风管保温施工工艺标准
风管的保温施工工艺
风管的保温施工工艺
1)施工工艺流程
风管保温工艺流程图
2）材料：新风管、排烟风管采用30mm的离心玻璃棉，各层室内空调用风管采用30mm泡沫橡塑，室外空调用风管采用40mm泡沫橡塑保温。
3)离心玻璃棉保温施工方法
法兰接头保温：首先进行风管的大面积保温，其次进行法兰接头的保温，铺设方法详见下图。
施工要点：保温严密，不规则的小间隙用边角余料填满。
4）橡塑保温施工方法
（1）必须使用专用胶水。
（2）所有的割隙接头都需用胶水粘接密封。
（3）粘接时先了解管道规格，由大到小，先弯头、三通、后管、再阀门法兰。
（4）粘接胶水适量、材料接口应轻微挤压。
（5）管道的割口应尽量安装在不显眼处，两管割隙口应相互错开。
（6）在风管保温过程中，如有防火阀、调节阀等附件，要做出标志。
保温材料纵缝不宜设在风管的底部，接缝应错开。
保温材料的规格和材质,需严格按照设计要求，胶水需做粘力试验。
保温搭口处需涂抹胶水，以便搭接口处牢固,密封可靠，不易脱。
粘结材料宜均匀地涂在风管、部件或设备的外表面上，绝热材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙。
风机盘管空调机组搭头处，以及容易产生凝结水的部位，均应保温良好。
5)保护层的施工
室外空调用风管外部采用镀锌铁皮风管。
(1)金属薄板要压圆。
安装时壳体要紧贴在保温层上。
(2)金属外壳表面可能渗进水分及湿气的缝隙以技术规范同意的密封即填塞密封。
(3)用自攻螺钉固定金属外壳时，螺钉间距约100mm。
(4)排烟风管保温结束后，外缠玻璃丝布并刷防火漆两遍。
风管保温工程施工技术要求
风管保温工程施工技术要求1风管的保温1)施工工艺流程图1. 2. 29风管保温工艺流程图2)施工方法(1)材料：采用铝箔离心玻璃棉板。
(2)保温钉的粘结：保温钉粘结前将风管表面污物清理干净，保温钉粘上12-24小时后再铺设保温材料。
(3)风管保温棉安装：保温棉下料准确，切割面平齐，端面与水平面垂直，无拉伤或散乱现象。
保温棉接头处用保温胶带粘结，在进行了保温周长的计算后将胶带一次性截取，避免出现多个接头，胶带搭接重叠宽度为20mm,胶带与风管粘结严密、平实。
2":图1. 2. 30保温棉铺设示意图施工要点：保温棉铺设以大边包小边，如需拼缝，则设于顶面，并保证纵横缝错开铺设。
厂朦保温棉//—|_50X50言；.一E （浸1沥者）i 板图1.2.31风管过楼板保温示意法兰接头保温：首先进行风管的大面积保温，其次进行法兰接头的保温，铺设方法详见下图。
图1. 2. 32 法兰保温示意图保温棉施工要点：保温严密，不规则的小间隙用边角余料填满。
2水管的保温空调冷热水管采用橡塑保温。
1)一般说明(1)保温、保冷材料要符合设计要求，有产品合格证。
严禁受潮。
(2)设备、管道按规定进行了强度试验或气密性试验，且试验合格。
特殊情况下，如工期、环境、气候等原因必须提前进行保温施工，所有焊缝两侧要留出一块保温预制块的距离或至少250mm的长度，端面做防水处理。
(3)进行保温、保冷施工前需完成：按设计要求设置的绝热用固定件、支撑环、支吊架、紧固螺栓等准备齐全；设备、管道的支座、吊耳、爬梯、平台以及支架、接管、仪表测试管等附件均安装完毕。
清除设备、管道表面的污物，按规定涂刷完防腐油漆。
雨天室外施工，准备良好的防雨措施。
保温层的表面平整、圆滑、干燥。
2)保温保冷层的施工(1)按技术规范选择保温棉的厚度。
(2)管壳安装时要错缝，水平管道上管壳的纵向接缝在侧面，垂直管道上必须自下而上的进行施工。
(3)立式设备和垂直管道应设置支撑环，环间距3m,环下留25mm的间隙，用松散的、导热系数相近的软质保温材料。
风管的保温施工工艺
风管的保温施工工艺摘要：风管的保温施工工艺在空调系统中起着至关重要的作用，能够有效减少能量损失，提高系统的工作效率。
本文将介绍一种常见的风管保温施工工艺，包括保温材料的选择、施工步骤以及常见问题的解决方法。
1. 引言随着空调系统在建筑领域的广泛应用，风管的保温施工工艺越来越受到关注。
良好的保温施工工艺能够有效地减少能量损失，提高设备的热效率，从而节约能源。
因此，了解风管的保温施工工艺对于空调系统的设计和建造具有重要意义。
2. 保温材料的选择在风管的保温施工工艺中，保温材料的选择至关重要。
常见的保温材料包括聚氨酯泡沫、聚氨酯复合外壳以及玻璃纤维。
在选择保温材料时，需要考虑以下几点：- 保温性能：保温材料应具有良好的保温性能，能够有效地阻止热量的传递。
- 耐火性：保温材料应具有一定的耐火性能，以确保系统的安全性。
- 环保性：保温材料应符合环保要求，避免对环境产生负面影响。
- 施工性能：保温材料应易于施工，能够适应不同形状和尺寸的风管。
3. 施工步骤风管的保温施工一般包括以下几个步骤：3.1 准备工作：在进行风管保温施工之前，需要清理风管表面，确保表面平整、清洁，并清除所有的杂物。
3.2 布置保温材料：根据风管的尺寸和形状，精确测量保温材料的长度和宽度，并进行切割。
然后，将保温材料均匀地覆盖在风管表面，并使用粘合剂固定。
3.3 确保密封：使用密封胶带或密封材料，对保温材料进行密封，以防止热量泄漏。
3.4 安装外壳：对于需要额外保护的风管，可以安装聚氨酯复合外壳。
外壳材料应与保温材料相适应，并能够有效地防止冷凝和露水的形成。
3.5 检查和修整：完成保温施工后，需要对施工质量进行检查，并及时修整不合格的地方，确保保温工艺的完整性和可靠性。
4. 常见问题及其解决方法在风管保温施工中，可能会遇到一些常见问题，如保温材料开裂、渗水、粘结不牢等。
以下是解决这些问题的方法：- 保温材料开裂：选择具有较高韧性的保温材料，并在施工过程中进行适当的处理，确保保温材料的完整性。
风管保温安装的工艺流程
风管保温安装的工艺流程一、通风管道保温施工程序：施工工器具及材料准备→施工技术及安全交底→挂梯制作脚手架搭设→材料运输→保温钉外护板支架焊接→主保温层施工→外护板连接骨架焊接→平台支架处外护板生根件焊接→保温验收交接→外护板施工→包角板等施工→检查验收→脚手架拆除。
二、通风管道施工方法：根据各部位设计的保温厚度焊接保温钩钉和外护板生根件，保温钉焊接要求垂直作业面，焊接牢固、保温钉错列布设挂线确定焊接位置，保温钩钉每平方米不得少于10个。
外护板支撑角钢（30×30×3 mm）上下间距为1000mm左右，左右方向间距为600mm左右，要求双面焊接牢固，垂直部件和外护板，外护板连接角钢与支撑角钢间焊接牢固，焊肉≤5mm外护板生根骨架定位要准确,垂直、平整、水平要求误差±5mm；用弯尺和线坠、水平尺等检验。
主保温施工中层间错缝、压缝，错缝距离≤150mm，拼缝应严密平整，无露缝现象，尤其交角部位的保温更应错好缝，相互搭接；加强筋、人孔们、平台、等处的保温层按该原则处理好，错缝压缝合理，不能影响门的开启和设备运行。
需要现场加工的外护板要求定位准确，先用记号笔放线，确定无误后再用切割机切割，要求误差±3mm，外表工艺美观，外护板板间铆固用φ5×14抽芯铆钉铆固，板与连接角钢间连接用自攻自钻螺钉ST5.5×25铆固，铆钉间距250mm，要求吊线、放线定位铆钉位置，间距误差±2mm。
用电钻钻孔，垂直作业面，并在打孔前确定好位置，防止滑动破坏护板面层。
所有连接角板，加工制作根据实际位置量好尺寸后进行，防止材料浪费和与实际不符，影响安装质量和外表工艺，外护板安装做到上搭下、侧压底，防水、防风，安装外护板时挂线、吊线进行，水平和垂直，防止护板倾斜影响外观质量，所有人孔门四周按图用防雨框进行防水处理。
外护板在加工、运输、安装过程中，要轻拿轻放，防止变形、划伤，影响外观质量，用软绳绑扎吊装，防止捆扎磨损。
管道、风管保温施工方案(精)
管道、风管保温施工方案(精)在建筑工程中，管道和风管的保温施工是非常重要的一环。
保温工程的好坏直接关系到建筑物的节能效果和使用寿命。
本文将介绍一种精细化的管道、风管保温施工方案，以确保工程质量和效果。
一、保温材料的选择在管道、风管保温施工中，保温材料的选择至关重要。
应根据管道、风管的材质、直径和使用环境等因素来选择优质保温材料。
一般常用的保温材料包括硅酸铝棉、玻璃棉、氟碳保温板等，可以根据具体情况选择适合的保温材料。
二、施工准备工作在进行管道、风管保温施工前，需要进行一系列的准备工作。
首先是对施工现场进行清理，确保施工现场整洁，保证施工质量。
其次是对管道、风管进行测量，确定保温材料的尺寸和数量，以确保施工的准确性。
三、施工工艺1.表面处理：在施工前，应对管道、风管的表面进行清理，并做好涂抹底漆的工作，以确保保温材料能够粘贴牢固。
2.保温材料的切割：根据测量结果，将保温材料进行切割，使其符合管道、风管的尺寸要求。
3.粘贴保温材料：将切割好的保温材料粘贴在管道、风管上，确保每块保温材料之间的无缝连接，避免热量的散失。
4.检查和涂抹防护层：施工完成后，对保温层进行检查，确保每个部位都覆盖到位。
最后，涂抹一层防护层，增加保温层的耐久性和抗磨损能力。
四、质量验收施工完成后，应对管道、风管的保温层进行质量验收。
主要检查保温层的平整度、保温材料的粘贴情况、有无裂缝和空鼓等情况，确保施工质量符合要求，保证工程效果。
五、总结管道、风管保温施工是建筑工程中不可忽视的一环，保温工程的质量直接关系到建筑物的节能效果和使用寿命。
通过精细化的施工方案和严格的质量控制，可以确保保温工程的质量和效果。
在今后的工程实践中，将继续探索更加科学、高效的管道、风管保温施工方案，为建筑工程的可持续发展做出贡献。
管道风管保温施工方案
管道风管保温施工方案一、保温材料的选择根据保温的要求和施工环境的条件，我们选择了XPE（交联聚乙烯）泡沫保温材料，理由如下：1.热导率低：XPE泡沫具有闭孔结构，能够有效隔绝热量传导，提高保温效果，保持管道或风管内的温度稳定。
2.耐久性好：XPE泡沫具有抗老化性，耐紫外线、耐氧化、耐酸碱等特点，使保温材料具有较长的使用寿命。
3.灵活性大：XPE泡沫具有较好的柔韧性和弹性，能够适应管道或风管的形状，便于施工。
4.环保性好：XPE泡沫是一种无毒、无味、无污染的环保材料，不会对环境造成危害。
二、施工工艺及步骤1.材料准备：准备所需的XPE泡沫保温材料、保温胶水、锋利的刀具、胶带等工具。
2.清理管道表面：清除管道或风管表面的杂物、油污等，确保表面平整、干燥。
3.测量、裁剪保温材料：使用卷尺对管道或风管进行测量，准确计算所需保温材料的长度和宽度。
然后使用刀具将保温材料裁剪成相应尺寸。
4.上胶：使用胶带将保温材料的边缘用力粘贴在管道或风管表面。
然后使用胶水将保温材料的一端封闭，确保封闭完全。
5.包裹保温材料：从封闭的一端开始，将保温材料紧贴管道或风管表面开始包裹。
确保每一层保温材料的韧性和柔韧性可以适应管道或风管的形状。
每一层保温材料的边缘应该留有重叠，以免出现裂缝。
6.固定保温材料：使用胶带将保温材料的边缘粘贴在一起，保证保温材料整体的固定性。
7.密封处理：使用保温胶水对保温材料的接缝进行密封处理，避免保温材料的潜在热损失。
8.整体检查：对保温材料的施工质量进行整体检查，确保每一处保温材料都牢固、完整。
三、注意事项1.施工环境：避免在高温、潮湿或有腐蚀性气体的环境中进行保温施工，以免影响保温材料的性能和施工质量。
2.安全措施：施工过程中要注意人员的安全，避免刀具伤及手指或其他部位。
使用胶水时要注意通风良好的场所，避免过量吸入有害气味。
3.质量检查：施工完成后，要对保温材料的施工质量进行全面检查，确保每一处都完好无损。
风管保温规范
风管保温规范风管保温规范是指在风管系统中采取一系列的保温措施，以减少能量的损失和热量的传导，提高风管系统的节能性能。
下面是一份风管保温规范的示例，共计1000字。
一、保温材料选择1.保温材料应具有较好的保温性能和耐高温性能，能够有效防止热量的传导和热辐射。
2.常用的风管保温材料包括聚氨酯（PU）、聚氯乙烯（PVC）、氟塑料等，应根据风管的用途和工况选择合适的保温材料。
3.保温材料的密度应适中，以确保保温效果的同时不增加风管的负荷。
二、保温层厚度1.风管的保温层厚度应根据具体的工况和环境温度确定，通常应保持在20mm以上。
2.在低温工况下，保温层厚度应适当增加，通常可达到50mm以上，以提高保温效果。
3.保温层厚度应均匀，不得出现凹凸不平或夹杂硬块等缺陷。
三、保温材料的施工1.保温材料应平整铺贴，确保与风管的贴合度，避免形成气密隙缝。
2.保温材料的接缝应采用专用胶水或胶带进行密封，确保保温层的完整性。
3.施工过程中应注意保温材料的焊接温度，避免过热或过冷造成保温层的损坏。
四、表面保护层1.在保温层外应加装一层表面保护层，以保护保温层不受外力损坏。
2.表面保护层可选用镀锌钢板、彩钢板等材料，具有耐腐蚀、耐磨损等特性。
3.表面保护层的安装应牢固可靠，不得出现松动或变形现象。
五、检测和验收1.保温施工完成后，应进行保温层的检测，确保保温效果符合要求。
2.保温层的检测可采用红外热像仪等设备进行，以确保保温层的均匀性和一致性。
3.保温层的检测合格后，进行最终验收，保证风管系统的正常运行。
以上是风管保温规范的一些基本要求和措施，通过严格遵守这些规范，可以有效降低能量损失和热量传导，提高风管系统的节能性能。
同时，合理选择保温材料、保温层厚度和施工工艺，可以确保保温效果的达标和使用寿命的延长。
风管的保温工艺
1）施工工艺流程
图1.2.29 风管保温工艺流程图
2）施工方法
（1）材料：采用铝箔离心玻璃棉板。
（2）保温钉的粘结：保温钉粘结前将风管表面污物清理干净，保温钉粘上12-24小时后再铺设保温材料。
（3）风管保温棉安装：保温棉下料准确，切割面平齐，端面与水平面垂直，无拉伤或散乱现象。
保温棉接头处用保温胶带粘结，在进行了保温周长的计算后将胶带一次性截取，避免出现多个接头，胶带搭接重叠宽度为20mm，胶带与风管粘结严密、平实。
图1.2.30 保温棉铺设示意图
施工要点：保温棉铺设以大边包小边，如需拼缝，则设于顶面，保温示意
法兰接头保温：首先进行风管的大面积保温，其次进行法兰接头的保温，铺设方法详见下图。
图1.2.32 法兰保温示意图
施工要点：保温严密，不规则的小间隙用边角余料填满。
风管保温施工工艺标准
中国电子系统工程第二建设有限公司风管保温施工工艺标准（QB NT－1－2009）编制人：张毅审核：批准：时间：2010年6 月风管保温施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用于公司金属风管与非金属风管的保温施工工程。
2施工准备2.1设备材料的准备（对设备材料的具体注意事项说明）2.1.1对洁净风管一般采用难燃闭孔橡塑海绵保温材料，排烟风管一般采用不燃的铝箔玻璃棉板。
2.1.2保温材料规格应符合设计要求，并具有合格证等质量证明文件。
2.1.3下料要准确。
切割面要平齐，在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大梁上。
2.1.4涂胶厚度要均匀，不得堆积、流淌。
2.1.5保温材料铺覆粘接紧密，无空鼓，接缝紧密无裸露。
2.2施工工具的准备施工工具：壁纸刀、砂轮切割机、橡胶锤、钢锯条、直角尺、卷尺介及纸刀、玻璃胶密封枪、涂胶水刷子、铝箔胶带。
2.3施工条件的准备2.3.1确认现场土建结构已完工，无大量施工用水情况发生。
2.3.2确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束，以免大量交叉作业破坏保温。
2.3.3风管系统安装完毕，经自检质量合格，并向监理报验合格，办理完隐蔽工程检查记录。
2.3.4空调系统漏风量测试合格。
2.3.5施工所需用各种材料已到声，其材质证明书与合格证书齐全，各项指标符合设计要求，经向监理报验合格，准许使用。
2.3.6施工用的梯子、架子，照明灯具等经检查齐全可靠。
3施工工艺3.1工艺流程3.2施工工艺3.2.1闭孔橡塑海绵保温工艺流程1)首先将风管表面擦拭干净，擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。
2)根据风管尺寸裁剪保温材料。
1)保温材料下料时，要注意使其两个长边夹住短边，对正方形的风管要使其上下边夹住两个立边。
2)裁剪闭孔橡塑海绵板时可以使用壁纸刀，刀片的长度要合适并使其保持锋利，裁割时用力要适度均匀，断面要平整。
3)对门厅、展厅等重要的场所处的明露风管，为确保切割断面光洁美观，裁剪聚乙烯板时可使用手持砂轮切割机。
风管的施工工艺标准
风管的施工工艺标准（一）风管制作1、组织有关人员熟悉图纸，对现场施工人员进行安全技术交底。
2、在现场与施工图纸对照，绘制草图。
依据工程进度组织材料分批购进，加工顺序依先上后下，先大后小的原则。
3、检查制作风管用的镀锌钢板及角钢和辅料的质量情况，无出厂合格证或质量鉴定文件者不得使用。
且镀锌钢板表面应平整、厚度均匀、无明显的压伤现象，并不得有裂纹、结疤、刺边、锈蚀、水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹；角钢要等型均匀，无裂纹扭曲及其它影响质量的缺陷。
4、工艺流程5、咬口形式采用单咬口或转角咬口。
6、制作风管及配件的钢板厚度见下表的有关规定长边尺寸或直径（mm）园形风管中低压矩形风管80～3200.50.5340～4500.60.6480～6300.8670～10000.87、风管及管件表面应平整，纵向接逢应错开，咬逢应紧密，宽度均匀，无孔洞半咬口和胀裂等缺陷。
8、法兰制作时，同规格要采用统一模具，以保持法兰规格尺寸一致和表面平整，法兰要成对钻螺栓孔，间距不大于150毫米。
法兰与调节阀等部件联接时，要保证其尺寸与部件法兰尺寸一致。
9、法兰内径应比风管外径略大于2-3毫米，钻孔时应当注意使孔的位置处于角钢（减去厚度）或扁钢的中心，排列原则，正法兰随意旋转时，四面的螺孔都能对准。
对于矩形法兰，两对边的螺栓孔均能对准。
角钢法兰的立面和平面应保证互成90度。
10、风管与角钢法兰的连接，管壁厚度小于或等于1.5毫米，可采用翻边铆接、铆接部位应在法兰外侧。
11、风管与法兰连接，如采用翻边，翻边尺寸应为6-9毫米。
翻边应平整，不得有孔洞。
12、弯头和三通加工时如出现角度误差，用翻边量及按法兰划线等方法进行调整。
13、为了进一步确保工程质量，风管制作后采取加固框加固措施，确保风管的平整度和风管的刚度，当矩形风管的边长大于或等于630毫米和保温管的边长大于或等于800毫米其管段长度在1.2米以上时，采取加固框，加固框角钢与风管法兰同规格。
风管的保温安装工艺
风管的保温安装工艺简介风管的保温安装工艺是确保建筑物内部空气流通的重要环节。
保温材料的正确安装可以有效减少风管系统的能量损失，提高能源利用效率。
本文将介绍风管保温安装的一般步骤和注意事项。
步骤1. 材料准备首先，需要准备适用于风管保温的材料。
常用的保温材料包括岩棉、玻璃棉和聚氨酯等。
选择合适的材料取决于风管的使用环境和保温要求。
2. 清洁风管表面在进行保温前，需要彻底清洁风管表面，确保没有灰尘、油脂或其他杂物。
清洁风管表面能够提高保温材料的粘附力和保温效果。
3. 保温层安装将预先准备好的保温材料裁剪成适当尺寸，按照风管的形状和大小进行安装。
要确保保温材料与风管表面密贴，并使用合适的胶粘剂或固定夹具固定。
4. 密封处理保温层安装完成后，需要对接缝和连接处进行密封处理，以防止能量泄漏和空气流失。
常用的密封材料包括胶带、密封胶和硅胶等。
5. 防火处理对于一些特殊要求的场所，如消防通道和电路室等，还需要进行防火处理。
选择符合防火标准的保温材料，并按照相关规定进行安装和处理。
注意事项- 在进行风管保温安装前，应仔细检查和修复风管的损坏或漏风问题。
- 选择合适的保温材料和保温厚度，以满足建筑物的热保护要求。
- 定期检查风管保温层的完整性和效果，及时修复和更换受损的部分。
- 根据实际情况，确定风管保温工艺的细节，如密封处理和防火处理等。
以上是风管的保温安装工艺的简要介绍和步骤说明。
在实际操作中，还需根据具体要求和建筑物特点进行细致的设计和施工计划。
风管保温工艺标准
3-13风管及设备绝热本工艺标准适用于工业与民用建筑通风，空调系统和空气洁净系统，工业厂房的一般送风，排风系统风管和设备的保温工程。
1施工准备1.1材料及机具1.1.1绝热材料品种，性能和保温厚度应满足设计要求，并具备出厂合格证及质 量证明文件，满足消防部门防火规范要求。
1.1.2施工工具：手锯、保温刀、钢板尺、电锯、合梯、折叠梯、角尺、盒尺、 剪刀、刷子、打包钳等。
1.2作业条件1.2.1施工现场应具备风管及部件安装质量合格，漏风量检测合格，防腐刷油结 束。
1.2.2防雨防潮设施齐全。
2操作工艺2.1工艺流程K —质量控制点2.2矩形风管保温有以下几种形式：板材绑扎结构，木龙骨保温结构，聚苯烯泡沫塑料结构。
2.3板材绑扎结构保温形式如下2.3.1如选用玻璃纤维隔垫层，可将涂有胶粘剂的保温钉均匀布置于干燥、清洁 的风管表面，然后将隔热层穿过钉子贴合在风管表面，用压板将露出的保温钉压紧，剪去多余部分。
2.3.2如选用软木板等板材，应用平锯按风管尺寸及保温厚度裁配保温板。
然后 将热沥青浇到保温板上，刮匀，将保温板迅速粘在风管上。
保温材料采用线材捆 扎固定时，松紧应适度，矩形风管的四角应加垫镀锌铁板制作的包角。
保温材料 采用钢丝网包扎时，其规格为12X 12mm ，钢丝网接缝应用相同规格的铁丝缝合。
保护壳采用石棉水泥，配重量比为 20%的 IV 级石棉。
80%的 400 号水泥分二次T 保温层敷设 T （ K ） 覆面层敷设抹成厚度为15mm 的保护壳，最后用抹子粉光质平，外表面油漆应在石棉灰壳干燥后涂刷。
如图2.3.2。
图2.3.2 板材绑扎结构风管保温注：1—风管2—保温板3—角形铁垫片4—绑件5—细钢丝6—镀锌钢丝网7—保护壳8—调和漆2.4 木龙骨保温结构形式如下然后把保温板用圆板材施工时，用35x 35mm方木，沿风管四周钉成木框,钉钉在木龙骨上，每层保温板间的纵横缝应交错设置，缝隙处填入松散保温材料，然后用纤维板钉在保温板上，外刷两道调合漆。
风管及部件保温施工工艺标准
SGBZ-0805 风管及部件保温施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-20021、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的通风、空调系统和空气洁净系统、工业厂房的一般送风、排风系统风管的保温工程。
2、施工准备2.1材料要求及主要机具:2。
1.1所用保温材料要具备出厂合格证明书并附有相关管理部门的认证及有关法定检测单位的证明。
2。
1。
2使用的保温材料应符合空调设计参数要求和消防防火规范要求，具体如下：1.设计参数要求:导热系数为0.022～0。
047W/m·K；（玻璃棉板或毡)导热系数为0。
042~0.064W/m·K（岩棉板或毡）2.防火要求：不燃或阻燃。
2.1。
3常用保温材料一般有两大类：1.纤维状:岩棉板、铝箔岩棉板、超细玻璃棉毡、铝箔玻璃棉板等.2.多孔状：自熄性聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、矿物棉泡沫保温材料.2.1.4保温附属材料:玻璃丝布、防火涂料,粘结胶、铁皮、保温钉,应符合设计要求及有关规定.2。
1。
5圆盘锯或平板锯，手锯、保温刀、钢板尺、盒尺、毛刷子、打包钳等。
2.2作业条件：2.2。
1现场土建结构已完工，无大量施工用水情况发生。
2.2。
2风管、部件安装质量符合质量标准,需防腐部位已作好刷漆工作.2.2。
3保温工程冬季或户外施工应有防冻及防雨措施.2.2。
4风管、部件及设备保温工程施工应在风管系统漏风试验合格及质量检验合格后进行。
3、操作工艺3.1工艺流程：3.2保温材料下料要准确,切割面要平齐,在裁料时要使水平、垂直面搭接处以短面两头顶在大面上（图3。
2）.图3。
23。
3粘接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后再将其粘上.3.4矩形风管及设备保温钉密度应均布，底面不少于每平方米16个，侧面不少于10个，顶面不少于6个.保温钉粘上后应待12~24h 后再铺覆保温材料。
空调管道保温工艺标准
空调管道保温工艺标准1 水管保温大样1.1大样图A-AB局部2：纵向接合缝3：环向接合缝1：钢管4：金属壳翻边5：自攻螺丝1.2说明①保温材料接合缝不得有明显胶水泪痕。
②当室外采用金属壳保护时，宜采用不锈钢材质自攻螺丝。
③纵缝应如图错开,外层的水平接缝应设在侧下方。
④金属保护壳的纵、环向接缝应顺水；其纵向接缝应位于管道的侧面。
1.3尺寸标准①φ1：保温管材表面直径；φ2：金属钢管直径；δ：保温棉厚度，按设计要求。
② 自攻螺丝尺寸：φ4*12。
2 水管弯头保温大样 2.1 大样图C90度直角弯头90度圆角弯头大于90度弯头3：纵向接合缝小型虾米弯头大型虾米弯头2.2 说明① 当采用虾米状保温样式时，接合缝需均匀分布。
② 保温各种接合缝不得有明显胶水泪痕。
③ 当选用金属外壳保护板时，参照 “水管保温大样”做法。
2.3 尺寸标准① φ1～φ3：保温管材表面直径。
② 钢管DN ≤DN32时，按A 做法:a 1≥3φ1。
③ 钢管DN40≤DN ≤DN80时，按B 做法:a 2≥2φ2、b2＝0.6φ2。
④ C 做法适用于:钢管DN ≤DN80。
⑤钢管DN80≤DN ≤DN150时，按D 做法。
⑥ 钢管DN ≥DN200时，按E 做法。
3 水管变径保温大样 3.1 大样图小变径管大变径管ABC三通3.2 说明① 管件位置的不规则保温板需先按管件外表尺寸放样、加工，预制形状板。
② 当选用金属外壳保护板时，参照“水管保温大样”做法。
3.3 尺寸标准① φ1～φ4：各种管道保温管材表面直径，按设计值。
② 大头侧钢管≤DN50时，按A 做法:a 1＝0.5φ1、a 2＝0.5φ2。
③ 大头侧钢管≥DN65时，按B 做法。
④三通尺寸： a3≥150mm。
4 水管阀门保温大样4.1大样图D4.2 说明①A图选用于公称直径DN32以内的丝扣阀门，B图选用于公称直径为DN40～80的丝扣阀门，C图适用于公称直径为DN100及以上的丝扣阀门及法兰式阀门，D图为蝶阀。
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中国电子系统工程第二建设有限公司
风管保温施工工艺标准
（QB NT－1－2009）
编制人：张毅
审核：
批准：
时间：2010年6月
风管保温施工工艺标准
1 适用范围
本工艺标准适用于公司金属风管与非金属风管的保温施工工程。
2 施工准备
2.1设备材料的准备（对设备材料的具体注意事项说明）
2.1.1 对洁净风管一般采用难燃闭孔橡塑海绵保温材料，排烟风管一般采用不燃的铝箔玻璃棉板。
2.1.2 保温材料规格应符合设计要求，并具有合格证等质量证明文件。
2.1.3下料要准确。
切割面要平齐，在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大梁上。
2.1.4 涂胶厚度要均匀，不得堆积、流淌。
2.1.5 保温材料铺覆粘接紧密，无空鼓，接缝紧密无裸露。
2.2施工工具的准备
施工工具：壁纸刀、砂轮切割机、橡胶锤、钢锯条、直角尺、卷尺介及纸刀、玻璃胶密封枪、涂胶水刷子、铝箔胶带。
2.3施工条件的准备
2.3.1 确认现场土建结构已完工，无大量施工用水情况发生。
2.3.2 确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束，以免大量交叉作业破坏保温。
2.3.3 风管系统安装完毕，经自检质量合格，并向监理报验合格，办理完隐蔽工程检查记录。
2.3.4 空调系统漏风量测试合格。
2.3.5 施工所需用各种材料已到声，其材质证明书与合格证书齐全，各项指标符合设计要求，经向监理报验合格，准许使用。
2.3.6 施工用的梯子、架子，照明灯具等经检查齐全可靠。
3 施工工艺
3.1 工艺流程
领料保温材料下料涂胶及铺覆保温材料检验
3.2 施工工艺
3.2.1 闭孔橡塑海绵保温工艺流程
（1）首先将风管表面擦拭干净，擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。
（2）根据风管尺寸裁剪保温材料。
1）保温材料下料时，要注意使其两个长边夹住短边，对正方形的风管要使其上下边夹住两个立边。
2）裁剪闭孔橡塑海绵板时可以使用壁纸刀，刀片的长度要合适并使其保持锋利，裁割时用力要适度均匀，断面要平整。
3）对门厅、展厅等重要的场所处的明露风管，为确保切割断面光洁美观，裁剪聚乙烯板时可使用手持砂轮切割机。
（3）在管外壁和闭孔橡塑海绵板上分别均匀刷上401胶，稍候片刻待其微干后将其粘合上。
（4）用橡胶锤轻打闭孔橡塑海绵板，尤其是风管四角处，使其与风管粘牢。
（5）对保温外观进行检查，如有不合适之处及时修补。
3.2.2 铝箔玻璃棉板保温工艺流程
（1）首先将风管表面擦拭干净，擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。
（2）粘结保温钉
1）保温厚度为40㎜，选用60㎜长的铝制保温钉。
2）将401胶分别涂抹在风管外壁和保温钉的粘结面上，稍候片刻待其微干后将其粘上。
3）保温钉的粘结密度为：风管侧面、下面12只/㎡，上面9只/㎡。
钉与钉间距不大于450㎜，距风管边缘不大于75㎜。
4）粘钉24ｈ后，轻轻用力拉扯保温钉，不松动脱落时，方可铺覆保温材料。
（3）裁剪铝箔玻璃棉板。
裁板时使用钢锯条，要使保温材料的长边夹住短边，小块的保温材料要尽量使用在风管的上水平面上。
（4）铺覆铝箔玻璃棉板
1）将裁好的铝箔玻璃棉板轻轻贴在风管上，稍微用力使保温钉穿出玻璃棉板，经检查准确后，用保温钉压盖将其固定。
压盖应松紧适度，均匀压
紧。
2）长出压盖的保温钉弯曲过来压平。
3）保温钉铺覆时要使纵、横缝错开，板间拼缝要严密平整。
4）对风管的法兰处要单独进行可靠的保温。
5）对大边大于1200㎜的风管，在保温外每隔500㎜加打包带一道。
打包带与风管四角结合处设短铁皮包角。
（5）粘铝箔胶带。
玻璃棉板的拼缝要用铝箔胶带封严。
胶带宽度平拼缝处为50㎜，风管转角处为80㎜。
粘胶带时要用力均匀适度，使胶带牢固地粘贴在铝箔玻璃棉板面上，不得出现胀裂和脱落。
（6）缠玻璃丝布
1）玻璃丝布的幅宽应为300～500㎜，缠绕时应使其互相搭接一半，使保温材料外表形成两层玻璃丝布缠绕。
2）通常裁出的玻璃丝布有一边是毛边，使用时要注意必须将毛边压在里面，以利美观。
3）玻璃丝布的甩头要用胶粘牢固定。
4）对一些弯头、三通、变径管等处，缠绕时要注意布面平整、松紧适度，必要时可用胶将布粘牢在保温棉上。
（7）刷防火漆。
最后在玻璃布面刷防火漆两遍。
刷漆时要顺玻璃丝布的缠绕方向涂刷，涂层应严密均匀，并注意采取必要的防护措施，以免污染其它部位。
（8）保温外包镀锌铁皮。
空调机房内的风管粘贴铝箔胶带后不再缠玻丝布，而是包镀锌铁皮。
1）按风管保温后的尺寸裁剪铁皮，注意按搭接方式让出余量。
2）铁皮要由下向上进行安装，搭接处采用自攻钉固定，自攻钉间距为120㎜。
3）弯头、三通、变径管等保温后要保持原有形状，铁皮安装要圆弧均匀，搭接缝在风管的同侧。
4）为保证铁皮安装外观平整，对大尺寸风管可采用与保温厚度等厚的木方钉成框架，将铁皮用自攻钉固定在木框架上。
4 质量标准
4.1保证项目
4.1.1保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。
要查验材料的合格证明书。
4.1.2 风管与设备接头处以及易产生凝结水的部位，必须保温良好、严密、无缝隙。
4.2 基本项目
4.2.1 聚乙烯板保温应符合以下规定：粘贴牢固，拼缝用胶填嵌饱满、密实，拼缝均匀整齐、平整一致，纵向缝错开。
4.2.2 玻璃棉板保温应紧贴风管表面、包扎牢固、松紧适度。
4.2.3 玻璃丝布保护层应松紧适度，搭接宽度均匀，平整美观。
4.2.4 镀锌铁皮保护应搭接顺水流方向，宽度适宜，接口平整，固定牢固，搭接宽度均匀，外形美观。
4.2.5 风阀保温后要不妨碍操作，启闭标志明确、清晰。
5 成品保护
5.1 堆放保温材料的场地一定要采取可靠的措施，要放在室内并与地面架空。
5.2 镀锌铁丝、玻璃丝布、保温钉及保温胶乖材料要存处库房，随用随领，收工及时退库。
5.3 管道试压时要注意检查，防止大量漏水浸泡保温。
5.4 严禁在保温后的风管上上人，走动。
6 施工时应注意的问题
6.1 保温的各工序都要做好检查，办妥手续，保温前和缠玻璃丝布前都有要做隐蔽检查，做好记录。
6.2 粘保温钉时要适当考虑室内温度给予充分的固化时间。
保温钉未粘牢时要避免磕碰，以防脱落。
6.3 玻璃丝布的甩头一定要粘牢，防止松散。
6.4 刷防火漆时要采取可靠措施，避免污染墙面和地面。
7 相关记录表单
8 相关参考文件
8.1 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 8.2 《管道保温施工工艺汇编》（机械工业出版社）。