三坐标测量机实验

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机械精度设计实验报告-三坐标测量机

机械精度设计实验报告-三坐标测量机

西安交通大学实验报告

课程:精度设计实验(八)

实验名称:三坐标测量机实验

一、实验目的:

了解三坐标测量机的结构,学习三坐标测量机的测量原理和操作。

二、实验内容:

1、建立测量坐标系;

2、测量零件的尺寸;

3、测量零件的形状和位置误差。

三、实验心得:

1、三坐标测量机的使用方法

建立坐标系

⑴测头坐标系(A,B

C)

Y′

不同测针在此坐标系中

有不同的坐标位置,引起测

量数据基准不统一。测头校

验,相当于将不同位置的测

针统一到一个位置固定的

“虚拟”测针上。

⑵三坐标测量机坐标

系(X ,Y ,Z )

⑶ 工件坐标系(X ′,Y ′,Z ′) ① 建立坐标系

按工件的实际位置确定虚拟坐标系的位置,即测定工件坐标系与测量机坐标系的相对位置。

② 坐标转换

每次测量后,用程序将采得的测量机坐标值转换到工件坐标系中,再进行几何参数计算。

根据工件表面各测点的坐标值,计算各种几何参数值,如 ① 两点间距离的测量

A(x l ,y 1,z 1),B(x 2,y 2,z 2)两点的距离L 可由下式计算:

)

z ()()(1

2

2

1

2

21

2

2---++=

z y y x x L

② 圆的直径和圆心的测量

测量圆上任意三点的坐标值 (x 1,y 1),(x 2,y 2), (x 3,y 3),则圆心C 的坐标x c 、y c ,半径R 通过公式即可计算出来,在三坐标机上用类似的方法可以测量球面的曲率半径,这时,需在球面上测取不在同一圆周上的4点的坐标值。

③ 求直线方向

根据空间两点P 1(x l ,y 1,z 1),P 2(X 2,Y 2,Z 2),可以确定它在XY 平面上的投影与X 轴夹角θ,直线与同XY 面相垂直的轴的夹角β。

三坐标测量机的基本操作

三坐标测量机的基本操作

三坐标测量机的基本操作

三坐标测量机(CMM)是一种用于测量物体三维几何形状的

机器。它通过测量物体表面上的点坐标,来计算出物体的尺寸、位置和形状等信息。三坐标测量机的基本操作包括以下几个步骤:

1. 定位和固定物体:将被测物体固定在三坐标测量机的测量平台上,并使用夹具、夹具角或软夹等方式使其稳定。

2. 选择测量程序:根据被测物体的形状和尺寸选择相应的测量程序。测量程序是事先编程好的,包括测量路径、测量点的分布和测量方法等。

3. 校准和参考点:使用已知尺寸和位置的参考物体或标定球进行校准,确保测量机的测量结果准确可靠。在测量之前,还需要定义被测物体上的一些参考点或基准面。

4. 进行测量:启动测量程序,三坐标测量机会自动进行测量。它会按照预定的测量路径,在被测物体上通过探针探测点的坐标,并记录下来。根据测量路径和测量点的坐标,可以计算出物体的尺寸、位置和形状等信息。

5. 数据分析和处理:根据测量结果,进行数据分析和处理。可以使用专业的测量软件进行数据处理,例如计算物体的圆度、直径、角度等。还可以将测量结果与设计图进行比对,检测出偏差和误差。

6. 结果输出:将测量结果输出,可以以数据表格、图形、图像或报告等形式进行展示和记录。测量结果可以用于质量控制、产品改进、工艺改进等方面。

在进行三坐标测量机的基本操作时,需要注意操作规范和注意事项,比如保持测量环境的清洁和稳定,避免人为误差,及时进行维护和校准等。

三坐标机的测量原理

三坐标机的测量原理

三坐标机的测量原理

三坐标测量机是一种用于测量物体三维坐标的仪器设备。其测量原理主要包括以下几个步骤:

1. 位置设置:首先需要在测量范围内设置三个坐标轴,通常为X轴、Y轴和Z 轴,并确定原点。这些坐标轴由机器上的感应器负责检测和定位。

2. 探头接触:将测量物体放置在机器的工作台上,手动或自动控制探头与测量物体接触。探头通常是一种灵活的机械手臂,可以移动并接触物体表面。

3. 探头测量:一旦探头接触到测量物体,它会沿着预设的路径移动,并通过感应器测量每个点的相对位置。这些相对位置根据已知的坐标轴和原点确定。

4. 数据计算:测量机会收集并记录所有采集到的位置数据。通过将这些相对位置数据与坐标轴和原点的绝对位置进行计算,可以得出物体的三维坐标。

5. 数据分析:得到物体的三维坐标后,可以进行数据分析和比较。可以将测量结果与预期尺寸进行对比,以判断物体的几何形状是否满足要求。

需要注意的是,不同型号的三坐标测量机在具体实现上可能存在细微的差异,但其基本的测量原理是相似的。

三坐标检验流程规范

三坐标检验流程规范

三坐标检验流程规范

一、检验目的

确保三坐标检验的规范化流程,保证检验结果的准确性。

二、检验环境

1. 检验环境温度保持在20±2°,湿度保持在45-80%。

2. 检验台面要平整、无震动,三坐标测量仪放置在检验台上。

3. 三坐标测量仪调试好后,进行预热30以上。

三、检验流程

1. 装夹待检零件,调整好检测起始位置。

2. 启动三坐标测量仪,选择测量程序,设置检测参数。

3. 进行自动检测,记录检测数据。检测结束后,取出零件。

4. 对检测报告进行评审,判定零件质量。

5. 定期对三坐标测量仪进行校准,保证测量系统的准确性。

四、检验报告

检验报告需包括:

1. 被检零件名称、编号

2. 检验环境条件

3. 检测参数设置

4. 检测数据结果

5. 质量评定结论

六、检验记录

所有检验活动均需保留检验记录,包括检验人员、日期、数据结果等信息。

三坐标测量过程范文

三坐标测量过程范文

三坐标测量过程范文

三坐标测量机是一种高精度、高效率的测量仪器,它通过计算机、传

感器和驱动器等组件的配合,可以快速、精确地测量物体的三维几何参数。三坐标测量机可以广泛应用于航空航天、机械制造、汽车制造、电子等行业,对于质量控制和产品精度的要求非常高。

在三坐标测量过程中,首先需要将待测物体放置在三坐标测量机的测

量台上。然后,通过三坐标测量机上的触发器,激活传感器获取物体的尺寸、形状和位置数据。触发器可以是机械式、光电式或非接触式的,根据

需求选择合适的触发器类型。

接下来,通过三坐标测量机上的控制系统,将传感器获取到的数据转

化为计算机可识别的数字信号。控制系统会根据事先设定的测量参数,对

数据进行采样、滤波和处理等,确保测量结果的准确性和可靠性。

然后,计算机会将获取到的数据在三维坐标系中进行处理,并根据预

设的测量算法,计算出物体的尺寸、形状和位置。同时,计算机还可以进

行数据分析和图形显示,方便操作人员对测量结果进行直观的理解和分析。

最后,测量结果会以图形或数据的形式输出,并可以保存到计算机或

外部存储设备中,以备后续使用。根据需要,测量结果还可以通过网络或

其他方式,传输给相关的部门或人员进行进一步的分析和处理。

另外

1.测量对象的固定:测量对象在测量过程中需要保持稳定的固定状态,以确保测量结果的准确性。可以使用专用夹具或夹具台等设备来固定测量

对象。

2.环境条件的控制:测量过程中需要控制环境条件,以防止温度、湿度等因素对测量结果产生影响。可以采用温湿度控制设备或者在测量过程中进行温度补偿等措施。

3.数据处理和分析:测量结果需要进行数据处理和分析,以得出准确的测量结果。可以使用计算机软件进行数据处理和图形显示,方便操作人员进行后续分析和决策。

实验I-三坐标测量实验

实验I-三坐标测量实验

实验九三坐标测量实验

姓名:学号:班级:实验成绩:

一、实验目的:

1、了解三坐标测量机的组成及工作原理

2、了解测量机主机的几种结构形式

3、掌握三坐标测量机测量软件的基本功能

4、操纵盒的使用

5、掌握测头的校准

二、实验设备:

三坐标测量机、电脑、测量软件。

三、实验内容:

1、三坐标测量机的基本组成:

○1测量机主机

○2控制系统

○3测头测座系统

○4计算机(测量软件)

2、测量机主机的几种结构形式:

○1活动桥式:活动桥式测量机是使用最为广泛的一种机构形式。特点是结构

简单,开敞性比较好,视野开阔,上下零件方便。运动速度快,精度比较高。有小型、中型、大型几种形式。

○2固定桥式:固定桥式测量机由于桥架固定,刚性好,动台中心驱动、以上

特点使这种结构的测量机精度非常高,是高精度和超高精度的测量机的首选结构。

○3单边高架桥式:高架桥式测量机适合于大型测量机,适合于航空、航天、

造船行业的大型零件或大型模具的测量。

3、三坐标测量机测量软件的基本功能

○1对控制系统进行参数设置;

○2进行测头定义、测头校正及测针补偿;

○3建立零件坐标系(零件找正);

○4对测量数据进行计算和统计、处理;

○5输出测量报告。

4、操纵盒使用

注解:1. SERVO PWR ON:电机加电按钮,按下后电机上电指示灯亮;

2. Joystick:方向摇杆,左右为X 轴方向,前后为Y 轴方向,旋转摇杆

为Z 轴方向;

3. E-STOP:急停按钮,按下后三轴电机掉电,顺时针旋转1/4 圈,急停

按钮弹起;

4. SERVO READY:指示系统已准备进入自动模式;

三坐标测量机的基本操作步骤

三坐标测量机的基本操作步骤

三坐标测量机的基本操作步骤

一、引言

三坐标测量机是一种高精度的测量设备,广泛应用于制造业中的质量

控制和检测领域。它可以测量物体的三维坐标和形状,具有高精度、

高效率、高自动化等特点。本文将介绍三坐标测量机的基本操作步骤。

二、准备工作

在进行三坐标测量之前,需要进行一些准备工作,以确保测量结果的

准确性和可靠性。

1.检查设备:首先需要检查三坐标测量机的各项功能是否正常,包括机械结构、电气系统、软件系统等。同时还需要检查传感器和探头是否

完好,并进行校准。

2.选择探头:根据被测物体的形状和尺寸选择合适的探头。常用的探头有球形、圆柱形、扫描式等。

3.固定被测物体:将被测物体固定在三坐标测量机上,可以使用夹具或者磁吸盘等固定方式。被测物体应该放置在稳定平整的位置,并且不

能出现移动或者晃动。

4.设置参数:根据被测物体的特点设置相应的参数,包括测量精度、扫描速度、探头力等。

三、测量操作步骤

完成准备工作后,可以进行具体的测量操作。下面将介绍三坐标测量

机的基本操作步骤。

1.建立坐标系:在进行测量之前,需要建立一个坐标系。可以根据被测物体的特点选择合适的坐标系类型,包括全局坐标系、局部坐标系等。

2.选择探头:根据被测物体的形状和尺寸选择合适的探头。常用的探头有球形、圆柱形、扫描式等。

3.设定参考点:在建立好坐标系后,需要设定参考点。参考点是确定被测物体位置和姿态的基准点。可以选择被测物体上已知位置或者固定

夹具上已知位置作为参考点。

4.开始扫描:在设定好参考点后,可以开始进行扫描操作。根据被测物体的特点选择合适的扫描方式,包括单点扫描、线性扫描、面积扫描等。

【三坐标测量仪】三坐标实习报告3篇

【三坐标测量仪】三坐标实习报告3篇

【三坐标测量仪】三坐标实习报告3篇【实习报告】

三坐标实习报告3篇

实习报告是对实习工作的记录及总结,如实记录实习过程,详尽地反映实习内容,运用所学专业知识,分析实际工作中遇到的问题,总结工作经验,为正式走上工作岗位奠定良好基础。下面是小编整理的三坐标实习报告3篇,供大家参考!

三坐标实习报告1

一、实验目的

1、认识三坐标构造功能及原理作用。三坐标实习报告

2、操作各种器件的测量。

3、通过观察三坐标测量机的检测过程和分析检测的基本原理,掌握三坐标测量机的日常操作过程。

二、实验原理及设备

1、实验原理

将被测零件放入它允许的测量空间,精密地测出被零件表面的点在空间三个坐标位置的数值,将这些点的坐标数值经过计算机数据处理,拟合形成测量元素,如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等,经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其它几何量数据。

2、实验设备

(1)西安爱德华三坐标测量仪及其辅助设备。

(2)设备简介:机械整体结构采用刚性结构好、质量轻的全封闭框架移动桥式结构。其结构简单、紧凑、承载能力大、运动性能好。固定优质花岗岩工作台,具有承载能力强、装卸空间宽阔、便捷的功能。定位精度高,稳定性能好。三轴采用优质花岗岩,热膨胀系数小,三轴具有相同的温度特性,因而具有良好的温度稳定性、抗实效变形能力,刚性好、动态几何误差变形小。三轴均采用自洁式预载荷高精度空气

轴承组成的静压气浮式导轨,轴承跨距大,抗角摆能力强、阻力小、无磨损、运动更平稳。横梁采用精密斜梁设计技术,已获专利:重量轻、重心低、刚性强、动态误差小,确保了机器的稳定。

三坐标测量实训报告

三坐标测量实训报告

实训室:

班级:姓名:学号:实训日期:

同组成员:指导老师:

一、三坐标测量技术简介

①三坐标测量机的介绍:三坐标测量机(Coordinate Measuring Machine, CMM) 是指在一个六面体的空间范围内能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器又称为三坐标测量仪或三元。②三坐标测量机测量原理:三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的最有效的方法之一,因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规,并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟。三坐标测量机的功能是快速准确地评价尺寸数据,为操作者提供关于生产过程状况的有用信息,这与所有的手动测量设备有很大的区别。将被测物体置于三坐标测量空间,可获得被测物体上各测点的坐标位置,根据这些点的空间坐标值,经计算求出被测物体的几何尺寸,形状和位置。③三坐标测量机的应用:主要用于机械、汽车、航空、军工、家具、工具原型、机器等中小型配件、模具等行业中的箱体、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲线、曲面等的测量,还可用于电子、五金、塑胶等行业中,可以对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测,从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。④它的优点是1.通用性强可实现空间坐标点位的测量方便的测出各种零件的三维轮廓尺寸和位置精度 2.测量精确可靠

3.可方便的进行数据处理与程序控制。

二、实训设备,要求及注意事项

实训设备:MQ564S手动三坐标测量机,三轴均有气源制动开关及微动装置,可实现单轴的精密传动,数据采集系统采用高性能手动三坐标专用系统,可靠性好。配以AC—DMIS测量软件包,使其成为同类机型中性价相比当高的产品,其将满足您的需求,为您提供一个完善的测量解决方案。

三坐标测量机的使用步骤流程

三坐标测量机的使用步骤流程

三坐标测量机的使用步骤流程

引言

三坐标测量机是一种高精度测量设备,广泛应用于制造业和科研领域。它通过

测量物体的三维坐标来确定物体的位置和形状,具有高准确性和高稳定性的特点。本文将介绍三坐标测量机的使用步骤流程,以帮助用户正确、高效地操作三坐标测量机。

步骤一:准备测量物体

1.确定要测量的物体,包括形状、尺寸和材料等。

2.确定测量物体的放置位置和方式,保证测量的稳定性和准确性。

3.清洁测量物体以去除表面的污垢和杂质,以免影响测量结果。

步骤二:打开三坐标测量机

1.打开三坐标测量机的电源开关,等待系统启动。

2.登录系统账号,输入正确的用户名和密码。

3.等待系统加载完毕并进入主界面。

步骤三:创建测量任务

1.在主界面上找到测量任务创建按钮,点击进入任务创建模式。

2.输入测量任务的相关信息,包括任务名称、测量物体的名称和编号等。

3.设置测量任务的参数,包括测量模式、测量方式、测量精度等。

4.确认测量任务的设置,并保存任务。

步骤四:设置测量参数

1.在任务创建模式下,找到测量参数设置选项,点击进入参数设置界面。

2.根据测量任务的要求,设置测量的参数,包括测量轴向、探针类型、

测量深度等。

3.确认参数设置,并保存参数。

步骤五:开始测量

1.在主界面上找到测量任务列表,点击选择要进行测量的任务。

2.点击开始测量按钮,等待测量机完成初始化。

3.将待测物体放置在测量台上,并按照测量任务的要求调整物体的位置

和姿态。

4.点击开始测量按钮,三坐标测量机将开始进行自动测量。

5.等待测量结束,测量结果将显示在界面上。

步骤六:分析和保存测量结果

三坐标测量流程

三坐标测量流程

三坐标测量流程

三坐标测量是一种精密测量技术,常用于对物体形状、尺寸、位置等

进行测量。三坐标测量需要使用专业的设备和软件,并且需要经过一

系列的步骤才能得到精确的结果。下面将详细介绍三坐标测量的流程。

一、准备工作

1. 确定测量目的和要求:在进行三坐标测量之前,首先需要明确测量

目的和要求,例如确定零部件尺寸是否符合设计要求等。

2. 确定测量设备:根据测量目的和要求,选择适合的三坐标测量设备。常见的设备有手动三坐标测量机、自动三坐标测量机等。

3. 准备工具和辅助装置:根据实际情况准备相应的工具和辅助装置,

例如夹具、支撑架等。

4. 清洁被测物体表面:清洁被测物体表面,以保证精度和减少误差。

二、建立工件坐标系

1. 建立参考平面:在被测物体上选取一个平整且与设计有关联的部位

作为参考平面。将该平面与三坐标测量机的工作台建立联系。

2. 建立坐标系:在参考平面上选择三个不共线的点,通过三点定位法建立工件坐标系。根据需要可以建立多个坐标系。

3. 标记测量点:在需要测量的部位上标记出测量点,以便后续进行测量。

三、进行测量

1. 设置测量参数:根据需要设置测量参数,例如测量精度、扫描速度等。

2. 放置被测物体:将被测物体放置在三坐标测量机的工作台上,并使用夹具和支撑架固定。

3. 进行扫描或触发式测量:根据实际情况选择扫描式或触发式进行测量。扫描式需要对整个被测物体进行扫描,触发式则只需对标记的点进行单独测量。

4. 保存数据:将得到的数据保存到计算机中,并生成相应的报告和图形结果。

四、数据处理和分析

1. 数据处理:对保存下来的数据进行处理,例如去除噪声、滤波等操作。

三坐标测量机测量原理

三坐标测量机测量原理

三坐标测量机测量原理

三坐标测量机是一种精密测量设备,广泛应用于制造业中的精密测量和品质控制过程中。它可以通过测量物体的三维坐标,获取物体的尺寸、形状和位置等关键信息。下面详细介绍三坐标测量机的测量原理。

三坐标测量机的测量原理基于三维坐标系。它由三个互相垂直的坐标轴组成,通常表示为X轴、Y轴和Z轴,分别对应物体的长度、宽度和高度方向。测量机通过测量物体在三轴上的坐标值,并结合探测器的运动和转动,计算出物体的三维坐标。

三坐标测量机主要由以下组成部分构成:

1. 测头:测头是三坐标测量机的核心部件,负责测量物体的坐标值。测头通常包括机械结构、接触或非接触传感器和信号处理单元等。常见的测头有机械测头和光学测头两种类型。

2. 测量台:测量台是用于支撑待测物体的平台。它通常具有精确的平面度和位置控制能力,以确保物体在测量过程中保持稳定的位置和姿态。

3. 运动系统:运动系统是用于控制测头在三维空间内移动和定位的部件。它通常由电动或气动驱动的滑块、导轨和伺服系统等组成,可实现高精度的物体定位和测量。

4. 控制系统:控制系统是整个三坐标测量机的核心,负责控制测量台和测头的运动,并接收和处理测量数据。控制系统通常由计算

机和相关软件组成,提供测量数据的显示、分析和存储等功能。

在进行测量时,首先需要校准三坐标测量机,确保其准确度和精度。然后,将待测物体放置在测量台上,并根据测量需求调整物体的位置和姿态。接下来,通过控制系统操纵测头,将测头移动到待测物体的特定位置,并在物体表面与测头接触时进行测量。

测量过程中,测头会收集物体在三轴上的坐标值,并将其转化为数字信号输入到控制系统进行处理。控制系统会计算出物体的尺寸、形状和位置等关键信息,并以可视化的方式显示在计算机屏幕上。根据测量需求,还可以进行数据分析、对比和存储等操作。

三坐标测量机实验报告

三坐标测量机实验报告

1111

三坐标测量机实验报告

实验名称:零件测绘

院系:111

姓名:111

学号:111

指导教师:1111

组员:111 一、实验目的

通过观察三坐标测量机的检测过程,分析检测的基本原理,掌握三坐标测量机的日常操作过程。

二、实验要求

对一件无理论数据的被测工件,制定检测计划,完成测量,绘制零件图。、

三、实验设备

DEA MISTRAL070705型三坐标测量机、标准球、被测工件、计算机。

四、分析过程

1.被测零件如图1所示,实验中需要测量俯视视角中所有能观测到的特征的尺寸,并根据需要对重要特征进行评价。试验中在确定基准面之后,以从内到外的次序依次测量俯视视角中所有的圆柱特征的圆心坐标和直径数据,以从前到后、从左到右的顺序依次测量各平面特征到基准面的距离尺寸。

图1.被测实物

2.本次试验设计测量基准面如图2所示,以前向平面作为X正向基准面,以左侧平面作为Y负向基准面,以上平面作为Z正向基准面。以三个基准面的交点为三维坐标原点。

图2.基准面设计

3.如图3所示将被测工件摆放在固定底板上,使用卡具卡住两个不需测量的特征,并使卡具尽量远离需要测量的特征,避免干扰测量。调整工件,使拟定的X、Y向基准面尽量与测

量机水平二维运动方向平行,方便测量。

图3 零件的摆放

五、测量过程

1.新建测量程序:

双击桌面快捷键,选择“未连接侧头”,确定测量机回家(归零)运行路径无障碍后,按下操作盒上的“START”按钮,测量机测头完成初始化。

点击“取消”按钮,新建零件程序,选择“文件—新建”,设定文件名为“102502”,接口框选择“机器1”,选定测量单位为“毫米”,点击确定。

三坐标测量机测尺寸实验报告

三坐标测量机测尺寸实验报告

三坐标测量机实验

一、实验目的

了解三坐标测量机的结构、原理和应用,熟悉检测过程并且掌握基本使用方法。

二、实验设备

1.规格

测量范围:x-600mm、y-450mm、z-300mm

分辨率:0.001mm

结构形式与特征:固定桥式、气浮导轨、花岗岩工作台

测量系统:金属反射式光栅

测量精度:各轴(3+3L/1000) um (L-测量长度)

重复性:σ=1um

控制方式:手动,用手可轻快地将测量头移动到测量点上,x,y方向微动可用马达驱动。

探针形式:机械硬测头和3D信号触头。

2.仪器构造与组成

如图所示的测量机由底座、工作台、立柱、xyz导轨组成,配有微型计算机数据处理装置,由打印机输出测量结果,绘图仪绘制轮廓图形,还有各种探头,另配有电感测微仪以及检具和工具等。

3.仪器特征

1)X、Y、Z 三条导轨组成桥式结构。采用空气静压导轨,当供气压力保持恒定时,

在导轨面间形成的气垫间隙保持不变,导轨运动时几乎无摩擦,轻便灵活且稳定性

好,导向精度高。

2)X、Y 轴用机动微调,当锁紧X、Y 轴后,按下驱动开关8,马达就会驱动丝杠

转动。X、Y 轴可分别以快(0.26mm/min)、慢(0.013mm/min)两档速度移动,Z

轴用手动微调。

3)采用光栅式测量系统。反射式金属光栅尺直接用螺钉固定在测量机的导轨上。

4)花岗石工作台稳定性和抗振性好,不易变形。

5)测量数据可通过键盘、脚踏开关输入和用三维电子触发式探头输入。探头径向

测力0.15~0.20N,轴向测力0.60N。

6)工件的定位比较方便,可通过对工件的基准边、基准孔或几个参考点进行测量

三坐标测量机的基本操作步骤

三坐标测量机的基本操作步骤

三坐标测量机的基本操作步骤

引言

三坐标测量机是一种精密测量设备,广泛应用于制造业中的质量控制和检测工作。它能够精确测量物体的尺寸、形状和位置,对于确保产品质量至关重要。本文将介绍三坐标测量机的基本操作步骤,帮助您快速上手并正确使用三坐标测量机。

步骤一:开机与系统校准

1.启动三坐标测量机的电源开关,等待系统启动。

2.在系统启动完成后,进行系统校准。校准过程包括坐标轴零点位置的

校准、运动轴的校准和探针的校准。

3.针对每个校准项,按照系统提示完成相应的步骤。确保坐标轴零点位

置准确、运动轴运行平稳和探针垂直于工作平面。

步骤二:工作台设置

1.根据需要测量的物体尺寸和形状,选择合适的夹具和夹具夹持方式,

并将其安装在工作台上。

2.调整工作台的高度、倾斜角度和旋转角度,使得物体能够安全而稳定

地放置在工作台上,并且方便进行测量。

步骤三:导入测量程序

1.打开三坐标测量机的测量软件。

2.创建新的测量程序,或者选择已有的测量程序。

3.根据实际需求,在测量程序中设置测量的参数,包括测量方式、测量

点数量和测量精度等。

4.将测量程序导入到三坐标测量机中,并确保导入成功。

步骤四:加载测量物体

1.将待测量的物体放置在工作台上,并进行正确的夹持。确保物体稳定

且不会发生移动。

2.使用三坐标测量机的运动控制器,将探针移动到待测量物体的初始位

置。

步骤五:执行测量

1.在测量软件中,启动测量程序并开始执行测量。按照系统提示完成每

个测量点的测量。

2.在完成每个测量点的测量后,三坐标测量机会自动计算物体的尺寸、

形状和位置。这些测量结果将在软件中显示出来。

三坐标测量机实验报告

三坐标测量机实验报告

三坐标测量机实验报告

实验报告:三坐标测量机的使用与优化

一、实验目的

本实验旨在了解三坐标测量机的基本原理和使用方法,通过实际操作掌握测量机的基本测量技巧,并进一步优化测量方法,提高测量精度。

二、实验原理

三、实验步骤

1.启动三坐标测量机,等待其自检完成。

2.将待测物体放在测量台上,并固定好。

3.根据测量要求选择合适的探头和测量方法。

4.进行初始设定,包括原点定位和坐标系选择。

5.开始测量,按照测量要求进行操作。

6.完成测量后,保存数据并进行数据分析。

四、实验结果与分析

通过实验,我们成功地完成了对几个标准零件的测量,并得到了相应的测量数据。根据测量数据,我们计算出了零件的尺寸和形状,并与其理论值进行比较。结果表明,测量机的测量精度能够达到亚微米级别,非常准确。

在实验过程中,我们注意到了一些影响测量精度的因素。首先是待测物体的固定问题,对于较小的物体,由于固定不牢,可能会导致测量结果

不准确。其次是探头的选择和校准问题,探头的质量和校准状态对测量结果有很大的影响。最后是仪器本身的误差,虽然三坐标测量机是高精度的测量设备,但其本身也存在一定的误差,需要校正和补偿。

为了进一步提高测量精度,我们提出了以下优化方案:首先是加强待测物体的固定,可以采用专用夹具或工装来确保固定稳定;其次是定期校准探头,确保其精度和稳定性;最后是根据测量机的误差特性,进行误差校正和补偿。通过这些优化措施,可以提高测量机的测量精度,并确保测量结果的准确性。

五、实验总结

通过本次实验,我们深入了解了三坐标测量机的原理和使用方法,并通过实际操作掌握了测量机的基本测量技巧。同时,通过对测量结果的分析,我们也意识到了测量精度受多种因素的影响,并提出了相应的优化方案。

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技术要求 测量方案 操作规程 数字化点 云模型/ 测绘数据 设计标准 操作规程 工艺标准 工艺清单 数字化模型实现 反向工程 操作人员 NC程序 数字化模型物化 反向工程 操作规程
产品样件/ 模型
初始数据获取 反向工程
测绘工具
CMM
设计人员
设计人员
CAD/CAM 系统 操作人员 NC机床
成品 反向工程
三坐标测量实验
一、实验目的 二、实验项目 三、测量原理
一、实验目的
了解三坐标测量机测量原理及计算机采集 测量数据和处理测量数据的过程 掌握先进测量工具和方法,提高综合实验能 力
二、实验项目
实验1、(必做)用三坐标测量机对工件的 进行测量评价 实验2、(选做)通过三坐标测量机数据采 集进行有关工件设计(逆向工程)
机器坐标系(x,y,z) 基准坐标系(x0,y0,z0) 工件坐标系(x’,y’,z’)
三坐标测量机的组成
机械系统
6 Y 3
电子系统
X
2
4 5
测头
1
1—工作台 2—移动桥架 3—中央滑架 4—Z轴 5—测头 6—电子系统
(二)测量过程
• 开启气源:依次开启空压机、冷干检查气压 是否在0.4~0.5Mpa范围之内。 如果不在 此范围内则可通过气源调节阀调节。

实验工具与方法 Pro/E软件 独立几何和曲面建模技术


实验步骤
导入实验一生成的点云,创建扫描边 分析数据——总体规划曲面建模的方案(写出划分依 据),分区域建模,并画出每一区域的大体形状。 曲面建模——写出每一区域所使用的曲面建模方法 合并+加厚——生成实体 把所做模型的图片贴在实验报告上
基本模型
M X
基本模型
D: 测量点的数据 X: 运算 M :工件几何参数
三坐标测量机原理
• 基本模型 • 测头 • 三维坐标 • 三个坐标系
测 头
三坐标测量机原理
• 基本模型 • 测头 • 三维坐标 • 三个坐标系
三维坐标
Z
o
X
Y
先确定Z轴方向再依次定义另两个轴
三坐标测量机原理
• 基本模型 • 测头 • 三维坐标 • 三个坐标系
• 开启计算机电源 • 启动测量程序:双击屏幕图标出现PC--DIMS页面。 • 机器初始化:机器完成通讯和坐标初始化。
进行测头管理: — 测头定义 — 测头校验 — 数据储存 建立零件坐标系: — 定义三个相互垂直的坐标轴 — 定义工件坐标系原点相对于机器坐标系原 点的位置 测量各元素 计算并评价 确定打印机及文件输出格式
几个问题: 1.三坐标测量仪的测量原理是什么? 2.三坐标测量仪有哪些主要组成部分? 3.通过实验,三坐标测量仪的优缺点是什么? 每方面至少列举2项。 课外作业:上网查询一下当前最新的测量 工具进展情况!
实验二、数据处理及反求实验

实验目的 掌握数据处理的基本概念及技能 熟练掌握Pro/E软件的曲面建模技术
b) 反向工程
三、测量原理
基于坐标测量原理
Z A 1 I OI 2 O Y 3
X
测量工件上一圆柱孔的直径,可以在垂直于孔轴线的截面I 内,触测孔壁上的三个点(点1、2、3),根据这三点的坐标值 即可计算出孔的直径及圆心OI坐标。
三坐标测量机原理 D
• 基本模型 • 测头 • 三维坐标 • 三个坐标系
正、反向工程设计流程
功能 需求
概念设计 正向工程
功能尺 寸信息
设计标准 设计标准 工艺标准 详细设计 正向工程 详细结 构信息 工艺清单 数字化模型实现 NC程序 正向工程 设计人员 设计人员 CAD/CAM 系统 操作人员 NC机床 数字化模型物化 正向工程 成品 正向工程 操作规程
设Fra Baidu bibliotek人员
a) 正向工程
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