砂轮机安全操作规程

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砂轮机安全操作规程

一、准备

1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，必须戴好安全劳动防护用品，不得穿裙子、拖鞋，戴好防护镜。

2、砂轮机的底座一定要牢固，运转中不得有振动现象。砂轮紧固螺纹必须牢固可靠，不得有松动或缺失现象。安装时要做平衡试验，运转时应保持平稳。

3、检查砂轮有无裂纹或缺口，如有裂纹缺口，严禁使用。

4、检查并调整工作台面高度，使之与砂轮中心高相同或略高一点。

5、检查两砂轮的磨损程度应大致相同，直径差不得大于原直径的25%o

6、检查砂轮防护罩是否安全可靠，如不安全可靠，应进行维修处理。

二、管理内容

1、操作者要戴好眼镜手套等防护用品，不准正对砂轮工作；

2、开机时，人必须站在砂轮侧面进行空运转，检查砂轮的运动是否平稳，确认一切正常后方可进行下一步操作。

3、工件应平稳地压在圆柱面上，严禁用工件撞击砂轮或和砂轮端面打磨。

4、使用时，要握牢工件，其压力应均匀一致，严禁用力撞击。不可打磨笨重物件，防止砂轮因受压不当而爆裂。细小工件应用夹子钳紧磨削，以免伤手。一个砂轮不得两人同时使用。

5、不准在普通砂轮上磨硬质合金物，禁止磨削铜、铅、木及塑料

等韧性物品，磨铁质工件应勤沾水使其冷却。

6、不准在砂轮机旁堆放物件，使用完毕应随时切断电源，做好打扫

工作。

三、注意事项

1、现场操作人员应按规定佩戴劳动防护用品；

2、设备运行过程中如发现异常现象，需立即停机断电检查，待故障排查处理完毕后方可继续运行。

3、工作完毕后，切断电源。

4、设备运转时，严禁对设备进行任何调整、检修和清理工作。

5、操作设备时应细心观察设备运转情况，发现异常现象立即停机断电进行处理，待故障消除后方可进行操作。

砂轮机安全操作规程、注意事项和维护保养

砂轮机安全操作规程、注意事项和维护保

养

安全操作规程

1.在操作砂轮机之前，必须先戴上适当的安全帽、耳塞、防护眼镜和手套。

2.在开机前，确保砂轮处于稳定状态，无松动或损坏。

3.使用前必须检查砂轮是否有裂纹或其他损坏，如果发现问题应立即更换。

4.在操作砂轮机时，应保持稳定的站立姿势，并避免长时间连续使用，以避免疲劳。

5.禁止戴脏手或潮湿的手进行操作，以免滑动或触电。

6.在操作过程中，应避免过度施加压力或使用不恰当的角度，以免引起砂轮损坏或跳动。

7.操作完成后，应将砂轮机停止运转，切断电源，并等待砂轮彻底停止旋转后方可离开。

注意事项

1.操作人员不得戴长发或松散的衣物，以免被卷入砂轮中。

2.严禁操作砂轮机时戴手套，以免手套被卷入砂轮引起危险。

3.在操作砂轮机前，应清理工作区域，避免杂物堆积或阻碍。

4.只能使用合适的砂轮机刀具进行任务，不得使用损坏或不匹

配的工具。

5.在操作过程中，应及时清理砂轮机周围的金属屑和切削渣滓，以免造成机器故障或滑倒。

6.若在操作中发生异常响声、异味或其他异常情况，请立即停

止使用并联系维修人员。

维护保养

1.长时间不使用砂轮机时，应切断电源并进行定期的清洁和维护。

2.定期检查和更换砂轮，特别是在砂轮出现裂纹或磨损时。

3.保持砂轮机周围的清洁，避免灰尘和杂物进入机器内部。

4.定期润滑砂轮机的转动部件，并检查电源线和开关是否正常

工作。

5.如发现砂轮机有损坏或故障，请立即停止使用并由专业技术

人员进行修理。

以上是砂轮机的安全操作规程、注意事项和维护保养要点，请所有操作人员严格按照上述规定进行操作，确保安全并延长砂轮机的使用寿命。

砂轮机安全操作规程

一、砂轮机安装必须牢固可靠，托架平面要平整。转动中不应有明显的震动现象。

二、砂轮不圆、有裂纹、和磨损剩余部分不足25㎜的不准使用。

三、更换砂轮，必须检查砂轮本身有无裂纹。更换后,应空转3~5分钟,视其运行的均匀、平衡情

况后再决定使用。

四、砂轮与防护罩的间隔大于5毫米以上，砂轮与磨刀托架的距离应控制低于砂轮中心3~5毫米.

五、作业时应戴好专用防护面罩,衣袖扣要扣好，不许戴手套或用棉纱头等包着工件，不许两人同时

使用一个砂轮，要站在砂轮机两则不可正对砂轮。

六、使用砂轮机磨削,操作者必须戴上防护眼镜，运行到正常速度后方可进行磨削作业。站在砂轮一

侧(约45°进行操作)严禁面对砂轮机操作.

七、磨削工件时，要注意把握工件,不得用力过猛或磨削笨重工件。避免产生撞击，滑移造成砂轮伤

手或破裂现象。

八、使用较薄形砂轮磨削时，禁止使用侧面磨削.

九、使用砂轮时工件应左右缓慢移动，避免砂轮产生凹槽现象。

十、合金刀具不得在普通砂轮上磨削,反之，合金砂轮上不许磨削普通刀具.

十一、作业完毕应拉下开关,砂轮机停下后，将设备及环境卫生搞干净后方能离开

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砂轮机安全使用规程

前言

砂轮机是常见的机械设备，用于进行磨削、抛光等加工工作，因此在使用时必须掌握正确的操作方法和安全知识，避免事故发生。本文将为大家介绍砂轮机的安全使用规程和常见问题处理方法，以便广大工作者安全、高效地使用砂轮机。

砂轮机的安全操作规程

一、操作前的准备工作

在使用砂轮机之前，必须进行以下准备工作：

1.检查砂轮机的外观、电源线、接头等是否完好无损；

2.检查砂轮机的配重是否正确；

3.确认砂轮安装正确，无松动、瑕疵等；

4.检查砂轮机所在环境是否安全、干燥、通风良好；

5.最好携带适当的个人防护装备，比如手套、眼罩、耳塞等。

二、操作时应注意的安全问题

1.在使用砂轮机时，必须保持安静、冷静的状态，集中精力进行操作；

2.在操作过程中，要时刻监督砂轮机的运转情况，发现问题及时停机处

理；

3.必须按照砂轮机的规定转速进行操作，不准使用高于或低于该规定转

速的砂轮；

4.禁止使用损坏的或过旧的砂轮；

5.操作时应使砂轮逐渐加速，在正常转速下进行加工；

6.禁止在砂轮表面使用力过大的工具；

7.操作时应注意砂轮轴向与工件轴向之间的协调；

8.禁止将砂轮机作为其他工作的台座或支架使用。

三、关于砂轮机的常见问题和解决方法

1.砂轮机转速异常造成原因：电压不稳定、电源线断开、机器密封不

严或机械故障。解决方法：检查电源、线路和机器部件，确认故障原因，及时进行修理或更换部件。

2.砂轮跑偏或跳动造成原因：砂轮不平衡、安装松动、太软或太硬的

工件、砂轮表面累积过多的铁锈、氧化物等。解决方法：重新装配砂轮，平衡重量、重新安装或更换新砂轮、调整砂轮的加工表面、清洁砂轮表面等。

砂轮机的安全操作规程

《砂轮机安全操作规程》

砂轮机是一种常见的金属加工设备，广泛应用于工业生产和个人工作场所。然而，由于其高速旋转的砂轮和强大的工作效率，砂轮机也带来了一定的安全隐患。为了确保操作人员的安全，以下是砂轮机的安全操作规程：

1. 磨削前检查：在启动砂轮机之前，操作人员必须仔细检查设备是否完好，包括砂轮的磨损程度和是否松动、机身是否有裂纹等情况。如果发现任何异常，应立即停止使用并通知相关人员进行维修。

2. 佩戴防护装备：在操作砂轮机时，操作人员必须佩戴适当的防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等。这些装备可以有效保护操作人员免受意外飞溅物或噪音的侵害。

3. 固定工件：在进行磨削作业时，必须将工件牢固地固定在工作台上，确保其稳定性和安全性。如果工件松动，可能会导致意外伤害或设备损坏。

4. 控制砂轮速度：砂轮机的砂轮转速必须根据工件材料和磨削要求进行调整，过高或过低的转速都会影响磨削效果并增加意外风险。操作人员必须严格按照设备说明书进行设置。

5. 避免过度施压：在磨削过程中，操作人员不应过度施加力量。适度的施压可以提高磨削效率，但过度施压会增加砂轮的磨损

和设备负荷，同时也可能导致工件损坏或操作人员受伤。

6. 停机后处理：在结束磨削作业后，操作人员必须将砂轮机彻底停机，并等待砂轮完全停止旋转后才能离开工作区域。此外，还需要清理工作台和砂轮机表面的切屑和粉尘，确保设备清洁和安全。

通过严格遵守砂轮机的安全操作规程，可以有效降低意外风险，保护操作人员的安全，同时延长设备的使用寿命。在使用砂轮机时，操作人员必须时刻牢记安全第一，严防意外事件的发生。

砂轮机操作规程

1、安装砂轮时应当小心，砂轮与扎架的间隙以3mm为宜，严禁用硬东西使劲锤击，以防震破砂轮。砂轮片两侧必须垫好垫片，砂轮不可紧得太死，紧到砂轮片不会滑动为止。砂轮机轴与砂轮片的孔不匹配时，不得勉强安装，砂轮必须保持绝对圆形。

2、安装砂轮时，应检查是否有漏电现象，砂轮机必须接有可靠的接地线。

3、砂轮机操作人员每日使用前必须检查砂轮机各部位是否有松动，砂轮片是否有龟裂破损等现象，无误后方可开机工作。

4、砂轮机必须有防护罩，其复蓄度不得小于180度。防护罩禁止用铸铁制成，较薄的砂轮片禁止使用两侧，禁止在小轮片上磨大工件。

5、使用砂轮机时，操作者必须站在砂轮回转线的两侧，并注意防止手与工件挤在砂轮架内。

6、操作砂轮时，必须戴防护眼镜及防护口罩，不准戴手套。使用砂轮时，应保持一定的工作研磨压力，同时手应掌握牢靠，以防被磨之物跳动。

7、对于细小的，大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨。特别是小工件须拿牢，以防挤入砂轮机内或挤压在砂轮与把板之间，将砂轮挤碎。

8、砂轮必须防止碰撞与受潮。砂轮机转速应在下列规定的数字范围：

N=500.000/D

N—代表砂轮每分钟的转数。

D—代表砂轮片的直径（mm）。

9、砂轮有裂纹不得使用。新砂轮片安装好后必须试转5分钟，运转时必须躲开正面。

10、砂轮不准沾水，经常保持干燥、防湿水后失去平衡，发生事故。

11、砂轮片磨落、磨小后应及时更换。

12、保持砂轮机房卫生、整洁。

砂轮机安全操作规程

一、作业前

1、按规定正确穿戴好劳动防护用品(安全帽、防护眼镜、阻燃工作服、防尘口罩、耳塞、防砸皮鞋、防冲击眼镜)，不得戴手套。

2、砂轮机要由专人负责，经常检查和加油，以保证正常运转。

3、使用前需检查砂轮与托架及上护板间隙需＜3mm，砂轮与护罩间有无异物，按设备点检表内容进行点检。

4、砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托刀架，安装不符合安全要求时，不准使用。

5、严禁戴手套操作，以免手套被钻床旋转部分绞住，发生危险。

6、砂轮直径比内孔直径小于20mm时，应更换砂轮。

二、作业中

1、砂轮机启动后，要空转2至3分钟，确认砂轮及砂轮机无杂音、跳动等异常情况，待砂轮机运转正常时，才能使用。

2、磨工件或刀具时不能用力过猛，不准撞击砂轮。

3、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准使用砂轮的侧面磨削工件，磨削时操作者应站在砂轮机的侧面，以防砂轮崩裂，发生伤亡事故。

4、对于细小的、大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨，特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托架之间，将砂轮挤碎。

5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。

6、工件磨削方向应与砂轮转向一致。

7、工件磨削位置，不应低于砂轮中心线，以保安全。

三、作业后

1、把工具摆放在指定位置。清理现场维修零件、物件。

2、严格按《车间垃圾分类清单》，分类投放作业中产生的工业废料。

3、砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。

砂轮机安全操作规程

1、砂轮机安装必须牢固可靠，砂轮机必须有防护罩，转动

中不应有明显的震动现象。更换砂轮必须检查砂轮本身

有无裂纹、缺陷及线速度是否适当，更换砂轮由指定专

人负责，安装时夹紧力要适中，不得用铁锤及其他工具

重力敲打螺帽。

2、砂轮与防护罩的间隔大于5毫米以上，砂轮与磨刀托架

的距离应控制低于砂轮中心3～5毫米为宜。

3、磨刀具或工件时，不允许戴手套，工件要拿稳，不得用

力过猛或磨削笨重工件。严禁撞击砂轮，以防砂轮破裂

伤人。

4、砂轮更换后必须空转五分钟，视其运动的均匀、平衡情

况再决定使用，运转时工作人员必须躲开正面，要站在

砂轮的侧面。

5、砂轮启动后，运行到正常速度后方可进行磨削作业。

6、因小不好拿的工作不需要用手拿着磨，应用可靠的工具。

7、使用砂轮机磨削，操作者必须戴上防护眼镜，站在砂轮

一侧（约45度进行操作）严禁面对砂轮机操作。

8、磨削工作时，要注意把握工件。

9、使用砂轮时工件应左右缓慢移动，避免砂轮产生凹槽现

象。

砂轮机四周要保持平整清洁，随用随开，人走关机。

砂轮机使用的安全操作规程

1. 佩戴个人防护装备

在操作砂轮机之前，必须佩戴个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、防尘口罩和手套等。这些装备可以防止切削物溅出伤害眼睛、耳朵和呼吸系统，同时也能保护手部免受伤害。

2. 确保机器工作区域干净整洁

在使用砂轮机之前，必须确保机器工作区域干净整洁，没有杂物、油脂等物质。这可以避免因为杂物进入磨削过程中造成危险。

3. 检查砂轮机工作状态

在操作砂轮机之前，必须检查机器的工作状态，包括砂轮的质量和磨损程度。如果砂轮有裂纹或者磨损严重，就需要更换砂轮，以免发生意外。

4. 确保砂轮机稳定固定

在使用砂轮机之前，必须确保机器稳定固定。如果机器不稳定或者没有正确固定，会导致机器在操作过程中摇晃，从而造成意外。

5. 不要过度负荷使用砂轮机

砂轮机有其额定工作负荷，操作人员在使用砂轮机时必须遵守这一规定，不要过度负荷。过度负荷使用可能导致砂轮机过热，从而造成损坏或者意外。

6. 保持适当的操作姿势

在使用砂轮机时，操作人员必须保持适当的操作姿势，双脚平稳站立，身体稍微向后倾斜。这样可以保持平衡并减少因为砂轮机震动而导致的身体不适。

7. 不要过度压力操作

在使用砂轮机时，操作人员不要过度施加压力。过度施加压力会导致砂轮机负荷过重，加速磨损，同时也容易导致工件丢失或者意外发生。

8. 注意砂轮机速度

在使用砂轮机时，必须注意砂轮机的转速。高速旋转的砂轮机非常危险，操作人员必须保持警惕，并遵守操作规程。

9. 不要用手直接接触砂轮机

在使用砂轮机时，操作人员不得用手直接接触砂轮机，特别是正在旋转的砂轮。应该使用合适的工具来操作，并保持手部远离砂轮。

砂轮机操作安全操作规程

1. 在操作前，应先检查砂轮机的外观是否完好无损，各部件是否固定牢靠，电线是否破损等，如发现异常应及时报修。

2. 砂轮机应放置在平稳牢固的台面上，确保机器的稳定性。

3. 操作前应戴好个人防护用品，如护目镜、口罩、手套等。

4. 在接通电源之前，应先调节砂轮机的速度和转向，并检查砂轮是否有轴承不良、裂纹或亚裂纹，以避免在高速运行中发生事故。

5. 操作过程中应保持专心，不要分心或与他人交谈，以免发生意外事故。

6. 在加工过程中，应用适当的刀具、夹具等配件，并确保其固定安全可靠。

7. 操作时应尽量避免使用过大的力量或速度，以免造成砂轮破裂或其他意外伤害。

8. 在更换砂轮时，应先拔掉电源插头，并使用专用工具进行操作。

9. 使用砂轮机时应避免过度使用，避免出现过热现象，以防止磨损或烧坏机器。

10. 操作结束后，应关闭电源，并及时清理工作区域，清除残留的切削物。

11. 若遇到异常情况或不熟悉的加工材料，应停止操作，并及时咨询专业人士或相关部门。

砂轮机安全操作规程

1、砂轮机应安装在僻静安全的地方，旋转方向禁止对着通道，启动前，应先检查机械各部螺丝、砂轮夹板、砂轮防护罩、砂轮表面有无裂纹破损等，确认完整良好再启动。

2、工件的托架必须安装牢固，托架面要平整，托架的位置与砂轮架的间隙不得大于3mm，夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的1/3，夹力适中。对有平衡块的法兰盘，应在装好砂轮后，先进行平衡测试，合格后方能使用。

3、砂轮要保持干燥，防止受潮而降低强度。

4、砂轮轴头紧固螺丝的转向，应与主轴旋转方向相反，以保持紧固。砂轮起动须达到正常转速后，方准进行磨件。

5、严禁两人同时使用一个砂轮打磨工件。

6、砂轮不圆、厚度不够或者砂轮露出夹板不足25mm时，均应更换新砂轮。

7、磨工件时，不准振动砂轮或打磨露出中易发生振动的工件。

8、砂轮只准磨钢、铁等黑色金属，不准磨软质有色金属或非金属。

9、砂轮禁装倒顺开关，路途停电时，应立即切断电源。

10、磨工件时，应使工件缓慢接近砂轮，不准用力过猛或冲击，更不准用身体顶着工件在砂轮下面或侧面磨件。

11、磨小工件时，不应直接用手持工件打磨，应选用合适的夹具夹稳工件进行操作。

12、安装砂轮片时，不准用铁锤进行敲击。如孔大于轴径，应加套筒不得

有空隙，轴端须有两个以上的螺母紧固。根据旋转方向来用正、反旋转螺纹。

13、砂轮机转轴发生弯曲后，应立即停用，更换新部件后方可继续使用。

砂浆搅拌机安全操作规程

1、固定式搅拌机应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑架固定，并保持水平。

2、作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠，操作灵活。三角胶带松紧度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在3～5mm之间，搅拌轴两端密封良好。

砂轮机使用安全操作规程(9篇范文)

砂轮机使用安全操作规程（9篇范文）

第1篇砂轮机使用安全操作规程

1.安装前应检查砂轮片是否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用坚固的线

把砂轮吊起,再用一根木头轻轻敲击、静听其声。(金属声则优、哑声则劣)。

2.砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,否则不得使用。

3.安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,在使用前应检查螺母是否松动。

4.砂轮安装好后,一定要空转试验2~3分钟,看其运转是否平衡,保

护装置是否妥善可靠,在测试运转时,工作人员应站在砂轮侧面开动

砂轮,如有异常立即切断电源。以防发生事故。

5.使用砂轮机时,必须戴防护眼镜。在使用抛光钢丝轮时必须戴防

护眼罩`口罩等防护用具。

6.使用砂轮机时严禁戴手套,如有特殊需要时只准许戴一次成型的

橡胶手套。

7.开动砂轮时必须等待40~60秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具

时应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。

8.严禁两人同时使用一片砂轮或两人同时使用一个砂轮机的两端。

9.刃磨时,刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛,以防滑伤手。

10.砂轮机未经许可,不许乱用。

11.使用完毕应随手关闭砂轮机电源。

12.下班时砂轮机应清扫干净。

第2篇砂轮机使用:安全操作规程

一、砂轮机的防护装置及吸尘装置必须齐备。

二、公用砂轮机要有专人负责,启动开关应设箱加锁,经常检查和加油以保持正常运转。

三、砂轮机的底座一定要坚固可靠,砂轮机转动时,不得有振动现象。

四、砂轮安装时,先检查有无裂纹,线速是否符合,夹铁是否紧固,

各处接触是否紧密。

五、砂轮装好后,要试转1—2分钟,看其转动是否平衡,装置是否妥善,在试运转时或正式研磨工件时,人不得面对砂轮。

砂轮机作业安全操作规程

砂轮机是一种常见的工业设备，广泛应用于机械加工、金属加

工等领域。但是，砂轮机操作过程中存在很大的危险性，只有正确

的操作方法和安全措施才能确保安全生产。下面就是砂轮机作业安

全操作规程，希望能为砂轮机操作人员提供一定的帮助。

一、安全操作前的准备

1、必须经过专业培训并取得操作证书方可操作砂轮机。

2、在操作砂轮机前，一定要检查操作装置和电缆是否高质量且

完好，该加油的地方要加油，液压油箱要加满油，气压系统要检查

气压是否符合规定，电动机线路要清洁整齐，且电动机桩与埋地金

属要良好相接。

3、检查并清理工作平台上残留物。要将工具，五金配件等杂物

移开，禁止操作人员放置个人物品在工作台上。

4、操作人员应该穿戴好工作服，工作鞋等必备的安全防护装备。宽松的衣服和长发都应该被处理好，避免危害产生。

二、启动砂轮机前的安全检查

1、砂轮本身的质量是否达到要求、砂轮良性的安装和调整等有

关的事项需要先检查，避免其他显然的安全隐患。

2、检查砂轮机底座螺钉是否固定牢固，从而保证启动砂轮机时

砂轮机和底座之间不会发生移位。

3、检查砂轮机的防护装置是否设置完好，能够完全保护出现在

工作区的所有工作人员，从而避免砂轮的碎片对操作人员可能造成

的危害。

三、砂轮机操作时的安全监管

1、操作人员必须在砂轮机的标准安全防护装置展开完好后，才

能卷起袖子，放下头发，离开安全门，进行机器操作。

2、操作人员必须手握砂轮机处于操作条件时的附属装置。不准

使用其他装置代替本机配套的附属装置。

3、禁止在砂轮机输送带、传送器处存放物品和工具。并且还需

砂轮机安全操作规程

1.0适用范围：从事打磨作业的人员。

2.0风险评估：噪声、粉尘、人身伤害（划伤、割伤、火花飞溅伤害）、火灾或

爆炸等。

3.0 安全措施与基本要求

3.1 做好班前自检工作，做好作业前的风险评估和防范，穿戴齐劳动保护用品，

佩戴防护面罩。

3.2 检查砂轮机是否完好、符合安全使用要求,检查砂轮片与砂轮机是否配套（尺

寸和转速），并且符合作业要求。

3.3 操作人员应根据工序要求选择合适的砂轮片

3.3.1 根据砂轮片上的说明判断选择打磨用砂轮片或切割用砂轮片。

3.3.2 操作人员应对砂轮片进行外观检查，禁止使用受潮、破损或有裂纹的砂轮

片。

3.3.3 如果砂轮片曾经被摔过或重击过（即使砂轮片表面没有明显破损），严禁

使用。

3.3.4 砂轮片只能用于其设计用途。打磨时只能使用研磨面，不能使用背面；切

割用砂轮片只能使用边缘。

3.4 在易燃易爆等危险区域内使用砂轮机，按照规定办理相关作业许可证，并配

备灭火器材。

3.5 开始打磨之前，应在安全区进行试运转，以确认装配是否正确无误以及砂轮

是否无显著缺陷。试运转时间应不低于60秒。

3.6 砂轮机应有防护罩，并确保其能可靠有效的保护操作人员。

3.6.1 如果防护罩不在正确位置，砂轮机严禁使用。

3.6.2 不得拆除砂轮机防护罩进行操作，只能使用厂家提供或认可的防护罩。3.6.3 在砂轮片处于运动状态时，严禁调节或修理防护罩。

3.7 砂轮机应配有横柄。

3.7.1 横柄不得随意拆卸。如果横柄影响砂轮机伸入作业空间，可以临时拆掉使

用，但必须在作业结束后恢复。

砂轮机操作规程

《砂轮机操作规程》

一、操作前的准备

1. 熟悉砂轮机的结构和特点，了解各部位的功能及操作方法。

2. 检查砂轮机的电源和接地情况是否符合要求，确保安全使用。

3. 检查砂轮和砂轮轴是否有损坏或磨损严重的情况，如有必须及时更换。

4. 检查砂轮机的润滑情况，确保各部位的润滑良好。

5. 戴好安全防护用具，包括护目镜、手套、口罩等。

二、操作过程

1. 启动砂轮机前，要确保工件和夹具已经固定好，确保在加工过程中不会发生摆动、滑动等情况。

2. 启动砂轮机时，要保持手臂远离砂轮，并逐渐增加转速，避免砂轮回转或跳动造成伤害。

3. 在加工过程中，要小心操作，避免手指接近砂轮，并且避免过度施加力量，以免造成破裂和伤害。

4. 在更换砂轮时，要停机并等待砂轮完全停止旋转后再进行操作，确保安全。

5. 使用砂轮机时，应保持工作区域整洁干净，避免杂物或其他物品对操作带来干扰。

三、操作后的处理

1. 关闭砂轮机前，要清理掉工件上的金属屑和碎屑，保持机器清洁。

2. 关闭电源，清理工作台面和周围环境，确保不会有人不慎绊

倒。

3. 对砂轮机进行日常维护和保养，定期检查砂轮和砂轮轴的磨损情况，及时更换。

4. 将砂轮机放置在安全、稳定的位置，并且锁好机械开关，以防止他人非法操作。

以上就是关于砂轮机操作规程的介绍，希望大家在使用砂轮机时，都能够认真遵守操作规程，保障自己的安全和设备的使用寿命。

砂轮机安全操作规程

砂轮机安全操作规程：

1.在安装前，必须检查砂轮片是否有裂纹，可以使用坚固的线吊起砂轮，并轻轻敲击，听其声音判断是否正常。

2.砂轮机必须装有牢固合适的砂轮罩，否则不能使用。

3.安装砂轮时，螺母不得过松或过紧，使用前必须检查螺母是否松动。

4.安装好砂轮后，必须进行空转试验2-3分钟，检查运转是否平衡，保护装置是否可靠。测试运转时，应有两名工作人员，其中一人开动砂轮，另一人在配电柜处随时切断电源以防发生事故。

5.使用砂轮机时，必须戴上防护眼镜。

6.开动砂轮时，必须让其转速稳定40-60秒后再进行磨削。磨削刀具时，应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。

7.严禁两人同时使用一片砂轮。

8.刃磨时，刀具应略高于砂轮中心位置，不得用力过猛，

以防滑脱伤手。

9.未经许可，不得随意使用砂轮机。

10.使用完毕后，应随手关闭砂轮机电源。

11.下班时，应清扫干净砂轮机。

普通车床安全操作规程：

1.操作者必须严格遵守四项要求和五项纪律，并禁止超负

荷使用设备。

2.开车前，必须仔细检查设备并按照润滑图进行润滑。

3.停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认滑润系统畅通，各部位运转正常后，再开始工作。

4.使用中严禁开车变速，校正装卸工作时，必须关闭主电机。

5.装卡工作时，必须牢固可靠，卡盘扳手必须随时拿掉，加工偏重工件时，必须加以平衡。装卸卡盘和较重工件时，导轨面必须垫好木板。

6.顶尖顶持工件时，尾座套筒伸出量不得大于套筒直径的两倍。

7.床身上禁止放置工、卡、量具及工件等。