电烙铁讲义焊接技术培训课程精品
电烙铁焊接训练讲课文档
元器件的引线一般都镀有一层薄薄的锡料，但时间一长，引线表面会产生一层氧化膜而影 响焊接，所以焊接前首先要用刮刀将氧化膜去掉。
图2-15 刮刀的形状及砂纸使用
第四页，共20页。
注意事项： ①清洁焊接元器件引线的工具，可用废锯条做成的刮刀，如图2-15（a）所示。焊 接前，应先刮去引线上的油污、氧化层和绝缘漆，直到露出紫铜表面，没有其它脏物 为止。也可采用细砂纸打磨，如图2-15（b）所示。
图2-22 空心针管
图2-23 吸锡绳
第十三页，共20页。
③吸锡器：吸锡器与电烙铁配合使用，以吸取印制电路板焊盘的焊锡。外形及 结构如图2-21所示。
图2－21吸锡器的外形及结构
第十四页，共20页。
④吸锡电烙铁：具有焊接和吸锡的双重功能，在使用时，只要把烙铁头靠近焊点，待 焊点融化后按下按钮，即可把融化后的液态焊锡吸入储锡盒内。其外形和结构如图2－22所 示。它与普通电烙铁不同的是其烙铁头是空心的，并且多一个吸锡装置。
表2-2
手工焊接的三步焊接法步骤
步骤 准备
图例
详
解
右手持电烙铁，左手拿焊锡丝并与焊件靠近，处 于随时可以焊接的状态。
加热 与加 焊料
待电烙铁温度合适时，在被焊件的两侧，同时放 上电烙铁和焊锡丝。
移开 焊锡 丝和 烙铁
当焊料的扩散达到要求后，迅速拿开焊锡丝和电 烙铁（注意焊锡要先离开而电烙铁随后离开）。
手工焊接培训资料(电烙铁)ppt课件
002.手工焊接的具体手法 手工锡焊接技术是一项基本功，注意事项如下： 1.手握铬铁的姿势掌握正确的操作姿势，可以保证操作者的身心健康，减轻劳动伤害。一
般情况下： 烙铁到鼻子的距离应该不少于20cm；通常以30cm为宜 2.电烙铁的握法及焊锡丝的拿法:(见下图)
反握法的动作稳定，长时间操作不易疲劳，适于大功率烙铁的操作 正握法适于中功率烙铁或带弯头电烙铁的操作 一般在操作台上焊接印制板等焊件时，多采用握笔法 2.焊锡丝一般有两种拿法，如上图所示。 3.电烙铁使用以后，一定要稳妥地插放在烙铁架上，并注意导线等其他杂物不要碰到烙铁
这些脏物必须在焊接前进行清洁，清洁棉是一种耐高温的海绵，新的是薄薄的一片，浸水后会 膨胀变厚。
清洁棉是干的 清洁棉干时是硬的，起不到清洁作用。
清洁棉太湿
海绵要干净、湿润, 用清水清洗后手轻
握不滴水
烙铁头清洁时突然被冷却，由于烙铁头上铁镀层会发生裂纹， 影响烙铁头的寿命。
烙铁头清洁后温度会大幅度下降，温度回升需要很长时间。
手工焊接方法教育资料
焊接的４M（技术管理上的基本要素）
1. 人（Man) 2. 材料（Material) 我们公司使用的焊接材料有：
3. 工具（Machine) 我们公司使用的焊接工具有：
焊锡丝
焊锡条
焊锡膏(SMT)
电烙铁
波峰炉(SMT)
《烙铁操作培训教材》PPT课件
2．电烙铁的种类
手工焊接的主要工具是电烙铁。电烙铁分为外热式 和内热式两种。也可按调节方法分为恒温式和可调 恒温式。
外热式的一般功率都较大。内 热式的电烙铁体积较小，而且价 格便宜。一般电子制作都用20W-3 0W的内热式电烙铁。当然有一把5 0W的外热式电烙铁能够有备无患。 内热式的电烙铁发热效率较高， 而且更换烙铁头也较方便 。
3）每次焊锡前都要清洗烙铁头。
烙铁头清洗是每次焊锡开始前必须要做的工作。 烙铁头在空气中暴露时，烙铁头表面备氧化形成氧化层，表 面的氧化物与锡珠没有亲合性，焊锡时焊锡强度弱。
海绵孔及边都可以 清洗烙铁头，要轻 轻的均匀的擦动
海绵面上不要被 清洗的异物覆盖， 否则异物会再次 粘在烙铁头上
禁止碰击，碰击 不会把锡珠弄掉， 反而会把烙铁头 碰坏
(9).为了防止烙铁头氧化﹐尽量不要使用高温﹐如焊嘴温度超 过470度﹐它的氧化温度是380度的兩倍。
电烙铁焊接技术培训课程[1]汇编
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电烙铁焊接技术培训课程
第一部份焊接分类与电烙铁的介绍第一节焊接分类
第二节电烙铁的介绍
第二部份焊接的基本观念
第一节何为焊接
第二节焊接的障碍物
第三节合金层
第四节良好焊接基本条件
第五节焊锡丝使用方法
第六节工具使用规则
第七节焊锡材料之选用
第八节焊油的功用及焊接法则
第九节手焊锡材料
第十节焊接温度与加热时间
第十一节焊接操作的具体手法
第十二节拆焊
第三部份焊点的质量及检查
第一节虚焊产生的原因及其危害
第二节对焊点的要求
第三节焊点沾锡情况
第四节焊点扩散角度
第五节焊接质量的检查
第六节焊点检验标准及缺陷分析
电烙铁焊接技术培训课程内容
绪言
焊接在电子产品装配过程中是一项很重要的技术，也是制造电子产品的重要环节之一，如果没有相应的工艺质量保证，任何一个设计精良的电子装置都难以达到设计指标。它在电子产品实验、调试、生产中应用非常广泛，而且工作量相当大，焊接质量的好坏，将直接影响到产品的质量。
电子产品的故障除元器件的原因外，大多数是由于焊接质量不佳而造成的。因此，掌握熟练的焊接操作技能对产品质量是非常有必要的。本培训教材着重讲述应用广泛的手工锡焊焊接。其目的是使公司员工在使用烙铁时，有正确的使用方法及认识，进而提升产品品质及延长零件寿命。同时，也使公司的品检员对焊接方面的知识有着进一步的了解，在生产现场控制过程中达到最佳的品质保证。
第一部份焊接分类与电烙铁的介绍
第一节焊接分类
焊接技术在电子工业中的应用是非常广泛的，图1-1-1所示是现代焊接技术的主要类型。在电子工业中，几乎各种焊接方法都要用到，但使用最普遍、最具有代表性的是锡焊法。锡焊是焊接的一种，它是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同加热到焊锡温度，在焊件不熔化的情况下，焊料熔化并浸润焊接面，依靠二者的扩散形成焊件的连接。其主要特征有以下三点：
电烙铁焊接技术 ppt课件
1、焊锡的种类及选用：
焊锡按其组成的成分可分为锡铅焊料、银焊料、铜焊 料等，熔点在450℃以上的称为硬焊料，450℃以下的 称为软焊料。锡铅焊料的材料配比不同，性能也不同。 常用的锡铅焊料及其用途如表所示。
市场上出售的焊锡，由于生产厂家不同，配制比有很 大的差别，但熔点基本在140℃～180℃之间。在电子 产品的焊接中一般采用Sn62.7%+Pb37.3%配比的焊 料，其优点是熔点低、结晶时间短、流动性好、机械 强度高。
注意事项：
1. 平时不用烙铁的时候，要让烙铁嘴上保持有一定量的锡， 不可把烙铁嘴在海棉上清洁后存放于烙铁架上。 2. 高温海棉需保持适量水份（以轻压不出水为宜），使海 棉保持湿润。（焊接的时候一律使用高温海绵） 3. 拿起烙铁开始使用时，需清洁烙铁嘴，但在使用过程中 一般无需将烙铁嘴拿到海棉上清洁。 4.烙铁头如果氧化了，可用细砂纸轻轻摩擦干净，然后加 锡保养，切忌用坚硬物夹、刮。
电烙铁的手持方式：
焊接元器件或维修电路板时一般使用握笔法
电烙铁的使用要求：
1. 新烙铁在使用前的处理：一把新烙铁不能拿来就用，必须先对烙铁 头进行处理后才能正常使用，就是说在使用前先给烙铁头镀上一层焊 锡。具体的方法是：首先用锉把烙铁头按需要锉成一定的形状，然后 接上电源，当烙铁头温度升至能熔锡时，将松香涂在烙铁头上，等松 香冒烟后再涂上一层焊锡，如此进行二至三次，使烙铁头的刃面及其 周围就要产生一层氧化层，这样便产生“吃锡”困难的现象，此时可 锉去氧化层，重新镀上焊锡。 2. 焊接集成电路与晶体管时，烙铁头的温度不能太高，且时间不能过 长，此时便可将烙铁头插在烙铁芯上的长度进行适当地调整，进而控 制烙铁头的温度。 3. 电烙铁不易长时间通电而不使用，因为这样容易使电烙铁芯加速氧 化而烧断，同时将使烙铁头因长时间加热而氧化，甚至被烧“死”不 再“吃锡”。
电烙铁的使用及焊接训练焊接基本训练(讲义)
生产实习课一体化教案（首页）
电气工程 专业 06电气 班 共 6 页
课题名称 总课题：
电工电子基本技能
实训+照明低压配电
实训
授
课
主
要
内
容
1、电烙铁的使用方法
2、手工焊接的基本操作方
法（五步焊接法）
3、印制电路板的焊接
授课
课时 30
需用
课日
5
分课题：
焊接基本训练 起止
日期
07.9-08.12
课题要求
技术理论知识 电烙铁握法、锡丝握法、五步焊接法操作
实际技术操作 掌握五步焊接法及焊接基本功，能焊出符合要求的焊点
设备、工、刃量
具准备
电烙铁、斜口钳等
材料准备 电烙铁、锡丝、万能电路板、导线、松香等
示范操作准备 电烙铁握法、锡丝握法、五步焊接法操作
产品名称
是否
生
产产
品
图号 件数
定额工时 余（缺）
工时安
排
备注
工
人
学
生
合
计
万能板电路板焊接 否 1
课
题
实
习
结
束
小
结
审阅者 年 月 日
教 学 过 程
教法设【组织教学】
1、课前对实习场地进行检查、清洁、设备到位。
2、检查学生笔记准备、出勤与胸卡佩带等情况。
3、检查学生的仪表，实习要求是否达到
4、宣布本节课所教授的内容
【复习旧课】 1、各种电子元件的识别 2、万用表的使用 【讲授新课】
一、电烙铁简介
1、外热式电烙铁
一般由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、插头等部分所组成。烙铁头安装在烙铁芯内，用以热传导性好的铜为基体的铜合金材料制成。烙铁头的
长短可以调整（烙铁头越短，烙铁头的温度就越高），且有凿式、尖锥形、圆面形、圆、尖锥形和半圆沟形等不同的形状，以适应不同焊接面的需要。2、内热式电烙铁 由连接杆、手柄、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头五个部分组成。烙铁芯安装在烙铁头的里面（发热快，热效率高达 85 ％～％％以上）。烙铁芯采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成，一般 20W 电烙铁其电阻为 2.4kΩ 左右， 35W 电烙铁其电阻为 1.6kΩ 左右。常用的内热式电烙铁的工作温度列于下表：
电烙铁焊接技术 ppt课件
• 当焊锡丝熔化适量后，应迅速移开.
• （5）移开电烙铁
• 在焊点已经形成，但焊剂还没挥发完之前，迅速将 电烙铁移开.
ppt课件
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五步法：
（1）
（2）
（3）
（4）
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（5）
44
三步法演示过程
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45
•
三步操作法：
• （1）准备
• 右手拿经过预热，清洁并搪上锡的电烙铁，左手拿 焊锡丝，靠近烙铁头，做待焊姿势。
•
290—370
• 4.焊接热敏元件时至少490度 保证焊接时短
• 电源电压220V 20W烙铁头工作温度390-400
•
45W
400-510
ppt课件
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（五）恰当掌握焊点形成的火候
• 焊接时不要将烙铁头在焊点上来回磨动， 应将烙铁头搪锡面紧贴焊点，等到焊锡全 部熔化，并因表面张力收缩而使表面光滑 后，迅速将烙铁头从斜面上方约45度角的 方向移开。这时焊锡不会立即凝固，一定 不要使被焊件移动，否则焊锡会凝成砂粒 状或造成焊接不牢固而形成虚焊。
外传给烙铁头。
ppt课件
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（四） 电烙铁钎焊
要领
ppt课件
33
主要内容：
一.手工焊接要点
二.电烙铁的焊接步骤
1.焊接时的姿势和手势 2.焊锡丝的拿法 3.焊接面上焊前的清洁 和搪锡 4.掌握好焊接温度和时间 5.恰当掌握焊点形成的火 候
电烙铁的使用培训教材PPT课件
零件腳
錫絲
焊錫點
烙鐵
第二章 烙鐵焊接操作技巧
4.去錫 在PCB的修護過程中,常常要拆卸不良的零件.這時就要用到烙 鐵對焊錫的零件進行去錫.如下圖所示:
吸錫筒
零件腳
烙鐵
第三章
結束篇
各位,烙鐵的操作使用, 妳還有什么問題嗎?
度及效率,常常用到拉焊.如下圖所示:
錫絲
烙鐵 烙鐵焊接方向
第二章 烙鐵焊接操作技巧
2.拉焊時注意事項
A 保持速度ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ勻 B 松香濃度要适中 C 焊錫要熔融 D 不能有連錫
第二章 烙鐵焊接操作技巧
3.執錫 在PCB焊接或者在SMT過程中,時常會出現焊錫點不良的情況 這時需要用烙鐵對焊錫點重新執錫.如下圖所示:
第二章 烙鐵焊接操作技巧
(2)錫絲的握法: 由于錫絲質地軟,不易握持,假设握太長,則易因晃動不
易對位,進行 焊接動作.假设握太短則易被烙鐵燙傷.正确握法如下圖
所示.
5-7cm
第二章 烙鐵焊接操作技巧
(3)正确的焊錫方法:
烙鐵應觸 于焊錫處
錫絲
烙鐵
第二章 烙鐵焊接操作技巧
(4)錯誤的焊錫方法:
錫絲
(7)焊點的功用為: A 連接零件.但不作机械力的支撐 B 電的傳導 C 協助散熱
第二章 烙鐵焊接操作技巧
(8)焊接五步驟: 1 准備工作: 先將海綿以水沾濕,水份勿太多,並把所 需之工具,PCB皆備妥.
电烙铁的焊接知识培训
电烙铁焊接知识培训
一电烙铁简介
二电烙铁的选择
三电烙铁的使用
四焊料
五助焊剂
六合格焊点与不合格焊点认识
一电烙铁的简介
1、外热式电烙铁
由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源引线、插
头等部分组成。由于烙铁头安装在烙铁芯里面，故称
为外热式电烙铁。
烙铁芯是电烙铁的关键部件，它是将电热丝平行
地绕制在一根空心瓷管上构成，中间的云母片绝缘，并引出两根导线与 220V 交流电源连接。
外热式电烙铁的规格很多，常用的有 25W,45W,75W,100W 等，功率越大烙铁头的温度也就越高。
烙铁芯的功率规格不同，其内阻也不同。 25W 烙铁的阻值约为 2k Ω，45W 烙铁的阻值约为 1 k Ω， 75W 烙铁的阻值约为 0.6 k Ω， 100W 烙铁的阻值约为 0.5 k Ω。
烙铁头是用紫铜材料制成的，它的作用是储存热量和传导热量，它的温
度必须比被焊接的温度高很多。烙铁的温度与烙铁头的体积、形状、长短等都有一定的关系。当烙铁头的体积比较大时，则保持时间就长些。另外，为适应不同焊接物的要求，烙铁头的形状有所不同，常见的有锥形、凿形、圆斜面形等等。
如下为功率与温度的关系表：
5W 280℃----400℃
20W 290℃----410℃
25W 300℃----420℃
30W 310℃----430℃
40W 320℃----440℃
50W 320℃----440℃
60W 340℃----450℃2、内热式电烙铁
由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头组成。由于烙铁芯安装在烙铁头里面，因而发热快，热利用率高，因此，称为内
电烙铁焊接技术培训课程
电烙铁焊接技术培训课程
在现代电子制造行业中，电烙铁焊接技术被广泛应用于电路板的组装和维修。掌握电烙铁焊接技术对于从事电子制造、维修以及相关行业的人员来说至关重要。为满足市场需求，提高技能水平，许多机构和企业纷纷开设电烙铁焊接技术培训课程，以确保学员掌握正确的焊接技术和操作方法。
一、课程概述
电烙铁焊接技术培训课程旨在帮助学员全面了解电烙铁焊接技术的原理和应用，并通过理论与实践相结合的教学方式，培养学员掌握一定的焊接技能。
二、课程内容
1. 焊接基础知识：介绍焊接的定义、目的以及相关术语，了解电子焊接工艺的发展历程。
2. 焊接材料介绍：了解焊接所使用的材料，包括焊丝、焊锡和基板等，以及各种辅助用具的功能和正确使用方法。
3. 电烙铁操作技巧：掌握电烙铁的使用方法和注意事项，包括温度调节、焊嘴的更换、耐热胶带的运用等。
4. 焊接技术与参数：讲解焊接过程中的关键技术，包括焊接时间、焊接温度、焊接压力等参数的调节和掌握。
5. 常见焊接问题解决：介绍常见的焊接问题及其解决方法，如焊接
不牢固、焊接渣造成短路等。
6. 安全操作与事故防范：强调焊接过程中的安全操作规范，包括使
用防护设备、防止火灾和电击等事故的防范方法。
7. 实践操作演练：通过现场实践操作、实际案例模拟等方式，让学
员更好地掌握焊接技术和实际应用。
三、培训方式
1. 理论讲授：采用课堂讲授方式，通过PPT演示、案例分析等形式，系统地传授焊接技术相关知识。
2. 实践操作：提供实验室或工作坊环境，让学员进行实际的焊接操作，熟悉焊接设备的使用和操作流程。
烙铁焊接规范培训
标准的锡点
（1）锡点成内弧形 （2）锡点要圆满、光滑、无针孔、无松香渍 （3）要有线脚,而且线脚的长度要在1-1.2MM之间。 （4）零件脚外形可见锡的流散性好。 （5）锡将整个上锡位及零件脚包围。
不标准锡点的判定
（1）虚焊：看似焊住其实没有焊住,主要有焊盘和引脚脏污或助焊剂和加热时间不够。 （2）短路：有脚零件在脚与脚之间被多余的焊锡所连接短路,另一种现象则因检验人员 使用镊子、竹签等操作不当而导致脚与脚碰触短路,亦包括残余锡渣使脚与脚短路。 （3）偏位：由于器件在焊前定位不准,或在焊接时造成失误导致引脚不在规定的焊盘区 域内。 （4）少锡：少锡是指锡点太薄,不能将零件铜皮充分覆盖,影响连接固定作用。 （5）多锡：零件脚完全被锡覆盖,及形成外弧形,使零件外形及焊盘位不能见到,不能确 定零件及焊盘是否上锡良好。 （6）错件：零件放置的规格或种类与作业规定或BOM、ECN不符者,即为错件。 （7）缺件：应放置零件的位置,因不正常的原因而产生空缺。 （8）锡球、锡渣：PCB板表面附着多余的焊锡球、锡渣,会导致细小管脚短路。 （9）极性反向：极性方位正确性与加工要求不一致,即为极性错误。
焊接名称及分类
焊接的名称( 以温度区分): *软焊---温度不超过400度( 广泛使用) *硬焊---温度超 过400度以上( 广泛使用) *熔接---温度超过800度以上
以制程区分: *熔焊(Reflow焊接) *波焊(波峰焊接) *手焊(手焊接)
电烙铁焊接技术培训
焊点的质量及检查
焊点的质量及检查
பைடு நூலகம் 焊点的质量及检查
焊点的质量及检查
谢 谢！ 培训结束
3.送入焊丝：焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注 意：不要把焊锡丝送到烙铁头上！
4.移开焊丝：当焊丝熔化一定量后，立即向左上45°方向移开焊丝。 5.移开烙铁：焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45°方向移开烙铁，结
束焊接。 从第三步开始到第五步结束，时间大约也是1~2秒钟。
3.送入焊丝：焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注 意：不要把焊锡丝送到烙铁头上！
4.移开焊丝：当焊丝熔化一定量后，立即向左上45°方向移开焊丝。 5.移开烙铁：焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45°方向移开烙铁，结
束焊接。 从第三步开始到第五步结束，时间大约也是1~2秒钟。
❖ 电烙铁的手持方法﹕
棒型电烙铁100W以下的一般采用执钢笔的方 式﹐100W以上的一般采用手握式。
电烙铁在使用前的处理：
❖ 一把新烙铁不能拿来就用，必须先对烙铁进 行处理后才能正常使用，就是说在使用前先 给烙铁头镀上一层焊锡。具体的方法是：先 接上电源，当烙铁头温度升至能熔锡时，将 松香涂在烙铁头上，等松香冒烟后再涂上一 层焊锡，如此进行二至三次，使烙铁头的刃 面部挂上一层锡便可使用了。
电烙铁焊接培训
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• 谢谢！
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• 2.4.2 电烙铁需安装接地线配三芯插头，使其外壳良好接地，确保安全。 • 2.4.3 定期检测电烙铁温度及接地线应达至要求。
• 2.4.4 发现烙铁柄松动要及时拧紧，否则容易把电源线与烙铁芯的引出线柱之间的连接线头绞断，发 生脱落或短路；发现烙铁头松动要及时紧固；不准甩动使用中的电烙铁，以免焊锡溅出伤人。
― 普通无特殊要求工序（如执锡、焊接普通元器件等），一般 情况下选用40～60W的电烙铁；
― 特殊敏感工序(如SMT元件焊接、集成电路焊接等)，选用55W
恒温电烙铁；
― 需指定焊接温度的(如MIC焊接等)，选用调温电烙铁； ― 热风焊烙铁(热风枪)用于贴片集成块的拆焊；
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电烙铁的握法 图示一
2.1.4 锡线的拿法：
2.1.4.1 连续作业的场合如图示二：手掌自然握住锡 线，母指、食指、小指构成支撑点。此种方法可连 续的送出锡线以及面积大、广的操作。
2.1.4.2 单点焊接的场合如图示三：一般作业所使用的拿法 ，适用于焊接面积小，焊点多的操作，作业时注意熔化适 量锡丝。