自动门安装施工工艺
自动门安装施工工艺
（一）一般规定1、适用范围本施工工艺规程适用于建筑装饰工程中自动门的安装施工。
2、分类自动门按开启方式分为推拉式、中分式、折叠式、滑动式和平开式自动门。
而按探测传感器自动门一般分为三种：微波自动门、踏板式和光电感应自动门。
现在一般使用光电感应自动门（中分式）。
（二）施工准备1、技术准备1）自动门一般都由专业施工队伍安装，施工方应该对门洞口、安装位置、预埋件和预埋线路进行检查确认。
2）对操作人员进行安全技术交底。
2、材料要求1）自动门通常按设计要求在工厂制作或在市场上按设计要求选购。
产品出厂时应有出厂合格证、检测报告，并经现场验收合格。
2）安装材料应符合设计要求，并为优质品。
3、主要机具、设备1）机械：电焊机、电钻、射钉枪、切割机等。
2）工具：常用电工工具、锤子、扳手、专用夹具等。
3）计量检测工具：水准仪、水平尺、塞尺、钢尺、线坠等。
4、作业条件1）结构工程已完，且验收合格，工种之间已经办好交接手续。
2）自动门机箱位置处的预埋钢板和电气线已按其要求到位。
3）准确测定内、外地面的标高，作可靠标志；然后按设计图规定的尺寸放出下部导向装置的位置线，预埋滚轮导向铁件或预埋槽口木条（采用50mmX70mm方木，长度为开启门宽的两倍）。
4）自动门进场时，其品种、规格、型号、开启方向、五金配件均已通过验收合格，其外形及平整度已经检查校正，无翘曲、窜角、弯曲、劈裂等缺陷。
（三）施工工艺1、工艺流程地面道轨安装→安装横梁→安装门扇→调试2、操作工艺1）地面道轨安装自动门地面上一般装有导向下轨道。
异形钢管自动门下无轨道，而设滚轮导向铁件。
安装前撬出预埋方木条，安装下轨道。
安装的轨道必须水平，预埋的动力线不得影响门扇的开启。
2）安装横梁自动门上部机箱层横梁一般采用18号槽钢，槽钢与墙体上预埋钢板连接支承机箱层。
预埋钢板与横梁连接必须牢固可靠,安装后不能使门受到安装内应力。
因此对连接横梁的土建支撑结构有一定的承载力和稳定性要求。
自动门安装施工工艺
自动门安装施工工艺一、材料要求1、自动门产品，应按设计规定在工厂制作或在市场上按设计要求进行选购。
2、安装材料：膨胀螺栓、螺栓、射钉、焊条、抹布、小五金等。
二、主要机具、工具1、主要机具冲击电钻、射钉枪、电焊机、丝锥等。
2、主要工具常用电工工具、灰线包、吊线坠、扳手、手锤、钢卷尺、毛刷、水平尺、靠尺、扫帚等三、作业条件1、检查自动门上部吊挂滚轮装置的预埋钢板位置是否正确，如有偏移，应及时进行处理。
2、自动门各种零配件质量应符合现行国家标准、行业标准的规定，并按设计要求选用。
不得使用不合格产品3、门框、门扇和其他装饰件运至现场后，应放在仓库内，妥为保管，搬运中不得受撞击变形。
并应防止水泥、石灰浆或其他酸碱物质污染门的表面。
4、安排好安装脚手架和安装的安全设施。
四、施工操作工艺1、安装地面导向轨自动门一般在地面上马庄导向性轨道，异型薄壁钢管自动门在地面上设滚轮导向铁件。
地面施工时，应准确测定内外地面的标准高度，作可靠标志：然后按设计图规定的尺寸放出下面导向装置的位置线，预埋滚轮导向铁件或预埋槽口木条。
槽口木条采用50mm×70mm方木其长度为开启门宽的两倍。
2、安装横梁自动门上部机箱18槽钢，槽钢与墙体上预埋钢板连接支撑机箱层。
因此，预埋钢板（-8mm×150mm×150mm）必须埋设牢固。
预埋钢板与横梁槽钢联结要牢固可靠。
安装横梁下的上导轨时，应考虑门上盖的装拆方便。
一般可采用活动条密封，安装后不能使门受到安装应力。
1、调试自动门安装后，多探测传感系统和机电装置进行反复调试，将感应灵敏度、探测距离、开闭速度等调试至最佳状态，以满足使用功能。
五、质量标准1、主控项目1)、自动门的质量和各项性能符合设计要求。
检验方法：检查生产许可证、产品合格证和性能检测报告。
2）、自动门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及反腐处理应符合设计要求。
检验方法：观察、尺量检查、检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录3）、带有机械装置、自动装置或智能化装置的自动门，其机械装置自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。
自动门安装技术交底
自动门安装技术交底1. 简介本文档旨在对自动门的安装技术进行交底和说明。
自动门是便捷、安全和高效的进入设施，其正确安装对于确保其正常运行和使用者的安全非常重要。
2. 安装前准备在进行自动门安装之前，需要进行一系列准备工作，包括但不限于以下步骤：- 确定安装位置：选择合适的位置安装自动门，考虑到使用者的便利性和安全性。
- 测量尺寸：准确测量门洞的尺寸，确保自动门尺寸与之匹配。
- 考虑施工计划：制定详细的施工计划，包括材料采购、工期安排等。
3. 安装步骤自动门的安装过程可分为以下几个步骤：3.1. 安装门框- 将门框组装好，确保其结构牢固。
- 根据测量得到的门洞尺寸，将门框放置到准确的位置。
- 使用适当的螺丝或螺栓将门框固定在墙面上。
3.2. 安装门扇与驱动装置- 安装门扇：将门扇放置在门框上，确保其位置正确。
- 安装驱动装置：将自动门的驱动装置（例如电机）安装在门框上，与门扇相连接。
3.3. 连接电气系统- 将门的电气系统连接到电源，确保正确接线，以使自动门能够正常工作。
- 检查电气系统，确保它与安全规范和标准相符。
3.4. 测试和调试- 在完成安装后，进行测试和调试，确保自动门能够正常开启、关闭以及检测障碍物。
- 调整门的感应器灵敏度，以确保对人员和物品的安全性。
4. 安全措施自动门安装过程中需注意以下安全措施：- 由专业人员进行安装：确保安装人员熟悉自动门的安装技术，遵守相关安全规范。
- 使用质量可靠的材料和设备：选择高品质的自动门及配件，确保其耐用性和可靠性。
- 定期维护和检查：定期对自动门进行维护和检查，确保其安全性和正常运行。
5. 总结本文档对自动门的安装技术进行了交底和说明，包括安装前准备、安装步骤、安全措施等。
在进行自动门安装时，请务必遵循相关安全规范和使用高品质的材料和设备，以确保自动门的安全和可靠性。
自动门安装施工工艺标准
自动门安装施工工艺标准自动门安装施工工艺标准自动门是一种具有高级功能的门，具有自动启闭、节能、安全、密封、卫生等优点。
随着建筑行业的不断发展，自动门在各种场所得到广泛应用。
为了确保自动门的安装质量和正常运行，本文将详细介绍自动门安装施工工艺标准。
在安装自动门之前，需要进行充分的施工前准备。
首先，根据建筑物的特点和使用要求，确定自动门的型号和规格。
其次，进行工程规划，包括确定自动门的安装位置、布线设计等。
同时，准备好所需的安装工具和材料，确保安装工作的顺利进行。
接下来，进入自动门的安装步骤。
首先，进行门体组装，确保门体各部件连接紧密，门体外观平整、无变形。
然后，进行零配件安装，如电机、控制器、传感器等。
注意按照说明书要求正确连接各部件，确保正常运行。
同时，进行调试检测，对门的启闭速度、感应灵敏度等进行调整，确保自动门的各项功能达到最佳状态。
在安装自动门时，需要注意以下几点事项。
首先，确保自动门的安装位置合理，不影响门的正常启闭。
其次，注意安全问题，如确保电机接线正确、避免触电等。
同时，遵守电气接地规定，确保设备安全运行。
此外，还要注意安装质量，如确保门体与地面紧密连接、避免漏风等。
为了确保自动门长期正常运行，需要进行日常维护和保养。
首先，定期清理自动门的表面灰尘和杂物，保持门的清洁。
其次，检查自动门的零配件是否松动或损坏，及时进行调整或更换。
定期对自动门进行润滑保养，确保其顺畅运行。
此外，在保养过程中如发现问题，应及时联系专业人员进行维修处理。
总之，自动门安装施工工艺标准是确保自动门质量和正常运行的重要环节。
在安装过程中，要充分准备、按照正确的步骤进行安装，并注意安全和安装质量。
进行定期的维护和保养，确保自动门长期正常运行。
希望本文能够帮助大家更好地了解自动门安装施工工艺标准，为建筑行业的发展做出贡献。
自动旋转门安装施工方案
自动旋转门安装施工方案1. 引言自动旋转门是一种方便、安全、高效的门禁设施，广泛应用于商业建筑、宾馆、医院等场所。
本文档旨在介绍自动旋转门的安装施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤和安装注意事项。
2. 施工前的准备工作在进行自动旋转门的安装前，需要进行以下准备工作：2.1. 设计方案确认与设计方案确认自动旋转门的型号、尺寸、材质、开启方式等关键参数，确保施工过程中与设计方案一致。
2.2. 安装位置测量准确测量安装位置的尺寸，包括门洞宽度、门洞高度、门洞深度等参数，确保自动旋转门能正确安装。
2.3. 配套设施准备为自动旋转门的正常运行，需要准备配套的电源、电线、开关等设施。
根据设计方案要求，确认配套设施的规格和位置。
3. 施工步骤自动旋转门的安装包括以下步骤：3.1. 基础施工根据设计方案要求，进行门洞的基础施工。
包括地面处理、地脚螺杆安装、地坑挖掘等工作，确保自动旋转门的稳定安装。
3.2. 安装滑轨和门扇将自动旋转门的滑轨和门扇安装到门洞上。
按照设计方案要求，安装滑轨和门扇，并进行调整和固定。
3.3. 安装控制系统和电气设备将自动旋转门的控制系统、电机和其他电气设备安装完成。
确保控制系统的功能和调试工作能正常进行。
3.4. 安装玻璃和饰面安装自动旋转门的玻璃和饰面材料。
确保玻璃和饰面的安装质量和外观效果符合设计要求。
3.5. 调试和测试进行自动旋转门的调试和测试。
包括门禁系统的联动调试、门扇打开和关闭的测试、安全功能的测试等。
确保自动旋转门运行良好、安全可靠。
3.6. 最终验收进行最终验收工作。
包括与设计方案的比对、功能和安全性的检查、施工遗留问题的整改等。
确保自动旋转门的安装符合要求并能正常使用。
4. 安装注意事项在进行自动旋转门的安装过程中，需注意以下事项：•施工人员需具备相关的施工经验和技能，熟悉自动旋转门的安装要求和操作流程。
•安装时需按照设计方案要求，严格执行施工步骤，并注意施工质量和安全。
自动门工程指导安装技术资料
自动门安装技术指导资料
一、自动门工程示意图：
⑴自动门立面示意图
⑵自动门平面示意图
二、发动机箱背梁钢架的焊接：
1、钢架截面尺寸必须符合控制设备发动机箱结构尺寸。
2、钢架焊接尺寸须符合图纸设计横梁完成面尺寸。
3、采用140mm、160mm、180mm槽钢焊接。
洞口尺寸为5000mm以下的尽可能采用槽钢焊接。
（1）、横梁结构剖面图
起到支撑后盖作用，中间部分不用) （2）、自动门横梁钢架详图
三、门扇的固定和连接：
（1）自动门横梁发动机箱固定扇、移动扇结构剖面图
说明：上、下门夹外包不锈钢高度尺寸，应保证粘接后固定扇、移动扇上门夹下部和下门夹上部保持在一条直线上。
（2）移动扇的粘接
说明：
1、上门夹与玻璃粘接打孔用木棒穿连，避免了玻璃胶不干致使玻璃下坠的隐患。
2、门夹外包不锈钢应在铝门夹与玻璃打孔穿连粘接后再进行处理。
3、打孔位置依据上图粘接形式，根据所选门夹尺寸而定。
（尽量选取厚度为2㎜以上的
门夹）
4、玻璃尺寸根据上图粘接形式及所选门夹尺寸计算。
平开自动门安装施工方案
本工程为平开自动门安装施工，主要应用于公共场所、办公楼、酒店等入口处，以实现便捷、高效的出入体验。
施工内容包括门体安装、电机安装、控制系统安装、轨道安装等。
二、施工准备1. 材料准备：平开自动门门体、电机、控制系统、轨道、螺丝、密封条、绝缘胶带等。
2. 工具准备：电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、钢卷尺、墨斗、切割机、磨光机等。
3. 人员准备：施工人员、技术负责人、质量检查员等。
三、施工流程1. 施工测量（1）根据设计图纸，确定门洞位置、尺寸。
（2）测量门洞尺寸，确保门洞尺寸与门体尺寸相符。
2. 门体安装（1）将门体放置于门洞处，调整门体水平。
（2）使用电钻在门体上钻孔，安装固定螺丝。
（3）检查门体是否牢固，确保无松动。
3. 电机安装（1）将电机固定在门体上，确保电机位置正确。
（2）连接电机与控制系统，检查线路连接是否牢固。
4. 控制系统安装（1）将控制系统固定在门体一侧，确保位置合理。
（2）连接控制系统与电机，检查线路连接是否牢固。
5. 轨道安装（1）根据门洞尺寸，安装上下轨道。
（2）调整轨道水平，确保轨道与门体平行。
（3）安装轨道固定螺丝，确保轨道牢固。
6. 调试（1）接通电源，启动电机，检查电机运行是否正常。
（2）调整门扇开启速度、开启幅度等参数，确保门扇运行平稳。
（3）检查控制系统是否正常工作，确保门扇在感应范围内自动开启。
四、施工要求1. 施工过程中，严格按照施工图纸和施工规范进行操作。
2. 安装门体、电机、控制系统等设备时，确保设备固定牢固，无松动。
3. 线路连接要牢固，避免因线路问题导致设备故障。
4. 轨道安装要水平，确保门扇运行平稳。
5. 施工过程中，注意施工安全，避免发生意外事故。
五、质量保证1. 施工过程中，严格把控施工质量，确保工程达到设计要求。
2. 施工完成后，对工程进行全面检查，确保无质量问题。
3. 对工程进行验收，确保工程合格。
4. 提供完善的售后服务，对出现的问题及时解决。
电动铝门安装施工方案及流程
一、施工方案1. 施工准备（1）材料准备：电动铝门、门框、门扇、密封条、螺丝、电动门控制器、电线等。
（2）工具准备：电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、线坠、钢卷尺等。
2. 施工工艺（1）测量与定位根据设计图纸，测量门洞尺寸，确保门洞尺寸符合电动铝门的安装要求。
在门洞两侧确定门框的安装位置，并标记。
（2）门框安装将门框放置在标记的位置，使用水平尺和线坠检查门框的水平度，确保门框垂直。
用螺丝将门框固定在墙体上，确保固定牢固。
（3）门扇安装将门扇插入门框，调整门扇的水平度和垂直度，使其与门框贴合。
用螺丝将门扇固定在门框上。
（4）密封条安装在门框与门扇的缝隙处安装密封条，确保密封效果。
（5）电动门控制器安装根据控制器说明书，将控制器安装在与门扇相连的电动门电机上。
连接控制器与电机，确保连接牢固。
（6）电线连接将控制器与电源连接，确保连接正确。
在门内外分别安装开关，用于控制电动门的开关。
3. 施工质量控制（1）确保门洞尺寸符合电动铝门的安装要求。
（2）门框安装牢固，无松动现象。
（3）门扇安装水平、垂直，与门框贴合紧密。
（4）密封条安装到位，密封效果良好。
（5）电动门控制器安装牢固，连接正确。
（6）电线连接正确，无短路现象。
二、施工流程1. 施工前期准备（1）组织施工人员，进行技术交底。
（2）验收施工材料，确保材料质量。
2. 施工阶段（1）测量与定位。
（2）门框安装。
（3）门扇安装。
（4）密封条安装。
（5）电动门控制器安装。
（6）电线连接。
3. 施工验收（1）检查施工质量，确保符合要求。
（2）进行试运行，确保电动门运行正常。
（3）验收合格后，交付使用。
4. 施工后期（1）清理施工现场，确保环境整洁。
（2）进行工程总结，提出改进措施。
通过以上施工方案及流程，可以确保电动铝门安装工程顺利进行，提高施工质量和效率。
自动门安装施工方案技术交底范本
(8)打密封胶。将自动门玻璃及门框四周的边缝清理干净，缝的两边贴好美纹纸保护，然后注密封胶，
3.季节性施工要点
冬期密封胶施工时，环境温度不得低于5℃。
三、质量验收要求
1.主控项目
2.一般项目
(1)自动门的表面装饰应符合设计要求。
检验方法：观察。
(2)自动门表面应洁净，无划痕、碰伤。
检验方法：观察。
(3)自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法见表1。
表1自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
项目
留缝限值/mm
允许偏差/mm
检验方法
门槽口宽度、高度
≤1500mm>1500mm
③双导轨自动门安装时，导轨开口朝下，门体上端安装滑轮，使门体重心处于水平双导轨的中间，形成正悬挂。并配双侧密封毛刷，形成密封式导轨，避免积尘对导轨及滑轮的磨损。下端与单轨道相同。
④门扇挂好后，进行水平、垂直、缝隙调整。
(5)皮带安装调整。将开关门皮带穿入张紧轮、驱动轮和滑轮上。皮带的张力可由螺钉调整，调整完毕后要松紧适度，运行平稳灵活，无卡阻现象，最后将调整螺钉拧紧固定。
六、环境保护、职业健康安全措施
1.环境保护措施
(1)门窗加工车间必须采用隔声效果较好的材料进行封闭围护。
(2)对于门窗加工所产生的木屑等垃圾必须集中堆放，严禁抛撒。
(3)门窗油漆时，应注意保持室内通风，防止室内空气中的甲醛含量超标。
2.职业健康安全措施
电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯等必须选用二类手持式电动工具，严格遵守《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》,每季度至少全面检查一次；现场使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)的规定，确保使用安全。
自动门安装工程施工工艺
自动门安装工程施工工艺
1）门框加固
安装于轻质隔墙（如轻钢龙骨隔墙）的门，在门洞进行加固。
加固采用薄壁型钢或普通型钢，型钢采用M8膨胀螺栓和8厚钢板与土建结构相连接牢固。
2）手动门安装
施工工序
成品门框（套）与加固钢结构侧向螺栓连接安装，门框（套）闭合后灌浆（或发泡）加固。
测量验证门框垂直度、水平度，四角成90度，对角线测量一致，误差低于2mm。
安装门体，根据门体重量安装铰链五金。
安装闭门器、门锁、门止（吸）等五金。
门框（套）卡槽或粘贴安装密封胶条。
质量检验与工程验收
门体转动自如，平正。
门体平整度好，无磕碰现象。
门体密封性好，与地面最大缝隙不大于2mm。
门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；
3）自动门安装
施工工序
门机横梁安装：以制造厂家标准为依据，测量横梁安装位置，螺栓固定。
安装门机构，安装门机构控制线。
安装自动门门框（套）（同手动门），安装自动门感应装置，穿线。
安装门体，门体构件组装后挂在门机构上，安装门体限位器。
门体调平、调直，轨道调试，安装密封条。
自动门安装应力求紧密；安装时应对接口平整度进行反复校验，以保证门之气密性；开门时保持底部与地板之间有4mm左右的间隙，关门状态下，门之摆动应在1mm以下。
应进行电动、手动开启试验、防夹功能等试验。
质量检验与工程验收
门体平整度好，无磕碰现象。
门传动机构良好。
感应装置灵敏度适当，开启、关闭平滑，密封性能好。
门开启关闭运行噪音应小于55dB。
门运行时门体无摆动。
电动大门施工安装
电动大门施工安装1. 引言本文档旨在介绍电动大门的施工安装步骤和注意事项。
电动大门是一种自动化门控系统，广泛应用于住宅、商业和工业领域，提供便捷的门控功能和增加安全性。
正确的施工安装是确保电动大门正常运行和延长使用寿命的关键。
本文将为施工人员提供指导和参考。
2. 施工准备在施工安装电动大门之前，需进行以下准备工作：2.1 客户要求确认与客户沟通确认电动大门的要求和细节，如尺寸、材质、设计样式等。
确保准确理解客户的需求，以便提供满意的解决方案。
2.2 工地勘察在施工之前，进行工地勘察，确保了解施工现场的地理环境、土质条件等。
根据实际情况提前做好准备，以应对可能出现的问题。
2.3 施工方案制定根据客户的要求和工地勘察结果，制定合理的施工方案。
方案应包括电动大门的位置安排、基础建设、电气布线等详细内容。
3. 施工步骤电动大门的施工安装包括以下步骤：3.1 基础建设根据施工方案，进行电动大门的基础建设。
确保基础牢固、平整，并满足施工规范和安全要求。
在基础建设过程中，需要注意与相关部门沟通，确保施工符合法律法规。
3.2 门体安装将电动大门的门体安装至基础上，确保门体垂直、水平，并能够顺畅运动。
在安装过程中，需注意门体的平衡调整和固定，以确保电动大门正常运行。
3.3 电气连接进行电动大门的电气连接，包括电机、控制器、开关等部件的接线工作。
确保电气连接准确、牢固，并符合相关电气安全标准。
3.4 调试测试安装完毕后，进行电动大门的调试测试。
测试包括开关控制、运动轨迹、安全保护等功能的检查，确保电动大门的正常运行和安全性能。
3.5 安全措施在施工完成后，必须采取相应的安全措施。
这些措施包括标识、护栏、安全警示等，以保障使用者和周围人员的安全。
4. 施工注意事项在施工安装电动大门时，需要注意以下事项：- 遵循相关法律法规和安全标准，确保施工过程符合规范。
- 使用符合质量要求的材料和设备，确保电动大门的质量和可靠性。
自动门安装施工工艺
自动门安装施工工艺适用范围本分项工程施工工艺标准适用于自动门（电子感应自动门）。
主要以常见的ZM —E微波中分式感应门为例。
2施工准备（1）技术准备一般自动门都由装业安装的队伍安装，施工方应对预埋件和预埋线路进行检查确认，依据施工技术交底和安全交底进行准备。
（2）材料要求自动门一般分为三种：1）微波自动门：自控探测装置通过微波捕捉物体的移动，传感器固定于门上方正中，在门前形成半圆形探测区域。
2）踏板式自动门：踏板按照几种标准尺寸安装在地面或隐藏在地板下，当地板接受压力后，控制门的动力装置感应器的信号使门开启，踏板的传感能力不受湿度影响。
3）光电感应自动门：该系统的安装分为内嵌式和表面安装，光电管不受外来光线影响，最大安装距离为6100㎜。
见下表。
现在一般使用微波中分式感应门，型号ZM—E2ZM—E2型自动门主要技术指标AC220V/50Hz150W1）在施工地平时在地坪的下轨道位置预埋50～75㎜方木条一根。
2）在机箱位置处预留预埋铁板和电气线到位。
3）在检查门的尺寸，规格与门洞的尺寸是否相符。
施工工艺（1）工艺流程（2）操作工艺1）地面轨道安装铝合金自动门和全玻璃自动门地面上装有导向性下轨道。
异形钢管自动门无下轨道。
自动门安装时，撬出预埋方木条便可埋设下轨道，下轨道长度为开启门宽的2倍。
埋轨道时注意与地坪的面层材料的标高保持一致。
2）安装横梁将18号槽钢放置在已预埋铁的门柱处，校平、吊直，注意与下面轨道的位置关系，然后电焊牢固。
自动门上部机箱层主梁是安装中的重要环节。
由于机箱内装有机械及电控装置，因此对支撑横梁的土建支撑结构有一定的强度及稳定性要求。
3）固定机箱将厂方生产的机箱仔细固定在横梁上。
4）安装门扇安装门扇，使门扇滑动平稳、润滑。
5）调试接通电源，调整微波传感器和控制箱，使其达到最佳工作状态。
一旦调整正常后，不得任意变动各种旋转位置，以免出现故障。
质量标准（1）主控项目1）特种门的质量和各项性能应符合设计要求。
装配式建筑施工自动门安装技术
装配式建筑施工自动门安装技术随着社会的不断发展和科技的进步，装配式建筑成为了现代城市建设的重要组成部分。
而自动门作为装配式建筑中不可或缺的一部分，其安装技术也越来越受到人们的关注。
本文将就装配式建筑施工中自动门安装技术进行探讨。
一、自动门的作用和类型自动门是指通过感应器、控制系统等电子设备实现自主开闭功能的大型门窗。
它在现代建筑施工中起到了便利出入和提高安全性能的作用。
根据开闭方式及材料特性，主要可分为滑动门、平摊旋转门以及折叠门三类。
1. 滑动门类别滑动门是常见的一种自动门类型。
其运行时采用滚珠轮台架或导向地轨带，确保了开闭过程顺畅可靠。
滑动门可以按需安装多个感应器，如红外传感器和雷达传感器等，实现对行人或车辆的感知和控制。
2. 平摊旋转门类别平摊旋转门适合于大型装配式建筑的出入口安装。
它既能够实现快速开闭，又能起到防虫、保温隔热、防尘净化等功能。
平摊旋转门的运作原理是借助电机和控制系统，通过感应器识别行人后自动开启，确保了人流通畅与安全。
3. 折叠门类别折叠门广泛应用于商业、酒店和医院等场所。
它采用多重联动设计，方便快捷地进行进出。
同时，折叠门还具备比较好的密封性和隔音性能。
二、自动门的安装步骤1. 设计规划首先，在施工前，需要仔细测量和评估建筑出入口的尺寸和位置，以确定最佳的自动门类型和尺寸选取。
设计规划根据不同场所对自动门功能需求进行分析，并确保其符合相关安全标准要求。
2. 安全考虑自动门安全必须放在首要位置来考虑。
在设计过程中，需要根据使用场景选择合适的感应器，并按照国家标准配置限位器和反向传感器等安全装置。
3. 基础施工自动门的稳定性和安全性与基础施工密切相关。
在施工中，需确保地坪平整、承重能力强，并进行必要的防雨、防潮处理。
4. 电气布线与接线自动门需要有专业的电气工程师进行电路设计和接线工作。
正确配置感应器、按钮及告警系统等装置，与主控制盒连接，确保门体运行顺畅。
5. 调试和测试安装结束后，需要对自动门进行调试和测试。
智能施工升降机楼层自动门安装固定施工工法
智能施工升降机楼层自动门安装固定施工工法一、前言随着建筑业的快速发展，智能化施工设备的需求也越来越高。
其中，智能施工升降机已经成为现代建筑施工必不可少的设备之一。
但是，升降机的楼层自动门是需要安装固定的，因此本文将详细介绍一种适用于智能施工升降机楼层自动门安装固定的施工工法。
二、工法特点本工法采用了现代化的技术手段，通过对机器人的控制，实现了自动化的施工过程。
同时，本工法具有张拉结构的特点，具有结构简单、施工快捷、质量稳定等优点。
三、适应范围本工法适用于智能施工升降机楼层自动门的安装固定，适用于各类建筑物，尤其适用于高层建筑、大型商业综合体、机场等需要安装多个升降机的场所。
四、工艺原理本工法采用了张拉结构的原理，通过在安装固定点处设置张拉装置，将施工升降机楼层自动门的框架进行拉伸，缩小了施工过程中的变形和位移，提高了施工精度和稳定性。
具体来说，在实际施工中，需要先在安装位置上设置专业的定位装置。
然后，在定位装置的基础上，设置固定装置，使用各种机器人进行吊装和固定。
完成固定后，对各个部位进行检查，确保施工升降机的楼层自动门能够正常运行。
五、施工工艺（1）安装定位装置：在施工现场上，先通过仪器等工具，找出安装升降机楼层自动门的位置，并按照设计要求进行布置定位装置。
（2）设置张拉装置：在设定好的位置上，设置张拉装置。
将张拉钢丝绳穿过楼层自动门框架中的两端，并在安装位置上进行张拉。
（3）固定装置设置：在进行张拉后，通过机器人进行吊装和固定装置的设置。
此时，需要进行反复调整，并根据实际情况进行微调。
（4）检查与调试：完成固定后，需要对各个部位进行检查，检查各个部位是否正常工作，是否安全可靠。
之后，进行必要的调试，确保所有设备都能够正常工作。
六、劳动组织本工法需要配备有专业的施工人员，包括技术人员、机械操作员等。
同时，还需要配备有相应的设备和机器人，如升降机、吊装机器人、张拉装置等。
七、机具设备本工法所需的机具设备包括：张拉装置、吊装机器人、升降机、检测设备等。
自动开关门安装施工方案
自动开关门安装施工方案1. 引言自动开关门系统广泛应用于商业建筑、住宅楼宇、医院、酒店等各类场所，提供了方便、安全和高效的出入口管理解决方案。
本文档旨在介绍一种常见的自动开关门安装施工方案，以及相关的标准和注意事项。
2. 安装准备在进行自动开关门安装施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 材料和工具准备1.自动开关门系统（包括电动门机、感应器、控制器等）2.电源线、数据线3.电缆管、线槽4.螺丝刀、电钻、级线器、量角器等常用工具2.2 施工环境检查1.检查待安装门的周围环境是否平整，确保门的运行不受障碍物影响。
2.检查电源接口和数据接口位置，确认是否符合安装要求。
3. 安装步骤3.1 安装电动门机1.根据门的尺寸和重量，选择合适的电动门机，并按照厂家提供的安装说明进行安装。
2.安装过程中要确保门机与地面、墙面的垂直度，使用级线器和量角器进行调整。
3.安装电动门机时要注意接线的正确性，确保电动门机与控制器之间能够正常通讯。
3.2 安装感应器1.根据实际需求选择合适的感应器类型，例如红外线感应器、微波雷达感应器等。
2.感应器的安装位置应根据实际情况确定，通常需要安装在门的两侧，并且离地面一定高度。
3.感应器的安装高度和角度要合理，能够满足门的开关要求，并确保感应器的覆盖范围与门的移动范围一致。
3.3 安装控制器1.根据电动门机和感应器的类型，选择配置合适的控制器。
2.控制器的安装位置应符合设计要求，通常与电动门机安装在一起，并且接近电源接口和数据接口。
3.控制器的接线要严格按照厂家提供的接线图进行，确保各个部件之间的连接正确可靠。
3.4 接通电源和调试1.将控制器与电动门机、感应器等设备进行连接，并接通电源。
2.检查各个部件的工作状态，确保电动门机能够正常运行，并且感应器能够正确检测到人员的进出。
3.如有需要，根据实际情况对控制器进行参数调整，使其满足具体的使用要求。
4. 安全注意事项在进行自动开关门安装施工时，需遵循以下安全注意事项：•请确保安装人员具备相关的施工经验和电气知识，避免操作失误导致安全事故。
自动大门施工安装
自动大门施工安装1. 简介该文档旨在提供关于自动大门施工安装的指导和建议。
自动大门是现代建筑中常见的设施之一，在提供方便和安全的同时，也增添了建筑的美观度。
正确的施工安装是确保自动大门正常运行和使用的关键。
2. 施工前准备在进行自动大门施工安装之前，需要进行以下准备工作：- 设计和规划：根据建筑的需求和要求，选择合适的自动大门类型，并确保施工计划符合建筑规范。
- 材料和设备准备：采购所需的自动大门材料和安装设备，并确保其质量和符合安全标准。
- 工人和团队安排：安排经验丰富的施工团队和工人进行施工，他们应该熟悉自动大门的安装程序和操作。
3. 施工步骤下面是自动大门施工安装的主要步骤：1. 安装门框：根据设计图纸，安装门框，确保稳固和垂直度。
2. 安装门扇：将门扇安装到门框上，并调整门扇的位置和运行平稳性。
3. 安装自动开关：根据制造商的指导，安装自动开关和控制装置，并确保其无故障运行。
4. 连接供电：连接自动门电源，并进行相应的电气连接，确保所有电气部件的正常工作。
5. 调试和测试：在施工完成后，进行自动门的调试和测试，检查门的开闭速度、力度和感应器是否正常工作。
6. 完善细节：检查门框、门扇和相关部件的细节，确保整体外观和功能完美无缺。
7. 用户培训：向建筑的使用者提供操作和维护自动门的培训，确保他们正确使用和保养。
4. 安全注意事项在进行自动大门施工安装的过程中，需要注意以下安全事项：- 所有工人必须戴上必要的个人防护设备，如安全帽、手套和护目镜等。
- 安装过程中要遵循操作规程和制造商的指导，确保正确和安全地进行施工。
- 在进行电气连接时，务必断电并确保合适的电气绝缘和接地。
- 严禁擅自修改或更改自动门的安全装置和控制系统。
- 在所有施工和调试阶段，要注意人员的安全，避免发生意外事故。
5. 维护和保养完成自动大门施工安装后，定期维护和保养是确保其正常运行和延长使用寿命的关键。
以下是一些保养建议：- 定期清洁门框、门扇和感应器等，防止灰尘和杂物积累影响运行。
电动门安装施工方案
电动门安装施工方案一、工程概述本项目的电动门安装工程旨在为建筑物提供安全、便捷的出入通道。
电动门类型包括但不限于自动滑门、感应门、遥控门等。
该施工方案主要描述了电动门的安装过程，以保证工程的顺利进行。
二、施工准备2.1 施工人员确保施工队伍具备专业的电动门安装技能，理解并熟悉电动门的结构和工作原理。
2.2 施工工具施工工具应包括但不限于电钻、打气筒、电焊机、各种手动工具等。
2.3 材料准备根据设计要求和供应商提供的产品规格，提前准备所需的电动门设备和配件。
三、施工流程3.1 基础条件检查检查门洞的尺寸、形状，确认是否符合电动门的安装要求。
3.2 安装门体按照产品说明书的要求，将电动门的门体部分安装在预定的位置。
3.3 安装电机和控制系统安装电动门的电机和控制系统，并进行初步的调试。
3.4 电缆敷设按照设计图纸的要求，进行电缆的敷设和连接。
3.5 系统调试对电动门进行全面的系统调试，保证电动门的正常运行和使用。
四、安全措施4.1 电气安全施工过程中，严禁带电作业，确保电源线路的安全。
4.2施工安全施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和其他必要的防护装备，严禁违章作业。
五、质量保证5.1 材料保证采购的电动门设备和配件必须符合国家和行业的标准规定。
5.2 施工保证施工人员必须严格按照施工流程进行，确保电动门的安全和稳定。
5.3 质量检查在施工过程中和施工完成后，进行多次的质量检查，确保电动门的质量符合要求。
以上即为本项目的电动门安装施工方案，旨在为施工队伍提供明确、具体的作业指导。
在实际施工过程中，应严格遵循此方案，以确保电动门安装工程的顺利完成。
电动门安装施工工艺
电动门安装施工工艺
一、确定安装具体位置：根据现场情况和门体尺寸，准确定位、确定上、下轨位置，截取轨长符合电动门需要。
在门洞上侧1.2米处设置起吊牵引钩以便于门体起吊。
二、稳固地轨：
1、地轨长度应符合门体启闭需要。
2、地轨槽宽应大于门体厚度20mm。
3、地轨中心距墙体距离应等于底轮中心至门内侧面距离L＋10mm。
4、地轨底面深度应等于轨高ｈ＋15mm。
5、在地轨底平面下设置5块200×100mm厚度为8mm的地轨基板，
五块基板应在同一水平面内，并用水泥紧固。
6、将地轨按要求距离尺寸，焊接于基板上。
三、稳固上轨：
1、根据门体高度要求，准确定位，开安装孔。
2、用垂线确定上轨与下轨的平直度，划好基准线。
四、安装电动门：
1、用起吊工具起吊门体，并平稳的将双轮放置于地轨上。
2、根据划线确定的位置准确定位上轨，使导向轮在轨槽内定位。
3、在保证门体垂直的状态下，将上轨固定。
五、安装电动门机和控制线路
略…………..
水泥围栏水泥护栏水泥栅栏刺线柱刺绳支柱水泥桩大棚用的水泥柱大棚有的水泥桩葡萄架用水泥柱电动伸缩门护栏网仿木仿石铁艺围栏铸铁护栏水泥板墙刺线刺绳刀片刺丝刀片刺网刀片刺绳。
电动折叠门施工完整版
电动折叠门施工完整版
概述
电动折叠门是一种新型的自动门，可广泛应用于商业、住宅及公共场所。
本文将介绍电动折叠门的施工流程和注意事项，以供参考。
施工流程
第一步：制作门框
首先，根据门洞尺寸制作门框。
门框材料可选用钢质、铝合金或不锈钢等。
门框的制作应符合设计图纸，尺寸、角度、水平面的度数等全部按照设计要求进行。
第二步：安装轨道
门框完成后，需要安装轨道。
轨道的固定应牢固可靠，轨道之
间的连接处要平整。
轨道的材质也应符合设计的要求。
第三步：安装门叶
门叶需要按照安装顺序逐层安装，一般采用溢胶或焊接的方式
进行固定。
第四步：安装电动机
安装电动机需要将电动机与轨道连接，并注意固定的牢固程度。
第五步：安装控制系统
控制系统的配合使用，可以有效地控制和管理电动折叠门的运
行和开闭。
控制系统应使用高品质的设备，确保安全可靠性。
第六步：进行试运行及检查
施工完毕后，需要进行试运行及检查，确保电动折叠门的质量和使用效果达到设计要求。
注意事项
- 电动折叠门施工前需要制定详细的施工方案及时间节点；
- 施工过程中应安排专业的技术人员进行操作，并遵守相关安全规定；
- 施工完成后应进行质量检查和试运行，确保达到设计要求；
- 严禁在未经专业技术人员检查和确认的情况下随意更改、拆除设备。
结论
本文介绍了电动折叠门的施工流程及注意事项。
在施工时，需要注意安全，进行详细的规划和操作，并进行严格的质量检查和试运行，以确保最终的使用效果达到设计要求。
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适用范围
本分项工程施工工艺标准适用于自动门（电子感应自动门）。
主要以常见的ZM—E2微波中分式感应门为例。
施工准备
（1）技术准备
一般自动门都由装业安装的队伍安装，施工方应对预埋件和预埋线路进行检查确认，依据施工技术交底和安全交底进行准备。
（2）材料要求
自动门一般分为三种：
1）微波自动门：自控探测装置通过微波捕捉物体的移动，传感器固定于门上方正中，在门前形成半圆形探测区域。
2）踏板式自动门：踏板按照几种标准尺寸安装在地面或隐藏在地板下，当地板接受压力后，控制门的动力装置感应器的信号使门开启，踏板的传感能力不受湿度影响。
3）光电感应自动门：该系统的安装分为内嵌式和表面安装，光电管不受外来光线影响，最大安装距离为6100㎜。
现在一般使用微波中分式感应门，型号ZM—E2见下表。
ZM—E2型自动门主要技术指标
（3）作业条件
1）在施工地平时在地坪的下轨道位置预埋50～75㎜方木条一根。
2）在机箱位置处预留预埋铁板和电气线到位。
3）在检查门的尺寸，规格与门洞的尺寸是否相符。
施工工艺
（1）工艺流程
地面导轨安装→安装横梁→将机箱固定在横梁→安装门扇→调试
（2）操作工艺
1）地面轨道安装
铝合金自动门和全玻璃自动门地面上装有导向性下轨道。
异形钢管自动门无下轨道。
自动门安装时，撬出预埋方木条便可埋设下轨道，下轨道长度为开启门宽的2倍。
埋轨道时注意与地坪的面层材料的标高保持一致。
2）安装横梁
将18号槽钢放置在已预埋铁的门柱处，校平、吊直，注意与下面轨道的位置关系，然后电焊牢固。
自动门上部机箱层主梁是安装中的重要环节。
由于机箱内装有机械及电控装置，因此对支撑横梁的土建支撑结构有一定的强度及稳定性要求。
3）固定机箱
将厂方生产的机箱仔细固定在横梁上。
4）安装门扇
安装门扇，使门扇滑动平稳、润滑。
5）调试
接通电源，调整微波传感器和控制箱，使其达到最佳工作状态。
一旦调整正常后，不得任意变动各种旋转位置，以免出现故障。
质量标准
（1）主控项目
1）特种门的质量和各项性能应符合设计要求。
2）特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。
3）带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门，其机械装置、自动装置或智能装置化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。
4）特种门的安装必须牢固。
预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
5）特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。
（2）一般项目
1）特种门的表面装饰应符合设计要求。
2）种门的表面应洁净，无划痕、碰伤。
3）推拉自动门安装的留缝限质、允许偏差和检验方法应符合下表。
推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
4）推拉自动门的感应时间限制和检验方法应符合下表规定。
推拉自动门的感应时间限值和检验方法
成品保护
（1）安装完毕的门洞口不能在做施工运料通道。
如必须使用时，应采取防护措施。
（2）应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的玻璃等材料。
质量记录
对于特种门应检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。