镭雕打标技术简介
镭射logo,电蚀logo,丝印logo及区别
镭射logo，电蚀logo，丝印logo的区别镭射激光镭射雕刻技术是激光加工最大的应用领域之一。
镭雕是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。
镭雕可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。
通常激光镭射雕刻机可以雕刻下述材料：竹木制品、有机玻璃、金属板、玻璃、石材、水晶、可丽耐、纸张、双色板、氧化铝、皮革、塑料、环氧树脂、聚酯树脂、喷塑金属。
激光镭射雕机的软件系统通常支持WINDOWS平台，中文界面，能兼容AUTOCAD、CORELDRAW、PHOTOSHOP等多种软件的文件格式，如PLT、PCW、DXF、BMP等，同时也能直接使用SHX、TTF 字库。
通过电脑随意设计图形，操作简便，功率由软件控制，连续可调。
电蚀常被制模业忽视的一种腐蚀叫电蚀，通常被人们误当作电解作用。
电蚀指的是两种不同的金属在一种腐蚀性电解液中耦合时所产生的损害。
出现这种情况时，反应中惰性（不太能抵抗这种腐蚀）差的金属变为阳极（正极），它此时腐蚀的速度要比金属平时腐蚀的速度快得多；而惰性好的金属变成阴极（负极），它此时腐蚀的速度要比金属平时腐蚀的速度慢得多。
发生原理当一个制件开始腐蚀的速度比你预料的还要快、不能与你的工作很好配合时，你可能会思考这个问题。
电蚀发生的可能原因有多个。
金属的惰性需要考虑，因此排除故障的最佳起点便是基质金属。
如果你长时间使用一种模具，并且经过多次加工、再加工，这时你使用的可能不止一种金属——很像是在生产一种电池。
另一点需要考虑的是处理工具时所用的电镀槽的纯度。
假如你将一个铝质制件置入一个电镀槽中，而槽中漂浮着处理上个工件时遗留的一些铜碎料，其中一些碎料被电镀在要处理的工件上。
一旦发生了这种事情，如果待处理工件的惰性不如铜的话，工件便会开始腐蚀。
之所以会这样是因为电解液中出现了两种不同的金属。
端泵镭雕打标工作原理
端泵镭雕打标工作原理
端泵镭雕打标机的工作原理是利用高能量的激光束照射在材料表面上，使表面发生物理或化学变化，从而实现打标的效果。
具体来说，当激光束照射在材料表面上时，会使得局部区域迅速升温，从而使材料表面熔融、汽化或者发生化学反应，形成打标图案或文字。
在端泵镭雕打标机中，通常采用二氧化碳激光器作为光源，因为它的波长与大多数材料的吸收波长相匹配，能够有效地将光能转化为热能。
同时，端泵镭雕打标机还配备有高精度的伺服电机和控制系统，能够实现快速、准确地打标。
由于端泵镭雕打标机具有高效率、高精度、高可靠性等优点，因此在工业生产中得到了广泛应用。
它可以应用于各种材料的表面打标，如金属、塑料、玻璃、陶瓷等，并且打标图案和文字可以多种多样，如数字、字母、符号、二维码等。
总之，端泵镭雕打标机的工作原理是基于激光与材料的相互作用，通过控制激光束的能量和作用时间来实现高效、高精度的打标效果。
镭雕工艺介绍
調機首件確認(OK)
激光雕刻移至擦拭桌擦拭擦拭檢驗裝箱出貨4
四﹑站位介紹
雕刻站位﹕雕刻站位是鐳雕制程中的最為重要也是最關鍵的站位﹐該站位直接影響到 鐳雕制程生產的品質與效率。該站位作業人員都要經過嚴格的技朮培訓與實習才能擔 當。在從事該工作前都要進行作業環境﹑作業流程﹑機台操作規范及安全事項﹑品質 簽別(良品與不良品)﹑實際操作﹑表單填寫﹑機台保養等方面進行培訓。其做作業手 法按照工程制定的SOP進行﹐參數設定在工標許可的范圍內。 擦拭站位﹕是對鐳雕制程工藝的一個后期處理步驟﹐主要是對產品進行表面清潔﹑品 質自檢及裝箱出貨至下一制程。
2.雕刻產品前操作員必須配戴指套﹐減少產品在制程中所造成的污染。(指套 的更換以產品的不同略有差異﹐其指套最長使用時間不應超過兩個小時。) 在雕刻產品時﹐由于治具及材料在最初設計時都考慮到防呆性所以如果產品 放反后將放不到位或者雕刻后將造成不良。
3.在雕刻產品時﹐材料及成品要注意擺放。避免由于旋轉台的運轉將材料及 成品打翻造成不良。其次﹐在操作時雙手同時按下兩個按鈕開關并保証身體 無其它部位在旋轉台工作區內﹐以免對身體造成沖擊傷害。
镭雕工艺介绍
1
一﹑鐳雕制程介紹
鐳雕制程是利用鐳射雕刻機所產生的激光及事先編輯 的程式(光的運行軌跡)對物體表面進行處理的工藝﹐該制 程主要有加工材料﹑鐳射雕刻機﹑治具等部分組成﹐主 要是在材料表面進行雕字,其中以手機按鍵為主。目前該 制程可以分為兩個站位分別是﹕雕刻﹑擦拭。
鐳雕制程每台機配2人工作,目前本部門有120人,生產車 間位於G17棟5樓無塵室.
4.擦拭產品要用干淨的無塵布并配戴指套﹐根據雕刻材料的特性來決定是否 需要清潔劑清潔。擦拭產品時用力要均勻﹐不可過于用力否則造成脫皮﹑黑 邊等不良。在裝箱時不可短裝﹑多裝及混模﹐并且認真填寫制7 程標示單。
镭雕激光打标机工作原理
镭雕激光打标机工作原理镭雕激光打标机是一种非常先进的激光打标机，能够根据不同材料上的图形、字母、数字等信息，使用激光来创建出深度、高质量、精确的标记，广泛应用于机械制造、电子制造、航空航天等多个行业。
本文将主要介绍镭雕激光打标机的工作原理，以及在制造业的应用。
一、镭雕激光打标机的工作原理镭雕激光打标机的工作原理是通过激光能量的作用，将内容图案信息和标志准确地投影到工件表面。
激光打标机在切割时，激光束会把工件表面进行加热，使表面温度升高，温度上升质量就发生转化，激光束就可以将图案、字母等信息准确地刻画在工件表面，也可以切割出更精确的几何形状，从而实现精确制作要求。
二、镭雕激光打标机在制造业的应用由于镭雕激光打标机具有较高的精度和加工速度，可以实现多种形式的标志，因此得到了广泛的应用。
它可以用于打标、装配、定位等多种加工，主要应用于机械制造、电子制造、汽车制造、航空航天等行业。
首先，它可以用于金属制品、机械零件等表面的标记。
镭雕激光打标机可以准确地将产品的微小图案，如序列号、标志、指令等信息准确地刻画在其表面，形成深度高质量的标记，可以大大提高产品的质量和实用性。
其次，它可以用于新能源汽车电池的制造。
镭雕激光打标机可以准确地将电池的标记信息准确地刻画在其表面，实现了电池的高精度，可以为新能源汽车提供更安全、更低消耗的电池。
最后，它也可以用于航空航天行业。
由于航空航天行业需要高精度的制造，镭雕激光打标机可以准确地将航空航天产品的标志、产品序列号等信息准确地刻画在其表面，为航空航天行业提供精确的标记，从而提高产品的可靠性和可塑性。
综上所述，镭雕激光打标机的工作原理可以使用激光束准确地投影、刻画信息和标志到工件表面，该技术在机械、电子、汽车等制造业以及航空航天行业中广泛应用，可以大大提高制造的精度和效率，提供更安全、更可靠的产品。
镭雕技术简介_111026
全反射镜
钕钇铝石 榴石激光 器
聚焦镜
过滤镜 5
镭雕机类别
CO2激光镭雕机
镭雕简介 工作原理 镭雕机类别 结构组成 类型特点
性能参数 异常及改善 使用流程 注意事项
采用CO2气体充入放电管作为产生激光的介质，当在电极上加高电压， 放电管中产生辉光放电，就可使气体分子释放出激光，将激光能量放 大后就形成对材料加工的激光束。
半导体 光源
全反 射镜
转换器
全反 射镜
聚焦镜
固体激 光器
输出镜
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镭雕机类别
b、半导体端泵YAG激光镭雕机
镭雕简介 工作原理 镭雕机类别 结构组成 类型特点
性能参数 异常及改善 使用流程 注意事项
直接从激光晶体的端面将半导体泵光（808nm）泵入，经光学 组输出生激光，使转换效率大大提高。
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Prepared by
Gaby 1
镭雕简介
镭雕简介 工作原理 镭雕机类别 结构组成 类型特点
性能参数 异常及改善 使用流程 注意事项
镭雕是表面处理的一种工艺，和网印、移印相似，都是在产品上印字 或者图案之类，但相比之下镭雕有标记速度快；图像标记美观；分辨 率高；永不磨损；范围广泛；安全可靠；精确性高；效果一致；高速 快捷；成本底廉；访伪性强等优点。 激光雕刻按雕刻方式不同可分为点阵雕刻和矢量切割。
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注意事项
镭雕简介 工作原理 镭雕机类别 结构组成 类型特点
性能参数 异常及改善 使用流程 注意事项
1. 严禁无水或水循环不正常情况下启动激光电源和调Q电源。 2. 不允许Q电源空载工作（即调Q电源输出端悬空）。 3. 出现异常现象，首先关闭振镜开关和钥匙开关，再行检查。 4. 不允许在氪灯点燃前启动其他组件，以防高压窜入损坏组件。
镭雕激光打标机工作原理
镭雕激光打标机工作原理
镭雕激光打标机是一种新型的激光刻字机，它使用激光技术来标记和刻制各种金属、塑料、玻璃和其他材料。
它采用激光来刻制精细的标记，比传统的刻字方法（例如印刷或刻度）更加准确、清晰和细致。
镭雕激光打标机的工作原理是：将激光束聚焦于工作物体的表面上，当激光照射到物体上，产生的高温热量融合到物体表面，使表面出现深层次的热力腐蚀和熔解，激光刻出的标记是优质的，清晰的，从而达到我们需要的刻字效果。
此外，镭雕激光打标机可以完成多种功能，可以根据客户的要求实现深度刻字，比如金属刻字、陶瓷刻字、玻璃刻字等，并可以打印出图像、标志、标签、文字等复杂图案，具有比传统刻字技术更高的分辨率和更高精度。
此外，镭雕激光打标机在使用过程中可以节约大量的人工和物资成本，实现自动化操作，从而实现高效率的生产。
并且，激光标记的标签比传统的打印方式更加耐用，可以长期保持标记变色、模糊不清等问题，大大提高了生产效率。
总之，镭雕激光打标机是一种新型的激光刻字机，它使用激光技术来标记和刻制各种金属、塑料、玻璃和其他材料，与传统的刻字方法相比，具有准确、清晰、细致的标记效果，并可以实现多种功能，比如金属刻字、标记图像等，还可以节约大量的人工和物资成本，实现自动化操作，从而达到快速、高效的生产效果。
镭雕的工作原理及注意事项
镭雕的工作原理及注意事项镭雕是表面处理一种工艺，和网印移印相似，都是在产品上印字或图案之类的，工艺不同，价格有异。
在此我说说镭雕的原理和注意事项一、工作原理镭雕也叫激光雕刻，是一种用光学原理进行表面处理的工艺，手机和电子词典的按键上用的多，我以前做过的产品有用过，简单一点的讲是这样的：比如说我要做一个键盘，他上面有字，字有蓝色，绿色，红色和灰色，键体是白色，激光雕刻时，1、先喷油，蓝字，绿字，红字，灰字各喷相应的颜色，注意不要喷到别的键上，这样看上去就有蓝键，绿键等键了，2、再整体喷一层白色，这样就是一整块白键盘了，各蓝绿都被包在下面了。
此时就可以进行激光雕刻了，利用激光技术和ID出的按键图做成的菲林，雕掉上面白色油，比如加工字母"A",雕掉笔划上的白色，则下的或蓝或绿就露出来了，这样就形了各种颜色的字母按键了同时如果要透光的，就用PC或PMMA,喷一层油，雕掉字体部分，则下面有光的话就透出来了，只不过这时要考虑各种油的粘附性能，不要油喷上去一刮就掉了，那可就太丢咋中国人的脸了！二、注意事项因为各颜色键要喷不同的油，所以做结构时要考虑到这一点，各键要分开点，以免喷到不必要的地方，也有损耗大的地方不如做两个或多个，这样可以有多个可以配套。
各颜色的色差要大一点，最大的比如说黑白，这样机器容易分辨，也雕得干净，以免雕而不净，影响外观品质，还有各不同色的字体不要靠的太近，因为要喷不同颜色的，你红色和绿色靠的那么近我怎么喷油，神仙也难办！三、附录菲林就是一种透明的胶片，一面有药膜叫亚光面，一面没有药膜可以反光的。
亚光面不大反光，如果大家看过传统相片底就知道，其原理都差不多，只是片基和药膜成份不一样。
菲林分为四色（CMYK）和专色,菲林片有四张像幻灯片那样的东西叠起来的成一幅完整的彩色图象,需要拿去印刷厂制成版分成四次叠印出来。
而传统的胶卷冲洗相片一次就成像。
“菲林”这个词是香港传过来的翻译。
镭雕技术介绍
四﹑站位介紹
雕刻站位﹕雕刻站位是鐳雕制程中的最為重要也是最關鍵的站位﹐該站位直接影響到 鐳雕制程生產的品質與效率。該站位作業人員都要經過嚴格的技朮培訓與實習才能擔 當。在從事該工作前都要進行作業環境﹑作業流程﹑機台操作規范及安全事項﹑品質 簽別(良品與不良品)﹑實際操作﹑表單填寫﹑機台保養等方面進行培訓。其做作業手 法按照工程制定的SOP進行﹐參數設定在工標許可的范圍內。
成員:曾德圳課長,曾振武,徐紅斌,易國平 三.高能束流加工技術選用
高能束流加工主要有:電子束加工,等離子束加工,激光束加工等,以下
是對這三種高能束流加工技術分析比較:
項次
種類
1
電子束(EB)
2 等離子束(PLASMA)
3
激光束(LASER)
技術 成熟 成熟 尚待加強
精度 高 低 高
作業環境 真空
真空,空氣 空氣,惰性氣體,真空
激光對人体的危害
激光對人体的危害
• 對皮膚的傷害
• 皮膚激光直接照射﹐特別是受聚焦 后光束的照射﹐會使皮膚灼傷﹐這 种灼傷很難愈合﹒另外﹐受紫外 光﹑紅外光的長時間漫反射作用﹐ 會導致皮膚老化﹑炎症﹑和皮膚癌 等惡果﹒
激光對人体的危害
• 電擊
• 激光裝置中的高壓及大電容有可 能使人体遭受致命的電擊
二﹑工作關系圖
印刷
噴涂
工程課 品保課 噴 涂
PVD
設備課
鐳雕 清洗
鐳雕
噴涂
全檢
說明﹕工作關系圖是指鐳雕制程在出現異常進行時與正常出貨所需要聯系的相關單位。 每個單位的職責各有不同﹐在生產出現異常時根據生產異常狀況及分析原因。尋找相關 部門負責人協調處理。
三﹑鐳雕流程介紹
生產排配表 進料接收 運料至機台旁 調機首件確認(OK) 激光雕刻 移至擦拭桌擦拭 擦拭檢驗 裝箱出貨
雷雕
雷雕
工艺说明
1．技术介绍
1.1总体技术
主要通过激光在产品表面进行装饰的一种工艺。
1.2不同子项
不锈钢打标铝件打标
1.3相近技术对比
不锈钢打标应用较多，主要是电池盖和面壳LOGO，和激光拉丝，激光沙面。
相对于其他的这笔方法来说激光的方法最简单也是最有成效。
良率高，产能高。
1.4工艺特点
同1.3
2.设备介绍
2.1设备图片
2.2生产流程
雷雕；清洗—全检—上制具雷雕—清洗—全检—包装
2.3样品图片
材料加工介绍
1：适用材料
工艺对材料的要求
激光对不锈钢材料和铝材暂时没有特别的要求
2：加工的前后期
2.1流程的介绍
前清洗主要用于去除材料表面油污和赃物，保证雷雕所需的清洁的表面。
镭雕指的是激光束在工件表面产生印记的过程。
后清洗指的是去除镭雕表面的黄色物质。
2.2流程中对外观的影响（色彩、良率等）
镭雕对外观、色彩没有影响。
之举对位不准可能会产生永久性不良，所以随时检查定位准概况。
镭雕激光打标机原理
镭雕激光打标机原理
镭雕激光打标机是运用尖端的激光技术将图案、文字、数字或其他形状的图案彻底刻画在物体表面上的一种工具。
它可以更精确、更深地把图案和文字雕刻在塑料、木材、金属、玻璃和其他表面上，这种技术也可以用于在各种材料上刻画图案、文字或标记。
镭雕激光打标机的原理就是将激光束集中到一个微小的半径上，激光的高能量密度足以熔融并削块表面，然后将激光束向物体表面运动，以形成所需的图案或文字，以及精确的工艺和尺寸。
首先，需要将软件与打标机进行连接，将需要打标的图案或文字输入到软件中。
然后，控制器（通常是一台计算机）将图案数据输入到打标机并让激光头移动到物体表面上。
接下来，激光将在物体表面上移动，根据输入的程序和图案来进行雕刻或打标。
当激光照射到物体表面时，激光的能量会转化为热能，结果就是表面物质融化了，形成打标机所需的图案或文字。
然而，当使用激光打标机时，要注意一些安全问题。
激光是非常强大的，所以操作者必须小心和细心，以防止发生意外和损坏。
虽然激光打标机的操作很容易，但缺乏经验的操作者仍然有可能受到激光的伤害，因此最好进行安全培训，以确保安全使用。
总之，镭雕激光打标机是非常有用的，它可以用来准确、快速地刻画出复杂的图案和文字。
但是，在使用镭雕激光打标机时，还要特别注意安全，否则可能会受到激光伤害。
- 1 -。
镭雕技术简介_111026分解
溢出 未雕完全
4
标深不够
镭雕机使用流程
镭雕简介 工作原理 镭雕机类别 结构组成 类型特点
性能参数 异常及改善 使用流程 注意事项
检查水路、电路无误后方能开机，开机顺序为：
① 接通进线电源，打开钥匙开关。此时机器抽风及制冷系统通电，电流 表显示数值7A左右。
② 等待5～10秒钟，按动外控制面板上触发按钮，电流表显示数值为 零，3～5秒钟之后，氪灯点燃，电流表显示数值7A。 ③ 打开振镜电源。 ④ 打开计算机，调出所需打标文件。 ⑤ 调节激光电源到工作电流（10～18A），即可开始打标； 打标结束 后，按以上顺序逆向关闭各组件电源。
全反射镜
钕钇铝石 榴石激光 器
聚焦镜
过滤镜 5
镭雕机类别
CO2激光镭雕机
镭雕简介 工作原理 镭雕机类别 结构组成 类型特点
性能参数 异常及改善 使用流程 注意事项
采用CO2气体充入放电管作为产生激光的介质，当在电极上加高电压， 放电管中产生辉光放电，就可使气体分子释放出激光，将激光能量放 大后就形成对材料加工的激光束。
Prepared by
Gaby 1
镭雕简介
镭雕简介 工作原理 镭雕机类别 结构组成 类型特点
性能参数 异常及改善 使用流程 注意事项
镭雕是表面处理的一种工艺，和网印、移印相似，都是在产品上印字 或者图案之类，但相比之下镭雕有标记速度快；图像标记美观；分辨 率高；永不磨损；范围广泛；安全可靠；精确性高；效果一致；高速 快捷；成本底廉；访伪性强等优点。 激光雕刻按雕刻方式不同可分为点阵雕刻和矢量切割。
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镭雕异常及改善
编号 不良项目 不良原因
镭射雕刻技术
一、雷射雕刻的优点
1.雕刻范围广 雷射的强度极高，不仅能对各种非金属材料进行
雕刻，而且也能对金属材料进行雕刻，甚至能雕 刻耐火度很高，以及硬而脆的材料，雷射雕刻的 范围是非常广泛的。 2.雕刻速度快 一般的雕刻图案，只要经过计算机的处理，再输 出到雕刻机制作即可，省掉了传统雕刻技术中的 繁琐过程，雷射雕刻一般要比其他雕刻方法快到 100倍以上，而且现在的雷射雕刻控制系统完全可 以保证长期安全工作和精确控制。
F1 ω0
ω0
式中，M为扩束镜主镜与副镜的焦距比， M F 2 / F1
，ω(t) 为光束入射在副镜表面上的光斑半径。由于
ω(t) 总是大于ω0，因而扩束对高斯光束的校正倍 率 M 总比几何压缩比要高。
2.光聚焦系统 雷射在聚焦面处功率的密度值，等于雷射输出功
率除以光斑的面积，即
4P F πd 2 F为聚焦面处的雷射功率密度，P为雷射输出功率， d为聚焦面处光点的直径。虽然雷射的方向性很好， 但也有一定的发射角θ，假设聚焦透镜的焦距为f， 则在聚焦面上光点的直径d为
(1)图像的获得及处理。 (2)雕刻参数的设置 (3)图像的硬拷贝功能，可在圆柱形工件或平面工件上雕
刻图像，也可以打印机输出图像。 (4)硬件所需的各种控制讯号的协调给出。
雷射雕刻微处理机控制是通过软件控制并协调硬 件各部份，要求软件提供的控制讯号[17]如下：
(1)图像存／取讯号 (2)幅度控制讯号 (3)步进电机步进讯号 (4)行振镜偏转讯号 (5)场振镜偏转讯号
3.雕刻品质高 由于雷射强度高、方向性好，光束极细的雷射完
全可以做到精细雕刻，雕刻品分辨率很高，可实 现精细图案和云雾状图案。雷射雕刻时间短，所 以被雕刻材料氧化、变形和热膨胀影响的区域都 比较小，一般不需要特殊保护就可以完成高精度 的雕刻。 4.雕刻耗能少 雷射雕刻与其他雕刻方式相比较，采用了一种能 量使用很直接的方式，能量转换环节少，而且雕 刻过程中操作简单、保护环节少，所以消耗的能 量少，并且能够提高工作效率。
镭射打标的原理
镭射打标的原理镭射打标是一种利用激光技术进行标记的方法。
它具有标志清晰、耐久性强、操作简便等优点，被广泛应用于各个领域。
本文将介绍镭射打标的原理及其应用。
一、镭射打标的原理镭射打标的原理基于激光与物质的相互作用。
激光是一种高能量、高聚光度的光束，通过激光器产生的激光束可以聚焦到很小的点上，从而达到精确标记的目的。
1. 激光器：镭射打标的核心设备是激光器。
激光器通过电子激发原子或分子，使其产生受激发射，从而产生一束高能量、单色、相干性好的光束。
2. 镭射标记机：镭射标记机由激光器、扫描镜组、控制系统等组成。
激光器产生的激光束经过扫描镜组的调控，可以在工件表面上进行快速而精确的标记。
3. 物质与激光的相互作用：激光束在物质表面上照射时，会发生吸收、反射、散射、透射等过程。
不同材料对激光的响应不同，这也决定了镭射打标的效果。
二、镭射打标的应用镭射打标技术广泛应用于工业生产和科学研究领域，具有以下几个方面的应用：1. 工业制造领域：镭射打标可以在各种材料上进行标记，如金属、塑料、陶瓷等。
在零部件标记、产品防伪、二维码标记等方面具有重要应用。
2. 激光刻字：镭射打标可以实现对各类物品进行刻字，如礼品、工艺品、饰品等。
激光刻字具有清晰、精细的特点，可以满足个性化需求。
3. 医疗器械：镭射打标在医疗器械上的应用广泛，如手术器械、医疗器械的标志与序列号等。
这不仅方便了产品的追溯和管理，还提高了产品的可靠性和安全性。
4. 电子产品：镭射打标在电子产品上的应用也非常重要，如手机、电脑等产品的标记与序列号。
镭射打标的标志清晰、不易磨损，可以提高产品的附加值。
5. 食品包装：镭射打标可以在食品包装上进行标记，如生产日期、批次号、条形码等。
这有助于提高产品的追溯性和防伪性。
6. 文化艺术：镭射打标在文化艺术领域也有应用，如古籍修复、文物标记等。
激光在标记过程中对文物的损伤较小，可以保护文化遗产。
三、镭射打标的优势镭射打标相比传统的机械刻字、喷墨打印等方法具有以下优势：1. 高精度：镭射打标的精度可以达到微米级，实现精细标记。
产品激光标刻工艺知识简介幻灯片
是通过光能导致表层物质的化学物理变化而“刻”出痕迹，或者是通过光能
烧掉部分物质，显出所刻腐蚀的图形、文字等标识、标记的一种工艺方法。
1一、镭雕原理源自镭雕基础知识镭雕基本概念
镭雕工艺过程管
控
镭雕原理及应用
常见失效模式及改进措
镭 雕 功施
用
镭雕技术发展史及设备
镭雕原理： 利用激光器发射高强度聚焦激光束在 焦点处按预定的轨迹作用于机械零部件 ,电子元器 件,仪器仪表等需要进行标记的工件表面 ,使表层 材料达到瞬间汽化或发生化学变化改变颜色 ,刻蚀 出具有一定深度或颜色的文字 ,图案等永久性标记 。目前公认的原理有两种：
激光打标机。目前市面上流行的是绿
光激光打标机与紫外激光打标机，以 下是这两款激光打标机的简单介绍
光纤激光镭雕机
只有专 业
才 有超 越
光纤激光打标机采用进口激 光器，配备高速振镜扫描系统（打 标速度≥ 8000mm/s ）与专业激光 打标软件。随着光纤激光器的价格 不断下降，未来光纤激光打标机是 主流。由于光纤激光器采用的是模 块化设计，集成风冷装置，所以光 纤激光打标机相对于其他的激光打 标机来说体积更小。日前，光纤激 光打标机适合在各类金属与非金属 材料上打标。
( 即过程控制)
标刻 区载
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三、镭雕工艺过程描述
镭雕基础知识
镭雕基本概念
步骤1：激光标刻机
镭雕工艺过程管
常见失效模式及改进措
控
镭雕原理及应用
镭 雕 功施
用
镭雕技术发展史及设备
步骤5 ：调整激光焦距
步骤2：标刻图案及参数设计
步骤6：执行激光标刻
步骤7 ：激光标刻后工件
步骤3：装夹标刻冶具
镭雕工艺，让产品形象更具立体感
Technology网印工业Screen Printing Industry 2022.03镭雕（laser又名激光雕刻、激光打标、镭射打标），镭雕是表面处理的一种工艺，和网印、移印相似，都是在产品上印字或者图案之类，工艺不同，价格有异。
但相比之下镭雕有标记速度快，图像标记美观，分辨率高，永不磨损，范围广泛，安全可靠，精确性高，效果一致，高速快捷，成本低廉，防伪性强等优点。
目前在该工艺在化妆品包装（如口红管、气垫等）上，都有所应用。
原理1．利用激光器发射的高强度聚焦激光束在焦点处，使材料氧化进而对其进行加工；2．打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化“刻”出痕迹或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字。
分类按雕刻方式可分为点阵雕刻和矢量切割。
点阵雕刻：类似高清晰度的点阵打印。
激光头左右摆动，每次雕刻出一条由一系列点组成的一条线，然后激光头同时上下移动雕刻出多条线，最后构成整版的图象或文字。
矢量雕刻：在图文的外轮廓线上进行，通常采用这种模式在木材、纸张、亚克力等材料上进行穿透切割，也可在多种材料表面进行打标操作。
性能一台镭雕机的性能，主要是由其雕刻速度、雕刻强度和光斑大小来决定。
雕刻速度指激光头移动的速度，通常用IPS（in/s）来表示。
高速度带来高的生产效率，速度也可用于控制切割或雕刻的深度，对于特定的激光强度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。
雕刻速度可以通过镭雕机的控制面板来调节，也可以利用计算机的打印驱动程序来调节。
在1%～100%的范围内，调整幅度是1%。
雕刻强度强度越大，切割或雕刻的深度也越深。
光斑大小可以利用不同焦距的透镜进行调节。
小光斑的透镜适用于高分辨率的雕刻；大光斑的透镜适用于较低分辨率的雕刻，但对于矢量雕刻它是最佳选镭雕工艺，让产品形象更具立体感3940Technology网印工业Screen Printing Industry 2022.03择。
镭雕激光打标机原理
镭雕激光打标机原理镭雕激光打标机是一种装备有激光技术的机器，可以利用激光技术精细的刻画，将各种精美的标志刻在礼品、木制品、玻璃、塑料、布料、书册、字帖、钱币、邮票等物品表面，它具备快速、高精度、省材、无毒、精细刻画等优点，是目前使用很多的加工方法之一。
镭雕激光打标机原理是利用激光束所产生的热效应，从而达到对物体表面（像是木头、太阳能、玻璃和金属）进行标记、刻画和切割的效果。
激光束在它所辐照的物体上形成一种特殊的能量，这种能量烧开物体的表面，在物体表面形成一种致密的改变，从而产生出精美的图案，或者生成所需要的刻度。
镭雕激光打标机系统由电子部件、机械结构、光学系统以及控制系统组成，因此需要非常复杂的电气控制系统来控制激光器发出的激光束，以及机器设备的显示和操作。
激光器的功能是将电能转换成可以整合的激光束，其型式有CO2气体激光器、半导体激光器、离子激光器、全息激光器等。
激光器的最基本的结构由激光源、激光传送系统和激光处理操作组成，其中最重要的是激光源。
激光传输系统的作用是将由激光源发出的激光束传送到被加工物体表面，其结构主要包括激光瞄准系统、镭雕头和尾部传输系统。
激光瞄准系统是由激光源和激光头组成，用来实现准确的瞄准被加工物体；镭雕头部传输系统负责将激光束传送到被加工物体表面，将激光束聚焦到被加工物体表面，从而实现打标功能；尾部传输系统负责将打标轴及夹具操作机构传输到被加工物体表面。
激光打标机控制系统由三大部分组成，即激光源部分、机械部分和操作部分。
激光源部分是由激光器控制、激光电路和电子调节装置组成，主要用来控制激光发射和激光功率大小；机械部分的功能是控制打标机的运动，如调节焦距、打标速度、打标深度、打标方向等；操作部分由操作面板、图像处理系统组成，主要用来指定图形和文字的尺寸、样式、位置等。
镭雕激光打标机的精细加工，得益于现代激光技术的发展，使用激光打标技术进行精密加工，不仅提高了效率，而且可以在短时间内完成大范围精确刻画任务，满足不同需求，被广泛应用于各行各业。
镭雕技术简介
量試
試雕
參數調整
大小.位置.功率.速度.頻率.填充.焦距等
3>5 打標不良原因分析及改善對策
序 不良項目 號 原因分析 改善對策
1.現場教導作業員操作手法 2.加強自檢,QA抽檢,發現問題及時處 理 3.重新調整參數 4.量測方法教導 重新調整合適參數 1.來料挑選,表面髒污品單獨處理 2.不良品用布擦干凈后再雕
過瀘器
去離子ห้องสมุดไป่ตู้箱
主機
熱交換器
流量計
A>5 激光頭工作原理
打標程序信號
傳輸
y 激光 x
電路集成塊
信號放大
工作平台 改變反射鏡 的角度
Laser field
檢流計(X,Y)
改變激光的方向 從 而在工作台面打出相應 的圖形(即程序控制)
三.激光打標特點及產品介紹
3>1特點
1.不接觸加工材料,無變形 2.雕刻速度快 3.可實現微小標記,牢固永久,清晰 4.定位准確
(二).鐳射安全等級 I級﹕沒有危險性的激光及激光系統0.4mW以下 II級﹕低強度可見光激光系統0.4mW~1mW III級﹕中強度鐳射光及系統 IIIa﹕不致對未保護之眼睛造成傷害﹐但聚焦 后會1.0mW~5mW IIIb﹕不致產生有危險之擴散反應者 5.0mW~500mW IV級﹕高功率鐳射及系統 造成擴散反射的傷 害者500mW以上
(三).安全防護內容 1﹕避光用眼睛直視鐳射光 2﹕加警示標志 3﹕未經允許不得使用﹐只許有經驗人員操作 4﹕光束路經盡量關閉﹐以防鐳射光外泄 5﹕戴適合的防護鏡 6﹕身體避免進入光束和反射區域 7﹕工作物件旁移開不必要之反光物 8﹕加工物件旁作適光遮掩 9﹕鐳射整體盡量避免架設好人眼力度 10﹕注意鐳射加械環境之通風或排氣狀況(作業時務必佩戴口 罩) 11 電源供給器多為高壓,極可能造成高壓觸電
镭雕技术介绍
3.3 根據鐳射光源分類 3.3.1 紅外光
紅外激光(1.06 µm): 紅外激光 適用材料
有機材料 無機材料 鋼 金屬合金 材料 塑膠,木 玻璃,陶瓷, 碳鋼,不銹鋼, 鈦合金,鋁合金, 鑽石,硅 合金鋼 銅,金,銀 效果 無效 無效或差 好 极好
3.3.2 綠光
綠光(0.53 µm): 綠光 適用材料
初始投資低,生產良率低
鐳射雕刻 定位治具 電源 電腦控制系統 伺服馬達 能持續變化 高 高 無污染,工作環境好 單色
初始投資高,生產良率高
4.2 特點
A.無輔助器材,成本較低 B.無油墨溶劑,無需前后處理,環境較好 C.可繪制精致的花紋 D.在每個產品雕刻字樣可持續改變 E. 耐磨性雕刻. F.理論上鐳射雕刻只能是單色. G.鐳射印刷的初始投入成本較高
一.鐳射雕刻簡介
1.1 何為鐳射
B 原子吸收光 子后激發
激光: 激光: 1.同波 1.同波 2.單 長2.單 向
A 原子吸收光子 C 發出光束
1.2 鐳射雕刻機
鐳射雕刻是通過高能激光聚焦點在材料表面 安預定軌跡進行雕刻, 標記出所需要的字元、圖 形、商標、條碼等圖像。
二.鐳射雕刻工作原理
一束激光源射在經過反光鏡反射(通過連續改變反 光鏡角度來達到聚焦點按預定軌跡移動的目的)和凸 透鏡的聚焦, 將材料放在激光的焦點位置, 激光能量被 材料吸收,轉化為熱灼燒或發生光學反應,使材料表面 發生分解,脫水,碳化,變色,發泡等反應, 使焦點移動軌 跡可區別於周圍而產生可識別的圖案.
反光鏡1&2 反光鏡1&2
影響因素 1.射線的波長 2.材料的種類 凸透鏡
三.鐳射雕刻分類
3.1 根據雕刻系統分類
A.掃描式鐳射機
镭射打标的原理
镭射打标的基本原理镭射打标（Laser Marking）是一种利用激光技术对材料进行打标的加工方法。
激光在材料表面产生化学、物理或颜色上的变化，从而实现对材料进行永久标记。
镭射打标有着高精度、高效率和非接触性的特点，广泛应用于工业制造、电子、医疗等领域。
镭射打标的基本原理可以概括为以下几个步骤：1.激光发射：激光打标系统通过激光器产生激光束。
激光器一般采用气体激光器、固体激光器或半导体激光器。
它们通过受激辐射机制，使光子在能级之间发生跃迁，产生激光光束。
2.激光聚焦：激光束经过透镜等光学元件的聚焦，以得到高能量密度的激光束。
透镜能够将激光束聚焦到微小的点上，使能量密度达到材料的加工要求，从而实现对材料的打标。
3.光与物质的相互作用：激光束照射到材料表面时，光与材料中的原子、分子或晶格之间发生相互作用。
这种相互作用可能引起材料的化学变化、物理变化或热效应。
4.化学变化：某些激光波长可以激发材料中的原子或分子，使其发生化学反应，从而改变材料的化学性质。
比如，在金属材料上打标时，激光光束可以使材料发生表面氧化反应，形成氧化膜，从而在材料表面留下烧蚀的标记。
5.物理变化：激光光束照射到某些材料上，会使材料发生物理变化。
比如，在塑料材料上打标时，激光光束可以通过局部加热，使材料的表面融化或蒸发，从而留下打标图案。
6.热效应：激光光束照射到材料上时，会产生热效应。
激光光束的能量可以被材料吸收，使局部温度升高，从而引起材料的烧灼、气化或熔化。
通过调节激光的功率、脉宽和重复频率，可以控制热效应的大小和形状，实现对材料表面的标记。
7.图案生成：激光打标系统根据设定的图案信息，通过控制激光的光束在材料表面的移动和开关，实现对材料的打标。
图案信息可以通过计算机控制激光打标系统的操作，也可以通过外部输入设备（如扫码枪、条码枪）实时输入。
总之，镭射打标的基本原理是利用激光光束对材料表面产生化学、物理或颜色上的变化，从而实现对材料进行永久标记。
镭雕技术介绍范文
镭雕技术介绍范文镭雕技术是一种利用激光进行雕刻的高精度加工技术。
它通过控制激光束的能量和位置，将光能直接转化为热能，在材料表面进行局部熔化或蒸发，从而形成所需的图案或文字。
镭雕技术具有许多独特的优点。
首先，它具有非接触性特点，不会对工件表面造成物理损伤或变形。
其次，它可以实现非常高的精度和分辨率，可以在微米级别上进行加工。
此外，它还可以在各种不同的材料上进行雕刻，包括金属、玻璃、塑料、陶瓷等。
镭雕技术在很多领域都有广泛的应用。
首先，它在工业制造中被广泛用于标识和标记。
激光雕刻可以在产品上直接刻印图案、文字、序列号等信息，以实现追溯和防伪等功能。
其次，在珠宝和钟表制造中，激光雕刻可以实现复杂的几何图案和精细的装饰纹样，提高产品的附加值。
此外，在艺术和文化领域，激光雕刻也被广泛应用于雕塑、艺术品制作等领域，实现了更加精细和复杂的艺术效果。
镭雕技术的应用过程需要几个关键步骤。
首先，需要选择合适的激光器。
不同的材料需要不同波长和功率的激光器进行加工。
其次，需要准备好纹样或文本文件。
这些文件会转换为激光刻蚀系统可以识别的矢量图形。
接下来，将工件放置在雕刻平台上，并根据需要进行调整。
然后，进行参数设定，包括激光功率、扫描速度等。
最后，激光系统开始进行雕刻加工，根据预设的工艺参数进行操作。
然而，镭雕技术也面临一些挑战和限制。
首先，它对光学材料的选择和性能要求较高。
一些光学材料可能无法承受激光加工过程中产生的热量和应力。
其次，激光器的成本较高，需要专业的设备和技术人员进行操作和维护。
此外，激光加工速度相对较慢，对于大规模生产可能不够高效。
随着科学技术的不断进步，镭雕技术也在不断发展。
近年来，随着激光器技术和控制系统的改进，镭雕技术的加工速度和精度有了显著提高。
与传统的机械加工相比，镭雕技术更加灵活和绿色，能够实现更多样化的加工需求。
随着材料科学和激光技术的进一步发展，镭雕技术将在更广泛的领域获得应用，并带来更多的机遇和挑战。
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電腦控制 (外部輸入)
信號輸入
去 離 子 水
主機 (激光產生裝置)
工作平台
聚 焦
激光
激光頭
電控信號 電控箱
排 塵
抽風系統
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A>3 激光的產生
λ =808nm
晶棒
Q-開關
λ =1064nm
激光
幫浦光源 光學元件
后反射鏡 前反射鏡
1.激發﹕幫浦光源激發LASER晶棒中的釹元素﹐產生 能量躍遷﹐釋放出光子﹐是一個受激輻射的過程﹔ 2.共振﹕通過前后反射鏡的反射作用反復通過晶棒﹐ 激光能量得以放大﹐產生一個好的平行激光品質。
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二．激光打標設備 .治具 A. 組成及原理 A>1 激光打標系統組成
電腦控制 (外部輸入)
電控箱 (電控部分)
主機 (冷卻系統)
抽風系統 (排塵) 主機 (激光產生裝置)
控制面板 (導軌開關)
激光頭 (改變激光方向)
導軌 (可實現連續作業)
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A>2 工作原理
冷卻系統
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激光打標技朮簡介
鄧勇 11. 2003
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目錄
一．激光概述 二．激光打標設備 .治具 三．激光打標特點及產品介紹 四．激光打標作業流程及注意事項
2MOTOຫໍສະໝຸດ OLA一．激光概述 1>1 定義 Laser : Light Amplification by stimulated Emission of Radiation 的縮寫,即受激發射的光 放大,光譜處於紫外,可見或紅外區中的強單色光 源.
1.不接觸加工材料,無變形 2.雕刻速度快 3.可實現微小標記,牢固永久,清晰 4.定位准確 5.所見即所得,編輯簡單 6.程序控制精度高
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3>2產品介紹
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3>3如何導入新產品
產工新產品圖檔
轉換
AutoCAD檔
編輯 軟盤
Win mark PCR檔
量試 OK 試雕
激光加工:利用激光器發射的高強度聚焦激光束在 焦點處使材料氣化因而對其進行加工.
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1>2激光的特點及應用
A.特點 1.單色性好 2.輸出功率大 3.效率高
B.應用 1.材料加工(鋁材,鋼材,塑膠打標 焊接,切割等) 2.醫療上(切除腫瘤等) 3.科學上應用(激光核聚變,激光分离同位數等) 4.量測應用(測距离,血統速度等) 5.其它應用
參數調整
大小.位置.功率.速度.頻率.填充.焦距等
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四．激光打標流程及注意事項
A>1 作業流程
上料 雕刻 下料
A>2 注意事項
1.作業人員須戴護目鏡 2.必須加装抽風系統
檢驗 包裝
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A>4 治具設計原則
氣動壓柄 牢固可靠
1.雕刻區域在12*12cm內
治 具
雕
2.裝夾牢固
對
刻
3.拿取工件方便
稱 設
區 域 控
4.工件與治具吻合度
計
制
5.對稱性
在 12
cm
6.高度適宜 7.平面度 8.性價比合理
2
內
3D曲面,與工件吻合度好
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三.激光打標特點及產品介紹 3>1特點