再生纸厂废水处理初步设计书
再生纸造纸废水处理方案
设备购置
购买必要的废水处理设备பைடு நூலகம்如 沉淀池、曝气池、过滤器等。
安装调试
按照设计方案，安装废水处理 设备，并进行调试。
运行调试
在设备安装调试完成后，进行 运行调试，确保废水处理设备
正常运行。
运行维护
设备保养
01
定期对废水处理设备进行保养，如清洗、润滑等。
设备维修
02
对出现故障的设备进行及时维修。
更换耗材
出水水质稳定
评估废水处理后的出水水质是否稳定，是否达到国家或地方排放标 准。
悬浮物去除效果
评估废水处理过程中对悬浮物的去除效果，以及处理后悬浮物是否 达标。
COD与BOD去除效果
评估废水处理过程中对化学需氧量（COD）和生物需氧量（BOD ）的去除效果，以及处理后是否达标。
环境影响评估
噪声污染
评估废水处理过程中产生的噪声对周边环境的影响。
02
废水处理对于环境保护和资源利 用具有重要意义，也是行业可持 续发展的关键。
项目意义
提高废水处理效率， 减少环境污染。
提升再生纸品质，拓 展市场需求。
实现资源循环利用， 降低生产成本。
02
再生纸造纸废水处理工艺
预处理
01
02
03
去除大颗粒杂质
废水中的纤维、纸屑、塑 料等大颗粒杂质，可通过 格栅、沉砂池等设施进行 去除。
虽然现有的再生纸造纸废水处理技术已经取得了一定的成果，但仍存在一些问题，如处理 效率不高、资源化利用程度不足等，需要进一步研究和改进。
行业环保意识提升
再生纸造纸行业的环保意识和责任感对于废水处理技术的推广和应用至关重要，未来需要 进一步加大环保宣传和教育力度。
纸业公司废水处理工程初步设计方案
***市***纸业有限公司废水处理工程初步方案二00六年十月目录第一章工程建设规模和处理标准 (4)一、工程规模的确定 (4)二、污水处理程度的确定 (4)三、污泥处理工艺方案 (4)第二章设计依据及指导思想 (5)一、设计依据和规范 (5)二、设计原则 (6)三、设计范围 (7)第三章污水处理厂处理工艺方案 (7)一、污水处理工艺选择 (7)（一）科利尔生物接触氧化法污水处理工艺简介 (7)（二）KIC生物接触氧化法的特点 (10)二、污水处理工艺比较与选择 (11)三、污水处理工艺流程设计 (12)（一）工艺流程图 (12)（二）工艺流程说明 (13)（三）预计各反应阶段处理效果 (14)第四章污水处理工艺设计 (15)一、筛网过滤 (15)二、调节初沉池 (16)三、水解酸化池： (16)四、KIC生物接触反应池 (16)五、混凝沉淀池 (18)六、风机配电房与清水回用池： (18)七、污泥浓缩池 (18)八、污泥脱水机房： (19)九、投资估算 (21)十、运行费用 (24)第一章工程建设规模和处理标准一、工程规模的确定******纸业有限公司所排废水主要由未经处理循环使用的水的排放。
按照目前的生产能力，一期废水量约3000m3/d，其中1000 m3/d 经混凝气浮后回用，二期废水量6000m3/d，其中2000m3/d经混凝气浮后回用。
二、污水处理程度的确定***市***纸业有限公司造纸废水处理后，出水水质执行指标如下：***纸业污水处理进、出水水质指标单位：mg/L（PH值除外）三、污泥处理工艺方案采用科利尔生物接触氧化法工艺，污泥产量极少，处理设备简单；采用污泥浓缩池将污泥浓缩，然后采用污泥脱水机脱水，产出含水率很低的泥饼。
泥饼可根据需要发酵堆肥或无害填埋。
第二章设计依据及指导思想一、设计依据和规范1.《造纸工业水污染物排放标准》GB3544－20012.《地表水环境质量标准》GB3838-20023.《污水综合排放标准》GB8978-964.《室外排水设计规范》（1997年版）GBJ14-875.《构筑物抗震设计规范》GBJ50191-936.《钢筋砼结构设计规范》GBJ17-887.《水工混凝土结构设计规范》SDJ20-788.《建筑结构设计统一标准》GBJ68-849.《建筑设计防火规范》GBJ16-8710.《基坑工程设计规程》DBJ08-61-9711.《建筑桩基技术规范》JGJ94-9412.《地下工程防水技术规范》GBJ108-8713.《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-200214.《砌体结构设计规范》GB50003-200115.《建筑地基基础设计规范》GB50007-200216.《混凝土结构设计规范》GB50010-200217.《建筑抗震设计规范》GB50011-200118.《低压配电装置及线路设计规范》GB50054-9219.《低压配电设计规范》GB50054-9520.《工业企业照明设计规范》GB50034-9221.建设方提供的有关废水资料二、设计原则本工程初步设计方案的编制遵循以下原则：1．严格执行国家及山东省环保政策、法律法规和技术标准，确保出水水质达到***市环保部门规定的指标。
1000m3每天再生造纸废水治理工程技术设计方案
1000m3/d造纸废水处理方案一、概述二、设计依据、原则、范围：2.1 设计依据1、国家现行有关设计规范、标准。
2、地方政府和环保部门的要求。
3、废水排放情况。
4、经现场踏勘、调查获得的相关资料。
5、厂方拟定的污水处理构筑物情况。
2.2 设计原则1、遵循满足当前、适当兼顾长远的设计原则，在设计处理规模中考虑一定的富余，以造纸厂发展的需要。
2、采用高效可靠、操作管理简便、运行成本低廉、维护维修方便的工艺技术和设备。
3、污水处理设备在运行中具有较大的灵活性和可调节性，以适应水量水质的变化。
4、采用符合国情的简易自动控制技术，成本低廉，尽最大可能的减少操作工人的劳动强度。
5、投资省、占地面积少。
三、工艺设计：3.1 工艺选择“混凝沉淀+厌氧水解+接触氧化池”工艺，每天处理废水量1000吨3.2工艺流程：图3-1工艺流程图3.3 工艺特点：再生造纸厂，每天排放1000m3废水，经处理后有80%需回用。
根据废水悬浮物、CODcr浓度高，生化性能不佳等特点，选择“混凝沉淀+厌氧水解+接触氧化”方法可以使经处理的废水达到造纸行业排放标准要求。
此方法优点在于：1.纤维物可大量沉淀回收2.经厌氧水解后的废水生化性能大大提高，从而提高了好氧的效率，进而降低了能耗减少了运行费用。
3.接触氧化污泥产量少，直接减少了污泥处理量，从而降低了污泥处理费用。
4.整个系统实现一次提升，自流完成。
操作和管理比较简便。
3.4 工艺流程说明：废水经管道收集通过中格栅回收一部分较大悬浮物，然后经布水渠均匀分布到筛网上，筛网对细小纤维进行回收，回收的纤维进入纤维池中，纤维回收池的上清夜和滤液自流进入集水调节池，调节水质水量。
由提升泵将污水提到混凝池中，加入药剂PAM和PAC并对其进行搅拌，废水自流进入沉淀区，在重力作用下将大部分悬浮物沉淀。
污水经布水管将污水均匀分布至厌氧水解池，在厌氧作用下大分子有机物分解为小分子有机物，提高其污水的生化性能便于后续好氧，污水经厌氧后自流进入接触氧化池内，有机物在好氧菌的作用下分解为二氧化碳和水，曝气时间可根据有机物浓度确定，出水自流到澄清池中进行泥水分离。
再生纸造纸废水处理方案
再生纸造纸废水处理方案随着人们对环保意识的提高，再生纸逐渐成为一种受欢迎的纸张产品。
然而，再生纸的生产过程中也会产生大量的纸张废水，这些废水中含有大量的有机物和化学物质，对环境造成了不可忽视的影响。
为了降低再生纸产业对环境的影响，需要研究相应的废水处理方案。
1、再生纸废水的组成及环境影响再生纸废水主要由纤维素、木脂素、半纤维素等有机物和浆液、漂白剂、润洗剂等化学物质组成。
这些有机物和化学物质会对环境造成污染影响，如造成水质污染、损害水生动物健康、破坏生态平衡等。
2、再生纸废水处理方案（1）生产过程中优化措施在生产过程中，采用科学的工艺流程和设备，通过有效的分类回收、精细化管理等措施，减少废水的产生，节约资源的使用，减轻环境污染。
如增加再生纤维的含量，降低漂白等过程的利用率，降低有害化学物质的使用量等。
（2）生物处理技术将再生纸废水与微生物接触和氧化反应，从而将有机物分解为无害的物质，实现废水净化的目标。
生物处理技术可以基于一些生物群体如细菌、污泥及粘附生物等进行处理，提高污水的处理效果及净化程度。
（3）化学处理技术通过添加各种化学药剂，使水中的有害物质发生反应，从而转化为安全无害的物质。
化学处理技术包括聚合凝胶、钙离子交换、膜生物反应器等。
但是这种处理方式的实施存在较高的维护及管理成本，不利于处理废水的可持续发展。
（4）物理处理技术物理技术则是通过过滤、氧化、还原、吸附等不同的物理过程来去除水中有害物质的技术。
物理处理技术的优点是处理水质高效、设备维护成本低、运行易控等，但对于低浓度、难分解的废水效果不佳。
3、废水处理方案的选择在选择具体的废水处理方案时，应综合考虑经济性、环保性、技术性等因素，制定适合自己企业的废水处理方案。
废水处理设备的投入和运行成本、处理效率以及公司或国家的相关政策等因素必须充分考虑，选择经济实用、环保节能的处理方案，以达到可持续发展的目标。
4. 结论再生纸废水的综合处理是目前环保工作中的一项重要工作。
造纸厂污水处理设计方案毕业设计
可能出现的问题及应对措施
设备故障
水质波动
建立设备故障应急处理机制，及时排除故 障并恢复设备运行。
加强原水水质监测，根据水质变化及时调 整设备运行参数。
污泥处理
能耗过高
合理规划污泥处理方式，如污泥脱水、焚 烧等，确保污泥得到妥善处理。
优化设备运行参数，提高设备处理效率， 降低能耗。
05
经济效益与环境效益分析
废水处理技术不断发展
近年来，废水处理技术不断发展，为 造纸工业废水处理提供了新的解决方 案。
随着环保意识的提高，各国政府对造 纸工业废水排放的标准越来越严格。
设计目的与意义
01
02
03
实现废水达标排放
通过设计合理的废水处理 流程，使处理后的废水达 到国家排放标准。
提高废水回用率
通过深度处理，提高废水 的回用率，减少新鲜水的 用量。
03
污水处理设计方案
设计原则与目标
01
遵循国家及地方相关环 保法规和标准，确保污 水排放达标。
02
采用成熟、可靠的污水 处理技术，确保处理效 果稳定。
03
优化工艺流程和设备配 置，降低投资和运行成 本。
04
提高资源利用率，实现 废水中有价值物质的回 收和利用。
工艺流程设计
预处理
去除污水中的大颗粒杂质和纤维，减 轻后续处理负荷。
人工费用
包括操作人员工资、 福利等。
设备维护费用
包括设备日常保养、 维修及更换零部件等 费用。
优化建议
通过改进工艺流程、 提高设备效率、降低 药剂消耗等措施，降 低运行成本。
环境效益评估及社会价值体现
01
污染物减排量
根据污水处理厂的进水水质和出水水质，计算各类污染物的减排量，如
造纸厂污水处理设计方案
造纸厂污水处理设计方案随着人类社会的不断发展和经济的迅速发展，环境污染问题日益严重。
预防和控制水污染是环保工作的最主要任务之一。
而造纸厂是水污染源非常重要的一个，造纸生产所产生的污水含有大量的有机物、色度高、PH值低、COD高等特点，对环境及生态造成巨大影响，因此对于造纸废水的处理方案显得尤为重要。
造纸厂污水的处理方案需要考虑到时间、空间、经济、技术等多个方面。
针对造纸厂污水的处理方案，需要进行综合的分析评估，并根据实际情况制定科学合理的解决方案。
一、生产工艺造纸废水是指造纸生产过程中所产生的含污染物废水，其水质受到原材料、制浆、造纸工艺等过程的影响，污染程度较高，其中主要的污染物有悬浮物、COD、BOD、NH3-N、色度等。
为了达到排放标准，需要对污水进行综合处理。
造纸厂污水处理的基本流程如下：（1）初级处理：主要包括全过滤、格栅、砂槽和沉淀池等设备。
格栅和砂槽主要起到预处理作用，能够有效地去除较大的悬浮物和杂质，全过滤器主要用于去除颗粒物和沉积物，沉淀池则主要用于去除水中的悬浮物和COD。
初级处理的目的是去除颗粒物和悬浮物，降低水中的COD和BOD值，减轻生化处理负担。
（2）生化处理：采用活性污泥法、MBBR等处理工艺。
活性污泥法是利用污泥微生物对有机物的生物降解和处理，将COD和BOD等有机物降解为无机物，水中的氨氮通过硝化反应转化为硝态氮，由硝化池和反硝化池完成。
这种方法处理的污水水质较为优良，但是设备大，投资高，占用空间较大。
MBBR是一种新型的处理工艺，将生物附着在填充物上生长，通过水中悬浮物和底泥颗粒的网状结构过滤、吸附和生物吸收、降解，达到去除有机物和氨氮的效果，处理效率高且耗能低，但其设备比较复杂，维护成本较高。
（3）深度处理：采用换膜、超滤、反渗透等处理工艺。
深度处理是对生化处理的进一步加强和提升，主要是透过反渗透或超滤器，将生化处理后的水进行更深一步的去除细菌和微生物、质量较高的有机物和少量少数污染物，达到能够达到排放标准的废水。
造纸厂污水处理设计方案毕业设计部分
目录第1章绪论....................................... 错误!未定义书签。
1.1 造纸废水的概况............................ 错误!未定义书签。
1.2 造纸工业废水的来源及特点.................. 错误!未定义书签。
1.3 造纸废水的危害............................ 错误!未定义书签。
1.4 造纸工业废水处理常见方法.................. 错误!未定义书签。
1.4.1 吸附法.............................. 错误!未定义书签。
1.4.2 絮凝法.............................. 错误!未定义书签。
1.4.3 高级化学氧化法...................... 错误!未定义书签。
1.4.4 厌氧-好氧组合处理法................. 错误!未定义书签。
1.4.5 物化方法和生化方法结合技术.......... 错误!未定义书签。
1.5 造纸废水研究现状及发展.................... 错误!未定义书签。
第2章设计说明书 (1)2.1 项目背景 (3)2.1.1 概况................................ 错误!未定义书签。
2.1.2 造纸厂废水的特点.................... 错误!未定义书签。
2.1.3 造纸厂废水处理水量、水质及排放标准 (3)2.2 设计内容 (3)2.3设计依据和设计原则 (4) (4)2.3.2 设计原则 (5)2.4 处理工艺的选择及确定 (5)2.4.1 处理工艺的选择 (5)2.4.2 处理工艺的确定 (5)第3章污水处理方案 (5)3.1 工艺流程 (5)3.2出水水质效果预测 (5)3.3 污水处理构筑物、设备参数 (6) (6)3.3.2 调节池 (6)3.3.3 混凝沉淀池 (7)3.3.4 二沉池 (8) (9) (11) (13)3.3.8 污泥浓缩池 (16)第4章主要设施及设备 (18)4.1主要构筑物设施 (18)4.2 主要设备 (18)第5章高程计算................................... 错误!未定义书签。
造纸废水处理工程初步设计方案
造纸废水处理工程初步设计方案(6000 m3/d)概述某纸业有限公司位于某县。
该公司计划新建一条年产10万吨高强瓦楞纸生产线。
为保护周边环境，促进当地经济与环境持续、稳定、协调发展，同时响应“三同时”政策，该公司决定新建一套废水处理系统，废水处理工程的设计规模为6000 m3/d。
一、工艺设计废水处理采用我公司成熟可靠的物化与生化（水解酸化池+PAFR厌氧反应器+改良活性污泥法）相结合的处理工艺，强化前处理，采用先进的脉冲布水系统、高效的布气系统，使废水处理系统高效、节能。
采用我公司技术先进成熟、结构简单、运行稳定可靠、处理成本低的厌氧处理技术：水解酸化池，有效分解废水中结构稳定的难降解大分子有机污染物；PAFR反应器，降低废水COD，减小好氧池有机负荷。
废水处理工艺流程：废水→格栅→集水池→筛网平台→初沉池→调节池→冷却塔→水解酸化池→PAFR反应器→好氧池→二沉池→终沉池→达标排放。
污泥处理流程：物化污泥、剩余污泥→污泥浓缩池→压滤机→干泥外运。
二、主要工艺参数1.调节池：（1座）A(m2)×H(m) =194.0×4.0 停留时间：HRT=2.4h2.初沉池：（1座）D(m)×H(m)=φ20.0×4.0 表面负荷：q=0.85m3/ m2•h3.水解酸化池：（1座）L(m)×B(m)×H(m)=16.5×5.0×15.0 停留时间：HRT=4.0h4.PAFR反应器：（1座分2格）L(m)×B(m)×H(m)=16.5×13.0×12.0 停留时间：HRT=8.2h容积负荷：Nv=2.09kgCOD/(m3·d)5.好氧池：（1座）L(m)×B(m)×H(m)=33.0×18.0×6.0 停留时间：HRT=12.0h容积负荷：Nv=0.94kgCOD/(m3·d)6.二沉池：（1座）D(m)×H(m)=φ22.0×4.5 表面负荷：q=0.70m3/ m2•h7.终沉池：（1座）D(m)×H(m)=φ22.0×4.0 表面负荷：q=0.70m3/ m2•h三、经济技术指标1.废水处理设计规模：6000m3/d2.总投资：1058.1万元，吨水投资：1763.5元/m33.总装机容量：458.1kW，运行功率：256.4kW4.直接运行费用：1.487元/m35.占地面积：约8820m2备注：本运行费用为直接费用，不包括pH调节费、污泥运输费、运行费用、折旧费、维修费、企业管理费等。
造纸废水设计方案(百度)- 副本
造纸废水处理工程设计方案前言**纸业有限公司位于**市，是一家从事再生纸生产的造纸企业。
该项目日产废水量为100m3/d。
该公司以废纸为原料，投加酸性橙或特红等原料，主要产品为鞭炮纸。
排放的废水主要来自废纸的碎浆、筛选、浮选及抄纸过程中产生的废水。
废水中的主要成份是细小悬浮性纤维、造纸填料、废纸杂质和少量果胶、蜡、糖类、色素等，以及造纸生产过程中添加的各类有机及无机化合物。
废水的特点是，SS、COD均较高。
在COD的组成中，非溶解性COD较高，约占60%以上，溶解性COD较低。
而溶解性COD又较难生物降解。
虽然没有黑液的产生，但仍存在污染物浓度高、可生化性较差的特点。
根据政府及环保部门的要求，为保护环境、治理污染，树立良好的企业形象，促进企业的可持续发展，需对生产废水进行处理。
受该公司委托，我们在充分了解企业生产情况及工艺要求，对该废水处理进行方案设计，以供业主及环保部门审核、论证及决策。
第一章总论1.1设计目的编制本设计方案主要为达到以下目的：1.了解生产工艺，分析废水产生和排放的特性；2.分析再生造纸废水水质特点，确定工程范围和设计参数；3.通过技术比较论证提出合理的工程设计方案；4.提出工程投资估算与成本分析。
1.2设计依据与规范编制本方案主要依据下述文件：1、《中华人民共和国环境保护法》；2、《中华人民共和国水污染防治法》；3、《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2008)；4、《室外排水设计规范》(GB50014-2014)；5、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)；6、《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002)；7、《建筑给排水设计规范》(GB50015-2010)；8、《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)；9、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)；10、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)；11、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)(2006版)；12、《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)(2011年修订)；13、《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)；14、《供配电系统设计规范》(GB50052-2009)；15、《低压配电设计规范》(GB50054-2011)。
某造纸厂生产废水处理设计方案
一、工程概况某造纸厂采用废纸板生产瓦楞纸，生产过程中产生大量造纸废水约3000/d,水质：COD1500 mg/l,BOD600mg/l,SS1200mg/l,PH6—9,要求处理达到造纸废水行业排放一级标准。
按要求完成下列任务要求：1.设计污水处理的工艺流程并进行可行性论证（绘制工艺流程图）2.通过计算选择需要的各种环保设备3.做出工程概算及施工进程二、设计排放标准（１）进水水质（２）出水水质三、工艺流程采用ＵＡＳＢ＋ＳＢＲ工艺由于造纸废水的进水ＣＯＤ、ＢＯＤ较高，所以考虑采用高效厌氧处理器---UASB反应器，进行初步的处理，使其大分子的有机物在厌氧的条件下，分解成小分子的有机物。
然后再进行好氧处理，采用SBR 反应池进行处理。
相比之下，此方法不但节省投资，而且占，处理地面积小，效果也较好。
各车间污水四、可行性论证：（1）格栅：机械格栅的栅条间距采用15mm,可以去除废水中大颗粒的悬浮物，减小后续处理的负担，确保下一工序的运行正常。
（2）旋转筛网：由于废水中含有大量的纤维，可以回收加以利用，实现经济价值，它可以截留包括有机物在内的悬浮物。
因此使用筛网可以减少后续处理设施的工作负荷及维护工作量。
另外，还可以使后续处理中的污泥更为均质、更容易处理。
（3）SBR反应池:SBR反应池是目前国际上较为先进的生物处理工艺。
这种工艺可以在同一池中完成进水、反应、沉淀、排放、闲置等一个完整周期。
该池集沉淀、曝气、二沉池等功能集一体，故SBR反应池不需专设二沉池和活性污泥回流系统，SBR反应池因此，可减少占地、降低造价，运行管理简单，系统启动运行及污泥培养驯化均较容易。
SBR反应池去除有机物的机理在充氧时和活性污泥法相同。
污水进入池中，在微生物的作用下得到净化，经静止沉降泥水分离后，将处理后废水排出池外，根据SBR反应池的运行功能可把整个运行过程分为充水期、曝气期、沉淀期、排水期。
其流程简单，运行管理方便，耐冲击负荷能力强，处理效果好，且可以在不改变池容的情况下，较大规模地提高处理水量。
废水处理工程初步设计
摘要：本设计为处理造纸厂排出的污水，使其达到排水规范所要求的指标。
造纸工业是我国污染环境的主要行业之一。
国务院要求，到2000年底以前，全国所有工业污染源都必须达标排放。
解决中国造纸工业的污染成为十分紧迫的任务。
造纸工业已成为我国污染环境的主要行业之一。
造纸废水超标的水质指标主要为COD、BOD5、悬浮物，N，P等。
是一种有害无毒的工业废水，是高浓度有机废水，给我们的环境造成了沉重的负担，为了环境的良性循环。
此次设计根据造纸生产中废水主要来源和特点，确定本次设计的工艺流程为：造纸废水→泵房→气浮池→初沉池→水解酸化池→A/O工艺→二沉池→消毒池P关键词：造纸厂污水处理污水目录1. 课程设计任务书 (3)1.1 设计任务与要求 (3)1.2 设计依据及工程概况 (3)1.3 设计资料 (3)2. 废水处理的工艺选择 (5)2.1 造纸工艺设计原则及设计依据 (5)2.2 造纸工艺设计流程的选择 (5)3. 主要构筑物的设计计算 (6)3.1 气浮池设计计算 (6)3.2 初沉池设计计算 (7)3.3 水解酸化池设计计算 (9)3.4 A/O工艺设计计算 (10)P3.5 二沉池设计计算 (13)3.6 消毒池设计计算 (15)4.污水处理厂高程计算 (17)4.1 高程布置 (17)4.2 高程图计算 (17)5．设计小结 (18)参考文献 (19)1水污染控制工程课程设计任务书1.1设计任务与要求1.1.1设计任务工程设计是工学学士必备的一项技能，通过该毕业设计，可以系统的培养学生根据具体条件，因地制宜的选择工艺、设计计算、绘图最后书写设计说明书的能力，使学生具备设计工程师的基本素质和基本技能。
该工程设计题目为：《某苯胺生产企业废水处理工程初步设计》，内容包括：1.根据原始资料、水质水量，确定处理工艺流程；2.对工艺中各构筑物进行工艺计算，确定其形式、数目和尺寸；3.进行各处理构筑物的总体布置和污水处理流程的高程设计；4.完成施工图初步的绘制（包括平面布置图、高程图、及主要构筑物设计施工图）；5.编制设计说明书。
废纸再生加工厂污水处理工程的设计
３
３ .１
主要处理构筑物
设计进水水质和排放标准
ρ （SS ） （ / mg/L ） 760 100 ρ （BOD5 ） （ / mg/L ） 546 60 6～ 9 6～ 9 pH
ρ （CODcr ） （ / mg/L ） 1 290 150
２
工艺流程的确定
该造纸厂的造纸废水 CODcr 和 BOD５ 含量都比较高， 污水可 生化性好， 有利于生化处理的正常运行。本设计采用气浮＋生物 接触氧化处理工艺，是一种通过气浮池作为预处理去除废水中 的大部分的 SS 和部分的 CODcr， BOD５， 然后再通过两级接触氧化 运行经验丰富， 池， 将污水中的主要污染物除去。该法工艺成熟， 不仅可满足处理要求，更主要的是处理效果较稳定，且较为经 济， 处理后的水能够达到环境保护总局环发 ［２００３］ １５２ 号文件对 《造纸工业水污染物排放标准》 （GB ３５４４—２００１ ） 的修订标准规 定。根据所选的污水处理方案， 确定本工程的废水处理流程见图 １。
PAM， PAC 造纸 废水 调 节 池 微 滤 机 气 浮 系 统 浮 渣 一 级 接 触 氧 化 池 二 级 接 触 氧 化 池 达标 排放 回用于 制浆 车间
二 泵 沉 池 井
砂 滤 器
回流污泥 剩余 污泥 污泥干化场 干污泥外运处置
图１
造纸废水处理工艺流程图
造纸厂的废水经排水渠道汇集后，首先经调节池前的格栅 去除一些大的漂浮物， 然后流入调节池进行水质水量的调节， 以 保证后续处理构筑物及处理设备的稳定运行 。调节池内设置一 台潜水搅拌机， 防止废水产生沉淀； 另设一台提升泵， 用来将污 水提升至微滤机， 进行过滤并收集过滤后的纸浆纤维， 通过微滤 机微滤后的废水进入到气浮池，在进气浮池前的管道中要加入 絮凝剂 PAC 和助凝剂 PAM， 配合气浮池中的曝气， 可以去除大 约 ９５％左右的 SS， 以及 ４０％～６０％的 CODcr 和 BOD５； 经过气浮系 统处理后的废水进入一级接触氧化池，随后进入二级接触氧化 池，在一级和二级接触氧化池中分别设有潜水曝气机进行充氧 曝气， 经过充分处理， 在两级接触氧化池中去除水中主要的污染 物， 然后废水进入二沉池进行泥水分离处理， 设置一个泵井与二 沉池合建， 经泥水分离处理后的上清液排到泵井， 泵井中的提升 泵将上清液提升到砂滤器进行过滤处理，过滤后的上清液达到 要求的标准后,一部分回用到制浆车间， 一部分可就近排放到厂 外的荒沟里。 二沉池沉淀的污泥部分回流至一级接触氧化池，剩余污泥 和气浮池的浮渣由于产生量比较少，不值得单独设置污泥压滤 机， 因此设置一个污泥干化场来处理浮渣和污泥， 等到污泥干化 后装车外运到垃圾填埋场处置。
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福州大学至诚学院《水污染操纵工程》课程设计设计题目：某再生纸厂废水处理站初步设计专业：环境工程年级：组长：小组成员：指导教师：2012年 06月 20 日目录第1章：任务书 (1)1.1：设计范围 (1)1.2：设计要求 (1)1.3：设计依据、规范和原则 (2)1.4：废水水质水量 (3)第2章：概述...................................4第3章：工艺比选..............................4第4章：工艺计算 (5)4.1粗细格栅设计计算 (6)4.2调节池设计计算 (9)4.3气浮池设计计算 (10)4.4水解酸化池设计计算 (14)4.5接触氧化池设计计算 (16)4.6竖流式沉淀池设计计算 (22)4.7重力浓缩池设计计算 (25)4.8 污泥脱水设计计算 (26)4.9溶药池、储药罐设计计算 (27)第1章任务书某再生纸厂废水处理站初步设计任务书，由甲方提供的要求和资料如下：1.1设计范围对某纸业的造纸废水进行处理，要紧是废纸制浆废水和白水，其中要紧是白水，一部分白水回用于造纸系统的碎浆、和浆、混合等工段，剩余的白水经废水处理设施处理后排入厂界之外的沙溪河。
1.2设计要求（1）工艺技术方案比选和工艺流程设计：依照所收集的原始资料和文献资料进行某纸业再生纸废水处理工艺技术方案优选，并在此基础上完成工艺流程设计；（2）设计参数选择与计算：依照上述方案比选和工艺流程设计，结合相关工程运行调试类比，或工艺条件试验结果，或工程手册资料，完成各单元操作或构筑物工艺参数优化选择并计算，并依照计算结果编制设计计算书；（3）主体构筑物结构设计：依照各单元操作或构筑物工艺参数选择结果和环境工程制图格式规范要求，完成主体构筑物结构设计和图纸清绘工作；（4）总平面图设计：依照某纸业再生纸废水处理站选址的地理位置、地形地貌条件和周围构筑物布局特点，合理进行某纸业再生纸废水处理工程各构筑物总平面设计，并完成图纸清绘工作；（5）高程图设计：依照某纸业再生纸废水处理站地形地貌条件和项目运行环境条件，合理布置废水处理工程各构筑物高程，并设计完成高程图及图纸清绘工作1.3设计依据、规范和原则1.3.1设计依据（1）《中华人民共和国环境爱护法》和《水污染防治法》（2）国务院(1998)第253号令《建设项目环境爱护治理条例》（3）实地监测得到水量水质和处理系统情况资料1.3.2设计规范（1）《制浆造纸工业水污染排放标准》GB3544-2008（2）《室外排水设计规范》GB50014-2006（3）《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003（4）《给水排水制图标准》GB/T 50106-20011.3.3设计原则（1）本设计严格执行有关环境爱护的各项规定，废水经处理后必须确保各项出水水质指标均达到制浆造纸工业水污染排放标准。
（2）采纳简单、成熟、稳定、经济合理的处理工艺，保证处理效果，节约投资和运行治理费用。
（3）设备选型兼顾通用性和先进性，运行稳定可靠、效率高、治理方便、维修维护工作量少、价格适中。
（4）系统运行灵活、治理方便、维修简单。
（5）工程建设完成后，力争达到社会效益、经济效益、环境效益的最佳统一。
1.4废水水质水量1.4.1设计水量依照有关部门提供的资料，结合实际生产情况和厂家要求，某纸业废水处理工程设计水质水量情况具体如表1-1。
表1-1进水水质水量1.4.2设计出水水质本设计1000m3/d的污水经处理后，去除一定量的SS，其中500 m3/d 回用至造纸系统的碎浆、和浆、混合等工段，其余500 m3/d进入生化系统，处理后的出水需达到国家标准《制浆造纸工业水污染排放标准》GB3544-2008现有制浆造纸企业中废纸制浆造纸业水污染物排放限值，设计的处理出水水质水量排放参数如下表1-2所示：表1-2处理后排放水质水量情况一览表第2章概述某纸业是一家以废纸作为原料的生产企业，以生产书写纸、防近视纸、毛边纸、包装纸、高强度瓦楞纸为主，适量生产一些挂面箱板纸的新项目。
其生产流程为：废纸浸泡-蒸煮-粉碎-漂洗-成纸。
废水污染源要紧是再生纸造纸废水、锅炉除尘废水。
造纸废水要紧是废纸制浆废水和白水，其中要紧是白水，一部分白水回用于造纸系统的碎浆、和浆、混合等工段，剩余的白水经废水处理设施处理后排入厂界之外的沙溪河。
第3章工艺比选工艺方案的选择关于污水处理设施的建设、确保处理设施的处理效果和降低运行费用发挥着最为重要的作用，因此需要结合设计规模、污水水质特性及该厂的实际条件和要求，选择技术可行、经济合理的处理工艺。
在选择过程因遵循以下原则：（1）所选的工艺必须技术先进、成熟，对水质变化适应能力强，运行稳定，能保证出水水质达到工厂使用标准及国家污水排放标准的要求；（2）所选工艺应减少基建投资和运行费，节约占地面积和降低能耗；（3）所选工艺应易于操作、运行灵活且便于治理。
依照进水水质水量，应能对工艺运行参数和操作进行适当调整；（4）所选工艺应易于实现自动操纵，提高操作治理水平；（5）所选工艺应最大程度减少对周围环境的不良阻碍（气味、噪声等）。
本设计中采取物化加生化处理的典型工艺流程如下：生物接触氧化法具有挂膜快、无污泥回流系统、无污泥膨胀危害适用于中小型污水处理，因此本设计中采纳此方法。
第4章工艺计算4.1粗细格栅设计计算由于造纸废水中悬浮物多，设置格栅能够有效拦截较大的悬浮物，处理能力高，不易堵塞，针对造纸废水的特点在工程实践中一般设置粗细格栅，粗格栅间隙常采纳16到40mm，细格栅1.5到10mm一方面为了使泥沙不至于沉积在沟渠底部，另一方面为了使截留的悬浮物不至于冲过格栅，通常栅前水流速度采纳0.4～0.9m/s本设计中取栅前水流速度v=0.5m/s14.1.1 设计参数[1]粗栅条间隙 b1=19mm；[2]栅前水深 h=0.2m；[3]栅前渠道内水流速度 0.5m/s；[4]过栅流速 v=0.8m/s；[5]格栅的倾角α=45°，便于人工清除栅渣；[6]进水渠宽 B=0.4m；[7]栅条宽度 s=0.01m，采纳矩形；[8]栅前渠道超高h2=0.3m。
4.1.3粗格栅计算[1]最大设计流量设计流量Q=1000m 3/d=0.0116m 3/h取废水流量时变化系数Kz=1.4,s m Q K Q Z /01624.00116.04.13max =⨯=⨯=[2]栅条的间隙数0.0113.640.003n ====≈个栅槽宽度(1)0.01(41)0.015*40.030.060.09B s n bn m =-+=-+=+=由于计算结果偏小，考虑到清渣及设备堵塞问题，故取B=0.4m ，由(1)B s n bn =-+，得n ≈14个。
[3]通过格栅的水头损失h 1格栅受栅渣堵塞时，水头损失增大的倍数取为3，则阻力系数44330.012.420.019 1.1s b ζβ==⎛⎫⎛⎫≈ ⎪ ⎪⎝⎭⎝⎭通过格栅的水头损失2210.8sin 3*1.1**sin 450.0822*9.81v h k m g ζα==︒≈[4]粗格栅前总高度H 1m h h H 5.03.02.021=+=+=[5]栅后槽总高度H120.20.30.080.6H h h h m =++=++≈4.1.4细格栅计算 设计参数[1]粗栅条间隙 b 11=5mm ； [2]格栅的倾角 α=45°；[3]栅条宽度 s=0.005m ，采纳矩形。
设计计算[1]栅条的间隙数nmax 0.84*0.01617()0.0050.8*0.20.0008Q n bhv ===≈*个栅槽宽度(1)0.01(171)0.005*170.160.0850.245B s n bn m =-+=-+=+=由于计算结果偏小，考虑到清渣及设备堵塞问题，故取B=0.4m ，由(1)B s n bn =-+，得n ≈41个。
[2]通过格栅的水头损失h 11格栅受栅渣堵塞时，水头损失增大的倍数取为3，则阻力系数42.2005.0005.042.23434=⎪⎭⎫⎝⎛=⎪⎭⎫ ⎝⎛=b s βξ 通过格栅的水头损失22110.8sin 3*2.42**sin 450.1722*9.81v h k m g ζα==︒≈[3]细格栅后槽总高度Hm h H H 72.017.055.011111=+=+=取格栅高度为0.8m 。
[4]槽总长度1110.550.80.50.50.5 1.5 2.854545H H l m tg tg tg tg αα=++++=++=︒︒[5]每日栅渣量取栅渣量W1=0.18m 3/103m 3污水。
dm Ks W Q W /12.0100008.28640018.0016.010*******max 31=⨯⨯⨯=⨯⨯=每日栅渣量W ＜0.2m 3/d 。
4.2调节池设计计算 4.2.1 设计参数[1]停留时刻 废水在调节池内的停留时刻取为该废水水质水量一个变化周期的时刻，依照造纸厂的污水排放规律，取调节池停留时刻为6h ；[2]超高 超高取1.25m ；[3]出水方式 出水处设置吸水井，通过水泵抽送。
4.2.2 设计计算[1]调节池池容的确定：31000=1.2*HRT*=1.2*6*=300m 2424Q V 调节池有效水深为3.75m ，面积为80m 2，池长10m ，池宽8m ，池子总高度为5m 。
尺寸为10×8×5m 3。
[2]调节池出水管管径的确定出水部分为潜污泵提升，出水流量d m Q /10003=，取出水管流速为1m/s ，mm v Q d 121186400100044=⨯⨯⨯==ππ出水管设计为有压管，取管径d=125mm ，流速为s m d Q v /0.943600*24*125.010004422=⨯==ππ[3]附属设备选用布鲁克林环保设备有限公司的WQ 潜水排污泵，其型号参数如表1-1所示：表1-1 潜水排污泵型号及参数4.3 气浮池设计计算设计参数:待处理废水量 X =1000m³悬浮固体浓度 Sa =1100mg/L气固比 Aa/S=0.03溶气压力 P=4.2atm (324.3KP)空气在水中饱和溶解度Ca=ρCs=1.206×22.8=27.5mg/L (10°C)溶气罐内停留时刻 T1=3min气浮池内接触时刻 T2=5min分离区内停留时刻 Ts=30min浮选池上升流速 V=0.09m/min溶气效率 f=0.81)确定溶气水量QrQr=QSa(A/S)/[Ca(fP/Pθ-1)]=1000×1100×0.03÷[27.5×(4.2×0.8-1)]=508.47m³/d。