构件吊装施工安全技术交底(2021年)

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预制构件吊装技术交底

预制混凝土构件吊装安全技术交底一、编制依据1.中南·军山半岛E岛施工图纸2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）3.《组合钢模板技术规范》（GB50214-2001）4.《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）5.《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）二、工程概况中南·军山半岛E岛工程位于南通市通富南路。

总建筑面积为65476.12㎡，地下10661.26㎡，地上54814.86㎡，由9栋多层（28、29、30、31、32、33、34、35、36号楼）组成。

本工程±0.000相当于国家（85）高程4.900ｍ，地下室采用现浇钢筋混凝土结构，±0.000以上主体结构采用新型混凝土全预制装配技术，使用年限50年，抗震设防烈度为六度。

地下一层，地上7层，建筑总高度20.70ｍ。

本工程主要参建单位：建设单位：南通中南新世界中心开发有限公司设计单位：海门市建筑设计院有限公司监理单位：上海港申建设监理有限公司施工单位：南通建筑工程总承包有限公司三、工艺原理本工程+0.000以上主体结构采取工厂机械化生产，现场装配的形式进行施工，通过工厂化生产提高住宅部件的质量和生产能力，通过规范化的施工和管理提高劳动生产率，从而简化现场操作，改善工作条件，提高了住宅质量和性能。

施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量和质量检验制度。

四、预制混凝土构件安装4.1构件运输与堆放4.1.1 根据道路交通法规，运输车辆限高4.2米，构件竖放运输高度选用低跑平板车，可使构件上限高度低于限高高度。

4.1.2 构件运输车的特点是长、高、大，控制车速和转弯错车的减速，可以保证行车安全。

4.1.3 构件的竖放与平放，以构件形式和运输状况选用。

4.1.4 外墙板插筋向内放置，可避免行车过程中，钩、拉相邻物。

4.1.5 构件的分类堆放与标识，可以方便现场作业与提高工效。

构件吊装工程安全技术交底

构件吊装工程安全技术交底一、前言构件吊装工程是建筑工程中一个非常重要的环节，也是工程安装中风险较高的部分。

为保障施工现场员工生命安全和财产安全，建筑公司进行了多项安全技术交底。

本文主要介绍在构件吊装工程中需要注意的安全技术。

二、准备工作在进行构件吊装前，必须进行充分的准备工作。

以下是准备工作的内容：1. 组织人员组织专业人员，包括技术负责人、监理、安全员、质检员等。

2. 做好准备工作把吊装区域的平面图、立面图、剖面图以及实物图都摆放在现场，明确吊装的高度、长度和重量，选择吊装工具以及确定吊装点。

3. 制定详细的吊装计划根据吊装区域、周围环境、施工时间、设备、人员、字符串及其他因素，合理制定详细的吊装计划。

4. 确定固定点固定点是用来稳定吊装物体的。

固定点必须固定牢固、耐磨耗、防震抗风。

5. 配备必要的安全设备在吊装现场，必须配备安全带、安全网、安全绳、安全盒等安全设备。

三、施工三大注意事项1. 吊装前的检查在进行吊装工作前，我们需要对施工现场及相关设备进行检查，以确保安全使用。

具体检查内容如下：•确认设备符合吊装需求；•在吊装现场附近寻找危险物品及因吊装带来的影响；•对吊装锁扣、吊装鞍座、绳具、机器等相关设备进行检查。

2. 明确吊装的重点环节在吊装过程中，需随时关注吊装物体的变化情况，如有任何变化，及时调整吊装姿态。

以下是吊装重点环节：•安全带、吊装钩、缆绳等设备是否牢靠；•吊装物的平稳与角度的控制；•对现场人员，特别是吊装人员的监督和指导。

3. 吊装后的检查在吊装物体完成后，需要进行检查，以确保安全使用。

具体检查内容如下：•确认吊装工作是否符合前期制定计划；•确认吊装锁扣、吊装鞍座、绳具、机器等相关设备是否正常；•对现场环境进行检查，以确保可以安全退出。

四、安全技术实践1. 正确选择吊装工具吊装工具必须按照工程设计要求选用，同时必须符合国家强制性的安全标准，确保在施工中使用安全可靠。

2. 熟练运用操作技巧吊装工人必须熟练掌握操作技巧，进一步提高技能水平，通过考试取得操作资质证书。

构配件吊装安全技术交底模板

一、交底目的为确保吊装作业的安全进行，防止事故发生，特制定本安全技术交底，对参与吊装作业的所有人员就吊装过程中的安全注意事项进行详细说明。

二、交底内容1. 作业人员要求- 所有参与吊装作业的人员必须经过专业培训，取得相关操作证书。

- 作业人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。

- 严禁酒后作业，确保作业人员精神状态良好。

2. 机械设备及工具- 所有吊装设备必须经过定期检查和维护，确保其处于良好状态。

- 吊装工具如钢丝绳、吊索具、夹具等必须符合国家标准，并定期进行检查。

- 吊车、起重机等大型设备操作人员必须具备相应资质。

3. 作业现场环境- 吊装作业现场应设置明显的安全警示标志，并配备安全防护设施。

- 施工现场道路应保持畅通，避免交叉作业。

- 高空作业区域应设置安全网或防护栏杆，确保作业人员安全。

4. 吊装作业程序- 吊装前应进行现场勘查，确定吊装方案和作业流程。

- 吊装前应对吊装设备、工具进行检查，确保其完好。

- 吊装过程中应严格遵守操作规程，确保吊装过程安全。

- 吊装过程中应密切监控吊装设备状态，防止发生意外。

5. 安全注意事项- 严禁在吊装区域内行走、站立或逗留。

- 严禁在吊装设备下方站立或行走。

- 严禁在吊装过程中进行其他作业。

- 严禁酒后作业，确保作业人员精神状态良好。

- 严禁擅自更改吊装方案和作业流程。

6. 应急措施- 制定吊装作业应急预案，明确事故处理流程。

- 配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。

- 作业人员应熟悉应急措施，确保在发生事故时能够迅速应对。

三、交底责任1. 施工单位负责组织安全技术交底，确保所有参与吊装作业的人员了解并遵守安全操作规程。

2. 作业人员负责认真学习安全技术交底内容，严格遵守安全操作规程。

3. 安全管理人员负责监督安全技术交底的实施，确保吊装作业安全进行。

四、交底时间[填写交底时间]五、交底人[填写交底人姓名及职务]六、被交底人[填写被交底人姓名及职务]七、附件[如有附件，请列出附件名称]八、备注1. 本安全技术交底适用于所有构件吊装作业。

结构吊装工程安全技术交底

结构吊装工程安全技术交底（QB/TSJ-C05-22）1、预制构件吊装施工中所使用的索具和设备，如钢丝绳、吊钩、卡环、倒链等必须性能可靠、符合安全要求。

2、用来吊运安装的起重机械必须是安全装置齐全有效，起重机的司机和信号指挥工要经过培训考核后持证上岗，且所有作业人员都必须遵守起重机械安全操作规程。

3、高处吊装作业应由经过体检合格人员担任，禁止酒后或严重必脏病患者从事起重吊装的高处作业。

高处作业人员使用的工具、零配件等，必须放在工具袋内，严禁随意丢掷，以防掉落伤人。

4、吊装前，预制构件一定要绑扎牢固，作业人员分工合作，关有专人指挥，严格按吊运安装程序进行，切不可私作主张，冒险蛮干，以防发生重大事故。

5、预制构析在运输过程中必须保证不变形过大、不损坏；要支垫稳妥，捆绑牢固，运输道路应平整坚实，尽可能地避开各种障碍物。

6、预制构件吊装作业时，非本工程作业人员不得进入构件吊装现场。

严禁任何人在已吊起的构件下停留或穿行，已吊起的构件不准长时间停在空中。

7、构件吊装就位，必须放置平稳牢固后，方准松开吊钩或拆除临时固定，未经固定，不得进行下道工序，在其上行走。

8、预制构件在安装、校正时，作业人员要站在操作平台上进行作业，并且要佩戴安全带。

作业人员如需在屋架上弦行走，则应在上弦上设置安全绳方可行走。

9、预制构件起吊前，必须将模板全部拆除堆放好，严防构件吊起后模板坠落伤人。

10、遇6级以上大风或大雨、大雪等恶劣天气时，要停止预制构件的吊装作业。

机械设备操作安全技术交底（QB/TSJ-C05-26）一、塔机1、塔机起重机司机要正确、合理地操作，就是对所操作的塔式起重机做到“四懂三会”，即：懂性能、懂构造、懂原理、懂用途；会操作、会保养、会排除故障。

即使是理论知识很丰富、操作技术很高超/实际经验很多的司机，在接至一台陌生的塔式起重机时，也应详细地了解和掌握使用说明书中有关技术资料内容和“三懂四会“，实现安全操作。

2、在开始作业之前，做好以下几项工作：（1）按规定做好日常维护保养。

起重吊装施工安全技术交底

起重吊装施工安全技术交底一、吊索具及钢丝绳安全要求1、使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊以确认安全；2．吊索的水平夹角大于45º，吊挂绳间夹角小于120º；3、作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具；4、使用卡环时，严禁卡环侧向受力；起吊前必须检查封闭销是否拧紧；不得使用有裂纹、变形的卡环；严禁用焊补方法修复卡环；5、严禁在吊钩上补焊、打孔；吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹；严禁使用危险断面磨损达到原尺寸10%，钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%，扭转变形超过10%，危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩；板钩衬套磨损达原尺寸50%时，应报废衬套，板钩心轴磨损达原尺寸5%时，应报废心轴；6、编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳，编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm，编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度70%计算；7、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：⑴钢丝绳直径减小10%；⑵在一个节距内断丝数量超过总数的10%；⑶出现扭拧死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出及断股等现象；⑷钢丝绳表面磨损或腐蚀程度达表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见、整根钢丝绳明显变硬；8、钢丝绳、套索、链环索等的安全系数不得小于8–10，兜绳吊装应保持吊点位置准确，兜绳不偏移、吊物平衡；新起重工具吊具应按说明书检验，试吊好方可正式使用；长期不用的吊具索具，必须经检验、试吊，确认安全后方可使用；二、操作人员的安全要求1、起重工必须经安全技术培训考试合格持证上岗，严禁酒后作业；2、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒或标志，必要时派人监护；3、大雪、大雨、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气必须停止露天起重吊装作业，雨雪雾大风不宜在带电的高压线下或一侧作业（能保证安全有效距离的除外）；4、起重工应健康、双眼视力不低于1.0、无色盲听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其它影响起重吊装作业的疾病和生理缺陷；5、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品、吊装区域内无闲散人员、障碍已排除、吊索具无缺陷、捆绑正确牢固、被吊物件与其它物件无连接，确认安全后方可作业；6、作业必须执行安全技术交底，听从统一指挥；7、使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，试吊；除现场作业人员外，严禁其他人员进入吊装作业区；8、使用两台机两台以上起重机抬吊大型物件时，单机荷载合理分配，且不得超过额定荷载的80%，作业时必须统一指挥、动作一致；9、在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持下表所列最小距离：起重机与架空输电导线的最小安全距离10、挂钩工岗位安全要求⑴必须服从指挥员指挥；⑵熟练运用手势、旗语、哨声的使用；⑶熟悉起重机的技术性能和工作原理；⑷熟悉构件材料设备的装卸、运输、堆放有关知识；⑸能正确使用吊索具和各种构件材料设备的栓挂方法；⑹熟悉常用材料重量、构件设备重心位置的估算及就位方法；11、指挥信号工岗位安全要求⑴具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力；⑵正确使用吊索具，编插各种规格钢丝绳；⑶有防止构件设备装卸、运输、堆放过程中变性的知识；⑷掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装起重有关知识；⑸掌握常用材料的重量和吊运就位方法及异性构件、材料、设备的计算方法、重心位置的估算；⑹能看懂一般机械图纸，能按图纸设计要求和工艺要求指挥起吊、就位；⑺应掌握所指挥的起重机的机械性能和其中工作性能，能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备；⑻严格执行“十不吊”制度，即超过额定负荷不吊、指挥信号不明重量不明不吊、多人指挥指挥人员精神不集中不吊、捆绑不牢挂钩不符合安全要求不吊、斜拉歪吊重物不稳不吊、吊物上有人有浮动物不吊、压力容器气瓶乙炔瓶或爆炸物品不吊、带有棱角刃口未衬垫不吊、埋在地下的物体不吊、无人指挥抱闸失灵光线暗淡看不清信号不吊；12、起重司机岗位要求：⑴懂得吊装构件、材料、设备重量计算；⑵遵守起重安全技术规程、制度；⑶掌握钢丝绳接头的穿结（卡接、插接）；⑷了解所操纵的起重机的构造和技术性能；⑸懂得在制动器突然失效的情况下如何紧急处理；⑹懂得一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除；⑺明白起重量、变幅、起重速度与机械稳定性的关系；⑻懂得钢丝绳的类型、鉴别、报善与安全系数的选择；⑼操作中能及时发现和判断各种机构故障，并采取有效措施。

吊装作业安全技术交底

吊装作业安全技术交底第一部分：工程概述与安全要求一、工程概述本项目涉及大型设备、构件的吊装作业，主要包括设备运输、吊装、安装、调试等环节。

为确保吊装作业安全、顺利进行，特制定本安全技术交底方案。

二、安全要求1. 吊装作业前，必须对吊车、吊具、索具、安全防护设施等进行检查，确认无异常后方可进行吊装作业。

2. 吊装作业人员必须具备相应的资质和操作技能，熟悉吊装作业的安全操作规程。

3. 吊装作业过程中，严格遵守国家有关法律法规和施工现场的各项安全管理制度。

4. 吊装作业现场应设置明显的安全警示标志，确保作业区域安全。

5. 吊装作业前，应对作业人员进行安全技术交底，确保作业人员了解吊装作业的安全要求及注意事项。

三、吊装作业前的准备工作1. 准备工作清单（1）检查吊车、吊具、索具、安全防护设施等，确保其符合国家相关标准及要求；（2）确认吊装作业人员的资质、操作技能及安全意识；（3）编制吊装作业方案，明确吊装工艺、吊点位置、作业步骤等；（4）办理吊装作业审批手续，取得相关部门的批准；（5）对吊装作业现场进行安全检查，确保作业环境安全。

2. 吊装作业前的培训（1）组织吊装作业人员学习吊装作业方案，了解吊装作业的工艺流程及安全要求；（2）对吊装作业人员进行安全教育，提高其安全意识；（3）对吊装作业人员进行实际操作培训，确保其熟悉吊装设备的操作方法及注意事项。

四、吊装作业过程中的安全措施1. 吊装作业前，由现场负责人组织现场安全检查，确认吊车、吊具、索具、安全防护设施等符合要求。

2. 吊装作业过程中，严格执行吊装作业方案，确保吊装作业安全有序进行。

3. 吊装作业人员必须服从指挥，遵守吊装作业规程，不得违章作业。

4. 吊装作业过程中，应保持通讯畅通，确保信息传递及时、准确。

5. 吊装作业现场应设置安全警戒线，禁止非作业人员进入吊装作业区域。

6. 吊装作业过程中，应定期对吊车、吊具、索具等进行检查，发现异常情况立即处理。

钢构件吊装安全技术交底(人防工程安全技术交底)

人防工程-安全技术交底（参考）
钢构件吊装安全技术交底
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，司索、起重、电（气）焊特种作业人员必须持证上岗。

二、现场施工区域应有安全标志和围护设施。

三、起重吊装作业应按规定编制专项安全方案，并完成相关审批、论证过程后才能实施。

四、现场动火作业应满足动火许可的规定。

施工时应准备好消防器材，设专人监护。

五、现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46的规定。

施工完毕，由值班电工将临时电源切断，严禁出现下班后设备带电和非电工操作的现象。

六、现场补充交底内容。

1。

构件吊装安全技术交底

构件吊装安全技术交底在施工现场进行构件吊装时，必须遵守相关安全规定，采取恰当的安全措施，以确保人身安全和质量安全。

下面将介绍构件吊装安全技术交底的内容，包括分析风险、安全措施、工作流程等。

一、分析风险在进行任何施工作业前，必须对施工作业进行风险分析和控制，以确保工人的安全。

以下是对构件吊装的风险分析：1. 吊具安装不牢固，导致构件滑落或者崩塌；2. 吊装操作不当，导致构件悬挂不平、悬挂位置不准确、吊绳断裂等意外事故的发生；3. 吊装现场不畅通或工地堆存不当，造成物品和人员的被撞或掉落；4. 吊装现场安全防护不到位，缺乏安全围栏、警示标志等设施。

二、安全措施前提：吊装前询问工人是否接受吊装，并告知吊装风险。

1. 吊装方案设计完善在吊装前，对吊装方案进行详细的设计和计算，确保方案的可行性和可靠性。

方案中应包括：（1）吊点位置、数量、吊绳数量及吊装方式；（2）施工现场条件及周围环境的措施；（3）吊装前结构安全性检查的方法及应对措施；（4）高温和恶劣天气的工作措施及应对措施；2. 现场安全管理（1）现场要设有专人负责现场安全管理工作，落实吊装方案中的各项措施并做好相应记录。

（2）现场要设有专门的吊装警示信号员，确保工作现场的安全。

（3）吊装现场应按照计划布置，现场内应保持清洁、整洁，防止在作业时引起不必要的危险。

（4）作业面及其周边的临时用电线、机器设备等要远离吊装区，保持安全距离。

3. 安全防护（1）现场要设有专门的吊装警示信号员，确保工作现场的安全。

（2）指定的作业区域应加装钢管脚手架、保护栏杆等安全防护设施，以避免坠落事故的发生。

（3）使用正确的吊具和吊装配备的绳索，确保构件不会滑落或者崩塌。

4. 岗位操作规范化（1）在吊装时，集中人员在操作区域，无关人员应远离现场；（2）吊装准备操作人员应具备专业技能，并熟练掌握相关安全操作规程；（3）吊装现场应加强指挥，各岗位责任必须分清。

三、工作流程1. 吊装前的准备（1）整理吊装场地和吊装设备，确保场地清洁和吊装设备完好无损；（2）确定吊点和吊装方式，根据实际情况确定使用的吊装方式和吊杆数量；（3）检查吊装设备和安全设施，包括吊杆等设备是否完好，吊杆是否与吊点配合合适。

构件吊装安全技术交底

构件吊装安全技术交底1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确合理使用个人劳动防护用具。

2．装运易倒的结构构件应用专用架子，卸车后应放稳搁实，支撑牢固，防止坍塌。

3．将构件直接吊卸在工程结构楼面时，严禁超负荷堆放。

4．吊装作业人员，起重司机、指挥、司索和其他起重工人，均要持特种作业证上岗。

5．吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并进行试吊。

6．吊装时必须要有统一的指挥、统一的信号。

7．起吊屋架由里向外板起时，应该先起钩稳定配合伸降臂；由外向里板起时，应该先伸臂配合起钩。

任何情况下，均必须吊机支腿伸出支撑牢靠后，方可进行作业。

8．禁止未伸支腿进行伸臂。

9．就位的屋架应搁置在预埋铁板上，两侧斜撑不少于三道，应有焊工配合及时烧焊。

禁止斜靠在柱子上。

10．吊引柱子进杯口，事先在杯口放十字轴线对中，吊点棍应反撬，临时固定柱的楔子每边需二只，松钩前应敲紧。

11．无缆风绳校正柱子应随吊随校。

但偏心较大，细长，杯口深度不足柱子长度的1/20或不足60cm时，禁止无缆风绳校正。

12．禁止将任何物件放在板形等构件上起吊。

13．吊装不易放稳的构件，应用卡环，不得直接用吊钩。

14．吊装屋面板、楼面板时，禁止在结构楼层上超荷载堆放板料。

15．遇有大雨、大雾、大雪或六级以上阵风大风等恶劣气候，必须立即停止作业。

16．严格执行"十不吊"的有关规定：（1）起重指挥信号不明不吊；（2）超负荷不吊；（3）工件紧固不牢不吊；（4）吊物上有人不吊；（5）安全装置不灵不吊；（6）工件埋在地下不吊；（7）斜拉工件不吊；（8）光线阴暗看不清不吊；（9）小配件或短料装盛过满不吊；（10）棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊。

17．现场补充交底内容：。

预制构件吊装技术交底

表C2-1工程名称 Xxx 项目施工单位Xxx 有限公司审核人分包单位Xxx 工程有限公司□ 施组总设计交底 □ 单位工程施组交底 □ 施工方案交底□ 专项施工方案交底施工作业交底交底部位地上结构接收交底范围预制构件吊装交底内容：交底人接受交底人数交底时间接受交底人员4、叠合板吊装过程中，在作业层上空300mm 处略作停顿，根据叠合板位置调整叠合板方向进行定位。

吊装过程中注意避免叠合板上的预留钢筋与墙体的竖向钢筋碰撞，叠合板停稳慢放，以免吊装放置时冲击力过大导致板面损坏；5、叠合板就位校正时，采用锲形小木块嵌入调整，不得直接使用撬棍调整，以免出现板边损坏。

6、吊装时先吊铺边缘窄板，然后按照顺序吊装剩下来的板。

7、每块楼板起吊用4个吊点，吊点位置见叠合板深化图，距离板端为整个板长的1/4 到 1/5之间。

8、吊装索链采用专用索链和4个闭合钓钩，平均分担受力，多点均衡起吊，单个索链长度为4m 。

9、楼板铺设完毕后，板的下边缘不应该出现高低不平的情况，也不应出现空隙，局部无法调整避免的支座处出现的空隙应做封堵处理；支撑柱可以作适当调整，使板的底面保持平整，无缝隙。

预制板吊装示意图（二）楼梯吊装操作工艺 1、流程：预制楼梯板安装的准备→弹出控制线并复核→楼梯上下口做砂浆找平灰饼 →楼梯板起吊→楼梯板就位、校正→连接灌浆→检查验收2、安装准备：熟悉图纸，检查核对构件编号，确定安装位置，并对吊装顺序进行编号；3、弹控制线：根据施工图纸，弹出楼梯安装控制线，对控制线及标高进行复核。

梯井之间根据楼梯栏杆安装要求预留100mm 空隙。

表C2-1工程名称 Xxx 项目施工单位Xxx 有限公司审核人分包单位Xxx 工程有限公司□ 施组总设计交底 □ 单位工程施组交底 □ 施工方案交底□ 专项施工方案交底施工作业交底交底部位地上结构接收交底范围预制构件吊装交底内容：交底人接受交底人数交底时间接受交底人员4、在楼梯段上下口梯梁处铺20mm 厚砂浆找平灰饼，找平层灰饼标高要控制准确。

起重吊装施工安全技术交底

起重吊装施工安全技术交底一、施工安全要求：1、必须经过安全技术培训，持证上岗。

严禁酒后作业。

2、起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。

3、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。

吊装区域无闲散人员，障碍已排除。

吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。

确认安全后方可作业。

4、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。

5、大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业.严禁在带电的高压线下作业。

6、在高压线一侧作业时，必须保持下表所列的最小安全距离。

起重机与架空输电导线的量小安全距离7、在下列情况下严禁进行吊装作业：①被吊物质量超过机械性能允许范围；②信号不清；③吊装物下方有人；④吊装物上站人；⑤立式构件、大模板不用卡环；⑥斜拉斜牵物；⑦散物捆扎不牢；⑧零碎物无容器；⑨吊装物质量不明；⑩吊索具不符合规定；11 作业现场光线阴暗。

8、作业时必须按照技术交底进行操作。

听从统一指挥。

9、使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，经试吊无误后方可起吊。

除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。

10、使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配,且不得超过额定荷载的80％。

作业时必须统一指挥，动作一致。

11、需自制吊运物料容器(土斗、混凝土斗、砂浆斗等)时，必须按下列要求进行：①荷载(包括自重)不得超过5000千克；②必须由专业技术人员设计，报项目经理部总工程师批准；③焊制时，须选派技术水平高的焊工施焊，由质量管理人员跟踪检查，确保制作质量；④制作完成后，须经项目经理部总工程师组织验收，并试吊，确认合格；⑤验收时必须将设计图纸和计算书交项目经理部主管部门存档，井由主管部门纳入管理范畴，定期检查、维护，遇有损坏及时修理，保持完好；⑥使用前必须由作业人员进行检查，确认焊缝不开裂，吊环不歪斜、开裂，容器完好。

装配式构件施工安全技术交底

装配式构件施工安全技术交底随着建筑行业的快速发展，装配式构件施工逐渐成为一种新型的建筑方式。

这种施工方式具有高效、节能、环保等优点，但是在施工过程中也存在一些安全风险。

因此，进行装配式构件施工安全技术交底是非常必要的。

一、施工前的安全准备工作在进行装配式构件施工前，必须做好充分的安全准备工作。

要制定详细的安全管理制度和操作规程，明确各级管理人员和操作人员的安全职责和义务。

要针对装配式构件施工的特点，进行全面的安全风险评估，识别出可能存在的安全风险源，并采取相应的措施进行防范。

二、施工过程中的安全技术要求1、构件吊装安全技术要求装配式构件的吊装是施工过程中的一项重要环节，也是容易出现安全事故的环节。

因此，在进行构件吊装时，必须严格按照操作规程进行。

具体要求包括：吊装前要对吊具、索具进行检查和试验，确保其安全可靠；吊装过程中要保持构件的平衡，避免出现摆动或倾斜；吊装完成后要对构件进行固定和支撑，防止构件脱落或倾倒。

2、高处作业安全技术要求装配式构件的施工往往需要在高处进行作业，因此高处作业安全是必须要重视的。

在进行高处作业时，必须采取有效的安全措施。

具体要求包括：作业人员要佩戴齐全的防护用品，如安全带、安全帽等；要搭设符合规范要求的工作平台和脚手架，确保作业人员的安全；在进行高处作业时，必须合理安排作业顺序，避免出现交叉作业和互相干扰的情况。

3、电气安全技术要求装配式构件施工过程中需要使用大量的电气设备，因此电气安全也是必须要重视的。

在进行电气操作时，必须严格按照操作规程进行。

具体要求包括：电气设备要定期进行检查和维护，确保其正常运行；操作人员要佩戴绝缘鞋、绝缘手套等防护用品；要尽量避免带电作业，如果必须进行带电作业，必须采取有效的防护措施。

三、安全技术交底的意义和作用进行装配式构件施工安全技术交底的意义在于提高施工人员的安全意识和安全技能水平，确保施工过程的安全可控。

通过安全技术交底，可以使各级管理人员和操作人员了解施工过程中的安全风险和应对措施，从而更好地防范和处理安全事故。

钢构件吊装安全技术交底(钢结构工程安全技术交底)

钢构件吊装安全技术交底一、进入施工现场，必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。

戴好安全帽，扣好帽带，穿好防滑鞋，正确使用个人劳动防护用具。

二、施工前，对施工区域、作业环境、操作设施、设备工具等应认真检查，发现问题和隐患应立即整改，确认安全后方可施工。

三、吊装前，检查钢丝绳、吊装带、卸扣、吊钩等吊索具，并在其许用荷载范围内使用。

四、高空作业人员必须系挂双钩安全带并高挂低用，系挂点必须结实可靠。

不得挂设在无可靠连接固定的构件上，防止构件连同作业人员一起坠落。

五、钢构件卸车前，应先检查构件之间是否有挤压、倚靠。

如有，应先将构件扶正，然后再从上到下进行卸车。

六、钢构件吊装须专门设置吊装耳板或吊装孔，吊点设置必须符合技术交底要求。

七、由多个构件在地面组拼成单元吊装时，吊点位置、数量和临时连接措施应单独设计，不得直接使用单个构件的吊装耳板或吊装孔。

八、滑动支座、关节轴承等活动复杂节点构件应先临时固定或采用专门的工装措施后再进行吊装。

九、吊装区域应设置安全警戒线，非作业人员严禁入内，管理人员旁站监督。

十、钢构件吊离地面200～300mm时，应全面检查吊索具受力、构件平稳状态等，确认无误后再正式起吊。

十一、钢梁吊装可采用一机一吊或一机串吊的方式，就位后应立即用连接板、码板等方式并穿上足够数量的临时螺栓连接固定，方可摘勾。

十二、钢构件吊装必须在起重设备的额定起重量范围内进行。

十三、当构件重量超过单台起重设备的额定起重量时，可采用抬吊方式。

编制抬吊专项施工方案，合理分配起重负荷，构件重量不得超过两台起重设备在吊装位置额定起重量总和的75﹪，且单台起重设备的负荷量不得超过在吊装位置额定起重量的80﹪。

十四、钢柱起吊前，在地面先捆绑固定钢爬梯、防坠器，并随钢柱一同起吊。

钢柱吊装完成后松钩时，卸钩人员应通过垂直钢爬梯等通道，并将安全带挂在防坠器挂钩上登高。

十五、钢梁起吊前,在地面先安装临时安全立杆和拉设安全绳，并随钢梁一同起吊。

预制构件装运、堆放、吊装安全技术交底

预制构件装运、堆放、吊装安全技术交底
工程名称：
施工单位
分项工程名称
交底部门
交底人
交底日期
年月日
接受交底班组或员工签名：
交底内容：
(1)指挥人员应以色旗、手势、哨子等进行指挥。操作前应使全体人员统一熟悉指挥信号，指挥人应站在视线良好的位置上，但不得站在元护栏的墙头和吊物易碰触的位置上。
(2)操作人员必须戴安全帽，高处作业应配挂安全带或设安全护栏。工作前严禁饮酒，作业时严禁穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。
(10)垂直方向，不准用开口滑轮，滑轮的挂钩在挂着绳索后，须用8号以上的铅水线绑牢，以防滑脱。起重用的吊钩表面要光洁，不许有毛刺、裂痕、变形等缺陷，同时禁止在吊钩上焊接和钻孔或超荷使用。
(儿)起重工作前应详细检查镭点和一切起重机具的牢靠程度，进行试吊，试吊时选择不利角度进行，观察拔杆(钢塔)的刚度有无发生过大弯曲、倾斜和扭转现象。吊起离地20-30cm时，应稍停而作四周检查，如无发现异常，才继续进行操作。
(14)凡起吊物体构件左右两侧有临时支撑固定者(如屋架、吊车粱等)，必须在吊钩钩紧，吊索张紧后，方准除掉临时支撑。
(15)夜间作业应有足够的照明，遇恶劣天气及5级以上大风时，应停止高处起重作业。
(12)风缆横跨交通时，应遵照交通安全规定的高度，并且作明显的标志(如挂红布等)。牵引钢丝绳横跨路面时，应挖地坑埋置，坑面应铺上强度能承受来往车辆重量的盖板。牵引绳和变向滑轮在吊装中严禁一切人员在其内侧停留，变向滑轮应固定于牢固的物体或锚桩上。
(13)起吊较重、太长的物体，除绳索钩紧吊环外，还应加跨过底部安全绳索一道以作保险；并应平稳缓慢上升，两端用拉缆拉稳。
查紧固情况。
注：d为钢丝绳直径。
(9)风缆的锚点一般采用角钢或圆木短桩，锚桩按具体情况设置一根或两三根，桩人土深度不少于1 5m。如附近有坚固可靠的钢筋混凝土建筑物或构筑物，通过检查计算，也可栓系；但禁止栓在电杆、输电塔、管道、生产运行中的设备、树木、旧桩、脚手架(包括棚架)和新砌筑的或薄弱的砖结构上。风缆锚点与拔杆(或井架)的距离应不少于拔杆高度(即与地面夹角不大于45°为宜)。如遇土质较软或受力较大的风缆则应挖坑埋置地锚，地锚用料和规格尺寸应经过计算，锚坑长度应不小于1 5m，埋人深度也不少于1 5m，但如果拔杆过长，井架过高(超过20m)或风力较大，土质较软时，仍应通过计算加长加深。地坑复土应分层(必要时掺进砂石)夯实。

吊装施工安全技术交底

(12)当分7段拱肋吊装，受施工条件或地形限制无法采用双肋合龙时，应对风缆系统进行专门设计，以确保拱肋横向稳定安全系数不小于4；当拱肋接头强度满足该施工阶段设计要求，并经监理工程师审批后，可采用单肋合龙。
(13)在各段拱肋松索过程中，应符合下列规定： ①松索前应校正轴线位置及各接头高程，使之符合要求。 ②每次松索均应采用仪器观测，控制各接头、拱顶及1／4高程，防止拱肋接头发生非对称变形而导致拱肋失稳或开裂。 ③松索应按照拱脚段扣索、次拱脚段扣索、起重索三者的先后顺序，并按比例定长、对称、均匀松卸。 ④每次松索量宜小，各接头高程变化不宜超过lOmm，每次松索压紧接头缝后应普遍旋紧接头螺栓一次。当接头高程接近设计值时，宜用钢板嵌塞接头缝隙，再将扣索、起重索放松到基本不受力，压紧接头缝，拧紧接头螺栓；同时用风缆调整拱肋轴线的横向偏位，并应观测拱肋各接头、l／8跨及拱顶的高程，使其在允许偏差之内。 ⑤大跨径箱形拱桥分3段或5段吊装合龙成拱后，根据拱肋接头密合情况及拱肋的稳定度，可保留起重索和扣索部分受力，等拱肋接头的连接工序基本完成后再全部松索。 14．拱肋接头电焊作业应在调整完轴线偏差、嵌塞并压紧接头缝钢板之后和全部松索成拱之前进行。拱肋接头部件电焊时，应采取分层、间断、交错方法施焊，每层不可一次焊接得过厚，以免周围混凝土烧坏。最后应将各接头螺栓拧紧并焊死。 (四)桁架拱和刚构拱的预制、安装安全要求 1．预制的安全要求桁架拱和刚构拱的预制，除满足本篇第五、第六、第九章的要求外，尚应满足如下要求： (1)应根据跨径、场地大小和吊装能力等具体条件，选取整片、分段或分杆件的预制方法，拱片预
要的工作： ①对拱肋、拱圈的挠度和横向位移、混凝土裂缝、墩台变位、安装设施的变形和变位等进行观测和
检查。 ②拱肋吊装定位合龙时，应进行接头高程和轴线位置的观测，以控制和调整轴线；松索成拱以后，

钢结构吊装安全技术交底

钢结构吊装安全技术交底
工程名称
施工部分或层次
施工内容
钢构吊装
交底项目
班前安全教育
交底日期
交底内容:
这认真贯彻执行党和国家有关生产方针、政策和法规，搞好安全生产，保障职工在劳动过程中的安全和健康，做工到“安全第一、预防为主”力争伤之事故为零，杜绝三个以上特大事故发生，特在作业班前进行以下交底：
一．易发生伤害源：本作业易发生机械伤害、触电伤害、高空坠落伤害、物体打击伤害。
（6）梯子：爬梯应有保护栏杆，须绑扎牢固，梯子不得放松软或脆弱易沉的地面上。如梯子支撑点不稳，施工人员攀爬时必须有人扶持，不得单独作业。
（7）急救处理：若突发事故，应立即拔打“120”急救，并保持现场完整，待调查事故原因、采取对策，消除不安全因素并提供完整的事故报告。
（8）违规罚款：特工无证上岗200元/次，安全帽20元，吸烟20元。
（5）氧气焊割：氧气瓶与乙炔瓶安全距离为5M，施工现场不得有易燃、易爆物品，氧气瓶要避免碰撞和剧烈震动，不得曝晒，点火时焊枪不得对人，移动时，应关闭气体，严禁手持连接胶管的焊枪。爬梯、登高若必须时，需有人协助工，工作完后，应将钢瓶阀门关好，拧上安全罩，检查场地确认无着火危险方准离开。施焊时，须有安全人员开立了“明火动火证”方可作业。
（3）钢构吊装：起重机须和司索、信号人员密切合作，听从信号指挥，在钢构件起吊前，须检查吊索及钢链是否合格，起吊构件之重量是否在起重机起吊范围内；非工作人员禁止进入工作区，起重机司机司索必须持有上岗证。构件起吊过程中必须有牵引绳索，物体下方不得有人
（4）电动机械：手持电动机械应戴绝缘手套，每种电机必须配有一个漏电保护器。不得以把线、钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须接牢固。电焊时，电焊机要设单独的开关，焊钳与把线绝缘爬梯登高，清除焊渣时，应戴好防护眼镜或面罩，施工现场周围应清除易燃物品。雷雨时，应停止露天焊接作业。

钢构吊装安装安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢构吊装安装工程安全、高效、有序地进行，提高施工人员的安全意识，现将本工程的安全技术要求进行交底，请各施工人员认真学习和执行。

二、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 工程规模：[工程规模]4. 工程结构：[工程结构]5. 施工单位：[施工单位]6. 施工负责人：[施工负责人]三、安全注意事项1. 人员安全（1）所有施工人员必须经过专业培训，取得上岗资格后方可上岗作业。

（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

（3）高处作业时，必须使用安全绳、安全网等防护设施。

2. 机械设备安全（1）机械设备应定期检查、维护，确保其正常运行。

（2）吊装设备操作人员必须熟悉设备性能，掌握操作规程。

（3）吊装设备在作业前应进行试吊，确保其稳定可靠。

3. 施工现场安全（1）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。

（2）施工道路应保持畅通，禁止车辆乱停乱放。

（3）施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。

4. 焊接作业安全（1）焊接作业人员必须取得焊工操作证。

（2）焊接作业现场应采取防火、防爆措施。

（3）焊接作业时应佩戴防护眼镜、防护手套等防护用品。

四、施工流程及要求1. 施工准备（1）施工前应进行现场勘察，了解施工环境，制定施工方案。

（2）施工人员应熟悉施工图纸，明确施工工艺、质量要求。

（3）施工材料、设备应提前准备，确保施工顺利进行。

2. 吊装作业（1）吊装前应检查吊装设备，确保其稳定可靠。

（2）吊装过程中，应确保吊装绳索、吊具等安全可靠。

（3）吊装过程中，应密切关注吊装物体的稳定性，防止倾覆。

3. 安装作业（1）安装过程中，应严格按照施工图纸和工艺要求进行。

（2）安装过程中，应确保构件的连接牢固，防止脱落。

（3）安装完成后，应进行验收，确保工程质量。

五、应急措施1. 火灾应急措施（1）立即切断火源，使用灭火器、消防栓等进行灭火。

（2）迅速疏散人员，确保人员安全。