SNCR脱硝系统运行操作规程样本

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sncr脱硝操作规程

SNCR脱硝是一种利用氨水或尿素作为还原剂来降低燃烧过程中产生的氮氧化物（NOx）的技术。它通过在燃烧过程中注入适量的还原剂，使氮氧化物和还原剂发生反应生成氮、水和二氧化碳，从而实现脱硝的目的。

以下是针对SNCR脱硝操作的规程，以确保其稳定、高效、安全地运行：

1. 操作前准备：

a. 检查SNCR脱硝装置的设备和仪表是否正常运行，如喷嘴、泵浦、输送管道等。

b. 检查还原剂（氨水或尿素）的储存罐是否容量充足，如不足需要及时补充。

c. 检查脱硝装置的温度、压力等操作参数是否符合要求。

2. 进行脱硝操作：

a. 根据燃烧设备的运行情况和氮氧化物排放浓度的变化，确定还原剂的投加量。投加量的控制应根据实际情况进行调整。

b. 将还原剂通过泵浦输送至喷嘴，喷射到燃烧过程中产生氮氧化物的区域。喷嘴应按照设计要求进行布置，确保喷嘴位置和喷射角度的准确性。

c. 运行过程中要对还原剂的供应进行实时监测，确保投加量的准确性和稳定性。还原剂的浓度应根据实际情况进行调整，保持在适宜的范围内。

3. 监测和调整：

a. 对SNCR脱硝装置进行定期检查和维护，保持设备的正常运行。

b. 对脱硝效果进行监测，包括测量燃烧后氮氧化物的浓度、氨水的投加量、脱硝效率等参数，并与设计要求进行对比。

c. 根据监测结果进行调整，如调整还原剂的投加量、喷嘴的位置或角度等，以保持脱硝效果的稳定和高效。

4. 安全措施：

a. 操作人员应经过专业培训，熟悉脱硝装置的操作规程和安全注意事项。

b. 在投加还原剂时，应将操作人员与还原剂储存罐之间设置防护措施，防止因氨水或尿素泄漏导致的人身伤害或环境污染。

SNCR脱硝系统运行操作规程样本

S\CR脱硝系统运营操作规程

一、SNCR脱硝技术

选取性非催化还原SNCR是指无催化剂作用下，在适合脱硝反映''温度窗口” 内喷入还原剂将烟气中氮氧化物还原为无害氮气和水。该技术普通采用炉内喷氨、尿素或氢氨酸作为还原剂还原NOx o还原剂只和烟气中NOx反映，普通不与氧反映，该技术不采用催化剂，因此这种办法被称为选取性非催化还原法(SNCR)o由于该工艺不用催化剂，因而必要在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850~950°C区域，迅速热分解成NH3,与烟气中NOx反映生成N2 和水。

我公司SNCR脱硝技术，采用20%氨水作为还原剂。氨水槽车将氨水送至厂区内氨水储罐由氨水加注泵打入氨水储罐内。氨水储罐存储按3台炉5天脱硝量，以保证整个脱硝系统持续平稳运营。

在进行SNCR脱硝时，氨水输送泵将20%氨水直接从氨水储罐中抽出，并输送到静态混合器与稀释水泵输送过来稀释水混合形成浓度5%-10% (以5%设计) 氨水，5%氨水继续输送至炉前SNCR喷枪处。氨水在压力作用下，通过喷枪时，与同步喷入喷枪雾化空气激烈混合而雾化后，以雾状喷入炉内，与烟气中氮氧化物发生还原反映，生成氮气，去除氮氧化物，从而达到脱硝目。

喷枪外层通雾化风，一方而将氨水进一步雾化，另一方面在检修时起吹扫作用，尚有起到保护喷枪不受磨损和冷却喷枪效果。

烟气脱硝技术工艺流程图:

脱硝系统工艺原理

选取性非催化还原技术是用NH3为还原剂喷入炉内与NOx 进行选取性反映，不用催化剂，因而必要在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850〜950°C 区域，该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中NOx 进行SNCR 反映生成N2,该办法是以炉内为反映器。

SNCR烟气脱硝系统安全操作规程

1. 前言

烟气脱硝系统是一种可用于大型火力发电厂的氮氧化物减排技术，被广泛应用于燃煤、油、气等烟气脱硝处理领域。为了保障烟气脱硝

系统的安全运行，本文档旨在明确SNCR烟气脱硝系统的安全操作规程，并为操作人员提供必要的安全指导。

2. 系统组成和结构

SNCR（选择性非催化还原）烟气脱硝系统由一系列复杂的设备和

系统组成，主要包括反应器、喷雾器、计量泵、控制系统和清洁系统等。

2.1 反应器

反应器是烟气脱硝的核心设备，由石英玻璃、不锈钢等材料制成，其内壁的镜面处理可有效防止SCR堵塞。

2.2 喷雾器

喷雾器负责将尿素溶液喷入到烟气中，在反应器中实现非催化脱

硝反应。喷雾器部分应设置防止堵塞的装置，并定期清理。

2.3 计量泵

计量泵是喷射系统的关键部件，用于确保喷射量准确可控。应定

期清理、校准，以确保喷射量稳定。

2.4 控制系统

控制系统是烟气脱硝系统的大脑，主要由PLC、仪表、控制阀等组成。应定期检修、校准及升级维护。

2.5 清洁系统

清洁系统负责反应器的清洗，定期清洗可减少系统堵塞、延长使

用寿命、提高系统效率等。

3. 操作安全规程

3.1 系统操作规范

•操作人员应严格按照工艺操作规范开展操作，不得随意更改操作

流程、设定值以及频繁手动调整控制阀等参数。

•系统运行中须经常观察各数据指标是否正常，发现异常情况，应

及时报警处理并进行检修。

•禁止携带易燃易爆或腐蚀性物品进入烟气脱硝系统的工作区域，

必要时应佩戴个人防护装备。

•禁止在工作区内抽烟，不得进行电焊等活动，以免引起火灾等事故。

寿光SNCR系统操作手册

储存系统负责存储脱硝剂，并保持其稳定性和有效性
原理：利用尿素溶液与烟气中的氮氧化物反应，生成无害的氮气和水
反应条件：高温（>850℃）和氧气存在
反应过程：尿素溶液通过喷枪雾化后喷入炉内，与烟气中的氮氧化物发生化学反应
影响因素：温度、尿素溶液浓度、喷枪雾化效果等
PART THREE
检查设备：确保所有设备正常运行，无故障。
故障处理：当系统出现异常时，应立即停机检查，根据故障现象分析原因，采取相应的处理措施，保障系统的稳定性和可靠性。
预防性维护：定期对SNCR系统进行维护保养，检查各部件的磨损情况，及时更换损坏的部件，防止故障发生。
应急处理：针对可能出现的严重故障，制定应急处理预案，确保在紧急情况下能够迅速恢复系统正常运行。
备件管理：建立备件管理制度，对备件进行分类管理，确保备件充足，方便及时更换。
PART FIVE
操作前应检查设备是否正常，如有异常应及时处理或报告。
操作时应按照规定的步骤进行，不得随意更改操作顺序或省略操作步骤。
操作人员必须经过专业培训，熟悉系统操作流程。
在操作过程中，应严格遵守安全规程，确保人身安全和设备安全。
记录与报告：对检查和维修的情况进行记录，并及时报告异常情况。
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档案管理：建立完整的系统档案，包括设备清单、维修记录、保养计划等，方便对系统进行管理、维护和升级。

sncr脱硝操作规程

《sncr脱硝操作规程》

为了保障环境空气质量和减少大气污染物排放，许多工厂和电厂都采用了选择性非催化还原（Selective Non-Catalytic Reduction，简称SNCR）脱硝技术。这种技术通过在燃烧过程中向烟气中喷射氨水或尿素溶液，以去除氮氧化物（NOx），从而达到减少大气氮氧化物排放的目的。

在进行SNCR脱硝操作时，必须严格按照操作规程进行，以确保设备正常运行，同时避免对环境和人员造成危害。以下是一般的SNCR脱硝操作规程：

1. 脱硝设备检查：在进行SNCR脱硝操作之前，操作人员应该对脱硝设备进行全面的检查，包括喷射系统、控制系统、传感器、管路等，确保设备处于正常工作状态。

2. 氨水或尿素溶液供应：在脱硝操作过程中，必须确保氨水或尿素溶液的供应充足，并且操作人员需要定期检查储存设施和运输设备，以避免因为供应不足而影响脱硝效果。

3. 喷射量控制：根据燃烧炉的工况和烟道特性，调整氨水或尿素溶液的喷射量，以达到最佳的脱硝效果。同时，需要严格控制喷射位置和喷射角度，以确保溶液均匀地混合进烟气中。

4. 控制系统操作：操作人员需要熟悉脱硝控制系统的操作界面和参数设定，及时调整设备工作参数，以保证SNCR设备稳

定运行及脱硝效果。

5. 废气监测：在脱硝操作过程中，需要进行废气排放监测，以保证排放浓度符合相关的环保标准，确保排放氮氧化物浓度达标。

6. 脱硝效果评估：定期对脱硝效果进行评估和检测，及时发现问题并进行解决，确保脱硝设备的正常运行。

以上是一般的SNCR脱硝操作规程，操作人员必须对这些规程进行严格执行，严格按照标准操作程序进行操作，确保设备的正常运行，达到减排目的。

SNCR脱硝系统操作规程

氮氧化物(NOx)是造成大气污染的主要污染源之一，我国环保政策要求，锅炉烟气应严格控制 NOx 的大量排放。控制 NOx 排放的技术指标可分为一次措施和二次措施两类，一次措施是通过各种技术手段降低燃烧过程中的 NOx 生成量(低氮燃烧)；二次措施是将已经生成的 NOx 通过技术手段从烟气中脱除(本系统 SNCR 脱硝)。

本项目脱硝工程采用的是低氮燃烧+SNCR 选择性非催化还原法烟气自动脱硝系统。 SNCR 系统是在锅炉炉膛内喷入还原剂(尿素溶液)，将炉内燃烧生成烟气中的 NOx 还原为 N 和 H O，降低 NOx 排放，从而在燃烧过

2 2

程中降低 NOx 生成量。

2.1 尿素溶解罐和加注系统，系统设有一个10m³立式尿素溶解罐，顶部设有满溢保护开关和呼吸阀，顶部设有液位计、尿素溶液直排门。

尿素由提升机或者人工输送至尿素溶解罐顶部后加入尿素溶解罐，打开除盐水进口阀门加入稀释水(除盐水) ，再打开电加热器，打开搅拌器进行搅拌。尿素溶液配置好后，尿素输送泵是一台离心泵，出口阀和循环阀手柄上设有开关。送上输送泵电源，出口阀和循环阀开启。

配置好的尿素溶液由尿素输送泵送至尿素溶液储罐，尿素溶液储罐为30m³立式储罐。

SNCR 尿素溶液供料泵系统在尿素溶液储罐旁，设有一组尿素溶液供料泵组，从尿素溶液储罐底部抽取尿素溶液，加压后，由喷射供料泵(尿素溶液输送泵)送至分配理单元。每组喷射供料泵组有 2 台不锈钢多级离心

泵，一用一备。每一个泵组进口除设有手动隔离阀外，还设有电控气动隔离

阀可实现远控开关，压缩空气气源取自厂内压缩空气站；出口设有远传压力表。每台供料泵设有进出口手动隔离阀和出口逆止阀。

SNCR烟气脱硝系统安全操作规程(正式)

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Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号：KG-AO-7753-36 SNCR烟气脱硝系统安全操作规程(正

式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

一、氨水的特性

SNCR 脱硝系统通常使用浓度质量比17-25%氨水作为脱硝还原剂。氨水又称氢氧化铵，是氨气溶于水的水溶液, 为无色透明的液体, 具有特殊的强烈刺激性气味。

1、刺激性：因水溶液中存在着游离的氨分子；

2、挥发性：氨水易挥发出氨气，随温度升高和放臵时间延长而增加挥发率，且浓度增大挥发量增加；

3、不稳定性：见光受热易分解而生成氨和水；

4、弱碱性：氨水中水和氨能电离出OH-，所以氨水显弱碱性；

5、腐蚀性：氨水有一定的腐蚀作用，对铜的腐蚀比较强，钢铁比较差。

二、还原剂氨水的危险性

SNCR 烟气脱硝系统工艺中的还原剂采用17-25%的氨水，由于氨水中氨气挥发体积浓度极限16-28%的因素，对氨水系统需考虑防爆、防腐蚀、事故应急救援预案。

SNCR脱硝操作规程

某某盐化集团有限公司2X135MW机组超低排放项目烟气脱硝改造工程操作规程

某某盐化集团有限公司2×135MW机组超低排放项目烟气脱硝改造工程

SNCR脱硝

运行操作规程

北京利德衡环保工程有限公司

2017年05月16日

某某盐化集团有限公司2X135MW机组超低排放项目烟气脱硝改造工程

一、前言 (1)

二、工艺描述 (2)

1工程概况 (2)

2工艺简介 (2)

三、SNCR脱硝运行巡检管理 (7)

1管理内容 (7)

2脱硝氨站的出入管理方法 (7)

3日常运行规定 (8)

4日常操作控制 (8)

5氨水接卸规定 (10)

6其它安全措施 (10)

四、设备维护 (12)

1氨水罐的维护 (12)

2SNCR氨水和除盐水输送系统的维护 (12)

3SNCR计量稀释模块及分配模块的维护 (12)

4SNCR喷枪的维护 (12)

5系统故障及异常情况处理 (13)

五、安全操作规程 (15)

一、前言

本项目为脱硝改造项目，采用选择性非催化还原（SNCR）工艺。本文件为公司2X135MW机组超低排放项目烟气脱硝改造工程的SNCR的调试方案。

由于时间紧迫、编者水平有限，难免存在不足之处，本调试方案将在调试和试生产过程中不断修改和完善，同时恳请广大专业人士在使用过程中提出宝贵意见，以使本规程日臻完善。

二、工艺描述

1工程概况

公司40万吨/年聚氯乙烯项目的配套工程，安装了2×135MW抽凝式汽轮发电机组，选用2×480t/h循环流化床锅炉，机组配套锅炉为无锡华光锅炉厂生产的480t/h自然循环单汽包循环流化床锅炉，型号为UG-480 / 13.7-M。锅炉主要由炉膛、高温绝热分离器、自平衡“U”形回料阀和尾部对流烟道组成。两台机组分别于2008年5月、2008年9月投产。脱硫工艺采用炉内喷钙法进行脱硫，脱硫系统设计脱硫效率为85%—93%。除尘工艺采用布袋除尘器处理，通过正压气力输送方式将飞灰送至灰库。脱硝工艺为循环流化床低氮燃烧技术。净化后的烟气由一座高180m、出口内经为5.5m 的烟囱排入环境大气中，每台锅炉配套有在线监测设施，对烟气排放情况进行实时监控。

SNCR烟气脱硝系统安全操作规程

一、操作人员必须经过专业培训，掌握SNCR烟气脱硝系统的操作原理、

安全规程以及应急措施。

二、操作人员必须穿戴好防护设备，包括防护眼镜、防护口罩、防护

手套、防护鞋等，以提供全面防护。

三、定期检查SNCR烟气脱硝系统的设备和管路，确保其完好无损，

并及时修理和更换破损设备及零部件。

四、操作人员在进行操作前，必须确保SNCR烟气脱硝系统的系统电

源已经关闭，并在贴有“禁止通电”标志的位置张贴明显的警示标语。

五、在操作过程中，操作人员必须严格按照操作程序进行，不得超负

荷使用设备，以免引起设备故障或事故。

六、操作人员必须全程监测SNCR烟气脱硝系统的运行状态，注意观

察各个设备的性能指标，一旦发现异常情况，必须采取相应的措施，包括

停机维修、更换设备等。

七、操作人员在操作过程中应保持清醒状态，不得饮酒或服用影响工

作的药物，以免因疏忽而引发事故。

八、严禁在SNCR烟气脱硝系统附近进行吸烟，以免引发火灾。

九、操作人员应定期参加安全培训和演练，提高自身应对突发事故的能力。

十、操作人员发现SNCR烟气脱硝系统出现故障或异常情况时应立即

停机，并报告相关负责人或技术人员进行处理。

十一、在SNCR烟气脱硝系统停机维修过程中，必须配备专人负责值守，及时响应紧急情况。

十二、SNCR烟气脱硝系统的废气排放处必须设置警示标志，提醒人

员注意有毒气体的存在，并设立专门的通风设备，确保废气排放安全。

总之，SNCR烟气脱硝系统的安全操作规程是保证其安全运行的重要

措施。操作人员必须严格遵守规程，提高安全意识，确保系统的正常运行，同时配备必要的防护设备和应急措施，以确保个人和设备的安全。

SNCR烟气脱硝运行与停机安全规程范文（二篇）

SNCR烟气脱硝运行与停机安全规程范文

一、总则

1. 本规程的制定目的是保证SNCR烟气脱硝系统的安全运行和停机操作，在保证工作人员人身安全的前提下，保证设备正常运行，减少事故发生的概率，提高工作效率。

2. 本规程适用于SNCR烟气脱硝设备的运行和停机操作。

3. 本规程的制定遵守国家相关法律法规和标准，结合本企业的实际情况制定，确保符合安全生产的要求。

二、责任分工

1. 企业负责人

- 负责制定并组织实施本规程。

- 负责配备足够数量、合格的技术人员，并进行培训，确保其熟悉本规程。

- 负责设备的维护保养，并定期进行安全检查和技术改进。

2. 生产部

- 负责SNCR烟气脱硝设备的日常运营。

- 分配合适的人员负责设备的操作，并确保其掌握相关技术知识和操作规程。

- 负责设备的定期检查和维护，并记录检查和维护情况。

3. 技术部

- 负责SNCR烟气脱硝设备的技术支持和优化。

- 提供技术指导和培训，确保操作人员掌握相关技术知识和操作规程。

- 协助生产部处理设备故障和事故，并进行技术改进和优化。

4. 操作人员

- 严格遵守本规程，熟悉设备运行原理和操作规程。

- 按照操作规程进行设备启动、运行和停机操作，确保操作过程安全可靠。

- 在设备异常情况下，及时报告相关部门，并协助处理故障。

三、设备运行安全规程

1. 设备启动

- 操作人员应先检查设备相关开关是否处于合适位置，确保各部位正确接通。

- 严格按照设备操作手册的要求进行设备启动操作，确保设备启动过程平稳。

- 在设备启动过程中，操作人员应时刻注意设备运行情况，如有异常情况应及时报告相关部门。

SNCR脱硝系统操作规程

1 概述

氮氧化物（NOx）是造成大气污染的主要污染源之一，我国环保政策要求，应严格控制NOx的大量排放。控制NOx 排放的技术指标可分为一次措施和二次措施两类，一次措施是通过各种技术手段降低燃烧过程中的NOx 生成量；二次措施是将已经生成的NOx通过技术手段从烟气中脱除。

潍坊华潍热电有限公司脱硝工程采用的是SNCR选择性非催化还原法烟气自动脱硝系统，采用还原剂为20%稀氨水，在燃烧工况正常的炉内喷入还原剂（5-10%氨水），将炉内燃烧生成烟气中的NOx 还原为N2 和H2O，降低NOx 排放，制造还原区，从而在燃烧过程中降低NOx生成量。

2 工艺描述

2.1本项目采用SNCR技术方案，采用20%氨水作为还原剂。氨水槽车将氨水送至厂区内，由卸氨泵打入氨水储罐内储存待用，稀释水打入炉前静态混合器与氨水混合。

在进行SNCR脱硝时，氨水输送泵将20%的氨水从氨水储罐中抽出，在静态混合器中与除盐水混合稀释成5%的氨水（浓度可在线调节），输送到炉前SNCR喷枪处。氨水在输送泵的压力作用下，通过机械雾化喷枪，以雾状喷入旋风分离器入口内，与烟气中的氮氧化物发生还原反应，生成氮气，去除氮氧化物，从而达到脱硝目的。

为安全起见，氨液储罐边设有紧急喷淋装置，在发生氨泄漏及氨罐温度过高（大于40℃）或压力过高时（大于2500Pa）时启动紧急喷淋装置，并在氨区泵房内设计安全喷淋洗眼器及冲洗水带，紧急时用于冲洗眼睛、皮肤，作防护预处理。

SNCR氨水卸氨泵在脱硝泵房内，从氨水罐车底部抽取氨液，加压后，由卸氨泵送至氨水储罐。卸氨系统设有入口阀、出口阀、入口排放阀、出口排放阀。

(完整版)SNCR-SCR烟气脱硝操作规程

烟气脱硝操作规程

1、前言

本操作规程适用于SNCR-SCR烟气脱硝装置。为了保证烟气中的NO

达标排放，确保系统长期稳定运行，特制定本规程。

2、工艺流程介绍

本项目采用炉内喷氨和炉外SCR催化相结合的工艺进行脱硝，喷入炉膛内的

氨水首先在炉膛内与NO

X 反应，部分未反应的NO

与未反应的氨气混合进入脱硝

反应器，在反应器内布置两层催化剂，烟气与氨混合后从催化剂小孔内均匀流过，

在催化剂的作用下NO

X 反应生成对空气无害的氮气和水，从而将NO

脱除。经脱

硝后的净烟气再进入脱硫系统最后通过烟囱排入大气。

3、工艺基本原理

在炉膛和SCR反应器内，NO通过以下反应被还原：

4NO+4NH

3+O

→4N

+6H

6NO+4NH

3→5N

+6H

当烟气中有氧气时，反应第一式优先进行，因此，氨消耗量与NO还原量有一对一的关系。

在烟气中，NO

2一般约占总的NO

浓度的5%，NO

参与的反应如下：

2NO

2+4NH

→3N

+6H

6NO

2+8NH

→7N

+12H

上面两个反应表明还原NO

比还原NO需要更多的氨。

在绝大多数锅炉烟气中，NO

2仅占NO

总量的一小部分，因此NO

的影响并不

显著。

4、工艺流程说明

4.1 脱硝工艺系统

烟气脱硝工艺系统主要由氨水储存系统、氨注入系统、SCR反应器及附属系统等组成。

4.1.1 氨的储存系统

（1）系统组成

氨水储存系统包括氨水卸料泵、氨水储罐等。

（2）主要设备选型

·氨水卸料泵

氨水卸料泵流量10m3/h,扬程20m。

·氨水储罐

本工程设置一台氨水储罐。液氨储罐的最大充装量为30m3。氨水罐可供应窑炉设计条件下，每天运行24小时，连续运行7天的消耗量。

SNCR运行规范

SNCR脱硝系统

运

行

规

范

二〇一四年十一月

1、SNCR脱硝系统简介 (1)

1.1 SNCR脱硝系统概述 (1)

1.2 SNCR脱硝系统流程图 (1)

2、SNCR脱硝的组成 (1)

2.1溶解与制备系统 (1)

2.2加热系统 (3)

2.3稀释系统 (3)

2.4计量分配模块 (5)

2.5喷射系统 (5)

3、启动前的检查 (7)

4、启动前的准备 (7)

4.1尿素溶液混合泵（B2/B3）启动前准备 (7)

4.2工艺水泵启动准备 (8)

4.3喷枪投运前准备 (8)

4.4配料前准备 (8)

5、脱硝系统的启动 (9)

5.1尿素溶液的配制 (9)

5.2储存系统的启动 (9)

5.3尿素溶液稀释储存 (9)

5.4喷射系统启动 (10)

6、运行过程中的调整 (10)

6.1、系统调整 (10)

6.2、系统运行 (11)

三、脱硝系统停止 (12)

1、长期停运（锅炉停运） (12)

2、短期停运（锅炉不停） (13)

3、紧急关闭系统 (13)

三、启动与停运的注意事项 (14)

1．SNCR脱硝系统简介

1.1SNCR脱硝系统概述

SNCR脱硝系统是应用尿素为还原剂，通过有效的手段将固体尿素制备为50%浓度的尿素溶液，经过稀释模块将尿素溶液稀释为10%左右，储存于混合罐内，并在泵、压缩空气等作用下将尿素溶液喷入锅炉适当的温度区，达到脱硝的目的。

1.2SNCR脱硝系统流程图

见附图

2.SNCR脱硝的组成

SNCR脱硝系统由溶解与制备系统、稀释系统、加热系统、喷射系统、计量分配系统组成。

2.1溶解与制备系统

溶解与制备系统主要包括：

脱硝(SNCR)操作规程

(一) 开启前的检查：

1.检查储存罐内及操作现场无任何杂物。

2.检查每台水泵地脚螺栓是否紧固。

3.检查所有阀门、仪表连接螺栓是否紧固。

4.检查所有喷枪连接软管螺栓是否紧固。

5.检查所有就地仪表是否齐全、有效。

6.检查喷枪供气总管路压力不低于 0.45MPa。

7.检查除盐水供给压力不低于 0.2 MPa。

(二)系统运行启动：

1.打开尿素液输送泵进口阀门。

2.启动尿素液输送泵。

3.打开尿素液输送泵出口阀门。

4.待储存罐液位达到 1m 以上，启动搅拌机。

5.打开蒸汽加热电动截止阀。

6.打开尿素液高压循环泵进口阀门。

7.启动尿素液高压循环泵。

8.全开尿素液高压循环泵出口阀门。

9.全开尿素液回流管路上阀门。

10.调节尿素液回流管路上背压阀。

11.打开除盐水循环泵进口阀门。

12.启动除盐水循环泵。

13.全开除盐水循环泵出口阀门。

14.全开除盐水回流管路上阀门。

15.调节除盐水回流管路上背压阀。

16.分别打开喷枪雾化风及冷却风管路上阀门。

17.分别调节雾化风及冷却风管路上减压阀。

18.分别调节每只喷枪雾化风及冷却风的压力。

20.插入喷枪。

21.全开每只喷枪尿素液阀门。

22.打开除盐水循环管上电磁阀。

23.打开尿素液循环管路上电动阀。

24.分别调节稀释模块尿素液和除盐水 FISHER 阀。

25.分别调节每只喷枪尿素液流量，使之流量基本均匀。

(三)系统住手运行：

1.关闭尿素液循环管路上电动阀。

2.待冲洗完成后，关闭除盐水循环管上电磁阀。

3.拔出喷枪。

4.分别关闭喷枪雾化风及冷却风管路上阀门。

5.住手尿素液高压循环泵。

SNCR烟气脱硝系统安全操作规程

一、氨水的特性

1、刺激性：因水溶液中存在着游离的氨分子；

2、挥发性：氨水易挥发出氨气，随温度升高和放臵时间延长而增加挥发率，且浓度增大挥发量增加；

3、不稳定性：见光受热易分解而生成氨和水；

4、弱碱性：氨水中水和氨能电离出OH-，所以氨水显弱碱性；

5、腐蚀性：氨水有一定的腐蚀作用，对铜的腐蚀比较强，钢铁比较差。

二、还原剂氨水的危险性

1、氨水或氨气对人体健康的危害：当人体吸入低浓度氨对粘膜

有刺激作用, 吸入高浓度氨可造成组织溶解坏死。

氨水泄漏后，从中分离的氨气具有强烈的气味，有毒、有燃烧和爆炸危险，能损伤皮肤、眼睛等。吸入后对鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、气短和哮喘等；可因喉头水肿而窒息死亡；可发生肺水肿，引起死亡。氨水溅入眼内，可造成严重损害，甚至导致失明，皮肤接触可致灼伤。慢性影响：反复低浓度接触，可引起支气管炎。皮肤反复接触，可致皮炎，表现为皮肤干燥、痒、发红。如果身体皮肤有伤口一定要避免接触伤口以防感染；压力过大造成设备损坏，在未经授权允许及专业人员检查确认后任何人不得随意启动设备，启动前必须保证工作区内没有火源；

14、SNCR 烟气脱硝系统启动时，应两人以上进行，专人就地检查，发现跑、冒、漏立即进行处理；

SNCR烟气脱硝系统安全操作规程

SNCR烟气脱硝系统是一种常见的烟气净化装置，用于降低工业排放中的氮氧化物（NOx）含量。为了确保SNCR烟气脱硝系统的安全运行，下面是一份安全操作规程，旨在规范操作人员的行为，确保系统的稳定和可靠性。

第一部分：系统概述

1.SNCR烟气脱硝系统的主要组成部分：喷射装置、再热器、净化剂输送系统、反应催化剂、烟气温度控制系统等。

2.系统的主要功能：通过喷射净化剂使烟气中的氮氧化物与净化剂发生反应，减少氮氧化物排放的浓度。

第二部分：安全设备和措施

1.SNCR烟气脱硝系统必须配备必要的安全设备，包括火灾报警器、泄漏报警器以及自动排烟系统。

2.操作人员必须熟悉和了解系统的安全设备的工作原理和操作方法。

3.根据现场实际情况，设置并维护周围的安全警示标志牌，及时安排维修和更换。

第三部分：操作规程

1.操作人员必须熟悉操作系统的原理、结构和工作流程，并取得相应的操作资格证书。

2.操作人员必须佩戴符合工作要求的个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护手套、防护鞋等。

3.在操作系统前，操作人员必须对设备进行检查和维护，确保设备完

好无损，如发现异常情况应及时报告上级并做好记录。

4.操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁超负荷运行、乱动操作

元件和无故停机。

5.在操作过程中发现异常情况或设备故障时，应及时切断电源，并通

知维修人员处理。

6.操作人员要保证设备的正常运行，注意观察各类仪表的读数和报警

信号，发现异常情况及时处理。

7.在操作过程中，操作人员严禁从事与工作无关的活动，如个人通讯、吃零食等。