新编专科库存管理PPT课件
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库存管理培训课件(PPT 85页)
(2)相关需求。又称非独立需求，是指对某种物品的需求直 接依赖于其他种类的物品，如车轮和自行车的关系。一辆自 行车有两个车轮，如果市场需要1000辆自行车，则自行车制 造厂须生产2000个车轮，再加上其他零部件才能装配出1000 辆自行车。市场对自行车的需求是独立需求，而对车轮的需 求则是相关需求。由此可见，相关需求发生在企业内部物料 转化过程各环节之间，只要知道独立需求与相关需求的对应 关系，就可通过一定方法精确地计算出相关需求的库存量。
(2)“拉式”模型。是指接到客户订单再进行生产，因此产 品是由实际订单通过销售渠道拉下来的。近年来随着卖方市 场向买方市场的转变，企业注重更好地满足客户需要，在生 产与经营中更多采用市场导向，其库存管理有转向使用拉式 模型的趋势，以减少渠道中的库存量，避免不需要的库存品 的积压。
4.1.4 库存的种类
(3)存储空间成本。指为储存库存所需支出的仓储成本，包 含自有仓库的土地使用费、建设费、公共仓库的租金及管理 费等。
(4)库存风险成本。包括库存过时、损坏、失窃等造成的成 本以及库存的重新安置成本，即货物在仓库之间移动以满足 需求的成本。
2、订购成本
订购成本包括：
(1)订货成本。核对库存、准备及填制订单、选择供货商、 订立合同、货物验收、支付货款、复查库存水平等的成本 (注意：这里不包括货物的购买价格)。许多公司采用综合订 单方式来降低订货成本，即在每年的开始下达一个包括全年 的综合订单，根据每期的需要分期交付。
4.1.5 库存的作用
由于库存在企业成本中占有相当大的比重，其水平的稍 微下降就能带来利润的大幅上升，所以企业缩减库存的意愿 都是十分强烈的。但是要想做到这一点却非易事，有时甚至 会面对来自企业内外的巨大压力。那么库存对于企业而言具 有重大贡献。库存的作用主要有以下几点：
(2)“拉式”模型。是指接到客户订单再进行生产，因此产 品是由实际订单通过销售渠道拉下来的。近年来随着卖方市 场向买方市场的转变，企业注重更好地满足客户需要，在生 产与经营中更多采用市场导向，其库存管理有转向使用拉式 模型的趋势，以减少渠道中的库存量，避免不需要的库存品 的积压。
4.1.4 库存的种类
(3)存储空间成本。指为储存库存所需支出的仓储成本，包 含自有仓库的土地使用费、建设费、公共仓库的租金及管理 费等。
(4)库存风险成本。包括库存过时、损坏、失窃等造成的成 本以及库存的重新安置成本，即货物在仓库之间移动以满足 需求的成本。
2、订购成本
订购成本包括：
(1)订货成本。核对库存、准备及填制订单、选择供货商、 订立合同、货物验收、支付货款、复查库存水平等的成本 (注意：这里不包括货物的购买价格)。许多公司采用综合订 单方式来降低订货成本，即在每年的开始下达一个包括全年 的综合订单，根据每期的需要分期交付。
4.1.5 库存的作用
由于库存在企业成本中占有相当大的比重，其水平的稍 微下降就能带来利润的大幅上升，所以企业缩减库存的意愿 都是十分强烈的。但是要想做到这一点却非易事，有时甚至 会面对来自企业内外的巨大压力。那么库存对于企业而言具 有重大贡献。库存的作用主要有以下几点：
《库存管理整理》PPT课件
库一样 分摊订货费用(Order cost) 和调整准备费用(Setup cost) 防止短缺 防止中断 使企业达到经济订货规模 避免价格上涨
7
二、库存的作用
弊：
占用资金 带 来 库 存 成 本 (利息、储藏保 管费用、 保险 费用、价值损失 费用) 掩 盖 生 产 经 营 中的问题 腐 烂 变 质 的 损 失及跌价损失
19
最大最小系统
是一种固定间隔期系统，只不过它需要确定一个订货 点s。当经过时间间隔t时，如果库存量降到s及以下， 则发出订货；否则，再经过时间t后，再考虑是否发出 订货。
¿â
æ´
S-L1
¿Á
L2
LT
S-L3 L3
S
s
L1
LT
0
t
t
t
ʱ¼ä
20
五、对库存管理的要求
库存记录系统
• 周期性系统，一般小杂货店多采用周期系统 • 及时的(连续的)系统,银行的存款和取款，是及时记录库存变化系
11
库存问题的分类（续）
独立需求库存与相关需求库存
• 来自用户的对企业产品和服务的需求称为独立需求。 独立需求最明显的特征是需求的对象和数量不确定， 只能通过预测方法粗略地估计。
• 企业内部物料转化各环节之间所发生的需求称为相关 需求。相关需求也称为非独立需求,它可以按对最终产 品的独立需求精确地计算出来
垂直相关 水平相关
12
库存问题的分类（续）
独立需求
来自用户对企业产品
和服务的需求
A
相关需求
企业内部物
料转化各环
B(4)
C(2)
节之间所发
生的需求
D(2)
7
二、库存的作用
弊：
占用资金 带 来 库 存 成 本 (利息、储藏保 管费用、 保险 费用、价值损失 费用) 掩 盖 生 产 经 营 中的问题 腐 烂 变 质 的 损 失及跌价损失
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最大最小系统
是一种固定间隔期系统，只不过它需要确定一个订货 点s。当经过时间间隔t时，如果库存量降到s及以下， 则发出订货；否则，再经过时间t后，再考虑是否发出 订货。
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L1
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五、对库存管理的要求
库存记录系统
• 周期性系统，一般小杂货店多采用周期系统 • 及时的(连续的)系统,银行的存款和取款，是及时记录库存变化系
11
库存问题的分类（续）
独立需求库存与相关需求库存
• 来自用户的对企业产品和服务的需求称为独立需求。 独立需求最明显的特征是需求的对象和数量不确定， 只能通过预测方法粗略地估计。
• 企业内部物料转化各环节之间所发生的需求称为相关 需求。相关需求也称为非独立需求,它可以按对最终产 品的独立需求精确地计算出来
垂直相关 水平相关
12
库存问题的分类（续）
独立需求
来自用户对企业产品
和服务的需求
A
相关需求
企业内部物
料转化各环
B(4)
C(2)
节之间所发
生的需求
D(2)
库存管理讲座(ppt 40页)
重规矩，严要求，少危险。2020年12 月7日星 期一7 时45分3 5秒19: 45:357 December 2020
好的事情马上就会到来，一切都是最 好的安 排。下 午7时45 分35秒 下午7 时45分1 9:45:35 20.12.7
每天都是美好的一天，新的一天开启 。20.12. 720.12. 719:45 19:45:3 519:45: 35Dec- 20
制造资源计划
manufacturing resources planning
MRP的含义
物料需求计划（MRP）是一种协调多级制造 系统详细生产作业计划的方法。
基本理念：从面向成品的主生产计划 （master production schedule）开始，其 后决定每一个零部件的生产时间和数量。
50 300 200 50 300 200
100 300 200
100 300 200 100 300 200
MRP——进货批量技术
配套批量（lot for lot）——完全按照实际 需求进货。
经济订购法
期间平衡法——在持有成本和准备成本之间 寻找平衡。
MRP的拓展 书P324
MRP VS 订货点系统
一批货物有关，而与每一次的批量大小无关。
库存管理——库存成本结构
仓储（持有）成本：货物在仓库里存放一段 时间的费用。 包括三部分：
n 资金成本 n 仓库成本 n 货物过期、变质和损耗的成本。
库存管理——库存成本结构
缺货成本：因缺货所造成的经济上的后果。
n 延期交货 n 失去买卖
库存管理——ABC分析法的应用
定期订货模型
定量订货模型——经济订购量模型（EOQ） ROP/EOQ 生产订货数量模型 数量折扣模型
库存管理培训课件(PPT 54张)
1.数量 可以用精确的数字来表达（如100单位），也可以表达为一个范围（如75到125单 位），或一个概率（如95%的需求位于80到120中间）。
2.时间 按时间的不同分类，预测技术有短期、季节和长期预测三种。 短期预测 简单平均法（Simple average） 加权平均法（Weighted average） 移动平均法（Moving average） 指数拟合法（Exponential smoothing） 季节预测 曲线和指数（Profile and indices） 基期系列法（Base series method） 长期预测 简单回归（Simple regression）
订货成本 — 仅与订货次数有关
保管成本 — 取决于库存量与库存时间 购置成本 — 购买物资花费的货款 缺货成本 — 误期而付出的额外费用和对企业收入
的影响
（二）库存评估与库存定价方法 成本价（Cost price）——实际采购价 平均价（Average price）——包括所有库存中同一物品计算的平均价； 每次新收到一种产品的供应，都要重新计算这种产品库存新的平均价。 标准价（Standard price）——提供了成本与预算比较的现实基础。
（二）库存评估与库存定价方法 市场价（替换价）（Market price(replacement price)）——与成本价方法相 似，但它的价格是当前市场价格或是其它可替代商品的价格。 销售价（Selling price）——用于评估销售仓库与产成品库存的绩效。
库存的不同定价方式
名称 成本价 定价方式 实际的采购价 特点 原理简单，但实际操作复杂， 不需要保存采购价格差异。 每次入库，都要重新计算平均价， 不需要保存采购价格差异。 必须保留采购价格差异
库存管理PowerPoint演示文稿
第八章 库存管理
本章主要内容：
• 库存管理概述 • 库存管理模式 • 库存控制方法
1
案例导读
回答以下问题：
1．对于企业而言，库存到底是负担还是 必要的储备？库存有哪些积极方面的作用和消 极方面的作用？
2．戴尔公司如何实现“零库存”？ 3．在库存管理方面，戴尔公司如何实现 与供应商的双赢？
2
学习目标
（1）它只适用于订货不受限制的情况；（2）它的直接运用只适用 于单一品种的情况；（3）它不但适用于确定型需求 ，也适用于随 机性需求；（4）它一般多用于C类商品，品种多而价值低廉，实行 固定批量订货。
34
第三节 库存控制
四、定期订货法库存控制
（一）定期订货法的基本原理
定期订货法的基本原理是，预先确定一个订货周 期Ｔ*和一个最高库存量Ｑmax，周期性地检查库存，发 出订货。
35
第三节 库存控制
（二）定期订货法的实施
1．订货周期的确定 经济订货周期公式：Ｔ*＝N·EOQ / D D为一段时期内的总需求量，N为一段时期的工作日数。 2．最高库存量的确定 Ｑmax＝D（Ｔ*＋TK）/N 3．全年总订货成本 CT＝D·P＋C 0·N/Ｔ*+P·i·EOQ
37
第三节 库存控制
20
第三节 库存控制
由此，在既定的订货批量和订货次数下，每 次补充库存的总成本为： C＝H＋C1＝P·i·（Q/2）＋C0·（D/Q） 式中：
C为每次补充库存的总成本
21
第三节 库存控制
订货批量（Q） 50 100 150 200 250 300 320 400
持有成本（H） 订货成本（C1）
30
（一）库存的概念
库存是指企业在生产经营过程中为了将来的耗用 或者在销售过程中为了将来的销售而储备的资源。
本章主要内容：
• 库存管理概述 • 库存管理模式 • 库存控制方法
1
案例导读
回答以下问题：
1．对于企业而言，库存到底是负担还是 必要的储备？库存有哪些积极方面的作用和消 极方面的作用？
2．戴尔公司如何实现“零库存”？ 3．在库存管理方面，戴尔公司如何实现 与供应商的双赢？
2
学习目标
（1）它只适用于订货不受限制的情况；（2）它的直接运用只适用 于单一品种的情况；（3）它不但适用于确定型需求 ，也适用于随 机性需求；（4）它一般多用于C类商品，品种多而价值低廉，实行 固定批量订货。
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第三节 库存控制
四、定期订货法库存控制
（一）定期订货法的基本原理
定期订货法的基本原理是，预先确定一个订货周 期Ｔ*和一个最高库存量Ｑmax，周期性地检查库存，发 出订货。
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第三节 库存控制
（二）定期订货法的实施
1．订货周期的确定 经济订货周期公式：Ｔ*＝N·EOQ / D D为一段时期内的总需求量，N为一段时期的工作日数。 2．最高库存量的确定 Ｑmax＝D（Ｔ*＋TK）/N 3．全年总订货成本 CT＝D·P＋C 0·N/Ｔ*+P·i·EOQ
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第三节 库存控制
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第三节 库存控制
由此，在既定的订货批量和订货次数下，每 次补充库存的总成本为： C＝H＋C1＝P·i·（Q/2）＋C0·（D/Q） 式中：
C为每次补充库存的总成本
21
第三节 库存控制
订货批量（Q） 50 100 150 200 250 300 320 400
持有成本（H） 订货成本（C1）
30
（一）库存的概念
库存是指企业在生产经营过程中为了将来的耗用 或者在销售过程中为了将来的销售而储备的资源。
《库存管理》课件
实时掌握市场动态和客户需求 ，快速调整库存计划，满足市
场需求并降低库存风险。
智能库存管理
智能化技术应用
数据驱动决策
运用人工智能、大数据、云计算等先进技 术，实现库存管理的智能化和自动化。
通过数据分析，发现库存管理的规律和优 化空间，为决策提供科学依据和支持。
预测与模拟
自动化执行
运用预测模型和模拟技术，预测未来市场 需求和供应情况，优化库存配置和调度计 划。
提高库存周转率
详细描述
该零售企业通过合理的库存管理，提高了库存周转率 。具体措施包括定期进行库存盘点，及时处理滞销商 品和积压库存，以及根据销售数据预测未来市场需求 等。此外，该企业还通过与供应商建立紧密合作关系 ，实现了快速补货和降低库存成本等目标。
某零售企业库存管理案例
总结词
提升客户满意度
详细描述
《库存管理》课件
目录
• 库存管理概述 • 库存管理策略 • 库存控制方法 • 库存管理优化方法 • 库存管理软件与技术 • 案例分析
01 库存管理概述
库存的定义与作用
定义：库存是指企业或组织 为了满足生产和销售需求而
持有的物资。
作用
01
02
03
保障生产和销售的正常进行
平衡供需关系，避免缺货或 积压现象
某零售企业库存管理案例
总结词
实现库施库存管理系统，实现了对库存的实 时监控。该系统能够实时更新库存数据，并自动发出缺 货预警，使企业能够及时补充货源，避免影响销售。此 外，该系统还能提供销售数据分析，帮助企业制定更加 精准的营销策略。
某零售企业库存管理案例
总结词
订货点法
总结词
订货点法是一种有效的库存管理策略，通过设定订货点，当实际库存达到或低 于该点时，触发订货操作。
场需求并降低库存风险。
智能库存管理
智能化技术应用
数据驱动决策
运用人工智能、大数据、云计算等先进技 术，实现库存管理的智能化和自动化。
通过数据分析，发现库存管理的规律和优 化空间，为决策提供科学依据和支持。
预测与模拟
自动化执行
运用预测模型和模拟技术，预测未来市场 需求和供应情况，优化库存配置和调度计 划。
提高库存周转率
详细描述
该零售企业通过合理的库存管理，提高了库存周转率 。具体措施包括定期进行库存盘点，及时处理滞销商 品和积压库存，以及根据销售数据预测未来市场需求 等。此外，该企业还通过与供应商建立紧密合作关系 ，实现了快速补货和降低库存成本等目标。
某零售企业库存管理案例
总结词
提升客户满意度
详细描述
《库存管理》课件
目录
• 库存管理概述 • 库存管理策略 • 库存控制方法 • 库存管理优化方法 • 库存管理软件与技术 • 案例分析
01 库存管理概述
库存的定义与作用
定义：库存是指企业或组织 为了满足生产和销售需求而
持有的物资。
作用
01
02
03
保障生产和销售的正常进行
平衡供需关系，避免缺货或 积压现象
某零售企业库存管理案例
总结词
实现库施库存管理系统，实现了对库存的实 时监控。该系统能够实时更新库存数据，并自动发出缺 货预警，使企业能够及时补充货源，避免影响销售。此 外，该系统还能提供销售数据分析，帮助企业制定更加 精准的营销策略。
某零售企业库存管理案例
总结词
订货点法
总结词
订货点法是一种有效的库存管理策略，通过设定订货点，当实际库存达到或低 于该点时，触发订货操作。
库存管理培训课件(PPT 74张)
7.备选物料
在采购和销售某物料的过程中，可 能会发生该物料不够用的情况。这 时可以启用规格、属性相同或相近 的其他物料，作为原物料的备选物 料采购或销售。
选中一行，点击反向链接， A00001也成为A00002的备选物料
设定了备选物料后，在创建采购和销售凭 证时，如果该物料数量不够用，就可以在 凭证的行项目中调出“备选物料-选择标 准”窗口，选择备选物料。 Ctrl+Tab
盘盈时，可选择“物料成 本”或“按照价格清单” 或“最后估算价格”。盘 亏时，系统自动选择物料 成本作为过账的价格源。
盘盈/亏时的会计过账科目，取 自仓库中定义的“库存抵消-增 加/减少科目”。 自动取选择标准中设定的 价格，允许手动更改；但 若是盘亏，自动取物料成 本价格，不允许修改。
确认差异、价格和科目无误 后，点击“对账”，确认盘 点结果。盘点对账后，将添 加一笔会计凭证，且不允许 更改。
练习：
1. 公司需要对新产品XY0001（硬盘）进行序列号 管理（仅出货）。2005年4月18日，公司接收 S00001发运来的XY0001共20个，价格为600元/个， 收存于01号仓库（收货的序列号自动创建）。事后， 对收到的XY0001的序列号进行重新编号：XY-X001~XY-X-020。2005年4月20日，公司向客户 C00005销售硬盘XY0001共2个（价格900元/个， 序列号为XY-X-005和XY-X-020）,交货出库。 2.公司需要对产品M0001进行批次管理，2005年4 月17日，收到S00003发来的M0001共10个（2批， 批号：XY-Y-01和XY-Y-02），收到01仓库。4月20 日，把批号为XY-Y-01的3个M0001转存于02号仓 库。
库存管理培训教材(PPT 68页)
再订货点(Re-order Point)
• 考虑到交货时间和历史上实际消耗波动，我们需要备安全库存以确保 需求。但库存量要既能满足客户需求，又不能过度占压资金
• ROP=订货周期内的需求量 + 安全库存
• ROP=D×L+Z×σ
• L=交货期, 以天，周或者月来表示 • D=每天，周，或者月的需求量，与L的单位必须对应 • σ=订货周期内的需求量的标准方差，用以衡量偏离平均数的程度 • z=从标准表中取来的值，值越高，安全库存越高，客户服务水平越高 • 案例：大力推广的ABC+ROP/STD
军事管制等 投机需要
库存对运营的影响
存货的类型和成因
市场营销部
•销售
职
•客户服务
责
•订单录入
•成品库存
•分销渠道
•大量存货
•高频率，小批量生产
促
•对客户订单快速处理
动 因
•快速发货
素
•客户服务水平高
•大批量备货
总裁 计划部
•库存持有成本 •信息处理 •投资回报
•最小库存
•客户订单处理成本低 •服务水平与成本衡量 •采购批量小
EOQ法：计算公式
总成本=订货成本+ 库存持有成本 TC = (D/Q) * S + ICQ/2
最佳订货量
D-Demand per year 年需求量 Q-Quantity 每次订货量 S-Setting up costs per production or ordering costs per order 每次生产的准备成本或每个订单的 处理成本 I-interest rate or ROI or capital costs 资金成 本 C-costs per unit每个单位的基本成本
• 考虑到交货时间和历史上实际消耗波动，我们需要备安全库存以确保 需求。但库存量要既能满足客户需求，又不能过度占压资金
• ROP=订货周期内的需求量 + 安全库存
• ROP=D×L+Z×σ
• L=交货期, 以天，周或者月来表示 • D=每天，周，或者月的需求量，与L的单位必须对应 • σ=订货周期内的需求量的标准方差，用以衡量偏离平均数的程度 • z=从标准表中取来的值，值越高，安全库存越高，客户服务水平越高 • 案例：大力推广的ABC+ROP/STD
军事管制等 投机需要
库存对运营的影响
存货的类型和成因
市场营销部
•销售
职
•客户服务
责
•订单录入
•成品库存
•分销渠道
•大量存货
•高频率，小批量生产
促
•对客户订单快速处理
动 因
•快速发货
素
•客户服务水平高
•大批量备货
总裁 计划部
•库存持有成本 •信息处理 •投资回报
•最小库存
•客户订单处理成本低 •服务水平与成本衡量 •采购批量小
EOQ法：计算公式
总成本=订货成本+ 库存持有成本 TC = (D/Q) * S + ICQ/2
最佳订货量
D-Demand per year 年需求量 Q-Quantity 每次订货量 S-Setting up costs per production or ordering costs per order 每次生产的准备成本或每个订单的 处理成本 I-interest rate or ROI or capital costs 资金成 本 C-costs per unit每个单位的基本成本
库存管理培训教材(PPT63页).pptx
本，则应接受折扣；反之，则不考虑。
HONGXIN COMMUNICATION TECHNOLOGIES CO., LTD.
=[年销售额或年出货金额/（年初库存额+年末库 存额）÷2]×100% 库存周转次数 年库存周转率=年销售额或年出货金额/年平均库存额 库存周转天数 库存周转天数=365天÷年库存周转率
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第2节 库存管理的技法
C1：一次订货费； C2：单位存货的持有（保管）成本； P ：存货单位价格； Q：每次的订货量。
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❖库存总成本及经济订货批量
年总库存成本TC=年持有成本+年订货成本+年库存物料成本
= —Q— C2+ 2
—R— Q
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（2）允许缺货的经济订货批量
❖ 在实际生产活动中，订货到达时间或每日耗用量不可能稳 定不变，因此有时不免要出现缺货。允许缺货经济批量是 指订货费、保管费和缺货费最小时，因而总费用最小的批 量。计算公式如下：
EOQ = —2R—C1 · C2+C3
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库存成本项目
（1）订货次数 = R / Q （2）订货费用 = （R / Q ）C1 （3）平均库存 = Q / 2 （4）平均库存费用（ 持有成本） = （Q / 2）C2 （5）库存物料成本 = P R 其中：R：年需求量或年出货量；
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=[年销售额或年出货金额/（年初库存额+年末库 存额）÷2]×100% 库存周转次数 年库存周转率=年销售额或年出货金额/年平均库存额 库存周转天数 库存周转天数=365天÷年库存周转率
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第2节 库存管理的技法
C1：一次订货费； C2：单位存货的持有（保管）成本； P ：存货单位价格； Q：每次的订货量。
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❖库存总成本及经济订货批量
年总库存成本TC=年持有成本+年订货成本+年库存物料成本
= —Q— C2+ 2
—R— Q
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（2）允许缺货的经济订货批量
❖ 在实际生产活动中，订货到达时间或每日耗用量不可能稳 定不变，因此有时不免要出现缺货。允许缺货经济批量是 指订货费、保管费和缺货费最小时，因而总费用最小的批 量。计算公式如下：
EOQ = —2R—C1 · C2+C3
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库存成本项目
（1）订货次数 = R / Q （2）订货费用 = （R / Q ）C1 （3）平均库存 = Q / 2 （4）平均库存费用（ 持有成本） = （Q / 2）C2 （5）库存物料成本 = P R 其中：R：年需求量或年出货量；
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100%
3. ABC分析的一般步骤
①搜集数据 ②处理数据 ③编制ABC分析表
10
产品序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
数量 10 12 25 20 20 20 10 20 15 30
合计
单价(元) 680 100 20 20 10 10 20 10 10 5
占用资金 6800 1200 500 400 200 200 200 200 150 150
第六章 库存管理
1
第一节 库存管理概述
1.库存的含义
就是通过适量的 库存，用最低的 库存成本，实现 最佳或经济合理 的供应
库存，指为了使生产正常而不间断地进行或为了及时满足客户的订货
需求，必须在各个生产阶段或流通环节之间设置的必要的物品储备。
2.库存分类 （1）周转库存 （2）安全库存
周转库存又称经常库存， 是指为了满足日常需求而 建立的库存
提前期是指从订购或下达生产指令时间开始，到物品入库
的时间周期
3.自制或外购
4.服务水平
服务水平要求高 ,库存水
平高还是低?
5
办理订货手续、物品运输与
四、与库存管理有关的费用 装卸、验收入库等的费用以
（1）订货费
及采购人员的差旅费等
（2）保管费
保管成本是物品在仓库内存放期间发生的成本
（3）购置费
购置费用是购置物品时所花费的费用， 即购置物品所支出的货款。 购置费=物品的单价X需求量
包括仓库管理费用，存放过 程中发生的变质、损坏、丢 失、陈旧、报废等的损失费
用以及保险金、税金、占用
资金的利息支出等
6
①由于赶工处理这些误期任务而
追加的生产与采购费用；
②由于丧失用户而对企业的销售
（4）缺货费 （5）补货费
与信誉所造成的随时； ③误期的赔偿费用。
补货是当用户买货时，仓库没有现货供应，为不丧失销售机会，
季节性库存是指为了满足特定季节中出 现的特定需求而建立的库存，或指对季 节性生产的商品在出产的季节大量收储 所建立的库存。
时间效用库存是指为了避免商品价 格上涨造成损失，或者为了从商品 价格上涨中获利而建立的库存。
3
二、库存管理的基本决策
1.库存管理的决策目标 库存管理的决策目标是在现实的资源（资金、仓库面积、供应者的政 策等）约束下满足订货需要而又使库存成本达到最低。
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第三节 定量订货法
库
存
水
平
Q
RR
图6-4 定量订货法
10000
占用资金百分比 68.0 12.0 5.0 4.0 2.0 2.0 2.0 2.0 1.5 1.5
100
累计百分比 68.0 80.0 85.0 89.0 91.0 93.0 95.0 97.0 98.5 100
占产品项的百分比 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
安全库存是指为了防止由于不确定因素 （如突发性大量订货或供应商延期交货） 影响订货需求而准备的缓冲库存
2
（3）加工和运输过程库存 （4）季节性库存 （5）促销库存 （6）时间效用库存 （7）沉淀库存或积压库存
加工状态（在途） 而暂时处于储存状态的商品
◆C类：品目累计百分数为60％~80％，平均资金占用额累计百分数为 5％~15％。
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⑤绘制ABC分析图
100
90
80
资 70
金 占
60
用 50
百 分
40
比 30
20
10
0
A
B
C
10 20 30 40 50 60 70 80 90 10
产品项的百分比（%）
0
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二、ABC分类管理的措施
1.对A类货物的管理 ①根据历史资料和市场供求的变化规律，认真预测未来货物的需 求变化，并依此组织入库货源。 ②多方了解货物供应市场的变化，尽可能地缩短采购时间。 ③控制货物的消耗规律，尽量减少出库量的波动，使仓库的安全 储备量降低。 ④合理增加采购次数，降低采购批量。 ⑤加强货物安全、完整的管理，保证账实相符。 ⑥提高货物的机动性，尽可能地把货物放在易于搬运的地方。 ⑦货物包装尽可能标准化，以提高仓库利用率。
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简化管理
2.对B、C类货物的管理 ①将那些很少使用的货物可以规定最少出库的数量，以减少处
理次数。 ②依据具体情况储备必要的数量。 ③对于数量大价值低的货物可以不作为日常管理的范围，减少
这类货物的盘点次数和管理工作。
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3.CAV关键库存分类法
CVA(Critical Value Analysis)方法的基本思想是把库存按照它的重要 性进行分类，也就是分析各种不同的库存品种对生产线的正常运行、客 户定单的如期完成可能造成的影响，简而言之，按照不同种类的库存品 种对整个供应链的正常高效运转的重要性来进行分类。因为库存的价值 量不能完全代表它的重要性。
分类 A A B B C C C C C C
④分类
根据ABC分类表中品目累计百分数(％)和平均资金占用额累计百分数 (％)，进行A、B、C三类商品的分类。
◆A类：品目累计百分数为5％~15％，平均资金占用额累计百分数为 60％~80％；
◆B类：品目累计百分数为20％~30％，平均资金占用额累计百分数为 20％~30％；
A
C
B
物料种类
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2. 进行储存物的ABC分析
品 种A B C 区类类类 分
占
总 60 20 5
销 售
~
~
~
额 80 30 15
比%%%
例
占
总 5 20 60
品 种
~
~
~
数 15 30 80
比%%%
例
9
100%
90
销 80
售
金
额
累
计
额 (%)
AB 类类
C 类
10
30
品种累计额(%)
图5-1 ABC分析(ABC曲线)
仍希望用户在这里订货，进行欠账经营，进货后立刻补货给用户
如为了吸引顾客，需要花费招待费、感 情费、回扣费，或是优惠服务和优惠价 格等所花费的费用
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第二节 ABC管理
一、ABC分类的基本思想
1. 帕累托定律（80-20法则） 按实际使用成本进行分类（20/80原则）
数量
5-15%
60-80%
20-30%
2库存管理决策的内容 ①何时提出采购或生产？ ②每次应采购或生产多少？ ③应采用什么类型的库存控制系统来维护预期的库存决策？
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三、影响库存管理决策的因素
1.需求的性质
◆需求确定还是不确定?
◆需求规律变化还是随机变动 ? ◆需求独立还是相关? ◆需求是否可替代性?
2.提前期
与定单处理时间、物品 在途时间以及该物品的 日常用量有关