普通车工中级培训计划

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机械加工培训计划及大纲

机械加工操作工培训计划及大纲

一、培训目标

1、理论知识根据《中华人民共和国技术等级标准》、《中华人民共和国职业技能鉴定规范》，通过培训，使学员能较全面地熟练掌握车工的基本理论和专业技术知识，同时了解刨、铣、钳、焊等工种的基本理论和专业技术知识，达到国家职业资格初级以上技术理论水平。

2、要求尽快掌握机械加工的基本操作技能，加工符合要求的工件或产品，达到本等级机械加工国家职业资格水平。

3、根据机械行业的用人单位的实际需要，本次培训主要以车工专业为主，以适应市场用工需求。

二、培训时间

中级职业资格：培训60天（每天6个课时），总课时数：360课时（其中：理论120课时；技能操作240课时）。

三、教学内容及教学方法

1、以车工工艺学为主及其相关知识。

2、操作技能应会技术

3、理论与实际操作相结合。

四、课时分配表

五、培训大纲

六、考试考核

严格按照国家职业技能鉴定规定，组织学员参加技术理论和操作技能考试考核。技术理论采用国家标准试题，闭卷考试，安排30人以下一个考场，单人单桌单行，两个监考工作人员：技能考试由三名考评员组成考评小组，结合生产项目设置考试模块或故障排除科目，考生独立操作完成，考评员现场评分。技术理论和操作技能考试考核合格者，颁发《就业培训合格证书》、《车工技术等级证书》及相关作业上岗证（IC 卡）或《职业资格证书》。

机械加工（车工）下岗失业人员再就业培训

教学计划

说明：理论教学120学时，技能教学180学时，机动60学，总学时360。

车工(中级)_第一章56

2.安装与工位
(1)安装工件经一次装夹后所完成的那一部分工序称为安装。在一道工序中可以有一次或几次安装。 (2)工位为了完成一定的工序内容，一次安装工件后，工件与夹具或设备的可动部分一起相对刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置称为一个工位。
第一节工艺规程概述
3.工步与进给
工
在加工表面和加工工具不变的情况下，所连续完成的那一
第一章车工（中级）基本知识
第一章车工（中级）基本知识
掌握车工(中级)基本知识；了解工艺规程的基本知识；掌握车削时基准的选择；学会编制中等复杂零件的机械加工工艺卡；掌握车削细长轴、薄壁工件的装夹及防止变形方法；掌握花盘的使用；角铁在花盘上的装夹及了解防止畸形工件的变形方法；能根据不同工件材料、加工精度正确选择刀具及几何参数，能刃磨复杂的车削刀具。
第一节工艺规程概述
成批
零件的数量较多，成批地进行加工，而且通常周期性
生产的重复生产称为批量生产。
在成批生产中，既采用通用机床和标准附件，也采用高效率的机床和专用工艺设备等。
大量生产
在同一工作地长期地重复进行某一零件某一工序的加工，每一种产品的产量很大。
在大量生产中，广泛采用专用机床、自动机床、自动生产线及专用工艺装备。
四、工序的集中与分散
所谓工序集中是在加工零件的每道工序中，尽可能地多加工几个表面。

中级数控车工培训计划

一、培训目标

本培训计划旨在提升中级数控车工的技能水平，帮助其更好地掌握数控车床的操作和维护，具备独立操作数控车床进行加工的能力。

二、培训内容

1. 数控车床基础知识

•数控车床的基本结构和工作原理

•数控编程基础知识

•数控系统的操作界面和功能介绍

2. 数控车床操作技能

•能够熟练操作数控车床进行各种工件的加工

•掌握数控编程和调试技术

•了解常见数控车床故障处理方法

3. 数控车床维护

•数控车床日常维护方法

•预防性维护措施

•故障排除和维修技巧

三、培训安排

•学习方式：理论学习和实践操作相结合

•培训时间：每周五天，每天8小时，共计1个月

•培训地点：数控车床实验室

四、培训师资

•主讲教师：具有丰富的数控车床操作经验

•助教：全程辅助学员进行实操练习

五、考核评估

•学员考核：期末考试和实际操作考核

•评估方式：书面测试和实际操作评分

•合格标准：达到80分及格

六、培训收费

•培训费用：XXX元/人

•费用包含：培训课程、教材、实操材料

•付款方式：一次性支付或分期付款

七、证书发放

•合格证书：经过培训并通过考核的学员将获得中级数控车工培训合格证书

•证书颁发：由指定机构颁发

本培训计划将为需要提升技能的数控车工提供一个系统的学习和培训机会，帮助其在职业发展中取得更大的成功。

中级数控车工培训计划

《中级数控车工》实训课程教学计划

一、实训目的及任务

通过本级别专业理论知识学习和操作技能训练，实训对象能够全面地了解数控加工方面的基础知识；能够编制复杂零件的数控车床加工工艺；手工编制比较复杂零件的数控加工程序；掌握多种数控系统的操作与零件加工；能进行零件测量与质量分析；能排除机床的一般故障；使学生熟练掌握数控车削加工的操作技能，了解产品生产过程，学习金属材料加工的基本知识，对现代工业生产的运作方式有初步的认识。并在生产实践中，激发学员动手、动脑、勇于创新的积极性，培养学员严谨、认真、踏实、勤奋的学习精神和工作作风，为今后工作打下坚实的基础。

二、实训目标及要求

（一）实训目标

1、掌握机械制图的基础知识；

2、熟悉公差与配合的基本知识；

3、了解金属材料的基本知识；

4、掌握各种机械传动的工作原理及特点；

5、熟练掌握量具、夹具与刀具的使用；

6、了解数控技术概念和数控加工原理；

7、掌握数控编程基础及手工编程方法；

8、掌握数控车床的基本操作；

9、了解安全文明生产的基本知识。

（二）要求

1、能够读懂简单的零件图和装配图；

2、学会使用量具和夹具；

3、掌握刀具安装、调整、使用和磨刀的方法；

4、熟悉各种机械传动的工作原理及特点；

5、了解数控技术的理论知识；

6、学会数控车床的手工编程；

7、使用数控车床加工完成中级工所要求的加工任务。

三、课程内容及学时分配

（一）课程内容

模块一数控机床概述

本模块的教学内容：数控加工的定义、工作原理、加工范围、数控机床组成、特点、分类。

1．1数控加工的定义、工作原理

1．2数控车床加工范围

车工专业教学计划安排

车工专业教案计划

一、招生对象和学制

1. 招生对象：油田职工待业子女，高中以上学历，身体健康

2. 学制：全日制，1.5+0.5中级工

二、培养目标

<一）总体目标

培养德、智、体全面发展，具有良好的职业道德、创新意识和创新能力，具有必备的车工专业基本理论知识和专门知识，掌握从事本专业领域实际工作的基本能力和基本技能，达到国家职业资格证书五级标准中规定的四级<中级技能）标准的技能型人才。

<二）具体要求<包括专业课及基础课）

1．知识结构：

通用知识：掌握职业道德、成本管理、班组管理、HSE、体育等基础知识。

专业知识：

<1）掌握机械和电气技术的基本知识，具备初级钳工和电工基本技能；

<2）掌握车工设备工作原理和结构的基本知识；

<3）掌握现代制造技术的基本知识。

2．能力结构：

基本能力：适应职业岗位所应具备的应用计算机和网络进行一般信息处理的能力、创新创业能力以及在社会交往中的精神气质和公关能力等。

专业能力：

<1）具有较强的识图的能力和绘图能力；

<2）具有检测产品的基本技能及分析零件质量的能力；

<3）具备车工设备的中级操作技能，具备调试、维护、保养车工设备基本能力。

<4）具有继续学习和适应职业变化的能力。

3．适应的工作岗位

车工。

4．学历及职业资格

本专业学生毕业时，可获得高级技工学校毕业证书，经国家职业技能鉴定考核合格者可获得劳动保障行政部门颁发的相应工种的中级工职业资格证书。

三、教案为活动和职业能力的关系

教案活动和职业能力的关系见表1。

四、教案活动的内容与要求

车工教师培训计划书

一、培训目标

车工教师是高等职业教育中重要的专业教师之一，其工作需要具备扎实的专业知识和丰富的教学经验。本次培训的目标是提高车工教师的专业知识水平，提升教学能力，培养良好的教育教学素养，使其能够更好地满足高职院校的教学需求。

二、培训内容

1. 车工基础知识

通过系统的理论培训和实际操作，帮助车工教师深入理解车工加工的基本原理和方法，掌握车工操作技巧，提高专业素养。

2. 教学方法与手段

介绍不同的教学方法和手段，如案例教学、实验教学、讨论教学等，帮助教师更好地运用各种教学手段，提高教学效果。

3. 教学实践

安排教师进行实际的教学实践，进行教学设计、教学实施和教学评价，以提升教师的教学能力和经验积累。

4. 教育教学管理

介绍高职院校的教育教学管理制度和规范，帮助教师了解学校的管理要求，提高教学管理水平。

5. 国家政策法规

介绍当前国家教育政策和相关法规，帮助教师了解国家政策的变化和要求，为教学工作提供依据。

三、培训方法

1. 理论学习

通过专业课程学习和讲座，帮助教师深入理解专业知识和教育教学理论，提高专业水平和教学素养。

2. 实践操作

安排实际的车工加工操作课程，让教师亲自操作机床，掌握操作技能，提高实践能力。

3. 教学实践

安排教师进行实际的教学实践，对教学设计、教学实施和教学评价进行指导和督促，培

养教师的教学经验和能力。

4. 学员交流

安排学员进行教学案例分享和经验交流，帮助教师相互学习，促进教学思想和方法的交

流和碰撞。

四、培训时间和地点

培训时间：为期一个月

培训地点：学校内专门的车工实训室

数控车工职业等级

“数控车工职业等级”考证

一．职业等级：本职业共设四个等级，分别为中级（相当于国家职业资格四级）、高级（相当于国家职业资格三级）、技师（相当于国家职业资格二级）、高级技师（相当于国家职业资格一级）。

二．培训要求：

（1）培训期限：全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时。

（2）培训教师：基础理论课教师应具备本科及本科以上学历，具有一定的教学经验；培训中、高级人员的教师应具备本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具备本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具备本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。

（3）培训场地设备：满足教学需要的标准教室；数控车床及完成加工所需的工件、刀具、夹具、量具和机床辅助设备；计算机、正版国产或进口CAD/CAM自动编程软件和数控加工仿真软件等。

8、鉴定要求

三．鉴定要求

（l）适用对象：从事和准备从事本职业的人员。

（2）申报条件

——中级（具备以下条件之一者）

l）取得相关职业（指车、铣、镗工，以下同）初级职业资格证书后，连续从事相关职业3年以上，经本职业中级正规培训达规定的标准学时，并取得毕（结）业证书。

2）取得相关职业中级职业资格证书后，且连续从事相关职业1年以上，经本职业中级正规培训达规定的标准学时数，并取得毕（结）业证书。

3）取得中等职业学校数控加工技术专业或大专以上（含大专）相

中级车工培训大纲

第一篇：中级车工培训大纲

中级车工培训大纲

1．课程任务和说明

通过培训，使培训对象掌握中级车工工作的理论知识和操作技能。培训完毕，培训对象能够独立上岗，完成中等复杂工件的加工。

在教学过程中，以理论教学为基础，注意加强技能训练，使培训对象通过训练掌握知识与技能。

2．课时分配

课时分配表

总课时数：480课时

3．理论知识部分教学要求及内容 3．1基础知识 3．1．1教学要求

通过培训，使培训对象了解数控车床的性能、报警信息的内容及消除方法，牢记安全操作、文明生产知识。3．1．2教学内容

(1)典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工方法。(2)数控车床报警信息的内容及解除方法。(3)电力拖动及控制原理基础知识。(4)安全操作。(5)文明生产。

3．1．3教学建议

使培训对象深入了解数控车床，牢记安全操作、文明生产知识。

3．2识图与绘图 3.2.1教学要求

通过培训，使培训对象掌握较复杂畸形零件的识图与绘图，了解零件图的相关知识。

3.2.2教学内容

(1)识读较复杂畸形零件图

识读多头蜗杆零件图，识读蜗轮减速箱零件图。

(2)简单零件轴测图的画法

正等测的画法，斜二测的画法。

(3)读车床主轴箱装配图

CA6140型车床主轴箱展开图，CA6140型车床主轴箱展开图的识读。

(4)读CA6140型车床进给箱展开图t

进给箱展开图，展开图的识读。

(5)读装配图的要求及方法步骤

识读装配图的要求，识读装配图的方法步骤。

3.2.3教学建议

结合实物，讲解识图与绘图，牢记不同装配图的特点，使培训对象加深记忆。

3.3制订加工工艺

中级车工——培养计划1

甘肃装备制造业技师学院

专业人才培养方案

专业名称：机床切削

适用范围：

院系部门：

专业负责人：

甘肃装备制造业技师学院制

二○一一年五月

2011级机床切削加工专业（中级）

一、招生对象与学制

二、培养目标与规格

（一）培养目标

（二）人才规格要求

三、教学内容与教学要求

（一）课程描述

1.《应用文写作》

课程简介：本课程主要培养学生掌握求职材料、通知、计划、总结、条据（借条、欠条、领条、收条、请假条）以及简单应用公文的写作内容和写作要求，会写并能正确使用寻物启事、招领启事、招聘启事等，使学生能在日常学习、工作中正确熟练的使用以上文体。

2.《数学》

课程简介：本课程主要培养学生的基本的数学运算能力，使学生能够熟练运用常数函数，幂函数、指数函数、对数函数和三角函数等基本函数对数学问题进行分析和运算；掌握平面几何和空间几何学的基本知识，能够熟练的对常见图形及简单几何体进行基本的构想和结构分析；熟知解析几何基本内容，能够通过坐标系、曲线与方程之间的对应关系运用代数方法研究几何问题，或用几何方法研究代数问题。

3.《英语》

课程简介：通过语法、词汇的基础知识学习和听、说、读、写的基本训练，突出专业词汇学习，加强专业阅读训练，能借助工具书看懂简单的专业技术资料。

4.《计算机应用基础》

课程简介：使学生了解计算机系统的基本知识、常用操作系统及办公软件的使用方法，培养使用计算机从事数据处理和网络信息交流的能力。

5.《机械制图》

课程简介：本课程通过机械制图基本知识及物体的三视图、组合体、轴测图、机件的基本表示法、标准件与常用件、零件图、装配图的学习，使学生能正确地阅读和绘制机械零件和中等复杂程度的装配图；能熟练查阅机械制图国家标准和相关机械手册。

职业资格证考证培训方案

一、培训目标

国家《劳动法》和《职业教育法》业已确立了职业资格证书制度的法律地位，规定由国家确定职业分类，对规定的职业制定职业技能标准，实行职业资格证书制度，从事技术工种的劳动者，就业前或上岗前必须接受必要的培训。

本次培训的目的是对申请培训考证人员进行考前强化训练，使之达到该工种执证所需要的相应的理论和技能要求。

通过在培训现场进行的实际操作训练，普遍达到中级（国家职业资格四级）电工等职业工种的职业资格水平，并且相当一部分达到高级（国家职业资格三级）工种等职业工种的职业资格水平，并通过职业资格考核鉴定获取相应的职业资格证书。

二、培训的具体安排

注：每天培训时间为6个课时。

三、技能操作培训的具体内容与要求：（见附件）

培训人员在11人以下的由指导教师根据相应工种的要求进行处理。

四、培训费用：

1、材料费用：45#钢 0.35吨；1400元。

导线1.5# 5卷；400元。

2、刀具费用：800元。

3、总课时费用：6课时/天*20元/课时*18天=2160元。

益阳职业技术学院机电系

2008年5月14日

车工技能授课计划

授课计划

培训机构_____ 职业培训中心_ 培训专业（工种）______车工__ ______ 培训等级________中级_____________ 课程名称____ _车工技能__________ 编制教师_____ ______________ 实施期2011年9月11日－10月27日

授课计划制定要求

1、授课计划，应由任课教师根据专业（职业）教学计划、课程教学大纲的教学要求与规定课时、培训机构下达的《教学任务书》（即教学日程），并结合教材、教学设施条件及学员的实际情况编制。开班一周前经教务长审阅认可后报主管校长审批同意，方可执行。

2、各栏目填写要求：

（1）课次：以连续授课4或2课时为1个授课时间单位，每个授课时间单位为1课次。

（2）时段：每个课次的开始、结束时间（例：18∶30～21∶20）。

（3）教学内容：

理论教学：本次授课的章、节名称；

实习教学：本次实训的课题（项目）、分课题（分项目）名称。

3、其中的授课计划表一式两份，教务长、任课教师各执1份。

授课计划

教学分析及执行后记

授课计划审批、执行检查记录

1、授课计划审批

2、计划执行情况检查

注：“授课计划执行情况”主要指：1.教学实际进度与计划进度的相符程度。

2.每次课的实际教学内容与计划教学内容的相符程度。

车工实操培训计划

一、培训目的

车工实操培训旨在提高学员的车工实际操作技能，提升工作效率和质量，规范操作流程，

确保安全生产。

二、培训对象

本培训适合从事车工工作的初级和中级技术人员，也可作为相关专业学生的实习培训项目。

三、培训内容

1. 车工基本操作技能

2. 车工机床的使用和维护

3. 车工刀具的选择和使用

4. 车工加工工艺流程

5. 车工质量控制

6. 车工安全操作规范

7. 车工现场实操演练

四、培训时间

本培训计划为期10天，每天8小时，共计80小时。

五、培训地点

培训将在具备车工机床设备的专业技术培训机构或厂家内进行。

六、培训方法

1. 理论讲解

2. 实地操作演练

3. 视频教学

4. 小组讨论

5. 实际案例分享

七、培训材料

1. 车工基本操作手册

2. 车工机床使用说明书

3. 车工刀具选择手册

4. 车工加工工艺流程图

5. 车工安全操作规范手册

八、培训师资

1. 车工专业技术培训老师

2. 具有丰富车工实际操作经验的技术工人

3. 相关行业专家

九、培训评估

1. 培训前学员技能测试

2. 培训中期学员操作技能评估

3. 培训结束学员操作技能终期评估

十、培训考核

1. 在培训期间学员需完成指定的车工操作任务

2. 学员需通过理论考试和实际操作考核

十一、培训培养目标

1. 具备独立进行常见车工加工操作的能力

2. 掌握车工机床正常使用和维护知识

3. 熟练掌握车工刀具的选择和使用技巧

4. 能正确制定车工加工工艺流程

5. 熟悉车工质量控制标准

6. 遵守车工安全操作规范

十二、培训拓展

1. 学员可通过本次培训内容了解车工工作的基本操作技能，根据实际工作需要进一步学习深造

中级车工培训计划

一、培训目标

1. 培养学员掌握中级车工的基本技能，包括车削加工、铣削加工、钻削加工等；

2. 提高学员对零件加工工艺的理解和技术运用能力；

3. 培养学员具备一定的加工质量检验和维护能力；

4. 增强学员的团队合作意识和工作责任心；

二、培训内容

1. 车床操作

2. 铣床操作

3. 钻床操作

4. 车削、铣削、钻削工艺

5. 刀具和夹具的选择与安装

6. 加工质量检验

7. 机床维护与保养

8. 安全生产知识

三、培训对象

本培训计划面向具有一定基础的初级车工或其他机械加工人员，希望提升自己技术水平的人员。

四、培训时间

全日制培训，共计3个月，每周6天工作制。

五、师资力量

本培训将由业内资深车工技师担任主讲，现场实操配合专业技师辅导。

六、培训人数

每期培训30人，保证每人都能得到充分的指导和实操机会。

七、培训地点

培训地点为设备齐全的机械加工车间，保证学员能进行真实的车削、铣削、钻削等操作。

八、培训措施

1. 上岗前培训

在正式开营之前，对学员的机械加工基础进行全面检测，根据不同学员的掌握情况，进行课程分类和定制培训计划。

2. 理论课程

主要介绍车床、铣床、钻床等机床的结构、操作原理、基本运转程序，刀具、夹具的选择和使用，加工工艺以及加工质量检验等基础理论知识。

3. 实践操作

学员将参与现场车床、铣床、钻床等机床的操作，实施车削、铣削、钻削等工艺。学员将亲自动手操作机床，了解机床的各项操作功能，并在指导下进行实际操作练习。

4. 实操指导

专业技师针对学员的不同情况，进行个性化的操作指导和技术辅导，确保学员能够掌握每一个操作环节。

数控车工技师培训计划

数控车工技师培训实施方案

一、培训目标

1、总体目标

掌握车工基本理论知识和操作技能，熟悉制图、金属材料和热处理、公差配合与技术测量及车工工艺与技能训练的基本知识。掌握车刀的刃磨、常用量具的使用与工件测量、外圆、阶台、沟槽、螺纹、内孔等表面的加工方法，了解数控机床，掌握数控车床的编程方法,并应用到实际当中去，养成安全文明生产意识。

2、理论知识培训目标

依据《车工国家职业标准》对中级、高级车工理论知识及数控理论的要求,通过培训,使培训对象掌握制图的基本知识以及投影作图、机件的表达、机械图样的组成等知识；掌握金属学的基本知识;掌握常用金属材料的牌号、性能及用途;掌握国家标准中有关极限与配合等方面的基本术语及其定义；熟悉极限与配合标准的基本规定了解常用数控车床的结构、性能、传动原理，并掌握使用和维护方法;熟悉安全生产和文明生产的要求。

3、操作技能培训目标

通过培训使培训对象掌握车工基本操作，能够看懂简单的工件零件图，掌握车刀的刃磨，正确使用常用量具进行测量，能独立完成一般零件的加工；能适应企业实际工作的需要，对本工种的设备和工、夹、量、刃具及量仪合理地使用和维护,并能排除一般故障；熟悉安全生产知识，养成安全文明生产的习惯.

二、培训方法

1、灵活多样的教学模式，采用多媒体教学，形象化的知识有利于学生接受。

2、结合设备运用现场教学,即边操作边讲解的教法；

3、学生首先进行手动操作练习，掌握操作规律，然后进行机动操

作练习。即先手动后机动的操作练习法；

4、实训指导老师要检查考核学生的操作情况并及时指导；

5、数控车床操作中，哪些方面会造成数控车床安全事故? 学生回答，实训指导老师进行指导。

数控车工培训计划

一、培训目的及任务：通过本级别专业理论知识学习和操作技能训练，培训对象能够全面地了解数控加工方面的基础知识；能够编制复杂零件的数控车床加工工艺；手工编制比较复杂的（包含曲线轮廓、螺纹、孔、配合件等）零件的数控加工程序；掌握多种数控系统的操作与零件加工；能进行零件测量与质量分析；能排除数控机床一般故障；使学生熟练掌握数控车削加工的操作技能，了解产品生产过程，学习金属材料加工的基础知识，对现代工业生产的运作方式有初步的认识。并在生产实践中，激发学员动手、动脑、勇于创新的积极性，培养学员严谨、认真、踏实、勤奋的学习精神和工作作分，为今后工作打下坚实的基础。二、培训目标及要求：（一）培训目标1、掌握机械识图的基础知识；2、熟悉公差与配合的基本知识；3、了解金属材料的基本知识；4、掌握机械传动的基本知识；5、熟练掌握量具、夹具与刀具的使用；6、了解数控技术概念和数控加工原理；7、掌握数控编程基础及手工编程方法；8、掌握数控车床的基本操作；

9、了解安全文明生产的基本知识。（二）要求1、能够读懂简单的零件图和装配图；2、学会使用量具和夹具；3、掌握刀具安装、调整、使用和磨刀的方法；

4、熟悉各种机械传动的工作原理及特点；

5、了解数控技术的理论知识；

6、学会数控车床的手工编程；

7、使用数控车床加工完成简单零件。三、课程设置：所有课程将围绕着数控车床开展教学，强调整个培训的系统性、完整性和持续性。（一）机械识图1、正投影的基本原理；2、简单零件剖视（剖面）图的表达方法；3、常用零件规定画法及代号标注方法；4、简单装配图的识读知识；5、公差与配合、形位公差和表面粗糙度。（二）金属材料与热处理1、常用金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性能和热膨胀知识；2、热处理有关知识。（三）机械传动1、机械传动的基本知识；2、带传动、螺旋传动、链传动、齿轮传动的工作原理及特点。（四）量具、夹具与刀具1、千分尺、游标卡尺、万能角度尺、游标高度尺、百分表等量具结构及使用方法；2、常用量具的维护及保养；

数控车工培训方案

农民工数控车工技能培训实施性教学计划

1、培训目标

培养学员具有一定职业素质，掌握机械加工工艺及技术，特别是数控车工工艺及技术、编程知识，具有一定的专业技术，具备从事机械制造、加工的能力。重点培养学员的操作技能，解决技术难点的办法和提高加工质量的有效措施。从而提高学员的整体技能素质和劳动生产率，促进企业经济效益的不断发展。使学院达到数控车工中级工要求。

2、教学要求

2.1基础理论知识

2.1.1读图与绘图

2.1.2制定加工工艺

2.1.3零件定位与装夹

2.1.4刀具准备

2.1.5手工编程

2.1.6自动编程

2.2实践操作

2.2.1数控车床操作

2.2.2零件加工

2.2.3数控车床维护与精度检验

3.教学计划安排

总课时数：200课时

理论知识授课：100课时

操作技能练习：90课时

机动课时：10课时

中级数控车工教学大纲

1、课程任务和说明

通过培训，使培训对象掌握中级数控车工的基础理论知识和操作

技能。培训完毕，培训对象应能独立完成中等复杂程序零件的数控加工工艺制定、编程、加工、检验等作业。

在教学过程中，应注意以理论为基础，注意加强基本技能的训练。

2、课时分配

3. 理论知识部分教学要求及内容

3.1 职业道德

3.1.1 教学要求

通过培训，使培训对象掌握职业道德基础知识、基本规范和数控车工职业守则，树立良好的职业道德观念。

3.1.2 教学内容

(1)职业道德基本知识

(2)职业道德基本规范

(3)数控车工职业守则

3.1.3 教学建议

教学重点是职业道德基本规范和车工职业守则。

3.2制定加工工艺

3.2.1 教学要求