钢筋施工方案范文
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案二、钢筋工程施工安排和准备:
㈠钢筋工程施工工艺流程。
㈡施工准备:
1、技术准备:
⑴施工前认真查阅图纸。主要注意梁柱节点、劲性混凝土柱、基础底板钢筋排布以及异形部位钢筋直径变化。
⑵根据结构图纸进行钢筋翻样,提出加工配料单。配料单中的钢筋形状、规格、下料长度、弯折位置、弯折角度、弯钩形式、接头位置等均应表示清楚。
⑶根据施工图纸和配料单估算分层、分段的钢筋工程量,提出钢筋原材的进场计划,并套用劳动定额计算出用工数。
⑷施工前,专业工长必须对外包队施工人员进行书面交底,明确交待施工人员流水段划分、钢筋连接、钢筋绑扎、钢筋定位和钢筋保护层等钢筋各项施工方法。
⑸钢筋进场时,要严格按照炉号和每批不超过60t,提供出厂质量证明,进场后及时进行钢筋复试工作,复试合格后,方可进行配料、绑扎使用。
⑹所有的钢筋工和电焊工都必须经过培训,尤其是电焊工,需持证上岗。
2、劳动力准备
根据结构施工流水段划分及施工总进度的要求,合理组织钢筋作业队。钢筋队分为四个组,即:钢筋加工组、墙柱竖向钢筋绑扎组、梁板水平钢筋绑扎组、钢筋连接组。其中钢筋加工组的工作范围包括钢筋的下料和钢筋的加工(包括钢筋连接的接头加工);钢筋连接组的工作范围包括钢筋的焊接和钢筋机械连接。
3、材料准备
⑴根据总体施工进度计划安排,编制详尽的材料采购计划,由公司按计划采购供应。为保证所承建工程质量最终达到质量目标和业主要求,公司对工程所使用材料、半成品、机械设备等实行全过程的管理和控制。从送样报批、签订合同、物资采购、供应至现场到最终在工程上使用的各个环节,均实行质量把关、责任落实到人。
钢筋工程施工方案范文
钢筋工程施工方案范文
施工方案的目的在于保证工程项目完成后获得满意可靠的经济效益、社会效益和环境效益,提供科学依据。下面是钢筋工程施工方案范文,欢迎参阅。
钢筋工程施工方案范文1
一、情况说明
中国银行信息中心(上海)项目一期工程2号楼办公楼、3号楼屋面新增型钢结构设备基础。其中2号楼办公楼型钢结构位于2-1轴~2-3轴与2-F轴~2-G轴间及2-8轴~2-9轴与2-F轴~2-G轴间,安装高度为31.030米,女儿墙高度33.00米,采用28a号及18号工字钢,总数量19根,总重约4T,其中单根最长9米,重约为400Kg。3号楼宿舍楼型钢结构位于3-6轴~3-8轴与3-A轴~3-B轴间,安装高度为26.50米,女儿墙高度28.10米,采用28a号及18号工字钢,总数量11根,总重约2.4T,其中单根最长9米,重约为400Kg。
二、施工方案
由于2号楼、3号楼起重塔吊以全部拆除,人货电梯无法运送其就位,所以拟采用T吊车单根一次性吊装,型钢吊装到位后,在现场进行钻孔拼装,经与业主协商,设备底盘固定孔由设备供应商负责施工。吊装示意图详见附图
三、安全要求
1、分包单位现场施工人员必须经过安全技术教育。
2、要求施工人员执行以下列内容为主的安全施工措施,定期对执行情况进行检查,杜绝事故隐患:
a.特殊工种人员必须持证上岗;
b.吊装施工前必须检查吊装机具处于完好工作状态;
c.高空作业必须挂好安全带;
d.禁止上下抛掷物件;
e.用电设施连接必须安全可靠,电气设施和线路绝缘良好;
f.必须贯彻执行“动火审批制度”;
3、吊装构件时,应按设置的吊点进行起吊,吊装前要分析其重心位置,以免发生倾翻事故,风速为10米/秒时,吊装施工应停止,
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案
1.主要工艺流程
测量放线一墙、柱钢筋绑扎一安装预埋T墙、柱支模一浇碎一梁、板支模一梁、板钢筋绑扎一安装过程一浇筑性。
2、钢筋工程施工
本工程钢筋工程量比较大,为了加快施工进度,保证工程质量,钢筋的连接按以下原则进行:
a、竖向钢筋大于或等于①16的采用机械连接,其余的采用绑扎搭接。
b、水平钢筋设计要求大于等于①22的采用机械连接,其余的采用绑扎搭接。
J所有的搭接长度和部位以及搭接接头的百分比都必须满足设计及规范的要求。
5钢筋放样时应特别注意箍筋的135。弯钩及平直部分IOd长度。
e、钢筋放样时,特别应注意砖墙拉结筋的长度及端头的弯钩。
3、钢筋的运输
钢筋的制作主要在在钢筋加工区完成,采用塔吊吊运到工作面上,局部
塔吊不方便吊运的采用人工转运的方法。
4、钢筋配料
钢筋加工前,技术人员必须根据图纸、规范要求及施工组织设计中的对钢筋的要求进行配料,填写配料单,钢筋配料按以下原则进行:
钢筋配料必须认真熟悉图纸,了解钢筋的锚固长度、搭接长度、位置、保护层厚度、混凝土的标号、抗震等级、设计使用年限等参数,特别是要对图纸中的要求更要仔细的核对做到理解透彻,领会设计意图。
钢筋配料时,必须充分的搞明白各个构件之间的关系,了解哪个钢筋在上哪个钢筋
在下,特别是主次梁的主筋及上下关系必须认真对待,以保证板面不会超厚,避免构件尺寸超出范围或者出现露筋的现象。
5、钢筋加工
现场拟准备两个钢筋作场,所有钢筋现场加工、制作,准备四大完整的钢筋加工设备。
钢筋严格按照翻样单加工,钢筋翻样必须由技术负责人进行审核、签字。加工好的钢筋要堆放整齐,挂好标签,注明使用部位、数量、制作人员,防止用错、用乱。
钢筋工程施工方案(模板)
××××××工程
钢筋工程施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
审批日期:
XXXXXX有限公司
钢筋工程施工方案
目录
第一章工程概况 (1)
第二章编制依据 (2)
第三章钢筋场地的准备 (3)
第四章投入主要施工机具 (3)
第五章作业条件 (3)
第六章钢筋进场检验与验收要求 (3)
第七章钢筋的储存 (4)
第八章钢筋的加工施工工艺 (4)
第九章钢筋的原材料及加工的质量要求 (5)
第十章钢筋焊接 (7)
第十一章钢筋绑扎施工工艺 (8)
第十二章钢筋机械连接施工工艺 (16)
第十三章钢筋连接、安装工程的质量要求 (18)
第十四章钢筋工程施工注意事项 (20)
第十五章钢筋工程施工应注意的质量问题 (21)
第十六章钢筋工程施工主要安全技术措施 (24)
第十七章钢筋工程成品保护措施 (25)
第十八章环境、职业健康安全管理措施 (25)
第一章工程概况
1、工程名称:**
2、工程地点:**
3、建设单位:**
4、设计单位:**
5、监理单位:**
6、工程标高:本工程±0.000相当于绝对标高6.00m。
7、工程概况:本工程总建筑面积约32000m2,由一个小型联体地下室,四栋小高层和一栋高层住宅组成,其中地上建筑面积25400m2,地下室建筑面积约6600 m2。本工程结构类型为框架剪力墙结构,建筑层数;其中3#、5#、6#楼地上层数为12层,顶层为复式,标准层层高为3.0m,建筑高度为37.800m,1#楼地上层数为11层,标准层层高为3.0m,建筑高度为34.800m,2#楼地上层数为18层,顶层为复式,标准层层高为3.0m,建筑总高度为54.6m,为确保工程顺利施工特编制钢筋分项工程施工方案。
钢筋工程专项施工方案(完整)
钢筋工程专项施工方案(完整)
钢筋工程专项施工方案
一、编制依据
本方案的编制依据为相关的法律法规和标准规范,包括《建筑结构设计规范》、《建筑钢筋加工及验收规范》等。
二、工程概况
1、工程简介
本工程为一栋高层住宅楼的钢筋工程施工,总建筑面积为5000平方米。
2、构件种类
本工程包括柱、梁、板、墙等多种构件。
3、使用的钢筋种类
本工程使用的钢筋种类为HRB400级别的螺纹钢筋,直径为12mm至25mm。
4、钢筋连接方式
本工程采用的钢筋连接方式包括对接焊接、机械连接和螺纹连接。
三、施工准备
1、技术准备
施工前,施工方需进行技术交底,确保施工人员了解施工流程和安全注意事项。
2、材料准备
施工方需提前准备好所需的钢筋、焊接材料、螺纹连接件等材料,并进行质量检查。
3、钢筋原材料的验收及堆放
钢筋原材料的验收需符合国家标准,严格按照规定进行验收记录。钢筋堆放需平整有序,避免受潮、受损等情况。
四、施工流程
本工程的施工流程包括钢筋加工、钢筋连接和钢筋绑扎施工。
五、施工工艺
1、钢筋加工
钢筋加工需按照设计图纸要求进行,包括钢筋的剪切、弯曲和焊接等工艺。加工后的钢筋需进行质量检查,确保符合要求。
2、钢筋连接
钢筋连接需按照设计图纸要求进行,包括对接焊接、机械连接和螺纹连接等方式。连接后需进行质量检查,确保连接牢固可靠。
3、钢筋绑扎施工
钢筋绑扎施工需按照设计图纸要求进行,包括钢筋的定位和绑扎。绑扎后需进行质量检查,确保符合要求。
以上是本工程的钢筋工程专项施工方案,施工过程中需严格按照方案要求进行,确保施工质量和安全。
六、钢筋工程质量保证措施
钢筋施工方案
钢筋施工方案钢筋施工方案
1. 引言
1.1 项目背景
1.2 施工目标
1.3 项目概述
2. 钢筋设计
2.1 钢筋规格选择
2.2 钢筋标志及编号
2.3 钢筋材料验收要求
2.4 钢筋的切割、弯曲和连接
3. 钢筋加工和制作
3.1 钢筋加工流程
3.2 钢筋加工设备要求
3.3 钢筋焊接要求
3.4 钢筋连接及固定方法
4. 钢筋安装
4.1 钢筋预埋及安装顺序
4.2 钢筋安装的质量控制要求
4.3 钢筋间距和覆盖层的控制
4.4 钢筋的嵌入长度要求
5. 钢筋混凝土浇筑
5.1 浇筑前的准备工作
5.2 浇筑方式及顺序
5.3 灌注混凝土的振捣要求
5.4 钢筋混凝土的养护措施
6. 施工质量控制
6.1 钢筋质量检验及试验规范
6.2 钢筋施工中的常见质量问题及解决办法
6.3 施工质量记录和验收标准
7. 安全和环境保护
7.1 钢筋施工安全措施
7.2 施工现场环境保护要求
7.3 废弃钢筋的处理方式
8. 施工进度计划和组织
8.1 施工进度计划安排
8.2 钢筋施工的人员组织与协调 8.3 施工设备和工具的调配安排附件:
1. 钢筋设计图纸
2. 钢筋加工设备清单
3. 钢筋质量检验报告
4. 施工质量记录表格
5. 施工进度计划表
法律名词及注释:
1. 钢筋混凝土结构施工及验收规范
2. 施工安全法律法规
3. 环境保护法律法规
本文档所涉及附件如下:
1. 钢筋设计图纸
2. 钢筋加工设备清单
3. 钢筋质量检验报告
4. 施工质量记录表格
5. 施工进度计划表
本文档所涉及的法律名词及注释:
1. 钢筋混凝土结构施工及验收规范:该规范由国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会联合发布,规定了钢筋混凝土结构施工的标准和要求。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案
一、钢筋检验、加工与堆放
1、钢筋进场时现场材料员检验钢筋出厂合格证、炉号和批量,钢筋进现场后,试验员立即做钢筋复试工作,钢筋复试通过后,方能批准使用。
2、构件的纵向钢筋加工在现场内加工制作,箍筋考虑场外集中加工。成型后由塔吊运到施工作业面。钢筋配料工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照规范和设计要求执行。项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划。
3、标识注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容,钢筋标识牌要统一一致。
本工程钢筋量大、种类多,钢筋进场后根据级别、型号分开有序堆放。
二、钢筋绑扎
1)基础钢筋绑扎
①施工工艺流程弹线定位→搭设钢筋绑扎钢管架子→承台钢筋绑扎→基础梁钢筋绑扎→承台、基础梁钢筋就位→钢管架子拆除→底板底筋绑扎→底板马凳筋摆放→底板面筋绑扎→柱子、墙板插筋→清理→隐蔽验收。
②施工要点
(A)基础采用砖胎膜,基础底板钢筋绑扎时,胎膜和混凝土垫层强度必须达到一定强度,保证胎膜安全。
(B)当遇有筏板基础梁为反梁的情况时,底筋在跨中Ln/3范围内搭接,面筋在支座处内搭接;箍筋开口向下,梁悬臂端箍筋开口向上。
(C)底板钢筋绑扎:按图纸算出底板实际需用的钢筋根数,钢筋离模板边为50㎜,在防水保护层上弹出钢筋位置线,钢筋就位时,按照钢筋位置线进行摆放钢筋。底板设通长马镫,保证底板钢筋间距与位置。
(D)底板钢筋完毕后,插墙体竖向钢筋。根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要满足锚固长度,其上端用水平定位框定位,水平定位框第一道放在插筋根部,与底板钢筋绑扎牢固,第二道放在插筋第一道搭接位置处,绑扎牢固,调整到位,保证插筋垂直,不歪斜、不倾倒、不变位。
最全的钢筋施工方案
最全的钢筋施工方案
钢筋施工方案是建筑工程中重要的一环,它关系到建筑结构的稳定性
和安全性。下面将为您介绍一个最全的钢筋施工方案。
一.施工准备
1.针对项目的特点和设计要求,编制施工方案,明确施工阶段和任务;
2.了解相关法律和标准规范,确保施工过程符合安全要求;
3.编制施工组织设计,确定施工人员配备和工作分工;
4.购买和准备所需的施工材料和设备;
5.进行现场勘测和标志,确保施工的准确性和安全性。
二.施工筹备
1.根据结构图纸,确定好布置钢筋的具体位置和形状;
2.清理施工现场,确保工作区域的整洁和安全;
3.完成必要的基坑加固和模板安装,为钢筋施工提供支撑和固定;
4.检查钢筋的数量和规格,确保施工材料的准备充足;
5.制定施工进度计划和交底,明确施工的时间节点和质量要求。
三.施工过程
1.进行钢筋的切割和加工,制作出符合设计要求的钢筋构件;
2.根据构件的要求和位置,确定好构件的安装顺序和方式;
3.进行钢筋的鎖定和焊接,保证钢筋的连接牢固和稳定;
4.检查每个构件的尺寸和位置,确保施工的准确性和质量;
5.将钢筋放置到预定位置,并使用支撑和固定钢筋的设备保持其稳定;
6.按照设计要求进行钢筋的混凝土浇筑,确保混凝土与钢筋的紧密性
和粘结性;
7.及时清理施工现场,保存施工材料,确保施工现场的安全和整洁。
四.施工验收
1.完成所有钢筋施工后,进行验收前的工作清理和整理;
2.进行施工质量的检查,确保钢筋施工的合格性和安全性;
3.检查每个构件的尺寸和位置,与设计要求进行比对;
4.进行钢筋的质量检测,包括钢筋的拉力和弯曲性能等;
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案
(一)主要钢筋工程施工方法
1、采用采用现场加工制作、现场绑扎,采用塔吊水平、垂直运输。
2、钢筋连接接头型式:
梁:梁受力钢筋采用直螺纹套筒连接,构造筋采用绑扎。
框架柱:受力钢筋接头均应采用电渣压力焊接头。
(二)施工准备
㈠施工技术准备
1、充分熟悉图纸、规程、规范、施工质量检验评定标准及图集,及时发现图纸中的设计问题及与现场施工或其它专业施工有矛盾的地方,提前与设计办理洽商,做好施工前的准备工作。
2、技术员将洽商变更内容及时通知施工管理人员,以便正确指导施工。
3、根据图纸和洽商变更,预先提出钢筋加工料单及直螺纹加工计划。
4、钢筋翻样做到与现场施工相结合,尤其是底板高低跨结合部位等地方,钢筋下料要采用现场放样下料。配筋应严格按施工规范施工图纸、设计变更、施工方案、标准图集、施工手册进行下料,核对下料钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量与设计图纸及加工配料单相同后方可进行钢筋的加工,重点控制Ⅲ螺纹钢筋,严防用混,按施工进度提前将施工段所需的钢筋加工完毕。配筋单要经过项目钢筋工长审批后才能允许加工。
5、施工前根据本工程的特点及在施工过程中针对不同部位,由钢筋工长以书面形式向各班组和操作工人做详细的书面技术交底和
安全交底。
㈡材料准备及要求
1、物资部门按采购计划订购钢筋,根据施工进度分批进料。
2、本工程所采用的水泥砂浆垫块,由器材部门统一购买。
3、钢筋绑扎采用22#火烧丝,其切断长度不应过短或过长,满足使用要求即可。
4、对进场钢筋的检验
施工所用的钢筋应具有出厂质量证明书或试验报告单和进场复试报告,每捆钢筋均应有标识牌。进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出场合格证或试验报告中所标明的相符合。进入现场的钢筋应按指定地点堆放,区分品种、规格分别堆放整齐。存放钢筋场地要平整且备好垫木,用方木支垫,支垫高度不应小于30cm,场地有必要的排水措施,不得有积水现象,以防雨水的积存给钢筋造成锈蚀,并且准备塑料布,在雨天对钢筋加以覆盖。
钢筋施工方案
钢筋施工方案
钢筋施工方案(一)
工程钢筋工程量大,专业工种工程多,技术复杂,像型钢混凝土结构的钢筋节点连接、现浇预应力混凝土,属于新工艺、新技术,核心筒基础布置3层φ32钢筋,与基础梁及剪力墙、型钢柱共同组成基础受力系统,钢筋锚固、连接及连接位置、施工顺序要正确,因此要熟悉工艺标准和施工验收标准,妥善处理好钢筋施工技术问题,确保钢筋分项工程施工质量百分之百合格标准。对钢筋施工新技术、新工艺,项目部成立QC质量活动小组,进行技术攻关。基础施工到裙房结顶,是钢筋工程施工的高峰期,认真组织好钢筋工程施工质量、施工进度,确保实现结构主体优良的目标。
施工布署:
1.施工构想
A.本工程实行项目法施工管理,实行项目经理负责制,全面负责工程施工质量、安全、工期和成本,统一指挥生产.劳动力和组织物资供应。本工程作为公司的重点工程,保证工程质量达到优良。安全无事故。确保工期的目标。
B.根据本工程的规模及工作量和本公司的施工力量,施工工期安排为40天。
劳动力配备表
序号工种名称人数备注
1打孔工160人40组
2混凝土工50人
3钢筋工20人
4电焊工20人
5吊车司机3人
6机电修理工3人
7勤杂工10人
3.主要材料计划
序号名称规格单位数量备注
1水泥32.5T1468.68
2碎石T4498.27
3钢材HPB235T134.16
4电焊条Ф3.2Kg318.96
5铁丝Kg228.03
6黄砂中粗砂T2383.94
7桩尖个551
5.主要施工设备一览表:
序号机具名称型号规格单位数量1激光测距仪3030E台1
2水准仪S3台2
3振动沉管灌注桩DZ-90型台2 4砂浆拌和机JZC350台4
钢筋制作专项施工方案
钢筋制作专项施工方案
一、工程概况与目标
本工程为[具体工程名称],位于[具体地址]。工程主体结构为钢筋混凝土结构,涉及大量钢筋制作与安装工作。本施工方案旨在确保钢筋制作的高效、精准与安全,以满足工程设计要求,保障整体工程进度与质量。
二、材料选择与检验
钢筋原材料应选择符合国家标准的合格产品,具有出厂合格证明及必要的质量检验报告。进场前,对所有钢筋进行抽样检测,包括抗拉强度、屈服强度、伸长率、弯曲试验等,确保材料性能符合设计要求。钢筋原材料应妥善存储,避免锈蚀和损伤。
三、钢筋加工流程
钢筋下料:根据施工图纸和设计要求,使用专用机械进行精确下料。钢筋弯曲:利用弯曲机进行弯曲,确保弯曲角度和半径符合设计要求。钢筋焊接:焊接时应遵循焊接工艺要求,确保焊缝质量。钢筋捆扎:采用铁丝或专用钢筋捆扎带进行捆扎,确保钢筋骨架的稳固性。
四、加工设备与人员
加工设备:配备齐全的钢筋加工机械,包括切断机、弯曲机、焊接机等,并定期进行维护与保养。人员配置:专业钢筋工、焊工、质量检查员等,确保操作熟练、质量意识强。
五、质量控制与检验
钢筋制作过程中,实行首件检验和过程抽检制度,确保每道工序质量。成品钢筋应进行外观检查,确保无锈蚀、油污、损伤等缺陷。对关键部位和重要节点的钢筋制作实行专项质量控制,确保满足设计要求。
六、安全生产措施
施工现场应设置明显的安全警示标志,确保作业区域安全。操作人员应佩戴齐全的安全防护用品,如安全帽、手套、防护眼镜等。定期对加工设备进行安全检查和维修,确保设备运行状态良好。定期进行安全生产培训,提高员工的安全意识和操作技能。
钢筋专项施工方案5篇
钢筋专项施工方
案5篇
华凯江海庭工程
专
项
方
案
(一)
编制:
审核:
审批:
**建设集团有限公司2021年10月03日
一、工程概况
二、编制依据
三、钢筋原材料的质量控制
四、钢筋的加工制作及材料要求
五、钢筋的绑扎质量措施
六、质量要求及保证措施
七、文明施工及安全注意事项
八、环职业健康安全管理措施
九、成本降低措施
工程概况
华凯江海庭工程项目由中国建筑标准设计研究院设计,A、B、C 三栋商业配套楼及地下室车库、8栋住宅楼及地下室,总面积85000. 78m2,其中地下室及车库面积20604. 65m2,地上建筑面积64405. 13n)2,,建筑高度A区4层高度为:22. 6m, B、C区二层高度为:11.1m, 1A 2#、3#、5#、9#楼11 层高度为:36. 1m, 6#、7#、8#楼11+1 高度为:39. 4m,基础为高强静压混凝土预制桩加防水底板,主体为框架剪力墙结构,为保证钢筋分项工程施工质量,专编本施工方案。
一、编制依据
1'本工程的结构设计标准图、结构施工图、国家标准图集;
2、国家及海南省、海口市相关工程建设法律法规、施工规范及业主的工程管理程序;
3、设计图纸会审记录;
4、国家及行业、地方现行的施工和验收规范、标准(包括但不限于下列范围):
——《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
——《钢焊接及验收规范》(JGJ18);
——《钢筋焊接接头实验方法标准》(JGJ/T27-2001 J140-2001)
——相关图集03G101-1、03G101-2、04G101-4
钢筋工程施工方案完整
钢筋工程
(一)、概述
本工程主要采用HPB300级、RRB400级、HRB400级三种钢筋。
框架梁、框架柱主筋优先采用直螺纹机械连接接头,其余构件当受力钢筋直径≥16时,应采用机械连接接头,其它可采用搭接。
(二)、准备工作
1、技术准备
技术部门准备好建筑图纸、结构图纸、专业图纸、设计变更、洽商和有关规范、图集、标准,并掌握好设计师电话,随时遇到问题随时与设计师联系进行解决。
钢筋下料:
直筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度;
弯起筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度;
箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值。
弯钩增加长度:
当弯心直径为2.5d、平直部分为3d时,钢筋弯钩增加长度:半圆弯钩为6.25d,直弯钩为3.5d,斜弯钩为4.9d。
箍筋调整值:
箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。
2、人员准备
翻样人员准备:
根据实际工程量和结构的复杂程度,选用技术能力强、操作熟练、责任心强的钢筋翻样工进行翻样。
加工人员准备:
选用技术能力强、操作熟练、责任心强的钢筋加工工人进行现场钢筋加工。
机械连接人员准备:
选用技术能力强、操作熟练、责任心强的钢筋加工工人,由机械连接厂家进行培训,培训合格后,挂牌上岗。
3、钢筋加工机具准备
调直机械:
现场钢筋调直使用卷扬机、大型调直机或拉拔调直机进行钢筋调直,调直时,应计算好钢筋拉伸率,在现场做好限位标识。
弯曲机械:
钢筋使用弯曲机进行弯曲加工。
直螺纹套丝机:
采用YD-40C型剥肋滚压直螺纹套丝机。
钢筋切割机械:
钢筋工程施工方案
一、钢筋工程施工方案
(一)钢筋施工准备
本工程所需钢筋必须有出厂合格证或试验报告,并经试验室按规定取样,检验合格后方可投入工程使用,钢筋进场后应分规格品种堆放,并挂标志牌标识钢筋原材料的状态(钢筋原材料的规格、品种、生产厂家、出厂日期、试验检验状态等)。钢筋加工制作前应严格按图纸设计要求进行认真的翻样工作,钢筋翻样单经技术负责人审核后方能进行钢筋的加工制作。钢筋加工应按部位、构件类型依照绑扎顺序的先后安排加工,并将加工好的钢筋半成品分类、分区、分段堆放,且挂标志牌,标识半成品的名称、规格型号、使用部位、使用构件等,以便运输和安装。
本基础工程钢筋连接方式:
水平连接:钢筋直径大于等于16毫米:直螺纹连接;钢筋直径小于于16毫米:绑扎搭接;竖向连接:采用电渣压力焊。
1.钢筋工程概述
(1)概述
1)钢筋工程是结构工程质量中的重要一环,要把住材质、焊接、加工、绑扎的质量关和成品保护关,施工前要熟悉图纸,认真交底,施工过程中要跟踪质检,确保钢筋工程的质量。
2)执行的规范和图集:
《混凝土结构施工质量验收规范》
应按:划线一试弯一弯曲成型的顺序进行。钢筋弯曲前,应根据钢筋料牌上注明的尺寸,用石笔将各弯曲点位置画出。划线时应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值, 扣法是从相邻两段长度中各扣除一半。钢筋端部带出圆弯钩时,该段长度划线时增加0. 5d,划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行。弯曲分部钢筋、箍筋时,应在工作台上按各段尺寸要求钉上若干标志,按标志进行操作,以确保钢筋弯曲形状正确。钢筋成型后,要求其形状正确,平面上没有翘曲不平现象,弯曲点处不得有裂缝。钢筋的弯钩或弯折向符合下列规定:
钢筋工程施工方案范例
钢筋工程施工方案范例
一、工程概况
本项目为XXX工程项目,位于XXX地区,主要包括一栋高度为XXX米的主体建筑和附属配套设施。工程占地面积XXX平方米,总建筑面积XXX平方米。本工程结构体系为框架-剪力墙结构,混凝土强度等级为C30,钢筋采用HRB400级钢筋。
二、钢筋工程概况
本工程钢筋工程主要包括主体结构钢筋、楼板钢筋、梁钢筋、柱钢筋、楼梯钢筋等。钢筋总量约为XXX吨。钢筋工程采用现场加工方式,钢筋加工场地设于施工现场附近。
三、施工安排
1. 施工进度计划
根据工程总体进度计划,钢筋工程施工时间为XXX天。具体施工进度计划如下:
(1)主体结构钢筋施工:XXX天内完成;
(2)楼板钢筋施工:XXX天内完成;
(3)梁钢筋施工:XXX天内完成;
(4)柱钢筋施工:XXX天内完成;
(5)楼梯钢筋施工:XXX天内完成。
2. 组织机构及劳动力计划
为确保钢筋工程施工的顺利进行,项目成立专门的管理团队,负责钢筋工程的组织、协调和管理工作。劳动力计划如下:
(1)钢筋工人数:XXX人;
(2)辅助工人人数:XXX人。
四、施工准备
1. 技术准备
钢筋工程施工前,技术人员应充分领会设计要求,熟悉相关规范和图纸,对施工人员进行技术交底,确保施工质量。
2. 施工机械及劳动力准备
根据施工需求,提前准备好钢筋加工设备、钢筋焊接设备、运输车辆等机械设备,并确保设备正常运行。同时,组织足够的钢筋工人和辅助工人参与施工。
3. 材料准备
提前与供应商沟通,确保钢筋材料按时到场,并验收合格。钢筋加工前,对钢筋进行检验,确保钢筋质量符合要求。
钢筋施工方案方案
钢筋施工方案方案
1. 引言
钢筋施工在建筑领域起着至关重要的作用。钢筋的质量和施工方案的合理性直接关系到建筑物的安全性和使用寿命。本文将介绍一种钢筋施工方案方案,包括施工流程、施工机械和工具的选择以及注意事项等。
2. 施工流程
2.1 准备工作
在进行钢筋施工前,需要进行一系列的准备工作,包括: - 确定施工计划和方案 - 编制施工图纸和施工工艺 - 准备施工材料和机械设备 - 安排施工人员和监理人员
2.2 钢筋加工
钢筋加工是钢筋施工中的重要环节,主要包括以下步骤: 1. 下料:根据施工图纸和要求,将钢筋进行切割和修整。 2. 弯曲:根据需要,利用机械设备将钢筋进行弯曲,以符合施工要求。 3. 焊接:对于需要连接的钢筋,使用焊接技术进行连接。
2.3 排布和绑扎
在进行钢筋排布和绑扎前,需要先进行放样和标高工作。然后按照设计图纸要求,将钢筋按照一定的间距和方向进行排布,并利用绑扎工具将钢筋进行牢固的绑扎。
2.4 安装和固定
安装、固定和防护是钢筋施工的最后一步。在这一步中,需要将钢筋安装到预定的位置,并利用支架、夹具等工具进行固定。同时,还需注意对钢筋的防护,以防止腐蚀和损坏。
3. 施工机械和工具的选择
3.1 施工机械
•钢筋加工机械:包括钢筋切割机、钢筋弯曲机等。
•绑扎工具:包括手持式绑扎机、钢筋绑扎钳等。
•固定工具:包括支架、夹具等。
3.2 施工工具
•切割工具:如钳子、剪刀等。
•弯曲工具:如弯管器、弯模等。
•绑扎工具:如绑扎铁丝、绑扎带等。
4. 注意事项
•施工前需要对工程现场进行安全检查,确保施工环境符合安全要求。
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钢筋施工方案范文
钢筋工程施工方案
钢筋制作与安装:
钢材进场应具有出厂证明书,进场后必须按规范要求取样送实验室进行冷拉、冷弯试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况时,还需进行化学成公检验钢筋应无老锈及油污。
○1、钢筋制作:钢筋的规格、形状、尺寸、数量和锚固长度,应根据设计图纸注明的要求进行配置。如有变更,应按设计变更增加。钢筋应平直,无局部曲折,Ⅰ级钢未端需要做180度弯钩,Ⅱ级钢筋未端需做90度或135度弯钩。
○2、钢筋焊接:钢筋焊接前首先进行可焊性试验,试验合格后方可成批焊接,板筋采用电弧搭接焊;柱筋采用电渣压力焊。
○3、钢筋绑扎:
柱:
1.套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45°,中间钢筋的弯钩应与模板成90°。
2.搭接绑扎竖向受力筋:柱子立筋立起之后,接头的搭接长度应符合设计要求,如设计无要求时,应按表2-13采用。
表2-13 纵向受拉钢筋的最小搭接长度
3.柱竖向筋采用机械或焊接连接时,按规范要求同一段面50%接头位置。第一步接头距楼板面大于500mm 且大于H/6,不在箍筋加密区。
4.画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线.
5.柱箍筋绑扎:
(1)按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下往扎,宜采用缠扣绑扎,
(2)箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
(3) 箍筋的弯钩叠合处与主筋交错布置,并绑扎牢固,见图
2-16。
(4)抗震要求的地区,柱箍筋端头应弯成135°,平直部分长度不小于10d (d 为箍筋直径),见图2-17。
柱坚筋
箍筋10d
d 柱≥10d
图2-16 图2-17
(5)柱上下俩段箍筋应加密,加密区的长度及加密区内箍
筋间距应符合设计图纸及施工规范不大于100mm且不大于5d的
要求(d为主筋直径)。如设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住
箍筋,见图2-18。
拉
筋
柱竖筋
拉筋勾住箍筋
梁:
1.在梁侧模板上面画出箍筋间距,摆放箍筋。
2.主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的
间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好
箍筋;放主次梁的架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距
符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上,为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置,可将主梁上部钢筋降低一个次梁上部主筋直径的距离加以解决。
3、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点的锚固长度也要符合设计要求。一般大于45d。绑梁上部纵向箍筋,宜用套扣法绑扎。
4、箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错布置,箍筋弯钩采用1350平直部分长度10d。
5、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。
梁柱节点处,由于梁筋穿在柱筋内侧,导致梁筋保护层加大,应采用渐变箍筋,渐变长度一般为600mm,以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。
6、在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡),保证保护层的厚度。受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合规范要求。
7、梁筋的搭接,梁的受力钢筋直径大等于或大于22mm时,宜采用焊接接头或机械连接接头,小于22mm时,可采用绑扎接头,搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩
处,受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开,当采用绑扎搭接接头时,在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不大于50% 。
板:
1、清理模板上面的杂物,墨斗在模板上弹好主筋,分布筋间距线。
2、按划好的间距,先摆好受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
3、在现浇板中有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。
4、如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
5、在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1.5mm。垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求,如设计无要求时,板的保护层厚度为1.5mm。盖板下部安装马凳,位置同垫块。
预埋件、电线管、预留了及时配合安装。
○4、浇砼前检查钢筋位置是否正确,振捣砼时防止碰动钢筋,浇完砼后立即修整甩筋的位置,防止柱筋墙筋位移。
○5、配置箍筋时应按内皮尺寸计算。梁、柱核心区箍筋应加密熟悉图纸要求施工。
○6、梁主筋进支座长度要符合设计要求弯起钢筋位置应准确。板的弯起钢筋和负弯距钢筋位置应准确施工时不应踩到下面。
○7、在钢筋配料加工时要注意端头有焊接头时要避开搭接范围防止绑扎接头内混入对焊接头。
○8、在电渣压力焊生产中应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净:钢筋安装应上下同心;夹具紧固,严防晃动:引弧过程,力求可靠:电弧过程,延时充分;电渣过程,短而稳定;挤压过程,压力适当。若出现异常现象,应查找原因,及时消除。
应注意的质量问题:
1、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时防止碰动钢筋,浇筑混凝土后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墙筋位移。
2、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸:配制箍筋时应按内皮尺寸计算。
3、梁、柱核心区箍筋应加密,熟悉图纸按要求施工。
4、箍筋末端应弯成1350,平直部分长度为10d。
5、梁主筋进支座长度要符合设计要求,弯起钢筋位置准确。
6、板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确,施工时不应踩