电动葫芦操作作业指导书范本.docx
电动葫芦作业指导书
目录1 总则 (1)1.1 适用范围 (1)1.2 结构简述 (2)1.3 技术性能 (2)2 完好标准 (2)2.1 零、部件 (2)2.2 远行性能 (2)2.3 技术资料 (3)2.4 设备及环境 (3)3 设备的维护 (3)3.1 日常维护 (3)3.2 定期检查 (3)3.3 常见故障处理方法 (3)3.4 紧急情况停车 (4)4 检修周期和检修内容 (4)4.1 检修周期 (4)4.2 检修内容 (4)5 检修方法及质量标准 (5)5.1 钢丝绳 (5)5.2 吊钩 (5)5.3 滑轮 (6)5.4 卷筒 (6)5.5 车轮 (6)5.6 限位器 (7)5.7 制动器 (7)5.8 轨道 (7)6 试车与验收 (8)6.1 试车前的准备工作 (8)6.2 试车 (8)6.3 验收 (8)7 维护检修安全注意事项 (8)7.1 维护安全注意事项 (8)7.2 检修安全注意事项 (8)7.3 试车安全注意事项 (9)1 总则1.1 适用范围本规程适用干CD、MD型电动葫芦(包括防爆电动葫芦)的维护和检修。
其他类型电动葫芦可参照本规程执行。
1.2 结构简述电动葫芦由减速器、卷筒、钢丝绳、导绳器、起重电机(CD型)或双速电机组(MD型)、吊钩、电动小车等部件组成，在工字钢轨道上运行起重。
1.3 技术性能常见电动葫芦的主要技术性能见表1。
2.1 零、部件2.1.1主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求。
2.1.2轨道稳固可靠，终点有安全档。
全部连接件及机座螺栓齐全、紧固。
2.1.3设备铭牌完整、清晰。
2.2 运行性能2.2.1润滑良好，实行“五定”、“三级过滤”。
2.2.2运行平稳无杂音、无颠簸现象。
2.2.3电动葫芦电气绝缘良好，运行速度和吊钩升降速度均符合要求。
2.2.4起重能力达到铭牌出力或查定能力。
2.3 技术资料2.3.1质量合格证、安装和使用说明书等出厂技术资料齐全。
2.3.2有设备履历卡。
作业指导书电动葫芦工安全规程
建立安全责任制，明确各级管 理人员和员工的安全职责，确 保安全生产的责任落实到人。
CHAPTER 05
应急处理
紧急情况处理
遇到紧急情况时，应立即停止操作，断开电源， 并通知相关人员进行处理。
在处理紧急情况时，应保持冷静，采取适当的措 施，防止事态扩大。
对于可能对人员和设备造成伤害的紧急情况，应 立即报警或联系救援人员。
实际工作中。
对于设备故障、操作不当等问题 ，应加强设备维护和员工培训， 提高设备运行稳定性和操作水平
。
对于环境因素、管理问题等导致 的事故，应加强现场管理和安全 管理制度建设，提高安全管理水
平。
THANKS
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02
在职员工应定期参加电动葫芦工岗位安全操作规程培训，提高
操作技能和维护保养能力。
在职员工应积极参加安全知识竞赛等活动，增强安全意识，提
03
高应急处理能力。
安全意识教育
定期开展安全意识教育活动， 强调安全生产的重要性，提高 员工的安全意识。
鼓励员工提出安全改进建议， 激发员工参与安全管理的积极 性。
新员工培训
新员工必须接受公司级安全教育，了解公司的安全生产方针、政策、法规 和制度。
新员工必须接受电动葫芦工岗位安全操作规程培训，熟悉电动葫芦的结构 、性能、操作方法及维护保养知识。
新员工必须通过电动葫芦工岗位安全操作规程考核，合格后方可独立上岗 操作。
在职员工培训
01
在职员工每年应接受安全再教育，加深对安全操作规程的理解 ，掌握新的安全知识和技能。
在电动葫芦运行时，观察其运行 是否平稳，无异常噪音或振动。 同时，测试控制开关是否正常工 作，能够准确控制电动葫芦的升
电动葫芦操作指导书
XX有限公司SHEN ZHEN TUNG SHUN TAI MANUFACTURING LIMITED文件编号：QB-制-001-011 版本：A版制订：2014.9.8电动葫芦作业指导书修订：第0次发行：2014.9.8页次：第1页页数：共2页1.0目的：规范机器操作方法，故障及安全生产，提高机器的使用效率，特制订本操作规范。
2.0适用范围：塑胶部模具、设备吊装作业3.0职责3.1塑胶部领班、技术员、：正确、安全的操作机器（含保养）。
3.2塑胶部主管：负责领班、上下模等相关电动葫芦操作员的安全操作培、保养及落实相关规定。
4.0作业流程4.1 启动电动葫芦前，先检查电动葫芦的电源是否开启。
4.2起吊设备前，先调试好电动葫芦，人站立位置与电动葫芦保持30°斜角，按“上、下”钮，让吊链上下运动至极限，检查极限制动是否有效制动，吊链有无异常。
4.3提前做好吊装模具（设备）工作，吊环、套索（链）等吊装辅助设备固定住起吊设备。
按“上、下”钮，将吊链调至合适位置，将吊环、链(索)的套口套入电动葫芦吊钩的安全舌内。
4.4试起吊前，将起吊模具（设备）周围1M内的物品清理掉，按“上、下”试起吊模具（设备）至距离5cm内暂停起吊，检查起吊模具（设备）是否安全固定牢实，在确认安全固定后，按“上、下”钮操作，将模具（设备）起吊至安全高度，人站立在电动葫芦前方与电动葫芦保持30°斜角拉动手链，移动电动葫芦，在移动电动葫芦过程中，严禁任何人员在起吊模具（设备）下方及运动轨迹周围1M内活动。
4.5将模具（设备）吊至事先安排好的安全区域放置或设备上，将模具（设备）先固定住到指定位置后，按“上、下”钮，松开模具（设备）的吊环、链（索），先检查模具（设备）固定安全后，再彻底松开电动葫芦的电链，从安全舌下取下环口、索口。
4.6将电动葫芦移至指定区域，把吊钩升至人无法碰触到的位置，关闭电源钮，开关盒自然下垂悬挂。
5.0保养事项依操作规范规定，每次做完维护保养后记录在《设备保养记录表》。
电动葫芦操作作业指导书(word版)
电动葫芦操作作业指导书Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________电动葫芦操作作业指导书温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
1、电葫芦司机必须经过正式培训和考试合格持有操作证方可单独操作, 严禁无证操作。
实行主副司机制, 定岗定员。
严禁跨岗操作。
严禁酒后驾驶, 工作时要精神集中, 不准吃零食、吸烟、看书、看报等与本职工作无关的事情。
严禁疲劳作业和带病工作, 日工作时间不得超过8小时。
2 、操作前应先对起重机的机械部分、电气部分和各安全装置进行检查, 钢丝绳、吊钩、限位器等应完好, 电气部分应无漏电, 接地装置应完好。
确认起重机灵敏可靠, 才能进行作业。
定期检查与保养并作好记录, 确保安全运行。
3、开始第一次吊重物时, 应在吊离地面时100mm时停止, 检查电动葫芦制动情况, 确认完好后方可正式作业。
吊物上升时应严防冲撞。
电动葫芦吊重物行走时, 重物离地不宜超过1.5m高。
工作间歇不得将重物悬挂在空中。
4 、起重作业必须有指挥人员在场, 启动或动作转换前要先按电铃, 号令规范, 沟通明确。
如发现指挥信号不清时应停止操作, 待询问情况后, 才能操作。
如发现指挥人员指挥有误, 会引起事故发生的, 有权拒绝操作。
5。
驾驶室无人时必须锁闭, 严禁作业时其他人员进入, 非岗位人员严禁操作。
驾驶员休息或停工时, 吊钩、吊斗应置于指定安全位置。
07-电动葫芦安装作业指导书
青岛双大机械有限公司文件编号：Q/WJGY26-2007 A/0 起重机械安装、改造、维修作业文件页数：第1页共4页批准日期：2007年05月15日电动葫芦安装作业指导书生效日期：2007年05月25日1 总则1.1 适用范围本作业指导书适用于电动葫芦安装作业。
1.2 引用标准1.2.1 《起重机械监督检验规程》（国质检锅[2002]296号）1.2.2 《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-1998）1.2.3 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》（GB50256-1996）2 安装2.1 安装前的检查与准备2.1.1 电动葫芦运到安装地点后，依照装箱单验收（包括电动葫芦型号、各部位尺寸、备品数量，合格证等），并仔细检查在运输过程中有无损坏丢失零部件。
2.1.2 认真阅读设备使用说明书及其其它随机文件，了解设备的结构。
2.1.3 清除电动小车楔踏面上的油污或防锈油漆。
2.1.4 安装绳楔前，必须检查塞块是否有裂纹、毛刺等缺陷，安装时钢丝绳必须置入绳槽中并塞紧塞块，然后安装好钢丝绳夹，并检查其可靠性。
2.1.5 按设备说明书规定给起升和运行减速机加油，并将加油孔密封严防渗漏。
2.1.6 接受任务后讨论项目，熟悉图纸、作业进度安排。
了解现场情况：安装场地、起重吊装、停车位置、安全措施等问题要有处理方法和方案。
2.1.7 领取材料，准备好工机具，将备品、材料、工具运送至现场。
2.1.8 一般电动葫芦位置较高，必要时塔设施工平台，要塔设牢固，设置围栏。
安装施工中必须有专人指挥，严格执行操作制度和停送电制度。
2.2 运行轨道与工字钢安装2.2.1 电动葫芦行走轨道的安装应牢固可靠，倾斜度不大于1/1000，上下及两侧错。
编制：审核：批准：位不大于1mm，螺栓应有防松或自紧性能，焊接符合设计要求，无脱焊，无裂纹2.2.2 运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距不小于100mm，端部止档牢固可靠，途中无止阻，无撞擦。
电动葫芦操作作业指导书
电动葫芦操作作业指导书(总3页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-电动葫芦操作作业指导书1、目的为规范操作者正确使用电动葫芦，保证其安全运行，特制定本作业指导书。
2、适用范围本规程适用于公司所有电动葫芦的使用。
3、职责3．1设备人员负责电动葫芦的维护、维修和管理。
3．2操作人员要严格按本作业指导书执行。
4、电动葫芦的操作4．1先打开电动葫芦电源。
4．2使用前，应先检查各层防护门是否关好，并保证一楼起吊重物的平台不能有人和物品。
将物料桶、移动储罐设备等物品用吊带挂好（注意：液体物料不要装得太满，以免提升过程中溢出）。
4．3每次起吊前，一定要先点动按钮，使钢丝绳拉紧后再行起吊重物（起吊的重物应放在升降平台中间，不得偏心）。
使用过程中发现钢丝绳松脱或乱绕，应及时通知维修人员修理好以后再用。
4．4行吊（IPA库）的操作：行吊时应点动电动葫芦使吊钩下落至吊物上方，手动将电动葫芦吊钩挂住吊物的吊带，再点动电动葫芦使吊钩于吊物在同一垂直线上，然后向上点动使电动葫芦拉紧吊带，再缓慢提升吊物至高于地面10~20CM，停留3秒钟待吊物稳定后水平缓慢提升吊物至需要位置（同时有人扶住吊物，防止吊物左右晃动太大），缓慢将吊物放下（注意：防止吊物着地时压脚）。
使用完毕后，将电动葫芦吊缆向上提升收起并移动至总电源处，关闭手柄电源及总电源。
5、注意事项5．1电动葫芦只能由车间操作人员或维修人员进行操作，其他人员不得随意进行操作，操作人员必须十分熟悉本作业指导书。
5．2不得用电动葫芦做拖拉工具使用。
5．3在使用中不允许超过载重电动葫芦的额定载重量。
5．4吊篮中或吊物上严禁载人。
5．5在起吊过程中，不准同时按下“上”，“下”两个按钮5．6在使用过程中如发现制动器失灵，重物迅速坠落时，应立即按“上升”按钮，时重物上升一段距离，在按“下降”按钮，时重物能以正常的速度下降，卸载后应立即排除故障。
5．7在使用中如按钮失灵（按钮松开后吊篮任然上升或下降），接触器触点粘合等情况，则立即断开总电源开关，停止使用。
作业指导书电动葫芦工安全规程
作业指导书电动葫芦工安全规程1. 前言本文档旨在为电动葫芦工作人员提供一份安全作业指导书，以确保他们在作业过程中的安全，减少潜在危险的出现。
2. 电动葫芦的概述电动葫芦是吊装设备的一种，主要用于吊装和移动货物。
电动葫芦主要由电机、制动器、减速机、钢丝绳和滚轮等部件组成。
根据工作要求，电动葫芦也会配置变频器、遥控器和限位器等配件。
3. 电动葫芦的安全标准电动葫芦应符合以下标准：•中国国家标准GB/T 20666-2006《电动葫芦》•中国国家标准GB/T 10054-2005《起重机通用技术条件》•中国国家标准GB/T 21296-2007《吊车、起重机和电动葫芦司机的操作要求和技能考试评定标准》电动葫芦还必须满足以下条件：•能够承受所要吊装物品的重量和体积•在吊装和移动物品时，保持平衡和稳定，并且能够确保安全作业•各部分设备能够正确地安装和连接，保持完好状态并定期维修保养4. 电动葫芦的操作规程4.1 操作前的准备•确定吊装的物品的重量和体积•检查吊装用钩和吊装用绳是否牢固可靠•确保吊装钢丝绳没有翻绞或扭曲•确保吊装钩的安全锁是否牢固•检查电动葫芦设备及其附件是否稳定和正常工作4.2 操作中的安全措施•严格按照吊装物品的质量、数量、外形和重心；作业空间、环境及路面情况来决定吊装方法、设备、工序和操作人员。
•在任何时候，不要超载•确保钩链、钢丝绳没有打结或者产生交替层•确保吊装物品不冲击吊车钩盖或者其他物品•吊装物品高度不能超过限位范围4.3 操作后的检查•确保吊装物品已经离地•移动电动葫芦时，一定要注意行人和其它车辆，遵守交通规则•将电动葫芦拆卸后存放好，防止松散，影响下一次操作安全5. 电动葫芦维护保养5.1 维护保养的目的通过对电动葫芦进行定期的维护保养，可以保证其能够长期、稳定、安全地工作。
维护保养包括日常维护保养和定期维护保养。
5.2 日常维护保养•每次操作前，对电动葫芦及其附件进行检查，确认是否具备安全工作条件。
电动葫芦操作作业指导书(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________电动葫芦操作作业指导书(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1705-70 电动葫芦操作作业指导书(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1、电葫芦司机必须经过正式培训和考试合格持有操作证方可单独操作，严禁无证操作。
实行主副司机制，定岗定员。
严禁跨岗操作。
严禁酒后驾驶，工作时要精神集中，不准吃零食、吸烟、看书、看报等与本职工作无关的事情。
严禁疲劳作业和带病工作，日工作时间不得超过8小时。
2 、操作前应先对起重机的机械部分、电气部分和各安全装置进行检查，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电气部分应无漏电，接地装置应完好。
确认起重机灵敏可靠，才能进行作业。
定期检查与保养并作好记录，确保安全运行。
3、开始第一次吊重物时，应在吊离地面时100mm 时停止，检查电动葫芦制动情况，确认完好后方可正式作业。
吊物上升时应严防冲撞。
电动葫芦吊重物行走时，重物离地不宜超过1.5m高。
工作间歇不得将重物悬挂在空中。
4 、起重作业必须有指挥人员在场，启动或动作转换前要先按电铃，号令规范，沟通明确。
如发现指挥信号不清时应停止操作，待询问情况后，才能操作。
如发现指挥人员指挥有误，会引起事故发生的，有权拒绝操作。
电动葫芦操作规程范本（2篇）
电动葫芦操作规程范本一、安全注意事项1.1 在操作电动葫芦之前，操作员必须经过相关培训并具备相应的操作资格证书。
1.2 操作员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
1.3 在操作过程中，不得将手、脚或其他身体部位伸入电动葫芦的运动轨道内。
1.4 在电动葫芦运行时，严禁站在运行轨道下方、悬挂物下方或其他潜在危险区域。
1.5 禁止在电动葫芦上或悬挂物上进行任何形式的攀爬。
1.6 在悬挂物下方必须设置警示线或隔离带，确保周围人员保持安全距离。
1.7 在操作电动葫芦前，应检查并确认葫芦的运行轨道、吊钩、限位器等部件的正常工作状态。
1.8 在操作过程中，应保持清醒状态，严禁酒后驾驶电动葫芦。
二、操作流程2.1 操作台上电动葫芦的开启2.1.1 将电动葫芦控制器上的开启按钮拨到“开启”位置。
2.1.2 确保开启按钮的指示灯亮起。
2.2 悬挂物的升降操作2.2.1 确保悬挂物安全牢固地挂在吊钩上。
2.2.2 按下控制器上的升降按钮，使悬挂物升起或降下。
2.2.3 随时观察悬挂物的运动状态，确保升降过程平稳无误。
2.3 葫芦的水平移动操作2.3.1 按下控制器上的左右移动按钮，控制葫芦在水平方向上移动。
2.3.2 根据需要，适时调整葫芦的水平移动速度，确保安全性和准确性。
2.4 停止操作2.4.1 当操作完成或需要暂停时，将控制器上的开启按钮拨到“停止”位置。
2.4.2 确保开启按钮的指示灯熄灭。
三、维护保养3.1 每天工作前，应对电动葫芦进行检查，包括葫芦的电源线、控制器、吊钩、起重链条等部件的连接是否牢固。
3.2 定期对电动葫芦进行保养和维修，如润滑链条、清理葫芦运行轨道等。
3.3 如发现电动葫芦存在故障或异常情况，应立即停止使用并通知维修人员进行维修。
3.4 维修人员应具备相关的维修知识和技能，并遵循维修保养规程进行操作。
3.5 在维修过程中，必须断开电动葫芦的电源，确保维修人员的安全。
电动葫芦式起重机操作规程范本（2篇）
电动葫芦式起重机操作规程范本一、总则1. 为确保电动葫芦式起重机的安全运行，提高工作效率，保障人身安全和设备财产安全，根据相关法律法规和安全管理制度，制定本操作规程。
2. 本规程适用于所有使用电动葫芦式起重机的工作人员。
3. 所有操作人员必须严格遵守本规程，严禁违章操作和超负荷起重。
二、操作前的准备1. 在操作前，必须对电动葫芦式起重机进行检查，并确保其正常工作。
2. 检查电源电压是否稳定，电缆电源是否良好，避免电源不稳定或电线老化等安全隐患。
3. 检查起重机的制动装置是否灵活，制动片是否磨损，制动操作是否准确可靠。
4. 检查钢丝绳的磨损程度，是否有断丝或变形等现象，若发现问题应及时更换。
三、操作时的注意事项1. 吊钩必须在空挂状态下进行吊装，禁止在有人或物体下方进行吊装作业。
2. 操作前应将受吊物放置平稳，禁止在重物未放置稳定前，进行起重操作。
3. 所有起重物品必须经过包装、固定和保护，确保其安全可靠。
4. 在起吊作业中，严禁超负荷作业，检查起重机额定负荷并依此操作。
5. 操作人员应站在安全区域内，保持良好的视线和听力状态，随时留意吊机的工作状况。
6. 操作人员在操作时，应通过正确的操作手势和口令与信号员配合，确保起吊操作的安全和准确性。
7. 操作过程中，严禁拖拉钢丝绳、碰撞吊配件和设备，以及超过机械设备的工作限制。
四、操作后的整理1. 操作结束后，应将电动葫芦式起重机归位并停止工作。
2. 对起重机进行查看和检修，确保各部件完好无损。
3. 清理操作现场，将起重机及相关设备归置到指定位置。
4. 将电动葫芦式起重机的操作记录填写完整，并进行存档。
五、应急措施1. 在突发情况下，操作人员应立即停止工作，保持冷静，并迅速向相关部门报告。
2. 在发生事故或突发故障时，应立即切断电源，并进行适当的处置和维修。
3. 在操作过程中，若发现异常声音、异味和不正常振动等情况，应立即停止操作，报告相关人员。
六、违规处罚1. 对于违反本操作规程的人员，将按照公司相关制度进行相应的处罚。
电动葫芦作业指导书
1.目的1.1本指导书规定了公司电动葫芦作业细则，保证电动葫芦作业时人员与财产的安全。
范围。
2.范围2.1本文件适用于公司实验中心。
3.定义无4.职责4.1工作人员负责电动葫芦的日常作业；设备部负责电动葫芦的安全使用和维修保养。
5.内容5.1保持设备本身的安全可靠性要点5.1.1经常进行制动系统可靠性检查，当电动机的轴向移动量达到3－5MM时，应调回到1.5-2.0MM左右.5.1.2制动荷重时，应及时可靠，下滑量不得大于80MM；若大于80MM时，则应调整锥形电机制动风扇轮。
5.1.3保持导绳器的排绳可靠，不乱绳不叠绕。
5.1.4固定钢丝绳时，其绳头外伸于卷筒外壳侧壁上的塞块座耳的长度必须＞40MM以上，同时要将绕绳后的塞块打紧。
5.1.5走轮不应与工字梁翼缘相磨擦，运行中葫芦不应幌动。
5.1.6锥形电机启动时，其制动轮的摘开应达到及时和完全。
5.1.7操作按钮的通断要灵敏可靠，按钮标示要运行动作一致。
5.1.8限位开关要做到可靠、准确。
5.1.9导轨梁要做好接地电，梁的接地电阻不大于4Ω。
5.2操作中的安全要点（五不允许）1)不允许超额定负荷起吊(即绝对禁止超载操作)。
2)不允许钩下站人，如果需要面对吊荷，离重物最外边界至少0.5米。
3)不允许斜吊平拉。
正常使用要垂直起吊，在不得已情况下，绳斜不大于8o起吊。
4)不允许骤然反车。
无论升降、运行，都不要骤然反按按钮。
5)不允许将限位器当作开关使用。
5.3日常使用时应当注意的其它安全事项5.3.1合理的挂钩起吊及摘钩。
操作挂钩起吊要先绳后起吊。
摘钩时要慢松绳。
5.3.2起吊重物不宜过久空悬，不工作时要及时卸荷。
5.3.3工作完毕时，按钮盒要慢撒手，不要将按钮盒随意丢开。
5.3.4注意保养钢丝绳，经常检查及上润滑油，及时更换已不适用的钢丝绳。
5.3.5工作完毕后，要及时断电，吊钩的悬空位置应离开地面1.5米至2.5米间为宜。
6.记录表单无7.参考文件无8．流程图无。
电动葫芦作 业 指 导 书
一.目的：为了使操作者正确使用设备，车间代班班长、维护人员按此文件执行点检，特制定此规程。
二.范围：本规程适用于本公司各种单梁桥式起重机和手控电动葫芦三.职责：下列内容1.4代班班长作为点检项目完成。
1.1、1.2、1.3、由维修工程师作为点检项目完成。
并做好记录。
设备开关机由班长完成。
四.内容1开机前检查1.1检查钢丝绳，如发现弯曲、变形、磨损严重、无油等立即停止使用。
1.2检查制动器是否可靠1.3检查限位开关是否正常1.4检查吊具吊钩是否可靠2 操作安全要求2.1 专业技工或经上岗培训人员方可操作。
2.2 不得着宽松外衣，外衣衣袖不得过长。
2.3 长发盘起，穿戴符合要求者方可操作。
2.4 带领带、项链、戒指、手表等饰物者不得操作。
3 操作守则3.1 工作前：3.1.1 查验“交接班记录”。
及点检表3.1.2 地面操作的单梁桥式起重机和手控电动葫芦，每班应有专人负责按点检卡的要求进行检查，发现异常情况应予以排除。
3.1.3 操作者必须确认轨道上无人时，方可闭合电源；当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有人员除掉后方可闭合电源。
润滑部位按规定加注润滑油。
3.2 工作中：每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时）应在吊离地面高度0.5米后，重新将重物放下，以检查制动能力，确认后再进行正常工作。
严格执行“十不吊”制度。
3.3 工作后：3.3.1 将吊钩升高至一定高度，大车停靠在指定位置，开关手柄置于“零”位，拉下刀闸。
3.3.2 进行日常维护保养。
3.3.3 填写“交接班记录”做好交接班工作。
4 生产安全要求4.1 指挥信号不明或无指挥不吊。
4.2 超过额定起重量时不吊。
4.3 吊具使用不合理或物体捆挂不牢不吊。
4.4 吊物上有人或其它浮物品不吊。
4.5 抱闸或其它制动安全装置失灵不吊。
4.6 行车吊挂重物直接进行加工时不吊。
4.7 歪拉斜挂不吊。
4.8 爆炸性物品不吊。
4.9 地下物件不拨吊。
电动葫芦设备操作规程模版
电动葫芦设备操作规程模版第一章总则第一条为了确保电动葫芦设备的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，规范设备的操作行为，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于电动葫芦设备的使用、操作、维护和检修等相关工作。
第三条电动葫芦设备的使用人员必须熟悉本操作规程的内容，严格按照规程进行操作，并服从设备管理人员的指挥和监督。
第四条电动葫芦设备的管理人员必须对使用人员进行专业培训，确保其掌握操作规程，并组织人员进行定期的安全教育和演练，提高操作技能和应急能力。
第五条电动葫芦设备应定期进行检查、维护和保养，保持设备的正常运行和安全可靠性。
第二章设备使用第六条使用电动葫芦设备的人员必须经过相应的培训，取得相应的资质证书，并在有效期内。
第七条使用电动葫芦设备前，必须对设备进行检查，确保其状态良好，各项功能正常。
第八条使用电动葫芦设备前，应查验起重机构和吊钩的合格证明文件，确保其达到使用标准。
第九条确保电动葫芦设备周围通道畅通，不得堆放杂物，以防影响安全操作。
第十条禁止在电动葫芦设备下方通行，以防止意外伤害的发生。
第十一条严禁在电动葫芦设备吊钩下方停留或进行其他危险操作。
第十二条操作人员在使用电动葫芦设备时，必须按照设备规定的载荷限制进行操作，严禁超载。
第十三条使用电动葫芦设备时，操作人员必须站在安全位置进行操作，不得踩在悬臂上。
第十四条吊运起重物时，操作人员必须确保物体的吊取点正确，吊索的固定可靠。
第十五条吊运起重物时，操作人员必须保持吊钩的稳定，严禁在悬臂上摆动或旋转。
第十六条对于长时间停放的电动葫芦设备，必须切断电源，锁好手柄，确保不会被未经授权的人员操作。
第十七条电动葫芦设备使用完毕后，必须清理现场，恢复通道畅通，并将设备停放在指定的安全区域。
第三章设备维护第十八条电动葫芦设备的保养工作应定期进行，包括设备的清洁、润滑等工作。
第十九条对于有故障的电动葫芦设备，必须停止使用，并书面上报设备管理人员，等待专业人员进行维护和修理。
电动葫芦安全技术操作规程范本（2篇）
电动葫芦安全技术操作规程范本一、目的为了保障电动葫芦的安全运行，防止事故发生，制定本操作规程。
本操作规程适用于所有使用电动葫芦的人员。
二、操作人员资格1. 操作人员必须经过专门培训，且持有相应的操作人员证书。
2. 操作人员必须了解本规程的内容，并且遵守规定的操作步骤。
3. 操作人员必须年满18周岁，身心健康。
三、操作前准备1. 在操作前，必须检查电动葫芦的工作状态，确保设备正常。
2. 检查操作区域是否有障碍物，确保安全作业。
3. 检查起重钩和钢丝绳是否完好，无损坏情况。
四、操作步骤1. 打开电动葫芦的总电源开关，确保电源正常。
2. 操作人员站在安全位置，握住操作杆。
3. 操作前，确保周围人员已远离起重钩的作业范围。
4. 按下对应的上升或下降按钮，控制起重钩的升降。
5. 在起重钩升降过程中，操作人员必须专注于操作，不得分神。
6. 若发现钢丝绳出现异常，或者起重钩偏斜，应立即停止操作，排除故障后方可继续作业。
7. 操作完毕后，关闭电动葫芦的总电源开关，确保设备断电。
五、操作注意事项1. 操作人员严禁在作业中饮酒、吸烟或使用药物。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动保护用具，如安全帽、防护眼镜等。
3. 操作人员必须熟悉电动葫芦的使用说明书，了解其安全操作方法。
4. 严禁超载使用电动葫芦，超载会导致设备损坏，甚至引发事故。
5. 在操作中，严禁将电动葫芦停在起重物上，以防止起重物滑落或者设备损坏。
6. 遇有强风、雷雨等恶劣天气，应立即停止使用电动葫芦，并撤离现场。
七、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并迅速向周围人员发出警示。
2. 如发生人员伤害事故，应立即拨打急救电话，及时采取紧急救援措施。
八、安全检查与维护1. 定期检查电动葫芦的各项安全功能，如制动器、限位器等。
2. 对电动葫芦的钢丝绳进行定期检查，如发现断丝、损坏等情况，应及时更换。
3. 定期对电动葫芦进行润滑，保证设备的正常运行。
作业指导书电动葫芦工安全规程
作业指导书电动葫芦工安全规程前言为了保障电动葫芦工的人身安全，避免意外伤害的发生，制定本安全规程。
电动葫芦的安装1.首先检查电动葫芦的吊钩、钢丝绳、减速机和机壳等部件是否完好无损。
2.选择安装地点时，要保证不能有强磁场和强电磁场的干扰，也不能有易燃、易爆等危险物品。
3.需要进行固定安装，安装时要注意焊接可靠、螺栓坚固、吊架牢固。
前置准备1.使用电动葫芦之前，必须对设备进行检查，确保其处于正常工作状态。
2.工作人员需要携带相关证件，并通过培训、考核等方式获得合格证明。
电动葫芦的使用1.在使用电动葫芦之前要检查各部位有无松动和无力现象。
2.工作时要保持手拉手为止，禁止单手操作电动葫芦。
3.安装吊具时，要确保吊具与电动葫芦匹配，并保证吊具和钢丝绳没有损伤和扭结。
4.严禁使用过载的电动葫芦进行吊装，切勿超过额定量程。
5.在使用过程中，电动葫芦要保持水平运行，禁止抛掷、碰撞。
6.严禁在人员身边、建筑物内、高空、水面等危险区域使用电动葫芦。
7.需要在安全区域内操作，禁止在临边、爆炸源等危险区域操作电动葫芦。
8.工作完成后，要将电动葫芦归位，切断电源，保证设备处在停切状态。
电动葫芦维护1.定期检查电动葫芦的电器、减速机和传动部件，确保其处于正常工作状态。
2.检查电线笼、制动器、曳引器、滑轮、滚轮、链轮等，保证设备无松动和磨损。
3.发现问题要及时进行检查、维修，禁止使用故障设备。
4.对电动葫芦进行保养和维护时，需要切断电源，防止意外伤害的发生。
紧急应急措施1.电动葫芦出现抖动、噪声、异味、磨损等异常情况时，应立即切断电源，检查设备。
2.对电动葫芦进行日常维护时，若发现漏电、电源线弯曲、电源线剥落等问题，应立即切断电源，排除问题后方可继续使用。
3.在使用过程中，如发现吊物不平衡、吊物摇晃等情况，需要立即停止操作，并进行检查。
4.遇到极端天气、地震等不可抗力因素时，应立即切断电源，确保工作人员和周围人员的安全。
结语以上内容是电动葫芦工作安全规程的相关内容，希望大家在使用电动葫芦时，能够认真遵守规程，做好自我保护措施，确保身体健康和生命安全。
电动葫芦操作作业指导书
电动葫芦操作作业指导书简介电动葫芦是一种通过电力驱动起重重物的机械设备。
在工业、建筑、运输等领域得到广泛应用。
为了确保人身安全和设备稳定性，正确操作电动葫芦至关重要。
本文档将会针对电动葫芦的操作作业提供详细的指导。
安全操作操作电动葫芦是一项危险的工作。
任何不当的操作都可能导致严重的事故。
如果不清楚如何安全地操作电动葫芦，请勿尝试操作。
以下建议应该记在心中：•在使用电动葫芦前，必须检查设备运作是否正常。
检查电线是否有破损、是否牢固连接。
•遵守安全操作规程。
永远不要将手指或其他部位伸入电动葫芦的移动部件中，以防止受伤。
•永远不要超载操作，以防止设备损坏，甚至是事故发生。
•不能在移动的负载下工作。
如果必须移动负载，请使用承重卡车或其他合适的设备。
•随时关注设备运作。
如果发现任何异常，请立即停用设备，并寻找专业人员进行维修。
操作步骤以下步骤提供了关于如何使用电动葫芦的基本指导：1.准备好电动葫芦：使用保护设备如手套和护目镜，检查电线和起重机械是否可用，并确保有足够的间隙（如果需要）。
如果使用的是手控式的电动葫芦，则需要确保控制杆的线路没有松动并且有契合轻微的阻力。
2.安装起重链或起重绳：把链或绳子悬挂到需要举起的物体上。
然后将链或绳子固定到起重机械上。
3.电源启动：将电源线插入起重机械，并启动电动葫芦。
如果是手控式的电动葫芦，保持弹簧杆位置，轻轻按下控制杆并使其转动到所需的位置。
4.提起负载：在控制葫芦的同时，开始拉起起重链或绳子，以提起需要举起的物体。
使用手控葫芦时，按住控制杆并操纵弹簧杆到所需的方向，并从中心推动以提起负载。
5.移动负载：一旦负载举起，可以使用电动葫芦移动它。
使用控制杆控制移动方向。
使用手控葫芦时，向后推杆可以向上提起负载，向前推杆可以将负载下降。
同时，操纵杆左右移动可以实现负载左右移动。
6.卸载负载：当完成工作时，可以使用电动葫芦将负载降下来，并小心地将其放置在地面上。
维护保持电动葫芦清洁和维护是确保设备安全和长期使用的重要部分。
电动葫芦设备操作规程范本（2篇）
电动葫芦设备操作规程范本一、操作人员必须具备以下条件：1. 具备相关操作证书或经过培训并合格的操作证明；2. 具备足够的工作经验；3. 熟悉电动葫芦设备的结构、性能及操作规程；4. 具备一定的机械、电气知识，能够判断设备的工作状态以及是否存在故障。
二、操作前的准备工作：1. 检查电动葫芦设备的外观是否完好，各部件是否固定，防护装置是否齐全；2. 检查电动葫芦设备的电气系统是否正常，各电气元件是否完好；3. 检查电动葫芦设备的机械系统是否正常，各部件是否润滑良好；4. 检查电动葫芦设备的工作环境是否安全，是否存在危险源。
三、操作时的注意事项：1. 操作人员应佩戴符合要求的工作服，戴好安全帽；2. 操作人员应正确佩戴手套，以防止受伤；3. 操作人员应集中注意力，严禁分散注意力，不得携带手机等干扰工作的物品；4. 操作人员应按照设备的操作规程进行操作，不得随意操作或违反规程；5. 操作人员应熟悉设备的使用方法和功能，避免误操作；6. 操作人员应时刻关注设备的工作状态，如发现异常情况应立即停止操作并报告上级；7. 操作人员应根据实际情况，合理安排和使用工作绳索，确保安全；8. 操作人员不得滥用电动葫芦设备，如使用超过额定载荷、超过额定高度等；9. 操作人员应定期检查电动葫芦设备的工作状态，如发现故障应及时维修。
四、特殊情况下的操作规程：1. 在恶劣的天气条件下，应暂停使用电动葫芦设备或采取相应的保护措施；2. 在需要调整设备位置或方向时，应根据实际情况采取适当的操作方法；3. 在操作过程中，如遇到紧急情况（如火灾、地震等），应立即终止操作并迅速撤离。
五、操作后的清理工作：1. 操作结束后，应将设备归位并关机；2. 对设备进行清洁，包括清除表面积尘和杂物；3. 对设备的防护装置进行检查，如发现损坏应及时更换；4. 将设备的操作记录进行归档，并及时上报相关部门。
六、安全管理：1. 具体操作人员应经过岗前培训，了解电动葫芦设备的操作规程和安全操作要点；2. 电动葫芦设备的管理人员应定期组织安全培训，提高操作人员的安全意识和技能；3. 电动葫芦设备的管理人员应对设备进行定期的检查和维护，确保设备的正常运行；4. 电动葫芦设备的管理人员应建立完善的安全管理制度和应急预案，做好安全应急工作。
电动葫芦起重机安全操作规程模版
电动葫芦起重机安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障电动葫芦起重机的运行安全，减少事故的发生，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用电动葫芦起重机进行起重作业的工作人员，包括驾驶员、操作员等。
第三条本操作规程包括起重机的安全操作、检查维护、事故处理等内容。
第四条所有从事电动葫芦起重机操作的人员都必须熟悉相关安全操作规程，并按照规定执行。
第二章安全操作第五条在操作电动葫芦起重机前，必须先熟悉操作规程和起重机的结构、性能、操作程序等。
第六条操作人员必须持有有效的上岗证，经过专业培训合格后方可操作。
第七条操作人员在操作电动葫芦起重机前，必须检查起重机的各项功能是否正常，如制动器、行走装置、起升机构等。
第八条操作人员在操作过程中，必须保持清醒状态，不得受酒精、药物或疲劳影响。
第九条操作人员必须熟知起重机的额定工作范围和限制条件，并按照规定的工作范围进行操作。
第十条操作人员在操作电动葫芦起重机时，必须保持清晰的视线，及时观察吊钩、吊具等的工作状态，发现异常及时停止操作并报告。
第三章检查维护第十一条电动葫芦起重机在使用前必须进行日常检查，确保各部件的工作状态正常。
第十二条检查维护人员必须熟悉起重机的结构、性能和工作原理，能够及时发现和排除故障。
第十三条检查维护人员在检查过程中，必须按照规定的检查内容进行检查，并填写检查记录。
第十四条检查维护人员在发现异常情况时，应及时停止使用起重机，并通知相关人员进行修复。
第十五条检查维护人员必须定期对电动葫芦起重机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等。
第四章事故处理第十六条在发生起重机事故时，操作人员必须立即停止操作，并通知相关责任人。
第十七条事故处理人员必须及时赶到现场进行救援，并采取必要的措施保护现场和人员安全。
第十八条事故处理人员必须进行详细的事故调查，查明事故原因，并提出改进建议，避免类似事故再次发生。
第十九条在事故处理过程中，必须保障人员的安全，遵循事故处理程序，并及时报告上级领导。
电动葫芦式起重机操作规程模版
电动葫芦式起重机操作规程模版1. 目的本操作规程的目的是确保电动葫芦式起重机的安全和高效操作，保护工作人员的安全。
2. 范围本操作规程适用于所有使用电动葫芦式起重机的工作人员。
3. 安全要求3.1 操作前，必须对电动葫芦式起重机进行检查，确保其良好的工作状态；3.2 工作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等；3.3 操作前，必须熟悉葫芦式起重机的工作原理和各个控制台的功能；3.4 操作前，必须了解起重物体的重量和重心位置，确保能够正确操作。
4. 操作流程4.1 打开电源开关，确保电源正常；4.2 按下起升按钮，控制起升动作；4.3 控制起升速度，根据实际需要调整；4.4 确保抱车的位置正确，避免起重物体下摆；4.5 在抬升过程中，保持起重物的平衡，避免摆动；4.6 控制起升高度，不超过安全限制；4.7 技术台下降时，注意观察周围情况，确保安全；4.8 到达目标位置后，停止起升动作；4.9 关闭电源开关。
5. 安全措施5.1 操作人员不得在起重物体下面站立或行走；5.2 操作人员不得同时操纵多个起重机；5.3 严禁超负荷使用起重机；5.4 操作人员应随时注意起重物体的摆动情况，必要时停止操作；5.5 操作人员不得擅自拆卸或修理起重机；5.6 发现故障或异常情况时，应立即停止操作，并报告相关负责人。
6. 紧急情况处理6.1 在发生紧急情况时，务必保持冷静，避免恐慌；6.2 立即停止起升动作，并将操作台上的控制开关全部关闭；6.3 报告相关负责人，并按照现场情况进行灵活处理。
7. 操作台规范7.1 操作台上只允许有操作人员，禁止其他人员进入操作区域；7.2 操作人员应时刻保持警觉，防止操作台发生碰撞或其他意外；7.3 操作人员应保持双手干燥，避免因手部滑动导致操作失误。
8. 定期检查8.1 定期对电动葫芦式起重机进行检查和维护，确保其正常运行；8.2 定期对操作人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。
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电动葫芦操作作业指导书
1、目的
为规范操作者正确使用电动葫芦，保证其安全运行，特制定本作业指导书。
2、适用范围
本规程适用于公司所有电动葫芦的使用。
3、职责
3．1 设备人员负责电动葫芦的维护、维修和管理。
3．2 操作人员要严格按本作业指导书执行。
4、电动葫芦的操作
4．1 先打开电动葫芦电源。
4．2 使用前，应先检查各层防护门是否关好，并保证一楼起吊重物的平台
不能有人和物品。
将物料桶、移动储罐设备等物品用吊带挂好（注意：液
体物料不要装得太满，以免提升过程中溢出）。
4．3 每次起吊前，一定要先点动按钮，使钢丝绳拉紧后再行起吊重物（起
吊的重物应放在升降平台中间，不得偏心）。
使用过程中发现钢丝绳松脱
或乱绕，应及时通知维修人员修理好以后再用。
4．4 行吊（ IPA 库）的操作：
行吊时应点动电动葫芦使吊钩下落至吊物上方，手动将电动葫芦吊钩挂住吊物的吊带，再点动电动葫芦使吊钩于吊物在同一垂直线上，然后向上点
动使电动葫芦拉紧吊带，再缓慢提升吊物至高于地面10~20CM，停留 3 秒钟待吊物稳定后水平缓慢提升吊物至需要位置（同时有人扶住吊物，防止
吊物左右晃动太大），缓慢将吊物放下（注意：防止吊物着地时压脚）。
使
用完毕后，将电动葫芦吊缆向上提升收起并移动至总电源处，关闭手柄电
源及总电源。
5、注意事项
5．1 电动葫芦只能由车间操作人员或维修人员进行操作，其他人员不得随意进行操作，操作人员必须十分熟悉本作业指导书。
5．2 不得用电动葫芦做拖拉工具使用。
5．3 在使用中不允许超过载重电动葫芦的额定载重量。
5．4 吊篮中或吊物上严禁载人。
5．5 在起吊过程中，不准同时按下“上”，“下”两个按钮
5．6 在使用过程中如发现制动器失灵，重物迅速坠落时，应立即按“上升”按钮，时重物上升一段距离，在按“下降”按钮，时重物能以正常的速度
下降，卸载后应立即排除故障。
5．7 在使用中如按钮失灵（按钮松开后吊篮任然上升或下降），接触器触点粘合等情况，则立即断开总电源开关，停止使用。
待排除故障后方可使
用，以避免事故发生，
5．8 卸料后立即将提升吊篮放置地面，吊篮不宜长时间处于悬空状态，使用完毕，关闭电源。
6、电动葫芦的维护
6．1 每周一由维修人员负责检查电动葫芦并将检查结果记录到（设备维修记录）中。
在不加任何载重物的情况下，开动电动葫芦，运转几圈，检查
下列项目：
（1）启动升降按钮，观察整套系统是否运转正常，确认无问题后方可使
用：
（2）限位器的动作是否灵活可靠：
（3）运转时有无异常响声或气味：
（4）缆绳线圈缠绕是否均匀，如不均匀应先调整好线圈缠绕状态：
（5）上升通道应无阻拦物，轨道滑轮完好：
（6）检查钢丝绳，若发现钢丝绳在一个搓绕节距长度内折断根数超过6根时，需要换新的钢丝绳。
6．2 每月的第一个周，由维修人员负责检查防爆电动葫芦的电气部分，主要检查防爆电机，防爆控制箱，防爆限位开关，发现问题及时修理，将检
查结果记录到（设备维修记录）中。
6．3 由维修人员按照电动葫芦各部位的润滑周期对电动葫芦进行润滑，采用硬毛刷或光滑洁净的木板，把润滑油脂均匀的涂在钢丝绳上，冬天气温
较低时，必须将润滑油脂加热进行涂抹。
将润滑结果记录到（设备维修记
录）中，防爆电动葫芦润滑指示见下表
润滑点润滑部位名称润滑方法润滑油名称润滑周期
1起升用减速器自助油孔注入50#机械油每半年一次
2运行用减速器自助油孔注入50#机械油每半年一次
3钢丝绳及卷筒涂抹表面钢丝绳油脂每半年一次
4吊钩滑轮轴承挤入钙基润滑油每半年一次
5车轮挤入钙基润滑油每半年一次
6起升和运行电动机涂抹钙钠基润滑油每半年一次。