找平层)→制备粘接胶→处理复杂部位→铺贴复合卷材→检验复合卷材施工质量→保护层施工→验收。
2、按要求配制好粘接胶置水泥粘接剂:按体积,3份水+6份425#普通硅酸盐水泥+1份107或801建筑胶,混合搅拌均匀。
3、复合卷材施工:复合卷材施工前必须找平层验收合格后、含水率在30~50%时即可进行防水层施工。
(1)复杂部位处理防水层施工前,应按图纸要求做好复杂部位(阴角、阳角、冲洗管、穿墙管等)的附加层,复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。
(2)复合卷材铺贴复合卷材铺贴时,先在铺贴部位将复合卷材预放3至12米找正方向后,在中间处固定,将卷材一端卷至固定处粘贴,这端粘贴完毕后,再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置,连续铺贴直至整幅完成。
(完整版)冷库安装施工方案
(完整版)冷库安装施工方案2.7冷库安装施工工艺1.冷库防水防潮层(一)乳型氯丁橡胶沥青防水涂料,其适用范围、性能:水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料,是以阳离子型氯丁胶乳与阳离子型沥青乳液混合构成,它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料(油性防水涂料)氯丁橡胶沥青涂料,无毒、无味、不可燃、无环境污染。
外观:深棕色乳状液;粘度:0.25(Pa.S);含固量:不小于43%;耐热性(80℃.5h)无变化:粘结力不小于0.2Mpa;不透水性(动水压0.1~0.2 Mpa,0.5h)不透水;耐碱性:在饱和的Cal(Oh)2熔液中浸15d表面无变化;抗裂性(基层裂缝宽度≤2mm)涂膜不裂;涂膜干燥时间表干不大于4h,实干,不大于24h 防水层作法(基础及墙面平整):1)基层上刷一层涂料,待表面不粘手后;2)边刷涂料边铺贴第一层玻纤布,待表面不粘手后;3)刷一层涂料覆盖,待表面不粘手后;4)刷面层涂料或再铺贴第二层玻纤布。
玻璃丝布要求及施工方法:1)玻璃丝布要求密实度好、韧性好,一般使用8×8;2)玻璃丝布铺贴时,搭接长度不少于5cm;3)铺贴第二层时,其接缝必须与第一层错开20cm以上。
(二)丙纶卷材防水防水层作法(基础清理修整找平后)1、施工操作程序:验收基层(找平层)→清扫基层(找平层)→制备粘接胶→处理复杂部位→铺贴复合卷材→检验复合卷材施工质量→保护层施工→验收。
2、按要求配制好粘接胶置水泥粘接剂:按体积,3份水+6份425#普通硅酸盐水泥+1份107或801建筑胶,混合搅拌均匀。
3、复合卷材施工:复合卷材施工前必须找平层验收合格后、含水率在30~50%时即可进行防水层施工。
(1)复杂部位处理防水层施工前,应按图纸要求做好复杂部位(阴角、阳角、冲洗管、穿墙管等)的附加层,复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。
(2)复合卷材铺贴复合卷材铺贴时,先在铺贴部位将复合卷材预放3至12米找正方向后,在中间处固定,将卷材一端卷至固定处粘贴,这端粘贴完毕后,再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置,连续铺贴直至整幅完成。
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冷藏库库板安装工艺
一.安装前的准备工作
1. 库板的卸车及码放
运送库板的车辆到达施工现场后,应做到有组织的卸车,按照库板的类型和规格尺寸分类整齐码放,地面及库板每层间放置防划伤保护材料。
卸车堆码过程中,应轻拿轻放,严禁抛扔、拖拉等野蛮搬运,避免库板及外层保护膜划伤;应检查库板外观质量,有无划伤、凹坑和鼓胀等质量缺陷;堆码必须分类摆放整齐,发现长短超差的库板单独堆放并做好标记。
2. 库板的统计和验收
依照设计部门或供应部门提供的采购定货明细及设计图纸,安排专人清点已到货的库板数量及规格,检查库板的外观和密度并做好记录;对存在严重质量缺陷的库板应及时上报项目经理或现场技术负责人员,做出换货或者允许使用的决定。
3. 地坪保温施工
冷库不同于一般的工业与民用建筑,冷库内外温度差和水蒸气分压力差影响着冷库的正常运行,应认真做好地坪隔气防潮和保温工程;施工人员到达施工现场后,应认真对照设计图纸,检查地下通风管道是否符合图纸设计,隔气防潮层是否平整完整,尺寸是否符合图纸要求,保温材料XPS的密度、外形尺寸是否符合图纸要求和产品规范。
铺设XPS保温板时应错缝排布,过大的缝隙应打发泡料,铺设塑料布时应平整无缺漏。
墙板安装槽应平直、杂物应清理干净。
应严格按照图纸技术要求进行100厚C20钢筋砼的施工工作,保证冷库的长期、安全运行。
4. 施工现场的检查和准备工作
准备好卷尺、水平尺、线绳、透明塑料管等工辅具,对照设计图纸,检查施工现场的地面或保温地坪施工精度,包括平整度、库体区域尺寸精度和标高精度等;对预埋件和预埋管线做好保护并做好清晰标示;墙板安装沟槽进行彻底的清理工作,配合土建施工人员修正沟槽误差。
5. 施工装备及辅材的准备
根据施工现场的实际情况,准备好液压升降台车、脚手架、安全带等施工设备、工具,根据施工进度领出当班使用的各类辅材。
6. 施工组织
施工现场所有人员应穿戴我公司统一配发的工作服,佩戴必要的防护装备;各工作面应服从现场指挥人员的统一指挥,密切配合工作。
二.冷藏库库体安装施工
1. 根据设计图纸,若库内设计有支撑梁、柱、支撑钢架,应按照设计图纸要求, 放线定位,做出准确清晰标志;焊接或安装好支撑梁、柱、支撑钢架等,焊口按照图纸要求做好防潮、防腐处理。
2. 需安装在库内并需提前进入库内的设备安装就位或者摆放到库内适当位置;3•安装好库内临时照明设施,安装布置好施工用电设备,做好防雨、防潮、防撞、防扎等安全防护工作。
4. 从库体角部开始安装墙体库板,角部用30 X 30X 0.5彩板角钢临时固定;安装
每一块墙板时,公、母槽结合面上均匀打两道发泡料,安装聚苯乙烯墙板时打一道发泡料。
打料应均匀连续;墙板安装到位后,两块墙板内外钢板搭接处拉
铆钉联接固定,铆钉间距库内以300mm为宜;偏心钩联接形式的库板连接时应在安装前将偏心钩松动一遍,保证安装时能够可靠锁紧。
5. 顶库板安装宜与墙板安装交替进行,墙板留出撤出施工设备的缺口;顶库板安装时,与墙板搭接处的端头钢皮应断开50mm防止“冷桥”跑冷;顶库板每块之间结合面上均匀打两道发泡料,打料应均匀连续,钢板内外搭接处拉铆钉固定,铆钉间距以300mm为宜;
6. 为了保证施工以及冷库运行使用安全,顶库板支撑(吊点)之间跨度应符合
以下规定:
聚苯乙烯顶库板(厚度100mm)最大跨度3米
聚氨酯顶库板(厚度100mm)最大跨度5米
7. 大跨度的顶库板安装时,如果库内已安装支撑钢梁,应在安装每一块库板时将顶库板与支撑钢梁用拉铆钉固定,每块顶库板应打两排各三处铆钉;如果是采用吊点型式的,应在顶库板安装施工前完成吊挂结构的安装施工工作,保证在顶库板安装时能够同时安装各吊点;吊点应保证每块库板沿宽度方向至少有两点。
8. 顶库板与顶库板端头的对接缝要进行处理,以防止漏气、跑冷。
顶库板全部
安装完成后,对接缝要打满发泡料,用拉铆的方法将宽度80mm彩钢板封盖在
对接缝处。
9. 聚苯乙烯库体安装时,顶库板安装的同时应校正墙板的垂直度误差。
顶库板的长度应相对墙板外表面短10mm,顶库板安装完成后,安装外包角时,将10mm 缺口处打上发泡料,保证库体的密圭寸性能。
10. 顶库板或墙板需要开洞打孔时,首先应根据图纸设计要求进行内外放线定位,复核无误后开洞打孔;进线孔、进液孔、回气孔、上水孔、排水孔使用开孔器开孔。
开洞打孔后及时进行施工处理,孔口用发泡料或密封胶封闭防止漏气跑冷;门口、通风口、传货口等采用包边装饰,拉铆钉固定,铆钉间距内侧300mm 外侧150mm。
11. 内外包角拉铆钉间距分别为300mm、200mm;聚苯乙烯库体安装完成后,墙板接缝处均匀打一道硅酮密圭寸胶密圭寸、装饰。
12. 冷库试机过程中,应专人检查库板外表面应反光均匀、无结露、跑冷现象;检查接缝处、开洞打孔处的密封状况;库门、传货口等处有无密封不严的情况,及时处理脱胶、漏气等保温、密封失效的问题。