钢结构防火涂料施工方案

精心整理钢结构防火涂料
施
对于悬空部位，在防腐施工时，必须在其下部搭设安全网，安全网要牢固可靠，固定于有承受能力的钢结构上。

1.1.1.3佩戴安全带，所有施工人员，在高空作业时，都必须佩戴安全带，安全带要高挂底用，禁止挂而不戴，戴而不锁。

1.1.2原材料检验：
1.1.
2.1本工程拟采用兰陵牌SF超薄型钢结构膨胀防火涂料。

⑷抗震性：挠曲L/200，涂层不起层、脱落；
⑸抗弯曲性：挠曲L/100，涂层不起层、脱落；
⑹耐水性：在自来水中浸泡24小时以上，涂层无变化；
⑺耐冻融循环性：15次以上。

1.1.
2.4防火涂料必须具有质保书或检验报告。

1.1.
2.5监理人员依据质保书或检验报告以及性能指标进行检验确认。

1.1.3其它方面准备工作：
1.1.3.1设计和其他技术文件齐全。

1.1.3.2建立质保体系，制定质保计划。

1.1.3.3编制完成施工方案。

进行技术交底和安全教育，进行技工上岗审查。

1.1.3.4施工用水、用电能满足连续施工的需要。

0～35
1.3.1.1开桶：将桶外的灰尘、杂物除尽，以免灰尘、杂物混入桶内。

如发现涂料有结皮，必须全部取出。

涂料开桶后，必须密封保存并在保质期内用完。

1.3.1.2搅拌：将桶内的油漆及沉淀物全部搅拌均匀。

1.3.1.3稀释：由于贮存条件、施工方法、作业环境、温度等影响，在使用中，有时需要按规定量的稀释剂来调整粘度（不大于5%），以便于施工。

1.3.1.4涂料配制及搅拌用具应保持干净，不得随意混用。

1.3.2防锈底漆施工：
防锈底漆采用环氧类防锈底漆，干膜厚度为40μ（一道）。

经监理人员确认后，进行下道工序。

1.3.3防火主料施工：
1.3.3.1防锈底漆施工完24小时后，可进行防火主料的涂装施工。

施工前应充
温度0
μm。

涂料相配。

施工工具应保持干净，不得随意混用。

⑵刷涂一般适用于小范围的涂层施工或表面预处理程度比较低的涂层施工，尤其适用于预复杂结构的涂层施工。

⑶刷涂时，层间应纵横交错，每层易往复进行，涂匀并达到要求厚度为止。

如果刷毛掉进涂层中要进行易除、补刷。

1.3.5.2滚涂：
⑴应根据涂料类型及表面粗糙度，选择绒毛长度合适的滚筒。

在一般情况下，应采用酚醛芯滚筒，配以短绒或中长绒的滚筒套，使用前应先清洗滚筒套，清除松散的纤维。

⑵滚涂适用于平整的大面积涂覆施工，不适用于复杂结构的涂覆施工。

用来涂装大规模装饰性涂料。

90°。

施工。

并应防尘、防曝晒，严禁烟火。

2质量检验评定
2.1表面预处理检验评定：
2.1.1保证项目：
2.1.1.1构件本体的品质检验：
检验方法：业主认可的交接资料。

2.1.1.2施工现场环境控制：
检验方法：用温湿度计检查。

2.1.2基本项目：
2.1.2.1金属表面除锈等级应符合下表的规定：
2.2涂装检验评定：
2.2.1保证项目：
2.2.1.1钢结构表面预处理质量检验：
检验方法：核查金属表面预处理质量检验评定。

2.2.1.2原材料产品质量应符合设计要求或产品说明书的规定：
检验方法：检查原材料产品质量合格证或检验报告。

2.2.1.3施工现场环境条件控制：
检验方法：用温湿度计检查。

2.2.2基本项目
2.2.2.1外观应符合下列规定：
合格：表面光洁平整，无缩孔、气泡、流挂、漏涂和破损，颜色一致。

300mm
2.2.2.3涂层附着力检测应符合下列规定：
合格:应符合设计规定或业主要求。

（该项不设优良，合格者可作优良率统计）。

检查数量：全面取点抽查。

检验方法：用涂层划格仪检测。

在取点抽查处划格检测，以底层不露金属和层间无整齐无分离为合格。

在检测中若有一处不合格时，应在不合格处附近300mm范围内加倍取点复测，全部合格为合格，如仍有一处不合格时，应认定该处为不合格。

2.2.3允许偏差项目：
允许偏差和检验方法，应符合下表的规定：
3质量保证措施
3.1质量方针：
按照一流管理、一流质量、一流速度、一流服务的管理思想，实现有计划、有秩序、
标准。

③建立健全对原材料、半成品、成品检查验收制度、保管和领用制度，防止错领和错用，严禁不符合质量要求的材料进入施工现场。

④严格执行施工机械管理、仪器检测、设备测试等使用与管理制度，保证施工机械在施工中安全运行，做到仪器检测、设备测试数据正确无误。

⑤编制进入施工现场人员的质量培训教材、技术培训计划，对上岗人员，经培训教育考核合格取得上岗资格后，方可上岗操作。

4
4.1加强安全技术措施，保障安全文明生产：
安全生产与防火防险管理是保障职工人身安全，保护国家财产不受损失，保证施工生产顺利进行的首要条件。

各级领导必须将安全生产与防火防险管理作为整个施工过程的重要工作列入议事日程，常抓不懈，实行法规管理，确保安全施工。

特别是在管道装卸、上机及施工现场用电、通风换气、用火用燃气、防火等方面。

确保
现场人员人身安全及国家财产不受任何损失。

4.2安全管理机构设置：
根据施工过程特点，对安全工作实行项目部、安全部门和班组三级管理。

项目安全领导小组，由项目经理担任组长。

安全管理是安全部门负责的日常工作，安全专职和兼职人员，由安全部门统一管理，对各施工班组行使检查监督权。

4.3安全管理机构职责：
⑨对违返安全条例、防火条例和有关安全技术法规、防火法规的行为，经教育无效，有权越级报告。

4.4安全防护措施：
安全生产人人有责，施工中发生工期等一切矛盾以安全生产为第一，作好安全教育工作。

①非生产人员不准进入防腐施工现场，进入防腐施工现场戴好安全帽；
②各种机械禁止非操作人员操作，作到专人专机操作。

下班切断电源。

施工电源架空拉设、拖动使用的电线及橡皮绝缘线要检查后才准使用。

4.5机械设备作业：
电气开关柜（箱）应完整带锁，应装设漏电开关；机械设备的安全防护装置要齐全，灵活可靠；工人应持证上岗，定机定人定岗并有操作安全规程标牌；机械设备
据，责任到人，执行到岗为保证，检查考核为手段来进行管理。

4.7.2堆物、道路、排水：
施工现场存放的大宗材料、设备、零配件、周转材料等要定点堆放；现场施工道路畅通无阻塞；堆放场地的四周及施工道路的两侧应有排水沟。

存放油漆原料、设备的场所，应有防火措施；现场给、排水系统应畅通，确保无积水现象。

4.7.3施工现场“随手清”：
要求现场施工的每一个工种、每一个工日、每一道工序、每个区域的作业面，在完成自已的形象进度部位时，都要对操作环境进行必要的清理。

并以任务和责任纳入作业人员的工作内容中，以利于材料、半成品、成品、工具等的回收、利用、归库、维修、保养，达到降低消耗，降低成本的目的。

做到三清收尾：工完料清、工完场地清、工完资料清、不留尾项。

5
由质量管理部进行验证措施效果，并将情况反馈至工程管理部。

5.1.6对处理结果由工程管理部协助传报给业主及相关单位。

5.2服务控制程序：
5.2.1职责：
5.2.1.1工程管理部负责业主不满意见的记录、反馈和产品的售后服务。

5.2.1.2质量管理部负责业主不满意的判定及处理,并组织人员实施纠正措施。

5.2.2内容：
5.2.2.1业主意见处理：
⑴工程管理部负责将业主不满意见反馈至质量管理部.
⑵质量管理部组织相关部门及人员进行分析处理,确为本公司造成的质量问题,则组织人员实施纠正措施,提出服务内容并做好记录。