电烙铁讲义焊接技术培训课程精品
最新电烙铁焊接技术培训精品课件
第十六页，共30页。
助焊剂的功用(gōngyòng)及焊接方法
焊接操作的基本步骤： 掌握好烙铁的温度和焊接时间，选择恰当的烙铁头和焊点的接触(jiēchù)位置， 才可能得到良好的焊点。正确的焊接操作过程可以分成五个步骤：
1.准备施焊：左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无 焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。
助焊剂对烙铁头的腐蚀。 7. 进行焊接(hànjiē)时，应采用松香或弱酸性助焊剂。 8. 焊接(hànjiē)完毕时，烙铁头上的残留焊锡应该继续保留，以防止再次加热时
出现氧化层。
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良好焊接(hànjiē)基本条件
(1) 焊件必须具有良好的可焊性----被焊物可焊性。不是所有的金属都具有良好的可 焊性，有些金属如铬、钼、钨等的可焊性就非常差；有些金属的可焊性又比较好，如紫 铜、黄铜等。在焊接时，由于高温使金属表面产生氧化膜，影响材料的可焊性。为了提 高可焊性，一般采用表面镀锡、镀银等措施来防止表面的氧化。
(2)高温造成所加松香助焊剂的分解碳化。松香一般在210℃开始分解，不仅失去助焊剂的作用， 而且造成焊点夹渣而形成缺陷。如果在焊接中发现松香发黑，肯定是加热时间过长所致。
(3)过量的受热会破坏印制板上铜箔的粘合层，导致铜箔焊盘的剥落。因此，在适当的加热时间里， 准确掌握火候是优质焊接的关键。
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(2) 焊件表面必须保持清洁。为了使焊锡和焊件达到良好的结合，焊接表面一定要保 持清洁。即使是可焊性良好的焊件，由于储存或被污染，都可能在焊件表面产生有害的 氧化膜和油污。在焊接前务必把污膜清除干净。否则(fǒuzé)无法保证焊接质量。
手工焊接培训资料(电烙铁)ppt课件
一般来说，造成虚焊的主要原因是：焊锡质量差；助焊剂的还原性不良或用量不够；被焊接 处表面未预先清洁好，镀锡不牢；烙铁头的温度过高或过低，表面有氧化层；焊接时间掌握 不好，太长或太短；焊接中焊锡尚未凝固时，焊接元件松动。
检查点 Inspection point (1) 正确的位置 (2) 正确的形状 (3) 扩散 (4) 最合适的焊锡量 (5) 焊锡表面要平滑(有光泽并没有洞、裂缝等)
002.手工焊接的具体手法 手工锡焊接技术是一项基本功，注意事项如下： 1.手握铬铁的姿势掌握正确的操作姿势，可以保证操作者的身心健康，减轻劳动伤害。一
般情况下： 烙铁到鼻子的距离应该不少于20cm；通常以30cm为宜 2.电烙铁的握法及焊锡丝的拿法:(见下图)
反握法的动作稳定，长时间操作不易疲劳，适于大功率烙铁的操作 正握法适于中功率烙铁或带弯头电烙铁的操作 一般在操作台上焊接印制板等焊件时，多采用握笔法 2.焊锡丝一般有两种拿法，如上图所示。 3.电烙铁使用以后，一定要稳妥地插放在烙铁架上，并注意导线等其他杂物不要碰到烙铁
用时烙铁头应带上一点焊锡后放入烙铁架；
清洁棉中的水如果太多，烙铁头清洁时突然被冷却，由于烙铁头上铁和铬的膨胀系数不 同，铁镀层会发生裂纹，清洁棉应用手轻握无滴水；
发现烙铁头不沾焊锡时，不可用刀片刮除，这样会损坏铁镀层，烙铁头很快就会产生蚀 孔、变细，氧化的烙铁头应在清洁棉上稍用力擦拭后在尖上镀锡，反复几次就可以上锡 了。
B>A·1/3 A
B
0.2mm以上 0.8mm以上
清洁棉的正确使用
烙铁头的脏物及危害
助焊剂停留在烙铁头上，长期接受高温后会发生炭化，生成黑色的渣，焊接时会混入焊锡 中形成虚焊；会阻碍热的传导；会留在焊点旁边影响外观。
电烙铁焊接技术培训课程[1]汇编
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电烙铁焊接技术培训课程第一部份焊接分类与电烙铁的介绍第一节焊接分类第二节电烙铁的介绍第二部份焊接的基本观念第一节何为焊接第二节焊接的障碍物第三节合金层第四节良好焊接基本条件第五节焊锡丝使用方法第六节工具使用规则第七节焊锡材料之选用第八节焊油的功用及焊接法则第九节手焊锡材料第十节焊接温度与加热时间第十一节焊接操作的具体手法第十二节拆焊第三部份焊点的质量及检查第一节虚焊产生的原因及其危害第二节对焊点的要求第三节焊点沾锡情况第四节焊点扩散角度第五节焊接质量的检查第六节焊点检验标准及缺陷分析电烙铁焊接技术培训课程内容绪言焊接在电子产品装配过程中是一项很重要的技术，也是制造电子产品的重要环节之一，如果没有相应的工艺质量保证，任何一个设计精良的电子装置都难以达到设计指标。
它在电子产品实验、调试、生产中应用非常广泛，而且工作量相当大，焊接质量的好坏，将直接影响到产品的质量。
电子产品的故障除元器件的原因外，大多数是由于焊接质量不佳而造成的。
因此，掌握熟练的焊接操作技能对产品质量是非常有必要的。
本培训教材着重讲述应用广泛的手工锡焊焊接。
其目的是使公司员工在使用烙铁时，有正确的使用方法及认识，进而提升产品品质及延长零件寿命。
同时，也使公司的品检员对焊接方面的知识有着进一步的了解，在生产现场控制过程中达到最佳的品质保证。
第一部份焊接分类与电烙铁的介绍第一节焊接分类焊接技术在电子工业中的应用是非常广泛的，图1-1-1所示是现代焊接技术的主要类型。
在电子工业中，几乎各种焊接方法都要用到，但使用最普遍、最具有代表性的是锡焊法。
锡焊是焊接的一种，它是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同加热到焊锡温度，在焊件不熔化的情况下，焊料熔化并浸润焊接面，依靠二者的扩散形成焊件的连接。
其主要特征有以下三点：①焊料熔点低于焊件；②焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度，焊料熔化而焊件不熔化；③焊件的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面，由毛细管作用使焊料进入焊件的间隙，形成一个结合层，从而实现焊件的结合。
烙铁焊接培训教材
焊接温度的选择
序号
使用温度的设置
1 （300～330）±10℃
2 （
贴片元件、热敏元器件以及实验室或非 流水线生产。
3）温控烙铁应定期检测其温度准确性，若在焊接中发现异常应及时 检测其控温是否正常。
4）作为正式产品，其重复焊接（指在规定时间内未焊好，而等彻底 冷却之后,再进行的重复焊接）不得超过三次（包括其返工次数在 内。）
5）待焊或已焊完的PCB板应将其放入有隔离槽的放置架内，切忌随 意乱堆放。
手工焊接操作及注意事项
谢谢观赏
You made my day!
我们，还在路上……
制冷却的方法。焊点在冷却或凝固过程中，切忌受任何 外力影响或干扰而形成不良焊点。
4）电烙铁在使用中严禁有甩锡的动作， 5）焊完应及时剪切引脚并清除残锡与多余物。 6）焊接中应做到随时焊接，随时检查，随时纠错或补焊
手工焊接中常见的八种不良习惯
1、用力过大 2、私自调整过高焊接温度 3、过大的加热头尺寸 4、乱堆放PCB板
烙铁头的形体示例
烙铁头的形体示例
烙铁头的形体示例
烙铁头选择的适应范围
使用电烙铁应注意的问题
1、应仔细阅读电烙铁的使用说明书。 2、电烙铁使用之前，必须检查电源线或接地是否良好。 3、通电之前，应检查供电电压与所用的电烙铁所使用电压
是否一致。 4、烙铁锡渣擦拭棉,不应太湿或太干,应手挤海棉直至不滴水为宜;
7.5X-10X 20X
<0.25mm [0.00984”]
20X
40X
电烙铁焊接技术培训课程
电烙铁焊接技术培训课程第一部份焊接分类与电烙铁的介绍第一节焊接分类第二节电烙铁的介绍第二部份焊接的基本观念第一节何为焊接第二节焊接的障碍物第三节合金层第四节良好焊接基本条件第五节焊锡丝使用方法第六节工具使用规则第七节焊锡材料之选用第八节焊油的功用及焊接法则第九节手焊锡材料第十节焊接温度与加热时间第十一节焊接操作的具体手法第十二节拆焊第三部份焊点的质量及检查第一节虚焊产生的原因及其危害第二节对焊点的要求第三节焊点沾锡情况第四节焊点扩散角度第五节焊接质量的检查第六节焊点检验标准及缺陷分析电烙铁焊接技术培训课程内容绪言焊接在电子产品装配过程中是一项很重要的技术，也是制造电子产品的重要环节之一，如果没有相应的工艺质量保证，任何一个设计精良的电子装置都难以达到设计指标。
它在电子产品实验、调试、生产中应用非常广泛，而且工作量相当大，焊接质量的好坏，将直接影响到产品的质量。
电子产品的故障除元器件的原因外，大多数是由于焊接质量不佳而造成的。
因此，掌握熟练的焊接操作技能对产品质量是非常有必要的。
本培训教材着重讲述应用广泛的手工锡焊焊接。
其目的是使公司员工在使用烙铁时，有正确的使用方法及认识，进而提升产品品质及延长零件寿命。
同时，也使公司的品检员对焊接方面的知识有着进一步的了解，在生产现场控制过程中达到最佳的品质保证。
第一部份焊接分类与电烙铁的介绍第一节焊接分类焊接技术在电子工业中的应用是非常广泛的，图1-1-1所示是现代焊接技术的主要类型。
在电子工业中，几乎各种焊接方法都要用到，但使用最普遍、最具有代表性的是锡焊法。
锡焊是焊接的一种，它是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同加热到焊锡温度，在焊件不熔化的情况下，焊料熔化并浸润焊接面，依靠二者的扩散形成焊件的连接。
其主要特征有以下三点：①焊料熔点低于焊件；②焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度，焊料熔化而焊件不熔化；③焊件的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面，由毛细管作用使焊料进入焊件的间隙，形成一个结合层，从而实现焊件的结合。
电烙铁焊接技术 ppt课件
二、焊接技术
➢ 常用工具介绍 ➢ 焊料 ➢ 焊剂 ➢ 手工焊接工艺
ห้องสมุดไป่ตู้用工具：
1、尖嘴钳（尖口钳） 尖嘴钳头部较细，外形如图所示。它适用于夹小型金属零 件或弯曲元器件引线。尖嘴钳一般都带有塑料套柄，使用 方便，且能绝缘。 尖嘴钳不宜用于敲打物体或装拆螺母。不宜在80℃以上的 温度环境中使用，以防止塑料套柄熔化或老化。
烙铁头的保养：
为什么要保养烙铁头
由于烙铁头工作表面温度较高且长时间暴露在空气中，极
容易被氧化，烙铁头一旦发生氧化，其表面温度将会严重 下降，影响焊接工作，同时会降低烙铁头的使用寿命，为 了避免以上危害，我们要会保养烙铁头。
如何保养烙铁头
每天用完烙铁后，先清洁烙铁头，然后对烙铁头的工作平 面均匀加锡，加锡程度以锡完全包裹烙铁头的工作平面为 宜，最后马上切断电源。
常用工具：
8、低压验电器（试电笔） 低压验电器由氖管、电阻、弹簧和笔身等部分组成，主
要是验证低压导体和电气设备外壳是否带电的辅助安全工 具。试电笔有钢笔式和旋具式两种。常用的试电笔的测试 范围是60 V～500V。指带电体和大地的电位差。
使用试电笔时应注意：
1、使用前，一定要在有电的电源上验电检查氖管 能否正常发光。 2、使用时，手必须接触金属笔挂或试电笔顶部的 金属螺钉，但不得接触金属笔杆与电源相接触的部 分。 3、应当避光检测，以使看清氖管的光。 4、电笔不可受潮，不可随意拆装或受到剧烈震动 以保证测试可靠。
焊料：
焊料是指易熔金属及其合金，它能使元器件引线与印制电 路板的连接点连接在一起。焊料的选择对焊接质量有很大 的影响。在锡(Sn)中加入一定比例的铅(Pb)和少量其它金属 可制成熔点低、抗腐蚀性好、对元件和导线的附着力强、 机械强度高、导电性好、不易氧化、抗腐蚀性好、焊点光 亮美观的焊料，故焊料常称做焊锡。
电烙铁焊接培训ppt课件
图1
图2
图3
Sea Star Corporation
焊接工序
B、烙鐵心：加熱器件，按功率大小而 外形也大小不同，可以更換。
C、烙鐵把手(图4)：用以操作把手部分， 一般連電源線和插頭在一起，烙鐵 使用時必須接地。
Sea Star
实益达
1.2
图4
2)、烙鐵的選用 電烙鐵是手工焊接的加熱工具，因此要以電功率和溫度等方面
ange
焊接培训教材
目录
Contents
1. 焊接 2. 鉻鐵咀的類別 3. 錫線的分類及使用 4. 使用鉻鐵前的準備 5. 使用鉻鐵時的注意事項 6. 焊錫步驟 7. 常現的問題錫點 8. 除錫步驟 9. 鉻鐵的關機步驟 10.常用工具 11.问题
Sea Star
Sea Star Corporation
图2照工作指示及樣板
Sea Star Corporation
鉻鐵咀的類別
1) 尖頭(图23) 配合细錫線使,用於焊接細小元件
Sea Star
实益达
2.
2) 扁頭(图26)
图23
配合细或粗錫線使用, 用於焊接较大元件引脚.
图24
图25
图26
Sea Star Corporation
考慮選用多大的合適，不同的焊接場合要選用不同溫度的電烙鐵。
功率:25W — 75W 其中40W是最常用的。 溫度:250。C — 380。C。 在使用烙鐵時，烙鐵與平面要保持22。- 45。的角度。由于烙鐵 是高溫工具，要注意防止燙傷。
Sea Star Corporation
焊接工序
2、錫線(图5/6) 1)、錫線是一種按一定比例將鉛和錫配在一起的
电烙铁培训资料PPT课件
焊定位柱 :OK
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常見焊接不良
少錫 多錫
連錫
當溫度上升時, LED燈亮; 當溫度下降時, LED燈不亮; 當達到設定溫度時, LED燈間斷亮滅 ❖ LOC狀態:設定的溫度被鎖定, 溫度不能調節
14
SLD936 RX711
❖ SLD936/RX711烙鐵溫 度設定:按作業指導調 節溫度旋鈕, 當LED燈 常亮時, 烙鐵在升溫; 當LED等間斷亮滅時, 此時溫度已到達到要 求
3
第一章 了解焊接工藝
❖ 焊接的作用 1.将零件固定到PCB板上 越牢固越好 2.导电功能 电阻越小越好
4Leabharlann ❖ 常見焊接工藝: ❖ 回流焊------主要用于SMD貼片零件的焊接 ❖ 波峰焊------主要用于DIP零件的焊接 ❖ 手工焊接---主要用于電線,插座等較大零件
焊接及產品執錫
5
1-1.SMT回流焊與波峰焊设备
元器件
燈仔 一般元件 保險絲 燈頭 鐵(銅)針插 鉭電容 燈泡燈仔
焊接溫度標准 時間(秒) (度)
280~300
3
350~380
3~5
320~350
3~5
350~380
6~12
380~420
6~12
300~320
3
280~300
3
18
為什么設定的焊接溫度遠遠高于錫 線的熔點?
❖ 烙鐵嘴的溫度一般設定340~380, 無鉛更高, 而常規使用的錫線熔點, 有鉛183度,無鉛 224度, 要設定這么高的溫度嗎?
20
正確的焊接方法
❖ 應將錫線放在烙鐵嘴和被焊點之間, 而不是 將錫線往烙鐵嘴上送
❖ 如果長時期將錫線往烙鐵嘴上送, 會使烙鐵 頭容易燒出個洞來
烙铁使用培训课件
烙铁头接触被焊工件，包括工件端子和焊盘在内的整个焊件全体要均匀受热， 不要施加压力或随意拖动烙铁，时间大概为1～2秒(如圖十七)。
圖十五 錫線的手持方法
圖十七 加熱
《烙铁使用培训》
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c.加焊锡丝：
当工件被焊部位升温到焊接温度时，送上焊锡丝并与工件焊点 部位接触，熔化并润湿焊点。焊锡应从电烙铁对面接触焊件。送锡 量要适量，一般以有均匀、薄薄的一层焊锡，能全面润湿整个焊点 为佳。合格的焊点外形应呈圆锥状，没有拖尾，表面微凹，且有金 属光泽，从焊点上面能隐隐约约分辨出引线轮廓。如果焊锡堆积过 多，内部就可能掩盖着某种缺陷隐患，而且焊点的强度也不一定高； 但焊锡如果填充得太少，就不能完全润湿整个焊点(如圖十八)。
腐蚀零件脚(如圖二十五)。
(5)上锡不足
上锡不足是指锡点太薄,不能将零件脚与铜皮充 分覆盖, 影响连接固定 作用(如圖二十六)。
(6)锡过量(包焊)
零件脚完全被锡覆盖,及形成外弧形,使伎零件外形及铜片位不能见到, 不能确定零件及铜片是否上锡良好(如图二十七)。
圖二十五 針孔
圖一 外熱式電烙鐵
圖二 烙鐵頭形狀
《烙铁使用培训》
2
②内热式电烙铁:
由连接杆、手柄、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头（也称铜头）五个部分
组成。(如圖三)。烙铁芯安装在烙铁头的里面（发热快，热效率高达 85 ％～％％以上）。烙铁芯采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成，一般 20W 电烙铁其电阻为 2.4kΩ 左右， 35W 电烙铁其电阻为 1.6kΩ 左右。常用 的内热式电烙铁的工作温度列于下表：
圖五 調溫烙鐵
《烙铁使用培训》
5
2焊錫與助焊劑
①.焊錫
焊錫是焊接的主要用料,它可分為兩大類:有鉛焊錫(鉛37%,錫63%)
电烙铁的使用培训教材PPT课件
第一章 烙鐵的保養
5.烙鐵氧化時,可以細砂紙磨擦潔淨,再加錫保養,
使其恢復正常使用,假设磨擦后仍無法使用,則汰
舊換新.
Oh,但如何操作?
第二章 烙鐵焊接操作技巧
一 目的 利用焊錫做媒介加熱而使二金屬接合並達到 導電的目的
二 觀念 (1) 一個良好的焊點是在下述條件制造出來的:
第二章 烙鐵焊接操作技巧
A 清洁的金屬外表 B 正确的焊接原料 C 正确的焊接器具:
海綿: 保持清洁及潮濕 錫絲: 一般選用 烙鐵: 一般作業溫度在350°C±20 °C (2) 電烙鐵一般選用原則如下:
第二章 烙鐵焊接操作技巧
(a) 微小型小于or等于25W 熱敏感或極
小零件
之焊接
(b) 小型25W~35W 一般印刷線路板焊接或線號為22
號左右者
(c) 中型35W~45W (mm的錫絲)
(d) 大型45W~60W 一般電氣連接;16號左右者.(選用錫絲
)
第二章 烙鐵焊接操作技巧
(e) 輕量級60W~100W粗線配接,大熱容量焊接用.
(f) 重量級100W以上.較大熱容量焊接用.
三 操作技巧說明
第二章 烙鐵焊接操作技巧
(1) 烙鐵持法: 烙鐵是帶有高溫之焊錫手工具,假设持法不當,則極易 燙傷操作人員,因此應注意烙鐵的拿法.如圖所示:
(7)焊點的功用為: A 連接零件.但不作机械力的支撐 B 電的傳導 C 協助散熱
第二章 烙鐵焊接操作技巧
(8)焊接五步驟: 1 准備工作: 先將海綿以水沾濕,水份勿太多,並把所 需之工具,PCB皆備妥.
第二章 烙鐵焊接操作技巧
2 基板的預熱: 先將烙鐵置于PCB,零件腳焊點上預熱 約1~2秒.
电烙铁焊接技术培训ppt课件
电烙铁在使用时的注意事项：
▪ 电烙铁不易长时间通电而不使用，因为这样容易使电烙 铁芯加速氧化而烧断，同时也将使烙铁头因长时间加热 而氧化，甚至被烧“死”不再“吃锡”。
▪ 更换烙铁芯时要注意引线不要接错，因为电烙铁有三个 接线柱，而其中一个是接地的，另外两个是接烙铁芯两 根引线的（这两个接线柱通过电源线，直接与220V交流 电源相接）。如果将220V交流电源线错接到接地线的接 线柱上，则电烙铁外壳就要带电，被焊件也要带电，这 样就会发生触电事故。
(4) 焊件要加热到适当的温度---热源。需要强调的是，不但焊锡要加热到熔化，而 且应该同时将焊件加热到能够熔化焊锡的温度。导线端敷涂一层焊剂，同时也镀上焊 锡。要注意，不要让锡浸入到导线的绝缘皮中去，最好在绝缘皮前留出1~3mm的间 隔，使这段没镀锡。这样镀锡的导线，对于穿管是很有利的，同时也便于检查导线有 无断股。
电烙铁焊接技术培训 2013-08-02
▪ 本次课程主要讲解手焊即烙点比焊件低的焊料共同加热到焊
锡温度，在焊件不熔化的情况下，焊料熔化并浸润焊接面，依靠二者 的扩散形成焊件的连接。其主要特征有以下三点： ①焊料熔点低于焊件； ②焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度，焊料熔化而焊件不熔化； ③焊件的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面，由毛细管作用使焊料进 入焊件的间隙，形成一个结合层，从而实现焊件的结合。
▪ 电烙铁在焊接时，最好选用松香焊剂，以保护烙铁头不 被腐蚀。氯化锌和酸性焊油对烙铁头的腐蚀性较大，使 烙铁头的寿命缩短，因而不易采用。烙铁应放在烙铁架 上。应轻拿轻放，决不要将烙铁上的锡乱抛。