井口憋压操作规程实用版

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抽油机井憋压操作规程

第一条憋压前须对如下项目进行检查确认：

1、压力表有效；

2、井口各部位不渗漏，盘根盒、回油闸门正常；

3、流程正确，油套连通必须关死。

第二条操作步骤：

1、关回油闸门憋压；

2、记录每冲的升压值；

3、达到要求憋压值后，停抽观察压力变化情况；

4、5分钟后，记录结果，完成一次憋压操作。

第三条恢复生产，记录好资料。

第四条相关要求：

1、执行安全作业票制度；

2、穿戴劳保用品，停抽时带绝缘手套；

3、操作人、监督人不能由一人担任；

4、开关闸门要侧身；

5、憋压值不得超过压力表行程的三分之二；不得超过4Mpa，压力降5分

钟不超过0.3-0.5 Mpa合格；

6、憋压时要注意防憋爆。

——————————————结束——————————————

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油井憋压管理制度

一、憋压管理概述

为了保障油井施工和生产过程的安全稳定，有效控制井下压力，避免井口喷出及其他事故

发生，公司制定了憋压管理制度。本制度旨在规定油井憋压操作的流程和要求，保证操作

人员的安全，保障设备的完好，减少生产事故的发生。

二、憋压管理的范围

1.本制度适用于公司所有油井的憋压操作，包括新井的施工憋压、老井的检修憋压和生产

井的定期憋压。

2.憋压操作人员必须熟练掌握憋压操作的相关知识和技能，严格按照本制度的要求执行。

三、憋压管理的流程

1.憋压前准备工作

（1）憋压作业前，操作人员必须进行憋压操作前的准备工作，包括检查各种憋压设备的

完好情况，确认井口设备的密封性良好，压力表和压力控制器的准确性。

（2）憋压前必须确认井口的环境安全，避免存在爆炸、火灾隐患。

2.憋压操作流程

（1）憋压开始前，必须将憋压设备连接到井口，确保密封性良好。

（2）按照设定的憋压参数进行调节，监控压力表的变化，保持憋压操作平稳进行。

（3）在憋压操作中，操作人员必须时刻监控压力的变化，及时调整操作，避免井口喷出。

3.憋压结束后操作

（1）憋压操作完成后，必须按照规定的程序进行憋压及排压，避免发生压力突变。

（2）憋压结束后，必须进行设备的清洗和维护，确保设备完好。

四、憋压管理的要求

1.操作人员必须经过相关培训和考核，持证上岗，严格按照操作规程进行操作。

2.憋压设备必须经过定期检测和维护，确保设备完好。

3.憋压操作过程中，必须注意井口的安全，避免发生喷出等事故。

4.憋压操作过程中，必须时刻监控压力的变化，及时调整操作。

采油PPT课件：抽油机井憋压操作

成人身触电。
必须按照要求使用试电笔和配戴绝缘手套，并且应提前做好此项工作，以配合憋压停井。
中国石油冀东油田
4、憋压结束后，打开生产阀门。记录憋压情况，更换原有压力表。
注意侧身打开闸门。
注意严格按照更换压力表规程操作。
中国石油冀东油田
抽油机井憋压操作
操作后检查:
1、清Байду номын сангаас现场，收拾工具 2、检查油井生产情况,汇报
中控室，填写日报表。
中国石油冀东油田
抽油机井憋压操作
应急处置:
发生污染立即停止操作，打开生产闸门，或停井等措施防止污染扩大。
中国石油冀东油田
风险提示：
2、憋压操作时盘根盒因超压造成跑油，污染环境。
憋压操作注意压
力操作在 2MPa以下，
若压力急剧上升，应迅速打开生产闸门泄压。
中国石油冀东油田
抽油机井憋压操作
3、憋压操作前选井注意事项：有三类井应注意慎重进行憋压操作：
一是稠油井，因稠油具有粘滞的特性，在憋压操作时会出现压力急剧上升，造成操作风险。
二是带有脱接器的井禁止进行憋压操作，此类井可能因憋压造成井底压力过高造成脱接器脱开。
三是泵径≥56mm的井严禁进行憋压操作
中国石油冀东油田
抽油机井憋压操作
4、压力憋到2MPa后,按停抽操作规程停机,拉刹车,在曲线上记录五分钟内压力的变化情况。

抽油机井憋压操作规程

1、危害因素和风险提示

（1）没有检查井口生产状况，是否具备憋压条件，易造成油气泄漏事故。

（2）停机时，没有验电、没有切断电源，配电箱等电气设备漏电，易发生触电事故。

（3）开关井口回油阀门时没有侧身，易造成物体打击事故。

（4）憋压值超过压力表的量程，易造成物体打击、人身伤害事故。

2. 操作前的准备和检查要求

（1）按规定正确穿戴好劳动防护用品。

（2）选择合适200毫米活动扳手一把，450毫米管钳一把，合适量程校检合格压力表一块（压力表量程1/3—2/3之间符合工作压力），时钟、笔、纸、尺、破布、十六开米格纸、绝缘手套、验电笔。

3. 操作程序

（1）抽油机井憋压前，用验电笔确认抽油机、配电箱无漏电现象。如漏电，停止作业，报告值班干部。

（2）憋压前检查井口阀门、盘根无渗漏。

（3）检查调整刹车，达到完好。

3.抽油机井开、关机憋压操作

（1）上好压力表（量程一般选用4.0Mpa），缓慢打开阀门录取油压，在抽油机正常运行过程中缓慢关闭回油阀门进行开机憋压，此时开始记录时间和对应的压力值，压力上升要根据机泵情况而定，一般控制在1.5—2.5MPa。

（2）当开机憋压压力达到一定值后（1.5—2.5MPa），按抽油机配电箱停止按扭，停抽油机，刹牢刹车，拉开电源开关，进行关机憋压，再重新记录时间和对应压力变化值。按抽油机配电箱停止按扭、拉开电源开关时戴绝缘手套且侧身，防止触电、弧光伤人。

（3）清理回收工、用具，清理场地。

(4）憋完压后，倒好井口流程，检查流程正确、采油树各部位无渗漏用。

（5）松开刹车、合上电源开关，按抽油机配电箱启动按扭，启动抽油机。按抽油机配电箱启动按扭、合上电源开关时戴绝缘手套且侧身，防止触电、弧光

抽油机井井口泄压操作规程

1 范围

本规程规定了抽油井井口泄压操作规程前期准备工作、操作步骤。

本规程适用于抽油井井口泄压的操作。

2 操作前的准备及检查工作

2.1 操作人员两名以上，穿戴好劳保用品，携带相应工具。

2.2 H2S及可燃气体浓度检测合格，安全通道畅通。

2.3 井口以外工艺设施做好停井准备。

3 操作步骤

3.1 按照抽油机停抽规程，将抽油机停在下死点附近，刹紧刹车，切断电源；调整好井口以外工艺设施运行状态。

3.2 关闭井口采油树生产阀门，缓慢打开套管进站阀门，通过进站流程平稳放压。

3.3 当套压与系统压力持平后，关闭油井套管进站阀门。

3.4 关闭井口工艺流程进站阀门、打开井口工艺流程放空阀门，泄掉井口工艺流程压力，再缓慢打开井口采油树生产阀门，泄净井口压力。

3.5 缓慢打开套管放空阀门，彻底放净套压。

3.6 若该井有自喷能力，要先对该井进行洗压井操作，洗压井结束后再重复以上操作。

4 安全环保注意事项

4.1 进站放压要平稳，严禁出现站内蹩压。

4.2 现场H2S浓度超标时，禁止操作；若伴生气中含有H2S时，操作人员要站在上风口，随时检测周围浓度变化。

4.3 开关阀门时要侧身站立。

4.4 现场排空时防止出现污染现象。

5 可能发生的危害

机械伤害、触电、中毒、灼烫、设备损坏、其他爆炸、油气泄漏、火灾。

6 应急处置

6.1 发生机械伤害、触电、中毒、灼烫伤害时，应立即采取措施使伤者脱离危险区域，执

行本岗位应急处置程序。

6.2 发生设备损坏事故应立即上报处理。

6.3 发生其他爆炸、油气泄漏、火灾时，应立即执行本岗位应急处置程序。

井口试压操作流程及注意事项

井口试压是油田开发中的一项关键工作，通过对井口进行试压可以确

保井口设备的完整性和可靠性，有效避免井口漏气等问题的发生。下面将

介绍井口试压的操作流程及注意事项。

一、井口试压操作流程

1.确定试压目标：首先需要明确试压的目标是什么，比如是否是全面

试压还是针对特定部位进行试压。

2.准备试压设备：根据试压目标准备相应的试压设备，包括试压泵、

试压管、试压钮等。

3.清洁井口：在进行试压之前，需要将井口设备表面的污垢清洗干净，确保试压的准确性。

4.安装试压设备：将试压泵与试压管连接，将试压管的一端连接到井

口设备的出口，试压泵的另一端连接到试压管的进口。

5.进行试压：打开试压泵，将试压液体注入井口设备，逐渐增加试压

泵的输出压力。在试压过程中需要定期记录试压泵的输出压力和试压管的

流量变化情况。

6.观察试压结果：试压过程中需要仔细观察井口设备的情况，特别注

意是否有漏气、渗漏等现象的发生。同时，还需要观察试压前后井口设备

的变形情况。

7.停止试压：当试压达到目标压力后，需要停止试压泵的工作，并保

持试压泵处于关闭状态。

8.释放试压液体：安全地释放试压管中的液体，确保管内无压力。

9.断开试压设备：将试压泵、试压管与井口设备分别断开。

10.清洗试压设备：对试压设备进行清洗和消毒，存放在干燥通风的地方。

二、井口试压注意事项

1.安全第一：在进行试压操作时，必须要始终将安全放在首位，严格按照操作规程进行操作，必要时配备相应的安全设备，如护目镜、手套、安全帽等。

2.设备检查：在试压之前，要对试压设备进行检查，确保设备完好无损，无渗漏、松动等情况。

井口憋压操作规程

一、前言

井口憋压是钻井作业中常用的一种压井方法。井口憋压可以用于防止井口被漏水或溢流，以及进行水泥固井、测量井深和分层等工作。在进行井口憋压操作时，必须严格按照规程操作，以确保作业效率和作业安全。

二、作业准备

1、检查憋压泡与挡板的合适性和密封性，确保憋压泡能够完全覆盖墙厚并能够密封井口，挡板要牢固安装；

2、检查各类工具、阀门、管道等设备，确保良好状态，防止泄露；

3、测定井口压力和井口水深，并正确设置压力表和录井表；

4、根据地质条件，指定井口憋压工艺参数和压力控制方案，做好可能出现的风险预测和处理预案；

5、调派井口憋压作业人员和监察人员，进行明确作业职责和安全注意事项的培训和交流。

三、操作流程

1、关闭钻井液流入井口的阀门，同时将相应的泥浆管线与相应的井口连接起来，以及进行透平漏斗口封堵；

2、将井口附近的泥浆、水、气等管道与阀门拦截，并设置在井口近侧的相应阀门，以便在憋压前确定阀门位置；

3、将井口憋压泡放入井口，并确保憋压泡和井口覆盖完全，使用挡板将其固定；

4、建立大气锁定系统，向井下独立显式阀门加入新食水、影响造成的井口附近水深存在很大的偏差，并记录水深变化的趋势和规律；

5、开启绝压前监测系统，并确认井口憋压泡有足够大的憋压内部空间，向固定憋压泡的井口阀门公空间加以压缩空气，确保憋压泡的绝压状态；

6、通过突压检查井口憋压泡对井口的封闭性，确保憋压泡的密封性；

7、憋压泡被固定后，在适当的泄压时间和方式下逐渐卸载憋压泡内的压缩空气，压降逐渐增加并维持稳定使井口处于憋压状态。

井口憋压安全操作规程

井口憋压操作规程

一、检查和准备

1、对施工现场、设备、工艺流程进行检查，无关人员撤离现场。

2、检查现场有无火种，现场严禁烟火。

3、检查压力表量程及完好情况，憋压时，压力?能超过压力表量程2/3，压力表接头处不得渗漏油气。

4、准备记录纸笔。杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程

5、压力上升至2.5Mpa左右时要及时停抽，憋压时，现场人员禁止站在丝杠正面。

二、操作

1、关井口回压闸门，观察压力表，憋压至2.5Mpa左右，停抽油机，稳压开始计时，每隔1分钟计1次数值，再停10-15分钟即可；

2、确认憋压数据取全后，开回压闸门，压力降到正常后启动抽油机；

3、绘制憋压曲线；

4、检查抽油机和工艺流程无异常后方可离开。

井口岗位操作规程范本

1. 适用范围

本规程适用于井口岗位的操作人员，旨在确保井口作业的安全、高效进行。

2. 岗位职责

2.1 井口操作人员负责执行井口作业的各项操作任务，包括但不限于：井口设备的设置、检查和维护、井口标志的设置、井口通风的调节等。

2.2 井口操作人员应准确、及时地向上级报告井口作业的情况，如有异常情况应立即采取相应的应急措施。

3. 安全与防护

3.1 井口操作人员应全程佩戴防护设备，并确保设备正常使用，防止各类事故的发生。

3.2 在井口作业过程中，应保持工作现场的整洁和无杂物，确保通道畅通，防止绊倒和堆积物引发事故。

3.3 严禁在井口作业区域内吸烟、带火种等可能引起火灾的行为，确保井口作业的安全。

3.4 井口操作人员在作业前应检查井口设备是否完好，如发现异常应立即报告有关人员，并按照相关程序进行处理。

4. 作业流程

4.1 井口操作人员在作业前应仔细阅读作业指导手册，熟悉作业流程和操作要点。

4.2 在作业前应确保作业区域的安全防护设施完好，并进行必要的检查和测试。

4.3 井口操作人员应按照作业流程进行操作，注意各项细节，并确保操作的准确性和完成时间。

4.4 在作业过程中如遇突发情况，井口操作人员应立即按照应急预案进行处置，并及时向上级汇报。

5. 设备维护与保养

5.1 井口操作人员应定期对井口设备进行检查和维护，如发现故障或异常，应及时报告并进行维修。

5.2 井口操作人员应按照设备使用手册的要求进行设备保养，包括但不限于润滑、清洁、紧固等。

5.3 对于运行中的设备，井口操作人员应密切观察其运行情况，如发现异常应及时采取措施，确保设备正常运行。

井口憋压-

抽油机井口憋压实际操作
3、注意事项（1）抽压时以抽压次数确定抽压标准，如果是新作业后投产或热洗后的井一般抽压12次左右，如果是正常井，可适当多抽3-5次。（2）抽压时如果几个冲程后压力就超过1.5-2.0MPa 的情况，就不能等到抽到次数再停抽，应及时停抽。（3）如果抽压超过抽油次数时，压力仍上升很慢或没有明显上升，就要以时间为标准，既8-15分钟为宜。（4）抽压时压力不能超过压力表的2/3量程。（5）抽压时井口不能有渗漏。（6）憋压时人站在阀门侧面。
抽油机井口憋压实际操作
2、操作步骤（2）更换量程合适的压力表：顺时针关闭压力表针形阀，用200mm活动扳手逆时针卸原压力表，松动后缓慢卸扣，放掉弹簧内余压，指针归零后，放下扳手，用手卡住压力表螺丝上部继续卸，至最后卸掉，清理压力表接头。将准备好的6.0MPa的压力表顺时针缠生料带4－5圈，用双手使压力表与表接头对正，缓慢上1-2扣，确认没有偏扣后用扳手上紧上正，打开针形阀，确认无渗漏，对比压力表值，记录回压。（如量程合适，用落零法确定压力表归零，可不更换压力表。）
抽油机井口憋压实际操作
4、小结：井口憋压是正常生产中判断油井故障的重要手段之一。日常工作中，对井上员工进行井口憋压操作培训，具有重要的意义。通过正确的日常操作，多次憋压活动凡尔，使学员能够认识到六小措施落实的重要性，提高单井产量达到增产增效的目的。望各位学员在今后不断的学习中提高实际操作技能，不断提高自己的技术水平。

(5)油井憋压

抽油井憋Leabharlann Baidu操作，抽油井憋压操作，共分两步完成，完成，一是抽油机井的驴头停在上死点观察压降，来判断深井泵上死点观察压降，游动阀是否漏失，二是，游动阀是否漏失，二是，停在下死点，死点，来判断深井泵固定阀是否漏失，漏失，绘制上下冲程的憋压曲线各一份，各一份，以便更为直观地了解深井泵及油管的工作情况。井泵及油管的工作情况。
新入厂员工培训课件
中国石油
四、技术要求
6、装压力表时一定要先装压力表接头，接头的粗螺纹（公制装压力表时一定要先装压力表接头，接头的粗螺纹（一头与闸门连接，细螺纹（英制扣）与压力表连接，扣）一头与闸门连接，细螺纹（英制扣）与压力表连接，不可直接将表装在闸门上。压力表装接头的原因，不可直接将表装在闸门上。压力表装接头的原因，一是压力表的螺纹和闸门的螺纹不一致，一个是公制扣，力表的螺纹和闸门的螺纹不一致，一个是公制扣，一个是英制扣，二是压力表的螺纹多是软金属（英制扣，二是压力表的螺纹多是软金属（铜）上卸的次数多就容易损坏。装表接头以后保护了螺纹，多就容易损坏。装表接头以后保护了螺纹，又延长了压力表的使用寿命；表的使用寿命；压力表经校对后， 7、压力表经校对后，在往井站携带的途中严禁大力震动和撞击；装表时严禁用手拧表壳上扣，应用合适的扳手紧扣， 8、装表时严禁用手拧表壳上扣，应用合适的扳手紧扣，以免压力表出现误差。压力表出现误差。

井口岗位操作规程范本

第一章总则

第一条为规范井口操作行为，确保作业安全、提高工作效率，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有从事井口作业的人员。

第三条所有从事井口作业的人员必须按照本操作规程执行作业，并接受相关考试和培训。

第四条经确认的人员，方可持证上岗。

第五条井口作业人员必须具备熟悉井口设备、掌握基本知识和技能的条件。

第二章岗位职责

第六条井口值班员的职责包括：

1. 确保井口作业安全。

2. 接受调度指令，安排作业人员。

3. 查看并确认井口设备的正常运行。

4. 监测井口环境参数，及时报告异常情况。

第七条井口作业员的职责包括：

1. 按照操作规程执行作业。

2. 维护井口设备，确保其正常运行。

3. 定期检查井口环境参数，及时报告异常情况。

4. 配合现场工作人员开展作业。

第三章作业流程

第八条井口操作流程应包括以下步骤：

1. 前期准备：检查井口设备、配备所需的防护装备和工具。

2. 安全检查：检查井口环境安全、掌握主要管道连接情况、关闭阀门并接地。

3. 具体操作：根据作业需求，进行相应的操作，确保操作安全、高效。

4. 监测报告：定期或不定期对井口环境参数进行检测，并及时报告异常情况。

第四章作业安全

第九条井口作业人员在作业过程中，必须严格遵循以下安全规定：

1. 遵守作业相关的安全制度，穿戴防护装备。

2. 确保井口设备处于正常状态，不存在异常情况。

3. 在井口周围设置明显的安全标志，确保安全区域的畅通。

4. 遵循操作规程，确保操作正确、稳定。

5. 定期检查井口环境参数，及时报告异常情况。

6. 严禁擅自改变或调整井口设备的工作参数。

井口憋压操作规程

井口憋压是石油、天然气勘探和开采过程中常见的一种操作方式。通过控制井口的压力，可以有效地控制井内产生的压力、温度等参数，保证井口安全稳定运行，避免井口喷发等事故的发生。因此，对于井口憋压操作，有着非常严格的规范和操作流程，这就是我们所说的“井口憋压操作规程”。

一、井口憋压操作的目的和意义井口憋压作为一种非常重要的操作方式，其主要的目的是控制井内产生的压力和温度，保证井口的安全平稳运行。同时，在采油、钻井等勘探和开采过程中，井口憋压也可以用于控制井底油层的产量和压力，优化操作方案。

二、井口憋压操作的准备工作1. 确定作业区域，并保证

周围环境清洁。2. 对井口进行检查，在确保井口缆绳、钻杆

等工具运行正常之后，开始进行井口憋压操作。3. 对井口的

设备和管道进行检查，确保设备和管道的正常运行。

三、井口憋压操作流程1. 确定憋压前的井口压力和温度

等参数；2. 开始进行井口憋压操作，首先将井口的阀门关闭，将井口上部的管道连接到加压泵的出口；3. 开始加压，对井

口进行加压，将井口的压力控制到一定程度；4. 在井口达到

设置压力之后，对加压泵进行停机和泄压操作，保持井口的压力稳定；5. 检查井口压力和温度等参数，确保井口的安全稳定；6. 停止憋压，打开井口阀门，进行通力作业。

四、井口憋压操作的注意点 1. 在进行井口憋压操作之前，必须进行充足的安全培训，熟悉操作流程和规定的安全标准。2. 在憋压操作中必须控制加压泵的出口流量，避免压力控制

不当导致井口喷发等不安全情况发生。3. 在憋压操作中，必

抽油机井憋压操作方法

（一）憋压曲线分析
正常 P
1、深井泵工作正常：抽憋 (MPa)
压力是憋压时间的线性关系；关憋压力不降。
2、杆、管断，双凡尔失灵， P (MPa)
柱塞未进入工作筒：抽憋停憋
抽憋
停憋 t(min)
断脱、双凡尔失灵
均为一水平线。
抽憋
停憋 t(min)
3、游动凡尔漏失：因为
P
漏失，油管内存在压力降，压 (MPa)
憋 1、判断油井工况；压 2、根据憋压情况结合测试资料制定井筒治的理措施；作 3、对泵双凡尔起一定冲刷清洁作用，排出用泵内脏物，提高密闭程度。
二、抽油机井憋压操作
（一）准备工作
1. 人员准备：憋压操作一般由一名操作员工完成，要求：劳保穿戴齐全。
2.准备工用具：250mm、300mm活动扳手各1把，垫片若干，生料带、6Mpa校验合格压力表1块，放空桶1只，棉纱少许，绝缘手套1副，验电笔，笔、尺、米格纸。
4.泄压：开回压阀门泄压待压力平稳后启动抽油机关闭回压阀门，开始第二次憋压，重复上述步骤，
憋压共进行三次。
开回压阀门泄压再次记录憋压数据
压力平稳后关回压惯性启动抽油机
5、换回原来的压力表，打开回压阀门，启动抽油机恢复正常生产，清理工具，收拾现场。
换下憋压压力表
换回憋压前压力表
开回压阀门

憋压操作步骤

抽油机井井口憋压操作步骤

一、穿戴好劳保用品，准备工具用具

二、画曲线坐标。在曲线上标注井号和憋压日期憋压人

三、检查流程，更换量程合适的压力表。

1、检查井口生产状况，确认具备憋压条件,记录回压。

2、检查压力表量程合适

3、关压力表阀门

4、卸压力表并观察指针变化，卸掉余压。

5、清理检查表接头是否完好

6、检查憋压压力表

7、换上检查合适的憋压压力表（上卸压力表禁止拧表盘）

8、稍开试压，然后全部打开压力表阀门

四．到流程

侧身关掺水闸门，侧身关回压闸门开始憋压。

五、憋压

1、记录压力随时间的变化值，压力不能超过压力表量程的2/3,当压力上升的2.5MPa

的时候开始停抽，记录关井时间。

2、每隔一分钟记录一次压力，憋压时间不小于5分钟，

六、恢复流程换回原压力表

1、打开回压阀门

2、关压力表阀门，泄压观察指针变化，卸掉余压。清理检查表接头，换回原压力表。

开压力表阀门试压不渗漏全部打开

七、启动抽油机，绘制憋压曲线

1、检查抽油机周围无障碍物，松刹车，验电，合闸惯性启动抽油机记录开井时间。

2、开掺水闸门调整掺水量

3、绘制憋压曲线。要求曲线连贯清晰整洁。

八、收拾工具用具。

抽油井井口憋压

新入厂员工实践技能课课时计划

课题：抽油井井口憋压实际操作

授课对象；新、初、中级员工

授课时间：2007.10

任课教师：

课时：45分钟

教学目的：使操作者能够正确进行抽油机井口憋压操作，加深理解抽油泵生产状况的概念教学所学设施：抽油机一架、井口设施齐全、井场平整

内容提要：

1、引言

2、准备工作

3、操作步骤

4、示范

5、操作练习与巩固

6、总结

7、重点内容；操作步骤讲述

教学进程安排

1、引言：通过这次学员的学习，能正确掌握抽油机井口憋压操作，加深理解抽油泵生产状况、同时通过憋压活动凡尔提高抽油泵利用率，达到提高泵效的目的。

2、准备工作

（1）油机井1口，井口装置符合憋压要求，油套压仪表齐全好用。

（2）准备1块4.0MPa的压力表，200mm扳手1把，450mm管钳1把，生料带少许，秒表1块，笔1支，工作记录本1本。

3、操作步骤

（1）带好准备的仪表、工具用具等到抽油机井口现场，检查井口生产状况，确认具备憋压条件，可不必换准备的压力表。在工作记录本标注井号、憋压日期和井口回压。

（2）憋压：关井口回压阀，在即将关闭阀门时看压力表有上升迹象没有，再仔细观察井口装置有无渗漏，确认没有后关死阀门，开始憋压，以抽压次数确定憋压标准；及从关死回压阀门起，记好冲数，油压抽到2.0 MPa左右，可将抽油机抽油停止到下死点，稳压开始记时，每隔1分钟记一次数值，稳压10-15分钟。之后启动抽油机抽油停止到上死点，稳压开始记时，每隔1分钟记一次数值，稳压5-10分钟。从而判断深井泵工作状况，如从示功图判断游动微漏，可憋压3-5次，活动游动凡尔提高抽油泵利用率。