生产损失的核算
生产损失的含义与核算
生产损失的含义与核算1. 引言生产损失是指在生产过程中发生的各种损失，包括物质损失、时间损失和人力资源浪费等。
对于企业来说，生产损失不仅会导致生产效率下降，还会增加生产成本，并且可能对产品质量和企业形象产生负面影响。
因此，准确核算和分析生产损失对企业的经营管理至关重要。
本文将介绍生产损失的含义，并探讨如何进行生产损失的核算。
首先，我们将阐述生产损失的概念和分类，然后介绍生产损失的核算方法和相关指标。
最后，我们将对生产损失进行成本控制和改进的方法进行讨论。
2. 生产损失的概念和分类生产损失是指在企业生产过程中由于各种原因导致的效率下降和资源浪费。
生产损失可以分为以下几个方面：2.1 物质损失物质损失是指在生产过程中由于材料浪费、设备故障或操作失误等原因导致的物质损失。
例如，原材料的浪费、半成品的损坏以及成品的废弃等都属于物质损失的范畴。
2.2 时间损失时间损失是指在生产过程中由于生产计划紊乱、工艺优化不足或人员安排不合理等原因导致的时间浪费。
例如，生产线停机、生产任务延误以及工人等待材料等都属于时间损失的范畴。
2.3 人力资源浪费人力资源浪费是指在生产过程中由于人员技能不足、工作态度不端正或工作流程不合理等原因导致的人力资源的浪费。
例如，员工的培训不到位、员工的低效率以及员工的离职等都属于人力资源浪费的范畴。
3. 生产损失的核算方法和指标准确核算和分析生产损失对于企业管理非常重要。
以下介绍几种常用的生产损失核算方法和相关指标：3.1 直接成本法直接成本法是通过衡量生产过程中的物质损失和时间损失来核算生产损失。
该方法通过对原材料消耗量、废品量以及生产线工时等进行统计，计算出生产损失的成本。
这种方法相对简单，可以帮助企业迅速了解生产损失的情况。
3.2 间接成本法间接成本法是通过测算生产过程中的生产能力损失和人力资源浪费来核算生产损失。
该方法通过对生产线的稼动率、设备利用率以及人员的实际工作时间等进行统计，计算出生产损失的成本。
6、成本会计-生产损失的核算
由于废品的成本和合格品成本一起归集在“基本生 产成本”帐户内，要确定不可修复废品的生产成本， 还要根据不可修复废品的已加工程度，计算其应负 担的费用。
计算方法有两种： 一种是按废品所耗实际费用计算， 另一种是废品所耗定额费用计算。
采用按废品实耗费用计算的方法，不可修复废 品应负担的各成本项目的费用可按下列各式确 定。
（2）可修复废品损失的归集。
可修复废品损失是指为修复废品支付的修复费用。包 括：材料费用、工资费用和应负担的制造费用等。 例：假设发现可修复废品 6 件，根据资料，修复甲产 品耗用材料为380元； 根据资料修复甲产品实际工时 500 个，小时工资率为 3.8 元，应负担的工资费用为 1900 元，应负担的福利 费为266元； 根据资料修复甲产品应负担的电费为360元， 根据制造费用分配表，修复甲产品应负担的制造费用 为1500元。 根据上述资料编制会计分录如下：
（二）废品损失
是指企业在生产过程中发生的各种废品所 形成的废品报废损失和修复费用。 1.废品的报废损失: 是指不可修复废品的生产成本扣除回收残 料价值后的损失。
2.废品的修复费用: 是指可修复废品在返修过程中所发生的修 理费用。
（三）废品损失的归集 1、归集废品损失的原始凭证 归集废品损失的原始凭证主要是“废品报告单”。 废品报告单
按定额费用计算的废品生产成本：计算公式为：
废品定额
废品 单位废品材 材料 废品 单位废品材 材料费用 数量 料消耗定额 单价 数量 料费用定额
废品定额 废品 单位废品 每工时工 工资费用 数量 工时定额 资费用 废品定额 废品 单位废品 每工时制 制造费用 数量 工时定额 造费用
生产损失的核算
14
表7-2 不可修复废品成本计算表 200X年8月
项目 费用总额
产量 200
直接材料 80 000
费用分配率
400
废品成本
10
4 000
废品残值
800
生产工时 20 000
1 500
废品净损失
3 200
1 500
直接工资 44 000 2.20 3 300
➢ 由于生产损失产生的原因不同，其帐务处理方法也不一样。有 的应计入产品成本， 而有的应列入“营业外支出”等科目。 这时，就应根据规定的要求，将生产损失列入到不同的帐户中。
3.正确地考核生产损失计划的执行情况
➢ 考核生产损失计划、定额的执行情况，明确经济责任，并根据 实际情况对生产损失计划、定额进行修改。
停工的原因及核算范围
➢企业发生停工的原因很多，例如产品滞销、计划减 产、停电、 材料供应不足、机器设备出现故障、对 设备进行修理等。另外， 有些企业的生产带有明显 的季节性，这样，也会引起季节性停工。停工时间 有长有短， 范围有大有小。
25
第三节 停工损失的核算
二、停工损失的核算
停工损失核算使用的会计科目
✓ 所谓可修复废品是指该废品在技术上是可以修复的， 而且在重 新修理加工过程中所支付的费用在经济上是合算的。
✓ 所谓不可修复废品是指该废品在技术上是不可修复的或者虽能修 复，但在经济上是不合算的。
➢ 按产生的原因不同区分
✓ 料废是指由于材料质量、规格、性能不符合要求而产生的废品； ✓ 工废是指在生产过程中由于加工工艺技术、工人操作方法、技术
水平等方面的缺陷所产生的废品。
第三章(6) 生产损失的核算(1)
第六节 生产损失的核算
若不单独设置“废品损失”账户，则作会计分录如下： 借：基本生产成本-甲产品（废品损失） 1 280 贷：基本生产成本-甲产品（直接材料） 500 基本生产成本-甲产品（燃料和动力） 297 基本生产成本-甲产品（直接人工） 303 基本生产成本-甲产品（制造费用） 180 借：原材料 120 贷：基本生产成本-甲产品（废品损失） 120
【例】某工业企业本月因电力中断发生停工，造成损失 30 000元，其中，应付职工薪酬20 000元，固定资产折旧 10 000元。 根据上述资料，会计分录如下： 借：停工损失 30 000 贷：应付职工薪酬 20 000 累计折旧 10 000 因电力中断发生的停工损失，保险公司赔偿15 000元，开 工后甲产品承担10 000元，乙产品承担5 000元。 根据上述资料，会计分录如下： 借：其他应收款-XX公司 15 000 基本生产成本-甲产品（停工损失） 10 000 -乙产品（停工损失） 5 000 贷：停工损失 30 000
第六节 生产损失的核算
2. 非季节性生产企业停工期间费用核算 停工期间发生的各种费用，应借记“停工损失”科 目，贷记“应付职工薪酬”、“制造费用”等科目。 归集在“停工损失”科目借方的停工损失，应根据 不同的情况从该科目的贷方分别转入“其他应收款”、 “营业外支出”科目和“基本生产成本”科目的借方进 行核算。
1.可修复废品损失的核算 可修复废品修复后仍可当做合格品进行出售。因此，可
修复废品原来的生产成本仍保留在该产品的各成本项目中。 【例3-17】某企业A产品经检验有10件产品属于可修复废品 。已知在修复过程中耗用原材料为1 000元，按其实际耗 用生产工时分配的工资费228元，制造费用120元。 借：废品损失 1 000 贷：原材料 1 借：废品损失 228 贷：应付职工薪酬 借：废品损失 120 贷：制造费用 借：基本生产成本-A产品（废品损失） 1 348 贷：废品损失 1 000 228
生产损失的核算概述
生产损失的核算概述引言在企业的生产过程中，难免会面临生产损失的情况。
生产损失不仅会导致企业资源的浪费，还会对企业的盈利能力和竞争力产生不利影响。
因此，对生产损失进行准确的核算非常重要，以帮助企业更好地管理和控制损失。
本文将对生产损失的核算进行概述，包括核算的基本原则、核算方法和注意事项等内容，旨在帮助企业针对生产损失进行有效管理。
核算的基本原则单位思想核算生产损失时，首先要遵循单位思想。
即将生产过程中产生的所有损失按照单位进行核算，以确保核算结果的准确性和可比性。
综合计量生产损失是一个综合性的概念，包括原材料损失、能源损失、劳动力损失等。
在核算过程中，要将各种损失进行综合计量，以便更全面地评估企业的生产损失情况。
时间关系生产损失的核算应当考虑时间因素。
即要将损失与具体的生产环节和时间节点进行关联，以及时发现和解决损失问题，并采取相应的措施加以避免或减少。
核算的方法直接核算法直接核算法是生产损失核算的一种常用方法。
它通过在生产过程中准确记录各环节的损失情况，并将其与生产成本进行关联和计算。
具体来说，直接核算法可以按照以下步骤进行：1.确定损失类型：包括原材料损失、能源损失、劳动力损失等。
2.划定损失范围：确定损失范围，如某一生产环节、某一时间段等。
3.记录损失数据：准确记录损失的数量、金额等数据。
4.计算损失成本：将损失与成本关联，计算出具体的生产损失成本。
5.分析原因：对损失成本进行分析，找出产生损失的原因。
直接核算法的优点是能够比较准确地计算出生产损失的成本，帮助企业更好地评估损失的影响和成本回收的可能性。
间接核算法除了直接核算法，间接核算法也是一种常用的生产损失核算方法。
间接核算法是通过间接指标或模型来评估生产损失的情况。
它主要基于统计学方法和经验模型，通过收集和分析生产数据、设备运行情况等信息，进行损失的间接估算。
间接核算法的步骤如下：1.收集数据：收集与生产损失相关的数据，包括生产量、设备运行时间、停机时间等。
生产损失的核算技巧
生产损失的核算技巧引言对于企业来说，生产损失是无法避免的，但如何正确地核算和管理生产损失，对于企业的长期发展具有重要意义。
本文将介绍一些关于生产损失核算的技巧，帮助企业有效地管理和控制损失。
一、生产损失的定义生产损失是指在生产过程中因各种原因导致的资源浪费和成本增加。
主要包括原材料损耗、生产设备故障、工人操作失误等。
二、生产损失的分类生产损失可以分为可控损失和不可控损失两类。
1. 可控损失可控损失是指企业可以通过有效的管理和控制手段来降低或消除的损失。
例如，改进工艺流程、提高设备稳定性、加强员工培训等。
2. 不可控损失不可控损失是指无法通过企业内部管理手段解决的损失，一般是由于自然灾害、市场变化等外部因素造成的。
对于不可控损失，企业需重视风险管理和应急预案的制定。
三、生产损失核算的目的生产损失核算的目的是为了定量、定性地评估损失的情况，并采取相应的措施进行控制和改进。
通过核算，企业可以清晰了解损失的来源和影响因素，有针对性地采取措施，提高生产效率和盈利能力。
四、生产损失核算的步骤1. 收集损失数据要进行准确的生产损失核算，首先需要收集相关的损失数据。
企业可以利用生产管理系统、设备监控系统等工具，实时记录和分析损失数据，确保数据的真实性和准确性。
2. 归类和分析损失数据收集到的损失数据需要进行归类和分析，分析损失的来源和影响因素。
可以根据损失的性质进行分类，比如按照原材料损耗、设备故障、人为失误等。
通过分析，找出造成损失的主要原因，并制定相应的改进措施。
3. 评估损失的影响评估损失的影响可以帮助企业更好地认识损失对生产效率和盈利能力的影响程度。
可以考虑以下几个方面进行评估：•生产周期延长所导致的生产能力损失；•原材料损耗的成本影响；•设备维修和更换所产生的费用；•考虑到顾客需求，生产损失所导致的订单满足率下降等。
4. 制定改进措施根据对生产损失的分析和评估结果，制定相应的改进措施。
可以从以下几个方面入手：•优化工艺流程，降低资源浪费；•提高设备的稳定性和可靠性；•加强员工培训，减少操作失误的发生；•建立和完善风险管理和应急预案等。
生产损失的核算
生产损失的核算简介生产损失是指在生产过程中因各种原因导致的生产效率下降、产品质量下降或产量减少等不利因素所带来的损失。
企业在进行生产计划时，需要充分考虑生产损失的核算，以便合理安排生产资源，提高生产效率，降低生产成本。
本文将介绍生产损失的核算方法和重要性。
生产损失的核算方法总损失指标法总损失指标法是一种常用的生产损失核算方法，其核心是通过计算总的生产损失指标，评估生产过程中的损失情况。
常用的总损失指标包括生产效率损失、产品质量损失和产量损失等。
•生产效率损失指标：反映生产过程中因设备故障、停机、换型等造成的停工时间和效率下降。
•产品质量损失指标：反映生产过程中因原材料、工艺或人为因素引起的次品率、不良品率等质量问题。
•产量损失指标：反映生产过程中因设备故障、工艺问题或管理不善等原因导致的产量减少。
对于总损失指标法，企业可根据自身情况选择适当的指标进行核算，通过监测和分析指标的变化趋势，及时采取相应的措施来改进生产流程，降低损失。
单位时间损失法单位时间损失法是通过计算单位时间内的损失量来核算生产损失。
核算过程中需要测算生产过程中的每个环节的损失，并将其转化为单位时间的损失量。
单位时间损失法对于生产过程中的定量损失较为适用，如产量减少、次品率增加等。
通过单位时间损失值的计算和分析，企业可以准确了解到底哪些环节存在损失，并采取相应的措施进行改进。
损失成本核算法损失成本核算法是一种将生产损失转化为财务指标进行核算的方法。
通过对生产损失的成本进行计算和分析，企业可以了解到底生产损失给企业带来多大的经济损失，并据此采取相应的措施进行控制。
损失成本核算法常用的指标包括直接损失成本和间接损失成本。
直接损失成本主要指生产过程中因损失而造成的直接经济损失，如原材料损失、设备维修等。
间接损失成本主要指由于生产损失导致的间接经济损失，如产能损失、客户满意度下降等。
生产损失核算的重要性生产损失的核算对企业的生产管理和经济效益具有重要作用。
成本会计-生产损失的核算
生产损失不属于正常的生产过程中的费用，但是一旦发生 就会影响产品的成本，是产品成本核算中一项不可忽略的内容。
（二）生产损失核算的任务
1.正确计算生产过程中的损失，明确经济责任，加强企业管理 企业应确定适合于本企业的生产损失的计算方法，并且应确定产生生产
损失的责任单位、环节和责任人。这样，便于进行生产损失产生原因的 分析，提出改进的措施，降低生产损失的数额。
借：制造费用 贷：停工损失
（4）如果是非季节性、非修理期间发生的停工损失，应列入 “营业外支出”科目，编制如下会计分录：
借：营业外支出 贷：停工损失
经过上述处理后，“停工损失”科目应无余额。
借：基本生产成本——甲产品——废品损失 1890
贷：废品损失——甲产品
1890
2.可修复废品损失的核算
（1）可修复废品返修以前发生的费用不是废品 损失，保留在“基本生产成本”账户和有关的 成本计算单中，不必转出。
（2）返修发生的修复费用，应根据材料、人工 等分配表，借记“废品损失”贷记“原材 料”“应付职工薪酬”等。
若有残料收入，则借记“原材料”，贷记“废品 损失”。
修复费用减去残值和赔款后的金额从该账户的贷 方转出。 即： 借：基本生产成本——×产品——废品损失 贷：废品损失
（三）停工损失的核算
停工损失是指企业的生产车间在停工期间所发生的各项费用。停工损失主要包括 停工期间应支付给职工的工资、计提的应付福利费、应分配的制造费用等。 企业发生停工的原因： （1）产品滞销、计划减产、停电、材料供应不足、机器设备出现故障、对设备 进行修理等。 （2）企业的生产带有明显的季节性，引起季节性停工。
第七章 生产损失的核算
生产损失的核算概述
生产损失的核算概述引言生产损失是指在生产过程中由于各种原因所导致的生产能力的下降或者生产效率的降低而造成的资源浪费和经济损失。
对于企业来说，生产损失是一个严重的问题，它不仅影响了企业的生产能力和竞争力，还会导致生产成本的增加和利润的下降。
因此，对生产损失进行有效的核算和管理是提高生产效率、降低生产成本的关键。
生产损失的分类生产损失可以分为内部损失和外部损失两类。
内部损失内部损失是指在生产过程中由于内部原因所导致的损失。
具体包括以下几种情况： - 停工损失：由于设备故障、原材料供应不足等原因导致生产线停工，造成生产能力的下降； - 人为失误：由于操作错误、工艺不规范等原因导致生产出的产品不符合要求，无法出货； - 设备故障：由于设备老化、维护不到位等原因导致设备故障，造成生产效率的降低； - 原材料损失：由于供应商质量问题、储存条件不当等原因导致原材料的损失。
外部损失外部损失是指在生产过程中由于外部原因所导致的损失。
具体包括以下几种情况： - 自然灾害：如地震、洪水等自然灾害导致设备损坏、原材料损失等，影响生产能力； - 供应链问题：由于供应商问题或物流问题导致原材料的供应不及时，造成生产线停工，影响生产能力； - 市场需求下降：由于市场需求下降导致产品产量减少，生产能力过剩； - 政策性原因：如政府政策调整导致生产成本上升，影响企业的盈利能力。
生产损失的核算方法针对不同类型的生产损失，可以采用不同的核算方法。
一般来说，核算生产损失的方法可以分为直接核算和间接核算两种。
直接核算直接核算是指通过直接统计和计算损失款项进行核算。
具体步骤包括： 1. 确定损失项目：首先需要对损失进行分类确定，如停工损失、设备故障损失、人为失误损失等； 2. 收集数据：收集与损失有关的数据，包括停工时间、设备故障时间、人为失误数量等； 3. 计算损失款项：根据收集的数据，通过对应的计算公式进行损失款项的计算； 4. 汇总统计：将各类损失款项进行汇总统计，得出生产损失的总额。
企业生产损失的核算方式
企业生产损失的核算方式企业在生产过程中，经常会遇到不同形式的损失，如原材料损耗、生产设备故障引起的停产、劳动力不稳定等，这些损失会对企业的经营状况和利润水平产生直接的影响。
因此，对企业生产损失进行准确核算是非常重要的。
本文将介绍企业生产损失的核算方式，并对每种方式进行详细的说明。
1. 原材料损耗的核算方式原材料损耗是指在生产过程中由于各种原因造成的原材料的损失。
常见的核算方式有以下几种：•实际损耗核算：企业通过实际盘点原材料的损耗量，将损耗量与生产产量进行比较，计算损耗率。
实际损耗核算可以准确反映原材料的损耗情况，但需要定期进行盘点，工作量较大。
•理论损耗核算：根据工艺流程及经验数据，计算出理论上的原材料损耗量。
企业可以根据生产产量和理论损耗率来计算原材料的损耗情况。
理论损耗核算方法不需要进行实际盘点，但仅仅是基于理论计算，可能与实际情况存在一定的差异。
2. 设备故障引起的停产损失核算方式设备故障会导致生产线的停产，给企业带来损失。
为准确核算设备故障引起的停产损失，可以采用以下方式：•直接计算法：根据设备故障的停产时间和单位时间的生产能力损失量，计算出停产损失的金额。
这种方式简单直接，但需要准确记录停产时间和单位时间的生产能力损失量。
•间接计算法：根据停产期间的其他成本以及对应的生产活动进行估算，计算出停产损失的金额。
这种方式相对复杂，需要考虑到所有与停产相关的成本，如工资、能源、材料等。
3. 劳动力不稳定引起的生产损失核算方式劳动力不稳定会导致企业生产效率下降，从而产生生产损失。
以下是劳动力不稳定引起的生产损失核算方式：•直接计算法：根据劳动力不稳定引起的生产效率下降比例，计算出生产损失的金额。
这种方式简单直接，但需要准确记录劳动力不稳定的时间和生产效率下降的比例。
•间接计算法：根据生产效率下降引起的其他成本以及对应的生产活动进行估算，计算出生产损失的金额。
这种方式相对复杂，需要考虑到所有与生产效率下降相关的成本，如加班费、加工费用等。
生产损失的核算
对应急预案进行定期评估和更 新，确保其适应性和有效性。
加强与相关部门和机构的沟通 与协作，共同应对突发事件和 生产事故。
谢谢
THANKS
的损失。
直接人工损失
核算生产过程中直接人工的超 定额工时、停工待料、返工等 造成的损失。
制造费用损失
核算生产过程中制造费用的超 支、浪费和不合理分配等造成 的损失。
其他相关损失
核算与生产过程相关的其他损 失，如设备故障、能源浪费、 产品质量问题等造成的损失。
02 生产损失概述
CHAPTER
定义与分类
ABCD
制定设备定期保养计划， 确保设备处于良好状态， 减少故障发生的概率。
定期对设备进行巡检，及 时发现并处理潜在问题， 防止小问题变成大故障。
操作规范与培训制度
制定详细的操作规程，明确操 作步骤、注意事项及异常情况 处理措施，确保员工能够正确 、安全地操作设备。
加强员工技能培训，提高员工 对设备的熟悉程度和操作技能 水平，减少因操作不当造成的 生产损失。
04 生产损失的数据来源与处理
CHAPTER
数据来源
企业内部数据
政府统计数据
包括生产记录、设备故障记录、员工 缺勤记录等。
包括行业生产指数、失业率等宏观经 济指标。
外部市场数据
包括原材料价格波动、市场需求变化 等。
数据处理
数据清洗
去除重复、错误或无效数据，确保数据准确性。
数据转换
将数据转换为统一格式和单位，便于后续分析。
03 生产损失的核算方法
CHAPTER
直接核算法
损失直接计量
通过对生产过程中出现的废品、次品、 返工品等进行直接计量，计算出生产 损失的数量。
成本会计-生产损失的核算
六、停工损失的核算方法
• 计划内停工损失，可通过予提，待摊方式 计入开工期间发生的成本。
• 计划外停工损失，也应由当月产品成本负 担，但必须扣除过失人赔偿的部分。
1、计划内停工损失
（1）计划内停工予提时 借：生产成本--基本生产成本--XX产品
第八章 生产损失的核算
学习目标
• 了解废品损失和停工损失的概念、内容，熟悉停工 损失与废品损失的核算方法。
学习内容
• 废品损失的核算； • 停工损失的核算。
• 企业在生产中发生的各项损耗从原理上 而言应由产品成本负担。由于管理水平 的差距, 损耗有大有小，为了加强企业 管理，单独设置科目反映。因此它是从 生产成本科目转出，归集后又转回生产 成本科目。进而导出核算原理总图
借：生产成本---基本生产成本 贷：废品损失
举例p143
（2）入库后发现废品时
a、转出废品产成品成本（归） 借：废品损失---××产品 贷：产成品--- ××产品
b、废品残料入库（归） 借：原材料 贷：废品损失
c、过失人赔偿（归） 借：其他应收款 贷：废品损失
• d、废品损失计入成本（结转） 借：生产成本---基本生产成本 贷：废品损失
贷： 予提费用相应科目 （2）发生计划内停工损失时 借：停工损失
贷：燃料、应付职工薪酬--工资 (应付福利
费)、制造费用、累计折旧等科目。
（3）结转计划内停工期间费用时 借： 予提费用相应科目
贷： 停工损失
2、计划外停工损失
（1）发生计划外停工时 借：停工损失 贷：燃料、应付工资、制造费用等科目。
1、不可修复废品损失的会计处理
5、生产损失的核算
分步法下返工品的核算
发生返工品返修成本时： 发生返工品返修成本时： 废品损失——正常废品损失 返工品） 正常废品损失（ 借：废品损失——正常废品损失（返工品） ——非正常废品损失 返工品） ——非正常废品损失（返工品） 非正常废品损失（ 贷：原材料 应付工资 制造费用 月末，结转正常返工品的返修成本： 月末，结转正常返工品的返修成本： 借：基本生产成本 废品损失——正常废品损失 返工品） 正常废品损失（ 贷：废品损失——正常废品损失（返工品） 结转非正常废品的返修成本时： 结转非正常废品的返修成本时： 借：本年利润 废品损失——非正常废品损失 返工品） 非正常废品损失（ 贷：废品损失——非正常废品损失（返工品）
分批法下正常废品的核算
1、在单独计算正常废品损失的情况下，将所归集的 在单独计算正常废品损失的情况下， 废品净损失结转至特定批次产品成本； 结转至特定批次产品成本 废品净损失结转至特定批次产品成本； 不单独计算正常废品损失的情况下， 2、不单独计算正常废品损失的情况下，只需在残值 入库或确认赔款时编制相应的会计分录。 入库或确认赔款时编制相应的会计分录。 3、采用分批法一般不需要划分完工产品与在产品成 因而， 本，因而，对与特定批次有关的正常废品可采用不 单独计算废品成本的方法。 单独计算废品成本的方法。 如果正常废品的发生是与所有批次有关的， 4、如果正常废品的发生是与所有批次有关的，这时 的废品不是专属的， 的废品不是专属的，从而也不应该归入某一特定的 批次中去， 批次中去，
残料会计处理方法比较
残料会计处 理方法 方法A 方法 残料确认 的时间 销售 残料确认的方 法 作为收入（残 料退库时不作 会计分录） 会计分录） 冲减成本（残 料退库时不作 会计分录） 会计分录） 冲减成本（残 料退库时按估 计价格入账） 计价格入账） 会计核算
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摘要
直接材料 直接人工 制造费用 合计
基本生产成本明细账 产品名称：甲产品
摘要
直接材料 直接人工 制造费用 废品损失 合计
2.可修复废品损失的核算
可修复废品损失，是指废品在修复过程中所发生的 各项修复费用。
对于可修复品返修以前所发生的各项生产费用，仍 保留在“基本生产成本”账户及其有关的生产成本明细 账中，不必转出，这主要是因为它不是废品损失。
（3）最后将废品净损失（修复费用减赔款）结转到合格品 生产成本中， 借：基本生产成本（废品损失） 贷：废品损失
3.不可修复废品损失的核算
不可修复废品的损失，是指不可修复废品的 生产成本扣除废品残料价值和应收赔偿款后的 净损失。进行不可修复废品损失的归集，首先 必须计算废品的生产成本。但由于不可修复废 品的生产成本与合格产品的生产成本是归集在 一起的，因此需要采取一定的方法予以确定。
成本会计
第五章 生产损失的核算
生产损失是指企业在产品生产过程中由于工艺 水平、管理水平、材料质量、人工素质、自然灾 害等原因造成的损失。包括废品损失和停工损失。
生产损失与产品生产直接相关，其损失由产 品成本负担，这必然造成企业人、财、物的浪费， 企业必须加强生产管理，严格控制生产损失。为 此，在会计上应及时揭示各种生产损失，分析其 原因，以便采取有效措施，努力减少或消除生产 损失。
废品的生产成本，贷方登记回收的残料价值和应收的赔 偿等，借方余额为废品的净损失。月末应转入同种合格 品成本，结转后“废品损失”账户应无余额。
该账户一般应按照生产车间开设明细账，并按产品 种类分设专户，在账内按成本项目开设专栏进行明细基本生产车间
产品名称：甲产品
质量检验部门发现废品时，应及时填制废品通知单，单 中列明废品的种类、数量、产生废品的原因和过失责任人等。 成本会计人员应该会同质量检验人员对废品通知单中所列废 品产生的原因和过失责任人等项目进行严格审核，只有经过 审核无误的废品通知单，才能作为废品损失核算的原始依据。
二、不单独核算废品损失
如果企业废品损失很少，可不单独核算废品损失， 则不设置“废品损失”会计科目和“废品损失”成本项 目，在回收废品残料时，记人“原材料”科目的借方和 “生产成本——基本生产成本”科目的贷方，并从所属 有关产品成本明细账的“直接材料”成本项目中扣除废 品的残料价值。
废品按其能否修复，可分为可修复废品和不 可修复废品两种。可修复废品是指技术上可以 修复，而且所花费的修复费用在经济上是合算 的（两个条件必须同时具备）。不可修复废品 是指技术上不可修复，或者虽可修复，但所花 费的修复费用在经济上不合算的废品。
废品损失是指在生产过程中发现的和入库 后发现的不可修复废品的生产成本，扣除回收 的废品残料价值和应收赔款以后的损失以及可 修复废品的修复费用。
第一节
废品损失核算概述
一、概念、分类
废品是指由于生产原因而造成的质量不符合 规定的技术标准，不能按照原定用途使用，或 者需要加工修理后才能按原定用途使用的在产 品、半成品和产成品等。包括生产过程中发现 的废品和入库后发现的废品。
废品按其产生的原因可分为料废品和工废 品两种。有利于分清产生废品的责任，落实经 济责任制度。
需要注意的几种情况
当不可修复废品发生在产品完工时，可按合 格品与废品的数量比例分配各成本项目的费用；
当不可修复废品发生在生产过程中，若原 材料系生产开始时一次投入，则“直接材料” 成本项目的费用仍按合格品与废品数量比例分 配，“直接人工”、“制造费用”等成本项目 的费用则按生产工时比例分配；如果不可修复 废品发生在产品生产过程中，而且原材料系分 次投入，则“直接材料”项目的费用应按产品 生产的投料程度分配，其他成本项目的费用应 按产品的完工程度分配。如果原材料费用在生 产费用中所占的比重较大，为简化核算，也可 只将原材料费用在废品与合格品之间分配，其 它费用则全部由合格品负担。
废品损失的范围及凭证
可以降价出售的不合格品的成本与合格品的成本相同， 其降价损失应在计算销售损益时体现，不应作为废品损失处 理。产成品入库后由于保管不善等原因而损坏变质的损失， 属于企业管理的上问题，应作为管理费用处理，而不作为废 品损失。实行“三包”（包退、包修、包换）的企业，在产 品出售以后发现的废品所发生的全部损失，应计入销售费用 处理，不包括在废品损失核算范围之内。
不可修复废品生产成本确定的方法一般有 两种：一是按废品所耗实际费用计算，二是按 废品所耗定额费用计算。
（1）按废品所耗实际费用计算
按废品所耗实际费用计算方法，就 是在废品报废时根据废品和合格品发生 的全部实际费用，采用一定的分配方法， 在合格品与废品之间进行分配，计算出 废品的实际生产成本，从“生产成本— —基本生产成本”科目贷方转入“废品 损失”科目的借方。
例一
某企业第一基本生产车间本月生产甲产品200 件，在生产中发现有5件不可修复废品；废品生 产工时为15小时，全部生产工时为900小时。按 所耗实际费用计算废品的生产成本。甲产品基 本生产成本明细账中所列合格品和废品的全部 生产费用为：直接材料成本16000元；直接人工 成本2250元；制造费用为2700元，共计20950元。 废品残料回收入库价值90元，责任人赔偿款10 元。原材料是生产开工时一次投入。原材料费 用按合格品数量和废品数量的比例分配；其它 费用按生产工时比例分配。
基本生产成本明细账
产品名称：甲产品
摘要
直接材料 直接人工 制造费用 合计
月初在产品成本
略
略
略
略
本月生产费用
略
略
略
略
三、单独核算废品损失
单独核算废品损失的企业，应设置“废品损失”科 目，在“基本生产成本”明细账中增设“废品损失”成 本项目，进行废品损失的归集和分配。
1.“废品损失”账户 借方归集发生的可修复废品的修复费用和不可修复
（1） 返修时所发生的各种修复费用，应根据原材 料、工资及福利费和制造费用等各种费用分配表记入 “废品损失”科目的借方，贷记有关科目。
借：废品损失 贷：原材料 应付职工薪酬 制造费用
（2）如有赔款，应根据有关结算凭证，从“废品损失”科目
的贷方转入 “其它应收款”等科目的借方。
借：其它应收款 贷：废品损失